KR101888001B1

KR101888001B1 - Superstructure of Girder Bridge, and Constructing Method thereof

Info

Publication number: KR101888001B1
Application number: KR1020160169257A
Authority: KR
Inventors: 김영진; 윤혜진; 진원종
Original assignee: 한국건설기술연구원
Priority date: 2016-12-13
Filing date: 2016-12-13
Publication date: 2018-08-14
Also published as: KR20180067868A

Abstract

본 발명은 종방향으로 연장된 복수개의 거더를 횡방향으로 간격을 두고 배치하고 거더 위에 현장 타설 콘크리트에 의해 바닥판을 형성함으로써 시공되는 교량에 있어서, 거더 사이의 횡간격에, 거푸집의 대용으로 사용될 수 있는 프리캐스트 콘크리트 부재로 만들어진 프리캐스트 간격판을 설치하고, 프리캐스트 간격판의 상면과 거더의 상부플랜지 상면에 현장 콘크리트를 타설하여 바닥판을 일체 형성함으로써, 프리캐스트 간격판이 단순히 거푸집으로서만 기능하는 것이 아니라, 바닥판의 일부를 이루는 구조부재로서 기능함과 동시에, 바닥판의 보강을 위하여 횡방향으로 배치되는 주(主)철근을 단절없이 설계된 횡방향 길이를 가지도록 연속된 상태로, 그리고 설계된 피복두께에 맞추어서 거더의 상부플랜지와 근접한 위치에 배근될 수 있게 하는 구성을 가지는 교량의 상부구조물과 이를 시공하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a bridge which is constructed by arranging a plurality of longitudinally extending girders at intervals in the lateral direction and forming a bottom plate by means of cast concrete placed on the girders, Cast slabs made of precast concrete members are provided on the upper plate of the pre-cast spacing plate and the upper flanges of the girders are laid on the upper surface of the girders so that the pre-cast spacing plate functions only as a form The main reinforcing bars functioning as a structural member constituting a part of the bottom plate and being provided in the transverse direction for reinforcement of the bottom plate are continuously provided so as to have a transverse length designed without breaking, To be positioned at a position close to the upper flange of the girder according to the designed sheath thickness And a method of constructing the bridge structure.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a superstructure of girder bridges and a construction method thereof,

본 발명은 "거더 사이의 거푸집 대용 프리캐스트 간격판 거치를 이용한 교량 상부구조물 및 그 시공방법"에 관한 것으로서, 구체적으로는 교축방향("종방향")으로 연장된 복수개의 거더를 교축직각방향("횡방향")으로 간격을 두고 배치하고 거더 위에 현장 타설 콘크리트에 의해 바닥판을 형성함으로써 시공되는 교량에 있어서, 거더 사이의 횡방향 간격("횡간격")에, 거푸집의 대용으로 사용될 수 있는 프리캐스트 콘크리트 부재로 만들어진 프리캐스트 간격판을 설치하고, 프리캐스트 간격판의 상면과 거더의 상부플랜지 상면에 현장 콘크리트를 타설하여 바닥판을 일체 형성함으로써, 프리캐스트 간격판이 단순히 거푸집으로서만 기능하는 것이 아니라, 바닥판의 일부를 이루는 구조부재로서 기능함과 동시에, 바닥판의 보강을 위하여 횡방향으로 배치되는 주(主)철근을 단절 없이 설계된 횡방향 길이를 가지도록 연속된 상태로, 그리고 설계된 피복두께에 맞추어서 거더의 상부플랜지와 근접한 위치에 배근될 수 있게 하는 구성을 가지는 교량의 상부구조물과 이를 시공하는 방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a bridge superstructure using a precast spacer plate for casting between girders and a method of constructing the bridge superstructure. More specifically, Quot; lateral direction "), and by forming a bottom plate by means of cast concrete placed on the girder, it is possible to use a bridge which can be used as a substitute for a form It is possible to provide a precast spacer plate made of a precast concrete member and to form a bottom plate integrally by placing the field concrete on the upper surface of the precast spacer and the upper flange of the girder so that the precast spacer plate functions merely as a form But also functions as a structural member constituting a part of the bottom plate and is arranged in the lateral direction for reinforcement of the bottom plate The upper structure of the bridge having a structure in which the main reinforcing bars are arranged so as to have a transverse length designed without a break and are arranged close to the upper flange of the girder in conformity with the designed coating thickness, .

종래의 일반적인 거더 교량에서 교각 사이 또는 교각과 교대 사이에 설치되는 교각 상부구조물을 시공함에 있어서는, 복수개의 거더를 횡방향으로 간격을 두고 나란히 설치한 후, 그 상부에 현장 타설 콘크리트에 의해 바닥판을 거더와 일체로 형성하는 방식을 이용하였다. 도 1에는 이러한 종래 기술에 따른 거더 교량의 상부구조물에 대한 개략적인 절개 사시도가 도시되어 있다. In a conventional general girder bridge, when constructing a bridge pier structure that is installed between piers or between piers and alternations, a plurality of girders are installed side by side at intervals in the lateral direction, and then a bottom plate And a method of forming it integrally with the girder was used. Fig. 1 shows a schematic cut-away perspective view of a superstructure of a girder bridge according to this prior art.

그런데 이러한 종래 기술에서는 바닥판의 형성하기 위하여 현장 타설 콘크리트를 타설하려면, 거더 사이의 횡간격에 거푸집을 설치하여야 하는데, 이러한 거푸집은 일시적으로 설치하는 것이므로 바닥판의 완성 후에는 다시 고공에서의 작업을 통해서 모두 철거해야 한다. 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0000998호에는 거더 사이의 횡간격에 바닥판 시공용 거푸집을 설치하기 위한 플랫타이가 개시되어 있는데, 종래 기술의 경우, 거더 사이의 횡간격에 거푸집을 설치하기 위해서는 교각 위의 고공에서 인력에 의해 위와 같은 플랫타이 등의 가설장비를 설치해야 할 뿐만 아니라, 바닥판 시공 완료 후에도 고공 작업에 의해 가설장비, 거푸집 등을 모두 철거해야 하므로, 그에 따른 많은 작업이 소요되어 교량 시공을 위한 공기 증가 및 비용 증가의 단점이 유발될 수밖에 없다. However, in this conventional technique, in order to place the cast concrete for the formation of the bottom plate, it is necessary to install a mold in a transverse interval between the girders. Since such a mold is temporarily installed, We must remove all of them through. Korean Utility Model Laid-Open No. 20-2012-0000998 discloses a flat tie for installing a bottom plate construction formwork at a lateral gap between girders. In the prior art, a mold is installed at a lateral gap between girders For this reason, it is necessary not only to install the above-mentioned flat tie such as the flat tie by the manpower in the high place on the pier, but also to remove the temporary equipment and the form by the high-level work after completion of the bottom plate construction, Which causes the disadvantages of increase of air and increase of cost for bridge construction.

대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0000998호(2012. 02. 10. 공개).Korean Utility Model Application Publication No. 20-2012-0000998 (published on Mar. 10, 2012).

본 발명은 위와 같은 종래 기술의 한계를 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 복수개의 거더를 횡방향으로 간격을 두고 나란히 설치한 후, 그 상부에 현장 타설 콘크리트에 의해 바닥판을 거더와 일체로 형성함으로써 거더 교량의 상부구조물을 시공함에 있어서, 바닥판의 시공을 위한 거푸집 설치와 철거를 생략함으로써 고공에서의 위험한 인력 작업을 최소화시켜서 교량 시공에 소요되는 공기를 단축시키고 비용을 절감할 수 있는 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been developed in order to overcome the limitations of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a girder structure in which a plurality of girders are installed side by side at intervals in a lateral direction, In the construction of the upper structure of the bridge, it is possible to minimize the dangerous manpower work in the high-altitude by omitting the formwork and demolition for the construction of the bottom plate, thereby providing the technology to shorten the air required for the bridge construction and reduce the cost .

또한 본 발명은 바닥판을 이루는 현장 타설 콘크리트 내에 매립되어 바닥판을 보강하는 횡방향의 주철근을 배근함에 있어서, 설계된 피복두께를 가지도록 함과 동시에 횡방향으로 주철근이 단절되지 않고 설계된 길이만큼 횡방향으로 연속된 형태로 배치될 수 있도록 하는 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for reinforcing a bottom plate, So that they can be arranged in a continuous form.

위와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, 횡방향으로 간격을 두고 나란하게 이웃하여 배치된 복수개의 거더; 프리캐스트 콘크리트 부재로 제작되어 거더 사이의 횡간격 사이에 끼워지고, 상면에는 횡방향으로 연장된 볼록부가 형성되어 있되, 볼록부는 종방향으로 간격을 두고 복수개로 구비되어 있는 간격판; 및 거더 사이에 간격판이 끼워진 상태에서, 간격판의 상면과 거더의 상면 위로 콘크리트가 타설되어 일체로 형성되는 바닥판을 포함하며; 볼록부는 거더 사이의 횡간격 이상으로 연장됨으로써, 볼록부의 횡방향 양단은 돌출걸림부를 형성하고; 간격판이 거더 사이의 횡방향 간격에 끼워질 때, 돌출걸림부가 거더의 상면에 걸쳐지게 되며; 돌출걸림부에는 매립철근이 돌출되어 있어서, 바닥판의 콘크리트에 매립되고; 볼록부 사이의 종방향 간격은 오목부를 이루며, 상기 오목부 내에는, 횡방향으로 연장된 주철근이 배치되어, 바닥판을 위한 콘크리트에 매립되는 것을 특징으로 하는 교량의 상부구조물이 제공된다. In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a girder structure, comprising: a plurality of girders arranged adjacent to each other in a lateral direction at an interval; A gap plate which is made of a precast concrete member and is sandwiched between transversal intervals between the girders and has a convex portion extending in the transverse direction on the upper surface thereof, the convex portions being provided in plural in the longitudinal direction with intervals therebetween; And a bottom plate integrally formed by placing concrete over the upper surface of the gap plate and the upper surface of the girder in a state in which the spacer plate is sandwiched between the girders. The convex portion extends beyond the transverse distance between the girders so that both lateral ends of the convex portion form a protruding engaging portion; When the spacer plate is fitted in the lateral gap between the girders, the projecting catches over the upper surface of the girder; A buried reinforcing bar protrudes from the protruding engaging portion and is embedded in the concrete of the bottom plate; A vertical structure of a bridge is provided wherein a longitudinal gap between the convex portions forms a concave portion and a cast iron extending in the transverse direction is disposed and embedded in the concrete for the bottom plate.

또한 본 발명에서는 상기한 목적을 달성하기 위하여, 위와 같은 교량의 상부구조물을 시공하는 방법으로서, 복수개의 거더를 횡방향으로 간격을 두고 나란하게 이웃하여 배치하는 단계; 상면에는 횡방향으로 연장된 볼록부가 형성되어 있되, 볼록부는 종방향으로 간격을 두고 복수개로 구비되어 있는 간격판을, 프리캐스트 콘크리트 부재로 제작하여 거더 사이의 횡방향 간격 사이에 끼우는 단계; 및 거더 사이에 간격판이 끼워진 상태에서, 간격판의 상면과 거더의 상면 위로 콘크리트를 현장 타설하여 바닥판을 일체로 형성하는 단계를 포함하며; 볼록부는 거더 사이의 횡방향 간격 이상으로 연장됨으로써, 볼록부의 횡방향 양단은 돌출걸림부를 형성하고; 거더 사이의 횡방향 간격에 간격판을 끼울 때에는, 돌출걸림부가 횡방향 양측 거더 상면에 각각 걸쳐지도록 하며; 횡방향으로 길게 연속된 형태로 연장된 주철근을 볼록부 사이의 종방향 간격에 의해 만들어진 오목부 내에 배치한 상태에서 바닥판을 위한 콘크리트를 타설함으로써, 주철근이 바닥판에 매립되도록 하는 것을 특징으로 하는 교량의 상부구조물의 시공방법이 제공된다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing an upper structure of a bridge as described above, the method comprising: arranging a plurality of girders adjacent to each other in a lateral direction at intervals; Sandwiching a gap plate having a plurality of projections extending in the transverse direction on the upper surface thereof and having a plurality of projections spaced apart from each other in the longitudinal direction between the transverse intervals between the girders by using a precast concrete member; And placing the concrete on the upper surface of the gap plate and the upper surface of the girder so that the bottom plate is integrally formed with the gap plate interposed between the girders; The convex portion extends beyond the transverse spacing between the girders so that both lateral ends of the convex portion form a protruding engaging portion; When the spacer plates are fitted in the transverse spacing between the girders, the projecting engaging portions are respectively formed on the upper surfaces of the transversely opposite side girders; Characterized in that a cast iron for a bottom plate is laid in a state in which a cast iron extending in a longitudinally continuous form in a transverse direction is arranged in a concave portion formed by the longitudinal distance between the convex portions so that the cast iron is buried in the bottom plate A method of constructing a superstructure of a bridge is provided.

위와 같은 본 발명에 따른 교량 상부구조물 및 그 시공방법에서, 프리캐스트 간격판이 횡방향 양측의 거더에 걸쳐진 형태로 거더 사이의 횡간격에 끼워져 설치된 상태에서, 오목부의 바닥면은 거더의 상면과 동일한 높이에 위치하게 되어 오목부의 바닥면과 거더의 상면은 하나의 평평한 평면을 이루고 있는 구성을 가질 수도 있고, 더 나아가 돌출걸림부에는 매립철근이 돌출되어 있어서, 바닥판의 형성을 위하여 타설되는 콘크리트에 매립되는 구성을 가질 수도 있다. In the bridge superstructure according to the present invention and the construction method thereof, the bottom surface of the concave portion has the same height as the upper surface of the girder in a state in which the precast spacing plate is sandwiched between transversely spaced girders And the bottom surface of the concave portion and the upper surface of the girder form a single flat surface. Further, a buried reinforcing bar is protruded in the protruding engaging portion, so that the buried concrete is buried in the concrete Lt; / RTI >

본 발명에 의하면, 거더와 바닥판으로 이루어진 교량 상부구조물을 시공함에 있어서 거더의 횡간격 사이에 프리캐스트 간격판이 배치한 후 바닥판을 위한 현장 타설 콘크리트를 타설하게 되므로, 종래 기술에서 필수적으로 요구되었던 고공에서의 거푸집 설치 및 철거 작업을 생략할 수 있게 되며, 그에 따라 상부구조물의 시공에 소요되는 비용 및 시간을 절감할 수 있게 되어, 더욱 경제적이고 효율적인 교량 시공이 가능하게 되는 효과가 발휘된다. According to the present invention, in the construction of the bridge superstructure composed of the girder and the bottom plate, the pre-cast spacing plate is disposed between the transverse intervals of the girders, and the cast-in-place concrete for the bottom plate is laid. It is possible to omit the work of installing and demolishing the formwork in the high-altitude, thereby reducing the cost and time required for the construction of the upper structure, thereby realizing a more economical and efficient construction of the bridge.

특히, 본 발명에서 프리캐스트 간격판은 단순히 거푸집으로서만 기능하는 것이 아니라, 바닥판과 견고하게 일체화되어 바닥판을 이루는 구조부재로서의 역할을 수행하게 되므로, 바닥판의 연직두께를 종래 기술보다 더 줄일 수 있게 되고, 그만큼 교량의 형고를 낮출 수 있게 되는 효과가 발휘된다. Particularly, in the present invention, the pre-cast spacing plate functions not only as a form but also as a structural member that forms a bottom plate by firmly integrating with the bottom plate, so that the vertical thickness of the bottom plate is further reduced And it is possible to lower the mold height of the bridge.

더 나아가, 본 발명에서는 바닥판의 보강을 위한 주철근을 횡방향으로 단절없이 연속적으로 배치함과 동시에, 필요한 최소한의 피복두께만을 가지도록 매우 유리한 위치에 배근할 수 있게 되며, 그에 따라 주철근에 의한 바닥판의 보강 효과를 극대화시킬 수 있게 되는 효과가 발휘된다. Further, according to the present invention, it is possible to arrange the main steel rods for reinforcement of the bottom plate continuously without interruption in the transverse direction, and at a very favorable position so as to have only the minimum required thickness of the cover, And the effect of reinforcing the plate can be maximized.

도 1은 종래 기술에 따른 거더 교량의 상부구조물에 대한 개략적인 절개 사시도이다.
도 2 내지 도 6은 각각 본 발명에 따라 거더 교량의 상부구조물을 시공하는 과정을 순차적으로 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고,
도 7은 본 발명에 따라 거더 교량의 상부구조물을 시공하는 과정에 대한 개략적인 흐름도이다.
도 8 및 도 9는 각각 프리캐스트 간격판을 바라보는 방향을 달리하여 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 10은 프리캐스트 간격판이 거더 사이에 설치된 상태를 보여주는 종방향으로의 개략적인 정면도이다.
도 11은 도 5의 선 A-A에 따른 개략적인 종방향의 단면도이다.
도 12 및 도 13은 각각 본 발명의 또다른 실시예에 따라 프리캐스트 간격판을 설치할 때마다 해당 프리캐스트 간격판에 주철근을 배치하는 상태를 순차적으로 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 14는 하나의 프리캐스트 간격판을 설치한 후, 그 프리캐스트 간격판에 주철근을 배근한 상태를 보여주는 개략적인 평면도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cutaway perspective view of a superstructure of a girder bridge according to the prior art; FIG.
2 to 6 are schematic perspective views sequentially showing the process of constructing the upper structure of the girder bridge according to the present invention,
7 is a schematic flowchart of a process of constructing an upper structure of a girder bridge according to the present invention.
Figs. 8 and 9 are perspective views schematically showing the precast spacer plate in different directions. Fig.
Fig. 10 is a schematic front view in the longitudinal direction showing a state in which the pre-cast spacing plates are installed between the girders. Fig.
11 is a schematic longitudinal sectional view along line AA in Fig.
12 and 13 are schematic perspective views sequentially showing a state in which the cast iron bars are disposed on the precast spacer plates whenever the precast spacer plates are installed according to another embodiment of the present invention.
Fig. 14 is a schematic plan view showing a state in which a pre-cast spacing plate is installed and a cast iron rope is fitted to the pre-cast spacing plate.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is to be understood that the technical idea of the present invention and its essential structure and operation are not limited thereby.

