KR101869416B1 - Acrylic/Lyocell Airjet Spun Yarn Having Excellent Absorption-Dry Property And Friction Resistance And Manufacturing Method Thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아크릴파이버와 리오셀파이버를 함유하는 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 의해 아크릴 및 리오셀 섬유의 보유하고 있는 성능은 극대화시키면서 에어방적에 의한 우수한 균제도, 모우 감소에 의한 깨끗한 외관 및 내마찰성이 가지는 에어젯트 복합방적사를 제공할 수 있다.The present invention relates to a method for producing an acrylic / lyocell air jet mixed yarn containing an acrylic fiber and a lyocell fiber, wherein the performance of the acrylic and lyocell fibers is maximized and excellent uniformity due to air spinning , A clear appearance due to the reduction in the number of mats, and an air jet composite yarn having resistance to abrasion.
Description
본 발명은 아크릴파이버와 리오셀파이버를 함유하는 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사, 더욱 특별하게는 아크릴 파이버가 흡한속건성을 부여하는 이형단면의 아크릴을 포함하는 방적사의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an acrylic / lyocell air jet mixed spinning yarn containing an acrylic fiber and a lyocell fiber, and more particularly, to a method for producing a spinning yarn including acrylic having an aliphatic cross-section which imparts quick drying property to an acrylic fiber.
아크릴 섬유는 원료인 아크릴로니트릴을 값싸게 얻을수 있고 보온성이 좋으며, 양모섬유와 가장 가까운 합성섬유로서 나이론, 폴리에스테르 섬유와 함께 3대 합성섬유로 대중화 되어 있는 섬유 소재이다. 이러한 아크릴 섬유는 내약품성과 내곰팡이성, 내일광성 등 우수한 기계적, 화학적 특성 때문에 의류용 뿐만 아니라 커튼, 텐트, 실내장식용으로도 많이 사용이 된다. 하지만 보풀이 쉽게 발생하며, 흡수성 즉 공정수분율이 0.5∼3.0%로 낮아 정전기가 쉽게 일어나며 옷감이 쉽게 손상이 되며, 세탁시에도 취급하기가 어렵워 주로 스웨터나 속옷등의 저지 분야에 사용이 제한되고 되고 있으며 고급 이미지 보다는 하급의 이미지가 높다. 이러한 문제를 해결하기 위해 안티필링아크릴 및 염색가공에서 개선 연구를 다양히 전개되고 있지만 현실적인 대책안이 되지 못하고 있다.Acrylic fiber is a fiber material which is obtained by cheaply obtaining acrylonitrile as a raw material, has good thermal insulation, and is the synthetic fiber closest to wool fiber and is popularized with three major synthetic fibers together with nylon and polyester fiber. These acrylic fibers are widely used not only for clothes but also for curtains, tents and indoor decorations because of their excellent mechanical and chemical properties such as chemical resistance, mold resistance and tomorrow's light. However, it is easy to generate fluff and absorbability, that is, the process water content is as low as 0.5 to 3.0%, so that static electricity easily occurs, the fabric is easily damaged, and it is difficult to handle even in washing, and its use is limited mainly in sweater or underwear The image is lower than a high-end image. In order to solve these problems, various researches on anti-peeling acrylic and dyeing process have been developed but they are not realistic solutions.
리오셀섬유는 친환경적 섬유로 알려진 재생셀룰로오스 섬유의 일종으로서 섬유축 방향으로 결정 및 비결정 영역이 길고 가는 상태로 높은 배향도를 유지하면서 연결되어 천연섬유인 면섬유에 비해 높은 흡습성과 건ㅇ습강도를 가지고, 형태안전성, 세탁 내구성, 부드러운 촉감 등 여러 장점을 가지고 있어 널리 사용되고 있으나, 표면이 매끄러워 섬유소재간 결합력이 약한 단점 또한 가지고 있다.Lyocell fiber is a kind of regenerated cellulose fiber known as environment-friendly fiber. It has high hygroscopicity and dry strength compared to cotton fiber, which is connected with maintaining a high degree of orientation in crystalline and amorphous regions long and thin in the fiber axis direction, It is widely used because it has many advantages such as shape safety, durability of washing and soft touch. However, it has a disadvantage that its surface is smooth and binding force between fibrous materials is weak.
이렇듯 우수한 기계적, 화학적 특성 때문에 의류용, 산업용으로 널리 쓰이고 있는 아크릴섬유와 친환경적 섬유로 알려진 리오셀 섬유를 혼합하여 에어젯트 방식의 방적사로 만드는 경우에는 보풀발생을 억제하고, 기계적물성이 우수하면서도 염색성, 흡습성이 우수한 실을 제공할 수 있을 것으로 예상된다.Because of its excellent mechanical and chemical properties, when mixed with acrylic fiber, which is widely used for clothing and industrial purposes, and lyocell fiber, which is known as environment-friendly fiber, it is possible to suppress the occurrence of lint and to improve dyability, It is expected that a yarn with excellent hygroscopicity can be provided.
