KR101941333B1 - Filter bag structure - Google Patents

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KR101941333B1
KR101941333B1 KR1020160035420A KR20160035420A KR101941333B1 KR 101941333 B1 KR101941333 B1 KR 101941333B1 KR 1020160035420 A KR1020160035420 A KR 1020160035420A KR 20160035420 A KR20160035420 A KR 20160035420A KR 101941333 B1 KR101941333 B1 KR 101941333B1
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타카마사 기시마
요이치 사사쿠라
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니혼 스핀들 세이조 가부시키가이샤
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Abstract

여과포의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율을 향상시켜, 여과포의 평균 압력손실의 저감에 의한 에너지 절약화나 여과포의 수명의 향상을 실현할 수 있도록 한 여과포 구조체를 제공하는 것이다.
여과포(F)를 리테이너(C)에 장착하여 사용하도록 한 여과포 구조체에 있어서, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)보다 짧게 형성하고, 여과포(F)를 신장시킨 상태로 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착하도록 한다.And to provide a filter fabric structure capable of improving the dust removal efficiency at the time of regeneration of the filter fabric and realizing an energy saving by reducing the average pressure loss of the filter fabric and an improvement in the life of the filter fabric.
The length Lf of the filter cloth F is formed to be shorter than the length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C in the filter cloth structure in which the filter cloth F is used by being attached to the retainer C , And the filter cloth F is attached to the filter attachment portion Ca of the retainer C in a stretched state.

Description

여과포 구조체 {FILTER BAG STRUCTURE}{FILTER BAG STRUCTURE}

본 출원은, 2015년 4월 13일에 출원된 일본 특허출원 제2015-081724호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2015-081724 filed on April 13, 2015. The entire contents of which are incorporated herein by reference.

본 발명은, 집진기 등에 사용되는 여과포 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a filter fabric structure used for a dust collector or the like.

종래, 집진기 등에 사용되는 여과포로서, 직포로 이루어지는 기포(基布)층과, 그 기포층의 적어도 여과 표면측에 결합된 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성된 여과포 원단을, 통형상으로 형성하여, 그 여과포의 여과 표면측으로부터 여과 이면측으로 함진(含塵: 먼지함유)공기를 통과시켜 여과를 행하고, 또한, 여과포의 여과 이면측으로부터 여과 표면측으로 역류기류를 통과시켜, 포집된 먼지의 제거를 행하도록 한 것이 범용되고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).BACKGROUND ART Conventionally, as a filter fabric to be used in a dust collector or the like, a filter fabric layer formed by laminating a base fabric layer made of woven fabric and a filter layer made of at least a nonwoven fabric bonded to the filtration surface side of the bubble layer is formed into a cylindrical shape, (Dust-containing dust) air is passed from the filtration surface side of the filter cloth through the filter back surface side to perform filtration, and further, a countercurrent flow is made from the backside of the filtration cloth to the filtration surface side so as to remove the collected dust (For example, refer to Patent Document 1).

그런데, 이 여과포는, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성된 여과포 원단을, 그대로 사용하여, 그 길이방향으로 뻗는 측연(側緣)끼리를 접합하여 통형상으로 형성한다. 이런 관계상, 기포층의 직포가, 경사(經絲) 및 위사(緯絲)를 직조하여 형성되어 있어서, 그 경사의 방향이, 통형상으로 형성된 여과포의 통축방향에 대하여 평행이 되고, 위사의 방향이, 통축방향에 대하여 직교한 것으로 이루어지는 것이 일반적이었다.By the way, the filter fabric is formed into a tubular shape by using side edges of the filter cloth made up of a fabric layer made of a woven fabric and a filter layer made of a nonwoven fabric as they are, and extending in the longitudinal direction thereof. In this connection, the woven fabric of the bubble layer is formed by weaving weaves and weft yarns so that the direction of the inclination is parallel to the cylindrical axis of the filter cloth formed in a tubular form, Direction is orthogonal to the cylindrical axis direction.

그리고, 이 여과포를 장착한 집진기를 운전하여, 함진공기를 여과포의 여과 표면측으로부터 여과 이면측으로 통과시킴으로써, 먼지가 여과포에 포착되도록 하는데, 집진기의 운전에 의하여 여과포의 여과 표면측에 포집된 먼지가 부착되면, 여과포가 그 필터층에서 막힘을 일으켜 압력손실이 증가한다.By operating the dust collector equipped with the filter cloth and allowing the dust air to pass from the filtration surface side of the filtration cloth to the filtration back side, the dust is captured by the filter cloth. The dust collected on the filtration surface side of the filter cloth by the operation of the dust collector When adhered, the filter cloth causes clogging in the filter layer, thereby increasing the pressure loss.

이 경우, 여과포의 필터층에 부착된 먼지의 제거를 행하여, 압력손실이 낮은 상태로 되돌릴 필요가 있다. 따라서, 여과포의 여과 이면측으로부터 여과 표면측으로 역류기류를 통과시킴으로써 여과포의 재생을 행하는 기능을 구비한 집진기가 이용되고 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).In this case, it is necessary to remove dust adhering to the filter layer of the filter cloth to restore the pressure loss to a low state. Therefore, a dust collector having a function of regenerating the filter fabric by passing a countercurrent flow from the backside of the filter cloth to the filtration surface side is used (see, for example, Patent Document 2).

그러나, 종래의 여과포는, 경사의 방향이, 통형상으로 형성된 여과포의 통축방향에 대하여 평행이 되고, 위사의 방향이, 통축방향에 대하여 직교한 것으로 이루어지기 때문에, 여과포를 진동 또는 신축시켰다고 하더라도, 필터층의 면방향(통둘레방향)으로의 변위는 위사에 의하여 제한되기 때문에, 필터층을 면방향(통둘레방향)으로 적극적으로 신축하는 작용이 기능하지 않았다. 즉, 여과포의 여과 표면측(통직경방향측)으로는 적극적으로 변위 가능한 구성으로는 되어 있지 않았다.However, in the conventional filter cloth, the direction of the warp is parallel to the cylindrical axis of the cylindrical filter cloth, and the direction of the weft is orthogonal to the cylindrical axis. Therefore, even if the filter cloth is vibrated or stretched, Since the displacement in the plane direction (circumferential direction) of the filter layer is limited by the weft, the function of positively expanding and contracting the filter layer in the plane direction (circumferential direction) did not work. That is, the filter is not positively displaceable on the filtration surface side (the diameter direction side) of the filter cloth.

또, 이와 같은 여과포를, 집진기에 사용한 경우, 역류기류의 통과에 의하여 여과포의 여과 표면에 포집된 먼지를 제거할 수는 있지만, 상술과 같이 필터층을 면방향으로 적극적으로 신축하는 작용이 기능하지 않기 때문에, 여과포의 내부에 들어간 먼지를 효율적으로 제거하는 것은 곤란했다.When such a filter cloth is used in a dust collector, the dust collected on the filtration surface of the filter cloth can be removed by the passage of the countercurrent, but the function of actively expanding and contracting the filter layer in the surface direction does not function Therefore, it is difficult to efficiently remove the dust that has entered the inside of the filter cloth.

그리고, 상기와 같은 집진기에서는, 여과포의 내부에 들어간 먼지의 제거효율을 향상시키지 못함으로써, 여과포에 의한 평균 압력손실이 서서히 커져, 역류기류의 압력을 증가시키거나 제거 횟수를 증가시킬 필요 등이 발생하여, 에너지 절약화나 여과포의 수명의 향상을 실현할 수 없는 것으로 되어 있었다.In the dust collector as described above, since the efficiency of removing dust contained in the filter cloth can not be improved, the average pressure loss due to the filter cloth gradually increases, and it is necessary to increase the pressure of the countercurrent flow or increase the number of times of removal So that it is impossible to realize energy saving and improvement in the life of the filter cloth.

한편, 상기 문제점을 해소하는 것으로서, 본건 출원인은, 먼저, 예를 들면, 도 9에 나타내는 바와 같이, 기포층(20)이 띠형상으로 짜인 직포를 나선형상으로 감아 통형상으로 형성하여 봉합함으로써 형성되고, 기포층(20)의 직포를 구성하는 경사와 위사 중 일방 및 타방이, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향(X) 및 통둘레방향(Y)에 대하여 경사지게 배치되어 있는 통형상으로 형성된 여과포(F)로 이루어지는 여과포(F)를 제안했다(특허문헌 3 참조).[0006] On the other hand, the applicant of the present application has proposed a method of forming a bubble layer 20 by winding a woven fabric woven in a band shape into a spiral shape to form a tubular shape and sealing it, as shown in Fig. 9 And one and the other of the warp and weft constituting the woven fabric of the fabric layer 20 are arranged obliquely with respect to the cylindrical axis direction X and the cylindrical circumferential direction Y of the filter cloth F formed in a cylindrical shape, (Refer to Patent Document 3).

