KR101922385B1 - Powder of water deer for mixed feed and manufacturing method using thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to powder of water deer for producing feed which uses dead bodies of water deer captured through using lead bullets, and a manufacturing method of animal feed using the same. According to the present invention, the collection efficiency of captured water deer can be improved, and the environmental pollution by utilizing the captured water deer.

Description

사료 제조용 고라니 분말 및 이를 이용한 가축사료의 제조방법 {Powder of water deer for mixed feed and manufacturing method using thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a method for preparing a mixture of a mixture of a water-

본 발명은 고라니 사체를 이용한 사료의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 로드킬 되거나 또는 인위적으로 포획처리된 고라니 사체를 이용하여 가금류 및 가축류 등에 제공할 수 있는 양질의 사료를 제조하기 위한 사료 제조용 고라니 분말 및 이를 이용한 가축사료의 제조방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention relates to a method for producing a feed using an ori body, and more particularly to a method for producing a feed for producing a high quality feed which can be provided to poultry, livestock and the like using an orally- And a method for producing a livestock feed using the same.

고라니는 몸길이가 77.5 ∼ 100㎝이고, 어깨높이가 약 50㎝이며, 몸무게가 9 ∼ 11㎏인 사슴과 동물로서, 갈대밭이나 관목이 우거진 곳에 서식하며, 갈대나 거친 풀, 사탕무 등을 먹는 것으로 알려져 있다. An elk is a deer and an animal with a body length of 77.5 ~ 100㎝, a shoulder height of about 50㎝, and a weight of 9 ~ 11kg. It lives in a place where the reeds and shrubs live. It is eaten by reeds, rough grasses and sugar beets. It is known.

그런데 최근 국내에서는 고라니, 멧돼지 및 조류 등을 포함하는 야생동물에 의한 농작물의 피해가 매년 급격하게 증가하는 것으로 나타난다. 이러한 야생동물 중 고라니에 의한 피해는 2016년에 전년 대비35건에서 86건으로 145.7% 증가한 것으로 나타났다. 특히 전국적으로 발생한 야생동물에 의한 농작물 피해의 3분의1은 고라니 때문인 것으로 조사되고 있다. However, in recent years, damage to crops caused by wild animals, including elk, wild boar, and algae, has increased rapidly every year. In 2016, the damage caused by elk among these wild animals increased by 145.7% from 35 cases to 86 cases. In particular, one third of the crop damage caused by wild animals that occur nationwide is due to elk.

이에 따라 각 지자체에서는 고라니 등 유해야생동물로 인한 농작물 피해를 최소화하기 위해 유해야생동물 피해방지단을 운영하고 있으며, 2012년부터 유해야생동물 포획 포상금 제도를 운영하고 있다. 즉, 고라니 등을 포획하여 꼬리를 잘라오면 3~ 5만원의 수당을 지급하고 있다. Accordingly, each municipality has operated a harmful wildlife damage prevention unit to minimize damage to crops caused by harmful wild animals such as elk, and operates a reward system for catching harmful wild animals from 2012. In other words, if the tail is cut off by capturing elk, etc., the allowance of 3 ~ 50 thousand won is paid.

이 제도의 시행으로 2016년 충북 옥천군에서는 고라니 2,941마리를 포획하였고, 단양군은 2016년 상반기에만 고라니 1,233 마리를 포획하여 수당을 지급한 것으로 조사되고 있다. By 2016, 2,941 elk were captured in Okcheon - gun, Chungbuk Province, and Danyang - gun received 1,233 juveniles in the first half of 2016.

Figure 112018111661368-pat00001
그런데 대부분의 고라니를 사냥한 엽사들이 사냥한 고라니의 사체를 군청에 가져오지 않고 야산 등에서 포획 증거인 꼬리 만을 절단하고 몸통은 방치하는 일이 다반사로 벌어지고 있다. .이러한 고라니 사체의 경우에는 포획시 사용한 납탄이 몸에 박혀있을 가능성이 있고, 이를 독수리나 흰꼬리수리 등이 먹게 된다면 심각한 납중독의 위험에 노출될 수 있기에 주의가 필요하다. 즉, 납탄에 의해 포획된 고라니 등의 야생동물의 사체를 방치시 먹이사슬을 타고 궁극적으로 우리 인간의 건강에 심각한 결과를 초래할 수 있게 된다.
Figure 112018111661368-pat00001
However, most of the hunters who hunted hunters do not bring the carcass of the hunted elk to the county, but they cut off only the tail, which is evidence of hunting in the mountains, and the torso is neglected. In the case of such an elder corpse, there is a possibility that the captive used for capturing is caught in the body. If eagle or white tail repair is eaten, it may be exposed to the danger of serious lead poisoning. In other words, abandoning the carcass of wild animals such as elk captured by briquetting can eventually lead to serious consequences on our human health.

또한 고라니의 사체를 매립하는 경우에는 발생하는 침출수로 인해 토양과 수질이 오염될 우려가 높고 전염병 발병 위험도 높아지게 된다. In addition, when burials of elk are buried, there is a high possibility that soil and water quality will be contaminated by the leachate generated, and the risk of the epidemic increases.

가축 사료와 관련된 종래기술로서, 대한민국 공개특허공보 제 10-2008-0053838호(2008. 06. 16.)에는 가축 사체에 염산(HCl)을 처리하여 가수분해시킨 후 가성소다(NaOH)로 중화시킴으로써 여과망으로 통과시켰을 때 70% 이상의 뛰어난 통과율을 나타내고 나머지 고형물의 입자도도 1mm 이하로 완전 액화시킬 수 있으며 아울러 조단백질, 지방산 및 미네랄함량은 우수하나 중금속은 전혀 검출되지 않는 가수분해산물을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 이를 이용하여 가축의 사료를 제조할 수 있는 방법이 제시되어 있고, 대한민국 등록특허공보 제10-0822875호(2008. 04. 17.)에는 불가사리를 주요 성분으로 하는 배지를 제조하고 여기에서 파리의 성충이 산란하여 부화한 유충을 사육한 후 번데기로 변태하기 전에 가공하여 사료를 제조하는 방법이 제시되어 있다. As a related art related to livestock feed, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2008-0053838 (2008. 06. 16. 2008) discloses a method of treating livestock carcass by hydrolyzing hydrochloric acid (HCl) and neutralizing it with caustic soda (NaOH) It is possible to produce a hydrolyzate which has an excellent passing rate of 70% or more when passed through a screening filter and can completely liquefy the particles of the remaining solids to 1 mm or less and also has excellent crude protein, fatty acid and mineral content but no heavy metal In addition, a method for producing feed of livestock using the same is proposed, and a culture medium containing starfish as a main ingredient is prepared in Korean Patent Registration No. 10-0822875 (Apr. 17, 2008) A method is disclosed in which an adult larva is hatched and hatched, and then processed to prepare a feed before transformation into a pupa.

