CN105065672B - 一种回转干馏炉密封装置 - Google Patents

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Abstract

一种回转干馏炉密封装置，包括干馏炉炉体，干馏炉炉体的出料端伸入到一竖直设置的排料箱内，在干馏炉炉体外侧靠近排料箱处套设固接有一耐磨圈，在排料箱上与干馏炉炉体相配合的一侧设有间隔套设在干馏炉炉体外侧的排料箱法兰，在耐磨圈的外侧间隔套设有一与耐磨圈相配合的密封卡圈，所述密封卡圈内部中空且靠近耐磨圈的一侧开放设置，密封卡圈靠近排料箱的一侧设有一密封卡圈法兰，在密封卡圈内部安装有若干块石墨密封块。本发明在密封装置长期使用正常磨损的情况下能一直保持良好的密封效果，通过柔性连接和自动调节功能有效解决了干馏炉炉体发生旋转跳动时造成的密封装置损坏和气体泄漏的问题，消除了安全隐患，保证了生产的安全平稳高效运行。

Description

一种回转干馏炉密封装置
技术领域：
本发明涉及一种回转干馏炉密封装置。
背景技术：
卧式回转干馏炉被广泛用于干燥、热解、反应、冷却等工艺设备，回转干馏炉两端(炉头、炉尾)一般设有进料、出料、进气、出气结构，一般这些结构是固定静止的；工作状态下，回转炉炉体是旋转的，静止固定的炉头、炉尾罩和旋转的回转炉炉体之间的密封装置是回转炉的重要部分，而且由于回转炉炉体是由4组托轮简支做回转运动，回转炉炉体的轴心在工作时存在一定的跳动，此时炉头(炉尾)罩是固定静止的不随炉体跳动而跳动的。目前大部分回转炉炉体的密封是用填料做密封件，当炉体旋转跳动时，就会出现一侧挤压填料，另一侧闪缝，导致填料损坏，走风漏料，由于炉内产品均要求微负压操作，如果密封效果差，炉内气体泄漏或外界气体进入炉内，将直接影响产品质量，严重时存在安全隐患，因此回转炉两端密封的好坏是回转炉能否正常运行的关键。现有的密封结构均存在易损坏、使用寿命短，密封效果差的问题，既严重影响了回转炉的正常生产，又存在较大的安全隐患，不利于车间生产的安全稳定运行。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种回转干馏炉密封装置，它结构设计合理，安装维护方便，使用寿命长，密封效果好，在密封装置长期使用正常磨损的情况下能一直保持良好的密封效果，通过柔性连接和自动调节功能有效解决了干馏炉炉体发生旋转跳动时造成的密封装置损坏和气体泄漏的问题，延长了密封装置的使用寿命，增强了密封效果，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种回转干馏炉密封装置，包括干馏炉炉体，干馏炉炉体的出料端伸入到一竖直设置的排料箱内，在干馏炉炉体外侧靠近排料箱处套设固接有一耐磨圈，在排料箱上与干馏炉炉体相配合的一侧设有间隔套设在干馏炉炉体外侧的排料箱法兰，在耐磨圈的外侧间隔套设有一与耐磨圈相配合的密封卡圈，所述密封卡圈内部中空且靠近耐磨圈的一侧开放设置，密封卡圈靠近排料箱的一侧设有一密封卡圈法兰，在密封卡圈内部安装有若干块石墨密封块，各石墨密封块依次首尾拼接成一套设在耐磨圈外侧的石墨环，在各石墨密封块外侧表面与密封卡圈内侧表面之间分别设有一外侧套设有弹簧的定位轴，弹簧的两端分别与石墨密封块外侧表面和密封卡圈内侧表面相抵接，在排料箱法兰和密封卡圈法兰之间设有一间隔套设在干馏炉炉体外侧的非金属膨胀节，非金属膨胀节通过设在其左右两端的非金属膨胀节法兰分别与密封卡圈法兰和排料箱法兰通过螺栓密封相连。
所述相邻两件石墨密封块的拼接处为相互匹配的楔块拼接，且拼接处两端之间留有间隙。相邻两石墨密封块的端部上下交错搭接。
在各石墨密封块与耐磨圈相接触的内侧表面上分别设有一弧形槽，弧形槽通过一设在石墨密封块内部的通孔与石墨密封块的外侧表面相连通，在密封卡圈上设有一连通密封卡圈内侧和密封卡圈外侧的进气管。
在各石墨密封块的左侧端面上分别设有一定位槽，在密封卡圈左侧面上配合各定位槽的位置分别设有一内端伸至定位槽内的定位销。
所述非金属膨胀节采用迷宫式组合，外部使用由非金属复合材料制成的圈带连接，中间采用硅酸铝陶瓷纤维填充。
在非金属膨胀节法兰和密封卡圈法兰之间、非金属膨胀节法兰和排料箱法兰之间分别设有一耐热橡胶密封圈。
本发明采用上述方案，结构设计合理，安装维护方便，使用寿命长，密封效果好，在密封装置长期使用正常磨损的情况下能一直保持良好的密封效果，通过柔性连接和自动调节功能有效解决了干馏炉炉体发生旋转跳动时造成的密封装置损坏和气体泄漏的问题，延长了密封装置的使用寿命，增强了密封效果，通过组合，形成了石墨环、惰性气体气封圈和非金属膨胀节的多道密封结构，实现了密封效果的优化。确保了动、静设备的平稳接触，消除了干馏炉体正常转动和意外跳动时对密封装置造成的不利影响，消除了安全隐患，保证了生产的安全平稳高效运行。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为若干个石墨密封块拼装成石墨环的结构示意图。
图3为图1中A部的放大结构示意图。
图中，1、干馏炉炉体，2、排料箱，3、耐磨圈，4、排料箱法兰，5、密封卡圈，6、密封卡圈法兰，7、石墨密封块，8、弹簧，9、定位轴，10、非金属膨胀节，11、非金属膨胀节法兰，12、弧形槽，13、通孔，14、进气管，15、定位槽，16、定位销，17、圈带，18、硅酸铝陶瓷纤维。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-3所示，一种回转干馏炉密封装置，包括干馏炉炉体1，干馏炉炉体1的出料端伸入到一竖直设置的排料箱2内，在干馏炉炉体1外侧靠近排料箱2处套设固接有一耐磨圈3，在排料箱2上与干馏炉炉体1相配合的一侧设有间隔套设在干馏炉炉体1外侧的排料箱法兰4，在耐磨圈3的外侧间隔套设有一与耐磨圈3相配合的密封卡圈5，所述密封卡圈5内部中空且靠近耐磨圈3的一侧开放设置，密封卡圈5靠近排料箱2的一侧设有一密封卡圈法兰6，在密封卡圈5内部安装有若干块石墨密封块7，各石墨密封块7依次首尾拼接成一套设在耐磨圈3外侧的石墨环，在各石墨密封块7外侧表面与密封卡圈5内侧表面之间分别设有一外侧套设有弹簧8的定位轴9，弹簧8的两端分别与石墨密封块7外侧表面和密封卡圈5内侧表面相抵接，在排料箱法兰4和密封卡圈法兰6之间设有一间隔套设在干馏炉炉体1外侧的非金属膨胀节10，非金属膨胀节10通过设在其左右两端的非金属膨胀节法兰11分别与密封卡圈法兰6和排料箱法兰4通过螺栓密封相连。
所述相邻两件石墨密封块7的拼接处为相互匹配的楔块拼接，且拼接处两端之间留有间隙。相邻两石墨密封块7的端部上下交错搭接，在实际的工作过程中一旦石墨密封块7内侧与耐磨圈3发生磨损，依靠石墨密封块7外侧弹簧8的弹力，使石墨环沿径向收紧，由于每块石墨密封块7连接处都留有一定的接头间隙，从而使收紧后的石墨环内径依旧与耐磨圈3相配合，而且与原石墨环内径基本相同，保持了原有的配合间隙，达到了良好的密封效果。当接头间隙磨损到一定程度时，则必须更换整套石墨密封块7。
在各石墨密封块7与耐磨圈3相接触的内侧表面上分别设有一弧形槽12，弧形槽12通过一设在石墨密封块7内部的通孔13与石墨密封块7的外侧表面相连通，在密封卡圈5上设有一连通密封卡圈5内侧和密封卡圈5外侧的进气管14。工作时通过外接惰性气体气源，惰性气体依次经进气管14、密封卡圈5内侧空腔、通孔13和弧形槽12到达石墨密封块7和耐磨圈3相配合处，形成一惰性气体气封圈，增强石墨密封块7的密封效果。
在各石墨密封块7的左侧端面上分别设有一定位槽15，在密封卡圈5左侧面上配合各定位槽15的位置分别设有一内端伸至定位槽15内的定位销16。通过定位销16和定位槽15之间的配合，能使各石墨密封块7始终均布排列，便于安装维护。
所述非金属膨胀节10采用迷宫式组合，外部使用由非金属复合材料制成的圈带17连接，中间采用硅酸铝陶瓷纤维18填充。
在非金属膨胀节法兰11和密封卡圈法兰6之间、非金属膨胀节法兰11和排料箱法兰4之间分别设有一耐热橡胶密封圈。
所述的一种回转干馏炉密封装置，物料进口处安装给料箱，出口处安装排料箱2，此处仅以排料箱2一侧为例。
将本发明所述的整套回转干馏炉密封装置安装好之后，通过进气管14通入惰性气体，即可形成石墨环、惰性气体气封圈和非金属膨胀节10的多道密封结构，大大提高了干馏炉炉体1正常旋转时的密封效果，当干馏炉炉体1旋转中发生意外跳动时，耐磨圈3随干馏炉炉体1挤压一侧的各石墨密封块7，受到挤压的各石墨密封块7压缩弹簧8，将受到的冲击载荷转变为弹簧8的弹性形变，不会使石墨密封块7产生冲击损坏，同时在耐磨圈3随干馏炉炉体1远离另一侧的各石墨密封块7时，各石墨密封块7在弹簧8弹力的作用下随耐磨圈3径向移动，始终与耐磨圈3相抵接，避免了因干馏炉炉体1跳动产生走风漏料的情况。本发明结构设计合理，安装维护方便，使用寿命长，密封效果好，在密封装置长期使用正常磨损的情况下能一直保持良好的密封效果，通过柔性连接和自动调节功能有效解决了干馏炉炉体1发生旋转跳动时造成的密封装置损坏和气体泄漏的问题，延长了密封装置的使用寿命，增强了密封效果，通过组合，形成了石墨环、惰性气体气封圈和非金属膨胀节10的多道密封结构，实现了密封效果的优化。确保了动、静设备的平稳接触，消除了干馏炉体正常转动和意外跳动时对密封装置造成的不利影响，消除了安全隐患，保证了生产的安全平稳高效运行。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种回转干馏炉密封装置，包括干馏炉炉体，干馏炉炉体的出料端伸入到一竖直设置的排料箱内，在干馏炉炉体外侧靠近排料箱处套设固接有一耐磨圈，其特征在于：在排料箱上与干馏炉炉体相配合的一侧设有间隔套设在干馏炉炉体外侧的排料箱法兰，在耐磨圈的外侧间隔套设有一与耐磨圈相配合的密封卡圈，所述密封卡圈内部中空且靠近耐磨圈的一侧开放设置，密封卡圈靠近排料箱的一侧设有一密封卡圈法兰，在密封卡圈内部安装有若干块石墨密封块，各石墨密封块依次首尾拼接成一套设在耐磨圈外侧的石墨环，在各石墨密封块外侧表面与密封卡圈内侧表面之间分别设有一外侧套设有弹簧的定位轴，弹簧的两端分别与石墨密封块外侧表面和密封卡圈内侧表面相抵接，在排料箱法兰和密封卡圈法兰之间设有一间隔套设在干馏炉炉体外侧的非金属膨胀节，非金属膨胀节通过设在其左右两端的非金属膨胀节法兰分别与密封卡圈法兰和排料箱法兰通过螺栓密封相连；在各石墨密封块与耐磨圈相接触的内侧表面上分别设有一弧形槽，弧形槽通过一设在石墨密封块内部的通孔与石墨密封块的外侧表面相连通，在密封卡圈上设有一连通密封卡圈内侧和密封卡圈外侧的进气管。
2.根据权利要求1所述的一种回转干馏炉密封装置，其特征在于：所述相邻两件石墨密封块的拼接处为相互匹配的楔块拼接，且拼接处两端之间留有间隙，相邻两件石墨密封块的端部上下交错搭接。
3.根据权利要求1或2所述的一种回转干馏炉密封装置，其特征在于：在各石墨密封块的左侧端面上分别设有一定位槽，在密封卡圈左侧面上配合各定位槽的位置分别设有一内端伸至定位槽内的定位销。
4.根据权利要求1所述的一种回转干馏炉密封装置，其特征在于：所述非金属膨胀节采用迷宫式组合，外部使用由非金属复合材料制成的圈带连接，中间采用硅酸铝陶瓷纤维填充。
5.根据权利要求1所述的一种回转干馏炉密封装置，其特征在于：在非金属膨胀节法兰和密封卡圈法兰之间、非金属膨胀节法兰和排料箱法兰之间分别设有一耐热橡胶密封圈。
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