KR101932103B1 - Screw forming device having orientation - Google Patents

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KR101932103B1
KR101932103B1 KR1020180105691A KR20180105691A KR101932103B1 KR 101932103 B1 KR101932103 B1 KR 101932103B1 KR 1020180105691 A KR1020180105691 A KR 1020180105691A KR 20180105691 A KR20180105691 A KR 20180105691A KR 101932103 B1 KR101932103 B1 KR 101932103B1
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김민철
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(주)대동몰드
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Abstract

The present invention relates to a screw mold device having orientation, which is to fix the position of a thread formed in a core in a nonpowered mold. According to the present invention, the screw mold device having the orientation includes: a fixing unit (200) including a resin injection unit (210) and a resin mounting unit (220); and an operation unit (300) connected to or separated from the fixing unit (200) by operation of a ball screw. The ball screw includes: a head unit (410) fixed to the fixing unit not to be rotated; a ball screw body (420) passing through the fixing unit (200) and the operation unit (300); and a ball screw gear (430) rotating by forward and backward movements of the ball screw body (420). A first gear (431) is formed on the outer circumference of the ball screw gear (430). A forward and backward movement screw core body (330) including a second gear (333) engaged with the first gear (431) of the ball screw gear (430) is installed in the operation unit (300). An insertion hole (337) is formed in the forward and backward movement screw core body (330), and a forward and backward movement screw core (320) is inserted and fixed into the insertion hole (337).

Description

방향성이 있는 나사 금형 장치 {SCREW FORMING DEVICE HAVING ORIENTATION}[0001] SCREW FORMING DEVICE HAVING ORIENTATION [0002]

본 발명은 나사산을 형성하는 금형에 있어서, 나사의 방향성을 일정하게 하고자 하는 것이다.The present invention intends to make the directionality of a screw constant in a metal mold for forming a screw thread.

일반적으로 사출금형을 이용한 사출 성형법은 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 플라스틱 성형재료를 사출 성형기 내에서 가열 용융한 후, 사출 금형의 캐비티 내로 원료를 가압 충전하고, 이를 금형상에서 고화 또는 경화하여 제품을 제작하는 성형 방법이다In general, an injection molding method using an injection mold is a molding method in which a thermoplastic resin or a thermosetting plastic molding material is heated and melted in an injection molding machine, the raw material is filled into a cavity of an injection mold and the mixture is solidified or cured on a mold to be

이러한 사출 금형에서는 용융된 재료가 스프루, 런너 및 게이트 등의 주입공간을 통하여 제품 성형 공간인 금형의 캐비티 내로 주입되어 성형되고, 성형이 완료된 후에는 이젝터의 작동에 의해 런너와 게이트 및 성형물이 분리 되면서 제품이 취출되는 방식으로 사출성형이 이루어진다In such an injection mold, the molten material is injected into a cavity of a mold, which is a product molding space, through an injection space such as a sprue, a runner and a gate, and after the molding is completed, the runner, the gate and the molding are separated Injection molding is performed in such a manner that the product is taken out

용기의 뚜껑과 같은 내경에 나사가 형성되는 나사 제품을 성형하기 위한 사출 금형은 그 내부에 나사산 형성용 코어가 설치됨으로써 냉각 성형된 나사 제품을 금형에서 취출할 때 코어가 회전하며 후퇴하도록 이루어진다An injection mold for forming a screw product having an inner diameter such as a lid of a container is provided with a thread forming core in the inside thereof so that the core is rotated and retracted when a screw product to be cooled is taken out from the mold

도 1은 본 발명과 같은 나사산(21)이 내경에 형성된 용기 뚜껑(20)이 용기(10)의 배출부(11)에 체결되는 것을 도시하고 있다.1 shows that a container lid 20 having an inner diameter formed with a thread 21 as in the present invention is fastened to a discharge portion 11 of a container 10.

내경에 형성된 나사산(21)에 의하여 용기의 뚜껑(20)은 용기의 배출부(11)에 체결되고, 뚜껑(20)이 용기에 체결되는 방향이 일정해야 제품의 외관에 있어서 일정하게 된다.The lid 20 of the container is fastened to the discharge part 11 of the container by the thread 21 formed in the inner diameter and the direction in which the lid 20 is fastened to the container is fixed so as to be constant in the appearance of the product.

