KR101933207B1 - 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세히는 크게 세 공정을 통해 제조되는바, 해산물질의 다시마 분말 45%, 동물성의 젤라틴 20%, 광물질의 분말인 백토가루 35%를 일정크기로 분쇄하여 혼합하는 공정(S1)과 상기 혼합물에 폐솜인 목화솜을 65%를 첨가하여 배합한 후, 쌀겨 35%를 첨가하여 반죽하는 공정(S2)과 상기 반죽물을 가압롤러(100)로 압축한 후 통공(210)이 형성된 성형판(200) 사이로 밀어넣어 펫렛형태의 소형원형으로 성형하여 99% 건조시키는 공정(S3)으로 구성된다.
또한, 피복제(300)는 펠렛형태의 소형원형으로 제작되고, 해산물질의 다시마 분말 45%, 동물성의 젤라틴 20%, 광물질의 분말인 백토가루 35%에 폐솜인 목화솜 65%와 쌀겨 35%를 배합하여 제조된 피복제(300)를 지면에 적절한 양을 고르게 뿌려주면 습기 또는 물을 흡수하여 팽창하게 되면 서로 엉키면서 뭉쳐있던 상기 피복제(300)가 지면에 피복이 형성되어 잡초의 발아를 억제하고, 시간이 지나면 자연분해 되면서 비료역할을 할 뿐만 아니라, 내재된 유익한 성분들로 인해 지력이 증대화되는 효과를 가진다.
또한, 펠렛형태의 소형원형으로 제조됨으로 장소에 구애받지 않고, 피복제(300)가 쉽고 빠르게 잘 펴지면서 지면피복을 할 수 있는 효과를 가진다.

Description

농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법 {THE MANUFACTURING METHOD OF AGRICULTURAL COVERING MATERIAL AND THE COVERING MATERIAL}

본 발명은 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펠렛 형태의 원형으로 형성되어 과수원 밭에 포설하여 잡초 생성을 억제시키도록 구성되고, 식물의 생장과 토지의 지력을 증대시키는 광물질의 분말이 내재된 입제로 인해 장소에 구애받지 않고 살포하여 사용가능한 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 농업용 피복제는 농작물의 파종 직후 생육에 필요한 온도 유지를 비롯하여 주변 농토에서 파종된 농작물에 공급될 영양소를 이용한 잡초 발생을 방지하기 위한 것으로, 이는 합성수지를 이용한 불투명재로 미생물에 의한 자연부패가 되지 않아 일정기간 사용 후 별도의 수거작업을 수행하므로 일손부족현상을 초래하기 때문에 농민에게 부담을 가중시키는 원인으로 작용되는 단점이 있다.

또한, 수거된 피복제는 재활용하거나 수거가 원활하지 못할 경우 농촌에서 소각처리되는데 소각처리되는 과정에서 환경오염물질이 다량 발생하여 환경오염을 유발시키는 심각한 문제점을 가졌다.

또한, 수거작업이 필요없는 기존 기술의 피복제를 포설하더라도 피복제가 물에 잘 풀려지지 않아 피복형성이 안되는 것을 방지하기 위해 많은 양을 포설하여 사용하므로 생산성이 떨어지는 단점이 있고, 2기작재배를 해야하는 밭에서는 다량으로 포설된 피복제가 시간이 지나도 자연분해가 잘 되지 않아 다음 농사를 놓치거나 임의로 밭을 다시 갈아줘야 하는 문제점을 가졌다.

한국 특허공개 제 2001-0040266 (2001.05.15) 한국 특허공개 제 2003-0061057 (2003.07.18)

본 발명에 의한 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법은 다음사항을 해결하고자 한다.

첫째, 합성수지를 이용한 불투명재로 미생물에 의한 자연부패가 되지 않아 일정기간 사용 후 별도의 수거작업을 수행해야하는 문제점을 해결하고자 한다.

둘째, 지면에 피복하는 과정이 어려운 문제점을 해결하고자 한다.

셋째, 수거된 피복제를 소각처리되는 과정에서 환경오염물질이 다량 발생하여 환경오염을 유발시키는 심각한 문제점을 해결하고자 한다.

넷째, 피복제가 물에 잘 풀려지지 않아 다량의 피복제를 포설하므로 생산성이 낮아지는 문제점을 해결하고자 한다.

