KR101942246B1 - Resin manhole for body mold - Google Patents
Resin manhole for body mold Download PDFInfo
- Publication number
- KR101942246B1 KR101942246B1 KR1020180101281A KR20180101281A KR101942246B1 KR 101942246 B1 KR101942246 B1 KR 101942246B1 KR 1020180101281 A KR1020180101281 A KR 1020180101281A KR 20180101281 A KR20180101281 A KR 20180101281A KR 101942246 B1 KR101942246 B1 KR 101942246B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bodies
- manhole
- finishing
- resin
- length
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B2007/005—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0007—Production methods using a mold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 레진 맨홀용 몸체 성형틀에 관한 것으로, 특히 원통형으로 조립되고, 제1,2마감플랜지가 마감된 제1,2몸체의 내주면에 성형 제작되는 레진 맨홀의 길이(높이) 규격에 알맞게 제1,2마감플랜지와 간격을 유지하여 길이조절마감링을 선택적으로 마감 고정시켜 하나의 성형틀로서 다양한 길이(높이)의 레진 맨홀을 성형 제작할 수 있도록 구성한 것이다.[0001] The present invention relates to a mold for molding a resin manhole, and more particularly, to a mold for molding a resin manhole for a resin manhole, 1 and 2, and a length adjusting ring is selectively finely fixed by maintaining a gap between the flange and the finishing flange. Thus, a resin manhole having various lengths (height) can be formed and formed as a single molding tool.
일반적으로 맨홀은 지하에 설치된 각종 관로의 유지 및 보수를 위하여 사람이 출입할 수 있도록 한 시설을 가리켜 총칭하는 것으로, 각종 하수나 생활 및 공업용수를 공급하기 위한 수로 또는 각종 전기통신을 위한 관로의 중간에 일정한 간격으로 설치되는데, 주로 콘트리트를 사용하여 성형 제작되나, 최근에는 레진 콘크리트를 이용하여 성형 제작되고 있다.In general, a manhole is a facility that allows people to access and maintain various pipelines installed in the basement, and is generally referred to as a channel for supplying various sewage, living and industrial water, or a pipe for various kinds of telecommunication They are mainly molded by using concrete, but recently they have been molded and manufactured using resin concrete.
이러한 맨홀에 대한 선행기술에는 등록특허 10-0749580호(발명의 명칭 : 화학 수지 라이너와 장착 구조, 이를 이용한 화학 수지 라이닝 맨홀의 제조 및 시공 방법과 라이닝 콘크리트 맨홀) 및 등록특허 10-1173014호(발명의 명칭 : 제수변 맨홀 및 펌프장 맨홀의 마감코팅재 조성물, 이를 이용한 제수변 맨홀의 제조방법 및 펌프장 맨홀의 제조방법)가 제공되고 있다.The prior art for such a manhole includes a chemical resin liner and a mounting structure, a manufacturing method and a construction method of a chemical resin lining manhole using the same, and a lining concrete manhole), and Japanese Patent Laid-Open No. 10-1173014 A finishing coating material composition for a manhole of a wastewater manhole and a pump manhole, a manufacturing method of a manhole for a wastewater using the same, and a manufacturing method of a manhole for a pumping station).
이와 같은 선행기술의 화학 수지 라이너와 장착 구조, 이를 이용한 화학 수지 라이닝 맨홀의 제조 및 시공 방법과 라이닝 콘크리트 맨홀은, 맨홀 성형용 거푸집의 속통을 소켓 성형 판에 거치시키고, 소켓 성형 판의 상단 면 둘레 방향에 형성된 성형용 패킹 부재의 삽입 홈에 성형용 패킹 부재를 끼워 맞춤의 방법으로 체결하는 단계와; 상기 맨홀 성형용 거푸집의 소켓 성형 판 상면 끝단 부에 적어도 1개소 이상 형성된 성형용 끼움 부재의 장착 홈으로 성형용 끼움 부재를 장착하고, 성형용 끼움 부재로 성형한 하부 구체 상단 면에 너트 고정 홈이 형성되게 하되, 너트 고정 홈에 너트가 장입되어 고정될 수 있도록 성형용 끼움 부재에 너트를 끼워 넣는 단계와; 화학 수지 라이너의 끝 단면 둘레 방향에 형성된 성형용 패킹 부재의 삽입 홈으로 콘크리트가 투입되지 못하도록 소켓 성형 판의 삽입 홈에 끼워진 성형용 패킹 부재를 밀착시켜 맨홀 성형용 거푸집의 속 통에 화학수지 라이너를 장착하는 