KR101862084B1 - 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템 및 감시방법 - Google Patents

정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템 및 감시방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템 및 감시방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정류기 또는 파워서플라이의 출력을 받아 동작하는 전자제품에 대해서 고속 ADC 스캔을 수행하여 이상 발생에 따른 써지를 모니터링하는 기술의 구현에 관한 것이다.
본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법은 감시시스템(100)의 구동전원을 공급하기 위한 전원 입력단(110); 상기 전원 입력단(110)에 공급되는 전원의 인가를 제어하는 파워스위치(111); 상기 감시시스템(100)의 작동상태를 지시하는 작동상태램프(112); 모니터링 대상제품의 전압을 측정하기 위한 전압 입력단(120); 상기 모니터링 대상제품의 전류를 측정하기 위한 전류 입력단(130); 상기 모니터링 대상제품으로부터 이상 신호 감지 시 경고음을 송출하는 알람부저(140); 상기 알람부저(140)를 재설정하는 알람리셋키(141); 상기 알람부저(140) 작동과 동기화되어 점등되는 알람상태램프(142); 상기 감시시스템(100)과 사용자용 컴퓨터(200)를 통신시키기 위한 LAN포트(150); 상기 감시시스템(100)의 펌웨어 업데이트를 수행하기 위한 업데이트 포트(160); 1초 간격으로 수집된 전압데이터를 그래프로 도시하는 전압데이터 도시부(211)와, 1초 간격으로 수집된 전류데이터를 그래프로 도시하는 전류데이터 도시부(212)와, 개별채널의 장비연결상태와 알람유무를 표기하고 상기 개별채널의 전압 및 전류 상태를 확인할 수 있는 Lane채널정보부(213)와, 전체채널의 전압 및 전류에 대한 데이터를 확인할 수 있는 전체채널정보부(214)와, 알람발생 목록과 시간을 확인할 수 있는 알람리스트부(215)로 구성되어 상기 사용자용 컴퓨터(200)상에 구현되는 계측분석GUI(210);로 구성된 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템을 이용한 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법에 있어서, 써지에 해당하는 전압 및 전류 데이터 범위를 설정하는 단계(S100); 공정라인에서 전압 및 전류를 측정하는 단계(S210)와, 상기 S210 단계에서 측정된 전압 및 전류를 정상 또는 써지를 판정하기 위한 오차범위를 결정하는 단계(S220)와, 상기 S220 단계의 오차범위내의 전류 및 전압에 이동평균필터 알고리즘을 적용하기 위한 부표본 구간을 설정하는 단계(S230)와, 상기 S220 단계에서 설정한 오차범위가 10% 이내를 충족하는지 확인하는 단계(S240)와, 상기 S240 단계의 상기 부표본 구간을 증가시켜 최종적으로 부표본 구간을 결정하는 단계(S250)를 포함하고, 고속 ADC 스캔을 수행하여 평균 전압 및 전류 데이터를 획득하는 단계(S200); 상기 S100에서 설정된 전압 및 전류 범위와 상기 S200 단계에서 획득한 평균 전압 및 전류 데이터를 비교하는 단계(S300); 상기 S300 단계에서 비교한 데이터 간의 오차가 있는 것으로 확인될 경우 써지 발생으로 인식하고 메모리에 오차 데이터를 저장하는 단계(S400); 상기 S400 단계에서 저장된 오차 데이터를 사용자용 컴퓨터(200)로 전송하는 단계(S500);가 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템 및 감시방법{Electric Spark Monitoring System for Rectifier and Power Supply}
본 발명은 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템 및 감시방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정류기 또는 파워서플라이의 출력을 받아 동작하는 전자제품에 대해서 고속 ADC 스캔을 수행하여 이상 발생에 따른 써지(surge)를 모니터링하는 기술의 구현에 관한 것이다.
종래에는 파워 서플라이 및 정류기에 대해서 고속으로 전압 및 전류를 감시하기 위해서 오실로스코프를 활용하였으나 스파크 발생 시점 분석 기능을 제공하지는 못하였다. 만일 파워 서플라이 및 정류기에 대해서 고속으로 전압 및 전류를 감시하면서 스파크 발생 시점을 분석할 수 있다면 PCB 도금 라인에서 정류기 감시, 스파크 시점 및 파형 저장을 통한 분석, 도금 불량 시간을 토대로 불량 제품을 실시간으로 선별하는 것이 가능하다.
본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템 및 감시방법을 개시하려는 유사 선행기술에는 1) 대한민국 등록특허공보 제10-0725982호 ‘전압 변동에 따른 기록 파라미터 조절방법과 조절장치’가 있다. 상기 유사 선행기술은 기록 동작 수행 전에 전치 증폭기로 공급되는 전압을 모니터링하는 단계; 상기 모니터링 결과에 기초하여 상기 전치 증폭기로 공급될 기록 파라미터를 조절하는 단계; 상기 모니터링 결과에 기초하여 기록 파라미터 테이블로부터 소정의 기록 파라미터를 독출하는 단계; 상기 독출된 기록 파라미터를 상기 전치 증폭기로 공급될 상기 기록 파라미터로 조절하는 단계; 기록 동작 수행 전에 전치 증폭기로 공급되는 전압을 모니터링하는 단계;를 포함하는 기술을 개시하는 특징이 있다.
다른 유사 선행기술에는 2) 대한민국 등록특허공보 제10-0934866호 ‘전력 계통의 감시데이터 수집 및 운영 시스템과 그 방법’이 있다. 상기 유사 선행기술은 외부로부터 구동된 응용 프로그램이 감시대상인 현장으로부터 수집된 정보를 처리하는 실시간 주기 프로그램인지 또는 학습 분석과 관련된 스터디분석 응용 프로그램인지를 판단하는 단계; 상기 실시간 주기 프로그램일 경우 실시간관리부는 감시대상으로부터 측정된 감시 정보를 실시간으로 수집하여 저장하되, 상기 실시간관리부는 감시대상으로부터 감시정보를 수집할 때, 정적 데이터베이스에 저장되는 감시대상의 ID나 어드레스 및 특성을 포함한 정적인 데이터와, 동적 데이터베이스에 저장되는 감시대상의 감시정보를 포함한 동적인 데이터를 인덱스지정 방식과 병렬분리 방식의 테이블 구조로 저장하는 단계; 응용전용관리부는 해당 주기와 순서에 의해 지정된 응용 프로그램을 실행하여 필요한 감시 정보를 실시간관리부를 통해 읽어 들인 후 필요한 계산을 하여 계산 결과치를 저장수단에 기록하는 단계;를 포함하는 기술을 개시하는 특징이 있다.
그러나 전술한 유사 선행기술에서는 정류기 또는 파워서플라이의 출력을 받아 동작하는 전자제품에 대해서 고속 ADC 스캔을 수행하여 이상 발생에 따른 써지를 모니터링하는 기술이 제안되지 못하였다.
KR10-0725982(B1) KR10-0934866(B1)
본 발명은 상기한 발명의 배경으로부터 요구되는 기술적 필요성을 충족하는 것을 목적으로 한다. 구체적으로, 본 발명의 목적은 정류기 또는 파워서플라이의 출력을 받아 동작하는 전자제품에 대해서 고속 ADC 스캔을 수행하여 이상 발생에 따른 써지를 모니터링하는 기술을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법은 감시시스템(100)의 구동전원을 공급하기 위한 전원 입력단(110); 상기 전원 입력단(110)에 공급되는 전원의 인가를 제어하는 파워스위치(111); 상기 감시시스템(100)의 작동상태를 지시하는 작동상태램프(112); 모니터링 대상제품의 전압을 측정하기 위한 전압 입력단(120); 상기 모니터링 대상제품의 전류를 측정하기 위한 전류 입력단(130); 상기 모니터링 대상제품으로부터 이상 신호 감지 시 경고음을 송출하는 알람부저(140); 상기 알람부저(140)를 재설정하는 알람리셋키(141); 상기 알람부저(140) 작동과 동기화되어 점등되는 알람상태램프(142); 상기 감시시스템(100)과 사용자용 컴퓨터(200)를 통신시키기 위한 LAN포트(150); 상기 감시시스템(100)의 펌웨어 업데이트를 수행하기 위한 업데이트 포트(160); 1초 간격으로 수집된 전압데이터를 그래프로 도시하는 전압데이터 도시부(211)와, 1초 간격으로 수집된 전류데이터를 그래프로 도시하는 전류데이터 도시부(212)와, 개별채널의 장비연결상태와 알람유무를 표기하고 상기 개별채널의 전압 및 전류 상태를 확인할 수 있는 Lane채널정보부(213)와, 전체채널의 전압 및 전류에 대한 데이터를 확인할 수 있는 전체채널정보부(214)와, 알람발생 목록과 시간을 확인할 수 있는 알람리스트부(215)로 구성되어 상기 사용자용 컴퓨터(200)상에 구현되는 계측분석GUI(210);로 구성된 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템을 이용한 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법에 있어서, 써지에 해당하는 전압 및 전류 데이터 범위를 설정하는 단계(S100); 공정라인에서 전압 및 전류를 측정하는 단계(S210)와, 상기 S210 단계에서 측정된 전압 및 전류를 정상 또는 써지를 판정하기 위한 오차범위를 결정하는 단계(S220)와, 상기 S220 단계의 오차범위내의 전류 및 전압에 이동평균필터 알고리즘을 적용하기 위한 부표본 구간을 설정하는 단계(S230)와, 상기 S220 단계에서 설정한 오차범위가 10% 이내를 충족하는지 확인하는 단계(S240)와, 상기 S240 단계의 상기 부표본 구간을 증가시켜 최종적으로 부표본 구간을 결정하는 단계(S250)를 포함하고, 고속 ADC 스캔을 수행하여 평균 전압 및 전류 데이터를 획득하는 단계(S200); 상기 S100에서 설정된 전압 및 전류 범위와 상기 S200 단계에서 획득한 평균 전압 및 전류 데이터를 비교하는 단계(S300); 상기 S300 단계에서 비교한 데이터 간의 오차가 있는 것으로 확인될 경우 써지 발생으로 인식하고 메모리에 오차 데이터를 저장하는 단계(S400); 상기 S400 단계에서 저장된 오차 데이터를 사용자용 컴퓨터(200)로 전송하는 단계(S500);가 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명은 정류기 또는 파워서플라이의 출력을 받아 동작하는 전자제품에 대해서 고속 ADC 스캔을 수행하여 이상 발생에 따른 서지를 모니터링하는 기술을 제공하는 효과가 있다.
본 발명의 기술적 효과들은 이상에서 언급한 기술적 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템의 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템의 배면도;
도 3은 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템의 계측분석GUI의 구성도;
도 4는 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법의 실시 흐름도;
도 5는 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법 중고속 ADC 스캔 과정에서 평균에 사용되는 전류 및 전압 데이터의 수를 결정하는 과정의 실시 흐름도이다.
이하에서는, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 각 구성 단계에 대한 상세한 설명에 앞서, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템의 사시도이고 도 2는 배면도를 나타낸 것으로, 이를 참조하면 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템(100)은 감시시스템(100)의 구동전원을 공급하기 위한 전원 입력단(110); 상기 전원 입력단(110)에 공급되는 전원의 인가를 제어하는 파워스위치(111); 상기 감시시스템(100)의 작동상태를 지시하는 작동상태램프(112); 모니터링 대상제품의 전압을 측정하기 위한 전압 입력단(120); 상기 모니터링 대상제품의 전류를 측정하기 위한 전류 입력단(130); 상기 모니터링 대상제품으로부터 이상 신호 감지 시 경고음을 송출하는 알람부저(140); 상기 알람부저(140)를 재설정하는 알람리셋키(141); 상기 알람부저(140) 작동과 동기화되어 점등되는 알람상태램프(142); 상기 감시시스템(100)과 사용자용 컴퓨터(200)를 통신시키기 위한 LAN포트(150); 상기 감시시스템(100)의 펌웨어 업데이트를 수행하기 위한 업데이트 포트(160); 상기 사용자용 컴퓨터(200) 상에 구현되는 계측분석GUI(210);로 구성된다.
도 3은 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템의 계측분석GUI의 구성도이며 이를 참조하면, 상기 계측분석GUI(210)는 1초 간격으로 수집된 전압데이터를 그래프로 도시하는 전압데이터 도시부(211); 1초 간격으로 수집된 전류데이터를 그래프로 도시하는 전류데이터 도시부(212); 개별채널의 장비연결상태와 알람유무를 표기하고 상기 개별채널의 전압 및 전류 상태를 확인할 수 있는 Lane채널정보부(213); 전체채널의 전압 및 전류에 대한 데이터를 확인할 수 있는 전체채널정보부(214); 알람발생 목록과 시간을 확인할 수 있는 알람리스트부(215);로 구성된다.
도 4는 본 발명에 따른 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법의 실시 흐름도를 나타낸 것으로, 이를 참조하면 써지에 해당하는 전압 및 전류 데이터 범위를 설정하는 단계(S100); 고속 ADC 스캔을 수행하여 평균 전압 및 전류 데이터를 획득하는 단계(S200); 상기 S100에서 설정된 전압 및 전류 범위와 상기 S200 단계에서 획득한 평균 전압 및 전류 데이터를 비교하는 단계(S300); 상기 S300 단계에서 비교한 데이터 간의 오차가 있는 것으로 확인될 경우 써지 발생으로 인식하고 메모리에 오차 데이터를 저장하는 단계(S400); 상기 S400 단계에서 저장된 오차 데이터를 사용자용 컴퓨터(200)로 전송하는 단계(S500);가 포함된다.
상기 S200 단계에서의 평균 전압 및 전류 데이터 획득은 이동평균필터 알고리즘이 적용되고, 상기 이동평균필터 알고리즘은 상기 고속 ADC 스캔 과정에서 평균에 사용되는 전류 및 전압 데이터의 수(N)를 정해놓고 수식 (1)과 같이 최후에 획득된 데이터를 기준으로 이전에 획득한 N개의 데이터를 이용하여 평균을 산출하며,
Figure 112017054420029-pat00022
여기서,
Figure 112017054420029-pat00023
는
Figure 112017054420029-pat00024
번째
Figure 112017054420029-pat00025
의 이동평균,
Figure 112017054420029-pat00026
은 평균에 사용되는 전류 및 전압 데이터의 수이며, 상기 이동평균필터 알고리즘 기반으로 산출되는 상기 평균에 사용되는 전압 및 전류 데이터는 시간에 따라 입력되는 데이터의 불규칙한 변화를 제거하여 스파크 감시 시 획득 데이터의 로버스트 제어가 가능한 것이 바람직하다. 또한, 상기 전류 및 전압 데이터의 수(N)는 스파크 감시가 이루어지는 공정라인환경에서 전압 및 전류를 측정하여 정상판정 또는 써지판정을 하기 위한 오차범위가 결정된다. 그리고 상기 써지판정 시 오차범위(
Figure 112017054420029-pat00027
)를 수식(2)의 백분율로 표시하고,
Figure 112017054420029-pat00028
상기 오차범위가 10% 이내에 들어올 때 까지 상기 전류 및 전압 데이터의 수(N)을 증가시키면서 부표본 구간을 설정한다. 이 때 상기 S200 단계에서 고속 ADC 스캔은 최소 100㎲ 동안 20회 수행되는 조건을 만족하는 것이 바람직하다.
상기 내용을 정리하면 도 5와 같으며 이에 대한 실시 흐름을 시계열적으로 나타내면, 먼저 공정라인에서 전압 및 전류를 측정(S210)하여 정상 또는 써지를 판정하기 위한 오차범위를 결정한다(S220). 그리고 전술한 이동평균필터 알고리즘을 적용하기 위한 부표본 구간을 설정하고(S230), 상기 S220 단계에서 설정한 오차범위 10% 이내를 충족(S240)할 때까지 상기 부표본 구간을 증가시켜 최종적으로 부표본 구간을 결정(S250)하는 것을 특징으로 한다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용, 변형 및 개작을 행하는 것이 가능할 것이다. 이에, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
100 : 감시시스템 200 : 사용자용 컴퓨터(도면 미도시)
110 : 전원 입력단 210 : 계측분석GUI
111 : 파워스위치 211 : 전압데이터 도시부
112 : 작동상태램프 212 : 전류데이터 도시부
120 : 전압 입력단 213 : Lane채널정보부
130 : 전류 입력단 214 : 전체채널정보부
140 : 알람부저 215 : 알람리스트부
141 : 알람리셋키
142 : 알람상태램프
150 : LAN포트
160 : 업데이트 포트

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  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 감시시스템(100)의 구동전원을 공급하기 위한 전원 입력단(110); 상기 전원 입력단(110)에 공급되는 전원의 인가를 제어하는 파워스위치(111); 상기 감시시스템(100)의 작동상태를 지시하는 작동상태램프(112); 모니터링 대상제품의 전압을 측정하기 위한 전압 입력단(120); 상기 모니터링 대상제품의 전류를 측정하기 위한 전류 입력단(130); 상기 모니터링 대상제품으로부터 이상 신호 감지 시 경고음을 송출하는 알람부저(140); 상기 알람부저(140)를 재설정하는 알람리셋키(141); 상기 알람부저(140) 작동과 동기화되어 점등되는 알람상태램프(142); 상기 감시시스템(100)과 사용자용 컴퓨터(200)를 통신시키기 위한 LAN포트(150); 상기 감시시스템(100)의 펌웨어 업데이트를 수행하기 위한 업데이트 포트(160); 1초 간격으로 수집된 전압데이터를 그래프로 도시하는 전압데이터 도시부(211)와, 1초 간격으로 수집된 전류데이터를 그래프로 도시하는 전류데이터 도시부(212)와, 개별채널의 장비연결상태와 알람유무를 표기하고 상기 개별채널의 전압 및 전류 상태를 확인할 수 있는 Lane채널정보부(213)와, 전체채널의 전압 및 전류에 대한 데이터를 확인할 수 있는 전체채널정보부(214)와, 알람발생 목록과 시간을 확인할 수 있는 알람리스트부(215)로 구성되어 상기 사용자용 컴퓨터(200)상에 구현되는 계측분석GUI(210);로 구성된 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시시스템을 이용한 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법에 있어서,
    써지에 해당하는 전압 및 전류 데이터 범위를 설정하는 단계(S100);
    공정라인에서 전압 및 전류를 측정하는 단계(S210)와, 상기 S210 단계에서 측정된 전압 및 전류를 정상 또는 써지를 판정하기 위한 오차범위를 결정하는 단계(S220)와, 상기 S220 단계의 오차범위내의 전류 및 전압에 이동평균필터 알고리즘을 적용하기 위한 부표본 구간을 설정하는 단계(S230)와, 상기 S220 단계에서 설정한 오차범위가 10% 이내를 충족하는지 확인하는 단계(S240)와, 상기 S240 단계의 상기 부표본 구간을 증가시켜 최종적으로 부표본 구간을 결정하는 단계(S250)를 포함하고, 고속 ADC 스캔을 수행하여 평균 전압 및 전류 데이터를 획득하는 단계(S200);
    상기 S100에서 설정된 전압 및 전류 범위와 상기 S200 단계에서 획득한 평균 전압 및 전류 데이터를 비교하는 단계(S300);
    상기 S300 단계에서 비교한 데이터 간의 오차가 있는 것으로 확인될 경우 써지 발생으로 인식하고 메모리에 오차 데이터를 저장하는 단계(S400);
    상기 S400 단계에서 저장된 오차 데이터를 사용자용 컴퓨터(200)로 전송하는 단계(S500);가 포함되는 것을 특징으로 하는 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 S200 단계에서의 평균 전압 및 전류 데이터 획득은 이동평균필터 알고리즘이 적용되고, 상기 이동평균필터 알고리즘은 상기 고속 ADC 스캔 과정에서 평균에 사용되는 전류 및 전압 데이터의 수(N)를 정해놓고 수식 (1)과 같이 최후에 획득된 데이터를 기준으로 이전에 획득한 N개의 데이터를 이용하여 평균을 산출하며,
    Figure 112017114826295-pat00036

    여기서,
    Figure 112017114826295-pat00037
    는
    Figure 112017114826295-pat00038
    번째
    Figure 112017114826295-pat00039
    의 이동평균,
    Figure 112017114826295-pat00040
    은 평균에 사용되는 전류 및 전압 데이터의 수이며, 상기 이동평균필터 알고리즘 기반으로 산출되는 상기 평균에 사용되는 전압 및 전류 데이터는 시간에 따라 입력되는 데이터의 불규칙한 변화를 제거하여 스파크 감시 시 획득 데이터의 로버스트 제어가 가능한 것을 특징으로 하는 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 전류 및 전압 데이터의 수(N)는 스파크 감시가 이루어지는 공정라인환경에서 전압 및 전류를 측정하여 정상판정 또는 써지판정을 하기 위한 오차범위가 결정되는 것을 특징으로 하는 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 써지판정 시 오차범위(
    Figure 112017114826295-pat00041
    )를 수식(2)의 백분율로 표시하고,
    Figure 112017114826295-pat00042

    상기 오차범위가 10% 이내에 들어올 때 까지 상기 전류 및 전압 데이터의 수(N)을 증가시키면서 부표본 구간을 설정하는 것을 특징으로 하는 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 S200 단계에서 고속 ADC 스캔은 최소 100㎲ 동안 20회 수행되는 조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 정류기 및 파워서플라이 스파크 감시방법.
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