KR101926795B1 - An apparatus for manufacturing geogrid including improved winding device - Google Patents

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Abstract

The present invention provides an apparatus of manufacturing a geogrid including an improved winding device, which comprises: an unwinding device (10) of unwinding a lattice-shaped geogrid (1) wound around a paper roll; an application device (20) of applying coating liquid to the geogrid (1); a pressure roller (30) of pressing the geogrid (1) applied with the coating liquid at the application device (20) and removing an excess of coating liquid on the geogrid (1); a drying device (40) of drying the coating liquid applied on the geogrid (1) to form a geogrid (1′) with the coating liquid; a tension roller (50) of generating a tension on the geogrid (1′) that has passed through the drying device (40); a tension generating roller (60) of equalizing the tension to be wound before the geogrid (1′) is wound; and a winding device (70) of winding the geogrid (1′) around a winding bar (3), wherein the winding device (70) includes a pair of winding rollers (71) rotating in the one direction to rotate the winding bar (3), on which the geogrid (1′) is wound, in one direction. According to one embodiment of the present invention, when the winding bar for winding the geogrid is rotated, the winding bar is rotated through rotation of the two winding rollers, thereby preventing a slip phenomenon of the winding bar.

Description

개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치{AN APPARATUS FOR MANUFACTURING GEOGRID INCLUDING IMPROVED WINDING DEVICE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus,

본 발명은 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지오그리드를 균일한 장력으로 권취바에 권취시킬 수 있는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus, and more particularly to a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus capable of winding a geogrid onto a winding bar with uniform tension.

섬유재료를 각종 토목공사에 이용하기 위한 시도는 오래 전부터 있었으며, 보다 경제적이고 효과적인 재료를 얻고자 고분자 합성수지제품인 지오신세틱스(Geosynthetics)가 개발되어 우수한 시공성, 적용성 및 경제성 등을 바탕으로 최근 각종 토목구조물에 보강, 배수, 분리, 봉쇄 및 침식방지재 등으로 폭넓게 사용되고 있다. In order to obtain more economical and effective materials, Geosynthetics, a polymer synthetic resin product, has been developed to utilize textile materials for various civil engineering works. Recently, based on excellent workability, applicability and economy, It is widely used for reinforcement, drainage, separation, containment, and erosion prevention materials in structures.

지오신세틱스가 본격적으로 사용된 1970년대 초기에는 주로 토사의 세굴방지와 여과의 목적으로 이용되었다가 그 후에는 지반의 분리, 보강 또는 배수의 기능으로 널리 이용되어 왔으며, 최근에는 방수, 균열방지, 지반구조물 보호, 충격 흡수 등의 목적으로 사용되고 있다. 특히 본 발명에 관련되는 지오그리드는 격자를 통해 토사가 유입됨으로서 지오그리드 상하부층이 분리되지 않고 일체화되도록 한다. 따라서, 지오그리드는 연약지반보강, 옹벽보강, 사면보강 등에 널리 사용되고 있다.In the early 1970s when geosynthetics was used in earnest, it was mainly used for the prevention of scouring and filtration of gravelly slurry, and then it was widely used as a function of separation, reinforcement or drainage of the ground. In recent years, Protection of geotechnical structures, shock absorption, and so on. In particular, the geogrid according to the present invention allows the upper and lower layers of the geogrid to be integrated without being separated by the introduction of the soil through the grid. Therefore, geogrids are widely used for soft ground reinforcement, retaining wall reinforcement, slope reinforcement.

이러한 지오그리드는 여러 가닥의 경사를 모아 경사리브를 형성하고, 여러가닥의 위사를 모아 위사리브를 형성하여 격자형태의 망으로 제조될 수 있다. 지오그리드의 제조과정은 공지된 바와 같이, 제직, 코팅, 건조, 권취의 과정을 통해 제조되는 것으로, 각각의 과정은 개별적이거나 연속적으로 실시하고 있다. These geogrids can be made of lattice-shaped meshes by gathering several strands of slope to form oblique ribs, and collecting multiple strands of weft to form weft ribs. The production process of the geogrids is produced through weaving, coating, drying and winding processes as known in the art, and the respective processes are carried out individually or continuously.

지오그리드의 제조과정에 있어서, 제직과정에서 경사리브와 위사리브로 형성된 격자 형태의 상태의 지오그리드를 코팅용액으로 코팅한다. 코팅을 통해 지오그리드의 격자 형태를 보다 단단하게 고정하여 지오그리드의 내구성 및 안정성을 향상시킨다. 코팅용액이 도포된 지오그리드는 건조장치를 통과하며, 지오그리드 상에 도포된 코팅용액이 굳어진다. 따라서, 코팅용액에 의해 고정된 지오그리드는 보다 내구성 및 안정성 향상된다. 건조 장치를 통과한 지오그리드는 출하되기 위해, 권취 장치에 의해 권취바에 권취된다. In the manufacturing process of the geogrids, the geogrid in a lattice-like state formed by the inclined ribs and the weft ribs in the weaving process is coated with the coating solution. Coating improves the durability and stability of geogrids by firmly fixing the lattice form of the geogrid. The geogrid coated with the coating solution is passed through a drying apparatus, and the coating solution applied on the geogrid is hardened. Therefore, the geogrid fixed by the coating solution is improved in durability and stability. The geogrid that has passed through the drying device is wound on a winding bar by a winding device to be shipped.

종래의 권취장치는 권취바에 지오그리드를 권취할 경우, 권취바 내측에 파이프를 삽입하고, 모터의 동력을 이용하여 파이프를 회전시켜서 권취바에 지오그리드를 권취한다. 이러한 경우, 파이프에 의해 회전하는 권취바에 슬립 현상이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 권취가 완료된 권취바를 출하를 위해 파이프에서 분리하고 출하용 대차로 이송시키는데 불편함이 있다.In a conventional winding device, when a geogrid is to be wound on a winding bar, a pipe is inserted inside the winding bar, and the pipe is rotated using the power of the motor to wind the geogrid on the winding bar. In this case, there is a problem that slip phenomenon occurs in the winding bar rotating by the pipe. Further, there is a disadvantage in that the winding bar in which the winding is completed is separated from the pipe for shipment and is transported to the shipping lane.

대한민국 등록특허공보 제10-0500274호(2005.06.30.)Korean Registered Patent No. 10-0500274 (June 30, 2005)

본 발명의 실시예들은, 지오그리드를 권취하기 위한 권취바를 회전시킬 때, 두 개의 권취롤러의 회전을 통해 권취바를 회전시켜, 권취바의 슬립 현상을 방지하는 지오그리드 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.Embodiments of the present invention are to provide a geogrid manufacturing apparatus that prevents a slip phenomenon of a winding bar by rotating a winding bar through rotation of two winding rollers when rotating a winding bar for winding a geogrid.

또한, 권취바의 양 측에 삽입되는 에어척을 통해, 권취바의 슬립 현상을 방지할 수 있는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다. It is another object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding device capable of preventing a slip phenomenon of a winding bar through an air chuck inserted into both sides of the winding bar.

또한, 실린더 구조를 이용하여, 권취가 완료된 권취바를 용이하게 이송 또는 운반시키는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is another object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding device that easily transports or conveys a winding bar that has been wound using a cylinder structure.

또한, 지오그리드의 장력을 균일하게 유지하며 권취바에 권취시키는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.Further, the present invention is to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding device for uniformly maintaining the tension of the geogrids and winding the geogrids around the winding bars.

또한, 복수의 층으로 권취되는 지오그리드의 각 층의 사이가 촘촘하게 밀착되어 권취되는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is another object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus in which the layers of the geogrid wound in a plurality of layers are closely and tightly wound around each other.

또한, 복수의 층이 촘촘하게 밀착되어 권취바에 권취된 지오그리드는 총 지름이 감소되어, 완제품의 부피가 종래의 완제품 지오그리드 보다 줄어드는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus which includes an improved winding apparatus in which a plurality of layers are tightly adhered so that the geogrid wound on the winding bar is reduced in total diameter to reduce the volume of the finished product compared to the conventional finished product geogrid.

또한, 보관이 용이하도록 완제품의 부피가 줄어든 지오그리드를 제조하기 위해 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus for manufacturing a geogrid whose volume of the finished article is reduced so as to be easily stored.

또한, 운반과정에서 변형이 일어나지 않도록, 복수의 층이 촘촘하게 밀착되어 권취바에 권취된 지오그리드를 제공하기 위한 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding device for providing a geogrid wound on a winding bar so that a plurality of layers are closely contacted with each other so that deformation does not occur during a transportation process.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 페이퍼 롤에 권취된 격자 형태의 지오그리드(1)를 권출하는 권출장치(10); 상기 지오그리드(1)에 코팅용액을 도포하는 코팅장치(20); 상기 코팅장치(20)에서 코팅용액이 도포된 상기 지오그리드(1)를 압착하여, 상기 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액을 제거하는 압착롤러(30); 상기 지오그리드 원사(1)에 도포된 코팅용액을 건조하여, 코팅용액이 코팅된 지오그리드(1')를 형성하는 건조장치(40); 상기 건조장치(40)를 통과한 상기 지오그리드(1')에 텐션을 발생시키는 텐션롤러(50); 상기 지오그리드(1')가 귄취되기 전, 권취되는 장력을 균일화하는 장력발생롤러(60); 및 상기 지오그리드(1')를 권취바(3)에 권취시키는 권취장치(70);를 포함 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 있어서, 상기 권취장치(70)는, 일 방향으로 회전하여, 상기 지오그리드(1')가 권취되는 귄취바(3)를 일 방향으로 회전시키는 한 쌍의 권취롤러(71); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus comprising: a winding device (10) for winding up a grid-like geogrid (1) wound on a paper roll; A coating apparatus 20 for applying a coating solution to the geogrid 1; A pressing roller 30 for pressing the geogrid 1 coated with the coating solution in the coating apparatus 20 to remove excess coating solution on the geogrid 1; A drying device 40 for drying the coating solution applied to the geogrid yarn 1 to form a geogrid 1 'coated with the coating solution; A tension roller 50 for generating tension on the geogrid 1 'having passed through the drying device 40; A tension generating roller 60 for uniformizing the tension to be wound before the geogrid 1 'is wound up; And a winding device (70) for winding the geogrid (1 ') onto the winding bar (3), wherein the winding device (70) , A pair of winding rollers (71) for rotating the jigger bar (3) around which the geogrids (1 ') are wound in one direction; The apparatus for manufacturing a geogrid according to the present invention comprises:

또한, 상기 권취장치(70)는, 상기 권취롤러(71)의 양 측에 배치되어, 상기 권취바(3)의 양 측에서, 상기 권취바(3)의 중공홀(h)에 각각 삽입되는 복수의 에어척(72);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The winding device 70 is disposed on both sides of the winding roller 71 and is inserted into the hollow hole h of the winding bar 3 on both sides of the winding bar 3 And a plurality of air chucks (72). The apparatus can be provided with an improved winding device.

또한, 상기 에어척(72)은, 상기 권취바(3)의 중공홀(h)에 직접 삽입되는 에어척 본체(72-1); 상기 에어척 본체(72-1)가 상하방향으로 슬라이드 될 수 있도록, 상기 에어척 본체(72-1)를 가이드하는 에어척 가이드부(72-2); 및 상기 에어척 본체(72-1) 내부로 가압된 공기를 공급하거나, 상기 에어척 본체(72-1) 내부의 공기를 배출시키는 에어척 펌프(72-3); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The air chuck 72 includes an air chuck body 72-1 directly inserted into the hollow hole h of the winding bar 3; An air chuck guide portion 72-2 for guiding the air chuck body 72-1 so that the air chuck body 72-1 can be slid in the vertical direction; An air chuck pump 72-3 for supplying pressurized air into the air chuck body 72-1 or discharging air inside the air chuck body 72-1; And an improved rewinding device comprising the rewinding device.