단계와; 상기 맨홀 성형용 거푸집의 속 통 상단 면과 화학 수지 라이너의 내면 사이 공간에 콘크리트를 투입시 화학 수지 라이너가 찌그러지는 등의 변형이 발생하지 않도록 화학 수지 라이너를 지지하게 되는 지지부재를 장입하는 단계와; 상기의 단계를 거친 다음 맨홀 하부 구체의 단면 부를 성형할 수 있도록 사방 면이 모두 막힌 원통 형상의 맨홀 성형용 거푸집의 측면 판을 고정하여 맨홀 성형용 거푸집을 준비하고, 상기 맨홀 성형용 거푸집에 철근망이 장입된 상태에서 맨홀 하부 구체를 성형하고자 하는 조성물인 콘크리트를 투입하여 맨홀의 하부 구체를 성형하고 양생한 후, 성형 제조된 맨홀 하부 구체의 상단 면에 형성된 너트 고정 홈에 삽입되어 있는 성형용 끼움 부재를 제거하는 단계를 수행하여 화학 수지로 라이닝 된 맨홀을 제조하는 것을 특징으로 한다.Such prior art chemical resin liner and mounting structure, manufacturing and construction method of chemical resin lining manhole using the same, and lining concrete manhole are characterized in that the punch of a manhole forming die is mounted on a socket molding plate, Tightening the molding packing member by a fitting method in the insertion groove of the molding packing member formed in the direction of the fitting; Wherein a molding fitting member is mounted in a mounting groove of a molding insert member formed at least at one or more positions in an upper end surface of the socket molding plate of the manhole forming die, and a nut fixing groove Fitting a nut into the forming shim member so that the nut can be loaded and fixed in the nut fixing groove; A molding packing member fitted in the insertion groove of the socket molding plate is closely contacted with the insertion groove of the molding packing member formed in the circumferential direction of the end face of the chemical resin liner so that the concrete can not be inserted, ; ≪ / RTI > Charging a support member supporting the chemical resin liner so that deformation such as collapse of the chemical resin liner does not occur when the concrete is put into a space between the inner top surface of the cylinder top of the manhole forming mold and the inner surface of the chemical resin liner ; After the above steps, a manhole forming die is prepared by fixing a side plate of a cylindrical manhole forming die having all four sides closed to form an end face of a manhole lowering sphere, and a manhole forming die is provided on the manhole forming die, The mortar lower sphere is molded and cured, and thereafter the mortar is squeezed into a mortar underfill which is inserted into a nut fixing groove formed on the upper surface of a molded manhole lower sphere, The step of removing the member is performed to manufacture a manhole lined with a chemical resin.
그러나 이와 같은 맨홀 성형용 거푸집을 이용하여 맨홀의 하부구체를 성형 제작하는 선행기술은, 규격화된 하부 구체의 길이(높이)에 해당되는 맨홀 성형용 거푸집을 제작하여 규격 제품의 하부 구체를 성형 제작할 수 있으나, 맨홀거푸집 속통, 맨홀거푸집 측면판 및 맨홀거푸집 소켓 성형판으로 이루어진 맨홀 성형용 거푸집을 이용하여 다양한 길이(높이)의 하부구체 및 연직구체를 제작할 수 없는 문제점을 갖게 되었다.However, the prior art for forming the lower sphere of the manhole using such a manhole forming die is to manufacture a manhole forming die corresponding to the length (height) of the standardized lower sphere, However, there has been a problem in that it is impossible to manufacture lower spheres and vertical spheres having various lengths (height) by using a manhole forming die made of a manhole formwork, a manhole form side plate, and a manhole form molding plate.
