KR101930874B1 - 배수 기능이 구비된 온수매트 - Google Patents

배수 기능이 구비된 온수매트 Download PDF

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Abstract

배수 기능이 구비된 온수매트가 개시된다. 상기 배수 기능이 구비된 온수매트는, 순환배관이 구비된 매트 및 출구를 통해 상기 매트의 순환배관에 온수를 공급하거나 입구를 통해 상기 매트의 순화배관의 온수가 유입되는 조절기를 구비하고, 상기 조절기는, 상기 온수가 저장되는 온수탱크, 상기 온수탱크의 출구와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되는 출수관에 설치되는 제 1 밸브, 상기 온수탱크의 입구와 상기 조절기의 입구 사이에 연결되는 입수관에 설치되는 적어도 하나의 제 2 밸브, 상기 제 1 밸브와 상기 온수탱크의 출구 사이에 연결되어 상기 온수탱크의 온수를 상기 제 1 밸브 방향으로 이동시키는 순환펌프, 상기 순환펌프와 상기 제 1 밸브 사이의 출수관과 상기 조절기의 외부출구와 연결되는 배수관, 상기 제 1 밸브와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되어 상기 출수관에 에어를 주입하는 에어펌프 및 상기 제 1 밸브, 상기 제 2 밸브, 상기 순환펌프 및 상기 에어펌프를 온(ON) 또는 오프(OFF)시켜 상기 순환배관에 온수를 공급하거나 상기 조절기 내부의 온수 및 상기 순환배관 내부의 온수를 조절기 외부로 배출하는 제어부를 구비할 수 있다.

Description

배수 기능이 구비된 온수매트{Hot water mat with drainage function}
본 발명은 배수 기능이 구비된 온수매트에 관한 것으로, 특히 배수시간을 단축시키고 잔수를 모두 배출시킬 수 있을 뿐 아니라 온수탱크 및 배관에 수용된 물을 선택적으로 외부로 배출시킬 수 있는 배수 기능이 구비된 온수매트에 관한 것이다.
일반적으로, 온수매트는 전기열선 대신 매트 내에 배관을 구비하고 배관 내에 가열된 온수를 순환시켜 온도를 조절할 수 있는 매트로서, 일반적인 전기매트에 비해 전자파가 거의 나오지 않아 최근 전기매트를 대체하여 많이 사용되고 있다. 이러한 온수매트는 일반적으로 조절기와 매트로 구성되며, 조절기를 통해 가열된 온수를 매트의 배관으로 전달하여 순환시킴으로써 매트의 온도를 조절할 수 있다.
예를 들어, 온수매트를 처음 가동할 경우에는 조절기의 온수탱크에 물을 채워 넣은 뒤 조절기에 내장된 가열장치를 통해 가열한 후 매트의 배관으로 공급하고, 상기 매트의 배관을 순환하면서 냉각된 온수가 다시 상기 조절기로 유입되도록 하는 동작을 반복함으로써 매트의 온도를 조절할 수 있다.
그리고 상기 온수매트를 사용하고 난 후에는 상기 조절기의 온수탱크에 저장된 물 또는 상기 매트의 배관에 채워져 있는 물을 제거하여 보관할 수 있다. 이와 같이 상기 조절기에 저장된 물을 외부로 배출시킬 수 있는 온수매트는 대한민국 등록특허 제10-1617678호 등에 개시되어 있다. 하지만, 대한민국 등록특허 제10-1617678호 등에 개시된 방식을 이용하여 물을 배출하는 경우 오랜 시간이 소요되고 사용자가 조절기를 기울인 상태로 들고 있어야 하는 문제가 있다. 또한, 온수매트를 사용하지 않더라도 매트 내의 배관에 채워진 물은 제거하지 않고 보관하고자 하는 경우가 있는데, 종래의 온수매트는 조절기의 온수탱크의 물만 선택적으로 배출시킬 수 없는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 배수시간을 단축시키고 잔수를 모두 배출시킬 수 있을 뿐 아니라 온수탱크 및 배관에 수용된 물을 선택적으로 외부로 배출시킬 수 있는 배수 기능이 구비된 온수매트를 제공하는데 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 배수 기능이 구비된 온수매트는, 순환배관이 구비된 매트 및 출구를 통해 상기 매트의 순환배관에 온수를 공급하거나 입구를 통해 상기 매트의 순화배관의 온수가 유입되는 조절기를 구비할 수 있다. 상기 조절기는, 상기 온수가 저장되는 온수탱크, 상기 온수탱크의 출구와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되는 출수관에 설치되는 제 1 밸브, 상기 온수탱크의 입구와 상기 조절기의 입구 사이에 연결되는 입수관에 설치되는 적어도 하나의 제 2 밸브, 상기 제 1 밸브와 상기 온수탱크의 출구 사이에 연결되어 상기 온수탱크의 온수를 상기 제 1 밸브 방향으로 이동시키는 순환펌프, 상기 순환펌프와 상기 제 1 밸브 사이의 출수관과 상기 조절기의 외부출구와 연결되는 배수관, 상기 제 1 밸브와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되어 상기 출수관에 에어를 주입하는 에어펌프 및 상기 온수탱크에 저장된 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 1 배수모드인 경우 상기 순환펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 순환배관과 상기 출수관과 상기 입수관의 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 2 배수모드인 경우 제 1 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 2 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하는 제어부를 구비할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 1 기준수위 이하로 내려가는 경우 상기 제 1 배수모드에서 상기 제 2 배수모드로 변경할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 에어펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브 및 상기 제 2 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 2 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 3 시간이 경과한 후 제 4 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 1 밸브를 온(ON)상태가 되도록 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 1 밸브를 온(ON)상태가 되도록 제어할 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 일 실시예에 따른 배수 기능이 구비된 온수매트는, 순환배관이 구비된 매트 및 출구를 통해 상기 매트의 순환배관에 온수를 공급하거나 입구를 통해 상기 매트의 순화배관의 온수가 유입되는 조절기를 구비할 수 있다. 상기 조절기는, 상기 온수가 저장되는 온수탱크, 상기 온수탱크의 출구와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되는 출수관에 설치되는 제 1 밸브, 상기 온수탱크의 입구와 상기 조절기의 입구 사이에 연결되는 입수관에 설치되는 적어도 하나의 제 2 밸브, 상기 제 1 밸브와 상기 온수탱크의 출구 사이에 연결되어 상기 온수탱크의 온수를 상기 제 1 밸브 방향으로 이동시키는 순환펌프, 상기 순환펌프와 상기 제 1 밸브 사이의 출수관과 상기 조절기의 외부출구와 연결되는 배수관, 상기 제 1 밸브와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되어 상기 출수관에 에어를 주입하는 에어펌프 및 상기 온수탱크에 수용된 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 1 배수모드인 경우 상기 순환펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 순환배관과 상기 출수관과 상기 입수관의 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 2 배수모드인 경우 제 1 시간동안 상기 에어펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브 및 상기 제 2 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 2 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하는 제어부를 구비할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 1 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 배수 기능이 구비된 온수매트는 여러 단계를 거쳐 배수를 진행하므로 종래에 비하여 배수에 소요되는 시간을 단축 시킴과 동시에 조절기 내부의 배관 및 매트의 순환배관 등에 남아있는 온수를 완전히 배출시킬 수 있어 잔수로 인한 고장을 사전에 방지할 수 있는 장점이 있다. 즉, 본 발명을 적용하는 경우 종래의 순환펌프만 이용하여 배수하는 경우에 비하여 약 3배정도 배수시간을 단축시킬 수 있으며, 순환펌프만 이용하는 경우에 배출시킬 수 없는 잔수까지 완벽하게 배출시킬 수 있으므로 조절기 내부의 배관 및 매트 내부의 순환배관을 보호할 수 있다. 또한, 본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 배수 기능이 구비된 온수매트는 사용자의 선택에 따라 온수탱크의 물만 배출시키거나 온수탱크와 배관에 있는 물을 모두 배출시킬 수 있으므로, 매트의 순환배관을 보호하고 물낭비를 줄일 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 배수기능이 구비된 온수매트의 개략적인 블록도이다.