또한, 상기 에어척 본체(72-1)는, 상기 권취바(3)의 중공홀(h)에 삽입된 후, 상기 권취바(3)의 내주면에 접하도록 벌어지는 복수 개의 에어척 조(72-11, airchuck jaw); 상기 에어척 조(72-11) 내측에 위치하며, 상기 에어척 조(72-11)를 내측에서 가압하는 에어척 피스톤(72-12); 상기 에어척 조(72-11)를 향해 상기 에어척 피스톤(72-12)을 이동시키는 에어척 실린더(72-13); 및 상기 에어척 펌프(72-3)에서 가압된 공기를 상기 에어척 실린더(72-13) 내부로 유입시키는 에어척 연통관(72-14); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The air chuck body 72-1 is inserted into the hollow hole h of the winding bar 3 and then inserted into a plurality of air chucks 72- 11, airchuck jaw); An air chuck piston (72-12) located inside the air chuck assembly (72-11) and pressing the air chuck assembly (72-11) inward; An air chuck cylinder (72-13) for moving the air chuck piston (72-12) toward the air chuck (72-11); And an air chuck communication pipe (72-14) for introducing the air pressurized by the air chuck pump (72-3) into the air chuck cylinder (72-13); And an improved rewinding device comprising the rewinding device.

또한, 상기 에어척 본체(72-1)는, 상기 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 상기 에어척 본체(72-1)의 양측으로 돌출된 복수 개의 제1 가이드돌기(72-15); 및 상기 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 상기 에어척 가이드부(72-2)를 향해 상하방향으로 돌출된 복수 개의 제2 가이드돌기(72-16);를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다. The air chuck body 72-1 has a plurality of first guide protrusions 72-7 protruding to both sides of the air chuck body 72-1 at one end of the air chuck guide portion 72-2, 15); And a plurality of second guide projections (72-16) projecting upwardly and downwardly toward the air chuck guide portion (72-2) at one end of the air chuck guide portion (72-2) The present invention can provide a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus.

또한, 상기 에어척 가이드부(72-2)는, 상기 제1 가이드돌기(72-15)가 삽입되는 제1 가이드홈(72-21); 및 상기 제2 가이드돌기(72-16)가 삽입되는 제2 가이드홈(72-22); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The air chuck guide portion 72-2 includes a first guide groove 72-21 through which the first guide protrusion 72-15 is inserted; And a second guide groove (72-22) into which the second guide protrusion (72-16) is inserted; The apparatus comprising: an apparatus for manufacturing a geogrid;

또한, 상기 권취장치(70)는, 한 쌍의 상기 권취롤러(71) 사이에 위치된 상기 권취바(3)를 가압하는 가압 유닛(74);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.Further, the winding device (70) further includes a pressing unit (74) for pressing the winding bar (3) positioned between the pair of the winding rollers (71) And a geogrid manufacturing device.

또한, 상기 가압 유닛(74)은, 상기 지오그리드(1')가 상기 권취바(3)에 권취될 때, 상기 지오그리드(1')가 균일한 텐션을 유지하며 상기 권취바(3)에 권취될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치을 제공할 수 있다.The pressurizing unit 74 is configured such that when the geogrid 1 'is wound on the winding bar 3, the geogrid 1' is kept in a uniform tension and is wound on the winding bar 3 The apparatus for manufacturing a geogrid can be provided.

또한, 상기 가압 유닛(74)은, 한 쌍의 상기 권취롤러(71) 사이에 위치된 상기 권취바(3)를 상측에서 하방으로 가압하는 가압롤러(741); 상기 가압롤러(741)와 연결된 아암(742); 상기 아암(742)과 힌지 결합된 이동부(743); 및 상기 이동부(743)가 상하 구동 가능하게 삽입되는 고정부(744); 를 포함하여, 상기 이동부(743)가 하강하여 상기 고정부(744)에 삽입됨에 따라, 상기 가압롤러(741)가 상기 권취바(3)를 가압하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The pressing unit 74 includes a pressing roller 741 for pressing the winding bar 3 positioned between the pair of the winding rollers 71 downward from above; An arm 742 connected to the pressure roller 741; A moving part 743 hinged to the arm 742; And a fixing portion 744 into which the moving portion 743 is vertically movably inserted; , And the pressing roller (741) presses the winding bar (3) as the moving part (743) is lowered and inserted into the fixing part (744) It is possible to provide a geogrid manufacturing apparatus.

또한, 상기 권취 장치(70)는, 상기 지오그리드(1')가 권취 완료된 상기 권취바(3)를 이송시키기 위한 이송 유닛(75)을 포함하되, 상기 이송 유닛(75)은, 상기 권취롤러(71)의 양 측에 배치되어, 상기 권취바(3)에 삽입된 권취바(3)의 단부가 안착되는 안착부(751); 상기 안착부(751)와 힌지 결합되는 피스톤(752); 및 상기 피스톤(752)이 삽입되는 실린더(753); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The winding device 70 includes a transfer unit 75 for transferring the winding bar 3 wound with the geogrid 1 ' A seating part 751 disposed on both sides of the winding bar 3 and on which an end of the winding bar 3 inserted in the winding bar 3 is seated; A piston 752 hinged to the seating portion 751; And a cylinder 753 into which the piston 752 is inserted; And an improved rewinding device comprising the rewinding device.

또한, 상기 텐션롤러(50)와 상기 장력발생롤러(60) 사이에 형성되는 경사부(80)를 더 포함하되, 상기 경사부(80)는, 상기 지오그리드(1')가 상기 권취장치(70)로 인입되기 전, 적층되는 상기 지오그리드(1')의 중첩 부분을 감소시키는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.The inclined portion 80 may further include an inclined portion 80 formed between the tension roller 50 and the tension generating roller 60 so that the geogrid 1 ' , The overlapping portion of the geogrid (1 ') to be laminated is reduced prior to the introduction of the geogrid (1').

또한, 상기 권출장치(10)는, 권취되어 있는 상기 지오그리드(1)의 중심에 삽입되는 파이프(11); 상기 지오그리드(1)의 일 측에서 상기 지오그리드(1)와 밀착되어 배치되는 제1 고정부(12a); 상기 지오그리드(1)의 타 측에 배치되어, 상기 지오그리드(1)와 밀착 또는 이격되는 제2 고정부(12b); 상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)에 밀착 또는 이격되도록 조절하는 조절부(13); 및 상기 파이프(11)가 삽입되어, 상기 파이프(11)가 고정되는 끼움부(14); 를 포함하되, 상기 조절부(13)는 상기 제2 고정부(12b)를 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동시켜, 상기 지오그리드(1)를 양 측에서 고정하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.Further, the winding device (10) comprises a pipe (11) inserted into the center of the geogrid (1) wound up; A first fixing part 12a disposed on one side of the geogrid 1 in close contact with the geogrid 1; A second fixing part (12b) disposed on the other side of the geogrid (1) and closely or spaced from the geogrid (1); An adjusting unit 13 for adjusting the second fixing unit 12b to be in close contact with or spaced from the geogrid 1; And a fitting portion (14) into which the pipe (11) is inserted and to which the pipe (11) is fixed; Wherein the regulating section (13) moves the second fixing section (12b) in the direction of the geogrid (1) to fix the geogrid (1) on both sides The present invention can provide a geogrid manufacturing apparatus including the above-

또한, 상기 조절부(13)는, 상기 제2 고정부(12b)와 연결되는 연결부(131); 상기 연결부(131) 및 상기 연결부(131)와 연결된 상기 제2 고정부(12b)가 가이드되는 가이드부(132); 및 상기 연결부(131)가 고정되는 나사부(133);를 포함하되, 상기 나사부(133)가 상기 지오그리드(1) 방향으로 삽입되도록 상기 나사부(133)를 회전시킴에 따라, 상기 나사부(133)와 연결된 연결부(131)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되고, 상기 연결부(131)의 이동에 따라, 상기 제2 고정부(12b)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되어, 상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)와 밀착되는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 제공할 수 있다.In addition, the regulating unit 13 includes a connecting part 131 connected to the second fixing part 12b; A guide part 132 to which the second fixing part 12b connected to the connection part 131 and the connection part 131 is guided; And the screw portion 133 to which the connection portion 131 is fixed and the screw portion 133 is rotated so that the screw portion 133 is inserted in the direction of the geogrid 1, The connection part 131 is moved in the direction of the geogrid 1 through the guide part 132 and the second fixing part 12b is moved along the guide part 132 Is moved in the direction of the geogrid (1), and the second fixing portion (12b) is brought into close contact with the geogrid (1).

본 발명의 실시예에 의하면, 지오그리드를 권취하기 위한 권취바를 회전시킬 때, 두 개의 권취롤러의 회전을 통해 권취바를 회전시켜, 권취바의 슬립 현상을 방지할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, when rotating the wind-up bar for winding the geogrids, it is possible to prevent the slip phenomenon of the wind-up bar by rotating the wind-up bar through the rotation of the two wind-up rollers.

또한, 권취바의 양 측에 삽입되는 에어척을 통해, 권취바의 슬립 현상을 방지할 수 있다. Further, the slip phenomenon of the winding bar can be prevented through the air chuck inserted on both sides of the winding bar.

또한, 실린더 구조를 이용하여, 권취가 완료된 권취바를 용이하게 이송 또는 운반시킬 수 있다.Further, by using the cylinder structure, it is possible to easily carry or transport the winding bars that have been wound.

또한, 지오그리드의 장력을 균일하게 유지하며 권취바에 권취시킬 수 있다.In addition, the tension of the geogrids can be uniformly wound and wound on the winding bar.

또한, 복수의 층으로 권취되는 지오그리드의 각 층의 사이가 촘촘하게 밀착되어 권취될 수 있다.Further, the layers of the geogrid that are wound in a plurality of layers can be tightly adhered to each other and wound.

또한, 복수의 층이 촘촘하게 밀착되어 권취바에 권취된 지오그리드는 총 지름이 감소되어, 완제품의 부피가 종래의 완제품 지오그리드 보다 줄어든다.In addition, the plurality of layers are tightly adhered to each other and the geogrid wound on the winding bar is reduced in total diameter, so that the volume of the finished product is smaller than that of the conventional finished product geogrid.

또한, 보관이 용이하도록 완제품의 부피가 줄어든 지오그리드를 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a geogrid in which the volume of the finished product is reduced to facilitate storage.

또한, 운반과정에서 변형이 일어나지 않도록, 복수의 층이 촘촘하게 밀착되어 권취바에 권취된 지오그리드를 제공할 수 있다.In addition, a plurality of layers can be tightly adhered tightly to provide a geogrid wound on the winding bar so that deformation does not occur during the transportation process.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 따른 권출장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 따른 권출장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조장치를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 따른 건조장치를 나타낸 도면이다.
도 6는 도 1에 따른 권취장치를 나타낸 도면이다.
도 7a 및 7b는 도 6에 따른 에어척의 구조를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 6에 따른 에어척을 나타낸 사진이다.
도 9는 도 6에 따른 권취장치의 가압 유닛이 권취바를 가압하는 것을 나타낸 도면이다.
도 10은 도 9에 따른 권취장치에 의해 권취바에 지오그리드가 권취 완료된 것을 나타낸 도면이다.
도 11은 도 9에 따른 이송 유닛을 통해 지오그리드가 권취 완료된 권취바를 이송하는 것을 나타낸 도면이다.1 is a schematic view of a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view showing a winding device according to Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is a view showing a winding device according to Fig. 2;
4 is a view illustrating a drying apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing a drying apparatus according to Fig.
Fig. 6 is a view showing the winding device according to Fig. 1;
7A and 7B are views showing the structure of the air chuck shown in Fig.
8 is a photograph showing the air chuck shown in Fig.
Fig. 9 is a view showing that the pressing unit of the winding device according to Fig. 6 presses the winding bar. Fig.
10 is a view showing that the geogrid is wound on the winding bar by the winding device according to Fig.
Fig. 11 is a view showing that the geogrid feeds the wind-up bar that has been wound up through the transport unit according to Fig.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, this is merely an example and the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intention or custom of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.The technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely a means for effectively explaining the technical idea of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 따른 권출장치를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 따른 권출장치를 나타낸 도면이다.Fig. 1 is a schematic view showing a geogrid manufacturing apparatus including an improved winding apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a view showing a winding apparatus according to Fig. 1, and Fig. 3 is a cross- Fig.

도 1을 참조하면, 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치(1000)는 권출장치(10), 코팅장치(20), 압착롤러(30), 건조장치(40), 텐션롤러(50), 장력발생롤러(60), 권취장치(70), 경사부(80), 제1 가이드롤러(91), 제2 가이드롤러(92) 및 제3 가이드롤러(93)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a geogrid manufacturing apparatus 1000 including an improved winding apparatus includes a winding apparatus 10, a coating apparatus 20, a pressing roller 30, a drying apparatus 40, a tension roller 50, And may include a tension generating roller 60, a winding device 70, an inclined portion 80, a first guide roller 91, a second guide roller 92 and a third guide roller 93.

구체적으로, 페이퍼 롤에 권취된 격자 형태의 지오그리드(1)는 권출장치(10)로부터 공급되어 코팅장치(20), 압착롤러(30), 건조장치(40), 텐션롤러(50), 장력발생롤러(60), 권취장치(70)를 순차적으로 통과하여 지오그리드(l') 완제품이 형성될 수 있다. 구체적으로, 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치(1000)는 지오그리드(1) 상에 코팅용액을 도포하고, 도포된 코팅용액을 건조시키고, 균일한 장력으로 권취바(3)에 권취시킬 수 있다.More specifically, the grid-like geogrid 1 wound on a paper roll is supplied from the winding apparatus 10 and is wound around the coating apparatus 20, the pressing roller 30, the drying apparatus 40, the tension roller 50, The roller 60 and the winding device 70 in this order to form the finished product of the geogridd (l '). Specifically, the geogrid manufacturing apparatus 1000 including the improved winding apparatus can apply the coating solution on the geogrids 1, dry the applied coating solution, and wind it on the winding bar 3 with a uniform tension have.

본 실시예에서는, 도 1을 기준으로 지오그리드(1)의 진행방향을 제1 방향이라 하고, 제1 방향과 수직인 방향을 제2 방향이라하고, 제1 방향 및 제2 방향과 수직인 방향을 제3 방향이라 한다. 이때, 제1 방향을 따라 좌측과 우측으로 구분한다. 즉, 진행방향을 좌측방향, 진행방향과 반대방향을 우측방향이라 한다. 또한, 제2 방향을 따라 상측과 하측을 구분하여 설명하도록 한다.In the present embodiment, the traveling direction of the geogrids 1 is referred to as a first direction, the direction perpendicular to the first direction is referred to as a second direction, and the direction perpendicular to the first direction and the second direction is defined as Called the third direction. At this time, the left side and the right side are divided along the first direction. That is, the traveling direction is referred to as the leftward direction, and the direction opposite to the traveling direction is referred to as the rightward direction. The upper side and the lower side will be described separately along the second direction.

권출장치(10)는 페이퍼 롤에 겹겹이 말려있는 지오그리드(1)를 코팅장치(20), 건조장치(40), 권취장치(70) 방향으로 공급할 수 있다. 보다 구체적으로, 권출장치(10)는 지오그리드(1)를 코팅장치(20)로 공급할 수 있다.The winding apparatus 10 can supply the geogrid 1 layered on a paper roll in the direction of the coating apparatus 20, the drying apparatus 40 and the winding apparatus 70. [ More specifically, the winding apparatus 10 can supply the geogrids 1 to the coating apparatus 20.

여기서, 도 2 및 도 3을 참조하면, 이러한 권출장치(10)는 파이프(11), 고정부(12), 조절부(13) 및 끼움부(14)를 포함할 수 있다.2 and 3, the winding device 10 may include a pipe 11, a fixing portion 12, a regulating portion 13, and a fitting portion 14.

파이프(11)는 지오그리드(1)가 감겨있는 페이퍼 롤 내부에 삽입된다.The pipe 11 is inserted into the paper roll on which the geogrids 1 are wound.

고정부(12)는 지오그리드(1)가 겹겹이 말려있는 상태에서 지오그리드(1)의 양 측에 각각 배치될 수 있다. 고정부(12)는 제1 고정부(12a) 및 제2 고정부(12b)를 포함할 수 있다. 제1 고정부(12a)는 지오그리드(1)의 일 측에서 지오그리드(1)와 밀착한 상태로 배치될 수 있다. 제2 고정부(12b)는 지오그리드(1)의 타측에서 배치되어, 지오그리드(1)와 밀착되거나 이격될 수 있다.The fixing portion 12 can be disposed on both sides of the geogrid 1 in a state in which the geogrids 1 are layered and dried. The fixing portion 12 may include a first fixing portion 12a and a second fixing portion 12b. The first fixing part 12a may be arranged in a state of being in close contact with the geogrid 1 at one side of the geogrid 1. [ The second fixing portion 12b may be disposed on the other side of the geogrids 1 and may be in close contact with or spaced from the geogrids 1. [

제1 고정부(12a) 및 제2 고정부(12b)가 지오그리드(1)와 밀착되면, 지오그리드(1)가 제3 방향을 따라 이동되지 않고 고정될 수 있다. 구체적으로, 지오그리드(1)를 코팅장치(20)로 공급할 때, 지오그리드(1)는 흔들릴 수 있다. 이때, 고정부(12)가 지오그리드(1)의 양 측에서 밀착되어 지오그리드(1)를 제3 방향으로 이동되지 않도록 고정할 수 있다. 따라서, 지오그리드(1)는 고정부(12)를 통해 코팅장치(20)로 권출되기 위해 배치된 위치를 유지할 수 있다.When the first fixing part 12a and the second fixing part 12b are in close contact with the geogrids 1, the geogrids 1 can be fixed without being moved along the third direction. Specifically, when the geogrids 1 are supplied to the coating apparatus 20, the geogrids 1 can be shaken. At this time, the fixing portions 12 are brought into close contact with the both sides of the geogrids 1, so that the geogrids 1 can be fixed so as not to move in the third direction. Thus, the geogrids 1 can maintain their position, which is arranged to be guided to the coating apparatus 20 via the fixing unit 12. [

이때, 제2 고정부(12b)는 조절부(13)에 의해 지오그리드(1)와 밀착 또는 이격될 수 있다. 제2 고정부(12b)는 일 예로 L자 형상으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 제2 고정부(12b)는 지오그리드(1)와 접촉되는 접촉부(121b)와, 접촉부(121b)에서 제3 방향을 따라 돌출되어 형성되는 돌출부(122b)을 포함할 수 있다.At this time, the second fixing part 12b can be closely contacted with or spaced from the geogrid 1 by the adjusting part 13. The second fixing portion 12b may be formed in an L shape, for example. Specifically, the second fixing portion 12b may include a contact portion 121b contacting the geogrid 1 and a protrusion 122b protruding along the third direction at the contact portion 121b.

조절부(13)는 연결부(131), 가이드부(132), 나사부(133), 너트(134) 및 핸들(135)를 포함할 수 있다.The adjustment portion 13 may include a connection portion 131, a guide portion 132, a screw portion 133, a nut 134 and a handle 135.

연결부(131)는 돌출부(122b)의 단부와 고정될 수 있다. 또한, 연결부(131)는 가이드부(132)에 체결되어, 가이드부(132)를 따라 가이드 될 수 있다. 구체적으로, 연결부(131)는 제2 고정부(12b)와 연결된 상태에서, 제3 방향을 따라 형성된 가이드부(132)를 따라 이동될 수 있다.The connection portion 131 can be fixed to the end portion of the projection 122b. The connection portion 131 may be coupled to the guide portion 132 and may be guided along the guide portion 132. Specifically, the connection portion 131 can be moved along the guide portion 132 formed along the third direction while being connected to the second fixing portion 12b.

가이드부(132)는 연결부(131) 및 제2 고정부(12b)와 체결되어, 연결부(131)와 제2 고정부(12b)를 제3 방향을 따라 이동되도록 가이드 할 수 있다. 일 예로, 가이드부(132)는 가이드 레일로 형성될 수 있다.The guide part 132 is coupled to the connection part 131 and the second fixing part 12b to guide the connection part 131 and the second fixing part 12b to move along the third direction. For example, the guide portion 132 may be formed as a guide rail.

나사부(133)는 너트(134)에 삽입되며 지면으로부터 평행하게 고정될 수 있다. 너트(134)는 지면과 평행한 구조물에 고정될 수 있다. 일 예로, 너트(134)는 지오그리드 제조장치(1000)의 바디(B)에 고정될 수 있다. 나사부(133)는 너트(134)에 삽입되면서 바디(B)에 고정되어, 지면과 평행한 상태를 유지할 수 있다. The threaded portion 133 can be inserted into the nut 134 and fixed in parallel from the ground. The nut 134 may be secured to a structure parallel to the ground. For example, the nut 134 may be fixed to the body B of the geogrid manufacturing apparatus 1000. The threaded portion 133 is fixed to the body B while being inserted into the nut 134, and can maintain a state parallel to the ground.

또한, 나사부(133)는 파이프(11)와 이격되어 배치되며, 나사부(133)의 단부에는 연결부(131)가 고정될 수 있다. 나사부(133)에 연결부(131)가 고정될 때, 나사부(133)와 연결부(131)는 서로 수직으로 연결된다.The threaded portion 133 may be spaced apart from the pipe 11 and the connecting portion 131 may be fixed to the end of the threaded portion 133. When the connection portion 131 is fixed to the screw portion 133, the screw portion 133 and the connection portion 131 are connected to each other.

핸들(135)은 사용자가 조절부(13)를 조절할 수 있도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 사용자가 핸들(135)을 회전시켜, 나사부(133)를 지오그리드(1)와 가까워지는 방향으로 삽입하거나, 나사부(133)를 지오그리드(1)와 멀어지는 방향으로 돌출시킬 수 있다.The handle 135 may be provided so that the user can adjust the adjustment portion 13. Specifically, the user can rotate the handle 135 to insert the threaded portion 133 in the direction in which it approaches the geogrid 1, or to project the threaded portion 133 in the direction away from the geogrid 1.

일 예로, 나사부(133)가 시계방향으로 회전하여 지오그리드(1)와 가까워지면, 나사부(133)의 단부에 연결된 연결부(131)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 이에 따라, 연결부(131)와 연결된 제2 고정부(12b)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 가까워지는 방향으로 이동하게 되어, 지오그리드(1)와 밀착될 수 있다.The connection portion 131 connected to the end portion of the screw portion 133 is also moved along the guide portion 132 in the direction in which the screw portion 133 is moved toward the geogrid 1 . The second fixing portion 12b connected to the connection portion 131 also moves along the guide portion 132 in the direction of approaching the geogrid 1 and can be brought into close contact with the geogrid 1. [

반대로, 나사부(133)가 반시계방향으로 회전하여 지오그리드(1)와 멀어지면, 나사부(133)의 단부에 연결된 연결부(131)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 이에 따라, 연결부(131)와 연결된 제2 고정부(12b)도 가이드부(132)를 따라 지오그리드(1)와 멀어지는 방향으로 이동하게 되어, 지오그리드(1)와 이격될 수 있다.Conversely, when the threaded portion 133 rotates counterclockwise to move away from the geogrid 1, the connecting portion 131 connected to the end of the threaded portion 133 also moves along the guide portion 132 in the direction away from the geogrid 1 . The second fixing part 12b connected to the connection part 131 is moved along the guide part 132 in the direction away from the geogrid 1 and can be separated from the geogrid 1. [

끼움부(14)는 파이프(11) 양 측에 배치되어, 파이프(11)가 끼워질 수 있다. 구체적으로, 한 쌍으로 마련되는 제1 고정부(12a)와 제2 고정부(12b) 내측면에 밀착되어 배치될 수 있다. 즉, 끼움부(14)는 지오그리드(1) 일 측에서 한 쌍으로 마련된 제1 고정부(12a)의 내 측면과 밀착되며 배치될 수 있고, 지오그리드(1)의 타 측에서 한 쌍으로 마련된 제2 고정부(12b)의 내측면과 밀착되며 배치될 수 있다.The fitting portion 14 is disposed on both sides of the pipe 11 so that the pipe 11 can be fitted. Specifically, the first fixing part 12a and the second fixing part 12b may be disposed in close contact with the inner surface of the first fixing part 12a and the second fixing part 12b. That is, the fitting portion 14 can be disposed in close contact with the inner side surface of the first fixing portion 12a provided at one side of the geogrid 1, and the fitting portion 14 can be disposed at the other side of the geogrid 1 2 fixing portion 12b.

