KR101914796B1

KR101914796B1 - 창짝용 글레이징 비드 결합체 및 이를 이용한 유리 고정방법

Info

Publication number: KR101914796B1
Application number: KR1020130137302A
Authority: KR
Inventors: 맹관범; 이수길
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2018-11-02
Also published as: KR20150055232A

Abstract

본 발명은 공압출을 통해 글레이징 비드(Glazing bead)에 연질의 가스켓을 일체로 형성함에 따라, 창짝 유리의 고정시 기존 양면 글레이징에서 일면 글레이징으로 작업공수 및 시간을 줄일 수 있도록 한 창짝용 글레이징 비드 결합체 및 이를 이용한 유리 고정방법에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명에 따른 글레이징 비드 결합체는, 창짝(10)에 장착되는 유리(G)를 걸림턱(11) 측으로 가압 고정해줄 수 있도록 상기 창짝(10)의 내주면 길이방향으로 구비된 끼움홈(13)에 끼움 결합되는 글레이징 비드(110); 및 상기 글레이징 비드(110)에 일체로 형성되어 상기 유리와의 사이 틈새를 막아줌과 아울러 기밀을 유지해주는 가스켓(120);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
아울러 글레이징 비드 결합체를 이용한 유리 고정방법은, 창짝(10)의 내주면에 구비된 걸림턱(11)에 유리(G)의 일면 테두리가 맞닿도록 배치하는 단계; 글레이징 비드(110)의 끼움부(115)를 상기 창짝(10) 내주면의 끼움홈(13)에 끼움 결합하여 상기 배치된 유리(G)를 상기 걸림턱(11)측으로 가압 고정해주는 단계; 및 상기 걸림턱(11)과 유리(G) 일면의 접합부위를 실리콘을 이용한 글레이징 작업을 실시한 후 양생시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

창짝용 글레이징 비드 결합체 및 이를 이용한 유리 고정방법{Glazing bead assembly for window frame and glass fixing method thereof}

본 발명은 창짝용 글레이징비드 결합체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공압출을 통해 가스켓이 일체로 형성된 글레이징 비드(Glazing bead)를 이용함으로써, 창짝 유리의 고정시 기존 양면 글레이징에서 일면 글레이징으로 작업공수 및 시간을 줄일 수 있는 창짝용 글레이징 비드 결합체 및 이를 이용한 유리 고정방법에 관한 것이다.

일반적으로, 창짝 프레임 내에 유리를 고정하는 과정에서 시공성 및 작업성을 향상시킬 수 있도록 글레이징 비드를 사용하게 된다. 이러한 글레이징 비드는 종래 공개특허 제10-2011-0003068호 등을 통해 다양한 구조로 선출원된 바 있다.

이하, 도면을 참조하여 종래에 글레이징 비드를 이용한 창짝 유리의 고정구조에 대하여 좀더 구체적으로 설명해보기로 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 창짝(1)은 적어도 4개의 프로파일이 서로 직각으로 맞대어 조립되며 전체적으로 사각형상의 틀을 이루게 된다. 그리고 창짝(1) 내에는 유리(G)가 삽입되고, 삽입된 유리(G)를 고정해줄 수 있도록 창짝(1) 내주면의 끼움홈(3)에 복수의 글레이징 비드(5)가 순차적으로 결합된다.

도 2를 참조하면, 글레이징 비드(5)가 결합된 후에는 글레이징 비드(5)와 유리(G)의 접합부위에 실리콘(S1) 작업을 실시한 후 소정 시간 동안 양생시킨다. 창짝(1) 일면의 실리콘(S1) 양생이 완료되면 창짝(1)을 뒤집은 다음, 창짝(1) 이면의 유리(G)와 접하는 프로파일 네 변에 실리콘(S2) 작업을 실시한 후 소정 시간 동안 양생과정을 거치게 되면 유리(G)의 고정 작업이 완료된다.

