KR101939174B1 - A prop for load and manufacturing method - Google Patents
A prop for load and manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- KR101939174B1 KR101939174B1 KR1020180027010A KR20180027010A KR101939174B1 KR 101939174 B1 KR101939174 B1 KR 101939174B1 KR 1020180027010 A KR1020180027010 A KR 1020180027010A KR 20180027010 A KR20180027010 A KR 20180027010A KR 101939174 B1 KR101939174 B1 KR 101939174B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hole
- resin tube
- strut
- resin
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0046—Producing rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
-
- B29C47/0028—
-
- B29C47/0066—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/10—Closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
Abstract
Description
본 발명은 농사용 폐비닐을 재활용하여 제조하는 적재용 버팀목 및 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a loading strut that is manufactured by recycling waste vinyl for agricultural use and a manufacturing method.
농사용으로 사용되는 폐비닐은 주로 비닐하우스에 사용되어 농작물의 보온용으로 사용되고 있으며, 폐기되는 폐비닐은 재활용하고는 있으나 주로 소각 등의 방법에 의해 버려지고 있다.The waste vinyl used for agricultural use is mainly used for vinyl houses and used for keeping warm in crops. The waste vinyl which is discarded is recycled, but mainly abandoned by incineration method.
최근 들어서는 재활용되는 양보다 폐비닐의 발생량이 더 많아 그 재활용방안이 필요한 실정이다.In recent years, the amount of waste vinyl generated is larger than the amount recycled, and a recycling method is needed.
한편, 일반적으로 제철소에서 생산되는 열연코일 등은 생산 후 판매를 위해서는 적정한 규격을 갖는 강판 형태로 절단되고, 이 절단된 강판을 보관하거나 특정장소로 운반하기 위해서는 여러 장을 층으로 쌓은 적재상태로 일단 포장이 되어야 하는데, 이때 적재되는 강판이나 코일이 무너지지 않도록 받쳐주는 것이 바로 적재용 버팀목이다On the other hand, in general, hot-rolled coils produced in steel mills are cut in the form of a steel sheet having an appropriate standard for sale after production, and in order to store or transport the cut steel sheet to a specific place, It should be wrapped, and it is the loading strut that supports the steel plate or coil to be loaded so that it does not fall down.
상기와 같은 적재용 버팀목은 주로 아피통(apitong)과 같은 강성 목재가 사용되며, 일정 간격을 두고 복수 개가 수평 상태로 배열된 사각 기둥 형태의 하부 받침대와, 동일 또는 상이한 재질이며, 상기 각 하부 받침대의 상부로 교차된 상태에서 일정 간격을 두고 복수 개가 수평 상태로 배열된 상태에서 강판을 적재하기 위한 사각 기둥 형태의 상부 받침대로 구성되며, 상기 상부 받침대와 하부 받침대는 고정 못에 의해 서로 고정되어 있다.The above-mentioned load-carrying strut is made of a rigid wood such as an apitong and is made of the same or different material as the lower pedestal in the form of a quadrangular column with a plurality of horizontal struc- tures arranged at regular intervals, The upper and lower pedestals are fixed to each other by a fixing nail. The upper and lower pedestals are fixed to each other by a fixing nail .
종래의 버팀목들은 나무소재를 사용하여 쉽게 쪼개져 사용 수명이 단축되고 우수 시는 수분함유로 인하여 무게가 증가하여 취급자가 허리를 다치는 등의 문제점이 상존하고 있다.Conventional struts are easily split using wooden materials, shortening the service life, and increasing the weight due to moisture content, which causes the handler to hurt his back.
따라서 이를 대체하기 위해 콘크리트 또는 폴리에틸렌 등의 합성수지 재질의 버팀목을 사용하고는 있으나, 강도가 상대적으로 낮고 균열이 발생하며, 적재 대상으로부터 전해지는 횡압력을 견디지 못하여 좌굴현상이 발생하는 문제점이 있다.Therefore, although a synthetic resin material such as concrete or polyethylene is used to replace it, there is a problem that a buckling phenomenon occurs because the strength is relatively low and cracks occur and the lateral pressure transmitted from the object to be loaded can not withstand.