도 2는 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트가 제 1 배수모드에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트가 제 2 배수모드 중 제 1 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5는 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트가 제 2 배수모드 중 제 2 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트가 제 2 배수모드 중 제 3 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트가 에러가 발생하는 경우를 확인하는 방법의 흐름도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 배수기능이 구비된 온수매트(10)의 개략적인 블록도이다.
도 1을 참조하면, 온수매트(10)는 조절기(100) 및 매트(200)를 구비할 수 있다. 매트(200)는 순환배관(210)을 구비하고 있으며, 조절기(100)에서 공급된 온수가 순환배관(210)으로 유입됨으로써 매트(200)의 온도가 조절될 수 있다. 조절기(100)는 매트(200)의 순환배관(210)으로 온수를 공급하거나, 순환배관(210) 또는 조절기(100) 내부의 온수를 외부로 배출시킬 수 있다. 즉, 조절기(100)는 출구(111)를 통해 매트(200)의 순환배관(210)에 온수를 공급하거나 입구(113)를 통해 매트(200)의 순환배관(210)의 온수가 유입될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의상 조절기(100) 내부의 물과 매트(200) 내부의 물을 모두 온수라고 표현한다. 또한, 조절기(100)는 하나 또는 복수의 입구(113) 및 출구(111)를 구비할 수 있다. 예를 들어, 도 1에는 조절기(100)가 하나의 출구(111)와 두 개의 입구(113)를 가지는 경우를 도시하고 있으나, 본 발명이 이 경우에 한정되는 것은 아니며 조절기(100)는 다양한 개수의 입구(113) 및 출구(111)를 가질 수 있다. 그리고, 조절기(100)의 입구(113) 및 출구(111)는 매트(200)의 순환배관(210)과 배관으로 연결되어 있으며, 조절기(100)와 매트(200) 사이에 연결된 배관에는 체크밸브가 설치되어 온수의 역류를 방지할 수 있다.
조절기(100)는 온수탱크(120), 제 1 밸브(131), 제 2 밸브(141), 순환펌프(150), 에어펌프(170) 및 제어부(180)를 구비할 수 있다.
온수탱크(120)는 온수가 저장되는 공간이다. 온수탱크(120)에 저장되는 온수는 가열수단(미도시)을 통하여 온도가 조절된 상태일 수도 있고, 온수탱크(120) 자체를 가열하여 내부에 저장되는 온수의 온도가 조절될 수도 있다. 온수탱크(120)에는 적어도 하나의 출구(121) 및 적어도 하나의 입구(122)가 구비될 수 있다. 온수탱크(120)의 출구(121)와 조절기(100)의 출구(111) 사이에는 출수관(130)이 연결되어 있고, 온수탱크(120)의 입구(122)와 조절기(100)의 입구(113) 사이에는 입수관(140)이 연결되어 있을 수 있다. 즉, 출수관(130)을 통해 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수가 매트(200)로 전달되고, 입수관(140)을 통해 매트(200) 내부의 순환배관(210)에 있던 온수가 온수탱크(120)로 유입될 수 있다. 온수탱크(120)의 출구(121)는 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수의 수위가 낮은 경우에도 출수관(130)을 통하여 원활하게 온수를 배출하기 위하여, 온수탱크(120)의 하부에 위치할 수 있다.
온수탱크(120)의 입구(122)와 조절기(100)의 입구(113)가 복수 개 형성되어 있는 경우에는, 온수탱크(120)의 입구(122) 각각과 대응하는 조절기(100)의 입구(113) 각각이 입수관(140)으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 도 2와 같이 온수탱크(120)의 입구(122)와 조절기(100)의 입구(113)가 2개씩인 경우, 도 2에 도시된 것과 같이 온수탱크(120)의 입구(122) 각각과 대응하는 조절기(100)의 입구(113) 각각이 입수관(140)으로 연결될 수 있다. 마찬가지로, 온수탱크(120)의 출구(121)와 조절기(100)의 출구(111)가 복수 개 형성되어 있는 경우에는, 온수탱크(120)의 출구(121) 각각과 대응하는 조절기(100)의 출구(111) 각각이 출수관(130)으로 연결될 수 있다.
출수관(130)에는 제 1 밸브(131)가 설치될 수 있고, 입수관(140)에는 제 2 밸브(141)가 설치될 수 있다. 제 1 밸브(131)는 출수관(130)에 흐르는 온수의 흐름을 제어하고, 제 2 밸브(141)는 입수관(140)에 흐르는 온수의 흐름을 제어할 수 있다. 순환펌프(150)는 제 1 밸브(131)와 온수탱크(120)의 출구(121) 사이에 연결되고, 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수를 제 1 밸브(131) 방향으로 이동시킬 수 있다. 배수관(160)은 순환펌프(150)와 제 1 밸브(131) 사이의 출수관(130)과 조절기(120)의 외부출구(112) 사이에 연결될 수 있다. 배수관(160)은 조절기(100) 내부의 온수 또는 매트(200)의 순환배관(210) 내부의 온수를 조절기(100)의 외부로 배출하는 통로일 수 있다. 에어펌프(170)는 제 1 밸브(131)와 조절기(100)의 출구(111) 사이에 연결되어 출수관(130)에 에어를 주입할 수 있다.
