KR101926794B1 - An apparatus for manufacturing geogrid including improved drying device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내부 습기 배출 또는 예방이 가능한 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a geogrid manufacturing apparatus comprising an improved drying apparatus capable of internal moisture release or prevention.
섬유재료를 각종 토목공사에 이용하기 위한 시도는 오래 전부터 있었으며, 보다 경제적이고 효과적인 재료를 얻고자 고분자 합성수지제품인 지오신세틱스(Geosynthetics)가 개발되어 우수한 시공성, 적용성 및 경제성 등을 바탕으로 최근 각종 토목구조물에 보강, 배수, 분리, 봉쇄 및 침식방지재 등으로 폭넓게 사용되고 있다. In order to obtain more economical and effective materials, Geosynthetics, a polymer synthetic resin product, has been developed to utilize textile materials for various civil engineering works. Recently, based on excellent workability, applicability and economy, It is widely used for reinforcement, drainage, separation, containment, and erosion prevention materials in structures.
지오신세틱스가 본격적으로 사용된 1970년대 초기에는 주로 토사의 세굴방지와 여과의 목적으로 이용되었다가 그 후에는 지반의 분리, 보강 또는 배수의 기능으로 널리 이용되어 왔으며, 최근에는 방수, 균열방지, 지반구조물 보호, 충격 흡수 등의 목적으로 사용되고 있다. 특히 본 발명에 관련되는 지오그리드는 토사가 격자를 통해 유입됨으로써 지오그리드 상하부층이 일체화되고 분리되지 않아서 연약지반보강, 옹벽보강, 사면보강 등에 널리 사용되고 있다.In the early 1970s when geosynthetics was used in earnest, it was mainly used for the prevention of scouring and filtration of gravelly slurry, and then it was widely used as a function of separation, reinforcement or drainage of the ground. In recent years, Protection of geotechnical structures, shock absorption, and so on. Particularly, the geogrid according to the present invention is widely used for soft ground reinforcement, retaining wall reinforcement, slope reinforcement, etc. because the upper and lower geogrid layers are unified and separated by the introduction of the gravel through the grid.
지오그리드는 여러 가닥의 경사를 모아 경사리브를 형성하고, 여러가닥의 위사를 모아 위사리브를 형성하여 격자형태의 망으로 제조될 수 있다. 지오그리드의 제조과정은 공지된 바와 같이, 제직, 코팅, 건조, 권취의 과정을 통해 제조되는 것으로, 각각의 과정은 개별적이거나 연속적으로 실시되고 있다. The geogrids can be made of mesh in the form of a lattice by gathering several strands of slope to form oblique ribs and gathering several strands of weft to form weft ribs. The production process of the geogrids is produced through weaving, coating, drying and winding processes as known in the art, and each process is carried out individually or continuously.
지오그리드의 제조과정에 있어서, 제직과정에서 경사리브와 위사리브로 형성된 격자 형태의 상태의 지오그리드를 코팅용액으로 코팅한다. 코팅을 통해 지오그리드의 격자 형태를 보다 단단하게 고정하여 지오그리드의 내구성 및 안정성을 향상시킨다. In the manufacturing process of the geogrids, the geogrid in a lattice-like state formed by the inclined ribs and the weft ribs in the weaving process is coated with the coating solution. Coating improves the durability and stability of geogrids by firmly fixing the lattice form of the geogrid.
코팅용액이 도포된 지오그리드는 건조장치를 통과하며, 지오그리드 상에 도포된 코팅용액이 굳어진다. 따라서, 코팅용액에 의해 고정된 지오그리드는 보다 내구성 및 안정성 향상된다.The geogrid coated with the coating solution is passed through a drying apparatus, and the coating solution applied on the geogrid is hardened. Therefore, the geogrid fixed by the coating solution is improved in durability and stability.
다만, 건조 장치는 코팅용액을 건조하기 위해 마련되는 발열부로 인해, 내부의 온도가 상승하고, 내부 온도 상승으로 인해 건조 장치 내에 습기가 발생한다. 종래의 건조 장치는 발생한 습기 배출 또는 습기 예방이 되지 않는다. 이러한 습기 발생으로 인해, 지오그리드 상의 코팅용액을 건조시킬 때, 코팅용액이 건조되지 않는 문제점이 발생한다.However, in the drying apparatus, the internal temperature rises due to the heat generating portion provided for drying the coating solution, and moisture is generated in the drying apparatus due to an increase in internal temperature. The conventional drying apparatus does not prevent the generation of moisture or the occurrence of moisture. Due to such moisture generation, when the coating solution on the geogrid is dried, a problem arises that the coating solution is not dried.
본 발명의 실시예들은, 일정 온도 이상이 되면, 건조장치 내부의 습기를 배출하기 위해 상부를 개폐 가능한 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.Embodiments of the present invention are intended to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved drying apparatus capable of opening and closing the upper portion to discharge moisture inside the drying apparatus when the temperature exceeds a predetermined temperature.
또한, 복사 가열 방식으로 지오그리드에 도포된 코팅용액을 건조시키는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus comprising an improved drying apparatus for drying a coating solution applied to a geogrid in a radiant heating system.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 격자 형태로 형성된 지오그리드(1)를 권출하는 권출장치(10); 상기 지오그리드(1)에 코팅용액을 도포하는 코팅장치(20); 상기 코팅장치(20)에서 코팅용액이 도포된 상기 지오그리드 원사(1)를 압착하여, 상기 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액을 제거하는 압착롤러(30); 상기 지오그리드(1)에 도포된 코팅용액을 건조하여, 코팅용액이 코팅된 지오그리드(1')를 형성하는 건조장치(40); 상기 건조장치(40)를 통과한 상기 지오그리드(1')에 텐션을 발생시키는 텐션롤러(50); 상기 지오그리드(1')가 권취되기 전, 권취되는 장력을 균일화하는 장력발생롤러(60); 및 상기 지오그리드(1')를 권취바(3)에 권취시키는 권취장치(70); 를 포함하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 있어서, 상기 건조장치(40)는, 상기 건조장치(40)의 상부를 개방 또는 폐쇄하는 개폐부(41'); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, an
또한, 상기 건조장치(40)는, 상기 건조장치(40) 내부의 온도를 측정하는 온도감지부(42'); 및 상기 건조장치(40)의 하단에 장착되어, 상기 건조장치(40)로 인입되는 상기 지오그리드(1)와 공기의 접촉을 증대시키는 송풍부(43');를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The