그러므로 본 발명에서는 종래기술의 문제점을 해결하여 아크릴 및 리오셀 섬유가 보유하고 있는 성능은 극대화시키면서 에어젯방적에 의한 우수한 균제도, 모우 감소에 의한 깨끗한 외관 및 내마찰성이 가지며, 아크릴과 리오셀 섬유의 최적의 혼섬방식을 선정하여 흡한속건성 및 보온성, 내마찰성등의 기능성이 우수한 복합방적사를 제공하는 것을 기술적과제로 한다. Therefore, the present invention solves the problems of the prior art, thereby maximizing the performance possessed by the acrylic and lyocell fibers, providing excellent uniformity due to air jet spinning, having a clean appearance and resistance to abrasion due to reduction in the number of mosquitoes, It is an object of the present invention to provide a composite yarn excellent in fast drying properties, swelling properties, heat resistance, friction resistance, etc., by selecting an optimum mixing method.
그러므로 본 발명에 의하면, 아크릴 파이버와 리오셀 파이버를 혼타면공정에서 혼합하고 소면공정을 거쳐 슬라이버를 제조하여 연조공정을 거치면서 드래프트를 한 후,Therefore, according to the present invention, the acrylic fiber and the lyocell fiber are mixed in the mixing process, the sliver is manufactured through the process of smoothing, the draft is made through the softening process,
상기 슬라이버를 무라타보텍스방적기로 공급하여 드래프트롤러로 이루어진 드래프트부를 통과시켜 연신한 후,The sliver was fed to a Murata Vortex spinning machine and stretched by passing it through a draft part made of a draft roller,
노즐구경 1.0~1.3㎜인 노즐을 이용하여 에어압력 4.5~6.0 kg/㎠, 송출속도 350~450 m/min으로 방적사를 형성한 후, 권취하는 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 보온성 우수한 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법이 제공된다.A spinning machine is formed using a nozzle having a nozzle diameter of 1.0 to 1.3 mm at an air pressure of 4.5 to 6.0 kg /
이하 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 아크릴과 리오셀 섬유를 이용하여 기능성이 최대인 혼방율을 선정한 후 세라믹 노즐을 사용한 무라타보텍스(Murata Vortex)방적기를 사용하여 폴리에스테르파이버와 리오셀 파이버가 혼합된 에어젯트 방적사를 제조하는 발명이다.The present invention relates to a process for producing an air jet yarn in which a polyester fiber and a lyocell fiber are mixed using a Murata Vortex spinning machine using a ceramic nozzle after selecting the blend ratio having the maximum functionality by using acrylic and lyocell fibers Invention.
본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법은 일정길이로 절단한 원사파이버를 혼섬하고 카딩하여 슬라이버를 제조하여 연조공정을 거친 후 드래프트를 하여 슬라이버의 섬도를 낮춘 후, 에어노즐을 갖춘 무라타보텍스(Murata Vortex)방적기에 공급하여 방적사를 형성한 후 권취하는 순서로 진행된다.In the method for producing an acrylic / lyocell air jet mixed yarn of the present invention, yarn fibers cut into a predetermined length are mixed and carded to produce a sliver, followed by softening and drafting to reduce the fineness of the sliver, To a Murata Vortex spinning machine equipped with a spun yarn, and forming a spinning yarn, followed by winding.
우선, 본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 원사는 아크릴파이버와 리오셀 파이버를 혼합하여 사용하게 되는데, 상기 파이버들은 필라멘트상태로 방사된 것을 절단하여 토우(tow)상태로 만들어 사용하게 된다. First, the yarn of the acrylic / lyocell air jet mixed yarn of the present invention is mixed with an acrylic fiber and a lyocell fiber, and the fibers are cut into a filament state and cut into a tow state .
본 발명에서 사용되는 상기 아크릴파이버는 아크릴니트릴 성분이 85중량% 이상 함유된 폴리아크릴로니트롤계 이며, 듀폰의 Orlon, 아사히 가사히 Cashmilon, 미쯔비시레이온사의 Vonnel, 바이엘사의 Dralon 등이 있으며, 파이버 섬도 0.5~2.2dtex, 섬유장이 32~42㎜, 강도 3.5~5.0g/d, 신도 20~50%이며, 상기 리오셀 파이버는 파이버섬도 0.8~2.2dtex, 섬유장이 35~42㎜, 강도 2.5~4.0g/d, 신도 8~20%인 리오셀 파이버인 것을 사용한다. 상기 파이버들은 섬유장이 32~42㎜이 되도록 절단하여 사용하는 것이 방적성이 좋으며, 부드러운 촉감과 균제도가 우수하다.The acrylic fiber used in the present invention is a polyacrylonitrile system containing 85% by weight or more of an acrylonitrile component, such as Orlon of DuPont, Cashmilon of Asahi Kasei, Vonnel of Mitsubishi Rayon, Dralon of Bayer, etc., A fiber length of 32 to 42 mm, an elongation of 3.5 to 5.0 g / d and an elongation of 20 to 50%. The lyocell fiber has a fiber fineness of 0.8 to 2.2 dtex, a fiber length of 35 to 42 mm, a strength of 2.5 to 4.0 g / d and elongation of 8-20%. It is preferable that the fibers are cut to have a fiber length of 32 to 42 mm, and the fiber is excellent in the feeling of smoothness and uniformity.
특히, 상기 아크릴 파이버는 소수성 섬유로서 방적사의 강도를 향상시키고, 흡한속건성 및 부드러운 성능 부여하며, 친수성인 리오셀 파이버는 나노피브릴구조로서 흡습성이 뛰어난 성질이 있어 착용감과 흡습성, 피부에 보습 역할 작용을 한다. Particularly, the acrylic fiber is a hydrophobic fiber, which improves the strength of the spinning yarn, provides sweat-absorbing quick drying property and soft performance, and the hydrophilic lipophilic fiber is a nanofibrillar structure, and has excellent hygroscopicity. .
전체 방적사에서 아크릴파이버와 리오셀파이버의 혼방비는 50:50~85:15인 것이 최적이며, 아크릴파이버의 중량비가 50%미만인 경우에는 혼합방적사의 흡한속건성의 기능성이 떨어지며, 85%를 초과하는 경우에는 혼합방적사의 흡습성 및 대전방지성이 떨어졌다. 더욱 바람직 하게는 아크릴 파이버의 중량비가 80%, 리오셀의 파이버 중량비가 20% 일때 속건성과 흡수성을 두가지 성능을 최적화 시킬수 있다. The blend ratio of the acrylic fiber and the lyocell fiber in the whole spinning yarn is optimum from 50:50 to 85:15. When the weight ratio of the acrylic fiber is less than 50%, the function of the sweat-absorbing quick drying property of the mixed yarn is poor, The hygroscopicity and the antistatic property of the mixed yarn are deteriorated. More preferably, when the weight ratio of the acrylic fiber is 80% and the weight ratio of the lyocell is 20%, both the quick drying property and the water absorbing property can be optimized.
상기 준비된 파이버들의 토우(tow)들은 소면기에 공급되어 카딩되어 불순물, 단섬유 및 기타 잡물을 제거함과 동시에 토우들을 일렬로 배열하고 슬라이버로 만들어 후공정인 연조공정에 공급하여 드래프트를 한다. The tows of the prepared fibers are supplied to a cotton machine and are carded to remove impurities, staple fibers and other fabrics. At the same time, the tows are arranged in a line and supplied to a soft process, which is a later process, to draft.
일반적으로 소면기에 토우를 공급하여 카딩하기전에 혼타면을 하게 되는데, 여러 가지 방식으로 행할 수 있으나, 본 발명에서는 호퍼식 래티스 혼방 방식 채택하여 상이한 원료파이버들의 혼방을 효율적으로 할 수 있다. 실린더형 스파이크비터(Cylinder Type Spike Beater)를 사용하여 비터 회전수 700~800rpm으로 하고, 비터게이지(Beater gauge)를 9~10㎜로 정하여 단섬유의 제거, 이종 파이버간의 균일한 혼섬을 이룰 수 있다.Generally, a tow is supplied to a cotton mill so that a horny face is formed before carding. However, in the present invention, hopper type lattice blending method can be adopted to efficiently mix different raw fibers. By using a cylinder type spike beater, the rotation number of the beater is set to 700 to 800 rpm, and the beater gauge is set to 9 to 10 mm, so that the removal of the staple fibers and uniform mixing of the two kinds of fibers can be achieved .
혼타면이 완료된 후 플랫형소면기에 파이버웹을 공급하여 카딩을 하게 되는데, 아크릴파이버는 벌키성이 높고 섬유의 포함력이 떨어지므로 카딩에서 웨브형태를 토우 형태의 슬라이버로 만들때 사용하는 트럼펫의 직경을 기존 합성섬유 보다 크게 하여 4∼7mm로 해야지만 벌키성이 있는 아크릴 파이버 슬라이버가 트럼펫에 막히지 않고 통과가 쉬우며, 토우 형태의 슬라이버 굵기도 영국식 번수로 0.11∼0.15로 높여주어야 슬라이버의 빠짐을 방지할 수 있다. After the horn face is completed, the fiber web is supplied to the flat type facer, which is used for carding. Since the acrylic fiber has a high elasticity and the fiber holding capacity is low, the trumpet used for making the web form into a tow- Acrylic fiber sliver with a diameter of 4 ~ 7mm should be made bigger than existing synthetic fiber, but it is easy to pass through the trumpet without clogging the trumpet, and the thickness of the sliver shape of the toe shape should be increased to 0.11 ~ Can be prevented.
불순물을 제거하고 섬유의 평행도가 우수한 카딩 슬라이버를 만들기 위해선 실린더 RPM 350~450, 테이커인(Taker-in) RPM 1500~2400, 플랫속도(Flat Speed) 150~220 mm/분이 바람직하며, 도 5에 도시된 바와 같이 실린더(20)와 플랫(30)간의 게이지가 13-12-12-12-12-12(인치/1000)인 것이 바람직하다. 도 5의 실린더(20)과 : 플랫(30)간의 간격은 다수개의 간격조절핀(31~36)으로 조절되는데, 제1간격조절핀(31)의 조절에 의한 실린더(20)와 플랫(30)간의 제1게이지는 a, 제2간격조절핀(32)의 조절에 의한 실린더(20)와 플랫(30)간의 제2게이지는 b, 제3간격조절핀(33)의 조절에 의한 실린더(20)와 플랫(30)간의 제3게이지는 c, 제4간격조절핀(34)의 조절에 의한 실린더(20)와 플랫(30)간의 제4게이지는 d, 제5간격조절핀(35)의 조절에 의한 실린더(20)와 플랫(30)간의 제5게이지는 e, 제6간격조절핀(36)의 조절에 의한 실린더(20)와 플랫(30)간의 제6게이지는 f로 표시된다. 상기 게이지 13-12-12-12-12-12(인치/1000)는 제1게이지 내지 제6게이지를 표시한 것이다.In order to remove the impurities and make the carding sliver excellent in the parallelism of the fibers, the cylinder RPM is preferably 350 to 450, the takeer-in RPM is 1500 to 2400, and the flat speed is 150 to 220 mm / It is preferable that the gauge between the
실린더와 플랫간의 게이지를 좁힐수록 플랫 낙면량이 늘어나 생산 원가가 올라가지만, 소면 효과가 크고 넵도 적어지지는 장점이 있다. 하지만 아크릴 파이버의 경우 넵 및 불순물이 적어 필요 이상 실린더와 틀랫 게이지를 좁힐 필요는 없다. 원활한 카딩 작용을 위해 아크릴 파이버의 초기 공급부는 약간 넓혀주는 것이 카딩 효율이 향상된다. The narrower the gauge between the cylinder and the flat is, the more the flat bottom amount increases and the production cost rises. In the case of acrylic fiber, however, it is not necessary to narrow the cylinder and gap gauge as much as necessary because of the small amount of impurities. The carding efficiency is improved by slightly widening the initial supply portion of the acrylic fiber for smooth carding action.
연조공정은 더블링기에 상기 슬라이버를 공급하여 슬라이버의 섬도를 감소시키고, 균제도를 향상시키는 작용을 하게 되는데, 4선식 드래프트 방식으로 롤러게이지는 42~47×42~47×43~52㎜, 백드래프트(Back Draft) 1.2~1.5, 토털드래프트(Total Draft) 6.5~8.5으로 정하고, 6~8개의 슬라이버를 더블링하게 된다. 연조 공정도 아크릴 파이버가 벌키성 즉 부피는 크고 중량은 낮으므로 섬유간에 쉽게 빠지므로 불균제도가 발생하기 쉽다. 따라서 상기와 같이 드래프트 간격을 줄여주고 백드래프트 수치를 1.2~1.5로 하여야 방적사의 불균제도 발생은 막고 가는(Thin) 결점을 줄일수 있다. In the softening process, the sliver is supplied to the doubling machine to reduce the fineness of the sliver and to improve the uniformity. In the four-wire drafting system, the roller gauge 42 ~ 47 × 42 ~ 47 × 43 ~ 52㎜, Back Draft 1.2 ~ 1.5, Total Draft 6.5 ~ 8.5 and doubling 6 ~ 8 slivers. In the soft-softening process, the acrylic fiber is easy to cause irregularity since the acrylic fiber is bulky, that is, the volume is large and the weight is low. Therefore, as described above, when the draft interval is reduced and the back draft value is set to 1.2 to 1.5, the generation of irregularity of the yarn yarn can be prevented.
상기 이종의 파이버들의 혼합은 원료단계에서도 할 수 있으며, 상기 소면기 또는 연조기에서 행할 수도 있는데, 균일한 혼섬측면에서 혼타면공정에서 혼섬을 하는 것이 바람직하다. The mixing of the different kinds of fibers may be performed in the raw material stage or in the smelting furnace or the softening furnace.
상기 슬라이버는 무라타보텍스방적기의 노즐상단에 위치한 드래프트부로 공급되어 드래프트롤러에 의해 연신되어 섬도가 낮아지게 된다. 상기 드래프트부는 4선식 드래프트부로서 롤러게이지가 40~43×39~42×41~45(㎜)이며, 더욱 바람직하게는 43×39×41∼46(mm)가 적당하다. 백드래프트 3.0~3.5, 인터드래프트(2nd Draft) 2.0~3.5, 토탈드래프트 150~250인 것이 바람직한데, 아크릴 섬유의 포함력이 떨어지므로 일반 합성섬유보다 토탈 드래프트를 상기와 같이 적게 하는 것이 방적성 및 품질이 우수하다. The sliver is supplied to a draft portion located at the upper end of the nozzle of the Murata Vortex spinning machine, and is drawn by the draft roller to reduce the fineness. The draft portion is a 4-wire draft portion, and the roller gauge is 40 to 43 x 39 to 42 x 41 to 45 (mm), and more preferably 43 x 39 x 41 to 46 (mm). It is preferable that the total draft is 3.0 to 3.5, 2.0 to 3.5, and the total draft is 150 to 250. Since the covering power of the acrylic fiber is lowered, The quality is excellent.
본 발명의 에어젯트 혼합방적사의 섬유 파이버인 아크릴파이버는 벌키성이 높고 포함력이 떨이지며, 반대로 리오셀파이버는 벌키성이 없지만 섬유가 매끄러워 섬유간 슬립(Slip) 발생이 높아 공정별 드래프트 존에서 파이버 제어가 어려워 균제도 뿐만 아니라 원사내에서 정상부위 보다 가는 결점이 많은 방적사가 되기 쉽다.The acrylic fiber which is a fiber fiber of the air jet mixed yarn of the present invention is high in bulky property and low in covering power. On the other hand, the lyocell fiber has no bulging property, but the fiber is smooth and slip occurs between the fibers, , It is easy to control the fiber and it is likely to be a yarn having many defects in the yarn as compared with the normal region as well as the uniformity.
상기와 같이 드래프트부에서 섬도를 낮추고 구성파이버를 직선화 및 평행화한 후 본 발명의 정방기구인 무라타보텍스방적기의 세라믹 노즐로 파이버들을 공급하게 된다. As described above, the fineness is lowered in the draft unit, the fibers are straightened and parallelized, and then the fibers are supplied to the ceramic nozzle of the Murata Vortex spinning machine of the present invention.
이하에서는 본 발명에서 사용되는 무라타보텍스방적기의 제조사의 유럽특허출원03005279.9호(2003.03.10.출원)의 도면 및 발명의 설명부분을 인용하여 설명하기로 한다. 본 발명에서 사용되는 무라타보텍스방적기는 도 1에서 도시된 바와 같이 슬라이버(1), 백롤러(2), 3°롤러(3), 2°롤러(4), 프론트롤러(5), 노즐(6), 방적사(7), 닙롤러(8), 송출롤러(9), 클리어부(10), 방적사패키지(11)로 이루어지며, 드래프트부에서의 연신작용은 상기에서 설명한 바 있다.Hereinafter, the drawings of the European patent application No. 03005279.9 (filed on March 10, 2003) of the maker of Murata Vortex spinning machine and the description of the invention will be described with reference to the drawings. The Murata Vortex spinning machine used in the present invention is constituted by a
상기와 같이 드래프트부를 통과한 파이버들은 도 1의 노즐(6)내에서 방적사로 형성되는데, 방적사 형성과정은 도 2를 참조로 설명한다. 파이버들은 노즐멤버(14)내의 노즐홀(14b)로부터 주입되는 기류에 의해 파이버유도블럭(13)근처에서 발생되는 흡입유체에 의해 유도홀(13a)로 유도되며, 파이버들은 바늘(13b)의 주변을 따라 공급되어 스피닝챔버(14a)에 들어가게 된다. The fibers passing through the draft portion as described above are formed into yarns in the
이후 파이버는 스피닝챔버(14a)에 흡입되어 노즐홀(14b)로부터 주입되어 중공가이드봉(15)의 팁부분(15a)의 주변에서 소용돌이치는 기류의 작용을 받는다. 파이버들로부터 분리된 일부 파이버는 뒤집어지기도 하고 중공가이드봉(15)의 팁부분(15a)의 외주를 감싸기도 한다. The fiber is sucked into the
더욱이 파이버들은 형성되는 방적사의 주위로 스윙하고 방적사의 외주를 감싸기도 한다. 파이버들은 소용돌이치는 기류의 방향으로 트위스트된다. 나아가 트위스트부분의 일부는 소용돌이치는 기류에 의해 프론트롤러(5)로 전파되려고 한다. 바늘(13b)은 프론트롤러(5)로부터 공급되는 파이버들이 상기 트위스트에 의해 꼬여지는 것을 방지하기 위해 상기 전파현상을 저지하는 작용을 한다.Moreover, the fibers swing around the formed yarn and wrap the outer circumference of the yarn. The fibers are twisted in the direction of the swirling air current. Furthermore, a part of the twisted portion tends to be propagated to the
소용돌이치는 기류에 의해 꼬여진 파이버들은 꼬여진 방적사로 형성되고 코어파이버와 랩핑파이버를 형성한다. 방적사는 중공가이드봉(15)의 내부에 있는 방적사통로(15b)를 통해 지나가고 방적사방출포트(15c)를 통해 방출된다. Fibers twisted by a swirling air current are formed by twisted yarns and form a core fiber and a wrapping fiber. The yarn yarn passes through the spinning
본 발명에서 상기 노즐(6)은 노즐구경이 1.0~1.3㎜인 노즐을 사용하는 것이 방적사의 꼬임형성을 양호하게 하며, 아크릴 파이버 자체의 벌키성에 의한 부드러운 촉감과 방적성을 향상시키기에 바람직하다. 1.0mm 미만의 노즐구경시 아크릴 특유의 부드러운 촉감이 떨어지며, 1.3mm 초과시에는 꼬임을 부여하는 랩핑부의 섬유의 밀도가 떨어져 사강력이 떨어지고, 약연사가 발생하는 문제점이 발생한다.In the present invention, it is preferable to use a nozzle having a nozzle diameter of 1.0 to 1.3 mm in order to improve the twist formation of the spinning yarn, and to improve soft touch and flammability by the bulkiness of the acrylic fiber itself. When the diameter of the nozzle is less than 1.0 mm, soft touch feeling unique to acrylic falls off. When the diameter exceeds 1.3 mm, the density of the fibers of the wrapping portion is decreased and the yarn is weakened.
상기 노즐의 에어압력은 4.5~6.0 kg/㎠으로 하여야 하는데, 4.5 kg/㎠미만인 경우에는 방적사의 강력이 저하하며, 6.0 kg/㎠을 초과하는 경우에는 아크릴의 특성을 살릴수가 없고 방적사의 촉감이 딱딱해지는 문제가 있다.The air pressure of the nozzle should be 4.5 to 6.0 kg /
이렇게 형성되고 노즐을 통과한 방적사(7)는 도 1의 닙롤러(8)와 송출롤러(9)사이를 통과하여 클리어부(10)를 통과하면서 미결속파이버를 제거한 후 방적사패키지(11)에 권취된다.The yarn 7 thus formed passes through the
본 발명에서는 상기 제조방법에 의해 폴리에스테르파이버와 리오셀파이버가 혼합하며 방적사진행방향으로 파이버가 나열된 코어부와 코어부의 외주를 일부파이버가 감싸는 형상으로 이루어지는 흡한속건성과 내마찰성이 우수한 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사가 제공된다. 상기 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사는 아크릴 비율이 80%, 리오셀의 비율이 20%일 경우가 흡습성과 속건성이 우수하다. 비강도 10~18cN/tex, 신도 7.0~12.0%, 균제도(U%) 9.0~12%, 모우지수 3.5~5.0로 균제도가 우수하고 모우가 적을뿐만 아니라 코아부의 외부를 일부 파이버가 감싸는 구조로서 내마찰성이 우수하다.According to the present invention, the polyester fiber and the lyocell fiber are mixed by the above-mentioned manufacturing method, and the core and the core are arranged in the yarn advancing direction, and the outer periphery of the core is wrapped with a part of the fiber. An air jet mixed yarn is provided. The acrylic / lyocell air jet mixed yarn is excellent in hygroscopicity and quick drying property when the acrylic ratio is 80% and the lyocell ratio is 20%. Nose strength of 10 ~ 18 cN / tex, elongation of 7.0 ~ 12.0%, uniformity (U%) of 9.0 ~ 12% and mowing index of 3.5 ~ 5.0 with excellent uniformity and small number of teeth, Excellent in friction.
따라서 본 발명에 의하면, 아크릴 및 리오셀 섬유의 보유하고 있는 성능은 극대화시키면서 에어젯트방적에 의한 보풀 발생이 적고, 우수한 균제도, 및 내마찰성이 우수한 복합방적사를 제공할 수 있다. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a composite spun yarn excellent in uniformity and abrasion resistance while minimizing the occurrence of fluff by air jet spinning while maximizing the performance of acrylic and lyocell fibers.
도 1은 본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 복합방적사의 표면사진이다.
도 2는 본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 복합방적사를 제조하는데 사용되는 무라타보텍스방적기의 구조를 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 복합방적사를 제조하는데 사용되는 무라타보텍스방적기의 노즐구조를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 아크릴/리오셀 링복합방적사의 표면사진이다.
도 5는 본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 복합방적사를 제조하는데 사용되는 플랫형소면기의 실린더와 플랫간의 간격을 나타내는 단면도이다.1 is a photograph of a surface of an acrylic / lyocell air jet composite yarn of the present invention.
2 is a schematic view showing the structure of a Murata Vortex spinning machine used for producing an acrylic / lyocell air jet composite yarn of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a nozzle structure of a Murata Vortex spinning machine used for producing an acrylic / lyocell air jet composite yarn of the present invention.
4 is a photograph of the surface of the acrylic / lyocellular composite yarn of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a gap between a cylinder and a flat of a flat paneling machine used for manufacturing an acrylic / lyocell air jet composite yarn of the present invention.
이하 다음의 실시 예에서는 본 발명의 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법에 대한 비한정적인 예시를 하고 있다.The following examples illustrate non-limiting examples of the process for preparing the acrylic / lyocell air jet mixed yarns of the present invention.
[실시예 1][Example 1]
파이버섬도 1.5dpf, 섬유장이 38㎜, 강도 3.5g/d, 신도 28%인 아크릴 파이버, 1.2dpf, 섬유장이 38㎜, 강도 3.5g/dtex, 신도 10%인 리오셀 파이버를 준비하여 호퍼식 래티스 혼방 방식으로 원료 상태에서 두가지 섬유소재를 혼방하여 화학섬유용 실린더형 스파이크비터(Cylinder Type Spike Beater) 1개소에서 개섬후 카딩 실린더 380 RPM, 테이커인 RPM 1900, 플랫속도 200mm/min, 실린더와 플랫간의 게이지 13-12-12-12-12-12 (인치/1000)로 설정하여 0.11수의 굵기로 카딩 슬라이버를 제조한 후 연조공정에 공급하여 43×45×50㎜ 드래프트 게이지에 백드래프트 1.25, 토털드래프트 6.5∼8.0으로 3번의 연조 공정을 거쳐 0.15수의 연조 슬라이버를 제조하였다. A lyocell fiber having a fiber fineness of 1.5 dpf, a fiber length of 38 mm, an intensity of 3.5 g / d, an elongation of 28%, an optical fiber of 1.2 dpf, a fiber length of 38 mm, a strength of 3.5 g / dtex and an elongation of 10% Two fiber materials were blended in the raw material state in a mixed state, and a cylinder type spike beater for chemical fiber was used in a single cylinder, and the cylinder was rotated at a rate of 380 RPM, a takeer speed of RPM 1900, a flat speed of 200 mm / min, The carding sliver was manufactured to a thickness of 0.11 by setting the gauge to 13-12-12-12-12-12 (inch / 1000), and then supplied to the softening process, and the back draft of 1.25, A total of 0.15 soft-tissue slivers were produced through three soft-tissue treatments with a total draft of 6.5 to 8.0.
준비된 연조슬라이버는 무라타보텍스방적기로 공급하여 4선식 드래프트부로서 롤러게이지가 43×39×45(㎜)이며, 백드래프트 3.0, 중간드래프트(Inter Draft) 2.0, 토탈드래프트 184인 드래프트부를 통과시켜 연신한 후, 노즐구경 1.2㎜인 노즐에 의해 방적사를 형성한 후 송출속도 380 m/min으로 방적사를 송출하고 권취하여 하기 표 1의 물성을 가지는 아크릴/리오셀 에어젯트 면방번수 30수의 혼합방적사를 제조하였다. The prepared softness sliver was supplied to a Murata Vortex spinning machine and was passed through a draft part of a 4-wire type draft roller part having a roller gauge of 43 × 39 × 45 (mm), a back draft of 3.0, an intermediate draft of 2.0, and a total draft of 184 After forming a yarn yarn by a nozzle having a nozzle diameter of 1.2 mm, the yarn yarn was fed and wound at a feeding speed of 380 m / min to produce mixed yarns of 30 yarns of acrylic / lyocell air jet surface yarns having the physical properties shown in Table 1 below Respectively.
[실시예 2][Example 2]
실시예 1과 동일한 섬유소재로 제조된 카딩슬라이버를 연조공정에 공급하여 동일한 연조공정 게이지에 슬라이버 굵기를 면방번수 0.16수로 제조후 무라타보텍스 방적기에 공급후 동일한 게이지에 토탈드래프트 230으로 송출속도 350m/min으로 실시예 1과 동일하게 아크릴/리오셀 에어젯트 면방번수 40수의 혼합방적사를 제조하였다.The carding sliver made of the same fiber material as in Example 1 was supplied to the softening process, and the thickness of the sliver was set to 0.16 in the same softening process gauge, and then supplied to the Murata Vortex spinning machine. / min, 40 yarns of acrylic / lyocell air jet face yarn were produced in the same manner as in Example 1. [
[비교예 1][Comparative Example 1]
에어젯트 방적사와 비교하기 위해 일반 방적사인 링방적을 이용한 아크릴/리오셀 방적사를 제조하였다. 실시예1과 동일한 섬유소재로서 동일한 소면, 연조 공정을 거친후 4선식 조방공정을 통해 링 스핀들 12,000, 꼬임수 820(TPM)을 부여한 면방번수 30수의 방적사를 제조하였다.In order to compare with the air jet yarn, an acrylic / lyocell yarn was produced using ring spinning, which is a general spinning yarn. A spinning yarn with a number of yarn counts of 30,000 and a ring spindle of 12,000 and a twist number of 820 (TPM) was produced through a four-wire type process after the same fiber surface and softening process as in Example 1.
[비교예 2][Comparative Example 2]
비교예 1과 동일한 섬유소재를 이용하여, 동일한 소면, 연조, 조방공정을 거친후 링 스핀들 12,000, 꼬임수 950(TPM)을 부여한 면방번수 40수의 방적사를 제조 하였다.Using the same fiber materials as in Comparative Example 1, yarns of the number of yarns of 40 in the number of face yarns were prepared by applying ring spindles of 12,000 and a number of twists of 950 (TPM) after the same surface, softening and conditioning processes.
[실시예 3][Example 3]
실시예1로 제조된 아크릴/리오셀 에어젯트 방적사 30수를 이용하여 원단의 평량이 230g/㎡인 싱글 니트 저지 원단을 제조하였다.A single knit jersey fabric having a basis weight of 230 g / m < 2 > was produced by using 30 water of the acrylic / lyocell air jet yarn manufactured in Example 1.
[비교예 3][Comparative Example 3]
비교예1로 제조된 아크릴/리오셀 링 방적사 30수를 이용하여 원단의 평량이 230g/㎡인 싱글 니트 저지 원단을 제조하였다.A single knit jersey fabric having a basis weight of 230 g / m < 2 > of fabric was prepared using 30 yarns of acrylic / lyocellular yarn prepared in Comparative Example 1.
1 : 슬라이버 2 : 백롤러
3 : 3°롤러 4 : 2°롤러
5 : 프론트롤러 6 : 노즐
7 : 방적사 8 : 닙롤러
9 : 송출롤러 10 : 클리어부
11 : 방적사패키지 13 : 파이버유도블럭
13a : 유도홀 13b : 바늘
14 : 노즐멤버 14a : 스피닝챔버
14b : 노즐홀 15 : 중공가이드봉
15a : 팁부분 15b : 방적사통로
15c : 방적사방출포트 20 : 실린더
30 : 플랫 31 :제1간격조절핀
32 : 제2간격조절핀 33 :제3간격조절핀
34 : 제4간격조절핀 35 :제5간격조절핀
36 : 제6간격조절핀1: Sliver 2: Back roller
3: 3 ° roller 4: 2 ° roller
5: front roller 6: nozzle
7: Spunlace yarn 8: Nip roller
9: Feed roller 10: Clear part
11: yarn package 13: fiber guide block
13a:
14:
14b: nozzle hole 15: hollow guide rod
15a:
15c: yarn discharge port 20: cylinder
30: flat 31: first spacing pin
32: second gap adjusting pin 33: third gap adjusting pin
34: fourth interval adjusting pin 35: fifth interval adjusting pin
36: sixth gap adjusting pin
Claims (8)
실린더 RPM 350~450, 테이커인(Taker-in) RPM 1500~2400, 플랫속도(Flat Speed) 150~220 mm/분, 실린더와 플랫간의 게이지는 13-12-12-12-12-12(인치/1000)이고, 슬라이버를 만들기 위한 트럼펫의 직경을 4∼7mm로 한 카딩기계를 사용하여 소면공정을 거쳐 슬라이버를 제조하여 4선식 드래프트 방식으로 롤러게이지는 42~47×42~47×43~52㎜, 백드래프트(Back Draft) 1.2~1.5, 토털드래프트(Total Draft) 6.5~8.5인 더블링기를 이용하는 연조공정을 거치면서 드래프트를 한 후,
상기 슬라이버를 무라타보텍스방적기로 공급하여 4선식 드래프트부로서 롤러게이지가 40~43×39~42×41~45mm, 백드래프트 3.0~3.5, 인터드래프트(Inter Draft) 2.0~3.5, 토탈드래프트 150~250인 드래프트부를 통과시켜 연신한 후,
노즐구경 1.0~1.3㎜인 노즐을 이용하여 에어압력 4.5~6.0 kg/㎠, 송출속도 350~450 m/min으로 방적사를 형성한 후, 권취하는 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 내마모성이 우수한 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법.When the acrylic fiber and the lyocell fiber are mixed, they are mixed in the process,
Cylinder RPM 350 to 450, Taker-in RPM 1500 to 2400, Flat Speed 150 to 220 mm / min, Gauge between cylinder and flat is 13-12-12-12-12-12 inches / 1000), and the syringe was manufactured through the carding process using a carding machine with a trumpet diameter of 4 to 7 mm to make the sliver. The roller gauge was 42 ~ 47 × 42 ~ 47 × 43 Drafting was conducted through a softening process using a doubling machine having a diameter of 52 mm, a back draft of 1.2 to 1.5, and a total draft of 6.5 to 8.5,
The sliver was supplied to a Murata vortex spinning machine and the roller gauge was used as a 4-wire type drafting unit. The roller gauge was 40 to 43 x 39 to 42 x 41 to 45 mm, back draft 3.0 to 3.5, inter draft 2.0 to 3.5, After being stretched by passing through the drafting portion of 250,
Wherein the yarn is rolled up by using a nozzle having a nozzle diameter of 1.0 to 1.3 mm at an air pressure of 4.5 to 6.0 kg / cm 2 and a delivery speed of 350 to 450 m / min. A method for producing a cell air jet mixed yarn.
상기 아크릴 파이버는 아크로니트릴 성분이 85중량%이상 함유된 폴리아크릴로니트롤계 섬유로서 섬도 0.5~2.2dtex, 섬유장이 32~42㎜, 강도 3.5~5.0g/d, 신도 20~50%이며, 상기 리오셀파이버는 파이버섬도 0.8~2.2dtex, 섬유장이 35~42㎜, 강도 2.5~4.0g/d, 신도 8~20%인 리오셀 파이버이고, 전체 방적사에서 아크릴파이버와 리오셀파이버의 중량비는 50:50~85:15인 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 내마모성이 우수한 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the acrylic fiber is a polyacrylonitrile-based fiber containing an acrylonitrile component in an amount of 85% by weight or more and has a fineness of 0.5 to 2.2 dtex, a fiber length of 32 to 42 mm, an elongation of 3.5 to 5.0 g / d and an elongation of 20 to 50% The lyocell fiber is a lyocell fiber having a fiber fineness of 0.8 to 2.2 dtex, a fiber length of 35 to 42 mm, a strength of 2.5 to 4.0 g / d and an elongation of 8 to 20%, and the weight ratio of the acrylic fiber and the lyocell fiber in the whole spinning yarn is 50 : 50 to 85: 15. The method of producing an acrylic / lyocell air jet mixed yarn excellent in sweat-absorbent quick drying property and abrasion resistance.
상기 방적사의 모우(잔털) 발생량이 Uster Evenness Test기로서 모우지수의 값이 5.0이하의 모우발생량을 특징으로 하는 흡한속건성 및 내마모성이 우수한 아크릴/리오셀 에어젯트 혼합방적사의 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The method of manufacturing an acrylic / lyocell air jet mixed yarn excellent in sweat-absorbent quick drying property and abrasion resistance, characterized in that the amount of moth (hairs) generated in the yarn is the Uster Evenness Tester and the Moe index value is 5.0 or less.
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