이와 같이 이러한 단점들을 해결하여 강성이 있으며 내후성이 우수하며, 충격에 강한 범용 적재용 버팀목의 개발이 절실히 요구되고 있다.As described above, there is a desperate need to develop a universal loading strut that has rigidity, weatherability, and impact resistance.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 폐기되는 폐비닐을 재활용하여 견고하면서도 경량화시킬 수 있는 적재용 버팀목 및 이의 제조방법을 제공하는데에 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a loading strut which can be recycled and used.
상기의 목적에 따른 본 발명은 폐비닐을 용융시킨 수지를 포함하여 형성되며, 장축 방향을 기준으로 관통하는 하나 이상의 관통공(200)이 형성된 수지관체(150)가 내부에 설치되게 구성됨을 특징으로 한다.The present invention according to the above-mentioned object is characterized in that a
또한, 상기 관통공(200)은 4개인 것을 특징으로 한다.Further, the number of the through
또한, 상기 관통공(200)은 상기 적재용 버팀목(100)의 10 내지 25 부피%를 차지하는 것을 특징으로 한다.Also, the
또한, 상기 적재용 버팀목(100)은 표면에 요철이 형성된 것을 특징으로 한다.Further, the
또한, 상기 관통공(200)은 양단이 폐쇄되며, 관통공(200) 내부의 공기압이 대기압보다 높은 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 관통공(200) 내부의 공기압은 대기압 대비 1.1 내지 1.5배인 것을 특징으로 한다.The air pressure inside the through
또한, 폐비닐을 이용하여 버팀목을 제조하는 방법에 있어서, 내부에 다수개의 관통공(200)이 형성된 상태로 수지관체(150)를 압출하는 제1단계;, 압출된 수지관체(150)를 절단하는 제2 단계;, 절단된 수지관체(150)를 0℃ 내지 5℃ 상태로 유지된 상태에서 관통공(200) 양단을 봉인하는 3단계;, 버팀목(100) 성형을 위한 수지를 금형에 놓고 그 위에 수지관체(150)를 놓은 후 다시 그 위에 적재용 버팀목(100) 제조를 위한 수지를 투입하여 적재용 버팀목(100) 내부에 관통공(200)을 갖는 수지관체(150)가 위치한 상태로 사출성형되는 제4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a strut using waste vinyl, the method comprising: a first step of extruding a resin tube body (150) with a plurality of through holes (200) formed therein; , Sealing the both ends of the through
본 발명에서는 폐비닐을 활용하여 버팀목을 제조함으로써 폐비닐의 재활용이 가능한 효과가 있으며, 또한 제조된 버팀목이 견고하면서도 경량화시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, waste vinyl can be recycled by producing waste strands using waste vinyl, and the produced struts can be made sturdy and lightweight.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 적재용 버팀목의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 적재용 버팀목의 장축 방향을 기준으로 한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 또 다른 적재용 버팀목의 사시도이다.
도 4는 도 3의 적재용 버팀목의 장축 방향을 기준으로 한 단면도이다.1 is a perspective view of a loading strut made in accordance with an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a loading strut made in accordance with an embodiment of the present invention, with reference to the long axis direction.
3 is a perspective view of another loading strut made in accordance with an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the loading strut shown in Fig. 3 with reference to the long axis direction.
이하 도면 및 구체예들을 참조하여 본 발명에 따른 적재용 버팀목을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 구체예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다.Hereinafter, the loading strut according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings and specific examples. The following specific embodiments are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention.
따라서 본 발명은 이하 제시되는 구체예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 구체예들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 기재된 것일 뿐, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments shown below, but may be embodied in other forms. The embodiments shown below are only for clarifying the spirit of the present invention, and the present invention is not limited thereto.
이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.Here, unless otherwise defined, technical terms and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In the following description, the gist of the present invention is unnecessarily blurred And a description of the known function and configuration will be omitted.
또한 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 도면들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 과장되어 도시될 수 있다. 또한 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.In addition, the following drawings are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the following drawings, but may be embodied in other forms, and the drawings presented below may be exaggerated in order to clarify the spirit of the present invention. Also, throughout the specification, like reference numerals designate like elements.
본 발명에 따른 적재용 버팀목(100)은 제철소 등에서 생산되는 고하중의 화물을 이송하기 전 창고, 부두 등지에 보관하기 위해 화물을 적재하는 일종의 받침 또는 지지하는 것으로, 하나 또는 둘 이상이 구비되며, 상기 적재용 버팀목(100) 위에 화물을 적재하거나 적재된 화물이 무너지지 않도록 지지하도록 한 후 필요에 따라 포장, 하적, 운송 등의 작업이 진행되게 된다.The
본 발명에 따른 적재용 버팀목(100)은 도 1 및 도 2와 같이 장축 방향을 기준으로 관통하는 하나 이상의 관통공(200)이 형성된 수지관체(150)를 구비하는 형태를 가질 수 있다. 1 and 2, the
관통공(200)을 갖는 수지관체(150)는 적재용 버팀목(100)에 가해지는 횡방향의 하중 및 압력을 적재용 버팀목(100) 전체에 분산시켜 적재용 버팀목(100)의 파손을 막아주는 기능이 있을 뿐 아니라 무게를 경량화하여 취급이 용이하다.The
수지관체(150)에 형성되는 관통공(200)의 형태로 예를 들면, 원형, 삼각형, 사각형 등 다양한 형태로 구비될 수 있으며, 원형으로 구비되는 경우 아칭 효과(arching effect)로 인해 관통공(200) 주변에 가해지는 응력의 재배치가 발생하며 하중이 적재용 버팀목(100) 전체로 고르게 배분되어 적재용 버팀목(100)의 파손을 막을 수 있으며, 굽힘 강도가 증가하여 바람직하다.For example, a circle, a triangle, or a rectangle in the form of a through-
상기 수지관체(150)에 형성되는 상기 관통공(200)의 구비 개수를 한정치 않는다. 일예로 하나 이상 구비되어도 무방하며, 더 바람직하게는 2 내지 6개, 가장 바람직하게는 4개 구비되는 것이 좋다.The number of the through
상기 관통공(200)은 적재용 버팀목(100)의 전체 부피에서 10 내지 25 부피%를 차지하는 것이 바람직하다. 상기 관통공(200)이 적재용 버팀목(100)에서 10 부피% 미만 차지하는 경우, 적재용 버팀목(100)의 관통공(200) 구비 효과가 미비하며, 25 부피% 초과인 경우 관통공(200)의 공간 증가로 인해 적재용 버팀목(100)의 휨강도, 압축강도 등 물리적 물성이 크게 떨어질 수 있다.Preferably, the through-
또한 상기 적재용 버팀목(100)은 휨압축응력에 대한 저항력을 더욱 높이기 위해 도 3 또는 도 4와 같이 수지관체(150)의 관통공(200) 입구에 홀 봉인부(210)를 두어 관통공(200)을 봉인 또는 폐쇄하며, 내부의 공기압을 대기압보다 더 높게 유지시킬 수 있다.3 or 4, the
이를 좀 더 상세히 설명하면, 관통공(200)의 입구를 봉인하여 관통공(200)과 외부와의 공기 흐름을 차단시키고, 동시에 내부의 공기압을 대기압보다 높게 유지시킴으로써, 관통공(200)의 외벽에서 관통공(200) 내부 방향으로 전해지는 휨압축응력 또는 축력에 대향하여 응력에 대한 저항성을 더욱 높일 수 있다.By closing the inlet of the through
상기와 같이 관통공(200) 내의 기압을 높이기 위해 다양한 방법을 도입할 수 있다. 일예로 관통공(200)의 한쪽을 먼저 봉인한 후, 관통공(200)에 공기를 주입하고, 다른 쪽을 봉인할 수도 있다. 또는 관통공(200) 내부에 드라이아이스를 삽입하여 관통공 내의 온도를 낮게 유지한 상태에서 관통공(200)의 입구를 봉인하는 방법을 적용할 수도 있다. As described above, various methods can be introduced to increase the air pressure in the through-
또는 수지관체(150)를 저온 상태의 환경에서 보관한 후 관통공(200)을 봉인함으로써 완성된 버팀목을 상온에서 사용할 시는 밀폐된 관통공(200) 내 공기가 팽창하여 대기압 보다 높은 상태가 되도록 할 수 있다. 이때 상기 저온 상태의 유지는 0℃ 내지 5℃의 냉각수를 순환시켜 유지하는 것이 바람직하다.Or the
관통공(200)의 공기를 저온 상태로 유지한 후 그 위에 적재용 버팀목(100)을 성형할 수지를 얹어 사출성형으로 제조하게 되며, 버팀목(100)이 성형된 후 수지가 경화되어 상온으로 식은 후에도 관통공(200) 내부는 팽창상태가 됨에 따라 버팀목(100)의 사용시 응력에 대한 저항성을 높일 수 있는 것이다.After the air of the
즉, 성형된 버팀목(100)은 일반적으로 상온(10℃ 내지 30℃)에서 사용되는데 비해 버팀목(100) 성형단계에 투입되는 수지관체(150)는 저온상태로 밀봉되어 투입되므로 버팀목(100)을 제작하여 현장에 사용할 때에는 수지관체(150)의 온도가 상승되므로 인해 관통공(200) 내의 압력은 대기압 보다 높은 상태를 유지하게 된다.In other words, since the molded
상기 관통공(200) 내의 기압은 공기압은 대기압 대비 1.1 내지 1.5배 더 높은 것이 바람직하다. 대기압 대비 1.1 배 미만의 공기압을 가질 경우, 적재용 버팀목(100)의 기계적 물성 상승 효과가 미비하며, 1.5 배 초과 공기압을 가질 경우, 내부 압력이 너무 높아 관통공(200)의 홀 봉인부가 파손될 수 있다. The air pressure in the through-
수지관체(150)를 상온 보다 저온으로 유지한 상태에서 적재용 버팀목(100) 제조를 위한 금형내에 위치시킨 후 적재용 버팀목 성형용 수지를 투입하여 사출성형한다.After the
또한 본 발명에 따른 적재용 버팀목(100)은 사출성형시에 도 2와 같이 필요에 따라 표면에 미끄럼을 방지하며, 화물과의 접착력을 증대시킬 수 있는 요철(110)을 더 구비할 수 있다. 이때 요철의 형태 및 크기는 본 발명에서 한정치 않으며, 일예로 요철이 형성된 면을 대향하여 바라보았을 때 마름모 형태의 무늬를 갖도록 형성하는 것이 좋다. In addition, the
이하에서는 본 발명의 적재용 버팀목(100)을 제조하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing the loading struts 100 of the present invention will be described.
본 발명의 적재용 버팀목(100)은 내부에 다수개의 관통공(200)이 형성된 상태로 수지관체(150)를 압출하는 제1단계와, 압출된 수지관체(150)를 절단하는 제2 단계와, 절단된 수지관체(150)를 저온(0℃ 내지 5℃) 상태로 유지된 상태에서 관통공(200) 양단을 봉인하는 3단계와, 버팀목(100) 성형을 위한 수지를 금형에 놓고 그 위에 수지관체(150)를 놓은 후 다시 그 위에 적재용 버팀목(100) 제조를 위한 수지를 투입하여 적재용 버팀목(100) 내부에 관통공(200)을 갖는 수지관체(150)가 위치한 상태로 사출성형하는 제4 단계로 이루어진다.The
먼저, 적재용 버팀목(100) 내부에 설치된 수지관체(150)를 제조하되, 수지관체(150)에는 다수의 관통공(200)을 형성하여 적재용 버팀목(100)을 경량화시키면서도 압축응력에 대한 저항력을 갖도록 한다.A plurality of through
본 발명의 일 실시 예로서 버팀목(100) 제조를 위한 수지는 폐기되는 일본산 폐비닐을 사용하며, 상기 수지관체(150)는 통상의 PE(폴리에틸렌)소재로 압출성형하여 제조될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the resin for manufacturing the
압출성형하여 제조된 수지관체(150)는 적재용 버팀목(100) 내에 설치될 정도의 길이로 절단하게 되고, 절단된 수지관체(150)는 관통공(200) 내부가 저온상태를 유지하도록 하기 위해 저온으로 보관 또는 관통공(200) 내부에 드라이아이스를 삽입 한 후 관통공(200) 입구 양단을 홀 봉인부(210)로 막아 봉인하게 된다.The
관통공(200)을 봉인하여 내부가 상대적으로 저온상태를 유지하도록 한 후 금형에 버팀목(100) 제조를 위한 수지를 놓고 그 위에 수지관체(150)를 적재용 버팀목(100) 제조용 금형에 위치시킨 후 그 위에 다시 폐비닐 수지를 투입한 후 사출성형함으로써 관통공(200)이 형성된 수지관체(150)가 내부에 설치된 적재용 버팀목(100)을 제조하게 된다. 이는 제조된 버팀목(100) 내부에 형성된 수지관체(150)가 버팀목 하부에 치우치는 것을 방지하기 위한 수단이다.The through
바람직하게는 도 1에 도시한 바와 같이 수지관체(150)가 버팀목(100)의 가운데에 위치하도록 하는것이 좋다. It is preferable that the
본 발명에 따른 적재용 버팀목(100)은 주재료는 폐비닐을 용융한 수지 조성물을 사용할 수 있으며, 상기 조성물은 상기 폐비닐 수지의 강도, 내충격성, 내열성 및 성형가공성 등의 물성을 향상시키기 위해 폴리메타크릴산메틸 중합체, 불포화 카르복실산 단위를 포함하는 비닐계 중합체, 고무질 중합체와 메타크릴산메틸 단위가 중합된 그래프트 중합체 등의 상용화제를 더 포함할 수 있다.In order to improve physical properties such as strength, impact resistance, heat resistance and molding processability of the waste vinyl resin, the
또한 상기 조성물은 제조되는 적재용 버팀목(100)의 강도 및 내마모성을 향상시키기 위해 실리카를 포함하는 보강재를 더 포함할 수도 있다. 상기 보강재는 상기 조성물에 용융되지 않으며, 일종의 불순물로 작용하므로, 적재용 버팀목(100)의 표면에 돌출되어 일종의 요철 역할도 수행하게 된다The composition may further comprise a reinforcing material comprising silica to improve the strength and abrasion resistance of the loading struts 100 to be produced. Since the reinforcing material is not melted in the composition and functions as a kind of impurity, the reinforcing material protrudes from the surface of the
상기 실리카는 입자의 형태 및 크기를 한정치 않는다. 일반적으로 구형을 띄게 되나, 다른 형태를 가져도 무방하며, 입자의 크기로 바람직하게는 0.1 내지 1㎛인 것이 요철 효과 및 강도 상승 효과가 제대로 발현되어 좋다.The silica does not limit the shape and size of the particles. In general, spherical particles may be formed, but they may have other shapes. The particles preferably have a particle size of 0.1 to 1 탆, and the unevenness effect and the strength increasing effect can be properly exhibited.