끼움부(14)에는 파이프(11)가 제2 방향을 따라, 상측에서 하방으로 끼워져서, 권출 파이프(11)가 체결 고정될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며 하측에서 상방으로 끼워질 수도 있다. 끼움부(14)는 바닥면과 양 측면이 있는 형태로 형성되어, 양 측면이 서로 마주보는 방향으로 기울어져 있을 수 있다. 또한, 소정의 탄성을 가지며 형성될 수 있다. 이에 따라, 파이프(11)가 끼움부(14)에 끼워질 때, 끼움부(14)의 양 측면은 소정의 탄성에 의해 서로 멀어지게 된다. 끼움부(14)에 파이프(11)가 끼워진 후, 끼움부(14)의 양 측면은 소정의 탄성에 의해 원상태로 복귀하려는 힘에 의해, 파이프(11)를 양 측에서 압박하여 고정할 수 있다.The pipe 11 is fitted in the fitting portion 14 along the second direction from the upper side to the lower side so that the winding pipe 11 can be fastened and fixed. However, the present invention is not limited to this, and it may be sandwiched from the lower side to the upper side. The fitting portion 14 is formed in a shape having a bottom surface and both side surfaces, and both side surfaces may be inclined in directions facing each other. Further, it can be formed with predetermined elasticity. Thus, when the pipe 11 is fitted into the fitting portion 14, both side surfaces of the fitting portion 14 are separated from each other by a predetermined elasticity. After the pipe 11 is fitted in the fitting portion 14, both sides of the fitting portion 14 can be pressed and fixed on both sides of the pipe 11 by a force for returning to the original state by a predetermined elasticity .

여기서, 도 1을 참조하면, 권출장치(10)에 권취되어 있는 지오그리드(1)는 제1 가이드롤러(91)를 통해 코팅장치(20)로 진입될 수 있다.Referring to FIG. 1, the geogrid 1 wound on the take-up device 10 can enter the coating apparatus 20 through the first guide roller 91.

코팅장치(20)는 격자 형태의 지오그리드(1)에 코팅용액을 도포한다. 지오그리드(1)에 코팅용액으로 코팅하여, 격자 형태를 더욱 고정하고, 지오그리드(1)의 내구성 및 안정성을 높일 수 있다.The coating apparatus 20 applies the coating solution to the grid-shaped geogrid 1. It is possible to coat the geogrids 1 with a coating solution to further fix the lattice form and enhance the durability and stability of the geogrids 1. [

코팅장치(20)는 코팅용액 탱크(21), 코팅용액 공급 밸브(22), 코팅조(23) 및 코팅롤러(24)를 포함할 수 있다.  The coating apparatus 20 may include a coating solution tank 21, a coating solution supply valve 22, a coating bath 23, and a coating roller 24.

코팅용액 탱크(21)에 저장된 코팅용액이 코팅용액 공급 밸브(22)를 통해 코팅조(23)에 공급될 수 있다.The coating solution stored in the coating solution tank 21 may be supplied to the coating bath 23 through the coating solution supply valve 22. [

코팅조(23)에는 지오그리드(1)를 코팅하기 위한 코팅용액이 담기거나 저장될 수 있다. 이때, 코팅조(23)의 내측에 코팅롤러(24)가 위치될 수 있다. 여기서, 코팅조(23)에 담기거나 저장되는 코팅용액은 적어도 코팅조(23) 내측에 위치한 코팅롤러(24)의 중심부와 근접한 높이까지 담기거나 저장될 수 있다. The coating bath 23 may contain a coating solution for coating the geogrids 1 or may be stored therein. At this time, the coating roller 24 may be positioned inside the coating bath 23. Here, the coating solution contained in or stored in the coating bath 23 can be stored or stored at least up to a height close to the center of the coating roller 24 located at least inside the coating bath 23.

코팅롤러(24)는 코팅조(23) 내측에 위치된 상태에서 회전하는 것으로, 권출장치(10)로부터 권출되는 지오그리드(1)는 코팅조(23)로 진입되어, 코팅조(23) 내의 코팅용액 속에 침지시킬 수 있다. 구체적으로, 지오그리드(1)는 코팅롤러(24)의 하부를 따라 선회하고, 시계방향으로 회전하는 코팅롤러(24)에 의해 지오그리드(1)는 전방으로 이동될 수 있다. 지오그리드(1)가 코팅롤러(24)를 따라 이동하면서, 지오그리드(1)는 코팅조(23)에 담겨있는 코팅용액 속에 침지되면서, 지오그리드(1) 상에 코팅용액이 충분히 도포될 수 있다. 지오그리드(1)에 코팅용액이 도포됨으로써, 지오그리드(1)는 안정성, 내구성이 향상될 수 있다.The coating roller 24 rotates while being positioned inside the coating tank 23 so that the geogrid 1 wound from the take-up device 10 enters the coating tank 23, It can be immersed in a solution. Specifically, the geogrids 1 are pivoted along the lower portion of the coating roller 24, and the geogrids 1 can be moved forward by the coating roller 24 rotating in the clockwise direction. The coating solution can be sufficiently coated on the geogrid 1 while the geogrid 1 is moved along the coating roller 24 while the geogrid 1 is immersed in the coating solution contained in the coating bath 23. By applying the coating solution to the geogrids 1, the stability and durability of the geogrids 1 can be improved.

압착롤러(30)는 코팅용액이 도포된 지오그리드(1)를 압착하여 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액을 제거하고, 지오그리드(1) 상에 코팅용액을 고르게 도포할 수 있다. 압착롤러(30)는 제1 압착롤러(31) 및 제2 압착롤러(32)를 포함할 수 있다.The pressing roller 30 presses the geogrid 1 coated with the coating solution to remove excess coating solution on the geogrids 1 and applies the coating solution evenly onto the geogrids 1. [ The pressing roller 30 may include a first pressing roller 31 and a second pressing roller 32. [

제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32)는 제2 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 방향을 따라 하측에 배치된 것을 제1 압착롤러(31)라 하고, 상측에 배치된 것을 제2 압착롤러(32)라 한다. 즉, 제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32)는 상하로 적층된 형태로 배치될 수 있다.The first pressing roller 31 and the second pressing roller 32 may be disposed adjacent to each other along the second direction. For example, the first pressing roller 31 is disposed on the lower side along the second direction, and the second pressing roller 32 is disposed on the upper side. That is, the first pressing roller 31 and the second pressing roller 32 may be arranged in a stacked state.

적층된 제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32) 사이를 지나가는 지오그리드(1)는 제1 압착롤러(31)와 제2 압착롤러(32)에 의해 압착되면서 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액이 제거될 수 있다. 압착롤러(30)를 통과한 지오그리드(1)는 과잉의 코팅용액이 제거되어, 일정한 두께를 유지한 상태로 제2 가이드롤러(92)에 의해 건조장치(40)로 가이드될 수 있다.The geogrid 1 passing between the stacked first pressing roller 31 and the second pressing roller 32 is pressed by the first pressing roller 31 and the second pressing roller 32 and is pressed against the excess Can be removed. The geogrid 1 that has passed through the pressing roller 30 can be guided to the drying apparatus 40 by the second guide roller 92 while the excessive coating solution is removed and the uniform thickness is maintained.

건조장치(40)는 지오그리드(1)에 도포된 코팅용액을 건조시킬 수 있다. 건조장치(40)는 하우징(41), 개폐부(41'), 발열부(42), 온도감지부(42'), 송풍부(43'), 하부가이드바(43) 및 상부가이드바(44) 및 제어부(44') 를 포함할 수 있다.The drying apparatus 40 can dry the coating solution applied to the geogrids 1. [ The drying device 40 includes a housing 41, an opening and closing part 41 ', a heating part 42, a temperature sensing part 42', a blowing part 43 ', a lower guide bar 43 and an upper guide bar 44 And a control unit 44 '.

하우징(41)은 박스형태로 형성될 수 있다.The housing 41 may be formed in a box shape.

개폐부(41')는 건조장치(40)의 상부를 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 구체적으로, 개폐부(41')는 하우징(41) 상부에 형성되어, 건조장치(40)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 구체적으로, 건조장치(40) 내부의 온도가 소정의 온도 이상으로 높아질 경우, 건조장치(40) 내부에 습기가 발생하지 않도록 개폐부(41')를 통해 건조장치(40)를 개방하여, 건조장치(40) 내부의 습기 발생을 방지할 수 있다. 따라서, 건조장치(40)가 지오그리드(1) 상의 코팅용액을 건조시킬 때, 습기 발생으로 인해 지오그리드(1) 상의 코팅용액이 건조되지 않는 것을 예방할 수 있다. 이때, 건조장치(40) 내부의 온도를 센싱하기 위한 온도감지부(42')가 마련될 수 있다. 온도감지부(42')에서 센싱된 온도에 따라 개폐부(41')를 통해 하우징(41)을 개방 또는 폐쇄할 수 있다. The opening and closing part 41 'may open or close the upper part of the drying device 40. Specifically, the opening and closing part 41 'may be formed on the housing 41 to open or close the drying device 40. Specifically, when the temperature inside the drying apparatus 40 becomes higher than a predetermined temperature, the drying apparatus 40 is opened through the opening / closing unit 41 'so that moisture is not generated inside the drying apparatus 40, It is possible to prevent the generation of moisture in the inner space 40. Therefore, when the drying apparatus 40 dries the coating solution on the geogrids 1, it is possible to prevent the coating solution on the geogrids 1 from drying due to moisture generation. At this time, a temperature sensing unit 42 'for sensing the temperature inside the drying apparatus 40 may be provided. The housing 41 can be opened or closed through the opening and closing part 41 'according to the temperature sensed by the temperature sensing part 42'.

또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 개폐부(41')는 액추에이터와 같은 구동부에 의해 구동될 수 있다.Also, although not shown in the drawing, the opening and closing part 41 'may be driven by a driving part such as an actuator.

발열부(42)는 하우징(41) 내부의 네 측면에 배치될 수 있다. 발열부(42)는 발열하여 건조장치(40) 내부를 통과하는 지오그리드(1) 상의 코팅용액을 건조시킬 수 있다. 발열부(42)는 석영관 히터로 이루어질 수 있다. 석영관 히터로 형성된 발열부(42)는 복사가열로 코팅용액이 도포된 지오그리드(1)를 건조시킬 수 있다. 이때, 발열부(42)는 각 측면을 따라 복수개 배치될 수 있다. 다만, 발열부(42)가 석영관 히터에 한정되는 것은 아니며, 지오그리드(1) 상의 코팅용액을 건조시킬 수 있는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.The heat generating portion 42 may be disposed on four sides of the inside of the housing 41. The heating unit 42 generates heat to dry the coating solution on the geogrid 1 passing through the inside of the drying apparatus 40. The heating portion 42 may be made of a quartz tube heater. The heat generating part 42 formed of a quartz tube heater can dry the geogrid 1 coated with the coating solution by radiant heating. At this time, the plurality of heat generating portions 42 may be disposed along each side surface. However, the heat generating portion 42 is not limited to the quartz tube heater, but may be formed in various forms for drying the coating solution on the geogrid 1.

온도감지부(42')는 건조장치(40) 내부의 온도를 측정할 수 있다.The temperature sensing part 42 'can measure the temperature inside the drying device 40.

송풍부(43')는 건조장치(40)의 외부 하단에 장착되어, 건조장치(40)로 인입되는 지오그리드(1)와 공기의 접촉을 증대시킬 수 있다. 송풍부(43')는 지오그리드(1)가 건조장치(40)로 진입되기 전, 과잉의 코팅액을 분산시키고 1차적으로 건조시킬 수 있다.The blowing part 43 'may be mounted at the lower outer end of the drying device 40 to increase the contact of the air with the geogrid 1 that is introduced into the drying device 40. The discharge portion 43 'can disperse and primarily dry the excess coating liquid before the geogrid 1 enters the drying apparatus 40.

하부가이드바(43)는 하우징(41)의 하부에 설치되어 지오그리드(1)를 가이드할 수 있다. 하부가이드바(43)는 하부에서 복수개가 서로 이격되어 배치될 수 있다.The lower guide bar 43 may be installed at the lower portion of the housing 41 to guide the geogrid 1. A plurality of lower guide bars 43 may be spaced apart from each other.

상부가이드바(44)는 하우징(41)의 상부에 설치되어 지오그리드(1)를 가이드할 수 있다. 상부가이드바(44)는 하부에서 복수개가 서로 이격되어 배치될 수 있다.The upper guide bar 44 may be installed on the upper portion of the housing 41 to guide the geogrid 1. [ A plurality of upper guide bars 44 may be spaced apart from each other.

이때, 하부가이드바(43)와 상부가이드바(44)는 제2 방향을 따라 동일선상에 배치되지 않을 수 있다. 다시 말해, 제1 방향을 따라 하부가이드바(43)와 상부가이드바(44)가 높이 차를 가지고 순차적으로 교번되며 배치될 수 있다. 따라서, 건조장치(40)로 진입되는 지오그리드(1)는 복수개가 교번되어 배치된 하부가이드바(43)와 상부가이드바(44)를 순차적으로 선회하며 이동될 수 있다. 구체적으로, 지오그리드(1)는 건조장치(40)의 우측에서 진입되어, 제1 하부가이드바(431), 제1 상부가이드바(441), 제2 하부가이드바(432), 제2 상부가이드바(442), 제3 하부가이드바(433)를 순차적으로 선회하며 건조장치(40)의 좌측으로 진출될 수 있다.At this time, the lower guide bar 43 and the upper guide bar 44 may not be arranged on the same line along the second direction. In other words, the lower guide bar 43 and the upper guide bar 44 may be sequentially alternated with a height difference along the first direction. Therefore, the geogrids 1 entering the drying apparatus 40 can be moved by sequentially turning the lower guide bar 43 and the upper guide bar 44, which are alternately arranged. Specifically, the geogrid 1 enters from the right side of the drying device 40 and is guided by the first lower guide bar 431, the first upper guide bar 441, the second lower guide bar 432, The bar 442, and the third lower guide bar 433, and advance to the left side of the drying apparatus 40.

제어부(44')는 온도감지부(42')에서 측정되는 온도에 따라 개폐부(41')를 통해 하우징(41)의 상부를 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 제어부(44')는 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기 설정된 상한 온도를 초과하는 경우에는 개폐부(41')를 개방하고, 기 설정된 상한 온도 미만인 경우에는 개폐부(41')를 폐쇄할 수 있다. 또한, 제어부(44')는 온도감지부(42')에서 측정된 온도가 기 설정된 하한 온도 미만인 경우에는 지오그리드(1)가 상기 건조장치(40)로 인입되는 것을 정지하도록 제어할 수 있다.The control unit 44 'may open or close the upper portion of the housing 41 through the opening and closing unit 41' according to the temperature measured by the temperature sensing unit 42 '. The control unit 44 'opens the opening / closing unit 41' when the temperature measured by the temperature sensing unit 42 'exceeds the predetermined upper limit temperature, and closes the opening / closing unit 41' can do. The control unit 44 'may control the geogrid 1 to stop entering the drying apparatus 40 when the temperature measured by the temperature sensing unit 42' is lower than a predetermined lower limit temperature.

건조장치(40)를 통과한 지오그리드(1)는 코팅용액이 건조되어, 완성 상태의 지오그리드(1')는 텐션롤러(50)로 이동될 수 있다.The coating solution is dried in the geogrid 1 that has passed through the drying device 40 and the geogrid 1 'in the completed state can be moved to the tension roller 50.

텐션롤러(50)는 건조장치(40)를 통과한 지오그리드(1')에 텐션을 발생시킨다. 텐션롤러(50)는 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)를 포함할 수 있다.The tension roller 50 generates tension on the geogrids 1 'that have passed through the drying device 40. The tension roller 50 may include a first tension roller 51 and a second tension roller 52.

제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)는 제2 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있다. 즉, 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)는 좌우로 밀착되어 배치될 수 있다. 서로 밀착된 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52) 사이를 지나가는 지오그리드(1')에는 텐션이 발생할 수 있다.The first tension roller 51 and the second tension roller 52 may be disposed adjacent to each other along the second direction. That is, the first tension roller 51 and the second tension roller 52 can be disposed in close contact with each other. Tension may occur in the geogrids 1 'passing between the first tension roller 51 and the second tension roller 52 which are in close contact with each other.

제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)의 속도에 의해 지오그리드(1')에 텐션이 발생할 수 있다. 구체적으로, 제1 텐션롤러(51)와 제2 텐션롤러(52)를 통과한 지오그리드(1')는 제3 가이드롤러(93)로 이동하게 된다. 이때, 제1 텐션롤러(51) 및 제2 텐션롤러(52)의 속도가 제3 가이드롤러(93)의 속도보다 느릴 경우, 제1 텐션롤러(51) 및 제2 텐션롤러(52)와 제3 가이드롤러(93) 사이의 속도 차에 의해 지오그리드(1')에 텐션이 발생할 수 있다. 따라서, 텐션롤러(50)는 건조장치(40)에서 지오그리드(1')에 가해진 열에 의해, 지오그리드(1')가 수축되는 것을 억제할 수 있다. 다만, 텐션의 세기는 지오그리드(1')의 격자 형태가 유지되는 정도의 텐션으로, 열에 의해 지오그리드(1')가 수축되는 것을 방지하는 정도의 텐션일 수 있다.Tension can be generated in the geogrids 1 'by the speeds of the first tension roller 51 and the second tension roller 52. [ Specifically, the geogrid 1 'having passed through the first tension roller 51 and the second tension roller 52 is moved to the third guide roller 93. At this time, when the speed of the first tension roller 51 and the second tension roller 52 is slower than the speed of the third guide roller 93, the first tension roller 51 and the second tension roller 52, Tension can be generated in the geogrids 1 'due to the difference in speed between the guide rollers 93 and 3. Therefore, the tension roller 50 can suppress the contraction of the geogrids 1 'due to the heat applied to the geogrids 1' in the drying device 40. However, the strength of the tension may be a tension to such an extent that the lattice form of the geogridd (1 ') is maintained, and may be such a degree as to prevent the geogrids (1') from being contracted by heat.

텐션롤러(50)를 통과한 지오그리드(1')는 제3 가이드롤러(93)로 이동되고, 제3 가이드롤러(93)를 통해 장력발생롤러(60)로 이동된다.The geogrid 1 'having passed through the tension roller 50 is moved to the third guide roller 93 and moved to the tension generating roller 60 through the third guide roller 93.

장력발생롤러(60)는 지오그리드(1')가 권취바(3)에 권취되기 전, 권취되는 장력을 균일화하기 위한 것이다.The tension generating roller 60 is for uniformizing the tension to be wound before the geogridd 1 'is wound on the winding bar 3.

장력발생롤러(60)는 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)를 포함할 수 있다.The tension generating roller 60 may include a first tension generating roller 61 and a second tension generating roller 62.

제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 제1 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있다. 즉, 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 상하로 적층되는 상태일 수 있다.The first tension generating roller 61 and the second tension generating roller 62 may be disposed adjacent to each other along the first direction. That is, the first tension generating roller 61 and the second tension generating roller 62 may be stacked up and down.

제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62) 사이를 지나가는 지오그리드(1')는 균일한 장력을 유지하며 권취바(3)에 권취될 수 있다. 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 지오그리드(1')를 권취바(3)로 일정한 속도로 진입시킬 수 있다. 구체적으로, 제1 장력발생롤러(61) 및 제2 장력발생롤러(62)는 권취장치(70)에 의해 회전하여 지오그리드(1')가 권취되는 권취바(3)와 동일한 속도로 회전할 수 있다. 따라서, 귄취바(3)에 지오그리드(1')를 권취할 때, 일정한 속도로 지오그리드(1')가 권취장치(70)로 진입되기 때문에, 권취바(3)에 권취되는 지오그리드(1')는 균일한 장력을 유지하며 권취될 수 있다.The geogrid 1 'passing between the first tension generating roller 61 and the second tension generating roller 62 can be wound around the winding bar 3 while maintaining a uniform tension. The first tension generating roller 61 and the second tension generating roller 62 can enter the geogridd 1 'into the winding bar 3 at a constant speed. Specifically, the first tension generating roller 61 and the second tension generating roller 62 are rotated by the winding device 70 so that they can rotate at the same speed as the winding bar 3 at which the geogrids 1 ' have. Therefore, when the geogrids 1 'are wound on the take-up bar 3, the geogrids 1' are moved into the take-up device 70 at a constant speed, Can be wound up while maintaining a uniform tension.

장력발생롤러(60)의 표면은 마찰소재로 코팅될 수 있다. 따라서, 장력발생롤러(60)를 통과하는 지오그리드(1')의 슬립 현상을 방지할 수 있다.The surface of the tension generating roller 60 may be coated with a friction material. Therefore, the slip phenomenon of the geogrids 1 'passing through the tension generating roller 60 can be prevented.

추가로, 도면에는 도시되지 않았으나, 장력발생롤러(60)에는 지오그리드(1')의 격자 형태와 동일한 크기 및 간격의 돌기가 형성될 수 있다. 따라서, 장력발생롤러(60)를 선회하는 지오그리드(1')는 돌기에 의해 격자가 정렬될 수 있다.Further, though not shown in the drawings, the tension generating roller 60 may be provided with protrusions of the same size and spacing as those of the grid form of the geogrids 1 '. Therefore, the geogrid 1 'turning the tension generating roller 60 can be arranged in a lattice by the projections.

권취장치(70)는 지오그리드(1')를 권취바(3)에 권취시킬 수 있다. 권취장치(70)는 권취롤러(71), 에어척(72), 가압 유닛(74) 및 이송 유닛(75)을 포함할 수 있다.The winding device 70 can wind the geogrids 1 'on the winding bar 3. [ The winding device 70 may include a winding roller 71, an air chuck 72, a pressing unit 74 and a transfer unit 75.

권취롤러(71)는 한 쌍으로 마련된다. 권취롤러(71)는 지오그리드(1')가 권취되는 권취바(3)를 회전시킬 수 있다. 구체적으로, 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 권취바(3)가 위치된 상태에서, 한 쌍의 권취롤러(71)는 함께 일 방향으로 회전할 수 있다. 이를 통해, 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 위치된 권취바(3)도 함께 회전하게 되어, 권취바(3)에 지오그리드(1')가 권취될 수 있다.The winding rollers 71 are provided in a pair. The winding roller 71 can rotate the winding bar 3 on which the geogridd 1 'is wound. Specifically, in a state where the winding bar 3 is positioned between the pair of winding rollers 71, the pair of winding rollers 71 can rotate together in one direction. As a result, the winding bar 3 positioned between the pair of the winding rollers 71 also rotates together, so that the geogridd 1 'can be wound around the winding bar 3.

권취롤러(71)는 제1 권취롤러(711) 및 제2 권취롤러(712)를 포함할 수 있다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)의 사이에 권취바(3)가 배치된다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)는 동일한 방향으로 회전한다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)의 회전을 따라 권취바(3)도 동일한 방향으로 회전되면서 지오그리드(1')가 권취바(3)에 권취될 수 있다. 예를 들어, 제1 권취롤러(711) 및 제2 권취롤러(712)는 시계방향으로 회전할 수 있다. 제1 권취롤러(711)와 제2 권취롤러(712)의 회전에 따라 권취바(3)도 시계방향으로 회전되면서 지오그리드(1')가 권취바(3)에 권취될 수 있다. 반대로, 제1 권취롤러(711) 및 제2 권취롤러(712)는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 이에 따라, 권취바(3)도 반시계 방향으로 회전될 수 있다.The winding roller 71 may include a first winding roller 711 and a second winding roller 712. A winding bar 3 is disposed between the first winding roller 711 and the second winding roller 712. The first winding roller 711 and the second winding roller 712 rotate in the same direction. The geogrid 1 'can be wound on the winding bar 3 while the winding bar 3 is rotated in the same direction along the rotation of the first winding roller 711 and the second winding roller 712. For example, the first winding roller 711 and the second winding roller 712 can rotate clockwise. The geogrid 1 'can be wound around the winding bar 3 while the winding bar 3 is also rotated clockwise by the rotation of the first winding roller 711 and the second winding roller 712. On the contrary, the first winding roller 711 and the second winding roller 712 can rotate in the counterclockwise direction. Thus, the winding bar 3 can also be rotated counterclockwise.

에어척(72), 가압 유닛(74) 및 이송 유닛(75)은 도 4 내지 도 7에서 후술하도록 한다.The air chuck 72, the pressurizing unit 74 and the transfer unit 75 will be described later in Figs.

경사부(80)는 텐션롤러(50)와 권취롤러(71) 사이에 형성된다. 보다 구체적으로, 경사부(80)는 제3 가이드롤러(93)와 장력발생롤러(60) 사이에 형성될 수 있다.The inclined portion 80 is formed between the tension roller 50 and the winding roller 71. More specifically, the inclined portion 80 can be formed between the third guide roller 93 and the tension generating roller 60.

