KR101889539B1 - 패널 튜브 벤딩장치 - Google Patents

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KR101889539B1
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두산중공업 주식회사
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Abstract

패널 튜브 벤딩장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치는, 다수의 튜브(11)를 포함하는 패널 튜브(10)를 벤딩하는 벤딩장치로서, 패널 튜브(10)의 일측부를 가압하는 제 1 벤딩롤러(110); 패널 튜브(10)의 타측부를 지지하는 두 개의 제 2 벤딩롤러(121, 122); 및 상기 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 배치되고, 패널핀(12)과 접촉하도록 패널핀(12)과 대응되는 위치에 배치되며, 튜브(11)의 외주면과 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면이 서로 접촉되지 않도록 소정 길이의 높이로 형성된 벤딩지지부재(130);를 포함하는 것을 구성의 요지로 한다.
본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 패널 튜브를 벤딩함에 있어 벤딩롤러의 가압에 의한 튜브의 찌그러짐 변형을 원천적으로 차단할 수 있어, 튜브의 손상을 방지할 수 있다.

Description

패널 튜브 벤딩장치 {Bending Machine for Panel Tube}
본 발명은 패널 튜브 벤딩장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 튜브를 벤딩함에 있어 튜브의 찌그러짐 변형을 방지할 수 있는 패널 튜브 벤딩장치에 관한 것이다.
도 1에는 종래 기술에 따른 벤딩장치를 나타내는 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 벤딩장치를 이용하여 패널 튜브를 벤딩하는 모습을 나타내는 측면 모식도가 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 도 1에 도시된 벤딩장치를 이용하여 벤딩된 패널 튜브를 나타내는 사시도가 도시되어 있다. 또한, 도 4에는 도 3에 도시된 벤딩된 패널 튜브를 나타내는 측면도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 A-A'선 절단면도가 도시되어 있다.
다수의 튜브와 튜브 사이에 용접되는 패널핀을 포함하는 패널 튜브는, 도 1에 도시된 벤딩장치를 이용하여 도 4에 도시된 패널 튜브와 같이 벤딩될 수 있다.
종래 기술에 따른 벤딩장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 패널 튜브의 일측부를 가압하는 가압 벤딩롤러, 및 패널 튜브의 타측부를 지지하는 두 개의 지지 벤딩롤러를 포함하는 구성일 수 있다.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 가압 벤딩롤러를 가압하는 정도에 따라 패널 튜브의 절곡 정도가 결정된다.
그러나, 종래 기술에 따른 벤딩장치의 가압 벤딩롤러의 경우, 패널 튜브를 구성하는 튜브와 직접 접촉하여 패널 튜브에 가압력을 제공하고 있다.
이때, 가압 벤딩롤러로부터 제공되는 가압력의 크기를 과도하게 크게 할 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 패널 튜브를 구성하는 튜브가 찌그러지는 변형이 발생할 수 있다.
튜브의 한쪽이 찌그러지는 변형이 발생할 경우, 변형된 튜브를 원래의 상태로 복원하기 위해, 많은 인력과 시간이 투여되며 결과적으로 제작비용이 상승하게 되는 문제점이 발생하게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 가압 벤딩롤러의 가압력의 크기를 작게하여 벤딩 작업 과정을 천천히 수행할 수 있다.
그러나, 이 경우 역시, 벤딩 작업에 많은 시간이 투여되는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 종래 기술에 따른 문제점을 해결하고, 짧은 작업 시간 내에 튜브의 변형 없이 패널 튜브를 벤딩할 수 있는 패널 튜브 벤딩장치에 대한 기술이 필요한 실정이다.