그런데 이러한 종래기술은 사료제조의 원료가 엽사에 의해 포획된 야생돌물의 사체가 아니며, 따라서 포획시 사용된 납탄을 포함하지 사체를 활용한 사료의 제조방법에 관한 것이다. 따라서 포획시 사용한 납탄을 포함하는 고라니의 사체를 활용하여 납 등의 중금속 오염을 방지하고, 친환경적인 사료의 제조방법이 절실하게 요구되고 있는 실정이다. However, this prior art is not related to a wild dolphin which is a raw material for capturing a feedstuff, and thus, a method for producing a feed using a carcass containing no lead used for capturing. Accordingly, there is a desperate need for a method of manufacturing an environmentally friendly feedstuff by preventing the contamination of heavy metals such as lead by utilizing the carcass of the elk including the lead used in capturing.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 납탄에 의해 포획된 고라니의 사체를 이용한 사료 제조용 고라니 분말 및 이를 이용한 가축사료의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 엽사에 의해 납탄으로 포획된 고라니 사체의 수거 효율을 높이고 이를 활용함으로써 환경오염을 방지할 수 있는 사료 제조용 고라니 분말 및 이를 이용한 가축사료의 제조방법에 관한 것이다. 그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [7] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide an algae powder for use in the production of livestock, More particularly, the present invention relates to an algae powder for use in the production of livestock, which can prevent environmental pollution by enhancing collection efficiency of collected orchid bodies by leaching, and to a method for producing livestock feeds using the same. However, the technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other matters not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사료제조용 고라니 분말의 제조방법은 포획된 고라니의 사체를 수거하는 수거단계; 상기 고라니 사체로부터 고압수를 이용하여 털을 제거하는 털 제거단계;In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method for preparing an algae powder for manufacturing a feed, comprising the steps of collecting the captured algae; A hair removing step of removing hair from the elk body using high-pressure water;

상기 털이 제거된 고라니 사체를 건조하는 제 1 건조단계; 상기 건조된 고라니 사체로부터 납탄을 제거하는 납탄 제거단계; 상기 불순물이 제거된 고라니 사체를 해체하는 해체단계; 상기 해체된 고라니 사체를 분쇄하여 분쇄물을 제조하는 제 1 분쇄단계; 상기 고라니 분쇄물을 증기로 찌는 증자단계; 상기 증자된 고라니 분쇄물을 건조하는 제 2 건조단계; 및 상기 건조된 고라니 분쇄물을 재분쇄하여 분말을 제조하는 제 2 분쇄단계; 를 포함하는 것이 바람직하다. A first drying step of drying the hull-removed orchid body; Removing the lead from the dried orchid body; A disassembling step of disassembling the eluate from which the impurities have been removed; A first crushing step of crushing the decolorized carcass to produce a crushed material; A step of steam-blowing the eluate pulverized product; A second drying step of drying the above-mentioned pulverized eluate; And a second pulverizing step of pulverizing the dried pulp mixture to produce a powder; .

또한 상기 고압수의 압력은 100 ∼ 150 ㎏/㎡ 이며, 상기 분말의 크기는 0.1 내지 3.0 ㎛ 인 것이 바람직하다. The pressure of the high-pressure water is 100 to 150 kg / m 2, and the size of the powder is preferably 0.1 to 3.0 탆.

그리고 본 발명의 사료의 제조방법은 상기 사료제조용 고라니 분말을 곡류 분말 및 물과 혼합하여 사료제조용 조성물을 제조하는 단계; 상기 사료제조용 조성물을 성형하여 펠렛 또는 그래뉼로 제조하는 성형단계;를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 사료제조용 조성물의 제조시 고라니 분말은 45 내지 65 중량%이고, 곡류 분말은 15 내지 25 중량%이고, 잔량의 물로 이루어지는 것이 바람직하다. The method for producing a feed of the present invention comprises the steps of: preparing a composition for preparing a feed by mixing an elder powder for preparing a feed with a cereal powder and water; The composition for preparing a feed comprises 45 to 65% by weight of an eldery powder, 15 to 25% by weight of a cereal powder, It is preferable that the water is composed of a residual amount of water.

또한 본 발명의 사료의 제조방법은 사료제조용 고라니 분말을 곡류 분말 및 고라니 피 수용액과 혼합하여 사료제조용 조성물을 제조하는 단계; 상기 사료제조용 조성물을 성형하여 펠렛 또는 그래뉼로 제조하는 성형단계;를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 사료제조용 조성물의 제조시 고라니 분말은 45 내지 65 중량%이고, 곡류 분말은 15 내지 25 중량%이고, 잔량의 고라니 피 수용액으로 이루어지며, 상기 고라니 피 수용액은 고라니 피 25 ~ 55 중량%와 물 45 ~ 75 중량%로 구성되는 것이 바람직하다. In addition, the method of the present invention includes the steps of: preparing a composition for preparing a feed by mixing an elder powder for preparing a feed with an aqueous solution of a cereal powder; The composition for preparing a feed comprises 45 to 65% by weight of an eldery powder, 15 to 25% by weight of a cereal powder, And the eluent is preferably composed of 25 to 55% by weight of an elanarium and 45 to 75% by weight of water.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 엽사들이 사냥시 사용한 납탄에 의해 포획된 고라니의 사체를 이용하여 사료를 제조함으로써, 종래에 야산에 버려졌던 고라니 사체의 회수율을 높힐 수 있게 된다. 이에 따라 고라니 사체에 박혀 있는 납탄으로 인한 토양오염 및 상기 고라니 사체의 매립시 발생하는 침출수에 의한 수질오염 등의 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 또한 고라니 사체를 활용하여 사료로 제조함으로써, 저렴한 가격으로 사료를 제조할 수 있으며, 이에 따라 가금류 및 가축류 등의 사육시 소요되는 비용을 크게 절감할 수 있게 되는 또 다른 효과가 있다.According to the present invention having the above-described constitution, the recovery rate of the orchid which had been previously abandoned in the wilderness can be increased by producing the feed using the carcass of the elk captured by the bolls used during the hunting. Accordingly, it is possible to prevent pollution of the soil due to the sticky buried in the carob body and the environmental pollution such as water pollution caused by the leachate generated when the carob body is buried. Also, It is possible to produce feeds at a low cost, and thus there is another effect that the cost for raising poultry and livestock can be greatly reduced.

