KR101893321B1 - 진공창의 필라 공급장치 - Google Patents

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KR101893321B1
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김광채
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Abstract

본 발명은 진공창의 필라 공급장치에 관한 것으로서, 필라가 저장되는 호퍼; 상기 호퍼에 연통되고 상기 필라가 수직 방향으로 일렬로 자유낙하하여 정렬되는 공급통로; 상기 공급통로에 간격을 두고 이격 형성되며 낱개의 필라가 수직 방향으로 자유낙하하면서 배출되는 배출통로; 및, 상기 공급통로를 통해 일렬로 공급되는 필라를 하나씩 분리하여 배출통로로 배출시키는 분리부;를 포함하되, 상기 호퍼의 하부에는 상기 호퍼로 공기를 공급하여 필라가 공기의 와류에 의해 혼합되면서 강제 대류를 발생시키도록 하는 제1블로워를 포함하고, 상기 공급통로를 향해 교차하는 방향으로 공기를 공급하여 공급통로 내에 일렬로 정렬된 필라가 부압에 의해 상부로 부유하지 않도록 하는 제2블로워를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공창의 필라 공급장치를 제공한다.

Description

진공창의 필라 공급장치{PILLAR FEEDER OF VACCUM WINDOWS}
본 발명은 진공창의 필라 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진공창에 공급되는 필라의 안정적인 배출을 유도할 수 있는 진공창의 필라 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 안락한 주거 생활을 추구하기 위해 건축술의 발전과 더불어 실내의 냉난방 에너지 손실을 최소화할 수 있는 창문에 대한 연구가 지속되어 왔다.
이러한 창문에는 두 장의 글래스를 일정 간격을 갖게 하여 두 장의 글래스 사이에 공간부를 형성하도록 하는 이중창이 있으나, 공간부에 존재하는 공기를 통한 전도 열손실이 많았다.
이에 공간부에 열전도도가 낮은 아르곤 가스 등을 주입하여 사용하는 이중창이 있으나, 이러한 이중창은 열손실을 낮추는데 한계가 있었다.
따라서, 전술한 이중창의 단점을 보완하고, 단열성이 우수한 진공창이 개발되었다.
진공창은 글래스 사이의 좁은 공간을 진공(10-6 torr) 상태로 유지하는 것으로 글래스 사이에 존재하는 가스나 공기에서 발생되는 대류나 전도 열손실을 원천적으로 방지함으로써 열관류율을 거의 벽체 수준인 0.6∼1.0 W/㎥K 까지 떨어뜨릴 수 있는 이중창이다.
상기한 진공창을 제작 생산함에 있어 글래스 사이의 공간에 진공을 유지하기 위한 진공 작업시 진공력에 의하여 글래스와 글래스의 면이 접촉되는 것을 방지하기 위한 수단으로 글래스 사이의 공간에 지지대인 원판 형상의 필라(PILLAR)가 충전된다.
그런데, 종래의 진공창의 필라 공급장치는 필라가 저장된 호퍼로부터 통로를 통해 안정적으로 배출되도록 이루어져 있으나, 필라의 하중에 의해 낱개의 필라가 통로를 따라 제대로 배출되지 못하는 문제점이 있었다. 특히, 배출부에서 필라가 자유낙하 하지 못하거나 필라가 통로 내측에 부착되어 진공창에 공급되지 않는 문제점이 있었다.
등록실용신안공보 제0282016호(2002.07.05)
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 진공창에 공급되는 필라의 배출 불량 여부를 확인하고, 필라의 배출을 안정적으로 유도할 수 있는 진공창의 필라 공급장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 필라가 저장되는 호퍼; 상기 호퍼에 연통되고 상기 필라가 수직 방향으로 일렬로 자유낙하하여 정렬되는 공급통로; 상기 공급통로에 간격을 두고 이격 형성되며 낱개의 필라가 수직 방향으로 자유낙하하면서 배출되는 배출통로; 및, 상기 공급통로를 통해 일렬로 공급되는 필라를 하나씩 분리하여 배출통로로 배출시키는 분리부;를 포함하되, 상기 호퍼의 하부에는 상기 호퍼로 공기를 공급하여 필라가 공기의 와류에 의해 혼합되면서 강제 대류를 발생시키도록 하는 제1블로워를 포함하고, 상기 공급통로를 향해 교차하는 방향으로 공기를 공급하여 공급통로 내에 일렬로 정렬된 필라가 부압에 의해 상부로 부유하지 않도록 하는 제2블로워를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공창의 필라 공급장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 의하면, 상기 호퍼에는 필라가 공급통로의 입구를 향해 복수의 경사면이 형성되되, 상기 호퍼의 단면 구조를 볼 때, 일측은 수직면으로 형성되고, 타측은 하방을 향해 경사진 제1경사면으로 형성되며, 배면은 전방을 향해 하향 경사진 제2경사면이 형성되며, 상기 호퍼와 공급통로의 입구가 만나는 영역에 상기 필라가 하나씩 직립 상태로 정렬되어 안내되도록 하는 정렬공간부가 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 상기 정렬공간부는 필라 두께만큼 형성된 수직 벽체가 구비된 직사각형 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 상기 분리부는 상기 공급통로와 배출통로 사이를 교차되게 가로질러 연결하는 지그이동통로를 포함하고, 상기 공급통로를 통해 이송되는 필라를 배출통로로 안내하기 위해 지그이동통로를 따라 왕복 이동하는 필라이동지그를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 상기 필라이동지그는 공급통로로 이동되는 필라를 수용하는 필라수용공이 형성되되, 상기 필라수용공의 폭은 상기 공급통로의 폭에 대응하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 상기 배출통로의 폭은 필라가 배출통로를 통과하면서 회전하여 횡방향으로 눕혀질 수 있도록 필라의 폭에 비해 크게 형성될 수 있다.
전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치에 의하면, 진공창에 공급되는 필라를 낱개로 분리하는 동시에 일렬로 정렬시켜 안정적인 배출을 유도할 수 있는 효과가 있다.
호퍼에 저장되어 있는 필라를 향해 공기를 공급하여 필라가 강제 대류되면서 필라에 의한 공급통로의 막힘을 방지할 수 있다.
공급통로와 배출통로가 수직으로 형성됨으로써, 필라가 막힘없이 안정적으로 배출 가능하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치를 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 2의 "A-A"선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치의 호퍼 및 공급통로를 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치의 공급통로 및 분리부의 정렬상태를 나타내는 사시도이다.
도 6 내지 8은 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치의 분리부의 작동상태를 나타내는 작동도이다.
도 9는 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치의 분리부 및 배출통로의 정렬상태를 나타내는 사시도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치를 나타내는 정면도이며, 도 3은 도 2의 "A-A"선 단면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 진공창의 필라 공급장치는 저장부(110), 공급통로(120), 분리부(140) 및 배출통로(150)를 포함하는 필라 분배 헤드(pillar dispense head, 100)로 이루어져 있다.
상기 필라 분배 헤드(100)의 상측에는 필라(pillar)를 저장하는 별도의 필라저장통(200)이 구비될 수 있다.
상기 필라저장통(200)은 일반적으로 개폐 가능한 덮개가 포함되며, 상기 덮개를 통해 필라저장통(200)을 개방하여 그 개방된 공간으로 필라(p)를 저장할 수 있다.
본 발명에서 필라(p)는 원판 형상으로 두께는 0.2t이고, 직경은 0.5Φ로 이루어져 있다.
상기 저장부(110)는 상기 필라저장통(200)과 함께, 상기 필라저장통(200)의 하부에 연통되어 다량의 필라(p)를 저장할 수 있는 호퍼(110a)를 포함한다.
상기 호퍼(110a)에는 필라(p)가 안정적으로 하방으로 이동 가능하게 공급통로(120)의 입구를 향해 복수의 경사면이 형성될 수 있다.
도면에서는 호퍼(110a)의 전면이 오픈된 구성이나, 호퍼(110a)의 전면을 덮는 케이스(미도시)가 마련되어 있는 것이 당연하다.
상기 호퍼(110a)는 단면 구조를 볼 때, 일측은 수직면(111)이 형성되고, 타측은 하방을 향해 경사진 제1경사면(112)이 형성되어 상기 필라저장통(200)에 수용된 다량의 필라(p)가 호퍼(110a)의 하부를 향해 연속적으로 슬라이드 이동 가능하게 된다.
또한, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 호퍼(110a)의 배면에는 전방을 향해 하향 경사진 제2경사면(113)이 형성된다. 상기 제2경사면(113)은 제1경사면(112)과 마찬가지로 필라(p)가 호퍼(110a)의 하부를 향해 슬라이드 이동되도록 형성된다.
즉, 호퍼(110a)에 형성된 제1경사면(112)과 제2경사면(113)에 의해 호퍼(110a)의 경로가 하방으로 갈수록 단면적이 작아지는 형태이다.
상기 호퍼(110a)와 상기 공급통로(120)의 입구가 만나는 영역에는 상기 필라(p)가 하나씩 세워진 상태로 정렬되어 공급통로(120)의 입구로 안내될 수 있도록 정렬공간부(114)가 형성되어 있다.
상기 정렬공간부(114)는 필라(p)가 하나씩 세워진 상태에서 일렬로 정렬될 수 있도록 두께가 필라(p) 두께에 대응되는 폭으로 형성된 수직벽체가 구비된 직사각형 형태로 이루어져 있다.
상기 필라(p)는 필라저장통(200)에서 호퍼(110a)로 운반될 때 제1경사면(112) 및 제2경사면(113)에 의해 대부분 세워진 상태로 정렬공간부(114)로 이송되며, 일부만이 누운 상태로 제1경사면(112) 및 제2경사면(113) 사이의 틈에 위치할 수 있다.
따라서, 상기 호퍼(110a)는 상기 필라저장통(200)의 하부에 연통되어, 상기 필라저장통(200)에 저장된 필라(p) 일부를 수용한 상태에서 공급통로(120)로 필라(p)를 하나씩 세워진 상태로 정렬하여 안정적으로 이동시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 공급통로(120)는 호퍼(110a)에 연결되어 필라(p)가 수직 방향으로 일렬로 이동되어 정렬되는 경로를 형성한다.
상기 공급통로(120)는 하나의 필라(p)가 통과할 수 있는 대략 0.3t의 폭을 가진 수직벽체가 구비된 직사각형 형태로서, 상기 호퍼(110a)의 하부에 수직으로 연결되어 있다.
따라서, 상기 호퍼(110a)에 저장되어 있는 필라(p)가 상기 공급통로(120)의 입구를 통해 공급통로(120) 내로 진입하면서 하나씩 일렬로 정렬되어 연속적이면서 순차적으로 이송된다.
상기 호퍼(110a)의 일측 하부에는 상기 호퍼(110a)의 정렬공간부(114)로 공기를 분사하는 제1블로워(130)가 설치된다.
상기 호퍼(110a)를 향해 공기를 분사하는 제1블로워(130)는, 필라(p)의 하중으로 인해 공급통로(120)의 입구가 막힐 때 또는 호퍼(110a)가 누운 상태로 제1경사면(112) 및 제2경사면(113) 사이의 틈에 위치하고 있을 때, 호퍼(110a)의 하부에서 상부방향으로 공기를 분사하여 필라(p)가 공기의 와류에 의해 혼합되면서 강제 대류가 발생되도록 한다.
이렇게 강제 대류하는 필라(p)가 호퍼(110a) 내에서 공기와 균일하게 혼합됨으로써 필라(p)에 의한 공급통로(120)의 막힘을 방지하는 한편, 필라(p)가 순차적으로 공급통로(120)의 입구를 향해 정렬될 수 있다.
또한, 상기 호퍼(110a)의 타측 하부에는 상기 공급통로(120)를 향해 교차하는 방향으로 공기를 분사하는 제2블로워(135)가 설치된다.
상기 공급통로(120)를 향해 공기를 분사하는 제2블로워(135)는, 상기 제1블로워(130)의 공기 공급으로 인해 공급통로(120) 내에 일렬로 정렬된 필라(p)가 부압에 의해 상부로 부유하는 것을 방지하는 동시에 공급통로(120) 내의 필라(p)가 정렬되도록 한다.
상기 제2블로워(135)는 제1블로워(130)의 반대편에 위치하나, 반드시 이에 한정되지 않으며, 동일한 방향에 위치할 수 있고, 상기 제1블로워(130)가 제2블로워(135)를 대신할 수도 있다.
상기 제1블로워(130) 및 제2블로워(135)는 에어펌프 또는 에어컴프레서 등으로 대체할 수 있다.
상기 분리부(140)는 공급통로(120)를 통해 일렬로 공급되는 필라(p)를 하나씩 분리하여 배출통로(150)로 배출시키기 위한 필라(p)의 분리공간으로서, 공급통로(120)와 배출통로(150) 사이에 별도로 마련되어 있다.
상기 공급통로(120)와 배출통로(150)는 서로 간격을 두고 이격되어 있는바, 상기 분리부(140)는 상기 공급통로(120)와 배출통로(150) 사이를 교차되게 가로질러 연결하는 지그이동통로(141)를 포함한다.
또한, 상기 분리부(140)는, 상기 공급통로(120)를 통해 이송되는 필라(p)를 배출통로(150)로 안내하기 위해 지그이동통로(141)를 따라 왕복 이동하는 필라이동지그(142)를 포함한다.
상기 필라이동지그(142)는, 상기 지그이동통로(141) 상에 설치되며 상기 공급통로(120)에 정렬되어 낱개로 제공되는 필라(p)를 하나씩 배출통로(150)로 이동시키게 된다.
도 5에 도시한 바와 같이, 상기 필라이동지그(142)는 지그 몸체 상에 필라수용공(142a)이 구비되어 있으며, 상기 필라수용공(142a)의 폭은 대략 0.35t 내지 0.4t로서, 상기 공급통로(120)의 폭만큼 형성되어 상기 공급통로(120)를 따라 운반된 필라(p)가 필라수용공(142a)에 안정적으로 삽입 가능하게 된다.
상기 필라이동지그(142)는 필라수용공(142a)에 수용되는 필라(p)와 함께 배출통로(150)로 이동하게 되며, 상기 배출통로(150)에 필라수용공(142a)이 서로 일치될 경우 세워진 상태로 필라수용공(142a)에 수용된 낱개의 필라(p)가 자중에 의해 배출통로(150)를 통해 하나씩 배출된다.
상기 필라이동지그(142)의 왕복 이동은 필라이동지그(142)의 일측에 구비된 액추에이터 등의 동력전달수단에 의해 수행 가능하게 된다.
도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 필라이동지그(142)의 동작상태에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 6에 도시한 바와 같이, 상기 필라이동지그(142)는 상기 지그이동통로(141) 상에 배치되어 왕복 이동하면서 공급통로(120)를 통해 낙하하는 낱개의 필라(p)를 상기 필라수용공(142a)에 수용하게 된다.
이어서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 필라수용공(142a)에 필라(p)를 수용한 상태에서 상기 필라이동지그(142)가 지그이동통로(141)를 따라 이동하여 배출통로(150)의 입구에 대응하는 위치에 필라수용공(142a)을 배치시킨다.
도 8에 도시한 바와 같이, 배출통로(150)에 필라(p)가 공급될 경우 필라(p)의 자중에 의해 배출통로(150)를 따라 자유 낙하하여 배출된다.
상기 배출통로(150)를 통해 자유 낙하하는 필라(p)는 배출통로(150)의 내측에 걸리거나 부착되지 않고 안정적으로 배출 가능하게 된다.
도 9에 도시한 바와 같이, 상기 배출통로(150)는 폭이 대략 0.6t로서, 상기 필라(p)의 폭에 비해 크게 형성되어 있어, 상기 필라(p)가 배출통로(150)를 통과하면서 회전하여 횡방향으로 눕혀지게 된다.
따라서, 상기 필라(p)가 글래스의 표면에 자유낙하하여 안정적으로 눕혀지게 되면서 배출통로(150)와 배출구(151)에 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
글래스 위에 필라 분배 헤드(100)가 규칙적으로 이동하면서 글래스의 표면에 낱개의 필라(p)를 질서 정연하게 정렬시키고, 그 위에 다른 글래스를 덮어 단열성이 우수한 진공창을 제조할 수 있다.
따라서, 본 발명은 진공창에 공급되는 필라(p)를 낱개로 분리하는 동시에 일렬로 정렬시켜 안정적인 배출을 유도할 수 있고, 호퍼(110a)에 저장되어 있는 필라(p)를 향해 공기를 분사하여 필라(p)가 강제 대류되면서 필라(p)에 의한 공급통로(120)의 막힘을 방지할 수 있으며, 공급통로(120)와 배출통로(150)가 수직으로 형성됨으로써, 필라(p)가 막힘없이 안정적으로 배출 가능하게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예의 기재에 한정되지 않으며, 본 발명의 특허청구범위의 기재를 벗어나지 않는 한 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 실시 또한 본 발명의 보호범위 내에 있는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 필라 분배 헤드 110 : 저장부
111 : 수직면부 112 : 제1경사면부
113 : 제2경사면부 114 : 정렬공간부
110a : 호퍼 120 : 공급통로
130 : 제1블로워 135 : 제2블로워
140 : 분리부 141 : 지그이동통로
142 : 필라이동지그 142a : 필라수용공
150 : 배출통로 151 : 배출구
200 : 필라저장통

Claims (6)

  1. 필라가 저장되는 호퍼;
    상기 호퍼에 연통되고 상기 필라가 수직 방향으로 일렬로 자유낙하하여 정렬되는 공급통로;
    상기 공급통로에 간격을 두고 이격 형성되며 낱개의 필라가 수직 방향으로 자유낙하하여 배출되는 배출통로; 및,
    상기 공급통로를 통해 일렬로 공급되는 필라를 하나씩 낱개로 배출통로로 이동시키는 분리부;
    상기 호퍼의 하부에서 상기 공급통로를 따라 상기 호퍼를 향해 공기를 분사하는 제1블로워; 및
    상기 공급통로와 교차하는 방향으로 공기를 분사하여 상기 제1블로워에서 분사되는 공기에 의해 발생하는 부압에 의해 상기 공급통로 내의 필라가 부유하지 않도록 하는 제2블로워를 포함하고,
    상기 호퍼는 상기 공급통로의 입구와 만나는 하부에 원판 형태의 필라가 세워진 상태로 정렬되도록 상기 필라의 두께에 대응되는 폭으로 형성된 정렬공간부를 구비하고, 상기 정렬공간부의 상측으로 상기 정렬공간부로 필라를 안내하는 경사면을 구비하여, 상기 제1블로워에서 공기를 분사할 때 상기 필라가 상기 정렬공간부에 세워진 상태에 정렬될 수 있도록 구성되며,
    상기 배출통로는 필라의 직경에 비해 크게 형성되어 상기 필라가 배출통로를 통해 자유 낙하하면서 회전하여 횡방향으로 눕혀질 수 있게 형성된 것을 특징으로 하는 진공창의 필라 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼에는 필라가 공급통로의 입구를 향해 복수의 경사면이 형성되되,
    상기 호퍼의 단면 구조를 볼 때, 일측은 수직면으로 형성되고,
    타측은 하방을 향해 경사진 제1경사면으로 형성되며,
    배면은 전방을 향해 하향 경사진 제2경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 진공창의 필라 공급장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 분리부는 상기 공급통로와 배출통로 사이를 교차되게 가로질러 연결하는 지그이동통로를 포함하고,
    상기 공급통로를 통해 이송되는 필라를 배출통로로 안내하기 위해 지그이동통로를 따라 왕복 이동하는 필라이동지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공창의 필라 공급장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 필라이동지그는 공급통로로 이동되는 필라를 수용하는 필라수용공이 형성되되,
    상기 필라수용공의 폭은 상기 공급통로의 폭에 대응하도록 형성된 것을 특징으로 하는 진공창의 필라 공급장치.
  6. 삭제
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