KR101915205B1 - An apparatus for supplying component - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 측면에 따르면, 각각 부품 정보가 부여된 복수의 부품 공급원이 장착되는 부품 공급 장치로서, 병렬 상태로 있는 상기 복수의 부품 공급원으로부터 특정의 부품 공급원을 상기 병렬 상태로부터 변위시키는 변위부와, 상기 변위부가 변위시킨 부품 공급원을 특정하는 제어부와, 상기 변위부가 변위시킨 부품 공급원에 부여된 부품 정보를 촬영하는 촬상부를 포함하는 부품 공급 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a component supply apparatus to which a plurality of component supply sources provided with respective component information are mounted, comprising: a displacement unit for displacing a specific component supply source from the parallel state from the plurality of component supply sources in parallel; A control unit for specifying a component supply source displaced by the displaced portion, and an image pickup unit for picking up part information given to the component supply source displaced by the displacement unit.
Description
본 발명은 부품 실장기 등에 부품을 공급하기 위한 부품 공급 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
일반적으로 부품 실장기(chip mounter)는, 헤드를 부품 공급부의 상방으로 이동시키고, 거기서 헤드에 구비된 노즐을 하강시켜 전자 부품을 흡착한 후, 헤드를 실장 기판의 상방으로 이동시킨다. 이어, 기판의 상방에서 노즐을 하강시켜 흡착된 부품을 기판의 소정 좌표 위치에 실장하도록 구성되어 있다.In general, a chip mounter moves a head to a position above a component supply unit, where a nozzle provided on the head is lowered to pick up an electronic component, and then moves the head to a position above the mounting substrate. Next, the nozzle is lowered above the substrate to mount the sucked component at a predetermined coordinate position of the substrate.
이러한 부품 실장기에 있어서, 부품 공급부에 부품을 공급하기 위한 부품 공급 장치로서 테이프 피더를 사용한 타입이 알려져 있다. In such a component mounting machine, there is known a type in which a tape feeder is used as a component supplying device for supplying a component to a component supplying section.
테이프 피더는 부품을 지지한 테이프를 감은 부품 공급 릴을 부품 공급원으로 하고, 그 부품 공급 릴로부터 테이프를 인출하여 전자 부품의 실장 타이밍에 동기시켜 테이프를 피치 이송함으로써 부품을 부품 공급부에 공급한다.The tape feeder feeds the component to the component feeder by feeding the tape at a pitch in synchronism with the mounting timing of the electronic component by pulling out the tape from the component feed reel with the component feeder wound with the tape supporting the component as a component supply source.
일반적으로 테이프 피더는 생산성 향상 등을 위해 1대의 부품 실장기에 대해 복수 병렬한 상태로 장착된다. 보다 구체적으로 부품 실장기는 다품종의 부품을 실장하기 때문에, 테이프 피더 및 이에 대응하는 부품 공급 릴은 간극을 가능한 한 작게 한 상태로 복수 병렬 배치된다. 따라서, 적절한 부품 실장 작업을 행하는 데에 있어서 각각의 테이프 피더에 대해 적절한 부품 공급 릴을 세팅할 필요가 있다. 즉, 부품 실장기 측에는 부품 공급 장치에 대응하는 부품 실장 제어 정보가 상위 시스템으로부터 다운로드되어 저장되어 있고, 그 저장된 부품 실장 제어 정보에 맞추어 각 테이프 피더에 대해 적절한 부품 공급 릴을 세팅할 필요가 있다. In general, a plurality of tape feeders are mounted in parallel to one component mounting machine to improve productivity. More specifically, since the component mounting machine mounts various kinds of parts, the tape feeder and the component supply reel corresponding thereto are arranged in parallel in a state in which the gap is as small as possible. Therefore, it is necessary to set an appropriate component supply reel for each tape feeder in performing an appropriate component mounting operation. That is, on the component side, the component mounting control information corresponding to the component supplying device is downloaded from the upper system and stored, and it is necessary to set an appropriate component supplying reel for each tape feeder in accordance with the stored component mounting control information.
구체적으로 부품 공급 릴에는 예를 들면 바코드 형태로 부품 정보(그 부품의 종류, 수량, 특성 등의 정보)가 부여되어 있으므로, 그 부품 정보를 판독하여 인식하고, 상기 부품 실장 제어 정보로부터 필요한 부품 정보와 일치하는지를 확인하는 작업이 필요하다.Specifically, the part supply reel is provided with part information (such as the type, quantity, and characteristics of the part) in the form of a barcode, for example, so that the parts information is read and recognized, Is required.
종래 이 확인 작업은 작업원이 바코드 리더 등을 이용하여 행하는 경우가 많았다. 그러나, 이 확인 작업은 실장 개시 시에 처음에 부품 공급 릴을 세팅할 때뿐만 아니라 부품 공급 릴의 부품이 없어지고 새로운 부품 공급 릴로 교환할 때마다 행할 필요가 있어, 사람 손에 의한 작업에서는 작업 효율이 나쁘고 부품 공급 릴을 잘못 바꾸는 등 인적 실수가 일어나는 경우가 있다.Conventionally, in many cases, this work is performed by a worker using a bar code reader or the like. However, this confirmation work needs to be performed not only when the component supply reel is initially set at the time of mounting, but also whenever the parts of the component supply reel are removed and replaced with a new component supply reel. Is bad, and there is a case where a human error may occur, for example, the part supply reel is incorrectly changed.
이 확인 작업에 관해, 일본특허공개 평6-302992호에는 그 작업 효율을 향상시키기 위한 기술이 개시되어 있다. 일본특허공개 평6-302992호에 개시된 기술은, 병렬 상태로 세팅된 복수의 부품 공급 릴을 상방으로 튀어 올라갈 수 있도록 하고, 그 튀어 올라간 부품 공급 카세트의 측면에 부여된 바코드를 휴대식 바코드 리더로 판독한다. 즉, 일본특허공개 평6-302992호의 기술은, 테이프 피더 및 부품 공급 릴이 상술한 바와 같이 매우 간극이 작은 병렬 상태로 배치되기 때문에, 부품 공급 릴의 측면에 부여된 바코드는 대상의 부품 공급 릴을 상방으로 올리지 않고는 직접 판독할 수 없기 때문에, 부품 공급 릴을 상방으로 올리도록 한 것이다. 그러나, 이 일본특허공개 평6-302992호의 기술에서는, 부품 공급 릴을 상방으로 올리는 작업이나 올려진 부품 공급 릴이 어느 테이프 피더에 대응하는 것인지를 특정하는 작업은 사람이 행하므로, 부품 공급 릴을 잘못 바꾸는 등의 인적 실수를 배제할 수는 없었다.Regarding this confirmation work, JP-A-6-302992 discloses a technique for improving the working efficiency. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 6-302992 discloses a technique in which a plurality of component supply reels set in a parallel state can be raised upward and a barcode attached to the side of the component supply cassette that has been jumped is read by a portable barcode reader do. That is, since the tape feeder and the component supply reel are arranged in parallel with each other with a very small gap as described above, the bar code attached to the side of the component supply reel can not be supplied to the component supply reel The component supply reel is raised upward because it can not be read directly without raising it upward. However, in the technique of Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-302992, since an operation for raising the component supply reel upward and for specifying which tape feeder the raised component supply reel corresponds to is performed by a person, It was not possible to exclude human error such as wrong change.
한편, 국제공개 제2004/086839호에는, 테이프 피더 본체 측에 바코드 등의 정보 표시 수단을 설치하고, 테이프 피더의 병렬 방향을 따라 바코드 리더 등의 판독기를 이동 가능하게 배치함으로써 정보 표시 수단의 판독을 자동화할 수 있는 기술이 개시되어 있다. 그러나, 국제공개 제2004/086839호의 기술에서는, 그 테이프 피더에 세팅되는 부품 공급 릴에 부여된 바코드의 정보(부품 정보)를 사전에 판독하고, 그 부품 정보를 테이프 피더 본체 측에 설치된 정보 표시 수단에 기록하는 작업이 필요하다. 원래 정보 표시 수단에는 부품 정보는 기록되지 않고, 세팅되는 부품 공급 릴이 바뀌면 부품 정보도 바뀌기 때문이다. 즉, 국제공개 제2004/086839호의 기술에서는, 부품 공급 릴로부터 정보 표시 수단으로 부품 정보를 이동하는 작업이 필요해져 사전 작업 시간이 걸린다. 또한, 이 이동 작업은 사람이 행하므로 인적 실수를 배제할 수는 없다.On the other hand, International Publication No. 2004/086839 discloses an information display means such as a bar code on the side of a tape feeder main body, and a reader such as a bar code reader is movably arranged along a parallel direction of the tape feeder, A technique capable of automating the process is disclosed. However, in the technique of International Publication No. 2004/086839, the information (part information) of the bar code given to the component supply reel set in the tape feeder is read in advance, and the component information is displayed on the information display means To be recorded in the recording medium. This is because no part information is recorded in the original information display means, and if the set component feeding reel is changed, the part information also changes. That is, in the technique of International Publication No. 2004/086839, it is necessary to move the part information from the component supply reel to the information display means, which takes a long time. In addition, since this moving operation is performed by a person, human error can not be excluded.
본 발명의 일 측면에 따르면, 복수의 부품 공급원이 병렬 상태로 장착되는 부품 공급 장치에 있어서, 각각의 부품 공급원에 부여된 부품 정보를 효율적으로 인식할 수 있고, 또한 그 인식에 있어서 인적 실수를 배제할 수 있는 부품 공급 장치를 제공하는 것을 주된 과제로 한다.According to one aspect of the present invention, in a component supply apparatus in which a plurality of component supply sources are mounted in a parallel state, component information imparted to each component supply source can be efficiently recognized, and human errors And to provide a component feeding device that can be used in a variety of applications.
본 발명의 일 측면에 따르면, 각각 부품 정보가 부여된 복수의 부품 공급원이 장착되는 부품 공급 장치로서, 병렬 상태로 있는 상기 복수의 부품 공급원으로부터 특정의 부품 공급원을 상기 병렬 상태로부터 변위시키는 변위부;와, 상기 변위부가 변위시킨 부품 공급원을 특정하는 제어부;와, 상기 변위부가 변위시킨 부품 공급원에 부여된 부품 정보를 촬영하는 촬상부;를 포함하는 부품 공급 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a component supply apparatus to which a plurality of component supply sources provided with respective component information are mounted, comprising: a displacement unit that displaces a specific component supply source from the plurality of component supply sources in a parallel state; And a component supply device for picking up part information given to the component supply source displaced by the displacements.
여기서, 상기 변위부는 상기 복수의 부품 공급원이 병렬된 방향을 따라 이동할 수 있다.Here, the displaceable portion may move along a direction in which the plurality of component supply sources are arranged in parallel.
여기서, 상기 변위부가 변위시킨 부품 공급원을 회전시키는 회전 수단을 구비할 수 있다.Here, it may be provided with a rotating means for rotating the component supply source displaced by the displacement portion.
여기서, 상기 부품 공급원은, 부품을 지지하고 있는 테이프가 감겨진 부품 공급 릴일 수 있다.Here, the component supply source may be a component supply reel around which the tape supporting the component is wound.
여기서, 상기 부품 정보가 상기 부품 공급 릴의 측면에 부여되어 있을 수 있다.Here, the part information may be provided on the side surface of the component supply reel.
본 발명의 일 측면에 따른 부품 공급 장치는, 병렬 상태로 있는 복수의 부품 공급원으로부터 특정의 부품 공급원을 병렬 상태로부터 변위시키고, 그 변위시킨 부품 공급원에 부여된 부품 정보를 직접 인식하므로, 그 부품 정보를 효율적으로 인식할 수 있다. 또한, 부품 공급원의 변위는 사람 손을 통하지 않고 변위부가 행하며, 그 변위시킨 부품 공급원을 제어부가 특정하므로, 부품 공급 릴을 잘못 바꾸는 등의 인적 실수를 배제할 수 있는 효과가 있다.The component supply apparatus according to an aspect of the present invention is a component supply apparatus that displaces a specific component supply source from a parallel state from a plurality of component supply sources in a parallel state and directly recognizes the component information imparted to the displaced component supply source, Can be efficiently recognized. Further, the displacement of the component supply source is performed without passing through the human hand, and since the control unit specifies the component supply source displaced by the displacement, there is an effect that a human error such as erroneous change of the component supply reel can be eliminated.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 개략적인 모습을 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 주요부를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 촬상부의 배치의 일 예를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 촬상부의 배치의 다른 예를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 관한 부품 공급 장치가 적용된 부품 실장기의 개략적인 모습을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 관한 부품 공급 장치의 테이프 피더와 기호 인식 장치의 설치 모습을 도시한 개략적인 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 관한 테이프 피더의 모습을 도시한 개략적인 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 관한 기호 인식 장치를 도시한 개략적인 평면도이다.
도 9a 내지 도 9d는 본 발명의 다른 실시예에 관한 기호 인식 장치가 작동하는 모습을 도시한 개략적인 도면이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시예에 관한 기호 인식 장치가 부품 공급 릴의 측면에 부착된 라벨을 촬상하는 모습을 도시한 개략적인 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a schematic view of a component supply apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a plan view showing a main part of a component supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing an example of the arrangement of an image pickup section of a component supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing another example of the arrangement of the image pickup section of the component supply apparatus according to the embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a schematic view of a component yarn or fabric to which a component feeding device according to another embodiment of the present invention is applied.
Fig. 6 is a schematic perspective view showing the installation of the tape feeder and the symbol recognition device of the component supply apparatus according to another embodiment of the present invention. Fig.
7 is a schematic view showing a state of a tape feeder according to another embodiment of the present invention.
8 is a schematic plan view showing a symbol recognition device according to another embodiment of the present invention.
9A to 9D are schematic views showing a state in which the symbol recognition apparatus according to another embodiment of the present invention operates.
10A and 10B are schematic plan views showing a state in which a symbol recognition device according to another embodiment of the present invention picks up a label attached to a side surface of a component supply reel.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 구성을 갖는 구성 요소에 대해서는, 동일한 부호를 사용함으로써 중복 설명을 생략한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification and drawings, the same reference numerals are used for constituent elements having substantially the same configuration, and redundant description is omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 개략적인 모습을 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 주요부를 도시한 평면도이다.Fig. 1 is a front view showing a schematic view of a component supply apparatus according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a plan view showing a main part of a component supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2에 도시된 부품 공급 장치(1000)는 테이프 피더(200)를 적용한 타입이다. The
테이프 피더(200)는, 부품을 지지하는 테이프를 감은 부품 공급 릴(300)을 부품 공급원으로 하고, 그 부품 공급 릴(300)로부터 테이프(T)를 인출하고 부품의 실장 타이밍에 동기되도록 테이프를 피치 이송시켜 부품을 부품 공급부(부품 실장기의 노즐(400)에 의한 픽업 위치)(P)에 공급한다.The
테이프 피더(200)는 부품 실장기(미도시)의 본체부에 폭 방향(S 방향)으로 복수개가 나란히 배열된 상태로 장착된다. The
부품 공급 릴(300)은 릴 지지부(310)에 의해 지지되고, 테이프 피더(200)와 일대일 관계로 배치된다. 즉, 부품 공급 릴(300)도 폭 방향(S 방향)으로 복수개가 나란히 배열된 상태로 장착된다.The
릴 지지부(310)는 길이방향으로 슬라이드 홈(311)을 가진다. 이 슬라이드 홈(311)에 한 쌍의 고정축(312)이 삽입되어 있고, 이에 의해 릴 지지부(310)는 슬라이드 홈(311)의 길이방향, 즉 부품 공급 릴(300)의 병렬 방향(S 방향)과 직교하는 방향(W 방향)으로 슬라이드 이동이(변위) 가능하게 되어 있다.The
부품 공급 릴(300)의 측면에는 부품 정보로서 바코드(301)가 부여되어 있다. 단, 상술한 바와 같이 부품 공급 릴(300)은 병렬 상태로 배치되어 있으므로, 병렬 상태의 나란한 방향(S 방향)에서 관찰해도 바코드(301)는 다른 부품 공급 릴(300)에서 차단되어 판독할 수는 없다.On the side of the
그래서, 본 실시예에 따른 부품 공급 장치(1000)는, 병렬 상태로 있는 복수의 부품 공급 릴(300)로부터 하나의 부품 공급 릴(300)을 병렬 상태로부터 변위시키는 변위부(500)을 가진다. Thus, the
본 실시예에 따른 변위부(500)는 실린더 장치(510)를 포함한다.The
실린더 장치(510)는 이송 벨트(520)에 의해 이송이 가능하도록 설치되어 있고, 한 쌍의 가이드축(530)을 따라 S 방향으로 이동 가능하다. The
이송 벨트(520)는 모터(540)에 연결되어 있다. 따라서, 모터(540)를 구동시키면 이송 벨트(520)가 S 방향으로 회전 이동하고, 이에 의해 실린더 장치(510)가 S 방향(부품 공급 릴(300)의 병렬 방향)을 따라 이동한다.The
모터(540)는 예를 들면 서보 모터로 이루어지고, 제1 제어부(550)에 의해 제어된다. The
제1 제어부(550)에 의한 모터(540)의 제어에 의해, 이송 벨트(520)에 설치된 실린더 장치(510)를 소정 위치에 위치 결정할 수 있다. 그리고, 그 소정 위치에서 실린더 장치(510)의 로드(511)를 신장시킴으로써, 병렬 상태로 있는 복수의 부품 공급 릴(300) 중 하나의 부품 공급 릴(300)을 병렬 상태로부터 병렬 방향과 직교하는 방향(W 방향)으로 변위시킬 수 있다. The
즉, 상술한 바와 같이, 부품 공급 릴(300)을 지지하는 릴 지지부(310)가 부품 공급 릴(300)의 병렬 방향(S 방향)과 직교하는 방향으로 슬라이드(변위) 가능하므로, 실린더 장치(510)의 로드(511)를 신장시켜 릴 지지부(310)를 밀어냄으로써, 릴 지지부(310)에 지지된 부품 공급 릴(300)만이 부품 공급 릴(300)의 병렬 방향과 직교하는 방향(W 방향)으로 변위된다.That is, as described above, since the
이 변위된 부품 공급 릴(300)의 측면에 부여된 바코드(301)를 판독하여 인식하기 위한 인식 수단으로서 촬상부(600)가 배치되어 있다. 구체적으로 촬상부(600)는, 병렬 상태로부터 슬라이딩 이동된 부품 공급 릴(300)에 부여된 바코드(301)(부품 정보)를 촬영하여 판독하여 인식할 수 있도록 배치되어 있다.The
촬상부(600)는 촬상 수단과 인식 수단으로서의 기능을 수행하며, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 1대를 배치할 수 있고, 도 4에 도시된 바와 같이 2대(복수 대) 배치할 수도 있다. The
도 3은 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 촬상부의 배치의 일 예를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 촬상부의 배치의 다른 예를 도시한 평면도이다.Fig. 3 is a plan view showing an example of the arrangement of the image pickup section of the component supply apparatus according to the embodiment of the present invention. Fig. 4 is a view showing another example of the arrangement of the image pickup section of the component supply apparatus according to the embodiment of the present invention Fig.
도 3 및 도 4에서 해칭된 영역은 촬상부(600)의 판독 가능 범위를 나타낸다. 도 4에 도시된 바와 같이 촬상부(600)를 2대 배치한 경우, 변위부(500)을 2대 배치하면, 2개의 부품 공급 릴(300)의 바코드(301)를 동시에 판독하여 인식할 수 있다. 요컨대 촬상부(600)는, 병렬 상태로부터 변위된 부품 공급 릴(300)에 부여된 바코드(301)(부품 정보)를 판독하여 인식할 수 있도록 배치한다.The hatched areas in Figs. 3 and 4 indicate the readable range of the
또한, 후술하는 실시예에 나타내는 바와 같이, 촬상부를 변위부와 함께 부품 공급 릴의 병렬 방향을 따라 이동 가능하게 할 수도 있다.Further, as shown in a later-described embodiment, the image pickup unit can be moved along the parallel direction of the component supply reel together with the displacement portion.
한편, 촬상부(600)에서 인식된 부품 정보는 제어부(550)로 보내지고, 제어부(550)는 그 부품 정보와 상위 시스템(700)으로부터 다운 로드되어 있는 부품 실장 제어 정보의 확인 작업을 행한다. 구체적으로 제어부(550)는, 상술한 부품 실장 제어 정보에 기초하여 테이프 피더(200)마다의 부품 할당 데이터를 기억하고 있고, 그 부품 할당 데이터와 인식된 부품 정보가 일치하는지를 확인한다.On the other hand, the part information recognized by the
여기서, 인식된 부품 정보가 어느 테이프 피더(200)에 대응하는 부품 공급 릴(300)의 것인지의 특정은 제어부(550)가 행할 수 있다.Here, the
즉, 제어부(550)는 상술한 바와 같이 실린더 장치(510)를 이동시키는 모터(540)를 제어하므로, 그 제어 정보에 의해 실린더 장치(510)가 어느 테이프 피더(200)에 대응하는 부품 공급 릴(300)을 변위시켰는지를 판단할 수 있다. 이 경우, 제어부(550)가 본 발명에서 말하는 「변위부(500)가 변위시킨 부품 공급 릴(300)(부품 공급원)을 특정하는 특정 수단」이 되는데, 그 특정은 다른 수단에 의해 행할 수도 있다. 예를 들면, 촬상부(600)에 거리 측정 기능을 갖게 하면, 그 거리 정보에 기초하여 변위부(500)이 변위시킨 부품 공급 릴(300)을 특정할 수 있다.That is, the
한편, 본 실시예에 따르면 변위부(500)가 특정의 부품 공급 릴(300)을 병렬 상태로부터 변위시키고, 변위된 상태로 그대로 촬상부(600)가 부품 공급 릴(300)의 측면에 부여된 바코드(301)를 촬상하여 판독하는 구성을 가지지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따르면, 변위부(500)가 특정의 부품 공급 릴(300)을 병렬 상태로부터 변위시키고, 변위된 상태에서 부품 공급 릴(300)을 회전 수단으로 소정의 각도만큼 회전시킴(추가 변위)으로써, 촬상부(600)가 부품 공급 릴(300)의 측면에 부여된 바코드(301)를 최적으로 촬상하도록 하는 구성을 취할 수도 있다.According to the present embodiment, the
이상과 같이 본 실시예에 따르면, 병렬 상태로 있는 복수의 부품 공급 릴(300)로부터 특정의 부품 공급 릴(300)을 병렬 상태로부터 변위시키고, 그 변위시킨 부품 공급 릴(300)에 부여된 바코드(301)를 직접 인식하므로, 부품 정보를 효율적으로 인식할 수 있다. 또한, 부품 공급 릴(300)의 변위는 사람 손을 통하지 않고 변위부(500)가 행하며, 그 변위시킨 부품 공급 릴(300)을 제어부(550)가 특정할 수 있으므로, 부품 공급 릴(300)을 잘못 바꾸는 등의 인적 실수를 배제할 수 있게 된다.
As described above, according to the present embodiment, a specific
이하, 도 5 내지 도 10b를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 관한 부품 공급 장치 및 부품 실장기를 설명한다. Hereinafter, with reference to Figs. 5 to 10B, a component supplying device and a component mounting machine according to another embodiment of the present invention will be described.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 관한 부품 공급 장치가 적용된 부품 실장기의 개략적인 모습을 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing a schematic view of a component yarn or fabric to which a component feeding device according to another embodiment of the present invention is applied.
도 5에 도시된 부품 실장기(1)는, 베이스부(2)의 길이 방향(Y 방향)으로 연장되는 Y 테이블(3)을 구비하고 있다. 각 Y 테이블(3)에는 그 상부의 테이블대(4)에 서보 모터(5)에 의해 회전하는 나사축(6)이 설치되어 있다. 5 is provided with a Y table 3 extending in the longitudinal direction (Y direction) of the
각 Y 테이블(3) 중에서 도 5의 왼쪽의 Y 테이블(3)의 서보 모터(5)는 앞쪽에 설치되고, 도 5의 우측 Y 테이블(3)의 서보 모터(5)는 뒤쪽에 각각 설치되어 있다. 각 Y 테이블(3)의 나사축(6)에는 X 방향으로 연장되는 X 테이블(7)의 양측부가 각각 나사 결합되어 있다. The
X 테이블(7)은, 그 테이블 본체(8)가 각 Y 테이블(3)의 나사축(6)에 나사 결합되어 있고, 각 Y 테이블(3)의 나사축(6)의 회전에 따라 Y 방향으로 이동한다.The X table 7 has its
X 테이블(7)에는, 도 5의 우측에 설치한 서보 모터(9)에 의해 구동되는 나사축(10)이 설치되어 있다. 나사축(10)에는 조인트 블록(11)이 나사 결합되어 있고, 이 조인트 블록(11)에는 진공에 의해 전자 부품을 흡착하고, 진공 파괴에 의해 전자 부품의 흡착 상태를 해제시키는 복수개의 노즐(18)을 구비한 헤드(20)가 지지되어 있다.The X table 7 is provided with a
각 Y 테이블(3)에는 Y 방향을 따라 개구부(13)가 형성되어 있고, 각 개구부(13)에 놓여질 수 있도록 하여 베이스부(2)의 앞쪽에서 X 방향으로 연장되는 기판 이송 장치(14)가 설치되어 있다. 기판 이송 장치(14)는 한 쌍의 레일(15)을 구비하고 있고, 이들 레일(15) 위를 전자 부품이 실장되는 기판(16)이 X 방향을 따라 이송된다.An
베이스부(2)의 상부 앞쪽에는, 도 5의 왼쪽부터 순서대로, 폐기 부품을 투입하는 전자 부품 폐기 박스(17), 여러 개의 노즐(18)을 수납하는 노즐 스테이션(19) 및 헤드(20)를 아래쪽에서 조명한 상태로 촬영하는 카메라(21)가 배치되어 있다.An electronic
헤드(20)의 각 노즐(18)은 부품 공급 장치(100)로부터 전자 부품을 흡착하고, 흡착한 전자 부품을 기판 이송 장치(14) 상의 기판(16)의 실장 위치로 이송시켜 기판(16)에 실장시킨다.Each
헤드(20)는 도시하지 않은 구동 장치의 작동에 의해 수직축 둘레로 회전 구동하고, 아울러 미도시된 구동 장치의 작동에 의해 노즐(18)을 상하 이동시킬 수 있다.The
콘트롤러(24)는 부품 실장기(1)의 조작측(전면측)에 배치되어 있는데, 구체적인 배치예로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 베이스(2)의 앞부분 아래쪽의 좌측에 배치된다. 콘트롤러(24)는 각 테이블(3)(7) 및 헤드(20)를 포함한 부품 실장기(1) 전체의 작동을 제어한다.The
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 카메라(21)의 오른쪽에는 기판(16)에 실장되는 전자 부품을 공급하는 부품 공급 장치(100)가 배치되어 있다.On the other hand, as shown in Fig. 5, a
이하, 부품 공급 장치(100)에 대해, 도 6 내지 도 8을 참조로 하여 설명한다.Hereinafter, the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 관한 부품 공급 장치의 테이프 피더와 기호 인식 장치의 설치 모습을 도시한 개략적인 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 관한 테이프 피더의 모습을 도시한 개략적인 도면이다. 또한, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 관한 기호 인식 장치를 도시한 개략적인 평면도이다. FIG. 6 is a schematic perspective view showing the installation of the tape feeder and the symbol recognition device of the component feeding apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view showing the state of the tape feeder according to the embodiment of the present invention Fig. 8 is a schematic plan view showing a symbol recognition device according to an embodiment of the present invention.
부품 공급 장치(100)는 부품 공급대(110), 복수의 테이프 피더(120) 및 기호 인식 장치(130)를 포함한다.The
부품 공급대(110)는 하부에 차륜(111)이 설치되어 이동이 가능하고, 측부에는 이동 조작용 손잡이(112)가 설치되어 있다. 부품 공급대(110)의 상부에는 복수의 테이프 피더(120)가 X 방향으로 병렬하여 배치되어 있다. 복수개의 테이프 피더(120)가 설치된 부품 공급대(110)를 부품 실장기(1)의 조작측에 연결함으로써 부품 공급 준비를 마치게 된다.The
본 실시예에서는 부품 공급대(110)의 상부에는 4개의 테이프 피더(120)가 배치된 것으로 되어 있으나, 이는 설명을 위한 것으로, 병렬(일렬)로 배치되는 테이프 피더(120)의 개수에는 특별한 제한은 없다.In the present embodiment, four
전술한 바와 같이, 복수의 테이프 피더(120)는 병렬로 부품 공급대(110)의 상부에 장착되는데, 이하, 테이프 피더(120)의 자세한 구조를 도 7을 참조하여 설명한다.As described above, a plurality of
테이프 피더(120)는 프레임(121), 프레임(121)에 회동 가능하게 설치되는 릴 장착부(122), 릴 장착부(122)에 회동 가능하도록 설치되는 부품 공급 릴(123)을 포함한다.The
프레임(121)은, 부품 공급 릴(123)에 감긴 부품 공급 테이프(T)를 일정한 피치로 이송하는 스프로켓 휠(121a), 부품 공급 테이프(T)로부터 분리된 커버 테이프(TP1)를 회수하는 커버 테이프 회수 수단(121b), 부품 공급 테이프(T)의 이동을 가이드하는 제1, 2 테이프 이송 가이드(121c)(121d), 제2 돌출부(121e) 및 스토퍼(121f)를 포함한다.The
스프로켓 휠(121a)은, 그 둘레에 형성된 톱니가 부품 공급 테이프(T)에 형성된 이송용 구멍(미도시)에 결합됨으로써, 부품 공급 테이프(T)를 소정의 피치로 이송한다. 부품 공급 테이프(T)는 노즐(18)의 픽업 위치에 도달하기 전에, 부품 공급 테이프(T)의 상면에 부착된 커버 테이프(TP1)가 부품 공급 테이프(T)로부터 분리되어, 부품 공급 테이프(T)에 수납되어 있는 전자 부품이 헤드(20)의 각 노즐(18)에 순차적으로 픽업된다.The
부품 공급 테이프(T)로부터 분리된 커버 테이프(TP1)는, 제2 테이프 이송 가이드(121d)에 형성되어 있는 방향 전환 슬릿(121d')을 통과하면서 이송 방향이 전환되어 커버 테이프 회수 수단(121b)으로 이송된다. 커버 테이프 회수 수단(121b)은 도시되어 있는 바와 같이 서로 치합된 한 쌍의 회수기어들(121b_1)(121b_2)로 구성될 수 있다. 분리된 커버 테이프(TP1)는 서로 역회전하는 한 쌍의 회수기어들(121b_1)(121b_2)의 사이를 통과하면서, 테이프 피더(120)의 외부로 배출된다.The cover tape TP1 separated from the component supply tape T is conveyed through the
제1, 2 테이프 이송 가이드(121c)(121d)는 부품 공급 테이프(T)의 이송을 가이드하는 기능을 수행하고, 제2 돌출부(121e)는 후술하는 제1 탄성 부재(122b)의 타측에 접촉하여 지지하는 기능을 수행하며, 스토퍼(121f)는 릴 장착부(122)의 움직임을 제한하는 기능을 수행한다.The first and second tape transport guides 121c and 121d function to guide the transport of the component supply tape T while the
한편, 릴 장착부(122)는 제1축(122a)에 의해 프레임(121)에 회동 가능하게 설치된다. On the other hand, the
릴 장착부(122)는 프레임(121)에 탄성적으로 지지되는데, 이를 위해 제1축(122a)에는 제1 탄성 부재(122b)가 설치되고, 릴 장착부(122)의 일측에는 제1 탄성 부재(122b)의 일단이 지지되는 제1 돌출부(122c)가 설치되며, 프레임(121)의 일측에는 제1 탄성 부재(122b)의 타측이 지지되는 제2 돌출부(121e)가 설치된다.The first
릴 장착부(122)의 표면 일부에는 후술하는 릴 장착부 회전 장치(134)의 로드(134b)의 일단이 닿을 때에 이를 완충하는 완충 부재(122d)가 설치된다.A portion of the surface of the
한편, 부품 공급 릴(123)은 부품 공급원으로서, 제2축(123a)에 의해 릴 장착부(122)에 회동 가능하도록 설치된다.On the other hand, the
부품 공급 릴(123)에는 다수의 전자 부품을 지지하는 부품 공급 테이프(T)가 릴 형태로 권취되어 있고, 부품 공급 릴(123)의 측면에는 전자 부품의 정보와 관련된 부품 정보로서 바코드 등의 기호가 표시된 라벨(123b)이 부착되어 있다.The
본 실시예에 의한 부품 공급 릴(123)의 측면에는 전자 부품의 정보와 관련된 부품 정보로서 바코드 등의 기호가 표시된 라벨(123b)이 부착되어 있는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 부품 공급 릴(123)의 측면에는 라벨(123b)을 부착하지 않고 바코드 등의 기호를 직접 부품 공급 릴(123)의 측면에 인쇄하거나 표기할 수도 있다. 또한, 부품 공급 릴(123)의 측면에 존재하는 기호의 형식도 바코드에 한정되지 않고, 문자, 숫자 등의 다른 형식의 기호를 적용할 수도 있다. 즉, 본 발명에서는 부품 공급 릴(123)의 측면에 기호(부품 정보)가 존재하면 되고, 그 존재 방식 및 기호의 형식에 대해서는 특별한 제한은 없다.On the side surface of the
한편, 도 6 및 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 기호 인식 장치(130)는 테이프 피더(120)의 하방에 위치한 부품 공급대(110)의 상면에 설치된다.6 and 8, the
기호 인식 장치(130)는 베이스 플레이트(131), 이동 장치(132), 촬상 장치(인식 수단)(133), 릴 장착부 회전 장치(134), 릴 회전 장치(회전 수단)(135) 및 제어부(136)를 포함한다. The
본 실시예에 따른 기호 인식 장치(130)는 부품 공급대(110)의 상면에 설치되는데, 본 발명에 있어서 기호 인식 장치의 설치 장소에 대해서는 특별한 제한이 없다. 예를 들면, 부품 실장기(1)의 베이스부(2)의 일측에 설치할 수도 있다.The
베이스 플레이트(131)는 평판 형상을 갖고 있으며, 부품 공급대(110)의 상면에 설치된다. 베이스 플레이트(131)의 상면에는 이동 장치(132), 릴 회전 장치(135)(회전 수단) 및 제어부(136)가 설치된다.The
이동 장치(132)는 이동 부재(132a), 이동 구동부(132b) 및 이동 가이드부(132c)를 포함한다. 이동 부재(132a)에는 촬상 장치(133)와 릴 장착부 회전 장치(134)가 설치되고, 하부에는 2개의 이동 가이드 구멍(132a_1)이 형성되어 있다.The moving
이동 구동부(132b)는 복수개의 테이프 피더(120)의 배열 방향인 X축의 방향으로 이동 부재(132a)를 이동시키는 기능을 수행한다. The
이동 구동부(132b)는 제1 모터(132b_1), 구동 풀리(132b_2) 및 이송 벨트(132b_3)를 포함한다. The
제1 모터(132b_1)가 작동하면, 제1 모터(132b_1)의 축에 연결된 구동 풀리(132b_2)의 회전에 의해 이송 벨트(132b_3)가 움직이게 된다. 이송 벨트(132b_3)의 상면 일부는 이동 부재(132a)에 장착되어 있으므로, 이송 벨트(132b_3)가 움직이면 이동 부재(132a)도 움직인다. 여기서, 제1 모터(132b_1)는 서보 모터, 스텝 모터 등으로 구성되는데, 제어부(136)의 제어를 받는다.When the first motor 132b_1 is operated, the conveyance belt 132b_3 moves by the rotation of the drive pulley 132b_2 connected to the shaft of the first motor 132b_1. Since a part of the upper surface of the conveyance belt 132b_3 is attached to the moving
본 실시예에 의한 제1 모터(132b_1)의 축은 구동 풀리(132b_2)에 직결로 연결되어 있는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 제1 모터(132b_1)는 구동 풀리(132b_2)로 동력을 전달하기만 하면 되고, 제1 모터(132b_1)와 구동 풀리(132b_2)의 연결 방법 또는 방식에는 특별한 제한은 없다. 예를 들면, 제1 모터(132b_1)와 구동 풀리(132b_2)의 사이에는 감속 기구 또는 증속 기구를 개재시킬 수 있다.The axis of the first motor 132b_1 according to the present embodiment is directly connected to the drive pulley 132b_2, but the present invention is not limited thereto. That is, the first motor 132b_1 according to the present invention needs only to transmit power to the drive pulley 132b_2, and there is no particular limitation on the connection method or the method of connecting the first motor 132b_1 and the drive pulley 132b_2. For example, a deceleration mechanism or a speed increasing mechanism may be interposed between the first motor 132b_1 and the drive pulley 132b_2.
본 실시예에 의한 이동 구동부(132b)는 구동 풀리(132b_2)와 이송 벨트(132b_3)를 포함한 벨트 이동 수단을 적용하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 이동 구동부는 이동 부재(132a)를 이동시킬 수 있으면 되고, 그 구성에는 특별한 제한은 없다. 예를 들면, 제1 모터(132b_1)의 축에 스크류(나사축)를 연결하고, 이동 부재(132a)에 상기 스크류에 나사 결합하는 이송 너트를 설치하여 이동 구동부를 구성할 수도 있다.The
이동 가이드부(132c)는 이동 부재(132a)의 움직임을 가이드하는 기능을 수행한다. 이를 위해 이동 가이드부(132c)는, 이동 부재(132a)의 이동 가이드 구멍(132a_1)을 관통하는 가이드 부재(132c_1)와, 가이드 부재(132c_1)를 지지하는 가이드 부재 지지대(132c_2)로 구성된다.The
본 실시예에 의한 가이드 부재(132c_1)의 형상은 단면이 원형인 막대 형상을 가지며, 이동 가이드 구멍(132a_1)도 원형의 형상을 갖고 있는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 의한 가이드 부재(132c_1)의 형상은 단면이 사각형, 다각형으로 형성할 수 있고, 이동 가이드 구멍(132a_1)도 이에 대응하는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.The shape of the guide member 132c_1 according to the present embodiment has a bar shape having a circular section and the movement guide hole 132a_1 has a circular shape, but the present invention is not limited thereto. For example, the shape of the guide member 132c_1 according to the present invention may be formed in a rectangular or polygonal cross section, and the movement guide hole 132a_1 may have a shape corresponding thereto.
한편, 촬상 장치(133)는 부품 공급 릴(123)의 측면(라벨(123b)이 부착된 면)을 촬상하는 촬상부로서의 기능을 하고, 이동 부재(132a)의 상면에 설치된다. On the other hand, the
촬상 장치(133)는 카메라(133a)와 미러(133b)를 포함하여 구성된다.The
카메라(133a)는 미러(133b)를 이용하여 인접하는 부품 공급 릴(123)의 측면을 반사시켜 촬영하고, 제어부(136)에 촬영된 데이터(영상)를 보내면, 제어부(136)는 그 촬영 영상을 분석하여 필요한 조치를 취한다.The
본 실시예에 의한 카메라(133a)는 미러(133b)를 통해 촬상 작업을 행하는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 촬상 장치는 미러를 포함하지 않는 경우도 있다. 그 경우, 카메라(133a)는 부품 공급 릴(123)의 측면을 직접 촬상할 수 있도록 적절히 배치할 필요가 있다.The
여기서, 카메라(133a)는 「카메라」라고 표기되고, 2차원 이미지를 취득하도록 기재되어 있지만, 예를 들면 래스터 스캔하는 레이저 주사식 바코드 리더나 1차원 라인 카메라로 구성될 수 있다. 즉, 카메라(133a)는 기호로 표현된 부품 정보를 판독하는 장치이면 되고, 그 외의 특별한 제한은 없다.Here, the
한편, 릴 장착부 회전 장치(134)는 변위부로서, 이동 부재(132a)의 상면에 설치된다. On the other hand, the reel-mounting-portion
릴 장착부 회전 장치(134)는 공압 실린더(134a)와 로드(134b)를 포함하고, 제어부(136)가 밸브 제어를 통해 공압 실린더(134a)에 압축 공기를 적절히 인가하여 로드(134b)의 움직임을 제어한다. The reel
즉, 로드(134b)가 신장하도록 공압 실린더(134a)에 압축 공기가 인가되면, 로드(134b)의 일단이 릴 장착부(122)의 완충 부재(122d) 부분을 누르게 된다. 그렇게 되면, 릴 장착부(122)는 제1축(122a)을 중심으로 하여 회전한다. 릴 장착부(122)가 제1축(122a)을 중심으로 하여 회전하면, 부품 공급 릴(123)은 하방으로 내려간다. 즉, 부품 공급 릴(123)은 제1축(122a)을 중심으로 하여 회전한다.That is, when compressed air is applied to the
본 실시예에 의한 릴 장착부 회전 장치(134)는 공압 실린더(134a)를 포함하는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 릴 장착부 회전 장치(134)는 유압의 형식을 갖는 유압 실린더를 포함할 수 있다.The reel mounting
한편, 릴 회전 장치(135)는 베이스 플레이트(131)의 상면에 설치되는 제2 모터(135a)와, 제2 모터(135a)의 축에 설치되는 롤부(135b)를 포함한다. The reel
제2 모터(135a)는 서보 모터, 스텝 모터 등으로 구성되고, 제어부(136)의 제어를 받는다.The
롤부(135b)는 부품 공급 릴(123)이 하방으로 내려왔을 때, 부품 공급 릴(123)의 일측에 접촉하여 제2 모터(135a)의 회전 동력을 전달한다. The
즉, 릴 회전 장치(135)는 릴 장착부 회전 장치(134)의 작동에 의해 부품 공급 릴(123)이 하방으로 내려와 롤부(135b)와 접촉할 경우, 롤부(135b)를 회전시켜 부품 공급 릴(123)을 제2축(123a)을 중심으로 회전시킴으로써, 촬상 장치(133)의 촬영을 돕게 된다.That is, when the
본 실시예에 의한 제2 모터(135a)의 축은 롤부(135b)에 직결되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 제2 모터(135a)는 롤부(135b)로 동력을 전달하기만 하면 되고, 제2 모터(135a)와 롤부(135b)의 연결 방법 또는 방식에는 특별한 제한은 없다. 예를 들면, 제2 모터(135a)와 롤부(135b)의 사이에는 감속 기구 또는 증속 기구를 개재시킬 수 있다.Although the axis of the
한편, 제어부(136)는 기호 인식 장치(130)의 전체 구동을 제어하는 기능을 한다. 제어부(136)는 전자 회로, 집적 회로 칩 등 다양한 회로 형식으로 구현되고, 제어 기능을 수행하는 프로그램 형식으로도 구현될 수 있다.On the other hand, the
여기서, 제1 모터(132b_1)는 서보 모터, 스텝 모터 등으로 구성되는데, 제어부(136)의 제어를 받는다.Here, the first motor 132b_1 is composed of a servo motor, a step motor, and the like, and is controlled by the
제어부(136)는 상술한 바와 같이 이동 부재(132a)를 이동시키는 제1 모터(132b_1)를 제어하므로, 그 제어 정보에 의해 릴 장착부 회전 장치(134)가 어느 테이프 피더(120)에 대응하는 부품 공급 릴(123)을 변위시켰는지(회전시켰는지)를 판단할 수 있다. 이 경우, 제어부(136)가 본 발명에서 말하는 「변위부로서의 릴 장착부 회전 장치(134)가 변위시킨 부품 공급 릴(123)(부품 공급원)을 특정하는 특정 수단」이 되는데, 그 특정은 다른 수단에 의해 행할 수도 있다.The
본 실시예에 의한 제어부(136)는 기호 인식 장치(130)에 부속되어 기호 인식 장치(130)를 제어하는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에 의한 제어부(136)는 기호 인식 장치(130)가 설치되는 부품 실장기(1)의 콘트롤러(24)에 처음부터 포함되도록 구성함으로써, 부품 실장기(1)의 콘트롤러(24)의 일부로 작동될 수 있다.The
이하, 도 9a 내지 도 9d, 도 10a 및 도 10b를 참조하여, 본 실시예에 따른 부품 공급 장치(100)의 동작을 설명한다.The operation of the
사용자는 부품 실장기(1)의 구동을 위해 부품 공급 장치(100)를 부품 실장기(1)의 일측에 설치한다. The user installs the
즉, 사용자는 새로운 복수개의 테이프 피더(120)들이 미리 세팅되어 설치된 부품 공급대(110)를 준비한 후, 이동 조작용 손잡이(112)를 이용하여 부품 공급대(110)를 부품 실장기(1)의 결합부로 이동하고, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 부품 공급대(110)를 부품 실장기(1)에 설치한다.That is, after the user prepares the
기호 인식 장치(130)의 제어부(136)는, 이동 구동부(132b)를 구동시켜 이동 부재(132a)를 X 방향을 기준으로 가장 앞의 테이프 피더(120)의 부품 공급 릴(123) 근처에 위치시킨다. 이 때의 상태는 도 9a에 도시된 바와 같다.The
이어서 도 9b에 도시된 바와 같이, 제어부(136)는 밸브 제어를 통해 공압 실린더(134a)에 압축 공기를 인가하여 로드(134b)를 신장시킨다. 그렇다면, 로드(134b)의 일단이 릴 장착부(122)의 완충 부재(122d) 부분을 밀게 되어 릴 장착부(122)는 제1축(122a)을 중심으로 하여 시계 방향으로 회전하고, 부품 공급 릴(123)은 하방으로 내려가 일단이 롤부(135b)에 닿게 된다. 이 때, 제1 탄성 부재(122b)는 변형되어 탄성 에너지를 축적한다.Next, as shown in FIG. 9B, the
이어서 도 9c에 도시된 바와 같이, 제어부(136)는 릴 회전 장치(135)를 작동시켜 롤부(135b)를 회전시키면서 촬상 장치(133)의 카메라(133a)를 작동시켜 부품 공급 릴(123)의 측면의 촬상을 진행한다. 롤부(135b)가 회전하면 부품 공급 릴(123)이 제2축(123a)을 중심으로 회전하게 된다. 제어부(136)는 촬상 장치(133)에 의한 촬영 영상을 실시간으로 분석하여 촬영 영상에 라벨(123b)이 포함되는 경우에, 도 10a에 도시된 바와 같이 롤부(135b)의 회전을 중지하고 라벨(123b)의 바코드 등의 기호를 분석한다. 제어부(136)가 분석한 기호 분석 결과는 부품 실장기(1)의 콘트롤러(24)로 보내지고, 전자 부품 실장 작업에 사용된다. 즉, 라벨(123b)에 표기된 바코드 등의 기호는 부품 공급 릴(123)이 수납하고 있는 전자 부품의 종류에 관련된 것이기 때문에, 상기 기호 분석 결과를 이용하면 기판(16)의 각 위치에 미리 결정된 전자 부품을 정확하게 실장할 수 있다.9C, the
이어서 도 9d에 도시된 바와 같이, 제어부(136)는 밸브 제어를 통해 유압 실린더(134a)의 로드(134b)를 수축시킨다. 그렇다면, 전 과정에서 탄성 에너지가 축적된 제1 탄성 부재(122b)가 원래 상태로 돌아옴으로써, 릴 장착부(122)는 제1축(122a)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전한다. 그 결과, 부품 공급 릴(123)은 상방으로 올라가고 일단이 롤부(135b)로부터 이격하게 된다.Then, as shown in Fig. 9D, the
이상과 같은 과정을 통해, X 방향을 기준으로 가장 앞의 테이프 피더(120)의 부품 공급 릴(123)의 라벨(123b)의 촬영을 행하고, 촬영된 라벨(123b)의 바코드 등의 기호를 분석할 수 있다.Through the above process, the
이어서, 제어부(136)는 이동 구동부(132b)를 구동시켜 이동 부재(132a)를 X 방향을 기준으로 2번째 테이프 피더(120)의 부품 공급 릴(123') 근처에 위치시킨 후, 상기 과정을 반복하여 도 10b에 도시된 바와 같이 2번째 부품 공급 릴(123')의 라벨(123b')의 바코드 등의 기호를 분석한다. 이상의 과정을 3번째 부품 공급 릴(123")의 라벨(123b")과 4번째 부품 공급 릴(123''')의 라벨(123b''')의 바코드 인식에도 순차적으로 진행한다. 즉, 상기와 같은 과정을 모든 테이프 피더(120)의 부품 공급 릴에 적용하고, 그렇게 해서 얻어진 기호 분석 결과를 부품 실장기(1)의 콘트롤러(24)로 보냄으로써, 부품 실장기(1)의 전자 부품 실장 작업에 사용하게 된다.The
이상과 같이, 본 실시예의 부품 공급 장치(100)에 따르면, 자동으로 복수개의 테이프 피더(120)의 부품 공급 릴(123, 123', 123", 123''')의 라벨(123b, 123b', 123b", 123b''')의 기호를 차례대로 인식하여 분석함으로써, 사용자가 수동으로 기호를 인식하는 경우보다 빠르고 정확하게 기호 인식을 수행할 수 있다. 즉, 사용자가 수동으로 기호를 인식하는 경우는 복수개의 부품 공급 릴이 배열되어 있으므로, 하나하나 부품 공급 릴의 측면 라벨을 찾아 인식해야 하므로 속도가 늦어짐과 동시에 인적 실수도 발생할 여지가 크다. 이에 대해, 본 실시예의 부품 공급 장치(100)를 이용하면, 인적 실수를 배제할 수 있고 인식 속도도 빨라진다. As described above, according to the
아울러, 본 실시예의 부품 공급 장치(100)에 따르면, 부품 공급 장치(100)가 부품 실장기(1)에 결합되므로, 제어부(136)가 분석한 기호 분석 결과를 바로 부품 실장기(1)의 콘트롤러(24)에 보내 부품 실장기(1)의 제어에 사용할 수 있어 데이터 전송 및 연동 제어에 유리해진다.According to the
본 발명의 일 측면들은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, You will understand the point. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
본 발명은 부품을 공급 장치 및 부품 실장기의 제조 및 적용에 사용될 수 있다. The present invention can be used in the manufacture and application of parts and components.
1: 부품 실장기 100, 1000: 부품 공급 장치
110: 부품 공급대 120, 200: 테이프 피더
123, 300: 부품 공급 릴 130: 기호 인식 장치
136, 550: 제어부 500: 변위부
600: 촬상부1:
110:
123, 300: component supply reel 130: symbol recognition device
136, 550: control unit 500: displacement unit
600:
Claims (5)
병렬 상태로 있는 상기 복수의 부품 공급 릴로부터 특정의 부품 공급 릴을 상기 병렬 상태로부터 변위시키는 변위부;
상기 변위부가 변위시킨 부품 공급 릴에 부여된 부품 정보를 촬영하는 촬상부;
상기 촬상부에서 촬영한 부품 정보를 받아 분석하는 제어부; 및
상기 변위부가 변위시킨 부품 공급 릴의 일측에 접촉하여 상기 부품 공급 릴을 회전시켜 상기 촬상부의 부품 정보 촬영을 돕는 롤부를 구비하는 릴 회전 장치;를 포함하는 부품 공급 장치.A component supply apparatus to which a plurality of component supply reels,
A displacing unit for displacing a specific component supply reel from the plurality of component supply reels in a parallel state from the parallel state;
An image pickup section for picking up the part information given to the component supply reel displaced by the displacements;
A control unit for receiving and analyzing the part information photographed by the imaging unit; And
And a roll unit for contacting the one side of the component supply reel displaced by the displacement unit to rotate the component supply reel to assist in shooting the component information of the image pickup unit.
상기 변위부는 상기 복수의 부품 공급 릴이 병렬된 방향을 따라 이동 가능한 부품 공급 장치.The method according to claim 1,
Wherein the displaceable portion is movable along a direction in which the plurality of component supply reels are arranged in parallel.
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