그러나, 금형에 의하여 제작되는 나사산(21)이 용기의 뚜껑(20)의 내부에서 일정한 위치에 있어야 함에도 불구하고, 제작중에 코어의 위치가 변경되어 일정한 곳에 나사산이 형성되지 않고 이로 인하여 용기의 뚜껑(20)이 로고(13)와 같은 일정한 무늬를 구비한 용기(10)에 체결되었을때 제품마다 위치가 변경되는 문제점이 있었다.However, despite the fact that the thread 21 made by the mold must be in a certain position inside the lid 20 of the container, the position of the core is changed during fabrication and no thread is formed in a certain place, 20 are fixed to the container 10 having the same pattern as the logo 13, there is a problem that the position of each product changes.

이에 본 발명에서는 금형에 의해서 용기의 뚜껑 내부에 형성되는 나사산의 위치가 일정하게 하고자 하는 것이다.Therefore, in the present invention, the position of the screw thread formed inside the lid of the container by the mold is intended to be constant.

나사를 형성하는 금형과 관련하여 공개 특허 10-2013-0062815호와, 등록 특허 10-1187272호가 있으나 본 제품과 같이 코어의 나사산이 항상 일정한 위치에 설정되어 있도록 하고자 하는 것과는 차이가 있다.In connection with the mold for forming the screw, there is a difference between the present invention and Patent Document 10-1187272, in which the thread of the core is always set at a constant position.

본 발명은 볼 스크류에 의하여 가동측 금형을 고정측 금형과 분리하면서 코어를 용기 뚜껑의 성형품으로부터 분리하는 무동력 금형에 있어서, 코어에 형성된 나사산의 위치를 일정하게 하고자 하는 것이다.A non-powered die for separating a core from a molded article of a container lid while separating the movable side mold from the stationary side mold by means of a ball screw, wherein the position of the screw thread formed on the core is made constant.

본 발명은 수지 주입부(210) 및 수지 안착부(220)를 포함하는 고정부(200); 및 상기 고정부(200)에 볼 스크류의 작동에 의하여 맞추어지거나 분리되는 가동부(300)를 포함하는 방향성이 있는 나사 금형 장치에 있어서, 상기 볼 스크류는 고정부에 회전 불가능하게 고정되는 머리부(410), 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하는 볼 스크류 몸체(420) 및 상기 볼 스크류 몸체(420)의 전후진 이동에 의해 회전하는 볼 스크류 기어(430)를 포함하고, 상기 볼 스크류 기어(430)의 외주에는 제1 기어(431)가 형성되어 있으며, 상기 가동부(300)에는 상기 볼 스크류 기어(430)의 제1기어(431)와 맞물리는 제2 기어(333)를 포함하는 전후진 나사 코어 몸체(330)가 설치되고, 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)에는 삽입 구멍(337)이 형성되어 전후진 나사 코어(320)가 삽입되어 고정되는 방향성이 있는 나사 금형 장치에 관한 것이다.The present invention provides a fixing device comprising: a fixing part (200) including a resin injection part (210) and a resin seating part (220); And a movable part (300) fitted or separated by the operation of a ball screw to the fixing part (200), characterized in that the ball screw comprises a head part (410) fixed to the fixing part A ball screw body 420 passing through the fixing part 200 and the moving part 300 and a ball screw gear 430 rotating by forward and backward movement of the ball screw body 420, A first gear 431 is formed on the outer periphery of the gear 430 and a second gear 333 engaged with the first gear 431 of the ball screw gear 430 And a threaded screw core body 330 having a forward and backward threaded core body 330 and an insertion hole 337 formed in the forward and backward threaded core body 330 so that the forward and backward threaded cores 320 are inserted and fixed. will be.

