KR102027000B1 - Manufacturing System for Die Casting Mold and The Method Thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a die casting mold comprising a fixing part (200) including first to third resin injection parts (210, 230, 250), and a movable part (300) which is fitted or separated by an operation of a ball screw to the fixing part (200). The ball screw comprises a head part (410) rotatably fixed to the fixing part, a ball screw body (420) penetrating the fixing part (200) and the movable part (300), and a ball screw gear (430) rotating together with the ball screw body (420). The body (420) is formed with a screw thread (421) to allow movement of the movable part (300). Therefore, a position of a core is always kept constant.

Description

다이 캐스팅 금형 및 이의 제작 방법{Manufacturing System for Die Casting Mold and The Method Thereof}Manufacturing System for Die Casting Mold and The Method Thereof}

본 발명은 다이 캐스팅 금형 및 이의 제작 방법에 관한 것으로 특히, 고객 맞춤형 다이 캐스팅 금형 제작 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a die casting mold and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a method for manufacturing a custom die casting mold.

다이 캐스팅은 다이 주조라고도 하는데, 필요한 주조 형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제의 금형에 용융 금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀 주조법이다.Die casting, also known as die casting, is a precision casting method in which molten metal is injected into a mold of a steel machined to be precisely matched to the required casting shape to obtain the same casting as the mold.

치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점외에 기계적 성질이 우수하며, 대량 생산이 가능하다는 특징이 있고 제품으로는 자동차 부품이 많으며, 전기 기기, 광학 기기, 차량, 방직기, 건축, 계측기의 부품 등이 다이캐스팅 방법에 의하여 제작된다.In addition to the advantages of almost no need for finishing because of its accurate dimensions, it has excellent mechanical properties, is capable of mass production, and its products include many automotive parts, electrical equipment, optical equipment, vehicles, weaving machines, construction, measuring equipment parts, etc. It is produced by this die casting method.

이용되는 금속은 아연, 알루미늄, 주석, 구리, 마그네슘 등의 합금이며, 다이캐스트 주조기를 사용하여 공기압, 수압, 유압 등에 의해 주입하여 냉각 응고시킨다.Metals used are alloys of zinc, aluminum, tin, copper, magnesium, and the like, and are cooled and solidified by injecting by pneumatic pressure, hydraulic pressure, hydraulic pressure, etc. using a die-cast casting machine.

제품으로는 자동차 부품이 많으며, 전기기기, 광학기기, 차량, 방직기, 건축, 계측기의 부품 등에 사용된다.There are many automobile parts, and they are used in parts of electric equipment, optical equipment, vehicles, weaving machines, construction, and measuring instruments.

본 발명에 의해 제작되는 금형은 볼 스크류에 의하여 가동하는 가동측 금형(300)과 이동하지 않는 고정측 금형(200)으로 구성되는 다이캐스트 금형에 있어서, 가동측 금형(300)을 전후진시키는 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)이 동시에 항상 일정한 위치에서 회전할 수 있도록 하여, 가동측 금형(300)과 고정측 금형(200)이 서로 맞나서 이루어지는 코어가 항상 일정하게 위치할 수 있도록 하고자 한다.The die produced according to the present invention is a die-cast die composed of a movable side die 300 that is moved by a ball screw and a stationary side die 200 that does not move, wherein the die for moving the movable side die 300 back and forth By allowing the first to third rotary shafts 310, 330, and 350 to rotate at the same time at a constant time, the core formed by the movable side mold 300 and the fixed side mold 200 may be in constant alignment with each other. I want to.

공개 특허 제10-2005-0013653호 (2005.02.04)Publication No. 10-2005-0013653 (2005.02.04) 등록 특허 제10-1627802-0000호 (2016.05.31)Registered Patent No. 10-1627802-0000 (2016.05.31) 등록 특허 제10-1927482-0000호 (2018.12.04)Registered Patent No. 10-1927482-0000 (2018.12.04)

본 발명은 다이 캐스팅 금형 제작을 위한 시스템에 관한 것으로 볼 스크류에 의하여 가동측 금형을 고정측 금형과 분리하고 다시 위치를 맞추는 과정에서 코어의 위치가 항상 일정하게 유지하게 하기 위한 것이다.The present invention relates to a system for manufacturing a die casting mold, to maintain the position of the core at all times in the process of separating and repositioning the movable mold with the fixed mold by the ball screw.