다섯째, 포설된 피복제의 자연분해가 늦어져 2기작재배를 하는 밭에서는 다음 농사에 문제가 생기는 점을 해결하고자 한다.

본 발명에 의한 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법은 상기 과제를 해결하기 위해서 크게 세 공정을 통해 제조된다.

해산물질의 다시마 분말 45중량%, 동물성의 젤라틴 20중량%, 광물질의 분말인 백토가루 35중량%를 일정크기로 분쇄하여 혼합하는 공정(S1)과 상기 혼합물에 폐솜인 목화솜을 65중량%를 첨가하여 배합한 후, 쌀겨 35중량%를 첨가하여 반죽하는 공정(S2)과 상기 반죽물을 가압롤러로 압축한 후 통공이 형성된 성형판 사이로 밀어넣어 펠렛형태의 원형으로 성형하여 99% 건조시키는 공정(S3)으로 구성된다.

또한, 피복제는 펠렛형태의 원형으로 제작되고, 해산물질의 다시마 분말 45중량%, 동물성의 젤라틴 20중량%, 광물질의 분말인 백토가루 35중량%인 혼합물에 폐솜인 목화솜 65중량%와 쌀겨 35중량%를 배합하여 제조하도록 한다.

본 발명에 의한 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘한다.

첫째, 별도의 수거작업으로 일손이 부족한 기존의 기술과 달리, 본 발명에서는 시간이 지나면 자연분해 하기 때문에 일손부족이 발생하지 않는 효과를 가진다.

둘째, 펠렛형태의 원형으로 형성되어 포설하기 어려운 조건에서도 피복제를 살포할 수 있어 쉽고 빠르게 지면피복을 할 수 있는 효과를 가진다.

셋째, 자연분해된 피복제의 성분인 쌀겨 속에 내재된 질소, 인산, 칼리로 인해 식물에게 비료역할을 하는 동시에 지력을 보강시키는 효과를 가진다.

넷째, 제조과정에서 백토가루와 폐솜이 물을 잘 흡수하여 팽창하고 잘 풀려져 피복제가 서로 잘 엉키기 때문에 적절한 양의 피복제만 포설하여도 피복이 완성되어 생산성을 증대화시키는 효과를 가진다.

다섯째, 제조과정에서 백토가루를 첨가하므로 적절한 시기에 자연분해가 이루어져 2기작재배를 원활하게 할 수 있는 효과를 가진다.

여섯째, 제조과정에서 쌀겨를 첨가하므로 유효미생물을 증식하여 비료효과가 증대화되고, 잡초의 발아도 억제하는 효과를 가진다.

도 1은 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법의 공정 순서도.
도 2는 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법의 제조 공정도.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.

또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다.

또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.

이하, 본 발명은 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제와 그의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 펠렛형태의 원형으로 성형되어 어느 밭이든 포설되어 잡초 생성을 억제시키도록 구성된다. 또한, 식물의 생장을 증대시키는 비료와 지력을 보강시키는 광물질 분말이 내재되어 있으므로 장소에 구애받지 않고 포설할 수 있는 특징을 가진다.

이에, 상기 크게 세 공정으로 제조되는 본 발명을 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

분쇄 및 혼합공정(S1)

분쇄 및 혼합공정(S1)은 펠렛형태의 원형 형성을 위한 혼합물(10)을 제조하는 공정으로서, 그 성분 및 혼합비는 해산물질의 다시마 분말 45중량%, 동물성의 젤라틴 20중량%, 광물질의 분말인 백토가루 35중량%로 구성되고, 상기 다시마 분말과 젤라틴, 백토가루를 일정크기로 분쇄하는 분쇄공정(S1-1) 이후 혼합공정(S1-2)을 하게 되며, 분쇄공정(S1-1)에서 분쇄의 입도가 20mesh 정도 되도록 조분쇄하는 것이 후공정에서 폐솜인 목화솜과의 배합을 용이하게 하는 특징이 있다.

상기 다시마 분말은 접착성분을 가진 라미나린을 추출하여 사용함으로서 점착력을 증대시키기 위함이며, 상기 동물성의 젤라틴은 점도를 높이고 물질을 결합시키는 역할로 솜의 인장력과 탄성 등의 기계적 성질을 부여하도록 하는 것이 특징이다.