또한, 상기 건조장치(40)는, 상기 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기설정된 상한 온도를 초과하는 경우에는 상기 개폐부(41')를 개방하고, 상기 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기설정된 상한 온도 미만인 경우에는 상기 개폐부(41')를 폐쇄하며, 상기 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기설정된 하한 온도 미만인 경우에는 상기 지오그리드(1)가 상기 건조장치(40)로 인입되는 것을 정지하도록 제어하는 제어부(44'); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.When the temperature measured by the temperature sensing unit 42 'exceeds a predetermined upper limit temperature, the
또한, 상기 건조장치(40)는, 박스형 하우징(41); 상기 박스형 하우징(41)의 내부 측면에 배치되는 발열부(42); 상기 하우징(41)의 하부에 설치되어 상기 지오그리드(1)를 가이드하는 하부가이드바(43); 및 상기 하우징(41)의 상부에 설치되어 상기 지오그리드(1)를 가이드하는 상부가이드바(44); 및 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 건조장치(40)는, 복수개 이격되어 배치되는 상기 하부가이드바(43) 사이에 배치되어, 상기 상부가이드바(44)의 하방에 배치되는 기어(46); 상기 상부가이드바(44)와 상기 기어(46)와 맞물리며 권취되는 체인벨트(47); 및 상기 지오그리드(1)가 권취된 상태에서, 상기 체인벨트(47)와 맞물려, 상기 체인벨트(47)를 따라 이동되는 이동바(49); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The
또한, 상기 상부가이드바(44)에 설치된 모터(48)의 구동력에 의해 상기 상부가이드바(44)가 회전하고, 상기 상부가이드바(44)의 회전에 의해 상기 체인벨트(47)가 회전하여, 상기 체인벨트(47)에 맞물려 있는 이동바(49)가 이동되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The
또한, 상기 이동바(49)는, 제1 상부가이드바(441)와 제1 기어(461)에 권취된 제1 체인벨트(471)를 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The moving
또한, 상기 제1 체인벨트(471)를 따라 이동한 상기 이동바(49)는, 제2 하부가이드바(432)를 따라 이동하고, 제3 하부가이드바(433)와 제2 기어(462)에 권취된 제2 체인벨트(472)를 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The
또한, 상기 발열부(42)가 석영관 히터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.Further, it is possible to provide a geogrid manufacturing apparatus including the improved drying apparatus, wherein the
또한, 상기 텐션롤러(50)와 상기 장력발생롤러(60) 사이에 형성되는 경사부(80)를 더 포함하되, 상기 경사부(80)는, 상기 지오그리드(1')가 상기 권취장치(70)로 인입되기 전, 적층되는 상기 지오그리드(1')의 중첩 부분을 감소시키는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The
또한, 상기 권출장치(10)는, 권취되어 있는 원사 상태의 상기 지오그리드(1)의 중심에 삽입되는 파이프(11); 상기 지오그리드(1)의 일 측에서 상기 지오그리드(1)와 밀착되어 배치되는 제1 고정부(12a); 상기 지오그리드(1)의 타 측에 배치되어, 상기 지오그리드(1)와 밀착 또는 이격되는 제2 고정부(12b); 상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)에 밀착 또는 이격되도록 조절하는 조절부(13); 및 상기 파이프(11)가 삽입되어, 상기 파이프(11)가 고정되는 끼움부(14); 를 포함하되, 상기 조절부(13)는 상기 제2 고정부(12b)를 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동시켜, 상기 지오그리드(1)를 양 측에서 고정하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.Further, the winding device (10) comprises a pipe (11) inserted into the center of the wound geogrid (1) in a wound state; A
또한, 상기 조절부(13)는, 상기 제2 고정부(12b)와 연결되는 연결부(131); 상기 연결부(131) 및 상기 연결부(131)와 연결된 상기 제2 고정부(12b)가 가이드되는 가이드부(132); 및 상기 연결부(131)가 고정되는 나사부(133);를 포함하되, 상기 나사부(133)가 상기 지오그리드(1) 방향으로 삽입되도록 상기 나사부(133)를 회전시킴에 따라, 상기 나사부(133)와 연결된 연결부(131)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되고, 상기 연결부(131)의 이동에 따라, 상기 제2 고정부(12b)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되어, 상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)와 밀착되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.In addition, the regulating
본 발명의 실시예에 의하면, 복사 가열 방식으로 지오그리드에 도포된 코팅용액을 건조시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the coating solution applied to the geogrid can be dried by a radiant heating method.
또한, 일정 온도 이상이 되면, 건조장치 내부의 습기를 배출하기 위해 상부를 개폐 가능하다.Further, when the temperature exceeds a predetermined temperature, the upper part can be opened and closed to discharge moisture inside the drying apparatus.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 따른 권출장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 따른 권출장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조장치를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 따른 건조장치를 나타낸 도면이다.
도 6는 도 1에 따른 권취장치를 나타낸 도면이다.
도 7a 및 7b는 도 6에 따른 에어척의 구조를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 6에 따른 에어척을 나타낸 사진이다.
도 9는 도 6에 따른 권취장치의 가압 유닛이 권취바를 가압하는 것을 나타낸 도면이다.
도 10은 도 9에 따른 권취장치에 의해 권취바에 지오그리드가 권취 완료된 것을 나타낸 도면이다.
도 11은 도 9에 따른 이송 유닛을 통해 지오그리드가 권취 완료된 권취바를 이송하는 것을 나타낸 도면이다.1 is a schematic view of a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view showing a winding device according to Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is a view showing a winding device according to Fig. 2;
4 is a view illustrating a drying apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing a drying apparatus according to Fig.
Fig. 6 is a view showing the winding device according to Fig. 1;
7A and 7B are views showing the structure of the air chuck shown in Fig.
8 is a photograph showing the air chuck shown in Fig.
Fig. 9 is a view showing that the pressing unit of the winding device according to Fig. 6 presses the winding bar. Fig.
10 is a view showing that the geogrid is wound on the winding bar by the winding device according to Fig.
Fig. 11 is a view showing that the geogrid feeds the wind-up bar that has been wound up through the transport unit according to Fig.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, this is merely an example and the present invention is not limited thereto.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intention or custom of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.The technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely a means for effectively explaining the technical idea of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 따른 권출장치를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 따른 권출장치를 나타낸 도면이다.Fig. 1 is a schematic view showing a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a view showing a winding apparatus according to Fig. 1, and Fig. 3 is a cross- Fig.
