KR101879951B1

KR101879951B1 - Apparatus for manufacturing of sidewalk block

Info

Publication number: KR101879951B1
Application number: KR1020160146529A
Authority: KR
Inventors: 박윤근
Original assignee: 박윤근
Priority date: 2016-11-04
Filing date: 2016-11-04
Publication date: 2018-07-18
Also published as: KR20180049965A

Abstract

본 발명은 인도블록 성형장치에 관한 것으로서, 블록 형상의 몰드(410)와 몰드(410)의 상부에서 승강하는 가압수단(420)을 이용해 블록을 성형하는 성형부(400)와, 제2호퍼(210) 및 제2왕복수단(220)을 이용해 거친몰탈(B)을 성형부(400)에 이송하는 2차몰탈공급부(200)와, 제3호퍼(310) 및 제3왕복수단(320)을 이용해 유색몰탈(C)을 성형부(400)에 이송하는 3차몰탈공급부(300)를 포함하는 인도블록 성형장치에 있어서; 상기 2차몰탈공급부(200)의 일측에는 연성몰탈(A)을 성형부(400)에 공급하는 1차몰탈공급부(100)를 포함하여 구성함에 따라 상기 연성몰탈(A)과 거친몰탈(B)과 유색몰탈(C)이 성형부(400)에서 동시에 가압되어 3단 구조가 상호 견고한 결속력을 가지고 강도 및 내구성이 현격히 향상된 인도블록을 용이하게 제조하도록 하는 것이 특징이다.The present invention relates to an induction block molding machine and includes a molding part 400 for molding a block by using a block mold 410 and a pressing device 420 which is lifted and lowered from the top of the mold 410, A second hopper 310 and a third hopper 320 are connected to the second hopper 310 and the second hopper 320. The second hopper 310 and the third hopper 320 are connected to the second hopper 310, And a tertiary mortar supplying part (300) for transferring the colored mortar (C) to the forming part (400) by using the mortar (C); The first mortar supply unit 100 includes a first mortar supply unit 200 and a first mortar supply unit 100. The first mortar supply unit 100 supplies the soft mortar A to the molding unit 400. The soft mortar A and the rough mortar B, And the colored mortar (C) are simultaneously pressed by the forming part (400), so that the three-tier structure can easily produce an indwelling block having mutually strong binding force and remarkably improved strength and durability.

Description

[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING OF SIDEWALK BLOCK [0002]

본 발명은 인도블록 성형장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 종래 시멘트 몰탈과 안료 등의 색소층을 공급하여 가압 성형되는 인도블록의 강도 및 내구성을 증대하기 위하여 거친몰탈의 하층에 적층되도록 연성몰탈을 정량 공급하는 1차몰탈공급부를 구비함에 따라 3종의 몰탈을 성형부에서 동시에 가압하여 3단 구조의 견고한 인도블록을 자동으로 성형 및 취출하도록 하는 인도블록 성형장치의 제공에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a block molding machine for delivering a cement mortar and a dye layer such as a pigment to an inner block to form a soft mortar so as to be laminated on the lower layer of the rough mortar in order to increase the strength and durability of the block, The present invention relates to a method and apparatus for automatically shaping and extracting a three-stage rigid guide block by simultaneously pressing three types of mortar in a molding section.

일반적으로, 인도(보도)블록은 인도나 광장의 포장에 사용하는 조합 블록이다. 과거에는 콘크리트를 이용해 인도를 포장 시공하였으나 유지 보수 및 재공사 등의 측면에서 비효율적인 단점이 있어 인도블록을 이용해 시공하게 되었다.Generally, the Indian (sidewalk) block is a combination block used for the packaging of India and the square. In the past, concrete was used to pave the way for India, but due to ineffective disadvantages such as maintenance and re-construction, it was constructed using Indian blocks.

인도블록은 제조에 사용되는 골재의 종류 및 구조, 기능성 등에 따라 다양하게 분류할 수 있으며, 예컨대 도심지에서 가장 흔히 볼 수 있는 인터록킹 블록, 투수 기능성을 가지는 투수블록, 표면층에 컬러 및 광택을 표현할 수 있는 컬러블록 등이 대표적이다.The lead block can be classified into various types according to the kind, structure, and functionality of the aggregate used in the manufacturing process. For example, the most commonly seen interlocking block in the urban area, the permeable block having the water permeability function, And a color block with a color filter.

상기와 같은 인도블록은 일반적으로 시멘트나 콘크리트, 모래 등의 골재 혼합물을 일정 비율로 배합하여 원하는 형상에 따라 형성된 몰드에 투입하고, 일정 압력으로 가압 성형 후 양생시키거나 매립지에 타설하면서 다짐(Compation)하는 방식에 의해 제조된다.Generally, the above-mentioned guide block is formed by mixing a mixture of aggregate materials such as cement, concrete, sand, etc. in a predetermined ratio, introducing the mixture into a mold formed according to a desired shape, compressing and curing at a certain pressure, or placing it in a landfill, . &Lt; / RTI >

통상적인 인도블록 성형장치의 일례로서 공지된 등록실용신안 제 20 - 0027201 호의 성형장치의 개략적인 구성을 살펴보면, 중심부에 가압기가 구비되고, 수평기판상에 안내 레일을 착설하여 로라를 부착한 금형틀을 안치하고, 상기 금형틀에 시멘트 몰탈을 주입하여 표면에 색소를 칠한 후 금형틀의 손잡이를 잡고 가압기 하부로 밀어넣어 압축 및 탈형함에 따라 인도블록을 제조하도록 구성된다.As a typical configuration of a molding apparatus of the registered utility model No. 20- 0027201, which is an example of a conventional guide block molding apparatus, a presser is provided at a central portion, a mold frame having a guide rail provided on a horizontal plate, The cement mortar is injected into the mold frame, the surface of the mold frame is colored with pigment, the mold frame is gripped by the handle, and the pusher is pushed down to compress and demold the guide block.

상기와 같은 종래 기술이 적용되는 인도블록 성형장치는 금형틀에 시멘트 몰탈을 주입하고 색소를 표면에 칠한 후 가압기로 이송하여 압축하도록 구성되므로 실질적으로 색소층의 구조가 매우 빈약한 인도블록을 제조하게 되는 한계가 있다.The above-described prior art block block molding apparatus is configured to inject a cement mortar into a mold frame, to paint the surface of the mold, and then to transfer the pressed pigment to a presser to compress the block. Thus, There is a limit.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 인도블록 성형장치의 금형틀에 시멘트 몰탈을 주입하여 1차적으로 가압기에서 압축 및 진동을 실시하여 다짐한 후, 그 위에 색소층을 주입하고 재차 가압기에서 압축 및 진동을 실시하는 2단계 다짐 방식의 공정을 적용하는 기술이 개발되어 주지 관용되고 있다.In order to solve the above problems, a cement mortar is injected into a mold frame of a block-forming machine of India, and then a compression and vibration are performed by a presser, and then a pigment layer is injected thereon. A technique of applying a two-step compaction process has been developed and widely accepted.

예컨대, 공개특허 제 10 - 2001 - 0062121 호에 공지된 바와 같이 시멘트와 모래의 혼합물인 기본층몰탈을 금형틀에 채우고 진동을 주며 고압으로 가압하여 기본층을 형성하는 단계와, 성형된 기본층 위에 기본층의 1/6정도의 높이가 되도록 유색몰탈을 채우고 진동을 주며 고압으로 가압하여 보도블록의 모양을 형성하는 단계와, 성형된 보도블록을 양생실이나 자연광을 이용하여 양생시켜 보도블록을 완성하는 단계를 포함하여 구성된다.Filling a base mold mortar, which is a mixture of cement and sand, into a metal mold and pressurizing it with a high pressure to form a base layer, as disclosed in, for example, Japanese Laid-Open Patent Application No. 10-2001- 0062121; Filling the colored mortar so as to have a height of about 1/6 of the base layer, pressing the block with high pressure to form the shape of the sidewalk block, and curing the formed sidewalk block using the curing room or natural light to complete the sidewalk block .

한편, 또 다른 예로서 공개특허 제 10 - 2013 - 0093121 호에 공지된 다층 동시성형 방식의 제조장치의 구성을 살펴보면 다음과 같다.As another example, the construction of a manufacturing apparatus of a multilayer simultaneous molding type known in the patent document 10 - 2013 - 0093121 will be described.

상하부가 관통되고 내부에 굵은골재가 채워지는 형틀과, 간헐적으로 이송되다가 상기 형틀에서 상승된 뒤 개방된 밑면을 막아 굵은골재를 받쳐주고 블록이 성형되면 하강되어 블록을 건조장으로 이송시키는 성형판과, 몰탈과 교반중인 굵은골재를 정량 공급받아 상기 형틀 상부로 운반하는 굵은골재 공급통과, 상기 굵은골재 공급통의 반대쪽에서 몰탈과 교반중인 작은골재를 정량 공급받아 상기 형틀 상부로 운반하는 작은골재 공급통과, 상기 작은골재 공급통과 상기 형틀의 사이에서 왕복이동되고 상기 형틀의 상부에 겹쳐지면 작은골재가 굵은골재의 위쪽에 적재되는 공간을 제공하는 골재안내수단과, 상기 형틀에 진동이 가해지는 동안 상기 작은골재가 상기 골재안내수단에서 형틀 내부로 가압되어 굵은골재와 함께 다져지도록 하는 누름수단을 포함하여 구성된다.A mold plate which penetrates the upper and lower parts and is filled with coarse aggregate and a molding plate which is intermittently conveyed and then raised in the mold to support the coarse aggregate by blocking the opened bottom face and lowered when the block is molded, A small amount of aggregate supplied through the mortar and agitated aggregate is supplied to the upper part of the mold, a small aggregate is supplied from the opposite side of the coarse aggregate feeder, Aggregate guide means for providing a space in which small aggregate materials are stacked on top of the coarse aggregate material when the small aggregate material supply and conveyance means is reciprocated between the molds and overlapped on the top of the formwork, Is pressed by the aggregate guide means to the inside of the mold and coalesced with the coarse aggregate, It is configured to include.

등록실용신안 제 20 - 0027201 호Registration Practical Utility Model No. 20 - 0027201 공개특허 제 10 - 2001 - 0062121 호Published Patent No. 10-2001- 0062121 공개특허 제 10 - 2013 - 0093121 호Published Patent No. 10 - 2013 - 0093121 등록실용신안 제 20 - 0362477 호Registration Utility Model No. 20 - 0362477

상기와 같은 종래 기술이 적용되는 인도블록 성형장치는 금형틀에 시멘트 몰탈을 주입하여 1차적으로 압축한 후, 그 위에 색소층을 주입하고 재차 압축하는 2단계 다짐 방식의 공정 기술을 적용하여 실시하므로 공정지연에 따른 생산성 저하와 같은 문제점이 수반된다.The above-described conventional block-molding apparatus is applied by applying a cement mortar to a mold frame, compressing the cement mortar primarily, then injecting a pigment layer thereon, and then compressing the same again. Such as a decrease in productivity due to a process delay.

특히, 상기와 같은 2단계 다짐 방식을 적용할 경우 기초층이 1차 가압된 상태에서 유색몰탈을 붓고 재차 가압하게 되므로 기초층과 유색층 간의 결속력이 약화되어 층분리를 야기하게 되는 심각한 문제점이 초래된다.Particularly, in the case of applying the two-step compaction method as described above, since the base layer is pushed and pressed again after the primary pressurized state, the binding force between the base layer and the colored layer is weakened, do.

한편, 상기와 같은 종래 기술의 인도블록 성형장치의 문제점을 극복하기 위하여 공개특허 제 10 - 2013 - 0093121 호에서는 기초층과 미장층을 양측 공급통에 적재한 후 한 번의 누름공정으로 동시 다짐되도록 구성되는 다층 동시성형 보도블록 제조장치를 구성하고 있다.In order to overcome the above-mentioned problems of the conventional block-guiding apparatus, the present invention has been proposed in Patent Document 10 - 2013 - 0093121, in which a foundation layer and a plaster layer are stacked in both supply cylinders, Layer press forming block device.

그러나, 상기 제조장치는 2가지 골재 몰탈을 공급하여 동시에 가압 성형할 수 있도록 구성되므로 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하고는 있으나 여전히 시멘트 등의 기초골재 몰탈과 표면 미장층 몰탈이 적층된 2단 구조의 인도블록을 제조하는 데 그치는 한계가 있다.However, since the above-described manufacturing apparatus is configured to supply two aggregate mortars and simultaneously press-form the same, the problem of the above-described conventional arts is solved. However, the two-stage structure in which the foundation aggregate mortar of cement and the like and the surface fine mortar mortar There is a limitation in manufacturing the lead-in block.

이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,
몰드(410)와 가압수단(420)을 이용해 블록을 성형하는 성형부(400)와, 성형부(400)의 일측에 구비하고 제2호퍼(210)에 주입된 거친몰탈(B)을 성형부(400)에 이송하는 2차몰탈공급부(200)와, 성형부(400)의 타측에 구비하고 제3호퍼(310)에 주입된 유색몰탈(C)을 성형부(400)에 이송하는 3차몰탈공급부(300)를 포함하는 인도블록 성형장치에 있어서;
상기 제2호퍼(210)의 하단에는, 거친몰탈(B)을 수용하고 제2왕복수단(220)에 의해 성형부(400)의 몰드(410) 상측으로 왕복하는 제1공급통(230)을 구비하고;
상기 제3호퍼(310)의 하단에는, 유색몰탈(C)을 수용하고 제3왕복수단(320)에 의해 성형부(400)의 몰드(410) 상측으로 왕복하는 제2공급통(330)을 구비하고;
상기 2차몰탈공급부(200)의 일측에는, 주입호퍼(110)와 이송호퍼(120)와 공급호퍼(130)가 상, 하로 3단 배치되어 연성몰탈(A)을 공급하는 1차몰탈공급부(100)를 구비함에 따라 연성몰탈(A)과 거친몰탈(B)과 유색몰탈(C)이 성형부(400)에서 동시 가압되어 3단 구조의 인도블록을 성형하도록 이루어지고;
상기 공급호퍼(130)의 하단 일측에는, 2차몰탈공급부(200)의 제1공급통(230)과 연통하도록 제3배출구(132)를 구비하고;
상기 공급호퍼(130)의 내부에는,
제3배출구(132)의 상측에서 공급호퍼(130)의 심부를 향해 하향 경사지게 형성되는 가이드판(133)과, 가이드판(133)의 양측에 구비하고 외부에 마련된 공압수단에 의해 정방향 또는 역방향으로 회전 구동하는 개폐부(134)와, 개폐부(134)에 결합하여 제3배출구(132)를 선택적으로 개폐하는 게이트(135)와, 공급호퍼(130)의 하단에 장착하고 게이트(130)와 연동하여 제3배출구(132)를 향해 일방향으로 회전하는 제2공급롤러(136)를 구비하고;Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems,
A forming unit 400 for forming a block by using the mold 410 and the pressing unit 420 and a rough mortar B provided on one side of the forming unit 400 and injected into the second hopper 210, A third mortar supplying unit 200 for transferring the colored mortar C injected into the third hopper 310 to the forming unit 400 and a second mortar supplying unit 200 for transferring the colored mortar C injected into the third hopper 310 to the forming unit 400, A delivery block molding apparatus comprising a mortar feeder (300), the apparatus comprising:
A first feed cylinder 230 receiving the rough mortar B and reciprocating to the upper side of the mold 410 of the forming part 400 by the second reciprocating means 220 is provided at the lower end of the second hopper 210 ;
A second supply cylinder 330 which receives the colored mortar C and reciprocates to the upper side of the mold 410 of the forming part 400 by the third reciprocating means 320 is provided at the lower end of the third hopper 310 ;
A feeding hopper 110, a feeding hopper 120 and a feeding hopper 130 are disposed at three positions in a vertical direction to one side of the secondary molten supplying portion 200 to form a primary molten supplying portion 100, the soft mortar A, the coarse mortar B and the colored mortar C are simultaneously pressed in the forming part 400 to form a three-stage structure guide block;
And a third outlet 132 communicating with the first feeder tube 230 of the second mortar feeder 200 is provided at a lower end of the feed hopper 130;
Inside the supply hopper 130,
A guide plate 133 formed on the upper side of the third discharge port 132 and inclined downward toward the core of the supply hopper 130 and a guide plate 133 provided on both sides of the guide plate 133 and being pushed forward or backward A gate 135 for selectively opening and closing the third outlet 132 by being coupled to the opening and closing part 134 and a gate 135 mounted at the lower end of the supply hopper 130 and interlocked with the gate 130 And a second supply roller (136) rotating in one direction toward the third discharge port (132);

상기 제2공급롤러(136)는, 제2왕복수단(220)을 구동하는 구동수단(221)과 연동하여 제1공급통(230)이 제2호퍼(210)의 하측에 전진 시에 회전하고 후진 시에 정지하도록 이루어져 제1공급통(230)에 연성몰탈(A)이 공급되도록 구성함에 따라, 내구성이 현격히 향상된 인도블록을 용이하게 제조할 수 있는 목적 달성이 가능하다.The second supply roller 136 is rotated in conjunction with the driving means 221 for driving the second reciprocating means 220 so that the first supply cylinder 230 is moved to the lower side of the second hopper 210 So that the soft molten metal A is supplied to the first supply cylinder 230. Thus, it is possible to easily manufacture an indwelling block with greatly improved durability.

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본 발명은 시멘트나 모래 등의 기본골재로 이루어진 거친몰탈을 성형부에 공급하는 2차몰탈공급부와 인도블록의 표면층을 형성하는 유색몰탈을 성형부에 공급하는 3차몰탈공급부와 함께 1차몰탈공급부를 구성하여 성형부에 3종의 재료를 공급하여 동시에 가압함에 따라 층간 결속력 및 내구성이 더욱 강화된 3단 구조의 인도블록을 제조할 수 있는 이점이 있다.The present invention provides a secondary mortar supplying section for supplying a rough mortar made of basic aggregate such as cement or sand to a forming section and a tertiary mortar supplying section for supplying a colored mortar for forming a surface layer of the delivering block to a forming section, And the three-step structure having the interlayer bonding force and the durability enhanced by supplying the three kinds of materials to the forming part at the same time.

특히, 2차 및 3차몰탈공급부를 구비하는 인도블록 성형장치의 구조변경을 최소화하면서 1차몰탈공급부를 구성하는 효율적인 설계를 통해 작동기제의 변동에 따른 접근성 저하를 최소화하여 산업상 이용가능성을 증대시킬 수 있는 이점이 있다.Particularly, it is possible to minimize the deterioration of accessibility due to the fluctuation of the operating mechanism by minimizing the structural change of the block block forming apparatus having the secondary and tertiary mortar supplying units and constructing the primary mortar supplying unit. There is an advantage that can be made.

따라서, 종래 성형장치에 의해 제조되는 시멘트 몰탈 및 색소층으로 이루어진 2단 구조의 인도블록에 비해 본 발명의 인도블록 성형장치에 의해 제조된 3단 구조의 인도블록은 최저층인 연성몰탈이 지면과 거친몰탈 사이에서 안정적인 완충 및 지지력을 확립하여 우수한 내구성을 가지게 되는 이점이 있다.Therefore, compared with the two-stage structure block made of the cement mortar and pigment layer produced by the conventional molding apparatus, the three-stage structure block produced by the inventive block molding apparatus has the lowest softness mortar, There is an advantage that stable damping and supporting force are established between the mortar and excellent durability is obtained.

도 1은 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 정면도.
도 2는 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 요부 확대도.
도 3은 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 공급호퍼의 정면도(a) 및 우측면도(b).
도 4는 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 작동 예시도.
도 5는 본 발명의 인도블록 성형장치에 의해 성형된 인도블록의 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view according to an embodiment of the inventive guiding block molding apparatus. Fig.
Fig. 2 is an enlarged view of the main part according to the embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 3 is a front view (a) and a right side view (b) of a supply hopper according to an embodiment of the present invention of a block-molding machine.
4 is an exemplary operational view according to an embodiment of the present invention.
5 is an illustration of an exemplary delivery block formed by the delivery block forming apparatus of the present invention.

이하, 본 발명의 인도블록 성형장치의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown.

도 1은 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 정면도, 도 2는 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 요부 확대도, 도 3은 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 공급호퍼(130)의 정면도(a) 및 우측면도(b), 도 4는 본 발명의 인도블록 성형장치의 실시 예에 따른 작동 예시도, 도 5는 본 발명의 인도블록 성형장치에 의해 성형된 인도블록의 예시도로서 함께 설명한다.Fig. 1 is a front view according to the embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the main part according to the embodiment of the present invention, Fig. 3 is a view (A) and (b) of the supply hopper 130 according to the present invention, Fig. 4 is an operational example of the delivery block forming apparatus according to the embodiment of the present invention, and Fig. 5 Will be described together as an example of a guide block formed by the guide block.

본 발명의 기술이 적용되는 인도블록 성형장치는 종래 인도블록의 강도 및 내구성을 증대하기 위하여 거친몰탈(B) 하층에 연성몰탈(A)이 적층되도록 정량 공급하는 1차몰탈공급부(100)를 구비함에 따라 연성몰탈(A), 거친몰탈(B), 유색몰탈(C)로 이루어진 3종의 몰탈(A,B,C)을 성형부(400)에 공급한 후 동시에 가압하여 층간 결속력이 강화된 3단 구조의 견고한 인도블록을 자동으로 성형 및 취출하도록 하는 인도블록 성형장치에 관한 기술임을 주지한다.In order to increase the strength and durability of the conventional block, the block-forming apparatus of the present invention is equipped with a primary mortar supplying unit 100 for supplying a quantitative amount of the soft mortar A to the lower layer of the rough mortar B The three kinds of mortars A, B, and C made of the soft mortar A, the rough mortar B and the colored mortar C are supplied to the molding part 400 and are simultaneously pressurized to strengthen the interlayer bonding force It is noted that the present invention relates to an automatic block forming apparatus for automatically forming and extracting a three-stage structure robust guide block.

이를 위하여 본 발명의 인도블록 성형장치는, 도 1에 도시한 바와 같이 거친몰탈(B)을 성형부(400)에 이송하는 2차몰탈공급부(200)와, 연성몰탈(A)을 2차몰탈공급부(200)를 거쳐 성형부(400)에 공급하는 1차몰탈공급부(100)와, 유색몰탈(C)을 성형부(400)에 이송하는 3차몰탈공급부(300)를 포함하여 구성하며, 구체적으로는 다음과 같다.To this end, as shown in FIG. 1, the guide block forming apparatus of the present invention comprises a secondary mortar supplying part 200 for transferring a rough mortar B to a forming part 400, A first mortar supplying unit 100 for supplying the molten metal C to the forming unit 400 through the supplying unit 200 and a tertiary mortar supplying unit 300 for transferring the colored mortar C to the forming unit 400, Specifically, it is as follows.

상기 성형부(400)는 인도블록 성형장치의 중심부에 구비되어 블록 형상의 몰드(410)와, 몰드(410)의 상부에서 승강하는 가압수단(420)을 이용해 블록을 성형한다.The forming unit 400 is provided at a central portion of the block-forming apparatus for forming a block by using a block-shaped mold 410 and a pressing means 420 which is raised and lowered from the top of the mold 410.

상기 성형부(400)의 양측에는 각각 2차몰탈공급부(200)와 3차몰탈공급부(300)가 구비된다.Secondary molten supply part 200 and third molten supply part 300 are provided on both sides of the forming part 400, respectively.

상기 2차몰탈공급부(200)는 컨베이어를 통해 거친몰탈(B)을 주입받는 제2호퍼(210)와, 제2호퍼(210)의 하단에 마련되어 거친몰탈(B)을 수용하는 제1공급통(230)을 상기 몰드(410)를 향해 전,후 방향으로 왕복시키는 제2왕복수단(220)으로 이루어져 거친몰탈(B)을 성형부(400)에 이송한다.The second mortar supplying unit 200 includes a second hopper 210 for receiving the rough mortar B through a conveyor and a second supply hopper 210 for receiving the mortar B provided at the lower end of the second hopper 210. [ And a second reciprocating means 220 for reciprocating the mold 230 in the forward and backward directions toward the mold 410 to transfer the rough mortar B to the forming unit 400.

상기 3차몰탈공급부(300)는 컨베이어를 통해 유색몰탈(C)을 주입받는 제3호퍼(310)와, 제3호퍼(310)의 하단에 마련되어 유색몰탈(C)을 수용하는 제2공급통(330)을 상기 몰드(410)를 향해 전,후 방향으로 왕복시키는 제3왕복수단(320)으로 이루어져 유색몰탈(C)을 성형부(400)에 이송한다.The third mortar supply unit 300 includes a third hopper 310 receiving the colored mortar C through a conveyor and a second supply hopper 310 provided at the lower end of the third hopper 310 to receive the colored mortar C, And a third reciprocating means 320 for reciprocating the mold 330 in the forward and backward directions toward the mold 410 to transfer the colored mortar C to the molding unit 400.

따라서, 상기 제1공급통(230)과 제2공급통(330)은 몰드(410)의 크기에 상응하는 상,하면이 개방된 형태로 구비되어 하측 고정판(미부호)과 접하도록 구비되고 상기 제2왕복수단(220) 및 제3왕복수단(320)은 제1공급통(230) 및 제2공급통(330)을 몰드(410)의 상측으로 이동시켜 가압수단(420)과 제1,2공급통(230,330)이 일직선상에 놓이도록 위치시킨다.Accordingly, the first feeder tube 230 and the second feeder tube 330 are provided so that the upper and lower surfaces corresponding to the size of the mold 410 are opened and are in contact with the lower fixing plate (not shown) The second reciprocating means 220 and the third reciprocating means 320 move the first feed cylinder 230 and the second feed cylinder 330 to the upper side of the mold 410 so that the pressurizing means 420, 2 feed cylinders 230 and 330 are placed on a straight line.

상기 1차몰탈공급부(100)는 2차몰탈공급부(200) 및 3차몰탈공급부(300)의 작동에 앞서 연성몰탈(A)을 상기 몰드(410)의 최저부에 공급하도록 2차몰탈공급부(200)의 일측, 바람직하게는 전방 일측에 구비되며, 도 2에 도시한 바와 같이 주입호퍼(110)와, 이송호퍼(120)와, 공급호퍼(130)로 구성된다.The primary molten supplying part 100 may be provided with a secondary molten supplying part 300 for supplying the soft molten steel A to the lowest part of the mold 410 prior to the operation of the secondary molten supplying part 200 and the tertiary molten supplying part 300 200, as shown in FIG. 2, the feed hopper 110, the feed hopper 120, and the feed hopper 130 are provided.

상기 주입호퍼(110)는 컨베이어를 통해 연성몰탈(A)이 주입되는 상단 제1주입구(111) 및 하단이 상광하협 형상으로 이루어지고 하단에는 일측에 형성된 제1배출구(112)를 향하여 일방향으로 회전하는 제1공급롤러(113)를 구비한다.The injection hopper 110 has an upper first injection port 111 through which the soft mortar A is injected through the conveyor and a second injection port 111 through which the lower end of the injection hopper 110 rotates in one direction toward the first discharge port 112 formed at one side, And a first supply roller 113 for supplying the first toner image.

상기 제1공급롤러(113)는 주입호퍼(110)의 일측에 별도의 구동수단(114)을 구비하여 연성몰탈(A)을 이송호퍼(120)로 정량 배출하여 공급하도록 구성한다.The first feed roller 113 is provided with a separate driving means 114 on one side of the injection hopper 110 to discharge the soft mortar A by a predetermined amount to the transfer hopper 120 and supply the same.

상기 이송호퍼(120)는 상기 주입호퍼(110)에 주입된 연성몰탈(A)이 배출되는 제1배출구(112)를 향하여 형성된 상단 제2주입구(121) 및 하단 제2배출구(122)가 상광하협 형상으로 이루어져 공급호퍼(130)로 연성몰탈(A)을 이송한다.The transfer hopper 120 includes an upper second injection port 121 and a lower second discharge port 122 formed toward the first discharge port 112 through which the soft mortar A injected into the injection hopper 110 is discharged, And transports the soft mortar A to the supply hopper 130.

상기 이송호퍼(120)는 상기 제2호퍼(210)의 상·하단에 상응하는 높이로 구비되어 이송호퍼(120)의 하측에 구비되는 공급호퍼(130)가 상기 2차몰탈공급부(200)의 제2호퍼(210)의 하단에 마련되는 제1공급통(230)에 연성몰탈(A)을 순조롭게 공급할 수 있도록 구성한다.The transfer hopper 120 is provided at a height corresponding to the upper and lower ends of the second hopper 210 so that the supply hopper 130 provided below the transfer hopper 120 is connected to the second hopper 210, So that the soft molten metal A can be smoothly supplied to the first supply pipe 230 provided at the lower end of the second hopper 210.

상기 공급호퍼(130)는 상기 이송호퍼(120)에서 연성몰탈(A)이 배출되는 제2배출구(122)를 향하여 형성된 상단 제3주입구(131) 및 하단이 상광하협 형상으로 이루어진다. 공급호퍼(130)의 하단 일측에는 상기 제2호퍼(210)의 하단에서 제2왕복수단(220)에 의해 성형부(400)를 왕복하는 제1공급통(230)에 연통하도록 형성된 제3배출구(132)를 구비한다.The supply hopper 130 has an upper third injection port 131 formed toward the second discharge port 122 through which the soft molten material A is discharged from the transfer hopper 120 and a lower end of the upper third injection port 131 is formed as a bottom surface of the upper hopper. The third hopper 130 is connected to the lower end of the second hopper 210 by a second reciprocating means 220 at a lower end of the second hopper 210, (132).

또한, 상기 공급호퍼(130)에는 도 3 내지 도 4에 도시한 바와 같이 제3배출구(132)의 상측에서 공급호퍼(130)의 심부를 향해 하향 경사지게 형성되는 가이드판(133)과, 상기 가이드판(133)의 양측에 구비되고 외부에 마련된 공압수단에 의해 정방향 또는 역방향으로 회전 구동하는 개폐부(134)와, 상기 개폐부(134)에 결합하여 제3배출구(132)를 선택적으로 개폐하는 게이트(135)를 포함하여 구성한다.3 to 4, the supply hopper 130 includes a guide plate 133 formed at an upper side of the third discharge port 132 and inclined downward toward the core of the supply hopper 130, An opening and closing part 134 provided on both sides of the plate 133 and rotationally driven in a forward or reverse direction by an external pneumatic means provided to the plate 133 and a gate 134 selectively connected to the opening and closing part 134 to open and close the third outlet 132 135).

아울러, 상기 공급호퍼(130)의 하단에는 제3배출구(132)를 향하여 일방향으로 회전하는 제2공급롤러(136)를 구비하여 게이트(135)와 연계 작용에 의해 정량의 연성몰탈(A)을 제1공급통(230)에 공급하도록 구성한다.The lower end of the supply hopper 130 is provided with a second supply roller 136 which rotates in one direction toward the third discharge port 132 so that a predetermined amount of the soft mortar A is connected To the first feeder tube (230).

상기 제2공급롤러(136)는 주입호퍼(110)의 일측에 별도의 구동수단을 구비하거나, 또는 2차몰탈공급부(200)의 제2왕복수단(220)을 구동하도록 마련된 구동수단(221)과 연동하도록 구비한다. 따라서, 상기 제1공급통(230)이 제2왕복수단(220)에 의해 제2호퍼(210)의 하측에 전진 시 제2왕복수단(220)과 연동된 제1공급롤러(113)가 제3배출구(132)를 향해 정회전하여 공급호퍼(130)로부터 연성몰탈(A)을 제1공급통(230)으로 정량 배출하여 공급하고, 반대로 상기 제1공급통(230)이 후진 시에는 제1공급롤러(113)가 정지하여 연성몰탈(A)의 공급을 중단하도록 구성한다.The second feed roller 136 may include a driving means 221 provided to drive the second reciprocating means 220 of the second mortar feeder 200, Respectively. The first feed roller 113 interlocked with the second reciprocating means 220 when the first feed cylinder 230 advances to the lower side of the second hopper 210 by the second reciprocating means 220, 3 outlet 132 so as to discharge a predetermined amount of the soft mortar A from the supply hopper 130 to the first feeder 230 and supply the same to the first feeder 230. In contrast, when the first feeder 230 is retracted, The supply roller 113 is stopped to stop the supply of the soft mortar A.

따라서, 본 발명의 인도블록 성형장치는 상기와 같은 구성으로 이루어지는 1차몰탈공급부(100)에 의해 공급되는 연성몰탈(A)과, 2차몰탈공급부(200)에 의해 공급되는 거친몰탈(B)과, 3차몰탈공급부(300)에 의해 공급되는 유색몰탈(C)이 성형부(400)에서 동시 가압되어 도 5에 도시한 바와 같은 3단으로 형성되는 인도블록을 성형하도록 구성된다.Therefore, in the present invention, the block-forming apparatus for a block-off machine according to the present invention comprises the soft molten metal A supplied by the primary molten metal supplying unit 100 having the above-described structure, the rough molten metal B supplied by the secondary molten metal supplying unit 200, And the colored mortar C supplied by the tertiary mortar supplying unit 300 are simultaneously pressed by the forming unit 400 to form a three-stage delivery block as shown in FIG.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 인도블록 성형장치의 작동관계를 살펴보면 다음과 같다.The operation of the web block forming apparatus to which the technique of the present invention having the above-described structure is applied will be described below.

본 발명의 인도블록 성형장치는 종래 시멘트 몰탈과 색소층으로 이루어진 2단 구조의 인도블록의 강도 및 내구성을 증진하도록 최저층에 연성몰탈(A)과 중간층에 거친몰탈(B), 및 최상층에 유색몰탈(C)로 이루어진 3단 구조의 인도블록을 제조하기 위한 성형장치이며, 특히 상기 3종의 몰탈(A,B,C)을 제1 내지 3몰탈공급부(100~300)를 이용해 성형부(400)의 몰드(410) 내에 순차로 공급, 적층한 후 가압수단(420)이 동시에 가압할 수 있도록 구성된다.The present invention provides a block-forming apparatus for a block, which comprises a soft mortar (A) on the lowermost layer, a rough mortar (B) on the intermediate layer and a colored mortar (B) on the uppermost layer to improve the strength and durability of the two- (A), (B), and (C) of the three types of mortar (A), (B) and (C) And then the pressing means 420 can simultaneously press the laminate.

우선, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 1차몰탈공급부(100)의 상부에 연결된 컨베이어를 이용해 주입호퍼(110)의 제1주입구(111)를 통해 연성몰탈(A)을 주입한다. 주입된 연성몰탈(A)은 주입호퍼(110)의 하단에 구비되어 구동수단(114)에 의해 일방향으로 구동하는 제1공급롤러(113)에 의해 일측에 형성된 제1배출구(112)로 정량 배출된다.2, the soft mortar A is injected through the first injection port 111 of the injection hopper 110 by using a conveyor connected to the upper portion of the primary molten feeder 100. As shown in FIG. The injected soft mortar A is delivered to the first discharge port 112 formed at one side by a first supply roller 113 provided at the lower end of the injection hopper 110 and driven by the driving means 114 in one direction, do.

상기 제1배출구(112)에서 배출되는 연성몰탈(A)은 이송호퍼(120)의 제2주입구(121)를 통해 이송호퍼(120) 내에서 적정 속도를 유지하면서 하단의 제2배출구(122)로 배출된다.The soft molten metal A discharged from the first discharge port 112 is supplied to the second discharge port 122 at the lower end while maintaining an appropriate speed in the transfer hopper 120 through the second injection port 121 of the transfer hopper 120, .

상기 제2배출구(122)에서 배출되는 연성몰탈(A)은 공급호퍼(130)의 제3주입구(131)를 통해 공급호퍼(130) 내의 가이드판(133)을 타고 유입되며 하단에 구비되어 일방향으로 구동하는 제2공급롤러(136)에 의해 일측에 형성된 제3배출구(132)로 배출된다. 이때, 상기 제3배출구(132)에는 개폐부(134)에 의해 일정 각도로 회동하는 게이트(135)가 구비되므로 구동수단(221)에 의해 작동하는 상기 제2공급롤러(136)와 게이트(135)가 연계 작동하여 제3배출구(132)를 개폐하면서 연성몰탈(A)을 정량 배출한다.The soft molten metal A discharged from the second discharge port 122 flows into the guide plate 133 in the supply hopper 130 through the third injection port 131 of the supply hopper 130 and is provided at the lower end thereof, And is discharged to the third discharge port 132 formed at one side by the second supply roller 136 driven by the second supply roller 136. [ Since the third outlet 132 is provided with the gate 135 which is rotated at a predetermined angle by the opening and closing unit 134, the second supply roller 136 and the gate 135, which are operated by the driving unit 221, And discharges the soft mortar A in a fixed amount while opening and closing the third discharge port 132. [

상기와 같이 1차몰탈공급부(100)에서 배출되는 연성몰탈(A)은 도 4에 도시한 바와 같이 2차몰탈공급부(200)의 제1공급통(230)으로 공급되어 거친몰탈(B)이 제1공급통(230)으로 공급될 때까지 대기한다.4, the soft molten metal A discharged from the first molten metal supplying unit 100 is supplied to the first metal supplying pipe 230 of the secondary molten metal supplying unit 200 and the molten metal B And waits until it is supplied to the first feeder tube (230).

상기 2차몰탈공급부(200)의 상부에 연결된 컨베이어를 이용해 제2호퍼(210)에 거친몰탈(B)을 주입한다. 주입된 거친몰탈(B)은 제2호퍼(210) 내에서 적정 속도를 유지하면서 하단에 구비된 제1공급통(230)으로 배출된다. 이때, 상기 제1공급통(230)은 제2왕복수단(220)에 의해 전진된 상태, 즉 제2호퍼(210)의 하측에 위치한 상태이어야 함은 당연하다 할 것이다.The mortar B is injected into the second hopper 210 by using a conveyor connected to the upper portion of the second mortar supplying unit 200. The injected coarse mortar B is discharged into the first feeder tube 230 provided at the lower end while maintaining an appropriate speed in the second hopper 210. At this time, it is natural that the first feeder tube 230 should be in a state of being advanced by the second reciprocating means 220, that is, it should be located below the second hopper 210.

따라서, 이미 상기 1차몰탈공급부(100)에 의해 연성몰탈(A)이 공급된 상태의 제1공급통(230)에 상기 2차몰탈공급부(200)에 의해 거친몰탈(B)이 공급되어 2종의 몰탈이 적층된 상태가 되며, 이때 상기 제2왕복수단(220)이 제1공급통(230)을 성형부(400)를 향해 전진시켜 몰드(410)의 상측에 제1공급통(230)을 위치시킨 후 대기한다.Therefore, the mortar B is supplied to the first feeder 230 in the state where the soft molten material A has already been supplied by the primary molten feeder 100 by the secondary molten feeder 200, The second reciprocating means 220 advances the first supply cylinder 230 toward the forming part 400 and the first supply cylinder 230 And then waits.

다음으로, 상기 3차몰탈공급부(300)의 상부에 연결된 컨베이어를 이용해 제3호퍼(310)에 유색몰탈(C)을 주입한다. 주입된 유색몰탈(C)은 제3호퍼(310) 내에서 적정 속도를 유지하면서 하단에 구비된 제2공급통(330)으로 배출된다. 이때, 상기 제2공급통(330)은 제3왕복수단(320)에 의해 전진된 상태, 즉 제3호퍼(310)의 하측에 위치한 상태이어야 함은 물론이며, 아울러 유색몰탈(C)의 공급량을 자유롭게 제어하도록 제3호퍼(310)의 하단에는 상기 1차몰탈공급부(100)에서와 같은 소정의 공급롤러(321)를 구동수단(322)과 함께 추가로 구비하여도 무방하다.Next, the colored mortar C is injected into the third hopper 310 by using a conveyor connected to the upper portion of the third mortar supplying unit 300. The injected colored mortar C is discharged into the second feed cylinder 330 provided at the lower end while maintaining an appropriate speed in the third hopper 310. In this case, the second supply cylinder 330 must be in a state of being advanced by the third reciprocating means 320, that is, positioned below the third hopper 310, and the supply amount of the colored mortar C A predetermined supply roller 321 such as that in the primary molten supply portion 100 may be additionally provided at the lower end of the third hopper 310 together with the drive means 322 so as to freely control the first hopper 310. [

따라서, 이미 상기 1차몰탈공급부(100) 및 2차몰탈공급부(200)에 의해 연성몰탈(A)과 거친몰탈(B)이 순차로 적층되어 성형부(400)의 몰드(410) 상측에 위치하는 제1공급통(230)의 상측으로, 상기 제3왕복수단(320)이 제2공급통(330)을 성형부(400)를 향해 전진하여 위치시킨 후 대기한다.Therefore, the soft mortar A and the rough mortar B are sequentially stacked by the primary molten supply portion 100 and the secondary molten supply portion 200, and are positioned above the mold 410 of the molding portion 400 The third reciprocating unit 320 advances the second feed cylinder 330 toward the forming unit 400 and stands by after the third reciprocating unit 320 moves to the upper side of the first feed cylinder 230.

상기와 같이 상기 성형부(400)의 몰드(410) 상측에 제1공급통(230) 및 제2공급통(330)이 위치한 상태에서 가압수단(420)이 하향 작동하여 가압을 실시하면 제2공급통(330)의 유색몰탈(C)과 제1공급통(230)의 거친몰탈(B) 및 연성몰탈(A)이 몰드(410) 내부로 압축되면서 도 5에 도시한 바와 같은 3단 구조의 인도블록 형상으로 성형된다. 후속되는 각종 소성 및 취출 공정에 대해서는 주지된 기술을 참고하면 될 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.When the pressurizing unit 420 is downwardly operated and pressurized in a state where the first supply cylinder 230 and the second supply cylinder 330 are located above the mold 410 of the forming unit 400 as described above, The colored mortar C of the supply cylinder 330 and the rough mortar B and the soft mortar A of the first feed cylinder 230 are compressed into the mold 410 to form a three- As shown in FIG. The following various sintering and sintering processes will be referred to well-known techniques, and a detailed description thereof will be omitted.

상기와 같은 본 발명에 따른 인도블록 성형장치는 기본골재로 이루어진 거친몰탈(B)을 성형부(400)에 공급하는 2차몰탈공급부(200)와 인도블록의 표면층을 형성하는 유색몰탈(C)을 성형부(400)에 공급하는 3차몰탈공급부(300)와 함께 연성몰탈(A)을 공급하는 1차몰탈공급부(100)를 구성하여 성형부(400)에 3종의 재료를 공급한 후 동시에 가압할 수 있는 이점이 있다.The present invention provides a block forming apparatus for a block as described above, comprising a secondary mortar supplying unit 200 for supplying a rough mortar B made of a base aggregate to a forming unit 400, a colored mortar C forming a surface layer of the delivering block, The first mortar supplying part 100 for supplying the soft mortar A together with the tertiary mortar supplying part 300 for supplying the forming part 400 with the three kinds of materials is supplied to the forming part 400 There is an advantage that it can be pressurized at the same time.

따라서, 종래 성형장치에서 시멘트 몰탈과 색소층을 2단계 다짐 방식을 적용해 개별 다짐하여 제조되는 2단 구조의 인도블록에 비하여, 본 발명의 인도블록 성형장치는 3종의 재료를 동시에 가압하여 다짐하는 방식을 적용할 수 있으므로 3단 구조 간의 견고한 결속력을 확보할 수 있고, 특히 최저층인 연성몰탈(A)이 지면과 거친몰탈(B) 사이에서 안정적인 완충 및 지지력을 확립하여 우수한 내구성을 가지는 인도블록을 제조하게 되는 이점이 있다.Therefore, compared to the two-stage structure block, which is produced by separately compaction of the cement mortar and pigment layer in the conventional molding machine, the block molding machine of the present invention compresses the three materials at the same time The flexible mallet (A), which is the lowest layer, can establish stable buffering and supporting forces between the ground and the rough mortar (B), so that the durability of the guide block There is an advantage in that it is manufactured.

A: 연성몰탈 B: 거친몰탈
C: 유색몰탈 100: 1차몰탈공급부
110: 주입호퍼 111: 제1주입구
112: 제1배출구 113: 제1공급롤러
114: 구동수단 120: 이송호퍼
121: 제2주입구 122: 제2배출구
130: 공급호퍼 131: 제3주입구
132: 제3배출구 133: 가이드판
134: 개폐부 135: 게이트
136: 제2공급롤러 200: 2차몰탈공급부
210: 제2호퍼 220: 제2왕복수단
221: 구동수단 230: 제1공급통
300: 3차몰탈공급부 310: 제3호퍼
311: 구동수단 320: 제3왕복수단
321: 공급롤러 322: 구동수단
330: 제2공급통 400: 성형부
410: 몰드 420: 가압수단A: soft mortar B: rough mortar
C: colored mortar 100: primary mortar supply part
110: injection hopper 111: first inlet
112: first outlet 113: first feed roller
114: Driving means 120: Feed hopper
121: second inlet port 122: second outlet port
130: feed hopper 131: third inlet
132: third outlet 133: guide plate
134: opening and closing part 135: gate
136: Second supply roller 200: Secondary mortar supply part
210: second hopper 220: second reciprocating means
221: drive means 230: first supply cylinder
300: Third mortar supply part 310: Third hopper
311: driving means 320: third reciprocating means
321: Feed roller 322: Driving means
330: second supply cylinder 400: forming part
410: Mold 420: Pressurizing means

Claims

A forming unit 400 for forming a block by using the mold 410 and the pressing unit 420 and a rough mortar B provided on one side of the forming unit 400 and injected into the second hopper 210, A third mortar supplying unit 200 for transferring the colored mortar C injected into the third hopper 310 to the forming unit 400 and a second mortar supplying unit 200 for transferring the colored mortar C injected into the third hopper 310 to the forming unit 400, A delivery block molding apparatus comprising a mortar feeder (300), the apparatus comprising:
A first feed cylinder 230 receiving the rough mortar B and reciprocating to the upper side of the mold 410 of the forming part 400 by the second reciprocating means 220 is provided at the lower end of the second hopper 210 ;
A second supply cylinder 330 which receives the colored mortar C and reciprocates to the upper side of the mold 410 of the forming part 400 by the third reciprocating means 320 is provided at the lower end of the third hopper 310 ;
A feeding hopper 110, a feeding hopper 120 and a feeding hopper 130 are disposed at three positions in a vertical direction to one side of the secondary molten supplying portion 200 to form a primary molten supplying portion 100, the soft mortar A, the coarse mortar B and the colored mortar C are simultaneously pressed in the forming part 400 to form a three-stage structure guide block;
And a third outlet 132 communicating with the first feeder tube 230 of the second mortar feeder 200 is provided at a lower end of the feed hopper 130;
Inside the supply hopper 130,
A guide plate 133 formed on the upper side of the third discharge port 132 and inclined downward toward the core of the supply hopper 130 and a guide plate 133 provided on both sides of the guide plate 133 and being pushed forward or backward A gate 135 for selectively opening and closing the third outlet 132 by being coupled to the opening and closing part 134 and a gate 135 mounted at the lower end of the supply hopper 130 and interlocked with the gate 130 And a second supply roller (136) rotating in one direction toward the third discharge port (132);
The second supply roller 136 is rotated in conjunction with the driving means 221 for driving the second reciprocating means 220 so that the first supply cylinder 230 is moved to the lower side of the second hopper 210 And the soft molten metal (A) is supplied to the first supply cylinder (230) so that the soft molten metal (A) is supplied to the first supply cylinder (230).

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