또한 본 발명에서 상기 전후진 나사 코어(320)에는 상부에 상기 수지 안착부(220)로 전후진 하면서 수지 안착부(220)에서 생성되는 용기 뚜껑에 나사산을 형성하는 나사산 형성부(325)가 설치되며, 상기 나사 코어(320)의 하부의 외주면에 나사산(322)이 형성되어, 나사 코어(320)가 나사 코어 몸체(330)에 삽입된 후 상기 나사산(322)에 너트(340)를 끼워 상기 너트(340)가 상기 나사 코어 몸체(330)의 바닥면에 압력을 가하면서 상기 나사 코어(320)와 상기 나사 코어 몸체(330)가 고정되고, 상기 볼 스크류 머리(410)에는 평행부(411)가 설치되어 고정부(200)의 일정한 위치에 맞추어진 상태로 고정되고, 상기 전후진 나사 코어(320)의 외주면에 제1 맞춤부(321)가 형성되고 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 내경에 상기 제1 맞춤부(321)에 맞물리는 제2 맞춤부(331)가 형성되어, 전후진 나사 코어(320)는 나사 코어 몸체(330)에 대해서 일정한 위치로 맞추어져서, 상기 수지 안착부(220)에서 생성되는 용기 뚜껑 내부의 나사산이 일정한 위치가 되도록 할 수 있다.In the present invention, the threaded portion 325 is formed at the upper portion of the front and rear screw core 320 to form a thread on the container lid formed in the resin seating portion 220 while moving back and forth by the resin seating portion 220 And a thread 322 is formed on the outer peripheral surface of the threaded core 320 so that the threaded core 320 is inserted into the threaded core body 330 and then the nut 340 is inserted into the threaded portion 322, The screw core 320 and the screw core body 330 are fixed while the nut 340 applies pressure to the bottom surface of the screw core body 330 and the parallel portion 411 A first fitting portion 321 is formed on the outer circumferential surface of the forward and backward threaded core 320 and the forward and backward threaded core body 330 is fixed to the fixed portion 200, The second fitting portion 331 is engaged with the first fitting portion 321, Screw core 320 may be fitting into a constant position relative to the screw core body 330, a screw thread of the inner vessel lid are produced in the resin receiving part 220 so that a constant position.

또한, 본 발명에서 상기 전후진 나사 코어(320)에는 전후진 나사 코어 몸체(330)의 삽입 구멍(337)에 비하여 직경이 큰 안착면(326)이 형성되어 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 상면에 안착면(326)이 놓여지고, 상기 제1 맞춤부(321)는 상기 안착면(326)의 바로 아래 설치되고, 상기 제2 맞춤부(331)는 상기 삽입 구멍(337)의 최상부에 설치되어, 상기 전후진 나사 코어(320)가 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)에 삽입될때 서로 상대적인 위치가 고정되도록 하고, 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 제2기어(333) 위에 나사산(332)이 형성되어 상기 제2 기어(333)가 제1 기어(431)에 의하여 회전할 때 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)가 가동부(300) 내부에서 전후진 이동이 가능할 수 있다.In the present invention, the front and rear screw cores 320 are formed with a seating face 326 having a larger diameter than the insertion holes 337 of the forward and backward screw core body 330, The first fitting portion 321 is disposed immediately below the seating surface 326 and the second fitting portion 331 is disposed on the uppermost surface of the insertion hole 337, So that the relative positions of the front and rear screw cores 320 are fixed relative to each other when the front and rear screw cores 320 are inserted into the front and rear screw core bodies 330, The screw 332 is formed and the forward and backward screw core body 330 can be moved forward and backward within the movable part 300 when the second gear 333 is rotated by the first gear 431.

또한, 본 발명에서 상기 전후진 나사 코어(320)은 하부 몸체(320a)와 상부 몸체(320b)로 구성되고, 상기 안착부(326)은 상부 몸체(320b)의 바닥면에 형성되고, 상기 제1 맞춤부(321)은 하부 몸체(320a)의 상부에 형성되며 하부 몸체(320a)에사 직경이 가장 큰 형태로 이루어지며, 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 삽입 구멍(337)에는 제2 맞춤부(331) 아래에 제1 맞춤부(321)의 바닥의 외주면을 지지할 수 있는 링이 삽입 가능한 링 삽입홀(335)이 형성될 수 있다.In the present invention, the front and rear screw cores 320 are composed of a lower body 320a and an upper body 320b. The seat 326 is formed on a bottom surface of the upper body 320b, The first fitting portion 321 is formed on the upper portion of the lower body 320a and has the largest diameter of the lower body 320a and the insertion hole 337 of the forward and backward threaded core body 330 has the second A ring insertion hole 335 into which a ring capable of supporting the outer circumferential surface of the bottom of the first fitting portion 321 can be inserted under the fitting portion 331 can be formed.