본 발명은 제1 내지 제3 수지 주입부(210, 230,250)를 포함하는 고정부(200); 및 상기 고정부(200)에 볼 스크류의 작동에 의하여 맞추어지거나 분리되는 가동부(300)를 포함하고, 상기 볼 스크류는 고정부에 회전 가능하게 고정되는 머리부(410), 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하는 볼 스크류 몸체(420) 및 상기 볼 스크류 몸체(420)와 함께 회전하는 볼 스크류 기어(430)를 포함하고, 상기 몸체(420)에는 가동부(300)가 움직일 수 있게 하는 나사산(421)이 형성되어 있으며, 상기 가동부(300)는 상기 볼 스크류 기어(430)와 맞물리는 제1 기어(311), 상기 제1 기어(311)가 체결되어 함께 회전하는 제1 회전축(310), 상기 제1 기어(311)와 제1 회전축(310)의 상대적인 위치를 고정하는 제1 키이(312), 상기 제1 회전축(310)의 말단에 설치되는 제1 나사산(315), 상기 제1 기어(311)와 맞물리는 제1 아이들러 기어(321), 상기 제1 아이들러 기어(321)와 맞물리는 제2 기어(331), 상기 제2 기어(331)가 체결되어 함께 회전하는 제2 회전축(330), 상기 제2 기어(331)와 제2 회전축(330)의 상대적인 위치를 고정하는 제2 키이(332), 상기 제2 회전축(330)의 말단에 설치되는 제2 나사산(335)를 포함하고, 상기 제1 키이(312)와 제1 회전축(310)과의 상대적인 위치는 상기 제2 키이(332)와 제2 회전축(352)의 상대적인 위치와 동일하고, 상기 제1 나사산(314)의 시작 위치에 대한 상기 제1 키이(312)의 상대적이 위치가 제2 나사산(334)의 시작 위치에 대한 상기 제2 키이(312)의 상대적인 위치와 동일한 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형에 관한 것이다.The present invention is a fixing part 200 including the first to third resin infusion (210, 230, 250); And a movable part 300 that is fitted or separated by the operation of the ball screw to the fixing part 200, wherein the ball screw has a head 410 and a fixing part 200 which are rotatably fixed to the fixing part. A ball screw body 420 penetrates the movable part 300 and a ball screw gear 430 that rotates together with the ball screw body 420. The body 420 allows the movable part 300 to move. A thread 421 is formed, and the movable part 300 includes a first gear 311 engaged with the ball screw gear 430 and a first rotation shaft 310 to which the first gear 311 is coupled and rotates together. ), A first key 312 fixing the relative position of the first gear 311 and the first rotation shaft 310, a first thread 315 installed at the end of the first rotation shaft 310, the first A first idler gear 321 meshing with the first gear 311, a second gear 331 meshing with the first idler gear 321, A second rotation shaft 330 to which the second gear 331 is engaged and rotates together; a second key 332 fixing the relative position of the second gear 331 and the second rotation shaft 330; And a second thread 335 installed at an end of the rotation shaft 330, and a relative position between the first key 312 and the first rotation shaft 310 is the second key 332 and the second rotation shaft ( The position of the first key 312 relative to the starting position of the first thread 314 is the same as the relative position of the 352, and the second key 312 relative to the starting position of the second thread 334. It relates to a die casting mold, characterized in that the same as the relative position of).

