JP2014061629A - Decorative body with rhinestones and manufacturing method of the same - Google Patents
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Description
本発明は、ラインストーン付き装飾体の改良、詳しくは、接着したラインストーンが基材から剥がれ難く、特に剪断応力による剥離が起こり難いラインストーン付き装飾体、並びに、製造の効率化および加工された被接着面に対するラインストーンの精確な配置が可能なラインストーン付き装飾体の製造方法に関するものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is an improvement of a decorative body with rhinestones, in particular, a decorative body with rhinestones in which the bonded rhinestones are difficult to peel off from the substrate, and in particular, peeling due to shear stress, and manufacturing efficiency and processing The present invention relates to a method for manufacturing a decorative body with rhinestones capable of accurately arranging rhinestones on an adherend surface.
周知のとおり、透明ガラスや透明アクリル樹脂等から製造されるラインストーンは、天然の宝石よりも一粒の値段が安価な模造宝石として、アクセサリーや衣服、インテリア等の装飾アクセントに幅広く利用されている。また最近では、若者の携帯電話やネイルアートのデコレーションにもラインストーンが多用されている。 As is well known, rhinestones manufactured from transparent glass, transparent acrylic resin, etc. are widely used as decorative gems for accessories, clothes, interiors, etc. as imitation gems that are cheaper than natural gems. . Recently, rhinestones have also been used extensively in youth cell phones and nail art decorations.
ところで、現在市販されているラインストーンの多くは、ファセット・カット(角度が異なる面を多数形成するカット法)された透明ガラス等の裏面に光反射層(アルミ蒸着膜等)が形成された構造となっているが、ラインストーンを基材に貼り付ける方法については、大まかにいくつかのパターンに分けることができる。 By the way, most of the currently available rhinestones have a structure in which a light-reflective layer (aluminum vapor deposition film, etc.) is formed on the back surface of transparent glass, etc. that has been faceted and cut (a cut method that forms many surfaces with different angles). However, the method of attaching the rhinestone to the base material can be roughly divided into several patterns.
具体的には、ストーン裏面に塗布したホットメルト接着剤を接着時に加熱してラインストーンを貼り付ける方法(特許文献１参照)や、基材の被接着面に接着剤を塗布してラインストーンを貼り付ける方法(特許文献２参照)、熱可塑性樹脂シートから成る基材を加熱してラインストーンを貼り付ける方法(特許文献３参照)等に分けられる。 Specifically, a hot melt adhesive applied to the back side of the stone is heated at the time of bonding to apply a rhinestone (see Patent Document 1), or an adhesive is applied to the adherend surface of the base material to apply the rhinestone. It is divided into a method of attaching (see Patent Document 2), a method of heating a substrate made of a thermoplastic resin sheet and attaching a rhinestone (see Patent Document 3), and the like.
しかし、上記のようにラインストーンと基材を単に接着剤で貼り付けるだけでは、基材の被接着面が平滑な場合に充分な接着強度を得ることができない。また、加熱した熱可塑性樹脂シートにストーン下部を埋め込む場合でも、薄いシートでは埋め込みが浅くなるため、爪を縁に入れるだけで簡単にラインストーンが剥がれてしまう。 However, by simply attaching the rhinestone and the base material with an adhesive as described above, sufficient adhesive strength cannot be obtained when the adherend surface of the base material is smooth. Even when the lower part of the stone is embedded in the heated thermoplastic resin sheet, since the embedding is shallow in the thin sheet, the rhinestone is easily peeled off simply by inserting the nail into the edge.
そして、上記ラインストーンと基材の接着の問題は、例えば、自動車等の窓ガラスに貼って使用する装飾シールを基材とした場合に、窓ガラスを磨く洗車ブラシでラインストーンが剥がれたり、他人のイタズラでラインストーンが剥がされたりするなど、用途によっては実用上無視できない問題となる。 The problem of adhesion between the rhinestones and the base material is that, for example, when a decorative seal used on a window glass of an automobile or the like is used as the base material, the rhinestone is peeled off by a car wash brush that polishes the window glass. Depending on the application, it becomes a problem that cannot be ignored in practice.
そこで、本件発明者は、レーザ加工で基材の被接着面に粗面を形成して、ラインストーンと基材の接着強度を高める手法を思い付いたが、この方法ではレーザの走査方向によって剪断方向の接着強度にムラが生じ易くなる。また、粗面にラインストーンを貼り付ける作業も手作業だと効率が悪いため、事業としての採算がとれない。 Therefore, the present inventor has come up with a technique for forming a rough surface on the adherend surface of the base material by laser processing to increase the adhesive strength between the rhinestone and the base material. In this method, the shear direction depends on the scanning direction of the laser. Unevenness is likely to occur in the adhesive strength. Also, the work of pasting rhinestones on rough surfaces is not efficient if it is manual, so it cannot be profitable as a business.
もちろん、ラインストーンを自動的に配列する装置(特許文献３参照)や、転写用の型を自動的に作製する装置(特許文献４参照)も既に開発されているが、これらの装置を使用する場合でも、測定した粗面の位置情報と実際の粗面の位置とに微妙な誤差が生じるため、ラインストーンを粗面上に精確に配置することが難しい。 Of course, an apparatus for automatically arranging rhinestones (see Patent Document 3) and an apparatus for automatically producing a transfer mold (see Patent Document 4) have already been developed, but these apparatuses are used. Even in such a case, it is difficult to accurately place the rhinestone on the rough surface because a slight error occurs between the position information of the measured rough surface and the actual rough surface position.
本発明は、上記の如き問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、接着したラインストーンが基材から剥がれ難く、特に剪断応力による剥離が起こり難いラインストーン付き装飾体、並びに、製造の効率化および加工された被接着面に対するラインストーンの精確な配置が可能なラインストーン付き装飾体の製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the problems as described above, and the object of the present invention is that the bonded rhinestone is difficult to peel off from the base material, in particular, the decorative body with rhinestones which is difficult to peel due to shear stress, Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a decorative body with rhinestones, which enables efficient production and precise placement of rhinestones on the processed adherend surface.
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段は次のとおりである。 Means employed by the present inventor to solve the above problems are as follows.
即ち、本発明は、基材１に複数のラインストーン２・２…を接着して成るラインストーン付き装飾体において、
前記基材１の表面に、レーザ加工によってラインストーン２の大きさ・形状に合致する粗面11・11…を所定のレイアウトで形成すると共に、この粗面縁部に、粗面11よりも深い加工深さの輪郭溝12を形成し、更に前記ラインストーン２・２…を各粗面11・11…に配置・接着して装飾体を構成したことにより、
前記基材１の粗面周囲に形成した輪郭溝12に接着剤Ａを入り込ませて、基材１とラインストーン２を強固に接着可能とした点に特徴がある。
That is, the present invention is a decorative body with rhinestones formed by adhering a plurality of rhinestones 2.
On the surface of the base material 1, a rough surface 11, 11... Matching the size and shape of the rhinestone 2 is formed by laser processing in a predetermined layout, and the rough surface edge is deeper than the rough surface 11. By forming the contour groove 12 of the processing depth, and further arranging and bonding the rhinestones 2, 2... To the rough surfaces 11, 11.
It is characterized in that the adhesive A is inserted into the contour groove 12 formed around the rough surface of the base material 1 so that the base material 1 and the rhinestone 2 can be firmly bonded.
なお、上記「ラインストーン」に関しては、透明または半透明なガラスや合成樹脂、水晶等の鉱石を所定形状にカットして裏面側に金属膜を形成したものだけでなく、不透明な鉱石やガラス等を所定形状にカットしたものも含むものとする。 In addition, regarding the above-mentioned “rhinestone”, not only transparent or translucent glass, synthetic resin, ore such as quartz cut into a predetermined shape to form a metal film on the back side, but also opaque ore or glass, etc. Including those cut into a predetermined shape.
また、上記輪郭溝の代わりに(または一緒に)、粗面形成部位に、レーザ加工によって粗面領域よりも幅が狭く、かつ、粗面11よりも加工深さが深いアンカー穴13を形成することもでき、その場合には、基材１の粗面に形成したアンカー穴13に接着剤Ａを入り込ませることで、基材１とラインストーン２を強固に接着することができる。 Further, instead of (or together with) the contour groove, an anchor hole 13 having a narrower width than the rough surface region and a deeper processing depth than the rough surface 11 is formed in the rough surface forming portion by laser processing. In this case, the base material 1 and the rhinestone 2 can be firmly bonded by inserting the adhesive A into the anchor hole 13 formed on the rough surface of the base material 1.
そしてまた、上記粗面11の縁部に、粗面側が一段低くなった段差部を形成して、この段差部の内側にストーン下部を嵌め込んだ状態でラインストーン２を粗面11に接着すれば、ラインストーン２に対する横方向の負荷を段差部で吸収することができるため、剪断応力によるラインストーン２の剥離をより抑えることができる。 In addition, a stepped portion having a lower step on the rough surface side is formed at the edge of the rough surface 11, and the rhinestone 2 is bonded to the rough surface 11 with the stone lower portion fitted inside the stepped portion. For example, since the lateral load on the rhinestone 2 can be absorbed by the stepped portion, the peeling of the rhinestone 2 due to the shear stress can be further suppressed.
一方、上記ラインストーン付き装飾体を製造する際には、レーザ加工装置によって、基材１表面にラインストーン２底面の大きさ・形状に合致する粗面11・11…を所定のレイアウトで形成する第一のステップと；この第一のステップで形成した基材１の粗面11・11…に対し、自動配列装置によってラインストーン２・２…を配置・接着する第二のステップとを踏み、
更に前記レーザ加工装置と自動配列装置の制御を、ラインストーン２・２…の配置や形状が描かれたファイル形式が共通の図形データ、或いはファイル形式を相互に変換可能な図形データを用いて行うことで精確かつ効率的な製造が行える。
On the other hand, when manufacturing the decorative body with rhinestones, a rough surface 11, 11,... Matching the size and shape of the bottom surface of the rhinestone 2 is formed on the surface of the base material 1 with a predetermined layout by a laser processing apparatus. The first step; and the second step of arranging and bonding the rhinestones 2 and 2 to the rough surfaces 11 and 11 of the base material 1 formed in the first step by an automatic arrangement device,
Further, the laser processing device and the automatic array device are controlled by using graphic data having a common file format in which the arrangement and shape of the rhinestones 2, 2... Are drawn, or graphic data that can be mutually converted. This enables accurate and efficient manufacturing.
なお、上記第一のステップにおいて、図形データの線色や塗潰しの色、模様または点線パターンによってレーザ加工装置の加工深さを制御すれば、レーザ加工装置の加工深さを図面データで制御可能とすることができるため、粗面形成時に基材の切出し加工や抜き加工、マーキング加工(印字・刻印)も一緒に行うことができる。 In the first step, if the processing depth of the laser processing device is controlled by the line color of the graphic data, the paint color, the pattern or the dotted line pattern, the processing depth of the laser processing device can be controlled by the drawing data. Therefore, at the time of rough surface formation, the base material can be cut out, punched out, and marked (printed / engraved) together.
また、上記第一のステップにおいては、接着強度を高めるために、基材１の粗面縁部にラインストーン２底面の大きさ・形状に合致する輪郭溝12を、粗面よりも深い加工深さで形成するのが好ましい。また、接着強度を高めるために、基材１表面の粗面形成部位に、粗面領域よりも幅が狭く、かつ、粗面よりも加工深さが深いアンカー穴13を形成することもできる。 Further, in the first step, in order to increase the adhesive strength, a contour groove 12 that matches the size and shape of the bottom surface of the rhinestone 2 is formed at the edge of the rough surface of the substrate 1 at a processing depth deeper than that of the rough surface. It is preferable to form it. In addition, in order to increase the adhesive strength, an anchor hole 13 having a narrower width than the rough surface region and a deeper processing depth than the rough surface can be formed in the rough surface forming portion on the surface of the substrate 1.
そしてまた、上記第二のステップにおいて、ストーン裏面にホットメルト接着剤が予め塗布されたラインストーン２を使用すると共に、加熱手段を備えた自動配列装置を使用して、前記ラインストーン２を基材１上に裏面を加熱した状態で配置可能とすれば、ラインストーンの貼り付けを効率的に行うことができる。 In the second step, the rhinestone 2 is used as a base material by using the rhinestone 2 in which a hot melt adhesive is pre-applied to the back surface of the stone and using an automatic arrangement device provided with heating means. If the back surface can be placed on 1 with the back surface heated, rhinestones can be attached efficiently.
本発明では、レーザ加工によって基材の被接着面にラインストーンと同じ大きさ・形状の粗面を形成したことにより、ラインストーンを接着する際、粗面の細かな凹凸に接着剤を入り込ませて基材と接着剤の接触面積を増やすことができるため、ラインストーンと基材の接着強度を従来よりも向上させることが可能となる。 In the present invention, a rough surface having the same size and shape as the rhinestone is formed on the adherend surface of the substrate by laser processing, so that when the rhinestone is bonded, the adhesive is allowed to enter the fine irregularities of the rough surface. Since the contact area between the base material and the adhesive can be increased, the adhesive strength between the rhinestone and the base material can be improved as compared with the conventional case.
しかも、本発明では、粗面の凹凸よりも深い輪郭溝やアンカー孔を粗面周囲や粗面内に設けているため、これらの溝や孔に接着剤を入り込ませれば、剪断応力によるラインストーンの剥離をアンカー効果によって防止することができる。またこれにより、粗面形成時のレーザの走査方向による接着強度のムラも解消できる。 Moreover, in the present invention, since the contour grooves and anchor holes deeper than the rough surface irregularities are provided around the rough surface or in the rough surface, if an adhesive is put into these grooves and holes, the rhinestones caused by shear stress Can be prevented by the anchor effect. This also eliminates uneven adhesion strength due to the scanning direction of the laser during rough surface formation.
また、上記粗面を形成するレーザ加工装置とラインストーンの自動配列装置の制御に、ファイル形式が共通、または相互変換可能な図形データを用いれば、粗面に対するラインストーンの配置・接着を位置の誤差なく精確に行うことができる。そして、これらの装置で作業を自動化することで、製造効率を格段に向上できる。 In addition, if the graphic data with the same file format or mutual conversion is used for the control of the laser processing device for forming the rough surface and the automatic arrangement device for rhinestones, the arrangement and adhesion of the rhinestones on the rough surface can be controlled. It can be performed accurately without error. And by automating work with these apparatuses, manufacturing efficiency can be remarkably improved.
したがって、本発明により、ラインストーンと基材の接着強度を、幅広い用途で実用上問題のないレベルまで向上させることができるだけでなく、貼り付けるラインストーンの数が多い場合でも、装飾体を事業採算性がとれる安価な価格で提供することが可能になることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。 Therefore, according to the present invention, not only can the adhesive strength between the rhinestone and the base material be improved to a level where there is no practical problem in a wide range of applications, but even if the number of rhinestones to be attached is large, the decorative body is profitable. Therefore, the utility value of the present invention is very high.
『実施例１』
本発明の実施例１について、図１〜図３に基いて説明する。なお同図において、符号１で指示するものは、装飾体の基材であり、また符号２で指示するものは、ラインストーンである。
“Example 1”
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the figure, what is indicated by reference numeral 1 is a base material of the decorative body, and what is indicated by reference numeral 2 is a rhinestone.
［ラインストーン付き装飾体の構成］
この実施例１では、透明プラスチック板(アクリル樹脂板)から成る基材１に、複数のラインストーン２・２…を配置・接着して、ウェルカムボードとして使用可能な装飾体Ｄを構成している(図１参照)。また、基材１については、レーザによる切出し加工によって所定形状に成形すると共に、マーキング加工によって模様や文字を刻設している。
[Composition of decorative body with rhinestone]
In the first embodiment, a decorative body D that can be used as a welcome board is configured by arranging and adhering a plurality of rhinestones 2, 2... To a base material 1 made of a transparent plastic plate (acrylic resin plate). (See Figure 1). Moreover, about the base material 1, while shape | molding in the predetermined shape by the cutting process by a laser, the pattern and the character are engraved by the marking process.
また本実施例では、上記ラインストーン２に、表側をファセット・カットして裏面にアルミ蒸着膜を形成したスワロフスキー(登録商標)を使用している。ちなみに、「スワロフスキー」とは、酸化鉛を添加して製造した透明度の高い鉛ガラス(クリスタルガラスとも呼ばれる)から成るラインストーンである。 In this embodiment, Swarovski (registered trademark) is used for the rhinestone 2 in which the front side is faceted and cut and an aluminum vapor deposition film is formed on the back side. By the way, “Swarovski” is a rhinestone made of lead glass (also called crystal glass) with high transparency, manufactured by adding lead oxide.
一方、上記基材１の被接着面には、図２及び図３に示すように、ラインストーン２の大きさ・形状に合致する粗面11・11…をラインストーン２・２…の配置に合わせて形成している。なお本実施例では、レーザ加工装置を用いて基材１上にレーザを走査・照射することで、細かな凹凸を有する粗面11・11…を形成している。 On the other hand, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the rough surface 11, 11... Matching the size and shape of the rhinestone 2 is arranged on the surface to be bonded of the base material 1. It is formed together. In this embodiment, the rough surfaces 11, 11,... Having fine irregularities are formed by scanning and irradiating a laser on the substrate 1 using a laser processing apparatus.
そして、上記基材１に形成した粗面11の縁部には、レーザ加工で粗面11の凹凸よりも加工深さの深い輪郭溝12を形成している。これにより、接着剤Ａが輪郭溝12に入り込むため、基材１とラインストーン２が強固に接着される。また、輪郭溝12に接着剤Ａが入り込むことで粗面11外側への接着剤Ａの食み出しも防止できる。 Then, a contour groove 12 having a processing depth deeper than the unevenness of the rough surface 11 is formed by laser processing at the edge of the rough surface 11 formed on the substrate 1. Thereby, since the adhesive A enters the contour groove 12, the base material 1 and the rhinestone 2 are firmly bonded. Further, the adhesive A enters the contour groove 12, so that the protrusion of the adhesive A to the outside of the rough surface 11 can be prevented.
また更に、本実施例では、上記粗面11・11…の形成箇所に、レーザ加工で粗面領域よりも幅が狭く、粗面11の凹凸よりも加工深さが深いアンカー穴13も形成している。これにより、輪郭溝12と同様、アンカー穴13に接着剤Ａが入り込むため、アンカー効果によって基材１とラインストーン２の接着強度を高めることができる。 Furthermore, in this embodiment, anchor holes 13 having a narrower width than the rough surface region and a deeper processing depth than the irregularities of the rough surface 11 are formed by laser processing in the formation positions of the rough surfaces 11, 11. ing. Thereby, since the adhesive A enters the anchor hole 13 similarly to the contour groove 12, the adhesive strength between the base material 1 and the rhinestone 2 can be increased by the anchor effect.
そしてまた、本実施例では、上記粗面11の縁部に、レーザ加工された粗面11側が一段低くなった段差部を形成し、この段差部の内側にストーン下部を嵌め込んだ状態でラインストーン２を粗面11に接着している。これにより、ラインストーン２に対する横方向の負荷を段差部で吸収することが可能となる。 Further, in this embodiment, a stepped portion having a lower step on the roughened surface 11 side that has been laser-processed is formed at the edge of the roughened surface 11, and a line is formed with the stone lower part fitted inside the stepped portion. Stone 2 is bonded to rough surface 11. Thereby, it becomes possible to absorb the load in the lateral direction with respect to the rhinestone 2 by the step portion.
［ラインストーン付き装飾体の製造方法］
次に、上記装飾体の製造方法について以下に説明する。まず第一のステップとして、レーザ加工装置を使用して、基材１の表面にラインストーン２底面の大きさ・形状に合致する粗面11・11…を所定のレイアウトで形成する。この際、レーザ加工装置の制御には、ラインストーン２・２…の配置・形状が描かれた図形データを用いる。
[Method of manufacturing decorative body with rhinestones]
Next, the manufacturing method of the decorative body will be described below. As a first step, using a laser processing apparatus, rough surfaces 11, 11,... Matching the size and shape of the bottom surface of the rhinestone 2 are formed on the surface of the substrate 1 with a predetermined layout. At this time, for the control of the laser processing apparatus, graphic data in which the arrangement and shape of the rhinestones 2.
また、上記第一のステップで粗面11・11…を形成する際、輪郭溝12とアンカー穴13も一緒に形成する。なお、レーザ加工装置による加工深さの制御は、図形データの線色や塗潰しの色、模様または点線パターンを利用して行う(例えば、淡色部分は加工深さを浅くし、濃色部分は加工深さを深くするなど）。 Further, when the rough surfaces 11, 11,... Are formed in the first step, the contour groove 12 and the anchor hole 13 are also formed together. Control of the processing depth by the laser processing device is performed by using the line color of the graphic data, the color of the paint, the pattern or the dotted line pattern (for example, the light color portion has a shallow processing depth and the dark color portion has For example, increasing the processing depth).
また更に、上記第一のステップにおいては、レーザ加工装置によって基材１の切出し加工や抜き加工、マーキング加工等も一緒に行うことができる。なお、第一のステップで使用するレーザ加工装置については、パルスレーザ式のものでもＣＷ(連続発振)レーザ式のものでもどちらでも採用できる。 Furthermore, in the first step, the base material 1 can be cut out, punched out, marked, etc. together with a laser processing apparatus. The laser processing apparatus used in the first step can be either a pulse laser type or a CW (continuous oscillation) laser type.
次いで、第二のステップとして、上記第一のステップで形成した基材１の粗面11・11…に、自動配列装置を用いてラインストーン２・２…を配置・接着する。そしてこの際、自動配列装置の制御に、上記レーザ加工装置に使用したものとファイル形式が共通の図形データを使用することで、ラインストーン２・２…を精確に配置できる。 Next, as a second step, the rhinestones 2, 2... Are arranged and bonded to the rough surfaces 11. At this time, the rhinestones 2, 2... Can be accurately arranged by using graphic data having the same file format as that used in the laser processing apparatus for controlling the automatic arrangement apparatus.
なお、上記自動配列装置の制御に使用する図形データに関しては、レーザ加工装置に使用したものと全く同じファイル形式のものでなくても、相互に変換可能なファイル形式のものを使用することもできる。また、図面の配色等によって、ラインストーンの種類を自動配列装置に識別させることもできる。 The graphic data used for the control of the automatic array device may be in a file format that can be converted to each other even if it is not the same file format as that used in the laser processing apparatus. . In addition, the type of rhinestone can be identified by the automatic arrangement device based on the color scheme of the drawing.
また更に、上記第二のステップにおいては、裏面にホットメルト接着剤が予め塗布されたラインストーン２、および加熱手段を備えた自動配列装置を使用して、ラインストーン２の裏面を加熱した状態で基材１上に配置可能とすることで、ラインストーンの貼り付けをより効率化することができる。 Still further, in the second step, the rhinestone 2 in which a hot melt adhesive is preliminarily applied to the back surface and an automatic arraying device having heating means are used to heat the back surface of the rhinestone 2. By making it possible to arrange on the base material 1, it is possible to more efficiently apply the rhinestone.
『実施例２』
次に、本発明の実施例２について図４に基いて以下に説明する。この実施例２では、装飾体Ｄの基材１に、耐候性に優れた合成樹脂製の粘着シート14と剥離シート15から成る装飾シールを使用している。そして、この基材１の粘着シート14の表面に、粗面11・11…や輪郭溝12、アンカー穴13を形成してラインストーン２を接着している。
“Example 2”
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described below with reference to FIG. In Example 2, a decorative seal made of a synthetic resin pressure-sensitive adhesive sheet 14 and a release sheet 15 having excellent weather resistance is used for the base material 1 of the decorative body D. .., Rough grooves 12, contour grooves 12, and anchor holes 13 are formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 14 of the substrate 1 to bond the rhinestone 2.
これにより、装飾体Ｄを自動車の窓ガラス等に貼り付けて使用する装飾シールとして使用することができる。また、粘着シート14に形成した粗面11等によってラインストーン２と基材１の接着強度を向上しているため、洗車時にラインストーンが剥がれたり、他人のイタズラでラインストーン２が簡単に剥がされる心配もない。 Thereby, the decorative body D can be used as a decorative seal that is used by being attached to a window glass or the like of an automobile. Moreover, since the adhesive strength between the rhinestone 2 and the base material 1 is improved by the rough surface 11 or the like formed on the pressure-sensitive adhesive sheet 14, the rhinestone is peeled off at the time of car washing, or the rhinestone 2 is easily peeled off by mischief of others. No worries.
また、本実施例では、基材１上に配置したラインストーン２・２…によって文字を形成しているが、これらは自動車の所有者の希望に応じて模様としたり、文字と模様の組み合わせとしたりすることができる。もちろん、色や形状が異なる複数種類のラインストーン２・２…で文字等を形成することもできる。 Further, in this embodiment, the characters are formed by the rhinestones 2, 2... Arranged on the base material 1. However, these are formed as a pattern according to the desire of the automobile owner, or a combination of characters and patterns. Can be. Of course, it is also possible to form characters with a plurality of types of rhinestones 2, 2.
本発明は、概ね上記のように構成されるが、実施例に限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、装飾体Ｄの基材１に関しては、レーザ加工が可能な材料であれば、合成樹脂材料だけでなく、木質系材料(木板等)や皮革材料、金属材料、ガラス材料等も使用することができる。 The present invention is generally configured as described above. However, the present invention is not limited to the embodiments, and various modifications can be made within the description of “Claims”. Regarding the material 1, not only a synthetic resin material but also a wood-based material (wood board or the like), a leather material, a metal material, a glass material, or the like can be used as long as the material can be laser processed.
また、上記基材１に形成する粗面11・11…に関しては、異なる走査方向(例えば直交する走査方向)でレーザを複数回照射して形成することもでき、その場合には、レーザを一方向にだけ走査するよりも接着強度のムラを抑えることができる。また、粗面11の形状は、ラインストーン２の底面に合わせて円形や角形等に自由に形成できる。 Further, the rough surfaces 11, 11... Formed on the base material 1 can be formed by irradiating a laser a plurality of times in different scanning directions (for example, orthogonal scanning directions). The unevenness of the adhesive strength can be suppressed as compared with scanning only in the direction. In addition, the shape of the rough surface 11 can be freely formed in a circular shape or a square shape in accordance with the bottom surface of the rhinestone 2.
また更に、上記基材１に形成する輪郭溝12やアンカー穴13に関しても、溝や穴の加工深さが粗面11の凹凸よりも深ければ、溝や穴の幅、穴の数等は必要な接着強度に応じて自由に変更することができる。また、必要な接着強度が得られれば、輪郭溝12とアンカー穴13の何れか一方のみを形成することもできる。 Furthermore, with respect to the contour groove 12 and anchor hole 13 formed in the base material 1, if the depth of the groove or hole is deeper than the unevenness of the rough surface 11, the width of the groove or hole, the number of holes, etc. are necessary. Can be freely changed according to the adhesive strength. Further, if the required adhesive strength is obtained, only one of the contour groove 12 and the anchor hole 13 can be formed.
他方、ラインストーン２に関しても、透明石だけでなく不透明石も使用できる。また、カッティングのパターンも、ブリリアントカットやステップカット、カポションカット、ミックスカットなど、任意のパターンを選択することができる。勿論、裏面に接着剤が予め塗布されていないものを使用できる。 On the other hand, as for the rhinestone 2, not only transparent stones but also opaque stones can be used. As the cutting pattern, any pattern such as brilliant cut, step cut, caption cut, and mix cut can be selected. Of course, it is possible to use a material whose adhesive is not previously applied to the back surface.
そしてまた、上記基材１にラインストーン２を貼り付ける際に使用する接着剤Ａに関しても、必ずしもホットメルト接着剤に限定されるわけではなく、反応系接着剤や熱硬化性接着剤、溶液系接着剤、エマルジョン系接着剤等を使用することもでき、上記何れのものも本発明の技術的範囲に属する。 Further, the adhesive A used when the rhinestone 2 is attached to the substrate 1 is not necessarily limited to the hot melt adhesive, but a reactive adhesive, a thermosetting adhesive, or a solution system. Adhesives, emulsion adhesives and the like can also be used, and any of the above belongs to the technical scope of the present invention.
近年、嗜好の多様化によって、印象的で、かつ、各個人の個性を自由に表現できる装飾技術が幅広い分野で求められている。そのような中で、本発明の「ラインストーン付き装飾体、及びその製造方法」は、表現自由度の高いラインストーン装飾技術の適用分野を拡大できる有用な技術であることから、その産業上の利用価値は非常に高い。 In recent years, with the diversification of tastes, there is a demand for decoration techniques that are impressive and that can freely express individual personalities in a wide range of fields. Under such circumstances, the “decorative body with rhinestones and the method for producing the same” according to the present invention is a useful technique that can expand the application field of the rhinestone decoration technique with a high degree of freedom of expression. The utility value is very high.
１ 基材
11 粗面
12 輪郭溝
13 アンカー穴
14 粘着シート
15 剥離シート
２ ラインストーン
Ｄ 装飾体
Ａ 接着剤
1 Base material
11 Rough surface
12 Contour groove
13 Anchor hole
14 Adhesive sheet
15 Release sheet 2 Rhinestone D Decorative body A Adhesive
Claims (8)
更に前記レーザ加工装置と自動配列装置の制御を、ラインストーン(２)(２)…の配置や形状が描かれたファイル形式が共通の図形データ、或いはファイル形式を相互に変換可能な図形データを用いて行うことを特徴とするラインストーン付き装飾体の製造方法。 A first step of forming rough surfaces (11), (11),... Conforming to the size and shape of the bottom surface of the rhinestone (2) on the surface of the base material (1) by a laser processing apparatus; A second step of arranging and adhering the rhinestones (2) (2) to the rough surface (11) (11) of the base material (1) formed in one step by an automatic arrangement device;
Furthermore, control of the laser processing device and the automatic array device is performed by using graphic data having a common file format in which the arrangement and shape of the rhinestones (2), (2),... A method for producing a decorative body with rhinestones, wherein
前記基材(１)の表面に、レーザ加工によってラインストーン(２)の大きさ・形状に合致する粗面(11)(11)…を所定のレイアウトで形成すると共に、この粗面縁部に、粗面(11)よりも加工深さが深い輪郭溝(12)を形成し、更に前記ラインストーン(２)(２)…を各粗面(11)(11)…に配置・接着して構成したことにより、
前記基材(１)の粗面周囲に形成された輪郭溝(12)に接着剤(Ａ)が入り込んで、基材(１)とラインストーン(２)が強固に接着されることを特徴とするラインストーン付き装飾体。 A decorative body with rhinestones in which a plurality of rhinestones (2), (2), ... are bonded to a base material (1),
On the surface of the base material (1), rough surfaces (11), (11), which match the size and shape of the rhinestone (2) are formed by laser processing in a predetermined layout, and at the edge of the rough surface. Then, a contour groove (12) having a processing depth deeper than that of the rough surface (11) is formed, and the rhinestones (2), (2), etc. are arranged and bonded to the rough surfaces (11), (11), and so on. By configuring
The adhesive (A) enters the contour groove (12) formed around the rough surface of the base (1), and the base (1) and the rhinestone (2) are firmly bonded. Decorative body with rhinestones.
前記基材(１)の表面に、レーザ加工によってラインストーン(２)の大きさ・形状に合致する粗面(11)(11)…を所定のレイアウトで形成すると共に、この粗面形成部位に、粗面領域よりも幅が狭く、かつ、粗面(11)よりも加工深さが深いアンカー穴(13)を形成し、更に前記ラインストーン(２)(２)…を各粗面(11)(11)…に配置・接着して構成したことにより、
前記基材(１)の粗面に形成されたアンカー穴(13)に接着剤(Ａ)が入り込んで、基材(１)とラインストーン(２)が強固に接着されることを特徴とするラインストーン付き装飾体。 A decorative body with rhinestones in which a plurality of rhinestones (2), (2), ... are bonded to a base material (1),
On the surface of the base material (1), rough surfaces (11), (11), which match the size and shape of the rhinestone (2) are formed by laser processing in a predetermined layout, and at the rough surface forming portion, An anchor hole (13) having a narrower width than the rough surface region and a deeper working depth than the rough surface (11) is formed, and the rhinestones (2), (2),. ) (11) ...
The adhesive (A) enters the anchor hole (13) formed on the rough surface of the base material (1), and the base material (1) and the rhinestone (2) are firmly bonded. Decorative body with rhinestones.
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| JP2012207284A JP2014061629A (en) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Decorative body with rhinestones and manufacturing method of the same |
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