KR101875390B1 - 톰슨나이프 각도 연마장치 - Google Patents

톰슨나이프 각도 연마장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101875390B1
KR101875390B1 KR1020170010415A KR20170010415A KR101875390B1 KR 101875390 B1 KR101875390 B1 KR 101875390B1 KR 1020170010415 A KR1020170010415 A KR 1020170010415A KR 20170010415 A KR20170010415 A KR 20170010415A KR 101875390 B1 KR101875390 B1 KR 101875390B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
knife
thomson
thomson knife
hole
Prior art date
Application number
KR1020170010415A
Other languages
English (en)
Inventor
박선근
Original Assignee
박선근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박선근 filed Critical 박선근
Priority to KR1020170010415A priority Critical patent/KR101875390B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101875390B1 publication Critical patent/KR101875390B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/361Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of reciprocating blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 톰슨 프레스 및 금형 장치 등에 장착되어 피절단물을 절단하는데 사용되는 톰슨나이프의 날 각도를 원하는 수준으로 용이하게 연마할 수 있도록 한 톰슨나이프 각도 연마장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 톰슨나이프를 톰슨나이프 고정블럭에 고정시킨 상태에서 다이아몬드 연마휠에 대하여 원하는 각도로 선회시킬 수 있도록 함으로써, 톰슨나이프의 칼날이 연마휠에 의하여 원하는 각도로 항상 정확하게 연마될 수 있도록 한 톰슨나이프 각도 연마장치를 제공하고자 한 것이다.

Description

톰슨나이프 각도 연마장치{DEVICE FOR GRINDING THOMSON KNIFE ANGLE}
본 발명은 톰슨나이프 각도 연마장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 톰슨 프레스 및 금형 장치 등에 장착되어 피절단물을 절단하는데 사용되는 톰슨나이프의 날 각도를 원하는 수준으로 용이하게 연마할 수 있도록 한 톰슨나이프 각도 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로, 톰슨나이프(Thomson knife)는 톰슨 절단기 및 톰슨금형장치 등에 장착되어 피절단물을 절단 또는 절곡하기 위하여 사용되는 일종의 절단용 칼을 의미한다.
상기 톰슨나이프를 갖는 톰슨 절단기(Thomson cutter; 타발기)는 골판지 등의 판지를 박스 제작이 가능하도록 전개도 형상으로 테두리를 커팅할 뿐만 아니라, 접히는 부분을 선형으로 가압하여, 박스 제작이 용이하도록 하는 장치이다. 이와 같은 톰슨 절단기는 박스 제작 뿐만아니라 인쇄소에서의 제단작업, 각종 이미지, 로고, 비닐장갑 등의 제품을 절단하는데 응용되고 있다.
또한, 상기 톰슨나이프를 갖는 톰슨금형장치(예, 목형)는 박판형태의 합성수지, 종이 등과 같은 박판소재를 절단 가공하여 LCD용 편광판, 포장상자와 같은 박판제품을 제작하기 위해 사용되고 있다.
상기 톰슨 절단기 또는 톰슨금형장치 등에 장착된 톰슨나이프가 피절단물을 일정 횟수 이상 반복하여 절단되면, 톰슨나이프의 칼날이 무뎌지게 되고, 결국 톰슨나이프를 교체해야 한다.
그러나, 톰슨나이프를 교체하는 비용이 많이 들기 때문에 톰슨나이프의 무뎌진 칼날만을 다시 갈아서 사용하는 것이 바람직하다.
이에, 작업자가 톰슨나이프의 칼날을 그라인딩 기구를 이용하여 직접 연마하고 있으나, 수작업에 따른 톰슨나이프의 칼날 각도가 정확하면서도 균일하게 연마되지 못하는 문제점이 있다.
즉, 작업자 마다 연마 작업의 숙련도가 다르고, 작업자마다 연마 작업 감각이 다르기 때문에 톰슨나이프의 연마된 칼날 각도가 원하는 각도를 벗어나거나 균일하게 연마되지 않게 되는 문제점이 있다.
이렇게 톰슨나이프의 칼날 각도가 원하는 각도를 벗어나거나 균일하지 못하면, 피절단물에 대한 절단면이 매끈하게 못하여 피절단물의 절단 품질이 저하되는 문제점이 따르게 된다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 톰슨나이프를 톰슨나이프 고정블럭에 고정시킨 상태에서 다이아몬드 연마휠에 대하여 원하는 각도로 선회시킬 수 있도록 함으로써, 톰슨나이프의 칼날이 연마휠에 의하여 원하는 각도로 항상 정확하게 연마될 수 있도록 한 톰슨나이프 각도 연마장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은: 소정의 내부체적을 갖는 하우징; 상기 하우징의 상판으로서, 소정 각도의 원호홀이 형성된 상부플레이트; 상기 상부플레이트의 상면에서 후부 위치에 회전 가능하게 장착되는 다이아몬드 연마휠; 상기 상부플레이트에 형성되는 관통홀을 통해 다이아몬드 연마휠의 회전축과 연결되면서 하우징의 내부에 장착되어, 다이아몬드 연마휠을 회전 구동시키는 구동장치; 전단부는 상부플레이트의 상면에서 다이아몬드 연마휠과 인접한 위치에 힌지 체결되고, 후단부는 원호홀을 따라 이송 가능하게 연결되는 톰슨나이프 고정블럭; 을 포함하고, 상기 톰슨나이프 고정블럭의 후단부를 전단부의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀을 따라 각회전시키는 동시에 톰슨나이프 고정블럭의 전단부에 고정되는 