또한, 본 발명에서 상기 제1 맞춤부(321)는 외주에 삼각형이 연속적으로 이루어지는 형상이고, 상기 제2 맞춤부(331)는 상기 제1 맞춤부(321)에 맞추어 끼워질 수 있도록 제1 맞춤부(321) 형상에 대응되는 형상일 수 있다.In addition, in the present invention, the first fitting portion 321 has a shape in which a triangle is continuously formed on the outer periphery, and the second fitting portion 331 is formed in a shape such that the first fitting portion 321 can be fitted to the first fitting portion 321, And may have a shape corresponding to the shape of the portion 321.

본 발명은 볼 스크류에 의하여 가동측 금형을 고정측 금형과 분리하면서 코어를 용기 뚜껑의 성형품으로부터 분리하는 무동력 금형에 있어서, 코어에 형성된 나사산의 위치를 일정하게 하여, 상기 금형에 의하여 제작되는 용기 뚜껑의 나사산의 위치가 항상 일정한 곳에 형성되도록 하여 제품의 외관이 일정할 수 있게 하였다.A non-powered die for separating a core from a molded product of a container lid while separating a movable side mold from a fixed side mold by a ball screw, characterized in that the position of the screw thread formed on the core is fixed, So that the appearance of the product can be made constant.

도 1은 본 발명에 의해 제작된 용기 뚜껑이 적용되는 용기에 관한 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 금형이다.
도 3은 본 발명의 볼 스크류 축의 정면도이다.
도 4는 도 3 볼 스크류 축의 평면도이다.
도 5는 전후진 나사 코어 축의 확대 도면이다.
도 6은 전후진 나사 코어(320)의 정면도이다.
도 7은 도 6에서의 도 7방향의 단면도이다.
도 8은 전후진 나사 코어 몸체(330)의 정면도이다.
도 9는 도 8에서의 도 9방향의 단면도이다.1 is a view of a container to which a container lid manufactured by the present invention is applied.
2 is a mold according to the present invention.
3 is a front view of the ball screw shaft of the present invention.
Fig. 4 is a plan view of the ball screw shaft of Fig. 3;
5 is an enlarged view of the front and rear screw core shafts.
6 is a front view of the forward and backward threaded core 320. FIG.
7 is a sectional view in the direction of Fig. 7 in Fig.
8 is a front view of the front and rear screw core body 330. Fig.
9 is a sectional view in the direction of Fig. 9 in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

도 1은 나사산(21)이 내경에 형성된 용기 뚜껑(20)이 로고(15)를 포함하며, 사익 용기 뚜껑(20)이 용기(10)의 배출부(11)에 체결되는 것을 도시하고 있다.Figure 1 shows that the container lid 20 with the thread 21 formed in its inner diameter comprises a logo 15 and the eikage container lid 20 is fastened to the discharge portion 11 of the container 10.

상기 나사산(21)이 용기 뚜껑의 내경의 일정한 위치에 형성되어야 뚜껑(20)이 용기(10)에 체결되었을때 로고와 관련하여 외관이 항상 일정하게 될 수 있다.The thread 21 must be formed at a predetermined position of the inner diameter of the container lid so that the appearance of the logo can be always constant when the lid 20 is fastened to the container 10. [

도 2는 본 발명의 금형을 도시하고 있다.Fig. 2 shows the mold of the present invention.

본 발명의 금형은 가동부(300)와 고정부(200)로 나뉘어 있으며, 고정부(200)에 볼 스크류의 머리부(410)가 회전이 불가능하게 고정되어 있다The mold of the present invention is divided into a movable part 300 and a fixed part 200 and a head part 410 of the ball screw is fixed to the fixed part 200 in a non-rotatable manner

볼 스크류 몸체(420)는 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하여 형성되고 볼 스크류 몸체에는 볼 스크류 기어(430)가 체결되어 있다.The ball screw body 420 is formed through the fixing part 200 and the movable part 300 and the ball screw gear 430 is fastened to the ball screw body.