또한, 선행기술의 제수변 맨홀 및 펌프장 맨홀의 마감코팅재 조성물, 이를 이용한 제수변 맨홀의 제조방법 및 펌프장 맨홀의 제조방법은 상부구체, 연직구체, 중간구체 또는 하부구체를 형성하는 단계; 상기 상부구체, 상기 연직구체, 상기 중간구체 또는 상기 하부구체의 내부 또는 외부에 제1항에 기재된 제수변 맨홀 및 펌프장 맨홀의 마감코팅재 조성물을 도포하는 단계; 및 상기 상부구체, 상기 연직구체, 상기 중간구체 또는 상기 하부구체를 서로 연결하여 조립하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a finishing coating material composition of prior art manholes and pump manholes, a method of manufacturing a manhole and a method of manufacturing a manhole of a pumping manhole using the same, Applying a finish coating composition of a manhole and a pumping manhole of
그러나 이와 같이 펌프장 맨홀 및 제수변 맨홀은 상부구체, 중간구체, 하부구체 및 연직구체로 조립되는 것인바, 이러한 상부구체, 중간구체, 하부구체 및 연직구체를 성형 제작하기 위해서는 각각의 거푸집을 제작하여 성형 제작하게 됨에 따라 제작에 따른 공정이 추가되고, 단가가 많이 소모되는 문제점을 갖게 되었다.However, in this way, the pump manhole and the manhole for maneuvering are assembled into the upper sphere, the intermediate sphere, the lower sphere and the vertical sphere. In order to form the upper sphere, the intermediate sphere, the lower sphere and the vertical sphere, As a result of the fabrication, a manufacturing process is added and a problem of a large unit cost is caused.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원통형으로 조립되고, 양단에 제1,2마감플랜지가 마감된 제1,2몸체의 내주면에 성형 제작되는 레진 맨홀의 길이(높이) 규격(900mm,1200mm,1500mm,1800mm,2100mm,2400mm)에 적절한 제1,2마감플랜지와 간격을 유지하여 길이조절마감링을 길이조절수단에 의해 선택적으로 마감고정시켜 제1,2몸체의 내부에서 다양한 길이(높이)의 레진 맨홀을 성형제작 가능하도록 구성한 레진 맨홀용 몸체 성형틀을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a resin manhole which is molded and manufactured on the inner circumferential surface of first and second bodies, which are assembled in a cylindrical shape and have first and second finishing flanges closed at both ends, The length adjusting ring is selectively finely fixed by the length adjusting means while maintaining the gap between the first and second finishing flanges suitable for the length (height) of the first and second flanges, which are appropriate for the dimensions (900mm, 1200mm, 1500mm, 1800mm, 2100mm, and 2400mm) And a resin manhole for forming a resin manhole having various lengths (height) inside the body.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 과제 해결 수단은 외주면에 가로보강리브 및 세로보강리브가 교차되게 고정되고, 체결수단에 의해 분리 가능하게 원통형으로 조립유지되는 반원형의 제1,2몸체로 이루어진 몸체와; 상기 제1,2몸체 양단에 분리 가능하게 수직으로 체결되어 마감되고, 대응되게 형성된 통공의 내측 외주면에 반원형요홈 및 반원형돌기가 형성되는 제1,2마감플랜지와; 상기 제1,2몸체의 내주면에 성형 제작되는 레진 맨홀의 규격에 알맞게 제1,2마감플랜지와 간격을 유지하여 설치되는 길이조절수단에 의해 길이 조절 가능하도록 수직으로 마감되는 길이조절마감링으로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a body made of semicircular first and second bodies, which are fixed on an outer circumferential surface of a transverse reinforcing rib and a longitudinal reinforcing rib so as to be crossed and detachable by a fastening means; A first and a second finishing flange that is coupled to the first and second bodies so as to be detachably and vertically coupled to each other and has semicircular grooves and semicircular protrusions formed on an inner circumferential surface of the corresponding through hole; And a length adjustable finishing ring which is vertically finished to be adjustable in length by a length adjusting means installed to be spaced from the first and second finishing flanges in accordance with the dimensions of the resin manhole formed on the inner circumferential surface of the first and second bodies .
본 발명에 따르면 양단에 제1,2마감플랜지가 마감되고, 원통형으로 조립되는제1,2몸체의 내주면에 성형 제작되는 레진 맨홀의 길이(높이)규격(900mm,1200mm,1500mm,1800mm,2100mm,2400mm)에 적절하게 제1,2마감플랜지와 간격을 유지하여 길이조절마감링을 길이조절수단에 의해 선택적으로 마감 고정시켜 제1,2몸체의 내부에서 다양한 길이(높이)의 레진 맨홀을 성형 제작할 수 있어 호환성이 우수할 뿐만 아니라 제작에 따른 공정 및 단가의 감소로 경제적으로 유익한 효과가 제공된다.According to the present invention, the length (height) specifications (900 mm, 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm, and 2100 mm) of the resin manhole formed and molded on the inner circumferential surface of the first and second bodies, 2400 mm), the length adjusting ring is selectively finely fixed by the length adjusting means while maintaining a gap with the first and second finishing flanges, thereby forming a resin manhole of various lengths (height) inside the first and second bodies So that it is not only excellent in compatibility but also economically advantageous by reducing the process and the unit cost according to the manufacture.
도 1은 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀의 측단면 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀의 정단면 구성도.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀에서 레진 맨홀이 성형 제작되는 동작상태도.
도 8은 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀에서 성형 제작된 레진 맨홀이 조립되는 상태를 도시한 구성도.1 is a perspective view of a molding body for a resin manhole according to the present invention;
2 is a side cross-sectional view of a body molding die for resin manhole according to the present invention.