톰슨나이프의 칼날이 다이아몬드 연마휠에 의하여 일정각도로 연마되도록 한 것을 특징으로 하는 톰슨나이프 각도 연마장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 구동장치는: 하우징의 상단 내부에서 앞쪽에 고정 장착되는 구동모터와; 하우징의 상단 내부에서 뒤쪽에 고정 장착되어 다이아몬드 연마휠의 회전축과 연결되는 스핀들과; 상기 구동모터의 출력축과 스핀들 간에 연결되는 동력전달벨트; 로 구성된 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 톰슨나이프 고정블럭은: 원호홀로부터 다이아몬드 연마휠과 인접한 위치까지의 길이를 가지는 수평블럭과, 수평블럭의 일측에서 위쪽으로 연장된 수직블럭으로 구성되되, 상기 수평블럭의 전단부에는 상부플레이트의 상면 중 다이아몬드 연마휠과 인접한 위치에 힌지 체결되는 힌지홀이 형성되는 동시에 후단부 저면에는 원호홀에 삽입되는 가이드핀이 형성되고, 상기 수직블럭은 수평블럭의 힌지홀과 가이드핀 사이 구간에 일체로 형성된 구조로 이루어진 제1베이스블럭; 상기 수직블럭의 길이와 동일한 길이를 가지고, 수평블럭의 높이보다 큰 높이를 가지는 평판 구조로 구비되어, 상기 제1베이스블럭의 수평블럭 타측면에 분리 가능하게 조립되는 제2베이스블럭; 상기 제1베이스블럭의 수직블럭과 상기 제2베이스블럭 사이 공간에 조임 가능하게 삽입 체결되어, 톰슨나이프를 거치하도록 고정자석을 갖는 톰슨나이프 지지블럭; 및 상기 제2베이스블럭의 외측면에 장착되는 손잡이용 블럭; 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 톰슨나이프 고정블럭은: 손잡이용 블럭에 전단부가 체결되는 일정 길이의 손잡이 봉과; 일측에 손잡이 봉이 관통하는 제1거치홀이 형성되고, 타측에는 제2거치홀이 형성된 거치블럭과; 거치블럭의 제2거치홀에 삽입 고정되어, 거치블럭을 손잡이 봉을 따라 전진 이동시킬 때 톰슨나이프의 후단부에 밀착되면서 다이아몬드 연마휠에 대한 톰슨나이프의 칼날 돌출길이를 일정하게 조절하는 칼날 길이 조절봉; 거치블럭의 일측에 관통 형성된 볼트홀내에 삽입되어 손잡이 봉에 조여지는 조임볼트; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 톰슨나이프 지지블럭의 일측면에는 톰슨나이프의 높이에 따라 서로 다른 높이로 적용되는 'L'자 단면의 톰슨나이프 지지면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징의 내부에서 구동장치 아래쪽 위치에는 다이아몬드 연마휠에 의하여 톰슨나이프의 칼날이 연마될 때의 분진을 흡입하여 걸러주는 여과장치가 더 장착된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 여과장치는: 하우징의 일측공간에 고정 장착되는 송풍모터와; 송풍모터의 출력축에 연결되어 분진을 흡입하는 송풍팬과; 하우징의 타측공간에 장착되어 송풍팬에 의하여 흡입되는 분진을 여과하는 필터; 로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 톰슨나이프 고정블럭에 연마 대상의 톰슨나이프를 고정시킨 상태에서 다이아몬드 연마휠에 대하여 원하는 각도로 선회시킬 수 있도록 함으로써, 톰슨나이프의 칼날이 연마휠에 의하여 원하는 각도로 정확하게 연마될 수 있다.
둘째, 톰슨나이프가 균일한 각도로 각회전되면서 그 칼날이 연마될 수 있으므로, 기존의 작업자가 수작업으로 톰슨나이프를 연마하는 것에 비하여, 항상 균일한 칼날 각도 및 연마 품질을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치를 도시한 정단면도,
도 2는 본 발명에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치를 도시한 평면도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치의 톰슨나이프 고정블럭을 도시한 사시도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치의 톰슨나이프 고정블럭을 도시한 요부 단면도,
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치를 도시한 평면도,
도 8 내지 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치의 톰슨나이프 고정블럭을 도시한 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치에 의하여 연마된 톰슨나이프를 도시한 평면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
첨부한 도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치의 외관을 도시한 도면으로서, 도면부호 100은 하우징을 지시한다.
상기 하우징(100)은 소정의 내부 체적을 갖는 직사각 케이스 형상으로 형성되고, 저부에 바퀴가 장착되어 원하는 작업 장소로 이송시켜 사용할 수 있다.
상기 하우징(100)의 상판인 상부플레이트(110)에는 소정 각도(180도 미만)의 원호홀(112)이 관통 형성되며, 이 원호홀(112)은 후술하는 바와 같이 톰슨나이프 고정블럭(200)이 일정한 각도로 선회할 수 있도록 안내하는 역할을 한다.
또한, 상기 상부플레이트(110)의 상면에서 후부 위치 상에는 톰슨나이프를 연마하기 위한 수단으로서 다이아몬드 연마휠(120)이 회전 가능하게 장착된다.
이때, 상기 하우징(100)의 내부에는 위쪽 공간에는 다이어몬드 연마휠(120)을 회전 구동시키기 위한 구동장치(130)가 내설되며, 이 구동장치(130)는 상부플레이트(110)에 형성되는 관통홀(114)을 통해 다이아몬드 연마휠(120)의 회전축과 연결되어 다이아몬드 연마휠(120)에 회전력을 전달한다.
이를 위해, 상기 구동장치(130)는 하우징(100)의 상단 내부에서 앞쪽 위치에 고정 장착되는 구동모터(132)와, 하우징(100)의 상단 내부에서 뒤쪽에 고정 장착되어 다이아몬드 연마휠(120)의 회전축과 연결되는 스핀들(134)과, 구동모터(132)의 출력축과 스핀들(134) 간에 연결되는 동력전달벨트(136)로 구성된다.
이에, 상기 구동모터(132)의 회전력이 동력전달벨트(136)를 통해 스핀들(134)로 전달된 후 스핀들(134)을 통해 다이아몬드 연마휠(120)로 전달된다.
본 발명에 따르면, 상기 다이아몬드 연마휠(120)을 이용하여 톰슨나이프를 연마하되, 다이아몬드 연마휠에 대하여 원하는 각도로 선회하는 톰슨나이프 고정블럭에 톰슨나이프를 거치시킨 상태에서 연마시킬 수 있도록 함으로써, 톰슨나이프의 칼날이 연마휠에 의하여 원하는 각도로 항상 정확하게 연마될 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.
이를 위해, 상기 톰슨나이프 고정블럭(200)의 전단부는 상부플레이트(110)의 상면에서 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되고, 후단부는 원호홀(112)을 따라 이송 가능하게 연결된다.
이에, 상기 톰슨나이프 고정블럭(200)에 톰슨나이프(300)를 고정시킨 상태에서 톰슨나이프 고정블럭(200)의 후단부가 전단의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 일정한 각도로 선회되도록 함으로써, 톰슨나이프 고정블럭(200)에 고정된 톰슨나이프의 칼날이 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 원하는 각도로 항상 균일하고 정확하게 연마될 수 있다.
여기서, 본 발명의 제1실시예에 따른 톰슨나이프 고정블럭의 세부 구성 및 그 동작을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
첨부한 도 4 및 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치의 톰슨나이프 고정블럭을 도시한 사시도이고, 도 6은 요부 단면도를 나타낸다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 톰슨나이프 고정블럭(200)은 제1베이스블럭(210)과, 제2베이스블럭(220)과, 톰슨나이프 지지블럭(230)과, 손잡이용 블럭(240) 등이 서로 조립된 구조를 갖는다.
상기 제1베이스블럭(210)은 원호홀(112)로부터 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치까지의 길이를 가지는 수평블럭(212)과, 수평블럭(212)의 일측에 일체로 형성되어 위쪽으로 수직 연장된 수직블럭(214)으로 구성된다.
특히, 상기 수평블럭(212)의 전단부에는 상부플레이트(110)의 상면 중 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되는 힌지홀(212-1)이 형성되고, 후단부 저면에는 원호홀(112)에 삽입되는 가이드핀(212-2)이 형성된다.
또한, 상기 수직블럭(214)은 수평블럭(212)의 길이에 비하여 작은 길이를 가지면서, 수평블럭(212)의 힌지홀(212-1)과 가이드핀(212-2) 사이 구간에 일체로 형성되며, 그 이유는 다이아몬드 연마휠(120)에 수직블럭(214)이 닿아 간섭되는 것을 방지하기 위함에 있다.
이러한 구조로 구비된 제1베이스블럭(210)에 제2베이스블럭(220)이 볼트 등을 매개로 조립된다.
좀 더 상세하게는, 상기 제2베이스블럭(220)은 상기 제1베이스블럭(210)의 수직블럭(214)의 길이와 동일한 길이를 가지는 동시에 수평블럭(212)의 높이보다 큰 높이를 가지는 평판 구조로 구비되어, 상기 제1베이스블럭(210)의 수평블럭(212) 타측면에 분리 가능하게 볼트로 조립된다.
이에, 상기 제1베이스블럭(210)의 수직블럭(214)과 상기 제2베이스블럭(220) 사이에 톰슨나이프 지지블럭(230)이 삽입되는 공간이 형성된다.
상기 톰슨나이프 지지블럭(230)은 연마 대상의 톰슨나이프(300)를 지지하는 블럭으로서, 상기 제1베이스블럭(210)의 수직블럭(214)과 상기 제2베이스블럭(220) 사이 공간에 조임 가능하게 삽입 체결된 후, 수직블럭(214)에 형성된 조임홀(216)를 통해 삽입되는 조임볼트에 의하여 조여져 고정된다.
바람직하게는, 첨부한 도 6에서 보듯이 상기 톰슨나이프 지지블럭(230)은 연마 대상의 톰슨나이프(300)의 높이에 따라 서로 다른 높이의 것으로 선택될 수 있고, 그 좌측면에는 톰슨나이프(300)가 밀착되어 지지되도록 한 'L'자 단면의 톰슨나이프 지지면(232)이 형성된다.
이때, 상기 톰슨나이프 지지블럭(230)의 톰슨나이프 지지면(232)에 톰슨나이프(300)가 밀착 지지시킨 상태에서 톰슨나이프 지지면(232)에 매설한 고정자석(234)에 부착되도록 함으로써, 연마 대상의 톰슨나이프(300)가 고정되는 상태가 된다.
한편, 상기 제2베이스블럭(230)의 외측면에는 작업자가 톰슨나이프 고정블럭(200)을 좌우로 각회전시키기 위한 손잡이용 블럭(240)이 조립된다.
또한, 상기 손잡이용 블럭(240)의 전단부에는 작업자가 쥘 수 있는 일정 길이의 손잡이 봉(250)이 체결된다.
특히, 상기 손잡이 봉(250)에는 거치블럭(260)이 전후진 가능하게 삽입 체결되는 바, 이 거치블럭(260)의 일측에는 손잡이 봉(250)이 관통 삽입되는 제1거치홀(262)이 형성되고, 타측에는 칼날 길이 조절봉(270)이 삽입되는 제2거치홀(264)이 형성된다.
상기 칼날 길이 조절봉(270)은 연마 대상의 톰슨나이프(300)의 길이에 따라 톰슨나이프(300)를 밀어주는 역할을 하는 것으로서, 거치블럭(260)의 제2거치홀(264)에 삽입 고정된다.