고정부(200)와 가동부(300)가 분리될때, 볼 스크류 기어(430)는 볼 스크류 몸체(420)를 따라 이동하면서 회전하게 된다.When the fixed part 200 and the movable part 300 are separated from each other, the ball screw gear 430 rotates while moving along the ball screw body 420.

또한, 볼 스크류 몸체(420)에 고정된 볼 스크류 기어(430)의 외주에는 제1 기어(431)가 형성되어 있으며, 이는 전후진 나사 코어 몸체(330)의 외주에 형성된 제2 기어(333)와 맞물리고 제1 기어(431)에 의해 제2 기어(333)가 회전하면서 전후진 나사 코어 몸체(330)는 회전한다.The first gear 431 is formed on the outer periphery of the ball screw gear 430 fixed to the ball screw body 420. The second gear 333 is formed on the outer periphery of the front and rear screw core body 330, And the second gear 333 is rotated by the first gear 431 so that the forward and backward screw core body 330 rotates.

상기 코어 몸체(330)의 제2 기어 (333) 상부에서 몸체(330)의 외주면에 나사산(332)이 형성되어 있어서, 코어 몸체(330)가 회전하면 가동부(300) 내부에서 전후진이 이루어진다.A screw thread 332 is formed on the outer circumferential surface of the body 330 at the upper portion of the second gear 333 of the core body 330. When the core body 330 rotates,

상기 코어 몸체(330)에는 전후진 나사 코어(320)가 삽입되고 하부에서 너트(340)에 의해 고정되어서, 코어 몸체(330)가 회전하면서 전후진 이동이 이루어질 때, 나사 코어(320)도 함께 회전하면서 전후진이 이루어진다.The threaded core 320 is inserted into the core body 330 and fixed by the nut 340 at the lower portion of the core body 330. When the core body 330 is rotated forward and backward, It rotates forward and backward while rotating.

상기 나사 코어(320)는 회전 축(310)에 끼워진 채로 고정된다.The threaded core 320 is fixed to the rotating shaft 310 while being fitted.

상기 전후진 나사 코어(320)는 회전을 하면서 고정부(200)에 형성된 수지 안착부(220)로 전진하거나 후진하게 된다.The forward and backward threaded cores 320 are moved forward or backward by the resin seating part 220 formed on the fixing part 200 while rotating.

수지 안착부(220)에 전후진 나사 코어(320)가 맞추어 졌을 때, 수지 주입부(210)을 통해 용융된 수지가 수지 안착부(220)에 공급이 되고, 상기 수지가 식어서 용기 뚜껑의 형태가 이루어진 후, 상기 전후진 나사 코어(320)는 제2 기어(333)가 회전함에 따라 수지 안착부(220)에서 회전하면서 후진하면서 분리된다.The molten resin is supplied to the resin seating portion 220 through the resin injection portion 210 when the forward and backward screw cores 320 are fitted to the resin seating portion 220, The front and rear screw cores 320 are separated from each other while being rotated by the resin seat 220 as the second gear 333 rotates.

전후진 나사 코어(320) 상부에는 나사산 형성부(325)가 있어서, 수지 안착부(220)에서 형성되는 용기 뚜껑의 내경에 나사산이 형성되게 된다.A threaded portion 325 is formed on the front and rear screw core 320 so that a thread is formed on the inner diameter of the container lid formed in the resin receiving portion 220.

도 3 및 도 4 은 볼 스크류의 정면도 및 평면도를 도시하는 것으로 머리(410)에는 평행부(411)가 형성되어 볼 스크류의 위치를 고정부(200)에서 일정한 방향에 맞출수 있다. FIGS. 3 and 4 illustrate a front view and a plan view of the ball screw, and a parallel portion 411 is formed on the head 410 so that the position of the ball screw can be aligned with the fixed portion 200 in a fixed direction.

도 5는 코어 회전축(310)을 도시하고 있으며 상부 머리부(311)에 맞추어 전후진 나사 코어(320)가 회전축(310)에 고정된다.5 shows the core rotating shaft 310 and the forward and backward threaded core 320 is fixed to the rotating shaft 310 in alignment with the upper head 311. [

도 7에 도시된 것과 같이 전후진 나사 코어(320)의 외주에는 삼각형 형태의제1 맞춤부(321)가 형성되어 있고, 도 9에 도시된 것과 같이 전후진 나사 코어(330)의 내경에 제1 맞춤부(321)에 대응되는 형상의 제2 맞춤부(331)가 형성되어 있어서, 전후진 나사 코어(320)가 전후진 나사 코어 몸체(330)에 끼워질때 항상 일정한 위치에 끼워질 수 있고 끼워진 후에도 상대적인 위치가 변경되지 못하도록 하였다.As shown in FIG. 7, a triangular-shaped first fitting portion 321 is formed on the outer periphery of the front-and-back screw core 320, The second fitting portion 331 having a shape corresponding to the one fitting portion 321 is formed so that the forward and backward threaded core 320 can always be fitted in a predetermined position when fitted to the forward and backward threaded core body 330 So that relative position can not be changed even after insertion.

즉, 전후진 나사 코어(320)의 나사 형성부(325)는 제1 맞춤부(321)에 상대적으로 일정한 위치부터 시작하도록 하여, 나사 형성부가 용기 뚜껑의 항상 일정한 방향에서 이루어질 수 있도록 하였다.That is, the threaded portion 325 of the forward / backward threaded core 320 starts from the relatively fixed position with respect to the first fitted portion 321 so that the threaded portion can be made always in a constant direction of the container lid.

전후진 나사 코어(320)에는 상부 몸체(320b)가 에 전후진 나사 코어 몸체(330)의 삽입 구멍(337)보다 크며 상기 상부 몸체(320b)의 바닥면이 안착면(326)이 된다. 상기 안착면(326)이 나사 코어 몸체(330)의 상면(3216)에 놓여진다.The upper body 320b of the forward screw core 320 is larger than the insertion hole 337 of the forward and backward screw core body 330 and the bottom surface of the upper body 320b is the seat surface 326. [ The seating surface 326 is placed on the top surface 3216 of the screw core body 330. [

상기 제1 맞춤부(321)는 상기 안착면(326)의 바로 아래 외주면에 형성되어 있고, 제2 맞춤부(331)은 상기 나사 코어 삽입 구멍(337)의 상부에 형성되어 있어서, 전후진 나사 코어(320)가 나사 코어 몸체(330)에 삽입될 때 서로 상대적인 위치가 변경이 되지 않도록 한다.The first fitting portion 321 is formed on the outer peripheral surface immediately below the seating surface 326 and the second fitting portion 331 is formed on the upper portion of the thread core insertion hole 337, So that the relative positions of the cores 320 are not changed when they are inserted into the screw core body 330.

이와 같이 본 발명에서는 볼 스크류 머리(410)에 평행부(411)가 형성되어 볼 스크류의 위치를 고정부(200)에서 일정한 방향에 맞출수 있고, 볼 스크류 기어(430)에 의해 회전하는 전후진 나사 코어 몸체(330)에 대한 전후진 코어(320)의 위치를 일정한 위치로 맞출 수 있어, 나사 형성부(325)의 위치를 항상 일정하게 할 수 있다.In the present invention, the parallel portion 411 is formed on the ball screw head 410 so that the position of the ball screw can be aligned with the fixed portion 200 in the fixed direction, and the front and rear screws The position of the forward / backward core 320 with respect to the core body 330 can be adjusted to a predetermined position, so that the position of the screw forming portion 325 can be always constant.

상기 제1 맞춤부(321)의 형상은 외주에 삼각형 형상의 돌기가 연속적으로 이루어져 있으며, 상기 제2 맞춤부(331)의 형상은 내경에 제1 맞춤부 형상과 대응되어 맞추어 질 수 있는 형상으로 이루어져 있어 항상 일정한 위치를 유지할 수 있다.The first fitting portion 321 has a triangular protrusion on the outer periphery and the second fitting portion 331 has a shape corresponding to the first fitting portion in the inner diameter It is possible to maintain a constant position at all times.