3 is a front sectional view of a body molding mold for resin manhole according to the present invention.
FIGS. 4 to 7 are views showing an operation state in which a resin manhole is formed and formed in a body molding mold for resin manhole according to the present invention. FIG.
FIG. 8 is a view showing a state in which a resin manhole formed and molded in a body molding mold for resin manhole according to the present invention is assembled. FIG.
이하, 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀의 측단면 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀의 정단면 구성도이다.1 is a perspective view of a body molding mold for resin manhole according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a body molding mold for resin manhole according to the present invention, and FIG. 3 is a cross- Fig. 3 is a front cross-sectional view of a mold for molding a mold body; Fig.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀은 외주면에 가로보강리브(13) 및 세로보강리브(14)가 교차되게 고정되고, 체결수단(20)에 의해 분리 가능하게 원통형으로 조립유지되는 반원형의 제1,2몸체(11)(12)로 이루어진 몸체(10)와; 제1,2몸체(11)(12) 양단에 체결부재(36)로써 분리 가능하게 수직으로 체결되어 마감되고, 대응되게 형성된 통공(32)의 내측 외주면에 반원형요홈(34) 및 반원형돌기(35)가 연장 형성되는 제1,2마감플랜지(30)(31)와; 상기 제1,2몸체(11)(12)의 내주면에 성형 제작되는 레진 맨홀(1)의 규격에 알맞게 제1,2마감플랜지(30)(31)와 간격을 유지하여 설치되는 길이조절수단(50)에 의해 길이 조절 가능하도록 수직으로 마감되는 길이조절마감링(40)으로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 3, the body forming mold for resin manhole according to the present invention is characterized in that a horizontal reinforcing
상기 체결수단(20)은 제1,2몸체(11)(12) 단부의 가로보강리브(13)에 대응되게 형성된 관통공(22)과; 관통공(22)을 통하여 체결되어 제1,2몸체(11)(12)를 원통형으로 분리 가능하게 조립하기 위한 체결볼트(24) 및 너트(25)로 이루어진다.The fastening means 20 includes a through
상기 길이조절수단(50)은 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 성형 제작되는 레진 맨홀(1)의 규격에 알맞게 수평 및 수직 간격을 유지하여 관통 형성된 다수의 조립통공(51)과; 조립통공(51)과 일치되게 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 각각 고정된 조절너트(52)와; 조립통공(51)과 일치되게 길이조절마감링(40)의 외주면에 연장되게 형성된 조립요홈(53)과; 제1,2마감플랜지(30)(31)의 반원형요홈(34) 및 반원형돌기(35)와 반대로 길이조절마감링(40)의 내,외측면에 연장되게 형성된 반원형돌기(54) 및 반원형요홈(55)과; 조절너트(52)에 나사 체결되고 조립통공(51)을 통하여 단부가 길이조절마감링(40) 외주면의 조립요홈(53)에 결합되어 제1,2몸체(11)(12)의 내주면에 길이조절마감링(40)을 선택적으로 고정하기 위한 다수의 길이조절볼트(56)로 이루어진다.The length adjusting means 50 includes a plurality of assembling
이때, 길이조절마감링(40)의 조립요홈(53)은 단면이 역삼각형으로 이루어지고, 조립요홈(53)에 결합되는 길이조절볼트(56)의 단부에 역삼각형의 끼움돌기(56a)가 형성되어 결합력을 높이게 된다.In this case, the
한편, 몸체(10)의 제1,2몸체(11)(12) 외주면에는 다양한 길이로 성형 제작되는 레진 맨홀(1)에 인서트너트(64)를 매설하기 위한 다수의 인서트너트 매설부재(60)가 구비된다.A plurality of insert nut buried
상기 인서트너트 매설부재(60)는 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 수평 및 수직으로 등간격을 유지하여 관통형성된 다수의 결합통공(61)과; 결합통공(61)과 일치되게 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 고정된 다수의 고정너트(62)와; 고정너트(62)에 나사 체결되어 결합통공(61)을 통하여 단부가 제1,2몸체(11)(12) 내주면으로 돌출되는 다수의 외부볼트(63)와; 외부볼트(63)에 순차적으로 나사 체결 고정되어 레진 맨홀(1)의 성형시 외부로 노출되게 매설되는 인서트너트(64)와; 인서트너트(64)의 나사공(64a)에 나사 체결되어 나사공(64a)을 보호하는 마감볼트(65)로 이루어진다.The insert nut buried
이때, 레진 맨홀(1)의 성형 제작후 인서트너트(64)의 나사공(64a)과 고정너트(62)로부터 외부볼트(63)를 분리하고, 인서트너트(64)의 나사공(64a)으로부터 마감볼트(65)를 분리한 후, 매설된 인서트너트(64)를 통하여 레진 맨홀(1)을 결합을 고정하게 된다.After the
이와 같이 구성되는 레진 맨홀용 몸체 성형틀을 이용하여 레진 맨홀을 성형제작하기 위한 동작상태를 개략적으로 설명하기로 한다.An operation state for forming and molding a resin manhole using the body molding mold for resin manhole thus configured will be schematically described.
