KR101883402B1 - Device for manufacturing felt for sodium-sulfur battery - Google Patents

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Abstract

펠트를 원통형태 그대로 성형할 수 있도록, 양극재 펠트와 대응되는 형태로 이루어져 양극재 펠트가 삽입되는 컨테이너와, 상기 컨테이너에 삽입된 양극재 펠트 중앙부에 설치되고 외경이 선택적으로 확장되어 양극재 펠트를 컨테이너 내주면에 가압하는 가압부를 포함하는 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치를 제공한다.A container having a shape corresponding to that of the anode material felt so that the felt can be molded in a cylindrical shape, a cathode material felt inserted into the container, an outer diameter of which is selectively expanded, And a pressurizing portion which pressurizes the inner peripheral surface of the container.

Description

나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치{DEVICE FOR MANUFACTURING FELT FOR SODIUM-SULFUR BATTERY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a device for forming a felt of a sodium sulfur battery,

본 발명은 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 나트륨 유황 전지에 사용되는 양극재 펠트를 성형하기 위한 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a positive electrode material felt of a sodium sulfur battery. More particularly, the present invention relates to a molding apparatus for molding a cathode material felt used in a sodium sulfur battery.

일반적으로, 나트륨-유황 전지는 에너지 밀도 및 충방전 효율이 높고 자기 방전이 없으며, 불규칙적인 충방전에도 성능의 저하가 없는 특성으로, 대용량 전력 저장용 전지로 개발되고 있다.In general, a sodium-sulfur battery has been developed as a large-capacity power storage battery because of its high energy density and charge / discharge efficiency, no self-discharge, and no degradation in performance even at irregular charging and discharging.

나트륨 유황 전지는 음극 활물질로 나트륨(Na)을 사용하고, 양극 활물질로 유향(S)을 사용하며, 고체 전해질로 나트륨 이온 전도성을 갖는 베타 알루미나(ㅯ-alumina) 세라믹을 사용한다. 나트륨 유황 전지는 고체 전해질관 및 고체 전해질관을 둘러싸는 양극용기를 포함한다. 상기 고체 전해질관은 나트륨 이온만을 통과시키는 성질을 가진 베타-알루미나 세라믹을 이용하여 한쪽 끝이 막힌 관(Tube) 형태로 제조된다. 음극용기의 내부는 나트륨으로 채워지고, 고체 전해질관과 양극용기 사이에는 유황과 탄소펠트가 위치한다. 이에 나트륨 이온이 베타알루미나 전해질관을 통과하여 음극과 양극간을 이동함으로써 충방전이 이루어진다.Sodium sulfur batteries use sodium (Na) as the anode active material, beta (S) as the cathode active material, and beta-alumina ceramics having sodium ion conductivity as the solid electrolyte. The sodium sulfur battery includes a solid electrolyte tube and a positive electrode container surrounding the solid electrolyte tube. The solid electrolyte tube is manufactured in the form of a tube having one end closed by using a beta-alumina ceramic having a property of passing only sodium ions. The interior of the cathode vessel is filled with sodium, and sulfur and carbon felt are located between the solid electrolyte tube and the anode vessel. The sodium ions pass through the beta alumina electrolyte tube and move between the cathode and the anode to charge and discharge.

나트륨 유항 전지에서 양극재로 사용되는 탄소 펠트는 유황을 함침하여 성형된다. 펠트 성형장치는 펠트를 가압하여 성형하는 구조로 되어 있다.The carbon felt used as an anode material in a sodium-containing battery is molded by impregnating with sulfur. The felt forming apparatus has a structure in which the felt is pressed to be molded.

그런데, 종래의 장치는 원통형태를 이루는 펠트를 성형하기 위해 적어도 펠트를 두 개의 조각으로 절단하여 성형하게 된다.However, in the conventional apparatus, at least the felt is cut into two pieces in order to form a felt having a cylindrical shape.

이에, 펠트를 조각내야 하는 불편함이 있고, 펠트 성형에 소요되는 시간이 길어져 생산성이 저하되는 문제가 있다.Therefore, there is a problem that the felt needs to be scrapped, and the time required for forming the felt is prolonged, thereby deteriorating the productivity.

이에, 펠트를 원통형태 그대로 성형할 수 있도록 된 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치를 제공한다.Accordingly, there is provided a positive electrode re-felt forming apparatus for a sodium sulfur battery which is capable of forming a felt in the form of a cylinder.

본 성형장치는 양극재 펠트와 대응되는 형태로 이루어져 양극재 펠트가 삽입되는 컨테이너와, 상기 컨테이너에 삽입된 양극재 펠트 중앙부에 설치되고 외경이 선택적으로 확장되어 양극재 펠트를 컨테이너 내주면에 가압하는 가압부를 포함할 수 있다.The molding apparatus has a shape corresponding to that of the anode material felt, and includes a container into which the cathode material is inserted, a cathode material inserted into the container, and an outer diameter selectively expanded to press the cathode material felt on the inner circumferential surface of the container. Section.

상기 컨테이너는 상단이 개방된 원통형태로 이루어질 수 있다.The container may have a cylindrical shape with an opened top.

상기 가압부는 양극재 펠트 중앙에 삽입되어 컨테이너 바닥에 놓여지는 지지대와, 상기 지지대에 원주방향으로 배치되어 원통형태를 이루고 외주면은 원호형태로 만곡된 적어도 두 개 이상의 가압판, 상기 지지대에 대해 가압판을 방사방향으로 이동시키기 위한 이동부를 포함할 수 있다.Wherein the pressing portion includes at least two supporting plates which are inserted into the center of the anode felt and placed on the bottom of the container, at least two pressing plates circumferentially arranged on the supporting plate and curved in an arc shape on the outer circumference, And a moving part for moving the moving part in a direction.

상기 이동부는 지지대 상단에 수평 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임 상에 놓여져 회전가능하게 설치되고 밑면에는 나선형 스크롤이 형성된 회전판, 상기 가압판 내주면에 설치되어 지지대쪽으로 연장되고 지지프레임에 형성된 가이드홀에 슬라이딩가능하게 삽입되며 상면에는 상기 스크롤과 맞물리는 나사산이 형성된 랙바, 상기 회전판 중심 상단에 연결되어 상부로 연장되는 회전축을 포함할 수 있다.The moving unit includes a support frame horizontally installed at the upper end of the support frame, a rotation plate placed on the support frame and rotatably installed and having a spiral scroll formed on the bottom surface thereof, a guide hole formed on the support plate, And the upper surface may include a rack bar formed with threads for engaging with the scroll, and a rotating shaft connected to the upper end of the rotating plate and extending upward.

상기 이동부는 상기 가압판 내주면에 설치되어 지지대쪽으로 연장되는 가이드바와, 상기 지지대에 설치되고 상기 가이드바를 지지하는 안내홀이 형성된 안내부재를 더 포함할 수 있다.The moving unit may further include a guide bar provided on the inner circumferential surface of the pressure plate and extending toward the support base, and a guide member provided on the support base and having a guide hole for supporting the guide bar.

상기 가압판은 4개가 구비되어 지지대를 중심으로 90도 각도로 배치된 구조일 수 있다.The pressure plate may be four, and may be disposed at an angle of 90 degrees with respect to the support.

이와 같이 본 실시예에 의하면, 펠트를 여러개로 분할하여 성형할 필요없이 원통형태 그대로 성형할 수 있어, 펠트 성형에 소요되는 시간을 줄일 수 있고, 제조 시간의 단축으로 생산성을 높일 수 있게 된다. As described above, according to the present embodiment, it is possible to mold the felt in a cylindrical shape without dividing the felt into a plurality of pieces, thereby reducing the time required for forming the felt, and increasing the productivity by shortening the manufacturing time.

또한, 펠트의 두께를 다양하게 조절할 수 있으며, 전체적으로 균일한 펠트 두께를 얻어 전지의 품질을 높일 수 있게 된다.Further, the thickness of the felt can be variously adjusted, and the uniform felt thickness can be obtained as a whole to improve the quality of the battery.

도 1은 본 실시예에 따른 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형장치를 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형장치를 도시한 평단면도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형장치의 작용을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a cathode material felt forming apparatus of a sodium sulfur battery according to the present embodiment. FIG.
2 is a side cross-sectional view showing a cathode material felt forming apparatus of a sodium sulfur battery according to the present embodiment.
FIG. 3 is a plan sectional view showing a cathode-material-felt forming apparatus of a sodium sulfur battery according to the present embodiment.
FIG. 4 is a schematic view for explaining the operation of the anode-material-felt forming apparatus of the sodium-sulfur battery according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따른 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형장치를 도시하고 있으며, 도 2와 도 3은 각각 상기 양극재 펠트 성형장치의 측단면과 평단면을 도시하고 있다.FIG. 1 shows a device for forming a cathode electrode felt of a sodium sulfur battery according to the present embodiment, and FIGS. 2 and 3 each show a side section and a flat section of the cathode material felt forming apparatus.

이하 본 실시예는 나트륨 유황 전지에 사용되는 양극재 펠트를 성형하는 성형장치를 예로서 설명한다. 나트륨 유황 전지는 베타 알루미나 세라믹으로 제조된 고체 전해질관과, 고체 전해질관의 내부에 위치하고 나트륨이 채워진 카트리지관과, 고체 전해질관의 외부에 위치하며 황을 수용하는 양극용기, 상기 카트리지관과 양극용기 사이를 절연하는 절연부재를 포함한다. Hereinafter, this embodiment will be described by taking as an example a molding apparatus for molding a cathode material felt used in a sodium sulfur battery. The sodium-sulfur battery comprises a solid electrolyte tube made of beta-alumina ceramic, a cartridge tube positioned inside the solid electrolyte tube and filled with sodium, a positive electrode container located outside the solid electrolyte tube and containing sulfur, And an insulating member for insulating between the electrodes.

상기 나트륨 유황 전지는 통상 원통형태로 이루어지며, 상기 양극용기와 고체 전해질관 사이에 원통형태의 양극재가 구비된다. 상기 양극재는 유황이 담겨진 펠트로 이루어진다. 상기 펠트는 예를 들어, 내부에 기공이 형성된 탄소펠트로, 성형장치를 통해 적합한 두께를 갖는 원통형태로 가공된다. The sodium sulfur battery has a cylindrical shape, and a cylindrical cathode material is provided between the cathode container and the solid electrolyte tube. The cathode material is made of felt containing sulfur. The felt is processed into a cylindrical shape having a suitable thickness through a molding apparatus, for example, a carbon felt having pores formed therein.

본 성형장치는 상기한 나트륨 유황 전지에 사용되는 양극재 펠트의 성형에 한정되지 않으며, 다양한 이차전지에 사용되는 양극재 펠트의 성형을 위한 장치에 적용 가능하다.The present molding apparatus is not limited to the formation of the cathode material felt used in the above-mentioned sodium sulfur battery, and is applicable to an apparatus for forming a cathode material felt used in various secondary batteries.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 성형장치(10)는 양극재 펠트(P)와 대응되는 형태로 이루어져 양극재 펠트(P)가 삽입되는 켄테이너(20)와, 상기 켄테이너(20)에 삽입된 양극재 펠트(P) 중앙부에 설치되고 외경이 선택적으로 확장되어 양극재 펠트(P)를 켄테이너(20) 내주면에 가압하는 가압부(30)를 포함한다.1, the molding apparatus 10 of the present embodiment includes a canteer 20 having a shape corresponding to that of the cathode material felt P and having a cathode material P inserted therein, And a pressing portion 30 which is installed at a central portion of the anode felt P inserted in the cathode holder 20 and selectively expands the outer diameter to press the anode felt P onto the inner circumferential surface of the container 20. [

이에, 본 성형장치(10)는 종래와 같이 원통형태의 양극재 펠트(P)를 절단하여 다수개로 분할하여 성형하지 않고, 원통형 몸체 그대로 한번에 성형할 수 있게 된다.Accordingly, the present molding apparatus 10 can cut the cathode material felt P in a cylindrical shape and divide it into a plurality of pieces and mold it into a cylindrical body at once without molding.

상기 켄테이너(20)는 상단이 개방된 원통형태로 이루어지며, 대략 양극재 펠트(P)의 외경과 대응되는 외경으로 이루어진다. 상기 켄테이너(20)는 강성을 갖는 재질로 이루어져 양극재 펠트(P) 성형시 양극재 펠트(P)의 외주면을 받쳐 지지하게 된다.The cannter 20 has a cylindrical shape with an opened upper end, and has an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the cathode felt P. The retainer 20 is made of a rigid material and supports the outer peripheral surface of the anode felt P when the cathode material P is molded.

상기 켄테이너(20)는 원통형태에 한정되지 않는다. 상기 켄테이너(20)는 양극재 펠트(P)의 형태에 대응되어 형성된다. 양극재 펠트(P)가 사각 형태인 경우 상기 켄테이너(20) 역시 사각형태를 이룰 수 있다.The canenter 20 is not limited to a cylindrical shape. The retainer 20 is formed in correspondence with the shape of the positive electrode felt (P). When the anode felt (P) is in a rectangular shape, the canter 20 may also have a rectangular shape.

상기 가압부(30)는 켄테이너(20)의 중심부에 장착되어 켄테이너(20)에 삽입된 양극재 펠트(P) 내측에 위치한다. 상기 가압부(30)와 켄테이너(20) 사이에 양극재 펠트(P)가 놓여진다.The pressing portion 30 is located at the center of the canter 20 and inside the cathode felt 20 inserted in the canter 20. The positive electrode felt (P) is placed between the pressing portion (30) and the cannant (20).

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가압부(30)는 양극재 펠트(P) 중앙에 삽입되어 켄테이너(20) 바닥에 놓여지는 지지대(32)와, 상기 지지대(32)에 원주방향으로 배치되어 원통형태를 이루고 외주면은 원호형태로 만곡된 적어도 두 개 이상의 가압판(34), 상기 지지대(32)에 대해 가압판(34)을 방사방향으로 이동시키기 위한 이동부를 포함한다.2 and 3, the pressing portion 30 includes a support 32 inserted into the center of the cathode felt 20 and placed on the bottom of the canter 20, At least two pressure plates 34 formed in a cylindrical shape and curved in an arc shape on the outer circumferential surface, and a moving unit for moving the pressure plate 34 in the radial direction with respect to the support table 32.

상기 지지대(32)는 켄테이너(20) 바닥에 놓여져 수직으로 세워져 설치된다.The supporter 32 is placed on the floor of the canter 20 and installed vertically.

본 실시예에서 상기 가압판(34)은 4개가 구비되어 지지대(32)를 중심으로 원주방향을 따라 90도 각도로 배치된다. 본 실시예는 상기 가압판(34)이 4개인 구조를 예로서 설명하나, 이에 한정되지 않으며, 2개나 3개 또는 4개 이상이 원주방향으로 따라 배치된 구조일 수 있다.In the present embodiment, four pressure plates 34 are provided and disposed at an angle of 90 degrees in the circumferential direction around the support base 32. In this embodiment, the structure in which the pressure plate 34 is four is described as an example, but the present invention is not limited thereto, and it may be a structure in which two, three, or four or more are disposed along the circumferential direction.

상기 가압판(34)은 지지대(32)에서 방사방향으로 이동되어 실질적으로 양극재 펠트(P)를 켄테이너(20)에 대해 눌러 성형하는 부재이다. 이에 상기 가압판(34)은 원호형태로 휘어진 단면 구조를 이룬다. 상기 가압판(34)은 켄테이너(20) 내에서 수직으로 세워져 켄테이너(20) 내주면에서 간격을 두고 배치된다.The pressure plate 34 is a member which is radially moved in the support base 32 to substantially press the positive electrode felt P against the cannant 20. Thus, the pressure plate 34 has a sectional structure bent in an arc shape. The pressure plate 34 is disposed vertically in the canter 20 and spaced apart from the inner circumferential surface of the canter 20.

상기 이동부는 지지대(32) 상단에 수평 설치되는 지지프레임(36)과, 상기 지지프레임(36) 상에 놓여져 회전가능하게 설치되고 밑면에는 나선형 스크롤(40)이 형성된 회전판(38), 상기 가압판(34) 내주면에 설치되어 지지대(32)쪽으로 연장되고 지지프레임(36)에 형성된 가이드홀(37)에 슬라이딩가능하게 삽입되며 상면에는 상기 스크롤(40)과 맞물리는 나사산(44)이 형성된 랙바(42), 상기 회전판(38) 중심 상단에 연결되어 상부로 연장되는 회전축(46)을 포함한다.The moving unit includes a support frame 36 horizontally installed at the upper end of the support frame 32, a rotary plate 38 placed on the support frame 36 and rotatably installed and having a spiral scroll 40 formed on the bottom surface thereof, A rack bar 42 provided on an inner circumferential surface of the support frame 32 and extending toward the support frame 32 and slidably inserted into a guide hole 37 formed in the support frame 36 and having a thread 44 engaged with the scroll 40, And a rotary shaft 46 connected to the upper center of the rotary plate 38 and extending upward.

또한, 상기 이동부는 상기 가압판(34) 내주면에 설치되어 지지대(32)쪽으로 연장되는 가이드바(50)와, 상기 지지대(32)에 설치되고 상기 가이드바(50)를 지지하는 안내홀(54)이 형성된 안내부재(52)를 더 포함한다. 이에, 가압판(34)이 지지대(32)에 대해 이동하는 과정에서 상기 가압판(34)에 설치된 가이드바(50)가 지지대(32)에 설치된 안내부재(52)의 안내홀(54)을 따라 안내되어 가압판(34)의 흔들림을 최소화할 수 있게 된다.The moving unit includes a guide bar 50 provided on the inner peripheral surface of the pressure plate 34 and extending toward the support base 32 and a guide hole 54 provided in the support base 32 and supporting the guide bar 50. [ And a guide member (52) formed with the guide member (52). The guide bar 50 provided on the pressure plate 34 is guided along the guide hole 54 of the guide member 52 provided on the support base 32 in the process of moving the presser plate 34 relative to the support base 32 So that the shaking of the pressure plate 34 can be minimized.

상기 회전축(46)은 켄테이너(20) 상단을 지나 외측으로 충분히 연장되는 길이로 형성된다. 본 실시예에서 상기 회전축(46)은 작업자에 의한 수동으로 회전시키거나 또는 구동모터와 연결하여 기계적으로 회전시키는 구조일 수 있다. 상기 회전축(46)의 상단에는 작업자에 의한 수동 회전을 위해 손잡이(48)가 더 설치될 수 있다.The rotation shaft 46 is formed to have a length sufficiently extending outward beyond the upper end of the cannant 20. In this embodiment, the rotary shaft 46 may be manually rotated by an operator, or may be mechanically rotated by being connected to a driving motor. At the upper end of the rotary shaft 46, a handle 48 may be further provided for manual rotation by an operator.

상기 지지프레임(36)은 원형으로 이루어져 지지프레임(36) 상단에 설치된다. 지지프레임(36)의 외측면에는 4개의 가이드홀(37)이 형성되어 상기 랙바(42)가 슬라이딩가능하게 삽입된다.The support frame 36 is formed in a circular shape and installed on the upper end of the support frame 36. Four guide holes 37 are formed on the outer surface of the support frame 36 so that the rack bar 42 is slidably inserted.

상기 랙바(42)는 가압판(34)의 내측면에 수평방향으로 연장 형성된다. 이에 상기 가압판(34)은 랙바(42)를 매개로 지지프레임(36)에 연결되어, 랙바(42)가 지지프레임(36)의 가이드홀(37)을 따라 내외로 이동함에 따라 움직여 양극재 펠트(P)를 가압하게 된다.The rack bar 42 extends horizontally on the inner surface of the pressure plate 34. The pressing plate 34 is connected to the supporting frame 36 via the rack bar 42 and moves as the rack bar 42 moves inward and outward along the guide hole 37 of the supporting frame 36, (P).

또한, 상기 회전판(38)은 원판 형태를 이루며 지지프레임(36)의 내부에서 상하 방향으로 지지된 상태에서 중심을 축으로 회전가능하게 설치된다. 상기 회전판(38)의 밑면과 상기 랙바(42)의 상면은 나사결합된다. 즉, 상기 회전판(38)의 밑면에 형성된 스크롤(40)과 상기 랙바(42)의 상면에 형성된 나사산(44)이 서로 맞물려져 결합된다.The rotation plate 38 is formed in a disc shape and is rotatably installed around the center axis in a state of being supported in the vertical direction inside the support frame 36. The bottom surface of the rotary plate 38 and the upper surface of the rack bar 42 are screwed together. That is, the scroll 40 formed on the bottom surface of the rotary plate 38 and the screw thread 44 formed on the upper surface of the rack bar 42 are engaged with each other.

이에, 회전판(38)이 회전하게 되면 회전판(38)의 스크롤(40)을 따라 나사산(44)으로 맞물린 랙바(42)가 가이드홀(37)을 따라 왕복 이동하게 된다. 따라서, 회전판(38)의 회전운동이 랙바(42)의 직선운동으로 전환되어 지지프레임(36)에 대해 가압판(34)을 이동시키게 되는 것이다.When the rotary plate 38 rotates, the rack bar 42 engaged with the screw thread 44 along the scroll 40 of the rotary plate 38 reciprocates along the guide hole 37. Accordingly, the rotary motion of the rotary plate 38 is converted into the rectilinear motion of the rack bar 42, and the pressing plate 34 is moved with respect to the support frame 36.

상기 지지대(32)의 원주를 따라 배치된 4개의 가압판(34)은 모두 상기와 같은 동일한 구조를 통해 지지프레임(36) 내의 회전판(38)에 결합된다. 각 가압판(34)에 설치된 랙바(42)는 모두 지지프레임(36)쪽으로 연장되어 지지프레임(36)에 형성된 4개의 가이드홀(37)에 결합된다. 각 가압판(34)에 설치된 랙바(42)는 모두 지지프레임(36)에 설치된 회전판(38)의 90도 각도로 배치되어 회전판(38)의 스크롤(40)에 결합된다. 이에 회전판(38)이 어느 일방향으로 회전하게 되면 회전판(38)의 스크롤(40)이 모든 랙바(42)를 동시에 움직이게 되고, 각 랙바(42)에 설치된 각 가압판(34)이 동시에 동일한 방향으로 동일한 양만큼 움직이게 된다.The four pressure plates 34 disposed along the circumference of the support table 32 are all coupled to the rotary plate 38 in the support frame 36 through the same structure as described above. All of the rack bars 42 provided on the respective pressure plates 34 extend toward the support frame 36 and are coupled to the four guide holes 37 formed in the support frame 36. [ The rack bars 42 provided on the respective pressure plates 34 are all disposed at an angle of 90 degrees with the rotary plate 38 provided on the support frame 36 and are coupled to the scroll 40 of the rotary plate 38. When the rotary plate 38 rotates in either direction, the scroll 40 of the rotary plate 38 moves all the rack bars 42 simultaneously, and the pressure plates 34 provided on the respective rack bars 42 simultaneously move in the same direction Amount.

이하, 본 장치의 작용에 대해 도 4를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG.

켄테이너(20) 내 중심에 가압부(30)를 장착하고, 켄테이너(20)와 가압부(30)의 가압판(34) 사이에 원통형태의 양극재 펠트(P)를 삽입한다. 상기 가압부(30)는 가압판(34)을 충분히 중심쪽으로 이동시켜 가압판(34)에 의해 형성되는 외경을 최소화한다. 이에, 가압판(34)과 켄테이너(20) 사이의 간격이 충분히 커져 양극재 펠트(P)를 켄테이너(20) 내부로 용이하게 삽입할 수 있게 된다.A pressurizing portion 30 is mounted on the center of the container 20 and a cylindrical positive electrode felt P is inserted between the retainer 20 and the pressing plate 34 of the pressing portion 30. The pressing portion 30 moves the pressing plate 34 sufficiently toward the center to minimize the outer diameter formed by the pressing plate 34. [ As a result, the gap between the pressure plate 34 and the retainer 20 is sufficiently large, and the positive electrode felt P can be easily inserted into the retainer 20.

이 상태에서 작업자는 켄테이너(20) 외측으로 연장된 회전축(46)을 일방향으로 돌려줌으로써 원통형태의 양극재 펠트(P)를 원통형태 그대로 가압 성형할 수 있게 된다.In this state, the operator rotates the rotary shaft 46 extending to the outside of the canter 20 in one direction, so that the cylindrical anode material felt P can be pressure-molded as it is in the cylindrical form.

회전축(46)이 회전되면 회전축(46)에 연결된 회전판(38)이 지지프레임(36) 내에서 회전하게 된다. 회전판(38)이 회전되면 회전판(38)의 스크롤(40)에 맞물려 있는 랙바(42)가 스크롤(40)에 의해 밀려 지지프레임(36)의 가이드홀(37)을 따라 외측으로 이동하게 된다. When the rotary shaft 46 is rotated, the rotary plate 38 connected to the rotary shaft 46 rotates in the support frame 36. When the rotary plate 38 is rotated, the rack bar 42 engaged with the scroll 40 of the rotary plate 38 is pushed by the scroll 40 and moved outward along the guide hole 37 of the support frame 36.

랙바(42)가 이동함에 따라 랙바(42)에 연결된 가압판(34)이 지지대(32)에 대해 외측으로 이동하게 된다. 이에, 가압판(34)이 켄테이너(20)쪽으로 이동되어 켄테이너(20)와 가압판(34) 사이에 놓여진 양극재 펠트(P)를 가압하게 된다.As the rack bar 42 moves, the pressure plate 34 connected to the rack bar 42 moves outward with respect to the support table 32. The pressure plate 34 is then moved toward the container 20 to press the positive electrode felt P placed between the retainer 20 and the pressure plate 34.

이러한 작용은 지지대(32)에 대해 원주방향으로 배치된 각 가압판(34)에서 같이 이루어진다. 따라서 켄테이너(20)와 가압판(34) 사이에 위치한 양극재 펠트(P)의 모든 내주면이 각 가압판(34)에 의해 눌려져 양극재 펠트(P)는 원하는 두께로 성형된다.This action is made at the respective pressure plates 34 arranged in the circumferential direction with respect to the support table 32. All of the inner circumferential surfaces of the cathode material felt P positioned between the retainer 20 and the pressure plate 34 are pressed by the respective pressure plates 34 and the cathode material felt P is formed into a desired thickness.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 성형장치 20 : 컨테이너
30 : 가압부 32 : 지지대
34 : 가압판 36 : 지지프레임
37 : 가이드홀 38 : 회전판
40 : 스크롤 42 : 랙바
44 : 나사산 46 : 회전축
50 : 가이드바 52 : 안내부재
54 : 안내홀 10: molding device 20: container
30: pressing portion 32:
34: pressure plate 36: support frame
37: guide hole 38: spindle
40: scroll 42: luck bar
44: thread 46:
50: guide bar 52: guide member
54: guide hole

Claims (6)

나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형을 위한 장치에 있어서,
양극재 펠트와 대응되는 형태로 이루어져 양극재 펠트가 삽입되는 컨테이너와, 상기 컨테이너에 삽입된 양극재 펠트 중앙부에 설치되고 외경이 선택적으로 확장되어 양극재 펠트를 컨테이너 내주면에 가압하는 가압부를 포함하는 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치.CLAIMS 1. An apparatus for cathodic re-felt forming of a sodium sulfur cell,
And a pressing portion which is provided at the center portion of the cathode material felt inserted into the container and whose outer diameter is selectively expanded so as to press the cathode material felt to the inner circumferential surface of the container, wherein the anode material felt has a shape corresponding to that of the anode material felt, Anode re - felt forming device of sulfur battery. 제 1 항에 있어서,
상기 컨테이너는 상단이 개방된 원통형태로 이루어진 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the container has a cylindrical shape with an open top. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 가압부는 양극재 펠트 중앙에 삽입되어 컨테이너 바닥에 놓여지는 지지대와, 상기 지지대에 원주방향으로 배치되어 원통형태를 이루고 외주면은 원호형태로 만곡된 적어도 두 개 이상의 가압판, 상기 지지대에 대해 가압판을 방사방향으로 이동시키기 위한 이동부를 포함하는 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the pressing portion includes at least two supporting plates which are inserted into the center of the anode felt and placed on the bottom of the container, at least two pressing plates circumferentially arranged on the supporting plate and curved in an arc shape on the outer circumferential surface, And a shifting portion for shifting the direction of movement of the negative electrode in the direction of the arrow. 제 3 항에 있어서,
상기 이동부는 지지대 상단에 수평 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임 상에 놓여져 회전가능하게 설치되고 밑면에는 나선형 스크롤이 형성된 회전판, 상기 가압판 내주면에 설치되어 지지대쪽으로 연장되고 지지프레임에 형성된 가이드홀에 슬라이딩가능하게 삽입되며 상면에는 상기 스크롤과 맞물리는 나사산이 형성된 랙바, 상기 회전판 중심 상단에 연결되어 상부로 연장되는 회전축을 포함하는 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치.The method of claim 3,
The moving unit includes a support frame horizontally installed at the upper end of the support frame, a rotation plate placed on the support frame and rotatably installed and having a spiral scroll formed on the bottom surface thereof, a guide hole formed on the support plate, And a rotating shaft connected to an upper end of the center of the rotating plate and extending upward, wherein the rotating shaft is inserted into the upper end of the rotating plate. 제 4 항에 있어서,
상기 이동부는 상기 가압판 내주면에 설치되어 지지대쪽으로 연장되는 가이드바와, 상기 지지대에 설치되고 상기 가이드바를 지지하는 안내홀이 형성된 안내부재를 더 포함하는 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the moving unit further comprises a guide bar provided on the inner surface of the pressure plate and extending toward the support base, and a guide member provided on the support base and having a guide hole for supporting the guide bar. 제 5 항에 있어서,
상기 가압판은 4개가 구비되어 지지대를 중심으로 90도 각도로 배치된 구조의 나트륨 유황 전지의 양극재 펠트 성형 장치.6. The method of claim 5,
Wherein the four pressing plates are disposed at an angle of 90 degrees with respect to the supporting base.
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