도 1을 참조하면, 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치(1000)는 권출장치(10), 코팅장치(20), 압착롤러(30), 건조장치(40), 텐션롤러(50), 장력발생롤러(60), 권취장치(70), 경사부(80), 제1 가이드롤러(91), 제2 가이드롤러(92) 및 제3 가이드롤러(93)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a
구체적으로, 페이퍼 롤에 권취된 격자 형태의 코팅 전 상태의 지오그리드(1)는 권출장치(10)로부터 공급되어 코팅장치(20), 압착롤러(30), 건조장치(40), 텐션롤러(50), 장력발생롤러(60), 권취장치(70)를 순차적으로 통과하여 지오그리드(l’) 완제품이 형성될 수 있다. 구체적으로, 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치(1000)는 지오그리드(1) 상에 코팅용액을 도포하고, 도포된 코팅용액을 건조시키고, 균일한 장력으로 권취바(3)에 권취시킬 수 있다.Specifically, the
본 실시예에서는, 도 1을 기준으로 지오그리드(1)의 진행방향을 제1 방향이라 하고, 제1 방향과 수직인 방향을 제2 방향이라하고, 제1 방향 및 제2 방향과 수직인 방향을 제3 방향이라 한다. 이때, 제1 방향을 따라 좌측과 우측으로 구분한다. 즉, 진행방향을 좌측방향, 진행방향과 반대방향을 우측방향이라 한다. 또한, 제2 방향을 따라 상측과 하측을 구분하여 설명하도록 한다.In the present embodiment, the traveling direction of the
권출장치(10)는 페이퍼 롤에 겹겹이 말려있는 지오그리드(1)를 코팅장치(20), 건조장치(40), 권취장치(70) 방향으로 공급할 수 있다. 보다 구체적으로, 권출장치(10)는 지오그리드(1)를 코팅장치(20)로 공급할 수 있다.The
여기서, 도 2 및 도 3을 참조하면, 이러한 권출장치(10)는 파이프(11), 고정부(12), 조절부(13) 및 끼움부(14)를 포함할 수 있다.2 and 3, the winding
파이프(11)는 지오그리드(1)가 감겨있는 페이퍼 롤 내부에 삽입된다.The
고정부(12)는 지오그리드(1)가 겹겹이 말려있는 상태에서 지오그리드(1)의 양 측에 각각 배치될 수 있다. 고정부(12)는 제1 고정부(12a) 및 제2 고정부(12b)를 포함할 수 있다. 제1 고정부(12a)는 지오그리드(1)의 일 측에서 지오그리드(1)와 밀착한 상태로 배치될 수 있다. 제2 고정부(12b)는 지오그리드(1)의 타측에서 배치되어, 지오그리드(1)와 밀착되거나 이격될 수 있다.The fixing
제1 고정부(12a) 및 제2 고정부(12b)가 지오그리드(1)와 밀착되면, 지오그리드(1)가 제3 방향을 따라 이동되지 않고 고정될 수 있다. 구체적으로, 지오그리드(1)를 코팅장치(20)로 공급할 때, 지오그리드(1)는 흔들릴 수 있다. 이때, 고정부(12)가 지오그리드(1)의 양 측에서 밀착되어 지오그리드(1)를 제3 방향으로 이동되지 않도록 고정할 수 있다. 따라서, 지오그리드(1)는 고정부(12)를 통해 코팅장치(20)로 권출되기 위해 배치된 위치를 유지할 수 있다.When the first fixing
이때, 제2 고정부(12b)는 조절부(13)에 의해 지오그리드(1)와 밀착 또는 이격될 수 있다. 제2 고정부(12b)는 일 예로 L자 형상으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 제2 고정부(12b)는 지오그리드(1)와 접촉되는 접촉부(121b)와, 접촉부(121b)에서 제3 방향을 따라 돌출되어 형성되는 돌출부(122b)을 포함할 수 있다.At this time, the
조절부(13)는 연결부(131), 가이드부(132), 나사부(133), 너트(134) 및 핸들(135)를 포함할 수 있다.The
연결부(131)는 돌출부(122b)의 단부와 고정될 수 있다. 또한, 연결부(131)는 가이드부(132)에 체결되어, 가이드부(132)를 따라 가이드 될 수 있다. 구체적으로, 연결부(131)는 제2 고정부(12b)와 연결된 상태에서, 제3 방향을 따라 형성된 가이드부(132)를 따라 이동될 수 있다.The
가이드부(132)는 연결부(131) 및 제2 고정부(12b)와 체결되어, 연결부(131)와 제2 고정부(12b)를 제3 방향을 따라 이동되도록 가이드 할 수 있다. 일 예로, 가이드부(132)는 가이드 레일로 형성될 수 있다.The
나사부(133)는 너트(134)에 삽입되며 지면으로부터 평행하게 고정될 수 있다. 너트(134)는 지면과 평행한 구조물에 고정될 수 있다. 일 예로, 너트(134)는 지오그리드 제조장치(1000)의 바디(B)에 고정될 수 있다. 나사부(133)는 너트(134)에 삽입되면서 바디(B)에 고정되어, 지면과 평행한 상태를 유지할 수 있다. The threaded
또한, 나사부(133)는 파이프(11)와 이격되어 배치되며, 나사부(133)의 단부에는 연결부(131)가 고정될 수 있다. 나사부(133)에 연결부(131)가 고정될 때, 나사부(133)와 연결부(131)는 서로 수직으로 연결된다.The threaded
핸들(135)은 사용자가 조절부(13)를 조절할 수 있도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 사용자가 핸들(135)을 회전시켜, 나사부(133)를 지오그리드(1)와 가까워지는 방향으로 삽입하거나, 나사부(133)를 지오그리드(1)와 멀어지는 방향으로 돌출시킬 수 있다.The
일 예로, 나사부(133)가 시계방향으로 회전하여 지오그리드(1)와 가까워지면, 나사부(133)의 단부에 연결된 연결부(131)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 이에 따라, 연결부(131)와 연결된 제2 고정부(12b)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 가까워지는 방향으로 이동하게 되어, 지오그리드(1)와 밀착될 수 있다.The
반대로, 나사부(133)가 반시계방향으로 회전하여 지오그리드(1)와 멀어지면, 나사부(133)의 단부에 연결된 연결부(131)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 이에 따라, 연결부(131)와 연결된 제2 고정부(12b)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 멀어지는 방향으로 이동하게 되어, 지오그리드(1)와 이격될 수 있다.Conversely, when the threaded
끼움부(14)는 파이프(11) 양 측에 배치되어, 파이프(11)가 끼워질 수 있다. 구체적으로, 한 쌍으로 마련되는 제1 고정부(12a)와 제2 고정부(12b) 내측면에 밀착되어 배치될 수 있다. 즉, 끼움부(14)는 지오그리드(1) 일 측에서 한 쌍으로 마련된 제1 고정부(12a)의 내 측면과 밀착되며 배치될 수 있고, 지오그리드(1)의 타 측에서 한 쌍으로 마련된 제2 고정부(12b)의 내측면과 밀착되며 배치될 수 있다.The
끼움부(14)에는 파이프(11)가 제2 방향을 따라, 상측에서 하방으로 끼워져서, 권출 파이프(11)가 체결 고정될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며 하측에서 상방으로 끼워질 수도 있다. 끼움부(14)는 바닥면과 양 측면이 있는 형태로 형성되어, 양 측면이 서로 마주보는 방향으로 기울어져 있을 수 있다. 또한, 소정의 탄성을 가지며 형성될 수 있다. 이에 따라, 파이프(11)가 끼움부(14)에 끼워질 때, 끼움부(14)의 양 측면은 소정의 탄성에 의해 서로 멀어지게 된다. 끼움부(14)에 파이프(11)가 끼워진 후, 끼움부(14)의 양 측면은 소정의 탄성에 의해 원상태로 복귀하려는 힘에 의해, 파이프(11)를 양 측에서 압박하여 고정할 수 있다.The
여기서, 도 1을 참조하면, 권출장치(10)에 권취되어 있는 지오그리드(1)는 제1 가이드롤러(91)를 통해 코팅장치(20)로 진입될 수 있다.Referring to FIG. 1, the
코팅장치(20)는 격자 형태의 지오그리드(1)에 코팅용액을 도포한다. 지오그리드(1)에 코팅용액으로 코팅하여, 격자 형태를 더욱 고정하고, 지오그리드(1)의 내구성 및 안정성을 높일 수 있다.The
코팅장치(20)는 코팅용액 탱크(21), 코팅용액 공급 밸브(22), 코팅조(23) 및 코팅롤러(24)를 포함할 수 있다. The
코팅용액 탱크(21)에 저장된 코팅용액이 코팅용액 공급 밸브(22)를 통해 코팅조(23)에 공급될 수 있다.The coating solution stored in the
코팅조(23)에는 지오그리드(1)를 코팅하기 위한 코팅용액이 담기거나 저장될 수 있다. 이때, 코팅조(23)의 내측에 코팅롤러(24)가 위치될 수 있다. 여기서, 코팅조(23)에 담기거나 저장되는 코팅용액은 적어도 코팅조(23) 내측에 위치한 코팅롤러(24)의 중심부와 근접한 높이까지 담기거나 저장될 수 있다. The
코팅롤러(24)는 코팅조(23) 내측에 위치된 상태에서 회전하는 것으로, 권출장치(10)로부터 권출되는 지오그리드(1)는 코팅조(23)로 진입되어, 코팅조(23) 내의 코팅용액 속에 침지시킬 수 있다. 구체적으로, 지오그리드(1)는 코팅롤러(24)의 하부를 따라 선회하고, 시계방향으로 회전하는 코팅롤러(24)에 의해 지오그리드(1)는 전방으로 이동될 수 있다. 지오그리드(1)가 코팅롤러(24)를 따라 이동하면서, 지오그리드(1)는 코팅조(23)에 담겨있는 코팅용액 속에 침지되면서, 지오그리드(1) 상에 코팅용액이 충분히 도포될 수 있다. 지오그리드(1)에 코팅용액이 도포됨으로써, 지오그리드(1)는 안정성, 내구성이 향상될 수 있다.The
