KR101920262B1 - can compression processing method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 캔 폐기물 압축방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 버려진 캔을 세척 및 압축하여 재활용할 수 있도록 한 캔 폐기물 압축방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 캔은 내용물이나 여러 가지의 여건에 따라 알루미늄이나 철과 같은 금속재로 제작되고, 이의 내부에는 음료나 주류 등의 액체를 내장하여 밀봉하므로서 통상 일회용으로 사용하게 된다. 이러한 일회용 캔은 다양한 종류로서 여러 가지가 보급되고 있으며, 이는 사용 후 전량 수거하여 철과 알루미늄을 분리한 상태로서 재활용이 가능하므로 전 세계적으로 널리 보편화되어 실용화하고 있다.Generally, a can is made of a metallic material such as aluminum or iron according to the contents or various conditions, and the inside of the can is filled with a liquid such as a drink or a liquor, and is usually used for disposable use. Various kinds of disposable cans are widely used, and they can be recycled since iron and aluminum are collected after the whole use, and they are widely used and practically used in the world.
그러나, 종래에는 캔 내부의 내용물이 잔류하거나 심할 경우 캔 내부에 휴지나 담배 등 다양한 이물질이 포함된 상태로 수거되어 이를 분리해야 하는 불편함이 있었으며, 또한, 철캔과 알루미늄캔을 분리하는데 있어서도 작업자가 직접 철캔과 알루미늄캔을 작업자가 일일이 수작업으로 분리해야 함으로써, 분리하는데 있어서 비효율적이며 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있다.However, conventionally, when the contents inside the can remain or become serious, there is a disadvantage that it is necessary to collect and collect various foreign substances such as toilet paper or cigarette in the can, and to separate them. In addition, There is a problem in that it is inefficient and inferior in reliability in separating by manually separating the iron can and the aluminum can directly by the operator.
따라서, 본 출원인은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있도록 한 캔 폐기물 압축방법을 강구하게 되었다. Accordingly, the present applicant has found a can waste compaction method for solving the conventional problems as described above.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 폐 캔을 재활용함에 있어 고철캔과 알루미늄캔을 선별할 수 있도록 하는 동시에 각각 선별된 캔을 효과적으로 압축하는 등 압축효율을 향상시킬 수 있도록 한 캔 폐기물 압축방법을 제공하고자 한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a can waste compression method for selecting a scraper can and an aluminum can for recycling a waste can, and for improving the compression efficiency by effectively compressing each selected can I want to.
본 발명은 캔 폐기물 압축방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법은 폐 캔을 공급하는 캔 투입단계와, 상기 캔 투입단계를 통해 공급되는 캔의 양 끝단을 절단하고 절단된 캔 내부에 물을 분사하여 캔 내부의 이물질을 제거할 수 있도록 한 캔 파쇄단계와, 상기 캔 파쇄단계를 통해 절단된 캔을 세척할 수 있도록 한 캔 세정단계와, 상기 캔 세정단계를 통해 세척된 알루미늄캔과 철캔의 표면에 잔류하는 물기를 제거할 수 있도록 한 탈수단계와, 상기 탈수단계를 거친 알루미늄캔과 철캔을 분리할 수 있도록 한 캔 선별단계와, 상기 캔 선별단계를 통해 선별된 각각의 캔을 압축시킬 수 있도록 한 캔 압축단계를 포함하는 캔 폐기물 압축방법에 있어서, 공급되는 캔의 양 끝단을 절단할 수 있는 캔 파쇄단계는 상기 캔 투입단계의 이송벨트가 이동되는 라인상의 케이싱 내측 상부에 하방향으로 돌출되게 위치되어 상기 이송벨트의 안착홈에 안착된 캔을 상부에서 지지하여 위치가 고정될 수 있도록 한 위치고정부재와, 상기 위치고정부재에 의해 위치가 고정된 캔의 양 끝단을 절단할 수 있도록 한 커팅부재와, 상기 커팅부재에 의해 양 끝단이 절단된 캔의 내부에 물을 분사할 수 있도록 한 물분사부재와, 상기 물분사부재에서 분사된 물을 일시 저장할 수 있도록 한 물저장부와, 상기 물분사부재에 의해 캔 외부로 배출된 이물질을 거를 수 있도록 이물질제거유닛과, 상기 물저장부에 저장되는 물을 상기 물분사부재로 공급할 수 있도록 한 펌프로 이루어진 캔절단장치에 의해 절단 및 이물질이 제거되고, 상기 캔 압축단계는 캔압축장치를 통해 알루미늄캔 또는 철캔을 압축시킬 수 있도록 것으로, 상기 캔 선별단계에서 선별된 캔을 인입할 수 있도록 상부가 개방된 본체와, 상기 본체의 일측에 설치되어 본체 내로 인입된 캔이 압축시 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있게 개방된 상부를 덮을 수 있도록 한 덮개부와, 상기 본체의 일측에 설치되어 실린더의 구동에 따라 본체 내로 인입된 캔을 압축시킬 수 있도록 한 제1가압부와, 상기 제1가압부에 의해 압축된 캔의 측면을 가압할 수 있도록 한 제2가압부, 및 상기 제1가압부 및 제2가압부를 통해 압축된 캔을 본체 외부로 배출할 수 있도록 본체의 측면에 형성되는 배출구를 개방할 수 있도록 한 배출부를 포함하는 캔 폐기물 압축방법이 제공된다The present invention discloses a can waste compaction method. The can waste compressing method according to an embodiment of the present invention includes the steps of inserting a can to supply a waste can, and cutting both ends of the can to be supplied through the can- A can cleaning step of washing the can which has been cut through the can finely crushing step; and a washing step of washing the aluminum can and the iron can which have been washed through the can cleaning step, A cans selection step of separating the aluminum cans and the steel cans having passed through the dewatering step, and a can compression step of compressing each of the cans selected through the cans selection step Wherein the can finishing step of cutting the both ends of the can to be supplied is characterized in that the step of crushing the can at both ends of the can is carried out in the casing inner side A position fixing member which is positioned so as to protrude downward on the upper portion so as to support the can placed in the mounting groove of the conveyance belt and fix the position thereof; A water jetting member capable of jetting water into the inside of the can having both ends cut by the cutting member, and a water jetting member for temporarily storing the water jetted from the water jetting member A water storage unit, a foreign matter removing unit for removing foreign matter discharged to the outside of the can by the water spray member, and a pump capable of supplying water stored in the water storage unit to the water spray member And the can compressing step is a step of compressing the aluminum can or the iron can through the can compressing device. In the can selecting step, A lid part which is installed on one side of the main body so as to cover an opened top so as to prevent a can which is drawn into the main body from flowing out to the outside during compression, A first pressing portion provided on one side of the main body and capable of compressing a can that is drawn into the main body in accordance with the driving of the cylinder and a second pressing portion provided so as to press the side surface of the can which is compressed by the first pressing portion And a discharge unit for discharging an outlet formed on a side surface of the main body so as to discharge the can which is compressed through the first pressing unit and the second pressing unit to the outside of the main body
본 발명의 실시예들은 캔의 압축전에 캔의 양 끝단을 절단한 후, 물을 분사할 수 있도록 함으로써, 캔 내부를 세척하는 등 캔 내부의 불순물을 완벽하게 제거할 수 있으며, 고철캔와 알루미늄캔을 별도의 선별장치를 이용하여 쉽고 간편하게 선별할 수 있는 등 효과적으로 선별작업을 수행할 수 있다.Embodiments of the present invention can completely remove impurities in the can such as washing the inside of the can by cutting water at both ends of the can before compression of the can, It is possible to perform screening work effectively such as easy and simple selection using a separate sorting device.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 캔공급장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 캔절단장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 캔세척장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 탈수장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 캔선별장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 우측면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법의 캔압축장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 도 8의 측면모습을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a flow chart of a can waste compaction method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically showing a can supply apparatus of a can waste compaction method according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a can cutting apparatus of a can waste compaction method according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic view showing a can cleaning apparatus of a can waste compaction method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view of a dewatering device of a can waste compaction method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view schematically showing a can screening apparatus for can waste compressing method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view schematically showing a right side view of FIG. 6; FIG.
8 is a view schematically showing a can compression apparatus of a can waste compaction method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view schematically showing a side view of FIG. 8. FIG.
이하, 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들에 따른 캔 폐기물 압축방법에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a can waste compaction method according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법은 캔의 양 끝단을 절단하여 캔 내부를 세척할 수 있도록 하는 동시에 철캔과 알루미늄캔을 효과적으로 선별할 수 있도록 한 것이다.The can waste compressing method according to an embodiment of the present invention can cut both ends of the can to clean the inside of the can, and can effectively sort the can and the aluminum can.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법은 폐 캔(이하 "캔"이라 칭함.)을 공급하는 캔 투입단계(S110)와, 상기 캔 투입단계(S110)를 통해 투입되는 캔(C)의 양 끝단을 절단하고 절단된 캔(C) 내부에 물을 분사하여 캔(C) 내부의 이물질을 제거할 수 있도록 한 캔 파쇄단계(S120)와, 상기 캔 파쇄단계(S120)를 통해 절단된 캔(C)을 세척할 수 있도록 한 캔 세정단계(S130)와, 상기 캔 세정단계(S130)를 통해 세척된 알루미늄캔과 철캔의 표면에 잔류하는 물기를 제거할 수 있도록 한 탈수단계(S140)와, 상기 탈수단계(S140)를 거친 알루미늄캔과 철캔을 분리할 수 있도록 한 캔 선별단계(S150)와, 상기 캔 선별단계(S150)를 통해 선별된 각각의 캔(C)을 압축시킬 수 있도록 한 캔 압축단계(S160)를 포함할 수 있다.The can waste compressing method according to an embodiment of the present invention includes a can injection step S110 for supplying a waste can (hereinafter, referred to as a "can"), a can C to be introduced through the can insertion step S110, A can crushing step (S120) of cutting both ends of the can (C) and spraying water inside the cut can (C) to remove foreign substances in the can (C) A can cleaning step S130 for cleaning the can C and a dewatering step S140 for removing residual water on the surfaces of the aluminum can and the steel can which have been cleaned through the can cleaning step S130, A can sorting step S150 for separating the aluminum can and the steel can through the dewatering step S140 and the can selecting step S150 for compressing the selected can C And one can compression step (S160).
이를 위하여 본 발명의 일 실시예에서는 캔(C)을 절단하고, 절단된 캔(C)을 세척하는 동시에 알루미늄캔과 철캔을 분리한 후 이를 압축시킬 수 있는 캔 압축 처리장치가 사용된다.To this end, in an embodiment of the present invention, a can compression treatment apparatus is used which is capable of cutting the can (C), washing the cut can (C), separating the aluminum can and the steel can,
캔 투입단계(S110)는 수거된 캔(C)을 공급하는 단계로서, 캔공급장치(110)가 사용된다.The can insertion step (S110) is a step of supplying the collected can (C), and the can supply device (110) is used.
상기 캔공급장치(110)는 일측에 호퍼(112)가 마련된 케이싱(111)과, 상기 케이싱(111) 내에 설치되어 호퍼(112)를 통해 공급되는 캔(C)을 이송시킬 수 있도록 한 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 캔(C)이 안착될 수 있는 복수개의 안착홈(114)이 길이방향으로 등간격을 갖도록 형성된 이송벨트(113)와, 상기 이송벨트(113)의 안착홈(114)에 안착되는 캔(C)의 위치를 정렬시킬 수 있도록 한 위치정렬부재(115)를 포함할 수 있다.The
즉, 케이싱(111)은 내부에 수용공간을 갖으며 상측에는 호퍼(112)가 마련된 구조로 이루어져 있으며, 상기 케이싱(111)의 내측에는 캔(C)을 이송시킬 수 있는 이송벨트(113)가 설치된다. 이때, 상기 이송벨트(113)는 상측에 캔(C)이 안착될 수 있도록 한 복수개의 안착홈(114)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 호퍼(112)에서 상기 이송벨트(113)에 낙하되면 캔(C)이 이송벨트(113)에 위해 낱개로 균일하게 이동될 수 있으며, 상기 이송벨트(113)가 이동되는 경로상에 위치정렬부재(115)를 설치함으로써, 상기 안착홈(114)에 안착된 캔(C)을 안착홈(114)의 중앙에 위치하도록 위치시킬 수 있다.That is, the
한편, 상기 캔 투입단계(S110)를 거친 캔(C)은 캔 파쇄단계(S120)로 이동된다.Meanwhile, the can (C) that has undergone the can insertion step (S110) is moved to the can crushing step (S120).
공급되는 캔(C)을 절단할 수 있는 상기 캔 파쇄단계(S120)는 상기 이송벨트(113)에 의해 이송되는 캔(C)의 양 끝단을 절단하여 밀폐된 내부가 개방될 수 있도록 하는 동시에 캔(C) 내부에 잔류하는 내용물과 이물질을 제거할 수 있도록 한 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 이송벨트(113)가 이동되는 라인상의 케이싱(111) 내측 상부에 하방향으로 돌출되게 위치되어 상기 안착홈(114)에 안착된 캔(C)을 상부에서 지지하여 위치가 고정될 수 있도록 한 위치고정부재(121)와, 상기 위치고정부재(121)에 의해 위치가 고정된 캔(C)의 양 끝단을 절단할 수 있도록 한 커팅부재(122)와, 상기 커팅부재(122)에 의해 양 끝단이 절단된 캔(C)의 내부에 물을 분사할 수 있도록 한 물분사부재(123)와, 상기 물분사부재(123)에서 분사된 물을 일시 저장할 수 있도록 한 물저장부(124)와, 상기 물분사부재(123)에 의해 캔(C) 외부로 배출된 이물질을 거를 수 있도록 이물질제거유닛(125)과, 상기 물저장부(124)에 저장되는 물을 상기 물분사부재(123)로 공급할 수 있도록 한 펌프(미도시)로 이루어진 캔절단장치(120)를 통해 절단 및 이물질이 제거된다.The can crushing step (S120) in which the supplied can (C) can be cut is performed by cutting both ends of the can (C) conveyed by the conveyance belt (113) (See FIG. 3). The
즉, 상기 캔공급장치(110)의 위치정렬부재(115)에 의해 이송벨트(113)의 안착홈(114)에 캔(C)의 위치가 정렬된 상태로 이동되면, 상기 캔(C)의 위치를 고정시킬 수 있도록 이송벨트(113)가 이동되는 라인 상측에 위치고정부재(121)를 설치하여 상기 캔이 움직이는 것을 제한하도록 한 후 상기 위치고정부재(121)의 후방에 설치되는 커팅부재(122)를 통해 캔의 양 끝단을 절단할 수 있게 되는 것이다. That is, when the position of the can C is moved to the
또한, 상기 커팅부재(122)에 절단된 양 끝단은 별도의 회수통(126)에 낙하되고, 양 끝단이 절단된 캔(C)은 상기 이송벨트(113)를 기준으로 측면 양측에 설치되는 물분사부재(123)를 거치면서 내부의 이물질이 제거되며, 상기 캔(C)의 내부를 세척한 물과 이물질은 이송벨트(113)의 하부에 위치되는 물저장부(124)로 향하게 된다. 이때, 물은 상기 물저장부(124)에 저장되게 되며 이물질은 상기 물저장부(124)의 상측에 설치되는 이물질제거유닛(125)에 의해 걸러지게 되고, 물저장부(124)에 저장된 물은 펌프에 의해 상기 물분사부재(123)로 공급되게 된다.In addition, the cut ends of the can (C) cut off at both ends are dropped on a separate water collecting cylinder (126) The inside of the can C is cleaned and the foreign matter is moved to the
여기서, 상기 이물질제거유닛(125)은 상기 물저장부(124)의 상측에 설치되는 메쉬망(125a)과, 상기 메쉬망(125a)의 일측에 위치되어 외부의 전원에 따라 신장 또는 축소될 수 있도록 한 엑츄에이터(125b)와, 상기 엑츄에이터(125b)의 일단에 설치되는 것으로, 엑츄에이터(125b)의 구동에 따라 이동되어 상기 메쉬망(125a)에 걸러진 이물질을 이동시킬 수 있도록 한 브러쉬(125c)와, 상기 브러쉬(125c)에 의해 이동된 이물질을 보관할 수 있도록 한 보관통(125d)으로 이루어진다.The foreign
즉, 상기 메쉬망(125a)에 일정량의 이물질이 걸러지면, 상기 엑츄에이터(125b)를 구동시켜 브러쉬(125c)가 상기 메쉬망(125a)의 상측에 걸러진 이물질을 보관통(125d)으로 이동시키게 되는 것이다.That is, when a predetermined amount of foreign matter is filtered in the
캔 세정단계(S130)는 상기 캔 파쇄단계(S120)를 경유한 캔(C)을 세척할 수 있도록 한 단계로서, 캔세정장치(130)가 사용된다.The can cleaning step S130 is a step for cleaning the can C via the can finishing step S120, and the can
상기 캔세정장치(130)는 상기 캔절단장치(120)에 의해 양 끝단이 절단된 캔(C)의 몸체와 양끝단을 세척할 수 있도록 한 것으로, 초음파를 이용하여 캔과 캔(C)에 잔류하는 내용물(음료 및 다양한 액체성 물질)을 세척 및 분리할 수 있도록 한 것이다.The can
즉, 초음파장치(136)에서 주파수를 수용액으로 전달하면 수용액 내부에 파동이 발생되며 유체역학적으로 정압(positive pressure)과 부압(negative pressure)의 발생으로 버블 형태로 된 수백 만개의 미세 공간이 형성된다.That is, when the frequency is transferred to the aqueous solution by the
이때, 상기 미세공간은 수 밀리초 (mili-seconds)정도의 매우 짧은 시간동안 합쳐지거나 커지면서 미세한 공간에 10만 atm 이상의 고 에너지를 가지는 충격파를 발생하게 된다. At this time, the micro-space is merged or increased for a very short time of about milliseconds, and a shock wave having a high energy of 100,000 atm or more is generated in a fine space.
캔(C)과, 캔(C)의 내부 표면에 잔류하는 내용물은 화학적 결합이 이루어진 상태가 아니고 유리의 표면에 내용물이 도포되어 있는 형식이며, 내용물이 초음파로 발생된 고에너지를 받게 되면 물리적으로 형성된 결정들이 분쇄되어 수용액으로 분산되며, 이를 통해 캔(C)과 내용물을 손쉽게 분리할 수 있다.The contents remaining on the inner surfaces of the can (C) and the can (C) are not in a state of chemical bonding, but the contents are coated on the surface of the glass. When the contents are subjected to high energy generated by the ultrasonic wave, The crystals formed are pulverized and dispersed in an aqueous solution, whereby the contents can be easily separated from the can (C).
따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 캔세정장치(130)를 도 4에 도시된 바와 같이, 소정의 길이를 가지며 내부에 수용공간이 형성된 것으로 일단에 캔이 유입될 수 있도록 유입구(131a)가 형성되고 타단에 배출구(131b)가 형성된 세정하우징(132)과, 상기 세정하우징(132) 내에 설치되며 캔(C)을 이송시킬 수 있도록 한 스크류(134)와, 상기 세정하우징(132) 내에 초음파를 발생시킬 수 있도록 한 초음파장치(136)와, 내용물이 분리된 캔(C)에 에어를 분사할 수 있도록 한 에어분사장치(138)로 이루어진 캔세정장치(130)를 이용하여 캔(C)과 내용물을 분리하도록 하였다.Therefore, in the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, the can
상기 세정하우징(132)은 약 7°~ 10°가량 기울어지게 위치되도록 설치되어 있으며, 기울어진 상기 세정하우징(132)의 하측 내부에는 세정수가 충진되고 상측에는 세정수가 충진되지 않게 설치된다.The
즉, 상기 유입구(131)가 하측에 위치되도록 하고 상기 배출구(131b)가 상측에 위치되도록 상기 세정하우징(132)을 기울어지게 위치시킨다.That is, the
따라서, 상술한 바와 같이 설치된 상기 세정하우징(132)의 유입구(131a)를 통해 캔(C)을 투입하여 세정수에 잠기도록 한 다음, 상기 초음파장치(136)를 구동시켜 세정수에 잠긴 캔(C)에 초음파를 가하여 캔(C)과 내용물이 분리되도록 한다.Therefore, the can C is inserted through the
이후, 내용물이 분리된 캔(C)은 구동모터(133)에 의해 회전되는 스크류(134)를 통해 세정수에서 건져져 알루미늄캔과 철캔에 잔류하는 물기를 제거할 수 있도록 한 탈수단계S140)로 이동된다.Thereafter, the can (C) whose contents are separated is dewatered (S140), which is recovered from the washing water through the
탈수단계(S140)는 상기 캔 세정단계(S130)에 의해 세척된 캔의 표면에 잔류하는 물기를 제거할 수 있도록 한 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 탈수장치(140)가 사용된다.The dewatering step S140 is performed to remove residual water on the surface of the can which has been cleaned by the can cleaning step S130. As shown in Fig. 5, the
상기 탈수장치(140)는 로터리 킬른타입 방식을 적용하여 폐캔의 표면에 잔류하는 세정수, 즉 물을 제거할 수 있도록 한 것으로 탈수하우징(142)과, 상기 탈수하우징(142)의 내측에 회전가능하게 설치되는 매쉬망(144)과, 상기 탈수하우징(142) 내로 유입되는 패캔에 에어를 분사할 수 있도록 한 에어분사장치(146)를 포함할 수 있다.The
즉, 원통형상으로 이루어진 탈수하우징(142) 내측에 동심원상으로 매쉬망(144)을 회전가능하게 설치하여 매쉬망(144)의 회전시 폐캔이 탈수하우징(142) 내에서 유동될 수 있도록 한다.That is, the
이때, 상기 탈수하우징(142)과 매쉬망(144)은 하방향으로 경사지게 기울어진 형태로 설치되어 있으며, 상측에 위치된 끝단에는 상기 매쉬망(144)에 안착된 폐캔에 에어를 분사할 수 있도록 한 에어분사장치(146)가 마련되어 있다.At this time, the
상기 에어분사장치(146)는 내부에 유로가 형성된 파이프 형태의 안내봉(146a)과, 상기 안내봉(146a)의 외주면을 따라 내부의 유로와 연통되게 형성되는 복수개의 노즐(146b)로 구성되어 외부에서 공급되는 에어가 상기 폐캔에 분사되도록 하여 폐캔에 잔류하는 물기를 제거한다.The
또한, 상술한 바와 같이, 에어분사장치(146)에 의해 물기가 제거된 폐캔은 경사지게 설치된 탈수하우징(142) 및 매쉬망(144)에 의해 회전하면서 자유 낙하되어 탈수하우징(142) 외부로 배출되고, 배출된 폐캔은 캔 선별단계(S150)로 이동된다.As described above, the waste can that has been removed by the
캔 선별단계(S150)는 상기 탈수단계(S140)에 의해 탈수된 캔(C)을 캔선별장치(150)를 이용하여 선별할 수 있도록 한 것으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 알루미늄캔과 철캔을 전자석을 이용하여 분류할 수 있도록 한 것이다.The cans selection step S150 is a step of selecting the canisters C dehydrated by the dewatering step S140 using the
이를 위해, 본 발명의 일 실시예에서는 테이블(151)과, 상기 테이블(151)에 순환되도록 설치되어 상기 탈수단계(S140)를 통해 탈수된 캔(C) 및 절단된 양 끝단을 이송시킬 수 있도록 한 이송벨트(152)와, 상기 이송벨트(152)의 상측에 설치되어 상기 이송벨트(152)에 의해 이동되는 철캔을 자석을 이용하여 선별할 수 있도록 한 철캔 선별부(153)와, 상기 이송벨트(151)의 일측 끝단에 위치되어 알루미늄캔과 이물질을 분리할 수 있도록 한 알루미늄캔 선별부(154)와, 상기 알루미늄캔 선별부(154)에 의해 선별된 알루미늄캔을 캔 압축단계(S160)로 이동시킬 수 있도록 한 컨베이어부(155)를 포함할 수 있다.To this end, in one embodiment of the present invention, a table 151, a can (C) installed to be circulated in the table 151 and dehydrated through the dehydration step S140, A steel
구체적으로, 이송벨트(152)는 상기 테이블(151)에 순환되도록 설치된다. 여기서 상기 테이블(151)은 지면으로부터 소정높이 이격되게 설치되는 것으로, 상기 이송벨트(151)가 상기 테이블(151)의 상부 양 끝단에 위치되어 있으며, 모터(미도시)의 구동에 따라 상기 이송벨트(152)가 순환되는 구조이다. Specifically, the
철캔 선별부(153)는 상기 이송벨트(152)의 상측에 위치되어 자력을 이용하여 상기 이송벨트(152)에 의해 이송되는 철캔을 흡착하는 방식으로 선별할 수 있도록 한 것이다.The iron
즉, 상기 철캔 선별부(153)는 상기 테이블(151)의 상측에 고정설치되는 고정유닛(153a)과, 상기 고정유닛(153a)의 양측에 각각 회전기어(153b)가 마련되고, 상기 회전기어(153b)들에 타원형태로 설치되는 흡착벨트(153c)와, 상기 타원형태로 위치되는 흡착벨트(153c) 사이에 위치되는 것으로 전원의 공급에 따라 자력을 발생시킬 수 있도록 한 자석부재(153d)와, 상기 자석부재(153d)의 작동에 따라 상기 흡착벨트(153c)에 흡착된 철캔을 선별 보관할 수 있도록 한 철캔보관통(153e)으로 이루어진다.That is, the iron can sorting
이때, 상기 흡착벨트(153c)는 외측 표면에 길이방향을 따라 복수개의 흡착방지돌기(153c-1)가 돌출되게 형성되는 것으로, 상기 흡착방지돌기(153c-1)는 상기는 흡착벨트(153c) 및 자석부재(153d)의 작동시 자력에 의해 상기 흡착벨트(153c)에 부착되는 철캔이 상기 자석부재(153)가 위치된 방향으로 이동되는 것을 방지한다.The plurality of
즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 이송벨트(152)의 상측으로 철캔과 알루미늄캔 등이 이송되면 이송벨트(152)의 상측에 마련된 철캔 선별부(153)의 흡착벨트(153c)를 모터(미도시)를 이용하여 순환시키는 동시에 자석부재(153d)를 작동시켜 순환되는 흡착벨트(153c)에 철캔이 흡착되도록 한다. 7, when the iron can and the aluminum can etc. are transferred to the upper side of the
따라서, 자석부재(153d)의 자력에 의해 철캔이 상기 흡착벨트(153c)에 흡착된 상태에서 흡착벨트(153c)가 순환됨에 따라 철캔은 상기 흡착벨트(153c)에 흡착된 상태로 이송벨트(152)가 설치되지 않은 부분으로 이동되고 이후 자석부재(153d)가 설치되지 않은 구간에 철캔이 이동되면 자력이 소멸되면서 철캔은 하부에 마련되는 철캔보관통(153e)에 낙하되면서 철캔의 선별이 마무리된다. Accordingly, as the
이때, 상기 흡착벨트(153c)에 형성된 흡착방지돌기(153)c-1는 상기 흡착벨트(153c)에 의해 자석부재(153d)의 자력이 위치되지 않은 부분으로 이동될 경우 철캔이 자석부재(153d)가 위치된 방향으로 이동되지 않도록 하는 것이다.When the magnetic attraction of the
한편, 상기 철캔 선별부(153)에 의해 철캔이 선별된 알루미늄캔과 자성을 띄지 않는 이물질은 상기 이송벨트(152)의 순환에 의해 상기 알루미늄캔 선별부(154)로 이동된다.On the other hand, the aluminum cans and the non-magnetic foreign substances sorted by the iron
상기 알루미늄캔 선별부(154)는 고주파 자기장의 유도 원리(와전류)를 이용하여 비철금속을 선별하는 장치로서, 상기 이송벨트(152)가 회전될 수 있도록 설치된 회전기어(153b)를 감싸도록 설치된다.The aluminum can sorting
구체적으로 상기 알루미늄 캔 선별부(154)는 드럼(154a)에 내에 내장된 강력한 영구자석을 모터(미도시)를 이용하여 고속으로 회전시켜 드럼(154a) 표면의 강력한 이동 자계로 인하여 철, 비금속, 알루미늄과 구리 등의 비철금속 등을 분리할 수 있도록 한 것으로, 와전류(Eddy Current)의 원리를 이용하여 선별하는데, 상기 이송벨트(152) 내부에서 빠르게 회전하는 고성능의 드럼(154a)은 상기 이송벨트(152) 위로 지나가는 비자성체인 비철금속에 와전류를 유도하여 자기장이 생기도록 한다. 이 힘은 인력에 반대로 작용하며 비철금속은 이송벨트의 알루미늄캔 및 이물질의 이동시 반력에 의해 알루미늄캔이 튕겨져 나가도록 하는 방식으로 알루미늄 캔의 선별이 이루어지도록 한 것이다.Specifically, the aluminum can sorting
여기서, 상기 알루미늄캔 선별부(154)는 이미 공지된 와류선별기의 기술로서, 자세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the aluminum can sorting
따라서, 이송벨트(152)를 통해 이송된 알루미늄캔과 이물질은 상기 알루미늄캔 선별부(154)에 의해 이물질과 알루미늄캔이 선별되게 되는데, 이때, 이물질은 하부의 이물질 보관통(154b)으로 낙하되고, 알루미늄캔은 상기 테이블(151)과 이격설치되는 컨베이어부(155)로 팅겨져 캔 압축단계(S160)로 이동된다.Accordingly, the aluminum can and the foreign matter transferred through the
또한, 상기 알루미늄캔 선별부(154)에 의해 상기 이송벨트(152)에서 팅겨진 알루미늄캔을 이동시킬 수 있도록 한 컨베이어부(155)는 테이블(155a)과, 상기 테이블(155a)에 순환되도록 설치되는 컨베이어벨트(155b)와, 상기 컨베이어벨트(155b)의 측면 양측에 위치되도록 상기 테이블(155b)에 고정설치되는 플랜지(155c)와, 상기 컨베이어벨트(155b)의 일측 끝단 상측에 위치되도록 상기 플랜지(155c)와 플랜지(155c) 사이에 고정설치되는 낙하방지부재(155d)를 포함할 수 있다.The
구체적으로, 상기 테이블(155a)은 지면에서 소정높이 이상 이격되게 설치되는 것으로, 일측이 상기 이송벨트(152)보다 낮은 위치의 측면으로 소정거리 이격되게 위치되도록 설치된다.Specifically, the table 155a is installed so as to be spaced apart from the ground by a predetermined height or more, and is disposed such that one side thereof is spaced apart from the side of the
컨베이어벨트(155b)는 모터(미도시)의 구동에 따라 상기 테이블(155a)에 순환되게 설치되며 표면에는 상기 알루미늄 캔 선별부(154)에 의해 상기 이송벨트(152)에서 팅겨진 알루미늄캔의 미끄러짐을 방지할 수 있도록 한 걸림돌기(155b-1)가 길이방향을 따라 등간격으로 설치된다.The
플랜지(155c)는 상기 컨베이어벨트(155b)의 폭방향 측면 양측에 위치되는 것으로, 상기 테이블(155a)에 고정설치되어 있으며, 상기 알루미늄캔 선별부(154)에 의해 이송벨트(152)에서 팅겨진 알루미늄캔이 컨베이어벨트(155b)의 폭방향 양측으로 낙하되는 것을 방지하는 역할을 한다.The
그리고, 낙하방지부재(155d)는 상기 컨베이어벨트(155b)의 상측에 위치되는 것으로, 상기 컨베이어벨트(155b)의 일측 끝단 상측에 위치되도록 양단이 상기 플랜지(155c)에 고정설치된다. 여기서, 상기 낙하방지부재(155d)는 상기 컨베이어벨트(155b)의 상측에 형성되는 걸림돌기(155b-1)는 통과하고, 상기 이송벨트(152)에서 팅겨진 알루미늄캔은 컨베이어벨트(155b)의 후방으로 낙하되지 않도록 하는 역할을 한다.The
따라서, 탄성력을 갖는 재질로 이루어지되, 복수개의 낙하방지돌기(155d-1)가 돌출된 형태를 띄도록 함으로써, 암루미늄캔은 컨베이어벨트(155b)에서 이탈되지 않도록 하고, 상기 컨베이어벨트(155b)는 자유롭게 통과될 수 있게 된다.Therefore, the aluminum can is prevented from being detached from the
한편, 상기 캔 선별단계(S150)를 통해 선별된 알루미늄캔은 캔 압축단계(S160)로 이동된다.On the other hand, the selected aluminum can is moved through the can selection step S150 to the can compression step S160.
도 8 및 도 9를 참고하면, 상기 캔 압축단계(S160)는 캔압축장치(160)를 통해 알루미늄캔 또는 철캔을 압축시킬 수 있도록 것으로, 상기 캔선별장치(150)에서 선별된 캔을 인입할 수 있도록 상부가 개방된 본체(161)와, 상기 본체(161)의 일측에 설치되어 본체(161) 내로 인입된 캔이 압축시 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있게 개방된 상부를 덮을 수 있도록 한 덮개부(162)와, 상기 본체(161)의 일측에 설치되어 실린더의 구동에 따라 본체(161) 내로 인입된 캔을 압축시킬 수 있도록 한 제1가압부(163)와, 상기 제1가압부(163)에 의해 압축된 캔의 측면을 가압할 수 있도록 한 제2가압부(164), 및 상기 제1가압부(163) 및 제2가압부(164)를 통해 압축된 캔을 본체(161) 외부로 배출할 수 있도록 본체(161)의 측면에 형성되는 배출구를 개방할 수 있도록 한 배출부(165)를 포함할 수 있다.8 and 9, the can compressing step S160 compresses the aluminum cans or the iron cans through the
본체(161)는 직사각형 형태의 함체 형상으로 형성되되, 상부가 개방되게 형성될 수 있다. 또한, 내부에는 상기 캔 선별단계(S150)에서 공급되는 철캔 또는 알루미늄캔을 압축하기 위한 공간을 제공하는 압축실(161a)이 마련된다.The
덮개부(162)는 상기 본체(161)의 상부 일측에 덮개가 회동가능하게 설치되어 압축시 압축실(161a) 내로 인입되는 캔이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.The
이를 위해 상기 덮개부(162)는 상기 본체(161)의 상부 일측에 힌지를 통해 회전가능하게 설치되는 덮개(162a)와, 상기 덮개(162a)의 후방측에 설치되어 신장 또는 축소에 따라 상기 덮개(162a)가 상기 본체(161)의 상부를 덮거나 개방할 수 있도록 한 덮개실린더(162b)와, 압축시 본체(161)에서 상기 덮개(162a)가 벌어지는 것을 방지하여 유입된 캔이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 한 구속유닛(162c)을 포함할 수 있다.The
또한, 상기 구속유닛(162c)은 덮개(162a)의 일측에 회전가능하게 설치되는 한 쌍의 걸림고리(162c-1)와, 상기 한 쌍의 걸림고리(162c-1)를 연결하는 연결봉(162c-2)과, 일단이 상기 연결봉(162c-2)과 회전가능하게 결합되고, 타단이 상기 덮개(162a)에 회전가능하게 결합되는 구속실린더(162c-3)와, 상기 본체(161)의 측면 일측에 돌출되게 형성되어, 상기 구속실린더(162c-3)의 구동시 상기 걸림고리(162c-1)가 회전되면서 고정될 수 있는 걸림턱(162c-4)으로 이루어질 수 있다.The restricting
따라서, 본체(161)의 압축실(161a) 내로 캔이 유입되면 덮개실린더(162b)가 구동되면서 덮개(162a)가 본체(161)의 상부를 덮개(162a) 되고 이후 상부를 완전히 덮으면 구속유닛(162c)의 구속실린더(162c-3)가 구동되면서 걸림고리(162c-1)가 걸림턱(162c-4)에 걸려 고정될 수 있다.Therefore, when the can is introduced into the
제1가압부(163)는 상기 본체(161)의 일측 바람직하게는 도 9에 도시된 바와 같이, 도면상 좌측면에 설치되어 상기 압축실(161a) 내로 유입된 캔을 압축시킬 수 있도록 한 것이다.The first
즉, 상기 제1가압부(163)는 전원의 공급에 따라 신장 또는 축소되는 제1가압실린더(163a)와, 상기 제1가압실린더(163a)의 로드 말단에 결합되어 압축실(161a) 내의 캔을 압축시킬 수 있도록 한 가압판(163b)으로 이루어져 압축실(161a) 내의 캔을 압착시킬 수 있다.That is, the first
제2가압부(164)는 상기 제1가압부(163)가 설치된 방향과 직교한 방향의 본체(161)에 설치되어 제1가압부(163)에 의해 압축된 캔을 직교한 방향에서 재차 압축시킬 수 있도록 한 것으로, 제1가압부(163)와 마찬가지로 제2가압실린더(164a)와 로드 말단에 결합되어 압축실(161a) 내의 캔을 압축시킬 수 있도록 한 가압판(164b)으로 이루어진다.The second
배출부(165)는 상기 제1,제2가압부(163,164)에 의해 압축된 캔을 본체(161) 외부로 배출할 수 있도록 한 것으로, 상기 제2가압부(164)의 가압판(164b)이 이동되는 방향으로 설치된다. 이때, 상기 본체(161)에는 압축된 캔이 배출될 수 있도록 한 배출구(미도시)가 형성되어 있으며, 배출부(165)는 상기 배출구(미도시)를 선택적으로 차폐하여 압축실(161a) 내의 캔이 배출될 수 있도록 한 것이다.The
즉, 상기 배출부(165)는 상기 배출구(미도시)를 가릴 수 있도록 한 배출판(165a)과, 상기 배출판(165a)의 측면 양측에 설치되어 상기 배출판(165a)을 상방향으로 들어올려 배출구를 개방할 수 있도록 한 배출실린더(165b)를 포함할 수 있다.That is, the
따라서, 상기 제1가압부(163) 및 제2가압부(164)의 구동으로 인해 본체(161) 내의 압축실(161a)에서 캔이 압축되면, 이후 배출부(165)의 배출실린더(165b)를 구동시켜 배출구를 가리고 있는 배출판(165a)이 상방향으로 들어올려지도록 함으로써, 배출구가 개방된다. 이후 제2가압부(164)를 지속적으로 구동시키게 되면 압축된 캔이 상기 개방된 배출구를 통해 배출되게 되는 것이다.When the can is compressed in the
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 폐기물 압축방법은 캔 파쇄단계(S120)를 통해 캔(C)의 양 끝단을 절단한 후 절단된 내부로 물을 분사하도록 함으로써, 캔(C) 내부의 내용물 및 이물질을 제거할 수 있으며, 캔에 잔류하는 물기는 탈수장치(140)에 의해 제거되고, 또한, 캔 선별단계(S150)의 캔선별장치(150)를 이용하여 알루미늄캔과 철캔을 자동으로 선별할 수 있는 등 효과적인 작업을 수행할 수 있다.As described above, the can waste compressing method according to the embodiment of the present invention can cut the both ends of the can (C) through the can crushing step (S120) and spray water into the cut inside, And the water remaining in the can is removed by the
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
110 : 캔공급장치 111 : 케이싱
112 : 호퍼 113 : 이송벨트
114 : 안착홈 115 : 위치정렬부재
120 : 캔절단장치 121 : 위치고정부재
122 : 커팅부재 123 : 물분사부재
124 : 물저장부 125 : 이물질제거유닛
125a : 메쉬망 125b : 엑츄에이터
125c : 브러쉬 125d : 보관통
130 : 캔세정장치 131a : 유입구
131b : 배출구 132 : 세척하우징
133 : 구동모터 134 : 스크류
136 : 초음파장치 138 : 에어분사장치
140 : 탈수장치 142 : 탈수하우징
144 : 매쉬망 146 : 에어분사장치
146a : 안내봉 146b : 노즐
150 : 캔선별장치 151 : 테이블
152 : 이송벨트 153 : 철캔 선별부
153a : 고정유닛 153b : 회전기어
153c : 흡착벨트 153c-1 : 흡착방지돌기
153d : 자석부재 153e 철캔보관통
154 : 알루미늄캔 선별부 154a : 드럼
155 : 컨베이어부 155a : 테이블
155b : 컨베이어벨트 155b-1 : 걸림돌기
155c : 플랜지 155d : 낙하방지부재
155d-1 : 낙하방지돌기 160 : 캔압축장치
161 : 본체 161a : 압축실
162 : 덮개부 162a : 덮개
162b : 덮개실린더 162c : 구속유닛
162c-1 : 걸림고리 162c-2 : 연결봉
162c-3 : 구속실린더 162c-4 : 걸림턱
163 : 제1가압부 163a : 제1가압실린더
163b : 가압판 164 : 제2가압부
164a : 제2가압실린더 164b : 가압판
165 : 배출부 165a : 배출판
S110 : 캔 투입단계
S120 : 캔 파쇄단계
S130 : 캔 세정단계
S140 : 탈수단계
S150 : 캔 선별단계
S160 : 캔 압축단계110: can feeder 111: casing
112: Hopper 113: Feed belt
114: seat groove 115: positioning alignment member
120: can cutting device 121: position fixing member
122: cutting member 123: water injection member
124: water storage unit 125: foreign matter removing unit
125a:
125c:
130: Can cleaner 131a: Inlet port
131b: Outlet port 132: Cleaning housing
133: drive motor 134: screw
136: Ultrasonic device 138: Air injection device
140: Dewatering device 142: Dewatering housing
144: mesh network 146: air jet device
146a: guide
150: can sorting device 151: table
152: conveying belt 153: iron cans selection unit
153a: Fixing
153c:
153d:
154: Aluminum can sorting
155:
155b:
155c:
155d-1: Fall prevention projection 160: Can compression device
161:
162:
162b:
162c-1: hooking
162c-3:
163: first pressing
163b: pressure plate 164: second pressure unit
164a:
165: discharging
S110: Can input step
S120: Can crushing step
S130: Can cleaning step
S140: Dehydration step
S150: Cans selection step
S160: Can compression step
Claims (3)
공급되는 캔의 양 끝단을 절단할 수 있는 캔 파쇄단계(S120)는 상기 캔 투입단계(S110)의 이송벨트(113)가 이동되는 라인상의 케이싱(111) 내측 상부에 하방향으로 돌출되게 위치되어 상기 이송벨트(113)의 안착홈(114)에 안착된 캔(C)을 상부에서 지지하여 위치가 고정될 수 있도록 한 위치고정부재(121)와, 상기 위치고정부재(121)에 의해 위치가 고정된 캔(C)의 양 끝단을 절단할 수 있도록 한 커팅부재(122)와, 상기 커팅부재(122)에 의해 양 끝단이 절단된 캔(C)의 내부에 물을 분사할 수 있도록 한 물분사부재(123)와, 상기 물분사부재(123)에서 분사된 물을 일시 저장할 수 있도록 한 물저장부(124)와, 상기 물분사부재(123)에 의해 캔(C) 외부로 배출된 이물질을 거를 수 있도록 이물질제거유닛(125)과, 상기 물저장부(124)에 저장되는 물을 상기 물분사부재(123)로 공급할 수 있도록 한 펌프로 이루어진 캔절단장치(120)에 의해 절단 및 이물질이 제거되고,
상기 캔 압축단계(S160)는 캔압축장치(160)를 통해 알루미늄캔 또는 철캔을 압축시킬 수 있도록 것으로, 상기 캔 선별단계(S150)에서 선별된 캔을 인입할 수 있도록 상부가 개방된 본체(161)와, 상기 본체(161)의 일측에 설치되어 본체(161) 내로 인입된 캔이 압축시 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있게 개방된 상부를 덮을 수 있도록 한 덮개부(162)와, 상기 본체(161)의 일측에 설치되어 실린더의 구동에 따라 본체(161) 내로 인입된 캔을 압축시킬 수 있도록 한 제1가압부(163)와, 상기 제1가압부(163)에 의해 압축된 캔의 측면을 가압할 수 있도록 한 제2가압부(164), 및 상기 제1가압부(163) 및 제2가압부(164)를 통해 압축된 캔을 본체(161) 외부로 배출할 수 있도록 본체(161)의 측면에 형성되는 배출구를 개방할 수 있도록 한 배출부(165)를 포함하는 캔 폐기물 압축방법.A can insertion step S110 for supplying a waste can C and a can cutting operation in which both ends of the can C fed through the can insertion step S110 are cut and water is sprayed into the cut can C, A can cleaning step S130 that can clean the can C cut through the can crushing step S120, a can cleaning step S130 to clean the can C cut through the can crushing step S120, A dewatering step S140 for removing residual water on the surfaces of the aluminum can and the iron can which have been cleaned through the can cleaning step S130 and for separating the aluminum can and the iron can through the dewatering step S140 And a can compression step (S160) of compressing each of the selected cans (C) selected through the can selection step (S150) in a can selection step (S150)
The can crushing step S120 in which both ends of the supplied can can be cut is positioned to protrude downward in the upper part of the inside of the casing 111 on the line on which the conveyance belt 113 of the can loading step S110 is moved A position fixing member 121 for fixing the position of the can C supported on the mounting groove 114 of the conveyance belt 113 by being supported at the upper portion thereof, A cutting member 122 that cuts both ends of the fixed can C and a water supply member 122 that is capable of spraying water into the inside of the can C having both ends cut by the cutting member 122, A water reservoir 124 for temporarily storing the water jetted from the water jetting member 123 and a foreign matter 123 discharged from the can C by the water jetting member 123, And a water supply unit 123 for supplying water stored in the water storage unit 124 to the water injection unit 123. [ The cutting and debris are removed by a pump can the cutting device 120 is made of to,
The can compressing step S160 compresses the aluminum can or the steel can through the can compressing apparatus 160. The can is compressed in the main body 161 A lid 162 installed at one side of the main body 161 to cover the opened top so as to prevent the can which is drawn into the main body 161 from flowing out to the outside during compression, A first pressing portion 163 provided at one side of the first pressing portion 161 and capable of compressing the can that is drawn into the main body 161 according to the driving of the cylinder, A second pressing portion 164 for pressing the side surface of the main body 161 so that the can is compressed through the first pressing portion 163 and the second pressing portion 164, And a discharge portion (165) for opening an outlet formed in a side surface of the can waste (161).
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2017
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