KR101862721B1 - 강관 코팅용 분체 도료, 코팅 강관 및 강관 코팅 방법 - Google Patents

강관 코팅용 분체 도료, 코팅 강관 및 강관 코팅 방법 Download PDF

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Abstract

강관 코팅용 분체 도료, 코팅 강관 및 강관 코팅 방법이 제공된다. 상기 강관 코팅용 분체 도료는, 변성 폴리에틸렌 수지, 폴리스티렌계 수지, 및 접착성 수지를 포함한다. 상기 코팅 강관은, 강관, 및 상기 강관 표면에 제공된 코팅막을 포함하고, 상기 코팅막은 상기 강관 코팅용 분체 도료에 의해 형성된다. 상기 강관 코팅 방법은, 강관의 표면을 처리하는 단계, 상기 강관의 표면에 상기 강관 코팅용 분체 도료를 제공하여 코팅막을 형성하는 단계, 및 상기 코팅막을 경화시키는 단계를 포함한다.

Description

강관 코팅용 분체 도료, 코팅 강관 및 강관 코팅 방법{COATING POWDER FOR COATING STEEL PIPE, COATED STEEL PIPE, AND METHOD FOR COATING STEEL PIPE}
본 발명은 강관 코팅용 분체 도료, 상기 강관 코팅용 분체 도료에 의해 코팅된 강관 및 상기 강관 코팅용 분체 도료를 이용한 강관의 코팅 방법에 관한 것이다.
강관은 다양한 건축물, 구조물, 산업 시설 등에 널리 사용되고 있다. 특히 강관은 가스, 오일 등의 파이프 라인으로 많이 사용된다. 상기 강관은 물이나 대기와 접촉하여 녹이 슬거나 혹한 등의 환경에서 손상되기 쉽기 때문에 도장되어 사용되고 있다. 종래에는 유기 용제가 포함된 도료를 이용하여 강관을 도장하거나 강관 표면에 필름을 접착시켜 도막을 형성하였다. 그러나, 상기 유기 용제는 인체 및 환경에 해로울 뿐만 아니라 최근 환경 규제의 심화로 그 사용이 제한되고 있고, 상기 필름에 의한 도막은 공정이 복잡하고 볼트나 너트 등에 의해 표면 구배가 심한 구간에서는 도막이 제대로 형성되기 어렵다. 최근에 강관의 표면을 코팅하기 위한 분체 도료가 제안되고 있으나 강관 표면과의 접착 강도, 표면 경도, 내마모성이 약하여 강관으로부터 쉽게 박리되거나 파손되는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 강관 표면에 코팅되어 강관을 보호하기 위한 강관 코팅용 분체 도료를 제공한다.
본 발명은 물성이 우수한 강관 코팅용 분체 도료를 제공한다.
본 발명은 강관과의 접착 강도가 우수한 강관 코팅용 분체 도료를 제공한다.
본 발명은 표면 경도가 우수한 강관 코팅용 분체 도료를 제공한다.
본 발명은 내마모성이 우수한 강관 코팅용 분체 도료를 제공한다.
본 발명은 상기 강관 코팅용 분체 도료에 의해 코팅된 코팅 강관을 제공한다.
본 발명은 상기 강관 코팅용 분체 도료를 이용한 강관 코팅 방법을 제공한다.
본 발명은 공정이 간단한 강관 코팅 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부한 도면으로부터 명확해 질 것이다.
본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료는, 변성 폴리에틸렌 수지, 폴리스티렌계 수지, 및 접착성 수지를 포함한다. 상기 강관 코팅용 분체 도료의 용융흐름지수(190℃, 2.16kg)는 3 ~ 40g/10분일 수 있다.
상기 변성 폴리에틸렌 수지는, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 및 선형저밀도 폴리에틸렌 중에서 선택된 하나 이상에 무수말레인산을 그라프트시켜 형성될 수 있다.