압착롤러(30)는 코팅용액이 도포된 지오그리드(1)를 압착하여 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액을 제거하고, 지오그리드(1) 상에 코팅용액을 고르게 도포할 수 있다. 압착롤러(30)는 제1 압착롤러(31) 및 제2 압착롤러(32)를 포함할 수 있다.The
제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32)는 제2 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 방향을 따라 하측에 배치된 것을 제1 압착롤러(31)라 하고, 상측에 배치된 것을 제2 압착롤러(32)라 한다. 즉, 제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32)는 상하로 적층된 형태로 배치될 수 있다.The first
적층된 제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32) 사이를 지나가는 지오그리드(1)는 제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32)에 의해 압착되면서 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액이 제거될 수 있다. 압착롤러(30)를 통과한 지오그리드(1)는 과잉의 코팅용액이 제거되어, 일정한 두께를 유지한 상태로 제2 가이드롤러(92)에 의해 건조장치(40)로 가이드될 수 있다.The
건조장치(40)는 지오그리드(1)에 도포된 코팅용액을 건조시킬 수 있다. 건조장치(40)는 하우징(41), 개폐부(41’), 발열부(42), 온도감지부(42’), 송풍부(43’), 하부가이드바(43) 및 상부가이드바(44) 및 제어부(44’) 를 포함할 수 있다.The drying
하우징(41)은 박스형태로 형성될 수 있다.The
개폐부(41’)는 건조장치(40)의 상부를 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 구체적으로, 개폐부(41’)는 하우징(41) 상부에 형성되어, 건조장치(40)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 구체적으로, 건조장치(40) 내부의 온도가 소정의 온도 이상으로 높아질 경우, 건조장치(40) 내부에 습기가 발생하지 않도록 개폐부(41’)를 통해 건조장치(40)를 개방하여, 건조장치(40) 내부의 습기 발생을 방지할 수 있다. 따라서, 건조장치(40)가 지오그리드(1) 상의 코팅용액을 건조시킬 때, 습기 발생으로 인해 지오그리드(1) 상의 코팅용액이 건조되지 않는 것을 예방할 수 있다. 이때, 건조장치(40) 내부의 온도를 센싱하기 위한 온도감지부(42’)가 마련될 수 있다. 온도감지부(42’)에서 센싱된 온도에 따라 개폐부(41’)를 통해 하우징(41)을 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 개폐부(41')는 액추에이터와 같은 구동부에 의해 구동될 수 있다.The opening and closing part 41 'may open or close the upper part of the drying
발열부(42)는 하우징(41) 내부의 네 측면에 배치될 수 있다. 발열부(42)는 발열하여 건조장치(40) 내부를 통과하는 지오그리드(1) 상의 코팅용액을 건조시킬 수 있다. 발열부(42)는 석영관 히터로 이루어질 수 있다. 석영관 히터로 형성된 발열부(42)는 복사가열로 코팅용액이 도포된 지오그리드(1)를 건조시킬 수 있다. 이때, 발열부(42)는 각 측면을 따라 복수개 배치될 수 있다. 다만, 발열부(42)가 석영관 히터에 한정되는 것은 아니며, 지오그리드(1) 상의 코팅용액을 건조시킬 수 있는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.The
온도감지부(42’)는 건조장치(40) 내부의 온도를 측정할 수 있다.The temperature sensing part 42 'can measure the temperature inside the drying
송풍부(43’)는 건조장치(40)의 외부 하단에 장착되어, 건조장치(40)로 인입되는 지오그리드(1)와 공기의 접촉을 증대시킬 수 있다. 송풍부(43’)는 지오그리드(1)가 건조장치(40)로 진입되기 전, 과잉의 코팅액을 분산시키고 1차적으로 건조시킬 수 있다.The blowing part 43 'may be mounted at the lower outer end of the drying
하부가이드바(43)는 하우징(41)의 하부에 설치되어 지오그리드(1)를 가이드할 수 있다. 하부가이드바(43)는 하부에서 복수개가 서로 이격되어 배치될 수 있다.The
상부가이드바(44)는 하우징(41)의 상부에 설치되어 지오그리드(1)를 가이드할 수 있다. 상부가이드바(44)는 하부에서 복수개가 서로 이격되어 배치될 수 있다.The
이때, 하부가이드바(43)와 상부가이드바(44)는 제2 방향을 따라 동일선상에 배치되지 않을 수 있다. 다시 말해, 제1 방향을 따라 하부가이드바(43)와 상부가이드바(44)가 높이 차를 가지고 순차적으로 교번되며 배치될 수 있다. 따라서, 건조장치(40)로 진입되는 지오그리드(1)는 복수개가 교번되어 배치된 하부가이드바(43)와 상부가이드바(44)를 순차적으로 선회하며 이동될 수 있다. 구체적으로, 지오그리드(1)는 건조장치(40)의 우측에서 진입되어, 제1 하부가이드바(431), 제1 상부가이드바(441), 제2 하부가이드바(432), 제2 상부가이드바(442), 제3 하부가이드바(433)를 순차적으로 선회하며 건조장치(40)의 좌측으로 진출될 수 있다.At this time, the
제어부(44’)는 온도감지부(42’)에서 측정되는 온도에 따라 개폐부(41’)를 통해 하우징(41)의 상부를 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 제어부(44’)는 온도감지부(42’)에서 측정된 온도가 기 설정된 상한 온도를 초과하는 경우에는 개폐부(41’)를 개방하고, 기 설정된 상한 온도 미만인 경우에는 개폐부(41’)를 폐쇄할 수 있다. 또한, 제어부(44')는 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기 설정된 하한 온도 미만인 경우에는 지오그리드(1)가 상기 건조장치(40)로 인입되는 것을 정지하도록 제어할 수 있다.The control unit 44 'may open or close the upper portion of the
건조장치(40)를 통과한 지오그리드(1)는 코팅용액이 건조되어, 완성 상태의 지오그리드(1’)는 텐션롤러(50)로 이동될 수 있다.The coating solution is dried in the
텐션롤러(50)는 건조장치(40)를 통과한 지오그리드(1’)에 텐션을 발생시킨다. 텐션롤러(50)는 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)를 포함할 수 있다.The
제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)는 제2 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있다. 즉, 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)는 좌우로 밀착되어 배치될 수 있다. 서로 밀착된 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52) 사이를 지나가는 지오그리드(1’)에는 텐션이 발생할 수 있다.The
제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)의 속도에 의해 지오그리드(1’)에 텐션이 발생할 수 있다. 구체적으로, 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)를 통과한 지오그리드(1’)는 제3 가이드롤러(93)로 이동하게 된다. 이때, 제1 텐션롤러(51) 및 제2 텐션롤러(52)의 속도가 제3 가이드롤러(93)의 속도보다 느릴 경우, 제1 텐션롤러(51) 및 제2 텐션롤러(52)와 제3 가이드롤러(93) 사이의 속도 차에 의해 지오그리드(1’)에 텐션이 발생할 수 있다. 따라서, 텐션롤러(50)는 건조장치(40)에서 지오그리드(1’)에 가해진 열에 의해, 지오그리드(1’)가 수축되는 것을 억제할 수 있다. 다만, 텐션의 세기는 지오그리드(1’)의 격자 형태가 유지되는 정도의 텐션으로, 열에 의해 지오그리드(1’)가 수축되는 것을 방지하는 정도의 텐션일 수 있다.Tension can be generated in the geogrids 1 'by the speeds of the
텐션롤러(50)를 통과한 지오그리드(1’)는 제3 가이드롤러(93)로 이동되고, 제3 가이드롤러(93)를 통해 장력발생롤러(60)로 이동된다.The geogrid 1 'having passed through the
장력발생롤러(60)는 지오그리드(1’)가 권취바(3)에 권취되기 전, 권취되는 장력을 균일화하기 위한 것이다.The
장력발생롤러(60)는 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)를 포함할 수 있다.The
제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 제1 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있다. 즉, 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 상하로 적층되는 상태일 수 있다.The first
제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62) 사이를 지나가는 지오그리드(1’)는 균일한 장력을 유지하며 권취바(3)에 권취될 수 있다. 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 지오그리드(1’)를 권취바(3)로 일정한 속도로 진입시킬 수 있다. 구체적으로, 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 권취장치(70)에 의해 회전하여 지오그리드(1’)가 권취되는 권취바(3)와 동일한 속도로 회전할 수 있다. 따라서, 귄취바(3)에 지오그리드(1’)를 권취할 때, 일정한 속도로 지오그리드(1’)가 권취장치(70)로 진입되기 때문에, 권취바(3)에 권취되는 지오그리드(1’)는 균일한 장력을 유지하며 권취될 수 있다.The geogrid 1 'passing between the first
장력발생롤러(60)의 표면은 마찰소재로 코팅될 수 있다. 따라서, 장력발생롤러(60)를 통과하는 지오그리드(1’)의 슬립 현상을 방지할 수 있다.The surface of the
추가로, 도면에는 도시되지 않았으나, 장력발생롤러(60)에는 지오그리드(1’)의 격자 형태와 동일한 크기 및 간격의 돌기가 형성될 수 있다. 따라서, 장력발생롤러(60)를 선회하는 지오그리드(1’)는 돌기에 의해 격자가 정렬될 수 있다.Further, though not shown in the drawings, the
권취장치(70)는 지오그리드(1’)를 권취바(3)에 권취시킬 수 있다. 권취장치(70)는 권취롤러(71), 에어척(72), 가압 유닛(74) 및 이송 유닛(75)을 포함할 수 있다.The winding
권취롤러(71)는 한 쌍으로 마련된다. 권취롤러(71)는 지오그리드(1’)가 권취되는 권취바(3)를 회전시킬 수 있다. 구체적으로, 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 권취바(3)가 위치된 상태에서, 한 쌍의 권취롤러(71)는 함께 일 방향으로 회전할 수 있다. 이를 통해, 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 위치된 권취바(3)도 함께 회전하게 되어, 권취바(3)에 지오그리드(1’)가 권취될 수 있다.The winding
권취롤러(71)는 제1 권취롤러(711) 및 제2 권취롤러(712)를 포함할 수 있다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)의 사이에 권취바(3)가 배치된다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)는 동일한 방향으로 회전한다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)의 회전을 따라 권취바(3)도 동일한 방향으로 회전되면서 지오그리드(1’)가 권취바(3)에 권취될 수 있다. 예를 들어, 제1 권취롤러(711) 및 제2 권취롤러(712)는 시계방향으로 회전할 수 있다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)의 회전에 따라 권취바(3)도 시계방향으로 회전되면서 지오그리드(1’)가 권취바(3)에 권취될 수 있다. 반대로, 제1 권취롤러(711) 및 제2 권취롤러(712)는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 이에 따라, 권취바(3)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다.The winding
에어척(72), 가압 유닛(74) 및 이송 유닛(75)은 도 4 내지 도 7에서 후술하도록 한다.The
경사부(80)는 텐션롤러(50)와 권취롤러(71) 사이에 형성된다. 보다 구체적으로, 경사부(80)는 제3 가이드롤러(93)와 장력발생롤러(60) 사이에 형성될 수 있다.The
경사부(80)는 제3 가이드롤러(93)에서 장력발생롤러(60) 방향으로 높이가 점차 증가하며 경사를 형성할 수 있다. 다시 말해, 장력발생롤러(60)에서 제3 가이드롤러(93) 방향으로 미끄러지는 경사가 형성될 수 있다.The
일반적으로, 권취장치(70)에서 권취바(3)에 지오그리드(1’)가 권취되고, 지오그리드(1’)가 권취 완료된 권취바(3)가 대차로 이송되는 속도와, 권취장치(70)로 공급되고 있는 지오그리드(1’)의 진행 속도 간의 속도차가 발생할 수 있다. 예를 들어, 권취바(3)에 지오그리드(1’)가 권취 완료되어, 대차로 이송 중에는 권취장치(70)가 중단될 수 있다. 반면에 건조장치(40)를 통과하여 권취장치(70)로 공급되고 있는 지오그리드(1’)는 계속해서 진행상태가 유지될 수 있다. 이러한 속도차에 의해, 지오그리드(1’)는 권취장치(70)로 진입되기 전에 적층될 수 있다. 이때, 지오그리드(1’)가 하층에서 상층으로 차례차례 다층으로 적층되면, 하층에 위치하는 지오그리드(1’)는 상층에 적층된 지오그리드(1’)의 무게에 의해 권취장치(70)로 원활한 진입이 어려울 수 있다.The speed at which the geogrid 1 'is wound on the winding
따라서, 본 실시예에서는 경사부(80)가 제3 가이드롤러(93)와 권취장치(70)로 지오그리드(1’)를 공급하는 장력발생롤러(60) 사이에 배치될 수 있다. 경사부(80)는 적층되는 지오그리드(1’)의 층 간에 중첩되는 부분을 감소시킬 수 있다. 지오그리드(1’)의 층 간에 중첩되는 부분이 감소됨에 따라, 하층에 위치하는 지오그리드(1’)에 가해지는 적층 무게가 감소될 수 있다. 이에 따라, 지오그리드(1’)가 권취장치(70)로 보다 원활하게 진입될 수 있다.The
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조장치를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4에 따른 건조장치를 나타낸 도면이다.FIG. 4 shows a drying apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 shows a drying apparatus according to FIG.
도 4 및 도 5를 참조하면, 건조장치(40)는 기어(46), 체인벨트(47), 모터(48) 및 이동바(49)를 포함할 수 있다.4 and 5, the drying
기어(46)는 복수개가 이격되어 배치된 하부가이드바(43) 사이마다 배치될 수 있다. 이때, 기어(46)는 하부가이드바(43)와 소정의 거리가 이격되어 배치되며, 상부가이드바(44)와 제2 방향을 따라 동일 선상에 배치될 수 있다.The
체인벨트(47)는 제2 방향을 따라 동일 선상에 배치된 상부가이드바(44)와 기어(46)에 맞물리며 권취될 수 있다.The
모터(48)는 상부가이드바(44)의 중심부에 배치되어, 상부가이드바(44)를 회전시킬 수 있다.The
상부가이드바(44)가 모터(48)에서 발생하는 구동력에 의해 회전되고, 상부가이드바(44)가 회전함에 따라, 상부가이드바(44) 및 기어(46)와 맞물린 체인벨트(47)가 회전될 수 있다.The
이동바(49)에는 지오그리드(1’)가 권취되며, 이동바(49)의 양 측은 체인벨트(47)에 맞물려 체인벨트(47)를 따라 이동된다. 이동바(49)의 양 측은 체인벨트(47)와 맞물릴 수 있도록 기어 형태가 형성될 수 있다.A geogrid 1 'is wound around the
구체적으로, 건조장치(40)로 진입되어 지오그리드(1’)가 권취된 이동바(49)는 제1 하부가이드바(431)와 맞물려서 제1 하부가이드바(431)를 선회하여, 제1 방향으로 이동할 수 있다. 제1 하부가이드바(431)를 따라 이동된 이동바(49)는 제1 상부가이드바(441)와 제1 기어(461)에 맞물려 권취된 제1 체인벨트(471)를 따라 이동한다. Specifically, the moving
제1 체인벨트(471)를 따라 이동한 이동바(49)는 제2 하부가이드바(432)를 따라 이동한 후, 제2 상부가이드바(442)와 제2 기어(462)에 맞물려 권취된 제2 체인벨트(372)를 따라 이동한다.The moving
마지막으로, 이동바(49)는 제3 하부가이드바(433)를 통과하며, 건조장치(40)로부터 진출될 수 있다.Finally, the
도 6는 도 1에 따른 권취장치를 나타낸 도면이고, 도 7a 및 7b는 도 6에 따른 에어척의 구조를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 6에 따른 에어척을 나타낸 사진이다.Fig. 6 is a view showing the winding device according to Fig. 1, Figs. 7A and 7B are views showing the structure of the air chuck according to Fig. 6, and Fig. 8 is a photograph showing the air chuck according to Fig.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 권취장치(70)는 에어척(72), 가압 유닛(74) 및 이송 유닛(75)을 포함할 수 있다.6 to 8, the winding
상술한 바와 같이 한 쌍의 권취롤러(71) 사이의 상측에는 권취바(3)가 위치된다.As described above, the winding
에어척(72)은 권취바(3)에 소정의 하중을 가하여 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 고정되도록 할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 위치되는 권취바(3)가 헛돌거나 미끄러져서 슬립 현상이 발생하지 않는다. The
에어척(72)은 권취롤러(71)의 양 측에 각각 배치될 수 있다. 에어척(72)은 복수개 마련되어 권취바(3)의 양 측에서, 권취바(3)의 중공홀(h)에 각각 삽입될 수 있다. The air chucks 72 may be disposed on both sides of the take-up
에어척(72)은 에어척 본체(72-1), 에어척 가이드부(72-2) 및 에어척 펌프(72-3)를 포함할 수 있다.The
에어척 본체(72-1)는 권취바(3)의 중공홀(h)에 직접 삽입될 수 있다.The air chuck body 72-1 can be inserted directly into the hollow hole h of the winding
에어척 본체(72-1)는 에어척 조(72-11), 에어척 피스톤(72-12), 에어척 실린더(72-13), 에어척 연통관(72-14), 제1 가이드돌기(72-15) 및 제2 가이드돌기(72-16)를 포함할 수 있다.The air chuck body 72-1 has an air chuck 72-11, an air chuck piston 72-12, an air chuck cylinder 72-13, an air chuck communicating tube 72-14, a first guide protrusion 72-15 and second guide protrusions 72-16.
에어척 조(72-11)는 권취바(3)의 중공홀(h)에 삽입된 후, 권취바(3)의 내주면에 접하도록 벌어질 수 있다. 에어척 조(72-11)는 단부로 갈수록 좁아지는 형상인 테이퍼 진 단면을 포함할 수 있다. 에어척 조(72-11)는 탄성 재질로 형성될 수 있다.The air chuck member 72-11 can be opened to be brought into contact with the inner peripheral surface of the winding
에어척 피스톤(72-12)은 에어척 조(72-11) 내측에 위치하며, 에어척 조(72-11)를 내측에서 가압할 수 있다.The air chuck piston 72-12 is located inside the air chuck 72-11 and can push the air chuck 72-11 inward.
에어척 실린더(72-13)는 에어척 조(72-11)를 향해 에어척 피스톤(72-12)을 이동시킬 수 있다.The air chuck cylinder 72-13 can move the air chuck piston 72-12 toward the air chuck 72-11.
에어척 연통관(72-14)은 에어척 펌프(72-3)에서 가압된 공기를 에어척 실린더(72-13) 내부로 유입시킬 수 있다.The air chuck communicating tube 72-14 can introduce the air pressurized by the air chuck pump 72-3 into the air chuck cylinder 72-13.
다시 말해, 에어척 연통관(72-14)을 통해, 에어척 펌프(72-3)로부터 에어척 실린더(72-13)에 가압된 공기가 공급되면, 에어척 피스톤(72-13)가 에어척 조(72-11)를 향해 이동된다. 에어척 조(72-11)를 향해 이동된 에어척 피스톤(72-13)은 에어척 조(72-11) 내측에서 에어척 조(72-11)를 가압할 수 있다. 따라서, 탄성 재질의 에어척 조(72-11)는 외측으로 벌어지면서 권취바(3)와 밀착된다.In other words, when pressurized air is supplied from the air chuck pump 72-3 to the air chuck cylinder 72-13 through the air chuck communicating tube 72-14, And is moved toward the bath 72-11. The air chuck piston 72-13 moved toward the air chuck 72-11 can press the air chuck 72-11 inside the air chuck 72-11. Therefore, the air chuck member 72-11 made of an elastic material is brought into close contact with the winding
반대로, 에어척 펌프(72-3)를 통해 에어척 실린더(72-13)내의 가압된 공기를 배출하면, 에어척 조(72-11)를 가압하고 있던 에어척 피스톤(72-13)이 에어척 펌프(72-3) 측으로 이동된다. 따라서, 에어척 피스톤(72-13)에 의해 외측으로 벌어져 있던 에어척 조(72-11)는 원상태로 복귀할 수 있다. 이에 따라, 에어척 조(72-11)와 권취바(3)는 이격된다.Conversely, when the pressurized air in the air chuck cylinder 72-13 is discharged through the air chuck pump 72-3, the air chuck piston 72-13, which is pressing the air chuck 72-11, To the chuck pump 72-3 side. Therefore, the air chuck assembly 72-11 which has been spread outwardly by the air chuck piston 72-13 can return to its original state. Thus, the air chuck assembly 72-11 and the winding
제1 가이드돌기(72-15)는 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 에어척 본체(72-1)의 양측으로 돌출되어 복수 개 형성될 수 있다.The first guide protrusions 72-15 may protrude from both ends of the air chuck body 72-1 at one end of the air chuck guide portion 72-2.
제2 가이드돌기(72-16)는 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 에어척 가이드부(72-2)를 향해 상하방향으로 돌출되어 복수 개 형성될 수 있다.The second guide protrusions 72-16 may protrude from the one end of the air chuck guide portion 72-2 side toward the air chuck guide portion 72-2 in the vertical direction to form a plurality of second guide protrusions 72-16.
에어척 가이드부(72-2)는 에어척 본체(72-1)가 상하방향으로 슬라이드 될 수 있도록, 에어척 본체(72-1)를 가이드할 수 잇다.The air chuck body 72-1 can guide the air chuck body 72-1 so that the air chuck body 72-1 can slide in the vertical direction.
에어척 가이드부(72-2)는 제1 가이드홈(72-21) 및 제2 가이드홈(72-22)을 포함할 수 있다.The air chuck guide portion 72-2 may include a first guide groove 72-21 and a second guide groove 72-22.
제1 가이드홈(72-21)은 제1 가이드돌기(72-15)가 삽입될 수 있다.The first guide groove 72-21 may be inserted with the first guide protrusion 72-15.
제2 가이드홈(72-22)은 제2 가이드돌기(72-16)가 삽입될 수 있다.And the second guide protrusion 72-16 can be inserted into the second guide groove 72-22.
에어척 펌프(72-3)는 에어척 본체(72-1) 내부로 가압된 공기를 공급하거나, 에어척 본체(72-1) 내부의 공기를 배출시킬 수 있다.The air chuck pump 72-3 can supply pressurized air into the air chuck body 72-1 or can discharge air inside the air chuck body 72-1.
다시 말해, 제1 가이드돌기(72-15) 및 제2 가이드돌기(72-16)는 에어척 가이드부(72-2)에 의해 가이드 되어, 상하 방향으로 슬라이드 될 수 있다. 이에 따라, 에어척 본체(72-1)를 권취바(3)에 삽입 또는 이탈 시킬 수 있다. 에어척 본체(72-1)를 권취바(3)에 삽입시킬 때는, 에어척 가이드부(72-3)를 통해 에어척 본체(72-1)를 가이드하여 권취바(3)와 동일선상에 위치시킨다. 반대로, 에어척 본체(72-1)를 권취바(3)에서 이격시킬 때는 에어척 가이드부(72-3)를 통해 에어척 본체(72-1)를 가이드하여 권취바(3)와 다른 높이에 위치시킨다.In other words, the first guide projection 72-15 and the second guide projection 72-16 are guided by the air chuck guide portion 72-2 and can be slid in the vertical direction. Accordingly, the air chuck body 72-1 can be inserted into or removed from the winding
도 9는 도 6에 따른 권취장치의 가압 유닛이 권취바를 가압하는 것을 나타낸 도면이고, 도 10은 도 9에 따른 권취장치에 의해 권취바에 지오그리드가 권취 완료된 것을 나타낸 도면이다.FIG. 9 is a view showing that the pressing unit of the winding device according to FIG. 6 presses the winding bar, and FIG. 10 is a view showing that the winding of the geogrid is completed by the winding device according to FIG.