경사부(80)는 제3 가이드롤러(93)에서 장력발생롤러(60) 방향으로 높이가 점차 증가하며 경사를 형성할 수 있다. 다시 말해, 장력발생롤러(60)에서 제3 가이드롤러(93) 방향으로 미끄러지는 경사가 형성될 수 있다.The inclined portion 80 gradually increases in height in the direction of the tension generating roller 60 from the third guide roller 93 and can form an inclination. In other words, an inclination slipping in the direction of the third guide roller 93 from the tension generating roller 60 can be formed.

일반적으로, 권취장치(70)에서 권취바(3)에 지오그리드(1')가 권취되고, 지오그리드(1')가 권취 완료된 권취바(3)가 대차로 이송되는 속도와, 권취장치(70)로 공급되고 있는 지오그리드(1')의 진행 속도 간의 속도차가 발생할 수 있다. 예를 들어, 권취바(3)에 지오그리드(1')가 권취 완료되어, 대차로 이송 중에는 권취장치(70)가 중단될 수 있다. 반면에 건조장치(40)를 통과하여 권취장치(70)로 공급되고 있는 지오그리드(1')는 계속해서 진행상태가 유지될 수 있다. 이러한 속도차에 의해, 지오그리드(1')는 권취장치(70)로 진입되기 전에 적층될 수 있다. 이때, 지오그리드(1')가 하층에서 상층으로 차례차례 다층으로 적층되면, 하층에 위치하는 지오그리드(1')는 상층에 적층된 지오그리드(1')의 무게에 의해 권취장치(70)로 원활한 진입이 어려울 수 있다.The speed at which the geogrid 1 'is wound on the winding bar 3 in the winding device 70 and the winding bar 3 wound around the geogrids 1' A speed difference may occur between the traveling speed of the geogrids 1 'supplied to the geogrids 1'. For example, the geogrid 1 'is wound on the winding bar 3, and the winding device 70 can be stopped during transportation to the truck. On the other hand, the geogrids 1 'passing through the drying device 40 and supplied to the winding device 70 can continue to be in a progressive state. With this speed difference, the geogrids 1 'can be stacked before entering the winding device 70. At this time, if the geogrids 1 'are sequentially stacked in layers from the lower layer to the upper layer, the geogrid 1' located in the lower layer is smoothly entered into the winding device 70 by the weight of the geogrid 1 ' This can be difficult.

따라서, 본 실시예에서는 경사부(80)가 제3 가이드롤러(93)와 권취장치(70)로 지오그리드(1')를 공급하는 장력발생롤러(60) 사이에 배치될 수 있다. 경사부(80)는 적층되는 지오그리드(1')의 층 간에 중첩되는 부분을 감소시킬 수 있다. 지오그리드(1')의 층 간에 중첩되는 부분이 감소됨에 따라, 하층에 위치하는 지오그리드(1')에 가해지는 적층 무게가 감소될 수 있다. 이에 따라, 지오그리드(1')가 권취장치(70)로 보다 원활하게 진입될 수 있다.The inclined portion 80 can be disposed between the third guide roller 93 and the tension generating roller 60 that supplies the geogrid 1 'to the winding device 70. In this case, The slope portion 80 can reduce the overlapping portion between the layers of the geogrid 1 'to be laminated. As the overlapping portion between the layers of the geogrids 1 'is reduced, the stacking weight applied to the geogrids 1' located in the lower layer can be reduced. Thus, the geogridd 1 'can be smoothly entered into the winding device 70. [

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조장치를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4에 따른 건조장치를 나타낸 도면이다.FIG. 4 shows a drying apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 shows a drying apparatus according to FIG.

도 4 및 도 5를 참조하면, 건조장치(40)는 기어(46), 체인벨트(47), 모터(48) 및 이동바(49)를 포함할 수 있다.4 and 5, the drying apparatus 40 may include a gear 46, a chain belt 47, a motor 48, and a moving bar 49.

기어(46)는 복수개가 이격되어 배치된 하부가이드바(43) 사이마다 배치될 수 있다. 이때, 기어(46)는 하부가이드바(43)와 소정의 거리가 이격되어 배치되며, 상부가이드바(44)와 제2 방향을 따라 동일 선상에 배치될 수 있다.The gear 46 may be disposed between the lower guide bars 43, which are disposed spaced apart from each other. At this time, the gear 46 is disposed at a predetermined distance from the lower guide bar 43, and may be disposed on the same line along the second guide bar 44 in the second direction.

체인벨트(47)는 제2 방향을 따라 동일 선상에 배치된 상부가이드바(44)와 기어(46)에 맞물리며 권취될 수 있다.The chain belt 47 can be wound around the upper guide bar 44 and the gear 46 arranged in the same line along the second direction.

모터(48)는 상부가이드바(44)의 중심부에 배치되어, 상부가이드바(44)를 회전시킬 수 있다.The motor 48 is disposed at the center of the upper guide bar 44 to rotate the upper guide bar 44.

상부가이드바(44)가 모터(48)에서 발생하는 구동력에 의해 회전되고, 상부가이드바(44)가 회전함에 따라, 상부가이드바(44) 및 기어(46)와 맞물린 체인벨트(47)가 회전될 수 있다.The upper guide bar 44 is rotated by the driving force generated by the motor 48 and the upper guide bar 44 is rotated so that the chain belt 47 engaged with the upper guide bar 44 and the gear 46 Can be rotated.

이동바(49)에는 지오그리드(1')가 권취되며, 이동바(49)의 양 측은 체인벨트(47)에 맞물려 체인벨트(47)를 따라 이동된다. 이동바(49)의 양 측은 체인벨트(47)와 맞물릴 수 있도록 기어 형태가 형성될 수 있다.A geogrid 1 'is wound around the movable bar 49 and both sides of the movable bar 49 are engaged with the chain belt 47 and moved along the chain belt 47. Both sides of the movement bar 49 may be formed in a gear shape so as to be engaged with the chain belt 47. [

구체적으로, 건조장치(40)로 진입되어 지오그리드(1')가 권취된 이동바(49)는 제1 하부가이드바(431)와 맞물려서 제1 하부가이드바(431)를 선회하여, 제1 방향으로 이동할 수 있다. 제1 하부가이드바(431)를 따라 이동된 이동바(49)는 제1 상부가이드바(441)와 제1 기어(461)에 맞물려 권취된 제1 체인벨트(471)를 따라 이동한다. Specifically, the moving bar 49, which has entered the drying apparatus 40 and into which the geogrids 1 'are wound, is engaged with the first lower guide bar 431 to turn the first lower guide bar 431, . ≪ / RTI > The moving bar 49 moved along the first lower guide bar 431 moves along the first chain belt 471 wound around the first upper guide bar 441 and the first gear 461.

제1 체인벨트(471)를 따라 이동한 이동바(49)는 제2 하부가이드바(432)를 따라 이동한 후, 제2 상부가이드바(442)와 제2 기어(462)에 맞물려 권취된 제2 체인벨트(372)를 따라 이동한다.The moving bar 49 moved along the first chain belt 471 is moved along the second lower guide bar 432 and then is wound around the second upper guide bar 442 and the second gear 462 And moves along the second chain belt 372.

마지막으로, 이동바(49)는 제3 하부가이드바(433)를 통과하며, 건조장치(40)로부터 진출될 수 있다.Finally, the movable bar 49 passes through the third lower guide bar 433, and can advance from the drying apparatus 40.

도 6는 도 1에 따른 권취장치를 나타낸 도면이고, 도 7a 및 7b는 도 6에 따른 에어척의 구조를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 6에 따른 에어척을 나타낸 사진이다.Fig. 6 is a view showing the winding device according to Fig. 1, Figs. 7A and 7B are views showing the structure of the air chuck according to Fig. 6, and Fig. 8 is a photograph showing the air chuck according to Fig.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 권취장치(70)는 에어척(72), 가압 유닛(74) 및 이송 유닛(75)을 포함할 수 있다.6 to 8, the winding device 70 may include an air chuck 72, a pressing unit 74, and a transfer unit 75. [

상술한 바와 같이 한 쌍의 권취롤러(71) 사이의 상측에는 권취바(3)가 위치된다.As described above, the winding bar 3 is located on the upper side between the pair of the winding rollers 71.

에어척(72)은 권취바(3)에 소정의 하중을 가하여 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 고정되도록 할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 권취롤러(71) 사이에 위치되는 권취바(3)가 헛돌거나 미끄러져서 슬립 현상이 발생하지 않는다. The air chuck 72 can be fixed between the pair of winding rollers 71 by applying a predetermined load to the winding bar 3. [ Therefore, the winding bar 3 positioned between the pair of the winding rollers 71 does not slip or slip, so that the slip phenomenon does not occur.

에어척(72)은 권취롤러(71)의 양 측에 각각 배치될 수 있다. 에어척(72)은 복수개 마련되어 권취바(3)의 양 측에서, 권취바(3)의 중공홀(h)에 각각 삽입될 수 있다. The air chucks 72 may be disposed on both sides of the take-up roller 71, respectively. A plurality of air chucks 72 are provided and can be inserted into the hollow holes h of the winding bar 3 on both sides of the winding bar 3, respectively.

에어척(72)은 에어척 본체(72-1), 에어척 가이드부(72-2) 및 에어척 펌프(72-3)를 포함할 수 있다.The air chuck 72 may include an air chuck body 72-1, an air chuck guide portion 72-2, and an air chuck pump 72-3.

에어척 본체(72-1)는 권취바(3)의 중공홀(h)에 직접 삽입될 수 있다.The air chuck body 72-1 can be inserted directly into the hollow hole h of the winding bar 3. [

에어척 본체(72-1)는 에어척 조(72-11), 에어척 피스톤(72-12), 에어척 실린더(72-13), 에어척 연통관(72-14), 제1 가이드돌기(72-15) 및 제2 가이드돌기(72-16)를 포함할 수 있다.The air chuck body 72-1 has an air chuck 72-11, an air chuck piston 72-12, an air chuck cylinder 72-13, an air chuck communicating tube 72-14, a first guide protrusion 72-15 and second guide protrusions 72-16.

에어척 조(72-11)는 권취바(3)의 중공홀(h)에 삽입된 후, 권취바(3)의 내주면에 접하도록 벌어질 수 있다. 에어척 조(72-11)는 단부로 갈수록 좁아지는 형상인 테이퍼 진 단면을 포함할 수 있다. 에어척 조(72-11)는 탄성 재질로 형성될 수 있다.The air chuck member 72-11 can be opened to be brought into contact with the inner peripheral surface of the winding bar 3 after being inserted into the hollow hole h of the winding bar 3. [ The air chuck assembly 72-11 may include a tapered cross section that is shaped to become narrower toward the end. The air chuck assembly 72-11 may be formed of an elastic material.

에어척 피스톤(72-12)은 에어척 조(72-11) 내측에 위치하며, 에어척 조(72-11)를 내측에서 가압할 수 있다.The air chuck piston 72-12 is located inside the air chuck 72-11 and can push the air chuck 72-11 inward.

에어척 실린더(72-13)는 에어척 조(72-11)를 향해 에어척 피스톤(72-12)을 이동시킬 수 있다.The air chuck cylinder 72-13 can move the air chuck piston 72-12 toward the air chuck 72-11.

에어척 연통관(72-14)은 에어척 펌프(72-3)에서 가압된 공기를 에어척 실린더(72-13) 내부로 유입시킬 수 있다.The air chuck communicating tube 72-14 can introduce the air pressurized by the air chuck pump 72-3 into the air chuck cylinder 72-13.

다시 말해, 에어척 연통관(72-14)을 통해, 에어척 펌프(72-3)로부터 에어척 실린더(72-13)에 가압된 공기가 공급되면, 에어척 피스톤(72-13)가 에어척 조(72-11)를 향해 이동된다. 에어척 조(72-11)를 향해 이동된 에어척 피스톤(72-13)은 에어척 조(72-11) 내측에서 에어척 조(72-11)를 가압할 수 있다. 따라서, 탄성 재질의 에어척 조(72-11)는 외측으로 벌어지면서 권취바(3)와 밀착된다.In other words, when pressurized air is supplied from the air chuck pump 72-3 to the air chuck cylinder 72-13 through the air chuck communicating tube 72-14, And is moved toward the bath 72-11. The air chuck piston 72-13 moved toward the air chuck 72-11 can press the air chuck 72-11 inside the air chuck 72-11. Therefore, the air chuck member 72-11 made of an elastic material is brought into close contact with the winding bar 3 while spreading outward.

