KR101908394B1 - 패션 가방용 웨빙직물 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 패션 가방용 웨빙직물은 (ⅰ) 세폭직물(3)인 경사와 위사가 서로 교차되게 제직된 형태의 직물(1)과 (ⅱ) 상기 직물(1)의 일면에 형성되어 있으며 메타아라미드와 키토산 혼합물로 이루어진 코팅층(2)으로 구성되며, 상기 직물(1)의 경사밀도 및 위사밀도는 1.0~2.5본/인치이고, 상기 세폭직물(3)은 폭이 10~30㎜이며 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사인 경사 및 위사가 서로 교차되게 제직된 형태인 것을 특징으로한다.
본 발명은 다양한 색상으로 사염된 면사로 제직된 세폭직물(3)을 패션가방용 웨빙직물의 경사 및 위사로 사용하기 때문에 띠 형태의 피혁용 경사 및 위사로 사용하는 종래기술과 대비시 유연성과 패션성이 크게 향상됨과 동시에 상기 웨빙직물의 폭과 두께를 균일하게 조절하는 것이 용이하게 된다.
아울러, 본 발명은 경사 및 위사로 상기 세폭직물(3) 대신에 면사 또는 합성섬유를 사용하는 종래기술과 대비시 상기 웨빙직물의 절단시 양말단부의 경사 또는 위사가 마찰등에 의해 쉽게 빠져나가는 문제를 효과적으로 방지함으로서 인장강도 및 마찰견뢰도를 크게 향상시켜 준다.

Description

패션 가방용 웨빙직물 및 그의 제조방법{Weaving fabric for fashionable bag and method of manufacturing for the same}
본 발명은 패션 가방용 웨빙(Weaving) 직물 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 유연성, 패션성, 마찰견뢰도 등이 우수함과 동시에 폭과 두께를 균일하게 조절하는 것이 용이한 패션 가방용 웨빙직물 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
패션가방 제조용 소재로는 천연섬유 원사 또는 합성섬유 원사를 경사 및 위사로 사용하여 제직된 통상의 웨빙(Weaving) 직물이 널리 사용되어 왔으나, 패션 가방 제조를 위해 상기 종래의 통상적인 웨빙직물을 절단, 재단하는 경우 절단부의 경사 및 위사가 마찰 등에 의해 쉽게 빠져 인장강도 및 마찰견뢰도가 크게 저하는 문제가 발생되었다.
또 다른 패션가방 제조용 소재로는 피혁 띠(Leather band)를 경사 및 위사로 사용하여 제직된 웨빙직물이 사용되기도 하였으나, 상기 피혁 띠는 유연성이 부족하여 이로 제조된 웨빙직물 또는 패션가방은 유연성이 떨어짐과 동시에 웨빙직물의 폭을 균일하게 유지하기 어려운 문제점이 있었다.
또한, 상기 피혁 띠는 다양한 색상으로 염색이 어려워 이로 제조된 웨빙직물 및 패션가방은 패션성이 떨어지는 문제도 발생하였다.
