KR101859578B1

KR101859578B1 - 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치

Info

Publication number: KR101859578B1
Application number: KR1020170053773A
Authority: KR
Inventors: 박명주
Original assignee: 박명주
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2018-05-18

Abstract

본 발명은 금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 세팅시키는 공정을 자동화할 수 있는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치를 제공하기 위한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 와이어의 단부에 성형체를 형성하기 위한 성형홈부가 적어도 하나 이상 형성되며, 지그의 상부에 설치되는 하부금형을 포함하는 금형; 상기 지그의 후면에 설치되는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상부면을 타고 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 것으로, 상부면에 좌우 방향을 따라 제1 돌부가 상기 성형홈부의 개수와 짝을 이루도록 형성되며, 후면에 좌우방향을 따라 제1 홈부가 형성되는 제1 클램핑블록; 상기 제1 클램핑블록의 후면에서 제1 홈부의 하방으로 설치되는 지지블록; 상기 제1 홈부에 삽입되어 제1 홈부를 타고 이동 가능하게 설치되는 연결블록; 상기 연결블록과 결합되어 상기 연결블록의 이동에 따라 지지블록의 상부면을 타고 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되며, 상부에 상기 제1 클램핑블록의 상부면을 타고 각각의 제1 돌부의 측면과 마주치게 되는 제2 돌부가 형성된 제2 클램핑블록; 상기 연결블록의 일측과 로드가 결합되어 작동에 따라 연결블록의 좌우이동을 가능케 하여 제1 돌부와 제2 돌부 사이에 놓여지는 각각의 와이어를 클램핑시키는 제1 실린더를 포함하는 제1 실린더유닛; 및, 상기 베이스플레이트의 후방에 설치되는 제2 실린더 및, 상기 지지블록과 후면과 제2 실린더의 로드를 연결시키는 샤프트를 포함하여 이루어져, 상기 제2 실린더의 작동에 따라 제1 실린더유닛에 의해 클램핑된 와이어 각각의 단부를 성형홈부의 내부로 이동시키는 제2 실린더유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치 {Apparatus for forming a molded body at the end of a wire}

본 발명은 와이어의 단부에 성형체를 형성함에 있어서 금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 자동으로 세팅하여 성형체를 형성시키는 장치에 관한 것이다.

자동차의 도어 및 브레이크 등의 장치를 작동시키기 위해 와이어가 내장된 케이블이 사용되고 있다.

이와 같은 와이어의 단부에는 상기한 장치들과의 연결을 위해 커넥터와 같은 성형체가 형성되어야 한다.

근래에 성형체의 형성은 다이캐스팅 방식으로 이루어진다. 즉, 각각에 다수개의 성형홈부가 형성된 상부금형 및 하부금형이 마련되며, 하부금형의 성형홈부 각각에 와이어의 단부를 지정된 위치에 세팅시킨 이후 상부금형 및 하부금형이 합형되면 용탕의 공급 및 경화가 순차적으로 진행됨으로써 와이어의 단부에 성형체가 형성된다.

여기에서 하부금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 세팅시키는 공정이 작업자에 의해 수동으로 수행되는데, 작업자는 다수개의 와이어를 각각의 성형홈부에 세팅시키면서 각각의 와이어가 정해진 위치를 벗어나게 되는 경우가 발생할 수 있게 된다.

이로 인해 치수 불량과 같은 오작이 발생됨에 따라 생산효율이 저하되는 문제점과 더불어 수작업에 따른 작업능률이 저하되는 문제점이 동반됨에 따라서 이를 개선할 수 있는 기술의 개발이 필요한 실정이다.

대한민국 등록특허공보 제10-1675772호 (등록일자: 2016.11.08.) 대한민국 등록특허공보 제10-1131747호 (등록일자: 2012.03.23)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 세팅시키는 공정을 자동화할 수 있는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고 성형홈부에 와이어 단부의 위치를 조작할 수 있는 기계적 구조를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

