KR101891295B1 - Knitting apparatus for planar heating element having carbon thread pattern feeder - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a planar heating element knitting apparatus having a carbon yarn pattern supplying means. In a process of knitting a net shape made of weft yarn and warp yarn, carbon yarn is integrated with the net which is fixed to be knitted by a part of the weft or warp yarn. The length of the carbon yarn arranged per unit area can be arbitrarily adjusted by easily adjusting the period in which the carbon yarn is arranged.

Description

카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치{Knitting apparatus for planar heating element having carbon thread pattern feeder}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a knitting apparatus having a planar heating element having a carbon thread pattern feeder,

본 발명은 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치에 관한 것으로 상세하게는 일반섬유를 꼬아 위사와 경사로 이루어진 망사 형태를 이루는 편조 과정에서 카본사가 라운드 패턴으로 위사 또는 경사의 일부에 의해 고정되어 편성되는 망사와 일체를 이루게 하되, 카본사가 배열되는 주기를 용이하게 조절할 수 있게 함에 따라 단위면적당 배열된 카본사의 길이를 임의로 조절할 수 있게 한 면상발열체 편성장치에 관한 것이다. The present invention relates to a surface heating element knitting apparatus equipped with a main pattern supplying unit, and more particularly, to a surface heating element knitting apparatus having a main pattern supplying unit, in which a carbon fiber is fixed in a round pattern by a part of weft or warp in a braiding process in which general fibers are twisted and formed into a mesh- The present invention relates to a planar heating element knitting apparatus capable of arbitrarily adjusting the length of carbon yarns arranged per unit area by making it possible to easily adjust the period in which carbon yarns are arranged.

발열체는 전기난로나 전기담요 등과 같은 다양한 전열기기에 사용되고 있다. Heating elements are used in various electric heaters such as electric stoves and electric blankets.

이러한 전열체 중 전기담요나 매트 등에 사용되는 전열체는 통상적으로 와이어형이 주로 사용되고, 와이어형 발열체는 매트의 전체 면에 구불구불하게 배열하여 사용하고 있으나, 와이어형 발열체를 배열한 매트는 와이어가 배열된 부분만 가열되어 매트 전체가 고르게 따뜻해지지 않는 단점이 있을 뿐만 아니라, 와이어가 끊기거나 합선되는 문제가 있다. Among the electric heaters, electric heating elements used in electric blankets and mats are usually wire-type, and wire-type heating elements are arranged in a meandering manner on the entire surface of the mat. There is a disadvantage that not only the arranged portion is heated but the entire mat is not evenly heated, but also there is a problem that the wire is broken or short-circuited.

이러한 단점을 개선하고자 개발된 것으로 인성이 우수한 카본사(carbon thread)를 주재료로 한 발열체가 개발되었다. To overcome these disadvantages, a heating element based on carbon thread, which has excellent toughness, has been developed.

카본사는 저항이 작고 유연성이 뛰어나며 열적변화가 없다. 이러한 카본사는 내구성이 우수하고, 소비전력의 변동이 없으며, 인장력이 철보다 10배이상 강하고, 알루미늄보다 가벼워서 온열 매트, 건축용 난방 바닥재, 레저 및 의료용 난방기구 등 다양한 분야에 폭넓게 사용할 수 있다. 카본사를 이용한 발열체는 직물과 같이 직조한 면상발열체로 활용되고 있다.Carbon has low resistance, excellent flexibility and no thermal change. These carbon yarns are excellent in durability, power consumption is unchanged, tensile strength is ten times stronger than iron and lighter than aluminum, so that they can be widely used in various fields such as heat mats, building heating flooring, leisure and medical heating equipment. A heating element using a car base is utilized as a wired surface heating element like a fabric.

상기 면상발열체에서 사용되는 카본사는 특수재질로 섬유를 형성하고 탄화시켜 카본사를 제조하여 직조하는 방법으로 이루어진다.The carbon yarn used in the planar heating element is formed by forming a fiber with a special material and carbonizing the carbon fiber so as to weave the carbon fiber.

이러한 카본사를 이용한 발열체와 관련된 기술에는 다양한 것이 있고, 예로는 특허문헌 1 내지 3이 있다. There are various technologies related to the heating element using such a car body, and examples thereof are Patent Documents 1 to 3.

특허문헌 1은 소정의 섬유로 이루어진 씨줄의 일부가 생략되어 직조되고 소정의 패턴으로 발열선이 날줄에 직조된 직물 발열판과, 직물 발열판을 사이에 두고 양쪽에서 가열 압착되고 외부와의 절연과 열전달을 행하는 한 쌍의 보호판을 포함하여 이루어진 것이고, [0004] Patent Document 1 discloses a fabric heating apparatus in which a fabric heat generating plate in which a part of a string of predetermined fibers is omitted and a heating line is woven in a predetermined pattern in a predetermined pattern and a heat generating plate which is thermally pressed on both sides of the fabric heating plate, A pair of shield plates,

특허문헌 2는 탄소섬유사에 의한 다수개의 씨줄과 날줄이 서로 교차되어 직조되어진 탄소섬유사 발열직물에 있어서, 씨줄과 날줄이 한 개씩 일정간격을 두고 분리 교차됨으로써 전체적으로는 그물망 형태로 구성되고, 씨줄과 날줄이 교차된 부위마다 견고히 결합되어진 교차부가 형성된 탄소섬유사 발열직물에 관한 것이며, Patent Document 2 discloses a carbon fiber yarn-woven fabric in which a plurality of yarns and ribbons are cross-woven by carbon fiber yarns, and the yarns and the beads are separated and crossed one by one at a predetermined interval, And a cross-section that is firmly coupled to each of the crossing portions of the blade,

특허문헌 3은 비도전성 섬유소재로 된 메인시트를 구비하고, 비도전성 섬유소재로 된 고정용 띠에 제1전원선과 제2전원선을 각각 다수열로 박음질한 후, 고정용 띠를 가로질려 박음질되는 일반섬유사에 의해 메인시트의 양단부에 각각 서로 평행하게 부착시키는 단계와; 스모킹 기계에 다수열의 탄소섬유사가 장입되도록 하고, 스모킹 기계의 미싱 헤드에 서로 이격되어 배열되는 재봉바늘을 통해 탄소섬유사가 일괄적으로 메인시트에 박음질되어 다수열을 이루는 탄소섬유사 다발이 패턴을 이루도록 하되, 탄소섬유사 다발의 각 열을 이루는 탄소섬유사의 양단부가 고정용 띠에 박음질된 제1전원선과 제2전원선와 수직으로 교차하면서 접속되도록하는 단계를 포함하고, 탄소섬유사 다발은 탄소섬유사의 양단부가 서로 평행하게 메인시트의 양단부에 부착된 제1전원선 및 제2전원선과 각각 수직으로 접속하도록 하고, 각 열을 이루는 탄소섬유사의 양단부를 제외한 부위는 일정한 간격으로 'X'자 형상으로 교차되면서 가로 및 세로 방향으로 마름모가 연속되게 배열된 패턴을 이루도록 상기 메인시트에 일괄적으로 박음질처리되는 탄소섬유사를 이용한 면상 발열시트의 제조방법에 관한 것이다. Patent Document 3 has a main sheet made of a non-conductive fiber material, and has a plurality of rows of first power lines and second power lines embedded in a fixing band made of a non-conductive fiber material, Attaching them to the opposite ends of the main sheet in parallel with each other by ordinary fiber yarns; A plurality of rows of carbon fiber yarns are loaded on the smoking machine and the carbon fiber yarns are stuck together in the main sheet through the sewing needles spaced apart from each other on the sewing machine head of the smoker machine so that a plurality of rows of carbon fiber yarn bundles form a pattern And connecting both ends of the carbon fiber yarn constituting each row of the carbon fiber yarn bundle perpendicularly intersecting the first power supply line and the second power supply line embedded in the fixing band while the carbon fiber yarn bundle is connected to both ends Are vertically connected to the first power supply line and the second power supply line, which are attached to both ends of the main sheet in parallel to each other, and the portions except for both ends of the carbon fiber yarns constituting each row are crossed in an " X " The main sheet is stitched together so as to form a pattern in which rhombs are continuously arranged in the transverse and longitudinal directions And more particularly, to a method of manufacturing an area heating sheet using carbon fiber yarn to be treated.

이러한 종래의 탄소섬유를 이용한 직물 형태의 면상발열체는 상기한 바와 같이, 일반섬유를 위사 및 경사로 공급하고 발열부재인 탄소섬유를 위사 또는 경사로 사용할 수 있으나, 탄소섬유는 인장강도가 강하나 꺾임강도(굽힘강도)가 약하여, 위사로 공급되면 좌우로 180도 꺾이기 때문에 손상되기 쉽다.As described above, the conventional planar heating elements using carbon fibers can be used as weft yarns or warp yarns. However, carbon fibers have a high tensile strength and a high bending strength Strength) is weak, and when supplied to weft yarns, it is likely to be damaged because it is bent 180 degrees to the left and right.

또한, 탄소섬유는 저항이 매우 작기 때문에 정전압 조건에서는 발열량이 커 과열로 인한 코팅 물질이나 도포 물질의 변형을 초래할 수 있고, 화상 등 안전사고 우려가 있기 때문에 전원을 조정하거나 저항을 조절할 필요가 있다. In addition, since the carbon fiber has a very small resistance, the amount of heat generated under the constant voltage condition may cause deformation of the coating material or the coating material due to overheating, and it is necessary to adjust the power supply or adjust the resistance because there is a risk of safety such as burns.

이렇게 공급되는 전원을 조정하기 위해서는 부가적인 회로와 제어가 필요하기 때문에 제어수단의 구성이 복잡하고 제조비용이 상승하는 문제점이 있음에 따라 저항을 증가시키는 방법을 많이 사용하고 있다.In order to adjust the supplied power, an additional circuit and control are required. Therefore, there is a problem that the configuration of the control means is complicated and the manufacturing cost is increased. Therefore, a method of increasing the resistance is widely used.

저항을 증가시키는 방법은 탄소섬유를 구성하는 탄소섬유의 직경을 줄이거나 가닥수를 줄이거나 길이를 증가시키는 방법이 사용되고 있다. A method of increasing the resistance is to reduce the diameter of the carbon fibers constituting the carbon fiber, to reduce the number of strands, or to increase the length.

그러나 탄소섬유의 직경을 줄이는 방법은 기계적 특성과 원료 섬유의 제조방법에 관련되어 한계가 있으며, 가닥수를 줄이는 방법은 탄소섬유가 꺾임 강도가 취약하기 때문에 단선이 발생할 확률이 높아져 고장율이 높거나 제품의 수명을 단축시킬 수 있는 문제가 있다.However, the method of reducing the diameter of the carbon fiber has limitations related to the mechanical properties and the manufacturing method of the raw fiber, and the method of reducing the number of the strands is that the carbon fiber is weak in bending strength, There is a problem that the life of the battery can be shortened.

1. 대한민국 등록실용신안 제20-0174340호1. Korean Registered Utility Model No. 20-0174340 2. 대한민국 등록특허 제10-0491225호2. Korean Patent No. 10-0491225 3. 대한민국 등록특허 제10-0491225호3. Korean Patent No. 10-0491225

본 발명은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 카본사 패턴 공급수단을 구비하여 카본사가 배열된 간격을 조절할 수 있게 함에 따라 단위 면적당 배열되는 카본사의 길이 조절을 용이하게 할 수 있게 한 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. As described above, the present invention has been developed in order to solve the problems of the prior art, and it is possible to adjust the distance in which the carbon yarns are arranged by providing the carbon yarn pattern supplying means to easily adjust the length of the carbon yarns arranged per unit area The present invention is directed to a planar heating element knitting apparatus having a main pattern supplying means.

이러한 목적을 이루기 위한 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치는, In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided an apparatus for knitting a flat-

니들대의 작동에 의해 상부니들과 하부니들의 상호작용하여 공급되는 섬유들이 서로 교착 및 꼬이는 과정을 반복하여 경사부와 위사부로 이루어진 그물망 형태의 망형 편성물을 제작하는 편성장치에 있어서, 상기 니들대의 후방에 카본사 패턴 공급수단을 설치하여 카본사를 망형 편성물에 카본사가 일체로 편성되게 하며, 상기 카본사 패턴 공급수단은 모터의 구동에 의해 회전하는 스크류축; 상기 스크류축의 회전에 의해 수평으로 이동하는 이동바; 상기 이동바에 설치되어 공급되는 카본사를 편성되는 섬유가 꼬여지는 부분으로 안내하는 다수의 카본사 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.A knitting machine for fabricating a net-like net-like knitted fabric composed of an inclined portion and a warp portion by repeating the process of interlocking and twisting the fibers supplied and supplied by mutual interaction of the upper needle and the lower needle by operation of a needle bar, The main body pattern supply means is provided to knit the carbon fiber into the mesh type knit fabric and the carbon yarn as one body, and the main body pattern supply means includes a screw shaft rotated by driving of the motor; A moving bar moving horizontally by rotation of the screw shaft; And a plurality of car- cinographic guides installed on the movement bar and guiding the supplied car- bon head to a portion where the fibers to be knitted are twisted.

상기 카본사 패턴 공급수단은 니들대에 일체로 설치되어 니들대와 같이 회동되는 것이 바람직하다. It is preferable that the main-body-pattern supplying means is provided integrally with the needle bar and is rotated together with the needle bar.

상기 카본사 가이드는 상기 이동바에 고정된 고정날개부의 니들을 향한 면에 관통홀이 형성된 가이드날개부를 형성하여 구성될 수 있다. The car head guide may be formed by forming a guide wing portion having a through hole formed in a surface of the stationary wing portion fixed to the moving bar, the guide wing portion facing the needle.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치는 카본사 패턴 공급수단의 구동 속도를 조절함에 따라 카본사가 공급되는 양을 조절할 수 있어 편성되는 망사의 단위면적당 배열되는 카본사의 길이를 자유롭게 조절할 수 있고, 이에 따라 원하는 발열량을 갖는 카본사 면상발열체를 제작할 수 있는 효과가 있다. As described above, the planar heating element knitting apparatus equipped with the main pattern supplying device according to the present invention can adjust the amount of carbon yarn fed by adjusting the driving speed of the main pattern supplying device, so that the arrangement per unit area of the knitted fabric It is possible to freely adjust the length of the carbon yarn to be produced, and accordingly, it is possible to manufacture a car body surface heating element having a desired heating value.

즉, 본 발명은 카본사 패턴 공급수단의 구동 속도나 반복주기를 조절함에 따라 카본사가 배얄되는 폭과 간격을 조절할 수 있으며, 이에 따라 망형 편성물에 배열되는 카본사의 길이가 조절됨에 따라 직물의 단위 면적당 카본사의 발열 저항을 임의로 쉽게 조절할 수 있는 것이다. That is, according to the present invention, by controlling the driving speed and the repetition period of the main pattern supplying unit, the width and the interval of the carbon yarn can be adjusted. Accordingly, as the length of the carbon yarn arranged in the net- The heating resistance of the carbon fiber can be easily and arbitrarily adjusted.

도 1은 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치에 설치된 카본사공급장치의 일예의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치에 설치된 카본사공급장치를 구성하는 카본사 가이드의 일예의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치에 의해 편직된 면상발열체의 일예의 평면도
도 4는 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치에 의해 편직된 면상발열체의 일부 확대도
도 5는 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치에 의해 편직된 면상발열체에서 카본사가 결합되는 부분의 확대도
1 is a perspective view of an example of a carbon paper feeder provided in a plane heating element knitting apparatus provided with a main pattern supplying device according to the present invention;
FIG. 2 is a perspective view of an example of a carpenter guide constituting a carpentra feeding device provided in a plane heating element knitting apparatus equipped with a main pattern supplying device according to the present invention. FIG.
Fig. 3 is a plan view of an example of the surface heating element knitted by the surface heating element knitting apparatus equipped with the core pattern supplying device according to the present invention
4 is a partially enlarged view of an area heating element knitted by the area heating element knitting apparatus provided with the main pattern supplying unit according to the present invention
Fig. 5 is an enlarged view of a portion where the carbon yarn is joined in the planar heating element knitted by the planar heating element knitting apparatus equipped with the core pattern supplying device according to the present invention

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명을 통해 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail with reference to the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 망형 편성물의 단위면적당 배열된 카본사의 길이를 임의로 조절할 수 있음에 따라 발열저항을 쉽게 조절할 수 있도록 면상발열체를 제조할 수 있다. Since the length of the carbon yarns arranged per unit area of the mesh-like knitted fabric can be arbitrarily adjusted, the present invention can produce a planar heating element so that the heating resistance can be easily controlled.

본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치는 통상의 편성장치에 카본사 공급수단(10)을 더 설치하여 망형상으로 편성되는 망형 편성물(100)에 카본사(C)를 쉽게 일체화시키되, 카본사 패턴 공급수단의 구동 속도 및 반복 주기를 제어함에 따라 카본사가 배열되는 길이와 간격을 용이하게 조절할 수 있다. The plane heating element knitting apparatus provided with the main pattern supplying device according to the present invention is characterized in that the main knitting yarn supplying device 10 is further provided in a conventional knitting device to form a knitted fabric 100, The length and the interval in which the carbon yarns are arranged can be easily adjusted by controlling the driving speed and repetition period of the main pattern supplying means.

카본사 공급수단의 구동 속도 및 반복 주기는 모터(11m)의 회전속도와 구동 간격을 조절함으로써 가능하다. The driving speed and repetition period of the main supply means can be controlled by adjusting the rotation speed and the driving interval of the motor 11m.

이러한 본 발명에 따른 면상발열체 편성장치는 통상의 면직장치와 동일하게 다수의 니들이 일정한 간격으로 배열되어 있으며, 이 니들들의 상호작용과 더불어 회동 작동하는 니들대를 구비하고 있다. In the planar heating element knitting apparatus according to the present invention, like the conventional cotton knitting machine, a plurality of needles are arranged at regular intervals, and the needle beds are rotated together with the mutual action of the needles.

이러한 편성장치는 잘 알려진 것으로 본 발명의 특징인 카본사 패턴 공급수단(10)에 대하여만 상세하게 설명한다. This knitting apparatus is well known and will be described in detail only with respect to the main pattern supply unit 10 which is a feature of the present invention.

상기 카본사 패턴 공급수단(10)는 도 3내지 도 5에 도시한 바와 같이 일반섬유가 섬유들이 서로 교착 및 꼬여 경사부(100g)와 위사부(100w)를 형성하는 과정을 반복하여 이루어진 그물망 형태의 망형 편성물(100)을 편직하는 과정에 카본사(C)를 공급함에 의해 도 3에 도시한 바와 같이 카본사(C)가 망향직물에 일체로 직조되게 한다. As shown in FIGS. 3 to 5, the main-body-pattern supplying unit 10 includes a mesh-pattern-forming unit 10, which is formed by repeating a process in which the fibers are interlocked and twisted to form the inclined portion 100g and the staple portion 100w, The carbonaceous material C is supplied to the knitted fabric 100 in the course of knitting the knitted fabric 100 so that the carbonaceous material C is integrally woven into the knitted fabric as shown in Fig.

상기 카본사 패턴 공급수단(10)은 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 니들대(20)의 후방에 설치되며, 모터(11m)의 구동에 의해 회전하는 스크루축(11); 상기 스크류축의 회전에 의해 수평으로 이동하는 이동바(12); 상기 이동바에 설치되어 공급되는 카본사를 편성되는 섬유가 꼬여지는 부분으로 안내하는 다수의 카본사 가이드(13)를 포함한다. As shown in FIG. 1, the main body pattern supply unit 10 includes a screw shaft 11 disposed behind the needle bar 20 and rotated by driving of a motor 11m. A moving bar (12) moving horizontally by rotation of the screw shaft; And a plurality of car- bony guides (13) installed on the moving bar and guiding the supplied car-base yarns to a portion where the fibers to be knitted are twisted.

상기 카본사 패턴 공급수단(10)에 의해 공급되는 카본사(C)는 일반섬유가 직조되는 과정에서 위사부(100w) 또는 경사부(100g)에 의해 감겨 직물에 고정되지만, 바람직하게는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 경사부(100g)가 꼬이는 과정에서 경사부를 이루는 섬유가 꼬인 틈을 통과하는 형태로 직물에 고정된다. The carbon paper C supplied by the main pattern supply unit 10 is wound on the fabric by the upper yarn 100w or the inclined yarn 100g while the ordinary fibers are woven, And the inclined portion 100g is twisted as shown in Fig. 5, the fibers constituting the inclined portion are fixed to the fabric in such a manner as to pass through the twisted gaps.

상기 스크류축(11)은 모터(11m)의 구동에 의해 회전하여 이동바(12)를 이동시키기 위한 것으로, 모터를 포함하여 고정브라켓에 고정되어 있으며, 축받이(14)에 의해 회전가능하게 설치되어 있다. The screw shaft 11 is for rotating the movable bar 12 by driving the motor 11m and is fixed to a fixed bracket including a motor and is rotatably installed by a bearing 14 have.

상기 이동바(12)는 막대 형상으로 이루어지고, 스크류축(11)의 회전에 의해 수평으로 이동하며 다수의 카본사 가이드(13)가 일정한 간격으로 설치되어 있다. The moving bar 12 is rod-shaped and moves horizontally by the rotation of the screw shaft 11, and a plurality of car- bony guides 13 are provided at regular intervals.

상기 이동바(12)의 이동 거리는 카본사 가이드(13)의 이동 폭이 되고, 이 카본사 가이드(13)의 이동폭은 망형 편성물에 배열되는 카본사의 좌우 폭이 된다. The moving distance of the moving bar 12 is the moving width of the car head guide 13 and the moving width of the car head guide 13 is the width of the carbon yarn arranged in the meshed knitted fabric.

또한 모터(11)의 구동 간격은 카본사가 배열되는 간격이 된다. Further, the driving interval of the motor 11 is an interval at which carbon yarns are arranged.

즉, 모터의 구동 간격을 짧게 하면 도 3에 도시한 망형 편성물(100)에 사형(蛇形)으로 배열된 카본사(C) 사이의 간격이 조절되고, 모터가 지속적으로 구동되는 시간을 조절함에 따라 카본사가 횡으로 배열되는 길이가 조절되는 것이다. That is, if the interval between the motors is shortened, the distance between the carbon fibers C arranged in a serpentine shape in the mesh-like knitted fabric 100 shown in FIG. 3 is adjusted and the time for driving the motor is controlled The length of the carbon yarns arranged laterally is adjusted.

도 1에 도시한 바와 같이 상기 이동바(12)에는 이동체(12m)이 고정설치되어 있으며, 이 이동체(12m)를 관통하여 상기 스크류축(11)이 설치되어 있다. As shown in Fig. 1, a movable body 12m is fixed to the moving bar 12, and the screw shaft 11 is provided through the moving body 12m.

물론, 상기 이동체(12m)에 관통하여 형성된 구멍에는 상기 스크류축(11)의 외주면에 형성된 나선과 동일한 나선이 형성되어 스크류축(11)의 회전 방향에 따라 이동체가 좌우로 이동하면서 이동바(12)를 왕복 이동시킨다. Of course, in the hole formed through the moving body 12m, the same helix as that formed on the outer circumferential surface of the screw shaft 11 is formed, and the moving body is moved in the left and right direction according to the rotating direction of the screw shaft 11, .

상기 이동바(12)의 일단은 상기 이동체(12m)에 고정되고 타단은 가이드에 의해 이동가능하게 지지된다. One end of the moving bar 12 is fixed to the moving body 12m and the other end is movably supported by a guide.

상기와 같이 구성된 카본사 패턴 공급수단(10)은 니들대에 일체로 설치되어 니들대와 같이 회동되는 것이 바람직하다. The main-body-pattern supplying means 10 configured as described above is preferably integrally provided on the needle bar and rotated as the needle bar.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치는 통상의 면직장치와 유사하고, 이러한 면직장치는 니들대의 회동작용과 더불어 상부니들 및 하부니들의 상호작용에 의해 공급되는 섬유가 좌우로 이동하고 꼬여 망 형상으로 편직된다. As described above, the plane heating element knitting apparatus provided with the main pattern supplying device according to the present invention is similar to a conventional cotton knitting apparatus, and this knitting apparatus is provided with the rotation operation of the needle base, The fibers move to the left and right and are twisted and knitted into a net shape.

이렇게 일반섬유가 편직될 때 니들대가 회동하고, 이러한 니들대의 회동에 동조하여 공급되는 카본사도 일반섬유와 함께 공급되어야 함에 따라 상기 카본사 패턴 공급수단을 니들대에 설치하여 공급되는 카본사가 일반섬유와 동조하여 공급되게 한 것이다. As the carbon fiber yarn fed in synchronism with the rotation of the needle band is supplied together with the ordinary fibers, the carbon yarn pattern supply means is installed on the needle belt and the carbon yarn fed from the yarn feeder So that they can be supplied in synchronicity.

상기 카본사 가이드(13)는 다양하게 변형하여 실시 할 수 있으나 바람직하게는 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 이동바(12)에 고정된 고정날개부(13f)의 니들을 향한 면에 관통홀(13h)이 형성된 가이드날개부(13g)를 형성하여 구성하는 것이다. As shown in FIG. 2, the car head guide 13 may be modified in various ways. Preferably, the car head guide 13 has a through hole (not shown) on the surface of the fixed wing 13f fixed to the moving bar 12, And a guide wing portion 13g formed with a guide portion 13h.

상기 가이드날개부(12g)에 관통홀 대신 걸림고리 등을 형성할 수 있으나, 상기한 바와 같이 카본사 패턴 공급수단(10)이 니들대에 설치되어 니들대의 회동시 같이 회동되고, 이렇게 회동되는 카본사 패턴 공급수단(10)의 가이드날개부에 걸림고리를 형성하여 카본사를 공급할 경우, 일반섬유보다 뻣뻣한 카본사가 회동 중 가이드날개부로부터 이탈될 수 있으므로 상기한 바와 같이 관통홀을 형성하는 것이 바람직하다. A hook ring or the like may be formed in the guide wing portion 12g instead of a through hole. However, as described above, the main pattern supply means 10 is provided on the needle bar and rotates as the needle bar is rotated. When the main yarn is fed by forming the hooking ring on the guide wing portion of the main pattern supply means 10, the carbon yarn, which is stiffer than the ordinary fiber, may be detached from the guide wing portion during rotation, and thus it is preferable to form the through hole as described above Do.

상기한 바와 같이 구성된 카본사 패턴 공급수단(10)을 구비한 면직장치에 의해 제작된 망형 편성물은(100)은 도 3에 도시한 바와 같이 카본사(C)가 사형으로 배열되어 있으며, 배열된 카본사(C)는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 주로 꼬여진 경사부(100g)에 의해 직물에 일체로 고정된다. 3, the web-like knitted fabric 100 manufactured by the knitting machine provided with the main-body pattern supply means 10 configured as described above has the carcass C arranged in a trapezoidal shape, The carcass C is integrally fixed to the fabric by the inclined portion 100g which is mainly twisted as shown in Fig. 4 and Fig.

10: 카본사 패턴 공급수단
11: 스크류축 11m: 모터
12: 이동바 12m: 이동체
13: 카본사 가이드 13f: 고정날개부
13h: 가이드홀 13g: 가이드날개부
14: 축받이
20: 니들대
100: 면상발열체
100g: 경사부 100w: 위사부
10: Car head pattern supplying means
11: screw shaft 11m: motor
12: Moving bar 12m: Moving object
13: Car head guide 13f: Fixed blade
13h: guide hole 13g: guide wing portion
14: Bearing
20: Needle band
100: plane heating element
100g: inclined part 100w:

Claims (3)

니들대의 작동에 의해 상부니들과 하부니들의 상호작용하여 공급되는 섬유들이 서로 교착 및 꼬이는 과정을 반복하여 경사부(100g)와 위사부(100w)로 이루어진 그물망 형태의 망형 편성물을 제작하는 편성장치에 있어서,
상기 니들대의 후방에 카본사 패턴 공급수단(10)을 설치하여 카본사(C)를 망형 편성물에 카본사가 일체로 편성되게 하며,
상기 카본사 패턴 공급수단(10)은 모터(11m)의 구동에 의해 회전하는 스크류축(11);
상기 스크류축의 회전에 의해 수평으로 이동하는 이동바(12);
상기 이동바에 설치되어 공급되는 카본사를 편성되는 섬유가 꼬여지는 부분으로 안내하는 다수의 카본사 가이드(13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치.
A knitting machine for fabricating a net-like net-like knitted fabric composed of an inclined portion 100g and a staple portion 100w by repeating the process of interlocking and twisting the fibers supplied and supplied by the interaction of the upper needle and the lower needle by the operation of the needle bar As a result,
A car head pattern supply means (10) is provided at the rear of the needle base so that the cargo C is knitted integrally with the mesh type knitted fabric and the carbon yarn,
The main body pattern supply means 10 includes a screw shaft 11 rotated by driving of a motor 11m;
A moving bar (12) moving horizontally by rotation of the screw shaft;
And a plurality of carbon paper guides (13) guiding the carbon paper supplied to the moving bar to a portion where the fibers to be knitted are twisted.
제1항에 있어서,
상기 카본사 패턴 공급수단(10)은 니들대에 일체로 설치되어 니들대와 같이 회동되는 것을 특징으로 하는 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치.
The method according to claim 1,
Wherein the main-body-pattern supplying means (10) is integrally provided on the needle bed and is rotated together with the needle bed.
제1항에 있어서,
상기 카본사 가이드(13)는 상기 이동바(12)에 고정된 고정날개부(13f)의 니들을 향한 면에 관통홀(13h)이 형성된 가이드날개부(13g)를 형성하여 구성된 것을 특징으로 하는 카본사 패턴 공급수단을 구비한 면상발열체 편성장치.
The method according to claim 1,
The car head guide 13 is formed by forming a guide wing portion 13g having a through hole 13h formed in a surface of the stationary wing portion 13f fixed to the moving bar 12 and facing the needle And a main body pattern supplying means.
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