KR101938088B1 - Zig for Heat Treatment of Aluminum Container - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 상부가 개구된 종모양 용기로 된 알루미늄 부품을 균일하게 열처리하기 위한 알루미늄 용기의 열처리용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for heat treatment of an aluminum container for uniformly thermally treating an aluminum component made of a vertically opened bell-shaped container.
알루미늄 부품의 강도개선을 위한 열처리는 약 500 내지 520도 온도로 용체화처리 후 급냉(Quenching)을 거쳐 시효경화를 거치는 것이 일반적이다.The heat treatment for improving the strength of the aluminum part is generally subjected to solution treatment at a temperature of about 500 to 520 ° C, followed by quenching and aging.
용체화처리는 합금원소를 고용체로 용해하는 온도 이상으로 가열하여 충분한 시간 동안 유지하는 열처리를 말한다. 용체화처리 후에 급냉을 하게 되면 고용체 조직이 불안정한 상태로 되게 되므로 이를 안정화시키기 위해 시효경화를 거치게 된다.The solution treatment refers to a heat treatment in which the alloy element is heated to a temperature at which it is dissolved in a solid solution and maintained for a sufficient time. When the solution is quenched after the solution treatment, the solid solution structure becomes unstable, so that it is subjected to age hardening in order to stabilize it.
마개와 같이 상부가 개구된 종모양 용기로 된 알루미늄 부품을 열처리하기 위한 종래의 방법으로는, 프레임에 망체를 고정하고 고정된 망체 상부에 다수개의 알루미늄 부품을 일정간격으로 행렬로 배열하고 배열된 알루미늄 부품의 상부에 망체를 프레임에 고정한 다음, 다시 망체의 상부에 다수개의 알루미늄 부품을 일정간격으로 행렬로 배열하는 방식을 반복하여 지그를 형성함으로써 다수개의 알루미늄 부품을 열처리하도록 하였다.Conventional methods for heat treating an aluminum part having a bell-shaped container such as a cap having a top opened include a method in which a net is fixed on a frame, a plurality of aluminum parts are arranged in a matrix on a fixed net, A plurality of aluminum parts are heat-treated by fixing the net to the frame on the upper part of the part and then arranging a plurality of aluminum parts in a matrix on the upper part of the net by arranging them in a matrix at regular intervals.
상부가 개구된 종모양 용기로 된 알루미늄 부품을 열처리하기 위한 종래의 지그는, 상층에 위치한 다수개의 알루미늄 부품의 자중에 의해 처짐이 발생되어 하층에 위치한 알루미늄 부품에 영향을 주게 되어 부품에 변형이 발생되게 되는 문제점이 있다. 아울러, 상부가 개구된 종모양 용기로 된 알루미늄 부품을 열처리하기 위해 망체를 사용하는 종래의 지그는 알루미늄 부품의 개구된 부위를 상부로 위치하거나 알루미늄 부품의 개구된 부위를 하부로 위치하여 열처리를 진행할 수 밖에 없다.Conventional jigs for heat-treating aluminum parts made of a bell-shaped container with an upper part opened cause deflection due to the weight of a plurality of aluminum parts located on the upper layer, There is a problem. In addition, a conventional jig using a net for heat-treating an aluminum part made of a vertically-opened bell-shaped container may be arranged such that the open part of the aluminum part is located at the upper part or the open part of the aluminum part is located at the lower part, I can not help it.
알루미늄 부품의 개구된 부위를 상부로 위치하여 열처리하는 경우에 급냉(Quenching) 열처리시 알루미늄 부품 내부에 물이 남아 있게 되어 제품에 악영향을 미치게 되는 문제점이 있다.When the open part of the aluminum part is located at the upper part and heat treatment is performed, there is a problem that water is left inside the aluminum part during the quenching heat treatment, adversely affecting the product.