도 2 내지 도 6에는 각각 본 발명에 따라 거더 교량의 상부구조물(100)을 시공하는 과정을 순차적으로 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명에 따라 거더 교량의 상부구조물(100)을 시공하는 과정에 대한 개략적인 흐름도가 도시되어 있다. 도 2 내지 도 7에 도시된 것처럼, 본 발명에 따라 교량의 상부구조물을 시공함에 있어서는, 우선 도 2에 도시된 것처럼 교각 사이에 복수개의 거더(1)를 횡방향으로 간격(횡간격)을 두고 나란하게 이웃하여 배치하고(단계 S1), 도 3 및 도 4에 도시된 것처럼 거더(1) 사이의 횡간격에, 거푸집 대용으로 사용될 수 있는 프리캐스트 콘크리트 부재로 만들어진 프리캐스트 간격판(2)을 삽입하여 설치하고(단계 S2), 도 5에 도시된 것처럼 바닥판을 보강하기 위한 주철근(3)을 간격판(2)과 거더(1)의 상부플랜지(11) 위쪽으로 배근한 후(단계 S3), 도 6에 도시된 것처럼 주철근(3)이 매립되도록 콘크리트를 간격판(2)의 상면과 상부플랜지(11) 상면 위에 설계된 두께로 타설하여 바닥판(4)을 시공하게 된다(단계 S4). FIGS. 2 to 6 are schematic perspective views sequentially illustrating the process of installing the upper structure 100 of the girder bridge according to the present invention. FIG. 7 is a schematic perspective view of the upper structure 100 of the girder bridge according to the present invention. Is schematically shown in the flowchart of FIG. 2 to 7, in the construction of the upper structure of the bridge according to the present invention, first, as shown in FIG. 2, a plurality of girders 1 are arranged at intervals (transverse spacing) (Step S1), and a pre-cast spacing plate 2 made of a precast concrete member which can be used as a mold substitute is provided at a transverse interval between the girders 1 as shown in Figs. 3 and 4 (Step S2), the main steel rods 3 for reinforcing the bottom plate are arranged above the gap plate 2 and the upper flange 11 of the girder 1 as shown in Fig. 5 (step S3 , Concrete is placed on the upper surface of the gap plate 2 and the upper surface of the upper flange 11 so as to fill the cast iron 3 as shown in FIG. 6, thereby constructing the bottom plate 4 (Step S4) .

구체적으로 도 2에 도시된 것처럼 수직으로 세워진 교각 위에 종방향으로 연장된 복수개의 거더(1)가 설치되는데, 복수개의 거더(1)는 횡방향으로 간격을 두고 서로 평행하게 위치하도록 설치된다. 도면에서는 편의상 2개의 거더(1)만이 도시되어 있으나, 교량의 규모에 따라 횡방향으로 2개 이상의 거더가 배치될 수 있다. 또한 도면의 실시예에서는 거더(1)가 콘크리트 거더로 이루어진 것으로 표현되어 있으나, 본 발명에서 거더(1)는 이러한 콘크리트 거더에 한정되지 않으며, 강재 거더 등 다양한 형식의 거더로 이루어져도 무방하다. 참고로 도 2 내지 도 6에서 거더(1)는 종방향으로 일부만이 도시되어 있고 종방향으로 길게 연장된 부분은 도시를 생략하였으며, 교각에 대해서도 그 도시를 생략하였다. 그리고 거더(1)는 교각 사이에 거치될 수도 있고, 교각과 교대 사이에 거치될 수도 있는 바, 본 명세서에서 거더(1)가 교각 위에 설치된다는 것은 교각 사이에 거더가 거치된다는 것뿐만 아니라, 교각과 교대 사이에 거더가 거치되는 것도 포함하는 의미로 이해되어야 한다. Specifically, as shown in FIG. 2, a plurality of girders 1 extending in the longitudinal direction are installed on vertically erected bridge piers, and the plurality of girders 1 are installed so as to be parallel to each other with a lateral spacing. Although only two girders 1 are shown in the drawings for the sake of convenience, two or more girders may be disposed in the lateral direction depending on the scale of the bridge. Further, in the embodiment of the drawings, the girder 1 is represented by a concrete girder, but the girder 1 is not limited to such a concrete girder in the present invention, and may be formed of various types of girders such as a steel girder. 2 to 6, only a part of the girder 1 is shown in the longitudinal direction, and a portion extending in the longitudinal direction is not shown, and the bridge is also omitted from the illustration. The girder 1 may be mounted between the piers and may be mounted between the piers and the alternation. In this specification, the fact that the girders 1 are installed on the piers means not only that the girders are mounted between the piers, And the inclusion of girders between alternations.

거더(1)의 설치 후에는, 거더(1) 사이에 존재하는 횡간격에 프리캐스트 간격판(2)을 끼워서 설치한다. 도 8 및 도 9에는 각각 프리캐스트 간격판(2)을 바라보는 방향을 달리하여 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있는데, 도 8 및 도 9의 실시예처럼, 프리캐스트 간격판(2)은 콘크리트를 이용하여 사전에 제작되는 프리캐스트 콘크리트 부재로 이루어질 수 있는데, 소정의 연직두께와 소정의 종방향 길이를 가지며, 거더(1) 사이의 횡간격과 동일한 횡방향 길이를 가지는 판 형태로 이루어져 있다. 거더(1)가 콘크리트 거더로 이루어진 경우, 프리캐스트 간격판(2)의 연직두께는 거더(1)의 상부플랜지(11) 연직두께와 동일한 것이 바람직하지만, 이에 한정되지는 않는다. 프리캐스트 간격판(2)의 종방향 길이는 거더(1)의 종방향 길이와 일치하지 않아도 무방하다. 따라서 복수개의 프리캐스트 간격판(2)이 거더(1)의 종방향 전체 길이에 걸쳐서 순차적으로 연속 배치될 수 있는 것이다. After the installation of the girder 1, the pre-cast spacing plate 2 is installed at the transversal intervals existing between the girders 1. [ 8 and 9, there is shown a schematic perspective view showing the precast spacing plate 2 in a different direction, respectively. As in the embodiment of FIGS. 8 and 9, the precast spacing plate 2 is made of concrete And has a predetermined vertical thickness and a predetermined longitudinal length and is in the form of a plate having a transverse length equal to the transverse spacing between the girders 1. The pre- When the girder 1 is made of a concrete girder, the vertical thickness of the precast spacing plate 2 is preferably equal to the vertical thickness of the upper flange 11 of the girder 1, but is not limited thereto. The longitudinal length of the precast spacing plate 2 does not have to be the same as the longitudinal length of the girder 1. [ Therefore, a plurality of precast spacing plates 2 can be successively arranged successively over the entire longitudinal length of the girder 1.

프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 길이는, 거더(1) 사이의 횡간격과 동일하다. 따라서 프리캐스트 간격판(2)은 거더(1) 사이의 횡간격에 "끼워지는" 형태로 설치된다. 즉, 프리캐스트 간격판(2)이 거더(1) 사이의 횡간격에 설치된 상태에서는, 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 양측면과 거더(1)의 상부플랜지(11) 횡방향 측면은 서로 마주하게 되며, 특히 프리캐스트 간격판(2)의 상면과 상부플랜지(11)의 상면은 틈이 없이 연속된다. The transverse length of the precast spacing plate 2 is the same as the transverse spacing between the girders 1. Therefore, the pre-cast spacing plates 2 are installed in the form of "fitting " In other words, in the state where the pre-cast spacing plates 2 are provided at the transversal intervals between the girders 1, both lateral sides of the pre-cast spacing plates 2 and lateral sides of the upper flanges 11 of the girders 1 In particular, the upper surface of the precast spacer plate 2 and the upper surface of the upper flange 11 are continuous without any gap.

본 발명에서 프리캐스트 간격판(2)의 상면에는, 횡방향으로 연장된 볼록부(20)가 형성되어 있는데, 이러한 볼록부(20)는 종방향으로 간격을 두고 복수개로 형성되어 있다. 따라서 볼록부(20) 사이의 종방향 간격은 오목부(22)의 형태를 이루게 된다. 즉, 종방향으로 프리캐스트 간격판(2)의 상면에는 볼록부(20)와, 상기한 볼록부(20) 사이의 오목부(22)에 의해 요철이 형성되어 있는 것이다. In the present invention, the convex portions 20 extending in the transverse direction are formed on the upper surface of the precast spacer plate 2. The convex portions 20 are formed in plural in the longitudinal direction at intervals. Therefore, the longitudinal distance between the convex portions 20 becomes the shape of the concave portion 22. That is, the convex portion 20 is formed on the upper surface of the precast spacer plate 2 in the longitudinal direction, and concave and convex portions are formed by the concave portion 22 between the convex portion 20.

그리고 볼록부(20)는 횡방향으로 길게 연장되어 있는데, 이렇게 횡방향으로 연장된 볼록부(20)의 횡방향 단부는, 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 양측에서 횡방향으로 돌출되는 형태의 돌출걸림부(21)를 이루게 된다. 즉, 볼록부(20)는 프리캐스트 간격판(2)의 상면 즉, 오목부(22)의 오목한 바닥면에서 소정 높이로 돌출되어 있으며, 이렇게 소정 높이로 돌출된 볼록부(20)는 거더(1) 사이의 횡간격 이상의 길이로 횡방향으로 길게 연장되어 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 양측으로 돌출되며, 이렇게 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 양측으로 돌출된 부분은 "돌출걸림부(21)"가 되는 것이다. 따라서 돌출걸림부(21)는 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 측면에서 프리캐스트 간격판(2)의 연직두께 전체에 걸쳐 형성되는 것은 아니고 볼록부(20)의 연직두께 만큼만 존재하는 것이다. The transversely opposite end portions of the convex portions 20 extending in the transverse direction extend in the transverse direction from both lateral sides of the precast spacing plate 2 The protruding locking portion 21 is formed. That is, the convex portion 20 protrudes at a predetermined height from the concave bottom surface of the concave portion 22 on the upper surface of the precast spacer plate 2. The convex portion 20 protruding at the predetermined height is sandwiched between the girder 1, the portions protruding to both lateral sides of the pre-cast spacing plate 2 are protruded from both sides of the pre-cast spacing plate 2 in such a manner as to protrude from both sides Quot; part 21 ". Therefore, the protruding engaging portion 21 does not extend over the entire vertical thickness of the precast gap plate 2 on the lateral side of the precast gap plate 2, but only the vertical thickness of the convex portion 20 exists.

이러한 돌출걸림부(21)는, 프리캐스트 간격판(2)이 거더(1) 사이의 횡간격에 "끼워지는" 형태로 설치될 때, 횡방향 양측에 위치하는 거더(1)의 상부플랜지(11)에 걸쳐지게 된다. 도 10에는 프리캐스트 간격판(2)이 거더(1) 사이에 설치된 상태를 보여주는 종방향으로의 개략적인 정면도 즉, 도 5에 도시된 상태에 대한 개략적인 정면도가 도시되어 있는데, 도면에 도시된 것처럼, 상부플랜지(11)의 상면에서 횡방향 가장자리에 돌출걸림부(21)가 놓이게 되는 것이다. 따라서 프리캐스트 간격판(2)은 거더(1) 사이의 횡간격에 매우 안정적으로 위치하게 된다. 이러한 프리캐스트 간격판(2)의 배치에는 크레인 등의 인양장비를 이용할 수 있다. When the precast spacing plates 2 are installed in the form of being "sandwiched" between the girders 1, the protruding engaging portions 21 are provided on the upper flanges of the girders 1 located on both sides in the transverse direction 11). Fig. 10 shows a schematic front view in the longitudinal direction, that is, a schematic front view of the state shown in Fig. 5, showing a state in which the precast spacer plate 2 is installed between the girders 1, The projecting portion 21 is placed on the transverse edge of the upper surface of the upper flange 11 as shown in Fig. Therefore, the pre-cast spacing plate 2 is positioned in a very stable manner in the transverse spacing between the girders 1. [ In order to arrange the precast spacing plates 2, lifting equipment such as a crane can be used.

이와 같이 돌출걸림부(21)가 횡방향 양측에 위치하는 거더(1)의 상부플랜지(11) 위에 놓이게 되면서 프리캐스트 간격판(2)은 횡방향 양측의 거더(1)에 걸쳐진 형태로 거더(1) 사이의 횡간격에 "끼워지게" 되고, 그에 따라 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 양측면에서 돌출걸림부(21) 아래쪽 부분은 거더(1)의 횡방향 측면과 마주하게 된다(프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 양측면과 거더(1)의 횡방향 측면은 서로 밀착된 상태로 접할 수도 있고, 약간의 간격을 두고 마주할 수도 있다). As the protrusion 21 is placed on the upper flange 11 of the girder 1 positioned on both lateral sides of the girder 1, the precast spacing plate 2 is wound around the girder 1 on both sides in the transverse direction 1 of the pre-cast spacing plate 2 so as to face the lateral side surfaces of the girder 1 on both side surfaces of the pre-cast spacing plate 2 in the transverse direction The lateral side surfaces of the casting space plate 2 and the lateral side surfaces of the girder 1 may be in contact with each other or may face each other with a slight gap therebetween).

이렇게 프리캐스트 간격판(2)이 횡방향 양측의 거더(1)에 걸쳐진 형태로 거더(1) 사이의 횡간격에 끼워져 설치된 상태에서, 오목부(22)의 바닥면은 거더(1)의 상부플랜지(11) 상면과 동일한 높이에 위치하는 것이 바람직하다. 즉, 오목부(22)의 바닥면과 거더(1)의 상부플랜지(11) 상면은 하나의 평평한 평면을 이루는 것이 바람직한 것이다. The bottom surface of the concave portion 22 is located on the upper side of the girder 1 in a state in which the precast spacing plate 2 is sandwiched in the transverse spacing between the girders 1 in a form spread over the girder 1 on both lateral sides, And is preferably located at the same height as the upper surface of the flange 11. That is, it is preferable that the bottom surface of the concave portion 22 and the upper surface of the upper flange 11 of the girder 1 form one flat plane.

한편, 프리캐스트 간격판(2)과 바닥판(4) 간의 일체화를 위하여, 필요에 따라서는 돌출걸림부(21)의 양측면에서 횡방향으로 연장되어 돌출걸림부(21) 밖으로 노출되어 있는 매립철근(23)이 구비될 수 있다. 즉, 횡방향 일단부는 돌출걸림부(21)에 매립되어 있고 횡방향 타단부는 횡방향으로 연장되어 노출되어 있는 형태로 매립철근(23)이 프리캐스트 간격판(2)에 일체로 구비될 수 있는 것이다. 거더(1)의 상부플랜지(11) 위쪽으로 현장 타설 콘크리트가 타설되어 바닥판(4)이 형성될 때, 프리캐스트 간격판(2)의 횡방향 측면에 돌출되어 연장되어 있는 매립철근(23)은, 바닥판의 현장 타설 콘크리트에 매립되고, 이를 통해서 프리캐스트 간격판(2)과 현장 타설 콘크리트에 의한 바닥판(4)이 더욱 견고하게 일체화된다. In order to integrate the pre-cast spacing plate 2 and the bottom plate 4, the reinforcing bars 21, which are extended outwardly from both sides of the protruding engaging portions 21 and exposed outside the protruding engaging portions 21, (Not shown). In other words, the one end of the transverse direction is embedded in the protruding engagement portion 21, and the other end of the transverse direction is extended in the lateral direction so that the embedded reinforcing bars 23 can be integrally provided in the precast spacer plate 2 It is. The buried reinforcing bar 23 protruding and extending from the lateral side of the precast gap plate 2 when the bottom concrete 4 is formed by placing the cast concrete placed above the upper flange 11 of the girder 1, Is buried in the on-site cast concrete of the bottom plate, whereby the pre-cast spacing plate 2 and the bottom plate 4 made of the cast-in-place concrete are firmly integrated.

거더(1) 사이의 횡간격에 프리캐스트 간격판(2)이 설치된 후에는, 바닥판(4)의 보강을 위한 주철근(3)이 배치된다. 주철근(3)은 횡방향으로 길게 연장되는 것으로서, 주철근(3)을 배치함에 있어서는, 주철근(3)과 상부플랜지(11)의 상면 사이에는 정착에 필요한 최소한의 피복두께만을 가지도록 최대한 주철근(3)을 상부플랜지(11)의 상면 가까이 위치시키는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 연직방향으로 주철근(3)의 위치가 바닥판(4)의 중심축으로부터 멀어질수록 주철근(3)에 의한 바닥판(4)의 휨보강 효과가 증대되기 때문이다. 또한 주철근(3)은 횡방향으로 단절됨이 없이 연속된 상태로 배근되는 것이 인장보강 효과의 효율적인 발휘라는 면에서 매우 바람직하다. After the precast spacer plate 2 is installed at the transversal intervals between the girders 1, the main steel bars 3 for reinforcement of the bottom plate 4 are disposed. The main reinforcing rods 3 are elongated in the transverse direction and arranged between the main reinforcing rods 3 and the upper surface of the upper flange 11 so as to have the minimum thickness necessary for fixing. Is positioned close to the upper surface of the upper flange 11. [ This is because, as the position of the cast iron muscle 3 in the vertical direction is further away from the central axis of the bottom plate 4, the effect of reinforcing the bottom plate 4 by the cast iron muscle 3 is increased. In addition, it is highly desirable that the main reinforcing rods 3 are arranged in a continuous state without being cut in the transverse direction from the standpoint of effectively exhibiting the tensile reinforcing effect.

본 발명에서는 주철근(3)은 프리캐스트 간격판(2)의 오목부(22)에 위치하도록 배근된다. 도 11에는 도 5의 선 A-A에 따른 개략적인 종방향의 단면도가 도시되어 있는데, 도 11에 도시된 것처럼, 횡방향으로 길게 연장된 주철근(3)이 프리캐스트 간격판(2)에 형성된 각각의 오목부(22)에 위치하여 배근되는 것이다. 앞서 설명한 것처럼 프리캐스트 간격판(2)이 거더(1) 사이의 횡간격에 끼워져 설치된 상태에서, 오목부(22)의 바닥면은 거더(1)의 상부플랜지(11) 상면과 동일한 높이에 위치하게 되어, 오목부(22)의 바닥면과 거더(1)의 상부플랜지(11) 상면은 하나의 평평한 평면을 이루게 될 수 있다. 이러한 상태에서 주철근(3)이 프리캐스트 간격판(2)에 형성된 각각의 오목부(22)에 위치하여 배근되면, 주철근(3)의 연직방향 위치는 프리캐스트 간격판(2)의 배치와 무관하게 거더(1)의 상부플랜지(11) 상면으로부터의 설계된 피복두께에 맞추어서 최대한 주철근(3)을 상부플랜지(11)의 상면 가까이에 존재하도록 배근할 수 있게 된다. 또한 위와 같이 본 발명에서는 주철근(3)을 오목부(22)에 위치시킨 형태로 배근하게 되므로, 프리캐스트 간격판(2)을 배치하였음에도 불구하고, 프리캐스트 간격판(2)에 의해 단절되지 않고 횡방향으로 길게 연속된 형태로 주철근(3)을 배근할 수 있게 된다. 본 발명에서는 이러한 주철근(3)의 배치구성을 가지고 있음으로써, 주철근(3)에 의한 바닥판(4)의 보강효과를 극대화시킬 수 있게 되는 장점을 가진다. In the present invention, the cast iron rods (3) are laid so as to be positioned in the concave portions (22) of the precast spacing plate (2). Fig. 11 shows a schematic longitudinal sectional view along the line AA in Fig. 5, in which longitudinally extending longitudinally extending rods 3 as shown in Fig. 11 are formed on each of the precast spacing plates 2 And is positioned in the concave portion 22 to be laid. The bottom surface of the concave portion 22 is located at the same height as the upper surface of the upper flange 11 of the girder 1 in a state where the precast spacing plate 2 is sandwiched between the transversal spaces between the girders 1, So that the bottom surface of the concave portion 22 and the upper surface of the upper flange 11 of the girder 1 can form a single flat surface. In this state, when the cast iron rope 3 is positioned in each of the concave portions 22 formed in the precast gap plate 2, the vertical position of the cast iron rope 3 is independent of the arrangement of the precast cast plate 2 It is possible to arrange the main rope 3 as close as possible to the upper surface of the upper flange 11 in accordance with the designed coating thickness from the upper surface of the upper flange 11 of the girder 1. In the present invention as described above, since the cast iron rope 3 is placed in the concave portion 22, the precast spacing plate 2 is not disengaged by the precast spacing plate 2 It becomes possible to arrange the cast iron rope 3 in a long continuous form in the lateral direction. The present invention has such an arrangement that the reinforcing effect of the bottom plate 4 by the cast iron rope 3 can be maximized by having such an arrangement of the cast iron ropes 3.

앞서 언급한 것처럼, 본 발명에서 거더(1)의 종방향 전체 길이에 걸쳐서 복수개의 프리캐스트 간격판(2)이 순차적으로 연속 배치될 수 있는데, 도 3 내지 도 5에 도시된 실시예의 경우에는, 복수개의 프리캐스트 간격판(2)이 거더(1)의 전체 길이 또는 일정 길이에 배치된 후에, 주철근(3)을 나중에 배치하는 것으로 도시되어 있지만, 프리캐스트 간격판(2)을 설치할 때마다 해당 프리캐스트 간격판(2)에 주철근(3)을 배치할 수도 있다. 도 12와 도 13에는 이와 같이 프리캐스트 간격판(2)을 설치할 때마다 해당 프리캐스트 간격판(2)에 주철근(3)을 배치하는 상태를 순차적으로 보여주는 개략적인 사시도가 각각 도시되어 있고, 도 14에는 하나의 프리캐스트 간격판(2)을 설치한 후, 그 프리캐스트 간격판(2)에 주철근(3)을 배근한 상태를 보여주는 개략적인 평면도가 도시되어 있다. As mentioned above, in the present invention, a plurality of pre-cast spacing plates 2 can be successively arranged in sequence over the entire longitudinal length of the girder 1. In the case of the embodiment shown in Figs. 3 to 5, Although it is shown that a plurality of pre-cast spacing plates 2 are arranged at the entire length or a predetermined length of the girder 1 and then the cast iron rods 3 are arranged later, The cast iron rope 3 may be disposed on the precast spacing plate 2. Figs. 12 and 13 are respectively a schematic perspective view sequentially showing the state in which the cast iron rope 3 is disposed on the precast spacer plate 2 every time the precast spacer plate 2 is installed. Fig. 14 shows a schematic plan view showing a state in which a precast spacing plate 2 is installed and the cast steel reinforcing bars 3 are arranged in the precast spacing plate 2. FIG.

거더(1)의 종방향 전체 길이에 걸쳐서 복수개의 프리캐스트 간격판(2)이 순차적으로 연속 배치함에 있어서, 도 12 및 도 14처럼 하나의 프리캐스트 간격판(2)을 설치한 후, 그 프리캐스트 간격판(2)에 주철근(3)을 배근하고, 후속하여 도 13처럼 이웃하는 프리캐스트 간격판(2)을 종방향으로 연속 배치하고, 이렇게 이웃하게 후속 배치된 프리캐스트 간격판(2)에 주철근(3)을 배근하는 형태로 프리캐스트 간격판(2)의 설치 작업과 주철근(3)의 배근 작업을 진행할 수도 있는 것이다. In the case where a plurality of precast spacing plates 2 are successively arranged successively over the entire longitudinal length of the girder 1, one pre-cast spacing plate 2 is installed as shown in Figs. 12 and 14, Cast steel casings 3 are laid on the cast spacing plate 2 and subsequently the adjacent precast spacing plates 2 are continuously arranged in the longitudinal direction as shown in Fig. The installation work of the precast spacing plate 2 and the laying work of the cast iron rope 3 may be carried out in such a manner that the cast iron rope 3 is placed in the casting machine.

프리캐스트 간격판(2)의 설치와 주철근(3)의 배치가 완료되면, 상부플랜지(11)의 상면 위쪽과 프리캐스트 간격판(2)의 위쪽으로 콘크리트를 현장 타설하여 도 6에 도시된 것처럼 바닥판(4)을 형성하게 된다. 본 발명에서는 거더(1)의 횡간격 사이에 프리캐스트 간격판(2)이 배치되어 있으므로, 종래 기술에서와 같이 인력을 이용한 고공 작업에 의해 거더 사이에 거푸집을 설치하는 번거롭고 위험한 작업을 전혀 수행할 필요가 없게 되고, 그에 따라 거푸집 설치에 소요되는 비용 및 시간을 절감할 수 있게 되어, 더욱 경제적이고 효율적인 교량 시공이 가능하게 된다. When the installation of the precast spacing plate 2 and the placement of the cast iron ropes 3 are completed, the concrete is placed on the upper surface of the upper flange 11 and the upper portion of the precast spacer plate 2, So that the bottom plate 4 is formed. According to the present invention, since the precast space plate 2 is disposed between the transverse spaces of the girder 1, it is possible to carry out the cumbersome and dangerous work of installing the dies between the girders by the high- Thereby reducing the cost and time required for the mold installation, thereby making it possible to construct more economical and efficient bridges.

이와 같이 바닥판(4)의 형성을 위한 현장 타설 콘크리트가 타설되었을 때, 돌출걸림부(21)에서 돌출되어 있는 매립철근(23)과, 오목부(22)에 배근되어 있던 주철근(3)은 모두 바닥판(4)의 현장 타설 콘크리트에 매립된다. 이러한 매립철근(23)의 매립에 의해 프리캐스트 간격판(2)과 바닥판(4)은 매우 견고하게 일체화되며, 그에 따라 프리캐스트 간격판(2)은 구조재로서 기능하게 되며, 이를 통해서 바닥판(4)의 연직 두께를 종래보다 줄일 수 있게 되어 교량의 형고저감 등의 유용한 장점을 누릴 수 있게 된다. When the cast-in-place concrete for the formation of the bottom plate 4 is laid in this manner, the embedded reinforcing bars 23 protruding from the protruding engaging portions 21 and the cast iron rods 3 laid on the concave portions 22 Are all buried in the locally laid concrete of the bottom plate 4. The precast spacing plate 2 and the bottom plate 4 are very tightly integrated by the embedding of the buried reinforcing bars 23 so that the precast spacing plate 2 functions as a structural member, The vertical thickness of the bridge 4 can be reduced as compared with the conventional structure.

특히, 프리캐스트 간격판(2)의 상면은 볼록부(20)와 오목부(22)에 의한 요철 표면으로 이루어져 있으므로, 바닥판(4)을 위한 현장 타설 콘크리트와 프리캐스트 간격판(2) 사이에는 더욱 견고한 일체화가 이루어지며, 그에 따라 위와 같은 프리캐스트 간격판(2)의 구조재로서의 기능 발휘가 더욱 효율적으로 이루어진다. Particularly, since the upper surface of the precast spacer plate 2 is composed of the convex and concave surfaces formed by the convex portion 20 and the concave portion 22, the space between the cast- So that the precast spacer plate 2 can more effectively exhibit its function as a structural member.

1: 거더
2: 프리캐스트 간격판
3: 주철근
4: 바닥판
11: 상부플랜지
20: 볼록부
21: 돌출걸림부
22: 오목부
23: 매립철근1: girder
2: pre-cast spacer plate
3: Cast iron rods
4: bottom plate
11: Upper flange
20: convex portion
21:
22:
23: Reinforced concrete

Claims

A plurality of girders having upper flanges and disposed adjacent to each other in a lateral direction at an interval;
And is provided between the transversal intervals between the girders. The upper plate is made of a precast concrete plate member having a vertical thickness equal to the vertical thickness of the upper flange and having the same transverse length as the transverse interval between the girders, A plurality of convex portions are formed at intervals in the longitudinal direction so that a longitudinal interval between the convex portions forms a concave portion and concave portions are formed in the longitudinal direction by convex portions and concave portions between the convex portions on the upper surface Spacer plates; And
And a bottom plate integrally formed by placing concrete on the upper surface of the gap plate and the upper surface of the girder in a state where a spacer plate is provided between the girders;
The convex portion extends beyond the transversal distance between the girders so that the transversely opposite ends of the convex portion protrude laterally from both lateral sides of the spacer plate and form a protruding engagement portion having a thickness corresponding to the vertical thickness of the convex portion;
A buried reinforcing bar is protruded in the protruding engaging portion, and the buried reinforcing bar is buried in the concrete laid to form a bottom plate;
When the spacing plates are installed in the transverse spacing between the girders, the protruding latching portions are respectively wound on the transverse edges at the upper flange upper surface of the transversely opposite side girders;
The spacer plates are inserted in transverse intervals between the girders in the form of spanning the transversely opposite side girders so that the lower portions of the transversely opposite side surfaces of the spacer plates are fitted so as to be in contact with the upper flange lateral sides of the girders, So that the bottom surface of the concave portion is located at the same height as the upper surface of the girder, the bottom surface of the concave portion and the upper surface of the girder form one flat plane, and the bottom surface of the concave portion and the upper surface of the girder are continuous without any gap;
Wherein a cast iron line extending in a longitudinally continuous form in the transverse direction is disposed in the concave portion and is embedded in concrete for the bottom plate.

delete

Disposing a plurality of girders having upper flanges adjacent to each other in the lateral direction at intervals in the lateral direction;
The upper flange has a vertical thickness equal to the vertical thickness of the upper flange and has a transverse length equal to the transverse spacing between the girders and the upper surface is provided with the convex portions extending in the transverse direction and the convex portions are formed in plural in the longitudinal direction The spacing plate is formed of a precast concrete member so that longitudinal intervals between the convex portions constitute concave portions and convex portions and concave portions between the convex portions form concave and convex portions in the longitudinal direction on the upper surface. Establishing between the directional gaps; And
Placing the concrete on the upper surface of the gap plate and the upper surface of the girder so that the bottom plate is integrally formed with the gap plate sandwiched between the girders;
And the convex portion extends beyond the transverse spacing between the girders so that the transversely opposite ends of the convex portion protrude laterally from both lateral sides of the spacer plate and form a protruding engagement portion having a thickness corresponding to the vertical thickness of the convex portion;
A buried reinforcing bar is embedded in the concrete to be laid to form a bottom plate;
When the spacing plates are provided in the transverse spacing between the girders, the projecting engaging portions are caused to respectively extend on the upper surfaces of the transversely opposite side girders;
The spacer plates are inserted in transverse intervals between the girders in the form of spanning the transversely opposite side girders so that the lower portions of the transversely opposite side surfaces of the spacer plates are fitted so as to be in contact with the upper flange lateral sides of the girders, So that the bottom surface of the concave portion is located at the same height as the upper surface of the girder, the bottom surface of the concave portion and the upper surface of the girder form one flat plane, and the bottom surface of the concave portion and the upper surface of the girder are continuous without any gap;
Characterized in that a cast iron for a bottom plate is laid in a state in which a cast iron extending in a longitudinally continuous form in a transverse direction is arranged in a concave portion formed by the longitudinal distance between the convex portions so that the cast iron is buried in the bottom plate Construction method of superstructure of bridges.

delete