상기 보강재는 전체 조성물 100 중량부 대비 10 내지 30 중량부, 더 바람직하게는 15 내지 25 중량부 포함할 수 있다. 상기 범위에서 적재용 버팀목(100)의 물리적 강도를 해치지 않으면서 내마모성을 향상시킬 수 있어 바람직하다.The reinforcing material may include 10 to 30 parts by weight, more preferably 15 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total composition. The abrasion resistance can be improved without impairing the physical strength of the loading struts 100 in the above range.
또한 관통공(200)을 밀봉하는 경우, 필요에 따라 양 끝단 중 어느 한 끝단을 먼저 밀봉한 후, 다른 끝단을 통해 압축공기 또는 드라이아이스 등의 고압 유지용 수단을 충진하고 밀봉하지 않은 다른 끝단을 동일 방법으로 용융 밀봉할 수 있다. When the through-
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예 및 시험예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims. It will be understood that the invention may be modified and varied without departing from the scope of the invention.
100 : 적재용 버팀목
110 : 요철
150 : 수지관체
200 : 관통공
210 : 홀 봉인부100: Loading crane
110: unevenness
150: resin tube body
200: Through hole
210: Hall seal part
Claims (7)
And a resin tube body (150) formed with a resin in which waste vinyl is melted and formed with at least one through hole (200) passing through in the major axis direction, is installed inside the resin tube body .
상기 관통공(200)은 4개인 것을 특징으로 하는 폐비닐을 이용한 적재용 버팀목.
The method according to claim 1,
And the through-holes (200) are four.
상기 관통공(200)은 상기 적재용 버팀목(100)의 10 내지 25 부피%를 차지하는 것을 특징으로 하는 폐비닐을 이용한 적재용 버팀목.
The method according to claim 1,
Wherein the through hole (200) occupies 10 to 25% by volume of the loading strut (100).
상기 적재용 버팀목(100)은 표면에 요철이 형성된 것을 특징으로 하는 폐비닐을 이용한 적재용 버팀목.
The method according to claim 1,
Wherein the loading struts (100) are provided with irregularities on the surface thereof.
상기 관통공(200)은 양단이 폐쇄되며, 관통공(200) 내부의 공기압이 대기압보다 높은 것을 특징으로 하는 폐비닐을 이용한 적재용 버팀목.
The method according to claim 1,
Wherein the through hole (200) is closed at both ends, and the air pressure inside the through hole (200) is higher than the atmospheric pressure.
상기 관통공(200) 내부의 공기압은 대기압 대비 1.1 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는 적재용 버팀목.
6. The method of claim 5,
Wherein the air pressure inside the through hole (200) is 1.1 to 1.5 times the atmospheric pressure.
내부에 다수개의 관통공(200)이 형성된 상태로 수지관체(150)를 압출하는 제1단계;
압출된 수지관체(150)를 절단하는 제2 단계;
절단된 수지관체(150)를 0℃ 내지 5℃ 상태로 유지된 상태에서 관통공(200) 양단을 봉인하는 3단계;
버팀목(100) 성형을 위한 수지를 금형에 놓고 그 위에 수지관체(150)를 놓은 후 다시 그 위에 적재용 버팀목(100) 제조를 위한 수지를 투입하여 적재용 버팀목(100) 내부에 관통공(200)을 갖는 수지관체(150)가 위치한 상태로 사출성형되는 제4 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐을 이용한 적재용 버팀목의 제조방법.
A method of manufacturing a strut with waste vinyl,
A first step of extruding the resin tube 150 with a plurality of through holes 200 formed therein;
A second step of cutting the extruded resin tube 150;
Sealing the both ends of the through-hole 200 in a state where the cut resin tube 150 is maintained at 0 ° C to 5 ° C;
A resin for forming the struts 100 is placed on the mold and the resin tube 150 is placed on the resin and the resin for manufacturing the struts 100 is placed on the resin tube 150 to form through holes 200 A fourth step of injection-molding the resin tube body 150 with the resin tube body 150 thereon;
Wherein the method comprises the steps of:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180027010A KR101939174B1 (en) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | A prop for load and manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180027010A KR101939174B1 (en) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | A prop for load and manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101939174B1 true KR101939174B1 (en) | 2019-01-16 |
Family
ID=65280891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180027010A KR101939174B1 (en) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | A prop for load and manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101939174B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990037338U (en) * | 1998-03-03 | 1999-10-05 | 태종식 | Crop props |
KR100593194B1 (en) | 2005-12-21 | 2006-07-03 | 주식회사 수성엔지니어링 | Railroad tie for using synthetic resins |
KR20080005999U (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | 주식회사 버팀목 | Supporter for a support tree |
KR20100006580U (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-29 | 신정선 | Support pole assembly for play structure |
KR100994884B1 (en) | 2010-05-19 | 2010-11-16 | 김도균 | Shock absorption pad for steel strip coil and loading apparatus having the same |
KR20110009836U (en) * | 2010-04-12 | 2011-10-19 | 조구호 | Assembly branch support prop of fruit tree tree |
-
2018
- 2018-03-07 KR KR1020180027010A patent/KR101939174B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990037338U (en) * | 1998-03-03 | 1999-10-05 | 태종식 | Crop props |
KR100593194B1 (en) | 2005-12-21 | 2006-07-03 | 주식회사 수성엔지니어링 | Railroad tie for using synthetic resins |
KR20080005999U (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | 주식회사 버팀목 | Supporter for a support tree |
KR20100006580U (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-29 | 신정선 | Support pole assembly for play structure |
KR20110009836U (en) * | 2010-04-12 | 2011-10-19 | 조구호 | Assembly branch support prop of fruit tree tree |
KR100994884B1 (en) | 2010-05-19 | 2010-11-16 | 김도균 | Shock absorption pad for steel strip coil and loading apparatus having the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10377527B2 (en) | Composite concrete pallet | |
US8141500B2 (en) | Plastic pallet with sleeved reinforcing rods and associated method for making the same | |
US20030207098A1 (en) | Load-carrying structures comprising bamboo fibers and polymers | |
US20120102884A1 (en) | Packaging Component, Method of Use, And Method of Manufacture | |
WO2000048823A1 (en) | Frp cylindrical body and production method thereof | |
US8943981B2 (en) | Reinforced plastic pallet | |
KR101300688B1 (en) | A support bar for substrate-loading cassette and the manufacturing method thereof | |
KR101939174B1 (en) | A prop for load and manufacturing method | |
EP1035061A2 (en) | Reel assembly | |
WO2000051796A1 (en) | Load-carrying structures comprising bamboo fibers and polymers | |
US20030183133A1 (en) | Plastic material pallet | |
CN110203516A (en) | A kind of lightweight thermoplastic cellular board composite pallet and preparation method thereof | |
KR100979765B1 (en) | Processing method of synthetic wood with reinforcing member | |
CN213065142U (en) | HDPE hollow wall winding pipe | |
CN209567209U (en) | A kind of four-way plug-in type environmental protection wood plastics tray of Fast Installation | |
JP2014043270A (en) | Hollow tray | |
CN218142813U (en) | Blow molding bending support leg tray | |
CN217918940U (en) | Tray | |
CN215904936U (en) | Nine foot friction buckles and filling device for tray of blowing | |
CN216154279U (en) | Plastic tray for solar glass | |
KR200426615Y1 (en) | A mold prop | |
US20230391498A1 (en) | Pallet with impact resistant and strengthened composite legs | |
KR200253593Y1 (en) | foam-styrene pallet | |
KR100415967B1 (en) | Method for producing integrated pallet by blowing, device for the method and pallet produced by the method and the device | |
KR200350787Y1 (en) | Support for heavy objects |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |