KR100569582B1 - A vertical type automatic compressor for waste metal can - Google Patents

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KR100569582B1 KR1020050096838A KR20050096838A KR100569582B1 KR 100569582 B1 KR100569582 B1 KR 100569582B1 KR 1020050096838 A KR1020050096838 A KR 1020050096838A KR 20050096838 A KR20050096838 A KR 20050096838A KR 100569582 B1 KR100569582 B1 KR 100569582B1
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임진영
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Abstract

본 발명은 폐캔의 투입에서 압축 및 배출까지 별도의 조작인원이 없더라도 자동으로 반복 수행할 수 있도록 한 것인바, 압축판(110)이 상하로 왕복이동되고 상부에는 투입 호퍼(120)의 하단이 연통된 투입구(130)가 형성되며 하부에는 배출구(140)가 형성된 압축실(100); 압축판(110)을 구동시키기 위한 압축용 유압실린더(200); 배출구(140)를 개폐하기 위한 배출 셔터(300) 및 이 배출 셔터(300)를 개폐작동시키기 위한 셔터 개폐용 유압실린더(400); 압축실(100) 하부 타측에 설치되는 배출판(500) 및 이 배출판(500)을 구동시키기 위한 배출용 유압실린더(600); 압축판(110)의 하강시 폐캔이 압축판(110) 상부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 투입구(130)를 폐쇄하기 위한 폐쇄용 셔터(700); 압축실(100)의 상부에 설치되어 압축실(100) 내부로 적정량의 폐캔이 투입되었음을 감지하는 센서(800); 센서(800)에서 감지된 신호에 의해 압축실(100)로 투입된 폐캔을 압축한 후 셔터 개폐용 유압실린더(400)를 작동시켜 배출 셔터(300)를 개방하고, 배출용 유압실린더(600)를 작동시켜 배출판(500)에 의해 압축된 폐캔 더미를 외부로 배출하며 다시 이후의 압축과정을 반복하도록 제어하는 제어기(900)를 포함하여 이루어진다.The present invention is to be repeatedly performed automatically even if there is no separate operation personnel from the input of the waste can to compression and discharge, the compression plate 110 is reciprocated up and down and the lower end of the input hopper 120 is in communication An injection port 130 formed therein and a compression chamber 100 in which an outlet 140 is formed; Hydraulic cylinder for compression for driving the compression plate 110 (200); A discharge shutter 300 for opening and closing the discharge port 140 and a shutter opening / closing hydraulic cylinder 400 for opening and closing the discharge shutter 300; A discharge plate 500 installed at the lower side of the compression chamber 100 and a discharge hydraulic cylinder 600 for driving the discharge plate 500; A closing shutter 700 for closing the inlet 130 so as to prevent the waste can from flowing into the compression plate 110 when the compression plate 110 is lowered; A sensor 800 installed at an upper portion of the compression chamber 100 to detect that an appropriate amount of the waste can is inserted into the compression chamber 100; After compressing the waste can into the compression chamber 100 by the signal sensed by the sensor 800, the hydraulic cylinder 400 for opening and closing the shutter is opened to open the discharge shutter 300, and the hydraulic cylinder 600 for discharge is opened. It comprises a controller 900 for operating to discharge the waste can pile compressed by the discharge plate 500 to the outside and to repeat the subsequent compression process.

수직, 폐캔, 자동, 압축, 조작, 공간점유율, 셔터 Vertical, Waste Can, Auto, Compression, Manipulation, Space Share, Shutter

Description

수직형 폐캔 자동 압축기 {A Vertical type automatic compressor for waste metal can}A vertical type automatic compressor for waste metal can}

도 1은 본 발명에 의한 폐캔 자동 압축기의 사시도,1 is a perspective view of a waste can automatic compressor according to the present invention;

도 2는 본 발명에 의한 폐캔 자동 압축기의 단면도,2 is a cross-sectional view of a closed can automatic compressor according to the present invention;

도 3은 본 발명에 의한 폐캔 자동 압축기에서 폐캔이 압축실로 투입되는 상태를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a state in which the waste can is introduced into the compression chamber in the automatic waste can compressor according to the present invention;

도 4는 압축실에 폐캔이 일정량 투입되어 센서에 의해 압축실린더가 하강하기 직전의 상태를 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view showing a state immediately before the compression cylinder is lowered by the sensor due to a certain amount of waste cans are injected into the compression chamber;

도 5는 압축완료 상태의 단면도,5 is a cross-sectional view of the compression state;

도 6은 압축된 폐캔 더미가 외부로 배출되는 상태를 도시한 단면도,6 is a cross-sectional view showing a state in which the compressed waste can pile is discharged to the outside;

도 7은 본 발명에 의한 폐캔 자동 압축기에서의 작동과정을 도시한 플로우챠트이다.7 is a flowchart illustrating an operation process of a closed can automatic compressor according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 압축실 110 : 압축판100: compression chamber 110: compression plate

120 : 투입 호퍼 130 : 투입구120: injection hopper 130: inlet

140 : 배출구 200 : 압축용 유압실린더140: outlet 200: hydraulic cylinder for compression

300 : 배출 셔터 400 : 셔터 개폐용 유압실린더300: discharge shutter 400: shutter cylinder for opening and closing the shutter

500 : 배출판 600 : 배출용 유압실린더500: discharge plate 600: discharge hydraulic cylinder

700 : 투입구 폐쇄용 셔터 800 : 센서700: shutter closing 800 800: sensor

900 : 제어기 910 : 유압모터900: controller 910: hydraulic motor

920 : 유압탱크 930 : 메인프레임920: hydraulic tank 930: mainframe

C : 폐캔(압축 전) D : 폐캔 더미(압축 후)C: Waste cans (before compression) D: Waste cans (after compression)

본 발명은 수직형 폐캔 자동 압축기에 관한 것으로, 폐캔의 투입에서 압축 및 배출까지 별도의 조작인원이 없더라도 자동으로 투입·압축 및 배출작업을 지속적으로 반복할 수 있도록 함으로써 무인화가 가능하도록 함과 더불어 압축기가 차지하는 공간을 최소화함으로써 재활용 쓰레기의 분류 및 처리시설의 공간활용도를 최대화할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a vertical waste can automatic compressor, so that even if there is no separate operation personnel from the input of the waste can to the compression and discharge, it is possible to automatically repeat the input, compression and discharge operation to enable unmanned and the compressor By minimizing the space occupied, the space utilization of waste sorting and treatment facilities is maximized.

각종 소량 음료용 용기나 통조림 용기는 대부분 철(steel) 또는 알루미늄 등의 비철금속으로 이루어져 있으므로 이를 폐기하지 않고 대부분 재활용하고 있는데, 종래에는 이들 금속 캔을 자성을 이용하여 철과 비철금속으로 분류한 후 이를 압축기(압축기)에 투입하여 부피를 줄임으로써 재활용을 위하여 제철소로 보내기 전까지의 보관 및 운반을 용이하게 하고 있다.Various small beverage containers and canned food containers are mostly made of non-ferrous metals such as steel or aluminum, so they are mostly recycled without being discarded. Conventionally, these metal cans are classified into ferrous and non-ferrous metals using magnetic and then compressed. By reducing the volume by putting it in a (compressor), it is easy to store and transport it before sending it to steel mill for recycling.

한편, 이들 폐캔의 부피를 줄이기 위하여 사용되는 종래의 압축기는 대부분 압축판이 수평으로 이동되는 방식으로 이루어져 있어 그 길이가 약 4 미터 내지 6미터나 되어 이를 설치하기 위한 공간상의 제약이 많았을 뿐만 아니라, 이 압축기의 운반 및 설치에 있어서도 상당한 주의를 기울여야만 했었다.On the other hand, conventional compressors used to reduce the volume of these waste cans are made in such a way that the compression plates are moved horizontally, so that their length is about 4 to 6 meters, and there are many space constraints for installing them. Great care must also be taken in the transport and installation of this compressor.

또한, 종래의 폐캔 압축기는 호퍼에 적재된 폐캔을 압축실로 투입하기 위한 조작과, 압축실로 투입된 폐캔을 압축하기 위한 조작 및 압축된 폐캔 더미를 외부로 배출하기 위한 설비의 조작을 위하여 1인의 작업인원이 필요했었으며, 조작자는 압축기의 조작패널에 구비된 스위치를 일일이 매번 조작하여야 했었으므로 지극히 단순한 작업에 인원이 고정적으로 배치되어야 하는 단점이 있었다.In addition, the conventional waste can compressor has one worker for the operation of putting the waste can loaded in the hopper into the compression chamber, the operation of compressing the waste can into the compression chamber, and the operation of the facility for discharging the compressed waste can pile to the outside. This was necessary, and the operator had to operate the switch provided in the operation panel of the compressor every time, so that there was a disadvantage that the personnel should be fixedly fixed in the extremely simple operation.

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 폐캔 압축기의 부피(크기)를 줄이면서도 처리효율(성능)은 높여 재활용 쓰레기의 분류 및 처리시설에서의 압축기의 공간점유율을 최소화함과 아울러 효과적인 압축처리가 가능한 개선된 구조의 폐캔 압축기를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to reduce the volume (size) of the waste can compressor while increasing the processing efficiency (performance) of the compressor in the sorting and treatment facility of recycled waste. The present invention provides a waste can compressor having an improved structure capable of minimizing space occupancy and enabling effective compression treatment.

본 발명은 또, 압축기에서의 폐캔의 투입과 압축 및 배출동작을 무인 자동화 함으로써 장비의 단순 조작에 소요되는 인건비의 절감을 도모할 수 있도록 하는 데 있다.The present invention also aims to reduce labor costs required for simple operation of equipment by automating the introduction and compression and discharge of waste cans from a compressor.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상부에서 하부로 압축판이 왕 복이동될 수 있도록 형성되고 상부 일측에는 투입 호퍼의 하단이 연통된 투입구가 형성되며 하부 일측에는 배출구가 형성된 압축실; 상기 압축판을 상하로 구동시키기 위하여 압축실 상부에 수직으로 설치되는 압축용 유압실린더; 상기 배출구를 개폐하기 위한 배출 셔터 및 이 배출 셔터를 개폐작동시키기 위한 셔터 개폐용 유압실린더; 상기 압축실 하부 타측에 설치되는 배출판 및 이 배출판을 구동시키기 위한 배출용 유압실린더; 상기 압축판의 하강시 폐캔이 압축판 상부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 투입구를 폐쇄하기 위하여 압축판의 상부 일측에 부착되어 압축판과 동시에 승강 작동하는 폐쇄용 셔터; 상기 압축실의 상부에 설치되어 압축실 내부로 적정량의 폐캔이 투입되었음을 감지하는 센서; 이 센서에서 감지된 신호에 의해 압축용 유압실린더를 구동시켜 압축실로 투입된 폐캔을 압축한 후 배출 셔터를 개방하고, 배출용 유압실린더를 작동시켜 압축된 폐캔 더미를 외부로 배출하며 폐캔의 투입상태에 따라서 상기의 압축 및 배출과정을 반복하도록 제어하는 제어기를 포함하여 이루어지는 수직형 폐캔 자동 압축기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a compression chamber formed so that the compression plate can be reciprocated from the top to the bottom and the upper side is formed with an inlet in communication with the lower end of the input hopper and the lower side is formed with a discharge chamber; A hydraulic cylinder for compression installed vertically above the compression chamber to drive the compression plate up and down; A discharge shutter for opening and closing the discharge opening, and a hydraulic cylinder for opening and closing the shutter for opening and closing the discharge shutter; A discharge plate installed on the other side of the lower side of the compression chamber, and a discharge hydraulic cylinder for driving the discharge plate; A closing shutter attached to an upper side of the compression plate to move up and down simultaneously with the compression plate so as to prevent the waste can from flowing into the upper portion of the compression plate when the compression plate is lowered; A sensor installed at an upper portion of the compression chamber to sense that an appropriate amount of waste can is inserted into the compression chamber; The hydraulic cylinder for compression is driven by the signal detected by this sensor to compress the waste can into the compression chamber, the discharge shutter is opened, the discharge hydraulic cylinder is operated to discharge the compressed waste can pile to the outside, Therefore, to provide a vertical closed can automatic compressor comprising a controller for controlling to repeat the above compression and discharge process.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments that do not limit the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 폐캔 자동 압축기의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 폐캔 자동 압축기의 단면도이다.1 is a perspective view of a closed can automatic compressor according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the closed can automatic compressor according to the present invention.

상기 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 폐캔 자동 압축기는 상부 에서 하부로 압축판(110)이 왕복이동될 수 있도록 형성되고 상부 일측에는 투입 호퍼(120)의 하단이 연통된 투입구(130)가 형성되며 하부 일측에는 배출구(140)가 형성된 압축실(100); 상기 압축판(110)을 상하로 구동시키기 위하여 압축실(100) 상부에 수직으로 설치되는 압축용 유압실린더(200); 상기 배출구(140)를 개폐하기 위한 배출 셔터(300) 및 이 배출 셔터(300)를 개폐작동시키기 위한 셔터 개폐용 유압실린더(400); 상기 압축실(100) 하부 타측에 설치되는 배출판(500) 및 이 배출판(500)을 구동시키기 위한 배출용 유압실린더(600)를 포함하여 이루어져 있다.As shown in Figure 1 and 2, the closed can automatic compressor of the present invention is formed so that the compression plate 110 can be reciprocated from the top to the bottom and the upper side of the inlet hopper (communication) 130 is formed and the compression chamber 100 in which the outlet 140 is formed on one lower side; A hydraulic cylinder for compression 200 installed vertically on the compression chamber 100 to drive the compression plate 110 up and down; A discharge shutter 300 for opening and closing the discharge port 140 and a shutter opening and closing hydraulic cylinder 400 for opening and closing the discharge shutter 300; The discharge chamber 500 and the discharge hydraulic cylinder 600 for driving the discharge plate 500 is provided on the other side of the lower compression chamber 100.

본 발명에서 상기 압축판(110)에는 압축판(110)의 하강시 폐캔이 압축판(110) 상부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 투입구(130)를 폐쇄하기 위한 폐쇄용 셔터(700)가 부착되어 압축판(110)과 동시에 승강 작동하도록 되어 있다.In the present invention, the compression plate 110 is attached to the closing shutter 700 for closing the inlet 130 to prevent the waste can from entering the upper compression plate 110 when the compression plate 110 is lowered. Thus, the lifting plate 110 is operated to move up and down at the same time.

본 발명에 의한 폐캔 압축기는 종래의 수평식 압축기와는 달리 압축실(100)이 상하 수직으로 배치되어 있고, 이 압축실(100)에 투입된 폐캔을 압축하기 위한 압축판(110)을 구동시키는 압축용 유압실린더(200)가 압축실(100)의 상부에 수직으로 설치되어 있으므로 압축기의 전체길이(全長)를 기존의 4~6미터에서 약 2~2.5미터 정도로 대폭 줄일 수 있어 이의 설치를 위한 공간상의 제약을 해소할 수 있으며, 이의 운반시에도 적재함의 길이가 상대적으로 짧은 소형 트럭을 사용할 수 있으므로 물류비용도 절감할 수 있다.Unlike the conventional horizontal compressor, the waste can compressor according to the present invention has a compression chamber 100 arranged vertically and vertically, and the compression can drive the compression plate 110 for compressing the waste can injected into the compression chamber 100. Since the hydraulic cylinder 200 is installed vertically on the upper part of the compression chamber 100, the overall length of the compressor can be greatly reduced from about 4 to 6 meters to about 2 to 2.5 meters. It is possible to eliminate the constraints of the trade, and also to reduce the logistics cost because of the use of a small truck with a relatively short length of the loading box.

본 발명에 의한 압축기는 폐캔의 투입상태에 따라 압축과 배출동작이 자동으로 반복될 수 있도록 되어 있는데, 이는 압축실(100)의 상부에 설치되어 압축실(100) 내부로 적정량의 폐캔이 투입되었음을 감지하는 센서(800)와, 이 센서(800)에서 감지된 신호에 의해 압축용 유압실린더(200)를 구동시켜 압축판(110)을 하강하여 압축실(100)로 투입된 폐캔을 압축한 후 셔터 개폐용 유압실린더(400)를 작동시켜 배출 셔터(300)를 개방하고, 배출용 유압실린더(600)를 작동시켜 배출판(500)에 의해 압축된 폐캔 더미를 외부로 배출하며 다시 이후의 압축과정을 반복하도록 제어하는 제어기(900)를 더 포함함으로써 달성된다.Compressor according to the present invention is to be able to automatically repeat the compression and discharge operation according to the input state of the waste can, which is installed on the upper portion of the compression chamber 100 that the appropriate amount of the waste can is introduced into the compression chamber 100 After the sensor 800 to detect and drive the hydraulic cylinder 200 for compression based on the signal detected by the sensor 800 to lower the compression plate 110 to compress the waste can injected into the compression chamber 100, the shutter Opening and closing the discharge shutter 300 by operating the hydraulic cylinder 400 for opening and closing, and discharges the waste can pile compressed by the discharge plate 500 to the outside by operating the hydraulic cylinder 600 for discharge and the subsequent compression process It is achieved by further including a controller 900 to control to repeat.

도면 중 부호 910은 유압모터이고 부호 920은 유압모터에 의해 가압된 유압유가 저장되는 유압탱크로서 상기한 유압실린더(200,400,600)의 동작을 위한 동력으로 사용된다. 이러한 유압구동방식 및 유압유의 공급과 순환은 본 발명이 속한 기술분야에서는 주지의 기술이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.In the figure, reference numeral 910 denotes a hydraulic motor, and reference numeral 920 denotes a hydraulic tank in which hydraulic oil pressurized by the hydraulic motor is stored, and is used as a power for the operation of the hydraulic cylinders 200, 400, and 600. Since the hydraulic driving method and the supply and circulation of hydraulic oil are well known in the art to which the present invention pertains, a detailed description thereof will be omitted.

또, 부호 930은 메인 프레임으로 압축실(100)을 비롯하여 본 발명의 모든 구성요소들을 지지하고 이들이 설치되는 골격을 이룬다.In addition, reference numeral 930 denotes a main frame that supports all the components of the present invention, including the compression chamber 100, and forms a skeleton in which they are installed.

상기 압축실(100)의 상부 일측에 형성된 투입구(130)에 하단부가 연통된 투입 호퍼(120)는 그 하면이 일측으로 경사를 이루어 투입 호퍼(120)에 적재된 폐캔(C)이 적체되지 않고 투입구(130)를 통해 압축실(100)로 투입될 수 있도록 되어 있으며, 이 투입 호퍼(120)는 상방으로 연장형성되어 있어 압축기의 상부에 설치된 분류 컨베이어(미 도시됨)에서 작업자가 수시로 투입 호퍼(120)에 폐캔을 투하할 수 있게 된다.The inlet hopper 120 having a lower end connected to the inlet 130 formed at one upper side of the compression chamber 100 is inclined toward one side thereof so that the waste can C loaded in the inlet hopper 120 is not accumulated. The input hopper 120 is to be introduced into the compression chamber 100 through the inlet 130, the input hopper 120 is formed to extend upwards, the operator hopper from time to time at the sorting conveyor (not shown) installed on the top of the compressor It is possible to drop the waste can on 120.

상기 압축실(100)의 상부 적정위치에 설치되는 센서(800)는 1회의 압축에 적당한 부피의 폐캔(C)이 압축실(100) 내부로 투입된 경우 이를 감지할 수 있도록 1쌍의 대응되는 발수광센서로 이루어져 투입 호퍼(120)로부터 낙하된 폐캔이 센서(800)의 설치위치보다 높아지게 되면 광경로가 차단되게 되며, 이에 의해 1회의 압축에 충분한 양의 폐캔이 투입되었음을 감지해내게 된다.The sensor 800 installed at the upper proper position of the compression chamber 100 has a pair of corresponding feet so as to detect when the waste can C having a suitable volume for one compression is introduced into the compression chamber 100. When the waste can dropped from the input hopper 120 made of the light receiving sensor becomes higher than the installation position of the sensor 800, the optical path is blocked, thereby detecting that the waste can is inserted in a sufficient amount for one compression.

상기 센서(800)에서 감지된 신호는 제어기(900)로 전송되어 후속하는 일련의 동작인 압축, 배출 셔터 개방 및 압축된 폐캔 더미의 외부 배출동작이 순차적으로 이루어지게 되는데, 이에 대하여는 이후에 구체적으로 설명하기로 한다.The signal sensed by the sensor 800 is transmitted to the controller 900 to sequentially perform the subsequent series of operations, such as compression, discharge shutter opening, and external discharge of the compressed waste can pile, which will be described later in detail. Let's explain.

상기 압축실(100)의 하부 일측에 형성된 배출구(140)를 개폐하기 위한 배출 셔터(300)는 배출구(140)의 좌우 외측에 수직으로 대향 부착된 레일부재(150)에 끼워진 상태로 상하로 슬라이드 동작이 이루어질 수 있도록 되어 있으며, 여기에 셔터 개폐용 유압실린더(400)의 피스톤 선단부가 연결되어 유압실린더(400)의 신축동작에 의해 개폐작동이 이루어지게 된다.The discharge shutter 300 for opening and closing the discharge port 140 formed at one lower side of the compression chamber 100 slides up and down in a state of being fitted to the rail member 150 vertically attached to the left and right outer sides of the discharge port 140. The operation is made, and the piston tip of the hydraulic cylinder 400 for opening and closing the shutter is connected to the opening and closing operation by the expansion and contraction operation of the hydraulic cylinder (400).

또, 상기 압축실(100)의 하부 타측에는 압축판(110)에 의해 납작하게 압축된 폐캔 더미(D)를 상기 압축실 하부 일측에 형성된 배출구(140)를 통해 외부로 배출시키기 위한 배출판(500;푸셔)이 설치되어 있으며, 이 배출판(500)은 배출용 유압실린더(600)의 피스톤 선단부가 연결되어 유압실린더(600)의 신축동작에 의해 압축된 폐캔 더미(D)를 외부로 배출시키거나 원위치로 복귀하게 된다.In addition, the discharge plate for discharging the waste can pile (D) flattened by the compression plate 110 to the outside through the discharge port 140 formed on one side of the compression chamber at the lower lower side of the compression chamber 100 ( 500; the pusher is installed, the discharge plate 500 is connected to the distal end of the piston of the hydraulic cylinder 600 for discharging discharged waste can pile (D) compressed by the expansion and contraction of the hydraulic cylinder 600 to the outside Or return to the original position.

이와 같이 구성된 본 발명의 폐캔 압축기를 사용하여 자동으로 폐캔을 압축하는 과정에 대하여 설명하기로 한다.A process of automatically compressing a waste can using the waste can compressor of the present invention configured as described above will be described.

도 3은 본 발명에 의한 폐캔 자동 압축기에서 투입 호퍼(120)에 저장된 폐캔(C)이 압축실(100) 내부로 투입되는 상태를 도시한 단면도로서, 압축용 유압실린더(200)의 피스톤이 수축된 상태를 유지하여 압축판(110)이 상사점에 위치하고 있으며, 압축판(110)의 일측에 부착된 투입구 폐쇄용 셔터(700)도 상승된 상태여서 투입구(130)가 개방상태를 유지하여 투입 호퍼(120)의 폐캔(C)이 압축실(100) 내부로 자연낙하하면서 투하된다.3 is a cross-sectional view showing a state in which the waste can (C) stored in the injection hopper 120 is introduced into the compression chamber 100 in the automatic waste can compressor according to the present invention, the piston of the hydraulic cylinder for compression contracts Compression plate 110 is located at the top dead center by maintaining the state, and the inlet closing shutter 700 attached to one side of the compression plate 110 is also raised so that the inlet 130 is kept open The waste can C of the hopper 120 is dropped while falling naturally into the compression chamber 100.

도 4는 압축실에 폐캔이 일정량 투입되어 센서에 의해 압축실린더가 하강하는 상태를 도시한 단면도로서, 투입 호퍼(120)의 폐캔(C)이 압축실(100) 내부에 적정량 채워지게 되면 폐캔(C)에 의해 센서(800)의 광경로가 차단되어 충만 신호를 제어기(900)로 송출하게 된다.4 is a cross-sectional view showing a state in which a certain amount of waste cans are injected into the compression chamber and the compression cylinder is lowered by the sensor. When the waste can C of the feeding hopper 120 is filled in the compression chamber 100 with an appropriate amount, the waste cans ( The optical path of the sensor 800 is blocked by C) to transmit the full signal to the controller 900.

센서(800)로부터 충만 신호를 전송받은 제어기(900)는 1차로 압축용 유압실린더(200)의 일측으로 유압유를 공급하도록 제어신호를 송출하게 되며 이에 의해 유압탱크(920)의 유압유가 압축용 유압실린더(200)로 공급되어 상사점에 위치했던 압축판(110)이 하강하면서 압축실(100) 내부의 폐캔(C)들을 압축하게 된다.The controller 900 receiving the fullness signal from the sensor 800 primarily transmits a control signal to supply hydraulic oil to one side of the hydraulic cylinder 200 for compression, whereby the hydraulic oil of the hydraulic tank 920 is compressed. The compression plate 110, which is supplied to the cylinder 200 and positioned at the top dead center, descends to compress the closed cans C inside the compression chamber 100.

한편, 압축판(110)이 하강함과 동시에 압축판(110)의 일측에 수직으로 부착된 투입구 폐쇄용 셔터(700)도 하강하여 투입구(130)를 폐쇄하게 됨으로써 압축도중에 투입 호퍼(120)로부터 폐캔(C)이 압축실의 상부 즉, 압축판(110)의 위쪽으로 유입되어 압축판(110)이 원위치로 복귀(상승)할 때 지장을 초래하는 것을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, the compression plate 110 is lowered and at the same time the inlet closing shutter 700 attached vertically to one side of the compression plate 110 is also lowered to close the inlet 130 from the injection hopper 120 during compression The waste can C is introduced into the upper portion of the compression chamber, that is, the upper side of the compression plate 110, thereby preventing the compression plate 110 from causing an obstacle when the compression plate 110 returns to its original position (rising).

도 5는 압축판(110)이 하사점까지 하강하여 폐캔(C)을 최종압축한 상태를 도시한 것으로, 압축된 폐캔 더미(D)는 배출구(140)로 배출될 수 있는 두께로 압축된 상태이다.5 illustrates a state in which the compression plate 110 descends to the bottom dead center to finally compress the waste can C, and the compressed waste can pile D is compressed to a thickness capable of being discharged to the outlet 140. to be.

상기 압축용 유압실린더(200)는 압축판(110)을 하사점까지 밀어 내린 후 압축된 폐캔 더미(D)가 외부로 배출되는데 지장이 없을 정도가 되도록 약간 상승하게 되는데, 이때 투입구 폐쇄용 셔터(700)에 의해 투입구(130)는 폐쇄된 상태를 그대로 유지하게 된다.The compression hydraulic cylinder 200 is pushed down the compression plate 110 to the bottom dead center, and the compressed waste can pile (D) is discharged to the outside so that there is no problem, the opening for closing the shutter ( The inlet 130 is maintained in a closed state by 700.

폐캔의 압축이 완료되면 제어기(900)는 2차로 셔터 개폐용 유압실린더(400)의 일측으로 유압유로 공급하여 배출구(140)를 폐쇄하고 있던 배출 셔터(300)를 들어올림으로써 배출구(140)가 개방상태로 전환된다.When the compression of the waste can is completed, the controller 900 supplies hydraulic oil to one side of the hydraulic cylinder 400 for opening / closing the shutter and lifts the discharge shutter 300 which is closing the discharge port 140. Switch to the open state.

그 이후, 제어기(900)는 3차로 압축된 폐캔 더미(D)를 외부로 배출시키기 위하여 배출판(500;푸셔)을 밀기 위하여 배출용 유압실린더(600)의 일측으로 유압유를 공급하여 압축실(100) 하부의 압축된 폐캔 더미(D)를 배출구(140)를 통해 외부로 배출시키게 된다.Afterwards, the controller 900 supplies hydraulic oil to one side of the discharge hydraulic cylinder 600 to push the discharge plate 500 (pusher) to discharge the thirdly compressed waste can pile D to the outside. 100 is to be discharged to the outside through the discharge can (140) the compressed waste can pile (D) at the bottom.

도 6에 압축된 폐캔 더미(D)가 외부로 배출되는 상태가 도시되어 있다.6 illustrates a state in which the compressed waste can pile D is discharged to the outside.

압축된 폐캔 더미(D)의 배출이 완료되면, 먼저 배출용 유압실린더(600)와 셔터 개폐용 유압실린더(400)가 다시 원상태로 복귀하게 되며, 그 이후 압축용 유압실린더(200)가 원래의 상태로 복귀하여 투입구(130)가 개방되면서 투입 호퍼(120)에 저장되어 있던 나머지 폐캔(C)들이 다시 압축실(100) 내부로 투입되면서 상기한 바와 같은 동작이 지속적으로 반복되는 것이다.When the discharge of the compressed waste can pile (D) is completed, first the discharge hydraulic cylinder 600 and the shutter opening and closing hydraulic cylinder 400 is returned to its original state, after which the compression hydraulic cylinder 200 is original Returning to the state, while the input port 130 is opened, the remaining waste cans C stored in the input hopper 120 are introduced into the compression chamber 100 again, and the operation as described above is continuously repeated.

상기한 폐캔의 투입에서부터 압축 및 배출까지의 과정은 도 7의 플로우챠트에 도시되어 있다.The process from the input of the waste can to the compression and discharge is shown in the flowchart of FIG. 7.

즉, 본 발명의 자동 압축기는 조작자가 구동스위치를 턴온(ON)하는 단계(S1)에서부터 시스템을 종료하기 위하여 턴 오프(OFF)시키는 단계(S9)까지 단지 구동스위치를 온/오프시키는 동작만 조작하면 되며, 턴온 단계(S2) 이후에는 센서(800)가 압축실 내에 폐캔이 적정량 투입되었는지를 판단하는 단계(S2)에서부터 압축판(110)이 하강하여 폐캔을 압축하는 단계(S3), 압축된 폐캔 더미를 외부로 배출하기 위하여 셔터가 개방되는 단계(S4), 배출판(500; 푸셔)이 압축된 폐캔 더미를 배출 하기 위하여 밀어 내는 단계(S5) 및 셔터 폐쇄와 배출판의 복귀단계(S6)와 압축판이 상승하는 단계(S7)까지 일관적으로 수행되어지며, 후속하는 압축공정 또한 센서(800)에서의 신호감지(S8)에 의하여 자동으로 이루어지게 된다.That is, the automatic compressor of the present invention operates only the operation of turning on / off the drive switch from the step S1 of turning on the drive switch (S1) to the step S9 of turning off (OFF) to terminate the system. After the turn-on step S2, the sensor 800 determines whether the proper amount of the waste can is injected into the compression chamber (S2), and the compression plate 110 descends to compress the waste can (S3). The shutter is opened to discharge the waste can stack to the outside (S4), the discharge plate 500 (pusher) is pushed to discharge the compressed waste can stack (S5) and the shutter closing and returning step (S6) ) And the compression plate is performed consistently up to the step (S7), the subsequent compression process is also made automatically by the signal detection (S8) in the sensor (800).

따라서, 본 발명의 폐캔 압축기는 별도의 조작자가 고정적으로 배치되지 않고 다만 작업 초기에 구동스위치를 온(ON)시키고 작업이 종료된 후 구동스위치를 오프(OFF)시키기만 하면 되므로 별도의 조작자가 필요 없어 인건비의 절감을 도모할 수 있는 것이다.Therefore, the waste can compressor of the present invention does not need to be fixedly arranged by a separate operator. However, a separate operator is required because only the driving switch is turned on at the beginning of the operation and the driving switch is turned off after the operation is completed. There is no labor cost reduction.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 압축실이 상하 수직으로 배치되고 압축실의 상부에 압축용 유압실린더가 설치되어 있으므로 기존의 수평배치형 압축기에 비하여 압축기의 전장(全長)을 대폭 줄일 수 있어 설치장소가 협소한 경우에도 용이하게 설치할 수 있고, 이의 운반 또한 적재함 길이가 짧은 소형 트럭으로도 운반이 가능하여 운반비를 절감할 수 있으며, 폐캔의 투입에서부터 압축 및 압축된 폐캔 더미의 외부로의 배출동작이 일괄되게 자동으로 이루어지고, 투입 호퍼의 폐캔이 전부 소모되기 전까지 폐캔의 압축작업을 지속적으로 반복하게 되므로 별도의 인원이 고정적으로 배치되지 않더라도 폐캔의 압축작업이 순조롭게 이루어지게 되므로 인건비의 절감도 도모할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다.As described above, in the present invention, since the compression chamber is vertically arranged vertically and the compression hydraulic cylinder is installed at the upper part of the compression chamber, the overall length of the compressor can be greatly reduced as compared to the conventional horizontally arranged compressor. Even if it is narrow, it can be easily installed and its transportation can also be carried by a small truck with a short loading box, which can reduce the transportation cost. It is made automatically, and since the compression operation of the waste can is continuously repeated until all the waste cans of the input hopper are consumed, the compression of the waste cans is performed smoothly even if no separate personnel are arranged, thus reducing labor costs. It has such a useful effect.

Claims (3)

삭제delete 상부에서 하부로 압축판(110)이 이동될 수 있도록 형성되고 상부 일측에는 투입 호퍼(120)의 하단이 연통된 투입구(130)가 형성되며 하부 일측에는 배출구(140)가 형성된 압축실(100), 상기 압축판(110)을 상하로 구동시키기 위하여 압축실(100) 상부에 수직으로 설치되는 압축용 유압실린더(200), 상기 배출구(140)를 개폐하기 위한 배출 셔터(300) 및 이 배출 셔터(300)를 개폐작동시키기 위한 셔터 개폐용 유압실린더(400), 상기 압축실(100) 하부 타측에 설치되는 배출판(500) 및 이 배출판(500)을 구동시키기 위한 배출용 유압실린더(600)를 포함하여 이루어지는 수직형 폐캔 자동 압축기에 있어서,Compression chamber 100 is formed so that the compression plate 110 can be moved from the upper side to the lower side and the inlet port 130 is connected to the lower end of the input hopper 120 on the upper side, the discharge chamber 140 is formed on the lower side In order to drive the compression plate 110 up and down, the compression hydraulic cylinder 200 is installed vertically on the compression chamber 100, the discharge shutter 300 for opening and closing the outlet 140 and the discharge shutter Shutter opening and closing hydraulic cylinder 400 for opening and closing the 300, discharge plate 500 installed on the other side of the compression chamber 100 and the discharge hydraulic cylinder 600 for driving the discharge plate 500. In the vertical closed can automatic compressor comprising: 상기 압축판(110)에는 압축판(110)의 하강시 투입구(130)를 폐쇄하기 위한 폐쇄용 셔터(700)가 부착되어 압축판(110)과 동시에 승강 작동하도록 된 것을 특징으로 하는 수직형 폐캔 자동 압축기.The compression plate 110 is attached to the closing shutter 700 for closing the inlet 130 when the compression plate 110 is lowered vertically closed can, characterized in that the lifting operation simultaneously with the compression plate 110 Auto compressor. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 압축기는 압축실(100)의 상부에 설치되어 압축실 내부로 적정량의 폐캔이 투입되었음을 감지하는 센서(800)와; 이 센서(800)에서 감지된 신호에 의해 압축용 유압실린더(200)를 구동시켜 압축판(110)을 하강하여 압축실(100)로 투입된 폐캔을 압축한 후 개폐용 유압실린더(400)를 작동시켜 배출 셔터(300)를 개방하고, 배출용 유압실린더(600)를 작동시켜 배출판(500)에 의해 압축된 폐캔 더미를 외부로 배출하며, 다시 이후의 압축과정을 반복하도록 제어하는 제어기(900);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 폐캔 자동 압축기.The compressor is installed on the upper portion of the compression chamber 100, the sensor 800 for detecting that the appropriate amount of waste cans into the compression chamber; The hydraulic cylinder 200 for compression is driven by the signal sensed by the sensor 800 to lower the compression plate 110 to compress the waste can input to the compression chamber 100, and then operate the hydraulic cylinder 400 for opening and closing. To open the discharge shutter 300, operate the discharge hydraulic cylinder 600 to discharge the waste can pile compressed by the discharge plate 500 to the outside, and again to control to repeat the subsequent compression process 900 Vertical closed can automatic compressor, characterized in that it further comprises.
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