도 1은 본 발명의 고라니 사체를 이용한 가축 사료의 제조방법에 대한 흐름도이며,
도 2는 본 발명에 의해 제조되는 그래뉼(a) 및 펠렛(b) 형상의 가축 사료의 사진이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart of a method for producing a livestock feed using an orchid body according to the present invention,
Figure 2 is a photograph of a livestock feed in the form of granules (a) and pellets (b) produced by the present invention.

본 출원에서 “포함한다”, “가지다” 또는 “구비하다” 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The use of the terms "comprises", "having", or "having" in this application is intended to specify the presence of stated features, integers, steps, components, parts, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Also, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

이하, 본 발명에 따른 사료 제조용 고라니 분말 및 이를 이용한 가축사료의 제조방법에 대하여 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하기로 한다. 본 발명에 첨부된 도 1은 고라니 사체를 이용한 가축 사료의 제조방법에 대한 흐름도이며, 도 2는 본 발명에 의해 제조되는 그래뉼(a) 및 펠렛(b) 형상의 가축 사료의 사진이다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which the elder powder for the production of feed and the method for producing the livestock feed using the same. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart of a method of manufacturing a livestock feed using an orion body, and FIG. 2 is a photograph of a livestock feed in the form of granules (a) and pellets (b) produced by the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 사료 제조용 고라니 분말의 제조방법은 포획된 고라니의 사체를 수거하는 수거단계; 상기 고라니 사체로부터 고압수를 이용하여 털을 제거하는 털 제거단계; 상기 털이 제거된 고라니 사체를 건조하는 제 1 건조단계; 상기 건조된 고라니 사체로부터 납탄을 제거하는 납탄 제거단계; 상기 납탄이 제거된 고라니 사체를 해체하는 해체단계; 상기 해체된 고라니 사체를 분쇄하여 분쇄물을 제조하는 제 1 분쇄단계; 상기 고라니 분쇄물을 증기로 찌는 증자단계;A method for preparing an elder powder for manufacturing a feed according to an embodiment of the present invention includes: a collection step of collecting a body of a trapped elk; A hair removing step of removing hair from the elk body using high-pressure water; A first drying step of drying the hull-removed orchid body; Removing the lead from the dried orchid body; A disassembling step of disassembling the eluate body from which the lead is removed; A first crushing step of crushing the decolorized carcass to produce a crushed material; A step of steam-blowing the eluate pulverized product;

상기 증자된 고라니 분쇄물을 건조하는 제 2 건조단계; 및 상기 건조된 고라니 분쇄물을 재분쇄하여 분말을 제조하는 제 2 분쇄단계;를 포함하는 것이 바람직하다. A second drying step of drying the above-mentioned pulverized eluate; And a second crushing step of re-crushing the dried crushed red gypsum to produce a powder.

이하 본 발명의 사료 제조용 고라니 분말 및 이를 이용한 가축사료의 제조방법에 대하여 첨부된 도 1을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.

(수거단계)(Collection stage)

즉, 본 발명의 사료 제조용 고라니 분말의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 우선적으로 고라니의 사체를 수거하여야 한다. 전국적으로 로드킬된 고라니 사체와 엽사에 의해 포획되어 사체의 내부에 납탄을 포함하고 있는 고라니의 사체를 수거하여 보관하게 된다. 이때 고라니의 사체의 보관시에는 냉동고를 이용하는 것이 사체의 부패를 방지할 수 있어 바람직하다. 종래에는 고라니 사체 등을 폐기물관리법상 쓰레기로 간주하여 냉동고에 보관하거나 또는 전문처리업체가 소각시설에서 소각 처리하는 것이 원칙이었다. That is, as shown in FIG. 1, the method for manufacturing the elder powder for the production of feed according to the present invention is to first collect the carcass of the elk. The body of the elk, which is captured by rodkillnos carcasses and leafy nests nationwide and contains lead in the body, is collected and stored. At this time, it is preferable to use a freezer when preserving the carcass, so that corruption of the carcass can be prevented. In the past, it was a principle to store the carcass, etc. in the freezer by treating it as garbage in the Waste Management Law, or to dispose of it by a professional processing company in the incineration facility.

그러나 본 발명은 고라니 사체를 활용하여 가축사료를 제조하기 위한 것이므로, 본 발명의 사료 제조용 고라니 분말을 제조하기 위하여 전국적으로 포획되는 고라니 사체를 수거하고, 이를 적절하게 보관하여야 한다.However, since the present invention is for producing a livestock feed utilizing an elder cornucopia, the elderly corn that is caught nationwide to produce the eluate powder for producing the feed of the present invention should be collected and stored appropriately.

(털 제거단계)(Hair removing step)

상기와 같이 수거된 고라니의 사체는 사료를 제조하기 위하여 수거된 고라니 사체로부터 털을 제거하게 된다. 본 발명에서는 상기 고라니의 사체로부터 털의 제거시에는 노즐을 통해 분사되는 고압수를 이용하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 고압수를 이용하여 고라니의 사체로부터 털의 제거시 분사되는 고압수의 압력은 100 ∼ 150㎏/㎡ 인 것이 털의 제거에 바람직하다. 또한 고압수를 이용하여 고라니 사체로부터 털 등의 이물질의 제거시 상기 고압수의 분사각은 고라니 사체로부터 수직인 것이 바람직하다. The corms of the elk collected as described above remove the hair from the collected orchid bodies to prepare the feed. In the present invention, it is preferable to use high-pressure water sprayed through a nozzle when removing hairs from the carcass. The pressure of the high-pressure water sprayed when the hairs are removed from the carcass using the high-pressure water is preferably 100 to 150 kg / m 2 for removing hair. Further, it is preferable that the spraying angle of the high-pressure water is vertical from the adhered carcass when the foreign matter such as hair is removed from the adhered carcass using high-pressure water.

상기 털 제거단계는 고라니 사체로부터 털 등의 이물질을 완전히 제거하기 위해 실시하며, 상기 고압수를 이용해 털 등의 이물질의 제거시에는 고라니 사체의 위쪽에서부터 아래쪽으로 진행하는 것이 바람직하다. It is preferable that the hair removing step is performed to completely remove foreign matter such as hair from the carrot body, and when the foreign substance such as hair is removed using the high-pressure water, it is preferable to proceed from the upper side to the lower side of the carrot body.

(제 1 건조단계)(First drying step)

상기 고압수를 이용하여 털이 제거된 고라니의 사체는 이후에 건조하는 제 1 건조단계를 거치게 된다. 상기 제 1 건조단계는 고라니의 사체로부터 털 제거시 분사된 고압수를 건조하는 단계로서, 더욱 상세하게는 털이 제거된 고라니 사체를 60 내지 65 ℃의 온도로 1 내지 3시간 동안 건조하는 것이 바람직하다. .The carcass of the elk removed from the hair using the high-pressure water is subjected to a first drying step of drying the hair. The first drying step is a step of drying the high-pressure water sprayed when the hair is removed from the carcass of the elk, more specifically, it is preferable to dry the hair-removed ornamental carcass at a temperature of 60 to 65 ° C for 1 to 3 hours . .

이때, 상기 제 1 건조단계에서 건조온도가 60 ℃ 미만이면 건조과정이 제대로 진행되지 아니하여 장시간이 소요되며, 건조온도가 65 ℃를 초과하게 되면 고라니 사체에 함유되어 있는 영양소가 파괴될 수 있다.If the drying temperature is less than 60 ° C., the drying process may not proceed properly and the drying process may take a long time. If the drying temperature exceeds 65 ° C., the nutrients contained in the elderly carcass may be destroyed.

또한, 상기 제 1 건조단계에서 건조시간이 1시간 미만이면 고라니 사체의 각 부분에 있는 수분이 완전하게 제거되지 아니하여, 부패가 진행되어 보관기간이 짧아지게 된다. 이와 반대로 건조시간이 3 시간을 초과하게 되면 완전한 건조가 이루어진 상태의 고라니 사체를 계속적으로 건조하게 되는 것이므로, 영양성분이 파괴될 수 있으며, 건조작업의 효율성이 저하된다.If the drying time is less than one hour in the first drying step, moisture in each part of the adherent carcass is not completely removed and decaying progresses and the storage period is shortened. On the other hand, when the drying time exceeds 3 hours, the dried orchid-covered green body is continuously dried, so that the nutritional components may be destroyed and the efficiency of the drying operation is lowered.

(납탄 제거단계)(The step of removing the lead)

상기와 같이 제 1 건조단계를 거쳐 건조된 고라니 사체는 이어서 상기 고라니의 사체에 박혀있는 납탄을 제거하는 납탄 제거단계를 거치게 된다. After the first drying step, the dried orchid carcass is subjected to a dehydration step for removing the burnt substance buried in the carcass.

특히 본 발명에서 전국적으로 수거된 고라니의 사체에는 엽사에 의해 사냥시 사용된 납탄이 포함되어 있다. 상기와 같이 고라니 사체에 박혀있는 납탄을 제거하지 않는 경우에는 이후 분쇄 공정에서 분쇄기의 고장을 유발할 수 있으며, 또한 사료를 제조한 후 이를 먹게 되는 가축을 납중독시키게 되고 이로부터 우리 인간까지 납중독에 위험에 노출될 수 있다. Particularly, in the present invention, the carcass of the elk collected nationwide includes the lead used for hunting by the petal. In the case of not removing the lead buried in the carob body as described above, it is possible to cause a breakdown of the crusher in the subsequent crushing process, and also lead poisoning of the livestock which is eaten after producing the feed, Can be exposed.

따라서 본 발명에서는 납탄 제거단계를 통해 고라니의 사체로부터 납탄을 완전하게 제거처리 하여야 한다. 특히 고라니의 사체에 박혀있는 납탄을 완벽하게 제거하기 위하여 작업자의 수작업에 의해 제거하는 것이 바람직하다. Therefore, in the present invention, it is necessary to completely remove the lead from the carcass through the step of removing the lead. In particular, it is desirable to remove by manual operation of the worker in order to completely remove the burnt deposit buried in the body of the elk.

(해체단계)(Disassembly step)

상기와 같이 고라니 사체에 박혀 있는 납탄을 제거한 후에는 해체단계를 통해 고라니 사체로부터 사료로 사용할 수 없는 부분을 제거하게 된다. 본 발명의 일실시예에 의하면 사료 제조용 고라니 분말을 제조하기 위한 고라니 사체는 상기 내장과 발목을 제외한 전체를 사용하는 것이 바람직하다. 특히 상기 내장을 활용하여 사료를 제조하기 위해서는 우선 내장에 잔존하는 배설물을 모두 세척하여야 한다. 상기와 같이 배설물이 제거된 내장 중 간, 콩팥 및 염통 등의 장기는 건조하여 바로 사료를 제조하는데 사용할 수 있다. 또한 내장 중 창자에는 수분이 다량 포함되어 있으므로 상기 창자를 사용하기 위해서는 우선 탈수를 거쳐 수분을 제거한 후 이를 건조함으로써 사료를 제조하는데 사용할 수 있다.As described above, after removing the sticky stuff that is embedded in the elk body, the part that can not be used as a feed is removed from the elk body through the disassembling step. According to one embodiment of the present invention, it is preferable to use the whole body except for the internal organs and the ankles for producing the elk powder for producing feed. Particularly, in order to produce a feed using the above-described embryo, all the excreta remaining in the embryo must be cleaned. Organ organs such as intestine, kidney, and saline can be dried and directly used for preparing feeds. In addition, since the intestines of the intestines contain a large amount of water, the intestines can be used for preparing feeds by first removing water through dehydration and drying the intestines.

즉, 본 발명은 고라니의 뼈를 포함하는 사체 전체를 활용하여 가축 사료를 제조하는 것을 특징으로 한다. That is, the present invention is characterized in that livestock feeds are manufactured using the whole body including the bones of elk.

근본적으로 고라니 사체로부터 뼈를 제거하는 것은 작업자의 수작업에 의존하는 공정이며, 시간과 비용이 많이 소요되고, 제조공정을 복잡하게 하는 단점이 있다. 따라서 종래기술로서 알칼리성 또는 산성 용액을 이용하여 뼈를 가수분해하는 방법이 있으나, 상기 알칼리성 또는 산성 용액에 의한 뼈의 분해능은 그다지 높지 않으며, 상기와 같은 알칼리성 또는 산성 용액에 의해 뼈를 가수분해하는 경우에는 고라니 사체의 활용하는데 큰 어려움이 있다.Fundamentally, removal of bone from the carcass is a manual operation-dependent process, which is time consuming and expensive and complicates the manufacturing process. Therefore, there is a conventional method of hydrolyzing bones using an alkaline or acidic solution. However, the resolution of bones by the alkaline or acidic solution is not so high, and when the bones are hydrolyzed by the alkaline or acidic solution There is a great difficulty in utilizing the elk body.

한편 고라니 사체에 포함된 뼈는 칼슘을 다량 함유하고 있어, 이를 포함하여 사료를 제조하게 되면 가축들이 섭취시 유용한 칼슘의 제공원이 될 수 있다. 따라서 본 발명에서는 고라니 사체로부터 뼈를 제거하지 않고 이를 포함하여 사료를 제조하는 것이 바람직하다. Meanwhile, the bones contained in the body of the elk contain a large amount of calcium, and when the feed is manufactured including the calcium, the livestock can be a source of calcium useful for ingestion. Therefore, in the present invention, it is preferable to prepare the feed including the bone without removing the bone from the elk body.

또한 본 발명의 다른 실시예에 의하면 상기 고라니의 사체로부터 내장을 제거하지 않고 포함하여 가축 사료를 제조하는 것도 가능하다. 상기와 같이 고라니의 내장을 포함하여 사료를 제조하는 경우에는 상기 고라니의 내장으로부터 수분을 철저하게 제거하는 공정이 추가로 필요하게 된다. According to another embodiment of the present invention, it is also possible to manufacture a livestock feed without removing the intestines from the carcass of the elk. As described above, in the case of producing feeds including the interior of the elk, it is necessary to further remove the water from the interior of the elk.

상기 해체단계에서는 우선적으로 내장과 발목을 제거하고, 상기 내장과 발목이 제거된 고라니 사체를 목 윗부분, 가슴 부분, 각 다리 부분으로 해체하여 이후에 제 1 분쇄단계를 거치게 된다. In the above disassembly step, the organs and ankles are first removed, and the orbital body with the ankles and the ankles removed is disassembled into the neck, the chest, and the legs, and then the first grinding step is performed.

(제 1 분쇄단계)(First crushing step)

상기 제 1 분쇄단계는 상기 해체단계를 거침으로써 사료로서 부적합 부분이 제거되고, 목 윗부분, 가슴 부분, 각 다리 부분으로 해체된 고라니의 사체를 분쇄하는 단계로, 상기 고라니 사체를 분쇄기로 파쇄하여, 크기가 1 내지 5 mm인 고라니 분쇄물을 제조하는 단계이다.The first grinding step is a step of grinding the body of the elk which has been disassembled into the upper part of the neck, the chest part, and the leg parts by removing the unsuitable part as the feed by passing through the disassembling step, Thereby producing an elanination crusher having a size of 1 to 5 mm.

이때, 상기 분쇄기는 고라니 사체를 1 내지 5 mm로 파쇄할 수 있는 공지의 파쇄기라면 특별히 한정되지 않고 어떠한 것이든 사용가능하다. 상기 제 1 분쇄단계에서 분쇄된 고라니 분쇄물의 크기가 1 mm 미만으로 분쇄되면, 분쇄과정에서 상기 고라니 사체에 함유된 영양성분이 파괴될 수 있으며, 상기 고라니 분쇄물의 보관이 용이하지 않게 된다. 또한 상기 고라니 분쇄물의 크기가 5 mm를 초과하는 크기로 분쇄되면, 이후의 제 2 분쇄단계에서 고르게 분쇄되지 않는다. 따라서 상기 제 1 분쇄단계에서 해체된 고라니 사체를 1 내지 5 mm의 크기로 분쇄하여 고라니 분쇄물을 제조하는 것이 바람직하다. At this time, the crusher is not particularly limited as long as it is a known crusher capable of crushing the orchid body to 1 to 5 mm, and any crusher can be used. If the size of the pulverized elder pulverized in the first pulverization step is less than 1 mm, the nutritional components contained in the elder carcass may be destroyed during the pulverization process, and the stored pulverized product may not be easily stored. Further, when the size of the above-mentioned elanice crushed material is crushed to a size exceeding 5 mm, it is not evenly crushed in the subsequent second crushing step. Therefore, it is preferable to crush orchid bodies disassembled in the first crushing step to a size of 1 to 5 mm to prepare crushed crushed material.

(증자단계)(Increase step)

상기 증자단계는 상기 제 1 분쇄단계로부터 1 내지 5 mm의 크기로 분쇄된 고라니 분쇄물을 90 내지 110 ℃에서 30 내지 60 분간 증자하는 단계이다. 특히 본 발명에 따른 가축 사료를 제조하기 위한 고라니 분말의 제조시 거치게 되는 단계로서, 상기 증자단계는 고라니 분쇄물을 증자기에 투입하여 일정 압력과 온도하에서 증자하는 단계이다. 즉, 상기 증자단계에서 가열온도가 90 ℃ 미만인 경우에는 상기 고라니 사체를 완전하게 익히기 위하여 많은 시간이 소요되고, 효율적이지 못하며, 특히 고라니의 사체에 함유된 유효성분들의 감소 등의 문제점이 발생하게 된다. 반대로 증자단계에서의 처리온도가 110 ℃를 초과하는 경우에도 유효성분들의 감소 등의 문제점이 있을 수 있다. The step of adding the pulverized pulverized pulverized product to a size of 1 to 5 mm from the first pulverization step is carried out at 90 to 110 ° C for 30 to 60 minutes. Particularly, in the step of preparing an alumina powder for preparing a livestock feed according to the present invention, the alumina powder is introduced into a thickener and the alumina powder is grown under a certain pressure and temperature. That is, when the heating temperature is lower than 90 ° C., it takes a long time to complete the cooking of the oily carcass, and it is not efficient. Particularly, there is a problem in that the effective ingredients contained in the carcass are reduced . On the other hand, even when the treatment temperature in the degreasing step exceeds 110 ° C, there may be a problem such as reduction of the effective ingredients.

또한 상기 증자단계에서의 처리시간은 효율성 및 유효성분들의 손실이 적은 범위로 나타나는 시간을 실험적으로 결정하였으며, 30분 미만으로 증자하는 경우, 고라니 사체가 완전히 익혀지지 아니하여 분쇄에 문제가 있으며, 반대로 60분을 초과하는 경우에는 고라니 사체에 포함된 유효성분의 함량이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.Also, the processing time in the above-mentioned increase step was experimentally determined as the time in which the efficiency and the loss of the effective ingredients were small. Experiments were conducted to increase the processing time to less than 30 minutes. And if it exceeds 60 minutes, there may be a problem that the content of the active ingredient contained in the green body is lowered.

특히 본 발명의 일실시예에 의하면, 증자단계에서 챔버의 내부압력이 1 ~ 1.7 kg/cm2 가 유지되도록 고압수증기를 분사하여 상기 고라니 사체를 증자시키는 것이 바람직하다. According to an embodiment of the present invention, it is preferable to spray the high-pressure steam to increase the internal pressure of the chamber to 1 to 1.7 kg / cm 2 during the expansion step.

(제 2 건조단계)(Second drying step)

상기와 같이 증자단계를 거친 고라니 분쇄물은 이후에 제 2 건조단계를 거치게 된다. 상기 제 2 건조단계는 상기 제 1 건조단계와 동일하게 진행되는 것이 바람직하다. 즉, 60 내지 65 ℃의 온도로 1 내지 3 시간 동안 건조하는 것이 바람직하다. .As described above, the alumina pulverized product after the addition step is subjected to the second drying step. The second drying step may be performed in the same manner as the first drying step. That is, it is preferable to dry at a temperature of 60 to 65 占 폚 for 1 to 3 hours. .

이때, 상기 제 2 건조단계에서 건조온도가 60 ℃ 미만이면 건조과정이 제대로 진행되지 아니하여 장시간이 소요되며, 건조온도가 65 ℃를 초과하게 되면 고라니 사체에 함유되어 있는 영양소가 파괴될 수 있다. 또한, 상기 제 2 건조단계에서 건조시간이 1시간 미만이면 고라니 사체의 각 부분에 함유되어 있는 수분이 완전하게 제거되지 아니하여, 부패가 진행되어 보관기간이 짧아지게 된다. 또한 건조시간이 3시간을 초과하게 되면 완전한 건조가 이루어진 상태의 고라니 사체를 계속적으로 건조하게 되는 것이므로, 영양성분이 파괴되며 건조작업의 효율성이 저하된다.If the drying temperature is less than 60 ° C., the drying process may not proceed properly and a long time may be required. If the drying temperature exceeds 65 ° C., the nutrients contained in the elderly carcass may be destroyed. If the drying time is less than 1 hour in the second drying step, the moisture contained in each part of the elk body is not completely removed and the storage period is shortened due to the progress of decay. In addition, when the drying time exceeds 3 hours, since the orchid body having been completely dried is continuously dried, the nutritional components are destroyed and the efficiency of the drying operation is lowered.

본 발명에서는 상기 고라니 분쇄물의 건조시 수분율을 0%에 가깝도록 건조하는 것이 이상적이나, 실제적으로는 불가능에 가깝기 때문에 이후의 제 2 분쇄단계에서의 분쇄작업을 용이하게 하기 위하여 수분율을 2.0% 이하가 되도록 조절하는 것이 바람직하다. In the present invention, it is ideal to dry the water content of the elanice crushed material to a value close to 0% at the time of drying, but since it is practically impossible, the water content should be 2.0% or less in order to facilitate the crushing operation in the subsequent second crushing step .

상기와 같이 수분율을 2.0% 이하로 건조하기 위해서는 근적외선 건조기를 이용하여 고라니 분쇄물을 건조함으로써 상기 고라니 분쇄물의 내외부가 고르게 건조되도록 하고 영양 성분의 파괴를 방지하는 효과가 있다. In order to dry the moisture content to 2.0% or less as described above, the inner and outer portions of the crushed product are dried evenly by drying the crushed product using a near-infrared drier, and the destruction of the nutrients is prevented.

본 발명에서는 건조 효율을 위하여 상기 근적외선 건조기의 내부 온도가 60 ~ 65 ℃로 유지되도록 한 상태에서 건조를 진행하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 근적외선 건조기를 이용하여 건조를 수행함으로써 내외부의 균일한 건조가 가능할 뿐만 아니라 이후 제 2 분쇄단계에서 균일하고 초미세 크기의 분말형성이 가능하게 된다.In the present invention, it is preferable that drying is performed in a state where the internal temperature of the near infrared ray dryer is maintained at 60 to 65 ° C for the purpose of drying efficiency. By drying using the near infrared ray dryer as described above, it is possible to uniformly dry the inner and outer parts, and then to form a uniform and ultrafine powder in the second milling step.

또한 본 발명의 다른 실시예에서는 고라니 사체를 이용하여 제조되는 사료를 소와 돼지 등의 가축용으로 사용하는 경우에는 고라니 사체를 그대로 사용하기 보다는 제 2 건조단계 이후에 분해반응을 추가하여 아미노산이 형성된 고라니 사료를 이용하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 분해반응에 의해서 고라니 사체의 단백질은 분해되어 아미노산을 생성하게 된다. 이러한 분해반응시에는 아미노산의 열 안정성을 고려해서, 비교적 저온의 온도 및 압력 조건하에서 반응을 행하는 것이 바람직하다. 즉, 본 발명에서는 고라니 사체를 200 ∼ 300 ℃의 온도에서 1 ~ 2 기압의 압력조건에서 30 ~ 60분간 처리하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 반응조건에서 아미노산의 생성속도가 가장 빠르며, 아미노산의 변성을 방지할 수 있는 효과가 있다. 상기와 같이 분해반응을 통해 아미노산이 형성된 고라니 사체를 활용하여 제조된 가축용 사료는 소와 돼지 등에 공급하는 경우에 사료의 소화흡수율을 높이게 되고 소화기능을 향상시키게 된다. In another embodiment of the present invention, when a feed prepared using an ori carcass is used for livestock such as cattle and pigs, the degradation reaction is added after the second drying step to produce an amino acid It is preferable to use an elk feed. That is, by the decomposition reaction, proteins of the oracanthus are decomposed to produce amino acids. In such a decomposition reaction, it is preferable to carry out the reaction under a relatively low temperature and pressure condition in consideration of thermal stability of the amino acid. That is, in the present invention, it is preferable that the green body is treated at a temperature of 200 to 300 ° C under a pressure of 1 to 2 atm for 30 to 60 minutes. Under the above reaction conditions, the amino acid production rate is the highest and the amino acid modification can be prevented. The feed for livestock produced by using the carnation cadavers formed by amino acids through the decomposition reaction as described above increases the digestion and absorption rate of the feed and improves the digestion function when it is supplied to cows and pigs.

(제 2 분쇄단계)(Second crushing step)

상기 제 2 분쇄단계는 상기 제 2 건조단계에서 수분율이 2.0% 이하로 건조된 고라니 분쇄물을 초미세 크기의 분말로 파쇄하는 단계로, 상기 고라니 분쇄물을 분쇄기로 분쇄하여, 입자크기가 0.1 ~ 3.0 ㎛ 인 고라니 분말을 제조하는 단계이다.Wherein the second pulverizing step is a step of pulverizing the pulverized pulverized product having a moisture content of 2.0% or less in the second pulverizing step with ultrafine pulverized powder, and pulverizing the pulverized pulverized product with a pulverizer, 3.0 占 퐉.

상기 제 2 분쇄단계는 상기 고라니 분쇄물을 0.1 ~ 3.0 ㎛ 로 분쇄할 수 있는 공지의 파쇄기라면 특별히 한정되지 않고 어떠한 것이든 사용가능하다. The second crushing step is not particularly limited as long as it is a known crusher capable of crushing the crushed crushed material to 0.1 to 3.0 mu m, and any crusher can be used.

본 발명에서는 상기와 같이 건조된 고라니 분쇄물을 근적외선 건조기를 통해 내부까지 고르게 완전 건조시킨 후 분쇄단계를 거치게 되므로, 조직 치밀성이 높지 않은 고라니 분쇄물을 종래의 일반적인 분쇄 방법에 비하여 현저하게 미세화된 초미세 분말을 얻을 수 있다. 본 발명에서 상기 제 2 분쇄단계에 의해 제조되는 고라니 분말의 입자크기는 0.1 ~ 3.0 ㎛의 범위에 포함되도록 하는 것이 바람직하다. In the present invention, since the dried crushed reddish liquor is completely dried evenly through the near-infrared ray drier and then subjected to the crushing step, the crushed reddish liquor having a low texture density is subjected to a significantly finer pulverization process A fine powder can be obtained. In the present invention, the particle size of the alumina powder produced by the second milling step is preferably in the range of 0.1 to 3.0 mu m.

본 발명에서는 상기와 같은 제 2 분쇄단계를 거쳐 상기 고라니 분쇄물의 뼈와 껍질까지 포함하여 거친 느낌이 들지 않도록 미분쇄가 가능하다. 본 발명에서는 고라니 분말의 입자크기는 0.1 ~ 3.0 ㎛로 분쇄함에 따라 고라니 뼈까지 초미세화됨으로써 상기 고라니 뼈의 제거공정없이 이를 포함하여 가축 사료를 제조할 수 있으며, 또한 이를 가축사료의 칼슘원으로 제공이 가능하게 되는 것이다. In the present invention, the second crushing step may be finely pulverized so as not to contain a rough feeling including the bones and the bark of the crushed ice. In the present invention, since the particle size of the elder powder is reduced to 0.1 to 3.0 탆, it is possible to manufacture a livestock feed including the elimination process of the elk bones by providing the feed to the livestock bone as a calcium source .

상기 제 2 분쇄단계를 마침으로써 본 발명의 사료제조용 고라니 분말의 제조가 완료된다. 상기와 같이 제조된 고라니 분말은 이후 저장하거나 또는 사료제조용으로 사용될 수 있다. By completing the second pulverization step, the production of the elutriate powder for producing the feed of the present invention is completed. The alumina powder prepared as described above can be used for later storage or for producing feed.

특히 본 발명에서 상기 고라니 분말을 이용하여 사료의 제조시에는 후술하는 사료제조용 조성물 제조단계를 통해 사료제조용 조성물을 제조하게 된다.In particular, in the present invention, when the feed is prepared using the above-described Eleni's powder, a composition for preparing feed is prepared through a step of preparing a feed composition.

(사료제조용 조성물 제조단계)(Composition for preparing feed composition)

본 발명의 일실시예에 따른 상기 사료제조용 조성물은 상기 사료제조용 고라니 분말과, 곡류 분말 및 물을 혼합하여 제조할 수 있다. The composition for preparing feed according to one embodiment of the present invention can be prepared by mixing the elder powder for preparing the feed, the grain powder and water.

한편 일반적으로 가축 사료제조용 조성물은 탄수화물과 지방 그리고 단백질(아미노산)의 3가지 공급원이 주로 에너지 공급원으로 사용된다. 동물에게 일반적으로 에너지 공급원의 관점으로 보면, 탄수화물이 가장 중요한 에너지 공급원이고, 다음으로 단백질이 중요한 에너지 공급원이 된다. On the other hand, in general, compositions for preparing animal feed include three sources of carbohydrate, fat and protein (amino acid), which are mainly used as energy sources. From animals' point of view of energy sources in general, carbohydrates are the most important energy source, followed by proteins as important energy sources.

따라서 본 발명에서는 단백질 공급원으로 상기 고라니 분말을 사용하게 되며, 이때 상기 사료제조용 조성물에 대하여 상기 고라니 분말은 45 내지 65 중량%의 양으로 포함될 수 있다. Therefore, in the present invention, the above-described alfalfa powder is used as a protein source, and the alfalfa powder may be contained in an amount of 45 to 65% by weight with respect to the feed composition.

또한 탄수화물 공급원으로는 곡류 분말을 사용하는 것이 바람직하며, 옥수수, 밀, 콩, 귀리, 보리 등의 분말을 사용할 수 있다. 가장 구체적으로는 옥수수를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 탄수화물 공급원은 구체적으로 전체 사료제조용 조성물에 대하여 15 내지 25 중량%의 양으로 포함될 수 있다.In addition, it is preferable to use a cereal powder as a source of carbohydrate, and powders such as corn, wheat, soybean, oats and barley can be used. Most particularly, it is most preferable to use corn. The carbohydrate source may specifically be included in an amount of 15 to 25% by weight based on the composition for preparing whole feeds.

상기 사료제조용 조성물의 제조시 상기 곡류 분말을 제조하기 위한 곡물 원료 중 옥수수와 밀은 3.5 내지 7.5 mm 크기로 분쇄하고 콩과 귀리 및 보리 등은 3 mm 이하의 크기로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다. The corn and wheat are preferably ground to a size of 3.5 to 7.5 mm and the beans, oats and barley are ground to a size of 3 mm or less in the cereal raw materials for preparing the cereal powder during the production of the feed composition.

그리고 본 발명의 사료제조용 조성물은 이후에 성형단계를 거쳐 그래뉼(Granule) 또는 펠렛(Pellet) 형상의 사료로 제조하기 위하여 고라니 분말 45 내지 65 중량% 및 곡류 분말 15 내지 25 중량%와 함께 잔량의 물을 혼합하여 제조할 수 있다.The composition for the production of feed of the present invention may further comprise a mixture of 45 to 65% by weight of an eldery powder and 15 to 25% by weight of a cereal powder to form a granule or a pellet-shaped feed, .

또한 본 발명의 다른 실시예에 의하면 물 대신에 사료의 영양성분을 강화하기 위하여 고라니 피 수용액을 사용하여 사료제조용 조성물을 제조하는 것도 가능하다. 통상적으로 고라니의 피를 상온에서 방치시 응고되어 선지 상태가 되므로 물과 혼합하여 고라니 피 수용액 상태로 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 고라니 피 수용액은 고라니 피 25 ~ 55 중량%와 물 45 ~ 75 중량%로 구성되는 것이 바람직하다. According to another embodiment of the present invention, it is also possible to prepare a composition for preparing feed using an aqueous eluent to enhance the nutritional content of the feed instead of water. Normally, when the elder blood is allowed to stand at room temperature, it solidifies and becomes a pregelatinized state, so it is preferable to mix it with water and use it in the form of an elanine aqueous solution. That is, it is preferable that the eluent solution is composed of 25 to 55% by weight of an elanarium and 45 to 75% by weight of water.

또한 상기 고라니의 피에는 탄수화물, 단백질 및 지방 등의 유용한 성분이 다량 포함되어 있어 사료의 영양성분을 강화할 수 있게 된다.In addition, since a large amount of useful components such as carbohydrates, proteins, and fats are contained in the blood of the elk, nutritional components of the diets can be enhanced.