반면에, 알루미늄 부품의 개구된 부위를 하부로 위치하여 열처리하는 경우에 급냉(Quenching) 열처리시 알루미늄 부품 내부로부터 물을 배출되도록 할 수 있으나, 무산화 또는 진공의 상태에서 시효경화처리를 하게 될 때 알루미늄 부품의 내부에 공기가 남아 있게 되어 열처리가 균일하게 되지 않게 되고 결국 제품에 악영향을 미치게 되는 문제점이 있다.On the other hand, when the open part of the aluminum part is positioned at the lower part and heat treatment is performed, water can be discharged from the inside of the aluminum part during the quenching heat treatment. However, when the aging hardening treatment is performed in a non- There is a problem that air is left in the inside of the aluminum part, so that the heat treatment is not uniform, and the product adversely affects.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 상부가 개구된 종모양 용기로 된 알루미늄 부품을 균일하게 열처리하여 열처리 제품의 품질을 향상시키도록 하기 위한 알루미늄 용기의 열처리용 지그를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an aluminum container for improving the quality of a heat-treated product by uniformly heat- A jig for heat treatment is provided.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그는, 직사각형으로 이루어지며, 하부가 반구형부(1a)로 이루어지고 상기 반구형부(1a) 상부에 내부가 중공된 원통부(1b)로 이루어진 각각의 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 삽입되어 안착되는 상하로 관통된 다수의 안착공(11)이 일정간격으로 행렬로 배치되고, 상하로 관통된 결합공(12a)이 형성된 다수의 결합부(12)가 형성되며, 일정간격으로 적층되어 배치되는 다수의 알루미늄 용기 안착판(10); 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 결합공(12a)에 결합되어 상기 알루미늄 용기 안착판(10)을 일정간격으로 적층되도록 고정시키는 다수의 결합볼트(20); 상기 결합볼트(20)에 결합되며 상기 알루미늄 용기 안착판(10)에 접하고 상기 알루미늄 용기 안착판(10) 사이에 위치하여 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들 사이의 간격을 일정간격으로 유지시켜 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)가 상기 안착공(11)에 안착된 상태를 유지시키는 다수의 스페이서(30); 각각의 상기 결합볼트(20)에 체결되어 상기 결합볼트(20)에 결합된 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들과 상기 스페이서(30)들을 고정시키는 고정너트(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the jig for heat treatment of an aluminum container according to the present invention comprises a
또한, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 결합부(12)는, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 외곽 부위에 일정간격으로 형성된 다수의 외곽결합부(12')와, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 중앙에 형성된 중앙결합부(12")로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The joining
또, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)은, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 외곽에 위치하며 상기 외곽결합부(12')를 서로 연결하는 외곽 테두리(13)와, 상기 안착공(11) 주위에 상기 안착공(11)을 형성하는 안착공 형성용 테두리(14)와, 서로 인접하는 상기 안착공 형성용 테두리(14)를 서로 연결하는 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)와, 외곽부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 외곽결합부(12')를 서로 연결하는 외곽결합부용 연결부(15b)와, 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 중앙결합부(12")를 서로 연결하는 중앙결합부용 연결부(15c)와, 외곽부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 외곽 테두리(13)를 서로 연결하는 외곽 테두리용 연결부(15d)와, 각각의 상기 안착공 형성용 테두리(14) 주위에 상하로 관통 형성되며, 열처리시 열기가 통과되도록 하는 열기통과공(16)이 구비된 것을 특징으로 한다.The aluminum
아울러, 상기 열기통과공(16)은, 각각의 상기 안착공 형성용 테두리(14) 주위에 형성되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)에 의해 구획되는 제 1 열기통과공(16a)과, 외곽에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)의 외측에 형성되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 상기 외곽결합부용 연결부(15b) 및 상기 외곽 테두리(13)에 의해 구획되는 제 2 열기통과공(16b)과, 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14) 내측에 형성되며, 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 중앙결합부용 연결부(15c) 및 이와 인접한 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)에 의해 구획되는 제 3 열기통과공(16c)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 스페이서(30)의 길이는 알루미늄 용기(1)의 높이보다 작고, 상기 안착공 형성용 테두리(14) 상단으로부터 상기 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)의 상단까지의 높이는 상기 스페이서(30)의 길이보다 작도록 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 상기 안착공(11)에 삽입되어 안착되는 것을 특징으로 한다.The length of the
또, 상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)와, 상기 외곽결합부용 연결부(15b)와, 상기 중앙결합부용 연결부(15c) 및 상기 외곽 테두리용 연결부(15d)는, 상기 안착공(11)의 중심을 향하며 상기 외곽 테두리(13)와 일정각도를 이루는 직선형으로 된 것을 특징으로 한다.The connecting
아울러, 하나의 행에 배치된 각 열의 상기 안착공(11) 사이 사이에 이와 인접한 다른 하나의 행에 배치된 각 열의 상기 안착공(11)이 각각 배치되는 것을 특징으로 한다.Further, the above-described air-through
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그는, 종래의 지그와는 달리 제품에 변형이 발생되지 않고 균일하게 열처리를 수행할 수 있어 고품질의 열처리 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.Unlike the conventional jig, the aluminum jig heat treatment jig of the present invention having the above-described structure can be uniformly subjected to heat treatment without causing deformation of the product, thereby producing a high-quality heat-treated product.
아울러, 지그의 열적변형이 발생되지 않아 반영구적으로 재사용할 수 있는 효과가 있다. 또한, 급냉 후 알루미늄 용기에 담기는 물을 배수하기가 용이하며 배수시에도 알루미늄 용기가 정렬된 상태를 유지할 수 있어 균일한 열처리가 가능하게 된다.In addition, there is no thermal deformation of the jig, so that the jig can be reused semi-permanently. In addition, it is easy to drain the water contained in the aluminum container after the quenching, and the aluminum container can be maintained in an aligned state even in drainage, so that uniform heat treatment can be performed.
도 1은 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그의 알루미늄 용기 안착판을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그에 알루미늄 용기가 설치된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그에 알루미늄 용기가 설치된 상태를 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그의 급냉 후 배수시를 나타낸 측면도이다.1 is a plan view showing an aluminum container seating plate of a jig for heat treatment of an aluminum container of the present invention.
2 is a perspective view showing a state in which an aluminum container is installed on a heat treatment jig of the aluminum container of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2. FIG.
4 is a side view showing a state in which an aluminum container is installed in a heat treatment jig of the aluminum container of the present invention.
Fig. 5 is a side view showing a state in which the jig for heat treatment of the aluminum container of the present invention is drained after quenching.
이하, 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a heat treatment jig for an aluminum container of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그의 알루미늄 용기 안착판을 나타낸 평면도이고, 도 2는 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그에 알루미늄 용기가 설치된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그에 알루미늄 용기가 설치된 상태를 나타낸 측면도이며, 도 5는 본 발명의 알루미늄 용기의 열처리용 지그의 급냉 후 배수시를 나타낸 측면도이다.2 is a perspective view showing a state in which an aluminum container is mounted on a jig for heat treatment of the aluminum container of the present invention, and Fig. 3 is a perspective view of the heat- FIG. 4 is a side view showing a state in which an aluminum container is mounted on a heat treatment jig of the aluminum container of the present invention, and FIG. 5 is a side view showing a state after the quenching of the heat treatment jig of the aluminum container of the present invention.