한국등록특허 제10-1545603호 (2015년 08월 12일 등록)
본 발명의 목적은, 패널 튜브를 벤딩함에 있어 튜브의 찌그러짐 변형을 방지할 수 있어, 패널 튜브를 구성하는 튜브의 손상을 미연에 방지할 수 고, 결과적으로 고품질의 패널 튜브를 제작할 수 있는 패널 튜브 벤딩장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 패널 튜브 벤딩장치는, 다수의 튜브를 포함하는 패널 튜브를 벤딩하는 벤딩장치로서, 패널 튜브의 일측부를 가압하는 제 1 벤딩롤러; 패널 튜브의 타측부를 지지하는 두 개의 제 2 벤딩롤러; 및 상기 제 1 벤딩롤러의 외주면에 배치되고, 패널핀과 접촉하도록 패널핀과 대응되는 위치에 배치되며, 튜브의 외주면과 제 1 벤딩롤러의 외주면이 서로 접촉되지 않도록 소정 길이의 높이로 형성된 벤딩지지부재;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 벤딩지지부재는, 패널핀의 폭과 대응되는 길이의 폭 및 튜브의 외경과 대응되는 길이의 높이로 형성된 사각형 단면구조를 가지는 사각기둥 구조일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 벤딩지지부재는, 제 1 벤딩롤러의 외주면과 대응되는 구조의 내경이 형성된 링 구조일 수 있다.
이 경우, 상기 벤딩지지부재의 형성 높이는, 튜브의 외경 대비 100 % 내지 110 % 의 길이일 수 있다.
또한, 상기 패널핀과 접촉하는 벤딩지지부재의 상부면의 양단부에는 패널핀과 튜브 용접부의 각장과 대응되는 길이의 모따기(champering)가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 벤딩장치는, 벤딩지지부재의 외주면에 소정 깊이만큼 만입되어 형성된 결속홈; 및 벤딩지지부재의 외경과 대응되는 내경이 형성된 링 구조이고, 벤딩지지부재의 결속홈과 결속되는 결속돌기가 형성된 외경확장부재;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 벤딩장치는, 벤딩지지부재의 외주면에 소정 깊이만큼 만입되어 형성된 결속홈; 및 상기 결속홈과 대응되는 구조로 형성되고, 일측면에 벤딩지지부재의 외주면과 동일한 곡률반경을 가지는 곡면이 형성된 결속홈 메움부재;를 포함하는 구성일 수 있다.
이 경우, 상기 결속홈은 측단면상 사다리꼴 형상일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 패널 튜브 벤딩장치는, 제 1 벤딩롤러의 외주면에 장착되고, 벤딩지지부재의 하단부와 접촉하여 벤딩지지부재의 슬라이딩 움직임을 구속하는 미끄럼 방지부재;를 더 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 패널 튜브 벤딩장치는, 다수의 튜브를 포함하는 패널 튜브를 벤딩하는 벤딩장치로서, 패널 튜브의 일측부를 가압하는 제 1 벤딩롤러; 패널 튜브의 타측부를 지지하는 두 개의 제 2 벤딩롤러; 상기 제 1 벤딩롤러의 외주면에 일체형으로 형성되고, 패널핀과 면접촉하도록 패널핀과 대응되는 위치에 형성되고, 튜브의 외주면과 제 1 벤딩롤러의 외주면이 서로 접촉되지 않도록 소정 길이의 높이로 형성된 벤딩지지부재; 및 상기 벤딩지지부재 사이에 소정 깊이만큼 만입되어 형성되고, 패널 튜브를 구성하는 튜브의 외경과 대응되는 구조를 가지며, 튜브의 외주면과 소정 거리만큼 이격되도록 벤딩지지부재 사이에 소정 깊이만큼 만입되어 형성된 튜브안착홈;을 포함하는 구성일 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 제 1 벤딩롤러의 외주면과 튜브가 서로 직접 접촉하는 것을 방지하고, 이와 동시에 패널핀과 접촉하여 패널핀을 지지하는 벤딩지지부재를 포함하고 있어, 패널 튜브를 벤딩함에 있어 벤딩롤러의 가압에 의한 튜브의 찌그러짐 변형을 원천적으로 차단할수 있어, 튜브의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 특정 구조의 벤딩지지부재를 포함하고 있어, 벤딩 과정 중 튜브의 찌그러짐 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 특정 구조의 결속홈, 외경확장부재를 구비함으로써, 다양한 사이즈의 패널 튜브에 대응하여 벤딩 작업을 실시할 수 있다.
또한, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 특정 구조의 벤딩지지부재 및 튜브안착홈을 구비함으로써, 패널 튜브를 벤딩함에 있어 벤딩롤러의 가압에 의한 튜브의 찌그러짐 변형을 원천적으로 차단할수 있어, 튜브의 손상을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 벤딩장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 벤딩장치를 이용하여 패널 튜브를 벤딩하는 모습을 나타내는 측면 모식도이다.
도 3은 도 1에 도시된 벤딩장치를 이용하여 벤딩된 패널 튜브를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 벤딩된 패널 튜브를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 4의 A-A'선 절단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 벤딩지지부재가 패널핀 위치에 배치된 모습을 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 벤딩롤러 및 벤딩지지부재에 의해 벤딩되는 패널 튜브의 모습을 나타내는 정면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩장치를 나타내는 정면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 제 1 벤딩롤러를 나타내는 사시도이다.
도 11은 도 9에 도시된 제 1 벤딩롤러의 일부분을 나타내는 부분 단면도이다.
도 12는 도 9에 도시된 제 1 벤딩롤러 및 벤딩지지부재에 의해 벤딩되는 패널 튜브의 모습을 나타내는 정면도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩장치의 제 1 벤딩롤러를 나타내는 측면도이다.
도 14는 도 13에 도시된 제 1 벤딩롤러에서 결속홈 메움부재를 분리한 상태를 나타내는 분해도이다.
도 15는 도 14에 도시된 제 1 벤딩롤러에 외경확장부재를 결속시키는 모습을 나타내는 분해도이다.
도 16은 도 15에 도시된 제 1 벤딩롤러와 외경확장부재가 서로 결속된 상태를 나타내는 측면도이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩장치의 제 1 벤딩롤러를 나타내는 사시도이다.
도 18은 도 17에 도시된 제 1 벤딩롤러의 일부분을 나타내는 부분 단면도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 6에는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 나타내는 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 도 6에 도시된 벤딩지지부재가 패널핀 위치에 배치된 모습을 나타내는 사시도가 도시되어 있다. 또한, 도 8에는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 벤딩롤러 및 벤딩지지부재에 의해 벤딩되는 패널 튜브의 모습을 나타내는 정면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치(100)는, 다수의 튜브(11)를 포함하는 패널 튜브(10)를 벤딩하는 벤딩장치로서, 튜브(11)의 변형을 방지할 수 있는 구성을 포함하고 있다.
본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치(100)는, 패널 튜브(10)의 일측부를 가압하는 제 1 벤딩롤러(110), 패널 튜브(10)의 타측부를 지지하는 두 개의 제 2 벤딩롤러(121, 122)를 포함하는 구성일 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치(100)는, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 튜브(11)의 외주면과 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면이 서로 접촉되는 것을 방지하는 벤딩지지부재(130)를 포함하고 있다.
본 실시예에 따른 벤딩지지부재(130)는, 패널핀(12)의 폭과 대응되는 길이의 폭 및 튜브(11)의 외경과 대응되는 길이의 높이로 형성된 사각형 단면구조를 가지는 사각기둥 구조일 수 있다.
이때, 사각기둥 구조의 벤딩지지부재(130)는, 튜브(11)의 외주면과 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면이 서로 접촉되는 것을 방지할 수 있도록, 튜브(11)의 외경 대비 100 % 내지 110 % 의 길이임이 바람직하다.
경우에 따라서, 도 8에 도시된 바와 같이, 패널핀(12)과 접촉하는 벤딩지지부재(130)의 상부면의 양단부에는 패널핀(12)과 튜브(11) 용접부의 각장과 대응되는 길이의 모따기(champering)가 형성될 수 있다. 이 경우, 벤딩지지부재(130)의 가압에 의한 용접부 비드의 손상을 방지할 수 있다.
본 실시예에 따른 벤딩지지부재(130)는 패널 튜브(10)와 함께 벤딩되며 벤딩과정 중 튜브(11)가 제 1 벤딩롤러(110)와 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 벤딩지지부재(130)는 패널 튜브(10)를 구성하는 패널핀(12)과 동일한 강도를 가지는 금속 소재임이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 패널핀(12)과 동일한 소재일 수 있다.
상기 언급한 구성을 포함하는 본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치(100)는, 패널 튜브(10)를 벤딩함에 있어 벤딩롤러의 가압에 의한 튜브의 찌그러짐 변형을 원천적으로 차단할 수 있어, 튜브의 손상을 방지할 수 있다.
도 9에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩장치를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 10에는 도 9에 도시된 제 1 벤딩롤러를 나타내는 사시도가 도시되어 있으며, 도 11에는 도 9에 도시된 제 1 벤딩롤러의 일부분을 나타내는 부분 단면도가 도시되어 있다. 또한, 도 12는 도 9에 도시된 제 1 벤딩롤러 및 벤딩지지부재에 의해 벤딩되는 패널 튜브의 모습을 나타내는 정면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치(100)는 링 구조의 벤딩지지부재(130)를 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 벤딩지지부재(130)는, 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면과 대응되는 구조의 내경이 형성된 링 구조일 수 있다. 링 구조의 벤딩지지부재(130)는 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 슬라이딩되어 위치변경될 수 있으며, 도 11에 도시된 바와 같이, 미끄럼 방지부재(160)를 이용하여 위치를 고정시킬 수 있다. 미끄럼 방지부재(160)는 다양한 구조 및 형상으로 제작될 수 있으며, 예를 들어 금속소재로 제작된 키(key) 또는 오링(O-ring)일 수 있다. 상기 언급한 것은 하나의 예시일 뿐 이에 한정되지 않음은 물론이다.
링 구조의 벤딩지지부재(130)는 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 슬라이딩되어 위치변경될 수 있어, 다양한 사양의 패널 튜브에 적용하여 벤딩작업에 활용될 수 있다.
링 구조의 벤딩지지부재(130)는, 튜브(11)의 외주면과 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면이 서로 접촉되지 않도록 소정 길이의 외경을 가지도록 형성됨이 바람직하다. 구체적으로, 링 구조의 벤딩지지부재(130)는 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면 표면으로부터 소정 높이(H1)만큼 돌출되는 구조일 수 있다. 바람직하게 벤딩지지부재(130)의 돌출 높이(H1)은 튜브(11)의 외경 대비 100 내지 110%의 길이일 수 있다. 돌출 높이(H1)를 과도하게 길게 설정할 경우, 벤딩지지부재(130)와 패널 튜브(10)의 불필요한 간섭이 발생할 수 있으며, 제 1 벤딩롤러(110)를 운용함에 있어 불편을 초래할 수 있어 바람직하지 않다.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 링 구조의 벤딩지지부재(130)의 두께(W1)는 패널핀(12)의 폭(W3)과 대응되는 길이일 수 있다. 더욱 바람직하게 벤딩지지부재(130)의 두께(W1)는 패널핀(12)의 폭(W3) 대비 70 내지 90%의 길이일 수 있다. 이때, 벤딩지지부재(130)의 두께(W1)를 과도하게 작게 설정할 경우, 패널핀(12)과의 면접촉 면적이 적어져 오히려 패널핀(12)의 일부분에 가압력이 집중되게 되어 바람직하지 않다.
링 구조의 벤딩지지부재(130)의 상부면의 양단부에는 패널핀(12)과 튜브(11) 용접부의 각장과 대응되는 길이의 모따기(champering)이 형성될 수 있다. 이 경우, 벤딩지지부재(130)의 가압에 의한 용접부 비드의 손상을 방지할 수 있다.
본 실시예에 따른 링 구조의 벤딩지지부재(130)는 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 둘 이상 장착될 수 있으며, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 벤딩지지부재(130)는, 튜브(11)의 외경(W4)과 대응되는 길이의 폭(W2)으로 이격되어 장착될 수 있다. 더욱 바람직하게 벤딩지지부(130) 간의 이격 거리(W2)는 튜브(11)의 외경(W4) 대비 100 내지 120%의 길이일 수 있다.
도 13에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩장치의 제 1 벤딩롤러를 나타내는 측면도가 도시되어 있고, 도 14에는 도 13에 도시된 제 1 벤딩롤러에서 결속홈 메움부재를 분리한 상태를 나타내는 분해도가 도시되어 있다. 또한, 도 15에는 도 14에 도시된 제 1 벤딩롤러에 외경확장부재를 결속시키는 모습을 나타내는 분해도가 도시되어 있고, 도 16에는 도 15에 도시된 제 1 벤딩롤러와 외경확장부재가 서로 결속된 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치(100)는, 외경확장부재(140)를 더 포함하는 구성일 수 있다.
본 실시예에 따른 외경확장부재(140)는, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 벤딩지지부재(130)의 외경과 대응되는 내경이 형성된 링 구조이며, 벤딩지지부재(140)와 결속되어 벤딩지지부재(140)의 높이를 연장시킬 수 있다.
구체적으로, 벤딩지지부재(130)의 외주면에 소정 깊이만큼 만입되어 형성된 결속홈(134)이 형성될 수 있다. 이때, 외경확장부재(140)의 내경에는 벤딩지지부재(130)의 결속홈(134)과 결속되는 결속돌기(141)가 형성될 수 있다.
이때, 외경확장부재(140)를 제거할 경우, 결속홈(134)과 대응되는 구조로 형성된 결속홈 메움부재(150)를 이용하여 벤딩지지부(130)의 외주면을 끊김없는 연속된 구조를 형성시킬 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 결속홈 메움부재(150)의 일측면에는 벤딩지지부재(130)의 외주면과 동일한 곡률반경을 가지는 곡면이 형성됨이 바람직하다.
또한, 도 13 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 결속홈(124)은 결속관계를 안정적으로 유지시킬 수 있도록 측단면상 중심축 방향으로 넓어지는 사다리꼴 형상일 수 있다. 상기 측단면 형상은 하나의 예시일 뿐 'L'자 형상 등으로 적절하게 변경가능함은 물론이다.
따라서, 외경확장부재(140)를 포함하는 본 실시예에 따른 패널 튜브 벤딩장치는, 다양한 사이즈의 패널 튜브에 대응하여 벤딩 작업을 실시할 수 있다.
도 17에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩장치의 제 1 벤딩롤러를 나타내는 사시도가 도시되어 있고, 도 18에는 도 17에 도시된 제 1 벤딩롤러의 일부분을 나타내는 부분 단면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 벤딩지지부재(130)는, 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 일체형으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 일체형으로 형성된 벤딩지지부재(133)는, 패널핀(12)과 면접촉하도록 패널핀(12)과 대응되는 위치에 형성되고, 튜브(11)의 외주면과 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면이 서로 접촉되지 않도록 소정 길이의 높이로 형성된 구조일 수 있다.
또한, 벤딩지지부재(133) 사이에는 소정 깊이만큼 만입되어 튜브안착홈(135)이 형성될 수 있다. 이때, 튜브안착홈(135)은, 도 18에 도시된 바와 같이, 패널 튜브(10)를 구성하는 튜브(11)의 외경과 대응되는 구조를 가지며, 튜브(11)의 외주면과 소정 거리만큼 이격되도록 벤딩지지부재(133) 사이에 소정 깊이만큼 만입되어 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 제 1 벤딩롤러의 외주면과 튜브가 서로 직접 접촉하는 것을 방지하고, 이와 동시에 패널핀과 접촉하여 패널핀을 지지하는 벤딩지지부재를 포함하고 있어, 패널 튜브를 벤딩함에 있어 벤딩롤러의 가압에 의한 튜브의 찌그러짐 변형을 원천적으로 차단할수 있어, 튜브의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 특정 구조의 벤딩지지부재를 포함하고 있어, 벤딩 과정 중 튜브의 찌그러짐 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 특정 구조의 결속홈, 외경확장부재를 구비함으로써, 다양한 사이즈의 패널 튜브에 대응하여 벤딩 작업을 실시할 수 있다.