또한, 본 발명에서 상기 가동부(300)는 상기 제2 기어(331)와 맞물리는 제2 아이들러 기어(341), 상기 제2 아이들러 기어(341)와 맞물리는 제3 기어(351), 상기 제3 기어(351)가 체결되어 함께 회전하는 제3 회전축(350), 상기 제3 기어(351)와 제3 회전축(350)의 상대적인 위치를 고정하는 제3 키이(352) 및 상기 제3 회전축(350)의 말단에 설치되는 제3 나사산(355)을 추가로 포함하고 포함하고, 상기 제3 키이(352)와 제3 회전축(350)과의 상대적인 위치는 상기 제2 키이(332)와 제2 회전축(332)의 상대적인 위치와 동일하고, 상기 제3 나사산(355)의 시작 위치에 대한 상기 제3 키이(352)의 상대적이 위치가 제2 나사산(334)의 시작 위치에 대한 상기 제2 키이(332)의 상대적인 위치와 동일하게 할 수 있다.In addition, in the present invention, the movable part 300 has a second idler gear 341 engaged with the second gear 331, a third gear 351 engaged with the second idler gear 341, and the third. The third rotation shaft 350 to which the gear 351 is fastened and rotates together, the third key 352 and the third rotation shaft 350 to fix the relative positions of the third gear 351 and the third rotation shaft 350. And a third thread 355 installed at an end of the head), and a relative position of the third key 352 and the third rotational shaft 350 is equal to the second key 332 and the second rotational shaft. The position of the third key 352 relative to the starting position of the third thread 355 is equal to the relative position of the second thread 355. 332 may be the same as the relative position.

또한, 본 발명에서 제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)의 단면의 중앙 위치는 제1 내지 제3 기어의 이(311a, 331a, 351a)의 어느 하나의 중심 및 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)의 중심과 나란하게 할 수 있다.In addition, in the present invention, the central position of the cross section of the first to third keys 312, 332, and 352 is the center of any one of the teeth 311a, 331a, and 351a of the first to third gears, and the first to third. It may be parallel to the center of the rotation axis (310, 330, 350).

또한, 본 발명에서 제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)은 제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)가 상기 제1 내지 제3 회전축의 단면에서 오른쪽에 위치할때, 상기 제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)은 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)의 중앙에서부터 시작하할 수 있다.In addition, in the present invention, the first to third threads 315, 335, and 355 are formed when the first to third keys 312, 332, and 352 are positioned to the right in the cross section of the first to third rotation shafts. The first to third threads 315, 335, and 355 may start from the center of the first to third rotation shafts 310, 330, and 350.

또한, 본 발명은 서버가 사용자 단말로부터 다이캐스팅 금형 개발 요청을 접수하는 단계(S1), 서버가 사용자 단말에 상기 다이캐스팅 금형 개발 설계를 제안하는 단계(S2), 사용자 단말이 상기 제안된 설계를 승인하는 단계(S3) 및 다이캐스팅 제작 시스템에 서버로부터 금형 제작 요청을 받아 금형을 제작하는 단계(S4)를 포함하는 다이캐스팅 금형 제작 방법에 관한 것이다.In addition, the present invention is a step in which the server receives the die casting mold development request from the user terminal (S1), the server proposes the die casting mold development design to the user terminal (S2), the user terminal to approve the proposed design It relates to a die casting mold manufacturing method comprising a step (S4) and the step (S4) for receiving a mold production request from the server to the die casting manufacturing system.

본 발명에서는 볼 스크류에 의하여 가동측 금형을 고정측 금형과 분리하고 다시 위치를 맞추는 과정에서 다수의 키이를 사용하여 회전축들의 위치를 일정하게 하여 코어가 항상 일정한 위치에 있을 수 있게 하였다.In the present invention, in the process of separating the movable side mold and the fixed side mold by the ball screw and repositioning the position of the rotating shafts by using a plurality of keys to ensure that the core is always in a constant position.

도 1은 본 발명에 의한 다이캐스팅 제작 순서도이다.
도 2는 본 발명이 적용되는 다이캐스팅 금형의 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명 금형의 기어 부분 단면도이다.
도 5은 본 발명의 볼 스크류의 정면도이다.
도 6은 도 5 볼 스크류의 평면도이다.1 is a flow chart of die casting manufacturing according to the present invention.
2 is a cross-sectional view of a die casting mold to which the present invention is applied.
3 and 4 are sectional views of a gear part of the mold of the present invention.
5 is a front view of the ball screw of the present invention.
6 is a plan view of the ball screw of FIG. 5.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the present invention in more detail.

첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings show exemplary forms of the present invention, which are provided to explain the present invention in more detail, and the technical scope of the present invention is not limited thereto.