이에, 상기 거치블럭(260)을 손잡이 봉(250)을 따라 전진 이동시킬 때 칼날 길이 조절봉(270)이 거치블럭(260)과 함께 전진 이송하여 톰슨나이프(300)의 후단부에 밀착되면서 다이아몬드 연마휠(120)에 대한 톰슨나이프(300)의 칼날 돌출길이를 일정하게 조절하게 된다.
이때, 상기 거치블럭(270)의 일측에 볼트홀(272)이 관통 형성되는데, 이 볼트홀(272)에 조임볼트(280)를 삽입하여 손잡이 봉(250)에 조여지도록 함으로써, 거치블럭(270) 및 칼날 길이 조절봉(270)이 원하는 위치에 고정되는 상태가 된다.
여기서, 상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 톰슨나이프 각도 연마장치를 이용한 톰슨나이프 연마 작업 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 4 내지 도 6에서 보듯이 상기 톰슨나이프 지지블럭(230)의 톰슨나이프 지지면(232)에 연마 대상의 톰슨나이프(300)를 밀착 지지시키는 동시에 톰슨나이프 지지면(232)에 매설된 고정자석(234)에 부착되도록 함으로써, 연마 대상의 톰슨나이프(300)가 고정되는 상태가 된다.
이때, 상기 거치블럭(260)을 손잡이 봉(250)을 따라 전진 이동시키면, 칼날 길이 조절봉(270)이 거치블럭(260)과 함께 전진 이송하여 톰슨나이프(300)의 후단부를 밀어주며 밀착되는 상태가 되고, 이에 톰슨나이프(300)의 끝단 칼날이 제1베이스블럭(210)의 수평블럭(212) 전단부(힌지홀(212-1)이 형성된 부분) 상에 위치되는 동시에 다이아몬드 연마휠(120)에 연마 가능하게 접촉되는 상태가 된다.
연이어, 상기 거치블럭(270)의 볼트홀(272)에 조임볼트(280)를 삽입하여 손잡이 봉(250)에 조여지도록 함으로써, 거치블럭(270) 및 칼날 길이 조절봉(270)이 고정되는 상태가 된다.
이어서, 상기 구동모터(132)를 구동시키면, 구동모터(132)의 회전력이 동력전달벨트(136)를 통해 스핀들(134)로 전달된 후 스핀들(134)을 통해 다이아몬드 연마휠(120)로 전달됨으로써, 다이아몬드 연마휠(120)이 회전하면서 톰슨나이프(300)의 칼날을 연마하게 된다.
다음으로, 작업자가 손잡이 봉(250)을 잡은 채 톰슨나이프 고정블럭(200) 전체를 좌우로 반복 선회시킴으로써, 톰슨나이프 고정블럭(200)의 후단부가 전단의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 일정한 각도로 선회하게 되고, 또한 톰슨나이프 고정블럭(200)에 고정된 톰슨나이프(300)의 칼날도 동일한 각도로 선회되면서 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 원하는 각도로 연마된다.
이때, 상기 톰슨나이프 고정블럭(200)의 구성 중, 제1베이스블럭(210)의 수평블럭(212) 후단부에 형성된 가이드핀(212-2)이 원호홀(112)에 삽입된 상태이므로, 톰슨나이프 고정블럭(200)의 후단부가 전단의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 일정한 각도로 선회하게 된다.
이와 같이, 상기 다이아몬드 연마휠(120)을 이용하여 톰슨나이프(300)의 칼날을 연마하되, 다이아몬드 연마휠(120)에 대하여 원하는 각도로 선회하는 톰슨나이프 고정블럭(200)에 톰슨나이프(300)를 거치시킨 상태에서 연마시킬 수 있도록 함으로써, 톰슨나이프의 칼날이 연마휠에 의하여 원하는 각도로 항상 정확하게 연마될 수 있다.
참고로, 상기와 같이 연마된 톰슨나이프(300)는 소정의 형상으로 절곡되거나 두 개 이상이 상호 접합된 후, 첨부한 도 7에서 보듯이 목형 등에 장착되거나, 톰슨 절단기 및 톰슨금형장치 등에 장착되어, 피절단물을 절단 또는 절곡하기 위하여 사용된다.
한편, 상기 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 톰슨나이프(300)가 연마될 때, 분진이 발생하여 주변 작업 환경을 오염시키는 점을 감안하여, 상기 하우징(100)의 내부에서 구동장치(130) 아래쪽 위치에 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 톰슨나이프(300)의 칼날이 연마될 때의 분진을 흡입하여 걸러주는 여과장치(140)가 더 장착된다.
이를 위해, 상기 여과장치(140)는 하우징(100)의 일측공간에 고정 장착되는 송풍모터(142)와, 송풍모터(142)의 출력축에 연결되어 분진을 흡입하는 송풍팬(144)과, 하우징(100)의 타측공간에 장착되어 송풍팬(144)에 의하여 흡입되는 분진을 여과하는 필터(146)로 구성된다.
따라서, 상기 송풍모터(142)에 의하여 구동되는 송풍팬(144)의 흡입력에 의하여 분진이 상부플레이트(110)에 형성된 관통홀(114)을 통해 흡입된 후, 필터(146)에 의하여 여과됨으로써, 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 톰슨나이프(300)가 연마될 때 발생하는 분진이 주변 작업 환경을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 고정블럭의 세부 구성 및 그 동작을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
첨부한 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치를 도시한 평면도이고, 도 8 내지 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 각도 연마장치의 톰슨나이프 고정블럭을 도시한 사시도이다.
본 발명의 제2실시예는 톰슨나이프 고정블럭(200)이 상기한 제1실시예와 다르게 구성된 점에 차이가 있다.
도 7 내지 도 10에서, 도면부호 290은 베이스블럭을 지시한다.
상기 베이스블럭(290)의 전단부에는 상부플레이트(110)의 상면 중 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되는 힌지홀(290-1)이 형성되고, 후단부 저면에는 원호홀(112)에 삽입되는 가이드핀(290-2)이 형성되며, 상면에는 전후방향을 따라 톰슨나이프 취부용 제1지지블럭(292)의 전후 위치를 조절하기 위한 위치 조절용 슬라이드홈(290-3)이 형성된다.
또한, 상기 베이스블럭(290)의 위치 조절용 슬라이드홈(290-3)에 제1지지블럭(292)이 전후 이송 가능하게 장착된다.
이에, 상기 제1지지블럭(292)을 베이스블럭(290)의 위치 조절용 슬라이드홈(290-3)에 삽입한 다음, 베이스블럭(290)의 측면에 형성된 볼트홀을 통해 볼트를 조여줌으로써, 제1지지블럭(292)이 원하는 위치에 고정되는 상태가 된다.
이때, 상기 제1지지블럭(292)은 내측면에 톰슨나이프 취부용 제2지지블럭(294)과의 결합을 위하여 전후방향으로 길다란 요부(292-1)가 형성된 구조로 구비된다.
상기 제2지지블럭(294)은 제1지지블럭(292)에 대하여 전후 길이 조절 가능하게 결합되는 것으로서, 내측면에 제1지지블럭(292)의 요부(292-1)에 삽입되는 철부(294-1)가 형성되고, 전후이송거리 한정을 위한 슬롯(294-2)이 관통 형성된 구조로 구비된다.
또한, 상기 슬롯(294-2)에는 조임 가능하게 조임볼트(296)이 삽입되고, 제1지지블럭(292)의 외측면에는 조임볼트(296)가 체결되는 너트(298)가 부착된다.
이에, 상기 제1지지블럭(292)이 고정된 상태에서 제2지지블럭(294)을 전진 또는 후진시키면, 요부(292-1)를 따라 철부(294-1)가 슬라이드 이동됨으로써, 제2지지블럭(294)의 전후 위치 이동이 이루어지고, 상기 조임볼브(296)를 조여줌으로써, 제2지지블럭(294)이 원하는 위치에 고정되는 상태가 된다.
한편, 상기 제1지지블럭(292)의 전단부 내면과 상기 제2지지블럭(294)의 전단부 내면 사이에 연마 대상의 톰슨나이프(300)가 조여지며 고정되는 상태가 된다.
이러한 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 고정블럭(200)에 있어서, 상기 제1지지블럭(292)의 전후 위치 조절은 톰슨나이프(300)의 칼날과 다이아몬드 연마휠(120) 간의 거리를 연마 가능한 거리로 조절하기 위함에 있고, 상기 제2지지블럭(294)의 전후 위치 조절은 톰슨나이프(300)의 서로 다른 사양(전후길이가 서로 다른 사양)을 용이하게 고정시키기 위함에 있다.
또한, 도 7 내지 도 10에는 미도시되었지만, 본 발명의 제2실시예에서도 제1실시예에서 설명된 손잡이용 블럭(240) 및 손잡이 봉(250)을 베이스블럭(290)에 결합시킬 수 있다.
여기서, 상기한 제2실시예에 따른 톰슨나이프 고정블럭(200)에 의한 톰슨나이프 연마 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 첨부한 도 8 및 도 9에서 보듯이 상기 제1지지블럭(292)의 전단부 내면과 상기 제2지지블럭(294)의 전단부 내면 사이에 연마 대상의 톰슨나이프(300)를 고정시킨다.
즉, 상기 톰슨나이프(300)의 전후길이가 짧은 것인 경우, 도 8에서 보듯이 상기 제2지지블럭(294)을 전진시킨 후, 조임볼브(296)를 조여줌으로써, 제2지지블럭(294)이 원하는 앞쪽 위치에 고정되는 상태가 되고, 제1지지블럭(292)의 전단부 내면과 상기 제2지지블럭(294)의 전단부 내면 사이에 짧은 길이의 톰슨나이프(300)가 고정되는 상태가 된다.
반면, 상기 톰슨나이프(300)의 전후길이가 긴 것인 경우, 도 9에서 보듯이 상기 제2지지블럭(294)을 후진시킨 후, 조임볼브(296)를 조여줌으로써, 제2지지블럭(294)이 원하는 뒤쪽 위치에 고정되는 상태가 되고, 제1지지블럭(292)의 전단부 내면과 상기 제2지지블럭(294)의 전단부 내면 사이에 긴 길이의 톰슨나이프(300)가 고정되는 상태가 된다.
이어서, 상기 제1지지블럭(292)을 베이스블럭(290)의 위치 조절용 슬라이드홈(290-3)을 따라 전진 또는 후진시키면서 톰슨나이프(300)의 칼날과 다이아몬드 연마휠(120) 간의 거리를 연마 가능한 거리로 조절한다.
다음으로, 작업자가 톰슨나이프 고정블럭(200) 전체를 좌우로 반복 선회시킴으로써, 톰슨나이프 고정블럭(200)의 후단부가 전단의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 일정한 각도로 선회하게 되고, 또한 톰슨나이프 고정블럭(200)에 고정된 톰슨나이프(300)의 칼날도 동일한 각도로 선회되면서 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 원하는 각도로 연마된다.
이때, 본 발명의 제2실시예에 따른 톰슨나이프 고정블럭(200)의 구성 중, 베이스블럭(290)의 가이드핀(212-2)이 원호홀(112)에 삽입된 상태이므로, 베이스블럭(290)의 후단부가 전단의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 일정한 각도로 선회하게 된다.
이와 같이, 상기 다이아몬드 연마휠(120)을 이용하여 톰슨나이프(300)의 칼날을 연마하되, 다이아몬드 연마휠(120)에 대하여 원하는 각도로 선회하는 톰슨나이프 고정블럭(200)에 톰슨나이프(300)를 거치시킨 상태에서 연마시킬 수 있도록 함으로써, 톰슨나이프의 칼날이 연마휠에 의하여 원하는 각도로 항상 정확하게 연마될 수 있다.
한편, 하우징(100)의 외부면에는 호흡기계 질환치료 등의 기능을 가진 방향제 물질이 코팅될 수 있으며, 이에 따라 작업자가 피로회복, 건강증진 등에 효과를 얻을 수 있다.
이 방향제 물질에는 기능성 오일이 혼합될 수 있으며, 그 혼합비율은 방향제 95~97중량%에 기능성 오일 3~5중량%가 혼합되며, 기능성 오일은, 헬리크라이섬 오일(Helichrysum oil) 50중량%, 패치올리 오일(Patchouli oil) 50중량%로 이루어진다.
여기서 기능성 오일은 방향제에 대해 3~5중량%가 혼합되는 것이 바람직하다. 기능성 오일의 혼합비율이 3중량% 미만이면, 그 효과가 미미하며, 기능성 오일의 혼합비율이 3~5중량%를 초과하면 그 기능이 크게 향상되지 않는 반면에 제조 단가는 크게 증가된다.
기능성 오일 중 헬리크라이섬 오일(helichrysum oil)은 주 화학요소로는 nerol, geraniol, linalol 등을 들 수 있으며 항균, 항박테리아, 방부, 항알러지, 항염 등에 좋은 효과가 있다.
패치올리 오일(Patchouli oil)오일은 주 화학성분으로는 patchoulene, eugenol, carvone 등을 들 수 있으며 살균, 방부, 항울, 피부 염증 치료 등에 작용효과가 우수하다.
이러한 기능성 오일이 하우징(100)의 외부면에 코팅되므로 작업자의 피로회복, 건강증진 등에 기여할 수 있다.
또한, 칼날 길이 조절봉(270)은 금속재로 이루어질 수 있고, 이러한 금속재의 칼날 길이 조절봉(270)에는 부식방지 및 내오염성 향상용 피복 조성물로 이루어진 부식방지도포층이 도포될 수 있다.
이러한 피복 조성물은 레조르시놀 디글리시딜에테르(Resorcinol diglycidyl ether) 80 중량% 및 프로판올아민 (Propanol amine) 20 중량%를 혼합하여 제조한 수용해성 수지 조성물 100 중량부에 대해, 헥사메틸레이티드-헥사메틸롤 멜라민(Hexamethylated-hexamethylol melamine) 1~10중량부로 구성된다.
본 발명에서는 레조르시놀 디글리시딜에테르의 우수한 내화학성, 치수 안정성 등의 특성과 프로판올아민의 내부식성 등의 특성 및 멜라민 유도체의 우수한 윤활특성 등을 활용하여 보다 친환경적인 칼날 길이 조절봉(270)의 부식방지를 위한 피복을 형성할 수 있다.
이러한 부식 방지용 피복 조성물을 도포하는 방법은 칼날 길이 조절봉(270)의 표면에 건조 도막 두께가 10~30㎛가 되도록 도포되는 것이 바람직하다.
건조 도막 두께가 10㎛ 미만이면 수명이 짧아질 수 있고, 30㎛를 초과하는 경우에는 기능상 문제점은 없으나, 경제적 이점이 감소한다.
또한 부직 방지용 피복 조성물이 도포된 칼날 길이 조절봉(270)은 10~30분 동안 공기 건조시킨 후 100~200℃, 바람직하게는 150~180℃에서 10~50분 동안 경화하여 비점착성이고 광택이 우수한 도막을 얻는 것이 가능하다.
그리고 하우징(100)의 외부케이스 내측면에는 흡음층이 도포될 수 있다.
상기 흡음층을 구성하는 펠트로는 니들펀치 펠트가 사용될 수 있다.
니들펀치 펠트로 이루어진 흡음층을 구성하는 섬유의 종류는, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 천연 섬유 등이 있다.
상기 흡음층의 두께는, 0.5 ~ 16㎜인 것이 바람직하다. 상기 흡음층의 두께가 0.5㎜ 미만에서는 충분한 흡음 효과가 얻어지지 않고, 16㎜를 초과하면 하우징(100)의 내부 공간이 저감되어 하우징(100)의 스페이스가 충분히 얻어지지 않는 단점이 되므로 바람직하지 않다.
상기 흡음층의 단위 무게는 5 ~ 500g/m2 로 하는 것이 바람직하다. 5g/m2 미만에서는 충분한 흡음효과가 얻어지지 않고, 또한 500g/m2 을 넘으면 제2 분쇄기(130)의 경량성을 확보할 수 없으므로 바람직하지 않다.
상기 흡음층을 구성하는 섬유의 섬도는 0.1 ~ 20데시텍스의 범위인 것이 바람직하다. 0.1데시텍스 미만에서는 저주파 소음의 흡수가 어렵고, 쿠션성도 저하되므로 바람직하지 않다. 또한 20데시텍스를 넘으면 고주파 소음의 흡수가 어려우므로 바람직하지 않다. 그 중에서도 흡음층을 구성하는 섬유의 섬도는 0.1 ~ 15데시텍스의 범위로 하는 것이 보다 바람직하다.
이러한 상기 흡음층이 하우징(100)의 내측에 구비되므로 톰슨나이프 각도 연마장치의 구동시 소음을 저감시킬 수 있다.
100 : 하우징
110 : 상부플레이트
112 : 원호홀
114 : 관통홀
120 : 다이아몬드 연마휠
130 : 구동장치
132 : 구동모터
134 : 스핀들
136 : 동력전달벨트
140 : 여과장치
142 : 송풍모터
144 : 송풍팬
146 : 필터
200 : 톰슨나이프 고정블럭
210 : 제1베이스블럭
212 : 수평블럭
212-1 : 힌지홀
212-2 : 가이드핀
214 : 수직블럭
216 : 조임홀
220 : 제2베이스블럭
230 : 톰슨나이프 지지블럭
232 : 톰슨나이프 지지면
234 : 고정자석
240 : 손잡이용 블럭
250 : 손잡이 봉
260 : 거치블럭
262 : 제1거치홀
264 : 제2거치홀
270 : 칼날 길이 조절봉
272 : 볼트홀
280 : 조임볼트
290 : 베이스블럭
290-1 : 힌지홀
290-2 : 가이드핀
290-3 : 위치 조절용 슬라이드홈
292 : 제1지지블럭
292-1 : 요부
294 : 제2지지블럭
294-1 : 철부
294-2 : 슬롯
296 : 조임볼트
298 : 너트
300 : 톰슨나이프

Claims (5)

  1. 소정의 내부체적을 갖는 하우징(100);
    상기 하우징(100)의 상판으로서, 소정 각도의 원호홀(112)이 형성된 상부플레이트(110);
    상기 상부플레이트(110)의 상면에서 후부 위치에 회전 가능하게 장착되는 다이아몬드 연마휠(120);
    상기 상부플레이트(110)에 형성되는 관통홀(114)을 통해 다이아몬드 연마휠(120)의 회전축과 연결되면서 하우징(100)의 내부에 장착되어, 다이아몬드 연마휠(120)을 회전 구동시키는 구동장치(130);
    전단부는 상부플레이트(110)의 상면에서 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되고, 후단부는 원호홀(112)을 따라 이송 가능하게 연결되는 톰슨나이프 고정블럭(200); 을 포함하고,
    상기 톰슨나이프 고정블럭(200)의 후단부를 전단부의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 각회전시키는 동시에 톰슨나이프 고정블럭(200)의 전단부에 고정되는 톰슨나이프(300)의 칼날이 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 일정 각도로 연마되도록 하며;
    상기 톰슨나이프 고정블럭(200)은:
    원호홀(112)로부터 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치까지의 길이를 가지는 수평블럭(212)과, 수평블럭(212)의 일측에서 위쪽으로 연장된 수직블럭(214)으로 구성되되, 상기 수평블럭(212)의 전단부에는 상부플레이트(110)의 상면 중 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되는 힌지홀(212-1)이 형성되는 동시에 후단부 저면에는 원호홀(112)에 삽입되는 가이드핀(212-2)이 형성되고, 상기 수직블럭(214)은 수평블럭(212)의 힌지홀(212-1)과 가이드핀(212-2) 사이 구간에 일체로 형성된 구조로 이루어진 제1베이스블럭(210);
    상기 수직블럭(214)의 길이와 동일한 길이를 가지고, 수평블럭(212)의 높이보다 큰 높이를 가지는 평판 구조로 구비되어, 상기 제1베이스블럭(210)의 수평블럭(212) 타측면에 분리 가능하게 조립되는 제2베이스블럭(220);
    상기 제1베이스블럭(210)의 수직블럭(214)과 상기 제2베이스블럭(220) 사이 공간에 조임 가능하게 삽입 체결되어, 톰슨나이프를 거치하도록 고정자석(234)을 갖는 톰슨나이프 지지블럭(230); 및
    상기 제2베이스블럭(220)의 외측면에 장착되는 손잡이용 블럭(240)을 포함하여서 구성되고;
    상기 톰슨나이프 고정블럭(200)은:
    손잡이용 블럭(240)에 전단부가 체결되는 일정 길이의 손잡이 봉(250)과;
    일측에 손잡이 봉(250)이 관통하는 제1거치홀(262)이 형성되고, 타측에는 제2거치홀(264)이 형성된 거치블럭(260)과;
    거치블럭(260)의 제2거치홀(264)에 삽입 고정되어, 거치블럭(260)을 손잡이 봉(250)을 따라 전진 이동시킬 때 톰슨나이프(300)의 후단부에 밀착되면서 다이아몬드 연마휠(120)에 대한 톰슨나이프(300)의 칼날 돌출길이를 일정하게 조절하는 칼날 길이 조절봉(270);
    거치블럭(270)의 일측에 관통 형성된 볼트홀(272)내에 삽입되어 손잡이 봉(250)에 조여지는 조임볼트(280)를 더 포함하며;
    상기 톰슨나이프 지지블럭(230)은 연마 대상의 톰슨나이프(300)의 높이에 따라 서로 다른 높이로 적용되고, 그 좌측면에는 'L'자 단면의 톰슨나이프 지지면(232)이 형성되는 것을 특징으로 하는 톰슨나이프 각도 연마장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 소정의 내부체적을 갖는 하우징(100);
    상기 하우징(100)의 상판으로서, 소정 각도의 원호홀(112)이 형성된 상부플레이트(110);
    상기 상부플레이트(110)의 상면에서 후부 위치에 회전 가능하게 장착되는 다이아몬드 연마휠(120);
    상기 상부플레이트(110)에 형성되는 관통홀(114)을 통해 다이아몬드 연마휠(120)의 회전축과 연결되면서 하우징(100)의 내부에 장착되어, 다이아몬드 연마휠(120)을 회전 구동시키는 구동장치(130);
    전단부는 상부플레이트(110)의 상면에서 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되고, 후단부는 원호홀(112)을 따라 이송 가능하게 연결되는 톰슨나이프 고정블럭(200); 을 포함하고,
    상기 톰슨나이프 고정블럭(200)의 후단부를 전단부의 힌지 체결점을 중심으로 원호홀(112)을 따라 각회전시키는 동시에 톰슨나이프 고정블럭(200)의 전단부에 고정되는 톰슨나이프(300)의 칼날이 다이아몬드 연마휠(120)에 의하여 일정 각도로 연마되도록 하며;
    상기 톰슨나이프 고정블럭(200)은:
    전단부에는 상부플레이트(110)의 상면 중 다이아몬드 연마휠(120)과 인접한 위치에 힌지 체결되는 힌지홀(290-1)이 형성되고, 후단부 저면에는 원호홀(112)에 삽입되는 가이드핀(290-2)이 형성되며, 상면에는 전후방향을 따라 톰슨나이프 취부용 제1지지블럭(292)의 전후 위치를 조절하기 위한 위치 조절용 슬라이드홈(290-3)이 형성된 베이스블럭(290);
    상기 베이스블럭(290)의 위치 조절용 슬라이드홈(290-3)에 전후 이송 가능하게 삽입되며, 내면에 요부(292-1)가 형성된 제1지지블럭(292);
    상기 제1지지블럭(292)에 대하여 전후 길이 조절 가능하게 결합되는 것으로서, 내측면에 제1지지블럭(292)의 요부(292-1)에 삽입되는 철부(294-1)가 형성되고, 전후이송거리 한정을 위한 슬롯(294-2)이 관통 형성된 제2지지블럭(294);
    상기 제2지지블럭(294)을 제1지지블럭(292)에 조여주기 위한 조임볼트(296)및 너트(298);
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 톰슨나이프 각도 연마장치.
KR1020170010415A 2017-01-23 2017-01-23 톰슨나이프 각도 연마장치 KR101875390B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170010415A KR101875390B1 (ko) 2017-01-23 2017-01-23 톰슨나이프 각도 연마장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170010415A KR101875390B1 (ko) 2017-01-23 2017-01-23 톰슨나이프 각도 연마장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101875390B1 true KR101875390B1 (ko) 2018-07-06

Family

ID=62921008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170010415A KR101875390B1 (ko) 2017-01-23 2017-01-23 톰슨나이프 각도 연마장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101875390B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114074293A (zh) * 2021-12-13 2022-02-22 中国航发南方工业有限公司 带冠叶片加工定位装夹夹具
CN116572129A (zh) * 2023-07-10 2023-08-11 南通市金马包装材料有限公司 一种瓦楞纸箱边角打磨装置
KR102678906B1 (ko) * 2023-01-04 2024-06-28 주식회사 다인테크 날의 각도 조절이 가능한 마이크로톰용 다이아몬드 나이프

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881888A (en) * 1972-07-27 1975-05-06 Maier & Soehne Wilhelm Fixture for holding blades during grinding
US4961288A (en) * 1987-03-28 1990-10-09 Martek Limited Apparatus for sharpening edge tools
JP2005288683A (ja) * 2004-02-16 2005-10-20 Yoshimitsu Kawachi 研磨盤と研磨装置
CN202062267U (zh) * 2011-04-01 2011-12-07 浙江大吉医疗器械有限公司 一种刀头砂磨装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881888A (en) * 1972-07-27 1975-05-06 Maier & Soehne Wilhelm Fixture for holding blades during grinding
US4961288A (en) * 1987-03-28 1990-10-09 Martek Limited Apparatus for sharpening edge tools
JP2005288683A (ja) * 2004-02-16 2005-10-20 Yoshimitsu Kawachi 研磨盤と研磨装置
CN202062267U (zh) * 2011-04-01 2011-12-07 浙江大吉医疗器械有限公司 一种刀头砂磨装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
중국실용신안등록공보 202062267(2011.12.07.) 1부. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114074293A (zh) * 2021-12-13 2022-02-22 中国航发南方工业有限公司 带冠叶片加工定位装夹夹具
KR102678906B1 (ko) * 2023-01-04 2024-06-28 주식회사 다인테크 날의 각도 조절이 가능한 마이크로톰용 다이아몬드 나이프
CN116572129A (zh) * 2023-07-10 2023-08-11 南通市金马包装材料有限公司 一种瓦楞纸箱边角打磨装置
CN116572129B (zh) * 2023-07-10 2023-11-03 南通市金马包装材料有限公司 一种瓦楞纸箱边角打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101875390B1 (ko) 톰슨나이프 각도 연마장치
US10792834B2 (en) Table saw
EP2611573B1 (de) Schleiftellereinheit für eine rotationsschleifmaschine
TWI610743B (zh) 具有雙重皮帶傳動的斜鋸機
KR101206367B1 (ko) 윈도우 글래스 연마장치
KR101410144B1 (ko) 칼 연마장치
US8359956B1 (en) Lathe rose device
US20200230719A1 (en) Dustless one-stroke cut-through saw
US2110637A (en) Combination machine for sharpening tools
ITMI20111122A1 (it) Affilatoio universale per macchine affettatrici con lama a disco.
US572374A (en) Rod-cutting apparatus
DE102004035859A1 (de) Vorrichtung mit wenigstens zwei Auswuchtgewichten
CN206029534U (zh) 一种高效率的多功能砂边机
CN220427903U (zh) 一种便于清理废屑的砂轮机
CN213531864U (zh) 一种刀片磨刀机
CN209816538U (zh) 一种自动磨刀裁剪机
KR101793624B1 (ko) 이동식 제재 장치
CN216939806U (zh) 一种碳化硅工件的磨孔工装
CN219444707U (zh) 一种金属加工无尘抛光机
CN219853833U (zh) 一种汽车板状部件加工除锈装置
CN217167743U (zh) 一种切纸刀片自动磨刀机
KR101391771B1 (ko) 핸드 그라인더용 다기능 커터
US5924914A (en) Rotary cutter head knife jointer
CN211941288U (zh) 一种家具生产用木材切割设备
KR101797662B1 (ko) 칼 연마장치

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant