KR101922099B1 - 마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예에 따르면 건조실 내부를 일정한 온도로 유지시킬 수 있는 열풍공급부가 구비되고, 마늘망이 여러 층 적층되는 적층공간부의 양측에 열풍차단판이 설치됨에 따라 열풍공급부로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 수분량이 보존되어 마늘의 중량 감소 폭을 줄일 수 있고, 녹변 현상 발생이 억제되어 마늘의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 최소한의 소비전력을 소모하면서 최대의 건조효율을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Description

마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법{Garlic drying apparatus and garlic drying method using the same}
본 발명은 마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 수분량을 보존하면서 녹변 현상 발생이 방지되도록 마늘을 열풍 건조시키는 마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법에 관한 것이다.
최근, 농산물이나 수산물이 대량 유통구조를 갖게 됨에 따라 많은 양의 농산물이나 수산물을 단시간 내에 동일한 품질로 건조시키기 위한 다양한 형태의 건조기들이 제안되고 있다.
일반적으로 가장 널리 보급되어 사용되고 있는 건조기의 형태는 열풍 건조방식을 이용한 건조기로써, 피건조물(농산물 또는 수산물 등)을 채반에 수납 거치시킬 수 있도록 한 대략 박스형태의 건조실을 구비하고, 건조실 내부에 열풍기를 별도로 설치하여 열풍기로부터 발생된 열풍을 건조실에 투입시켜 채반에 수납된 피건조물을 건조시키게 된다.
이에 따라, 종래에는 마늘을 대량으로 빠른 시간내에 건조하기 위하여 폐쇄된 공간에 보일러를 설치하거나 다수의 히터를 설치하여 마늘을 넣고 건조하여왔으나, 이러한 종래의 마늘 건조방식은 마늘을 건조하는 넓은 공간 및 많은 소비전력에 비해 마늘의 건조량이 너무 적으므로 실질적으로 마늘건조의 효율성이 저하되고 변색억제가 안되어 녹변 현상으로 인해 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1728093호 (2016.07.22 공개)
이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 건조실 내부를 일정한 온도로 유지시킬 수 있는 열풍공급부가 구비되고, 마늘망이 여러 층 적층되는 적층공간부의 양측에 열풍차단판이 설치됨에 따라 열풍공급부로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 최소한의 소비전력을 소모하면서 최대의 건조효율을 얻을 수 있는 마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 마늘 건조시 열풍공급부로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 수분량이 보존되어 마늘의 중량 감소 폭을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 녹변 현상 발생이 억제되어 마늘의 품질을 향상시킬 수 있는 마늘 건조장치 및 이를 이용한 마늘 건조방법를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는 건조실 내에 설치되며, 마늘망이 여러 층 적층되는 적층공간부가 형성되는 선반; 상기 선반의 전방에 설치되며 적층공간부에 일정한 온도의 가열공기가 공급되도록 상기 건조실 내부의 공기를 가열 및 순환시키는 열풍공급부; 상기 열풍공급부로부터 공급되는 가열공기를 상기 적층공간부에 적층된 마늘망 사이로 균일하게 공급되도록 상기 선반의 측면들을 밀폐시키는 열풍차단판; 및 상기 열풍공급부로부터 공급되는 가열공기가 상기 적층공간부에 적층되는 마늘망을 통과하여 상기 열풍공급부로 유입될 수 있도록 상기 선반의 상부에 전후방향으로 관통 형성되는 공기이동통로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 건조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에서 상기 건조실은, 전방측에 설치되어 상기 건조실 외부 공기를 내부로 유입시키는 공기유입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 건조실은, 후방측에 설치되어 상기 건조실 내부 공기를 외부로 배출시키는 공기배출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 열풍공급부는, 전기히터부; 및 상기 건조실 내부의 공기가 상기 전기히터부를 통과하여 상기 적층공간부에 적층된 마늘망 사이로 균일하게 공급되도록 순환시키는 열풍순환팬;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마늘 건조장치를 이용한 마늘 건조방법은, 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 따른 마늘 건조장치를 구비한 후 마늘을 상기 마늘 건조장치의 선반에 적층시키는 단계; 상기 마늘이 보관되어지는 상기 마늘 건조장치의 건조실을 밀폐시키는 단계; 상기 건조실 내부에 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 냉장 보관하는 단계; 상기 건조실 내부에 1 내지 2일 동안 21° 내지 25°의 온풍을 발생 및 순환시켜 실온을 유지하는 단계; 상기 건조실 내부에 4 내지 15일 동안 36° 내지 40°의 열풍을 발생 및 순환시키는 단계; 및 상기 건조실 내부에서 발생되어진 수분의 제거를 위해 내부 공기를 외부와 순환시키는 단계;를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 건조실 내부를 일정한 온도로 유지시킬 수 있는 열풍공급부가 구비되고, 마늘망이 여러 층 적층되는 적층공간부의 양측에 열풍차단판이 설치됨에 따라 열풍공급부로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 최소한의 소비전력을 소모하면서 최대의 건조효율을 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 마늘 건조시 열풍공급부로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 수분량이 보존되어 마늘의 중량 감소 폭을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 녹변 현상 발생이 억제되어 마늘의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 측단면도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 정단면도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 평면도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 냉풍공급부를 나타낸 개략도 이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 측단면도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 정단면도, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 평면도, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치의 냉풍공급부를 나타낸 개략도 이다.