그러나 이와 같은 종래의 창짝 유리 고정방법은, 실리콘(S1)(S2)을 이용한 양면 글레이징을 거치게 됨에 따라 실리콘 재료비 및 작업시간이 상승하게 된다. 즉 창짝 유리(G)의 견고한 고정을 위해 일면 글레이징을 실시한 다음, 이면 글레이징을 하기 전에 실리콘(S1)의 양생 시간이 반듯이 필요하다. 이에 따라 창호의 가공시간이 증가하게 되고, 결국 생산효율이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 공압출을 통해 글레이징 비드(Glazing bead)에 연질의 가스켓을 일체로 형성함에 따라, 창짝 유리의 고정시 기존 양면 글레이징에서 일면 글레이징으로 작업공수 및 시간을 줄일 수 있도록 한 창짝용 글레이징 비드 결합체 및 이를 이용한 유리 고정방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 창짝용 글레이징 비드 결합체는, 창짝에 장착되는 유리를 걸림턱 측으로 가압 고정해줄 수 있도록 상기 창짝의 내주면 길이방향으로 구비된 끼움홈에 끼움 결합되는 글레이징 비드; 및 상기 글레이징 비드에 일체로 형성되어 상기 유리와의 사이 틈새를 막아줌과 아울러 기밀을 유지해주는 가스켓;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이 경우 상기 글레이징 비드는, 상기 창짝의 내주면에 면접되는 제1면과, 상기 유리와 접하는 제2면을 구비하되, 상기 제1면에는 상기 끼움홈에 결합되는 끼움부;가 구비되고, 상기 제2면에는 상기 가스켓이 결합될 수 있도록 걸림홈;이 구비된 것을 포함한다.

또한 상기 끼움부는, 상기 끼움홈 내에 탄성적으로 끼움 결합될 수 있도록 'ㅅ'자 형상의 끼움부재;로 이루어지며, 상기 'ㅅ'자 형상의 끼움부재 중 유리와 접하는 끼움부재의 하부 끝단에는 상기 유리측을 향해 절곡 형성된 걸고리;가 구비된 것을 더 포함한다.

또한 상기 가스켓은, 상기 걸림홈 내에 고정되는 걸림돌기; 및 상기 걸림돌기의 타측에 구비되어 상기 유리에 흡착되는 흡착판;을 포함한다.

또한 상기 가스켓은, 공압출을 통해 상기 글레이징 비드와 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 가스켓은, 연질의 PVC 재질인 것을 특징으로 한다.

창짝용 글레이징 비드 결합체를 이용한 유리 고정방법은, 창짝의 내주면 구비된 걸림턱에 유리의 일면 테두리가 맞닿도록 배치하는 단계; 청구항 제2항 내지 제6항 중 어느 하나에 따른 글레이징 비드의 끼움부를 상기 창짝 내주면의 끼움홈에 끼움 결합하여 상기 배치된 유리를 상기 걸림턱측으로 가압 고정해주는 단계; 및 상기 걸림턱과 유리 일면의 접합부위를 실리콘을 이용한 글레이징 작업을 실시한 후 양생시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명은, 공압출을 통해 글레이징 비드(Glazing bead)에 연질의 가스켓을 일체로 형성해줌으로써, 창짝 유리를 고정시키는데 소요되는 작업공수 및 시간을 줄여줄 수 있고, 이에 따라 창호의 생산효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 글레이징 비드가 적용된 창짝을 보여주는 정면도,
도 2는 도 1의 I-I선 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 창짝용 글레이징 비드 결합체가 결합된 상태를 보여주는 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 글레이징 비드 결합체의 측단면도,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 글레이징 비드 결합체를 이용한 창짝 유리의 고정과정을 보여주는 순서도이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.

도 3은 본 발명에 따른 창짝용 글레이징 비드 결합체가 결합된 상태를 보여주는 측단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 글레이징 비드 결합체의 측단면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 창짝용 글레이징 비드 결합체(100)는, 창짝(10)에 장착되는 유리(G)를 걸림턱(11) 측으로 가압 고정해줄 수 있도록 창짝(10)의 내주면에 구비된 끼움홈(13)에 끼움 결합되는 글레이징 비드(110)와, 상기 글레이징 비드(110)의 일측에 공압출을 통해 일체로 구비되는 가스켓(120)을 포함하여 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 글레이징 비드 결합체(100)는 별도의 실리콘 마감작업을 실시하지 않아도 글레이징 비드(110)와 유리(G) 사이의 틈새를 막아 기밀을 유지해줄 수 있고, 이에 따라 작업공수 및 재료비를 절감할 수 있도록 한 것에 특징이 있다.