제어부(180)는 제 1 밸브(131), 제 2 밸브(141), 순환펌프(150) 및 에어펌프(170)의 동작을 제어할 수 있다. 즉, 제어부(180)는 매트(200)로 온수를 공급하는 온수공급모드, 온수탱크(120)에 저장된 온수를 조절기(100)의 외부로 배출하는 제 1 배수모드, 순환배관(210)과 출수관(130)과 입수관(140)의 온수를 조절기(100)의 외부로 배출하는 제 2 배수모드 등의 각각의 모드를 수행하기 위하여 제 1 밸브(131), 제 2 밸브(141), 순환펌프(150) 및 에어펌프(170)를 제어할 수 있다. 상기 온수공급모드, 상기 제 1 배수모드, 상기 제 2 배수모드는 조절기(100)의 입력수단(예를 들어, 버튼, 터치스크린 등)을 통하여 입력된 선택신호에 응답하여 선택되는 모드일 수 있다. 즉, 제어부(180)는 상기 입력수단을 통하여 입력된 선택신호를 수신하고, 상기 선택신호에 응답하여 상기 온수공급모드, 상기 제 1 배수모드 및 상기 제 2 배수모드 중 하나의 모드를 수행하거나 복수의 모드를 수행할 수 있다. 예를 들어, 상기 선택신호가 상기 제 1 배수모드만 선택하는 신호인 경우 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드만 수행할 수 있고, 상기 선택신호가 상기 제 1 배수모드 및 상기 제 2 배수모드를 선택하는 신호인 경우 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드를 수행한 후 상기 제 2 배수모드를 수행할 수 있다. 상기 제 1 배수모드를 수행한 후 상기 제 2 배수모드를 수행하는 경우, 제어부(180)는 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수의 수위를 이용하여 상기 제 1 배수모드에서 상기 제 2 배수모드로 전환하는 시점을 결정할 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드를 수행하면서 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 낮아지면, 상기 제 1 배수모드를 종료하고 상기 제 2 배수모드를 시작할 수 있다.
상기 온수공급모드의 경우, 제어부(180)는 순환펌프(150) 및 제 1 밸브(131)를 온(ON) 시키고, 제 2 밸브(141) 및 에어펌프(170)를 오프(OFF) 시킬 수 있다. 이 경우, 온수탱크(120)의 온수는 순환펌프(150)의 동작에 의하여 제 1 밸브(131) 방향으로 이동하고, 제 1 밸브(131) 및 조절기(100)의 출구(111)를 통해 매트(200)의 순환배관(210)으로 공급될 수 있다. 상기 온수공급모드 이후의 상기 제 1 배수모드 및 상기 제 2 배수모드에 대하여는 이하에서 도 2 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 2는 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 1 배수모드에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 온수탱크(120)의 온수를 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부로 배출하는 상기 제 1 배수모드의 경우, 제어부(180)는 순환펌프(150)가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다. 즉, 순환펌프(150)가 온(ON)상태이므로 순환펌프(150)는 온수탱크(120)의 온수를 제 1 밸브(131) 방향으로 출수관(130) 내에서 이동시킬 수 있다. 이 경우, 제 1 밸브(131)은 오프(OFF)상태이므로 출수관(130) 내에서 제 1 밸브(131) 방향으로 이동한 온수가 조절기(100)의 출구(111) 방향으로 이동하지 못하고 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부출구(112)로 배출되게 된다. 따라서, 온수탱크(120) 내부에 저장되어 있던 온수가 도 2의 화살표와 같이 이동하여 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다.
상기 제 1 배수모드에서 제어부(180)는 제 2 밸브(141)가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다. 제 2 밸브(141)가 오프(OFF)상태인 경우 상기 제 1 배수모드에서 온수탱크(120)의 온수가 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 다만, 상기 제 1 배수모드에서 제어부(180)는 제 2 밸브(141)를 온(ON)상태가 되도록 제어할 수도 있다. 순환펌프(150) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON) 상태이고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태인 경우, 순환펌프(150)의 동작에 의하여 입수관(140)에 있는 온수도 일부 온수탱크(120)로 유입될 수 있다. 따라서, 순환펌프(150) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON) 상태이고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태인 경우에는 온수탱크(120)의 온수 뿐 아니라 입수관(140)의 온수도 일부 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 또한, 순환펌프(150) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON) 상태이고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태인 경우, 순환펌프(150)의 동작에 의하여 순환배관(210)에 있는 온수도 일부 온수탱크(120)로 유입된 후 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 상기 제 1 배수모드는 조절기(100)와 매트(200)가 연결된 상태에서 수행될 수도 있고, 조절기(100)와 매트(200)가 분리될 상태에서 수행될 수도 있다.
도 3은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 2 배수모드 중 제 1 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 제 1 배수모드가 수행된 후 상기 제 2 배수모드에서 제 1 공정이 수행될 수 있다. 상기 제 2 배수모드의 제 1 공정인 경우, 제어부(180)는 에어펌프(170) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다. 즉, 에어펌프(170)가 온(ON)상태이므로 출수관(130)으로 에어가 주입되고, 상기 주입되는 에어에 의하여 출수관(130) 내부에 있던 온수가 순환배관(210)을 통해 입수관(140)으로 이동하게 된다. 또한, 상기 주입되는 에어에 의하여 순환배관(210) 내부에 있던 온수도 입수관(140)으로 이동하게 된다. 출수관(130) 및 순환배관(210)에서 입수관(140)으로 이동된 온수와 입수관(140) 내부에 있던 온수는 제 2 밸브(141)를 통하여 온수탱크(120)로 유입된 후 온수탱크(120)의 출구(121)를 통하여 출수관(130)으로 이동하게 된다. 출수관(130)으로 이동된 온수는 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태이므로 조절기(100)의 출구(111) 방향으로 이동하지 못하고 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부출구(112)로 배출되게 된다. 따라서, 상기 제 1 공정에서는 상기 에어가 주입된 부분부터 조절기(100)의 출구(111) 사이의 출수관에 존재하던 온수, 순환배관(210)에 존재하던 온수 및 입수관(140)에 존재하던 온수가 도 3의 화살표와 같이 이동하여 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 도 3에서 제어부(180)는 순환펌프(150)를 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수도 있고, 온(ON)상태가 되도록 제어할 수도 있다. 상기 제 1 공정은 일정시간동안 수행될 수도 있고, 온수탱크(120)의 수위가 상기 제 1 기준수위 또는 다른 기준수위보다 낮아질 때까지 상기 제 1 공정이 수행될 수도 있다.
도 4 및 도 5는 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 2 배수모드 중 제 2 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 3에서와 같이 상기 제 2 배수모드 중 제 1 공정을 수행함으로써 출수관(130), 순환배관(210) 및 입수관(140)의 온수가 완벽하게 배수될 수도 있으나, 그렇지 않고 온수가 남아있을 수 있다. 이와 같이 남아있는 온수(잔수)를 완벽하게 배출하기 위하여 도 4 및 도 5와 같이 제 2 공정이 추가로 수행될 수도 있다. 또는, 제 1 공정이 생략되고 상기 제 1 배수모드가 수행된 이후 바로 상기 제 2 공정이 수행될 수도 있다. 이하에서 도 1 내지 도 5를 참조하여 상기 제 2 공정에 대하여 설명한다. 상기 제 2 공정은 도 4와 관련된 동작이 먼저 수행된 후 도 5와 관련된 동작이 수행될 수 있다.
도 4와 관련된 동작에 대하여 먼저 설명하면, 제어부(180)는 에어펌프(170)가 온(ON)상태가 되도록 제어하고, 제 1 밸브(131) 및 제 2 밸브(141)를 오프(OFF) 상태가 되도록 제어할 수 있다. 즉, 에어펌프(170)는 온(ON)상태이므로 도 3에서와 마찬가지로 에어가 주입되어 출수관(130) 및 순환배관(210)에 있던 온수가 입수관(140)으로 이동하게 된다. 그러나, 도 3과 달리 도 4의 경우 제 2 밸브(141)가 오프(OFF)상태이므로 입수관(140)으로 이동된 온수는 온수탱크(120)로 유입되지 못하고 제 2 밸브(141) 근처에 모이게 된다.
이와 같이 출수관(130), 순환배관(210) 및 입수관(140)에 있는 온수가 제 2 밸브(141) 근처에 모인 상태에서, 도 5와 같이 제어부(180)가 제 2 밸브(150)를 온(ON)상태로 변경하게 되면 제 2 밸브(141) 근처에 모여있던 온수가 모두 온수탱크(120)로 이동하게 된다. 즉, 도 4는 출수관(130)으로 에어를 주입하여 입수관(140)의 압력을 높이면서 온수를 제 2 밸브(141) 근처로 이동시키는 동작에 관한 것이고, 도 5는 제 2 밸브(141)를 오프(OFF)상태에서 온(ON)상태로 변경함으로써 입수관(140) 내의 압력 변화를 이용하여 제 2 밸브(141) 근처까지 이동한 온수를 온수탱크(120)로 이동시키는 동작에 관한 것이다. 이와 같이 도 4 및 도 5의 동작을 1회 수행하거나 반복하여 수행함으로써 출수관(130), 순환배관(210) 및 입수관(150)에 남아있는 온수가 온수탱크(120)로 이동된 후 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 도 4 및 도 5에서 제어부(180)는 순환펌프(150)를 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수도 있고, 온(ON)상태가 되도록 제어할 수도 있다. 상기 제 2 공정은 일정시간동안 수행될 수 있다.
도 6은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 2 배수모드 중 제 3 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 상기 제 2 배수모드 중 제1 공정 또는 제 2 공정을 수행하여도, 에어펌프(170)와 배수관(160) 사이의 출수관(130), 즉 제 1 밸브(131) 근처의 출수관(130)에 있는 온수가 남아있을 수 있다. 상기 온수공급모드에서 온수가 이동하면서 에어펌프(170)와 배수관(160) 사이의 출수관(130)에 온수가 남아있을 수 있기 때문이다. 제어부(180)는 에어펌프(170) 및 제 1 밸브(131)가 온(ON)상태가 되도록 제어함으로써 출수관(130)에 남아있는 온수를 조절기(100) 외부로 배출할 수 있다. 즉, 에어펌프(170)가 온(ON)상태이므로 출수관(130)으로 에어가 주입되고, 제 1 밸브(131)가 온(ON)상태이므로 상기 주입된 에어는 조절기(100)의 출구(111) 방향 뿐 아니라 제 1 밸브(131)를 통해 배수관(160) 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 출수관(130) 상에서 제 1 밸브(131)를 통해 배수관(160) 방향으로 이동하는 공기가 에어펌프(170)와 배수관(160) 사이의 출수관(130)에 남아있는 온수를 배수관(160) 방향으로 이동시켜 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부로 상기 남아있던 온수가 배출되게 된다. 이상과 같은 동작을 함에 있어, 순환펌프(150) 방향보다 외부출구(112) 방향이 압력이 낮으므로 출수관(130) 상에서 배수관(160) 방향으로 이동하는 온수는 순환펌프(150) 방향으로 이동하지 않고 배수관(160)으로 이동하게 된다. 상기 제 3 공정은 일정시간동안 수행될 수 있다.
이상에서 도 3 내지 도 6을 참조하여 상기 제 2 배수모드의 각 공정에 대하여 설명하였다. 이와 같은 동작은 반드시 도 3 내지 도 6의 순서로 되어야 하는 것은 아니며 다양한 조합을 통하여 온수를 배수할 수 있다.
첫 번째 실시예로, 제 1 공정이 먼저 수행되고, 다음으로 제 2 공정이 수행된 후 다음으로 제 3 공정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 제 1 시간동안 상기 제 1 공정이 수행되도록 제어하고, 상기 제 1 시간이 종료한 후 제 2 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 4의 실시예가 수행되도록 제어하고, 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 5의 실시예가 수행되도록 제어하며, 제 3 시간이 경과한 후 제 4 시간동안 제 3 공정이 수행되도록 제어할 수 있다. 상기 제 3 공정과 관련해서는 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 도 5의 실시예가 수행되고, 제 3 시간이 경과한 후 다시 제 2 시간동안 도 4의 실시예가 수행되고 이후 제 3 시간동안 도 5의 실시예가 수행되는 것과 같이 반복될 수도 있다.
두 번째 실시예로, 제 1 공정이 먼저 수행되고, 다음으로 제 2 공정이 생략되고 제 3 공정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 제 1 시간동안 상기 제 1 공정이 수행되도록 제어하고, 상기 제 1 시간이 종료한 후 제 2 시간동안 제 3 공정이 수행되도록 제어할 수 있다.
세 번째 실시예로, 제 1 공정이 생략되고 제 2 공정이 수행된 후 제 3 공정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 제 1 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 4의 실시예가 수행되도록 제어하고, 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 5의 실시예가 수행되도록 제어하며, 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 제 3 공정이 수행되도록 제어할 수 있다. 상기 제 2 공정과 관련해서는 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 도 5의 실시예가 수행되고, 제 1 시간이 경과한 후 다시 제 1 시간동안 도 4의 실시예가 수행되고 이후 제 2 시간동안 도 5의 실시예가 수행되는 것과 같이 반복될 수도 있다.
상기 제 1 시간, 제 2 시간, 제 3 시간 및 제 4 시간은 10초, 1분, 10분 등과 같이 각각의 공정이 수행되는 기간을 의미하며 특정 시각을 의미하는 것은 아니다. 또한, 상기 제 1 시간, 제 2 시간, 제 3 시간 및 제 4 시간은 각각의 공정이 수행되는 시간을 설명의 편의상 구분해 놓은 것에 불과하며, 필요에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 상기 제 1 시간, 제 2 시간, 제 3 시간 및 제 4 시간은 동일한 값을 가질 수도 있고 다른 값을 가질 수도 있다.
도 7은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 에러가 발생하는 경우를 확인하는 방법의 흐름도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드를 기준시간동안 수행한 이후(S110), 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 낮아졌는지 판단한다(S120). S120 단계에서 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 낮아진 것으로 판단되면, 제어부(180)는 상기 제 2 배수모드를 수행하게 된다(S130). 만약, 상기 제 1 배수모드가 상기 기준시간동안 수행되었음에도 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 높다면, 제어부(180)는 조절기(100)에 에러가 발생한 것으로 판단하고 상기 제 1 배수모드의 동작을 중지할 수 있다(S150). 또한, 상기 제 2 배수모드가 수행되는 동안, 제어부(180)는 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 2 기준수위보다 높아지는지 판단할 수 있다(S140). S140 단계에서 온수탱크(120)의 온수의 수위가 상기 제 2 기준수위보다 높아진 것으로 판단되는 경우, 제어부(180)는 조절기(100)에 에러가 발생한 것으로 판단하고 상기 제 2 배수모드의 동작을 중지할 수 있다(S150). 또는, S140 단계에서 온수탱크(120)의 온수의 수위가 상기 제 2 기준수위보다 높아진 것으로 판단되는 경우, 제어부(180)는 S110 단계부터 다시 수행하도록 제어할 수도 있다.
즉, 상기 제 1 배수모드는 온수탱크(120)의 온수를 배출시키는 동작인데 상기 기준시간동안 수행했음에도 제 1 기준수위보다 높다는 것은 정상적으로 배수동작을 수행하지 못하고 있다는 의미이므로, 제어부(180)는 에러로 판단할 수 있다. 또한, 상기 제 2 배수모드에서는 온수탱크(120)로 유입되는 온수의 양이 많지 않고 계속해서 배수를 하고 있는 상태이므로, 온수탱크(120)의 수위가 상기 제 2 기준수위보다 높다는 것은 정상적으로 배수동작을 수행하지 못하고 있다는 의미이므로, 본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 배수기능이 구비된 온수매트(10)의 개략적인 블록도이다.
도 1을 참조하면, 온수매트(10)는 조절기(100) 및 매트(200)를 구비할 수 있다. 매트(200)는 순환배관(210)을 구비하고 있으며, 조절기(100)에서 공급된 온수가 순환배관(210)으로 유입됨으로써 매트(200)의 온도가 조절될 수 있다. 조절기(100)는 매트(200)의 순환배관(210)으로 온수를 공급하거나, 순환배관(210) 또는 조절기(100) 내부의 온수를 외부로 배출시킬 수 있다. 즉, 조절기(100)는 출구(111)를 통해 매트(200)의 순환배관(210)에 온수를 공급하거나 입구(113)를 통해 매트(200)의 순환배관(210)의 온수가 유입될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의상 조절기(100) 내부의 물과 매트(200) 내부의 물을 모두 온수라고 표현한다. 또한, 조절기(100)는 하나 또는 복수의 입구(113) 및 출구(111)를 구비할 수 있다. 예를 들어, 도 1에는 조절기(100)가 하나의 출구(111)와 두 개의 입구(113)를 가지는 경우를 도시하고 있으나, 본 발명이 이 경우에 한정되는 것은 아니며 조절기(100)는 다양한 개수의 입구(113) 및 출구(111)를 가질 수 있다. 그리고, 조절기(100)의 입구(113) 및 출구(111)는 매트(200)의 순환배관(210)과 배관으로 연결되어 있으며, 조절기(100)와 매트(200) 사이에 연결된 배관에는 체크밸브가 설치되어 온수의 역류를 방지할 수 있다.
조절기(100)는 온수탱크(120), 제 1 밸브(131), 제 2 밸브(141), 순환펌프(150), 에어펌프(170) 및 제어부(180)를 구비할 수 있다.
온수탱크(120)는 온수가 저장되는 공간이다. 온수탱크(120)에 저장되는 온수는 가열수단(미도시)을 통하여 온도가 조절된 상태일 수도 있고, 온수탱크(120) 자체를 가열하여 내부에 저장되는 온수의 온도가 조절될 수도 있다. 온수탱크(120)에는 적어도 하나의 출구(121) 및 적어도 하나의 입구(122)가 구비될 수 있다. 온수탱크(120)의 출구(121)와 조절기(100)의 출구(111) 사이에는 출수관(130)이 연결되어 있고, 온수탱크(120)의 입구(122)와 조절기(100)의 입구(113) 사이에는 입수관(140)이 연결되어 있을 수 있다. 즉, 출수관(130)을 통해 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수가 매트(200)로 전달되고, 입수관(140)을 통해 매트(200) 내부의 순환배관(210)에 있던 온수가 온수탱크(120)로 유입될 수 있다. 온수탱크(120)의 출구(121)는 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수의 수위가 낮은 경우에도 출수관(130)을 통하여 원활하게 온수를 배출하기 위하여, 온수탱크(120)의 하부에 위치할 수 있다.
온수탱크(120)의 입구(122)와 조절기(100)의 입구(113)가 복수 개 형성되어 있는 경우에는, 온수탱크(120)의 입구(122) 각각과 대응하는 조절기(100)의 입구(113) 각각이 입수관(140)으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 도 2와 같이 온수탱크(120)의 입구(122)와 조절기(100)의 입구(113)가 2개씩인 경우, 도 2에 도시된 것과 같이 온수탱크(120)의 입구(122) 각각과 대응하는 조절기(100)의 입구(113) 각각이 입수관(140)으로 연결될 수 있다. 마찬가지로, 온수탱크(120)의 출구(121)와 조절기(100)의 출구(111)가 복수 개 형성되어 있는 경우에는, 온수탱크(120)의 출구(121) 각각과 대응하는 조절기(100)의 출구(111) 각각이 출수관(130)으로 연결될 수 있다.
출수관(130)에는 제 1 밸브(131)가 설치될 수 있고, 입수관(140)에는 제 2 밸브(141)가 설치될 수 있다. 제 1 밸브(131)는 출수관(130)에 흐르는 온수의 흐름을 제어하고, 제 2 밸브(141)는 입수관(140)에 흐르는 온수의 흐름을 제어할 수 있다. 순환펌프(150)는 제 1 밸브(131)와 온수탱크(120)의 출구(121) 사이에 연결되고, 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수를 제 1 밸브(131) 방향으로 이동시킬 수 있다. 배수관(160)은 순환펌프(150)와 제 1 밸브(131) 사이의 출수관(130)과 조절기(120)의 외부출구(112) 사이에 연결될 수 있다. 배수관(160)은 조절기(100) 내부의 온수 또는 매트(200)의 순환배관(210) 내부의 온수를 조절기(100)의 외부로 배출하는 통로일 수 있다. 에어펌프(170)는 제 1 밸브(131)와 조절기(100)의 출구(111) 사이에 연결되어 출수관(130)에 에어를 주입할 수 있다.
제어부(180)는 제 1 밸브(131), 제 2 밸브(141), 순환펌프(150) 및 에어펌프(170)의 동작을 제어할 수 있다. 즉, 제어부(180)는 매트(200)로 온수를 공급하는 온수공급모드, 온수탱크(120)에 저장된 온수를 조절기(100)의 외부로 배출하는 제 1 배수모드, 순환배관(210)과 출수관(130)과 입수관(140)의 온수를 조절기(100)의 외부로 배출하는 제 2 배수모드 등의 각각의 모드를 수행하기 위하여 제 1 밸브(131), 제 2 밸브(141), 순환펌프(150) 및 에어펌프(170)를 제어할 수 있다. 상기 온수공급모드, 상기 제 1 배수모드, 상기 제 2 배수모드는 조절기(100)의 입력수단(예를 들어, 버튼, 터치스크린 등)을 통하여 입력된 선택신호에 응답하여 선택되는 모드일 수 있다. 즉, 제어부(180)는 상기 입력수단을 통하여 입력된 선택신호를 수신하고, 상기 선택신호에 응답하여 상기 온수공급모드, 상기 제 1 배수모드 및 상기 제 2 배수모드 중 하나의 모드를 수행하거나 복수의 모드를 수행할 수 있다. 예를 들어, 상기 선택신호가 상기 제 1 배수모드만 선택하는 신호인 경우 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드만 수행할 수 있고, 상기 선택신호가 상기 제 1 배수모드 및 상기 제 2 배수모드를 선택하는 신호인 경우 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드를 수행한 후 상기 제 2 배수모드를 수행할 수 있다. 상기 제 1 배수모드를 수행한 후 상기 제 2 배수모드를 수행하는 경우, 제어부(180)는 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수의 수위를 이용하여 상기 제 1 배수모드에서 상기 제 2 배수모드로 전환하는 시점을 결정할 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드를 수행하면서 온수탱크(120)에 저장되어 있는 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 낮아지면, 상기 제 1 배수모드를 종료하고 상기 제 2 배수모드를 시작할 수 있다.
상기 온수공급모드의 경우, 제어부(180)는 순환펌프(150) 및 제 1 밸브(131)를 온(ON) 시키고, 제 2 밸브(141) 및 에어펌프(170)를 오프(OFF) 시킬 수 있다. 이 경우, 온수탱크(120)의 온수는 순환펌프(150)의 동작에 의하여 제 1 밸브(131) 방향으로 이동하고, 제 1 밸브(131) 및 조절기(100)의 출구(111)를 통해 매트(200)의 순환배관(210)으로 공급될 수 있다. 상기 온수공급모드 이후의 상기 제 1 배수모드 및 상기 제 2 배수모드에 대하여는 이하에서 도 2 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 2는 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 1 배수모드에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 온수탱크(120)의 온수를 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부로 배출하는 상기 제 1 배수모드의 경우, 제어부(180)는 순환펌프(150)가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다. 즉, 순환펌프(150)가 온(ON)상태이므로 순환펌프(150)는 온수탱크(120)의 온수를 제 1 밸브(131) 방향으로 출수관(130) 내에서 이동시킬 수 있다. 이 경우, 제 1 밸브(131)은 오프(OFF)상태이므로 출수관(130) 내에서 제 1 밸브(131) 방향으로 이동한 온수가 조절기(100)의 출구(111) 방향으로 이동하지 못하고 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부출구(112)로 배출되게 된다. 따라서, 온수탱크(120) 내부에 저장되어 있던 온수가 도 2의 화살표와 같이 이동하여 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다.
상기 제 1 배수모드에서 제어부(180)는 제 2 밸브(141)가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다. 제 2 밸브(141)가 오프(OFF)상태인 경우 상기 제 1 배수모드에서 온수탱크(120)의 온수가 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 다만, 상기 제 1 배수모드에서 제어부(180)는 제 2 밸브(141)를 온(ON)상태가 되도록 제어할 수도 있다. 순환펌프(150) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON) 상태이고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태인 경우, 순환펌프(150)의 동작에 의하여 입수관(140)에 있는 온수도 일부 온수탱크(120)로 유입될 수 있다. 따라서, 순환펌프(150) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON) 상태이고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태인 경우에는 온수탱크(120)의 온수 뿐 아니라 입수관(140)의 온수도 일부 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 또한, 순환펌프(150) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON) 상태이고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태인 경우, 순환펌프(150)의 동작에 의하여 순환배관(210)에 있는 온수도 일부 온수탱크(120)로 유입된 후 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 상기 제 1 배수모드는 조절기(100)와 매트(200)가 연결된 상태에서 수행될 수도 있고, 조절기(100)와 매트(200)가 분리될 상태에서 수행될 수도 있다.
도 3은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 2 배수모드 중 제 1 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 제 1 배수모드가 수행된 후 상기 제 2 배수모드에서 제 1 공정이 수행될 수 있다. 상기 제 2 배수모드의 제 1 공정인 경우, 제어부(180)는 에어펌프(170) 및 제 2 밸브(141)가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수 있다. 즉, 에어펌프(170)가 온(ON)상태이므로 출수관(130)으로 에어가 주입되고, 상기 주입되는 에어에 의하여 출수관(130) 내부에 있던 온수가 순환배관(210)을 통해 입수관(140)으로 이동하게 된다. 또한, 상기 주입되는 에어에 의하여 순환배관(210) 내부에 있던 온수도 입수관(140)으로 이동하게 된다. 출수관(130) 및 순환배관(210)에서 입수관(140)으로 이동된 온수와 입수관(140) 내부에 있던 온수는 제 2 밸브(141)를 통하여 온수탱크(120)로 유입된 후 온수탱크(120)의 출구(121)를 통하여 출수관(130)으로 이동하게 된다. 출수관(130)으로 이동된 온수는 제 1 밸브(131)가 오프(OFF)상태이므로 조절기(100)의 출구(111) 방향으로 이동하지 못하고 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부출구(112)로 배출되게 된다. 따라서, 상기 제 1 공정에서는 상기 에어가 주입된 부분부터 조절기(100)의 출구(111) 사이의 출수관에 존재하던 온수, 순환배관(210)에 존재하던 온수 및 입수관(140)에 존재하던 온수가 도 3의 화살표와 같이 이동하여 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 도 3에서 제어부(180)는 순환펌프(150)를 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수도 있고, 온(ON)상태가 되도록 제어할 수도 있다. 상기 제 1 공정은 일정시간동안 수행될 수도 있고, 온수탱크(120)의 수위가 상기 제 1 기준수위 또는 다른 기준수위보다 낮아질 때까지 상기 제 1 공정이 수행될 수도 있다.
도 4 및 도 5는 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 2 배수모드 중 제 2 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 3에서와 같이 상기 제 2 배수모드 중 제 1 공정을 수행함으로써 출수관(130), 순환배관(210) 및 입수관(140)의 온수가 완벽하게 배수될 수도 있으나, 그렇지 않고 온수가 남아있을 수 있다. 이와 같이 남아있는 온수(잔수)를 완벽하게 배출하기 위하여 도 4 및 도 5와 같이 제 2 공정이 추가로 수행될 수도 있다. 또는, 제 1 공정이 생략되고 상기 제 1 배수모드가 수행된 이후 바로 상기 제 2 공정이 수행될 수도 있다. 이하에서 도 1 내지 도 5를 참조하여 상기 제 2 공정에 대하여 설명한다. 상기 제 2 공정은 도 4와 관련된 동작이 먼저 수행된 후 도 5와 관련된 동작이 수행될 수 있다.
도 4와 관련된 동작에 대하여 먼저 설명하면, 제어부(180)는 에어펌프(170)가 온(ON)상태가 되도록 제어하고, 제 1 밸브(131) 및 제 2 밸브(141)를 오프(OFF) 상태가 되도록 제어할 수 있다. 즉, 에어펌프(170)는 온(ON)상태이므로 도 3에서와 마찬가지로 에어가 주입되어 출수관(130) 및 순환배관(210)에 있던 온수가 입수관(140)으로 이동하게 된다. 그러나, 도 3과 달리 도 4의 경우 제 2 밸브(141)가 오프(OFF)상태이므로 입수관(140)으로 이동된 온수는 온수탱크(120)로 유입되지 못하고 제 2 밸브(141) 근처에 모이게 된다.
이와 같이 출수관(130), 순환배관(210) 및 입수관(140)에 있는 온수가 제 2 밸브(141) 근처에 모인 상태에서, 도 5와 같이 제어부(180)가 제 2 밸브(150)를 온(ON)상태로 변경하게 되면 제 2 밸브(141) 근처에 모여있던 온수가 모두 온수탱크(120)로 이동하게 된다. 즉, 도 4는 출수관(130)으로 에어를 주입하여 입수관(140)의 압력을 높이면서 온수를 제 2 밸브(141) 근처로 이동시키는 동작에 관한 것이고, 도 5는 제 2 밸브(141)를 오프(OFF)상태에서 온(ON)상태로 변경함으로써 입수관(140) 내의 압력 변화를 이용하여 제 2 밸브(141) 근처까지 이동한 온수를 온수탱크(120)로 이동시키는 동작에 관한 것이다. 이와 같이 도 4 및 도 5의 동작을 1회 수행하거나 반복하여 수행함으로써 출수관(130), 순환배관(210) 및 입수관(150)에 남아있는 온수가 온수탱크(120)로 이동된 후 조절기(100)의 외부로 배출될 수 있다. 도 4 및 도 5에서 제어부(180)는 순환펌프(150)를 오프(OFF)상태가 되도록 제어할 수도 있고, 온(ON)상태가 되도록 제어할 수도 있다. 상기 제 2 공정은 일정시간동안 수행될 수 있다.
도 6은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 제 2 배수모드 중 제 3 공정에서 동작하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 상기 제 2 배수모드 중 제1 공정 또는 제 2 공정을 수행하여도, 에어펌프(170)와 배수관(160) 사이의 출수관(130), 즉 제 1 밸브(131) 근처의 출수관(130)에 있는 온수가 남아있을 수 있다. 상기 온수공급모드에서 온수가 이동하면서 에어펌프(170)와 배수관(160) 사이의 출수관(130)에 온수가 남아있을 수 있기 때문이다. 제어부(180)는 에어펌프(170) 및 제 1 밸브(131)가 온(ON)상태가 되도록 제어함으로써 출수관(130)에 남아있는 온수를 조절기(100) 외부로 배출할 수 있다. 즉, 에어펌프(170)가 온(ON)상태이므로 출수관(130)으로 에어가 주입되고, 제 1 밸브(131)가 온(ON)상태이므로 상기 주입된 에어는 조절기(100)의 출구(111) 방향 뿐 아니라 제 1 밸브(131)를 통해 배수관(160) 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 출수관(130) 상에서 제 1 밸브(131)를 통해 배수관(160) 방향으로 이동하는 공기가 에어펌프(170)와 배수관(160) 사이의 출수관(130)에 남아있는 온수를 배수관(160) 방향으로 이동시켜 배수관(160)을 통해 조절기(100)의 외부로 상기 남아있던 온수가 배출되게 된다. 이상과 같은 동작을 함에 있어, 순환펌프(150) 방향보다 외부출구(112) 방향이 압력이 낮으므로 출수관(130) 상에서 배수관(160) 방향으로 이동하는 온수는 순환펌프(150) 방향으로 이동하지 않고 배수관(160)으로 이동하게 된다. 상기 제 3 공정은 일정시간동안 수행될 수 있다.
이상에서 도 3 내지 도 6을 참조하여 상기 제 2 배수모드의 각 공정에 대하여 설명하였다. 이와 같은 동작은 반드시 도 3 내지 도 6의 순서로 되어야 하는 것은 아니며 다양한 조합을 통하여 온수를 배수할 수 있다.
첫 번째 실시예로, 제 1 공정이 먼저 수행되고, 다음으로 제 2 공정이 수행된 후 다음으로 제 3 공정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 제 1 시간동안 상기 제 1 공정이 수행되도록 제어하고, 상기 제 1 시간이 종료한 후 제 2 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 4의 실시예가 수행되도록 제어하고, 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 5의 실시예가 수행되도록 제어하며, 제 3 시간이 경과한 후 제 4 시간동안 제 3 공정이 수행되도록 제어할 수 있다. 상기 제 3 공정과 관련해서는 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 도 5의 실시예가 수행되고, 제 3 시간이 경과한 후 다시 제 2 시간동안 도 4의 실시예가 수행되고 이후 제 3 시간동안 도 5의 실시예가 수행되는 것과 같이 반복될 수도 있다.
두 번째 실시예로, 제 1 공정이 먼저 수행되고, 다음으로 제 2 공정이 생략되고 제 3 공정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 제 1 시간동안 상기 제 1 공정이 수행되도록 제어하고, 상기 제 1 시간이 종료한 후 제 2 시간동안 제 3 공정이 수행되도록 제어할 수 있다.
세 번째 실시예로, 제 1 공정이 생략되고 제 2 공정이 수행된 후 제 3 공정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 제어부(180)는 제 1 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 4의 실시예가 수행되도록 제어하고, 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 제 2 공정 중 도 5의 실시예가 수행되도록 제어하며, 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 제 3 공정이 수행되도록 제어할 수 있다. 상기 제 2 공정과 관련해서는 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 도 5의 실시예가 수행되고, 제 1 시간이 경과한 후 다시 제 1 시간동안 도 4의 실시예가 수행되고 이후 제 2 시간동안 도 5의 실시예가 수행되는 것과 같이 반복될 수도 있다.
상기 제 1 시간, 제 2 시간, 제 3 시간 및 제 4 시간은 10초, 1분, 10분 등과 같이 각각의 공정이 수행되는 기간을 의미하며 특정 시각을 의미하는 것은 아니다. 또한, 상기 제 1 시간, 제 2 시간, 제 3 시간 및 제 4 시간은 각각의 공정이 수행되는 시간을 설명의 편의상 구분해 놓은 것에 불과하며, 필요에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 상기 제 1 시간, 제 2 시간, 제 3 시간 및 제 4 시간은 동일한 값을 가질 수도 있고 다른 값을 가질 수도 있다.
도 7은 도 1의 배수기능이 구비된 온수매트(10)가 에러가 발생하는 경우를 확인하는 방법의 흐름도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 제어부(180)는 상기 제 1 배수모드를 기준시간동안 수행한 이후(S110), 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 낮아졌는지 판단한다(S120). S120 단계에서 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 낮아진 것으로 판단되면, 제어부(180)는 상기 제 2 배수모드를 수행하게 된다(S130). 만약, 상기 제 1 배수모드가 상기 기준시간동안 수행되었음에도 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 높다면, 제어부(180)는 조절기(100)에 에러가 발생한 것으로 판단하고 상기 제 1 배수모드의 동작을 중지할 수 있다(S150). 또한, 상기 제 2 배수모드가 수행되는 동안, 제어부(180)는 온수탱크(120)의 온수의 수위가 제 2 기준수위보다 높아지는지 판단할 수 있다(S140). S140 단계에서 온수탱크(120)의 온수의 수위가 상기 제 2 기준수위보다 높아진 것으로 판단되는 경우, 제어부(180)는 조절기(100)에 에러가 발생한 것으로 판단하고 상기 제 2 배수모드의 동작을 중지할 수 있다(S150). 또는, S140 단계에서 온수탱크(120)의 온수의 수위가 상기 제 2 기준수위보다 높아진 것으로 판단되는 경우, 제어부(180)는 S110 단계부터 다시 수행하도록 제어할 수도 있다.
즉, 상기 제 1 배수모드는 온수탱크(120)의 온수를 배출시키는 동작인데 상기 기준시간동안 수행했음에도 제 1 기준수위보다 높다는 것은 정상적으로 배수동작을 수행하지 못하고 있다는 의미이므로, 제어부(180)는 에러로 판단할 수 있다. 또한, 상기 제 2 배수모드에서는 온수탱크(120)로 유입되는 온수의 양이 많지 않고 계속해서 배수를 하고 있는 상태이므로, 온수탱크(120)의 수위가 상기 제 2 기준수위보다 높다는 것은 정상적으로 배수동작을 수행하지 못하고 있다는 의미이므로, 제어부(180)는 에러로 판단할 수 있다.
이러한 상기 본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 온수매트(10)는 배수에 소요되는 시간을 단축 시킬 수 있고, 온수탱크(120), 출수관(130), 입수관(140) 및 매트(200)의 순환배관(210) 등에 남아있는 온수를 완전히 배출시킬 수 있어 남아있는 온수로 인한 고장을 사전에 방지할 수 있고, 사용자의 선택에 따라 온수탱크(120)의 물만 배출시키고 매트(200) 내의 순환배관(210)에 채워진 물은 배출되지 않도록 함으로써 장기간 미사용 시 배관을 보호할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미를 한정하거나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 온수매트 100: 조절기
111: 출구 112: 외부출구
113: 입구 120: 온수탱크
121: 온수탱크 출구 122: 온수탱크 입구
130: 출수관 131: 제 1 밸브
140: 입수관 141: 제 2 밸브
150: 순환펌프 160: 배수관
170: 에어펌프 180: 제어부
200: 매트 210: 순환배관

Claims (14)

  1. 순환배관이 구비된 매트; 및
    출구를 통해 상기 매트의 순환배관에 온수를 공급하거나 입구를 통해 상기 매트의 순환배관의 온수가 유입되는 조절기를 구비하고,
    상기 조절기는,
    상기 온수가 저장되는 온수탱크;
    상기 온수탱크의 출구와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되는 출수관에 설치되는 제 1 밸브;
    상기 온수탱크의 입구와 상기 조절기의 입구 사이에 연결되는 입수관에 설치되는 적어도 하나의 제 2 밸브;
    상기 제 1 밸브와 상기 온수탱크의 출구 사이에 연결되어 상기 온수탱크의 온수를 상기 제 1 밸브 방향으로 이동시키는 순환펌프;
    상기 순환펌프와 상기 제 1 밸브 사이의 출수관과 상기 조절기의 외부출구와 연결되는 배수관;
    상기 제 1 밸브와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되어 상기 출수관에 에어를 주입하는 에어펌프; 및
    상기 온수탱크에 저장된 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 1 배수모드인 경우 상기 순환펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 순환배관과 상기 출수관과 상기 입수관의 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 2 배수모드인 경우 제 1 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 2 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 1 기준수위 이하로 내려가는 경우 상기 제 1 배수모드에서 상기 제 2 배수모드로 변경하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 에어펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브 및 상기 제 2 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 2 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 3 시간이 경과한 후 제 4 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 1 밸브를 온(ON)상태가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 1 밸브를 온(ON)상태가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제어부는,
    선택신호를 수신하고, 상기 선택신호에 응답하여 상기 제 1 배수모드만 수행하거나 상기 제 1 배수모드를 수행한 후 상기 제 2 배수모드를 수행하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 제 1 배수모드가 기준시간동안 수행되었으나 상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 높은 경우 에러가 발생한 것으로 판단하고, 상기 제 2 배수모드가 수행되는 동안 상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 2 기준수위보다 높아지는 경우 에러가 발생한 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 온수탱크의 출구가 상기 온수탱크의 하부에 형성되어 있고,
    상기 배수기능이 구비된 온수매트는,
    상기 조절기의 출구와 상기 순환배관 사이에 연결된 배관 및 상기 조절기의 입구와 상기 순환배관 사이에 연결된 배관에 체크밸브가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  9. 순환배관이 구비된 매트; 및
    출구를 통해 상기 매트의 순환배관에 온수를 공급하거나 입구를 통해 상기 매트의 순환배관의 온수가 유입되는 조절기를 구비하고,
    상기 조절기는,
    상기 온수가 저장되는 온수탱크;
    상기 온수탱크의 출구와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되는 출수관에 설치되는 제 1 밸브;
    상기 온수탱크의 입구와 상기 조절기의 입구 사이에 연결되는 입수관에 설치되는 적어도 하나의 제 2 밸브;
    상기 제 1 밸브와 상기 온수탱크의 출구 사이에 연결되어 상기 온수탱크의 온수를 상기 제 1 밸브 방향으로 이동시키는 순환펌프;
    상기 순환펌프와 상기 제 1 밸브 사이의 출수관과 상기 조절기의 외부출구와 연결되는 배수관;
    상기 제 1 밸브와 상기 조절기의 출구 사이에 연결되어 상기 출수관에 에어를 주입하는 에어펌프; 및
    상기 온수탱크에 수용된 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 1 배수모드인 경우 상기 순환펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 순환배관과 상기 출수관과 상기 입수관의 온수를 상기 배수관을 통해 외부로 배출하는 제 2 배수모드인 경우 제 1 시간동안 상기 에어펌프가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브 및 상기 제 2 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하며, 상기 제 1 시간이 경과한 후 제 2 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 2 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하고 상기 제 1 밸브가 오프(OFF)상태가 되도록 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 1 기준수위 이하로 내려가는 경우 상기 제 1 배수모드에서 상기 제 2 배수모드로 변경하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  11. 제9항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 제 2 배수모드인 경우, 상기 제 2 시간이 경과한 후 제 3 시간동안 상기 에어펌프 및 상기 제 1 밸브가 온(ON)상태가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  12. 제9항에 있어서, 상기 제어부는,
    선택신호를 수신하고, 상기 선택신호에 응답하여 상기 제 1 배수모드만 수행하거나 상기 제 1 배수모드를 수행한 후 상기 제 2 배수모드를 수행하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  13. 제9항에 있어서, 상기 제어부는,
    상기 제 1 배수모드가 기준시간동안 수행되었으나 상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 1 기준수위보다 높은 경우 에러가 발생한 것으로 판단하고, 상기 제 2 배수모드가 수행되는 동안 상기 온수탱크의 온수의 수위가 제 2 기준수위보다 높아지는 경우 에러가 발생한 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 온수탱크의 출구가 상기 온수탱크의 하부에 형성되어 있고,
    상기 배수기능이 구비된 온수매트는,
    상기 조절기의 출구와 상기 순환배관 사이에 연결된 배관 및 상기 조절기의 입구와 상기 순환배관 사이에 연결된 배관에 체크밸브가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 배수기능이 구비된 온수매트.
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