이와 함께 본 발명의 기타 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 이는 본 발명의 청구범위에 기재된 사항 및 그 실시예의 개시 내용뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내의 수단 및 조합에 의해 더욱 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치는, 와이어의 단부에 성형체를 형성하기 위한 성형홈부가 적어도 하나 이상 형성되며, 지그의 상부에 설치되는 하부금형을 포함하는 금형; 상기 지그의 후면에 설치되는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상부면을 타고 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 것으로, 상부면에 좌우 방향을 따라 제1 돌부가 상기 성형홈부의 개수와 짝을 이루도록 형성되며, 후면에 좌우방향을 따라 제1 홈부가 형성되는 제1 클램핑블록; 상기 제1 클램핑블록의 후면에서 제1 홈부의 하방으로 설치되는 지지블록; 상기 제1 홈부에 삽입되어 제1 홈부를 타고 이동 가능하게 설치되는 연결블록; 상기 연결블록과 결합되어 상기 연결블록의 이동에 따라 지지블록의 상부면을 타고 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되며, 상부에 상기 제1 클램핑블록의 상부면을 타고 각각의 제1 돌부의 측면과 마주치게 되는 제2 돌부가 형성된 제2 클램핑블록; 상기 연결블록의 일측과 로드가 결합되어 작동에 따라 연결블록의 좌우이동을 가능케 하여 제1 돌부와 제2 돌부 사이에 놓여지는 각각의 와이어를 클램핑시키는 제1 실린더를 포함하는 제1 실린더유닛; 및, 상기 베이스플레이트의 후방에 설치되는 제2 실린더 및, 상기 지지블록과 후면과 제2 실린더의 로드를 연결시키는 샤프트를 포함하여 이루어져, 상기 제2 실린더의 작동에 따라 제1 실린더유닛에 의해 클램핑된 와이어 각각의 단부를 성형홈부의 내부로 이동시키는 제2 실린더유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 하부금형의 후면에는 가이드플레이트가 설치되며, 상기 가이드플레이트에는 상기 와이어의 외경보다 상대적으로 더 긴 내경으로 형성되는 가이드홈부가 상기 성형홈부의 개수와 짝을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

이와 함께 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 하부금형의 상부면에서 성형홈부의 후방에는 상기 가이드홈부와 성형홈부 각각을 연결시키는 커넥팅홈부가 형성되며, 상기 커넥팅홈부의 내경은 와이어의 외경 이상 내지 가이드홈부의 내경 미만의 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 한다.

아울러 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제1 실린더유닛은 상기 제1 실린더의 로드가 통과되는 제1 통공이 형성되며 상기 제1 클램핑블록의 일측면과 결합되어 제1 실린더를 고정시키는 제1 고정플레이트를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 베이스플레이트에는 상기 지지블록 및 샤프트가 설치되는 개구부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제2 실린더유닛은 상기 제2 실린더의 로드가 통과되는 제2 통공이 형성되며 상기 베이스플레이트의 후면과 결합되어 제2 실린더를 고정시키는 제2 고정플레이트를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 샤프트는 전단부가 상기 지지블록의 하부와 결합되고 후단부가 상기 제2 실린더의 로드와 결합되는 볼트부 및, 상기 볼트부의 전후측 각각에 체결되어 조임 또는 풀림에 따라 하부금형과 제1 클램핑블록 간의 간격 조절을 가능케 하는 너트부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.

금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 세팅시키는 공정을 자동화시킴으로써 작업능률 및 생산성 향상을 도모하고, 부적합품의 발생을 차단할 수 있는 이점이 있다.

그리고 성형홈부에 와이어 단부의 위치를 조작할 수 있는 기계적 구조를 제공함으로써 성형홈부의 다양한 형상에 따라 와이어 단부의 위치를 가변시킬 수 있는 이점이 있다.

이와 함께 본 발명의 다른 효과는 이상에서 설명한 실시예 및 본 발명의 청구범위에 기재된 사항뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내에서 발생할 수 있는 효과 및 산업 발전에 기여하는 잠정적 장점의 가능성들에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.

도 1은 본 발명에 따른 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치의 바람직한 실시예를 평면도로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에서 금형 및 지그를 제외한 구성을 평면도로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에서 금형 및 지그를 제외한 구성을 종단면도로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치의 작동 전 대기 상태를 평면도로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치의 제1 실린더가 작동하여 와이어를 클램핑한 상태를 평면도로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치의 제2 실린더가 작동하여 와이어를 성형홈부에 세팅시킨 상태를 평면도로 나타낸 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다. 설명에 앞서 본 발명의 이점 및 특징 및 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그리고 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것으로 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니며, 이러한 용어 중 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하는 것이고, 설명 상에 방향을 지칭하는 단어는 설명의 이해를 돕기위한 것으로 시점에 따라 변경 가능함을 주지하는 바이다.

본 발명은 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치를 제공하기 위한 것으로, 와이어의 단부에 성형체를 형성하는 금형 및 이러한 금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 자동으로 정위치시키는 부분으로 이루어진다.

도 1에 도시된 바와 같이, 금형은 합형됨에 따라 성형체를 형성할 수 있도록 상호 대응되게 짝을 이루도록 형성되는 하부금형(M) 및 상부금형(미도시)을 포함하여 이루어지며, 하부금형(M) 및 상부금형 각각에는 와이어의 단부에 성형체를 형성하기 위한 성형홈부(MH)가 적어도 하나 이상씩 상호 대응되게 짝을 이루도록 형성된다. 그리고 하부금형(M)은 지그(J)의 상부에 설치된다.

여기에서 각각의 성형홈부(MH)는 하부금형(M) 하부금형(M)의 후면에는 가이드플레이트(G)가 설치되며, 가이드플레이트(G)의 상부면에는 각각의 성형홈부(MH)로 이동되는 와이어의 상하좌우 방향 위치를 가이드할 수 있도록 성형홈부(MH)와 대응되어 짝을 이루는 개수로 가이드홈부(GH)가 형성된다.

이러한 가이드홈부(GH) 각각의 내경은 상기 와이어의 외경보다 상대적으로 더 긴 내경으로 형성되되 와이어가 가이드홈부(GH)에 용이하게 삽입될 수 있는 내경으로 이루어지는 것이 바람직할 것이다.

아울러 하부금형(M)의 상부면에서 성형홈부(MH)의 후방에는 가이드홈부(GH)와 성형홈부(MH) 각각을 연결시키는 커넥팅홈부(CH)가 형성된다.

이와 같은 커넥팅홈부(CH)의 내경은 와이어의 외경 이상 내지 가이드홈부(GH)의 내경 미만의 범위내에서 형성되되 가이드홈부(GH)를 통과하는 와이어가 살짝 끼워지면서 성형홈부(MH)의 내부로 이동할 수 있을 정도의 내경으로 이루어지는 것이 바람직할 것이다.

다음으로 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금형(M)의 성형홈부(MH)에 와이어의 단부를 자동으로 정위치시키는 부분은 베이스플레이트(100), 제1 클램핑블록(200), 지지블록(300), 연결블록(400), 제2 클램핑블록(500), 제1 실린더유닛(600) 및 제2 실린더유닛(700)을 포함하여 이루어진다.

베이스플레이트(100)는 지그(J)의 후면에 설치되되 지그(J)의 상부면과 베이스플레이트(100)의 상부면이 수평되게 설치된다.

이와 함께 제1 클램핑블록(200)은 베이스플레이트(100)의 상부면을 타고 전후방향으로 이동 가능하게 설치된다. 이를 위해 베이스플레이트(100)의 상부면에는 제1 클램핑블록(200)의 좌우방향 이동을 구속하면서 전후방향 이동을 가능케 하는 슬라이딩홈부(미도시)가 형성된다.

그리고 제1 클램핑블록(200)의 상부면에는 좌우방향을 따라 제1 돌부(210)가 성형홈부(MH)의 개수와 대응되게 짝을 이루도록 형성된다. 제1 돌부(210)는 장방체형으로 전후방향을 따라 수평되게 이루어지며 좌측면이 커넥팅홈부(CH)의 좌단과 정렬되도록 형성된다.

이와 더불어 제1 클램핑블록(200)의 후면에는 제1 홈부(220)가 좌우방향을 따라 제1 클램핑블록(200)을 관통하게끔 형성되어 연결블록(400)이 삽입될 수 있게 된다.

다음으로 지지블록(300)은 제1 클램핑블록(200)의 후면에서 제1 홈부(220)의 하방으로 설치된다. 이를 위해 베이스플레이트(100)에는 제1 클램핑블록(200)이 설치된 위치의 후방으로 개구부(110)가 형성되어 지지블록(300)이 설치되기 위한 공간을 마련할 수 있게 된다.

이어서 연결블록(400)은 제1 홈부(220)에 삽입되어 제1 홈부(220)를 타고 이동 가능하게 설치된다. 이와 함께 제2 클램핑블록(500)은 연결블록(400)의 후면과 결합되어 연결블록(400)의 이동에 따라 지지블록(300)의 상부면을 타고 좌우방향으로 이동 가능하게 설치된다.

그리고 제2 클램핑블록(500)의 상부에는 전방을 향해 제2 돌부(510)가 형성되는데, 제2 돌부(510)는 제1 클램핑블록(200)의 상부면을 타고 각각의 제1 돌부(210)의 좌측면과 제2 돌부(510)의 우측면이 마주칠 수 있게끔 형성된다.

다음으로 제1 실린더유닛(600)은 공압에 의해 작동되는 제1 실린더(610) 및 제1 고정플레이트(620)를 포함하여 이루어진다. 제1 실린더(610)는 작동에 의해 진퇴되는 로드가 연결블록(400)의 좌측과 결합되어 제1 실린더(610)의 작동에 따라 제1 클램핑블록(200)의 상부면에서 제1 돌부(210)와 제2 돌부(510) 사이에 놓여지는 와이어를 제2 돌부(510)를 제1 돌부(210)로 밀어 가압함으로써 클램핑시킬 수 있게 된다. 그리고 제1 고정플레이트(620)는 로드를 제외한 제1 실린더(610)를 제1 클램핑블록(200)의 좌측면에 고정 설치시키기 위한 것으로, 제1 실린더(610)의 로드가 통과 되는 제1 통공(미도시)이 형성되며, 좌측면과 제1 실린더(610)가 결합되고 우측면과 제1 클램핑블록(200)이 결합된다.

여기에서 제2 돌부(510) 각각의 우측면에는 플렉시블한 재질의 쿠션을 설치하여 클램핑시 와이어의 손상을 방지하는 것이 바람직할 것이다.

이어서 제2 실린더유닛(700)은 공압에 의해 작동되는 제2 실린더(710), 제2 고정플레이트(720) 및 샤프트(730)를 포함하여 이루어진다. 제2 실린더(710)는 제2 고정플레이트(720)에 의해 베이스플레이트(100)의 후방에 설치된다. 제2 고정플레이트(720)에는 제2 실린더(710)의 로드가 통과되는 제2 통공(721)이 형성되며, 후면에 제2 실린더(710)의 로드를 제외한 부분이 결합되고, 전면이 베이스플레이트(100)의 후면과 결합된다.

이와 함께 샤프트(730)는 지지블록(300)과 제2 실린더(710)의 로드를 연결시켜 제1 실린더유닛(600)에 의해 클램핑된 와이어 각각의 단부를 제2 실린더(710)의 작동에 따라 성형홈부(MH)의 내부로 이동시킬 수 있게 된다. 이를 위해 개구부(110)는 샤프트(730)의 설치공간을 마련해 줄 수 있도록 베이스플레이트(100)의 후면의 중앙부까지 오프닝시킬 수 있게끔 형성된다.

여기에서 샤프트(730)는 볼트부(731)와 너트부(732)로 이루어져 제2 실린더유닛(700)과 지지블록(300) 간의 거리조절이 가능해짐에 따라, 제1 클램핑블록(200)과 하부금형(M) 간의 거리조절을 가능케 함으로써 클램핑된 와이어의 단부가 하부금형(M)의 성형홈부(MH) 내부로 이동되어 셋팅되는 위치를 조절할 수 있게 된다. 볼트부(731)는, 전단부가 지지블록(300)의 하부와 결합되고 후단부가 제2 실린더(710)의 로드와 결합되되 전단부 또는 후단부 중 어느 한 부분은 나사 결합방식으로 결합되어 볼트부(731)의 전후측 각각에 나사 체결되는 너트부(732)를 조임 또는 풀림 조작하여 상기한 클램핑된 와이어의 단부가 하부금형(M)의 성형홈부(MH) 내부로 이동되어 셋팅되는 위치를 조절할 수 있게 된다.

이하에서는 도 1 내지 도 6을 참조하여 상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.

도 4는 각각의 와이어(W)가 장치의 작동 전 준비위치에 정위치되는 상태를 나타내고 있다. 즉 본 발명에 따른 장치의 사용자는 각각의 와이어(W)의 단부를 가이드홈부(GH)의 전단에 정렬시킨 상태에서 와이어(W)를 제1 클램핑블록(200)의 상부면에 놓는다. 이때 상기한 가이드홈부(GH)와 커넥팅홈부(CH)의 내경에 의해 와이어(W) 단부의 정렬이 용이하게 이루어질 수 있다.

다음으로 도 5는 제1 실린더(610)가 작동하여 와이어(W)가 클램핑된 상태를 나타내고 있다. 즉 제1 실린더(610)를 작동시키면 제2 클램핑블록(500)의 제2 돌부(510)가 우측으로 이동되면서 제1 돌부(210)의 좌측면으로 와이어(W)를 가압함에 따라 와이어(W) 단부의 좌우방향 위치를 고정시킬 수 있게 된다.

이어서 도 6은 제2 실린더(710)가 작동하여 와이어를 성형홈부(MH)에 세팅시킨 상태를 나타내고 있다. 즉 제2 실린더(710)를 작동시키면 샤프트(730)의 전단부가 지지블록(300)을 밀게되고, 이에 따라서 제1 클램핑블록(200)이 전진함에 따라 클램핑된 각각의 와이어(W) 단부가 성형홈부(MH)의 내부에 미리 정해진 위치로 세팅될 수 있게 된다.

마지막으로 상기 과정이 완료된 이후 하부금형(M)과 상부금형을 합형시켜 성형체를 형성할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 금형의 성형홈부에 와이어의 단부를 세팅시키는 공정을 자동화할 수 있는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치 및 성형홈부에 와이어 단부의 위치를 조작할 수 있는 기계적 구조를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 삼고 있음을 알 수 있다.

아울러 이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 그리고 상술한 바와 같이 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

J: 지그
M: 하부금형
MH: 성형홈부
G: 가이드플레이트
GH: 가이드홈부
CH: 커넥팅홈부
W: 와이어
100: 베이스플레이트
110: 개구부
200: 제1 클램핑블록
210: 제1 돌부
220: 제1 홈부
300: 지지블록
400: 연결블록
500: 제2 클램핑블록
510: 제2 돌부
600: 제1 실린더유닛
610: 제1 실린더
620: 제1 고정플레이트
700: 제2 실린더유닛
710: 제2 실린더
720: 제2 고정플레이트
730: 샤프트
731: 볼트부
732: 너트부

Claims

와이어의 단부에 성형체를 형성하기 위한 성형홈부가 적어도 하나 이상 형성되며, 지그의 상부에 설치되는 하부금형을 포함하는 금형;
상기 지그의 후면에 설치되는 베이스플레이트;
상기 베이스플레이트의 상부면을 타고 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 것으로, 상부면에 좌우 방향을 따라 제1 돌부가 상기 성형홈부의 개수와 짝을 이루도록 형성되며, 후면에 좌우방향을 따라 제1 홈부가 형성되는 제1 클램핑블록;
상기 제1 클램핑블록의 후면에서 제1 홈부의 하방으로 설치되는 지지블록;
상기 제1 홈부에 삽입되어 제1 홈부를 타고 이동 가능하게 설치되는 연결블록;
상기 연결블록과 결합되어 상기 연결블록의 이동에 따라 지지블록의 상부면을 타고 좌우방향으로 이동 가능하게 설치되며, 상부에 상기 제1 클램핑블록의 상부면을 타고 각각의 제1 돌부의 측면과 마주치게 되는 제2 돌부가 형성된 제2 클램핑블록;
상기 연결블록의 일측과 로드가 결합되어 작동에 따라 연결블록의 좌우이동을 가능케 하여 제1 돌부와 제2 돌부 사이에 놓여지는 각각의 와이어를 클램핑시키는 제1 실린더를 포함하는 제1 실린더유닛; 및,
상기 베이스플레이트의 후방에 설치되는 제2 실린더 및, 상기 지지블록과 후면과 제2 실린더의 로드를 연결시키는 샤프트를 포함하여 이루어져, 상기 제2 실린더의 작동에 따라 제1 실린더유닛에 의해 클램핑된 와이어 각각의 단부를 성형홈부의 내부로 이동시키는 제2 실린더유닛;
을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.
제1항에 있어서,
상기 하부금형의 후면에는 가이드플레이트가 설치되며,
상기 가이드플레이트에는 상기 와이어의 외경보다 상대적으로 더 긴 내경으로 형성되는 가이드홈부가 상기 성형홈부의 개수와 짝을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.
제2항에 있어서,
상기 하부금형의 상부면에서 성형홈부의 후방에는,
상기 가이드홈부와 성형홈부 각각을 연결시키는 커넥팅홈부가 형성되며,
상기 커넥팅홈부의 내경은 와이어의 외경 이상 내지 가이드홈부의 내경 미만의 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 실린더유닛은,
상기 제1 실린더의 로드가 통과되는 제1 통공이 형성되며 상기 제1 클램핑블록의 일측면과 결합되어 제1 실린더를 고정시키는 제1 고정플레이트를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.
제1항에 있어서,
상기 베이스플레이트에는,
상기 지지블록 및 샤프트가 설치되는 개구부가 형성되는 것을 특징으로 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 실린더유닛은,
상기 제2 실린더의 로드가 통과되는 제2 통공이 형성되며 상기 베이스플레이트의 후면과 결합되어 제2 실린더를 고정시키는 제2 고정플레이트를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 샤프트는,
전단부가 상기 지지블록의 하부와 결합되고 후단부가 상기 제2 실린더의 로드와 결합되는 볼트부 및,
상기 볼트부의 전후측 각각에 체결되어 조임 또는 풀림에 따라 하부금형과 제1 클램핑블록 간의 간격 조절을 가능케 하는 너트부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어의 단부에 성형체를 형성시키는 장치.