상기 나사 코어(320)의 하부의 외주면에 나사산(322)이 형성되어, 나사 코어(320)가 나사 코어 몸체(330)에 삽입된 후 상기 나사산(322)에 너트(340)를 끼워 상기 너트(340)가 상기 나사 코어 몸체(330)의 바닥면에 압력을 가하면서 상기 나사 코어(320)와 상기 나사 코어 몸체(330)가 고정된다.A thread 322 is formed on an outer circumferential surface of the lower portion of the threaded core 320 so that the threaded core 320 is inserted into the threaded core body 330 and the nut 340 is inserted into the threaded portion 322, 340 fix the screw core 320 and the screw core body 330 while applying pressure to the bottom surface of the screw core body 330.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것 이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위 에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The description above is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made without departing from the essential characteristics of the present invention if those skilled in the art to which the present invention belongs. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of the claims should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 용기 20: 용기 뚜껑
200: 고정부 300: 가동부
210: 수지 주입부 220: 수지 안착부
310: 회전축 320: 전후진 나사 코어
330: 전후진 나사 코어 몸체 410: 볼 스크류 머리
420: 볼 스크류 몸체 421: 나사산
430: 볼 스크류 기어10: container 20: container lid
200: fixing part 300: moving part
210: resin injection part 220: resin seat part
310: rotating shaft 320: forward and backward threaded core
330: front and rear screw core body 410: ball screw head
420: ball screw body 421:
430: Ball screw gear

Claims (4)

