KR101886507B1 - Interior and exterior decorative parts for vehicle using mother of pearl and manufacturing method of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전통 자개 등의 고급스러운 소재를 이용하여 상품성을 향상시킨 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 다양한 표면패턴과 고급감을 가지는 자개를 이용하여 소비자의 요구를 만족시킬 수 있는 자동차용 내외장재를 제조할 수 있도록 하며, 특히 내외장재를 구성하는 기재층의 표면에 부분적으로 자개를 배치함에 따라 완성된 내외장재의 도장된 표면에 발생하는 표면 단차 및 이질감을 최소화시켜 상품성이 저하되는 것을 방지하고 대량 생산이 가능하도록 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.[0001] The present invention relates to an automotive interior and exterior material improved in commerciality by using a luxurious material such as a traditional mother-of-pearl, and a method for manufacturing the same. The automotive interior and exterior material In particular, it is possible to prevent the degradation of the merchantability by minimizing the surface step and the heterogeneous feeling occurring on the painted surface of the completed interior and exterior material by locating the mother-of-pearl partially on the surface of the substrate layer constituting the internal and external material, And an object of the present invention is to provide a method for manufacturing the same.

Description

자개를 이용한 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법 {Interior and exterior decorative parts for vehicle using mother of pearl and manufacturing method of the same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an interior and exterior material for a vehicle using a mother-of-pearl, and a method for manufacturing the same.

본 발명은 자개를 이용한 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전통 자개 등의 고급스러운 소재를 이용하여 상품성을 향상시킨 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an automotive interior and exterior material using mother-of-pearls, and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an automotive interior and exterior material having improved commercial quality by using high quality materials such as traditional mother-of-

최근 자동차 기술에 대한 다양한 연구 및 개발이 이루어짐에 따라 자동차의 성능이 평준화되어 가고 있으며, 이에 따라 소비자들이 자동차를 구매하는 기준으로서 자동차의 디자인적 요소가 점점 더 많은 비중을 차지해가고 있다.Recently, the performance of automobiles has been leveled up as various researches and developments have been made on automobile technology. As a result, the design elements of automobiles are becoming more and more important as a standard for consumers to buy automobiles.

다만, 자동차의 디자인적 요소로서 자동차의 외관은 그 특성상 색상을 제외하고는 소비자에게 많은 선택권이 주어지지 않으므로, 자동차 내장재 패턴의 다양화에 대한 개발의 필요성이 증가하고 있다.However, as a design element of the automobile, the appearance of the automobile is not given much choice to the consumer except the color, so the necessity of development for diversification of the automobile interior material pattern is increasing.

이에 따라 최근에는 천연소재를 적용한 신규소재의 발굴에 주력하여 천연나무를 사용하여 자동차 내장재를 만드는 기술이 개발되었으나, 소비자들의 다양한 요구를 만족시키기에는 부족한 면이 있었다.In recent years, the company has developed technology for making automobile interior materials using natural wood by concentrating on finding new materials using natural materials, but it was not enough to satisfy various demands of consumers.

이러한 이유로 다양한 표면패턴과 고급감을 가지는 자개를 이용하여 자동차 내장재를 제조하는 방안에 관심이 증가하고 있으나, 자개는 그 특성상 쉽게 깨지는 단점이 있어 대량 생산되는 자동차 내장재 제조 라인에 투입하기 어려운 문제점이 존재한다.
For this reason, there is a growing interest in a method for manufacturing an automobile interior material using various surface patterns and a high-grade mother-of-pearl, but the mother-of-pearl has a disadvantage that it is easily broken by its nature and is difficult to input into a mass-produced automobile interior material manufacturing line .

한국등록특허 제10-1575425호(2015년12월01일)Korean Patent No. 10-1575425 (December 01, 2015)

이에 본 발명은 다양한 표면패턴과 고급감을 가지는 자개를 이용하여 소비자의 요구를 만족시킬 수 있는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an automotive interior and exterior material and a method of manufacturing the automobile interior and exterior material using a mother-of-pearl that can satisfy consumer's demands by using a mother-of-pearl having various surface patterns and high quality.

특히 본 발명은 내외장재를 구성하는 기재층의 표면에 부분적으로 자개를 배치함에 따라 완성된 내외장재의 도장된 표면에 발생하는 표면 단차 및 이질감을 최소화시켜 상품성이 저하되는 것을 방지하고 대량 생산이 가능하도록 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
Particularly, according to the present invention, it is possible to prevent the degradation of the merchantability and the mass production by minimizing the surface step and the heterogeneous feeling occurring on the painted surface of the completed inner and outer material by locating the mother skin partially on the surface of the substrate layer constituting the inner / And a method for manufacturing the same.

이에 본 발명에서는, 한쪽 표면에 패턴홈을 가지는 플라스틱 기재층; 상기 패턴홈이 형성된 플라스틱 기재층의 표면에 형성된 표면패턴층; 상기 표면패턴층 위에서 상기 패턴홈내에 부착된 자개; 상기 자개와 표면패턴층의 표면에 형성된 클리어 도장층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재를 제공한다.Therefore, in the present invention, a plastic substrate layer having pattern grooves on one surface thereof; A surface pattern layer formed on a surface of the plastic substrate layer on which the pattern groove is formed; A mother shell attached in the pattern groove on the surface pattern layer; And a clear paint layer formed on the surface of the mother pattern and the surface pattern layer.

바람직하게, 상기 패턴홈의 가장자리부에는 홈 형태의 그루브 라인이 더 형성되며, 상기 자개는 투명필름으로 표면 코팅을 하여 내충격 성능을 보강한 것이 사용된다.Preferably, a grooved groove line is further formed at the edge of the pattern groove, and the mother earth is coated with a transparent film to reinforce the impact resistance.

또한 본 발명에서는, 한쪽 표면에 패턴홈을 가지는 플라스틱 기재층을 사출 성형하는 제1과정; 상기 패턴홈이 형성된 플라스틱 기재층의 표면에 소정 패턴을 가지는 표면패턴층을 형성하는 제2과정; 상기 표면패턴층 위에서 상기 패턴홈내에 자개를 삽입 및 부착하는 제3과정; 상기 자개와 표면패턴층의 표면에 클리어 도장층을 형성하는 제4과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 제조 방법도 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a first step of injection-molding a plastic substrate layer having pattern grooves on one surface thereof; A second step of forming a surface pattern layer having a predetermined pattern on the surface of the plastic substrate layer on which the pattern groove is formed; A third step of inserting and attaching a mother-of-pearl into the pattern groove on the surface pattern layer; And a fourth step of forming a clear paint layer on the surface of the mother pattern and the surface pattern layer.

바람직하게, 상기 제1과정에서는 패턴홈의 가장자리부에 홈 형태의 그루브 라인이 더 형성되며, 상기 제3과정 이전에 상기 자개의 표면을 투명필름으로 코팅하여 내충격성을 보강하도록 한다.
Preferably, grooves in the form of grooves are further formed at edge portions of the pattern grooves in the first step, and the surface of the mother material is coated with a transparent film before the third step to reinforce impact resistance.

본 발명에 의하면, 외관상 고급감을 가지는 자개를 이용하여 자동차 내외장재의 디자인을 다양화하고 상품성을 향상할 수 있으며, 자개를 이용한 자동차 내외장재의 대량 생산이 가능하게 된다.According to the present invention, it is possible to diversify the design of automobile interior and exterior materials using the mother-of-pearl having a high-quality appearance and to improve the merchantability and to mass-produce automobile interior and exterior materials using mother-of-pearl.

또한 본 발명에 의하면, 특히 자개의 전통 문양에 호감을 갖는 소비자의 구매욕구를 충족시킬 수 있는 이점이 있다.
Further, according to the present invention, there is an advantage that a consumer's desire to purchase can be satisfied, which is particularly favorable to the traditional pattern of mother-of-pearl.

도 1은 본 발명에 따른 자동차용 내외장재의 단면 구조를 보여주는 도면
도 2는 본 발명에 따른 자동차용 내외장재를 구성하는 플라스틱 기재층의 단면 구조를 보여주는 도면
도 3은 본 발명에 따른 자동차용 내외장재에 사용되는 자개의 표면 코팅 형태를 보여주는 도면
도 4는 본 발명에 따른 자동차용 내외장재의 제조 공정을 보여주는 순서도
도 5는 본 발명에 따른 자동차용 내외장재의 플라스틱 기재층에 패턴홈을 형성하지 않는 경우 발생하는 문제점을 보여주는 도면1 is a view showing a cross-sectional structure of an automotive interior and exterior material according to the present invention;
2 is a view showing a cross-sectional structure of a plastic substrate layer constituting an automotive interior and exterior material according to the present invention
3 is a view showing a surface coating form of a mother-of-pearl used in an automotive interior and exterior material according to the present invention
Fig. 4 is a flowchart showing a manufacturing process of an automotive interior and exterior material according to the present invention
5 is a view showing a problem that occurs when pattern grooves are not formed in the plastic substrate layer of the automotive interior and exterior material according to the present invention