또한, 본 발명의 패널 튜브 벤딩장치에 따르면, 특정 구조의 벤딩지지부재 및 튜브안착홈을 구비함으로써, 패널 튜브를 벤딩함에 있어 벤딩롤러의 가압에 의한 튜브의 찌그러짐 변형을 원천적으로 차단할수 있어, 튜브의 손상을 방지할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10: 패널 튜브
11: 튜브
12: 패널핀
20: 종래 기술에 따른 벤딩장치
100: 패널 튜브 벤딩장치
110: 제 1 벤딩롤러;
121, 122: 제 2 벤딩롤러
130: 벤딩지지부재
133: 벤딩지지부재
134: 결속홈
135: 튜브안착홈
140: 외경확장부재
141: 결속돌기
150: 결속홈 메움부재
160: 미끄럼 방지부재

Claims (10)

  1. 다수의 튜브(11)를 포함하는 패널 튜브(10)를 벤딩하는 벤딩장치로서,
    패널 튜브(10)의 일측부를 가압하는 제 1 벤딩롤러(110);
    패널 튜브(10)의 타측부를 지지하는 두 개의 제 2 벤딩롤러(121, 122); 및
    상기 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 배치되고, 패널핀(12)과 접촉하도록 패널핀(12)과 대응되는 위치에 배치되며, 튜브(11)의 외주면과 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면이 서로 접촉되지 않도록 소정 길이의 높이로 형성되고, 제 1 벤딩롤러(110)의 외주면과 대응되는 구조의 내경이 형성된 링 구조의 벤딩지지부재(130);
    상기 벤딩지지부재(130)의 외주면에 소정 깊이만큼 만입되어 형성된 결속홈(134);
    상기 벤딩지지부재(130)의 외경과 대응되는 내경이 형성된 링 구조이고, 벤딩지지부재(130)의 결속홈(134)과 결속되는 결속돌기(141)가 형성된 외경확장부재(140);
    상기 결속홈(134)과 대응되는 구조로 형성되고, 일측면에 벤딩지지부재(130)의 외주면과 동일한 곡률반경을 가지는 곡면이 형성된 결속홈 메움부재(150); 및
    상기 벤딩지지부재(130) 사이에 소정 깊이만큼 만입되어 형성되고, 패널 튜브(10)를 구성하는 튜브(11)의 외경과 대응되는 구조를 가지며, 튜브(11)의 외주면과 소정 거리만큼 이격되도록 벤딩지지부재(130) 사이에 소정 깊이만큼 만입되어 형성된 튜브안착홈(135);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 튜브 벤딩장치(100).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 벤딩지지부재(130)는, 패널핀(12)의 폭과 대응되는 길이의 폭 및 튜브(11)의 외경과 대응되는 길이의 높이로 형성된 사각형 단면구조를 가지는 사각기둥 구조인 것을 특징으로 하는 패널 튜브 벤딩장치.
  3. 삭제
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 벤딩지지부재(130)의 형성 높이는, 튜브(11)의 외경 대비 100 % 내지 110 % 의 길이인 것을 특징으로 하는 패널 튜브 벤딩장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 패널핀(12)과 접촉하는 벤딩지지부재(130)의 상부면의 양단부에는 패널핀(12)과 튜브(11) 용접부의 각장과 대응되는 길이의 모따기(champering)가 형성된 것을 특징으로 하는 패널 튜브 벤딩장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 결속홈(134)은 측단면상 사다리꼴 형상인 것을 특징으로 하는 패널 튜브 벤딩장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 패널 튜브 벤딩장치(100)는,
    제 1 벤딩롤러(110)의 외주면에 장착되고, 벤딩지지부재(130)의 하단부와 접촉하여 벤딩지지부재(130)의 슬라이딩 움직임을 구속하는 미끄럼 방지부재(160);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 튜브 벤딩장치.
  10. 삭제
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