이들 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 건조장치(100)는 건조실(110)의 양측 벽면과 이격 설치되며, 마늘망(10)이 여러 층 적층되는 적층공간부가 하나 이상 형성되는 선반(120); 선반(120)의 전방에 설치되며 각 적층공간부마다 일정한 온도의 가열공기가 균일하게 공급되도록 건조실(110) 내부의 공기를 가열 및 순환시키는 열풍공급부(130); 열풍공급부(130)로부터 공급되는 가열공기를 적층공간부에 적층된 마늘망 사이로 균일하게 공급되도록 건조실(110)의 좌우측면 바람직하게는 상하측면을 포함하는 측면들을 밀폐시키는 열풍차단판(160); 및 열풍공급부(130)로부터 공급되는 가열공기가 적층공간부에 적층되는 마늘망(10)을 통과하여 열풍공급부(130)로 유입될 수 있도록 선반(120)의 상부에 전후방향으로 관통 형성되는 공기이동통로(126);를 포함한다.
건조실(110)은, 전방측이 개구된 함체 형상으로 형성되는 건조실 본체(112); 건조실 본체(112)의 개구된 전방측에 개폐 가능하게 설치되는 도어(114); 도어(114)에 설치되어 외부 공기를 건조실(110) 내부로 유입시키는 공기유입구(140); 및 건조실 본체(112)의 후방측에 설치되어 내부 공기를 건조실 외부로 배출시키는 공기배출구(150);를 포함한다.
건조실(110)은 외부와 열 차단이 이루어지도록 밀폐된 건조공간(116)이 형성되는데, 보다 상세하게, 건조실 본체(112)는 전방측이 개구된 사각 함체 형상으로 형성되고, 건조실 본체(112)의 개구된 전방측에 도어(114)가 개폐 가능하게 설치되며, 밀폐된 건조공간(116)에는 선반과(120)과 열풍 공급부(130)가 설치된다.
이때, 건조실(200)의 건조실 본체(112)와 도어(114)는 일종의 단열층 역할을 하게 되어 보온·단열효과를 높이게 된다.
이와 더불어, 건조실(110)은 도어(114)의 하부에 공기가 공급될 수 있도록 공기유입구(140)가 형성되며, 공기유입구(140)에는 공기가 강제 공급될 수 있도록 흡기팬(142)이 설치된다.
또한, 건조실(110)은 건조실 본체(112)의 후방측 상부에 선반(120)을 통과하는 공기가 일부 배출될 수 있도록 공기배출구(150)가 형성되며, 공기배출구(150)에는 선반(120)을 통과하는 공기가 일부 강제 배출될 수 있도록 배기팬(152)이 설치된다.
이에 따라, 건조실(110)은 공기유입구(140)와 공기배출구(150)를 통해 외부공기와 내부공기의 순환이 이루어져 건조공간(116)의 온도·습도 등의 조건을 적합한 상태로 유지할 수 있게 된다.