이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 4를 참조하면, 글레이징 비드(110)는 창짝(10) 내에 장착되는 유리(G)의 네 변을 견고하게 고정해주는 역할을 한다. 글레이징 비드(110)는 경질의 PVC 재질로 형성될 수 있다. 여기서, 바람직하게는 이와 같은 글레이징 비드(110)는 창짝(10)의 내주면과 면접되는 제1면(111)과, 상기 유리(G)와 접하는 제2면(113)을 구비할 수 있다.

이 경우 상기 제1면(111)에는 창짝(10) 내주면의 길이방향으로 형성된 끼움홈(13)에 탄성적으로 끼움 결합될 수 있도록 끼움부(115)가 구비된다. 그리고 제2면(113)에는 유리(G)와의 사이 틈새를 막아줄 수 있도록 가스켓(120)의 결합을 위한 걸림홈(117)이 구비된다. 따라서, 상기 글레이징 비드(110)를 이용하여 창짝(10) 내에 장착되는 유리(G)를 견고하게 고정해줌과 아울러, 창짝(10)과 유리(G) 사이 틈새의 기밀을 유지해줄 수 있게 된다.

좀더 구체적으로, 상기 끼움부(115)는 끼움홈(13) 내에 탄성적으로 끼움 결합될 수 있도록 'ㅅ'자 형상으로 형성된 한 쌍의 끼움부재(115a)로 이루어질 수 있다. 즉 이러한 끼움부재(115a)는 사출물의 결합구조에서 사용되는 스냅핏(Snap-fit) 구조를 변경 적용한 것으로, 상기 'ㅅ'자 형상의 끼움부재(115a) 중 유리와 접하는 끼움부재(115a)의 하부 끝단에는 유리(G)측을 향해 절곡 형성된 걸고리(115b)가 구비된다.

가스켓(120)은 글레이징 비드(110)의 걸림홈(117)에 일체로 형성되어 유리(G)와의 사이 틈새를 막아줌과 아울러 기밀을 유지해주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 상기 가스켓(120)은, 글레이징 비드(110)의 걸림홈(117) 내에 고정되는 걸림돌기(121)와, 상기 걸림돌기(121)의 타측에 구비되어 유리(G)면에 흡착 고정되는 흡착판(123)을 포함하여 이루어진다. 이 경우 흡착판(123)은 걸림돌기(121)의 타측에 가스켓(120)의 길이방향을 따라 형성되는 오목부(123a)에 의해 마련된다. 다시 말해, 흡착판(123)은 오목부(123a)의 상, 하측으로 한 쌍의 날개편(123b)이 연장형성되어 있다. 이러한 구조의 흡착판(123)은 유리(G)면에 가압 밀착되는 순간 오목부(123a) 내에 존재하는 공기가 외부로 빠져나가면서 진공상태가 되고, 이에 따라 흡착판(123)의 견고한 고정이 이루어지게 된다.

이 경우 상기 가스켓(120)은 공압출을 통해 글레이징 비드(110)와 일체로 형성된다. 따라서, 글레이징 비드(110)의 걸림홈(117)에 가스켓(120)을 끼움 결합해주는 별도의 공정을 생략할 수 있다. 특히, 상기 가스켓(120)은 연질의 PVC 재질로 형성됨에 따라, 유리(G)면에 흡착판(123)이 원활하게 부착될 수 있다.

그러면, 이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 창짝용 글레이징 비드 결합체를 이용한 유리 고정방법에 대하여 설명해보기로 한다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 글레이징 비드 결합체를 이용한 창짝 유리의 고정과정을 보여주는 순서도이다.

도 5a를 참조하면, 창짝(10)의 내주면 일측에 구비된 걸림턱(11)에 유리(G)의 일면 테두리가 맞닿도록 배치한다. 참고로, 상기 걸림턱(11)은 창짝용 프로파일의 압출 성형시 유리(G)의 일면 테두리를 지지해줄 수 있도록 마련된 것이다.

도 5b를 참조하면, 창짝(10) 내주면의 길이방향으로 형성된 끼움홈(13)에 글레이징 비드(110)의 끼움부(115)를 탄성적으로 끼움 결합하여 상기 배치된 유리(G)를 걸림턱(11) 측으로 가압 고정해준다. 좀더 구체적으로 설명해보면, 가스켓(120)의 흡착판(123)을 유리(G) 일면에 맞댄 다음 'ㅅ'자 형상으로 형성된 한 쌍의 끼움부재(115a) 중 유리와 접하는 끼움부재(115a)의 하부 끝단에 구비된 걸고리(115b)를 끼움홈(13) 내에 끼워준다. 이때, 가스켓(120)은 흡착판(123)이 유리(G)면에 가압 흡착된 상태이다.

그런 다음, 도 5c에서와 같이 끼움홈(13) 내에 끼움 결합된 걸고리(115b)를 회전중심으로 글레이징 비드(110) 상부를 뒤로 약간 젖혀주는 조작을 통해 나머지 끼움부재(115a)를 끼움홈(13) 내에 결합해준다.

글레이징 비드 결합체(100)의 조립이 완성되면, 창짝(10)을 뒤집은 다음 걸림턱(11)과 유리(G) 일면의 접합부위를 실리콘(S)을 이용한 글레이징 작업을 실시한다. 그런 후, 소정 시간 동안 실리콘을 양생시켜주면 창짝(10)의 유리 고정작업이 완료된다. (도 3 참조)

이처럼 본 발명은 연질의 가스켓이 일체로 형성된 글레이징 비드 결합체를 이용하여 기존 실리콘을 이용한 양면 글레이징 방식에서 일면 글레이징 방식을 적용해줌으로써 창짝 유리를 고정시키는데 소요되는 작업공수 및 시간을 줄여줄 수 있고, 이에 따라 창호의 생산효율을 향상시킬 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.

10 : 창짝 11 : 걸림턱
13 : 끼움홈 100 : 글레이징 비드 결합체
110 : 글레이징 비드 111 : 제1면
113 : 제2면 115 : 끼움부
115a : 끼움부재 115b : 걸고리
117 : 걸림홈 120 : 가스켓
121 : 걸림돌기 123 : 흡착판
123a : 오목부 123b : 날개편

Claims

창짝(10)에 장착되는 유리(G)를 걸림턱(11) 측으로 가압 고정해줄 수 있도록 상기 창짝(10)의 내주면 길이방향으로 구비된 끼움홈(13)에 끼움 결합되는 글레이징 비드(110); 및
상기 글레이징 비드(110)에 일체로 형성되어 상기 유리와의 사이 틈새를 막아줌과 아울러 기밀을 유지해주는 가스켓(120);을 포함하되,
상기 글레이징 비드(110)는,
상기 창짝(10)의 내주면에 면접되며, 상기 끼움홈(13)에 결합되는 끼움부(115)가 구비되는 제1면(111); 및 상기 유리(G)와 접하며, 상기 가스켓(120)이 결합될 수 있도록 걸림홈(117)이 구비되는 제2면(113);을 포함하고,
상기 끼움부(115)는,
상기 끼움홈(13) 내에 탄성적으로 끼움 결합될 수 있도록 'ㅅ'자 형상의 끼움부재(115a);로 이루어지며, 상기 'ㅅ'자 형상의 끼움부재(115a) 중 유리(G)와 접하는 끼움부재(115a)의 하부 끝단에는 상기 유리(G)측을 향해 절곡 형성된 걸고리(115b);가 구비되며,
상기 가스켓(120)은,
상기 걸림홈(117) 내에 고정되는 걸림돌기(121); 및 상기 걸림돌기(121)의 타측에 구비되며 상기 유리(G)에 흡착될 수 있도록 오목부(123a)의 상, 하측으로 한 쌍의 날개편(123b)이 연장 형성되어 마련된 흡착판(123);을 포함하고,
상기 가스켓(120)은,
공압출을 통해 상기 글레이징 비드(110)와 일체로 형성되는 것인 창짝용 글레이징 비드 결합체.
삭제
삭제
삭제
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제1항에 있어서,
상기 가스켓(120)은,
연질의 PVC 재질로 형성되는 것인 창짝용 글레이징 비드 결합체.
창짝(10)의 내주면에 구비된 걸림턱(11)에 유리(G)의 일면 테두리가 맞닿도록 배치하는 단계;
청구항 제1항 또는 제6항에 따른 글레이징 비드(110)의 끼움부(115)를 상기 창짝(10) 내주면의 끼움홈(13)에 끼움 결합하여 상기 배치된 유리(G)를 상기 걸림턱(11)측으로 가압 고정해주는 단계; 및
상기 걸림턱(11)과 유리(G) 일면의 접합부위를 실리콘을 이용한 글레이징 작업을 실시한 후 양생시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 창짝용 글레이징 비드 결합체를 이용한 유리 고정방법.