도 1 및 도 2에서와 같이 반원형으로 이루어진 제1,2몸체(11)(12) 단부의 가로보강리브(13)에 형성된 관통공(22)을 통해 체결볼트(24) 및 너트(25)로써 체결하여 원통형으로 몸체(10)를 조립한 다음, 제1,2몸체(11)(12) 양단에 체결부재(36)로써 제1,2마감플랜지(30)(31)를 체결 마감하게 된다.The fastening
그 다음으로 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 다양한 길이(높이)의 레진 맨홀(1)을 성형 제작하기 위해 길이조절마감링(40)의 길이를 조절하기 위한 길이조절수단(50) 및 레진 맨홀(1)에 인서트너트(64)를 매설하기 위한 다수의 인서트너트 매설부재(60)를 각각 설치하게 된다.A length adjusting means 50 for adjusting the length of the length adjusting
이때, 도 3에서와 같이 길이조절마감링(40)의 길이(간격)를 조절하기 위한 길이조절수단(50)은 제1마감플랜지(30) 또는 제2마감플랜지(31)와 길이(간격)가 900mm, 1200mm, 1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm로 유지되게 제1,2몸체(11)(12)에 형성되는데, 이러한 길이(간격)는 통상 업계에서 사용되는 규격화된 레진 맨홀(1)의 길이(높이)를 나타낸 것이다.3, the length adjusting means 50 for adjusting the length (interval) of the length adjusting
이러한 상태에서 제1,2몸체(11)(12) 양단의 제1,2마감플랜지(30)(31)를 원심력을 발생시키기는 원심력발생장치(2) 상부에 올려놓게 된다.(도 5참조)In this state, the first and
그 다음으로 몸체 성형틀 내부에서 성형 제작하고자 하는 레진 맨홀(1)의 길이(높이)를 설정하게 되는데, 900mm의 레진 맨홀(1)을 성형제작 하는 과정을 설명하면, 도 4에서와 같이 제2마감플랜지(31)와 길이(간격)가 900mm가 유지되는 제1,2몸체(11)(12) 내주면에 형성된 조립통공(51)에 길이조절마감링(40)의 조립요홈(53)을 일치시키게 된다.Next, the length (height) of the
삭제delete
이러한 상태에서 조립통공(51)과 일치되게 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 고정된 조절너트(52)를 통해 길이조절볼트(56)를 순차적으로 나사 체결하면, 길이조절볼트(56)가 조절너트(52)에 나사 체결되면서 단부의 끼움돌기(56a)가 길이조절마감링(40)의 조립요홈(53)에 밀착되어, 제2마감플랜지(31)와 길이(간격)가 900mm가 유지되게 길이조절마감링(40)이 체결 고정된다.When the
그 다음으로 제2마감플랜지(31)와 길이조절마감링(40) 사이의 제1,2몸체(11)(12) 내주면에, 원통형으로 이루어진 철망부재(3)를 투입 고정시킨 다음, 내부에 내약품성에 강한 불포화 폴리에스테르 수지와 골재(모래,자갈), 플라라이애쉬 및 탄산칼슘으로 이루어진 레진 콘크리트가 저장되는 콘진콘크리트 투입장치(4)를 제1,2몸체(11)(12) 내부로 유입시켜, 레진 콘크리트를 타설하게 된다.A cylindrical
이와 동시에 원심력발생장치(2)를 동작시켜 몸체(10)가 회전하게 됨에 따라 타설되는 레진 콘크리트가 원심력에 의하여 제2마감플랜지(31)와 길이조절마감링(40) 사이의 철망부재(3)에 적정 두께로 타설된다.(도 5참조)At the same time, the centrifugal
이와 같이 정해진 시간 동안에 레진 콘크리트의 타설이 완료되면, 레진콘크리트 투입장치(4)가 제1,2몸체(11)(12) 외부로 이동하게 되고, 20~30분 후 타설된 레진 콘크리트에 코팅작업을 하게 된다.After the resin concrete is poured for a predetermined period of time, the
이후, 약 1시간 정도의 양생 시간을 거친 다음, 도 6에서와 같이 제1,2몸체(11)(12) 양단에 체결부재(36)로써 체결 고정된 제1,2마감플랜지(30)(31)를 분리하면, 제2마감플랜지(31) 내측면의 반원형돌기(35)에 의해 양생된 레진 맨홀(1)의 타측면에 반원형요홈(35a)이 형성된다.Thereafter, after a curing time of about one hour, the first and second finishing flanges 30 (see FIG. 6) fastened and fixed to both ends of the first and
이러한 상태에서 인서트너트 매설부재(60)의 외부볼트(63)를 순차적으로 인서트너트(64)로부터 분리한 후, 길이조절수단(50)을 구성하는 길이조절볼트(56)의 체결력을 조절너트(52)로부터 해제하여 길이조절마감링(40)의 조립요홈(53)으로부터 길이조절볼트(56) 단부의 끼움돌기(56a)를 분리하게 된다.The
그 다음으로 체결수단(20)의 체결볼트(24) 및 너트(25)의 체결력을 해제하여 제2몸체(12)와 길이조절마감링(40)으로부터 제1몸체(11)를 분리하고, 길이조절마감링(40)을 제2몸체(12)로부터 분리하면, 길이조절마감링(40)에 형성된 반원형요홈(55)에 의해 양생된 레진 맨홀(1)의 일측면에는 반원형돌기(55a)가 형성된다.The
이러한 상태에서 양생된 레진 맨홀(1)을 제2몸체(12)로부터 분리하고, 레진 맨홀(1)에 매설된 인서트너트(64)의 나사공(64a)으로부터 마감볼트(65)를 분리하게 되면, 도 7에서와 같이 길이(높이)가 900mm인 레진 맨홀(1)이 성형 제작된다.When the cured
이와 같은 동일한 공정으로서, 제2마감플랜지(31)와 길이(간격)가 1200mm,1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm가 유지되도록 제1,2몸체(11)(12) 내주면에 길이조절마감링(40)을 순차적으로 체결 마감하여 길이(높이)가 1200mm, 1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm의 레진 맨홀(1)을 성형 제작하게 된다.In this same process, a length adjusting ring 40 (not shown) is formed on the inner circumferential surface of the first and
한편, 도 8에서와 같이 이와 같이 다양한 길이(높이)로 성형 제작된 레진 맨홀(1)을 조립하기 위해서는 레진 맨홀(1)의 일측면과 다른 길이(높이)의 레진 맨홀(1a)에 형성된 반원형돌기(55a)와 반원형요홈(35a)을 상호 결합시켜 상하부로 적층 조립한 다음, 인서트너트(64)의 나사공(64a)을 통해 수직철물(6)과 고정볼트(7)로써 레진 맨홀(1)의 상하 적층 조립하여 펌프장 등의 맨홀로 사용하게 된다.8, in order to assemble the
이상에서 설명한 본 발명에 따른 레진 맨홀용 몸체 성형틀은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시 가능한 범위까지 그 기술적 사상이 있다고 할 것이다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as defined in the following claims. Anyone who is able to make various changes will have their technical ideas.
1 : 레진 맨홀 10 : 몸체
11,12 : 제1,2몸체 13 : 가로보강리브
14 : 세로보강리브 30,31 : 제1,2마감플랜지
32 : 통공 34 : 반원형요홈
35 : 반원형돌기 40 : 길이조절마감링
50 : 길이조절수단 51 : 조립통공
52 : 조절너트 53 : 조립요홈
54 : 반원형돌기 55 : 반원형요홈
56 : 길이조절볼트 56a : 끼움돌기
60 : 인서트너트 매설부재 61 : 결합통공
62 : 결합통공 62 : 고정너트
63 : 외부볼트 64 : 인서트너트
64a : 나사공 65 : 마감볼트1: Resin manhole 10: Body
11, 12: first and
14:
32: through hole 34: semicircular groove
35: Semicircular projection 40: Length adjustable finish ring
50: length adjusting means 51:
52: Adjusting nut 53: Assembly groove
54: Semicircular projection 55: Semicircular groove
56:
60: insert nut buried member 61: engaging hole
62: engaging hole 62: locking nut
63: outer bolt 64: insert nut
64a: screw 65: finishing bolt
Claims (5)
상기 제1,2몸체(11)(12) 양단에 분리 가능하게 수직으로 체결되어 마감되고, 대응되게 형성된 통공(32)의 내측 외주면에 반원형요홈(34) 및 반원형돌기(35)가 형성되는 제1,2마감플랜지(30)(31)와;
상기 제1,2몸체(11)(12)의 내주면에 성형 제작되는 레진 맨홀(1)의 규격에 알맞게 제1,2마감플랜지(30)(31)와 간격을 유지하여 설치되는 길이조절수단(50)에 의해 길이 조절 가능하도록 수직으로 마감되는 길이조절마감링(40)으로 구성되되,
상기 길이조절수단(50)은
상기 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 성형 제작되는 레진 맨홀(1)의 규격에 알맞게 제1,2마감플랜지(30)(31)와 수평 및 수직 간격을 유지하여 형성된 다수의 조립통공(51)과;
상기 조립통공(51)과 일치되게 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 고정된 조절너트(52)와;
상기 조립통공(51)과 일치되게 길이조절마감링(40)의 외주면에 연장되게 형성된 조립요홈(53)과;
상기 조절너트(52)에 나사 체결되고 조립통공(51)을 통하여 단부가 길이조절마감링(40) 외주면의 조립요홈(53)에 결합되어 제1,2몸체(11)(12)의 내주면에 길이조절마감링(40)을 선택적으로 고정하기 위한 길이조절볼트(56)로 구성된 것을 특징으로 하는 레진 맨홀용 몸체 성형틀.The first and second bodies 11 and 12, which are fixed on the outer circumferential surface in such a manner that the transverse reinforcement ribs 13 and the longitudinal reinforcement ribs 14 are crossed and are assembled and held in a cylindrical shape detachably by the fastening means 20 (10);
Wherein a semicircular groove (34) and a semicircular protrusion (35) are formed on an inner peripheral surface of a corresponding through hole (32), which is vertically fastened to both ends of the first and second bodies (11, 12) 1 and 2 closing flanges 30 and 31;
A length adjusting means provided on the inner circumferential surface of the first and second bodies 11 and 12 so as to be spaced apart from the first and second flanges 30 and 31 according to the dimensions of the resin manhole 1, And a length adjustment ring (40) vertically closed to be adjustable in length by means of an elastic member (50)
The length adjusting means (50)
A plurality of assemblies (not shown) are formed with the first and second finishing flanges 30 and 31, which are spaced horizontally and vertically with respect to the dimensions of the resin manhole 1 formed on the outer circumferential surface of the first and second bodies 11 and 12, A through hole 51;
An adjusting nut 52 fixed to the outer circumferential surface of the first and second bodies 11 and 12 so as to coincide with the assembly hole 51;
An assembly recess 53 formed on an outer circumferential surface of the length adjustment finishing ring 40 so as to coincide with the assembly aperture 51;
And the end of the screw is coupled to the assembly groove 53 of the outer circumferential surface of the length adjusting ring 40 through the assembly hole 51 to be screwed to the inner circumferential surface of the first and second bodies 11 and 12 And a length adjusting bolt (56) for selectively fixing the length adjusting finishing ring (40).
상기 조립요홈(53)에 결합되는 길이조절볼트(56) 단부에 역삼각형의 끼움돌기(56a)가 형성되어 결합력을 높이는 것을 특징으로 하는 레진 맨홀용 몸체 성형틀.[5] The apparatus according to claim 1, wherein the assembly groove (53) of the length adjustment finishing ring (40)
And an inverted triangular fitting protrusion (56a) is formed at the end of the length adjusting bolt (56) coupled to the assembly groove (53) to increase the coupling force.
상기 인서트너트 매설부재(60)는
상기 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 수평 및 수직으로 등간격을 유지하여 관통형성된 다수의 결합통공(61)과;
상기 결합통공(61)과 일치되게 제1,2몸체(11)(12) 외주면에 고정된 다수의 고정너트(62)와;
상기 고정너트(62)에 나사 체결되어 결합통공(61)을 통하여 단부가 제1,2몸체(11)(12) 내주면으로 돌출되는 다수의 외부볼트(63)와;
상기 외부볼트(63)에 순차적으로 나사 체결 고정되어 레진 맨홀(1)의 성형시 외부로 노출되게 매설되는 인서트너트(64)와;
상기 인서트너트(64)의 나사공(64a)에 나사 체결되어 나사공(64a)을 보호하는 마감볼트(65)로 구성되는 것을 특징으로 하는 레진 맨홀용 몸체 성형틀.The insert pin according to claim 1, wherein a plurality of insert nut buried members (60) for inserting an insert nut (64) in the resin manhole (1) are provided on the outer circumferential surfaces of the first and second bodies (11, 12)
The insert nut buried member (60)
A plurality of coupling holes 61 penetrating through the outer surfaces of the first and second bodies 11 and 12 while being equally spaced horizontally and vertically;
A plurality of fixing nuts 62 fixed to the outer circumferential surfaces of the first and second bodies 11 and 12 in conformity with the coupling holes 61;
A plurality of external bolts 63 screwed to the fixing nut 62 and protruding from the inner circumferential surfaces of the first and second bodies 11 and 12 through the coupling holes 61;
An insert nut 64 screwed to the outer bolt 63 in order and buried in the resin manhole 1 so as to be exposed to the outside during molding of the resin manhole 1;
And a finishing bolt (65) screwed to the screw hole (64a) of the insert nut (64) to protect the screw hole (64a).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180101281A KR101942246B1 (en) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | Resin manhole for body mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180101281A KR101942246B1 (en) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | Resin manhole for body mold |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101942246B1 true KR101942246B1 (en) | 2019-01-25 |
Family
ID=65280536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180101281A KR101942246B1 (en) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | Resin manhole for body mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101942246B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102374691B1 (en) * | 2022-01-06 | 2022-03-15 | (주)대원콘크리트 | A method of manufacturing a socket flange and an end-ketching flange of a resin tube molding frame, and a resin tube molded using the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110040416A (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-20 | 조주엽 | Manhole forming apparatus easy to separation of manhole |
KR20160002066A (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | 강말선 | Vibrate circle pipe forming mold |
KR101685577B1 (en) * | 2016-08-09 | 2016-12-12 | 김소현 | Jig For Fabricating the Concrete Pile Mold and Method for Fabricating the Concrete Pile Mold Using the Same |
KR20180010429A (en) * | 2016-07-21 | 2018-01-31 | 김백현 | Pipe utility conduit of tunnels and drainage mold |
-
2018