상기 폴리스티렌계 수지는, 범용 폴리스티렌, 고충격 폴리스티렌, 및 폴리스티렌 공중합체 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있고, 상기 폴리스티렌 공중합체는, 스티렌-부타디엔 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체, 및 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 접착성 수지는, 폴리올레핀계 고무, 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리프로필렌(PP), 및 부타디엔러버(BR) 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있고, 상기 폴리올레핀계 고무는 에틸렌 옥텐 공중합체, 에틸렌 부텐 공중합체, 에틸렌 프로필렌 공중합체, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무, 및 에틸렌 프로필렌 모노머 고무 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 분체 도료 100중량부에 대하여, 상기 변성 폴리에틸렌 수지는 10 ~ 50중량부, 상기 폴리스티렌계 수지는 5 ~ 30중량부, 상기 접착성 수지는 30 ~ 60중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 코팅 강관은, 강관, 및 상기 강관 표면에 제공된 코팅막을 포함하고, 상기 코팅막은 상기 강관 코팅용 분체 도료에 의해 형성된다.
상기 코팅 강관은, 상기 강관과 상기 코팅막 사이에 제공되는 프라이머막을 더 포함할 수 있고, 상기 프라이머막은 에폭시 수지에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅 방법은, 강관의 표면을 처리하는 단계, 상기 강관의 표면에 상기 강관 코팅용 분체 도료를 제공하여 코팅막을 형성하는 단계, 및 상기 코팅막을 경화시키는 단계를 포함한다.
상기 표면 처리 단계는 가열 공정과 샌딩 처리 공정을 포함할 수 있다.
상기 코팅막 형성 단계에서, 상기 강관은 유도 가열될 수 있다.
상기 코팅막은 유동 침적 도장 또는 정전 도장에 의해 형성될 수 있다. 상기 코팅막 형성 단계는, 상기 강관 코팅용 분체 도료를 제공하기 전에 상기 강관 표면에 에폭시 수지 분말을 제공하여 프라이머막을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료는 접착강도, 표면경도, 내마모성, 내충격성, 내굴곡성, 코팅성, 내수성, 유연성, 내한성 등의 물성이 우수하다. 특히, 상기 강관 코팅용 분체 도료는 강관 표면과의 접착 강도가 우수하여 오랜 기간 강관에 접착되어 강관을 보호할 수 있다. 상기 강관 코팅용 분체 도료는 표면 경도가 우수하여 향상된 강도를 가질 수 있다. 상기 강관 코팅용 분체 도료는 우수한 내마모성을 가질 수 있다. 상기 강관 코팅용 분체 도료에 의해 코팅된 코팅 강관은 다양한 환경 조건에서 손상되지 않고 장기간 사용될 수 있다. 상기 강관 코팅용 분체 도료를 이용하여 간단한 공정으로 강관 표면을 코팅할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 강관을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코팅 강관을 나타낸다.
이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 따라서, 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 된다.
도면들에서 요소의 크기, 또는 요소들 사이의 상대적인 크기는 본 발명에 대한 더욱 명확한 이해를 위해서 다소 과장되게 도시될 수 있다. 또, 도면들에 도시된 요소의 형상이 제조 공정상의 변이 등에 의해서 다소 변경될 수 있을 것이다. 따라서, 본 명세서에서 개시된 실시예들은 특별한 언급이 없는 한 도면에 도시된 형상으로 한정되어서는 안 되며, 어느 정도의 변형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
[강관 코팅용 분체 도료]
본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료는, 변성 폴리에틸렌 수지, 폴리스티렌계 수지, 및 접착성 수지를 포함할 수 있다. 또, 상기 분체 도료는 상기 변성 폴리에틸렌 수지 10 ~ 50중량부, 상기 폴리스티렌계 수지 5 ~ 30중량부, 상기 접착성 수지 30 ~ 60중량부를 포함할 수 있다.