또 다른 패션가방 제조용 소재로는 대한민국 공개특허 제10-2016-0018205호에 게재된 바와 같이 경사방향으로는 통상적인 원사를 배열하고, 위사 방향으로는 통상적인 원사와 합성수지 테이프 등과 같은 장식부재를 일정간격으로 교호로 배열한 후 상기 경사와 위사를 서로 교차되게 제직하여 제조된 장식 패턴이 형성된 직물을 사용하였으나, 패션가방 제조를 위해 상기 장식 패턴이 형성된 직물을 절단, 재단하는 경우 이를 구성하는 경사인 통상적인 원사와 위사의 일부인 통상적인 원사가 마찰 등에 의해 쉽게 빠져나와 인장강도 및 마찰 견뢰도가 크게 저하되는 문제가 발생하였고, 상기 합성수지 테이프 등과 같은 장식부재는 유연성이 부족하여 이를 포함하는 직물 또는 패션 가방의 유연성이 떨어짐과 동시에 패션 가방용 직물의 폭을 균일하게 유지하기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명의 과제는 유연성, 패션성, 인장강도 및 마찰견뢰도가 동시에 뛰어난 패션 가방용 직물 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 유연성이 뛰어나 폭과 두께를 균일하게 조절하는 것이 용이한 패션 가방용 웨빙직물 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
이와 같은 과제를 달성하기 위해서, 본 발명에서는 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사(Cotton yarn)를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 10~30㎜인 세폭직물(3)을 제직한 다음, 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도가 1.0~2.5본/인치인 직물(1)을 제직한 다음, 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성시켜 (ⅰ) 세폭직물(3)인 경사와 위사가 서로 교차되게 제직된 형태의 직물(1)과 (ⅱ) 상기 직물(1)의 일면에 형성되어 있으며 메타아라미드와 키토산 혼합물로 이루어진 코팅층(2)으로 구성되며, 상기 직물(1)의 경사밀도 및 위사밀도는 1.0~2.5본/인치이고, 상기 세폭직물(3)은 폭이 10~30㎜이며 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사인 경사 및 위사가 서로 교차되게 제직된 형태인 패션 가방용 웨빙직물을 제조한다.
본 발명은 다양한 색상으로 사염된 면사로 제직된 세폭직물(3)을 패션가방용 웨빙직물의 경사 및 위사로 사용하기 때문에 띠 형태의 피혁용 경사 및 위사로 사용하는 종래기술과 대비시 유연성과 패션성이 크게 향상됨과 동시에 상기 웨빙직물의 폭과 두께를 균일하게 조절하는 것이 용이하게 된다.
아울러, 본 발명은 경사 및 위사로 상기 세폭직물(3) 대신에 면사 또는 합성섬유를 사용하는 종래기술과 대비시 상기 웨빙직물의 절단시 절단부의 경사 또는 위사가 마찰등에 의해 쉽게 빠져나가는 문제를 효과적으로 방지함으로서 인장강도 및 마찰견뢰도를 크게 향상시켜 준다.
도 1은 본 발명에 따른 패션 가방용 웨빙직물의 단면 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 패션 가방용 웨빙직물을 구성하는 직물(1)의 부분 사시개략도.
도 3은 도 2의 직물(1)을 구성하는 세폭직물(3)의 평면도.
이하, 첨부한 도면 등을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 패션 가방용 웨빙 직물은 (ⅰ) 세폭직물(3)인 경사와 위사가 서로 교차되게 제직된 형태의 직물(1)과 (ⅱ) 상기 직물(1)의 일면에 형성되어 있으며 메타아라미드와 키토산 혼합물로 이루어진 코팅층(2)으로 구성되며, 상기 직물(1)의 경사밀도 및 위사밀도는 1.0~2.5본/인치이고, 상기 세폭직물(3)은 폭이 10~30㎜이며 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사인 경사 및 위사가 서로 교차되게 제직된 형태인 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 패션 가방용 웨빙 직물은 (ⅰ) 세폭직물(3)인 경사와 위사가 서로 교차되게 제직된 형태의 직물(1)과 (ⅱ) 상기 직물(1)의 일면에 형성되어 있으며 메타아라미드와 키토산 혼합물로 이루어진 코팅층(2)으로 구성된다.
상기 코팅층은 본 발명에 따른 패션 가방용 웨빙직물의 난연성과 항균성을 향상시켜 주는 역할을 한다.
상기 세폭직물(3)은 폭이 10~30㎜이며 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사인 경사 및 위사가 서로 교차되게 제직된 형태이다.
상기 직물(1)의 경사밀도 및 위사밀도는 1.0~2.5본/인치인 것이 유연성을 향상시키고 웨빙직물의 균일한 폭과 두께를 균일하게 하는데 바람직하다.
상기 세폭직물(3)의 경사 및 위사인 면사는 면사 2~3가닥이 합사된 합사물일 수도 있고, 면사 1가닥으로 구성될 수도 있다.
상기 세폭직물(3)의 두께는 0.5~1.0m이고, 조직은 옥스퍼드 조직 또는 개버딘 조직 등이다.
상기 세폭직물(3)의 경사 및 위사로 3~15's의 면사와 동일한 굵기를 갖는 합성섬유 원사 또는 면사를 제외한 천연섬유 원사를 사용할 수도 있다.
상기 직물(1)의 조직은 평직 등인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 패션 가방용 웨빙직물을 제조하는 방법은 (ⅰ) 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 10~30㎜인 세폭직물(3)을 제직하는 공정; (ⅱ) 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도가 1.0~2.5본/인치인 직물(1)을 제직하는 공정; 및 (ⅲ) 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로는 먼저 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 1.0~2.5㎜인 세폭직물(3)을 제직한다.
다음으로는, 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도가 0.5~2.0본/인치인 직물(1)을 제직한다.
다음으로는, 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성시켜 패션 가방용 웨빙직물을 제조한다.
본 발명은 사염된 면사로 제직된 세폭직물(3)을 패션가방용 웨빙직물의 경사 및 위사로 사용하기 때문에 띠 형태의 피혁용 경사 및 위사로 사용하는 종래기술과 대비시 유연성과 패션성이 크게 향상됨과 동시에 상기 웨빙직물의 폭과 두께를 균일하게 조절하는 것이 용이하게 된다.
아울러, 본 발명은 경사 및 위사로 상기 세폭직물(3) 대신에 면사 또는 합성섬유를 사용하는 종래기술과 대비시 상기 웨빙직물의 절단시 절단부의 경사 또는 위사가 마찰등에 의해 쉽게 빠져나가는 문제를 효과적으로 방지함으로서 인장강도 및 마찰견뢰도를 크게 향상시켜 준다.
아울러, 본 발명은 메타아라미드 폴리머와 키토산 혼합물로 형성된 코팅층(2)을 구비하여 난연성과 항균성이 우수하다.
이하, 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 살펴본다.
그러나, 본 발명의 보호범위가 하기 실시예 만으로 한정되게 해석되어서는 안된다.
실시예 1
블랙(Black) 컬러로 사염된 5's의 면사(1가닥으로 구성)를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 10㎜이고, 두께가 0.7㎜인 개버딘 조직의 세폭직물(3)을 제조하였다.
다음으로, 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 폭이 44인치이고 경사밀도 및 위사밀도가 2.5본/인치인 평직조직의 직물(1)을 제직하였다.
다음으로, 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성시켜 패션가방용 웨빙직물을 제조하였다.
제조된 패션 가방용 웨빙직물은 유연성, 패션성, 마찰견뢰도 및 인장강도가 우수함과 동시에 절단(재단)시 경사 및 위사가 마찰에 의해 풀어져 빠져 나가는 현상이 발생되지 않았다.
실시예 2
블랙(Black) 컬러로 사염된 5's의 면사(1가닥 구성)를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 15㎜이고, 두께가 0.7㎜인 옥스포드 조직의 세폭직물(3)을 제조하였다.
다음으로, 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 폭이 44인치이고 경사밀도 및 위사밀도가 1.7본/인치인 평직조직의 직물(1)을 제직하였다.
다음으로, 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성시켜 패션가방용 웨빙직물을 제조하였다.
제조된 패션 가방용 웨빙직물은 유연성, 패션성, 마찰견뢰도 및 인장강도가 우수함과 동시에 절단(재단)시 경사 및 위사가 마찰에 의해 풀어져 빠져 나가는 현상이 발생되지 않았다.
실시예 3
블랙(Black) 컬러로 사염된 10's의 면사 2가닥을 합사한 원사를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 20㎜이고, 두께가 0.8㎜인 개버딘 조직의 세폭직물(3)을 제조하였다.
다음으로, 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 폭이 58인치이고 경사밀도 및 위사밀도가 1.3본/인치인 평직조직의 직물(1)을 제직하였다.
다음으로, 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성시켜 패션가방용 웨빙직물을 제조하였다.
제조된 패션 가방용 웨빙직물은 유연성, 패션성, 마찰견뢰도 및 인장강도가 우수함과 동시에 절단(재단)시 경사 및 위사가 마찰에 의해 풀어져 빠져 나가는 현상이 발생되지 않았다.
실시예 4
블랙(Black) 컬러로 사염된 10's의 면사 2가닥을 합사한 원사를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 25㎜이고 두께가 0.8㎜인 옥스포드 조직의 세폭직물(3)을 제조하였다.
다음으로, 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 폭이 60인치이고 경사밀도 및 위사밀도가 1본/인치인 평직조직의 직물(1)을 제직하였다.
다음으로, 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성시켜 패션가방용 웨빙직물을 제조하였다.
제조된 패션 가방용 웨빙직물은 유연성, 패션성, 마찰견뢰도 및 인장강도가 우수함과 동시에 절단(재단)시 경사 및 위사가 마찰에 의해 풀어져 빠져 나가는 현상이 발생되지 않았다.
비교실시예 1
20's의 면사(1가닥으로 구성)를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 58인치인 평직조직의 직물(1)을 제직하였다.
다음으로, 상기 직물(1)의 일면에 메쉬직물을 라미네이팅 시켜 패션가방용 웨빙직물을 제조하였다.
제조된 패션 가방용 웨빙직물은 유연성, 패션성, 마찰견뢰도 및 인장강도가 불량하였고, 절단(재단)시 경사 및 위사가 마찰에 의해 풀어져 빠져 나가는 현상이 심하게 발생하였다.
비교실시예 2
폭이 20㎜인 피혁 띠(Leather band)를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 58인치인 평직조직의 직물(1)을 제직하였다.
다음으로, 상기 직물(1)의 일면에 메쉬직물을 라미네이팅 시켜 패션가방용 웨빙직물을 제조하였다.
제조된 패션 가방용 웨빙직물은 유연성 및 패션성이 떨어지고 균일한 폭과 두께를 유지하기 어려웠다.
1 : 직물
2 : 코팅층
3 : 세폭직물
3a : 세폭직물의 경사(면사)
3b : 세폭직물의 위사(면사)

Claims (5)

  1. (ⅰ) 세폭직물(3)인 경사와 위사가 서로 교차되게 제직된 형태의 직물(1)과 (ⅱ) 상기 직물(1)의 일면에 형성되어 있으며 메타아라미드와 키토산 혼합물로 이루어진 코팅층(2)으로 구성되며, 상기 직물(1)의 경사밀도 및 위사밀도는 1.0~2.5본/인치이고, 상기 세폭직물(3)은 폭이 10~30㎜이며 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사인 경사 및 위사가 서로 교차되게 제직된 형태인 것을 특징으로 하는 패션가방용 웨빙직물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 면사는 2~3가닥의 면사가 합사된 합사물인 것을 특징으로 하는 패션가방용 웨빙직물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 면사는 1가닥의 면사로 구성되는 것을 특징으로 하는 패션가방용 웨빙직물.
  4. (ⅰ) 사염(Yarn dyeing)된 3~15's의 면사를 경사 및 위사로 사용하여 폭이 10~30㎜인 세폭직물(3)을 제직하는 공정;
    (ⅱ) 상기 세폭직물(3)을 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도가 1.0~2.5본/인치인 직물(1)을 제직하는 공정; 및
    (ⅲ) 상기 직물(1)의 일면에 메타아라미드 폴리머와 키토산을 포함하는 코팅액을 코팅하여 코팅층(2)을 형성하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 패션가방용 웨빙직물의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 세폭직물의 두께가 0.5~1.0㎜인 것을 특징으로 하는 패션가방용 웨빙직물의 제조방법.

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