KR101888413B1 - 전로 가스 저장 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하우징, 상기 하우징의 측벽을 따라 이동하는 플레이트, 상기 하우징으로 공급 및 배출되는 전로 가스에 의해 상기 플레이트를 이동시키는 이동부재를 포함하며, 상기 플레이트에는 상기 플레이트의 높이를 고정하기 위한 적어도 하나의 지지부재가 구비되며, 상기 지지부재는 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치를 제공한다.

Description

전로 가스 저장 장치{CONVERTER GAS STORAGE}

실시예는 전로 가스 저장 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 전로 가스 저장 장치의 유지 보수를 용이하게 하기 위해 플레이트 지지부재를 구비하는 전로 가스 저장 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 공정 중에 전로에서 용강을 제조하는 과정에서는 높은 열량의 전로 가스가 발생한다. 이 전로 가스는 저장 장치에 저장되며, 필요한 별도의 공정으로 공급되어 주요 열원으로 사용하여 제조원가 절감 및 환경 오염을 방지할 수 있다.

도 1 및 도 2는 종래의 전로 가스 저장 장치의 구조 및 동작을 나타내는 도면이고, 도 3는 종래의 전로 가스 저장 장치의 수리를 위해 피스톤을 고정하는 구조 및 고정과정을 나타내는 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래의 전로 가스 저장 장치는 측벽(12a), 지붕(12b) 및 저판부(12c)를 구비하는 하우징(12), 하우징(12) 내부로 전로 가스를 유입하는 가스유입부(13), 하우징(12) 외부로 가스를 유출하는 가스유출부(14), 하우징(12) 측벽을 따라 이동가능하도록 연결되는 피스톤(15) 및 전로 가스의 유입 여부에 따라 상기 피스톤을 승강 또는 하강시키는 이동부재(17)를 포함할 수 있다.

종래의 전로 가스 저장 장치는 전로 가스가 유입되면 피스톤(15)이 승강하며, 전로 가스가 배출되면 피스톤(15)이 하강하는 구조를 구비하고 있다. 이동부재(17)는 피스톤을 이동시킴과 동시에 다양한 방식으로 피스톤(15)과 저판부(12c) 사이를 밀폐시키는 구조를 구비하게 된다.

그러나, 전로 가스는 불규칙적으로 발생하는 반면, 전로 가스를 사용하는 측은 지속적으로 전로 가스를 사용하므로, 사용량과 공급량의 불균형으로 저장 장치 내부의 가스저장량에 급격한 변동이 빈번히 발생하게 된다. 그로 인해 이동부재(17)에는 승하강 운동량 증가에 따른 피로도 증가와 마모 및 파손으로 인해 정기적인 점검과 수리작업이 필요로 하고 있다.

저장 장치의 동작 중에는 이러한 수리작업이 불가능하므로 저장 장치의 운행을 정지한 후, 피스톤을 안착시키는 작업이 필수적으로 진행된다.

피스톤(15)을 안착시키기 위해 피스톤의 상부에는 복수의 서포트부재(16)가 구비된다. 서포트부재(16)는 단관부(16a)와 단관부(16a) 상부를 밀폐하기 위한 덮개부(16b), 단관부(16a)와 덮개부(16b)를 고정하기 위한 고정부재(16c)를 구비할 수 있다.

이러한, 종래의 전로 가스 저장 장치는 피스톤(15)을 고정하기 위해서는 저장 장치 내부의 유독성 잔여가스를 대기로 방출시키는 작업이 선행되어야 한다. 이후, 저장 장치 내부로 질소를 주입하고 방산관으로 배출하는 질소퍼지 작업을 수회 반복하여 가스농도가 "0"ppm이 되도록 한다. 이후, 에어 블로우를 이용하여 공기를 저장 장치 내부로 불어넣고 빼는 작업을 반복하여 저장 장치 내부의 공기 상태가 대기 중의 공기 상태와 같아지도록 많은 시간을 사용하여 공기 치환 작업을 실시하게 된다.

이러한 작업을 할 때, 피스톤을 일정높이로 고정하는 작업을 수행한다. 도 3을 참조하면, 덮개부(16b)를 제거하고 그 내부로 고정바(18)를 삽입하고, 다시 덮개부(16b)를 고정하여 고정바(18)가 피스톤(15)을 일정높이로 유지하도록 하여 이동부재(17)의 유지 보수를 수행하게 된다.

그러나, 덮개부(16b)를 제거시 피스톤(15) 하부에 있는 공기가 분출되는데, 이 공기 중에는 다량의 불순물과 유독가스가 섞여 있어 작업자의 안전 사고 위험이 매우 높다. 따라서, 저장 장치 내부의 공기 치환 작업은 사용자의 안전을 위해 선행되어야 하는 작업이다.

이 기간 동안에는 전로 가스를 회수하지 못하고 굴뚝을 통해 대기 중을 방출하여 대기 오염이 증가하여, 전로 가스 미사용으로 별도의 에너지원이 대체 사용되어 제조원가가 상승하는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제10-1504917호.

실시예는 전로 가스 저장 장치의 수리 및 보수를 용이하게 하기 위한 공정과정을 생략할 수 있는 전로 가스 저장 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 실시예는, 하우징; 상기 하우징의 측벽을 따라 이동하는 플레이트; 상기 하우징으로 공급 및 배출되는 전로 가스에 의해 상기 플레이트를 이동시키는 이동부재;를 포함하며, 상기 플레이트에는 상기 플레이트의 높이를 고정하기 위한 적어도 하나의 지지부재가 구비되며, 상기 지지부재는 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 지지부재는 높이가 조절되는 높이조절부를 포함하며, 상기 높이조절부는 가압을 통해 높이가 조절되고, 상기 플레이트와 상기 하우징의 저면 사이를 밀폐시키는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 높이조절부는 주름관 구조로 마련되며, 상기 주름관 구조를 형성하는 상기 높이조절부의 층 사이에는 탄성부재가 연결될 수 있다.

바람직하게는, 상기 높이조절부는 일측이 개방되도록 구비되고, 상기 높이조절부에 마련되는 내부공간으로 높이고정부가 삽입고정되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 높이조절부 하부에는 삽입되는 높이고정부의 위치를 고정하기 위한 위치고정부가 구비될 수 있다.

바람직하게는, 상기 위치고정부의 일측에는 원뿔형상의 돌출부가 구비되어, 상기 높이고정부의 중심으로 삽입되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 지지부재는 상기 플레이트와 일측 단부가 연결되며, 타측 단부에 제1 플렌지가 구비되는 적어도 하나의 단관부; 및 관 형상으로 상기 단관부 내부로 삽입되며, 외측면에서 돌출되는 제2 플렌지를 구비하는 슬리브;를 더 포함하며, 상기 제1 플렌지와 상기 제2 플렌지 사이에는 상기 높이조절부의 단부가 삽입고정되어, 상기 단관부의 내벽과 상기 슬리브의 외벽 사이에 상기 높이조절부가 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 슬리브에는 한 쌍의 고정홀이 서로 마주보도록 배치되고, 상기 높이고정부에는 한 쌍의 관통홀이 서로 마주보도록 배치되고, 상기 높이고정부는 상기 고정홀과 상기 관통홀을 함께 관통하는 고정바에 의해 높이가 고정되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 관통홀은 상기 높이고정부에 복수로 마련될 수 있다.

실시예에 따르면, 전로 가스 저장 장치의 수리 및 보수를 위한 유독가스 방출공정, 공기 치환공정 및 지지부재의 조립공정 등 일련의 작업공정을 단축할 수 있는 효과가 있다.

또한, 대기로의 유해 화학물질의 배출을 막을 수 있어 대기오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 작공공정의 단축과 유해가스의 노출 방지로 작업환경을 개선할 수 있다.

또한, 전로 가스의 공급과정의 단절을 방지하여 별도의 대체 연료의 공급 비용을 절감할 수 있다.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

도 1 및 도 2는 종래의 전로 가스 저장 장치의 구조 및 동작을 나타내는 도면이고,
도 3는 종래의 전로 가스 저장 장치의 수리를 위해 피스톤을 고정하는 구조 및 고정과정을 나타내는 도면이고,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전로 가스 저장 장치의 구조를 나타내는 도면이고,
도 5는 본 발명의 구성요소인 지지부재의 구조를 나타내는 도면이고,
도 6은 도 5에서 지지부재에 높이고정부가 고정된 상태를 나타내는 도면이고,
도 7은 높이고정부가 삽입된 상태에서 동작을 나타내는 도면이고,
도 8은 높이조절부의 세부구성을 나타내는 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예를 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명 실시 예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시 예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 실시 예의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 2 구성 요소는 제 1 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 1 구성 요소도 제 2 구성 요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명 실시 예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