도 1은 본 발명의 제작 순서도를 도시하는 것으로, 1) 서버가 사용자 단말로부터 개발 요청 접수하는 단계(S1), 2) 서버가 사용자 단말에 설계를 제안하는 단계(S2), 3) 사용자 단말이 변경된 설계를 승인하는 단계(S3) 및 4) 다이캐스팅 제작 시스템이 서버로부터 금형 제작 요청을 받아 금형을 제작하는 단계(S4)를 포함한다.1 is a manufacturing flow chart of the present invention, 1) the server receives the development request from the user terminal (S1), 2) the server proposes a design to the user terminal (S2), 3) the user terminal Approving the modified design (S3) and 4) the die-casting manufacturing system receives a mold making request from the server to produce a mold (S4).

도 2는 본 발명의 금형을 도시하고 있다. 본 발명의 금형은 가동부(300)와 고정부(200)로 나뉘어 있으며, 고정부(200)에는 볼 스크류의 머리부(410)가 회전 가능하게 고정되어 있다2 shows a mold of the present invention. The mold of the present invention is divided into a movable part 300 and a fixed part 200, and the head 410 of the ball screw is fixed to the fixed part 200 so as to be rotatable.

볼 스크류 몸체(420)는 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하여 형성되고 볼 스크류 몸체에는 볼 스크류 기어(430)가 체결되어 있다.The ball screw body 420 is formed through the fixing part 200 and the movable part 300, and the ball screw gear 430 is fastened to the ball screw body.

볼 스크류 몸체(420)에서 고정부(200) 부분에는 나사산이 형성되어 있지 않고, 가동부(300) 부분에만 나사산(421)이 형성되어 있어서, 볼 스크류가 회전을 하면 고정부(200)는 움직이지 않고 가동부(300)가 움직이면서 고정부(200) 쪽으로 향하거나 또는 멀어지게 된다.In the ball screw body 420, a screw thread is not formed in the fixed part 200, and a screw thread 421 is formed only in the movable part 300, so that the fixed part 200 does not move when the ball screw rotates. The moving part 300 is moved toward or away from the fixing part 200 without moving.

또한, 볼 스크류 몸체(420)에 고정된 볼 스크류 기어(430)는 제1 기어(311)와 맞물려 회전하게 된다.In addition, the ball screw gear 430 fixed to the ball screw body 420 is engaged with the first gear 311 to rotate.

제1 기어(311)에 의하여 제1 회전축(310)이 회전하며 제1회전축(310)과 연결된 제1 나사산(315)은 회전을 하게 된다.The first rotation shaft 310 is rotated by the first gear 311, and the first thread 315 connected to the first rotation shaft 310 rotates.

제1 기어(311)는 제1 아이들러 기어(321)와 맞물려 회전을 하고, 제1 아이들러 기어(321)는 제2 기어(331)와 맞물려 회전한다.The first gear 311 rotates in engagement with the first idler gear 321, and the first idler gear 321 rotates in engagement with the second gear 331.

제2 기어(331)가 회전하면 제2 회전축(330)이 회전하고 마찬가지로 제2 나사산(335)이 회전하게 된다.When the second gear 331 rotates, the second rotation shaft 330 rotates, and likewise, the second thread 335 rotates.

또한, 제2 기어(331)은 제2 아이들러 기어(341)와 맞물려 회전하고 제2 아이들러 기어(341)는 제3 기어(351)와 맞물려 회전하다.In addition, the second gear 331 is engaged with the second idler gear 341 to rotate, and the second idler gear 341 is engaged with the third gear 351 to rotate.

제3 기어(351)가 회전하면 제3 회전축(350)이 회전하고 마찬가지로 제3 나사산(355)이 회전하게 된다.When the third gear 351 rotates, the third rotation shaft 350 rotates, and likewise, the third thread 355 rotates.

이와 같이, 볼 스크류, 제1 나사산(315), 제2 나사산(335) 및 제3 나사산(355)이 회전하면서 가동부(300)가 전후진 할수 있는 동력을 제공한다.As such, the ball screw, the first thread 315, the second thread 335, and the third thread 355 rotate to provide power for the movable part 300 to move forward and backward.

도 3은 제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)에 대한 확대 도면으로 제1 키이(312)가 제1 회전축(310)의 단면에서 오른쪽(상기 제1 내지 제3 나사산의 시작점)에 위치할때, 제2 회전축(330) 및 제3 회전축(350)의 제2 키이(332) 및 제3 키이(352)가 회전축의 단면에서 오른쪽에 위치하게 한다.3 is an enlarged view of the first to third threads 315, 335, and 355, in which the first key 312 is positioned at the right side (starting point of the first to third threads) in the cross section of the first rotational axis 310. When positioned, the second key 332 and the third key 352 of the second rotary shaft 330 and the third rotary shaft 350 are positioned to the right in the cross section of the rotary shaft.

이와 같이, 본 발명에서는 다수의 나사산(315, 335, 355)이 가동부(300)를 전진 및 후진시키는 동력을 제공하면서 동일한 위치에서 같이 회전하도록 하여, 고정부와 가동부가 맞물려 형성되는 코어의 위치가 틀어지지 않도록 하고자 한다.As described above, in the present invention, the plurality of threads 315, 335, and 355 rotate together at the same position while providing power to move the movable part 300 forward and backward, so that the position of the core formed by engaging the fixed part and the movable part is I do not want to be wrong.

도 4는 제1 내지 제3 기어(311, 331, 351) 및 제1 및 제2 아이들러 기어(321, 341)의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the first to third gears 311, 331, and 351 and the first and second idler gears 321 and 341.

제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)에는 동일한 위치에 키이(312, 332, 352)가 삽입될 수 있는 키이홈이 형성되어 있다.Key grooves into which the keys 312, 332, and 352 can be inserted are formed in the first to third rotation shafts 310, 330, and 350.

도 4 및 도 5에 도시된 것과 같이 제1 내지 제3의 회전축(310, 330, 350)에 고정된 제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)는 가동부(300)가 고정부(200)에 맞추어 졌을때 제1 내지 제3 키이의 중심이 기어의 이(311a, 331a, 351a)의 어느 하나의 중심 및 회전축 중심을 지나가도록 하여, 회전하는 제1 내지 제3의 기어(311, 331, 351)이 동일한 위치에서 회전할 수 있도록한다.As shown in FIGS. 4 and 5, the movable parts 300 are fixed to the first to third keys 312, 332, and 352 fixed to the first to third rotation shafts 310, 330, and 350. ), The first to third gears 311 and 331 rotate so that the center of the first to third keys passes through the center of one of the teeth 311a, 331a and 351a of the gear and the center of the rotation axis. , 351 to rotate in the same position.

이와 같이, 제1 내지 제3의 기어(311, 331, 351)가 동일힌 위치에서 회전하고, 제1 내지 제3의 나사산(315, 335, 355)도 동일한 위치에 형성되도록 하여, 제1 내지 제3의 나사산(315, 335, 355)이 서로 동일항 위치에서 시작할 수 있도록 하엮다.In this manner, the first to third gears 311, 331, and 351 rotate at the same position, and the first to third threads 315, 335, and 355 are also formed at the same position. The third threads 315, 335, 355 are threaded so that they can start in the same position.

또한, 도 5 및 도 6은 볼 스크류의 정면도 및 평면도를 도시하는 것으로 머리(410)에는 평행부(411)가 형성되어 볼 스크류의 위치를 고정부(200)에서 일정한 방향에 맞출수 있다.5 and 6 illustrate a front view and a plan view of the ball screw. A parallel portion 411 is formed at the head 410 to adjust the position of the ball screw in a fixed direction in the fixed portion 200.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것 이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위 에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

200: 고정부 300: 가동부
310, 320, 330: 회전축 311, 331, 351: 기어
321, 341: 아이들러 기어 312, 332, 352: 키이
313, 333, 353: 코어 410: 볼 스크류 머리
420: 볼 스크류 몸체 421: 나사산
430: 볼 스크류 기어200: fixed part 300: movable part
310, 320, 330: axis of rotation 311, 331, 351: gear
321, 341: idler gears 312, 332, 352: tall
313, 333, 353: core 410: ball screw head
420: ball screw body 421: thread
430 ball screw gear

Claims (6)

