KR101883998B1 - Apparatus for fixing a fabric winding core - Google Patents

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송진환
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주식회사 삼밀
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Abstract

The present invention can individually or simultaneously fix large and small diameter fabric core pipes having different diameters. In accordance with movement of an operating jaw moved outwardly in accordance with forward movement of a piston having the inclined surface, a plurality of first and second supporting jaws divided on the inner circumferential surface of a far-end core pipe of small and large diameter are interlocked on the same surface to closely contact first and second tube members. Therefore, a structure of the present invention is improved so as to fix the large and small diameter fabric core pipes with a compact volume.

Description

원단 코어 고정장치{APPARATUS FOR FIXING A FABRIC WINDING CORE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fabric core fixing device,

본 발명은 원단 코어 고정장치에 관한 것으로, 특히 서로 다른 직경을 갖는 대,소직경의 원단 코어 파이프를 개별 또는 동시에 고정시킬 수 있으며, 경사면을 갖는 피스톤의 전진동작에 따라 외측으로 이동되는 작동죠의 움직임에 따라 대,소직경의 원단 코어 파이프의 내주면에 분할된 복수의 제1,2지지죠가 동일면 상에서 연동되면서 제1,2튜브부재를 밀착시켜 컴팩트한 부피로도 대,소직경의 원단 코어 파이프를 고정시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 원단 코어 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric core fastening apparatus, and more particularly, to a fabric core fastening apparatus capable of individually or simultaneously fixing small diameter and large diameter core pipes having different diameters, A plurality of first and second supporting jaws divided on the inner circumferential surface of the fabric core pipe of the large and small diameter according to the movement are interlocked on the same surface and the first and second tube members are brought into close contact with each other, The present invention relates to a fabric core fixing device having an improved structure for fixing a pipe.

일반적으로 직조공장에서 제작된 원단을 권취하여 원단이 권취된 코어를 형성하기 위해서는 원단을 권취하기 위한 권취장치를 사용해야 한다.Generally, in order to form a core in which a fabric is wound by winding a fabric manufactured at a weaving factory, a winding device for winding the fabric must be used.

기존 원단 권취용 코어 고정장치는 원단 권취용 코어를 양단에서 회전 가능하게 고정시키기 위한 고정수단이 구비되는 바, 그 고정수단은 상기 원단 권취용 코어의 양단으로부터 일정거리 떨어진 위치에 고정된 척이 구성되며, 그 척의 전단에는 각각 상기 원단 권취용 코어의 내부에 결합되는 삽입단이 구성되어져 있다.The conventional core fastening device for winding the far-end includes a fastening means for fastening the far-end winding core rotatably at both ends. The fastening means includes a chuck fixed at a distance from both ends of the distal- And the front end of the chuck is provided with an insertion end which is coupled to the inside of the far-end winding core, respectively.

이때, 상기 삽입단은 직경이 일정하게 정해진 수단으로서, 직경이 다른 상기 원단 권취용 코어를 권취하고자 하는 경우에는 별도의 어댑터(미도시)를 설치하여야만 상기 원단 권취용 코어의 고정이 가능하였다.At this time, when the distal end winding core is to be wound in a different diameter, a separate adapter (not shown) must be provided so that the distal end winding core can be fixed.

그러나, 상기한 종래의 원단 권취용 코어 고정장치는 원단을 많이 권취하면 할수록 원단 자중에 의해 코어가 눌리게 되므로 상기 원단 권취용 코어의 동심 불량이 발생되고, 그로 인해 동심이 불량인 위치에 원단이 잘못 권취되게 되어 회전 가속력이 상기 원단 권취용 코어에 작용하게 된다. However, in the above-mentioned conventional core fastening apparatus for winding the farther material, the core is pressed by the weight of the farther the more the farther the core is wound, so that the concentric defect of the core for winding the core is generated, So that the rotation acceleration force acts on the far-end winding core.

따라서, 상기한 종래의 원단 권취용 코어 고정장치는 상기 척의 후단에 로타리 에어 피팅부와 연결되는 커넥팅 캡이 구성되어 에어주입호스를 통해 상기 로타리 에어 피팅부로 유입된 에어를 상기 원단 권취용 코어의 내부로 불어넣어 상기 원단 권취용 코어의 형태를 유지하도록 구성되어져 있다.Therefore, in the above-described conventional core fastening device for winding the far-end, a connecting cap is formed at the rear end of the chuck so as to be connected to the rotary air fitting portion, so that air introduced into the rotary air fitting portion through the air- So as to maintain the shape of the core winding core.

기존 원단 권취용 코어 고정장치와 관련된 선행기술로는 한국 등록실용신안공보 제20-0451070호 "원단 권취용 코어 고정장치"(등록일자 : 2010.11.17)에 개시된 바와 같이, 원단 권취용 코어의 양단에서 내부로 인입되어 원단 권취용 코어를 고정시키고, 그 원단 권취용 코어의 내주연에 밀착되어 밀착도를 높이게 하는 고정수단이 에어의 압력으로 동작하게 구성되고, 소직경의 원단 권취용 코어를 전단에 취부할 수 있도록 한 전방캡이 그 고정수단의 전단에 설치된 원단 권취용 코어 고정장치에 있어서, 상기 고정수단은 후단에 구성되어 에어를 주입받아 피스톤 동작을 수행하는 에어실린더와; 상기 에어실린더의 전단에 결합되는 콘하우징과; 상기 콘하우징의 내부에 구성되며, 상기 에어실린더의 구동력을 전달받아 전진하는 테이퍼샤프트와; 상기 콘하우징의 외주연 소정부에 결합되며, 상기 테이퍼샤프트의 전진력을 전달받아 인출되어 상기 원단 권취용 코어의 내주연에 밀착되는 고정키와; 상기 콘하우징과 고정키의 사이에 결합되어 상기 테이퍼샤프트가 후진하면 상기 고정기를 원위치로 복귀시키는 스프링으로 구성된다.Background Art [0002] Prior art related to a conventional far-end winding core fixing device is disclosed in Korean Registered Utility Model No. 20-0451070 entitled " core-winding core fastening device "(registered on Nov. 17, 2010) And a fixing means for increasing the degree of close contact with the inner periphery of the one-end winding core is operated by the pressure of air, and the small-diameter fabric winding core is disposed at the front end And a front cap provided on the front end of the fixing means so that the front cap can be mounted on the front end of the fixing member. A cone housing coupled to a front end of the air cylinder; A taper shaft which is formed inside the cone housing and moves forward by receiving a driving force of the air cylinder; A fixed key which is coupled to an outer circumferential edge of the cone housing and is drawn out by receiving the forward force of the taper shaft and is brought into close contact with the inner circumference of the core for winding the distal end; And a spring coupled between the cone housing and the fixed key to return the tether to its original position when the taper shaft is retracted.

기존 원단 권취용 코어 고정장치와 관련된 다른 선행기술로는 한국 등록실용신안공보 제20-0472048호 "원단 파이프를 고정하기 위한 원단 척킹 척"(등록일자 : 2014.03.26)에 개시된 바와 같이, 원단 파이프를 고정하기 위한 원단 회전장치로써, 상기 원단 파이프를 고정하기 위해 구비되는 척킹부; 상기 척킹부를 작동하기 위해 일측으로 구동모터와 모터축, 작동축, 축 플랜지로 이루어지는 구동부; 상기 구동부를 고정하기 위해 하측으로 고정프레임이 구비되며, 상기 고정프레임 일측으로 상기 척킹부를 고정하기 위해 작동부 고정대가 구비되며, 상기 작동부 고정대 일측으로 고정부재가 구비되는 프레임부로 이루어지는 원단 회전장치에 사용되는 원단 척킹 척에 있어서, 상기 고정부재 내부에 회전 가능하도록 회전관이 구비되며, 상기 회전관과 고정부재 간의 마찰이 없도록 하기 위해 베어링이 구비되며, 상기 고정부재 일측으로 척킹부와 결합되도록 구비되는 회전플랜지; 상기 구동모터 일측으로 구비되는 모터축과 회전관을 관통하여 척킹부를 밀어주기 위해 구비되는 작동축이 구비되며, 상기 모터축과 작동축을 연결해주도록 구비되는 축 플랜지;를 포함하는 것이다.Other prior art related to conventional core winding fasteners is disclosed in Korean Registered Utility Model No. 20-0472048 entitled " Fabric Chucking Chuck for Fastening Fabric Pipe "(Registered on Apr. 31, 2014) A chucking part provided for fixing the far-end pipe; A driving unit including a driving motor, a motor shaft, an operating shaft, and a shaft flange on one side for operating the chucking unit; A rotation unit having a fixed frame at a lower side for fixing the driving unit and a frame part having an actuating part fixing part for fixing the chucking part to one side of the fixing frame and having a fixing member at a side of the actuating part fixing part, A rotary chucking chuck as claimed in any one of the preceding claims, wherein a rotary pipe is provided in the fixing member so as to be rotatable, a bearing is provided to prevent friction between the rotary pipe and the fixing member, A rotating flange; A motor shaft provided at one side of the driving motor, and an axial shaft provided to push the chucking portion through the rotary pipe and to connect the motor shaft and the operation shaft.

그런데, 기존 원단 코어 고정장치는 소직경과 대직경의 원단 코어 파이프를 동시에 고정시키기 위해 피스톤의 전방 부위에 제1,2척킹 키를 외측으로 밀어내도록 단차진 이송축이 전면 방향으로 돌출된 구성이므로, 전체적인 부피가 커질 수 밖에 없는 구성이며, 제1,2척킹 키와의 접촉 면적이 커지게 됨에 따라 마찰에 따른 마모가 커지게 되는 단점이 있다.However, since the conventional far-end core fixing device has a configuration in which the stepped feed axis is protruded in the front direction so as to push the first and second chucking keys outwardly in front of the piston in order to simultaneously fix the small diameter and large diameter core pipe And the overall volume is increased. As the contact area with the first and second chucking keys is increased, wear due to friction is increased.

한국 등록실용신안공보 제20-0451070호 "원단 권취용 코어 고정장치"(등록일자 : 2010.11.17)Korean Registered Utility Model No. 20-0451070 "Core fastening device for winding the fabric" (registered on November 17, 2010) 한국 등록실용신안공보 제20-0472048호 "원단 파이프를 고정하기 위한 원단 척킹 척"(등록일자 : 2014.03.26)Korean Registered Utility Model No. 20-0472048 entitled "Fabric Chucking Chuck for Fixing Fabric Pipe" (Registered Date: March 26, 2014)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 서로 다른 직경을 갖는 대,소직경의 원단 코어 파이프를 개별 또는 동시에 고정시킬 수 있으며, 경사면을 갖는 피스톤의 전진동작에 따라 외측으로 이동되는 작동죠의 움직임에 따라 대,소직경의 원단 코어 파이프의 내주면에 분할된 복수의 제1,2지지죠가 동일면 상에서 연동되면서 제1,2튜브부재를 밀착시켜 컴팩트한 부피로도 대,소직경의 원단 코어 파이프를 고정시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 원단 코어 고정장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a large diameter core pipe having large diameter and small diameter, The first and second supporting jaws divided on the inner circumferential surface of the large and small diameter core pipe of the small diameter are interlocked on the same surface to closely contact the first and second tube members to form a compact volume And to provide a fabric core fixing device whose structure is improved so as to fix a fabric core pipe having a small diameter and a small diameter.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전면에 대,소직경의 원단 코어의 내부에 인입되는 제1,2커버가 배치되고, 후면 내부에 유체압이 전달됨에 따라 전진동작되고 스프링부재의 복원력에 의해 후진동작되는 피스톤이 내장되는 본체와; 상기 본체의 후면에 결합되어 상기 피스톤의 전,후진 이동을 가이드하는 후면커버와; 상기 본체와 피스톤 사이에 개재되도록 마련되어 유체압이 제거될 경우 상기 피스톤을 후진시키도록 탄성 복원력을 갖는 스프링부재와; 상기 본체에 내,외측으로 슬라이딩 가능하게 마련되고 상기 피스톤의 전진동작시 둘레 외측으로 밀려나오도록 상기 피스톤과 연동되는 복수의 작동죠와; 상기 복수의 작동죠에 각각 연동되도록 결합되어 상기 대직경 원단 코어의 내주면을 지지하는 제1지지죠와; 상기 복수의 작동죠에 각각 연동되도록 결합되어 상기 소직경 원단 코어의 내주면을 지지하도록 상기 제1지지죠보다 내측에 이격되게 배치되는 제2지지죠와; 상기 제1지지죠의 각 외측에 결합되어 상기 제1지지죠의 움직임에 연동되는 제1튜브홀더와, 상기 제2지지죠의 각 외측에 결합되어 상기 제2지지죠의 움직임에 연동되는 제2튜브홀더; 및 상기 제1,2튜브홀더의 외주를 감싸도록 결합되어 자체 탄성복원력으로 상기 제1,2지지죠 및 상기 작동죠를 복귀동작시키는 제1,2튜브부재;로 구성된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a stator for a stator, comprising: a stator core having a first end and a second end, A main body having a piston incorporated therein; A rear cover coupled to a rear surface of the main body and guiding the forward and backward movement of the piston; A spring member interposed between the main body and the piston, the spring member having an elastic restoring force for moving the piston backward when fluid pressure is removed; A plurality of working jaws slidable inwardly and outwardly of the main body and interlocked with the pistons so as to be pushed outwardly in a forward movement of the pistons; A first support jaw coupled to each of the plurality of operation jaws to support an inner peripheral surface of the large diameter core; A second support jaw that is coupled to the plurality of operation jaws so as to be interlocked with each other and is disposed to be spaced apart from the first support jaws so as to support the inner circumferential surface of the small diameter end core; A first tube holder coupled to the outside of each of the first supporting jaws and interlocked with the movement of the first supporting jaws; a second tube holder coupled to the outside of each of the second supporting jaws, Tube holder; And first and second tube members coupled to surround the outer periphery of the first and second tube holders to return the first and second supporting jaws and the operating jaws with self-elastic restoring force.

상기 작동죠의 움직임을 상기 제1,2지지죠에 연동되도록 결합시키는 연동수단을 구비하되, 상기 연동수단은 상기 본체의 전면에 형성되는 복수의 슬라이딩홈과, 상기 슬라이딩홈에 내,외측으로 슬라이딩 동작되고 상기 작동죠와 제1지지죠를 연결시키는 제1연결볼트와, 상기 슬라이딩홈에 내,외측으로 슬라이딩 동작되고 상기 작동죠와 제2지지죠를 연결시키는 제2연결볼트로 구성된 것이다.A plurality of sliding grooves formed on a front surface of the main body, and a plurality of sliding grooves formed in the sliding grooves, wherein the sliding grooves slide in and out of the sliding grooves, And a second connecting bolt that is operated to slide in and out of the sliding groove and connects the operating jaws and the second supporting jaws.

상기 제1,2튜브부재는 자체 복원 탄성력을 갖는 실리콘 소재로 구성된다.The first and second tube members are made of a silicone material having self-restoring elasticity.

상기 피스톤의 전면 외주에는 경사면이 형성되고, 서로 마주보는 작동죠의 단부에는 상기 경사면과 대응되는 경사각의 접촉면이 형성된다.An inclined surface is formed on the outer circumference of the front surface of the piston, and a contact surface having an inclination angle corresponding to the inclined surface is formed at the end of the opposed working jaws facing each other.

상기 제1,2지지죠는 상기 본체의 전면방향 동일면 상에 둘레방향으로 외측과 내측에 서로 이격되게 배치된다.The first and second supporting jaws are spaced apart from each other in the circumferential direction on the same plane in the front direction of the main body.

상기 제1,2튜브홀더는 각각 서로 분할되도록 형성되고 라운드진 원호형 구조로 형성된 것이다.The first and second tube holders are formed to be divided from each other and formed in a rounded arcuate structure.

본 발명은 유체압에 의한 피스톤의 전진동작시 작동죠와 제1,2지지죠가 본체의 둘레 외측 방향으로 이동하게 되고, 상기 제1,2지지죠의 외측 이동시 제1,2튜브부재가 대,소직경의 원단 코어 내주면에 밀착되면서 대,소직경의 원단 코어를 개별적으로 또는 동시에 고정시킬 수 있는 이점을 갖는다.In the present invention, the operation jaws and the first and second support jaws are moved in the outer circumferential direction of the main body when the piston moves forward due to fluid pressure, and when the first and second support jaws are moved outside, And has the advantage that the large and small diameter tail cores can be fixed individually or simultaneously while closely adhering to the inner peripheral face of the small diameter core.

또한, 본 발명은 본체의 전면 둘레방향의 외측과 내측에 동일면 상에 제1,2커버가 배치되고, 작동죠의 움직임에 연동되는 제1,2지지죠가 본체의 전면 방향 동일면 상에 둘레방향의 외측과 내측에 배치되어 있으므로, 기존 원단 코어 고정장치에 비해 콤팩트한 부피를 갖는 이점을 갖는다.According to the present invention, the first and second covers are disposed on the outer side and the inner side in the circumferential direction of the main body, and the first and second supporting jaws, which are interlocked with the movement of the operating jaw, It is advantageous in that it has a compact volume as compared with the conventional far-end core fastening apparatus.

그리고, 본 발명은 작동죠의 움직임을 상기 제1,2지지죠에 연동되도록 결합시키는 연동수단을 구비함으로써, 작동죠의 움직임으로 상기 본체의 둘레방향 외측으로 제1,2지지죠를 간편하게 연동되게 이동시킬 수 있는 이점을 갖는다.Further, the present invention includes the interlocking means for coupling the movement of the operation jaw to be interlocked with the first and second support jaws, so that the first and second support jaws can be easily interlocked with the movement of the operation jaws in the circumferential- It has an advantage that it can be moved.

또, 본 발명 피스톤의 전면 외주에는 경사면이 형성되고, 서로 마주보는 작동죠의 단부에는 상기 경사면과 대응되는 경사각의 접촉면이 형성되어 있으므로, 피스톤의 전진 동작시 작동죠를 본체의 둘레방향 외측으로 큰 충격없이 자연스럽게 이동시킬 수 있는 이점을 갖는다.In addition, the piston of the present invention has an inclined surface formed on the outer periphery of the front surface of the piston of the present invention, and an end surface of the operating jaw facing each other is formed with a contact surface having an inclination angle corresponding to the inclined surface. It has an advantage that it can be moved naturally without impact.

또한, 본 발명의 제1,2튜브홀더는 분할된 원형 단면 구조로 형성되어 있으므로, 제1,2지지죠의 이동시 둘레방향 외측으로 이동이 가능하고, 상기 제1,2튜브부재에 균일한 이동 압력을 제공하게 되는 이점을 갖는다.In addition, since the first and second tube holders of the present invention are formed in a divided circular cross-sectional structure, it is possible to move outward in the circumferential direction when the first and second supporting jaws are moved, Thereby providing pressure.

도 1은 본 발명에 따른 원단 코어 고정장치의 정면도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명 원단 코어 고정장치의 일부 절개 사시도.
도 4는 본 발명 본체의 정면도.
도 5는 도 4의 B-B선 단면도.
도 6은 본 발명 제1,2지지죠의 형태를 나타낸 측면도.1 is a front view of a fabric core securing apparatus according to the present invention;
2 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
3 is a partially cutaway perspective view of the fabric core fastening device of the present invention.
4 is a front view of the main body of the present invention.
5 is a sectional view taken along line BB of Fig.
6 is a side view showing the shape of the first and second supporting jaws according to the present invention.

본 발명에 따른 원단 코어 고정장치는 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 전면에 대,소직경의 원단 코어(10)(20)의 내부에 인입되는 제1,2커버(110,120)가 배치되고, 후면 내부에 유체압이 전달됨에 따라 전진동작되고 스프링부재(500)의 복원력에 의해 후진동작되는 피스톤(200)이 내장되는 본체(100)와; 상기 본체(100)의 후면에 결합되어 상기 피스톤(200)의 전,후진 이동을 가이드하는 후면커버(150)와; 상기 본체(100)와 피스톤(200) 사이에 개재되도록 마련되어 유체압이 제거될 경우 상기 피스톤(200)을 후진시키도록 탄성 복원력을 갖는 스프링부재(500)와; 상기 본체(100)에 내,외측으로 슬라이딩 가능하게 마련되고 상기 피스톤(200)의 전진동작시 둘레 외측으로 밀려나오도록 상기 피스톤(200)과 연동되는 복수의 작동죠(300)와; 상기 복수의 작동죠(300)에 각각 연동되도록 결합되어 상기 대직경의 원단 코어(10)의 내주면을 지지하는 제1지지죠(410)와; 상기 복수의 작동죠(300)에 각각 연동되도록 결합되어 상기 소직경의 원단 코어(20)의 내주면을 지지하도록 상기 제1지지죠(410)보다 내측에 이격되게 배치되는 제2지지죠(420)와; 상기 제1지지죠(410)의 각 외측에 결합되어 상기 제1지지죠(410)의 움직임에 연동되는 제1튜브홀더(415)와, 상기 제2지지죠(420)의 각 외측에 결합되어 상기 제2지지죠(420)의 움직임에 연동되는 제2튜브홀더(425); 및 상기 제1,2튜브홀더(415,425)의 외주를 감싸도록 결합되어 자체 탄성복원력으로 상기 제1,2지지죠(410,420) 및 상기 작동죠(300)를 복귀동작시키는 제1,2튜브부재(430,440);로 이루어진다.1 to 6, the first and second covers 110 and 120, which are inserted into the inside of the far-end core 10 and the small-diameter core 20, A main body 100 having a piston 200 forwardly operated by the fluid pressure transmitted to the inside of the rear surface thereof and being retracted by the restoring force of the spring member 500; A rear cover 150 coupled to a rear surface of the main body 100 to guide forward and backward movement of the piston 200; A spring member 500 interposed between the main body 100 and the piston 200 and having an elastic restoring force to move the piston 200 backward when fluid pressure is removed; A plurality of working jaws 300 slidable inwardly and outwardly from the main body 100 and interlocked with the pistons 200 so as to be pushed outwardly in a forward movement of the pistons 200; A first support jaw 410 coupled to each of the plurality of operation jaws 300 to support the inner peripheral surface of the large diameter core 10; A second supporting jaw 420 coupled to the plurality of operation jaws 300 to be interlocked with each other and spaced apart from the first supporting jaws 410 so as to support the inner circumferential surface of the small- Wow; A first tube holder 415 coupled to the outer sides of the first support jaws 410 and interlocked with the movement of the first support jaws 410 and a second tube holder 415 coupled to the outer sides of the second support jaws 420, A second tube holder 425 interlocked with the movement of the second supporting jaw 420; And the first and second tube members (415, 425) to rotate the first and second supporting jaws (410, 420) and the operation jaws (300) 430,440).

도 1을 참조하면, 대직경의 원단 코어(10)의 내부에는 제1커버(110)가 인입되고, 소직경의 원단 코어(20)의 내부에는 제2커버(120)가 인입된 상태에서 본체(100)의 전면이 대,소직경의 원단 코어(10)(20)의 측면과 밀착된다.Referring to FIG. 1, a first cover 110 is inserted into a large-diameter end core 10 and a second cover 120 is inserted into a small- (10) and (20) of the small diameter.

도 2를 참조하면, 상기 본체(100)는 전면에 제1,2커버(110,120)가 배치되도록 결합되고, 후면에 후면커버(150)가 볼팅 결합된 구조를 갖는다.Referring to FIG. 2, the main body 100 has a structure in which the first and second covers 110 and 120 are disposed on the front surface and the rear cover 150 is bolted to the rear surface.

상기 후면커버(150)는 중앙 부위에 피스톤(200)의 축(210)의 전,후진 동작을 가이드하도록 중공이 형성되고, 중공의 내주면에 부싱이 끼워진 구조를 갖는다.The rear cover 150 has a hollow at its central portion to guide forward and backward movement of the shaft 210 of the piston 200, and has a hollow inner peripheral surface with a bushing.

상기 제1커버(110)는 대직경의 원단 코어(10)를 가이드하고, 상기 제2커버(120)는 소직경의 원단 코어(20)를 가이드하게 된다.The first cover 110 guides the large diameter core 10 and the second cover 120 guides the small diameter core 20.

상기 피스톤(200)은 본체(100) 내에서 전,후방향으로 슬라이딩 가능하게 배치되고, 전면 둘레에 경사진 각도의 경사면(205)이 형성된 구조를 갖는다.The piston 200 is slidable in the front and rear directions in the main body 100 and has a sloped surface 205 formed at an oblique angle around the front surface.

상기 피스톤(200)과 상기 본체(100)의 내주면 사이에는 스프링부재(500)가 개재되도록 배치되어 있으며, 상기 스프링부재(500)는 유체압이 전달됨에 따라피스톤(200)이 전진동작될 경우 수축동작되고 유체압이 제거될 경우 피스톤(200)을 원위치로 후진동작시키는 탄성 복원력을 제공하게 된다.A spring member 500 is interposed between the piston 200 and the inner circumferential surface of the main body 100. When the piston 200 is moved forward due to fluid pressure being transmitted to the spring member 500, And provides an elastic restoring force to move the piston 200 back to its original position when fluid pressure is removed.

상기 유체압은 피스톤(200)을 전진시키도록 에어를 이용할 수 있다.The fluid pressure may use air to advance the piston 200.

상기 작동죠(300)는 상기 피스톤(200)의 경사면(205)과 대응되는 경사각을 갖는 접촉면(305)이 형성되며 상기 피스톤(200)의 전진동작시 경사면(205)이 접촉면(305)에 접촉되어 각각의 작동죠(300)가 외측으로 밀려 나오도록 배치된 구조를 갖는다.The operation jaw 300 is formed with a contact surface 305 having an inclination angle corresponding to the inclined surface 205 of the piston 200 and the inclined surface 205 is contacted with the contact surface 305 during the forward movement of the piston 200 So that each operation jaw 300 is pushed outward.

또한, 상기 작동죠(300)는 각각의 상부에 제1지지죠(410)가 연동수단(600)에 의해 연동되도록 결합되고, 각각의 하부에 제2지지죠(420)가 연동수단(600)에 의해 연동되도록 결합된 구조를 갖는다.The operation jaws 300 are coupled to the upper portions of the first support jaws 410 by the interlocking means 600 and the second support jaws 420 are coupled to the lower portions of the operation jaws 300 by the interlocking means 600, As shown in FIG.

상기 연동수단(600)은 상기 본체(100)의 전면에 형성되는 복수의 슬라이딩홈(610)과, 상기 슬라이딩홈(610)에 내,외측으로 슬라이딩 동작되고 상기 작동죠(300)와 제1지지죠(410)를 연결시키는 제1연결볼트(620)와, 상기 슬라이딩홈(610)에 내,외측으로 슬라이딩 동작되고 상기 작동죠(300)와 제2지지죠(420)를 연결시키는 제2연결볼트(630)로 구성된다.The interlocking means 600 includes a plurality of sliding grooves 610 formed on the front surface of the main body 100 and a plurality of sliding grooves 610 slidably inserted into the sliding grooves 610, A first connection bolt 620 connecting the jaws 410 and a second connection slidably in and out of the sliding groove 610 and connecting the operation jaws 300 and the second support jaws 420, And a bolt 630.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 슬라이딩홈(610)은 상기 본체(100)의 전면에 중앙으로부터 외측의 6방향으로 방사되는 방향으로 형성되고, 상기 제1,2연결볼트(620,630) 및 제1,2지지죠(410,420)의 일부가 슬라이딩 가능하게 수용된 구조를 갖는다.4 and 5, the sliding groove 610 is formed on the front surface of the main body 100 in six directions radially outward from the center, and the first and second connecting bolts 620 and 630, 1,2, and 4,124 are slidably received.

또한, 상기 제1,2지지죠(410,420) 및 작동죠(300)도 상기 슬라이딩홈(610)에 대응되는 6개로 구성된다.The first and second supporting jaws 410 and 420 and the operation jaws 300 are also formed of six corresponding to the sliding groove 610.

상기 제1,2지지죠(410,420)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상면에 상기 제1,2튜브홀더(415,425)와의 볼트 체결을 위한 체결공(4120이 형성되고, 하부에는 상기 제1,2연결볼트(620,630)가 체결되도록 연결공(414)이 형성된 구조를 갖는다.As shown in FIG. 6, the first and second supporting jaws 410 and 420 are provided with fastening holes 4120 for fastening bolts to the first and second tube holders 415 and 425 on the upper surface thereof, 2 connecting bolts 620 and 630 are fastened to each other.

도 3을 참조하면, 상기 제1튜브홀더(415)는 상기 제1지지죠(410)의 각 외측 둘레에 각각 볼팅 결합되며, 6개의 제1튜브홀더(415)가 분할된 원형 단면 구조를 갖도록 배치된다.3, the first tube holder 415 is bolted to the respective outer peripheries of the first supporting jaws 410 so that the six first tube holders 415 are divided into a circular cross-sectional structure .

그리고 상기 제2튜브홀더(425)는 상기 제2지지죠(420)의 각 외측 둘레에 각각 볼팅 결합되며, 6개의 제2튜브홀더(425)가 분할된 원형 단면 구조를 갖도록 배치된다.The second tube holder 425 is respectively bolted to the outer periphery of the second supporting jaw 420 and the six second tube holders 425 are arranged to have a divided circular cross-sectional structure.

이로 인해, 상기 제1,2튜브홀더(415,425)는 분할된 원형 단면 구조로 형성되어 있으므로, 제1,2지지죠(410,420)의 이동시 둘레방향 외측으로 이동이 가능하고, 상기 제1,2튜브부재(430,440)에 균일한 이동 압력을 제공하게 되는 이점을 갖는다.Therefore, since the first and second tube holders 415 and 425 are formed in a divided circular cross-sectional structure, the first and second tube holders 415 and 425 can move in the circumferential direction outward when the first and second supporting jaws 410 and 420 are moved, Thereby providing uniform movement pressure to the members 430,440.

상기 제1,2튜브홀더(415,425)는 상기 작동죠(300)의 외측 방향 이동시 연동되는 제1,2지지죠(410,420)에 같이 연동되어 외측 방향으로 이동된다.The first and second tube holders 415 and 425 are coupled to the first and second supporting jaws 410 and 420 interlocked with each other when the operation jaw 300 is moved outward.

상기 제1튜브홀더(415)의 외측 둘레에는 원형단면 구조의 제1튜브부재(430)가 탄력적으로 결합되고, 상기 제2튜브홀더(425)의 외측 둘레에는 원형단면구조의 제2튜브부재(440)가 탄력적으로 결합된다.A first tube member 430 having a circular cross-sectional structure is elastically coupled to the outer periphery of the first tube holder 415, and a second tube member 430 having a circular cross-sectional structure is formed around the outer periphery of the second tube holder 425 440 are resiliently coupled.

상기 제1,2튜브부재(430,440)는 자체 탄성 복원력이 우수하고 원단 코어 내주면과의 밀착성이 우수한 실리콘 소재로 구성되며, 상기 제1튜브부재(430)는 상기 제1튜브홀더(415)의 외측 방향 이동시 외측으로 늘어나며 상기 작동죠(300)의 원위치 복귀동작시 원래 위치로 복원되면서 상기 제1튜브홀더(415)를 복귀시키는 힘을 부여하고, 상기 제2튜브부재(440)는 상기 제2튜브홀더(425)의 외측 방향 이동시 외측으로 늘어났다가 작동죠(300)의 원위치 복귀동작시 원래 위치로 복원되면서 상기 제2튜브홀더(425)를 복귀시키는 힘을 부여하게 된다.The first and second tube members 430 and 440 are made of a silicone material having excellent self-elastic restoring force and excellent adhesion with the inner circumferential surface of the far-end core, and the first tube member 430 is disposed outside the first tube holder 415 The second tube member 440 extends to the outside of the second tube member 440. The second tube member 440 extends to the outside of the first tube holder 415 when the operating jaw 300 is returned to its original position, When the holder 425 is moved outwardly, it is expanded outwardly and restored to its original position during the returning operation of the operation jaw 300 to give a force for returning the second tube holder 425.

상기 제1,2튜브부재(430,440)는 늘어남과 복원이 가능하도록 자체 탄성을 갖는 탄력적인 실리콘 소재로 구성되어 피스톤(200)의 전진동작으로 인한 외력이 제거될 경우, 제1,2튜브홀더(415,425)와 제1,2지지죠(410,420) 및 작동죠(300)를 원위치로 복귀시키는 기능을 수행하게 된다.The first and second tube members 430 and 440 are made of a resilient silicone material having self-elasticity so that they can be stretched and restored. When the external force due to the advancing movement of the piston 200 is removed, 415, 425, the first and second supporting jaws 410, 420, and the operation jaws 300 to the original position.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 본체(100)의 전면에 배치된 제1,2커버(110,120)를 대,소 직경의 원단 코어의 내부에 인입시켜 대,소직경의 원단 코어(10)(20)를 가이드함과 아울러, 후면커버(150)에 의해 가이드되는 피스톤(200)에 유체압이 전달되어 피스톤(200)이 전진동작되면, 피스톤(200)의 경사면(205)이 각 작동죠(300)의 접촉면(305)에 접촉되면서 각각의 작동죠(300)를 둘레 외측으로 밀어내게 된다.The present invention having such a configuration is characterized in that the first and second covers 110 and 120 disposed on the front surface of the main body 100 are drawn into a small-diameter tail end core to form large- The inclined surface 205 of the piston 200 contacts the operating jaws 300 when the fluid pressure is transmitted to the piston 200 guided by the rear cover 150 and the piston 200 is advanced. While pushing each of the working jaws 300 outwardly.

이때, 외측으로 밀려나오는 작동죠(300)는 연동수단(600)에 의해 제1,2지지죠(410,420)와 같이 연동되도록 결합되어 있으므로, 제1,2지지죠(410,420)가 외측으로 이동되면서 제1,2튜브홀더(415,425)와 제1,2튜브부재(430,440)를 외측으로 이동시키게 된다.At this time, since the operation jaws 300 pushed outward are coupled to the first and second support jaws 410 and 420 by the interlocking means 600, the first and second support jaws 410 and 420 are moved outward The first and second tube holders 415 and 425 and the first and second tube members 430 and 440 are moved outward.

이에 따라, 상기 제1튜브부재(430)는 제1튜브홀더(415)의 외측 이동에 따라 대직경의 원단 코어(10)의 내주면에 접촉되어 대직경의 원단 코어(10)를 고정시키게 되고, 상기 제2튜브부재(440)는 제2튜브홀더(425)의 외측 이동에 따라 소직경의 원단 코어(20)의 내주면에 접촉되어 소직경의 원단 코어(20)를 고정시키게 된다.The first tube member 430 is brought into contact with the inner peripheral surface of the large diameter core 10 in accordance with the movement of the first tube holder 415 to fix the large diameter core end 10, The second tube member 440 contacts the inner circumferential surface of the distal end core 20 of the small diameter according to the movement of the second tube holder 425 to fix the distal end core 20 of the small diameter.

상기한 바와 같이 고정된 대,소직경의 원단 코어(10)(20)는 회전수단(미도시)에 의해 원단을 권취하기 위해 회전됨에 따라, 원단을 원단 코어의 외주에 감겨지도록 권취할 수 있다.As described above, the fixed large and small diameter fabric cores 10 and 20 can be wound so as to be wound around the outer periphery of the fabric core as the fabric is rotated for winding the fabric by the rotating means (not shown) .

상기 제1,2튜브부재(430,440)는 실리콘 소재로 구성되어 대,소직경의 원단 코어(10)(20) 내주면에 접촉될 경우 원단 코어의 손상을 방지할 수 있으며, 슬립현상을 저감시킬 수 있는 이점을 갖는다.When the first and second tube members 430 and 440 are made of a silicone material and come in contact with the inner circumferential surface of the major and minor diameter cores 10 and 20, the first and second tube members 430 and 440 can prevent damage to the distal core, .

이후에, 원단 권취작업이 완료된 후에 제1,2튜브부재(430,440)에 의한 대,소직경의 원단 코어(10)(20)의 고정상태를 해제하기 위해서 피스톤(200)에 가해지는 유체압을 제거하면, 제1,2튜브부재(430,440)가 원 상태로 수축되면서 복원되는 동작에 따라 제1,2튜브홀더(415,425)에 본체(100)의 중심방향으로 복귀시키는 복귀력을 제공함과 아울러, 제1,2튜브홀더(415,425)에 결합된 제1,2지지죠(410,420)를 본체(100)의 중심방향인 원래 위치로 복귀시키는 복귀력을 제공하게 된다.Thereafter, the fluid pressure applied to the piston 200 for releasing the fastening state of the large-diameter and small-diameter distal end cores 10, 20 by the first and second tube members 430, The first and second tube members 430 and 440 are returned to the center of the main body 100 in the first and second tube holders 415 and 425 according to the operation of restoring the first and second tube members 430 and 440, The first and second support jaws 410 and 420 coupled to the first and second tube holders 415 and 425 are returned to their original positions in the center direction of the main body 100.

상기한 제1,2지지죠(410,420)의 복귀력은 제1,2연결볼트(620,630)로 연결된 작동죠(300)들에 각각 전달되어 각각의 작동죠(300)를 본체(100)의 중심방향으로 복귀시키는 복귀력으로 작용하게 된다.The returning force of the first and second supporting jaws 410 and 420 is transmitted to the operation jaws 300 connected to the first and second connection bolts 620 and 630 to move the respective operation jaws 300 to the center of the main body 100 And the return force to return to the direction.

이에 따라, 상기 대,소직경의 원단 코어(10)(20)의 내주면으로부터 제1,2튜브부재(430,440)가 분리되면서 대,소직경의 원단 코어(10)(20) 고정상태가 해제된다.The first and second tube members 430 and 440 are separated from the inner circumferential surface of the large and small diameter distal end cores 10 and 20 so that the large and small diameter distal end cores 10 and 20 are released from the fixed state .

또한, 상기 피스톤(200)은 피스톤(200)의 전진동작시 수축되어 있던 스프링부재(500)가 다시 원래대로 복원되면서 발생되는 탄성력에 의해 후진동작되어 원래 위치로 복귀된다.In addition, the piston 200 is returned back to its original position by an elastic force generated while the spring member 500, which has been contracted during the advance operation of the piston 200, is restored again.

따라서, 본 발명은 유체압에 의한 피스톤(200)의 전진동작시 작동죠(300)와 제1,2지지죠(410,420)가 본체의 둘레 외측 방향으로 이동하게 되고, 상기 제1,2지지죠(410,420)의 외측 이동시 제1,2튜브부재(430,440)가 대,소직경의 원단 코어(10)(20) 내주면에 밀착되면서 대,소직경의 원단 코어(10)(20)를 개별적으로 또는 동시에 고정시킬 수 있는 이점을 갖는다.Accordingly, in the forward movement of the piston 200 by the fluid pressure, the operation jaw 300 and the first and second supporting jaws 410 and 420 are moved in the outer circumferential direction of the main body, The first and second tubular members 430 and 440 are brought into close contact with the inner circumferential surfaces of the large and small diameter end cores 10 and 20 so that the large and small diameter distal end cores 10 and 20 can be individually or It has an advantage that it can be fixed at the same time.

또한, 본 발명은 본체(100)의 전면 둘레방향의 외측과 내측에 동일면 상에 제1,2커버(110,120)가 배치되고, 작동죠(300)의 움직임에 연동되는 제1,2지지죠(410,420)가 본체(100)의 전면 방향 동일면 상에 둘레방향의 외측과 내측에 배치되어 있으므로, 기존 원단 코어 고정장치에 비해 콤팩트한 부피를 갖는 이점을 갖는다.The first and second covers 110 and 120 are disposed on the same side of the main body 100 on the outer side and the inner side in the circumferential direction of the main body 100 and the first and second supporting jaws 410 and 420 are disposed on the outer side and the inner side in the circumferential direction on the same plane in the front direction of the main body 100, they have an advantage in that they are compact in comparison with the conventional far-end core fixing apparatus.

그리고, 본 발명은 작동죠(300)의 움직임을 상기 제1,2지지죠(410,420)에 연동되도록 결합시키는 연동수단(600)을 구비함으로써, 작동죠(300)의 움직임으로 상기 본체의 둘레방향 외측으로 제1,2지지죠(410,420)를 간편하게 연동되게 이동시킬 수 있는 이점을 갖는다.The present invention includes the interlocking means 600 for coupling the movement of the operation jaws 300 to the first and second support jaws 410 and 420 so that the movement of the operation jaws 300 causes the movement of the operation jaws 300 in the circumferential direction The first and second supporting jaws 410 and 420 can be easily and interlockingly moved to the outside.

또, 본 발명 피스톤(200)의 전면 외주에는 경사면(205)이 형성되고, 서로 마주보는 작동죠(300)의 단부에는 상기 경사면(205)과 대응되는 경사각의 접촉면(305)이 형성되어 있으므로, 피스톤(200)의 전진 동작시 작동죠(300)를 본체의 둘레방향 외측으로 큰 충격없이 자연스럽게 이동시킬 수 있는 이점을 갖는다.The inclined surface 205 is formed on the outer circumference of the front surface of the piston 200 of the present invention and the contact surface 305 having the inclination angle corresponding to the inclined surface 205 is formed at the end of the opposed operation jaws 300 facing each other, The operation jaw 300 can be naturally moved to the outside in the circumferential direction of the main body without a large impact during the advancing operation of the piston 200. [

또한, 본 발명의 제1,2튜브홀더(415,425)는 분할된 원형 단면 구조로 형성되어 있으므로, 제1,2지지죠(410,420)의 이동시 둘레방향 외측으로 이동이 가능하고, 상기 제1,2튜브부재(430,440)에 균일한 이동 압력을 제공하게 되는 이점을 갖는다.In addition, since the first and second tube holders 415 and 425 of the present invention are formed in a divided circular cross-sectional structure, the first and second tube holders 415 and 425 can move in the circumferential direction outward when the first and second supporting jaws 410 and 420 are moved, Thereby providing uniform movement pressure to the tube members 430,440.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the appended claims, as well as the appended claims.

즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.That is, the present invention described above is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person skilled in the art will be allowed to use the present invention without departing from the gist of the present invention. It will be understood that various modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

10 : 대직경의 원단 코어 20 : 소직경의 원단 코어
100 : 본체 110,120 : 제1,2커버
150 : 후면커버 200 : 피스톤
205 : 경사면 300 : 작동죠
305 : 접촉면 410,420 : 제1,2지지죠
412 : 체결공 414 : 연결공
415,425 : 제1,2튜브홀더 430,440 : 제1,2튜브부재
500 : 스프링부재 600 : 연동수단
610 : 슬라이딩홈 620,630 : 제1,2연결볼트10: large diameter fabric core 20: small diameter fabric core
100: main body 110, 120: first and second covers
150: rear cover 200: piston
205: Slope 300: Operation.
305: contact surface 410, 420: first and second supports
412: fastening hole 414: connecting hole
415, 425: first and second tube holders 430, 440: first and second tube members
500: spring member 600: interlocking means
610: sliding groove 620, 630: first and second connecting bolts

Claims (6)

전면에 대,소직경의 원단 코어(10)(20)의 내부에 인입되는 제1,2커버(110,120)가 배치되고, 후면 내부에 유체압이 전달됨에 따라 전진동작되고 스프링부재(500)의 복원력에 의해 후진동작되는 피스톤(200)이 내장되는 본체(100)와;
상기 본체(100)의 후면에 결합되어 상기 피스톤(200)의 전,후진 이동을 가이드하는 후면커버(150)와;
상기 본체(100)와 피스톤(200) 사이에 개재되도록 마련되어 유체압이 제거될 경우 상기 피스톤(200)을 후진시키도록 탄성 복원력을 갖는 스프링부재(500)와;
상기 본체(100)에 내,외측으로 슬라이딩 가능하게 마련되고 상기 피스톤(200)의 전진동작시 둘레 외측으로 밀려나오도록 상기 피스톤(200)과 연동되는 복수의 작동죠(300)와;
상기 복수의 작동죠(300)에 각각 연동되도록 결합되어 상기 대직경의 원단 코어(10)의 내주면을 지지하는 제1지지죠(410)와;
상기 복수의 작동죠(300)에 각각 연동되도록 결합되어 상기 소직경의 원단 코어(20)의 내주면을 지지하도록 상기 제1지지죠(410)보다 내측에 이격되게 배치되는 제2지지죠(420)와;
상기 제1지지죠(410)의 각 외측에 결합되어 상기 제1지지죠(410)의 움직임에 연동되는 제1튜브홀더(415)와,
상기 제2지지죠(420)의 각 외측에 결합되어 상기 제2지지죠(420)의 움직임에 연동되는 제2튜브홀더(425); 및
상기 제1,2튜브홀더(415,425)의 외주를 감싸도록 결합되어 자체 탄성복원력으로 상기 제1,2지지죠(410,420) 및 상기 작동죠(300)를 복귀동작시키는 제1,2튜브부재(430,440);로 구성된 것을 특징으로 하는 원단 코어 고정장치.The first and second covers 110 and 120 which are inserted into the distal end cores 10 and 20 of the small diameter are disposed on the front surface of the first and second covers 110 and 120, A main body 100 having a piston 200 retracted by a restoring force;
A rear cover 150 coupled to a rear surface of the main body 100 to guide forward and backward movement of the piston 200;
A spring member 500 interposed between the main body 100 and the piston 200 and having an elastic restoring force to move the piston 200 backward when fluid pressure is removed;
A plurality of working jaws 300 slidable inwardly and outwardly from the main body 100 and interlocked with the pistons 200 so as to be pushed outwardly in a forward movement of the pistons 200;
A first support jaw 410 coupled to each of the plurality of operation jaws 300 to support the inner peripheral surface of the large diameter core 10;
A second supporting jaw 420 coupled to the plurality of operation jaws 300 to be interlocked with each other and spaced apart from the first supporting jaws 410 so as to support the inner circumferential surface of the small- Wow;
A first tube holder 415 coupled to the outer sides of the first support jaws 410 and interlocked with the movement of the first support jaws 410,
A second tube holder 425 coupled to the outer sides of the second supporting jaws 420 and interlocked with the movement of the second supporting jaws 420; And
The first and second tube journals 410 and 420 and the first and second tube members 430 and 440 which are coupled to surround the outer periphery of the first and second tube holders 415 and 425 to return the first and second supporting jaws 410 and 420 and the operation jaws 300 with self- ) Of the fabric core. 청구항 1에 있어서,
상기 작동죠(300)의 움직임을 상기 제1,2지지죠(410,420)에 연동되도록 결합시키는 연동수단(600)을 구비하되,
상기 연동수단(600)은 상기 본체(100)의 전면에 형성되는 복수의 슬라이딩홈(610)과,
상기 슬라이딩홈(610)에 내,외측으로 슬라이딩 동작되고 상기 작동죠(300)와 제1지지죠(410)를 연결시키는 제1연결볼트(620)와,
상기 슬라이딩홈(610)에 내,외측으로 슬라이딩 동작되고 상기 작동죠(300)와 제2지지죠(420)를 연결시키는 제2연결볼트(630)로 구성된 것을 특징으로 하는 원단 코어 고정장치.The method according to claim 1,
And interlocking means (600) for coupling the movement of the operation jaw (300) to be interlocked with the first and second supporting jaws (410, 420)
The interlocking means 600 includes a plurality of sliding grooves 610 formed on the front surface of the main body 100,
A first connecting bolt 620 slidably inserted in the sliding groove 610 and connecting the operating jaw 300 and the first supporting jaw 410,
And a second connecting bolt (630) slidably inserted in the sliding groove (610) to connect the operating jaw (300) and the second supporting jaw (420). 청구항 1에 있어서,
상기 제1,2튜브부재(430,440)는 자체 복원 탄성력을 갖는 실리콘 소재로 구성된 것을 특징으로 하는 원단 코어 고정장치.The method according to claim 1,
Wherein the first and second tube members (430, 440) are made of a silicone material having self-restoring elasticity. 청구항 1에 있어서,
상기 피스톤(200)의 전면 외주에는 경사면(205)이 형성되고,
서로 마주보는 작동죠(300)의 단부에는 상기 경사면(205)과 대응되는 경사각의 접촉면(305)이 형성된 것을 특징으로 하는 원단 코어 고정장치.The method according to claim 1,
An inclined surface 205 is formed on the outer circumference of the front surface of the piston 200,
And a contact surface (305) having an inclination angle corresponding to the inclined surface (205) is formed at an end of the working jaw (300) facing each other. 청구항 1에 있어서,
상기 제1,2지지죠(410,420)는 상기 본체(100)의 전면방향 동일면 상에 둘레방향으로 외측과 내측에 서로 이격되게 배치된 것을 특징으로 하는 원단 코어 고정장치.The method according to claim 1,
Wherein the first and second supporting jaws (410, 420) are spaced apart from each other in a circumferential direction on the same surface of the main body (100) in the front direction. 청구항 1에 있어서,
상기 제1,2튜브홀더(415,425)는 각각 서로 분할되도록 형성되고 라운드진 원호형 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 원단 코어 고정장치.The method according to claim 1,
Wherein the first and second tube holders (415, 425) are formed to be divided from each other and formed in a rounded arc-like structure.
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