반대로, 에어척 펌프(72-3)를 통해 에어척 실린더(72-13)내의 가압된 공기를 배출하면, 에어척 조(72-11)를 가압하고 있던 에어척 피스톤(72-13)이 에어척 펌프(72-3) 측으로 이동된다. 따라서, 에어척 피스톤(72-13)에 의해 외측으로 벌어져 있던 에어척 조(72-11)는 원상태로 복귀할 수 있다. 이에 따라, 에어척 조(72-11)와 권취바(3)는 이격된다.Conversely, when the pressurized air in the air chuck cylinder 72-13 is discharged through the air chuck pump 72-3, the air chuck piston 72-13, which is pressing the air chuck 72-11, To the chuck pump 72-3 side. Therefore, the air chuck assembly 72-11 which has been spread outwardly by the air chuck piston 72-13 can return to its original state. Thus, the air chuck assembly 72-11 and the winding bar 3 are spaced apart from each other.

제1 가이드돌기(72-15)는 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 에어척 본체(72-1)의 양측으로 돌출되어 복수 개 형성될 수 있다.The first guide protrusions 72-15 may protrude from both ends of the air chuck body 72-1 at one end of the air chuck guide portion 72-2.

제2 가이드돌기(72-16)는 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 에어척 가이드부(72-2)를 향해 상하방향으로 돌출되어 복수 개 형성될 수 있다.The second guide protrusions 72-16 may protrude from the one end of the air chuck guide portion 72-2 side toward the air chuck guide portion 72-2 in the vertical direction to form a plurality of second guide protrusions 72-16.

에어척 가이드부(72-2)는 에어척 본체(72-1)가 상하방향으로 슬라이드 될 수 있도록, 에어척 본체(72-1)를 가이드할 수 잇다.The air chuck body 72-1 can guide the air chuck body 72-1 so that the air chuck body 72-1 can slide in the vertical direction.

에어척 가이드부(72-2)는 제1 가이드홈(72-21) 및 제2 가이드홈(72-22)을 포함할 수 있다.The air chuck guide portion 72-2 may include a first guide groove 72-21 and a second guide groove 72-22.

제1 가이드홈(72-21)은 제1 가이드돌기(72-15)가 삽입될 수 있다.The first guide groove 72-21 may be inserted with the first guide protrusion 72-15.

제2 가이드홈(72-22)은 제2 가이드돌기(72-16)가 삽입될 수 있다.And the second guide protrusion 72-16 can be inserted into the second guide groove 72-22.

에어척 펌프(72-3)는 에어척 본체(72-1) 내부로 가압된 공기를 공급하거나, 에어척 본체(72-1) 내부의 공기를 배출시킬 수 있다.The air chuck pump 72-3 can supply pressurized air into the air chuck body 72-1 or can discharge air inside the air chuck body 72-1.

다시 말해, 제1 가이드돌기(72-15) 및 제2 가이드돌기(72-16)는 에어척 가이드부(72-2)에 의해 가이드 되어, 상하 방향으로 슬라이드 될 수 있다. 이에 따라, 에어척 본체(72-1)를 권취바(3)에 삽입 또는 이탈 시킬 수 있다. 에어척 본체(72-1)를 권취바(3)에 삽입시킬 때는, 에어척 가이드부(72-3)를 통해 에어척 본체(72-1)를 가이드하여 권취바(3)와 동일선상에 위치시킨다. 반대로, 에어척 본체(72-1)를 권취바(3)에서 이격시킬 때는 에어척 가이드부(72-3)를 통해 에어척 본체(72-1)를 가이드하여 권취바(3)와 다른 높이에 위치시킨다.In other words, the first guide projection 72-15 and the second guide projection 72-16 are guided by the air chuck guide portion 72-2 and can be slid in the vertical direction. Accordingly, the air chuck body 72-1 can be inserted into or removed from the winding bar 3. [ When the air chuck body 72-1 is inserted into the winding bar 3, the air chuck body 72-1 is guided through the air chuck guide portion 72-3 so as to be in line with the winding bar 3 . On the contrary, when the air chuck body 72-1 is separated from the winding bar 3, the air chuck body 72-1 is guided through the air chuck guide portion 72-3 so as to be guided to the other height .

도 9는 도 6에 따른 권취장치의 가압 유닛이 권취바를 가압하는 것을 나타낸 도면이고, 도 10은 도 9에 따른 권취장치에 의해 권취바에 지오그리드가 권취 완료된 것을 나타낸 도면이다.FIG. 9 is a view showing that the pressing unit of the winding device according to FIG. 6 presses the winding bar, and FIG. 10 is a view showing that the winding of the geogrid is completed by the winding device according to FIG.

도 9 및 도 10을 참조하면, 가압 유닛(74)은 권취롤러(71) 사이에 위치되는 권취바(3)를 상측에서 하방으로 가압할 수 있다. 다시 말해, 권취바(3)는 권취롤러(71)와 가압 유닛(74) 사이에 위치되어 가압될 수 있다. 따라서, 권취바(3)에 권취되는 지오그리드(1')가 균일한 장력이 유지되며 권취될 수 있다.9 and 10, the pressing unit 74 can press the winding bar 3 located between the winding rollers 71 downward from above. In other words, the winding bar 3 can be positioned between the winding roller 71 and the pressing unit 74 and pressed. Therefore, the geogrids 1 'wound on the winding bar 3 can be wound with a uniform tension maintained.

가압 유닛(74)은 가압롤러(741), 아암(742), 이동부(743) 및 고정부(744)를 포함할 수 있다.The pressing unit 74 may include a pressing roller 741, an arm 742, a moving part 743, and a fixing part 744. [

가압롤러(741)는 권취바(3)의 상측에서 권취바(3)와 접촉되어, 권취바(3)를 하방으로 가압할 수 있다.The pressing roller 741 can contact the winding bar 3 at the upper side of the winding bar 3 and press the winding bar 3 downward.

아암(742)은 가압롤러(741)와 연결되고, 아암(742)은 힌지 결합으로 이동부(743)와 연결될 수 있다.The arm 742 is connected to the pressure roller 741 and the arm 742 can be connected to the moving part 743 by hinge coupling.

이동부(743)는 상하 구동 가능하게 고정부(744)에 삽입될 수 있다. 이동부(743)가 하강하여 고정부(744)에 삽입됨에 따라, 가압롤러(741)는 권취바(3)를 가압할 수 있다. 반대로, 이동부(743)가 상승하여 고정부(744)에서 돌출됨에 따라, 가압롤러(741)는 권취바(3)와 이격될 수 있다.The moving part 743 can be inserted into the fixing part 744 so as to be vertically movable. As the moving part 743 is lowered and inserted into the fixing part 744, the pressing roller 741 can press the winding bar 3. Conversely, as the moving part 743 is raised and protruded from the fixing part 744, the pressing roller 741 can be separated from the winding bar 3.

지오그리드(1')가 권취바(3)에 권취되고 있을 때는, 이동부(743)가 하강하여 가압롤러(741)가 권취바(3)를 가압하도록 할 수 있다. 이를 통해, 가압 유닛(74)은 권취바(3)에 권취되는 지오그리드(1')를 균일한 장력으로 권취 되도록 할 수 있다.When the geogrid 1 'is wound on the winding bar 3, the moving part 743 can be lowered so that the pressing roller 741 can press the winding bar 3. Thus, the pressurizing unit 74 can wind the geogridd 1 'wound on the winding bar 3 with a uniform tension.

도 11은 도 9에 따른 이송 유닛을 통해 지오그리드가 권취 완료된 권취바를 이송하는 것을 나타낸 도면이다.Fig. 11 is a view showing that the geogrid feeds the wind-up bar that has been wound up through the transport unit according to Fig.

도 11을 참조하면, 이송 유닛(75)은 지오그리드(1')가 권취 완료된 권취바(3)를 이송시킬 수 있다. 일반적으로 지오그리드(1')가 권취 완료된 권취바(3)는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치(1000) 외부로 이송된다. 예를 들어, 지오그리드(1')가 권취 완료된 권취바(3)는 이송용 대차로 이송된다.Referring to Fig. 11, the transfer unit 75 can transfer the winding bar 3 on which the geogridd 1 'has been wound. In general, the winding bar 3 wound with the geogrids 1 'is transferred to the outside of the geogrid manufacturing apparatus 1000 including the improved winding apparatus. For example, the winding bar 3, on which the geogrids 1 'have been wound, is transported to a transporting truck.

본 실시예는 권취 완료된 권취바(3)를 이송 유닛(75)을 통해 편리하게 이송시킬 수 있다. 이송 유닛(75)은 권취롤러(71)의 양 측에 각각 배치되며, 에어척(72)보다 권취롤러(71)와 가깝게 배치될 수 있다. 다시 말해, 이송 유닛(75)은 에어척(72)과 권취롤러(71) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 이송 유닛(75)은 권취바(3) 단부의 하측에 위치되도록 배치될 수 있다.The present embodiment can conveniently transport the wound winding bar 3 through the transfer unit 75. [ The transfer unit 75 is disposed on both sides of the take-up roller 71 and can be arranged closer to the take-up roller 71 than the air chuck 72. In other words, the transfer unit 75 can be disposed between the air chuck 72 and the winding roller 71. Further, the transfer unit 75 may be disposed so as to be positioned below the end of the winding bar 3.

이러한 경우, 권취바(3)가 이송 유닛(75)에 안착될 수 있도록, 권취바(3)가 권취롤러(71)보다 양 측으로 길게 형성될 수 있다. In this case, the winding bar 3 may be formed longer on both sides than the take-up roller 71 so that the take-up bar 3 can be seated on the transfer unit 75.

이송 유닛(75)은 안착부(751), 피스톤(752) 및 실린더(753)를 포함할 수 있다.The transfer unit 75 may include a seat portion 751, a piston 752, and a cylinder 753. [

안착부(751)의 안착홀(7511)에는 권취바(3)의 단부가 안착될 수 있다. 권취롤러(71)보다 길게 형성되어 돌출된 권취바(3)가 안착홀(7511)에 안착될 수 있다. The end portion of the winding bar 3 can be seated in the seating hole 7511 of the seating portion 751. The winding bar 3 protruded longer than the winding roller 71 can be seated in the seating hole 7511. [

안착부(751)는 피스톤(752)과 힌지 결합으로 연결되고, 피스톤(752)은 실린더(753)에 삽입되거나 실린더(753)로부터 돌출될 수 있다.The seating portion 751 is hingedly connected to the piston 752 and the piston 752 can be inserted into the cylinder 753 or protrude from the cylinder 753. [

피스톤(752)이 실린더(753)에 삽입된 상태에서 안착부(751)에 권취바(3)가 안착되고, 피스톤(752)이 실린더(753)에서 돌출되면서 안착부(751)의 경사 각도가 수직에 근접해지며, 안착부(751)에 안착된 권취바(3)가 이탈될 수 있다. 피스톤(752)이 실린더(753)에서 돌출되는 속도 및 안착부(751)의 각도에 의해 권취바(3)는 대차로 이송될 수 있다.The winding bar 3 is seated on the seating portion 751 while the piston 752 is inserted into the cylinder 753 and the piston 752 is projected from the cylinder 753 so that the inclination angle of the seating portion 751 And the winding bar 3 seated on the seating portion 751 can be released. The winding bar 3 can be conveyed to the carriage by the speed at which the piston 752 protrudes from the cylinder 753 and the angle of the seating portion 751. [

이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, . Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by equivalents to the appended claims, as well as the appended claims.

1: 지오그리드
10: 권출 장치
20: 코팅 장치
30: 압력 롤러
40: 건조 장치
50: 텐션 롤러
60: 장력발생롤러
70: 권취 장치
80: 경사부
1000: 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치1: Geogrid
10:
20: Coating device
30: Pressure roller
40: Drying device
50: tension roller
60: tension generating roller
70: retractor
80:
1000: a geogrid manufacturing apparatus comprising an improved winding apparatus

Claims (13)

페이퍼 롤에 권취된 복수의 경사리브와 복수의 위사리브에 의해 격자 형태로 형성된 코팅 전의 지오그리드(1)를 권출하는 권출장치(10);
상기 지오그리드(1)에 코팅용액을 도포하는 코팅장치(20);
상기 코팅장치(20)에서 코팅용액이 도포된 상기 지오그리드(1)를 압착하여, 상기 지오그리드(1) 상의 과잉의 코팅용액을 제거하는 압착롤러(30);
상기 지오그리드(1)에 도포된 코팅용액을 건조하여, 코팅용액이 코팅된 지오그리드(1')를 형성하는 건조장치(40);
상기 건조장치(40)를 통과한 상기 지오그리드(1')에 텐션을 발생시키는 텐션롤러(50);
상기 지오그리드(1')가 귄취되기 전, 권취되는 장력을 균일화하는 장력발생롤러(60); 및
상기 지오그리드(1')를 권취바(3)에 권취시키는 권취장치(70);
를 포함 하는 개량된 건조장치를 포함하는 지오그리드 제조장치에 있어서,
상기 권취장치(70)는,
일 방향으로 회전하여, 상기 지오그리드(1')가 권취되는 귄취바(3)를 일 방향으로 회전시키는 한 쌍의 권취롤러(71); 및
상기 권취롤러(71)의 양 측에 배치되어, 상기 권취바(3)의 양 측에서, 상기 권취바(3)의 중공홀(h)에 각각 삽입되는 복수의 에어척(72);
을 더 포함하되,
상기 에어척(72)은,
상기 권취바(3)의 중공홀(h)에 직접 삽입되는 에어척 본체(72-1);
상기 에어척 본체(72-1)가 상하방향으로 슬라이드 될 수 있도록, 상기 에어척 본체(72-1)를 가이드하는 에어척 가이드부(72-2); 및
상기 에어척 본체(72-1) 내부로 가압된 공기를 공급하거나, 상기 에어척 본체(72-1) 내부의 공기를 배출시키는 에어척 펌프(72-3);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
An unwinding device (10) for winding up a pre-coating geogrid (1) formed in a lattice form by a plurality of warp ribs wound on a paper roll and a plurality of weft ribs;
A coating apparatus 20 for applying a coating solution to the geogrid 1;
A pressing roller 30 for pressing the geogrid 1 coated with the coating solution in the coating apparatus 20 to remove excess coating solution on the geogrid 1;
A drying device 40 for drying the coating solution applied to the geogrid 1 to form a geogrid 1 'coated with the coating solution;
A tension roller 50 for generating tension on the geogrid 1 'having passed through the drying device 40;
A tension generating roller 60 for uniformizing the tension to be wound before the geogrid 1 'is wound up; And
A winding device 70 for winding the geogrid 1 'on the winding bar 3;
And an improved drying apparatus including the drying apparatus,
The winding device (70)
A pair of winding rollers 71 rotating in one direction to rotate the jigger bar 3 in which the geogrids 1 'are wound in one direction; And
A plurality of air chucks (72) disposed on both sides of the winding roller (71) and respectively inserted into the hollow holes (h) of the winding bar (3) on both sides of the winding bar (3);
, ≪ / RTI >
The air chuck (72)
An air chuck body 72-1 directly inserted into the hollow hole h of the winding bar 3;
An air chuck guide portion 72-2 for guiding the air chuck body 72-1 so that the air chuck body 72-1 can be slid in the vertical direction; And
An air chuck pump 72-3 for supplying pressurized air into the air chuck body 72-1 or discharging air inside the air chuck body 72-1;
And an improved rewinding device, characterized in that it comprises an improved winding device.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 에어척 본체(72-1)는,
상기 권취바(3)의 중공홀(h)에 삽입된 후, 상기 권취바(3)의 내주면에 접하도록 벌어지는 복수 개의 에어척 조(72-11, airchuck jaw);
상기 에어척 조(72-11) 내측에 위치하며, 상기 에어척 조(72-11)를 내측에서 가압하는 에어척 피스톤(72-12);
상기 에어척 조(72-11)를 향해 상기 에어척 피스톤(72-12)을 이동시키는 에어척 실린더(72-13); 및
상기 에어척 펌프(72-3)에서 가압된 공기를 상기 에어척 실린더(72-13) 내부로 유입시키는 에어척 연통관(72-14);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The air chuck body (72-1)
A plurality of air chucks (72-11, 72-11) which are inserted into the hollow holes (h) of the winding bar (3) and then opened so as to contact the inner peripheral surface of the winding bar (3);
An air chuck piston (72-12) located inside the air chuck assembly (72-11) and pressing the air chuck assembly (72-11) inward;
An air chuck cylinder (72-13) for moving the air chuck piston (72-12) toward the air chuck (72-11); And
An air chuck communicating tube 72-14 for introducing the air pressurized by the air chuck pump 72-3 into the air chuck cylinder 72-13;
And an improved rewinding device, characterized in that it comprises an improved winding device.
청구항 1에 있어서,
상기 에어척 본체(72-1)는,
상기 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 상기 에어척 본체(72-1)의 양측으로 돌출된 복수 개의 제1 가이드돌기(72-15); 및
상기 에어척 가이드부(72-2) 측 일단에서, 상기 에어척 가이드부(72-2)를 향해 상하방향으로 돌출된 복수 개의 제2 가이드돌기(72-16);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The air chuck body (72-1)
A plurality of first guide protrusions 72-15 protruding from both ends of the air chuck body 72-1 at one end of the air chuck guide portion 72-2; And
A plurality of second guide projections 72-16 projecting upwardly and downwardly toward the air chuck guide portion 72-2 at one end of the air chuck guide portion 72-2;
And an improved rewinding device, characterized in that it comprises an improved winding device.
청구항 5에 있어서,
상기 에어척 가이드부(72-2)는,
상기 제1 가이드돌기(72-15)가 삽입되는 제1 가이드홈(72-21); 및
상기 제2 가이드돌기(72-16)가 삽입되는 제2 가이드홈(72-22);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method of claim 5,
The air chuck guide portion (72-2)
A first guide groove 72-21 into which the first guide protrusion 72-15 is inserted; And
A second guide groove (72-22) into which the second guide protrusion (72-16) is inserted;
And an improved rewinding device.
청구항 1에 있어서,
상기 권취장치(70)는,
한 쌍의 상기 권취롤러(71) 사이에 위치된 상기 권취바(3)를 가압하는 가압 유닛(74);
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The winding device (70)
A pressing unit (74) for pressing the winding bar (3) positioned between a pair of the winding rollers (71);
Further comprising an improved take-up device.
청구항 7에 있어서,
상기 가압 유닛(74)은,
상기 지오그리드(1')가 상기 권취바(3)에 권취될 때, 상기 지오그리드(1')가 균일한 텐션을 유지하며 상기 권취바(3)에 권취될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method of claim 7,
The pressure unit (74)
Wherein when the geogrid 1 'is wound on the winding bar 3, the geogrid 1' can be wound on the winding bar 3 while maintaining a uniform tension. Device.
청구항 8에 있어서,
상기 가압 유닛(74)은,
한 쌍의 상기 권취롤러(71) 사이에 위치된 상기 권취바(3)를 상측에서 하방으로 가압하는 가압롤러(741);
상기 가압롤러(741)와 연결된 아암(742);
상기 아암(742)과 힌지 결합된 이동부(743); 및
상기 이동부(743)가 상하 구동 가능하게 삽입되는 고정부(744);
를 포함하여,
상기 이동부(743)가 하강하여 상기 고정부(744)에 삽입됨에 따라, 상기 가압롤러(741)가 상기 권취바(3)를 가압하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method of claim 8,
The pressure unit (74)
A pressing roller (741) for pressing the winding bar (3) positioned between the pair of the winding rollers (71) downward from the top;
An arm 742 connected to the pressure roller 741;
A moving part 743 hinged to the arm 742; And
A fixing portion 744 into which the moving portion 743 is vertically movably inserted;
Including,
Characterized in that the pressure roller (741) presses the winding bar (3) as the moving part (743) is lowered and inserted into the fixing part (744). The geogrid manufacturing device .
청구항 1에 있어서,
상기 권취 장치(70)는,
상기 지오그리드(1')가 권취 완료된 상기 권취바(3)를 이송시키기 위한 이송 유닛(75)을 포함하되,
상기 이송 유닛(75)은,
상기 권취롤러(71)의 양 측에 배치되어,
상기 권취바(3)에 삽입된 권취바(3)의 단부가 안착되는 안착부(751);
상기 안착부(751)와 힌지 결합되는 피스톤(752); 및
상기 피스톤(752)이 삽입되는 실린더(753);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The winding device (70)
And a transfer unit (75) for transferring the winding bar (3) wound with the geogrid (1 '),
The transfer unit (75)
Are disposed on both sides of the winding roller (71)
A seating part (751) on which an end of the winding bar (3) inserted in the winding bar (3) is seated;
A piston 752 hinged to the seating portion 751; And
A cylinder 753 into which the piston 752 is inserted;
And an improved rewinding device, characterized in that it comprises an improved winding device.
청구항 1에 있어서,
상기 텐션롤러(50)와 상기 장력발생롤러(60) 사이에 형성되는 경사부(80)를 더 포함하되,
상기 경사부(80)는,
상기 지오그리드(1')가 상기 권취장치(70)로 인입되기 전, 적층되는 상기 지오그리드(1')의 중첩 부분을 감소시키는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
Further comprising an inclined portion (80) formed between the tension roller (50) and the tension generating roller (60)
The inclined portion (80)
Wherein the superimposed portion of the geogrid (1 ') to be laminated is reduced before the geogrid (1') is drawn into the winding device (70).
청구항 1에 있어서,
상기 권출장치(10)는,
권취되어 있는 상기 지오그리드(1)의 중심에 삽입되는 파이프(11);
상기 지오그리드(1)의 일 측에서 상기 지오그리드(1)와 밀착되어 배치되는 제1 고정부(12a);
상기 지오그리드(1)의 타 측에 배치되어, 상기 지오그리드(1)와 밀착 또는 이격되는 제2 고정부(12b);
상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)에 밀착 또는 이격되도록 조절하는 조절부(13); 및
상기 파이프(11)가 삽입되어, 상기 파이프(11)가 고정되는 끼움부(14);
를 포함하되,
상기 조절부(13)는 상기 제2 고정부(12b)를 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동시켜, 상기 지오그리드(1)를 양 측에서 고정하는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.
The method according to claim 1,
The winding device (10)
A pipe (11) inserted into the center of the geogrid (1) wound up;
A first fixing part 12a disposed on one side of the geogrid 1 in close contact with the geogrid 1;
A second fixing part (12b) disposed on the other side of the geogrid (1) and closely or spaced from the geogrid (1);
An adjusting unit 13 for adjusting the second fixing unit 12b to be in close contact with or spaced from the geogrid 1; And
A fitting portion 14 into which the pipe 11 is inserted and to which the pipe 11 is fixed;
, ≪ / RTI &
Wherein the regulating section (13) moves the second fixing section (12b) in the direction of the geogrid (1) to fix the geogrid (1) on both sides. The geogrid manufacturing Device.
청구항 12에 있어서,
상기 조절부(13)는,
상기 제2 고정부(12b)와 연결되는 연결부(131);
상기 연결부(131) 및 상기 연결부(131)와 연결된 상기 제2 고정부(12b)가 가이드되는 가이드부(132); 및
상기 연결부(131)가 고정되는 나사부(133);를 포함하되,
상기 나사부(133)가 상기 지오그리드(1) 방향으로 삽입되도록 상기 나사부(133)를 회전시킴에 따라, 상기 나사부(133)와 연결된 연결부(131)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되고,
상기 연결부(131)의 이동에 따라, 상기 제2 고정부(12b)가 가이드부(132)를 통해 상기 지오그리드(1) 방향으로 이동되어, 상기 제2 고정부(12b)가 상기 지오그리드(1)와 밀착되는 것을 특징으로 하는 개량된 권취장치를 포함하는 지오그리드 제조장치.The method of claim 12,
The control unit (13)
A connection part 131 connected to the second fixing part 12b;
A guide part 132 to which the second fixing part 12b connected to the connection part 131 and the connection part 131 is guided; And
And a screw part (133) to which the connection part (131) is fixed,
The connection part 131 connected to the screw part 133 is connected to the geogrid 1 through the guide part 132 as the screw part 133 is rotated so that the screw part 133 is inserted in the direction of the geogrid 1, Direction,
The second fixing part 12b is moved in the direction of the geogrid 1 through the guide part 132 and the second fixing part 12b is moved in the direction of the geogrid 1, And the improved winding device is characterized in that it is brought into close contact with the surface of the wafer.
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