실시 예의 설명에 있어서, 어느 한 element가 다른 element의 "상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 "상(위) 또는 하(아래)(on or under)"으로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1 내지 도 8는, 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것이며, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전로 가스 저장 장치의 구조를 나타내는 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 전로 가스 저장 장치(1)는 하우징(100), 플레이트(200), 이동부재(300) 및 지지부재(400)를 포함할 수 있다.

하우징(100)은 저면(110)과 측벽(120), 덮개(130)로 구성되어 내부공간을 형성할 수 있다. 일실시예로 하우징(100)은 원통형의 형상으로 마련될 수 있다.

또한, 플레이트(200)와 저면(110) 사이에는 전로 가스를 공급받는 가스공급부(140)와 전로 가스를 필요한 장소로 공급하는 가스배출부(150)가 연결될 수 있다.

플레이트(200)는 일정 두께를 가지는 판 형상으로 마련되어 하우징(100)의 측벽(120)을 따라 이동할 수 있다. 플레이트(200)는 가스공급부(140)를 통해 공급되는 전로 가스에 의해 상승할 수 있으며, 가스배출부(150)를 통해 전로 가스가 배출되는 경우 하강하는 구조로 연결될 수 있다. 일실시예로, 플레이트(200)는 일정 곡률을 가지도록 형성될 수 있다.

플레이트(200)에는 플레이트(200)의 유지보수시 플레이트(200)의 높이를 고정하기 위한 적어도 하나의 지지부재(400)가 구비되며, 지지부재(400)는 높이가 조절되도록 마련될 수 있다.

이동부재(300)는 하우징(100)의 측벽(120)과 연결되며, 하우징(100)으로 공급 및 배출되는 전로 가스에 의해 플레이트(200)를 이동시킬 수 있다. 이동부재(300)는 전로 가스가 외부로 새는 것을 방지하기 위해 밀폐구조를 구비할 수 있다. 이동부재(300)와 플레이트(200)와 연결시 전로 가스가 새는 것을 방지하기 위한 밀폐구조는 별도의 구조물, 실링부재 등이 사용될 수 있다.

도 5는 본 발명의 구성요소인 지지부재의 평소 상태의 구조를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명에서 지지부재에 높이고정부가 고정된 상태를 나타내는 도면이고, 도 7은 높이고정부가 삽입된 상태에서 동작을 나타내는 도면이고, 도 8은 높이조절부의 세부구성을 나타내는 도면이다.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 구성요소인 지지부재(400)는 높이조절부(410), 상부고정부(470) 및 높이고정부(420)를 포함할 수 있다.

높이조절부(410)는 플레이트(200)와 연결되며, 가압을 통해 높이가 조절되고, 플레이트(200)와 하우징(100)의 저면(110) 사이를 밀폐할 수 있다.

도 8을 참조하면, 높이조절부(410)는 주름관 구조로 마련될 수 있다. 높이조절부(410)는 공기압, 유압 또는 막대를 이용하는 등 다양한 방법으로 가압될 수 있다. 높이조절부(410)의 일측 단부에는 고정을 위한 결합부(411)가 구비될 수 있으며, 타측 단부에는 위치고정부(430)가 연결될 수 있다. 주름관 내부로는 높이고정부(420)가 삽입되어 위치고정부(430)와 접촉할 수 있다.

결합부(411)는 높이조절부(410)의 위치를 고정시키기 위한 것으로 직접 플레이트(200)와 연결될 수 있으며, 별도의 부재가 연결되어 플레이트(200)와 결합할 수 있다.

주름관 구조의 높이조절부(410)의 층 사이에는 탄성부재(413)가 연결될 수 있다. 탄성부재(413)는 높이조절부(410)가 가압에 의해 팽창한 후, 가압요소가 제거되면 원상회복 되도록 할 수 있다. 일실시예로, 탄성부재(413)는 코일스프링이 사용될 수 있다. 코일스프링은 양측 단부가 층간 사이를 연결할 수 있다.

위치고정부(430)는 일정두께를 가지는 판 형상으로 마련되며, 외측면이 높이조절부(410)와 연결되어 플레이트(200)와 하우징(100) 저면(110)의 밀폐구조를 형성할 수 있다.

위치고정부(430)의 일측에는 원뿔형상의 돌출부(432)가 구비되며, 돌출부(432)는 높이고정부(420)가 가압시 높이고정부(420)의 중심으로 삽입될 수 있다. 돌출부(432)는 높이고정부(420)의 위치를 고정하기 위함이며, 원뿔형상으로 마련되어 높이고정부(420)가 삽입시 자연스럽게 중심을 향하여 결합하도록 높이고정부(420)의 이동을 유도할 수 있다. 도면에는 원뿔의 형상으로 나타나고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 높이고정부(420)의 위치를 위치고정부(430)의 중심으로 유도하기 위한 경사면을 구비하는 다양한 형상으로 변형실시될 수 있다.

위치고정부(430)의 타측에는 접촉부(434)가 구비될 수 있다. 접촉부(434)는 높이고정부(420)의 가압시 하우징(100)의 저면(110)과 접촉하여 높이조절부(410)를 안착시킬 수 있다. 일실시예로, 저면(110)이 곡면으로 마련되는 경우, 접촉면 또한 저면(110)과 밀착되도록 변형실시될 수 있다.

또한, 지지부재(400)는 단관부(440)와 슬리브(450)를 더 포함할 수 있다. 단관부(440)와 슬리브(450)는 지지부재(400)의 이동을 가이드하며, 플레이트(200)와 하우징(100)의 밀폐력을 증대할 수 있다.

단관부(440)는 플레이트(200)와 일측 단부가 연결되며, 타측 단부에 제1 플렌지(441)가 구비될 수 있다. 실시예로, 단관부(440)는 원통의 형상으로 일측이 플레이트(200)와 결합할 수 있다.

슬리브(450)는 관 형상으로 마련되며, 외측면으로 돌출되는 제2 플렌지(451)가 구비될 수 있다. 슬리브(450)는 단관부(440) 내부로 삽입되며, 제2 플렌지(451)가 제1 플렌지(441)에 의해 지지될 수 있다.

주름관 구조의 높이조절부(410)의 단부에 구비되는 결합부(411)는 제1 플렌지(441)와 제2 플렌지(451) 사이에 삽입되어 고정될 수 있다. 고정부재(480)는 제1 플렌지(441)와 제2 플렌지(451)를 관통하여 결합하여, 결합부(411) 전체를 고르게 가압할 수 있다.

높이고정부(420)는 일정 길이를 가지는 막대 또는 관 형상으로 마련되어, 높이조절부(410) 내부공간에 삽입고정될 수 있다. 일실시예로, 높이고정부(420)에는 한 쌍의 관통홀(422)이 서로 마주보도록 배치되며, 슬리브(450)에는 한 쌍의 고정홀(452)이 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 이때, 높이고정부(420)가 높이조절부(410) 내부로 삽입되는 경우 고정바(460)가 고정홀(452)과 관통홀(422)을 함께 관통하여 높이고정부(420)의 위치가 고정될 수 있다.

고정바(460)는 높이고정부(420)의 일측과 사슬이나 끈으로 연결되어 잃어버리는 것을 방지할 수 있다.

또한, 높이고정부(420)에 배치되는 관통홀(422)은 복수로 마련되어 높이고정부(420)의 고정높이를 조절할 수 있다.

상부고정부(470)는 전로 가스 저장 장치(1)의 보수나 점검이 필요하지 않은 경우, 슬리브(450) 상부에 결합할 수 있다. 상부고정부(470)는 슬리브(450)가 내측으로 삽입될 수 있는 형상으로 마련되어 슬리브(450) 일측과 결합할 수 있다. 일실시예로, 일측이 폐쇄된 원형의 관 구조로 마련되어 슬리브(450)와 결합할 수 있다. 상부고정부(470)의 내측면과 슬리브(450)의 외측면에는 나사산이 형성되어 나사결합을 할 수 있으며, 상부고정부(470)의 외측면에는 회전을 용이하게 하기 위한 손잡이가 구비될 수 있다.

도 4 내지 도 8을 참조하여 전로 가스 저장 장치(1)의 위치 고정 순서에 대해 설명한다.

전로 가스 저장 장치(1)의 보수가 필요한 경우, 전로 가스 저장 장치(1)는 지지부재(400)의 높이를 조절하게 된다. 사용자는 슬리브(450)에 고정되어 있던 상부고정부(470)를 개폐하고, 높이고정부(420)를 높이조절부(410) 내부로 삽입한다. 종래에는 높이고정부(420)를 삽입시 저면(110)과 플레이트(200) 사이의 유독가스의 유출 문제로, 공기 치환이 필수적이었다. 그러나, 본원발명에서는 높이조절부(410)가 높이가 조절되면서 밀폐구조를 구비하여 플레이트(200)와 하우징(100) 저면(110) 사이에 위치하는 전로 가스의 유출문제를 방지할 수 있다.

높이고정부(420)가 삽입되면서, 높이조절부(410)의 높이가 늘어나게 된다.

이후, 위치고정부(430)가 저면(110)에 접촉하게 되고, 고정바(460)가 삽입되어 높이조절부(410)의 높이가 고정되게 된다.

이상으로 본 발명의 실시 예에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 : 전로 가스 저장 장치
100 : 하우징 110 : 저면
120 : 측벽 130 : 덮개
140 : 가스공급부 150 : 가스배출부
200 : 플레이트 300 : 이동부재
400 : 지지부재 410 : 높이조절부
411 : 결합부 413 : 탄성부재
420 : 높이고정부 422 : 관통홀
430 : 위치고정부 432 : 돌출부
434 : 접촉부
440 : 단관부 441 : 제1 플렌지
450 : 슬리브 451 : 제2 플렌지
452 : 고정홀 460 : 고정바
470 : 상부고정부 480 : 고정부재

Claims (9)

1. 하우징;
   상기 하우징의 측벽을 따라 이동하는 플레이트; 및
   상기 하우징으로 공급 및 배출되는 전로 가스에 의해 상기 플레이트를 이동시키는 이동부재;
   를 포함하며,
   상기 플레이트에는 상기 플레이트의 높이를 고정하기 위한 적어도 하나의 지지부재가 구비되며, 상기 지지부재는 높이가 조절되는 것을 특징으로 하고,
   상기 지지부재는
   높이가 조절되는 높이조절부를 포함하며,
   상기 높이조절부는 가압을 통해 높이가 조절되고, 상기 플레이트와 상기 하우징의 저면 사이를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치.
2. 삭제
3. 제1 항에 있어서,
   상기 높이조절부는 주름관 구조로 마련되며,
   상기 주름관 구조를 형성하는 상기 높이조절부의 층 사이에는 탄성부재가 연결되는 전로 가스 저장 장치.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 높이조절부는 일측이 개방되도록 구비되고,
   상기 높이조절부에 마련되는 내부공간으로 높이고정부가 삽입고정되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 높이조절부 하부에는 삽입되는 높이고정부의 위치를 고정하기 위한 위치고정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 위치고정부의 일측에는 원뿔형상의 돌출부가 구비되어, 상기 높이고정부의 중심으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치.
7. 제5 항에 있어서,
   상기 지지부재는
   상기 플레이트와 일측 단부가 연결되며, 타측 단부에 제1 플렌지가 구비되는 적어도 하나의 단관부; 및
   관 형상으로 상기 단관부 내부로 삽입되며, 외측면에서 돌출되는 제2 플렌지를 구비하는 슬리브;
   를 더 포함하며,
   상기 제1 플렌지와 상기 제2 플렌지 사이에는 상기 높이조절부의 단부가 삽입고정되어, 상기 단관부의 내벽과 상기 슬리브의 외벽 사이에 상기 높이조절부가 배치되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치.
8. 제7 항에 있어서,
   상기 슬리브에는 한 쌍의 고정홀이 서로 마주보도록 배치되고,
   상기 높이고정부에는 한 쌍의 관통홀이 서로 마주보도록 배치되고,
   상기 높이고정부는 상기 고정홀과 상기 관통홀을 함께 관통하는 고정바에 의해 높이가 고정되는 것을 특징으로 하는 전로 가스 저장 장치.
9. 제8 항에 있어서,
   상기 관통홀은 상기 높이고정부에 복수로 마련되는 전로 가스 저장 장치.

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