KR101877462B1 - Display panel cutting method - Google Patents

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KR101877462B1
KR101877462B1 KR1020170060677A KR20170060677A KR101877462B1 KR 101877462 B1 KR101877462 B1 KR 101877462B1 KR 1020170060677 A KR1020170060677 A KR 1020170060677A KR 20170060677 A KR20170060677 A KR 20170060677A KR 101877462 B1 KR101877462 B1 KR 101877462B1
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KR
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braking
display panel
panel
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contact portion
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KR1020170060677A
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이경민
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주식회사 이오테크닉스
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    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/16—Severing by using heat by radiation

Abstract

A method for cutting a display panel according to the present disclose comprises: a step of providing a display panel including a part to be broken and a panel part; a step of forming a breaking line on the display panel; and a step of separating the part to be broken from the panel part by applying pressure to the part to be broken by using pressing equipment.

Description

디스플레이 패널 절단 방법{Display panel cutting method}DISPLAY PANEL CUTTING METHOD

본 개시는 디스플레이 패널 절단 방법에 관한 것이다.This disclosure relates to a display panel cutting method.

최근의 영상 표시 장치는 액정 디스플레이(LCD), 플라즈마 디스플레이(PDP), 필드 에미션 디스플레이(FED), 유기 EL 디스플레이(OLED) 등으로 대표되는 플랫 패널 디스플레이(FPD)가 주류가 되어 있다. 베젤(bezel) 면적의 최소화 추세에 따라 디스플레이 패널의 모서리 부분을 절단하여야 할 필요성이 요구된다. 또한 디스플레이 패널의 모서리 부분을 절단함으로써 영상 표시 장치의 패키징 효율이 향상된다. 따라서, 최근에는 디스플레이 패널 제조 후에 모서리 부분을 절단하는 후가공 공정에 관련된 기술 개발이 요구된다.A recent image display device is a flat panel display (FPD) represented by a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), a field emission display (FED), an organic EL display (OLED) There is a need to cut the corner of the display panel according to the trend of minimizing the bezel area. Further, by cutting off the corner portion of the display panel, the packaging efficiency of the image display device is improved. Therefore, in recent years, it is required to develop a technique related to a post-processing process for cutting edge portions after manufacturing a display panel.

종래의 모서리 부분 절단 방식은 레이저를 집속시켜 절단하고자 하는 디스플레이 패널의 상부면부터 하부면까지 절단 영역을 레이저로 절단하는 방식을 이용하고 있다. 그러나 종래의 모서리 절단 방식은 가공시간이 길고 디스플레이 패널의 품질 및 강도가 저하되는 문제가 있다.In the conventional edge cutting method, a laser is focused to cut a cutting area from a top surface to a bottom surface of a display panel to be cut. However, the conventional edge cutting method has a problem that the processing time is long and the quality and strength of the display panel are lowered.

본 개시는 디스플레이 패널 절단 방법에 관한 것을 제공하고자 한다.The present disclosure is directed to a display panel cutting method.

일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은,According to an embodiment of the present invention,

모서리를 포함하는 영역인 브레이킹 예정부와 상기 브레이킹 예정부를 제외한 영역인 패널부를 포함하는 디스플레이 패널을 마련하는 단계;The method comprising: providing a display panel including a braking preliminary part including an edge and a panel part excluding an expected braking part;

상기 브레이킹 예정부와 상기 패널부를 구분하는 브레이킹 라인을 상기 디스플레이 패널 상에 형성하는 단계; 및Forming a braking line on the display panel, the braking line separating the braking preliminary part and the panel part; And

가압 기구를 이용하여 상기 브레이킹 예정부에 압력을 인가하여 상기 브레이킹 예정부와 상기 패널부를 분리하는 단계;를 포함한다.And applying pressure to the braking preliminary part using a pressurizing mechanism to separate the braking preliminary part and the panel part.

상기 가압 기구는 상기 브레이킹 예정부의 면적보다 넓은 면적을 가질 수 있다.The pressing mechanism may have an area larger than an area of the braking planned portion.

상기 브레이킹 예정부는 제1 모서리를 포함하는 제1 브레이킹 예정부와 제2 모서리를 포함하는 제2 브레이킹 예정부를 포함하고,Wherein the braking scheduled portion includes a first braking pre-stage including a first edge and a second braking pre-stage including a second edge,

상기 패널부를 분리하는 단계에 있어서 상기 가압 기구는 상기 제1 브레이킹 예정부와 상기 제2 브레이킹 예정부에 동시에 압력을 인가하여 상기 제1 브레이킹 예정부 및 상기 제2 브레이킹 예정부를 상기 패널부와 분리할 수 있다.In the step of separating the panel unit, the pressurizing mechanism applies pressure simultaneously to the first braking preparatory unit and the second braking preparatory unit to separate the first braking preparatory unit and the second braking preparatory unit from the panel unit .

상기 디스플레이 패널은 다각형 형상의 패널 또는 원형 형상의 패널일 수 있다.The display panel may be a polygonal panel or a circular panel.

상기 브레이킹 라인은 직선 또는 곡선일 수 있다.The braking line may be straight or curved.

상기 가압 기구는 가압부와 접촉부를 포함하고,Wherein the pressing mechanism includes a pressing portion and a contact portion,

상기 접촉부는 유연한 소재로 형성될 수 있다.The contact portion may be formed of a flexible material.

상기 접촉부는 스폰지, 스티로폼, 고무 또는 이들의 조합으로형성될 수 있다.The contact portion may be formed of sponge, styrofoam, rubber, or a combination thereof.

상기 디스플레이 패널을 마련하는 단계는 상기 디스플레이 패널을 상기 브레이킹 예정부가 돌출되도록 테이블 상에 마련하는 단계 일 수 있다.The step of providing the display panel may include the step of providing the display panel on a table so that the braking planned portion is protruded.

상기 디스플레이 패널을 마련하는 단계는 상기 디스플레이 패널을 상기 패널부의 적어도 일부가 돌출되도록 상기 테이블 상에 마련하는 단계 일 수 있다.The step of providing the display panel may include the step of providing the display panel on the table so that at least a part of the panel part protrudes.

상기 브레이킹 라인을 형성하는 단계는 레이저 가공을 이용할 수 있다.The step of forming the breaking line may utilize laser machining.

일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은 모서리를 포함하는 브레이킹 예정부를 용이하게 패널부로부터 절단할 수 있다.The display panel cutting method according to an embodiment can easily cut the braking planned portion including the corner from the panel portion.

일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은 브레이킹 예정부와 패널부를 구분하는 브레이킹 라인을 형성하고, 가압 기구로 브레이킹 예정부에 압력을 가함으로써 브레이킹 예정부를 용이하게 패널부로부터 절단할 수 있다.The method for cutting a display panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes forming a breaking line for separating a braking preliminary part from a panel part and applying a pressure to the braking preliminary part by a pressurizing mechanism.

일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은 가압 기구로 압력을 가함으로써 복수의 브레이킹 예정부를 용이하게 패널부로부터 절단할 수 있다.The display panel cutting method according to an embodiment can easily cut a plurality of braking expected portions from a panel portion by applying pressure with a pressurizing mechanism.

일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은 유연한 소재를 포함하는 접촉부를 포함하는 가압 기구로 압력을 가함으로써 브레이킹 예정부가 브레이킹 라인을 따라 절단되도록 하며, 패널부에 손상을 가하는 것을 예방할 수 있다.The display panel cutting method according to an embodiment allows the braking planned portion to be cut along the braking line by applying a pressure with a pressurizing mechanism including a contact portion including a flexible material, thereby preventing damage to the panel portion.

도 1은 일 실시예에 따른 디스플레이 패널을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 디스플레이 패널과 테이블을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 가압 기구를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 4a 및 4b는 일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a plan view schematically showing a display panel according to an embodiment.
2 is a cross-sectional view schematically showing a display panel and a table according to an embodiment.
3 is a cross-sectional view schematically showing a pressurizing mechanism according to an embodiment.
4A and 4B are views schematically showing a display panel cutting method according to an embodiment.
5 is a view schematically showing a display panel cutting method according to another embodiment.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 설명되는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 아래에서 제시되는 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 아래에 제시되는 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Brief Description of the Drawings The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described in conjunction with the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the preferred embodiments of the present invention. do. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other aspects of the present invention will become more apparent by describing in detail preferred embodiments thereof with reference to the attached drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof. The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

이하, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout. .

본 출원에서는 가공 대상물을 절단 하기 위한 방법에 대하여 기재한다. 본 출원에서는 일 실시예로써 디스플레이 패널을 가공 대상물로 하는 것을 기술하고 있으나 가공 대상물에 디스플레이용 패널로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 가공 대상물은, 유리, 웨이퍼, 그래핀(graphene), PC(poly caronate), PES(polyethersulfone), COC(Cyclic olefin copolymer), PET(Polyethylene terephthalate), PEN(polyethylenenaphthalate), PI(polyamide), PVCi(poly vinyl cinnamate), PAc(polyacrylate), PI(polyimide), epoxy 수지, PVA(polyvinylalcohol), TAC(triacetycellulose), PSF(polysulphone), TAC(triacetylcellulose), PMMA(polymethylmethacrylate), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 불소수지 등 투명플라스틱, ZnO, InO, GaO, SnO 등의 산화물 등이 1 또는 2이상 적층된 일체의 패널일 수 있다. 예를 들어, 가공 대상물은 투명 또는 반투명일 수 있다.The present application describes a method for cutting an object to be processed. In this application, the display panel is described as an object to be processed in one embodiment, but the object to be processed is not limited to the display panel. For example, the object to be processed may be glass, wafer, graphene, poly caronate, polyethersulfone (PES), cyclic olefin copolymer (COC), polyethylene terephthalate (PET), polyethylenenaphthalate (PEN) ), Polyvinyl cinnamate (PVCi), polyacrylate (PA), polyimide, epoxy resin, polyvinylalcohol (PVA), triacetycellulose (TAC), polysulphone (PSF), triacetylcellulose (TAC), polymethylmethacrylate Butadiene styrene), a transparent plastic such as a fluorine resin, an oxide such as ZnO, InO, GaO, SnO, or the like. For example, the object to be processed may be transparent or translucent.

도 1은 일 실시예에 따른 디스플레이 패널(100)을 개략적으로 나타내는 평면도이다. 1 is a plan view schematically showing a display panel 100 according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 디스플레이 패널(100)은 모서리(121a, 122a)를 포함하는 다각형 형상의 패널일 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 예를 들어, 유리 소재일 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 예를 들어, 다각형 형상을 가질 수 있다. 또는, 예를 들어, 디스플레이 패널(100)은 모서리를 포함하지 않는 원형 패널일 수 있다. Referring to FIG. 1, the display panel 100 may be a polygonal panel including corners 121a and 122a. The display panel 100 may be, for example, a glass material. The display panel 100 may have, for example, a polygonal shape. Or, for example, the display panel 100 may be a circular panel that does not include an edge.

디스플레이 패널(100)은 영상 처리 장치(미도시)와의 결합 또는 패키징 공정에서 요구되는 형상을 가지기 위해 불필요한 영역인 브레이킹 예정부(120)와 필요한 영역인 패널부(110)로 구분될 수 있다. 예를 들어, 브레이킹 예정부(120)는 모서리(121a, 122a)를 포함할 수 있다. 브레이킹 예정부(120)는 제1 모서리(121a)를 포함하는 제1 브레이킹 예정부(121)와 제2 모서리(122a)를 포함하는 제2 브레이킹 예정부(122)를 포함할 수 있다. The display panel 100 can be divided into a braking pre-shaping unit 120, which is an unnecessary area, and a panel unit 110, which is a necessary area, in order to have a shape required in an image processing apparatus (not shown) or in a packaging process. For example, the braking force estimator 120 may include edges 121a and 122a. The braking pre-stage 120 may include a first braking pre-stage 121 including a first corner 121a and a second braking pre-stage 122 including a second edge 122a.

브레이킹 예정부(120)를 패널부(110)로부터 용이하게 절단하기 위해, 브레이킹 라인(bl1, bl2)을 디스플레이 패널(100)상에 형성할 수 있다. 예를 들어, 제1 브레이킹 예정부(121)와 패널부(110)를 구분하기 위해 제1 브레이킹 라인(bl1)을 형성하고, 제2 브레이킹 예정부(122)와 패널부(110)를 구분하기 위해 제2 브레이킹 라인(bl2)를 형성할 수 있다. The braking lines bl1 and bl2 can be formed on the display panel 100 in order to easily cut the breaking preventing portion 120 from the panel portion 110. [ For example, a first breaking line bl1 may be formed to distinguish the first breaking preventing portion 121 from the panel portion 110, and a second breaking preventing portion may be formed between the second breaking preventing portion 122 and the panel portion 110 Lt; RTI ID = 0.0 > bl2. ≪ / RTI >

브레이킹 라인(bl1, bl2)은 레이저 가공을 통해 디스플레이 패널(100)의 절단이 용이하도록 하는 절단 예정 라인을 의미할 수 있다. 예를 들어, 브레이킹 라인(bl1, bl2)은 레이저를 집속하여 크랙 형성 가공으로 형성 될 수 있다. 요컨대, 브레이킹 라인(bl1, bl2)은 디스플레이 패널(100)의 완전 절단 가공이 아닌, 절단이 용이하도록 하는 크랙 형성 가공을 통해 형성될 수 있다.The braking lines bl1 and bl2 may mean a line along which the display panel 100 is to be cut to facilitate cutting of the display panel 100 through laser processing. For example, the breaking lines bl1 and bl2 can be formed by a laser beam focusing and cracking process. That is, the breaking lines bl1 and bl2 can be formed through crack formation processing that facilitates cutting, not complete cutting of the display panel 100. [

브레이킹 라인(bl1, bl2)은 요구되는 패널부(110)의 형상에 맞추어 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 브레이킹 라인(bl1, bl2)은 직선 또는 곡선 일 수 있다.The braking lines bl1 and bl2 may have various shapes according to the shape of the panel part 110 required. For example, the breaking lines bl1 and bl2 may be straight or curved.

본 실시예에 따른 디스플레이 절단 방법은 상기와 같은 브레이킹 라인(bl1, bl2)의 형성으로 인하여, 브레이킹 예정부(120)에 소정의 압력을 가하는 것으로 패널부(110)와의 절단을 용이하게 할 수 있다. 자세한 내용은 도4a에서 후술한다.The display cutting method according to the present embodiment can easily cut the panel unit 110 by applying a predetermined pressure to the breaking preventing unit 120 due to the formation of the breaking lines bl1 and bl2 as described above . Details will be described later with reference to FIG. 4A.

도 2는 일 실시예에 따른 디스플레이 패널(100)과 테이블(200)을 개략적으로 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a display panel 100 and a table 200 according to an embodiment.

도 2를 참조하면, 디스플레이 패널(100)은 테이블(200) 상에 마련될 수 있다. Referring to FIG. 2, the display panel 100 may be provided on the table 200.

테이블(200)은 디스플레이 패널(100)에 압력을 가하여 브레이킹 예정부(120)가 패널부(110)로부터 절단될 수 있도록 디스플레이 패널(100)을 지지하는 역할을 수행할 수 있다.The table 200 can support the display panel 100 so that the breaking permitting part 120 can be cut from the panel part 110 by applying pressure to the display panel 100. [

디스플레이 패널(100)은 테이블(200)로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 도 2를 참조하면, 브레이킹 예정부(120) 및 브레이킹 라인(bl1)은 테이블(200)로부터 완전히 돌출되도록 마련될 수 있다. 또한, 패널부(110)의 일부 영역은 테이블(200)로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 이러한 디스플레이 패널(100)과 테이블(200)의 위치관계는 차후 가압 기구(도 3의 300)로 인한 압력이 인가되는 경우에 패널부(110)의 손상을 예방하면서 브레이킹 예정부(120)의 절단이 용이하도록 할 수 있다. 자세한 내용은 도 4a에서 후술한다.The display panel 100 may be provided to protrude from the table 200. Referring to FIG. 2, the braking force determining unit 120 and the breaking line bl1 may be provided so as to completely protrude from the table 200. In addition, a part of the panel unit 110 may protrude from the table 200. The positional relationship between the display panel 100 and the table 200 is such that the breakage of the panel part 110 is prevented while the pressure due to the pressurizing mechanism 300 . Details will be described later with reference to FIG. 4A.

도 3은 일 실시예에 따른 가압 기구(300)를 개략적으로 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view schematically showing a pressurizing mechanism 300 according to an embodiment.

도 3을 참조하면, 가압 기구(300)는 가압부(310) 및 접촉부(320)을 포함할 수 있다. 가압부(310)는 압력을 인가하는 일체의 부재를 포함할 수 있으며 특정한 실시예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 가압부(310)는 상하 방향으로 움직일 수 있는 모터를 포함할 수 있다. 접촉부(320)는 가압부(310)의 전면부에 위치하며 디스플레이 패널(100)과 직접 접촉하는 부재이다. 접촉부(320)는 가압부(310)의 동작에 따라 디스플레이 패널(100)에 밀착되어 압력을 인가할 수 있다. 접촉부(320)는 유연한 소재로 형성될 수 있다. 본 명세서에 있어서 “유연한 소재”는 가압부(310)의 동작에 따른 압력이 인가될 때 형태가 용이하게 변형될 수 있는 일체의 소재를 의미할 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320)는 스티로폼, 스폰지 및 고무 등과 같은 유연한 소재를 단독으로 사용하거나 복수의 재료를 같이 사용할 수 있다. 접촉부(320)는 가압부(310)의 동작에 따라 디스플레이 패널(100)에 압력을 인가하되, 그 형태가 유연하게 변형되며 디스플레이 패널(100)에 압력을 실질적으로 균등하게 인가할 수 있다.Referring to FIG. 3, the pressing mechanism 300 may include a pressing portion 310 and a contact portion 320. The pressing portion 310 may include any member that applies pressure and is not limited to a specific embodiment. For example, the pressing portion 310 may include a motor that can move in the vertical direction. The contact portion 320 is a member located in the front portion of the pressing portion 310 and in direct contact with the display panel 100. The contact portion 320 may be in close contact with the display panel 100 according to the operation of the pressing portion 310 to apply pressure. The contact portion 320 may be formed of a flexible material. As used herein, the term " flexible material " may refer to any material that can be easily deformed when pressure is applied according to the operation of the pressing portion 310. [ For example, the contact portion 320 may use a flexible material such as styrofoam, sponge, rubber or the like alone or a plurality of materials together. The contact portion 320 applies pressure to the display panel 100 in accordance with the operation of the pressing portion 310 so that the shape of the contact portion 320 can be flexibly deformed and the pressure can be substantially uniformly applied to the display panel 100.

도 4a 및 4b는 일 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다. 디스플레이 패널(100), 패널부(110), 브레이킹 예정부(120), 테이블(200), 가압 기구(300)에 대한 설명은 상기 도 1 내지 3에서 이루어졌는바 중복되는 설명은 생략한다.4A and 4B are views schematically showing a display panel cutting method according to an embodiment. The description of the display panel 100, the panel unit 110, the braking pre-setting unit 120, the table 200, and the pressurizing mechanism 300 is the same as that shown in FIGS.

본 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은, 모서리(121a, 122a)를 포함하는 영역인 브레이킹 예정부(120)와 브레이킹 예정부(120)를 제외한 영역인 패널부(110)를 포함하는 디스플레이 패널(100)을 마련하는 단계(제 1 단계), 브레이킹 예정부(120)와 패널부(110)를 구분하는 브레이킹 라인(bl1, bl2)을 디스플레이 패널(100) 상에 형성하는 단계(제 2 단계), 및 가압 기구(130)를 이용하여 브레이킹 예정부(120)에 압력을 인가하여 브레이킹 예정부(120)와 패널부(110)를 분리하는 단계(제 3 단계)를 포함할 수 있다.The display panel cutting method according to the present exemplary embodiment includes a display panel including a panel unit 110 excluding a braking pre-setting unit 120 and a braking pre-setting unit 120, which are areas including edges 121a and 122a Forming a braking line bl1 or bl2 on the display panel 100 for dividing the braking preliminary part 120 and the panel part 110 in a second step; And a step of separating the braking preliminary part 120 and the panel part 110 by applying a pressure to the braking preliminary part 120 using the pressurizing mechanism 130 and the pressurizing mechanism 130 (third step).

제 1 단계에 있어서, 디스플레이 패널(100)은 테이블(200) 상에 마련될 수 있다. 디스플레이 패널(100)의 브레이킹 예정부(120)와 브레이킹 라인(bl1, bl2)는 테이블(200)로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 패널부(110)의 일부 영역은 테이블(200)로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 이러한 디스플레이 패널(100)의 배치로 인해 가압 기구(300)로부터의 압력이 용이하게 브레이킹 예정부(120)에 인가될 수 있으며, 절단 시에 패널부(110)의 손상을 예방할 수 있다.In the first step, the display panel 100 may be provided on the table 200. The braking preliminary part 120 and the braking lines bl1 and bl2 of the display panel 100 may be provided so as to protrude from the table 200. [ A part of the panel 110 may protrude from the table 200. Due to the arrangement of the display panel 100, the pressure from the pressurizing mechanism 300 can be easily applied to the braking preliminary part 120, and damage to the panel part 110 can be prevented at the time of cutting.

제2 단계에 있어서, 브레이킹 예정부(120)와 패널부(110)를 구분하는 브레이킹 라인(bl1, bl2)을 디스플레이 패널(100) 상에 형성할 수 있다. 브레이킹 라인(bl1, bl2)는 레이저 가공을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 브레이킹 라인(bl1, bl2)은 레이저를 집속하여 어블레이션(ablation) 가공을 통해 이루어 질 수 있다. 예를 들어, 브레이킹 라인(bl1, bl2)은 레이저를 집속하여 디스플레이 패널(100) 내부에 크랙을 발생 시킬 수 있다. 레이저 가공을 통한 크랙 형성으로 형성되는 브레이킹 라인(bl1, bl2)은 압력으로 인한 브레이킹 예정부(120)의 절단을 용이하게 만들 수 있다.In the second step, the breaking lines bl1 and bl2 for separating the breaking preventing part 120 from the panel part 110 can be formed on the display panel 100. [ The breaking lines bl1 and bl2 can be formed through laser processing. For example, the breaking lines bl1 and bl2 can be achieved by focusing the laser and performing ablation processing. For example, the breaking lines bl1 and bl2 can cause the laser to focus and generate a crack in the display panel 100. [ The breaking lines bl1 and bl2 formed by crack formation through laser machining can easily break the breaking preform 120 due to the pressure.

제3 단계에 있어서, 가압 기구(130)를 이용하여 브레이킹 예정부(120)에 압력을 인가하여 브레이킹 예정부(120)와 패널부(110)를 분리할 수 있다. 도 4a 및 4b를 참조하면, 가압 기구(130)를 수직 방향에서 브레이킹 예정부(120)를 눌러주도록 마련할 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320)는 디스플레이 패널(100)의 브레이킹 예정부(120) 및 브레이킹 라인(bl1, bl2)와 마주하도록 마련 될 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320)의 디스플레이 패널(100)과의 접촉면은 적어도 일부가 테이블(200)의 일부와 마주할 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320)는 디스플레이 패널(100)의 테이블(200)로부터의 돌출된 부분에 전체적으로 압력을 인가할 수 있다. 요컨대, 접촉부(320)의 적어도 일부는 테이블(200)의 일부 영역과 마주하고, 접촉부(320)의 브레이킹 라인(bl1, bl2) 및 브레이킹 예정부(120)와 마주하는 영역은 테이블(200)과 마주하지 않는다. 이러한 조건을 만족하는 경우, 가압부(310)의 움직임에 따라 접촉부(320)는 브레이킹 라인(bl1, bl2)을 따라 일정한 압력을 인가하여 패널부(110)와 브레이킹 예정부(120)를 용이하게 분리할 수 있다.In the third step, pressure can be applied to the braking preliminary part 120 by using the pressurizing mechanism 130 to separate the braking preliminary part 120 and the panel part 110 from each other. Referring to FIGS. 4A and 4B, the pressurizing mechanism 130 may be provided to press the braking portion 120 in the vertical direction. For example, the contact portion 320 may be provided so as to face the breaking preventing portion 120 of the display panel 100 and the breaking lines bl1 and bl2. For example, the contact surface of the contact portion 320 with the display panel 100 may face at least a part of the table 200. For example, the contact portion 320 may apply pressure to the protruding portion of the display panel 100 from the table 200 as a whole. In other words, at least a part of the contact portion 320 faces a partial area of the table 200, and a region facing the breaking lines bl1 and bl2 of the contact portion 320 and the braking preparatory portion 120 is in contact with the table 200 Do not face each other. The contact portion 320 applies a constant pressure along the braking lines bl1 and bl2 to easily move the panel portion 110 and the braking portion 120 in accordance with the movement of the pressing portion 310. [ Can be separated.

브레이킹 예정부(120)의 용이한 절단을 위해서, 가압기구(300)의 접촉부(320)의 면적은 브레이킹 예정부(120)의 면적보다 클 수 있다. 예를 들어, 브레이킹 예정부(120)가 복수의 브레이킹 예정부(121, 122)를 포함할 때, 접촉부(320)의 면적은 제1 브레이킹 예정부(121) 및 제2 브레이킹 예정부(122)에 동시에 압력을 인가할 수 있을 만큼 충분히 클 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320)의 가로 길이는 디스플레이 패널(100)의 가로 길이보다 크고, 접촉부(320)의 세로 길이는 디스플레이 패널(100)이 테이블(200)로부터 돌출된 길이보다 클 수 있다. 이러한 조건을 만족하는 접촉부(320)는 브레이킹 예정부(121) 및 제2 브레이킹 예정부(122)에 동시에 균일한 압력을 인가할 수 있어, 한번의 압력인가만으로도 브레이킹 예정부(121) 및 제2 브레이킹 예정부(122)를 패널부(110)로부터 절단 시킬 수 있다. 이러한 브레이킹 예정부(120)의 면적 조건은 도 4a 및 4b에 도시된 패널부(110)의 형태뿐만 아니라 다양한 형태의 패널부(110)형태에도 적용될 수 있다. 이러한 변형된 실시예는 도 5에서 후술하도록 한다.The area of the contact portion 320 of the pressing mechanism 300 may be larger than the area of the braking portion 120 for easy cutting of the braking portion 120. [ For example, when the braking preliminary part 120 includes a plurality of braking preliminary parts 121 and 122, the area of the contact part 320 is larger than that of the first braking preliminary part 121 and the second braking preliminary part 122, So that the pressure can be applied at the same time. For example, the width of the contact portion 320 may be greater than the width of the display panel 100, and the length of the contact portion 320 may be greater than the length of the display panel 100 protruding from the table 200. The contact portion 320 satisfying these conditions can simultaneously apply uniform pressure to the braking preliminary portion 121 and the second braking preliminary portion 122 so that the braking preliminary portion 121 and the second braking preliminarily- The braking portion 122 can be cut from the panel portion 110. The area condition of the braking preliminary part 120 can be applied not only to the form of the panel part 110 shown in Figs. 4A and 4B but also to the form of the panel part 110 of various forms. This modified embodiment will be described later in Fig.

도 5는 다른 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.5 is a view schematically showing a display panel cutting method according to another embodiment.

도 5를 참조하면, 디스플레이 패널(100')은 4개의 모서리(121'a, 122'a, 123'a, 124'a)를 포함하는 복수의 브레이킹 예정부(121', 122', 123', 124')를 패널부(110')로부터 절단할 수 있다.Referring to FIG. 5, the display panel 100 'includes a plurality of braking preliminaries 121', 122 ', 123' including four corners 121'a, 122'a, 123'a, 124'a, , 124 'from the panel portion 110'.

디스플레이 패널(100')은 복수의 브레이킹 예정부(121', 122', 123', 124') 및 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)이 테이블(200')로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 테이블(200')은 패널(110')의 형상을 고려하여 적절한 형상을 가지도록 준비될 수 있다. 도 5를 참조하면, 8각형 형상을 가지는 패널(110')의 형상을 고려하여, 테이블(200') 또한 8각형 형상의 상부면을 가질 수 있다. 복수의 브레이킹 예정부(121', 122', 123', 124') 및 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)이 테이블(200')로부터 돌출되기 위하여, 테이블(200')의 상부면의 면적은 패널(110')의 면적보다 작을 수 있다.The display panel 100 'may be provided such that a plurality of braking preliminaries 121', 122 ', 123' and 124 'and braking lines bl1, bl2, bl3 and bl4 protrude from the table 200' . The table 200 'may be prepared to have a proper shape in consideration of the shape of the panel 110'. Referring to FIG. 5, in consideration of the shape of the panel 110 'having an octagonal shape, the table 200' may also have an upper surface of an octagonal shape. In order for the plurality of breaking preparation portions 121 ', 122', 123 'and 124' and the breaking lines bl1, bl2, bl3 and bl4 to protrude from the table 200 ' The area may be less than the area of panel 110 '.

다음으로, 디스플레이 패널(100') 상에 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)을 레이저 가공을 통해 형성할 수 있다. 전술한 바와 같이 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)의 형성은 디스플레이 패널(100')의 내부에 레이저를 집속시켜 크랙을 형성시켜 이루어질 수 있다. 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)은 복수의 브레이킹 예정부(121', 122', 123', 124')와 패널부(110')를 구분할 수 있다.Next, braking lines bl1, bl2, bl3 and bl4 can be formed on the display panel 100 'through laser processing. As described above, the formation of the breaking lines bl1, bl2, bl3 and bl4 can be achieved by focusing the laser inside the display panel 100 'to form a crack. The braking lines bl1, bl2, bl3 and bl4 can distinguish the plurality of braking prefixes 121 ', 122', 123 ', 124' from the panel portion 110 '.

다음으로, 가압 기구(300')로 복수의 브레이킹 예정부(121' 122', 123', 124') 및 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)에 압력을 인가할 수 있다. 브레이킹 예정부(121' 122', 123', 124')를 각 브레이킹 라인(bl1, bl2, bl3, bl4)을 따라 동시에 패널부(110')로부터 분리시키기 위하여, 가압 기구(300')의 접촉부(320')는 브레이킹 예정부(121' 122', 123', 124')을 마주하는 면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320')의 단축 방향 길이는 디스플레이 패널(110')의 단축 방향 길이보다 길 수 있다. 예를 들어, 접촉부(320')의 장축 방향 길이는 디스플레이 패널(110')의 장축 방향 길이보다 길 수 있다. 이러한 조건을 만족하는 접촉부(320')는 접촉부(320')의 일부 영역은 테이블(200')과 마주하면서도, 접촉부(320')의 일부 영역이 제1 브레이킹 예정부(121'), 제2 브레이킹 예정부(122'), 제3 브레이킹 예정부(123') 및 제4 브레이킹 예정부(124')와 마주할 수 있다.Next, pressure can be applied to the plurality of breaking preventing portions 121 '122', 123 ', 124' and the breaking lines bl1, bl2, bl3, bl4 by the pressurizing mechanism 300 '. In order to simultaneously separate the braking preliminary portions 121 '122', 123 'and 124' from the panel portion 110 'along the respective braking lines bl1, bl2, bl3 and bl4, And the bending portion 320 'may have an area facing the braking preparatory portions 121', 122 ', 123', and 124 '. For example, the short axis length of the contact portion 320 'may be longer than the short axis length of the display panel 110'. For example, the longitudinal direction length of the contact portion 320 'may be longer than the longitudinal direction length of the display panel 110'. A contact portion 320 'that satisfies this condition is formed such that a portion of the contact portion 320' faces the table 200 'while a portion of the contact portion 320' The third braking preliminary portion 123 ', and the fourth braking preliminary portion 124', as shown in FIG.

가압부(310')의 움직임으로 인해, 접촉부(320')가 복수의 브레이킹 예정부(121' 122', 123', 124')에 압력을 동시에 인가하면, 복수의 브레이킹 예정부(121' 122', 123', 124')는 패널부(110')로부터 절단되어 분리 될 수 있다. When the contact portion 320 'simultaneously applies pressure to the plurality of braking preparatory portions 121' 122 ', 123', and 124 'due to the movement of the pressing portion 310', the plurality of braking preparatory portions 121 ' ', 123', 124 ') may be cut off and separated from the panel portion 110'.

본 실시예에 따른 디스플레이 패널 절단 방법은 가압 기구(300)의 한번의 동작만으로도 복수의 브레이킹 예정부(121' 122', 123', 124')를 동시에 절단할 수 있어 시간이 절약되고 공정이 간이할 수 있다.The display panel cutting method according to the present embodiment can simultaneously cut a plurality of braking preventing portions 121 '122', 123 ', and 124' by only one operation of the pushing mechanism 300, can do.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100 , 100' : 디스플레이 패널
110, 110' : 패널부
120, 120' : 브레이킹 예정부
121a, 122a, 121'a, 122'a, 123'a, 124'a : 모서리
121, 121' : 제1 브레이킹 예정부
122, 122' : 제2 브레이킹 예정부
123' : 제3 브레이킹 예정부
124' : 제4 브레이킹 예정부
bl1, bl2, bl3, bl4 : 브레이킹 라인
200, 200' : 테이블
300, 300' : 가압 기구
310, 310' : 가압부
320, 320' : 접촉부100, 100 ': display panel
110, 110 ': panel part
120, 120 ': a braking pre-
121a, 122a, 121'a, 122'a, 123'a, 124'a:
121, 121 ': a first braking pre-
122, 122 ': a second braking-
123 ': the third braking example
124 ': Fourth braking example
bl1, bl2, bl3, bl4: breaking line
200, 200 ': table
300, 300 ': Pressurizing mechanism
310, 310 ': pressing portion
320, 320 ': contact

Claims (10)

모서리를 포함하는 영역인 브레이킹 예정부와 상기 브레이킹 예정부를 제외한 영역인 패널부를 포함하는 디스플레이 패널을 마련하는 단계;
상기 브레이킹 예정부와 상기 패널부를 구분하는 브레이킹 라인을 상기 디스플레이 패널 상에 형성하는 단계; 및
상기 브레이킹 예정부의 면적보다 넓은 면적을 가지는 가압 기구를 이용하여 상기 브레이킹 예정부에 압력을 인가하여 상기 브레이킹 예정부와 상기 패널부를 분리하는 단계;를 포함하는 디스플레이 패널 절단 방법.The method comprising: providing a display panel including a braking preliminary part including an edge and a panel part excluding an expected braking part;
Forming a braking line on the display panel, the braking line separating the braking preliminary part and the panel part; And
And applying pressure to the braking preliminary portion using a pressurizing mechanism having an area larger than an area of the braking preliminary portion, thereby separating the braking preliminary portion and the panel portion. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 브레이킹 예정부는 제1 모서리를 포함하는 제1 브레이킹 예정부와 제2 모서리를 포함하는 제2 브레이킹 예정부를 포함하고,
상기 패널부를 분리하는 단계에 있어서 상기 가압 기구는 상기 제1 브레이킹 예정부와 상기 제2 브레이킹 예정부에 동시에 압력을 인가하여 상기 제1 브레이킹 예정부 및 상기 제2 브레이킹 예정부를 상기 패널부와 분리하는 디스플레이 패널 절단 방법.The method according to claim 1,
Wherein the braking scheduled portion includes a first braking pre-stage including a first edge and a second braking pre-stage including a second edge,
In the step of separating the panel unit, the pressurizing mechanism applies pressure simultaneously to the first braking preparatory unit and the second braking preparatory unit to separate the first braking preparatory unit and the second braking preparatory unit from the panel unit Display panel cutting method. 제1 항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 다각형 형상의 패널 또는 원형 형상의 패널인 디스플레이 패널 절단 방법.The method according to claim 1,
Wherein the display panel is a polygonal panel or a circular panel. 제1 항에 있어서,
상기 브레이킹 라인은 직선 또는 곡선인 디스플레이 패널 절단 방법.The method according to claim 1,
Wherein the breaking line is straight or curved. 제1 항에 있어서,
상기 가압 기구는 가압부와 접촉부를 포함하고,
상기 접촉부는 유연한 소재로 형성되는 디스플레이 패널 절단 방법.The method according to claim 1,
Wherein the pressing mechanism includes a pressing portion and a contact portion,
Wherein the contact portion is formed of a flexible material. 제6 항에 있어서,
상기 접촉부는 스폰지, 스티로폼, 고무 또는 이들의 조합으로 형성되는 디스플레이 패널 절단 방법.The method according to claim 6,
Wherein the contact portion is formed of sponge, styrofoam, rubber, or a combination thereof. 제1 항에 있어서,
상기 디스플레이 패널을 마련하는 단계는 상기 디스플레이 패널을 상기 브레이킹 예정부가 돌출되도록 테이블 상에 마련하는 단계인 디스플레이 패널 절단 방법. The method according to claim 1,
Wherein the step of providing the display panel comprises the step of providing the display panel on a table so that the braking planned portion is projected. 제8 항에 있어서,
상기 디스플레이 패널을 마련하는 단계는 상기 디스플레이 패널을 상기 패널부의 적어도 일부가 돌출되도록 상기 테이블 상에 마련하는 단계인 디스플레이 패널 절단 방법.9. The method of claim 8,
Wherein the step of providing the display panel comprises providing the display panel on the table so that at least a part of the panel part protrudes. 제1 항에 있어서,
상기 브레이킹 라인을 형성하는 단계는 레이저 가공을 이용하는 디스플레이 패널 절단 방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of forming the breaking line uses laser processing.
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