일본 공개특허공보 평5-269320호Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-269320 일본 공개특허공보 2008-279405호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-279405 일본 특허출원 2009-253294호Japanese Patent Application No. 2009-253294

이 특허문헌 3에 기재된 여과포(F)는, 필터층의 면방향(통둘레방향)으로의 변위는 경사와 위사 중 일방 또는 타방 중 어느 것에 의해서도 제한되지 않아, 결과적으로 여과포(F)의 여과 표면측(통직경방향측)으로의 변위가 제한되지 않는(즉, 어느 정도의 변위가 허용되는) 상태가 된다. 이 경우, 여과포(F)의 여과 표면측으로의 변위에 따라 여과포(F)의 기포층에 있어서의 경사와 위사의 교차각도는 비교적 크게 변화 가능하게 된다.In the filter cloth F described in Patent Document 3, the displacement in the plane direction (circumferential direction) of the filter layer is not limited to either one of the inclination and the weft or the other, and consequently the filtration surface F (In other words, a certain degree of displacement is allowed). In this case, the angle of intersection of the warp and the weft in the bubble layer of the filter cloth F can be changed relatively largely according to the displacement of the filter cloth F toward the filtration surface side.

이 경사와 위사의 교차각도의 변화에 의하여, 기포층의 적어도 여과 표면측에 결합되어 있는 부직포로 이루어지는 필터층의 면방향의 신축은, 크게 발생하게 된다.By the change in the angle of intersection between the warp yarns and the weft yarns, the stretching in the plane direction of the filter layer composed of the nonwoven fabric bonded to at least the filtering surface side of the bubble layer is largely generated.

그리고, 필터층은 미세섬유가 얽혀 형성되는 부직포에 의하여 구성되어 있으므로, 필터층의 면방향의 신축은 그 미세섬유끼리의 간극의 형상을 전체면에 걸쳐 변화시키게 된다.Since the filter layer is composed of a nonwoven fabric formed by entangling fine fibers, the expansion and contraction of the filter layer in the plane direction changes the shape of the gaps between the fine fibers across the entire surface.

따라서, 부직포로 이루어지는 필터층에 포집된 먼지는, 응집이 억제되면서 적절히 분산 및 해쇄(解碎: 해체 및 분쇄)되어, 필터층으로부터 용이하게 이탈 가능하게 된다.Therefore, the dust collected in the filter layer made of the nonwoven fabric can be appropriately dispersed and disintegrated (disassembled and disintegrated) while being inhibited from aggregation, and can be easily separated from the filter layer.

따라서, 먼지의 제거효율을 향상시켜, 여과포(F)의 평균 압력손실의 저감에 의한 에너지 절약화나 여과포의 수명의 향상을 실현할 수 있는 여과포(F)가 얻어진다는 이점을 갖는 것이었다.This has the advantage that a filter cloth F capable of improving the dust removing efficiency and realizing energy saving by reducing the average pressure loss of the filter cloth F and improving the service life of the filter cloth can be obtained.

그러나, 이 특허문헌 3에 기재된 여과포(F)는, 기포층(20)이, 띠형상으로 짜인 직포를 나선형상으로 감아 통형상으로 형성하여 봉합함으로써 구성되어 있는 점에서, 이 여과포(F)를 리테이너에 장착하여 사용하도록 한 여과포 구조체에 있어서, 여과포(F)의 통축방향(X)의 길이를 확고하게 구속하는 것이 없기 때문에, 사용하고 있는 중에 여과포(F)가 자체 중량 등에 의하여 그 통축방향(X)으로 신장되어 리테이너의 하단으로부터 처지게 된다.However, in the filter cloth F described in Patent Document 3, since the fabric layer 20 is formed by winding a woven fabric woven in a band shape into a spiral shape, Since the length of the filter cloth F in the cylindrical axis direction X is not firmly restrained in the filter cloth structure used in a state where the filter fabric F is attached to the retainer, X) and is sagged from the lower end of the retainer.

그리고, 당해 처진 부분에 있어서는, 특단의 대처를 하지 않으면, 여과포(F)의 장력이 없어져, 포집된 먼지의 제거효율이 저하되고, 이에 따라 여과포(F)의 여과기능이 저하함과 함께, 당해 처진 부분에 응력이 집중되어 손상이 발생하기 쉬워, 여과포(F)의 에너지 절약화나 여과포(F)의 수명의 향상의 지장이 되는 경우가 있었다.In addition, in the suspended portion, if the specific action is not taken, the tension of the filter cloth F is lost, and the efficiency of removing the collected dust is lowered. As a result, the filtration function of the filter cloth F is lowered, Stress is concentrated on the drooping portion and damage is likely to occur, which may hinder the energy saving of the filter fabric (F) and the life of the filter fabric (F).

본 발명은, 상기 종래의 여과포가 갖는 문제점을 감안하여, 여과포의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율을 향상시키고, 여과포의 평균 압력손실의 저감에 의한 에너지 절약화나 여과포의 수명의 향상을 실현할 수 있도록 한 여과포 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the problems of the conventional filter cloth, the present invention can improve the dust removing efficiency at the time of regeneration of the filter fabric, realize energy saving by reducing the average pressure loss of the filter fabric, and improve lifetime of the filter cloth And to provide a filter cloth structure which is excellent in color.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 여과포 구조체는, 여과포를 리테이너에 장착하여 사용하도록 한 여과포 구조체에 있어서, 여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이보다 짧게 형성하고, 상기 여과포를 신장시킨 상태에서 리테이너의 여과포 장착부에 장착하도록 한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the filter fabric structure of the present invention is a filter cloth structure in which a filter fabric is mounted on a retainer, wherein a length of the filter fabric is shorter than a length of the filter attachment portion of the retainer, Is mounted on the filter mounting portion of the retainer.

이 경우에 있어서, 여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이의 90~99%로 형성할 수 있다.In this case, the length of the filter cloth can be made 90 to 99% of the length of the filter attachment portion of the retainer.

또, 여과포의 직경을, 리테이너의 여과포 장착부의 직경의 100~120%로 형성할 수 있다.The diameter of the filter cloth may be 100 to 120% of the diameter of the filter attachment portion of the retainer.

또, 상기 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한, 기포층을 구성하는 직포의 경사가, 여과포의 통축방향에 대하여 비스듬히 교차하게 형성되도록 할 수 있다.It is also possible that the filter cloth is formed by laminating a bubble layer made of woven fabric and a filter layer made of nonwoven fabric, and the woven fabric constituting the bubble layer is formed so as to cross obliquely with respect to the cylindrical axis of the filter cloth.

또, 상기 여과포가, 여과포 원단을 비스듬히 재단한 스트립형상의 포편(布片)을, 그 길이방향으로 뻗는 측연끼리를 접합하여 통형상으로 형성한 것으로 할 수 있다.In addition, the filter cloth may be formed in a tubular shape by joining strip-shaped cloth pieces that are obliquely cut from the filter fabric cloth, with side edges extending in the longitudinal direction thereof.

또, 상기 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한, 여과포의 축방향과 일치하는 기포층을 구성하는 직포의 경사가, 신축성을 갖는 것으로 할 수 있다.In addition, the filter cloth may be made of a laminate of a bubble layer made of a woven fabric and a filter layer made of a nonwoven fabric, and the woven fabric constituting the bubble layer coinciding with the axial direction of the filter cloth may have elasticity.

또, 상기 여과포를, 바닥이 있는 통형상으로 형성할 수 있다.In addition, the filter fabric can be formed into a cylindrical shape with a bottom.

본 발명의 여과포 구조체에 의하면, 여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이보다 짧게 형성하고, 그 여과포를 신장시킨 상태에서 리테이너의 여과포 장착부에 장착하도록 함으로써, 리테이너의 여과포 장착부에 장착된 여과포에, 여과포 자체에 의한 통축방향의 장력이 부여되게 되기 때문에, 사용하고 있는 중에 여과포가 그 통축방향으로 신장됨으로써 리테이너의 하단으로부터 처지는 것을 미연에 방지할 수 있다.According to the filter cloth structure of the present invention, the length of the filter cloth is formed shorter than the length of the filter attachment portion of the retainer, and the filter cloth is stretched and attached to the filter attachment portion of the retainer. The tension in the cylindrical axis direction by the filter cloth itself is imparted. Therefore, the filter cloth can be prevented from sagging from the lower end of the retainer by stretching the filter cloth in its cylindrical direction during use.

이로써, 중량체 등의 장력부여수단을 마련하지 않아도, 여과포와 리테이너 사이에 간극이 발생하지 않고, 여과포에 대하여 통축방향으로 장력을 부여할 수 있어, 여과포의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율을 향상시켜, 여과포의 평균 압력손실의 저감에 의한 에너지 절약화를 실현할 수 있음과 함께, 응력 집중에 의한 여과포의 손상의 발생을 방지할 수 있는 것과 더불어, 여과포의 수명의 향상을 실현할 수 있다.This makes it possible to apply tension in the direction of the cylindrical axis to the filter cloth without generating a gap between the filter cloth and the retainer without providing a tension applying means such as a weight or the like and to improve the dust removal efficiency at the time of regeneration of the filter cloth It is possible to realize energy saving by lowering the average pressure loss of the filter cloth and to prevent the occurrence of damage of the filter cloth due to stress concentration and to improve the life of the filter cloth.

또, 여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이보다 짧게 형성함으로써, 여과포 원단의 사용량을 저감시킬 수 있다.Further, the length of the filter cloth is formed to be shorter than the length of the filter attachment portion of the retainer, whereby the amount of the filter fabric used can be reduced.

이 경우에 있어서, 여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이의 90~99%로 형성함으로써, 리테이너의 여과포 장착부에 장착된 여과포에, 여과포 자체에 의한 통축방향의 적절한 장력을 부여할 수 있다.In this case, by forming the length of the filter cloth to 90 to 99% of the length of the filter attachment portion of the retainer, appropriate tension in the cylindrical axis direction by the filter cloth itself can be given to the filter cloth mounted on the filter attachment portion of the retainer.

또, 여과포의 직경을, 리테이너의 여과포 장착부의 직경의 100~120%로 형성함으로써, 여과포를 신장시켜 리테이너의 여과포 장착부에 장착할 때의 여과포의 리테이너에 대한 접촉저항을 억제할 수 있어, 여과포의 리테이너에 대한 장착 작업을 용이하게 행할 수 있다.The diameter of the filter cloth is 100 to 120% of the diameter of the filter attachment portion of the retainer, so that the contact resistance of the filter cloth with respect to the retainer when the filter cloth is stretched and attached to the filter attachment portion of the retainer can be suppressed, The mounting operation to the retainer can be easily performed.

또, 상기 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한, 기포층을 구성하는 직포의 경사가, 여과포의 통축방향에 대하여 비스듬히 교차하게 형성되도록 함으로써, 여과포의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율을 향상시킬 수 있다.Further, the filter fabric is formed by laminating a bubble layer made of woven fabric and a filter layer made of nonwoven fabric, and the woven fabric constituting the bubble layer is formed so as to be obliquely crossed with the cylindrical axis direction of the filter cloth, The dust removal efficiency at the time of reproduction can be improved.

또, 상기 여과포가, 여과포 원단을 비스듬히 재단한 스트립형상의 포편을, 그 길이방향으로 뻗는 측연끼리를 접합하여 통형상으로 형성한 것으로 함으로써, 여과포를, 특수한 봉제장치나 기술을 필요로 하지 않아, 용이하게 제조할 수 있다.In addition, since the filter cloth is formed in a tubular shape by joining the strip-shaped cloths obliquely cut into the fabric of the filter cloth and side edges extending in the longitudinal direction thereof, the filter cloth does not require a special sewing apparatus or technique, Can be easily produced.

또, 상기 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한, 여과포의 축방향과 일치하는 기포층을 구성하는 직포의 경사가, 신축성을 갖는 것으로 함으로써, 여과포를, 특수한 봉제장치나 기술을 필요로 하지 않아, 용이하게 제조할 수 있다.In addition, since the filter cloth is constituted by laminating a bubble layer made of a woven fabric and a filter layer made of a nonwoven fabric and the inclination of the woven fabric constituting the bubble layer coinciding with the axial direction of the filter cloth has elasticity, , A special sewing apparatus or a technique is not required, so that it can be easily manufactured.

또, 상기 여과포를, 바닥이 있는 통형상으로 형성함으로써, 여과포를 리테이너의 여과포 장착부에 용이하게 장착할 수 있다.In addition, by forming the filter cloth in a cylindrical shape with a bottom, the filter cloth can be easily attached to the filter attachment portion of the retainer.

도 1은 본 발명의 여과포 구조체를 적용한 집진기의 전체 구성도이다.
도 2는 리테이너에 여과포를 장착하여 이루어지는 여과포 구조체를 나타내는 종단면도이다.
도 3에 있어서, (a) 및 (b)는, 여과포의 기포층을 나타내는 평면도, (c)는 여과포의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 4는 리테이너에 여과포를 장착하는 방법을 나타내는 설명도이다.
도 5는 리테이너에 장착되는 여과포의 상태변화를 나타내는 설명도이다.
도 6은 리테이너에 장착되는 여과포의 상태변화를 나타내는 설명도이다.
도 7은 리테이너에 장착되는 여과포의 상태변화를 나타내는 설명도이다.
도 8은 여과포를 통형상으로 형성하기 위한 방법을 나타내는 설명도이다.
도 9는 여과포를 통형상으로 형성하기 위한 방법을 나타내는 설명도이다.
도 10은 여과포를 통형상으로 형성하기 위한 방법을 나타내는 설명도이다.
도 11은 여과포의 제조공정을 나타내는 설명도이다.
도 12는 여과포의 다른 제조공정을 나타내는 설명도이다.
도 13은 여과포의 다른 예를 나타내는 설명도이다.Fig. 1 is an overall configuration diagram of a dust collector to which the filter fabric structure of the present invention is applied.
Fig. 2 is a longitudinal sectional view showing a filter fabric structure formed by attaching a filter cloth to a retainer. Fig.
3 (a) and 3 (b) are a plan view showing a bubble layer of the filter fabric, and Fig. 3 (c) is a cross-sectional view showing the structure of the filter fabric.
Fig. 4 is an explanatory diagram showing a method for mounting a filter cloth on a retainer. Fig.
Fig. 5 is an explanatory diagram showing a state change of the filter cloth mounted on the retainer. Fig.
Fig. 6 is an explanatory view showing a state change of the filter cloth mounted on the retainer. Fig.
Fig. 7 is an explanatory view showing a state change of the filter cloth mounted on the retainer. Fig.
8 is an explanatory view showing a method for forming a filter cloth in a cylindrical shape.
9 is an explanatory view showing a method for forming a filter cloth in a cylindrical shape.
Fig. 10 is an explanatory diagram showing a method for forming a filter cloth in a tubular form.
Fig. 11 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a filter fabric. Fig.
12 is an explanatory view showing another manufacturing process of the filter fabric.
Fig. 13 is an explanatory diagram showing another example of a filter cloth. Fig.

이하, 본 발명의 여과포 구조체의 실시형태를, 도면에 근거하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a filter fabric structure of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1~도 2에, 본 발명의 여과포 구조체를 적용한 집진기를 나타낸다.1 to 2 show a dust collector to which the filter fabric structure of the present invention is applied.

이 집진기는, 케이스(2)의 내부를 구획벽(3)에 의하여 함진공기 도입실(4)(더티측이라고도 함)과 정화공기실(5)(클린측이라고도 함)로 구획하여 형성되어 있다.The dust collector is formed by partitioning the inside of the case 2 into a compartmented air introducing chamber 4 (also referred to as a dirty side) and a purified air chamber 5 (also referred to as a clean side) by a partition wall 3 .

함진공기 도입실(4)은, 하부에 테이퍼형상의 낙하먼지 수용부(4b)를 구비하고, 그 테이퍼형상의 바닥부에 낙하먼지 배출구(4c)가 마련되어 있다.The dust air introducing chamber 4 is provided with a tapered falling dust receiving portion 4b at a lower portion thereof and a falling dust outlet 4c at the bottom of the tapered shape.

또, 함진공기 도입실(4)의 측부에는, 함진공기(A)를 함진공기 도입실(4)에 도입시키는 함진공기 도입구(4a)가 마련되어 있다.A side of the hammer air introducing chamber 4 is provided with a ham air inlet 4a for introducing the ham air A into the ham air introducing chamber 4.

정화공기실(5)에는 흡인장치(7)를 구비한 정화공기 흡인관(6)이 접속되어 있다.A purifying air suction pipe 6 having a suction device 7 is connected to the purifying air chamber 5.

또, 정화공기실(5)의 측벽을 관통하는 상태로, 일단측을 폐색하고 타단측에 고압공기 공급수단(B)으로서의 압축공기탱크가 접속된 고압공기 도입관(8)이 구비되어 있다.In addition, a high-pressure air introduction pipe (8) is provided in which one end side is closed and a compressed air tank as a high-pressure air supply means (B) is connected to the other end side in a state of passing through the side wall of the clean air chamber (5).

다만, 상기 압축공기탱크에는, 고압공기를 공급하는 컴프레서가 접속되어 있다.However, a compressor for supplying high-pressure air is connected to the compressed air tank.

또, 고압공기 도입관(8)의 고압공기 공급수단(B)측에는, 고압공기 도입관(8) 내로의 고압공기의 공급, 정지를 전환하는 밸브(11)가 구비되어 있다.A valve 11 for switching supply and stop of high-pressure air into the high-pressure air introduction pipe 8 is provided on the high-pressure air supply means B side of the high-pressure air introduction pipe 8.

고압공기 도입관(8)은, 상기 복수의 개구부(3a)의 각각의 상부에 대응하는 위치에, 고압공기 분출노즐(9)을 구비하고 있다.The high-pressure air introduction pipe (8) is provided with a high-pressure air ejection nozzle (9) at a position corresponding to the upper portion of each of the plurality of openings (3a).

그리고, 밸브(11)의 개폐 조작에 의하여, 고압공기 분출노즐(9)의 각각에 역류기류(H)로서의 고압공기를 보내는 상태와 보내지 않는 상태로 전환할 수 있다.By the opening and closing operation of the valve 11, it is possible to switch the high-pressure air as the countercurrent flow H to the high-pressure air ejection nozzles 9 and the high-pressure air to the high-pressure air ejection nozzles 9, respectively.

다만, 이 밸브(11)에는 도시하지 않은 제어장치가 접속되어 있어, 도시하지 않은 압력검출부에 의하여, 함진공기 도입실(4) 내의 기체 압력과 정화공기실(5) 내의 기체 압력의 차가 설정값 이상이 된 경우, 즉, 여과포(F)에 먼지가 부착되어 평균 압력손실이 커졌을 때에, 밸브(11)를 일시적으로 개방상태로 하여 고압공기 분출노즐(9)의 각각에 고압공기를 펄스형상으로 분출하도록 구성되어 있다.A control device (not shown) is connected to the valve 11 so that the difference between the gas pressure in the compressed air introducing chamber 4 and the gas pressure in the purified air chamber 5 is set to a set value When the dust has adhered to the filter fabric F and the average pressure loss has become large, the valve 11 is temporarily opened so that high-pressure air is pulsed into each of the high-pressure air spouting nozzles 9 As shown in FIG.

다음으로, 각 여과포(F)의 구성 및 개구부(3a)에 여과포(F)를 장착하는 구성에 대하여 설명을 한다.Next, the structure of each filter cloth F and the structure for mounting the filter cloth F in the openings 3a will be described.

[여과포의 구성][Composition of filter cloth]

도 3 (c)에 나타내는 바와 같이, 여과포(F)는, 직포로 이루어지는 기포층(20)과, 당해 기포층(20)의 여과 표면측에 결합된 부직포로 이루어지는 필터층(21a)과, 당해 기포층(20)의 여과 이면측에 결합된 부직포로 이루어지는 필터층(21b)을 적층하여 구성되고, 이 여과포(F)를, 상부가 개구된 바닥이 있는 통형상으로 형성하여 구성되어 있다.As shown in Fig. 3 (c), the filter cloth F comprises a bubble layer 20 made of a woven fabric, a filter layer 21a made of a nonwoven fabric bonded to the filtration surface side of the bubble layer 20, And a filter layer 21b made of a nonwoven fabric bonded to the back side of the filter 20 of the layer 20. The filter fabric F is formed in a tubular shape with a bottom open at the top.

다만, 여과포(F)는, 필터층(21a 및 21b) 중 일방 또는 양방을 갖지 않는 직포로 구성된 것이어도 되고, 또, 여과포(F)가 장착되는 리테이너(C)의 형상 등에 맞춰, 바닥부를 갖지 않는 통형상으로 형성하여 구성된 것이어도 되며, 이들을 배제하지 않는다.The filter fabric F may be composed of a woven fabric not having one or both of the filter layers 21a and 21b and may be made of a material having no bottom portion in conformity with the shape of the retainer C to which the filter cloth F is attached They may be formed in a cylindrical shape, and they are not excluded.

또, 여과포(F)의 기포층(20)이나 필터층(21a 및 21b)을 구성하는 섬유 소재에는, 여과포(F)의 용도에 따라, 종래 범용되고 있는, 폴리에스터 섬유, 폴리아마이드 섬유, 폴리이미드 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유 등의 합성 섬유 외에, 유리 섬유 등의 무기 섬유를 이용할 수 있고, 또, 직물 구조도, 여과포(F)의 용도에 따라, 능직, 주자직, 펠트, 이지직(梨地織), 이중직 등을 적용할 수 있다.The fiber material constituting the bubble layer 20 and the filter layers 21a and 21b of the filter fabric F may be formed of a polyester fiber, a polyamide fiber, a polyimide fiber, In addition to synthetic fibers such as fibers, aramid fibers and polypropylene fibers, inorganic fibers such as glass fibers can be used. Also, the fabric structure can be changed depending on the use of the filter fabric F, such as twill,梨 Ge 織 織), double yarn can be applied.

구체적으로는, 예를 들면, 기포층(20)은, 도 3 (a)에 나타내는 바와 같이, 자연상태에 있어서, 경사(20a) 및 위사(20b)가 직교하고, 또한, 짜임이 촘촘하지 않은, 띠형상으로 짜인 직포로 구성되어 있다.More specifically, for example, as shown in Fig. 3 (a), the bubble layer 20 is formed so that the warp yarns 20a and the weft yarns 20b are orthogonal to each other in a natural state, And a woven fabric woven in a strip shape.

그리고, 기포층(20)과 필터층(21a 및 21b)이 니들펀치에 의하여 교락 결합된 펠트 타입의 여과포(F)를 구성하도록 하고 있다.The bubble layer 20 and the filter layers 21a and 21b constitute a felt-type filter fabric F which is entangled with a needle punch.

다만, 기포층(20)과 필터층(21a 및 21b)의 결합에 대해서는, 교락 결합 외에 열융착에 의한 결합 등, 각종 결합방법이 채용 가능하다. 또, 필터층(21a와 21b) 중, 기포층(20)의 여과 표면측의 필터층(21a)만을 구비하도록 구성할 수도 있다. 이하, 필터층 21a와 21b를 통틀어 필터층 21로 기재하는 경우가 있는데, 이와 같이 기재했을 때에는, 필터층 21a만을 구비하는 구성, 또는 필터층 21a와 21b의 양방을 구비하는 구성 중 일방 또는 양방을 나타내는 것으로 한다.However, the bonding of the bubble layer 20 and the filter layers 21a and 21b may be various bonding methods such as bonding by heat fusion in addition to interlocking bonding. It is also possible to provide only the filter layer 21a on the filtration surface side of the bubble layer 20 out of the filter layers 21a and 21b. Hereinafter, the case where the filter layers 21a and 21b are described as the filter layer 21 is described. In this case, one or both of the constitution including only the filter layer 21a or the constitution including both the filter layers 21a and 21b are shown.

원통형상의 여과포(F)를 제조함에 있어서, 필터층(21)을 결합한 기포층(20)은, 도 8 (a) 및 도 8 (b)에 나타내는 바와 같이, 경사(20a) 및 위사(20b)가 직교하는 상태로 짜인 띠형상의 직포를, 그 직포의 각 변에 대하여 경사진 상태가 되는 직사각형으로 절취하여, 그 대변(n, m)을 봉합하는 상태에서 통형상으로 형성되어 있다.8A and 8B, the warp 20a and the weft yarn 20b are bonded to each other with the filter layer 21 interposed therebetween as shown in Figs. 8 (a) and 8 (b) Like woven fabric in a state of being orthogonal to each other is cut into a rectangle which is tilted with respect to each side of the woven fabric and the stools (n, m) are sealed.

이와 같이 구성함으로써, 기포층(20)의 직포를 구성하는 경사(20a)와 위사(20b) 중 일방 및 타방이, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통둘레방향(Y)에 대하여 경사지게 배치되는 것이 된다.In this manner, one of the warp yarns 20a and the weft yarn 20b constituting the woven fabric of the bubble layer 20 is arranged obliquely with respect to the bag-like circumferential direction Y of the filter cloth F formed in a tubular shape .

이 외에, 기포층(20)은, 도 9 (a) 및 (b)에 나타내는 바와 같이, 경사(20a) 및 위사(20b)가 직교하는 상태로 짜인 띠형상의 직포를 나선형상으로 감아 통형상으로 형성하고, 변(m, n)을 봉합하여 형성할 수 있다.9 (a) and 9 (b), the bubble layer 20 is formed by winding a woven fabric having a band shape woven in a state in which the warp yarns 20a and the weft yarns 20b are orthogonal, , And the sides (m, n) may be sealed.

다만, 이 경우에 있어서도, 경사(20a) 및 위사(20b)가 직교하지 않는 상태로 짜인 직포를 사용하여, 경사와 위사 중 일방 및 타방이, 상기 통형상으로 형성된 여과포의 통둘레방향(Y)에 대하여 경사지도록 나선형상으로 형성하는 것도 가능하다.Even in this case, one of the warp yarns and the other weft yarn is woven in the circumferential direction Y of the filter cloth formed in the tubular shape, using the woven fabric woven in a state in which the warp yarns 20a and the weft yarns 20b are not orthogonal to each other, It may be formed in a spiral shape so as to be inclined with respect to the center axis.

여기에서, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 기포층(20)에 있어서의 경사(20a)와 위사(20b) 중 일방이 통형상으로 형성된 여과포의 통둘레방향(Y)에 대하여 경사진 경사각도(도 3 (b)에 있어서의 각도 α)는, 15도~75도(바람직하게는, 30도~60도, 보다 바람직하게는, 40도~50도. 이하, 동일)의 범위 내가 되도록 구성되어 있다.Here, the inclination 20a of the filter cloth F formed in a tubular shape and the inclination angle (inclination angle) of the filter cloth formed in the tubular shape of one of the weft yarns 20b inclined with respect to the cylinder circumferential direction Y (Angle? In Fig. 3 (b)) is in the range of 15 degrees to 75 degrees (preferably 30 degrees to 60 degrees, more preferably 40 degrees to 50 degrees, and the same) .

즉, 경사각도(α)(도 3 (b)에 있어서는 45도로 구성되어 있음)가 15도~75도의 범위 내인 것에 의하여, 통형상으로 형성된 여과포(F)가 그 여과 표면측(통직경방향측)으로 변위하는 것에 대하여, 경사(20a)와 위사(20b) 중 일방에 의한 변위의 제한은 적은 것이 되고, 그 변위가 기포층(20)의 경사(20a)와 위사(20b)의 교차각도의 변화에 적확하게 기여하는 것이 된다.That is, when the inclination angle alpha (constituted by 45 degrees in FIG. 3 (b)) is within the range of 15 degrees to 75 degrees, the filter fabric F formed into a tubular shape is formed on the filtration surface side The displacement of the warp yarn 20a and the weft yarn 20b is small and the displacement of the warp yarn 20a and the weft yarn 20b is small, It contributes to the change precisely.

그리고, 기포층(20)의 경사(20a)와 위사(20b)의 교차각도의 변화는, 상술과 같이 부직포로 이루어지는 필터층(21)의 면방향(통둘레방향(Y))의 신축을 발생시켜, 필터층(21)에 포집된 먼지는 응집이 억제되면서 적절히 분산 및 해쇄되어, 부직포로 이루어지는 필터층(21)으로부터 용이하게 이탈 가능하게 된다.The change in the angle of intersection between the inclination 20a of the bubble layer 20 and the weft 20b causes elongation and contraction of the surface direction (circumferential direction Y) of the filter layer 21 made of a nonwoven fabric as described above , The dust collected in the filter layer 21 is appropriately dispersed and disintegrated while suppressing aggregation, and can be easily separated from the filter layer 21 made of a nonwoven fabric.

또한, 경사(20a)와 위사(20b) 중 타방이, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향에 대하여 경사진 경사각도(도 3 (b)에 있어서의 각도 β)는, 15도~75도의 범위 내가 되도록 구성되어 있다.The angle of inclination (inclination angle? In FIG. 3 (b) in FIG. 3 (b)) inclined relative to the cylindrical axis direction of the filter cloth F formed in the tubular shape, the other of the inclination 20a and the weft 20b, And is configured so as to be in the range of degrees.

즉, 경사(20a)와 위사(20b) 중 타방이 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향에 대하여 경사진 경사각도가 도 3 (b)에서 나타내는 바와 같이 45도이면, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향으로의 신축이 가장 발생하기 쉬운 것인데, 이 각도로부터 편차가 있는 범위에 있어서, 경사(20a)와 위사(20b) 중 타방이 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향에 대하여 경사진 경사각도가 15도~75도의 범위 내이면, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 여과 표면측으로의 변위 또는 통형상으로 형성된 여과포의 통축방향으로의 신축을 보다 확실히 일으킬 수 있는 것이 된다.That is, when the inclination angle of the inclination 20a and the weft 20b inclined with respect to the cylindrical axis direction of the filter cloth F formed in a cylindrical shape is 45 degrees as shown in Fig. 3 (b) It is most likely to elongate in the cylindrical axis direction of the filter cloth F in the direction of the cylinder axis of the filter cloth F formed in the other of the warp yarns 20a and the weft yarn 20b It is possible to more reliably cause displacement of the filter cloth F formed in the tubular shape to the filtration surface side or elongation and contraction of the filter cloth formed in the tubular shape in the cylindrical axis direction more reliably.

따라서, 그 통축방향으로의 신축이 기포층(20)의 경사(20a)와 위사(20b)의 교차각도의 변화에 적확하게 기여하고, 기포층(20)의 경사(20a)와 위사(20b)의 교차각도의 변화는, 상술과 같이 부직포로 이루어지는 필터층(21)의 면방향(통둘레방향(Y))의 신축을 발생시키므로, 필터층(21)에 포집된 먼지는 응집이 억제되면서 적절히 분산 및 해쇄되어, 부직포로 이루어지는 필터층(21)으로부터 용이하게 이탈 가능하게 된다.The warp 20a of the bubble layer 20 and the warp 20b of the weft yarn 20b accurately contribute to the change in the angle of intersection of the warp 20a and the weft 20b of the bubble layer 20, (The circumferential direction Y) of the filter layer 21 made of a nonwoven fabric as described above, the dust collected in the filter layer 21 is appropriately dispersed and dispersed while suppressing the aggregation of the dust. So that it can be easily separated from the filter layer 21 made of nonwoven fabric.

여기에서, 기포층(20)의 경사(20a)와 위사(20b)의 교차각도는, 30도에서 150도의 범위가 되도록 구성되어 있다.The crossing angle between the warp 20a of the bubble layer 20 and the weft 20b is in the range of 30 degrees to 150 degrees.

[여과포 및 그 장착 구성][Filter cloth and its mounting configuration]

다음으로, 여과포(F)를, 집진기(1)에 장착하는 장착 구성에 대하여 설명한다.Next, a mounting structure for mounting the filter fabric F to the dust collector 1 will be described.

도 2에 나타내는 바와 같이, 여과포(F)는, 리테이너(C)에 장착된 상태로 개구부(3a)에 설치되도록 구성되어 있다.As shown in Fig. 2, the filter fabric F is configured to be installed in the opening 3a in a state of being mounted on the retainer C. As shown in Fig.

리테이너(C)는, 직선봉형상의 지지바(51)와, 그 지지바(51)의 길이방향으로 간격 이격된 상태로 구비하는 평면에서 보았을 때 원형인 지지링(52)을 용접하여, 공기가 통류(通流) 가능한 원통형상의 바구니(籠)형상으로 형성된다.The retainer C is formed by welding a support bar 51 in a straight bar shape and a support ring 52 having a circular shape when viewed from a plane provided in a state of being spaced apart in the longitudinal direction of the support bar 51, And is formed in a cylindrical basket shape that can flow.

다만, 리테이너(C) 중 일방측의 단부에는, 구획벽(3)에 마련된 개구부(3a)의 직경보다 큰 직경의 플랜지부(3f)가 마련되고, 이 플랜지부(3f)가 그 개구부(3a)의 주연(周緣: 둘레 가장자리) 부분에 재치(載置: 올려놓음) 지지된다. 또, 구획벽(3)에 있어서의 개구부(3a)의 주연부에는, 내경측으로 돌출하는 볼록부를 구비한 압접지지부(3b)가 함진공기 도입실(4)측에 통형상으로 수직으로 마련되어 있다.A flange portion 3f having a diameter larger than the diameter of the opening portion 3a provided in the partition wall 3 is provided at one end of the retainer C and the flange portion 3f is provided in the opening 3a And is supported on a peripheral portion of the main body (not shown). A press-fitting supporting portion 3b having a convex portion protruding toward the inner diameter side is vertically provided on the side of the compressed air introducing chamber 4 in the cylindrical shape at the periphery of the opening 3a in the partition wall 3.

여과포(F)의 장착상태에 있어서, 리테이너(C)의 플랜지부(3f)의 직하방에는, 확경방향으로 힘을 가하도록 끼워 넣어진 스냅링(3s)이 구비되어 있고, 그 스냅링(3s)이 확경하여 여과포(F)를 스냅링(3s)과 압접지지부(3b)의 볼록부 사이에 끼운 상태에서, 내측으로부터 가압하게 된다. 이와 같이 하여, 여과포(F) 및 리테이너(C)는, 개구부(3a)에 일체로 고정되는 상태가 된다.A snap ring 3s is provided in the lower portion of the retainer C immediately below the flange portion 3f so as to apply a force in the direction of the diameter of the retainer C in the mounting state of the filter cloth F. The snap ring 3s So that the filter cloth F is pressed from the inside in a state in which the filter cloth F is sandwiched between the snap ring 3s and the convex portions of the pressure contact supporting portion 3b. In this way, the filter fabric F and the retainer C are integrally fixed to the opening 3a.

여과포(F)를 리테이너(C)에 장착함에 있어서, 바닥이 있는 통형상으로 형성된 여과포(F)의 바닥부에는, 필요에 따라서, 지지링(52)과 대략 동일 직경의 원판형상으로 형성된 보형(保形)용 바닥판(53)이 구비된다.In mounting the filter cloth F to the retainer C, a bottom (bottom) portion of the filter cloth F formed in a cylindrical shape with a bottom is provided with a protuberance (not shown) formed in a circular plate shape having substantially the same diameter as the support ring 52 And a bottom plate 53 for holding a shape.

이 보형용 바닥판(53)은, 리테이너(C)와는 독립된 부재이며, 바닥이 있는 통형상으로 구성된 여과포(F)의 바닥부에 의하여 재치 지지되도록 하는 것 외에, 리테이너(C)와 일체화하여 배치할 수도 있다.The auxiliary bottom plate 53 is an independent member from the retainer C and is supported by the bottom portion of the filter cloth F having a bottom in the form of a cylinder and is integrally formed with the retainer C You may.

그리고, 여기에서는, 여과포(F)를, 도 4에 나타내는 바와 같이, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)(리테이너(C)의 외주면)의 길이(Lc)보다 짧게 형성하고, 여과포(F)를 신장시킨 상태(신장 여유: Lc-Lf)에서 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착하도록 한다.4, the length Lf of the filter cloth F is set to be longer than the length Lf of the filter attachment portion Ca of the retainer C (outer peripheral surface of the retainer C) Lc and the filter cloth F is attached to the filter attachment portion Ca of the retainer C in a stretched state (elongation margin Lc-Lf).

이로써, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착된 여과포(F)에, 여과포(F) 자체에 의한 통축방향(X)의 장력이 부여되게 되기 때문에, 사용하고 있는 중에 여과포(F)가 그 통축방향(X)으로 신장됨으로써 리테이너(C)의 하단으로부터 처지는 것을 미연에 방지할 수 있도록 하고 있다.Thereby, the tension in the cylindrical axis direction X by the filter fabric F itself is given to the filter fabric F mounted on the filter attachment portion Ca of the retainer C, so that the filter fabric F So that it can be prevented from being sagged from the lower end of the retainer (C) by being stretched in the direction of the contraction axis (X).

이로써, 중량체 등의 장력부여수단을 마련하지 않아도, 여과포(F)와 리테이너(C) 사이에 간극이 발생하지 않고, 여과포(F)에 대하여 통축방향(X)에 장력을 부여할 수 있고, 여과포(F)의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율을 향상시켜, 여과포(F)의 평균 압력손실의 저감에 의한 에너지 절약화를 실현할 수 있음과 함께, 응력 집중에 의한 여과포(F)의 손상의 발생을 방지할 수 있는 것과 더불어, 여과포(F)의 수명의 향상을 실현할 수 있다.This makes it possible to apply tension to the filter fabric F in the cylindrical axis direction X without generating a gap between the filter cloth F and the retainer C without providing a tension applying means such as a weight or the like, It is possible to improve dust removing efficiency at the time of regeneration of the filter cloth F and to realize energy saving by reducing the average pressure loss of the filter cloth F and to reduce damage of the filter cloth F due to stress concentration And the life of the filter cloth F can be improved.

또, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)보다 짧게 형성함으로써, 여과포 원단의 사용량을 저감시킬 수 있다.In addition, the length Lf of the filter fabric F is made shorter than the length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, so that the amount of fabric used for the filter cloth can be reduced.

다만, 본 실시예에 있어서는, 리테이너(C)는, 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)가 불변인 구조체로 구성하도록 했는데, 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)를 가변으로 구성, 구체적으로는, 리테이너(C)의 직선봉형상의 지지바(51)를 신축 가능하게 구성하여, 여과포(F)를 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착한 후, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)를 신장시킴으로써, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)가 여과포(F)의 길이(Lf)보다 길어지도록 하고, 여과포(F)를 신장시킨 상태로 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착하도록 할 수도 있다.In this embodiment, the retainer C is constituted by a structure in which the length Lc of the filter attachment portion Ca is unchanged. However, the length Lc of the filter attachment portion Ca is variable, After the filter bag F is attached to the filter attachment portion Ca of the retainer C and the filter bag mounting portion C of the retainer C The length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C is made longer than the length Lf of the filter cloth F and the length of the filter cloth F is set to be longer than the length Lf of the filter cloth F, It may be mounted on the filter cloth mounting portion Ca.

이 경우에 있어서, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)의 90~99%, 바람직하게는, 95~99%로 형성하도록 하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the length Lf of the filter cloth F is set to 90 to 99%, preferably 95 to 99% of the length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C desirable.

이로써, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착된 여과포(F)에, 여과포(F) 자체에 의한 통축방향(X)의 적절한 장력을 부여할 수 있다.This makes it possible to impart appropriate tension to the filter fabric F mounted on the filter attachment portion Ca of the retainer C in the cylinder axis direction X by the filter fabric F itself.

즉, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)의 90%보다 길게 한 경우에는, 여과포(F)를 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착했을 때에 여과포(F) 자체의 통축방향(X)의 장력이 너무 커지지는 않고, 적절한 장력이 부여된 상태가 된다. 또한, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)의 95%보다 길게 한 경우에는, 보다 적절한 장력이 부여됨으로써, 여과포(F)의 재생 시에 있어서의 여과포(F)의 거동을 원활히 행할 수 있는 상태가 되어, 여과포(F)의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율이 양호하다.That is, when the length Lf of the filter cloth F is longer than 90% of the length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, the filter cloth F is attached to the filter attachment portion Ca, the tension in the cylindrical axis direction X of the filter fabric F itself does not become too large, and a suitable tension is applied. When the length Lf of the filter cloth F is longer than 95% of the length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, a more appropriate tension is applied, The state of being able to smoothly perform the behavior of the filter cloth F at the time of regeneration of the filter cloth F and the dust removal efficiency at the time of regeneration of the filter cloth F is good.

또, 여과포(F)의 길이(Lf)를, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 길이(Lc)의 99%보다 짧게 한 경우에는, 여과포(F)를 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착했을 때에 여과포(F) 자체의 통축방향(X)의 장력이 너무 작아지지는 않고, 적절한 장력이 부여된 상태가 된다.When the length Lf of the filter cloth F is shorter than 99% of the length Lc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, the filter cloth F is attached to the filter attachment portion Ca, the tensile force in the cylindrical axis direction X of the filter fabric F itself is not too small, and a suitable tension is applied.

또, 여과포(F)의 직경(Df)을, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 직경(Dc)의 100~120%, 바람직하게는, 100~115%로 형성하도록 하는 것이 바람직하다.The diameter Df of the filter fabric F is preferably 100 to 120%, more preferably 100 to 115% of the diameter Dc of the filter attachment portion Ca of the retainer C.

이로써, 여과포(F)를 신장시켜 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착할 때의 여과포(F)의 리테이너(C)로의 접촉저항을 억제할 수 있어, 여과포(F)의 리테이너(C)로의 장착 작업을 용이하게 행할 수 있다.This makes it possible to suppress the contact resistance of the filter cloth F to the retainer C when the filter cloth F is stretched and attached to the filter attachment portion Ca of the retainer C, ) Can be easily carried out.

즉, 여과포(F)의 직경(Df)을, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 직경(Dc)의 100%보다 크게 한 경우에는, 여과포(F)를 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)에 장착했을 때에 여과포(F)의 리테이너(C)로의 접촉저항이 너무 커지지는 않고, 여과포(F)의 리테이너(C)로의 장착 작업을 곤란이 따르는 일 없이 용이하게 행할 수 있다.That is, when the diameter Df of the filter cloth F is made larger than 100% of the diameter Dc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, the filter cloth F is attached to the filter attachment portion The contact resistance of the filter cloth F to the retainer C is not excessively increased and the operation of mounting the filter fabric F to the retainer C can be easily performed without difficulty.

또, 여과포(F)의 직경(Df)을, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 직경(Dc)의 120%보다 작게 한 경우에는, 여과포(F)를 리테이너(C)에 장착했을 때에 여과포(F)가 리테이너(C)에 대하여 적절히 밀착됨으로써 여과포(F)의 형상이 일정하게 유지되어, 여과포(F)의 여과 표면에 먼지를 안정적으로 포집하도록 할 수 있다. 또한, 여과포(F)의 직경(Df)을, 리테이너(C)의 여과포 장착부(Ca)의 직경(Dc)의 115%보다 작게 한 경우에는, 여과포(F)가 리테이너(C)에 대하여 보다 적절히 밀착됨으로써, 여과포(F)의 재생 시에 있어서의 여과포(F)의 거동을 원활히 행할 수 있는 상태가 되어, 여과포(F)의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율이 양호하다.When the diameter Df of the filter cloth F is smaller than 120% of the diameter Dc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, when the filter cloth F is attached to the retainer C The filter cloth F is properly adhered to the retainer C so that the shape of the filter cloth F is kept constant and the dust can be stably trapped on the filtration surface of the filter cloth F. [ When the diameter Df of the filter cloth F is made smaller than 115% of the diameter Dc of the filter attachment portion Ca of the retainer C, the filter cloth F is more appropriately applied to the retainer C It is possible to smoothly perform the behavior of the filter fabric F at the time of regeneration of the filter cloth F and to remove the dust at the time of regeneration of the filter fabric F.

[여과포의 변형 구성][Deformation of filter cloth]

그리고, 이 여과포를 구성하는 여과포(F)는, 도 11 (a) 및 (b)에 나타내는 바와 같이, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성된 여과포 원단(F2A)을 비스듬히 재단한 스트립형상의 포편(이하, “바이어스편(片)”이라고 함)(F2)을, 도 11 (d)에 나타내는 바와 같이, 그 길이방향으로 뻗는 측연끼리를 접합(접합 개소(31))하여 통형상으로 형성한 것으로 이루어진다.As shown in Figs. 11A and 11B, the filter fabric F constituting the filter fabric is formed by cutting a filter fabric F2A, which is formed by laminating a bubble layer made of a woven fabric and a filter layer made of a nonwoven fabric, (Hereinafter referred to as " bias piece ") F2 as shown in Fig. 11 (d), the side edges extending in the longitudinal direction thereof are joined And is formed in a cylindrical shape.

이 경우에 있어서, 바이어스편(F2)은, 여과포 원단(F2A)의 경사(20a) 및 위사(20b)에 대하여, 각각 각도(α1, α2)를 이루도록 여과포 원단(F2A)을 비스듬히 재단하여 얻도록 한다.In this case, the bias piece F2 is obtained by obliquely cutting the fabric F2A so as to form angles? 1 and? 2 with respect to the warp 20a and weft yarn 20b of the cloth fabric F2A, respectively do.

여기에서, 각도(α1, α2)는, 15도~75도, 바람직하게는, 30도~60도, 보다 바람직하게는, 40도~50도 정도로 설정하도록 한다.Here, the angles? 1 and? 2 are set to be in the range of 15 degrees to 75 degrees, preferably 30 degrees to 60 degrees, and more preferably 40 degrees to 50 degrees.

그리고, 바이어스편(F2)의 길이방향의 길이 치수는, 여과포 원단(F2A)의 폭방향의 치수에 따라 제약을 받기 때문에, 장척의 여과포(F)에는, 그대로는 대응할 수 없는 경우가 많은 점에서, 도 11 (c)에 나타내는 바와 같이, 복수의 바이어스편(F2)을 길이방향으로 접합(접합 개소(32))하여, 여과포(F)의 길이에 대응하는 위치에서 절단(절단 개소(35))하도록 한다.Since the length dimension of the bias piece F2 in the longitudinal direction is restricted by the dimension in the width direction of the fabric F2A, the filter cloth F can not cope with the long filter cloth F in many cases (A cut portion 35) at a position corresponding to the length of the filter fabric F by joining the plurality of bias pieces F2 in the longitudinal direction (joining portion 32) as shown in Fig. 11 (c) ).

이로써, 장척의 여과포(F)를 포함하는 다양한 길이의 여과포(F)를, 용이하게 제조할 수 있다.Thus, the filter cloth F of various lengths including the long filter cloth F can be easily manufactured.

그런데, 상기 길이방향의 접합은, 바이어스편(F2)으로 재단한 후에 행하는 것 외에, 먼저, 도 12 (a)에 나타내는 바와 같이, 복수의 여과포 원단(F2A)을 폭방향으로 접합(접합 개소(33))함으로써, 폭방향의 치수를 여과포(F)의 길이에 대응한 길이로 설정한 후, 도 12 (b)에 나타내는 바와 같이, 여과포 원단(F2A)을 일괄적으로 비스듬히 재단함으로써, 복수의 바이어스편(F2)이 길이방향으로 접합(접합 개소(33))한 상태로 하고, 그 후, 도 11 (d)에 나타낸 바와 같이, 그 길이방향으로 뻗는 측연끼리를 접합(접합 개소(31))하여 통형상으로 형성하도록 할 수도 있다.12 (a), a plurality of filter cloth fabrics F2A are bonded in the width direction (the portion where the fibers are bonded to each other) 33), thereby setting the dimension in the width direction to a length corresponding to the length of the filter fabric F and then cutting the fabric F2A at an angle as shown in Fig. 12 (b) The side edges extending in the longitudinal direction thereof are joined to each other at the joining point 31 as shown in Fig. 11 (d), and then the bias pieces F2 are joined in the longitudinal direction (joining point 33) So as to be formed into a cylindrical shape.

이로써, 복수의 바이어스편(F2)을 길이방향으로 접합하는 작업을 효율화할 수 있다.As a result, it is possible to efficiently perform the operation of joining the plurality of bias pieces F2 in the longitudinal direction.

또한, 도 12 (a)에 나타내는 바와 같이, 복수의 여과포 원단(F2A)을 폭방향으로 접합(접합 개소(33))한 것으로부터, 여과포 원단(F2A)을 일괄적으로 비스듬히 재단함으로써, 복수의 바이어스편(F2)이 길이방향으로 접합(접합 개소(33))한 상태의 것을 절출(切出)함에 있어서 나온 단재(端材)(F2A')를, 복수의 여과포 원단(F2A)을 폭방향으로 접합한 것의 길이방향의 반대측의 단부 가장자리에 접합(접합 개소(34))함으로써, 단재(F2A')를 이용할 수 있어, 수율을 개선할 수 있다.Further, as shown in Fig. 12 (a), since the plurality of filter cloth ends F2A are joined (widthwise) to each other (joined portion 33), the filter fabric tail F2A is cut at an angle The end member F2A 'that comes out in the state in which the bias piece F2 is joined in the longitudinal direction (jointed portion 33) is cut into a plurality of filter cloth ends F2A in the width direction (Joining portion 34) to the end edge on the opposite side in the longitudinal direction of the joined portion (joined portion 34), the step F2A 'can be used, and the yield can be improved.

상기 접합 개소(31, 32, 33, 34)의 접합 방법으로서는, 여과포 원단(F2A)을 구성하는 직포로 이루어지는 기포층의 재질, 예를 들면, 폴리에스터 섬유, 유리 섬유 등에 따라, 봉합, 용착 등의 임의의 접합 방법을 선택적으로 이용할 수 있다.As a method of joining the joining points 31, 32, 33, and 34, a method of joining the joining portions 31, 32, 33, and 34 may be employed such as sewing, Can be selectively used.

여기에서, 상기 용착에 의한 접합 방법은, 특수한 봉제장치나 기술을 필요로 하지 않기 때문에, 도 13에 나타내는 바와 같이, 기포층이 띠형상으로 짜인 직포(F20)를 나선형상으로 감아 통형상으로 형성하여 접합(접합 개소(36))함으로써, 기포층의 직포(F20)를 구성하는 경사와 위사 중 일방 및 타방이, 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향(X) 및 통둘레방향(Y)에 대하여 경사지게 배치되어 있는 통형상으로 형성된 여과포(F)를, 비교적 용이하게 얻을 수 있다.Here, since the bonding method by welding does not require a special sewing apparatus or technique, as shown in Fig. 13, the woven fabric F20 in which the bubble layer is woven in a band shape is wound in a spiral shape to be formed into a tubular shape One of the warp yarns constituting the woven fabric F20 of the bubble layer and the other of the weft yarns constitute the tubularly formed filtration cloth F in the cylindrical axis direction X and the cylindrical circumferential direction Y The filter cloth F formed in a tubular shape which is arranged obliquely with respect to the filter cloth F can be relatively easily obtained.

이 외에, 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한, 여과포의 축방향과 일치하는 기포층을 구성하는 직포의 경사가, 신축성을 갖는 것으로 이루어지도록 할 수도 있다.In addition to this, it is also possible to make the woven fabric composed of the bubble layer made of woven fabric and the filter layer made of nonwoven fabric laminated and the woven fabric constituting the bubble layer coinciding with the axial direction of the filter cloth to have elasticity have.

보다 구체적으로는, 예를 들면, 도 10 (a) 및 도 10 (b)에 나타내는 바와 같이, 신축성을 갖는 것으로 이루어지는 경사(20a)가 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향(X)으로 배치되고, 위사(20b)가 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통둘레방향(Y)으로 경사지게 배치되는, 즉, 경사와 위사 중 타방이, 통형상으로 형성된 여과포의 통축방향으로 배치되도록 구성할 수 있다.More specifically, for example, as shown in Figs. 10 (a) and 10 (b), the warp yarns 20a having elasticity are wound in the cylindrical axis direction X of the filter cloth F, And the weft yarns 20b are arranged so as to be inclined in the tubular direction Y of the filter cloth F formed in a tubular shape such that the other of the warp yarns and the weft yarns is arranged in the cylindrical axis direction of the filter cloth formed in a cylindrical shape .

이로써, 여과포를, 특수한 봉제장치나 기술을 요하지 않고, 용이하게 제조할 수 있다.Thereby, the filter fabric can be easily manufactured without requiring a special sewing apparatus or technique.

[집진기의 운전][Operation of dust collector]

다음으로, 도 5~도 7에 근거하여, 상기와 같이 구성되는 여과포(F)를 구비한 집진기(1)의 운전에 대하여 설명한다.Next, the operation of the dust collector 1 provided with the filter cloth F constructed as above will be described with reference to Figs. 5 to 7. Fig.

도 5 (a)는, 집진기(1)의 운전을 정지하고 있는 상태(운전정지 상태라 함)에 있어서의, 여과포(F)의 상태를 나타내고 있다. 도 5 (b)는, 운전정지 상태에 있어서의 기포층(20)의 경사(20a) 및 위사(20b)의 상태를 나타내는 모식도이다. 이 도면에 있어서는, 경사(20a)와 위사(20b)는 대략 직교하고 있지만, 실제는 여과포(F)의 자체 중량 등에 의하여 약간 상기 통형상으로 형성되는 여과포(F)의 통축방향으로 신장되어, 경사(20a)와 상기 통형상으로 형성되는 여과포(F)의 통축방향(X)이 이루는 각(β)은, 약간 작아지는 상태로 되어 있다.5A shows the state of the filter fabric F in a state where the operation of the dust collector 1 is stopped (in the operation stop state). 5 (b) is a schematic view showing the state of the warp 20a and the weft 20b of the bubble layer 20 in the operation stop state. In this drawing, although the warp 20a and the weft 20b are substantially orthogonal to each other, they are actually stretched in the cylindrical axis direction of the filter fabric F which is slightly formed in the cylindrical shape by the self weight of the filter cloth F, The angle? Formed by the cylindrical axis direction 20a of the filter cloth F formed in the tubular shape and the cylindrical axis direction X of the cylindrical filter cloth F is made to be slightly smaller.

도 6 (a)는, 집진기(1)를 운전하여 여과를 행하고 있는 상태(여과운전상태라 함)이다. 여과운전상태에 있어서는, 여과포(F)의 여과 표면측으로부터 여과 이면측을 향하여 함진공기(A)를 통과시켜 여과포(F)의 여과 표면에 먼지를 포집한다.6 (a) shows a state in which the dust collector 1 is operated to perform filtration (filtration operation state). In the filtration operation state, the compressed air (A) is passed from the filtration surface side of the filtration cloth (F) toward the filtration back side to collect dust on the filtration surface of the filter cloth (F).

이때 여과포(F)는, 도 6 (a)에 나타내는 바와 같이, 여과 이면측(리테이너(C)의 내방측)으로 변위하고 있다.At this time, as shown in Fig. 6 (a), the filter fabric F is displaced to the filtration back side (the inner side of the retainer C).

그리고, 도 6 (b)에 나타내는 바와 같이, 경사(20a)끼리의 사이의 거리가 작아지고, 경사(20a)와 상기 통형상으로 형성되는 여과포(F)의 통축방향(X)이 이루는 각(β)은, 약간 작아지는 상태로 되어 있다.6 (b), the distance between the warp yarns 20a is reduced, and the angle formed by the warp yarn 20a and the cylindrical axis direction X of the filter fabric F formed in the cylindrical shape beta] is set to be slightly smaller.

도 7 (a)는, 집진기(1)의 운전상태에 있어서의, 여과포(F)의 여과 표면에 부착한 먼지의 제거를 행하고 있는 상태(제거상태라 함)이다.7A is a state (referred to as a removed state) in which dust adhering to the filtration surface of the filter fabric F is removed in the operating state of the dust collector 1.

제거상태에 있어서는, 여과포(F)의 여과 표면측으로부터 여과 이면측으로 함진공기(A)를 통과시켜 여과를 행하면서, 역류기류(H)로서의 고압공기를 일시적으로 분사하여 포집된 먼지의 제거를 행하도록(이른바 펄스제트 방식) 구성되어 있다.In the removed state, high-pressure air as the back stream flow H is temporarily injected while filtering the dust air from the filtration surface side of the filter cloth F through the filtration back side to remove the collected dust (So-called pulse jet method).

즉, 여과포(F)의 통 내방으로부터 통 외방을 향하는 역류기류(H)로서의 고압의 공기류가, 여과포(F)의 통형상으로 형성된 여과포(F)를, 그 여과 표면측(즉 직경이 커지는 측)을 향하여 크게 변위시킴으로써, 도 7 (b)에 나타내는 바와 같이, 경사(20a)와 통형상으로 형성된 여과포(F)의 통축방향(X)이 이루는 각도(β)가 커진다.That is to say, the high-pressure airflow as the countercurrent flow H from the inside of the filter bag F toward the outside of the tub is formed into the tubular shape of the filter fabric F on the filtration surface side The angle 硫 between the warp yarn 20a and the cylindrical axis X of the filter fabric F formed in a tubular shape is increased as shown in Fig. 7 (b).

또, 고압공기는 예를 들면 일정시간 간격으로 반복하여 분출되기 때문에, 여과포(F)의 여과포는 여과 표면측으로 변위하는 상태와 원래 상태를 반복하게 되고, 이로써 상기 각도(α 및 β)도 간헐적으로 변화하고, 또한 필터층(21)의 면방향의 신축도 간헐적으로 발생하게 되기 때문에, 필터층(21)에 포집된 먼지는, 응집이 억제되면서 적절히 분산 및 해쇄되게 된다.Since the high-pressure air is repeatedly ejected at a predetermined time interval, for example, the filter cloth of the filter cloth F is repeatedly displaced toward the filtration surface side and the original state is repeated, whereby the angles alpha and beta are intermittently And the elongation and contraction of the filter layer 21 in the plane direction also occurs intermittently. Therefore, the dust collected in the filter layer 21 is appropriately dispersed and shredded while suppressing aggregation.

다만, 상기의 구성에 있어서, 여과포(F)의 여과 표면측으로의 변위는, 여과포(F)의 통형상의 통축방향(X)에 있어서의 수축방향의 힘으로 변환된다.In the above configuration, however, the displacement of the filter cloth F toward the filtration surface side is converted into a force in the contraction direction in the tubular contraction direction X of the filter fabric F.

따라서, 여과포(F)의 통축방향(X)을 향한 장력을, 여과포(F)의 외방으로의 팽창에 의한 수축방향의 힘과 균형을 이루게 함으로써, 여과포(F)의 여과 표면측으로의 변위와 통축방향(X)으로의 신축이 양호하게 진동상태로 나타나고, 경사(20a)와 위사(20b)의 교차각도의 변화가 진동상태로 나타나게 되어, 필터층(21)에 포집된 먼지는, 응집이 더 억제되면서 적절히 분산 및 해쇄되게 된다.Therefore, the tension of the filter cloth F toward the cylindrical axis direction X is balanced with the force in the contraction direction due to expansion of the filter cloth F to the outside, so that the displacement of the filter cloth F toward the filtration surface side, The elongation and contraction in the direction X shows a good vibration state and the change in the angle of intersection of the warp yarns 20a and the weft yarns 20b appears as a vibration state so that dust collected in the filter layer 21 And dispersed and shredded appropriately.

이상, 본 발명의 여과포 구조체에 대하여, 그 실시예에 근거하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시예에 기재한 구성으로 한정되는 것은 아니고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 적절히 그 구성을 변경할 수 있는 것이다.The filter cloth structure of the present invention has been described above based on the embodiments thereof. However, the present invention is not limited to the structure described in the above embodiments, and the structure thereof can be appropriately changed within the range not deviating from the above It is.

본 발명의 여과포 구조체는, 여과포의 재생 시에 있어서의 먼지의 제거효율을 향상시키고, 여과포의 평균 압력손실의 저감에 의한 에너지 절약화나 여과포의 수명의 향상을 실현할 수 있다는 특성을 갖고 있는 점에서, 집진기에 사용되는 여과포 구조체의 용도에 적합하게 이용할 수 있는 것 외에, 각종 기기에 사용되는 여과포 구조체의 용도에도 이용할 수 있다.The filter fabric structure of the present invention has the characteristic of improving the dust removal efficiency at the time of regeneration of the filter cloth and of being capable of realizing energy saving by reducing the average pressure loss of the filter cloth and improvement of the life of the filter cloth, It can be used suitably for the use of a filter cloth structure used in a dust collector, and can also be used for a filter cloth structure used in various devices.

C 리테이너
Ca 여과포 장착부
F 여과포
X 여과포의 통축방향
Y 여과포의 통둘레방향
1 집진기
20 기포층
20a 경사
20b 위사
21 필터층
F2 포편(바이어스편)
31 접합 개소
32 접합 개소
33 접합 개소
34 접합 개소
35 절단 개소C retainer
Ca filter cloth mounting part
F filter cloth
Regarding the direction of X filter cloth
Y Permeability direction of filter cloth
1 dust collector
20 bubble layer
20a incline
20b weft
21 filter layer
F2 Fragment (Bias)
31 junction point
32 junction point
33 junction point
34 junction point
35 Cutting Point

Claims (7)

여과포를 리테이너에 장착하여 사용하도록 한 여과포 구조체에 있어서,
상기 여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이보다 짧게 형성하고,
상기 여과포의 길이와 상기 리테이너의 여과포 장착부의 길이의 차이에 의해 상기 여과포를 신장시킴으로써 상기 여과포에 축방향의 장력을 부여한 상태에서 상기 여과포를 상기 리테이너의 여과포 장착부에 장착하도록 한 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.A filter fabric structure in which a filter fabric is mounted on a retainer,
The length of the filter cloth is formed to be shorter than the length of the filter attachment portion of the retainer,
And the filter cloth is attached to the filter attachment portion of the retainer in a state in which axial tension is applied to the filter cloth by stretching the filter cloth by the difference between the length of the filter cloth and the length of the filter attachment portion of the retainer
Wherein the filter fabric structure comprises: 청구항 1에 있어서,
여과포의 길이를, 리테이너의 여과포 장착부의 길이의 90~99%로 형성하여 이루어지는 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.The method according to claim 1,
A filter having a length of 90 to 99% of the length of the filter mounting portion of the retainer
Wherein the filter fabric structure comprises: 청구항 1에 있어서,
여과포의 직경을, 리테이너의 여과포 장착부의 직경의 100~120%로 형성하여 이루어지는 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.The method according to claim 1,
A filter having a diameter of 100 to 120% of the diameter of the filter mounting portion of the retainer
Wherein the filter fabric structure comprises: 청구항 1에 있어서,
상기 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한,
기포층을 구성하는 직포의 경사가, 여과포의 통축방향에 대하여 비스듬히 교차하게 형성되어 이루어지는 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.The method according to claim 1,
Wherein the filter cloth is formed by laminating a bubble layer made of a woven fabric and a filter layer made of a nonwoven fabric,
In which the warp of the woven fabric constituting the bubble layer is formed so as to cross obliquely with respect to the cylindrical axis of the filter cloth
Wherein the filter fabric structure comprises: 청구항 4에 있어서,
상기 여과포가, 여과포 원단을 비스듬히 재단한 스트립형상의 포편을, 그 길이방향으로 뻗는 측연끼리를 접합하여 통형상으로 형성한 것으로 이루어지는 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.The method of claim 4,
Wherein the filter cloth is formed in a tubular shape by joining a strip-shaped cloth cut obliquely to the fabric of the filter cloth with side edges extending in the longitudinal direction thereof
Wherein the filter fabric structure comprises: 청구항 1에 있어서,
상기 여과포가, 직포로 이루어지는 기포층과, 부직포로 이루어지는 필터층을 적층하여 구성되고, 또한,
여과포의 축방향과 일치하는 기포층을 구성하는 직포의 경사가, 신축성을 갖는 것으로 이루어지는 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.The method according to claim 1,
Wherein the filter cloth is formed by laminating a bubble layer made of a woven fabric and a filter layer made of a nonwoven fabric,
In which the warp of the woven fabric constituting the bubble layer coinciding with the axial direction of the filter cloth has elasticity
Wherein the filter fabric structure comprises: 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 여과포가, 바닥이 있는 통형상으로 형성되어 이루어지는 것
을 특징으로 하는 여과포 구조체.The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the filter fabric is formed in a cylindrical shape with a bottom
Wherein the filter fabric structure comprises:
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