제1 내지 제3 수지 주입부(210, 230,250)를 포함하는 고정부(200); 및 상기 고정부(200)에 볼 스크류의 작동에 의하여 맞추어지거나 분리되는 가동부(300)를 포함하고,
상기 볼 스크류는 고정부에 회전 가능하게 고정되는 머리부(410), 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하는 볼 스크류 몸체(420) 및 상기 볼 스크류 몸체(420)와 함께 회전하는 볼 스크류 기어(430)를 포함하고,
상기 몸체(420)에는 가동부(300)가 움직일 수 있게 하는 나사산(421)이 형성되어 있으며,
상기 가동부(300)는 상기 볼 스크류 기어(430)와 맞물리는 제1 기어(311), 상기 제1 기어(311)가 체결되어 함께 회전하는 제1 회전축(310), 상기 제1 기어(311)와 제1 회전축(310)의 상대적인 위치를 고정하는 제1 키이(312), 상기 제1 회전축(310)의 말단에 설치되는 제1 나사산(315), 상기 제1 기어(311)와 맞물리는 제1 아이들러 기어(321), 상기 제1 아이들러 기어(321)와 맞물리는 제2 기어(331), 상기 제2 기어(331)가 체결되어 함께 회전하는 제2 회전축(330), 상기 제2 기어(331)와 제2 회전축(330)의 상대적인 위치를 고정하는 제2 키이(332), 상기 제2 회전축(330)의 말단에 설치되는 제2 나사산(335)를 포함하고,
상기 제1 키이(312)와 제1 회전축(310)과의 상대적인 위치는 상기 제2 키이(332)와 제2 회전축(352)의 상대적인 위치와 동일하고,
상기 제1 나사산(315)의 시작 위치에 대한 상기 제1 키이(312)의 상대적이 위치가 제2 나사산(334)의 시작 위치에 대한 상기 제2 키이(332)의 상대적인 위치와 동일하고,
상기 가동부(300)는 상기 제2 기어(331)와 맞물리는 제2 아이들러 기어(341), 상기 제2 아이들러 기어(341)와 맞물리는 제3 기어(351), 상기 제3 기어(351)가 체결되어 함께 회전하는 제3 회전축(350), 상기 제3 기어(351)와 제3 회전축(350)의 상대적인 위치를 고정하는 제3 키이(352) 및 상기 제3 회전축(350)의 말단에 설치되는 제3 나사산(355)을 추가로 포함하고 포함하고,
상기 제3 키이(352)와 제3 회전축(350)과의 상대적인 위치는 상기 제2 키이(332)와 제2 회전축(332)의 상대적인 위치와 동일하고,
상기 제3 나사산(355)의 시작 위치에 대한 상기 제3 키이(352)의 상대적이 위치가 제2 나사산(334)의 시작 위치에 대한 상기 제2 키이(332)의 상대적인 위치와 동일하고,
제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)의 단면의 중앙 위치는 제1 내지 제3 기어의 이(311a, 331a, 351a)의 어느 하나의 중심 및 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)의 중심과 나란한 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형.
A fixing part 200 including first to third resin injection parts 210, 230, and 250; And a movable part 300 fitted or separated by the operation of the ball screw to the fixing part 200,
The ball screw is a ball that rotates together with the ball screw body 420 and the ball screw body 420 penetrating the head 410, the fixing part 200 and the movable part 300 is rotatably fixed to the fixed part Screw gear 430,
The body 420 is formed with a screw thread 421 to move the movable portion 300,
The movable part 300 includes a first gear 311 engaged with the ball screw gear 430, a first rotation shaft 310 to which the first gear 311 is coupled and rotated together, and the first gear 311. And a first key 312 for fixing a relative position of the first rotation shaft 310, a first screw thread 315 installed at an end of the first rotation shaft 310, and a first gear 311 engaged with the first gear 311. 1 an idler gear 321, a second gear 331 meshing with the first idler gear 321, a second rotation shaft 330 to which the second gear 331 is coupled and rotates together, and the second gear ( 331 and a second key 332 for fixing the relative position of the second rotary shaft 330, and a second thread 335 is installed at the end of the second rotary shaft 330,
The relative position of the first key 312 and the first rotation axis 310 is the same as the relative position of the second key 332 and the second rotation axis 352,
The position of the first key 312 relative to the start position of the first thread 315 is equal to the position of the second key 332 relative to the start position of the second thread 334,
The movable part 300 may include a second idler gear 341 engaged with the second gear 331, a third gear 351 engaged with the second idler gear 341, and the third gear 351. It is installed on the end of the third rotation shaft 350, the third key 352 and the third rotation shaft 350 to fix the relative position of the third gear 351 and the third rotation shaft 350 is fastened together to rotate Further includes and includes a third thread 355 that is
The relative position between the third key 352 and the third rotation axis 350 is the same as the relative position of the second key 332 and the second rotation axis 332,
The position of the third key 352 relative to the start position of the third thread 355 is equal to the position of the second key 332 relative to the start position of the second thread 334,
The central position of the cross section of the first to third keys 312, 332, 352 is the center of one of the teeth 311a, 331a, 351a of the first to third gears and the first to third rotational axes 310, 330. Die 350, characterized in that parallel to the center of the die.
제1항에 있어서,
제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)은 제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)가 상기 제1 내지 제3 회전축의 단면에서 오른쪽에 위치할때, 상기 제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)은 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)의 중앙에서부터 시작하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형.
The method of claim 1,
The first to third threads 315, 335, and 355 are formed when the first to third keys 312, 332, and 352 are positioned to the right in the cross section of the first to third rotation shafts. Die casting mold, characterized in that the thread (315, 335, 355) starts from the center of the first to third axis of rotation (310, 330, 350).
서버가 사용자 단말로부터 다이캐스팅 금형 개발 요청을 접수하는 단계(S1), 서버가 사용자 단말에 상기 다이캐스팅 금형 개발 설계를 제안하는 단계(S2), 사용자 단말이 상기 제안된 설계를 승인하는 단계(S3) 및 다이캐스팅 제작 시스템에 서버로부터 금형 제작 요청을 받아 금형을 제작하는 단계(S4)를 포함하는 다이캐스팅 금형 제작 방법에 있어서,
상기 다이캐스팅 금형은 1 내지 제3 수지 주입부(210, 230,250)를 포함하는 고정부(200); 및 상기 고정부(200)에 볼 스크류의 작동에 상기 고정부(200)에 볼 스크류의 작동에 의하여 맞추어지거나 분리되는 가동부(300)를 포함하고,
상기 볼 스크류는 고정부에 회전 가능하게 고정되는 머리부(410), 고정부(200)와 가동부(300)를 관통하는 볼 스크류 몸체(420) 및 상기 볼 스크류 몸체(420)와 함께 회전하는 볼 스크류 기어(430)를 포함하고,
상기 몸체(420)에는 가동부(300)가 움직일 수 있게 하는 나사산(421)이 형성되어 있으며,
상기 가동부(300)는 상기 볼 스크류 기어(430)와 맞물리는 제1 기어(311), 상기 제1 기어(311)가 체결되어 함께 회전하는 제1 회전축(310), 상기 제1 기어(311)와 제1 회전축(310)의 상대적인 위치를 고정하는 제1 키이(312), 상기 제1 회전축(310)의 말단에 설치되는 제1 나사산(315), 상기 제1 기어(311)와 맞물리는 제1 아이들러 기어(321), 상기 제1 아이들러 기어(321)와 맞물리는 제2 기어(331), 상기 제2 기어(331)가 체결되어 함께 회전하는 제2 회전축(330), 상기 제2 기어(331)와 제2 회전축(330)의 상대적인 위치를 고정하는 제2 키이(332), 상기 제2 회전축(330)의 말단에 설치되는 제2 나사산(335)를 포함하고,
상기 제1 키이(312)와 제1 회전축(310)과의 상대적인 위치는 상기 제2 키이(332)와 제2 회전축(352)의 상대적인 위치와 동일하고,
상기 제1 나사산(315)의 시작 위치에 대한 상기 제1 키이(312)의 상대적이 위치가 제2 나사산(334)의 시작 위치에 대한 상기 제2 키이(332)의 상대적인 위치와 동일하고,
상기 가동부(300)는 상기 제2 기어(331)와 맞물리는 제2 아이들러 기어(341), 상기 제2 아이들러 기어(341)와 맞물리는 제3 기어(351), 상기 제3 기어(351)가 체결되어 함께 회전하는 제3 회전축(350), 상기 제3 기어(351)와 제3 회전축(350)의 상대적인 위치를 고정하는 제3 키이(352) 및 상기 제3 회전축(350)의 말단에 설치되는 제3 나사산(355)을 추가로 포함하고 포함하고,
상기 제3 키이(352)와 제3 회전축(350)과의 상대적인 위치는 상기 제2 키이(332)와 제2 회전축(332)의 상대적인 위치와 동일하고,
상기 제3 나사산(355)의 시작 위치에 대한 상기 제3 키이(352)의 상대적이 위치가 제2 나사산(334)의 시작 위치에 대한 상기 제2 키이(332)의 상대적인 위치와 동일하고,
제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)의 단면의 중앙 위치는 제1 내지 제3 기어의 이(311a, 331a, 351a)의 어느 하나의 중심 및 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)의 중심과 나란한 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형 제작 방법.
The server receives the die casting mold development request from the user terminal (S1), the server proposes the die casting mold development design to the user terminal (S2), the user terminal approving the proposed design (S3) and In the die casting mold manufacturing method comprising the step (S4) of receiving a mold production request from the server to the die casting manufacturing system to produce a mold,
The die casting mold may include a fixing part 200 including first to third resin injection parts 210, 230, and 250; And a movable part 300 which is fitted or separated by the operation of the ball screw in the fixing part 200 in the operation of the ball screw in the fixing part 200,
The ball screw is a ball that rotates together with the ball screw body 420 and the ball screw body 420 penetrating the head 410, the fixing part 200 and the movable part 300 is rotatably fixed to the fixed part Screw gear 430,
The body 420 is formed with a screw thread 421 to move the movable portion 300,
The movable part 300 includes a first gear 311 engaged with the ball screw gear 430, a first rotation shaft 310 to which the first gear 311 is coupled and rotated together, and the first gear 311. And a first key 312 for fixing a relative position of the first rotation shaft 310, a first screw thread 315 installed at an end of the first rotation shaft 310, and a first gear 311 engaged with the first gear 311. 1 an idler gear 321, a second gear 331 meshing with the first idler gear 321, a second rotation shaft 330 to which the second gear 331 is coupled and rotates together, and the second gear ( 331 and a second key 332 for fixing the relative position of the second rotary shaft 330, and a second thread 335 is installed at the end of the second rotary shaft 330,
The relative position of the first key 312 and the first rotation axis 310 is the same as the relative position of the second key 332 and the second rotation axis 352,
The position of the first key 312 relative to the start position of the first thread 315 is equal to the position of the second key 332 relative to the start position of the second thread 334,
The movable part 300 may include a second idler gear 341 engaged with the second gear 331, a third gear 351 engaged with the second idler gear 341, and the third gear 351. It is installed on the end of the third rotation shaft 350 and the third key 352 and the third rotation shaft 350 to fix the relative position of the third gear 351 and the third rotation shaft 350 that is fastened and rotated together Further includes and includes a third thread 355 that is
The relative position between the third key 352 and the third rotation axis 350 is the same as the relative position of the second key 332 and the second rotation axis 332,
The position of the third key 352 relative to the start position of the third thread 355 is the same as the position of the second key 332 relative to the start position of the second thread 334,
The central position of the cross section of the first to third keys 312, 332, 352 is the center of one of the teeth 311a, 331a, 351a of the first to third gears and the first to third rotational axes 310, 330. , 350) die-casting die manufacturing method characterized in that parallel to the center.
제3항에 있어서,
제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)은 제1 내지 제3 키이(312, 332, 352)가 상기 제1 내지 제3 회전축의 단면에서 오른쪽에 위치할때, 상기 제1 내지 제3 나사산(315, 335, 355)은 제1 내지 제3 회전축(310, 330, 350)의 중앙에서부터 시작하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형 제작 방법.The method of claim 3,
The first to third threads 315, 335, and 355 are formed when the first to third keys 312, 332, and 352 are positioned to the right in the cross section of the first to third rotation shafts. The thread (315, 335, 355) is a die casting mold manufacturing method, characterized in that starting from the center of the first to third axis of rotation (310, 330, 350). 삭제delete 삭제delete
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