KR101861302B1 - 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 층고가 낮으면서 협소한 공간 내에서도 지반 보강이 이루어질 수 있으면서, 지반의 보강 신뢰성 향상 및 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법에 관한 것으로, 내부에 공간부가 형성되어 있는 말뚝관을 지면 아래로 관입하는 말뚝관 관입단계와, 상기 말뚝관 관입단계에서 지면 아래로 관입한 말뚝관의 공간부로 그라우트재를 주입하여 지하에 그라우트재를 주입하는 그라우트재 주입단계와, 그라우트재 주입이 완료되면 말뚝관의 공간부에 지지프레임을 삽입하는 지지프레임 삽입단계로 이루어져 있어, 층고가 낮고 협소한 건물 내에서도 작업자가 간단한 장비만을 이용해 지반을 보강할 수 있어 작업 공간에 구애를 받지 않고 지반보강을 실시할 수 있으며, 특히, 말뚝관 관입과정에서도 그라우트재의 주입이 동시에 이루어지면서 그라우트재 주입을 위한 파이프가 말뚝으로서 역할을 수행하기 때문에 지반의 보강력을 대폭 향상시킬 수 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법을 제공한다.

Description

콘 마이크로 파일 그라우팅 공법{A con micro pile grouting method}

본 발명은 층고가 낮으면서 협소한 공간 내에서도 지반 보강이 이루어질 수 있으면서, 지반의 보강 신뢰성 향상 및 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법에 관한 것이다.

일반적으로 모든 건물은 기초 지반이 그 건물을 지지하기 위한 충분한 지지력을 가져야 하며, 그렇지 않으면 기초 지반의 최상부 또는 심층부에서 침하가 발생되어 상부에 세워진 건물의 안정성을 저해시키게 된다.

그러므로 건물을 세우기 전에는 반드시 지질학적 조사 및 토질조사와 같은 적합한 제반조사를 통해서 지반의 지지력이 건물에 의해 지반에 작용하는 중량 또는 하중을 충분히 견딜 수 있는지를 조사할 필요가 있으며, 매립지, 압밀되지 않은 지반, 유기질층을 분해시키는 지반, 토탄지, 습지, 수분함량에 상당한 변화가 있는 지반, 공극이 많이 있거나 불균일한 지반 등의 경우에는 기초 지반의 지지력이 충분하지 않으므로 기초 지반에 더 큰 지지력이 요구된다.

또한, 지상 구조물의 기초를 튼튼히 하기 위해 연약지반에 다수의 파일(Pile)을 박는다거나 폭넓고 깊게 흙을 파내고 철근 콘크리트로 기초를 만든 후 그 위에 구조물을 시공하게 되는데, 작업장 주변에 다양한 구조물과 시설이 들어서 있는 경우에는 상기 기초를 튼튼히 하기 위한 여건이 형성되지 못하는 경우가 많으며, 지하 매설물의 위치 등을 정확히 알지 못하면서 폭넓게 기초를 팔 경우 전기나 가스배관과 같은 시설물의 파손을 초래하기도 한다.

이에, 상기와 같은 점들을 고려하여 기초 지반에 대한 지지력을 확보하기 위한 방법으로 말뚝 기초 보강법을 이용하고 있음은 주지의 사실이고, 이와 더불어 기초 지반에 유압드릴이나 각종 천공기의 로드(Rod) 및 비트(Bit)를 이용하여 천공작업을 수행하고, 그 천공된 홀에 철근과 같은 강관을 삽입한 후, 보강액(그라우팅액)을 주입하는 그라우팅 공법 등을 비롯한 다양한 공법들이 제안되었으며, 그 중에서도 마이크로파일(Micro pile)이 대표적이라 할 수 있다

한편, 상기와 같은 마이크로파일에 대한 종래 기술로는 대한민국 등록특허 제10-1378814호가 있다.

상기 등록특허는 지중에 천공홀을 형성하고, 그라우트재를 제트그라우팅 장치를 이용해 주입한 후 그라우트구근에 강봉을 삽입함으로써 암석층이 존재하지 않는 토사층에서 높은 지지력을 형성할 수 있도록 구성되어 있다.

(특허문헌 1) KR10-1378814 B1, 제트그라우팅을 이용한 마이크로파일의 시공방법

한편, 상술한 등록특허는 건축물의 기초시에 사용하는 방법이다.

즉, 노후화된 건물의 경우 지반 내에 파일을 형성하지 않은 상태에서 시공한 건축물도 있는데, 이러한 건축물의 경우 증축 또는 보강을 하기 위해서는 지반의 보강이 필수적이다.

하지만, 종래에는 이와 같이 노후화된 건물의 지반 보강을 위한 수단이 전무한 실정이다.

특히, 노후화된 건물 중 층고가 낮고 작업공간이 협소한 곳에서는 작업이 불가능하여 건물 외부에서 그라우트재를 주입하는 것이 일반적인데, 이럴 경우 건물 아래의 지반에 보강이 제대로 이루어지지 않아 지반 보강에 따른 신뢰성을 확보할 수 없는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법은 작업공간이 협소하더라도 작업자가 용이하게 지반 보강을 실시할 수 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 지반 보강을 위한 그라우트재 주입시 지반 전체에 그라우트재를 주입시키면서 그라우트재를 주입하였던 말뚝관을 말뚝으로서 활용하여 지반보강력 향상에 따른 지반 보강의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 말뚝관의 관입시 진동력, 회전력 및 압입력을 동시에 발생시켜 말뚝관의 관입 능력을 향상시킴과 동시에 그라우트재의 주입을 동시에 실시할 수 있는 장치를 통해 작업 효율성을 향상시킬 수 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법을 제공하는데 있다.

본 발명은 건물 내의 공간의 협소하거나 층고가 낮은 건물 내에서 작업자가 간단한 장비만을 이용하여 지반 보강을 실시할 수 있다.

또한, 지반 보강시 시멘트로 이루어진 그라우트재의 주입이 말뚝관을 관입시키는 과정에서 계속적으로 이루어져 건물 아래의 전체 지반의 보강이 이루어지기 때문에 신뢰성이 높은 지반 보강을 실시할 수 있다.

그리고 그라우트재가 주입된 상태의 말뚝관에 지지 프레임을 삽입하여 그라우트재에 의해 보강된 지반 내에 지지 프레임을 포함하고 있는 말뚝관이 말뚝 역할을 수행하여 더욱 신뢰성이 높은 지반 보강이 이루어질 수 있다.

또한, 말뚝관의 관입시 진동력, 향타와 더불어 지속적인 힘으로 말뚝관을 눌러줌으로써 말뚝관 관입능력을 향상시킬 수 있다.

특히, 말뚝관 삽입 및 그라우트재 주입장치를 이용하여 말뚝관의 삽입 및 그라우트재의 주입이 동시에 이루어져 시공을 위한 장비의 소형화와 더불어 작업시간을 단축시킬 수 있다.

아울러, 장비의 소형화를 통해 작업공간에 구애를 받지 않고 시공이 이루어질 수 있는 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법을 실시하기 위한 준비단계를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명에서의 말뚝관을 도시한 분해도.
도 3은 본 발명에서의 말뚝관 삽입 및 그라우트재 주입장치를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에서의 말뚝관 관입단계를 도시한 상태도.
도 5는 본 발명에서의 그라우트재 주입단계를 도시한 상태도.
도 6은 본 발명의 그라우트재 주입단계에서 파이프관을 연장시키는 상태를 도시한 상태도.
도 7은 본 발명에서의 지지프레임 삽입단계를 도시한 상태도.

이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 구성에 대해 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

내부에 공간부가 형성되어 있는 말뚝관을 지면 아래로 관입하는 말뚝관 관입단계와 상기 말뚝관 관입단계에서 지면 아래로 관입한 말뚝관의 공간부로 그라우트재를 주입하여 지면 아래의 토사에 그라우트재를 채우는 그라우트재 주입단계와 그라우트재 주입이 완료되면 말뚝관의 공간부에 지지프레임을 삽입하는 지지프레임 삽입단계로 이루어져 있으며, 작업하기 위한 바닥면이 콘크리트일 경우에는 코어를 형성하는 코어 형성단계가 더 형성될 수 있다.

1. 말뚝관 관입단계

상기 말뚝관 관입단계는 말뚝관(100)을 지면 아래(지하)에 관입하기 위한 과정으로서 이때에 이용하는 말뚝관(100)은 수직방향으로 연장되어 있는 파이프(110)와 이 파이프(110)의 하단에 결합하는 콘부(120)로 구성되어 있다.

상기 파이프(110)는 상, 하측이 개방된 구조로 내부에 공간부(111)를 형성하고 외측 하단에 하나 이상의 홀(112)이 타공되어 그라우트재의 주입시 지면 아래의 토사에 그라우트재를 충진시키기 위한 구성으로 2개소 또는 그 이상으로 형성할 수 있다.

또한, 상기 파이프(110)의 상, 하단부에는 연결 결합부(113)가 구성되어 있어, 파이프(110)의 상단부에 형성된 연결 결합부(112)와 다른 하나의 파이프(110)의 하단부에 형성되어 있는 연결 결합부(113)를 연결부재(140)를 통해 결합할 수 있도록 구성된다.

한편, 상기 말뚝관(100) 중 지면 아래로 관입되는 첫번째 파이프(110)의 하단부에는 콘부(120)가 결합되어 있다. 이러한, 콘부(120)는 지면을 뚫으면서 지반 아래로 관입되는 만큼 강성이 높은 재질로 형성하는 것이 좋다.

특히, 지반 내에는 토사 이외에도 암반이 존재할 수 있다. 따라서, 상기 콘부(120)의 표면에는 주석 또는 공업용 다이아몬드 등 강성이 높은 재질의 비트(121)를 더 구성할 수도 있다.

여기서, 본 단계에서 상술한 말뚝관(100)의 관입은 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)를 이용하여 실시할 수 있다.

상기 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)는 몸체부(210)와 작동부(220)로 구성된다.

상기 몸체부(210)는 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200) 전체를 지지하기 위한 구성으로서, 일측으로는 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1 레일(211)을 포함하여 구성된다.

다음으로, 작동부(220)는 상기 몸체부(210)의 제1 레일(211)과 대응하는 제2 레일(221)이 구성되어 제1 레일(211)에 의해 상, 하 방향으로 가동할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 작동부(220)에는 하측방향으로 연장되는 말뚝관 결합부(222)가 형성되어 있어, 말뚝관(100)을 구성하고 있는 파이프(110) 중 상단에 결합할 수 있도록 구성되어 있으며, 이 말뚝관 결합부(222)의 내부에는 그라우트재를 말뚝관(100) 내부로 주입할 수 있는 주입구(222a)가 형성된다.

그리고 상기 작동부(220)에는 고정되어 있는 몸체부(210)의 제1 레일(211)에 지지되어 작동부(220)에 결합되어 있는 말뚝관(100)에 하중을 발생시켜 말뚝관(100)을 지반으로 관입시킬 수 있는 진동 및 회전부(224)가 구성되어 있다.

상기 진동 및 회전부(224)는 기계적인 엑추에이터 또는 유체를 이용한 엑추에이터 형태로 구성될 수 있으며, 이때에, 진동 및 회전부(224)는 진동에 의해 말뚝관(100)을 타격함과 동시에 말뚝관 결합부(222) 및 이에 결합되어 있는 말뚝관(100)을 회전시켜 말뚝관(100)을 지반으로 관입시킬 수 있도록 작동하게 된다.

또한, 상기 작동부(220)에는 가압부(225)가 구성되어 작동부(220)가 일정한 압력에 의해 하측으로 이동해 말뚝관 결합부(232)에 결합되어 있는 말뚝관(100)에 누르는 압력이 발생하도록 함으로써 말뚝관(100)을 지반에 관입시킬 수 있도록 할 수 있다.

아울러, 작동부(220)에는 말뚝관 결합부(222)의 주입구(222a)와 연결되어 있는 그라우트 공급관(223)이 형성되어 말뚝관 결합부(222)에 결합된 말뚝관(100)의 공간부(111)로 그라우트재를 주입할 수 있도록 구성되어 있다.

따라서, 본 단계에서는 상술한 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)에 형성되어 있는 작동부(220)의 진동 및 회전부(224)와 가압부(225)의 작용에 의해 말뚝관 결합부(222)에 결합되어 있는 말뚝관(100)을 지반 아래로 관입시킬 수 있게 된다.

여기서, 작업하기 위한 지반이 콘크리트로 이루어져 있을 경우 콘크리트면에 코어를 형성하기 위한 코어 형성단계가 선행될 수 있다.

2. 그라우트재 주입단계

본 단계는 상술한 말뚝관 관입단계가 진행되는 과정과 동시에 말뚝관(100)의 공간부(111)로 그라우트재를 주입하기 위한 단계이다.

더욱 구체적으로는 상술한 말뚝관 관입단계에서 말뚝관(100)을 구성하고 있는 파이프(110)의 하단부에 형성되어 있는 홀(112)이 지반 아래로 관입이 이루어지는 시점에서 말뚝관(100)의 관입공정과 동시에 그라우트재를 주입하는 단계이다.

이러한, 그라우트재 주입단계는 말뚝관 관입단계에서 말뚝관(100)을 지반으로 관입시키기 위해 이용하는 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)를 이용하여 실시할 수 있다.

즉, 상기 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)를 구성하고 있는 작동부(220)의 일측에는 그라우트재 공급관(223)이 형성되어 있다.

따라서, 상기 그라우트재 공급관(223)에 그라우트재가 저장되어 있으면서 일정한 압력으로 그라우트재를 공급할 수 있는 압력발생수단(310)이 구비된 그라우트재 저장탱크(300)를 연결한 후, 그라우트재 저장탱크(300)의 압력발생수단(310)을 가동시키게 되면 그라우트재 저장탱크(300)에 저장되어 있는 그라우트재가 그라우트재 공급관(223)을 통해 작동부(220)로 유입된다.

상기와 같이 작동부(220)로 유입된 그라우트재는 말뚝관 결합부(222)에 형성되어 있는 주입구(222a)로 배출되어 말뚝관 결합부(222)에 결합되어 있는 말뚝관(100)을 구성하고 있는 파이프(110)의 공간부(111)에 유입되고, 이렇게 유입된 그라우트재는 지반 아래에 관입되어 있는 파이프(110) 하단부에 형성되어 있는 홀(112)을 통해 지반 아래의 토사에 유입되어 지반을 충진할 수 있게 된다.

상기와 같이 본 발명은 말뚝관(100)의 관입 과정과 그라우트재의 공급 과정이 거의 동시에 이루어지기 때문에 시공시간을 단축할 수 있게 되며, 특히, 말뚝관(100)을 구성하고 있는 파이프(110)가 관입되는 과정에서 그라우트재를 주입하기 때문에 파이프(110)의 홀(112)의 이동경로, 다시 말해, 지면에서 부터 시작하여 말뚝관(100)이 최종적으로 관입되는 깊이의 위치까지의 토사에 그라우트재가 주입되어 그라우트재의 충진범위가 넓어지게 됨으로써 지반 보강력을 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 천장고가 낮은 건물의 지반 보수시에도 유용하게 이용될 수 있다.

즉, 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)의 구성이 간단하여 소형으로 제작됨은 물론, 지반으로 관입되는 말뚝관(100)의 파이프(110)로 그 길이가 짧게 제작될 수 있다.

따라서, 지반의 보강 범위를 확대하고자 할 경우에는 파이프(110)의 길이를 연장하여 경우가 발생하게 된다.

이럴 경우에는 최초 파이프(110)의 관입이 마무리되는 시점에서 말뚝관(100)의 관입 및 그라우트재 주입을 잠시 중단한 후 관입되어 있는 파이프(110)의 상단부에 형성되어 있는 연결 결합부(112)와 새로운 파이프(110)의 하단에 형성되어 있는 연결 결합부(112)를 연결부재(140)를 이용해 연결시키고, 새로 결합한 파이프(110)의 상측의 공간부(111)와 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)의 작동부(220)에 형성되어 있는 말뚝관 결합부(222)를 결합한 후 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)를 작동시켜 작업을 재개함으로써 깊은 깊이로의 지반 보강을 실시할 수 있게 된다.

이때에, 말뚝관(100)의 연장을 위해 결합한 파이프(110)의 하단부에는 홀(112)이 형성되어 있어, 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)를 이용해 그라우트재를 계속 공급하게 되면, 홀(112)을 통해 그라우트재가 외부로 배출될 수 있다.

이에, 본 발명에서는 새로운 파이프(110)의 연결시에는 새로 연결한 파이프(110)의 홀(112)에 통상의 테이프(T)를 부착한 후에 새로운 파이프(110)에 형성되어 있는 홀(112)이 지반 아래로 관입될 때까지 관입과정만 실시하면서 그라우트재의 주입을 잠시 중단하도록 하고, 새로운 파이프(110)에 형성된 홀(112)이 지반 아래로 관입되는 시점에서 그라우트재 저장탱크(300)의 압력발생수단(310)을 작동시켜 그라우트재를 공급한다.

이때에, 상기 그라우트재 공급탱크(300)의 압력발생수단(310)에서 발생시키는 압력은 새로운 파이프(110)의 홀(112)을 막아 놓았던 테이프(T)가 떨어져 나갈 수 있도록 통상적으로 그라우트재를 공급하기 위해 그라우트재 저장탱크(300)에서 발생시키는 압력보다 더 높은 압력을 인가하도록 하고, 상기와 같이 높은 압력으로 공급하는 과정에서 순간적으로 압력이 떨어지게 되면 그라우트재에 의해 홀(112)에 부착된 테이프(T)가 탈락된 것으로 판단하여 그 이후부터는 정상적인 압력을 인가한다.

상기와 같이 본 발명은 말뚝관(100)의 길이의 연장이 가능하기 때문에 층고가 낮은 건물 내에서도 작업이 가능하고, 특히, 말뚝관(100)의 관입 및 그라우트재를 공급하기 위한 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)가 비교적 간단한 구성으로 이루어져 있어 여유공간이 부족한 위치에서도 지반 보강작업을 충분히 실시할 수 있다.

한편, 상술한 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치(200)에는 본체부(210)에 바퀴(212) 및 고정편(213)을 더 형성할 경우 이동성 및 이동 후 지면에 고정이 손쉽게 이루어지기 때문에 이동성이 향상되는 효과도 얻을 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 새로운 파이프(110)에도 홀(112)이 타공되어 있어 최초 관입하였던 파이프(110)의 관입과정에서 충분한 양의 그라우트재가 충진되지 않은 상태로 관입이 이루어지더라도 그 뒤를 이어 관입되는 파이프(110)를 통해 그라우트재의 충진이 재차 이루어지기 때문에 지반의 보강력을 위한 작업의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

3. 지지 프레임 삽입단계

본 단계는 계획된 위치까지 말뚝관(100)의 관입이 이루어진 상태에서 충분한 양의 그라우트재를 지반에 충진한 후에 이루어지는 작업으로서 관입된 말뚝관(100)의 공간부(111)에 지지 프레임(130)을 삽입하여 이루어지게 되며, 이때에, 상기 지지 프레임(130)은 스틸 또는 FRP로 제작된 막대 형태의 것을 이용할 수 있다.

이 단계를 통해 본 발명은 그라우트재를 주입시키기 위한 파이프(110) 및 지반 내로 주입된 그라우트재와 더불어 지지 프레임(130)이 뼈대 역할을 수행해 건물 밑의 지반의 지지력을 향상시키기 때문에 기존 건물 등의 지반 보강 및 건물 증축시 더 많은 지지력을 향상시킬 수 있도록 작용할 수 있게 된다.

즉, 최근에는 건물의 시공시 지반보강 시공 이후 작업이 이루어지고 있는 실정이지만, 예전의 건물의 경우에는 지반공사가 이루어지지 않은 상태에서 건물이 지어지는 경우도 있었고, 특히, 증축을 할 경우에는 지반의 충분한 보강이 이루어져야만 한다.

이에 본 발명에서는 상술한 그라우트재 주입 및 이를 위해 관입하였던 말뚝관(100)의 파이프(110)와 더불어 지지 프레임(130)이 지반을 보강하도록 작용하여 지반 보강의 신뢰성을 확보할 수 있게 된다.

상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.

100 : 말뚝관
110 : 파이프 111 : 공간부 112 : 홀 113 : 연결 결합부
120 : 콘부 121 : 비트
130 : 지지 프레임
140 : 연결부재
200 : 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치
210 : 몸체부
211 : 제1 레일 212 : 바퀴 213 : 고정편
220 : 작동부
221 : 제2 레일 222 : 말뚝관 결합부 222a : 주입구
223 : 그라우트재 공급관
224 : 진동 및 회전부 225 : 가압부
300 : 그라우트재 저장탱크
310 : 압력발생수단

Claims (9)

1. 내부에 공간부가 형성되되 상, 하측이 개방되어 있으며 지반에 그라우트재를 주입하기 위한 홀 및 연결 결합부를 형성한 파이프와 상기 파이프의 하단부에 결합하되 강성이 높은 재질로 이루어진 비트가 포함된 콘 형상으로 이루어진 콘부와 2개 이상의 파이프를 연결하기 위한 연결부재와 파이프의 공간부에 삽입하는 지지 프레임을 포함하는 말뚝관과,
   상기 말뚝관을 관입시키기 위해 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1 레일을 포함하고 있는 몸체부와, 상기 몸체부의 제1 레일과 결합하기 위한 제2 레일과, 상기 말뚝관을 결합하면서 그라우트재를 주입하기 위한 주입구가 형성되어 있는 말뚝관 결합부와 상기 말뚝관 결합부의 주입구로 그라우트재를 공급하기 위한 그라우트재 공급관과 상기 말뚝관을 지반에 관입시키기 위해 말뚝관 결합부에 진동력 및 회전력을 발생하는 진동 및 회전부와 상기 말뚝관을 지반에 관입시키기 위해 제1, 2 레일에 의해 하측으로 이동할 수 있는 가압력을 발생시키는 가압부로 구성된 작동부로 이루어진 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치; 상기 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치의 그라우트재 공급관에 연결되어 그라우트재를 공급하기 위해 압력공급수단을 포함하고 있는 그라우트재 저장탱크;로 이루어져 있으며, 상기 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치의 몸체부 하부에는 바퀴 및 고정편이 더 포함되어 있는 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치와,
   상기 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치의 그라우트재 공급관에 연결되어 그라우트재를 공급하기 위해 압력공급수단을 포함하고 있는 그라우트재 저장탱크를 이용한 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법에 있어서,
   내측으로 공간부가 형성되어 있고 하측으로는 하나 이상의 홀이 타공되어 있는 파이프와 상기 파이프의 하단에 결합하며 강성이 높은 비트가 포함되어 있는 콘부를 포함하는 말뚝관을 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치를 구성하는 작동부의 말뚝관 결합부에 연결한 후 작동부의 진동 및 회전력을 발생시키는 진동 및 회전부와 하측 방향으로 가압력을 발생하는 가압부를 동시에 작동시켜 높은 가압력으로 말뚝관을 지면 아래로 관입하는 말뚝관 관입단계;
   상기 말뚝관 관입단계에서 말뚝관의 파이프에 형성된 홀이 지면 아래로 관입된 후부터 파이프가 관입되는 동안에 그라우트재 저장탱크 내에 저장된 그라우트재를 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치로 공급하여 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치를 구성하는 작동부에 형성된 말뚝관 결합부의 주입구를 통해 말뚝관을 구성하는 파이프 내의 공간부로 공급하여 홀을 통해 지면에 그라우트재를 지속적으로 공급하는 그라우트재 주입단계;
   상기 그라우트재 주입단계 이후 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입이 완료되면 말뚝관의 파이프에 형성된 공간부에 지지프레임을 삽입하는 지지프레임 삽입단계;
   상기 그라우트재 주입단계에서 말뚝관의 파이프의 상단이 지면과 가까워지면 말뚝관의 파이프를 연장하기 위해 그라우트재 주입을 잠시 중단하고 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치로부터 말뚝관을 구성하는 파이프 상단에서 말뚝관 관입 및 그라우트재 주입장치를 구성하는 작동부의 말뚝관 결합부를 분리하고, 새로운 파이프를 기존 파이프 상단에 형성된 연결 결합부와 새로 배치된 파이프 하단의 연결 결합부를 연결부재를 이용하여 결합하되 새로 장착한 파이프에 형성되어 있는 홀을 테이프로 막음처리한 후 홀이 지면 아래까지 위치하도록 관입한 이후에 그라우트 주입 압력을 높여 홀에 부착된 테이프를 제거하여 새로운 파이프에서도 그라우트재가 분사되도록 하는 말뚝관 연장단계;로 이루어진 것에 특징이 있는 콘 마이크로 파일 그라우팅 공법.
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