이하, 본 발명을 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 자개와 같이 고급감을 가지는 소재를 이용하여 자동차 내외장재의 디자인을 다양화하고 상품성을 향상하기 위한 것으로서, 특히 내외장재를 구성하는 기재층의 표면에 부분적으로 자개를 배치함에 따라 완성된 내외장재의 도장된 표면에 발생하는 표면 단차 및 이질감을 최소화시킴으로써 상품성이 저하되는 것을 방지하고 대량 생산이 가능하도록 한다.The present invention is to diversify the design of an automobile interior and exterior material using a material having a high quality, such as a mother-of-pearl, and to improve the merchantability. Particularly, the mother and child are disposed on the surface of the base layer constituting the inside / Thereby minimizing the surface step difference and the heterogeneity of the surface, thereby preventing the deterioration of the merchantability and enabling mass production.

도 1에는 본 발명에 따라 자개를 이용하여 제조한 자동차용 내외장재의 단면 구조가 도시되어 있고, 도 2에는 상기 내외장재를 구성하는 플라스틱 기재층의 단면 구조가 도시되어 있다.FIG. 1 shows a cross-sectional structure of an automotive interior and exterior material manufactured using a mother-of-pearl according to the present invention, and FIG. 2 shows a cross-sectional structure of a plastic substrate layer constituting the interior and exterior materials.

도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 자동차용 내외장재는 플라스틱 기재층(10), 표면패턴층(20), 자개(30), 클리어 도장층(40)의 순으로 적층된 단면 구조를 가진다.As shown in Fig. 1, the automotive interior and exterior material of the present invention has a cross-sectional structure in which a plastic substrate layer 10, a surface pattern layer 20, a mother skin 30, and a clear paint layer 40 are stacked in this order.

도 2에 보듯이, 플라스틱 기재층(10)은 세공된 자개(30)의 모양과 크기 등을 고려하여 자개(30)가 삽입되어 배치될 한쪽 표면에 세공된 자개(30)와 동일한 크기로 음각 가공된 형태의 패턴홈(11)을 가지도록 사출 성형되며, 이때 상기 패턴홈(11)의 가장자리부에는 자개(30)의 삽입 작업 및 심미감 등을 고려하여 음각 가공된 홈 형태의 그루브 라인(12)이 형성되는 것이 바람직하다.2, in consideration of the shape and size of the punched shell 30, the plastic base layer 10 is formed to have the same size as the shell 30, Shaped grooves (not shown) are formed on the edge of the pattern groove 11 in consideration of the insert operation of the mother-of-pearl 30 and the aesthetics of the groove. 12 are preferably formed.

표면패턴층(20)은 상기 패턴홈(11)이 형성된 플라스틱 기재층(10)의 한쪽 표면에 형성되며, 플라스틱 기재층(10)의 표면에 수압전사 방식으로 패턴을 전사시켜 형성된다.The surface pattern layer 20 is formed on one surface of the plastic substrate layer 10 on which the pattern grooves 11 are formed and is formed by transferring a pattern onto the surface of the plastic substrate layer 10 by a water pressure transfer method.

구체적으로, 우드, 메탈릭, 카본 등의 소정 패턴이 인쇄되어 있는 필름을 물에 띄워 녹인 후, 물에 용해되어 있는 소정의 인쇄 패턴을 수압을 이용하여 플라스틱 기재층(10)의 표면에 전사시킴으로써 상기 표면패턴층(20)을 형성한다.Specifically, a film on which a predetermined pattern such as wood, metallic, or carbon is printed is floated and dissolved in water, and then a predetermined print pattern dissolved in water is transferred to the surface of the plastic substrate layer 10 using water pressure, The surface pattern layer 20 is formed.

자개(30)는 구현하고자 하는 모양으로 세공된 것이 사용되며, 접착부재를 사용하여 상기 패턴홈(11)에 삽입 및 부착된다.The mother-of-pearl 30 is punched in a shape to be implemented, and is inserted and attached to the pattern groove 11 using an adhesive member.

이때 상기 자개(30)는 세공 후 인캡슐레이션(encapsulation)을 하여 내충격 성능이 보강된 것을 사용함이 바람직하며, 도 3에 보듯이 세공된 자개(30)의 표면을 충격흡수 기능 등을 가지는 투명필름(31)으로 감싸 내충격성을 강화한 것을 사용할 수 있다.3, the surface of the mother-of-pearl 30 is coated with a transparent film having an impact absorbing function or the like, (31) and strengthened impact resistance can be used.

그리고, 클리어 도장층(40)은 표면패턴층(20)의 표면과 이 표면패턴층(20) 위에서 플라스틱 기재층(10)의 패턴홈(11)내에 부착된 자개(30)의 표면에 전체적으로 도포된 클리어 도료가 경화되어 형성된다.The clear paint layer 40 is applied to the surface of the surface pattern layer 20 and the surface of the mother skin 30 attached to the pattern groove 11 of the plastic substrate layer 10 on the surface pattern layer 20 as a whole Is formed by curing.

이때 상기 클리어 도장층(40)은 표면 단차 없이 평평한 표면을 가지게 된다.At this time, the clear paint layer 40 has a flat surface without a surface step.

여기서, 도 4를 참조하여 상기와 같이 구성되는 자동차용 내외장재의 제조 과정을 설명하도록 한다.Hereinafter, a manufacturing process of the automotive interior and exterior material constructed as described above will be described with reference to FIG.

도 4에 나타낸 바와 같이, 먼저 한쪽 표면에 패턴홈(11)을 가지는 플라스틱 기재층(10)을 사출 성형한다.As shown in Fig. 4, first, the plastic substrate layer 10 having the pattern grooves 11 on one surface thereof is injection-molded.

이때, 내외장재 표면에 표현하려는 패턴으로 세공된 자개(30)의 모양과 크기 등을 고려하여, 자개(30)가 삽입되어 배치될 플라스틱 기재층(10)의 한쪽 표면에 자개와 동일한 크기로 음각 가공된 형태의 패턴홈(11)을 가지도록 플라스틱 기재층(10)을 사출 성형한다.At this time, in consideration of the shape and size of the mother-of-pewter 30 which is formed in the pattern to be expressed on the surface of the inner / outer surface material, the inner surface of the plastic substrate layer 10, The plastic substrate layer 10 is injection-molded so as to have the pattern grooves 11 in the form of a pattern.

또한 이때, 상기 패턴홈(11)과 더불어 패턴홈(11)의 가장자리부에 패턴홈(11)보다 더 깊게 음각 가공된 홈 형태의 그루브 라인(12)을 가지도록 플라스틱 기재층(10)을 사출 성형하는 것도 가능하다.At this time, the plastic substrate layer 10 is injection-molded so as to have grooved groove lines 12, which are recessed deeper than the pattern grooves 11, at the edges of the pattern grooves 11, It is also possible to form.

다음, 패턴홈(11)이 형성된 플라스틱 기재층(10)의 표면에 수압전사를 통해 소정 패턴을 가지는 표면패턴층(20)을 형성한다.Next, a surface pattern layer 20 having a predetermined pattern is formed on the surface of the plastic substrate layer 10 on which the pattern grooves 11 are formed through water pressure transfer.

구체적으로, 우드, 메탈릭, 카본 등의 소정 패턴이 인쇄되어 있는 필름을 물에 띄워 녹인 후, 물에 녹아 있는 소정의 인쇄 패턴을 수압을 이용하여 플라스틱 기재층의 표면에 전사시키는 수압전사 방식을 통해 표면패턴층(20)을 형성하며, 이에 의해 플라스틱 기재층(10)의 표면에 전체적으로 원하는 소정 패턴을 전사시켜 구현한다.Specifically, a water-pressure transfer method in which a film on which predetermined patterns such as wood, metallic, and carbon are printed is dissolved in water and then a predetermined print pattern dissolved in water is transferred to the surface of the plastic substrate layer using water pressure Thereby forming a surface pattern layer 20, thereby transferring a desired pattern as a whole onto the surface of the plastic substrate layer 10.

그 다음, 세공된 자개(30)를 인캡슐레이션(encapsulation) 방식으로 표면 코팅을 하여 자개(30)의 내충격 성능을 보강한다.Then, the punched shell 30 is coated with an encapsulation method to reinforce the impact resistance of the shell 30.

플라스틱 기재층(10)의 패턴홈(11)에 자개(30)를 삽입하기 전에, 탄성 등의 특성이 있는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PU(폴리우레탄), PMMA(폴리메틸메타크릴레이트), PC(폴리카보네이트) 등의 재질로 이루어진 투명필름(31)으로 자개(30)의 양측 표면을 감싸 표면 코팅을 하여 자개(30)의 내충격성을 강화한다.(Polyethylene terephthalate), PU (polyurethane), PMMA (polymethyl methacrylate), or the like having elasticity or the like before inserting the mother skin 30 into the pattern groove 11 of the plastic substrate layer 10, The surface of the mother child 30 is covered with the transparent film 31 made of a material such as PC (polycarbonate) to enhance the impact resistance of the mother child 30.

이어서, 상기 표면패턴층(20) 위에서 플라스틱 기재층(10)의 패턴홈(11)에 패턴홈(11)과 동일한 크기와 모양으로 세공된 자개(30)를 삽입하여 부착한다.Subsequently, a mother-of-pearl 30 having the same size and shape as the pattern grooves 11 is inserted into the pattern grooves 11 of the plastic substrate layer 10 above the surface pattern layer 20 and attached.

이때, 화학 접착제, 분말 아교, 양면 테이프 등의 접착부재를 사용하여 자개(30)를 패턴홈(11)내에 부착한다.At this time, the inner shell 30 is attached to the pattern groove 11 by using an adhesive member such as a chemical adhesive, powder glue, double-sided tape or the like.

계속해서, 상기 자개(30)와 표면패턴층(20)의 표면에 전체적으로 클리어 도료를 도포하여 클리어 도장층(40)을 형성한다.Subsequently, a clear paint is applied to the surface of the mother skin 30 and the surface pattern layer 20 as a whole to form a clear paint layer 40. [

자개(30)와 표면패턴층(20)의 표면에 25 ~ 40㎛의 두께로 클리어 도료를 도장하고 80℃에서 30분 정도 건조시켜 클리어 도장층(40)을 형성한다.A clear paint is applied to the surface of the mother skin 30 and the surface pattern layer 20 to a thickness of 25 to 40 탆 and dried at 80 캜 for 30 minutes to form a clear paint layer 40.

또는 표면깊이감을 향상시키기 위해 상기 자개(30)와 표면패턴층(20)의 표면에 불포화폴리에스터 후막 도장을 200 ~ 1000㎛의 두께로 실시할 수도 있으며, 금형내에서 클리어 코팅을 하는 PUR 캐스팅 공법을 적용하여 클리어 도장층(40)을 형성하는 것도 가능하다.It is also possible to apply an unsaturated polyester thick film on the surface of the inner cover 30 and the surface pattern layer 20 in a thickness of 200 to 1000 탆 in order to improve the surface depth feeling, It is also possible to form the clear paint layer 40.

상기와 같은 공정을 거쳐 자동차용 내외장재를 제조하는 경우 다음과 같은 이점이 있다.The following process is advantageous in manufacturing automotive interior and exterior materials through the above-described processes.

1. 플라스틱 기재층(10)의 표면에 패턴홈(11)을 형성하고 상기 패턴홈(11)에 자개(30)를 배치함으로써 내외장재 완성품의 표면이 평평하게 마감되어, 클리어 도장을 완료한 완성품 표면에 자개(30)로 인한 단차 및 이질감이 발생하는 것을 방지하거나 최소화할 수 있다.1. A pattern groove 11 is formed on a surface of a plastic substrate layer 10 and a mother caner 30 is arranged in the pattern groove 11 to finish the surface of the finished product of the interior and exterior materials flatly, It is possible to prevent or minimize the occurrence of steps and a sense of shearing due to the mother skin 30.

도 5에 보듯이 플라스틱 기재층(10)에 패턴홈(11)을 형성하지 않지 않고 자개(30)를 부착하게 되면, 자개 모양 및 크기에 따라 완성품 표면에 단차 및 이질감이 발생하게 되는 문제점이 존재한다.As shown in FIG. 5, when the mother tongue 30 is attached to the plastic substrate layer 10 without forming the pattern grooves 11, there is a problem that a step and a sense of sheath are generated on the surface of the finished product depending on the shape and size of the mother- do.

2. 상기 패턴홈(11)의 가장자리부에 그루브 라인(12)이 마련되는 경우, 그루브 라인(12)에 상당하는 여유 공간이 발생하여 자개(30)의 삽입 및 부착 작업이 용이해지는 이점이 있으며, 혹한기 또는 혹서기와 같이 극심한 온도 변화가 플라스틱 기재층(10)의 수축 또는 팽창을 초래함으로 인해 자개(30)의 크랙 또는 들뜸이 발생하는 것을 방지할 수 있다.2. When the grooved line 12 is provided at the edge of the pattern groove 11, there is an advantage that a space corresponding to the grooved line 12 is generated and the insertion and attachment work of the mother bird 30 is facilitated It is possible to prevent cracks or lifting of the mother child 30 from occurring due to extreme temperature changes such as cold weather or hot chill, which causes the plastic substrate layer 10 to shrink or expand.

3. 또한 자개(30)의 외측에 일정 깊이를 가지는 그루브 라인(12)이 시각적으로 노출됨에 의해 내외장재의 심미감을 높일 수 있는 이점도 있다.3. The grooved line 12 having a predetermined depth is visually exposed outside the inner shell 30, thereby enhancing the esthetics of the inner and outer shells.

4. 자개(30)의 내충격 성능을 보강함으로써 자개를 이용한 자동차 내외장재의 대량 생산에 유리해진다.4. It reinforces the impact resistance of the mother-of-pearl 30, which is advantageous for mass production of automobile interior and exterior materials using mother-of-pearl.

이상으로 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하였는바, 본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 다음의 특허청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 또한 본 발명의 권리범위에 포함된다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Modifications are also included in the scope of the present invention.

10 : 플라스틱 기재층
11 : 패턴홈
12 : 그루브 라인
20 : 표면패턴층
30 : 자개
31 : 투명필름
40 : 클리어 도장층10: plastic substrate layer
11: Pattern home
12: Groove line
20: surface pattern layer
30: Mother Earth
31: Transparent film
40: Clear coating layer

Claims (7)

한쪽 표면에 패턴홈을 가지는 플라스틱 기재층;
상기 패턴홈이 형성된 플라스틱 기재층의 표면에 형성된 표면패턴층;
상기 표면패턴층 위에서 상기 패턴홈내에 부착된 자개;
상기 자개와 표면패턴층의 표면에 형성된 클리어 도장층;
을 포함하며, 상기 패턴홈의 가장자리부에는 상기 패턴홈보다 더 깊게 가공된 홈 형태의 그루브 라인이 형성된 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재.
A plastic substrate layer having pattern grooves on one surface thereof;
A surface pattern layer formed on a surface of the plastic substrate layer on which the pattern groove is formed;
A mother shell attached in the pattern groove on the surface pattern layer;
A clear paint layer formed on the surface of the mother pattern and the surface pattern layer;
Wherein grooves formed in the edge of the pattern groove are formed in a deeper shape than the pattern groove.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 자개는 투명필름으로 표면 코팅을 하여 내충격 성능을 보강한 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재.
The method according to claim 1,
Wherein the mother-of-pearl is coated with a transparent film to enhance impact resistance.
한쪽 표면에 패턴홈을 가지는 플라스틱 기재층을 사출 성형하는 제1과정;
상기 패턴홈이 형성된 플라스틱 기재층의 표면에 소정 패턴을 가지는 표면패턴층을 형성하는 제2과정;
상기 표면패턴층 위에서 상기 패턴홈내에 자개를 삽입 및 부착하는 제3과정;
상기 자개와 표면패턴층의 표면에 클리어 도장층을 형성하는 제4과정;
을 포함하며, 상기 제1과정에서는 패턴홈의 가장자리부에 상기 패턴홈보다 더 깊게 가공된 홈 형태의 그루브 라인이 형성되는 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 제조 방법.
A first process of injection-molding a plastic substrate layer having pattern grooves on one surface thereof;
A second step of forming a surface pattern layer having a predetermined pattern on the surface of the plastic substrate layer on which the pattern groove is formed;
A third step of inserting and attaching a mother-of-pearl into the pattern groove on the surface pattern layer;
A fourth step of forming a clear paint layer on the surface of the mother pattern and the surface pattern layer;
Wherein the grooves are grooved on the edges of the pattern grooves so as to be deeper than the pattern grooves in the first step.
삭제delete 청구항 4에 있어서,
상기 제3과정 이전에 상기 자개의 표면을 투명필름으로 코팅하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 제조 방법.
The method of claim 4,
Further comprising the step of coating the surface of the mother-of-pearl with a transparent film before the third step.
청구항 4에 있어서,
상기 제2과정에서는 수압전사를 통해 표면패턴층을 형성하는 것을 특징으로 하는 자개를 이용한 자동차용 내외장재 제조 방법.
The method of claim 4,
Wherein the surface pattern layer is formed through water pressure transfer in the second process.
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