상기 분체 도료의 용융흐름지수(190℃, 2.16kg)는 3 ~ 40g/10분인 것이 바람직하다. 용융흐름지수가 3g/10분 미만이면 도장시 용융되는 분체 도료의 흐름성이 너무 낮아 도막이 제대로 형성되지 않을 수 있고, 40g/10분 초과이면 분체 도료의 흐름성이 너무 높아 도막의 두께가 균일하지 않을 수 있다.
상기 변성 폴리에틸렌 수지는, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 및 선형저밀도 폴리에틸렌 중에서 선택된 하나 이상에 무수말레인산을 그라프트시켜 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 변성 폴리에틸렌은, 고밀도 폴리에틸렌에 무수말레인산(MAH, maleic anhydride), 과산화물(peroxide), 및 산화방지제를 첨가한 후 120 ~ 200℃의 2축 압출기에서 반응 압출하여 형성될 수 있다. 상기 과산화물에 의해 상기 고밀도 폴리에틸렌의 에틸렌 결합이 끊어져서 라디칼이 형성되고, 상기 무수말레인산이 상기 고밀도 폴리에틸렌에 그라프트된다. 상기 그라프트 반응에 의해 상기 무수말레인산이 상기 고밀도 폴리에틸렌에 그라프트되어 극성기를 갖는 변성 폴리에틸렌이 형성될 수 있다.
상기 무수말레인산은 변성할 폴리에틸렌 100중량부에 대하여 0.1 ~ 3중량부로 첨가될 수 있다. 상기 무수말레인산의 함량이 0.1중량부 미만이면 그라프트율이 낮아 접착력이 저하될 수 있고, 3중량부 초과이면 미반응된 무수말레인산이 잔존할 수 있다.
상기 과산화물은 디큐밀 퍼옥사이드, 벤조일 퍼옥사이드, t-부틸퍼옥시-2-에틸 헥사노에이트, p-클로로벤조일 퍼옥사이드, t-부틸퍼옥시 이소부티레이트, t-부틸퍼옥시 이소프로필 카보네이트, 2,5-디메틸-2,5-디(벤조일퍼옥시)헥산, t-부틸퍼옥시 아세테이트, 디-t-부틸 디퍼옥시 프탈레이트, t-부틸퍼옥시 말레산, 사이클로헥사논 퍼옥사이드, t-부틸퍼옥시 벤조에이트, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥산, t-부틸큐밀퍼옥사이드, t-부틸 하이드로퍼옥사이드 및 디-t-부틸 퍼옥사이드 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 산화방지제는 예를 들어, 알킬페놀, 알킬렌비스페놀, 알킬페놀티오에테르, 방향족 아민 등을 포함할 수 있다.
상기 변성 폴리에틸렌의 함량이 상기 분체 도료 100중량부에 대하여 10중량부 미만이면 접착력이 떨어지거나 도막의 내구성이 저하될 수 있고, 50중량부 초과이면 용융 흐름성이 낮아 도막의 두께가 균일하지 않을 수 있다.
상기 폴리스티렌계 수지는 범용 폴리스티렌(GPPS), 고충격 폴리스티렌(HIPS), 폴리스티렌 공중합체 등을 포함할 수 있다. 상기 폴리스티렌 공중합체는 예를 들어, 스티렌-부타디엔 공중합체(SBR), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SBS), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체(SEBS), 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SEBS) 등을 포함할 수 있다.
상기 폴리스티렌계 수지를 포함하는 것에 의해 상기 분체 도료는 표면 경도가 높아져 더욱 향상된 강도를 가질 수 있다.
상기 폴리스티렌계 수지의 함량이 상기 분체 도료 100중량부에 대하여 5중량부 미만이면 표면 경도의 효과가 미미할 수 있고, 30중량부 초과이면 분체 도료의 물성이 저하될 수 있다.
상기 접착성 수지는 폴리올레핀계 고무, 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리프로필렌(PP), 및 부타디엔러버(BR) 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 상기 폴리올레핀계 고무는 에틸렌 옥텐 공중합체, 에틸렌 부텐 공중합체, 에틸렌 프로필렌 공중합체, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무, 에틸렌 프로필렌 모노머 고무 등을 포함할 수 있다.
상기 접착성 수지의 함량이 상기 분체 도료 100중량부에 대하여 30중량부 미만이면 접착 강도가 저하될 수 있고, 60중량부 초과이면 분체 도료의 물성이 저하될 수 있다.
상기 분체 도료는 산화 방지제, 열 안정제, 안료, 분산 안정제, 자외선 안정제, 및 가소제 중에서 선택된 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 분체 도료는 상기 분체 도료 100중량부에 대하여 상기 산화방지제 0.1 ~ 3중량부, 상기 열 안정제 0.1 ~ 3중량부, 상기 안료 1 ~ 3중량부, 상기 분산 안정제 0.5 ~ 3중량부, 상기 자외선 안정제 0.1 ~ 1중량부, 및 상기 가소제 0.1 ~ 1중량부를 더 포함할 수 있다.
상기 산화방지제는 예를 들어, 알킬페놀, 알킬렌비스페놀, 알킬페놀티오에테르, 방향족 아민 등을 포함할 수 있다. 상기 열 안정제는 Cd/Ba/Zn계, Cd/Ba계, Ba/Zn계, Ca/Zn계, Na/Za계, Sn계, Pb계, Cd계, Zn계 안정제 등을 포함할 수 있다. 상기 안료는 예를 들어, 산화철, 감청, 울트라마린블루, 카드뮴레드, 크롬옐로우 등을 포함할 수 있다. 상기 분산 안정제는, 폴리아미드 왁스, 폴리테트라 플로오로에틸렌, 폴리아크릴레이트 등을 포함할 수 있다. 상기 분체 도료 조성물은 다양한 첨가제를 포함할 수 있는데 상기 분산 안정제는 보관 또는 도장 작업시 상기 첨가제의 응집을 방지할 수 있고, 도막의 평활도를 향상시킬 수 있다. 상기 분산 안정제의 함량이 분체 도료 조성물 100중량부에 대하여 0.5중량부 미만이면 도막의 평활도 개선 효과가 저하될 수 있고, 3중량부 초과이면 도장면이 뿌옇거나 탁해질 수 있다. 상기 자외선 안정제는 예를 들어, 벤조트리아졸, 살리실산에스테르, 히드록시벤조페놀, 아크릴로니트릴 등을 포함할 수 있다. 상기 가소제는 예를 들어, 디부틸프탈레이트, 디옥틸프탈레이트, 디이소데실프탈레이트, 트리옥틸포스페이트 등을 포함할 수 있다.
상기 변성 폴리에틸렌, 상기 폴리스티렌계 수지, 상기 접착성 수지, 및 상기 첨가제들을 혼합한 후 2축 압출기에서 반응 압출하여 펠렛 형태의 분체 도료용 수지가 형성될 수 있다.
상기 펠렛 형태의 분체 도료용 수지를 기계적 분쇄 및/또는 냉동 분쇄 등을 이용하여 분쇄하여 250㎛ 이하, 바람직하게는 150 ~ 200㎛의 입자 크기를 갖는 분말 형태의 분체 도료가 형성될 수 있다.
[실시예]
아래 표 1과 같은 성분과 함량으로 150 ~ 200㎛의 입자 크기를 갖는 분체 도료를 제조하였다. 변성 폴리에틸렌은 고밀도 폴리에틸렌에 무수말레인산을 그라프트시켜 형성된 것이다.
성분 실시예 1
(중량부, kg)		 실시예 2
(중량부, kg)		 실시예 3
(중량부, kg)		 실시예 4
(중량부, kg)
변성 폴리에틸렌 30 30 20 40
폴리스티렌 5 5 5 5
스티렌에틸렌부타디엔스티렌공중합체 10 5 15 20
에틸렌 부텐 공중합체 10 15 15 5
저밀도 폴리에틸렌 10 10 10 5
선형저밀도 폴리에틸렌 5 5 5 5
고밀도 폴리에틸렌 10 10 10 10
에틸렌비닐아세테이트 5 5 5 5
부타디엔러버 5 5 5 5
산화방지제 0.2 0.2 0.2 0.2
열안정제 0.2 0.2 0.2 0.2
안료 2 2 2 2
분산 안정제 1.5 1.5 1.5 1.5
자외선 안정제 0.5 0.5 0.5 0.5
가소제 0.5 0.5 0.5 0.5
상기 표 1의 분체 도료로 강관의 표면에 코팅막을 형성하여 그 물성을 평가하여 그 결과를 아래 표 2에 나타내었다.
구분 평가방법 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
용융흐름지수(g/10분) ASTM D 1238 30.9 31.1 33.3 29.3
접착강도(kgf/25mm) KS F 4737 16.1 15.9 14.8 17.5
표면경도 Shore A 97 95 98 99
내마모성(mg) ASTM A 934 5.4 6.8 4.7 3.9
내충격성 JIS K 5600 이상없음 이상없음 이상없음 이상없음
내굴곡성 JIS K 5600 양호 양호 양호 양호
코팅성 육안평가 양호 양호 양호 양호
상기 표 2를 참조하면, 변성 폴리에틸렌의 함량이 증가할수록 용융흐름지수는 작아지고 접착강도가 커지는 것을 알 수 있다. 또, 폴리스티렌계 수지의 함량이 증가할수록 표면 경도가 커지는 것을 알 수 있다. 상기와 같이, 실시예 1 내지 4에 따른 조성에 따라 제조된 분체 도료는 접착강도, 표면경도, 내마모성, 내충격성, 내굴곡성, 코팅성 등의 물성이 우수함을 알 수 있다.
[코팅 강관]
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 강관을 나타낸다.
도 1을 참조하면, 코팅 강관(10)은 강관(11) 및 그 표면에 형성된 코팅막(13)을 포함한다. 코팅막(13)은 본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료를 이용하여 형성될 수 있다. 코팅막(13)은 400 ~ 600㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 분체 도료는 변성 폴리에틸렌 수지, 폴리스티렌계 수지, 및 접착성 수지를 포함하고 있어 상기 분체 도료에 의해 형성된 코팅막(13)은 강관 표면과의 접착 강도가 우수하여 단층으로 형성될 수 있고, 표면 경도가 높아 우수한 강도를 가질 수 있다. 또, 코팅막(13)은 접착강도, 표면경도, 내마모성, 내충격성, 내굴곡성, 코팅성, 내수성, 유연성, 내한성 등의 물성이 우수하여 코팅 강관(10)은 다양한 환경 조건에서 손상되지 않고 장기간 사용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코팅 강관을 나타낸다.
도 2를 참조하면, 코팅 강관(10)은 강관(11), 프라이머막(12), 및 코팅막(13)을 포함한다. 프라이머막(12)은 에폭시 수지로 형성될 수 있고, 코팅막(13)은 본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료를 이용하여 형성될 수 있다. 프라이머막(12)은 200 ~ 300㎛의 두께를 가질 수 있고, 코팅막(13)은 400 ~ 600㎛의 두께를 가질 수 있다.
[강관의 코팅 방법]
본 발명의 일 실시예에 따른 강관의 코팅 방법은, 강관의 표면을 처리하는 단계, 강관의 표면에 본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료를 제공하여 코팅막을 형성하는 단계, 상기 코팅막을 경화시키는 단계를 포함할 수 있다.
강관의 표면을 처리한다. 강관을 가열하여 표면의 이물질을 제거할 수 있고, 샌딩 처리(sanding treatment)를 할 수 있다. 상기 샌딩 처리는 강관 표면에 도장이 잘 될 수 있도록 도와주는 역할을 할 수 있다.
강관의 표면에 코팅막을 형성한다. 고주파 열처리 등을 이용하여 강관을 유도 가열하면서 강관 표면에 본 발명의 실시예들에 따른 강관 코팅용 분체 도료를 제공한다. 상기 분체 도료는 강관 표면에서 가열되어 코팅막을 형성한다. 상기 분체 도료를 제공하기 전에 에폭시 수지 분말을 강관 표면에 제공하여 프라이머막을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 코팅막 및/또는 상기 프라이머막은 유동 침적 도장에 의해 형성될 수 있다. 또는, 상기 코팅막 및/또는 상기 프라이머막은 상기 분체 도료 및/또는 상기 에폭시 수지 분말이 강관 표면에 제공될 때 고전압을 제공하여 정전 도장에 의해 형성될 수 있다. 상기 유동 침적 도장 또는 상기 정전 도장 의해 상기 분체 도료 및/또는 상기 에폭시 수지 분말이 강관 표면에 잘 부착되어 분체 도료 및/또는 상기 에폭시 수지 분말의 소비량을 절감할 수 있고, 상기 코팅막 및/또는 상기 프라이머막이 빠르고 원활하게 형성될 수 있어 코팅 강관의 생산성이 향상될 수 있다.
상기 코팅막을 가열 건조시켜 경화시킨다. 이에 의해 상기 분체 도료에 의해 코팅된 코팅 강관이 형성된다. 상기 코팅 강관은 물로 세정된 후 전기 검사 등이 수행될 수 있다.
이제까지 본 발명에 대한 구체적인 실시예들을 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관심에서 고려 되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 코팅 강관 11 : 강관
12 : 프라이머막 13 : 코팅막

Claims (15)

  1. 강관에 코팅되어 상기 강관을 보호하기 위한 분체 도료로서,
    변성 폴리에틸렌 수지;
    폴리스티렌계 수지; 및
    접착성 수지를 포함하는 강관 코팅용 분체 도료.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 강관 코팅용 분체 도료의 용융흐름지수(190℃, 2.16kg)는 3 ~ 40g/10분인 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 변성 폴리에틸렌 수지는, 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 및 선형저밀도 폴리에틸렌 중에서 선택된 하나 이상에 무수말레인산을 그라프트시켜 형성된 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리스티렌계 수지는, 범용 폴리스티렌, 고충격 폴리스티렌, 및 폴리스티렌 공중합체 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 폴리스티렌 공중합체는, 스티렌-부타디엔 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체, 및 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착성 수지는, 폴리올레핀계 고무, 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리프로필렌(PP), 및 부타디엔러버(BR) 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀계 고무는 에틸렌 옥텐 공중합체, 에틸렌 부텐 공중합체, 에틸렌 프로필렌 공중합체, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무, 및 에틸렌 프로필렌 모노머 고무 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 분체 도료 100중량부에 대하여, 상기 변성 폴리에틸렌 수지는 10 ~ 50중량부, 상기 폴리스티렌계 수지는 5 ~ 30중량부, 상기 접착성 수지는 30 ~ 60중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 강관 코팅용 분체 도료.
  9. 강관; 및
    상기 강관 표면에 제공된 코팅막을 포함하고,
    상기 코팅막은 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 강관 코팅용 분체 도료에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 코팅 강관.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 강관과 상기 코팅막 사이에 제공되는 프라이머막을 더 포함하고,
    상기 프라이머막은 에폭시 수지에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 코팅 강관.
  11. 강관의 표면을 처리하는 단계;
    상기 강관의 표면에 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 강관 코팅용 분체 도료를 제공하여 코팅막을 형성하는 단계; 및
    상기 코팅막을 경화시키는 단계를 포함하는 강관 코팅 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 표면 처리 단계는 가열 공정과 샌딩 처리 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅 방법.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 코팅막 형성 단계에서, 상기 강관은 유도 가열되는 것을 특징으로 하는 강관 코팅 방법.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 코팅막은 유동 침적 도장 또는 정전 도장에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 강관 코팅 방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 코팅막 형성 단계는, 상기 강관 코팅용 분체 도료를 제공하기 전에 상기 강관 표면에 에폭시 수지 분말을 제공하여 프라이머막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅 방법.
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