- 2018-08-28 KR KR1020180101281A patent/KR101942246B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110040416A (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-20 | 조주엽 | Manhole forming apparatus easy to separation of manhole |
KR20160002066A (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | 강말선 | Vibrate circle pipe forming mold |
KR20180010429A (en) * | 2016-07-21 | 2018-01-31 | 김백현 | Pipe utility conduit of tunnels and drainage mold |
KR101685577B1 (en) * | 2016-08-09 | 2016-12-12 | 김소현 | Jig For Fabricating the Concrete Pile Mold and Method for Fabricating the Concrete Pile Mold Using the Same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102374691B1 (en) * | 2022-01-06 | 2022-03-15 | (주)대원콘크리트 | A method of manufacturing a socket flange and an end-ketching flange of a resin tube molding frame, and a resin tube molded using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3523552A (en) | Passageway forming sleeve | |
KR101942246B1 (en) | Resin manhole for body mold | |
US3874063A (en) | Method of pipe joint sealing | |
KR100749823B1 (en) | Manhole, manufacturing equipment for the same, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe | |
KR100890825B1 (en) | A manhole block with one bodied pipe mould and manhole structure manufactured thereof | |
KR101566229B1 (en) | Manufacturing equipment for Manhole using various connecting pipe, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe | |
KR200423070Y1 (en) | the structure of united prefabricated manhole | |
KR100415965B1 (en) | Built-up Mold for Preventing Pollution, and Manhole and Retaining Wall by Using the Same, and Method for Construction the Manhole and Retaining Wall | |
JPH08120754A (en) | Split box culvert and method for assembling same | |
JP6374668B2 (en) | Precast member connection method | |
KR20190002743U (en) | concrete complex manhole | |
KR101088371B1 (en) | Manhole Block, Manufacturing Equipment For The Same And Manufacturing Method For The Same | |
KR101330998B1 (en) | Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole | |
KR100828078B1 (en) | Mold that can be adjusted height and thereof mold for manhole | |
KR100743595B1 (en) | Manufacturing equipment for a manhole block, assembling method for the same equipment, manufacturing method for a manhole block, and manhole block using the same method | |
KR20220006941A (en) | clamp apparatus for sleeve | |
KR100653437B1 (en) | Manufacturing equipment for a manhole block, assembling method for the same equipment, manufacturing method for a manhole block, and manhole block using the same method | |
KR20070044345A (en) | Manufacturing method and execution method of the chemical resin lining manhole which uses the installation structure and this liner of the chemical resin liner | |
US20220105663A1 (en) | Manhole urethane mold and method of producing the same | |
KR200406140Y1 (en) | Mold and d-type manhole manufactured by mold | |
KR102541929B1 (en) | Integrated precast concrete septic tank with improved constructability and durability | |
KR102477764B1 (en) | Formwork structure, manufacture method of concrete manhole using the same and concrete manhole made menufactured by the same | |
KR100777036B1 (en) | Manufacturing equipment for a pc box culvert with liner, assembling method for a pc box culvert, manufacturing method for a pc box culvert, and pc box culvert using the same method | |
KR101616117B1 (en) | A manhole | |
KR101144627B1 (en) | Construction method of heating pipe in manhole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |