KR101896300B1 - 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템 - Google Patents

기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템은 회전 분배부(21), 그 하부에 위치하는 하부 분배부(22), 및 그 상부에 위치하는 상부 분배부(23)로 이루어지는 분배기(200)가 조립된 축열식 연소산화 시스템에 있어서, 상기 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 측부 림(221, 231)을 따라 복수개의 턴버클(turnbuckle)로 고정된다. 상기 턴버클은 본체를 중심으로 양 단부에 각각 왼나사 오른나사를 형성하여 필요에 따라 조임과 이완을 반복할 수 있는 구조로 이루어지며, 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부 원주를 따라 일정한 간격으로 설치되며, 분배기의 크기에 따라 4개, 6개, 8개, 12개 등으로 설치될 수 있다. 가동되는 분배기의 상태를 육안으로 관찰하여 분배기가 기울어지거나 특정 부위가 마모되면 시스템의 가동을 중지하지 않고서도 외부에서 턴버클을 조작하여 정상 상태로 조정할 수 있다.

Description

기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템{Heat Storage Type Combustion System Equiped with Disk-type Distributor Having Excellent Sealing}
발명은 일명 로터리식(Rotary) 산화처리장치(Regenerative Thermal Oxidizer: RTO)라 불리는 축열식 연소산화 시스템에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템에 관한 것이다.
산업현장에서는 휘발성 유기 화합물(VOC, Volatile Organic Compound) 등 다양한 종류의 유해한 유해가스를 생성하고 있고, 이들 유해가스는 각종 환경 문제를 일으키는 원인이 된다. 따라서 정부에서는 규제를 통하여 가스에서 유해 성분을 제거하여 대기 중으로 배출하도록 강제하고 있다. 본 발명은 유해한 악취가스 및 유해가스를 연소시켜 해로운 성분을 제거하는 방법에 의하여 유해가스를 처리하는 연소산화 시스템에 관한 것이다.
이러한 가스의 연소에 의한 연소산화 시스템은 연소챔버 내에 유해가스를 유입시키고 연소챔버 내의 일측에 마련된 연료 주입장치에서 분사된 연료에 의하여 발화되어 연소시킴으로써 유해성분을 제거하기 위한 장치이다.
연소산화 시스템 중에서도 특히 연소챔버 내부에 축열구조물을 설치하여 연소가스가 포함하는 높은 열에너지를 축열구조물로 전달하여 유입되는 유해가스를 예열함으로써 유해가스의 연소효율을 높이도록 한 시스템을 축열식 연소산화 시스템이라고 한다. 축열식 연소산화 시스템은 내부에 축열구조물이 설치되고 연료와 함께 유해한 유해가스를 연소시키기 위한 연소챔버 및 연소챔버 내부로의 유해가스공급 및 연소가스의 배출을 담당하는 분배기를 포함한다.
분배기에 대한 종래의 기술을 보면, 주로 드럼 타입 분배기와 디스크 타입 분배기로 구별되어 개발되어 왔다. 디스크 타입 분배기는 크기가 클 뿐만 아니라 연소열에 의한 고온에도 견딜 수 있도록 주물로 제작되므로 높은 중량을 가지게 된다. 이러한 대형의 분배기를 회전시키는 과정에서 많은 문제가 초래된다. 드럼 타입 분배기의 경우 연소열에 의한 고온 때문에 드럼이 열팽창하여 시스템 운전시 장애를 일으켜 화재를 초래할 수 있다.
본 발명자는 듀얼 디스크 타입의 분배기를 개발하여 적용한 축열식 연소산화 시스템에 대하여 한국특허 제1011361호로 특허받은 바 있다. 또한 본 발명자는 상기 특허의 연소산화 시스템에서 연소시킨 가스의 일부를 다시 연소챔버로 회수하는 시스템도 개발하여 한국특허 제1029867호로 특허받은 바 있다. 본 특허출원은 이들 두 특허와 관련이 있는 것으로, 이들 특허에서의 축열식 연소산화 시스템은 물론 디스크 타입의 분배기가 설치된 모든 축열식 연소산화 시스템에 적용될 수 있다.
본 발명자는 디스크 타입의 분배기가 설치된 축열식 연소산화 시스템은 장시간 운전하는 경우 분배기가 비틀리거나 분배기의 원주 주변이 닳아서 마모되는 문제가 발생한다는 것을 알게 되었다. 장시간 운전으로 인하여 분배기가 비틀리거나 분배기의 원주 주변이 닳아서 마모되면, 분배기의 기밀성이 보장되지 않는다. 즉 분배기 내부로부터 가스가 누출되어 유해가스 연소에 의한 완벽한 정화처리를 기대할 수 없게 된다.
축열식 연소산화 시스템은, 제1도에 도시된 바와 같이, 연소챔버(100) 하부에 분배기(200)가 설치되어 유해가스를 연소챔버로 공급하고, 연소가스를 외부로 배출시키는 역할을 한다. 분배기(200)는, 제3도에 도시된 바와 같이, 회전운동하는 회전 분배부(21)와 그 상하에서 회전 분배부(21)를 밀봉하도록 접촉하는 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)로 구성된다. 제5도에 도시된 바와 같이, 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)는 본체의 일부로서 고정된다. 그러나 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23) 사이에 위치하는 회전 분배부(21)는 일정한 속도로 회전한다. 회전 분배부(21)는 통상 1회전 하는데 약 20초 내지 2분 정도의 시간이 소요된다. 회전 분배부(21)는 축(50)에 의해 지지되며, 축(50)은 기어모터(300)에 결합되어 일정한 속도로 회전한다. 회전하는 회전 분배부(21)의 상부 원주는 상부 분배부(23)의 하부 원주와 접촉하고, 하부 원주는 하부 분배부(22)의 상부 원주와 접촉한다. 서로 접촉하는 원주 부위에는 윤활유(그리스)를 공급하여 마찰로 인한 원주의 마모를 최소화한다. 그렇다 하더라도, 연소산화 시스템이 운전 중에는 회전 분배부(21)가 계속하여 회전하기 때문에, 회전 분배부(21)의 상부 원주 또는 하부 원주, 상부 분배부(23)의 하부 원주, 및/또는 하부 분배부(22)의 상부 원주가 마찰로 인하여 마모된다. 이렇게 되면 회전 분배부(21)가 비틀리거나, 원주의 편마모로 인하여 간극이 발생하고, 그 간극을 통하여 분배기 내부로부터 가스가 외부로 유출된다. 이처럼 가스가 분배기로부터 외부로 유출되면 운전을 정지시키고 보수작업을 해야 한다. 원주의 편마모가 심해지면, 연소산화 시스템을 분해하여 비틀어지거나 닳은 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및/또는 상부 분배부(23)를 교체해야 한다. 연소산화 시스템에서 이러한 보수작업은 결코 용이한 일이 아니며, 또한 보수작업 중에는 시스템을 가동할 수 없기 때문에 발생하는 유해가스를 제때에 처리하지 못하는 결과를 가져온다. 분배기는 통상 직경이 2 m 이상 수 m에 이르기 때문에 시스템의 분해 또는 교체 작업은 결코 간단하지 않다.
회전하는 회전 분배부(21) 및 그와 접촉하는 상부 분배부(23)와 하부 분배부(22)의 편마모를 방지하여 마모가 균일하게 일어나면, 회전 분배부(21)와 접촉하는 상부 분배부(23) 또는 하부 분배부(22)는 가스가 분배기 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명자는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 간단한 설비만으로 비틀어지거나 닳아서 기밀성이 좋지 않은 분배기를 간편하게 교정할 수 있는 본 발명의 설비를 개발하기에 이른 것이다. 본 발명에 따르면 시스템을 정지시키지 않고 가동을 지속하면서 기밀성이 좋지 않은 분배기를 간편하게 교정할 수 있는 장점을 갖는다.
본 발명의 목적은 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 장시간 운전으로 인하여 비틀어지거나 닳아서 기밀성이 좋지 않은 분배기를 간편하게 교정할 수 있는 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 분배기를 보수하거나 교체하는 경우에 시스템을 정지시키지 않고 가동을 지속하면서 보수 또는 교체 작업을 할 수 있는 축열식 연소산화 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 분배기의 보수나 교체 상황을 육안으로 관찰하여 시스템의 가동을 지속하면서 보수 또는 교체 작업을 할 수 있는 축열식 연소산화 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의해 모두 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 연소산화 시스템은 회전 분배부(21), 그 하부에 위치하는 하부 분배부(22), 및 그 상부에 위치하는 상부 분배부(23)로 이루어지는 분배기(200)가 조립된 축열식 연소산화 시스템에 있어서, 상기 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 측부 림(221, 231)을 따라 복수개의 턴버클(turnbuckle)(70)로 고정되는 것을 그 특징으로 한다.
상기 턴버클(70)은 본체를 중심으로 양 단부에 각각 왼나사 오른나사를 형성하여 필요에 따라 조임과 이완을 반복할 수 있는 구조로 이루어지며, 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부 원주를 따라 일정한 간격으로 설치되며, 분배기의 크기에 따라 4개, 6개, 8개, 12개 등으로 설치될 수 있다.
가동되는 분배기의 상태를 육안으로 관찰하여 분배기가 기울어지거나 특정 부위가 마모되면 시스템의 가동을 중지하지 않고서도 외부에서 턴버클(70)을 조작하여 정상 상태로 조정할 수 있다.
본 발명에서는 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 원주를 따라 복수개의 턴버클(70)로 고정함으로써, 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)의 거리를 일정하게 유지할 수 있고, 회전 분배부(21)의 상하부 원주를 균일하게 마모하도록 하고, 그럼으로써 불균일한 마모로 인한 간극이 형성되지 않는다. 간극이 형성되지 않음으로써 기밀성을 향상시킬 수 있다. 기밀성이 향상되면 분배기 내부의 가스가 외부로 유출되지 않는다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 구체적인 내용을 하기에 상세히 설명한다.
본 발명은 장시간 운전으로 인하여 비틀어지거나 닳아서 기밀성이 좋지 않은 분배기를 간편하게 교정할 수 있고, 분배기를 보수하거나 교체하는 경우에 시스템을 정지시키지 않고 가동을 지속하면서 보수 또는 교체 작업을 할 수 있으며, 분배기의 보수나 교체 상황을 육안으로 관찰하여 시스템의 가동을 지속하면서 보수 또는 교체 작업을 할 수 있는 기밀성을 개선한 분배기가 구비된 축열식 연소산화 시스템을 제공하는 발명의 효과를 갖는다.
도 1은 디스크 타입 분배기가 구비된 종래의 한 축열식 연소산화 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 연소산화 시스템에서 분배기(200)의 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 원주를 따라 복수개의 턴버클(70)로 고정된 본 발명 시스템을 도시하는 개략적인 도면이다.
도 3은 연소산화 시스템에 적용되는, 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및 상부 분배부(23)로 구성되는 종래의 한 분배기의 개략적인 분해사시도이다.
도 4는 연소산화 시스템에서 분배기(200)의 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 원주를 따라 복수개의 턴버클(70)로 고정된 본 발명 시스템을 도시하는 개략적인 부분 사시도이다.
도 5는 본 발명에서 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및 상부 분배부(23)의 결합 구조, 및 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 결합한 턴버클(70)의 구조를 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명에서 사용되는 턴버클(70)의 한 구체예의 개략적인 사시도이다.
도 7은 본 발명에서 사용되는 턴버클(80)의 다른 구체예의 개략적인 사시도이다.
본 발명은 로터리식(Rotary) 산화처리장치(RTO)라 불리는 축열식 연소산화 시스템에 관한 것으로, 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템에 관한 것이다.
도 1은 디스크 타입 분배기가 구비된 종래의 한 축열식 연소산화 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다. 도 1은 한국특허 제1011361호 및 제1029867호에 개시된 연소산화 시스템으로 우선 그 시스템에 대하여 개략적인 설명을 하면 아래와 같다.
도 1은 분배기를 포함하는 디스크 타입 축열식 연소산화 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 단면도로서, 유해가스를 연소시키기 위한 연소챔버(100)와 그 하부에 유해가스를 연소챔버 내로 유입시키고 연소된 가스를 배출시키기 위한 분배기(200)가 설치되고, 분배기(200)는 회전 분배부(21)를 중심으로 상부에 상부 분배부(23), 하부에 하부 분배부(22)로 구성된다. 분배기의 하부에는 회전 분배부(21)를 회전시키기 위하여 동력을 제공하는 기어모터(300)가 설치된다.
종래의 디스크 타입 축열식 연소산화 시스템은 유해가스가 유입관(41)을 통하여 내부로 유입되고 송풍기(도시되지 않음)에 의하여 분배기(200)를 거쳐 연소챔버(100) 내부로 주입된다. 연소챔버(100) 내의 축열재(11)를 통과한 유해가스는 축열재(11)의 상부 공간으로 확산되고 연소챔버(100) 내에 마련된 토치(torch)(12)에 의하여 연소된다. 토치에 의하여 연소된 연소가스는 다시 축열재(11)를 통하고 분배기(200)를 거쳐 배출관(43)으로 빠져나간다. 연소챔버(100) 내의 일부 연소가스가 연소챔버(100)의 상부에 마련된 배출구(13)를 통하여 직접 외부로 배출되도록 구성할 수 있는데, 이는 연소챔버(100) 내의 온도가 시스템의 동작 온도 이상으로 상승하여 연소챔버(100)가 과열되는 것을 방지하기 위한 것이다.
디스크 타입 축열식 연소산화 시스템은 축열재(11)에 형성되는 슬러지, 혹은 메탄 등 폭발 위험이 있는 물질의 농축을 방지하여 시스템을 최초로 설치한 때와 유사한 환경에서 동작할 수 있도록 축열재(11)로 퍼지가스를 주입하는 구성을 가진다. 퍼지가스는 퍼지관(42)을 통하여 주입되며 분배기(200)를 거쳐 연소챔버(100) 내의 축열재(11)로 주입된다.
본 발명에 따른 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템은 회전 분배부(21), 그 하부에 위치하는 하부 분배부(22), 및 그 상부에 위치하는 상부 분배부(23)로 이루어지는 분배기(200)가 조립된 축열식 연소산화 시스템에 있어서, 상기 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 측부 림(rim)(221, 231)을 따라 복수개의 턴버클(70)로 고정되는 것을 그 특징으로 한다.
도 2는 도 1의 연소산화 시스템에서 분배기(200)의 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 측부 림(221, 231)을 따라 복수개의 턴버클(70)로 고정된 본 발명 시스템을 도시하는 개략적인 도면이다.
본 발명의 턴버클이 고정되는 분배기(200)의 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같다. 도 3은 연소산화 시스템에 적용되는, 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및 상부 분배부(23)로 구성되는 종래의 한 분배기의 개략적인 분해사시도이다. 도 3은 한국특허 제1011361호에 도시되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 턴버클이 적용되는 분배기(200)는 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및 상부 분배부(23)로 구성된다. 하부 분배부(22) 및 상부 분배부(23)는 본체의 일부를 이루며 고정되어 있고, 회전 분배부(21)는 일정한 속도로 회전한다. 회전 분배부(21)와 상부 분배부(23) 사이 및 회전 분배부(21)와 하부 분배부(22) 사이는 접점으로 밀착되어 회전 분배부(21)가 회전하는 중에도 계속 밀착 접촉되어 가스가 다른 영역으로 새어 나가지 않도록 한다.
회전 분배부(21)는 축(50)에 의해 지지되며, 축(50)은 기어모터(300)에 결합되어 일정한 속도로 회전한다. 회전하는 회전 분배부(21)의 상부 원주는 상부 분배부(23)의 하부 원주와 접촉하고, 하부 원주는 하부 분배부(22)의 상부 원주와 접촉한다. 서로 접촉하는 원주 부위에는 그리스를 공급하여 마찰로 인한 원주의 마모를 최소화한다. 그렇다 하더라도, 연소산화 시스템이 운전 중에는 회전 분배부(21)가 계속하여 회전하기 때문에, 회전 분배부(21)의 상부 원주 또는 하부 원주, 상부 분배부(23)의 하부 원주, 및/또는 하부 분배부(22)의 상부 원주가 마찰로 인하여 마모된다. 이렇게 되면 회전 분배부(21)가 비틀리거나, 원주의 편마모로 인하여 간극이 발생하고, 그 간극을 통하여 분배기 내부로부터 가스가 외부로 유출된다. 이처럼 가스가 분배기로부터 외부로 유출되면 운전을 정지시키고 보수작업을 해야 한다. 원주의 편마모가 심해지면, 연소산화 시스템을 분해하여 비틀어지거나 닳은 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및/또는 상부 분배부(23)를 교체해야 한다.
축열식 연소산화 시스템에서 이러한 보수작업은 결코 용이한 일이 아니며, 또한 보수작업 중에는 시스템을 가동할 수 없기 때문에 발생하는 유해가스를 제때에 처리하지 못하는 결과를 가져온다. 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 고안된 것이다.
도 4는 연소산화 시스템에서 분배기(200)의 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 원주를 따라 복수개의 턴버클(70)로 고정된 본 발명 시스템을 도시하는 개략적인 부분 사시도이다. 턴버클(70)은 본체를 중심으로 양 단부에 각각 왼나사 오른나사를 형성하여 필요에 따라 조임과 이완을 반복할 수 있는 구조로 이루어지며, 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부 원주를 따라 일정한 간격으로 설치되며, 분배기의 크기에 따라 4∼12개 등으로 설치될 수 있다. 도 4는 6개의 턴버클로 고정된 것이다. 턴버클(70)로 고정된 분배기(200)의 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 측부 림(221, 231)을 따라 고정하는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.
턴버클(70)은 본체를 중심으로 양 단부에 각각 왼나사 오른나사를 형성하여 필요에 따라 조임과 이완을 반복할 수 있는 구조로 이루어지기 때문에, 분배기의 기울어진 상태 또는 마모 상태를 육안으로 확인하여 필요에 따라 턴버클을 왼쪽 또는 오른쪽으로 돌려서 조정할 수 있다. 턴버클의 이러한 조정도 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다. 본 발명에서는, 가동되는 분배기의 상태를 육안으로 관찰하여 분배기가 기울어지거나 특정 부위가 마모되면 시스템의 가동을 중지하지 않고서도 외부에서 턴버클(70)을 조작하여 정상 상태로 조정할 수 있다.
도 5는 본 발명에서 회전 분배부(21), 하부 분배부(22) 및 상부 분배부(23)의 결합 구조, 및 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 결합한 턴버클(70)의 구조를 도시하는 개략적인 단면도이다. 도 6은 도 5에서 사용되는 턴버클(70)의 개략적인 분해사시도이다.
턴버클(70)은 오른나사부(72), 왼나사부(75), 및 이들을 서로 연결하는 조정수단(71)으로 구성되고, 조립볼트(73, 74, 76, 77) 및 고정볼트(78, 79)를 더 포함한다. 조립볼트(73, 74)는 상부 분배부(23)의 측부 림(231)을 고정시키고, 조립볼트(76, 77)는 하부 분배부(22)의 측부 림(221)을 고정시킨다. 조립볼트(73, 74, 76, 77)로 조립하는 대신에 어느 한쪽을 용접할 수도 있다. 어느 한 쪽을 용접하는 경우에, 다른 한 쪽은 조립볼트(73, 74 또는 76, 77)로써 조립할 수 있다. 조정수단(71)을 좌우로 돌리면 길이를 조절할 수 있다. 고정볼트(78, 79)는 턴버클(70)이 스스로 풀어지거나 조여지는 것을 방지할 수 있도록 추가된다. 회전 분배부(21)는 계속하여 회전하기 때문에 턴버클(70)이 스스로 풀어지거나 조여지는 현상이 발생할 수 있는 있는데, 고정볼트(78, 79)는 이러한 현상을 방지하기 위한 것으로 본 발명에서 추가된다.
도 7은 본 발명에서 사용되는 턴버클(80)의 다른 구체예의 개략적인 사시도이다. 턴버클(80)은 오른나사부(82)와 왼나사부(83)이 일체로 혀성되고, 그 중간에 조정수단(81)이 구비된다. 결합부재(84, 85)를 조립볼트(도시되지 않음)로써 각각 측부 림(231, 221)에 조립하고, 고정볼트(86, 87)를 더 포함한다. 조정수단(81)을 좌우로 돌리면 길이를 조절할 수 있다. 고정볼트(86, 87)는 턴버클(80)이 스스로 풀어지거나 조여지는 것을 방지할 수 있도록 추가된다.
이상 본 발명의 바람직한 구체예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형실시가 가능하다. 또한, 첨부된 도면으로부터 쉽게 파악될 수 있는 다양한 변형이나 변경은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 연소챔버 200: 분배기
300: 기어모터 11: 축열재
12: 토치(torch) 13: 배출구
21: 회전 분배부 22: 하부 분배부
23: 상부 분배부 41: 유입관
42: 퍼지관 43: 배출관
50: 중심축 70, 80: 턴버클
71, 81: 조정수단 72, 82: 오른나사부
75, 83: 왼나사부 78, 79, 86, 87: 고정볼트

Claims (5)

  1. 회전 분배부(21), 그 하부에 위치하는 하부 분배부(22), 및 그 상부에 위치하는 상부 분배부(23)로 이루어지는 분배기(200)가 조립된 축열식 연소산화 시스템에 있어서,
    상기 하부 분배부(22)와 상부 분배부(23)를 외부의 측부 림(221, 231)을 따라 4~12개의 턴버클(turnbuckle)로 고정하고,
    상기 턴버클(70)은 본체를 중심으로 양 단부에 각각 왼나사 오른나사를 형성하여 필요에 따라 조임과 이완을 반복할 수 있는 구조로 이루어지고,
    상기 턴버클이 스스로 풀어지거나 조여지는 것을 방지할 수 있도록 고정볼트(78, 79; 또는 86, 87)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 턴버클이 조립볼트(73, 74, 76, 77)를 포함하고, 조립볼트(73, 74)는 상부 분배부(23)의 측부 림(231)을 고정시키고, 조립볼트(76, 77)는 하부 분배부(22)의 측부 림(221)을 고정시키는 것을 특징으로 하는 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 턴버클의 오른나사부(72) 단부가 상부 분배부(23)의 측부 림(231)에 용접되어 고정되거나 또는 왼나사부(75) 단부가 하부 분배부(22)의 측부 림(221)에 용접되어 고정되는 것을 특징으로 하는 기밀성이 개선된 분배기를 갖는 축열식 연소산화 시스템.
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