도 9 및 도 10을 참조하면, 가압 유닛(74)은 권취롤러(71) 사이에 위치되는 권취바(3)를 상측에서 하방으로 가압할 수 있다. 다시 말해, 권취바(3)는 권취롤러(71)와 가압 유닛(74) 사이에 위치되어 가압될 수 있다. 따라서, 권취바(3)에 권취되는 지오그리드(1’)가 균일한 장력이 유지되며 권취될 수 있다.9 and 10, the
가압 유닛(74)은 가압롤러(741), 아암(742), 이동부(743) 및 고정부(744)를 포함할 수 있다.The
가압롤러(741)는 권취바(3)의 상측에서 권취바(3)와 접촉되어, 권취바(3)를 하방으로 가압할 수 있다.The
아암(742)은 가압롤러(741)와 연결되고, 아암(742)은 힌지 결합으로 이동부(743)와 연결될 수 있다.The
이동부(743)는 상하 구동 가능하게 고정부(744)에 삽입될 수 있다. 이동부(743)가 하강하여 고정부(744)에 삽입됨에 따라, 가압롤러(741)는 권취바(3)를 가압할 수 있다. 반대로, 이동부(743)가 상승하여 고정부(744)에서 돌출됨에 따라, 가압롤러(741)는 권취바(3)와 이격될 수 있다.The moving
지오그리드(1’)가 권취바(3)에 권취되고 있을 때는, 이동부(743)가 하강하여 가압롤러(741)가 권취바(3)를 가압하도록 할 수 있다. 이를 통해, 가압 유닛(74)은 권취바(3)에 권취되는 지오그리드(1’)를 균일한 장력으로 권취 되도록 할 수 있다.When the geogrid 1 'is wound on the winding
도 11은 도 9에 따른 이송 유닛을 통해 지오그리드가 권취 완료된 권취바를 이송하는 것을 나타낸 도면이다.Fig. 11 is a view showing that the geogrid feeds the wind-up bar that has been wound up through the transport unit according to Fig.
도 11을 참조하면, 이송 유닛(75)은 지오그리드(1’)가 권취 완료된 권취바(3)를 이송시킬 수 있다. 일반적으로 지오그리드(1’)가 권취 완료된 권취바(3)는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치(1000) 외부로 이송된다. 예를 들어, 지오그리드(1’)가 권취 완료된 권취바(3)는 이송용 대차로 이송된다.Referring to Fig. 11, the
본 실시예는 권취 완료된 권취바(3)를 이송 유닛(75)을 통해 편리하게 이송시킬 수 있다. 이송 유닛(75)은 권취롤러(71)의 양 측에 각각 배치되며, 에어척(72)보다 권취롤러(71)와 가깝게 배치될 수 있다. 다시 말해, 이송 유닛(75)은 에어척(72)과 권취롤러(71) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 이송 유닛(75)은 권취바(3) 단부의 하측에 위치되도록 배치될 수 있다.The present embodiment can conveniently transport the
이러한 경우, 권취바(3)가 이송 유닛(75)에 안착될 수 있도록, 권취바(3)가 권취롤러(71)보다 양 측으로 길게 형성될 수 있다. In this case, the winding
이송 유닛(75)은 안착부(751), 피스톤(752) 및 실린더(753)를 포함할 수 있다.The
안착부(751)의 안착홀(7511)에는 권취바(3)의 단부가 안착될 수 있다. 권취롤러(71)보다 길게 형성되어 돌출된 권취바(3)가 안착홀(7511)에 안착될 수 있다. The end portion of the winding
안착부(751)는 피스톤(752)과 힌지 결합으로 연결되고, 피스톤(752)은 실린더(753)에 삽입되거나 실린더(753)로부터 돌출될 수 있다.The
피스톤(752)이 실린더(753)에 삽입된 상태에서 안착부(751)에 권취바(3)가 안착되고, 피스톤(752)이 실린더(753)에서 돌출되면서 안착부(751)의 경사 각도가 수직에 근접해지며, 안착부(751)에 안착된 권취바(3)가 이탈될 수 있다. 피스톤(752)이 실린더(753)에서 돌출되는 속도 및 안착부(751)의 각도에 의해 권취바(3)는 대차로 이송될 수 있다.The winding
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, . Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by equivalents to the appended claims, as well as the appended claims.
1: 지오그리드
10: 권출 장치
20: 코팅 장치
30: 압력 롤러
40: 건조 장치
50: 텐션 롤러
60: 장력발생롤러
70: 권취 장치
80: 경사부
1000: 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치1: Geogrid
10:
20: Coating device
30: Pressure roller
40: Drying device
50: tension roller
60: tension generating roller
70: retractor
80:
1000: a geogrid manufacturing apparatus comprising an improved winding apparatus
Claims (12)
상기 지오그리드(1)에 코팅용액을 도포하는 코팅장치(20);
상기 코팅장치(20)에서 코팅용액이 도포된 상기 지오그리드(1)를 압착하여, 상기 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액을 제거하는 압착롤러(30);
상기 지오그리드(1)에 도포된 코팅용액을 건조하여, 코팅용액이 코팅된 지오그리드(1')를 형성하는 건조장치(40);
상기 건조장치(40)를 통과한 상기 지오그리드(1')에 텐션을 발생시키는 텐션롤러(50);
상기 지오그리드(1')가 권취되기 전, 권취되는 장력을 균일화하는 장력발생롤러(60); 및
상기 지오그리드(1')를 권취바(3)에 권취시키는 권취장치(70);
를 포함하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 있어서,
상기 건조장치(40)는,
박스형 하우징(41);
상기 건조장치(40)의 상부를 개방 또는 폐쇄하는 개폐부(41');
상기 박스형 하우징(41)의 내부 측면에 배치되는 발열부(42);
상기 하우징(41)의 하부에 설치되어 상기 지오그리드(1)를 가이드하는 하부가이드바(43);
상기 하우징(41)의 상부에 설치되어 상기 지오그리드(1)를 가이드하는 상부가이드바(44);
복수개 이격되어 배치되는 상기 하부가이드바(43) 사이에 배치되어, 상기 상부가이드바(44)의 하방에 배치되는 기어(46);
상기 상부가이드바(44)와 상기 기어(46)와 맞물리며 권취되는 체인벨트(47); 및
상기 지오그리드(1)가 외면을 둘러싸는 형태로 권취되고, 상기 지오그리드(1)가 권취되지 않은 양 측부에 상기 체인벨트(47)와 맞물릴 수 있는 기어 형태가 형성되어, 상기 체인벨트(47)를 따라 이동되는 이동바(49);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
An unwinding device (10) for winding up a pre-coating geogrid (1) formed in a lattice form by a plurality of inclined ribs and a plurality of weft ribs;
A coating apparatus 20 for applying a coating solution to the geogrid 1;
A pressing roller 30 for pressing the geogrid 1 coated with the coating solution in the coating apparatus 20 to remove excess coating solution on the geogrid 1;
A drying device 40 for drying the coating solution applied to the geogrid 1 to form a geogrid 1 'coated with the coating solution;
A tension roller 50 for generating tension on the geogrid 1 'having passed through the drying device 40;
A tension generating roller (60) for equalizing the tension to be wound before the geogrid (1 ') is wound; And
A winding device 70 for winding the geogrid 1 'on the winding bar 3;
And an improved drying apparatus including the drying apparatus,
The drying device (40)
A box-shaped housing 41;
An opening / closing part 41 'for opening / closing the upper part of the drying device 40;
A heating unit 42 disposed on an inner side surface of the box-shaped housing 41;
A lower guide bar 43 installed at a lower portion of the housing 41 to guide the geogrid 1;
An upper guide bar 44 installed on the upper portion of the housing 41 to guide the geogrid 1;
A gear (46) disposed between the lower guide bars (43) spaced apart from each other and disposed below the upper guide bar (44);
A chain belt 47 engaged with the upper guide bar 44 and the gear 46 and wound therearound; And
The chain belt (47) is wound around the outer periphery of the geogrid (1), and a gear shape capable of engaging with the chain belt (47) is formed on both sides of the geogrid (1) A moving bar 49 which is moved along the moving bar 49;
And an improved drying device, characterized in that it comprises an improved drying device.
상기 건조장치(40)는,
상기 건조장치(40) 내부의 온도를 측정하는 온도감지부(42'); 및
상기 건조장치(40)의 하단에 장착되어, 상기 건조장치(40)로 인입되는 상기 지오그리드(1)와 공기의 접촉을 증대시키는 송풍부(43');
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The drying device (40)
A temperature sensing unit 42 'for measuring the temperature inside the drying apparatus 40; And
A blowing part 43 'mounted on the lower end of the drying device 40 to increase the contact between the geogrid 1 and the air introduced into the drying device 40;
Further comprising an improved drying device. ≪ Desc / Clms Page number 13 >
상기 건조장치(40)는,
상기 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기설정된 상한 온도를 초과하는 경우에는 상기 개폐부(41')를 개방하고,
상기 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기설정된 상한 온도 미만인 경우에는 상기 개폐부(41')를 폐쇄하며,
상기 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기설정된 하한 온도 미만인 경우에는 상기 지오그리드(1)가 상기 건조장치(40)로 인입되는 것을 정지하도록 제어하는 제어부(44');
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method of claim 2,
The drying device (40)
When the temperature measured by the temperature sensing unit 42 'exceeds a predetermined upper limit temperature, the opening / closing unit 41' is opened,
When the temperature measured by the temperature sensing unit 42 'is lower than a predetermined upper limit temperature, the opening / closing unit 41' is closed,
A controller (44 ') for controlling the entrance of the geogrids (1) to the drying apparatus (40) when the temperature measured by the temperature sensing unit (42') is lower than a predetermined lower limit temperature;
Further comprising an improved drying device. ≪ Desc / Clms Page number 13 >
상기 상부가이드바(44)에 설치된 모터(48)의 구동력에 의해 상기 상부가이드바(44)가 회전하고,
상기 상부가이드바(44)의 회전에 의해 상기 체인벨트(47)가 회전하여, 상기 체인벨트(47)에 맞물려 있는 이동바(49)가 이동되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The upper guide bar 44 is rotated by the driving force of the motor 48 provided on the upper guide bar 44,
The chain bar 47 is rotated by the rotation of the upper guide bar 44 so that the moving bar 49 engaged with the chain belt 47 is moved. Manufacturing apparatus.
상기 이동바(49)는,
제1 상부가이드바(441)와 제1 기어(461)에 권취된 제1 체인벨트(471)를 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method of claim 6,
The moving bar (49)
Is moved along the first chain belt (471) wound on the first upper guide bar (441) and the first gear (461).
상기 제1 체인벨트(471)를 따라 이동한 상기 이동바(49)는,
제2 하부가이드바(432)를 따라 이동하고,
제3 하부가이드바(432)와 제2 기어(462)에 권취된 제2 체인벨트(472)를 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method of claim 7,
The moving bar 49, which moves along the first chain belt 471,
Moves along the second lower guide bar 432,
Is moved along the second chain belt (472) wound on the third lower guide bar (432) and the second gear (462).
상기 발열부(42)가 석영관 히터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the heating portion (42) is made of a quartz tube heater.
상기 텐션롤러(50)와 상기 장력발생롤러(60) 사이에 형성되는 경사부(80)를 더 포함하되,
상기 경사부(80)는,
상기 지오그리드(1')가 상기 권취장치(70)로 인입되기 전, 적층되는 상기 지오그리드(1')의 중첩 부분을 감소시키는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
Further comprising an inclined portion (80) formed between the tension roller (50) and the tension generating roller (60)
The inclined portion (80)
Wherein the superimposed portion of the geogrid (1 ') to be laminated is reduced before the geogrid (1') is drawn into the winding device (70).
상기 권출장치(10)는,
권취되어 있는 상태의 상기 지오그리드(1)의 중심에 삽입되는 파이프(11);
상기 지오그리드(1)의 일 측에서 상기 지오그리드(1)와 밀착되어 배치되는 제1 고정부(12a);
상기 지오그리드(1)의 타 측에 배치되어, 상기 지오그리드(1)와 밀착 또는 이격되는 제2 고정부(12b);
상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)에 밀착 또는 이격되도록 조절하는 조절부(13); 및
상기 파이프(11)가 삽입되어, 상기 파이프(11)가 고정되는 끼움부(14);
를 포함하되,
상기 조절부(13)는 상기 제2 고정부(12b)를 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동시켜, 상기 지오그리드(1)를 양 측에서 고정하는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The winding device (10)
A pipe (11) inserted into the center of the geogrid (1) in a wound state;
A first fixing part 12a disposed on one side of the geogrid 1 in close contact with the geogrid 1;
A second fixing part (12b) disposed on the other side of the geogrid (1) and closely or spaced from the geogrid (1);
An adjusting unit 13 for adjusting the second fixing unit 12b to be in close contact with or spaced from the geogrid 1; And
A fitting portion 14 into which the pipe 11 is inserted and to which the pipe 11 is fixed;
, ≪ / RTI &
Characterized in that the regulating section (13) moves the second fixing section (12b) in the direction of the geogrid (1) to fix the geogrid (1) on both sides. Device.
상기 조절부(13)는,
상기 제2 고정부(12b)와 연결되는 연결부(131);
상기 연결부(131) 및 상기 연결부(131)와 연결된 상기 제2 고정부(12b)가 가이드되는 가이드부(132); 및
상기 연결부(131)가 고정되는 나사부(133);를 포함하되,
상기 나사부(133)가 상기 지오그리드(1) 방향으로 삽입되도록 상기 나사부(133)를 회전시킴에 따라, 상기 나사부(133)와 연결된 연결부(131)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되고,
상기 연결부(131)의 이동에 따라, 상기 제2 고정부(12b)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되어, 상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)와 밀착되는 것을 특징으로 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.The method of claim 11,
The control unit (13)
A connection part 131 connected to the second fixing part 12b;
A guide part 132 to which the second fixing part 12b connected to the connection part 131 and the connection part 131 is guided; And
And a screw part (133) to which the connection part (131) is fixed,
The connection part 131 connected to the screw part 133 is connected to the geogrid 1 through the guide part 132 as the screw part 133 is rotated so that the screw part 133 is inserted in the direction of the geogrid 1, Direction,
The second fixing part 12b is moved in the direction of the geogrid 1 through the guide part 132 and the second fixing part 12b is moved in the direction of the geogrid 1, And the improved drying apparatus is characterized in that the drying apparatus is in close contact with the drying apparatus.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020170123495A KR101926794B1 (en) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | An apparatus for manufacturing geogrid including improved drying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101926794B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210112070A (en) * | 2020-03-04 | 2021-09-14 | (주)세원그리드 | Apparatus for manufacturing geogrid |
| KR20220143265A (en) | 2021-04-16 | 2022-10-25 | (주)세원그리드 | Manufacturing apparatus for geogrid having impregnatioin device capable of dewatering |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200326333Y1 (en) * | 2003-06-11 | 2003-09-13 | 김옥기 | a coating apparatus for fiber |
| KR100886755B1 (en) | 2008-10-22 | 2009-03-09 | (주) 성우 | Apparatures for manufacturing geogrid |
| KR101229560B1 (en) * | 2012-07-25 | 2013-02-13 | 주식회사 에이치에스산업 | Apparatus for manufacturing geogrids having high strength and low expansion ratio, and the manufacturing method thereof |
-
2017
- 2017-09-25 KR KR1020170123495A patent/KR101926794B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200326333Y1 (en) * | 2003-06-11 | 2003-09-13 | 김옥기 | a coating apparatus for fiber |
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| KR102331719B1 (en) * | 2020-03-04 | 2021-11-26 | (주)세원그리드 | Apparatus for manufacturing geogrid |
| KR20220143265A (en) | 2021-04-16 | 2022-10-25 | (주)세원그리드 | Manufacturing apparatus for geogrid having impregnatioin device capable of dewatering |
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