여기서, 공기유입구(140)의 개폐구조는 다수개의 날개(144)를 링크로 연결하고, 하나의 날개(144)에 손잡이를 연결하여 손잡이의 회전에 따라 날개(144)가 서로 밀착되거나 이격되도록 한 것으로, 날개(144)를 지면과 수직 상태가 되도록 서로 밀착시키면 폐쇠되고, 공기가 수평으로 이송되도록 날개(144)를 지면과 수평 상태로 유지시키면 개방된다.
그리고, 공기배출구(150)의 개폐구조는 다수개의 날개(154)를 링크로 연결하고, 하나의 날개(154)에 손잡이를 연결하여 손잡이의 회전에 따라 날개(154)가 서로 밀착되거나 이격되도록 한 것으로, 날개(154)를 지면과 수직 상태가 되도록 서로 밀착시키면 폐쇠되고, 공기가 수평으로 이송되도록 날개(154)를 지면과 수평 상태로 유지시키면 개방된다.
따라서, 작업자는 공기유입구(140)와 공기배출구(150)를 통해 열풍공급부(130)에서 공급되는 열풍과 건조공간(116) 내에 잔류하는 공기를 혼입시켜서, 선반(120)에 공급되는 열풍의 온도를 적절히 조절하는 것이 가능하고, 결과적으로 건조공간(116) 내에 잔류된 공기의 재 순환을 통해서 열풍공급부(130)에서 공급되는 열풍의 손실을 최소화할 수 있게 된다.
선반(120)은 건조실 본체(112)의 양측 벽면과 이격 설치되며, 마늘망(10)이 여러 층 적층되는 적층공간부가 하나 이상 형성된다.
본 발명에서 선반(120)은 건조실 본체(112) 내에 상하로 배치된 각 적층공간부에 개별적으로 적량의 열풍을 공급하도록 구성함으로써, 위상 편차에 의해 선반(120) 간의 온도 편차가 발생되는 문제점을 해소하게 된다.
즉, 선반(120)은 복층 구조체로 상하로 배치된 적층공간부에 열풍이 개별적으로 주입되도록 열풍공급부(130)와 연결된다.
열풍공급부(130)는 선반(120)의 전방에 설치되며 각 적층공간부마다 일정한 온도의 가열공기가 균일하게 공급되도록 건조실(110) 내부의 공기를 가열 및 순환시키게 된다.
이와 같은 열풍공급부(130)는 고온의 전기히터부(134); 및 건조실(110) 내부의 공기가 전기히터부(134)를 통과하여 적층공간부에 적층된 마늘망(10) 사이로 균일하게 공급되도록 순환시키는 열풍순환팬(132);을 포함한다.
이때, 열풍공급부(130)는 내부의 온도가 38°를 유지할 수 있도록 건조실(110) 내부에 36° 내지 40°의 열풍을 공급 및 순환시키게 된다.
이와 같이, 열풍공급부(130)로부터 공급되는 38°의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 수분량이 보존되어 마늘의 중량 감소 폭을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 녹변 현상 발생이 억제되어 마늘의 품질을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
열풍차단판(160)은 열풍공급부(130)로부터 공급되는 가열공기를 적층공간부에 적층된 마늘망(10) 사이로 균일하게 공급되도록 건조실 본체(112)의 일측 또는 양측 벽면과 선반(120) 사이에 설치되어 건조실 본체(112)의 벽면과 선반(120) 사이를 밀폐시키게 된다.
보다 상세하게, 열풍차단판(160)은 선반(120)의 양측면을 밀폐시키는 측면패널(164)과, 측면패널(164)의 전방에 연장 형성되며 건조실(110)의 벽면을 향해 절곡되어 건조실(110)의 벽면과 선반(120) 사이를 밀폐시키는 전면패널(162) 및 측면패널(164)의 후방에 연장 형성되며 건조실(110)의 벽면을 향해 절곡되어 건조실(110)의 벽면과 선반(120) 사이를 밀폐시키는 배면패널(166)을 포함한다.
이때, 전면패널(162)은 측면패널(164)의 전방에 연장 형성되되, 측면패널(164)로부터 건조실(110)의 벽면을 향해 전방측으로 일정각 경사지게 형성될 수도 있다.