특히 본 발명에 의한 사료를 닭과 오리 등의 가금류용으로 사용시에는 상기 사료제조용 조성물에 In particular, when the feed according to the present invention is used for poultry such as chicken and duck,

석회석(가루), 제2인산칼슘, 요드화염, 비타민, 광물질, 메치오닌조단백질, 인, 나트륨, 메치오닌, 트립토판, 라이신 및 트레오닌 등을 혼합할 수 있다. It is possible to mix limestone (flour), dicalcium phosphate, iodide flame, vitamins, minerals, methionine crude protein, phosphorus, sodium, methionine, tryptophan, lysine and threonine.

(성형단계)(Molding step)

상기와 같이 제조된 사료제조용 조성물은 성형단계를 통해 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 그래뉼 형상 또는 도 2의 (b)와 같이 펠렛 형상의 사료의 제조가 이루어진다.The composition for preparing feeds prepared as described above is granulated as shown in FIG. 2 (a) or produced in the form of pellets as shown in FIG. 2 (b) through the molding step.

상기 성형단계에서 사료제조용 조성물을 성형기에 넣어 스크류형 압착기를 통해 압출공으로 압출시키면서 절단하여 그래뉼 또는 펠렛 형상의 사료를 성형한 후 냉각시키는 과정으로 이루어진다. 상기와 같이 성형시 스크류형 압착기의 압력은 400 ~ 600 psi로 가압하여 압출공으로 압출하는 것이 바람직하다. The composition for preparing feed is put into a molding machine and extruded through an extruder through a screw press to cut the granular or pellet-shaped feed, and then cooled. As described above, the pressure of the screw type presser is preferably 400 to 600 psi, and the extruded product is preferably extruded.

상기와 같이 성형이 완료된 가축용 사료는 포장하여 제품화되게 된다. 전술한 바와 성형된 펠렛사료는 특히 닭이나 오리 거위 등 가금류의 사료 및 소와 돼지 등의 가축류의 사료로 활용이 가능하다. The livestock feed that has been formed as described above is packaged and commercialized. The above-described pelleted feed can be used as feed for poultry such as chicken, duck goose, and livestock such as cattle and pig.

특히, 가금류 사료의 경우 펠렛의 직경이 1 ~ 3 mm 인 것이 바람직하며, 일반 소, 돼지 등의 가축류의 사료인 경우에는 5 ~ 10 mm인 것이 가장 바람직하다. Particularly, in the case of poultry feed, the diameter of the pellet is preferably 1 to 3 mm, and most preferably 5 to 10 mm in the case of livestock feed such as cows and pigs.

상기와 같이 사료제조용 조성물을 성형하여 그래뉼 또는 펠렛 형상으로 제조하게 되면 본 발명의 가축용 사료의 제조가 완료된다. When the composition for preparing feed is formed into granules or pellets as described above, the production of the feed for livestock according to the present invention is completed.

상기와 같은 제조단계를 거쳐 본 발명의 고라니의 사체를 이용한 사료를 제조할 수 있으며, 이에 따라 고라니 사체의 수거율을 높히고, 환경오염을 방지할 수 있으며, 저렴한 가격의 사료의 제조가 가능하다.Through the above-described manufacturing steps, it is possible to produce feeds using the carcass of the present invention, thereby increasing the collection rate of the orchid bodies, preventing environmental pollution, and making it possible to produce feeds at low cost.

본 발명은 도면에 도시된 실험예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실험예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하고, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the scope of the present invention. It will also be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore to be understood that the embodiments described above are intended to be illustrative and not restrictive in all aspects and that the true scope of protection of the present invention should be determined by the spirit of the appended claims.

Claims (8)

포획된 고라니의 사체를 수거하는 수거단계;
상기 고라니 사체로부터 압력이 100 ∼ 150 ㎏/㎡ 인 고압수를 이용하여 털을 제거하는 털 제거단계;
상기 털이 제거된 고라니 사체를 건조하는 제 1 건조단계;
상기 건조된 고라니 사체로부터 납탄을 제거하는 납탄 제거단계;
상기 납탄이 제거된 고라니 사체를 해체하는 해체단계;
상기 해체된 고라니 사체를 분쇄하여 분쇄물을 제조하는 제 1 분쇄단계;
상기 고라니 분쇄물을 증기로 찌는 증자단계;
상기 증자된 고라니 분쇄물을 건조하는 제 2 건조단계; 및
상기 건조된 고라니 분쇄물을 재분쇄하여 크기가 0.1 내지 3.0 ㎛ 인 사료제조용 고라니 분말을 제조하는 제 2 분쇄단계;
상기 사료제조용 고라니 분말 45 내지 65 중량%과, 곡류 분말 15 내지 25 중량% 및 잔량의 고라니 피 수용액을 혼합하여 사료제조용 조성물을 제조하되, 상기 고라니 피 수용액은 고라니 피 25 ~ 55 중량%와 물 45 ~ 75 중량%로 구성되는 사료제조용 조성물 제조단계;
상기 사료제조용 조성물을 성형하여 펠렛 또는 그래뉼로 제조하는 성형단계;
를 포함하는 가금류 및 가축용 사료의 제조방법.



A collection stage for collecting the bodies of trapped elk;
A hair removal step of removing hairs from the elder carcass using high pressure water having a pressure of 100 to 150 kg / m 2;
A first drying step of drying the hull-removed orchid body;
Removing the lead from the dried orchid body;
A disassembling step of disassembling the eluate body from which the lead is removed;
A first crushing step of crushing the decolorized carcass to produce a crushed material;
A step of steam-blowing the eluate pulverized product;
A second drying step of drying the above-mentioned pulverized eluate; And
A second pulverization step of re-pulverizing the pulverized red ginseng product to prepare a red ginseng powder for production of feed having a size of 0.1 to 3.0 탆;
45 to 65% by weight of the feedstuff mixture, 45 to 25% by weight of the cereal powder, and the remaining amount of the mixture are mixed to prepare a composition for preparing a feedstuff, wherein the mixture is prepared by mixing 25 to 55% To 75% by weight of a composition for preparing a feed;
A molding step of molding the composition for preparing a feed to produce pellets or granules;
≪ / RTI >



삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 가금류 및 가축용 사료로서,
상기 청구항 1에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 가금류 및 가축용 사료.
As poultry and livestock feeds,
The feed for poultry and livestock according to claim 1, which is produced according to claim 1.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102025802B1 (en) * 2019-03-14 2019-09-26 사슴클러스터 농업회사법인 주식회사 Method of Manufacturing Foods for Animal Companion

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Title
횡성신문 기사 "농민 피해주는 고라니 사체 농수로에 방치돼 썩는다" (2018.05.08.)

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