KR101881107B1 - 접지형 콘센트장치 - Google Patents

Abstract

접지라인이 안정적으로 삽입 및 고정되어 안전성 및 설치편의성이 개선되도록, 본 발명은 전원측 연결라인이 삽입되도록 관통 형성된 전원삽입부와 연통되도록 내부에 형성된 장착공간에 한 쌍의 전원단자부가 구비되며, 상기 각 전원단자부와 구획 배치되며 상측이 개구되되 기설정된 폭으로 상호 이격된 한 쌍의 접지장착부가 구비되는 케이스부; 상기 케이스부의 상측에 배치되되, 양단부에 각각 상향 연장된 접지단자부가 구비되며, 상기 기설정된 폭으로 상호 이격되어 하향 돌출된 한 쌍의 접지연결부가 상기 각 접지장착부의 개구측에 각각 삽입되는 접지부재; 상기 케이스부의 상측을 커버하도록 대면 배치되되 하단부에 상기 접지부재를 가압 지지하는 접지가압부가 구비되며, 전원플러그가 삽입되도록 형성된 플러그삽입구의 바닥면에 상기 각 접지단자부가 관통 배치되는 한 쌍의 접지단자홀이 형성되는 커버부; 및 한 쌍의 접지라인이 상기 각 접지연결부와 선택적으로 접촉되어 삽입 및 고정되도록 상기 각 접지장착부의 내부에 각각 구비되는 한 쌍의 접지접속부를 포함하는 접지형 콘센트장치를 제공한다.

Description

접지형 콘센트장치{socket apparatus with earthing plug}

본 발명은 접지형 콘센트장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접지라인이 안정적으로 삽입 및 고정되어 안전성 및 설치편의성이 개선된 접지형 콘센트장치에 관한 것이다.

일반적으로, 콘센트에는 각종 전기기구의 코드 끝에 구비되는 전원플러그가 삽입되도록 구비된다. 이러한 콘센트는 전기의 옥내 배선과 연결되며 벽이나 바닥 등에 설치된다. 따라서, 상기 전원플러그가 상기 콘센트에 접속되면 코드를 통해 상기 전기기구에 전원이 공급된다.

여기서, 상기 콘센트에는 일측이 외부의 접지면으로 연결되는 접지단자부가 구비되며, 상기 전원플러그에는 상기 접지단자부와 접속되는 접지부가 구비된다. 이를 통해, 상기 전원플러그의 접지부가 상기 콘센트의 접지단자부에 상호 접속된 상태에서는 옥내 배선에 이상전류가 발생하더라도 접지단자부를 통해 접지되어 콘센트가 연결된 전기기구의 파손 및 오동작이 방지될 수 있다.

도 1은 종래의 콘센트에 접지라인이 연결된 부분을 나타낸 예시도이다.

한편, 도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 콘센트(5)에는 상기 접지단자부와 전기적으로 연결되는 걸림대(2)가 구비되며, 한 쌍의 접지라인(1a,1b)이 상기 걸림대(2)에 접촉됨에 따라 상기 접지단자부와 전기적으로 연결된다.

이때, 상기 각 접지라인(1a,1b)은 끝단부(1c)가 피복이 벗겨진 상태로 상기 걸림대(2)를 관통하는 연장나사부재(3)가 나사 체결됨에 따라 상기 연장나사부재(3)의 헤드부와 상기 걸림대(2) 사이에 클램핑 고정된다.

그러나, 종래의 콘센트(5)에 전원라인을 연결하거나 점검 등의 작업 수행시 상기 각 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 피복이 벗겨진 상태로 나사 체결됨에 따라 작업자와의 접촉으로 인한 각종 안전사고에 쉽게 노출되는 문제점이 있었다.

더욱이, 종래의 콘센트(5)에 외부로부터 충격이 가해지거나 노후화로 인해 상기 각 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 끊어지는 경우가 빈번하게 발생하여 이로 인한 접지불량으로 제품의 구동신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

한국 등록실용신안 제20-0363039호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 접지라인이 안정적으로 삽입 및 고정되어 안전성 및 설치편의성이 개선된 접지형 콘센트장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 전원측 연결라인이 삽입되도록 관통 형성된 전원삽입부와 연통되도록 내부에 형성된 장착공간에 한 쌍의 전원단자부가 구비되며, 상기 각 전원단자부와 구획 배치되며 상측이 개구되되 기설정된 폭으로 상호 이격된 한 쌍의 접지장착부가 구비되는 케이스부; 상기 케이스부의 상측에 배치되되, 양단부에 각각 상향 연장된 접지단자부가 구비되며, 상기 기설정된 폭으로 상호 이격되어 하향 돌출된 한 쌍의 접지연결부가 상기 각 접지장착부의 개구측에 각각 삽입되는 접지부재; 상기 케이스부의 상측을 커버하도록 대면 배치되되 하단부에 상기 접지부재를 가압 지지하는 접지가압부가 구비되며, 전원플러그가 삽입되도록 형성된 플러그삽입구의 바닥면에 상기 각 접지단자부가 관통 배치되는 한 쌍의 접지단자홀이 형성되는 커버부; 및 한 쌍의 접지라인이 상기 각 접지연결부와 선택적으로 접촉되어 삽입 및 고정되도록 상기 각 접지장착부의 내부에 각각 구비되는 한 쌍의 접지접속부를 포함하는 접지형 콘센트장치를 제공한다.

여기서, 상기 각 접지장착부의 하측에는 상기 접지라인이 관통 삽입되는 접지삽입홀과, 상기 접지삽입홀에 인접 배치되는 풀러삽입홀이 상하방향으로 관통 형성되며, 상기 접지접속부는 상기 접지장착부의 내부에 배치되며 상기 접지라인을 상기 접지연결부 측으로 탄발 가압하는 클립부와, 상기 풀러삽입홀에 슬라이드 삽입되되 상단부가 상기 클립부와 접촉 배치되되 탄발 변형되도록 선택적으로 가압하는 풀러부를 포함함이 바람직하다.

이때, 상기 접지부재는 상기 케이스부의 상면부에 밀착되되 전후방향으로 연장된 접지베이스부와, 상기 접지베이스부의 전후방향 양측에 각각 상향 연장된 상기 접지단자부와, 상기 접지베이스부의 전단부에 일체로 구비되되 상기 접지베이스부를 중심으로 대칭되도록 측방향으로 수평 연장된 연장단부와, 상기 연장단부의 양단부로부터 각각 수직하게 하향 연장된 상기 한 쌍의 접지연결부를 포함함이 바람직하다.

그리고, 상기 접지가압부는 상기 접지베이스부 및 상기 연장단부의 상면부를 전체적으로 커버하는 외면 프로파일로 형성되어 면접촉되도록 배치됨이 바람직하다.

한편, 상기 케이스부의 하측에 배치되되 상기 커버부가 상기 케이스부의 상면부에 가압 밀착되도록 양단부가 상기 커버부의 하면부에 결합되는 접지걸림대를 더 포함하며, 상기 접지걸림대는 상기 케이스부의 하면부에 전후방향으로 밀착되는 밀착베이스부와, 상기 밀착베이스부의 양단부에 각각 상향 연장되어 상기 케이스부의 전면부 및 후면부에 각각 대면 배치되는 한 쌍의 연장부와, 상기 각 연장부의 단부로부터 각각 외측을 향해 연장되어 상기 커버부의 하면부에 결합되는 한 쌍의 결합부를 포함하며, 상기 연장부는 상기 결합부가 상기 커버부의 하면부에 밀착되는 길이로 연장됨이 바람직하다.

상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명에 따른 접지형 콘센트장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 피복이 벗겨진 각 접지라인의 끝단부가 한 쌍의 접지접속부에 각각 형성된 접지삽입홀의 내측으로 삽입된 후 클립부에 의해 탄발적으로 물림 고정됨에 따라 종래와는 달리 외부로 노출되지 않아 접촉으로 인한 감전 등의 각종 안전사고가 미연에 방지되므로 안전성이 현저히 개선될 수 있다.

둘째, 상기 접지부재에 기설정된 폭으로 상호 이격되어 하향 돌출된 한 쌍의 접지연결부에 대응하여 각각 구비되는 접지접속부의 풀러부를 개별적으로 가압 조작함으로써 한 쌍의 접지라인 중 어느 일측만 선택적으로 고정 및 분리하여 이상 유무를 확인하는 개별 점검에 대한 편의성이 더욱 향상될 수 있다.

셋째, 상기 접지부재는 접지베이스부 및 그의 전단부에 측방향으로 일체로 연장된 연장단부에 대응되도록 'T'자 형상으로 구비되는 접지가압부에 의해 상면부가 전체적으로 가압 구속되어 견고하게 고정됨에 따라 접지라인 및 접지연결부 간의 전기적 연결 상태가 안정적으로 유지되어 구동신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.

넷째, 상기 케이스부 및 커버부의 결합시 접지부재가 가압 구속되므로 상기 접지부재를 고정하기 위한 별도의 볼트 등의 체결부재가 필요하지 않아 구성부품 수가 감소될 뿐만 아니라 이를 체결하기 위한 공정까지 생략되므로 생산성 및 조립성이 더욱 향상될 수 있다.

도 1은 종래의 콘센트에 접지라인이 연결된 부분을 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 상측에서 바라본 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 하측에서 바라본 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치에서 접지장착부에 접지라인이 삽입 및 고정된 상태를 상측에서 바라본 단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치에서 커버부 및 접지부재를 나타낸 분해사시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치에서 커버부의 일부분이 절개되어 구성부품의 결합구조가 노출된 상태를 상측에서 바라본 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 하측에서 바라본 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치에서 접지장착부에 접지라인이 삽입 및 고정된 상태를 상측에서 바라본 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치에서 커버부 및 접지부재를 나타낸 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치에서 커버부의 일부분이 절개되어 구성부품의 결합구조가 노출된 상태를 상측에서 바라본 사시도이다.

도 2 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 접지형 콘센트장치(200)는 케이스부(110), 접지부재(120), 커버부(130) 그리고 접지접속부(150)를 포함하여 구비된다.

여기서, 상기 케이스부(110)에는 전원측 연결라인이 삽입되도록 관통 형성된 전원삽입부(111)와 연통되도록 내부에 형성된 장착공간(112)에 한 쌍의 전원단자부(113)가 구비된다.

상세히, 상기 케이스부(110)는 상측이 개구되고 내부에 상기 장착공간(112)이 형성된 박스 형태로 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 전원삽입부(111)는 상기 케이스부(110)의 하면부를 상하방향으로 관통하여 형성될 수 있다.

또한, 상기 전원삽입부(111)는 한 쌍으로 구비되어 상기 케이스부(110)의 양측에 각각 상호 이격되어 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 한 쌍의 전원단자부(113)는 각 전원삽입부(111)와 대응되도록 상기 장착공간(112)에 이격 배치된다. 따라서, 상기 전원측 연결라인이 상기 전원삽입부(111)를 통해 삽입되면 상기 전원단자부(113)와 접속되어 상호 전기적으로 연결될 수 있다.

이때, 상기 케이스부(110)의 내부에는 상기 장착공간(112)을 복수 구획하도록 측방향으로 상호 이격되어 돌출되는 한 쌍의 구획격벽(117)이 구비됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 각 전원단자부(113)는 상기 각 구획격벽(117)에 의해 상호 이격된 상태로 구획 배치될 수 있으며, 상기 전원측 연결라인과의 접속시 상호 간의 합선이 방지될 수 있다.

그리고, 상기 전원단자부(113)에는 상하방향으로 중공이 형성된 링 형상의 플러그연결부(113a)가 구비될 수 있다. 여기서, 후술되는 플러그삽입구(131)를 통해 삽입되는 전원플러그에 돌출된 연결단자가 상기 플러그연결부(113a)의 중공에 삽입되어 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 상기 전원플러그에는 상기 플러그연결부(113a)에 삽입된 연결단자를 통해 상기 전원측 연결라인으로부터 전원이 공급될 수 있다.

또한, 상기 각 구획격벽(117) 사이에는 전후방향으로 안착부(115)가 형성될 수 있다. 여기서, 상기 안착부(115)는 실질적으로 상기 케이스부(110)의 중앙부에 배치될 수 있으며 상면부가 평탄하게 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 접지부재(120)가 상기 안착부(115)의 상면부에 안정적으로 면접촉되어 안착될 수 있다.

그리고, 상기 케이스부(110)에는 상기 각 전원단자부(113)와 구획 배치되며 상측이 개구되되 상기 기설정된 폭으로 상호 이격된 한 쌍의 접지장착부(118)가 구비된다.

이때, 상기 케이스부(110)에는 상기 각 전원단자부(113) 및 상기 각 접지장착부(118)가 상호 구획되도록 접지격벽(119)이 내부에 돌출됨이 바람직하다. 예컨대, 상기 각 전원단자부(113)가 상기 케이스부(110)의 후측에 배치되면 상기 각 접지장착부(118)는 상기 케이스부(110)의 전측에 배치될 수 있으며 상기 접지격벽(119)은 상기 각 전원단자부(113) 및 상기 각 접지장착부(118) 사이에 돌출될 수 있다.

그리고, 상기 각 접지장착부(118)의 내부에는 후술되는 접지접속부(150)가 장착되도록 상측이 개구된 접지구획공간(118a)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 각 접지장착부(118)는 상기 기설정된 폭으로 상호 이격되어 상기 안착부(115)의 양측에 각각 배치됨이 바람직하다.

여기서, 상기 안착부(115)의 측방향 폭 간격은 기설정된 폭에 대응되도록 설정될 수 있으며, 후술되는 한 쌍의 접지연결부(124)가 상기 기설정된 폭으로 상호 이격된 상태로 상기 접지구획공간(118a)의 내면에 밀착될 수 있다.

이때, 각 접지구획공간(118a)의 측방향으로 상호 마주보는 각각의 내면 사이 간격이 상기 기설정된 폭으로 상호 이격됨이 바람직하다. 즉, 상기 각 접지장착부(118)는 실질적으로 상기 안착부(115)의 양측부에 연접하여 배치될 수 있다.

따라서, 상기 접지부재(120)가 상기 안착부(115)에 안착되면 후술되는 상기 접지연결부(124)가 상기 접지접속부(150)의 개구측을 통해 삽입되어 상기 접지구획공간(118a)의 내면에 밀착될 수 있다.

여기서, 상기 각 접지장착부(118)의 하측에는 접지라인(1a,1b)이 각각 관통 삽입되는 접지삽입홀(118b)이 상하방향으로 관통 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 각 접지장착부(118)의 하측에는 상기 접지삽입홀(118b)에 인접하게 배치되는 풀러삽입홀이 상하방향으로 관통 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 풀러삽입홀에는 후술되는 풀러부(152)가 삽입되어 내면을 따라 슬라이드 이동될 수 있다.

또한, 상기 케이스부(110)는 합성수지 등과 같은 전기적 절연 재질로 형성됨이 바람직하며 상호 체결되는 구성부품 간의 합선 및 내부의 전기가 누설되는 것이 방지될 수 있다.

한편, 상기 접지부재(120)는 상기 케이스부(110)의 상측에 배치되되, 양단부에 각각 상향 연장된 접지단자부(123)가 구비된다. 이때, 상기 접지부재(120)는 접지베이스부(121), 상기 접지단자부(123), 연장단부(122) 및 접지연결부(124)를 포함함이 바람직하다.

상세히, 상기 접지베이스부(121)는 상기 케이스부(110)의 상면부에 밀착되되 전후방향으로 연장됨이 바람직하다. 이때, 상기 접지베이스부(121)는 소정의 길이를 갖되 상면부 및 하면부가 평탄하게 형성될 수 있다. 여기서, 상기 접지베이스부(121)는 하면부가 상기 안착부(115)에 면접촉되도록 안착되어 상기 각 구획격벽(117) 사이에 전후방향으로 배치될 수 있다.

또한, 상기 접지베이스부(121)는 상기 각 구획격벽(117) 사이 간격에 대응되는 측방향 폭간격을 갖도록 구비됨이 바람직하다. 따라서, 상기 접지베이스부(121)는 상기 각 구획격벽(117) 사이에 걸림되어 외력이 가해지더라도 임의 분리 내지 이탈이 방지될 수 있으며 제품의 내구성이 향상될 수 있다.

그리고, 상기 접지베이스부(121)의 전후방향 길이는 상기 케이스부(110)의 후면부로부터 상기 각 접지장착부(118)의 전면부 사이 수직간격에 대응되도록 설정됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 접지베이스부(121)가 상기 안착부(115)에 안착되면 상기 접지베이스부(121)의 전단부측이 상기 각 접지장착부(118)의 사이에 배치될 수 있으며 후술되는 상기 접지연결부(124)가 상기 접지장착부(118)에 삽입 및 고정될 수 있다.

한편, 상기 각 접지단자부(123)는 상기 접지베이스부(121)의 전후방향 양측에 각각 상향 연장된다. 이때, 전측 접지단자부(123)는 후술되는 상기 연장단부(122)의 전측부로부터 일체로 상측을 향해 절곡되어 구비될 수 있으며, 후측 접지단자부(123)는 상기 접지베이스부(121)의 후단부로부터 일체로 상측을 향해 절곡되어 구비될 수 있다.

그리고, 상기 접지단자부(123)에는 다단 절곡된 절곡부가 형성될 수 있으며 상기 전원플러그의 접지부와 상호 접촉시 상기 전원플러그에 의해 가압되어 탄발적으로 변형될 수 있다. 따라서, 상기 접지단자부(123)의 탄성복원력에 의해 상기 접지부 및 상기 접지단자부(123)가 상호 간에 견고하게 밀착될 수 있다.

또한, 상기 연장단부(122)는 상기 접지베이스부(121)의 전단부에 일체로 구비되되 상기 접지베이스부(121)를 중심으로 대칭되도록 측방향으로 수평 연장됨이 바람직하다. 즉, 상기 연장단부(122)는 상기 접지베이스부(121)로부터 수직하게 배치될 수 있다.

이때, 상기 연장단부(122)는 상면부 및 하면부가 평탄하게 형성됨이 바람직하며 실질적으로 상기 접지베이스부(121)와 연속적인 프로파일로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 연장단부(122)의 길이는 상기 각 접지연결부(124)가 상기 기설정된 폭으로 상호 이격되는 길이로 설정됨이 바람직하다. 여기서, 상기 접지연결부(124)는 한 쌍으로 구비되어 상기 연장단부(122)의 양단부로부터 각각 수직하게 하향 연장됨이 바람직하다.

또한, 상기 접지연결부(124)는 상기 연장단부(122)와 일체로 절곡되어 구비될 수 있으며 내면이 평탄하게 형성될 수 있다. 따라서, 각 접지연결부(124)는 상기 기설정된 폭으로 상호 이격됨에 따라 상기 접지구획공간(118a)의 대향되는 내면에 상호 면접촉될 수 있다.

여기서, 상기 접지연결부(124)의 상하방향 길이는 상기 접지구획공간(118a)의 상하방향 함몰깊이 미만으로 설정됨이 바람직하다. 따라서, 상기 연장단부(122) 및 상기 접지베이스부(121)가 상기 안착부(115)에 면접촉된 상태로 상기 접지연결부(124)가 상기 접지구획공간(118a)에 내측으로 안정적으로 삽입될 수 있다.

한편, 상기 커버부(130)는 상기 케이스부(110)의 상측을 커버하도록 대면 배치되며, 하단부가 형합 밀착됨이 바람직하다.

상세히, 상기 커버부(130)의 상면부에는 상기 전원플러그가 삽입되는 상기 플러그삽입구(131)가 형성된다. 여기서, 상기 플러그삽입구(131)는 상기 전원플러그의 외면 프로파일에 대응되는 내면 프로파일로 형성될 수 있으며, 상기 전원플러그가 형합되어 끼움 삽입됨에 따라 임의 분리가 방지될 수 있다.

이때, 상기 플러그삽입구(131)의 바닥면에는 상기 각 전원단자부(113)와 대응되도록 한 쌍의 전원단자홀(132)이 상하방향으로 관통 형성된다. 여기서, 각 전원단자홀(132)은 바람직하게는 상기 플러그연결부(113a)의 중공에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

따라서, 상기 플러그삽입구(131)에 상기 전원플러그가 삽입되면, 상기 전원플러그로부터 돌출된 한 쌍의 연결단자가 상기 각 전원단자홀(132)에 각각 삽입되어 상기 플러그연결부(113a)와 접속될 수 있다.

그리고, 상기 플러그삽입구(131)의 바닥면에는 상기 각 접지단자부(123)가 관통 배치되는 한 쌍의 접지단자홀(133)이 형성된다.

여기서, 상기 각 전원단자홀(132)은 상기 각 전원단자부(113)에 대응되도록 측방향으로 상호 이격될 수 있다. 또한, 상기 각 접지단자홀(133)은 상기 각 접지단자부(123)에 대응되도록 전후방향으로 상호 이격되어 상기 각 전원단자홀(132)과 교차 배치될 수 있다. 따라서, 상기 각 접지단자홀(133) 및 상기 각 전원단자홀(132)을 통해 접속되는 구성부품 간의 접촉이 미연에 방지될 수 있으며 이로 인한 합선 등의 각종 안전사고가 예방되어 안전성이 향상될 수 있다.

이때, 상기 각 접지단자홀(133)은 전후방향으로 상호 이격 배치되며 상기 플러그삽입구(131)의 바닥면 외곽부에 인접하게 형성될 수 있다. 여기서, 상기 접지베이스부(121)의 전후방향 길이는 상기 각 접지단자홀(133) 사이 수직간격에 대응되도록 설정됨이 바람직하다.

그리고, 상기 각 접지단자부(123)는 상기 케이스부(110)의 하단부로부터 상기 각 접지단자홀(133)을 통해 각각 상향 관통될 수 있으며 단부가 상기 플러그삽입구(131)의 내부에 위치되어 외부로 노출될 수 있다. 따라서, 상기 플러그삽입부에 상기 전원플러그가 삽입되면 상기 전원플러그의 외곽 테두리부에 구비된 한 쌍의 접지부가 상기 각 접지단자부(123)에 접촉될 수 있다.

또한, 상기 플러그삽입구(131)가 상기 전원플러그의 외면 프로파일에 대응되는 내면 프로파일로 형성됨에 따라 상기 각 접지단자부(123)는 상기 전원플러그에 의해 가압되어 탄발 변형될 수 있으며 상기 접지부에 밀착될 수 있다.

여기서, 상기 플러그삽입구(131)의 내면에는 상기 각 접지단자부(123)가 탄발 변형시 내측으로 배치되도록 한 쌍의 수용홈부가 형성될 수 있다. 이때, 각 수용홈부는 상기 각 접지단자홀(133)에 대응되도록 상기 플러그삽입구(131)의 내면이 반경방향 외측을 향해 함몰되어 형성될 수 있다.

그리고, 상기 전원플러그가 상기 플러그삽입구(131)에 형합 삽입되면 상기 각 접지단자부(123)가 상기 전원플러그에 의해 가압되어 반경방향 외측을 향해 탄발 변형됨에 따라 상기 수용홈부 측으로 위치될 수 있다. 따라서, 상기 각 접지단자부(123)는 상기 전원플러그의 접지부에 탄발적으로 밀착되어 견고하게 접속 상태가 유지될 수 있다.

또한, 상기 커버부(130)는 사용자가 안전하게 상기 전원플러그를 삽입 및 분리하도록 전기적 절연 재질로 형성됨이 바람직하다.

한편, 도 4 내지 도 5를 참조하면, 상기 접지접속부(150)는 한 쌍으로 구비되며 한 쌍의 접지라인(1a,1b)이 상기 각 접지연결부(124)와 선택적으로 접촉되어 삽입 및 고정되도록 상기 각 접지장착부(118)의 내부에 각각 구비된다.

여기서, 상기 접지접속부(150)는 클립부(153) 및 풀러부(152)를 포함함이 바람직하다. 상세히, 상기 클립부(153)는 상기 접지장착부(118)의 내부에 배치되며 상기 접지라인(1a,1b)을 상기 접지연결부(124) 측으로 탄발 가압하도록 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 각 접지장착부(118)의 내부에 각각 배치되는 한 쌍의 클립부(153)는 상기 안착부(115)를 중심으로 상호 대칭되도록 배치됨이 바람직하다.

여기서, 상기 클립부(153)는 밀착지지부(153a), 탄성부(153b,153c) 및 접촉부(153d)를 포함하여 구비될 수 있다.

상세히, 상기 밀착지지부(153a)는 상기 접지구획공간(118a)의 내면에 밀착되도록 상하방향으로 연장된다. 이때, 상기 각 밀착지지부(153a)는 상기 접지연결부(124)가 밀착되는 상기 접지구획공간(118a)의 대향 내면과 반대되는 내면에 밀착 배치됨이 바람직하다.

또한, 상기 밀착지지부(153a)의 상단부에는 상기 케이스부(110)의 중앙부를 향해 수직하게 클립지지부가 절곡 연장될 수도 있다. 이때, 상기 클립지지부는 상기 접지장착부(118)의 개구측 테두리에 대응되는 수직높이 상에 배치될 수 있다. 이를 통해, 상기 접지장착부(118)의 개구측이 상기 커버부(130)에 의해 커버되면 상기 클립지지부가 상기 커버부(130)의 하단부에 밀착 지지될 수 있다.

그리고, 상기 탄성부(153b,153c)는 상기 밀착지지부(153a)의 하단부로부터 일체로 구비되며 상기 케이스부(110)의 중앙부를 향해 절곡 연장될 수 있다. 여기서, 상기 탄성부(153b,153c)는 복수개로 구비되어 상호 간에 일체로 다단 절곡될 수 있으며, 상기 풀러부(152)의 가압 조작시 작용되는 가압력에 의해 탄발적으로 변형될 수 있다.

또한, 상기 접촉부(153d)는 상기 탄성부(153b,153c)의 단부로부터 일체로 구비되며, 제1접촉연장부(153e) 및 제2접촉연장부(153f)를 포함함이 바람직하다.

여기서, 상기 제1접촉연장부(153e)는 상기 탄성부(153b,153c)로부터 각각 일체로 절곡 연장되되 단부로 갈수록 상기 접지연결부(124)로부터 멀어지는 방향으로 하향 경사지게 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 제1접촉연장부(153e) 및 상기 탄성부(153b,153c)가 연결된 부분이 라운드지게 절곡될 수 있으며 상기 풀러부(152)의 가압 조작시 작용되는 가압력에 의해 탄발적으로 변형될 수 있다.

그리고, 상기 제2접촉연장부(153f)는 상기 제1접촉연장부(153e)의 단부로부터 각각 일체로 절곡 연장되되 단부로 갈수록 상기 접지연결부(124)에 가까워지는 방향으로 상향 경사지게 형성됨이 바람직하다.

이때, 상기 제2접촉연장부(153f) 및 상기 제1접촉연장부(153e)가 연결된 부분은 상기 제2접촉연장부(153f)의 연장 방향이 전환되도록 라운드지게 절곡될 수 있으며, 실질적으로 상기 제1접촉연장부(153e) 및 상기 제2접촉연장부(153f)는 소정 간격으로 이격되어 상호 대면 배치될 수 있다.

또한, 상기 풀러부(152)는 상기 풀러삽입홀에 슬라이드 삽입되되 후단부가 상기 클립부(153)와 접촉 배치됨이 바람직하다.

그리고, 상기 풀러부(152)는 한 쌍으로 구비되어 상기 각 접지장착홀에 형성되는 각각의 풀러삽입홀에 삽입되며, 상기 케이스부(110)의 중앙부를 중심으로 상호 대칭되도록 배치됨이 바람직하다. 이때, 상기 풀러부(152)는 상기 풀러삽입홀의 내면을 따라 상하방향으로 슬라이드 이동될 수 있다.

또한, 상기 풀러부(152)의 상단부에는 가압지지편(152b)이 상향 돌출될 수 있으며, 상기 가압지지편(152b)은 상기 클립부(153)의 하측에 대면 배치됨이 바람직하다.

여기서, 상기 접지삽입홀(118b)은 상기 접지장착부(118)의 하측에 상기 안착부(115)와 인접하는 방향에 배치되고, 상기 풀러삽입홀은 상기 안착부(115)와 멀어지는 방향에 배치될 수 있다. 이를 통해, 상기 접지삽입홀(118b)을 통해 상기 접지라인(1a,1b)이 삽입되면 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 상기 접지연결부(124)에 인접하게 배치될 수 있으며, 상기 풀러부(152)는 상기 클립부(153)의 하측에 대면 배치될 수 있다.

그리고, 상기 가압지지편(152b)은 상기 접촉부(153d)와 대면 배치될 수 있으며, 상기 풀러부(152)의 가압 조작시 상기 접촉부(153d)에 상기 가압지지편(152b)가 밀착되어 가압력이 전달될 수 있다.

여기서, 상기 풀러부(152)가 상기 풀러삽입홀의 개구측을 통해 가압 조작되면 상측을 향해, 즉 상기 클립부(153) 측 방향으로 슬라이드 이동된다. 이때, 상기 풀러부(152)는 상기 풀러삽입홀의 내면을 따라 상하방향으로 수직하게 슬라이드 이동된다.

이때, 상기 접촉부(153d)는 상기 가압지지편(152b)이 밀착되어 상측을 향해 가압될 수 있으며, 상기 클립부(153)는 상기 커버부(130)에 의해 상측이 지지된 상태로 상기 풀러부(152)의 가압력에 의해 탄발적으로 변형될 수 있다.

그리고, 상기 가압지지편(152b)의 단부에는 가압경사면(152d)이 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 가압경사면(152d)은 상측으로 갈수록 중앙부를 향해 경사지게 형성될 수 있으며 상기 접촉부(153d)가 상기 가압경사면(152d)에 접촉된 상태로 가압될 수 있다.

또한, 상기 가압경사면(152d)의 경사각은 각각 대응되도록 대면 배치되는 제2연장접촉부(153d)의 경사각에 대응되도록 설정될 수 있다. 이를 통해, 상기 접촉부(153d)는 상기 풀러부(152)의 가압 조작시 상기 가압경사면(152d)과 면접촉된 상태로 가압됨에 따라 가압력이 정확하게 전달되면서도 탄발 변형을 통해 이동되는 방향이 가이드될 수 있어 제품의 구동신뢰성이 향상될 수 있다.

그리고, 상기 풀러부(152)가 상측을 향해 지속적으로 가압 조작되면 상기 탄성부(153b,153c)가 탄발적으로 변형되며 상기 접촉부(153d)가 상측을 향해 탄발적으로 이동된다. 또한, 상기 제2접촉연장부(153f) 및 상기 제1접촉연장부(153e)가 연결된 부분이 탄발 변형되어 상기 제2접촉연장부(153f)가 상기 제1접촉연장부(153e)에 인접하도록 탄발적으로 이동된다. 이로 인해 상기 제2접촉연장부(153f)는 상기 풀러부(152)의 가압력에 의해 측방향으로 상호 대향되는 상기 접지연결부(124)와의 거리가 멀어질 수 있다.

이때, 상기 접지라인(1a,1b)을 상기 접지삽입홀(118b)에 삽입하면 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 상기 접촉부(153d) 및 상기 접지연결부(124) 사이에 배치될 수 있다. 여기서, 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)는 피복이 벗겨진 상태로 상기 접지연결부(124)와 접촉시 상호 간에 전기적으로 연결될 수 있다.

또한, 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 상기 접촉부(153d) 및 상기 접지연결부(124) 사이에 배치된 상태로 상기 풀러부(152)를 가압 조작하는 외력을 해제하면 상기 각 클립부(153)의 탄성복원력에 의해 상기 풀러부(152)가 전측을 향해 슬라이드 이동된다.

이때, 상기 클립부(153)가 탄발적으로 복원됨에 따라 상기 접촉부(153d) 및 그와 상호 대향되는 접지연결부(124)와의 거리가 가까워지게 되며 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 상기 접촉부(153d)에 의해 탄발적으로 가압된다. 따라서, 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)는 상기 접지연결부(124) 및 상기 접촉부(153d) 사이에 탄발적으로 가압되어 물림 고정될 수 있다.

그리고, 상기 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)는 상기 접촉부(153d)에 의해 가압되어 상기 접지연결부(124)에 밀착되므로 상기 접지부재(120)와 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 상기 전원플러그가 상기 플러그삽입구(131)에 삽입되면 상기 접지라인(1a,1b)은 실질적으로 상기 접지부와 전기적으로 연결되어 고전력 발생시 안정적으로 접지가 수행될 수 있다.

또한, 상기 풀러부(152)는 상기 클립부(153)의 탄발복원력에 의해 원위치로 복원 이동될 수 있다. 물론, 상기 접지라인(1a,1b)은 상기 풀러부(152)를 가압 조작하여 상기 접촉부(153d)에 의해 탄발적으로 가압된 상태를 해제한 후 상기 접지삽입홀(118b)로부터 분리될 수 있다. 즉, 상기 접지라인(1a,1b)은 상기 풀러부(152)의 가압 조작만으로도 상기 접지접속부(150)에 고정 및 분리될 수 있다.

이와 같이, 상기 풀러부(152)를 가압한 후 상기 각 접지라인(1a,1b)을 삽입하고 상기 풀러부(152)의 가압 상태를 해제하면 상기 접지접속부(150)의 내부에는 상기 각 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 상기 클립부(153)에 의해 탄발적으로 가압 고정된다.

이에 따라, 피복이 벗겨진 각 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 각 상기 접지삽입홀(118b)의 내측으로 삽입된 후 상기 클립부(153)에 의해 탄발적으로 물림 고정될 수 있다. 따라서, 종래와는 달리 상기 각 접지라인(1a,1b)의 끝단부(1c)가 외부로 노출되지 않아 설치 작업시 작업자와의 접촉으로 인한 감전 등의 각종 안전사고가 미연에 방지되므로 안전성이 현저히 개선될 수 있다.

또한, 상기 접지라인(1a,1b)은 한 쌍으로 구비되어 상기 각 접지접속부(150)에 각각 개별적으로 삽입 및 고정이 가능하다. 예컨대, 상기 각 접지접속부(150) 중 어느 일측의 풀러부(152)만 가압 조작함으로써 일측 접지라인(1a,1b)만 고정 및 분리할 수 있다.

이때, 상기 각 접지라인(1a,1b)은 이웃하는 다른 접지형 콘센트장치(200)와 연결될 수도 있으며 각 접지형 콘센트장치(200)를 연결하는 복수의 접지라인(1a,1b) 중 어느 하나의 연결이 불량하거나 끊어지는 경우 접지가 원활하게 수행되지 않으므로 이상이 있는 접지라인(1a,1b)에 대하여 개별적인 점검이 필요하다.

따라서, 상기 한 쌍의 접지접속부(150)에 구비된 각각의 풀러부(152)를 개별적으로 가압 조작함으로써 한 쌍의 접지라인(1a,1b) 중 어느 일측의 접지라인(1a,1b)만 선택적으로 고정 및 분리될 수 있다. 이를 통해, 각 접지라인(1a,1b)을 하나씩 고정 및 분리하며 이상 유무를 확인 가능하여 개별 점검에 대한 편의성이 더욱 향상될 수 있다.

한편, 상기 케이스부(110)의 하측에 배치되되 상기 커버부(130)가 상기 케이스부(110)의 상면부에 가압 밀착되도록 양단부가 상기 커버부(130)의 하면부에 결합되는 접지걸림대(140)를 더 포함함이 바람직하다.

여기서, 상기 접지걸림대(140)는 전기적 전도성을 갖는 금속 재질로 형성되며, 밀착베이스부(141), 연장부(144), 결합부(145) 및 접지연결부(124)를 포함함이 바람직하다.

상세히, 상기 밀착베이스부(141)는 전후방향으로 연장되며 상면부가 평탄하게 형성될 수 있다. 이때, 상기 밀착베이스부(141)는 상기 케이스부(110)의 하면부에 전후방향으로 배치되어 밀착됨이 바람직하다.

또한, 상기 연장부(144)는 한 쌍으로 구비되어 상기 밀착베이스부(141)의 양단부에 각각 일체로 상향 연장됨이 바람직하다. 이때, 상기 각 연장부(144)는 상기 밀착베이스부(141)의 양단부로부터 수직하게 연장됨이 바람직하며 상기 케이스부(110)의 전면부 및 후면부에 각각 대면 배치됨이 바람직하다.

여기서, 상기 케이스부(110)의 전면부 및 후면부에는 상기 각 연장부(144)가 형합 밀착되는 한 쌍의 걸림지지홈부(114)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 각 걸림지지홈부(114)는 상기 연장부(144)에 대응되는 측방향 폭간격을 가지며 상기 케이스부(110)의 전면부 및 후면부에 각각 상하방향으로 형성될 수 있다.

이때, 상기 밀착베이스부(141)의 전후방향 길이는 상기 각 연장부(144)가 상기 케이스부(110)의 전면부 및 후면부에 각각 대면 배치되는 길이로 설정됨이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 상기 각 연장부(144)가 상기 각 걸림지지홈부(114)의 내면에 밀착되는 길이로 설정될 수 있다. 즉, 상기 각 걸림지지홈부(114)의 전후방향으로 상호 반대되는 각 내면 사이 수직간격은 상기 각 연장부(144) 사이 수직간격에 대응되도록 설정될 수 있다.

이를 통해, 상기 접지걸림대(140)는 실질적으로 상기 케이스부(110)의 전면부, 하면부 및 후면부에 형합 밀착될 수 있으며 제품의 부피가 최소화되면서도 외부의 충격에도 임의로 위치 이탈 내지 분리가 최소화되어 제품의 내구성이 향상될 수 있다.

그리고, 상기 결합부(145)는 상기 각 연장부(144)의 단부로부터 각각 외측을 향해 연장되어 한 쌍으로 구비되며 상기 커버부(130)의 하면부에 결합됨이 바람직하다. 여기서, 상기 각 결합부(145)는 상기 밀착베이스부(141)의 중앙부로부터 멀어지는 방향으로 바람직하게는 상기 연장부(144)에 수직하게 연장될 수 있다.

이때, 상기 연장부(144)는 상기 결합부(145)가 상기 커버부(130)의 하면부에 결합 가능한 길이로 연장됨이 바람직하다. 그리고, 상기 각 결합부(145)에는 연장나사부재(146)가 관통 삽입되는 커버체결홀(145a)이 형성될 수 있다.

여기서, 상기 연장나사부재(146)는 한 쌍으로 구비되어 상기 각 결합부(145)의 하측에서 상측을 향해 상기 각 커버체결홀(145a)을 각각 관통하여 후술되는 한 쌍의 나사체결부(136)에 동시에 각각 나사 체결될 수 있다.

이를 통해, 상기 케이스부(110)는 상기 각 연장나사부재(146)가 나사 체결되면 상기 커버부(130) 및 상기 접지걸림대(140) 사이에 클램핑 고정될 수 있으며 상기 커버부(130)의 하단부에 상면부가 가압 밀착되어 개구측을 통한 구성부품의 임의 이탈이 방지될 수 있다.

그리고, 상기 각 결합부(145)에는 상기 커버체결홀(145a)로부터 이격되어 상하방향으로 관통된 설치홀(145b)이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 접지형 콘센트장치(200)가 구조물의 벽면 등의 설치장소에 매설되는 경우 설치되는 부분에 별도의 고정용 박스가 구비될 수 있다. 이때, 상기 설치홀(145b)을 통해 볼트 등의 부재를 이용하여 고정용 박스에 상기 접지형 콘센트장치(200)가 설치될 수 있다.

한편, 도 6 내지 도 7을 참조하면, 상기 커버부(130)의 하단부에는 상기 접지부재(120)를 가압 지지하는 접지가압부(135)가 구비된다.

상세히, 상기 커버부(130)는 상부커버부(130a) 및 하부커버부(130b)를 포함하여 구비될 수 있다. 이때, 상기 상부커버부(130a)는 상기 케이스부(110)의 단면적을 초과하는 단면적을 갖도록 구비될 수 있으며, 상면부에 상기 플러그삽입구(131), 상기 전원단자홀(132) 및 상기 접지단자홀(133)이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 상부커버부(130a)의 하면부에는 후술되는 연장나사부재(146)가 각각 나사 체결되는 상기 한 쌍의 나사체결부(136)가 하향 돌출될 수 있다.

또한, 상기 하부커버부(130b)는 상기 각 나사체결부(136) 사이에 배치되되 상기 상부커버부(130a)의 하면부 중앙측으로부터 일체로 하향 돌출될 수 있으며 단부에 상기 접지가압부(135)가 형성될 수 있다.

이때, 상기 하부커버부(130b)는 상기 케이스부(110)의 상부에 형합되는 외면 프로파일로 형성됨이 바람직하며, 상기 접지걸림대(140)에 의해 상기 접지가압부(135)가 형성된 단부측이 상기 케이스부(110)의 상면부에 대면 밀착될 수 있다.

여기서, 상기 접지가압부(135)는 상기 접지베이스부(121) 및 상기 각 연장단부(122)의 상면부를 전체적으로 커버하는 외면 프로파일로 형성되어 면접촉되도록 배치됨이 바람직하다.

상세히, 상기 접지가압부(135)는 베이스가압부(135a) 및 단자가압부(135b)를 포함하여 구비될 수 있다. 이때, 상기 베이스가압부(135a)는 상기 접지베이스부(121)에 대응되도록 전후방향으로 연장된다. 여기서, 상기 베이스가압부(135a)는 상기 접지부재(120)와 대향되는 대향면이 평탄하게 형성된다.

그리고, 상기 단자가압부(135b)는 상기 베이스가압부(135a)의 전단부에 일체로 구비되되 상기 단자가압부(135b)는 상기 연장단부(122)에 대응되도록 상기 베이스가압부(135a)를 중심으로 대칭되도록 측방향으로 수평 연장될 수 있다. 여기서, 상기 단자가압부(135b)의 외면 프로파일은 상기 베이스가압부(135a)에 연속적인 외면 프로파일로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 접지가압부(135)는 실질적으로 'T'자 형상으로 구비될 수 있다.

여기서, 상기 접지가압부(135)의 전후방향 최대길이는 상기 각 접지단자부(123) 사이 수직간격 미만으로 설정됨이 바람직하다. 따라서, 상기 각 접지단자부(123)가 상기 각 접지단자홀(133)을 관통하도록 삽입 배치된 상태로 상기 접지가압부(135)는 실질적으로 상기 각 접지단자부(123) 사이에 배치될 수 있다.

이때, 상기 각 구획격벽(117)에는 상기 접지가압부(135)의 이탈이 방지되도록 가압정렬부(117a)가 일체로 상향 연장될 수 있다. 그리고, 각 가압정렬부(117a)의 상호 대향면에는 길이방향을 따라 기설정된 간격으로 이격된 복수개의 지지리브가 돌출될 수 있다.

이때, 상기 각 가압정렬부(117a)에 구비되어 상호 대향되는 지지리브 사이 수직간격은 상기 베이스가압부(135a)의 측방향 폭간격에 대응되도록 설정됨이 바람직하다. 따라서, 각 가압정렬부(117a) 사이에 상기 접지가압부(135)가 배치되면 양측에 상기 지지리브가 지지됨에 따라 측방향으로의 요동이 방지될 수 있다.

그리고, 상기 케이스부(110)가 상기 접지걸림대(140)에 의해 상기 커버부(130)와 결합되면 상기 접지베이스부(121) 및 상기 연장단부(122)가 상기 접지가압부(135)에 의해 전체적으로 커버된 상태로 면접촉되어 가압됨에 따라 유격이 방지되도록 구속될 수 있다.

이에 따라, 상기 접지부재(120)는 상기 접지베이스부(121) 및 상기 연장단부(122)에 대응되도록 'T'자 형상으로 구비되는 상기 접지가압부(135)에 의해 상면부가 전체적으로 가압 구속되어 견고하게 고정될 수 있다. 따라서, 상기 각 접지라인(1a,1b) 및 상기 접지연결부(124) 간의 전기적 연결 상태가 안정적으로 유지되어 구동신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.

더욱이, 상기 접지부재(120)를 고정하기 위한 별도의 볼트 등의 체결부재가 필요하지 않아 구성부품 수가 감소될 뿐만 아니라 이를 체결하기 위한 공정까지 생략되므로 생산성 및 조립성이 더욱 향상될 수 있다.

이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다.

110: 케이스부 120: 접지부재
121: 접지베이스부 122: 연장단부
123: 접지단자부 124: 접지연결부
130: 커버부 135: 접지가압부
140: 접지걸림대 150: 접지접속부
152: 풀러부 153: 클립부
200: 접지형 콘센트장치

Claims (5)

1. 전원측 연결라인이 삽입되도록 관통 형성된 전원삽입부와 연통되도록 내부에 형성된 장착공간에 한 쌍의 전원단자부가 구비되며, 상기 각 전원단자부와 구획 배치되며 상측이 개구되되 기설정된 폭으로 상호 이격되어 중앙부에 형성된 안착부의 양측에 각각 배치되는 한 쌍의 접지장착부가 구비되는 케이스부;
   상기 케이스부의 상측에 배치되되, 양단부에 각각 상향 연장된 접지단자부가 구비되며, 상기 기설정된 폭으로 상호 이격되어 하향 돌출된 한 쌍의 접지연결부가 상기 각 접지장착부의 개구측에 각각 삽입되는 접지부재;
   상기 케이스부의 상측을 커버하도록 대면 배치되되 하단부에 상기 접지부재를 가압 지지하는 접지가압부가 구비되며, 전원플러그가 삽입되도록 형성된 플러그삽입구의 바닥면에 상기 각 접지단자부가 관통 배치되는 한 쌍의 접지단자홀이 형성되는 커버부; 및
   한 쌍의 접지라인이 상기 각 접지연결부와 선택적으로 접촉되어 삽입 및 고정되도록 상기 각 접지장착부의 내부에 각각 구비되는 한 쌍의 접지접속부를 포함하며,
   상기 각 접지장착부의 하측에는 상기 접지라인이 관통 삽입되는 접지삽입홀과, 상기 접지삽입홀에 인접 배치되는 풀러삽입홀이 상하방향으로 관통 형성되며,
   상기 접지접속부는 상기 접지장착부의 내부에 배치되며 상기 접지라인을 상기 접지연결부 측으로 탄발 가압하는 클립부와, 상기 풀러삽입홀에 슬라이드 삽입되되 상단부가 상기 클립부와 접촉 배치되되 탄발 변형되도록 선택적으로 가압하는 풀러부를 포함하며,
   상기 케이스부의 하측에 배치되되 상기 커버부가 상기 케이스부의 상면부에 가압 밀착되도록 양단부가 상기 커버부의 하면부에 결합되는 접지걸림대를 더 포함하되, 상기 접지걸림대는 상기 케이스부의 하면부에 전후방향으로 밀착되는 밀착베이스부와, 상기 밀착베이스부의 양단부에 각각 상향 연장되어 상기 케이스부의 전면부 및 후면부에 각각 대면 배치되는 한 쌍의 연장부와, 상기 각 연장부의 단부로부터 각각 외측을 향해 연장되어 상기 커버부의 하면부에 결합되는 한 쌍의 결합부를 포함하며,
   상기 연장부는 상기 결합부가 상기 커버부의 하면부에 밀착되는 길이로 연장되고,
   상기 접지부재는 상기 안착부에 면접촉되도록 안착되어 상기 케이스부의 상면부에 밀착되되 전후방향으로 연장된 접지베이스부와, 상기 접지베이스부의 전후방향 양측에 각각 상향 연장된 상기 접지단자부와, 상기 접지베이스부의 전단부에 일체로 구비되되 상기 접지베이스부를 중심으로 대칭되도록 측방향으로 수평 연장된 연장단부와, 상기 연장단부의 양단부로부터 각각 수직하게 하향 연장된 상기 한 쌍의 접지연결부를 포함하며,
   상기 접지가압부는 상기 접지베이스부에 대응되도록 전후방향으로 연장된 베이스가압부와, 상기 베이스가압부의 전단부에 일체로 구비되되 상기 연장단부에 대응되도록 측방향으로 연장된 단자가압부를 포함하되, 상기 접지베이스부 및 상기 연장단부의 상면부를 전체적으로 커버하는 외면 프로파일로 형성되어 면접촉되도록 배치되며, 상기 접지부재는 상기 접지걸림대에 의해 상기 케이스부가 상기 커버부와 결합되면 상기 접지가압부에 의해 상면부가 전체적으로 가압 구속됨을 특징으로 하는 접지형 콘센트장치.
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