이와 같이 전면패널(162)이 전방측으로 일정각 경사지게 형성됨으로써, 열풍공급부(130)로부터 공급되는 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급되도록 공기의 흐름을 유도하게 된다.
공기이동통로(126)는 열풍공급부(130)로부터 공급되는 가열공기가 적층공간부에 적층되는 마늘망(10)을 통과하여 열풍공급부(130)로 유입될 수 있도록 선반(120)의 상부에 전후방향으로 관통 형성된다.
이와 같이 본 발명의 마늘 전조장치(100)는 열풍공급부(130)로부터 공급되는 열풍이 선반(120)에 여러 층 적층되는 마늘망(10)을 균일하게 통과하여 공기이동통로(126)를 통해 다시 열풍공급부(130)로 공급되어 순환됨으로써, 최소한의 소비전력을 소모하면서 최대의 건조효율을 얻을 수 있게 된다.
이와 더불어 본 발명은 건조실 내부에 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 냉장 보관할 수 있도록 냉풍공급부(170)가 구비될 수도 있다.
냉풍공급부(170)는 압축기(174), 응축기(176), 팽창밸브(178) 및 증발기(172)로 구성되며, 증발기(172)를 건조실 내부에 설치하고, 응축기(176)를 건조실(110) 외부에 설치하여 건조실(110) 내부의 고온 다습한 공기가 상대적으로 낮은 온도의 증발기(172) 외표면과 접촉되어 열교환되는 과정을 통해 냉풍을 발생 및 순환시키게 된다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 건조실(110) 내부를 일정한 온도로 유지시킬 수 있는 열풍공급부(130)가 구비되고, 마늘망(10)이 여러 층 적층되는 적층공간부의 양측에 열풍차단판(160)이 설치됨에 따라 열풍공급부(130)로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 최소한의 소비전력을 소모하면서 최대의 건조효율을 얻을 수 있게 된다.
또한, 마늘 건조시 열풍공급부(130)로부터 공급되는 일정한 온도의 열풍이 적층공간부로 균일하게 공급됨으로써, 수분량이 보존되어 마늘의 중량 감소 폭을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 녹변 현상 발생이 억제되어 마늘의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
이하, 상기 구성으로 이루어진 본 발명의 마늘 건조장치를 이용한 마늘 건조방법을 설명하면 다음과 같다.
수확한 마늘을 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 냉장 보관하는 단계; 건조실(110) 내부 또는 외부에서 1 내지 2일 동안 마늘을 실온에서 방냉하는 단계; 및 건조실(110) 내부에 4 내지 15일 동안 36° 내지 40°의 열풍을 발생 및 순환시켜 마늘을 건조시키는 단계;를 포함한다.
즉, 수확한 마늘을 냉장창고에서 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 냉장 보관하고, 냉장창고의 마늘을 건조실(110) 내부 또는 외부에서 1 내지 2일 동안 실온에서 방냉하며, 건조실(110) 내부에 4 내지 15일 동안 36° 내지 40°의 열풍을 발생 및 순환시켜 마늘을 건조시킨다.
이와는 다르게, 마늘을 선반(120)에 적층시키는 단계; 마늘이 보관되어지는 건조실(110)을 밀폐시키는 단계; 건조실(110) 내부에 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 냉장 보관하는 단계; 건조실(110) 내부에 1 내지 2일 동안 21° 내지 25°의 온풍을 발생 및 순환시켜 실온을 유지하는 단계, 건조실(110) 내부에 4 내지 15일 동안 36° 내지 40°의 열풍을 발생 및 순환시키는 단계; 건조실(110) 내부에서 발생되어진 수분의 제거를 위해 내부 공기를 외부와 순환시키는 단계;를 포함할 수도 있다.
이에 따른 마늘 건조방법은, 건조실 본체(112) 전면에 형성된 도어(112)를 개방시킨 상태에서 마늘을 포함하는 마늘망(10)을 건조실(110) 내에 설치된 선반(120)에 수납하도록 한다.
이때, 선반(120)에 수납되는 피건조물은 농산물 또는 수산물 등 대상이 다양할 수 있고, 이에 선반(120)은 다양한 형태로 설치될 수 있다.
마늘망(10)이 수납되고 나면, 도어(114)를 닫아 건조실(110) 내부가 외기와 차단되는 상태 즉, 밀폐상태가 되도록 한다.
밀폐상태는 외부와의 열전달이 차단된 상태로, 별도의 진공수단(진공펌프 등)이 구비되어 건조실(110) 내부가 진공 배기될 수도 있다.
마늘망(10)의 수납이 이루어지고 나면, 건조실(110) 내부에 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 마늘을 냉장 보관한다.
그리고, 1 내지 2일 동안 건조실(110) 내부에 21° 내지 25°의 온풍을 발생 및 순환시켜 마늘을 방냉시킨다.
그리고, 4 내지 15일 동안 열풍공급부(130)를 구동시켜 마늘의 건조가 이루어지도록 한다.
이때, 내부공기의 온도를 자연 상태에서의 건조조건인 36° 내지 40°가 되도록 전기히터부(134)를 이용해 가열시켜 열풍순환팬(132)을 통해 건조실(110) 내부에 공급되도록 한다.
여기서, 건조실(110)에 공급된 고온 건조한 공기는 내부의 마늘망(10)을 통과하여 열풍공급부(130)에 순환 공급된다.
이때, 열풍공급부(130)에 순환 공급되는 공기는 마늘에서의 증발수분이 다량 함유되어진 다습한 공기 상태로써, 공기유입구(140)와 공기배출구(150)를 통해 제습이 이루어지게 된다.
즉, 공기유입구(140)를 통해 외부 공기를 내부로 흡입하고, 공기배출구(150)를 통해 건조공간(116) 내에 잔류하는 공기를 외부로 배출함으로써, 선반(120)에 공급되는 열풍의 온도를 적절히 조절함과 동시에 제습이 이루어지게 된다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 마늘망 100 : 마늘 건조장치
110 : 건조실 120 : 선반
126 : 공기이동통로 130 : 열풍공급부
140 : 공기유입구 142 : 흡기팬
150 : 공기배출구 152 : 배기팬
160 : 열풍차단판

Claims (5)

  1. 가열공기를 건조실(110) 내부에서 순환시켜 마늘을 건조하는 건조장치에 있어서,
    건조실(110) 내에 설치되며, 마늘망(10)이 여러 층 적층되는 적층공간부가 형성되는 선반(120);
    상기 선반(120)의 전방에 설치되며 적층공간부에 일정한 온도의 가열공기가 공급되도록 상기 건조실(110) 내부의 공기를 가열 및 순환시키는 열풍공급부(130);
    상기 열풍공급부(130)로부터 공급되는 가열공기를 상기 적층공간부에 적층된 마늘망(10) 사이로 균일하게 공급되도록 상기 선반(120)의 측면들을 밀폐시키는 열풍차단판(160); 및
    상기 열풍공급부(130)로부터 공급되는 가열공기가 상기 적층공간부에 적층되는 마늘망(10)을 통과하여 상기 열풍공급부(130)로 유입될 수 있도록 상기 선반(120)의 상부에 전후방향으로 관통 형성되는 공기이동통로(126);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 건조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 건조실(110)은,
    전방측에 설치되어 상기 건조실 외부 공기를 내부로 유입시키는 공기유입구(140);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 건조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 건조실(110)은,
    후방측에 설치되어 상기 건조실 내부 공기를 외부로 배출시키는 공기배출구(150);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 건조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍공급부(130)는,
    전기히터부(134); 및
    상기 건조실(110) 내부의 공기가 상기 전기히터부(134)를 통과하여 상기 적층공간부에 적층된 마늘망(10) 사이로 균일하게 공급되도록 순환시키는 열풍순환팬(132);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 건조장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 따른 마늘 건조장치(100)를 이용한 마늘 건조방법에 있어서,
    수확한 마늘을 0° 내지 -3°의 냉풍을 발생 및 순환시켜 냉장 보관하는 단계;
    건조실(110) 내부 또는 외부에서 1 내지 2일 동안 상기 마늘을 실온에서 방냉하는 단계; 및
    상기 건조실(110) 내부에 4 내지 15일 동안 36° 내지 40°의 열풍을 발생 및 순환시켜 마늘을 건조시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 건조방법.
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