수지 주입부(210) 및 수지 안착부(220)를 포함하는 고정부(200); 및 상기 고정부(200)에 볼 스크류의 작동에 의하여 맞추어지거나 분리되는 가동부(300)를 포함하는 방향성이 있는 나사 금형 장치에 있어서,
상기 볼 스크류는 고정부에 회전 불가능하게 고정되는 머리부(410), 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하는 볼 스크류 몸체(420) 및 상기 볼 스크류 몸체(420)의 전후진 이동에 의해 회전하는 볼 스크류 기어(430)를 포함하고,
상기 볼 스크류 기어(430)의 외주에는 제1 기어(431)가 형성되어 있으며,
상기 가동부(300)는 상기 볼 스크류 기어(430)의 제1기어(431)와 맞물리는 제2 기어(331)를 포함하는 전후진 나사 코어 몸체(330)가 설치되고,
상기 전후진 나사 코어 몸체(330)에는 삽입 구멍(337)이 형성되어 전후진 나사 코어(320)가 삽입되어 고정되고,
상기 전후진 나사 코어(320)에는 상부에 상기 수지 안착부(220)로 전후진 하면서 수지 안착부(220)에서 생성되는 용기 뚜껑에 나사산을 형성하는 나사산 형성부(325)가 형성되며,
상기 나사 코어(320)의 하부의 외주면에 나사산(322)이 형성되어, 나사 코어(320)가 나사 코어 몸체(330)에 삽입된 후 상기 나사산(322)에 너트(340)를 끼워 상기 너트(340)가 상기 나사 코어 몸체(330)의 바닥면에 압력을 가하면서 상기 나사 코어(320)와 상기 나사 코어 몸체(330)가 고정되고,
상기 볼 스크류 머리부(410)에는 평행부(411)가 설치되어 고정부(200)의 일정한 위치에 맞추어진 상태로 고정되고, 상기 전후진 나사 코어(320)의 외주면에 제1 맞춤부(321)가 형성되고 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 내경에 상기 제1 맞춤부(321)에 맞물리는 제2 맞춤부(331)가 형성되어, 전후진 나사 코어(320)는 나사 코어 몸체(330)에 대해서 일정한 위치로 맞추어져서, 상기 수지 안착부(220)에서 생성되는 용기 뚜껑 내부의 나사산이 일정한 위치가 되도록 하고,
상기 전후진 나사 코어(320)에는 전후진 나사 코어 몸체(330)의 삽입 구멍(337)에 비하여 직경이 큰 안착면(326)이 형성되어 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 상부에 안착면(326)이 놓여지고, 상기 제1 맞춤부(321)는 상기 안착면(326)의 바로 아래 설치되고,
상기 제2 맞춤부(331)는 상기 삽입 구멍(337)의 최상부에 설치되어, 상기 전후진 나사 코어(320)가 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)에 삽입될때 서로 상대적인 위치가 고정되도록 하고,
상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 제2기어(333) 위에 나사산(332)이 형성되어 상기 제2 기어(333)가 제1 기어(431)에 의하여 회전할 때 상기 전후진 나사 코어 몸체(330)가 가동부(330) 내부에서 전후진 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 방향성이 있는 나사 금형 장치A fixing part 200 including a resin injection part 210 and a resin mounting part 220; And a movable part (300) fitted to or separated from the fixing part (200) by operation of a ball screw,
The ball screw includes a head 410 fixed to the fixing part in a non-rotatable manner, a ball screw body 420 passing through the fixing part 200 and the movable part 300, And a ball screw gear (430) rotated by the ball screw gear
A first gear 431 is formed on the outer periphery of the ball screw gear 430,
The movable part 300 is provided with a front and rear screw core body 330 including a second gear 331 engaged with the first gear 431 of the ball screw gear 430,
An insertion hole 337 is formed in the front and rear screw core body 330 to insert and fix the forward and backward screw cores 320,
The threaded portion 325 is formed at the upper portion of the threaded core 320 to form a thread on the lid of the container formed in the resin seating portion 220 while moving back and forth with the resin seating portion 220,
A thread 322 is formed on an outer circumferential surface of the lower portion of the threaded core 320 so that the threaded core 320 is inserted into the threaded core body 330 and the nut 340 is inserted into the threaded portion 322, 340 fix the screw core 320 and the screw core body 330 while applying pressure to the bottom surface of the screw core body 330,
The ball screw head 410 is provided with a parallel portion 411 and is fixed in a fixed position of the fixing portion 200. The first and the second fitting portions 321 and 322 are formed on the outer peripheral surface of the front and rear screw cores 320, And a second fitting portion 331 is formed on the inner diameter of the front and rear screw core body 330 so as to be engaged with the first fitting portion 321. The forward and backward threaded core 320 is screw- 330 so that the thread in the container lid formed in the resin seating part 220 is positioned at a predetermined position,
The front and rear threaded core 320 is formed with a seating face 326 having a larger diameter than the insertion hole 337 of the forward and backward threaded core body 330, The first fitting portion 321 is disposed directly below the seating surface 326,
The second fitting portion 331 is provided at the uppermost portion of the insertion hole 337 so that the relative positions of the forward and backward threaded cores 320 are fixed relative to each other when the forward and backward threaded core body 330 is inserted,
A thread 332 is formed on the second gear 333 of the forward and backward threaded core body 330 so that when the second gear 333 is rotated by the first gear 431, 330) are movable forward and backward in the movable part (330). The directional screw mold device 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 전후진 나사 코어(320)은 하부 몸체(320a)와 상부 몸체(320b)로 구성되고,
상기 안착면(326)은 상부 몸체(320b)의 바닥면에 형성되고,
상기 제1 맞춤부(321)은 하부 몸체(320a)의 상부에 형성되며 하부 몸체(320a)에서 직경이 가장 큰 형태로 이루어지며,
상기 전후진 나사 코어 몸체(330)의 삽입 구멍(337)에는 제2 맞춤부(331) 아래에 제1 맞춤부(321)의 바닥 외주면을 지지할 수 있는 링이 삽입 가능한 링 삽입홀(335)이 형성되는 것을 특징으로 하는 방향성이 있는 나사 금형 장치The method according to claim 1,
The front and rear screw cores 320 are composed of a lower body 320a and an upper body 320b,
The seating surface 326 is formed on the bottom surface of the upper body 320b,
The first fitting portion 321 is formed on the upper portion of the lower body 320a and has the largest diameter in the lower body 320a,
A ring insertion hole 335 is formed in the insertion hole 337 of the front and rear screw core body 330 under the second fitting portion 331 and can insert a ring capable of supporting the outer circumferential surface of the first fitting portion 321, Is formed on the surface of the metal mold 제3항에 있어서,
상기 제1 맞춤부(321)는 외주에 삼각형이 연속적으로 이루어지는 형상이고, 상기 제2 맞춤부(331)는 상기 제1 맞춤부(321)에 맞추어 끼워질 수 있도록 제1 맞춤부(321) 형상에 대응되는 형상인 것을 특징으로 하는 방향성이 있는 나사 금형 장치.The method of claim 3,
The first fitting portion 321 has a shape in which a triangle is continuously formed on the outer periphery and the second fitting portion 331 is formed in a shape of a first fitting portion 321 so as to be fitted to the first fitting portion 321 And a shape corresponding to the shape of the screw.
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