또한, 상기 광물질의 분말인 백토가루는 탄산칼슘 30~40중량%, 석회석 20중량%, 무기화합물 30~40중량%로 구성되어 열에너지를 발생시켜 유해물질을 방출하는 광전효과를 가지고, 탈취력이 강한 천연광물로 악취제거에 뛰어난 효능이 있다. 그리고 습기를 흡수하는 특징이 있어 이후 백토가루와 폐솜을 적절하게 배합하여 완성된 피복제(300)를 포설하고 물을 뿌릴 때 빠르게 흡수하여 팽창하므로 잘 펴질 수 있도록 도와주기 때문에 많은 양을 포설할 필요 없이 적절한 양을 포설하여 사용하므로 생산성을 증대화시키고,

상기 표에서와 같이 기존의 제조방법에서는 제올라이트 5중량%를 첨가하여 사용하였지만 시간이 지나도 자연분해가 늦어지므로 2기작재배를 하는 밭에서는 다소 불편함이 발생했다. 하지만 본 발명에서는 실험한 결과 상기 백토가루의 혼합비를 35중량% 첨가하여 사용하므로 100% 자연분해 하는데 약 7개월 정도 걸리게 되면서 밭 또는 논에서 수확하는 시기에 완전히 자연분해 하게 되었고, 이로 인해 별도의 수거작업으로 인해 발생되는 인건비가 없어지고 다음 농사를 바로 준비하여 2기작재배를 할 수 있어 생산성이 향상되는 효과를 가진다.

배합 및 반죽공정(S2)

배합 및 반죽공정(S2)은 상기 혼합물과 폐솜인 목화솜을 배합하는 것으로, 먼저는 상기 혼합물에 분말된 폐솜인 목화솜 65중량%를 첨가하여 배합하는 배합공정(S2-1) 후, 쌀겨 35중량%를 첨가하여 반죽하는 반죽공정(S2-2)으로 상기 피복제(300)를 제조하기 위한 최종 혼합물(10)이 생성된다.

먼저 배합공정(S2-1)에서 사용되는 상기 폐솜인 목화솜은 상기 백토가루와 동일하게 흡습성이 뛰어나 습기를 빠르게 흡수하므로 피복제(300)가 팽창하여 서로 잘 엉키도록 도와주고, 또한 보온성이 뛰어나 겨울에는 생물이 얼지 않도록 막아주는 효과를 가지므로 생물의 생장이 촉진되어 생산성이 높은 특징을 가진다. 또한, 유해물질을 선별하여 섬유재만의 구성을 갖도록 하여 배합하므로 자원 활용성이 우수하며 친환경적인 피복제(300)가 발현될 수 있도록 하는 특징을 가진다.

그리고 반죽공정(S2-2)에서 사용되는 쌀겨는 다음과 같은 특징을 가진다.

상기 표에서와 같이 기존의 제조방법에서는 규산염 수용액을 사용하였지만, 본 발명에서는 쌀겨를 사용하므로서 상기 규산염 수용액보다 쌀겨에 있는 영양분이 토양과 함께 혼합되면서 비료역할을 하고, 미생물의 활동이 활발해져 지력이 증대되는 효과를 제공한다.

또한, 상기 쌀겨를 첨가함으로 인해 쌀겨 속에 내재되어 있는 유기질과 질소, 인산, 칼리 등의 식물이 자라기 위해 필요한 여러 가지 양분이 들어있어 훌륭한 유기질 비료가 될 수 있으므로 식물의 생장력을 증대화시키고, 화학비료나 퇴비의 살포량을 대폭 줄여 지하수의 오염과 같은 환경오염을 줄이는 효과를 가진다.

그리고 제초제를 사용하지 않아도 잡초의 발아를 억제하여 생산량 증대 및 방제효과도 제공한다.

그러나 쌀겨의 혼합비를 전체 혼합물(10)의 35중량%보다 증가되면 오히려 식물이 흡수하지 못하기 때문에 상기 쌀겨의 혼합비가 35중량%를 첨가하는 것이 비료효과와 제초효과가 가장 뛰어나게 나타나는 것이 특징이다.

성형 및 건조공정(S3)

성형 및 건조공정(S3)은 상기 반죽된 혼합물(10)을 가압롤러(100)를 통해 가압하여 압축한 후, 펠렛형태의 원형으로 이루어진 통공(210)이 형성된 성형판(200)로 밀어 넣어 상기 통공(210)에 상응하는 크기의 형태로 성형하는 성형공정(S3-1)이 있고, 배출되고 이를 건조시키는 건조공정(S3-2)으로 공정이 완료된다. 이로써 보관과 이송이 용이할 뿐 아니라 장소에 구애받지 않고 용이하게 포설될 수 있는 특징을 가진다.

이와 같이 제조된 본 발명의 피복제(300)는 농업용으로 식물과 토양에 탁월한 효과를 제공하는 질소, 인산, 칼리와 같은 성분이 포함되어 있는 쌀겨를 사용하므로 더욱 친환경적이면서 생산성을 증대화시키는 특징이 있다.

또한, 기존의 기술에서는 피복입제가 물에 잘 녹지 않아 피복 사이에 구멍이 생겨 피복 역할을 제대로 하지 못하는 경우도 발생하여 다량의 피복입제를 지면에 살포하므로 위와 같은 단점을 보안해왔지만, 본 발명에서는 백토가루와 폐솜을 적절하게 배합하여 상기 제작된 피복제(300)를 적절한 양으로 고르게 살포하면 습기가 있는 지면일 경우 자연적으로 상기 피복제(300)가 습기를 흡수하여 팽창하면서 피복이 형성되며, 습기가 없는 경우 비가 예보된 시기에 맞추어 뿌려주거나 인위적으로 물을 고르게 뿌려주면 뭉쳐있던 상기 피복제(300)가 팽창하며 펴지면서 서로 엉키게 되므로 지면에 공백 없이 고르게 피복이 형성된다.

또한, 기존의 피복입제는 상기와 같이 다량으로 살포함으로서 자연분해 하는 기간이 늘어나 2기작재배는 할 수 없었지만, 상기 피복제(300)가 대략 6개월에서 8개월 사이에 완전히 자연분해가 되면서 지력이 증대화되고, 밭에 비료역할을 하여 2기작재배가 가능하므로 다음 농사를 바로 준비할 수 있도록 하는 특징을 가진다.

따라서 본 발명의 피복제(300)는 적절한 양을 고르게 분포하여 사용하므로 자연분해도 기존의 기술보다 빠르게 자연분해 하고, 친환경적인 성분으로 화학비료가 아닌 친환경 비료역할로 환경오염을 감소시키고 지력을 보강시키며 잡초의 발아를 억제하는 다양한 효과를 제공하므로 생산성을 증대화시키는 특징을 가진다.

10 : 혼합물 100: 가압롤러
200 : 성형판 210 : 통공
300 : 피복제 S1 : 분쇄 및 혼합공정
S1-1 : 분쇄공정 S1-2 : 혼합공정
S2 : 배합 및 반죽공정 S2-1 : 배합공정
S2-2 : 반죽공정 S3 : 성형 및 건조공정
S3-1 : 성형공정 S3-2 : 건조공정

Claims (2)

1. 지면살포 피복제(300)의 제조방법에 있어서,
   해산물질의 다시마 분말 45중량%, 동물성의 젤라틴 20중량%, 광물질의 분말인 백토가루 35중량%를 일정크기로 분쇄하여 혼합하는 공정(S1)과,
   상기 혼합물에 폐솜인 목화솜을 65중량%를 첨가하여 배합한 후, 쌀겨 35중량%를 첨가하여 반죽하는 공정(S2)과,
   상기 반죽물을 가압롤러(100)로 압축한 후 통공(210)이 형성된 성형판(200) 사이로 밀어 넣어 펠렛형태의 원형으로 성형하여 99% 건조시키는 공정(S3)으로 구성됨을 특징으로 하는 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제의 제조방법.
2. 지면살포 피복제(300)에 있어서,
   펠렛형태의 원형으로 제작되고, 해산물질의 다시마 분말 45중량%, 동물성의 젤라틴 20중량%, 광물질의 분말인 백토가루 35중량%인 혼합물에 폐솜인 목화솜 65중량%와 쌀겨 35중량%를 배합하여 형성됨을 특징으로 하는 농업 과수원 밭의 지면살포 피복제.
   
   
   
   
   

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