본 발명에 의한 알루미늄 용기의 열처리용 지그는, 도 2 내지 도 5에서와 같이, 알루미늄 용기 안착판(10)과, 결합볼트(20)와, 스페이서(30) 및 고정너트(40)를 포함하여 이루어진다.2 to 5, the jig for heat treatment of an aluminum container according to the present invention includes an aluminum
알루미늄 용기(1)는 하부가 반구형부(1a)로 이루어지고 상기 반구형부(1a) 상부에 내부가 중공된 원통부(1b)로 이루어진다.The
상기 알루미늄 용기 안착판(10)은, 도 1에서와 같이 직사각형으로 이루어지며, 각각의 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 삽입되어 안착되는 상하로 관통된 다수의 안착공(11)이 일정간격으로 행렬로 배치된다. 또한, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)은, 상하로 관통된 결합공(12a)이 형성된 다수의 결합부(12)가 형성되며, 일정간격으로 적층되어 배치되며 다수개로 이루어진다.The aluminum
상기 결합볼트(20)는 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 결합공(12a)에 결합되어 상기 알루미늄 용기 안착판(10)을 일정간격으로 적층되도록 고정시키며 다수개로 이루어진다.The
상기 스페이서(30)는 상기 결합볼트(20)에 결합되며 적층되는 상기 알루미늄 용기 안착판(10)에 접하고 상기 알루미늄 용기 안착판(10) 사이에 위치하여 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들 사이의 간격을 일정간격으로 유지시켜 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)가 상기 안착공(11)에 안착된 상태를 유지시키는 역할을 하며, 다수개로 이루어진다. 하나의 결합볼트(20)에 결합되는 상기 스페이서(30)의 개수는 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 개수보다 하나가 적으며, 각각의 스페이서(30)는 상층에 위치한 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 하부와 하층에 위치한 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 상부와 접하여 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들 사이의 간격을 일정간격으로 유지시키게 된다.The
상기 고정너트(40)는 각각의 상기 결합볼트(20)에 체결되어 상기 결합볼트(20)에 결합된 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들과 상기 스페이서(30)들을 고정시키는 역할을 한다.The
상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 결합부(12)는, 다수의 외곽결합부(12')와, 중앙결합부(12")로 이루어지는 것이 바람직하다.The joining
상기 외곽결합부(12')는 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 외곽 부위에 일정간격으로 형성되며 다수개로 이루어진다.The outer frame engaging portions 12 'are formed at a predetermined interval on the outer peripheral portion of the aluminum
상기 중앙결합부(12")는 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 중앙에 형성된다.The central
아울러, 상기 알루미늄 용기 안착판(10)은, 외곽 테두리(13)와, 안착공 형성용 테두리(14)와, 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)와, 외곽결합부용 연결부(15b)와, 중앙결합부용 연결부(15c)와, 외곽 테두리용 연결부(15d)와, 열기통과공(16)으로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the aluminum
상기 외곽 테두리(13)는 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 외곽에 위치하며 상기 외곽결합부(12')를 서로 연결하는 역할을 한다.The
상기 안착공 형성용 테두리(14)는 상기 안착공(11) 주위에 상기 안착공(11)을 형성한다. 상기 안착공(11)은 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 삽입되어 안착되는 것으로 반구형부(1a)의 직경보다 작게 형성되게 되며, 상기 반구형부(1a) 상부에 내부가 중공된 원통부(1b)보다 작은 직경을 갖는다. 따라서, 상기 안착공 형성용 테두리(14)의 상부는 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 안착공(11)에 삽입된 알루미늄 용기(1)를 지지하는 역할을 수행하게 되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)의 하부는 인접한 하층에 위치한 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 상기 안착공 형성용 테두리(14)에 의해 지지된 알루미늄 용기(1)의 상부에 형성된 원통부(1b)의 상단부위와 이격된 상태로 지지하여 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)가 상부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 수행하게 된다.The
상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)는 서로 인접하는 상기 안착공 형성용 테두리(14)를 서로 연결하는 역할을 한다.The ridge connection forming
상기 외곽결합부용 연결부(15b)는 외곽부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 외곽결합부(12')를 서로 연결하는 역할을 한다.The
상기 중앙결합부용 연결부(15c)는 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 중앙결합부(12")를 서로 연결하는 역할을 한다.The connecting
상기 외곽 테두리용 연결부(15d)는 외곽부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 외곽 테두리(13)를 서로 연결하는 역할을 한다.The outer
상기 열기통과공(16)은 각각의 상기 안착공 형성용 테두리(14) 주위에 상하로 관통 형성되며, 열처리시 열기가 통과되도록 하여 상기 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)에 고르게 열이 전달되도록 하여 열처리 품질을 향상시킬 수 있게 된다.The heat transfer hole (16) is vertically formed around each of the air hole formation forming rims (14). The heat transfer hole is formed in the aluminum container (1) which is seated on the air hole (11) Heat can be transferred to improve the quality of the heat treatment.
상기 열기통과공(16)은, 제 1 열기통과공(16a)과, 제 2 열기통과공(16b)과, 제 3 열기통과공(16c)으로 이루어진다.The
상기 제 1 열기통과공(16a)은 각각의 상기 안착공 형성용 테두리(14) 주위에 형성되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)에 의해 구획되며The first
상기 제 2 열기통과공(16b)은 외곽에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)의 외측에 형성되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 상기 외곽결합부용 연결부(15b) 및 상기 외곽 테두리(13)에 의해 구획된다.The second heat-radiating
상기 제 3 열기통과공(16c)은 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14) 내측에 형성되며, 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 중앙결합부용 연결부(15c) 및 이와 인접한 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)에 의해 구획된다.The third heat-radiating
이와 같이 본 발명은 알루미늄 용기를 중심으로 주위에 다수개의 열기통과공을 형성함으로써 알루미늄 용기에 고르게 열을 전달되도록 함으로써 열처리 품질을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, a plurality of heat transfer holes are formed around the aluminum container to uniformly transfer heat to the aluminum container, thereby improving the quality of the heat treatment.
본 발명은 상기 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기가 상층에 위치한 상기 알루미늄 용기 안착판(10)에 의해 지그를 기울여도 빠지지 않도록 하기 위해, 상기 스페이서(30)의 길이는 알루미늄 용기(1)의 높이보다 작고, 상기 안착공 형성용 테두리(14) 상단으로부터 상기 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)의 상단까지의 높이는 상기 스페이서(30)의 길이보다 작도록 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 상기 안착공(11)에 삽입되어 안착되는 것이 바람직하다.The length of the
상기 스페이서(30)의 길이는 알루미늄 용기(1)의 높이보다 작고, 상기 안착공 형성용 테두리(14) 상단으로부터 상기 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)의 상단까지의 높이는 상기 스페이서(30)의 길이보다 작도록 알루미늄 용기(1)의 반구형부(1a) 일부가 상기 안착공(11)에 삽입되어 안착되게 되면, 지그를 기울여도 알루미늄 용기(1)가 안착공(11)으로부터 완전히 빠지지 않게 되며, 급냉(Quenching) 열처리시 알루미늄 용기(1)로부터 물의 배수를 원활하게 할 수 있게 된다. 급냉(Quenching) 열처리 후에는 도 4의 상태에서 도 5에서와 같이 90도 기울인 상태에서 배수를 하여도 알루미늄 용기(1)가 안착공(11)으로부터 이탈되지 않고 정렬된 상태를 유지하게 된다.The height of the
상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)와, 상기 외곽결합부용 연결부(15b)와, 상기 중앙결합부용 연결부(15c) 및 상기 외곽 테두리용 연결부(15d)는, 상기 안착공(11)의 중심을 향하며 상기 외곽 테두리(13)와 일정각도를 이루는 직선형으로 된 것이 바람직하다. 이렇게 하는 이유는 연결부들의 길이를 최소화함으로써 열처리시에 열적변형을 방지하도록 하기 위함이다.The
아울러, 하나의 행에 배치된 각 열의 상기 안착공(11) 사이 사이에 이와 인접한 다른 하나의 행에 배치된 각 열의 상기 안착공(11)이 각각 배치되는 것이 바람직하다. 이렇게 하는 이유는 알루미늄 용기(1)에 열을 고르게 전달되도록 하여 열처리 품질을 향상시키도록 하기 위함이다.In addition, it is preferable that the above-mentioned
본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical idea should not be interpreted as being limited to the above-described embodiment of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, such modifications and changes are within the scope of protection of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.
1 : 알루미늄 용기 1a : 반구형부
1b : 원통부 10 : 알루미늄 용기 안착판
11 : 안착공 12 : 결합부
12a : 결합공 12' : 외곽결합부
12" : 중앙결합부 13 : 외곽 테두리
14 : 안착공 형성용 테두리 15a : 안착공 형성용 테두리 연결부
15b : 외곽결합부용 연결부 15c : 중앙결합부용 연결부
15d : 외곽 테두리용 연결부 16 : 열기통과공
16a : 제 1 열기통과공 16b : 제 2 열기통과공
16c : 제 3 열기통과공 20 : 결합볼트
30 : 스페이서 40 : 고정너트1:
1b: Cylinder part 10: Aluminum container seating plate
11: Ophthalmic operation 12:
12a: engaging hole 12 ': outer engaging portion
12 ": central joint part 13: outer frame
14:
15b: connection part for
15d: connection portion for outer frame 16:
16a: first
16c: Third open pass hole 20: Coupling bolt
30: spacer 40: fixing nut
Claims (7)
상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 결합공(12a)에 결합되어 상기 알루미늄 용기 안착판(10)을 일정간격으로 적층되도록 고정시키는 다수의 결합볼트(20);
상기 결합볼트(20)에 결합되며 상기 알루미늄 용기 안착판(10)에 접하고 상기 알루미늄 용기 안착판(10) 사이에 위치하여 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들 사이의 간격을 일정간격으로 유지시켜 상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 안착공(11)에 안착된 알루미늄 용기(1)가 상기 안착공(11)에 안착된 상태를 유지시키는 다수의 스페이서(30);
각각의 상기 결합볼트(20)에 체결되어 상기 결합볼트(20)에 결합된 상기 알루미늄 용기 안착판(10)들과 상기 스페이서(30)들을 고정시키는 고정너트(40);를 포함하여 이루어지고,
상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 결합부(12)는,
상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 외곽 부위에 일정간격으로 형성된 다수의 외곽결합부(12')와,
상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 중앙에 형성된 중앙결합부(12")로 이루어지며,
상기 알루미늄 용기 안착판(10)은,
상기 알루미늄 용기 안착판(10)의 외곽에 위치하며 상기 외곽결합부(12')를 서로 연결하는 외곽 테두리(13)와,
상기 안착공(11) 주위에 상기 안착공(11)을 형성하는 안착공 형성용 테두리(14)와,
서로 인접하는 상기 안착공 형성용 테두리(14)를 서로 연결하는 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)와,
외곽부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 외곽결합부(12')를 서로 연결하는 외곽결합부용 연결부(15b)와,
중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 중앙결합부(12")를 서로 연결하는 중앙결합부용 연결부(15c)와,
외곽부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 이와 인접한 상기 외곽 테두리(13)를 서로 연결하는 외곽 테두리용 연결부(15d)와,
각각의 상기 안착공 형성용 테두리(14) 주위에 상하로 관통 형성되며, 열처리시 열기가 통과되도록 하는 열기통과공(16)이 구비된 것을 특징으로 하는 알루미늄 용기의 열처리용 지그.A part of the hemispherical portion 1a of each aluminum container 1 made of a rectangular shape and having a hemispherical portion 1a at its lower portion and a cylindrical portion 1b having an internal hollow at the upper portion of the hemispherical portion 1a is inserted And a plurality of engaging portions 12 having upper and lower engaging holes 12a formed therein are formed at predetermined intervals and are stacked at predetermined intervals A plurality of aluminum container seating plates 10 arranged;
A plurality of coupling bolts 20 coupled to the coupling holes 12a of the aluminum container seating plate 10 to fix the aluminum container seating plates 10 to be stacked at regular intervals;
A plurality of aluminum container seating plates 10 are disposed at predetermined intervals so as to be spaced apart from each other by being positioned between the aluminum container seating plates 10 and being in contact with the aluminum container seating plates 10, A plurality of spacers (30) for holding the aluminum container (1) seated in the air hole (11) of the aluminum container seating plate (10) in a state of being seated in the air hole (11);
And a fixing nut (40) fastened to each of the coupling bolts (20) and fixing the aluminum container seating plates (10) and the spacers (30) coupled to the coupling bolts (20)
The engaging portion (12) of the aluminum container seating plate (10)
A plurality of outer frame engaging portions 12 'formed at outer portions of the aluminum container seating plate 10 at regular intervals,
And a central engaging portion 12 "formed at the center of the aluminum container seating plate 10,
The aluminum container seating plate (10)
An outer rim 13 located at the outer periphery of the aluminum container seating plate 10 and connecting the outer rim engaging portions 12 '
(14) forming an air hole (11) around the air hole (11)
(15a) for connecting the air-hole forming brim (14) adjacent to each other to each other,
(15b) for connecting the rim forming rim (14) located at the outer portion and the outer rim engaging portion (12 ') adjacent to the outer rim forming rim (14)
A connecting portion 15c for a central engaging portion for connecting the inner rim forming rim 14 located at the central portion and the central engaging portion 12 " adjacent thereto,
An outer rim connecting portion 15d connecting the rim 14 and the outer rim 13 adjacent to each other,
And a heat transfer hole (16) formed in the upper and lower portions around the rim forming rim (14) for allowing the heat to pass therethrough.
상기 열기통과공(16)은,
각각의 상기 안착공 형성용 테두리(14) 주위에 형성되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)에 의해 구획되는 제 1 열기통과공(16a)과,
외곽에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)의 외측에 형성되며, 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 상기 외곽결합부용 연결부(15b) 및 상기 외곽 테두리(13)에 의해 구획되는 제 2 열기통과공(16b)과,
중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14) 내측에 형성되며, 중앙부위에 위치한 상기 안착공 형성용 테두리(14)와 중앙결합부용 연결부(15c) 및 이와 인접한 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)에 의해 구획되는 제 3 열기통과공(16c)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용기의 열처리용 지그.The method of claim 3,
The heat transfer hole (16)
A first air passage hole 16a formed around each of the air hole formation brim 14 and divided by the air hole formation brim 14 and the air port formation brim connection portion 15a,
And a second opening (14) formed on the outer side of the opening and closing forming rim (14) located on the outer side and partitioned by the opening and closing forming rim (14), the connecting portion (15b) A through hole 16b,
And a connection portion 15c for the center connection portion and a connection portion 15a for forming an air hole formed adjacent to the center portion 15b are formed inside the rim 14, And a third heat transfer hole (16c) defined by the first heat transfer hole (16a) and the second heat transfer hole (16c).
상기 안착공 형성용 테두리 연결부(15a)와, 상기 외곽결합부용 연결부(15b)와, 상기 중앙결합부용 연결부(15c) 및 상기 외곽 테두리용 연결부(15d)는, 상기 안착공(11)의 중심을 향하며 상기 외곽 테두리(13)와 일정각도를 이루는 직선형으로 된 것을 특징으로 하는 알루미늄 용기의 열처리용 지그.The method of claim 3,
The connection port 15a for the air hole formation forming part, the connection part 15b for the outer connection part, the connection part 15c for the central connection part and the connection part 15d for the outer connection part 15a are formed in the center of the air hole 11 And is linearly formed at a predetermined angle with the outer frame (13).
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---|---|---|---|
KR1020170123271A KR101938088B1 (en) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Zig for Heat Treatment of Aluminum Container |
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KR102304841B1 (en) | 2021-03-26 | 2021-09-24 | (주)리빙글로리 | Automatic heat treatment equipment for edge of metal cooking pot |
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---|---|---|---|---|
US20160039587A1 (en) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Corning Incorporated | Magazine apparatuses for holding glass articles during processing |
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- 2017-09-25 KR KR1020170123271A patent/KR101938088B1/en active IP Right Grant
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