KR101863132B1 - Apparatus of cutting placard - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 현수막 커팅장치는 프레임과, 현수막 공급롤과, 현수막 이송기구와, 현수막 가이드롤들과, 제1 커터들과, 마크 검출기와, 제2 커터, 및 제2 커터 이동기구를 포함한다. 현수막 공급롤은 현수막을 세로방향으로 권취한 상태로 프레임에 회전 가능하게 장착된다. 현수막 이송기구는 현수막 공급롤의 후방에서 현수막 공급롤에 권취된 현수막을 세로방향으로 인출시켜 이송한다. 현수막 가이드롤들은 현수막 공급롤과 현수막 이송기구 사이에서 현수막의 이송을 안내하도록 프레임에 회전 가능하게 장착된다. 제1 커터들은 현수막 이송기구의 전방에서 현수막의 세로커팅 예정라인들에 대응되게 배치되며, 현수막의 이송시 현수막을 세로커팅 예정라인들을 따라 커팅한다. 마크 검출기는 현수막 이송기구의 후방에서 현수막의 가로커팅 마크를 검출한다. 제2 커터는 마크 검출기에 의한 가로커팅 마크 검출시, 현수막의 정지 상태에서 가로방향으로 이동하면서 현수막을 커팅한다. 제2 커터 이동기구는 제2 커터를 가로방향으로 이동시킨다.The banner cutting apparatus according to the present invention includes a frame, a banner feed roll, a banner feed mechanism, banner guide rolls, first cutters, a mark detector, a second cutter, and a second cutter moving mechanism . The banner supply roll is rotatably mounted on the frame with the banner wound in the longitudinal direction. The banner conveying mechanism draws the banner wrapped around the banner supply roll at the back of the banner supply roll in the longitudinal direction and transports it. The banner guide rolls are rotatably mounted on the frame to guide the conveyance of the banner between the banner feed roll and the banner feed mechanism. The first cutters are arranged in correspondence with the lines to be cut longitudinally of the banner in front of the banner transfer mechanism, and cut the banners along the lines to be cut in the course of the transfer of the banners. The mark detector detects the horizontal cutting mark of the banner at the rear of the banner feeding mechanism. The second cutter cuts the banner at the time of detection of the horizontal cutting mark by the mark detector while moving in the transverse direction in the stopped state of the banner. The second cutter moving mechanism moves the second cutter in the lateral direction.

Figure R1020160110108
Figure R1020160110108

Description

현수막 커팅장치{Apparatus of cutting placard}[0001] Apparatus of cutting placard [0002]

본 발명은 현수막을 광고문 단위로 자동 커팅할 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device capable of automatically cutting a banner into a unit of advertisement.

일반적으로, 실사, 나염, 본염 등의 원단에 플로터(plotter)에 의해 원하는 문자나 그림 등으로 광고문을 인쇄하여 현수막을 제조하게 된다. 동일 형태의 현수막을 수매 이상 제조하는 경우, 롤(roll)에 권취된 원단을 세로방향으로 공급하면서 원단에 동일 형태의 광고문을 세로방향을 따라 1열로 반복 인쇄한 후, 인쇄된 현수막을 작업대 위에 올려 놓은 상태에서 통상적인 칼이나 가위 등을 이용하여 광고문 단위로 가로방향을 따라 수작업으로 커팅하여 왔다.Generally, a banner is produced by printing an advertisement text with a desired character or a picture by using a plotter on a fabric such as a real image, a flame, and a flame. In the case of manufacturing more than one banner of the same type, the same type of advertisement text is repeatedly printed in one line along the longitudinal direction on the fabric while the fabric wound on a roll is supplied in the longitudinal direction, and then the printed banner is placed on the workbench It has been manually cut along the lateral direction in the unit of advertisement by using ordinary knife or scissors in the state of being laid.

그러나, 최소 2명 이상의 작업자가 현수막을 고정시킨 상태에서 광고문 단위로 커팅하는 작업을 수행하게 되므로, 생산성과 작업 능률이 낮았으며, 현수막을 일정하게 커팅하기가 쉽지 않았다. 이로 인해, 현수막의 제조시 원단에 동일 형태의 광고문을 세로방향으로 1열로 인쇄하는 방식이 주로 사용되었으며, 원단에 동일 또는 다른 형태의 광고문을 가로방향으로 복수 열로 인쇄하는 방식이 적용되기 어려웠다. 즉, 원단에 동일 또는 다른 형태의 광고문을 세로 및 가로방향으로 복수의 행렬로 인쇄한 후 광고문 단위로 커팅하여 현수막을 제조하기가 어려운 문제가 있었다.However, since at least two workers are required to cut the billboard in a state in which the banner is fixed, productivity and work efficiency are low, and it is not easy to cut the banner uniformly. As a result, in the manufacturing of the banner, a method of printing advertisement texts of the same form in the longitudinal direction in a single row is mainly used, and a method of printing the same or different types of advertisement texts in plural rows in the lateral direction is difficult to apply. That is, there is a problem that it is difficult to manufacture a banner by printing advertisement texts of the same or different types on the fabric in a plurality of matrices in the vertical and horizontal directions, and then cutting the advertisement text units.

본 발명의 과제는 광고문이 세로 및 가로방향으로 복수의 행렬로 인쇄된 현수막을 광고문 단위로 자동 커팅하여 생산성 및 작업 능률을 높일 수 있는 현수막 커팅장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a banner cutting apparatus capable of increasing the productivity and the work efficiency by automatically cutting a banner printed with a plurality of matrices in vertical and horizontal directions in ad texts.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 현수막 커팅장치는 프레임과, 현수막 공급롤과, 현수막 이송기구와, 현수막 가이드롤들과, 제1 커터들과, 마크 검출기와, 제2 커터, 및 제2 커터 이동기구를 포함한다. 현수막 공급롤은 현수막을 세로방향으로 권취한 상태로 프레임에 회전 가능하게 장착된다. 현수막 이송기구는 현수막 공급롤의 후방에서 현수막 공급롤에 권취된 현수막을 세로방향으로 인출시켜 이송한다. 현수막 가이드롤들은 현수막 공급롤과 현수막 이송기구 사이에서 현수막의 이송을 안내하도록 프레임에 회전 가능하게 장착된다. 제1 커터들은 현수막 이송기구의 전방에서 현수막의 세로커팅 예정라인들에 대응되게 배치되며, 현수막의 이송시 현수막을 세로커팅 예정라인들을 따라 커팅한다. 마크 검출기는 현수막 이송기구의 후방에서 현수막의 가로커팅 마크를 검출한다. 제2 커터는 마크 검출기에 의한 가로커팅 마크 검출시, 현수막의 정지 상태에서 가로방향으로 이동하면서 현수막을 커팅한다. 제2 커터 이동기구는 제2 커터를 가로방향으로 이동시킨다.According to an aspect of the present invention, there is provided a banner cutting apparatus including a frame, a banner supply roll, a banner transport mechanism, banner guide rolls, first cutters, a mark detector, a second cutter, 2 cutter moving mechanism. The banner supply roll is rotatably mounted on the frame with the banner wound in the longitudinal direction. The banner conveying mechanism draws the banner wrapped around the banner supply roll at the back of the banner supply roll in the longitudinal direction and transports it. The banner guide rolls are rotatably mounted on the frame to guide the conveyance of the banner between the banner feed roll and the banner feed mechanism. The first cutters are arranged in correspondence with the lines to be cut longitudinally of the banner in front of the banner transfer mechanism, and cut the banners along the lines to be cut in the course of the transfer of the banners. The mark detector detects the horizontal cutting mark of the banner at the rear of the banner feeding mechanism. The second cutter cuts the banner at the time of detection of the horizontal cutting mark by the mark detector while moving in the transverse direction in the stopped state of the banner. The second cutter moving mechanism moves the second cutter in the lateral direction.

본 발명에 따르면, 광고문이 인쇄된 현수막을 자동 커팅할 수 있으므로, 수작업으로 현수막을 커팅하는 것보다, 생산성 및 작업 능률을 높일 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 광고문이 세로 및 가로방향으로 복수의 행렬로 인쇄된 현수막을 광고문 단위로 가로 및 세로방향으로 자동 커팅할 수 있으므로, 현수막의 인쇄 방식을 다양화할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to automatically cut the banner printed with the advertisement text, so that the productivity and the work efficiency can be improved as compared with the case where the banner is manually cut. In addition, according to the present invention, a banner printed with a plurality of matrices in vertical and horizontal directions can be automatically cut in horizontal and vertical directions on a per-advertisement basis, thereby diversifying the printing method of the banner.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현수막 커팅장치에 대한 측면 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 현수막 커팅장치에 의해 커팅되는 현수막의 일 예를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 1에 있어서, 제1 커터를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 2에 있어서, 제2 커터를 도시한 측면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 마크 검출기를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 1에 있어서, 현수막 고정기구 및 제전 브러쉬를 도시한 배면도이다.
도 7은 도 1에 있어서, 경로검출기 및 공급롤 이동기구를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 1에 있어서, 제전기 및 종동롤을 도시한 사시도이다.
도 9는 도 1에 있어서, 수거기를 도시한 사시도이다.1 is a side view of a banner cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing an example of a banner to be cut by the banner cutting apparatus shown in Fig.
3 is a side view showing the first cutter in Fig.
4 is a side view showing the second cutter in Fig.
5 is a perspective view showing the mark detector shown in Fig.
Fig. 6 is a rear view of the banner fixing mechanism and the charge removing brush in Fig. 1;
Fig. 7 is a perspective view showing the path detector and the supply roll moving mechanism in Fig. 1;
Fig. 8 is a perspective view showing the electric and driven rolls in Fig. 1; Fig.
Fig. 9 is a perspective view showing the collector in Fig. 1; Fig.

본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, the same reference numerals are used for the same components, and a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현수막 커팅장치에 대한 측면 구성도이다. 도 2는 도 1에 도시된 현수막 커팅장치에 의해 커팅되는 현수막의 일 예를 도시한 평면도이다. 도 3은 도 1에 있어서, 제1 커터를 도시한 도면이다. 도 4는 도 2에 있어서, 제2 커터를 도시한 도면이다. 도 5는 도 1에 도시된 마크 검출기를 도시한 사시도이다.1 is a side view of a banner cutting apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view showing an example of a banner to be cut by the banner cutting apparatus shown in Fig. Fig. 3 is a view showing the first cutter in Fig. 4 is a view showing the second cutter in Fig. 5 is a perspective view showing the mark detector shown in Fig.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 현수막 커팅장치(100)는 프레임(101)과, 현수막 공급롤(110)과, 현수막 이송기구(120)와, 현수막 가이드롤(126)들과, 제1 커터(130)들과, 마크 검출기(140)와, 제2 커터(150), 및 제2 커터 이동기구(156)를 포함한다.1 to 5, the banner cutting apparatus 100 includes a frame 101, a banner feed roll 110, a banner feed mechanism 120, a banner guide rolls 126, A mark detector 140, a second cutter 150, and a second cutter moving mechanism 156. The first cutter 150 and the second cutter moving mechanism 156 are connected to each other.

프레임(101)은 현수막 공급롤(110)과, 현수막 이송기구(120)와, 현수막 가이드롤(126)들과, 제1 커터(130)들과, 마크 검출기(140)와, 제2 커터(150), 및 제2 커터 이동기구(156)를 장착해서 지지한다. 프레임(101)은 강성을 갖도록 금속 소재로 이루어질 수 있다.The frame 101 includes a banner feed roll 110, a banner feed mechanism 120, a banner guide rolls 126, a first cutter 130, a mark detector 140, a second cutter 150 and the second cutter moving mechanism 156 are mounted and supported. The frame 101 may be made of a metal material so as to have rigidity.

현수막 공급롤(110)은 현수막(10)을 세로방향으로 권취한 상태로 프레임(101)에 회전 가능하게 장착된다. 여기서, 도 2에 도시된 바와 같이, 현수막(10)은 광고문(11)이 세로 및 가로방향으로 복수의 행렬로 인쇄된 것일 수 있다. 광고문(11)은 모두 동일한 형태를 갖고 현수막(10)의 가로 및 세로방향으로 복수의 행렬로 인쇄될 수 있다. 또는, 광고문(11)은 현수막(10)의 가로방향으로 서로 다른 형태를 갖고 복수 열로 인쇄되고, 현수막(10)의 세로방향으로 동일한 형태를 갖고 복수 행으로 인쇄될 수 있다. 이하에서는, 광고문(11)은 현수막(10)의 가로방향으로 서로 다른 형태를 갖고 2열로 인쇄된 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.The banner supply roll 110 is rotatably mounted on the frame 101 with the banner 10 wound in the longitudinal direction. Here, as shown in FIG. 2, the banner 10 may be one in which the advertisement text 11 is printed in a plurality of matrices in the vertical and horizontal directions. The advertisement texts 11 may all have the same shape and may be printed in a plurality of matrices in the horizontal and vertical directions of the banner 10. Alternatively, the advertisement text 11 may be printed in a plurality of rows having different shapes in the lateral direction of the banner 10, and may have the same shape in the longitudinal direction of the banner 10 and may be printed in a plurality of rows. Hereinafter, the advertisement text 11 will be described as an example in which the advertisement texts 11 are printed in two rows having different shapes in the horizontal direction of the banner 10.

현수막 공급롤(110)은 현수막 이송기구(120)에 의해 현수막(10)을 이송시키는 힘을 제공받아 회전함에 따라 현수막(10)을 풀어낼 수 있다. 현수막 공급롤(110)은 금속 소재로 이루어질 수 있다. 현수막 공급롤(110)은 프레임(101)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 따라서, 현수막 공급롤(110)은 현수막(10)을 권취한 상태로 프레임(101)에 장착되어 현수막(10)의 공급이 완료되면, 프레임(101)으로부터 분리될 수 있다. 이후, 새로운 현수막을 권취한 현수막 공급롤(110)이 프레임(101)에 장착되어 새로운 현수막을 공급할 수 있다. 현수막 공급롤(110)을 프레임(101)에 착탈하는 기구는 공지의 다양한 기구로 이루어질 수 있다.The banner supply roll 110 is provided with a force for conveying the banner 10 by the banner conveying mechanism 120 and can be released as the banner 10 is rotated. The banner feed roll 110 may be made of a metal material. The banner supply roll 110 may be removably mounted to the frame 101. Therefore, the banner supply roll 110 can be detached from the frame 101 when the banner 10 is wound on the frame 101 and the supply of the banner 10 is completed. Thereafter, the banner supply roll 110 wound with the new banner can be mounted on the frame 101 to supply a new banner. The mechanism for attaching and detaching the banner supply roll 110 to and from the frame 101 may be made of various known mechanisms.

현수막 공급롤(110)의 토크를 조절하기 위한 토크 조절기(111)가 마련될 수 있다. 토크 조절기(111)는 현수막 공급롤(110)에 권취된 현수막(10)의 두께에 따라 현수막 공급롤(110)의 토크를 조절한다. 예컨대, 토크 조절기(111)는 작업자로부터 조절 조작부(111a)를 통해 입력되는 토크 설정 값에 따라 파우더 클러치(111b)에 인가되는 전압 값을 조정하여 현수막 공급롤(110)의 제동력을 제어함으로써, 현수막 공급롤(110)의 토크를 조절하도록 구성될 수 있다.A torque regulator 111 may be provided for regulating the torque of the banner feed roll 110. The torque regulator 111 adjusts the torque of the banner feed roll 110 in accordance with the thickness of the banner 10 wound on the banner feed roll 110. For example, the torque regulator 111 controls the braking force of the banner supply roll 110 by adjusting the voltage value applied to the powder clutch 111b according to the torque setting value inputted from the operator through the adjustment operation portion 111a, May be configured to adjust the torque of the supply roll 110. [

현수막 이송기구(120)는 현수막 공급롤(110)의 후방에서 현수막 공급롤(110)에 권취된 현수막(10)을 세로방향으로 인출시켜 이송한다. 예컨대, 현수막 이송기구(120)는 구동롤(121)과, 종동롤(122)과, 구동롤 회전용 액추에이터(123), 및 종동롤 승강용 액추에이터(124)를 포함할 수 있다.The banner conveying mechanism 120 draws the banner 10 wound in the banner supply roll 110 from the back of the banner supply roll 110 in the vertical direction and transports the banner. For example, the banner conveying mechanism 120 may include a driving roll 121, a driven roll 122, a driving roll rotating actuator 123, and a driven roll lifting actuator 124.

구동롤(121)은 현수막(10)의 하면에 맞닿은 상태로 회전 구동함에 따라 현수막(10)을 이송시킨다. 구동롤(121)은 금속 소재로 이루어질 수 있다. 종동롤(122)은 구동롤(121)의 회전에 종속되어 구동롤(121)의 회전방향과 반대방향으로 회전한다. 종동롤(122)은 구동롤(121)과의 사이에 현수막(10)을 끼워서 현수막(10)의 이송을 안내한다. 종동롤(122)은 금속 소재로 이루어질 수 있다.The driving roll 121 moves the banner 10 as it is rotated while being in contact with the lower surface of the banner 10. The driving roll 121 may be made of a metal material. The driven roll 122 rotates in a direction opposite to the rotating direction of the driving roll 121 depending on the rotation of the driving roll 121. The driven roll 122 guides the conveyance of the banner 10 by sandwiching the banner 10 between the driving roll 121 and the driving roll 121. [ The driven roll 122 may be made of a metal material.

구동롤 회전용 액추에이터(123)는 구동롤(121)을 회전시킨다. 구동롤 회전용 액추에이터(123)는 구동롤(121)에 회전력을 제공하는 회전모터를 포함할 수 있다. 회전모터의 회전력은 기어 등과 같은 동력전달수단에 의해 구동롤(121)에 전달될 수 있다. 구동롤 회전용 액추에이터(123)의 회전모터는 현수막 커팅장치(100)를 전반적으로 제어하는 제어기(102)에 의해 제어될 수 있다. 제어기(102)는 제어패널(103)을 통해 입력되는 작업자의 각종 명령, 예컨대, 전원 온/오프, 시작, 비상 정지, 현수막 이송속도 설정 등의 명령에 따라 현수막 커팅장치(100)를 제어한다.The driving roll rotating actuator 123 rotates the driving roll 121. The driving roll rotating actuator 123 may include a rotating motor that provides rotational force to the driving roll 121. [ The rotational force of the rotating motor can be transmitted to the driving roll 121 by a power transmitting means such as a gear or the like. The rotating motor of the actuator 123 may be controlled by a controller 102 that controls the overall banner cutting apparatus 100. [ The controller 102 controls the banner cutting apparatus 100 according to commands of the operator input through the control panel 103 such as power on / off, start, emergency stop, banner feed rate setting,

종동롤 승강용 액추에이터(124)는 종동롤(122)을 승강시킨다. 종동롤 승강용 액추에이터(124)는 종동롤(122)의 높이를 조절함으로써, 현수막(10)의 두께에 따른 구동롤(121)과 종동롤(122)의 간격을 조절할 수 있게 한다. 종동롤 승강용 액추에이터(124)는 종동롤(122)을 회전 지지하는 브래킷을 승강 동작시키는 실린더를 포함할 수 있다.The driven roll lifting actuator 124 moves the driven roll 122 up and down. The driven roll elevating actuator 124 adjusts the height of the driven roll 122 to adjust the distance between the driven roll 121 and the driven roll 122 according to the thickness of the banner 10. [ The driven roll lifting actuator 124 may include a cylinder for lifting and lowering the bracket that rotatably supports the driven roll 122.

현수막 가이드롤(126)들은 현수막 공급롤(110)과 현수막 이송기구(120) 사이에서 현수막(10)의 이송을 안내하도록 프레임(101)에 회전 가능하게 장착된다. 현수막 가이드롤(126)들은 현수막(10)이 지그재그 형태로 이송 안내되도록 배열될 수 있다. 현수막(10)의 이송 경로 상에는 현수막(10)의 장력을 검출하는 장력 검출기(127)가 설치될 수 있다. 이 경우, 제어기(102)는 장력 검출기(127)로부터 검출된 장력 정보를 기초로, 구동롤 회전용 액추에이터(123)를 제어하여 현수막(10)을 일정 장력으로 이송시킬 수 있다. 장력 검출기(127)는 로드셀 롤 방식 또는 픽업롤 방식 등으로 구성될 수 있다.The banner guide rolls 126 are rotatably mounted on the frame 101 to guide the conveyance of the banner 10 between the banner feed roll 110 and the banner feed mechanism 120. The banner guide rolls 126 may be arranged such that the banner 10 is conveyed in a zigzag fashion. A tension detector 127 for detecting the tension of the banner 10 may be provided on the conveyance path of the banner 10. In this case, based on the tension information detected by the tension detector 127, the controller 102 controls the actuator 123 for driving rollers to feed the banner 10 with a predetermined tension. The tension detector 127 may be composed of a load cell roll type or a pickup roll type.

제1 커터(130)들은 현수막 이송기구(120)의 전방에서 현수막(10)의 세로커팅 예정라인(12a)들에 대응되게 배치되며, 현수막(10)의 이송시 현수막(10)을 세로커팅 예정라인(12a)들을 따라 커팅한다. 예컨대, 광고문(11)이 현수막(10)의 가로방향으로 2열로 인쇄된 경우, 세로커팅 예정라인(12a)은 3개로 설정될 수 있다. 하나의 세로커팅 예정라인(12a)은 2개의 광고문(11)들 사이에 세로방향을 따라 설정되며, 2개의 세로커팅 예정라인(12a)들은 광고문(11)들의 각 바깥 가장자리에 세로방향을 따라 설정된다. 제1 커터(130)는 3개의 세로커팅 예정라인(12a)들에 각각 할당되게 3개로 구비될 수 있다.The first cutters 130 are arranged in correspondence with the lines 12a to be cut longitudinally of the banner 10 in front of the banner conveying mechanism 120 and the banner 10 is cut vertically And cut along the lines 12a. For example, when the advertisement text 11 is printed in two lines in the horizontal direction of the banner 10, the line to be cut 12a may be set to three lines. One vertical cut planned line 12a is set along the vertical direction between two advertisement texts 11 and two vertical cut planned lines 12a are set along the vertical direction on each outer edge of the advertisement text 11 do. The first cutter 130 may be provided in three lines to be assigned to three lines to be cut vertically, respectively.

그리고, 제1 커터(130)들은 가로방향으로 슬라이드 이동 가능하게 프레임(101)에 설치될 수 있다. 제1 커터(130)들은 가로방향으로 세로커팅 예정라인(12a)들에 각각 대응되게 위치 조정된 상태에서 잠금 기구에 의해 각각 잠금 처리될 수 있다. 따라서, 작업자는 수동으로 제1 커터(130)들을 위치 조정한 후 잠금 처리할 수 있다. 잠금 기구는 통상적인 기구로 이루어질 수 있다. 물론, 제1 커터(130)들은 자동으로 위치 조정된 후 잠금 처리되도록 구성되는 것도 가능하다.The first cutters 130 may be installed on the frame 101 so as to be slidable in the lateral direction. The first cutters 130 may be locked by a locking mechanism in a state in which they are positioned so as to correspond to the lines 12a to be cut longitudinally in the horizontal direction. Therefore, the worker can perform the lock processing after manually adjusting the positions of the first cutters 130. The locking mechanism can be made of a conventional mechanism. Of course, it is also possible that the first cutters 130 are automatically positioned and then locked.

제1 커터(130)는 초음파 에너지를 이용해서 현수막(10)을 커팅하도록 구성될 수 있다. 제1 커터(130)는 제1 초음파 발진부(131), 및 제1 지그(132)를 포함한다. 제1 초음파 발진부(131)는 현수막(10)의 하측에서 수직축을 중심으로 회전하면서 현수막(10)으로 초음파 에너지를 발진한다. 제1 초음파 발진부(131)는 상면이 원형의 수평면으로 이루어져 현수막(10)의 하면에 접촉된 상태로 회전모터에 의해 회전할 수 있다. 제1 초음파 발진부(131)는 수평 칼럼(133)에 슬라이드 이동 가능하게 지지되어 가로방향으로 위치 조정될 수 있다.The first cutter 130 may be configured to cut the banner 10 using ultrasonic energy. The first cutter 130 includes a first ultrasonic oscillation unit 131 and a first jig 132. The first ultrasonic oscillation unit 131 oscillates the ultrasonic wave energy into the banner 10 while rotating about the vertical axis at the lower side of the banner 10. The first ultrasonic oscillation unit 131 may be rotated by a rotary motor in a state in which the upper surface of the first ultrasonic oscillation unit 131 has a circular horizontal surface and is in contact with the lower surface of the banner 10. The first ultrasonic oscillation unit 131 is slidably supported on the horizontal column 133 and can be adjusted in the horizontal direction.

제1 지그(132)는 현수막(10)의 상측에서 가로축을 중심으로 구름 동작하는 제1 지그롤러(132a)에 의해 현수막(10)을 가압하여 제1 초음파 발진부(131)에 밀착시킨다. 제1 지그(132)는 제1 지그롤러(132a)를 회전시키는 회전 액추에이터(132b)를 포함한다. 회전 액추에이터(132b)는 회전모터, 및 회전모터의 회전력을 제1 지그롤러(132a)로 전달하는 동력전달수단을 포함할 수 있다. 동력전달수단은 회전모터의 회전축에 동축으로 고정되어 회전 구동하는 구동 풀리와, 제1 지그롤러(132a)에 동축으로 고정되어 제1 지그롤러(132a)와 함께 회전하는 종동 풀리, 및 구동 풀리의 회전력을 종동 풀리로 전달하여 제1 지그롤러(132a)를 회전시키는 벨트를 포함할 수 있다.The first jig 132 presses the banner 10 against the first ultrasonic oscillation portion 131 by the first jig roller 132a rotating on the horizontal axis at the upper side of the banner 10. [ The first jig 132 includes a rotary actuator 132b for rotating the first jig roller 132a. The rotary actuator 132b may include a rotary motor and power transmission means for transmitting the rotational force of the rotary motor to the first jig roller 132a. The driving force transmitting means includes a driving pulley coaxially fixed to the rotating shaft of the rotating motor and rotationally driven, a driven pulley coaxially fixed to the first jig roller 132a and rotated together with the first jig roller 132a, And a belt for rotating the first jig roller 132a by transmitting rotational force to the driven pulley.

제1 지그(132)는 제1 지그롤러(132a)를 항시 적정 압력으로 현수막(10)을 사이에 두고 제1 초음파 발진부(131)에 가압시키는 정압 실린더(132c)를 포함할 수 있다. 정압 실린더(132c)는 설정 압력 이상의 압력이 인가되는 경우에 공급받은 에어를 방출시켜 항시 일정한 압력을 유지하도록 구성된다. 정압 실린더(132c)는 제1 초음파 발진부(131)와 제1 회전 액추에이터(132b)와 함께 제어기(102)에 의해 제어된다. 제1 지그(132)는 수평 칼럼(133)에 슬라이드 이동 가능하게 지지되어 가로방향으로 위치 조정될 수 있다.The first jig 132 may include a static pressure cylinder 132c that presses the first jig roller 132a against the first ultrasonic oscillation portion 131 with the banner 10 therebetween at an appropriate pressure. The static pressure cylinder 132c is configured to discharge the supplied air when a pressure equal to or higher than a set pressure is applied to maintain constant pressure at all times. The static pressure cylinder 132c is controlled by the controller 102 together with the first ultrasonic oscillation portion 131 and the first rotary actuator 132b. The first jig 132 is slidably supported on the horizontal column 133 and can be positioned laterally.

현수막(10)의 이송시, 제1 지그롤러(132a)는 현수막(10)의 세로커팅 예정라인(12a)을 따라 현수막(10)을 가압하여 제1 초음파 발진부(131)에 밀착시킨다. 따라서, 제1 초음파 발진부(131)는 상면이 현수막(10)의 하면에 접촉한 상태로 회전하면서 초음파 에너지를 현수막(10)으로 발진하면, 초음파 에너지에 의해 제1 지그롤러(132a)와 현수막(10)의 접촉 부위에서 마찰열이 발생되어 현수막(10)을 커팅할 수 있게 된다. 이때, 현수막(10)의 커팅 부위는 열융착되어 올이 풀리지 않고 깔끔하게 마무리되므로, 별도의 마감처리를 필요로 하지 않게 된다.The first jig roller 132a presses the banner 10 along the line 12a to be cut longitudinally of the banner 10 to closely contact the first ultrasonic oscillator 131. [ Therefore, when the ultrasonic wave is oscillated to the banner 10 while the upper surface of the first ultrasonic oscillator 131 rotates in contact with the lower surface of the banner 10, the first jig roller 132a and the banner 10, the frictional heat is generated at the contact portion of the banner 10, and the banner 10 can be cut. At this time, since the cutting portion of the banner 10 is thermally fused, and it is neatly finished without loosening, a separate finishing treatment is not required.

마크 검출기(140)는 현수막 이송기구(120)의 후방에서 현수막(10)의 가로커팅 마크(13)를 검출한다. 가로커팅 마크(13)는 현수막(10)의 세로방향으로 복수 행으로 인쇄된 광고문(11)들 사이에 위치되도록 현수막(10)에 인쇄됨으로써, 현수막(10)의 가로커팅을 위한 기준이 된다. 즉, 현수막(10)의 가로커팅 예정라인(12b)은 가로커팅 마크(13)의 위치를 기준으로 설정된다.The mark detector 140 detects the horizontal cutting mark 13 of the banner 10 at the rear of the banner delivery mechanism 120. The horizontal cutting marks 13 are printed on the banner 10 so as to be positioned between the advertisement texts 11 printed in a plurality of rows in the longitudinal direction of the banner 10 and thereby become a reference for the horizontal cutting of the banner 10. [ That is, the line to be cut horizontally 12b of the banner 10 is set on the basis of the position of the horizontal cutting mark 13.

마크 검출기(140)는 광학식 또는 자기식 센서 등으로 이루어질 수 있다. 마크 검출기(140)가 자기식 센서로 이루어지는 경우, 가로커팅 마크(13)는 마그네틱 물질로 현수막(10)에 인쇄될 수 있다. 마크 검출기(140)는 가로 지지대(141)에 지지되어 슬라이드 이동 가능하게 될 수 있다. 마크 검출기(140)는 가로 지지대(141)를 따라 가로방향으로 가로커팅 마크(13)를 검출할 수 있게 위치 조정된 상태에서 잠금 기구(142)에 의해 잠금 처리될 수 있다. 따라서, 작업자는 수동으로 마크 검출기(140)를 위치 조정한 후 잠금 처리할 수 있다. 잠금 기구(142)는 볼트 부재 등을 이용한 통상적인 기구로 이루어질 수 있다. 물론, 마크 검출기(140)는 자동으로 위치 조정된 후 잠금 처리되도록 구성되는 것도 가능하다.The mark detector 140 may be an optical or magnetic sensor or the like. When the mark detector 140 is made of a magnetic sensor, the horizontal cutting mark 13 can be printed on the banner 10 with a magnetic material. The mark detector 140 may be supported on the transverse support 141 to be slidable. The mark detector 140 can be locked by the locking mechanism 142 while being positioned so as to detect the horizontal cutting mark 13 in the lateral direction along the lateral support 141. [ Therefore, the operator can position the mark detector 140 manually and then perform the lock process. The lock mechanism 142 may be a conventional mechanism using a bolt member or the like. Of course, it is also possible that the mark detector 140 is configured to be automatically positioned and then locked.

제2 커터(150)는 마크 검출기(140)에 의한 가로커팅 마크(13) 검출시, 현수막(10)의 정지 상태에서 제2 커터 이동기구(156)에 의해 가로방향으로 이동하면서 현수막(10)을 커팅한다. 즉, 현수막(10)의 이송시 가로커팅 마크(13)가 마크 검출기(140)에 의해 검출된 후, 가로커팅 마크(13)를 기준으로 설정된 가로커팅 예정라인(12b)이 제2 커터(150)의 커팅 위치에 도달하면, 현수막(10)의 이송이 정지되고, 이 상태에서 제2 커터(150)가 가로방향으로 이동하면서 가로커팅 예정라인(12b)을 따라 현수막(10)을 커팅한다. 가로커팅 마크(13)로부터 가로커팅 예정라인(12b)까지 거리는 작업자가 제어패널(103)을 통해 설정할 수 있다.The second cutter 150 moves in the lateral direction by the second cutter moving mechanism 156 in the stopped state of the banner 10 at the time of detecting the horizontal cutting mark 13 by the mark detector 140, . That is, after the horizontal cutting mark 13 is detected by the mark detector 140 at the time of transfer of the banner 10, the line to be cut 12b, which is set with reference to the horizontal cutting mark 13, The conveyance of the banner 10 is stopped and in this state the second cutter 150 moves in the lateral direction and cuts the banner 10 along the line to be cut 12b. The distance from the horizontal cutting mark 13 to the horizontal cutting planned line 12b can be set by the operator through the control panel 103. [

제2 커터(150)는 제1 커터(130)와 마찬가지로, 초음파 에너지를 이용해서 현수막(10)을 커팅하도록 구성될 수 있다. 제2 커터(150)는 제2 초음파 발진부(151), 및 제2 지그(152)를 포함한다. 제2 초음파 발진부(151)는 현수막(10)의 하측에서 수직축을 중심으로 회전하면서 현수막(10)으로 초음파 에너지를 발진한다. 제2 초음파 발진부(151)는 제1 초음파 발진부(131)와 동일하게 구성될 수 있다.The second cutter 150 can be configured to cut the banner 10 using ultrasonic energy, like the first cutter 130. The second cutter 150 includes a second ultrasonic oscillation unit 151 and a second jig 152. The second ultrasonic oscillation unit 151 oscillates ultrasonic energy to the banner 10 while rotating about the vertical axis at the lower side of the banner 10. The second ultrasonic oscillation unit 151 may be configured in the same manner as the first ultrasonic oscillation unit 131.

제2 지그(152)는 현수막(10)의 상측에서 세로축을 중심으로 구름 동작하는 제2 지그롤러(152a)에 의해 현수막(10)을 가압하여 제2 초음파 발진부(151)에 밀착시킨다. 제2 지그(152)는 제2 지그롤러(152a)를 회전시키는 회전 액추에이터(152b)와, 제2 지그롤러(152a)를 항시 적정 압력으로 현수막(10)을 사이에 두고 제2 초음파 발진부(151)에 가압시키는 정압 실린더(152c)를 포함할 수 있다. 제2 지그(152)의 회전 액추에이터(152b)와 정압 실린더(152c)는 제1 지그(132)의 회전 액추에이터(132b)와 정압 실린더(132c)와 동일하게 구성될 수 있다. 제2 커터(150)에 의하면, 현수막(10)의 커팅 부위는 열융착되어 올이 풀리지 않고 깔끔하게 마무리되므로, 별도의 마감처리를 필요로 하지 않게 된다.The second jig 152 presses the banner 10 against the second ultrasonic oscillation unit 151 by the second jig roller 152a rotating on the vertical axis at the upper side of the banner 10. The second jig 152 includes a rotary actuator 152b for rotating the second jig roller 152a and a second ultrasonic oscillator 151b with the second jig roller 152a at an always- And a static pressure cylinder 152c for pressing the static pressure cylinder 152c. The rotary actuator 152b and the static pressure cylinder 152c of the second jig 152 may be configured the same as the rotary actuator 132b and the static pressure cylinder 132c of the first jig 132. [ According to the second cutter 150, since the cutting portion of the banner 10 is thermally fused and finished without being loosened, a separate finishing process is not required.

제2 커터 이동기구(156)는 제2 커터(150)를 가로방향으로 이동시킨다. 예컨대, 제2 커터 이동기구(156)는 회전모터(156a)와, 볼 스크류(156b), 및 리니어 가이드(156c)를 포함할 수 있다. 회전모터(156a)는 정,역 회전 가능하게 구성된다. 볼 스크류(156b)는 가로방향으로 배치되어 제2 커터(150)의 브래킷에 나사 결합된다. 볼 스크류(156b)는 프레임(101)에 회전 가능하게 지지되며, 회전모터(156a)에 의해 정,역 회전함에 따라 제2 커터(150)를 가로방향으로 왕복 이동시킨다. 리니어 가이드(156c)는 제2 커터(150)의 왕복 이동을 안내한다. 리니어 가이드(156c)는 제2 커터(150)의 브래킷에 고정되는 슬라이더, 및 슬라이더의 이동을 안내하는 레일을 포함할 수 있다.The second cutter moving mechanism 156 moves the second cutter 150 in the lateral direction. For example, the second cutter moving mechanism 156 may include a rotary motor 156a, a ball screw 156b, and a linear guide 156c. The rotation motor 156a is configured to rotate forward and backward. The ball screw 156b is laterally disposed and screwed into the bracket of the second cutter 150. [ The ball screw 156b is rotatably supported on the frame 101 and reciprocally moves the second cutter 150 in the lateral direction as it rotates forward and reverse by the rotation motor 156a. The linear guide 156c guides the reciprocating movement of the second cutter 150. [ The linear guide 156c may include a slider fixed to the bracket of the second cutter 150 and a rail for guiding the movement of the slider.

제2 커터 이동기구(156)는 한 쌍으로 이루어져 제2 초음파 발진부(151), 및 제2 지그(152)를 각각 가로방향으로 이동시킬 수 있다. 이 경우, 제2 커터 이동기구(156)들은 제어기(102)에 의해 연계되어 구동하도록 제어될 수 있다.The second cutter moving mechanisms 156 may be formed as a pair to move the second ultrasonic oscillation unit 151 and the second jig 152 in the lateral direction. In this case, the second cutter moving mechanisms 156 can be controlled to be linked and driven by the controller 102.

전술한 현수막 커팅장치(100)는 광고문(11)이 인쇄된 현수막(10)을 자동 커팅할 수 있으므로, 수작업으로 현수막(10)을 커팅하는 것보다, 생산성 및 작업 능률을 높일 수 있다. 또한, 광고문(11)이 세로 및 가로방향으로 복수의 행렬로 인쇄된 현수막(10)을 광고문 단위로 가로 및 세로방향으로 자동 커팅할 수 있으므로, 현수막(10)의 인쇄 방식을 다양화할 수 있다.The aforementioned banner cutting apparatus 100 can automatically cut the banner 10 on which the advertisement 11 is printed so that productivity and work efficiency can be improved as compared with cutting the banner 10 by hand. In addition, since the advertisement banner 11 can be automatically cut in the horizontal and vertical directions on a per-advertisement basis, the banner 10 printed with a plurality of matrices in the vertical and horizontal directions can be automatically cut, so that the printing method of the banner 10 can be diversified.

한편, 제2 커터(150)의 후방에는 커팅 스테이지(157)가 구비될 수 있다. 커팅 스테이지(157)는 제2 커터(150)에 의한 현수막(10)의 커팅시 현수막(10)을 얹어서 지지한다. 커팅 스테이지(157)의 후단 상측에는 현수막 고정기구(158)가 구비될 수 있다. 현수막 고정기구(158)는 제2 커터(150)에 의한 현수막(10) 커팅시 현수막(10)을 고정하며, 제2 커터(150)에 의한 현수막(10) 커팅 완료시 현수막(10)의 고정 상태를 해제한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 현수막 고정기구(158)는 커팅 스테이지(157)의 후단 상측에서 승강하여 현수막(10)을 커팅 스테이지(157)에 대해 고정하거나 고정 상태를 해제하는 푸셔(158a), 및 푸셔(158a)를 승강시키는 승강 액추에이터(158b)를 포함할 수 있다. 승강 액추에이터(158b)는 실린더 등의 액추에이터로 이루어질 수 있다.On the other hand, a cutting stage 157 may be provided behind the second cutter 150. The cutting stage 157 supports the banner 10 when the banner 10 is cut by the second cutter 150. A banner fixing mechanism 158 may be provided on the rear end of the cutting stage 157. The banner fixing mechanism 158 fixes the banner 10 when the banner 10 is cut by the second cutter 150 and fixes the banner 10 when the banner 10 is cut by the second cutter 150. [ Release the state. 6, the banner fixing mechanism 158 includes a pusher 158a for lifting up from the upper rear side of the cutting stage 157 to fix the banner 10 to the cutting stage 157 or release the fixed state, And a lifting actuator 158b for lifting the pusher 158a. The lift actuator 158b may be an actuator such as a cylinder.

커팅 스테이지(157)의 후방에는 현수막 저장함(160)이 구비될 수 있다. 현수막 저장함(160)은 제1,2 커터(130, 150)를 거쳐 광고문(11) 단위로 커팅된 현수막(10)을 저장한다. 현수막 저장함(160)은 현수막 고정기구(158)에 의해 고정 상태가 해제되어 자연 낙하하는 커팅 완료 상태의 현수막(10)을 받을 수 있도록 배치된다.A banner storage box 160 may be provided behind the cutting stage 157. The banner storage box 160 stores the banner 10 cut in units of the advertisement text 11 through the first and second cutters 130 and 150. The banner storage box 160 is disposed so as to receive the banner 10 in a completed state in which the banner fixing mechanism 158 releases the fixed state and naturally falls.

커팅 스테이지(157)의 후방에는 제전 브러시(161)가 구비될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제전 브러시(161)는 제전 롤러(161a)의 외주면을 감싼 상태로 고정된다. 제전 롤러(161a)는 가로축을 중심으로 회전하도록 프레임(101)에 회전 지지된다. 제전 브러시(161)는 현수막 저장함(160)으로 낙하하는 커팅 완료 상태의 현수막(10)에 의해 회전하면서 현수막(10)에 접촉되며, 이때 현수막(10)의 정전기를 흡수해서 접지 상태의 제전 롤러(161a)를 통해 방출할 수 있다.A discharge brush 161 may be provided behind the cutting stage 157. As shown in Fig. 6, the charge removing brush 161 is fixed while surrounding the outer peripheral surface of the charge removing roller 161a. The discharge roller 161a is rotatably supported on the frame 101 so as to rotate about the horizontal axis. The static eliminating brush 161 is brought into contact with the banner 10 while being rotated by the banner 10 in a state of being cut off into the banner storage box 160. At this time the static eliminating brush 161 absorbs the static electricity of the banner 10, Lt; RTI ID = 0.0 > 161a. ≪ / RTI >

현수막 커팅장치(100)는 경로검출기(170), 및 공급롤 이동기구(176)를 포함할 수 있다. 도 7을 참조하여 설명하면, 경로검출기(170)는 현수막 공급롤(110)로부터 인출된 현수막(10)의 경로를 검출한다. 경로검출기(170)는 현수막(10)의 세로방향 에지를 검출하도록 프레임(101)에 장착될 수 있다. 경로검출기(170)는 현수막(10)의 세로방향 에지를 상측에서 촬영하는 카메라(171), 및 현수막(10)의 세로방향 에지를 하측에서 조명하는 조명기(172)를 포함할 수 있다.The banner cutting apparatus 100 may include a path detector 170, and a feed roll moving mechanism 176. Referring to FIG. 7, the path detector 170 detects the path of the banner 10 drawn out from the banner supply roll 110. The path detector 170 may be mounted to the frame 101 to detect the longitudinal edges of the banner 10. The path detector 170 may include a camera 171 for photographing the vertical edges of the banner 10 from above and an illuminator 172 for illuminating the vertical edges of the banner 10 from the lower side.

공급롤 이동기구(176)는 경로검출기(170)로부터 검출된 정보에 따라 현수막 공급롤(110)을 가로방향으로 왕복 이동시켜 현수막(10)이 설정 경로를 따라 이송되게 한다. 즉, 공급롤 이동기구(176)는 현수막(10)의 세로방향 에지가 설정 경로범위를 벗어나지 않도록 현수막 공급롤(110)을 가로방향으로 왕복 이동시킨다. 공급롤 이동기구(176)는 이동 블록(176a)과, 가이드 봉(176b), 및 리니어 액추에이터(176c)를 포함할 수 있다.The feed roll moving mechanism 176 reciprocates the banner feed roll 110 in the transverse direction in accordance with the information detected from the path detector 170 to cause the banner 10 to be transported along the set path. That is, the feed roll moving mechanism 176 reciprocates the banner feed roll 110 in the transverse direction such that the longitudinal edge of the banner 10 does not deviate from the set path range. The feed roll moving mechanism 176 may include a moving block 176a, a guide rod 176b, and a linear actuator 176c.

이동 블록(176a)은 현수막 공급롤(11)을 장착한 브래킷에 고정되어 가로방향으로 왕복 이동한다. 가이드 봉(176b)은 가로방향으로 연장되어 양단이 프레임(101)에 고정되며, 이동 블록(176a)을 끼워서 이동 블록(176a)의 왕복 이동을 안내한다. 리니어 액추에이터(176c)는 이동 블록(176a)을 왕복 이동시킨다. 리니어 액추에이터(176c)는 실린더 또는 리니어 모터 등을 포함하여 다양하게 구성될 수 있다.The moving block 176a is fixed to the bracket on which the banner supply roll 11 is mounted and reciprocates in the transverse direction. The guide rods 176b extend in the transverse direction and both ends are fixed to the frame 101 and guide the reciprocating movement of the moving block 176a by sandwiching the moving block 176a. The linear actuator 176c reciprocates the moving block 176a. The linear actuator 176c may be configured in various manners including a cylinder or a linear motor.

현수막 커팅장치(100)는 제전기(180)를 포함할 수 있다. 도 8을 참조하여 설명하면, 제전기(180)는 현수막 이송기구(120)의 전방에 가로방향으로 배열되어 현수막(10)에 접촉되는 도전성 핀(181)들, 및 도전성 핀(181)들에 고전압을 공급하여 방전을 일으킴에 따라 현수막(10)의 정전기를 제거하는 전압 공급원(182)을 구비한다. 즉, 도전성 핀(181)들에 고전압을 공급하면 코로나 방전이 일어나며, 방전된 전자는 공기분자와 충돌하여 공기이온을 발생시킨다. 이렇게 발생된 이온은 기류에 의해 현수막(10)으로 이동되거나, 현수막(10) 자체의 정전기로 인해 현수막(10)으로 이끌려짐으로써, 현수막(10)을 전기적으로 중화시키게 된다. 도전성 핀(181)들은 핀 고정대(181a)에 절연된 상태로 일정 간격을 두고 고정될 수 있다.The banner cutting device 100 may include an electric power generator 180. 8, the electric generator 180 includes conductive pins 181 arranged in the transverse direction in front of the banner conveying mechanism 120 and contacting the banner 10, and conductive pins 181 And a voltage supply source 182 for removing static electricity of the banner 10 in response to a high voltage and generating a discharge. That is, when a high voltage is supplied to the conductive fins 181, a corona discharge occurs, and the discharged electrons collide with the air molecules to generate air ions. The ions thus generated are moved to the banner 10 by an air current or are attracted to the banner 10 due to the static electricity of the banner 10 itself, thereby electrically neutralizing the banner 10. The conductive pins 181 may be fixed to the pin fixture 181a at a predetermined interval in an insulated state.

또한, 종동롤(122)은 외주면에 탄성 패드(122a)와 제전 패드(122b)가 교대로 감싸질 수 있다. 탄성 패드(122a)들은 구동롤(121)과의 사이에 현수막(10)을 밀착시켜 미끄럼 없이 이송시킬 수 있다. 탄성 패드(122a)는 고무 등의 소재로 이루어질 수 있다. 제전 패드(122b)들은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 제전 패드(122b)들은 현수막(10)의 정전기를 흡수하여 접지 상태의 종동롤(122)을 통해 방출시킬 수 있다.Further, the driven roll 122 may be alternately wrapped around the elastic pad 122a and the discharge pad 122b on the outer peripheral surface. The elastic pads 122a can be brought into close contact with the driving roll 121 to allow the banner 10 to be transported without slip. The elastic pad 122a may be made of a material such as rubber. Stress discharge pads 122b may comprise a conductive material. The discharge pads 122b can absorb the static electricity of the banner 10 and discharge it through the driven roll 122 in the ground state.

현수막 커팅장치(100)는 제1 커터(130)들에 의해 커팅된 자투리 현수막(14)을 수거하기 위한 수거기(190)를 포함할 수 있다. 수거기(190)는 수거롤러(191), 및 수거롤러 회전용 액추에이터(192)를 구비한다. 수거롤러(191)는 제2 커터(150)의 하측에 배치될 수 있다. 수거롤러(191)는 가로축을 중심으로 회전하도록 프레임(101)에 지지된다.The banner cutting apparatus 100 may include a can 190 for collecting the squirrel banner 14 cut by the first cutters 130. The receiver 190 includes a collection roller 191 and an actuator 192 for rotating the collection roller. The collection roller 191 may be disposed below the second cutter 150. The collection roller 191 is supported on the frame 101 so as to rotate about the horizontal axis.

도 9에 도시된 바와 같이, 작업자가 자투리 현수막(14)의 초기 커팅 부위를 수거롤러(191)에 묶은 상태에서, 수거롤러(191)가 현수막 이송기구(120)의 구동롤(121)의 회전에 연계되어 회전하면, 자투리 현수막(14)이 수거롤러(191)에 권취되어 수거될 수 있다. 현수막(10)에서 2개의 세로커팅 예정라인(12a)들이 광고문(11)들의 각 바깥 가장자리에 세로방향을 따라 설정되는 경우, 수거롤러(191)는 한 쌍으로 구비되어 현수막(10)의 양쪽 자투리 현수막(14)을 각각 수거할 수 있다.9, when the worker binds the initial cut portion of the squib banner 14 to the collection roller 191, the collection roller 191 rotates the rotation of the drive roll 121 of the banner delivery mechanism 120 The squib banner 14 can be wound on the collection roller 191 and collected. In the case where two lines to be cut vertically in the banner 10 are set along the longitudinal direction on each outer edge of the advertisement 11, the collection rollers 191 are provided as a pair, The banner 14 can be collected.

수거롤러 회전용 액추에이터(192)는 수거롤러(191)를 회전시킨다. 수거롤러 회전용 액추에이터(192)는 수거롤러(191)에 회전력을 제공하는 회전모터를 포함할 수 있다. 수거롤러(191)의 상측에는 가이드부재(193)가 배치되어 프레임(101)에 장착될 수 있다. 가이드부재(193)는 홀에 자투리 현수막(10)을 통과시켜 수거롤러(191)로 안내하도록 구성된다.The collection roller rotating actuator 192 rotates the collection roller 191. The collecting roller rotating actuator 192 may include a rotating motor for providing a rotating force to the collecting roller 191. [ A guide member 193 is disposed above the collection roller 191 and can be mounted on the frame 101. The guide member 193 is configured to guide the squeegee banner 10 to the hole and guide it to the collection roller 191.

전술한 현수막 커팅장치(100)에 의해 현수막(10)을 커팅하는 과정 예를 설명하면 다음과 같다.An example of cutting the banner 10 by the above-described banner cutting apparatus 100 will be described as follows.

먼저, 제1 커터(130)들은 커팅될 현수막(10)의 세로커팅 예정라인(12a)들에 대응되게 배치되어 잠금 처리된다. 현수막 공급롤(110)은 현수막(10)을 권취한 상태로 프레임(101)에 장착된다. 이때, 현수막 공급롤(110)의 토크는 현수막 공급롤(110)에 권취된 현수막(10)의 두께에 맞게 토크 조절기(111)에 의해 조절된다. 현수막 공급롤(110)에 권취된 현수막(10)은 작업자에 의해 풀린 후, 현수막 이송기구(120)의 구동롤(121)과 종동롤(122) 사이에 끼워져 대기한다.First, the first cutters 130 are arranged in correspondence with the lines 12a to be cut longitudinally of the banner 10 to be cut and are locked. The banner supply roll 110 is mounted on the frame 101 with the banner 10 wound thereon. At this time, the torque of the banner feed roll 110 is adjusted by the torque adjuster 111 in accordance with the thickness of the banner 10 wound on the banner feed roll 110. The banner 10 wound around the banner supply roll 110 is unwound by an operator and then interposed between the drive roll 121 and the driven roll 122 of the banner feed mechanism 120 and waits.

이 상태에서, 작업자로부터 커팅 시작 명령이 제어패널(103)을 통해 제어기(102)에 입력된다. 그러면, 현수막 이송기구(120)는 현수막 공급롤(110)에 권취된 현수막(10)을 세로방향으로 인출시켜 이송한다. 이때, 제어기(102)는 장력 검출기(127)로부터 검출된 장력 정보를 기초로, 현수막 이송기구(120)를 제어하여 현수막(10)을 일정 장력으로 이송시킬 수 있다. 또한, 제어기(102)는 경로검출기(170)로부터 검출된 정보에 따라 공급롤 이동기구(176)를 제어하여 현수막 공급롤(110)을 가로방향으로 왕복 이동시킴으로써, 현수막(10)이 설정 경로를 따라 이송되게 할 수 있다. 이때, 현수막(10)은 제전기(180)를 거쳐 종동롤(122)의 제전 패드(122b)들에 접촉되게 이송되며, 이 과정에서 현수막(10)의 정전기가 제거될 수 있다.In this state, a cutting start command is input from the operator to the controller 102 via the control panel 103. [ Then, the banner feeding mechanism 120 draws the banner 10 wound around the banner feed roll 110 in the longitudinal direction and feeds the banner film. At this time, based on the tension information detected by the tension detector 127, the controller 102 controls the banner transfer mechanism 120 to transfer the banner 10 with a predetermined tension. The controller 102 also controls the supply roll moving mechanism 176 in accordance with the information detected by the path detector 170 to reciprocate the banner supply roll 110 in the lateral direction so that the banner 10 moves along the set path It can be transported along. At this time, the banner 10 is conveyed to contact the discharge pads 122b of the follower roll 122 via the electricity supplier 180, and in this process, the static electricity of the banner 10 can be removed.

제1 커터(130)들은 현수막(10)의 이송시, 현수막(10)을 세로커팅 예정라인(12a)들을 따라 커팅한다. 제2 커터(150)는 마크 검출기(140)에 의한 가로커팅 마크(13) 검출시, 현수막(10)의 정지 상태에서 제2 커터 이동기구(156)에 의해 가로방향으로 이동하면서 현수막(10)을 커팅한다. 제2 커터(150)에 의한 현수막(10) 커팅시, 현수막(10)은 현수막 고정기구(158)에 고정될 수 있다. 제2 커터(150)에 의한 현수막(10) 커팅 완료시, 현수막(10)은 현수막 고정기구(158)에 의한 고정 상태가 해제될 수 있다. 제1,2 커터(130, 150)를 거쳐 광고문(11) 단위로 커팅된 현수막(10)은 현수막 저장함(160)에 저장된다. 현수막(10)이 현수막 저장함(160)에 저장될 때 제전 브러시(161)에 접촉되며, 이 과정에서 현수막(10)의 정전기가 제거될 수 있다. 한편, 제2 커터(150)를 거쳐 커팅된 현수막 자투리(14)는 수거기(190)의 수거롤러(191)에 자동 권취되어 수거될 수 있다.The first cutters 130 cut the banner 10 along the lines 12a to be cut longitudinally when the banner 10 is fed. The second cutter 150 moves in the lateral direction by the second cutter moving mechanism 156 in the stopped state of the banner 10 at the time of detecting the horizontal cutting mark 13 by the mark detector 140, . When the banner 10 is cut by the second cutter 150, the banner 10 can be fixed to the banner fixing mechanism 158. Upon completion of cutting the banner 10 by the second cutter 150, the banner 10 can be released from the fixed state by the banner fixing mechanism 158. The banner 10 cut in units of the advertisement 11 via the first and second cutters 130 and 150 is stored in the banner storage box 160. When the banner 10 is stored in the banner storage box 160, it comes into contact with the discharge brush 161, and in this process, the static electricity of the banner 10 can be removed. On the other hand, the banner squares 14 cut through the second cutter 150 can be automatically wound on the collection roller 191 of the receiver 190 and collected.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation and that those skilled in the art will recognize that various modifications and equivalent arrangements may be made therein. It will be possible. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

10..현수막 11..광고문
12a..세로커팅 예정라인 12b..,가로커팅 예정라인
13..가로커팅 마크 14..현수막 자투리
101..프레임 102..제어기
110..현수막 공급롤 120..현수막 이송기구
130..제1 커터 140..마크 검출기
150..제2 커터 156..제2 커터 이동기구
160..현수막 저장함 170..경로검출기
176..공급롤 이동기구 180..제전기
190..수거기10 .. Banner 11 .. Advertisement
12a .. Line to be cut vertically 12b .. Line to be cut horizontally
13 .. Horizontal cutting mark 14 .. placard
101 .. frame 102 .. controller
110 .. Banner Supply Roll 120 .. Banner Feeder
130. First cutter 140. Mark detector
150 .. second cutter 156 .. second cutter moving mechanism
160 .. Banner storage box 170 .. Path detector
176 .. Supply Roll Movement Mechanism 180 .. Elimination
Can be 190 ..

Claims (6)

프레임;
현수막을 세로방향으로 권취한 상태로 상기 프레임에 회전 가능하게 장착되는 현수막 공급롤;
상기 현수막 공급롤의 후방에서 상기 현수막 공급롤에 권취된 현수막을 세로방향으로 인출시켜 이송하는 현수막 이송기구;
상기 현수막 공급롤과 현수막 이송기구 사이에서 현수막의 이송을 안내하도록 상기 프레임에 회전 가능하게 장착되는 현수막 가이드롤들;
상기 현수막 이송기구의 전방에서 현수막의 세로커팅 예정라인들에 대응되게 배치되며, 현수막의 이송시 현수막을 세로커팅 예정라인들을 따라 커팅하는 제1 커터들;
상기 현수막 이송기구의 후방에 배치되며, 현수막에 마그네틱 물질로 인쇄된 가로커팅 마크를 검출하도록 자기식 센서로 이루어진 마크 검출기;
상기 마크 검출기에 의한 가로커팅 마크 검출시, 현수막의 정지 상태에서 가로방향으로 이동하면서 현수막을 커팅하는 제2 커터;
상기 제2 커터를 가로방향으로 이동시키는 제2 커터 이동기구;
상기 현수막 이송기구의 전방에 가로방향으로 배열되어 현수막에 접촉되는 도전성 핀들, 및 상기 도전성 핀들에 고전압을 공급하여 방전을 일으킴에 따라 현수막의 정전기를 제거하는 전압 공급원을 구비하는 제전기;
상기 제1 커터들에 의해 커팅된 자투리 현수막을 수거하기 위한 수거기;를 포함하며,
상기 현수막 이송기구는,
현수막의 하면에 맞닿은 상태로 회전 구동함에 따라 현수막을 이송시키는 구동롤과,
상기 구동롤과의 사이에 현수막을 끼워서 현수막의 이송을 안내하며 길이 방향에 따라 외주면에 탄성 패드와 제전 패드가 교대로 감싸져 구비된 종동롤, 및
상기 구동롤을 회전시키는 구동롤 회전용 액추에이터를 포함하며;
상기 수거기는,
상기 제2 커터의 하측에서 가로축을 중심으로 회전하도록 프레임에 지지되어 자투리 현수막을 권취하는 수거롤러와, 상기 수거롤러를 회전시키는 수거롤러 회전용 액추에이터, 및
상기 수거롤러의 상측에 배치된 상태로 상기 프레임에 장착되어 자투리 현수막을 상기 수거롤러로 안내하는 가이드부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 현수막 커팅장치.frame;
A banner supply roll rotatably mounted on the frame with the banner wound in a longitudinal direction;
A banner conveying mechanism for withdrawing and conveying a banner wound on the banner supply roll at a rear side of the banner supply roll in a longitudinal direction;
Banner guide rolls rotatably mounted on the frame to guide conveyance of the banner between the banner feed roll and the banner feed mechanism;
First cutters arranged corresponding to the lines to be cut longitudinally of the banner in front of the banner conveying mechanism and cutting the banner at the time of conveyance of the banner along the lines to be cut longitudinally;
A mark detector disposed behind the banner conveying mechanism and comprising a magnetic sensor for detecting a horizontal cutting mark printed on a banner with a magnetic material;
A second cutter for cutting the banner while moving in the transverse direction in a suspended state of the banner at the time of detecting the horizontal cutting mark by the mark detector;
A second cutter moving mechanism for moving the second cutter in a lateral direction;
An electricity supplier having conductive pins arranged in the transverse direction in front of the banner conveying mechanism to contact the banner, and a voltage source for supplying static electricity to the conductive pins to remove static electricity of the banner according to the discharge;
And a collection unit for collecting the squeegee banners cut by the first cutters,
The banner transfer mechanism includes:
A drive roll for conveying the banner according to rotation driving in contact with the lower surface of the banner,
A driven roll provided with an elastic pad and a discharge pad alternately wrapped around the outer peripheral surface along the longitudinal direction by guiding the conveyance of the banner by sandwiching a banner between the drive roll and the driven roll,
And an actuator for rotating the drive roll to rotate the drive roll;
The above-
A pick-up roller supported on the frame so as to rotate around a horizontal axis at the lower side of the second cutter to take up the squid banner, an actuator for rotating the pick-up roller for rotating the pick-
And a guide member mounted on the frame in a state of being arranged on the upper side of the collection roller and guiding the squatting banner to the collection roller. 제1항에 있어서,
상기 제1 커터는,
현수막의 하측에서 수직 축을 중심으로 회전하면서 현수막으로 초음파 에너지를 발진하는 제1 초음파 발진부, 및 현수막의 상측에서 가로축을 중심으로 구름 동작하는 제1 지그롤러에 의해 현수막을 가압하여 제1 초음파 발진부에 밀착시키는 제1 지그를 포함하며;
상기 제2 커터는,
현수막의 하측에서 수직 축을 중심으로 회전하면서 현수막으로 초음파 에너지를 발진하는 제2 초음파 발진부, 및 현수막의 상측에서 세로축을 중심으로 구름 동작하는 제2 지그롤러에 의해 현수막을 가압하여 제2 초음파 발진부에 밀착시키는 제2 지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 현수막 커팅장치.The method according to claim 1,
Wherein the first cutter comprises:
A first ultrasonic oscillation unit that oscillates ultrasonic energy with a banner while rotating around a vertical axis at a lower side of the banner, and a first jig roller that rotates about a horizontal axis on the upper side of the banner to press the banner to closely contact the first ultrasonic oscillation unit A first jig to guide the first jig;
Wherein the second cutter comprises:
A second ultrasonic oscillation unit that oscillates ultrasonic energy with a banner while rotating around a vertical axis at a lower side of the banner, and a second jig roller that rolls around the vertical axis on the upper side of the banner to press the banner to contact the second ultrasonic oscillation unit And a second jig for guiding the bib into the bib. 제1항에 있어서,
상기 현수막 공급롤로부터 인출된 현수막의 경로를 검출하는 경로검출기, 및
상기 경로검출기로부터 검출된 정보에 따라 상기 현수막 공급롤을 가로방향으로 왕복 이동시켜 현수막이 설정 경로를 따라 이송되게 하는 공급롤 이동기구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현수막 커팅장치.The method according to claim 1,
A path detector for detecting the path of the banner drawn out from the banner supply roll, and
Further comprising a feed roll moving mechanism for reciprocating the banner feed roll in the transverse direction in accordance with the information detected from the path detector to cause the banner to be conveyed along the set path. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 현수막 공급롤에 권취된 현수막의 두께에 따라 상기 현수막 공급롤의 토크를 조절하기 위한 토크 조절기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현수막 커팅장치.The method according to claim 1,
Further comprising a torque regulator for adjusting a torque of the banner feed roll in accordance with the thickness of the banner wound on the banner feed roll. 삭제delete
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