KR101858847B1 - 코크스 오븐 가스 냉각 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치는 코크스 오븐 가스가 공급되고 배출되는 냉각 몸체부; 제 1 냉각수를 상기 냉각 몸체부의 내부에 공급하여 상기 코크스 오븐 가스와 열교환시키는 제 1 냉각 공급부; 및 제 2 냉각수를 상기 냉각 몸체부의 내부에 공급하여, 상기 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스와 열교환시키는 제 2 냉각 공급부를 포함하되, 상기 제 2 냉각수의 온도는 상기 제 1 냉각수의 온도보다 낮고, 상기 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스의 온도보다 낮으며, 상기 코크스 오븐 가스는 상기 냉각 몸체부에서 상기 제 1 냉각수 및 상기 제 2 냉각수와 열교환된 후에 상기 냉각 몸체부로부터 배출되는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기와 같은 코크스 오븐 가스 냉각 장치는 코크스 오븐으로부터 배출될 때 코크스 오븐 가스를 더 낮은 온도로 하강시켜 코크스 오븐 가스에 포함된 불순물을 감소시켜 배출하고, 코크스 오븐 가스를 냉각시키는 냉각수의 냉각 비용을 절감한다.

Description

코크스 오븐 가스 냉각 장치{APPARATUS FOR COOLING GAS OF COKE OVEN}
본 발명은 코크스 오븐 가스 냉각 장치에 관한 것으로서, 특히, 코크스 오븐으로부터 배출된 코크스 오븐 가스에서 불순물 함량을 감소시킬 수 있는 코크스 오븐 가스 냉각 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 코크스 오븐 가스(coke oven gas: 'COG')는 고온의 코크스 오븐에 석탄을 장입하고 건류하여 코크스를 제조할 때 석탄의 휘발성분에 의해서 생성되는 가스로서, 약 800℃ 내지 900℃의 온도로 배출된다. 이러한 코크스 오븐 가스는 코크스 오븐의 출구측 배관에서 순환되는 안수에 의해 약 80℃의 생 가스(raw gas)로 냉각 장치에 유입된다.
코크스 오븐 가스에는 타르(Tar), 벤졸(Benzol), 암모니아(NH3), 유화수소(H2S) 및 시안화수소(HCN) 등의 불순물이 함유되고, 이러한 불순물을 제거하기 위하여 코크스 오븐 가스가 화성 공정에 유입되면 다운 커머(down commer) 장치에서 비중차이를 이용하여 안수(NH4OH)와 중질 타르가 분리되고, 분리된 부생 안수와 중질 타르는 데칸터(flushing liquor decanter)로 보내져, 부생 안수는 공정수로 순환하고, 중질 타르는 탱크에 저장된다. 따라서 안수와 중질 타르가 분리된 약 80℃의 코크스 오븐 가스는 냉각 장치에서 냉각수와 열교환하여 약 30℃로 냉각된다.
도 1은 코크스 오븐 가스의 온도에 따른 응축수 유량을 나타내는 그래프이고, 도 2는 코크스 오븐 가스의 온도에 따른 코크스 오븐 가스 중의 NH3, CO2 및 H2S의 함량을 나타내는 그래프이다. 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐 가스의 온도가 낮을수록 수분 응축량이 많아 코크스 오븐 가스가 함유하는 불순물의 양은 감소된다.
하지만, 냉각 장치는 코크스 오븐 가스를 30℃ 이하의 온도로 냉각시키는 데에 어려움이 있다. 즉, 코크스 오븐 가스의 냉각을 통한 불순물의 양을 감소시키는 데에 어려움이 있다.
등록특허공보 제10-0742960호(공고일: 2007년 7월 25일) 등록특허공보 제10-0628690호(공고일: 2006년 9월 20일)
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치는 코크스 오븐으로부터 배출될 때 코크스 오븐 가스를 더 낮은 온도로 하강시켜 코크스 오븐 가스에 포함된 불순물을 감소시켜 배출하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치는 코크스 오븐 가스를 냉각시키는 냉각수의 냉각 비용을 절감하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치는 코크스 오븐 가스가 공급되고 배출되는 냉각 몸체부; 제 1 냉각수를 상기 냉각 몸체부의 내부에 공급하여 상기 코크스 오븐 가스와 열교환시키는 제 1 냉각 공급부; 및 제 2 냉각수를 상기 냉각 몸체부의 내부에 공급하여, 상기 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스와 열교환시키는 제 2 냉각 공급부를 포함하되, 상기 제 2 냉각수의 온도는 상기 제 1 냉각수의 온도보다 낮고, 상기 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스의 온도보다 낮으며, 상기 코크스 오븐 가스는 상기 냉각 몸체부에서 상기 제 1 냉각수 및 상기 제 2 냉각수와 열교환된 후에 상기 냉각 몸체부로부터 배출되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제 2 냉각 공급부는, 상기 냉각 몸체부의 가스 배출부에 인접하게 상기 냉각 몸체부의 내부에 배열되는 제 2 열교환 배관부; 상기 제 2 열교환 배관부의 제 1 종단에 연결되어, 상기 제 2 열교환 배관부에 상기 제 2 냉각수를 공급하는 제 2 공급 배관부; 상기 제 2 열교환 배관부의 제 2 종단에 연결되어, 상기 제 2 열교환 배관부로부터 상기 제 2 냉각수를 배출하는 제 2 배출 배관부; 및 상기 제 2 공급 배관부와 상기 제 2 배출 배관부를 연결하고, 해수가 공급되고 배출되며, 상기 제 2 배출 배관부에 의해 유도된 제 2 냉각수를 상기 해수와 열교환시켜 냉각하여 상기 제 2 공급 배관부로 공급하는 해수 열교환부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제 2 냉각 공급부는, 상기 제 2 배출 배관부에 연결되는 제 1 보조 배관부; 상기 제 2 공급 배관부에 연결되는 제 2 보조 배관부; 및 상기 제 1 보조 배관부와 상기 제 2 보조 배관부를 연결하고, 상기 제 1 보조 배관부로 유도된 제 2 냉각수를 냉매를 이용하여 냉각시켜 상기 제 2 보조 배관부로 유도하는 보조 냉각부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제 2 냉각 공급부는, 상기 제 2 열교환 배관부와 상기 제 1 보조 배관부 사이의 제 2 배출 배관부 상에 위치되고, 상기 제 2 열교환 배관부로부터 배출된 제 2 냉각수를 저장하는 저장부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 저장부는 상기 제 2 냉각수를 상기 해수 열교환부 및 보조 냉각부 중 적어도 하나로 유도하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 보조 냉각부는 상기 해수 열교환부와 연결되고, 상기 해수는 상기 해수 열교환부로부터 상기 보조 냉각부에 공급되어 상기 보조 냉각부의 냉매를 냉각시킨 후에 상기 보조 냉각부로부터 배출되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제 1 냉각 공급부는, 상기 제 2 열교환 배관부과 가스 주입부 사이의 상기 냉각 몸체부의 내부에 배열되는 제 1 열교환 배관부; 상기 제 1 열교환 배관부의 제 1 종단에 연결되어, 상기 열교환 배관부에 상기 제 1 냉각수를 공급하는 제 1 공급 배관부; 상기 제 1 열교환 배관부의 제 2 종단에 연결되어, 상기 열교환 배관부로부터 상기 제 1 냉각수를 배출하는 제 1 배출 배관부; 및 상기 제 1 공급 배관부와 상기 제 1 배출 배관부를 연결하고, 상기 제 1 배출 배관부로부터 상기 제 1 냉각수를 공급받아 냉각시켜 상기 제 1 공급 배관부로 유도하는 제 1 냉각 유도부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제 2 열교환 배관부는 상기 제 1 열교환 배관부보다 짧은 길이를 갖고 작은 내경을 갖는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치가 달성하는 효과는 다음과 같다.
(1) 코크스 오븐 가스는 코크스 오븐으로부터 배출될 때 더 낮은 온도로 냉각되어 불순물이 감소된 상태로 배출된다.
(2) 코크스 오븐 가스를 냉각시키는 데에 이용되는 냉각수의 냉각 비용이 절감된다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 코크스 오븐 가스의 온도에 따른 응축수 유량을 나타내는 그래프이다.
도 2는 코크스 오븐 가스의 온도에 따른 코크스 오븐 가스 중의 NH3, CO2 및 H2S의 함량을 나타내는 그래프이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치를 도시하는 도면이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치(100)를 도시하는 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 가스 냉각 장치(100)는 냉각 몸체부(101), 제 1 냉각 공급부(102) 및 제 2 냉각 공급부(103)를 포함하고, 상이한 온도를 갖는 냉각수를 이용하여 코크스 오븐 가스를 냉각시켜 코크스 오븐 가스에 포함된 불순물을 제거하여 후공정으로 코크스 오븐 가스를 공급한다.
냉각 몸체부(101)는 실린더 형상으로 이루어지고, 코크스 오븐 가스를 공급받아 배출한다. 냉각 몸체부(101)의 일측에는 가스 주입부(111)가 형성되고, 냉각 몸체부(101)의 타측에는 가스 배출부(113)가 형성된다. 코크스 오븐 가스는 가스 주입구(111)를 통해 냉각 몸체부(101)의 내부에 공급되고, 가스 배출부(113)를 통해 냉각 몸체부(101)로부터 배출된다. 냉각 몸체부(101)에 공급되는 코크스 오븐 가스는 약 80℃의 온도를 갖는다.
제 1 냉각 공급부(102)는 제 1 냉각수를 냉각 몸체부(101)의 내부에 공급하여 코크스 오븐 가스와 열교환시킨다. 제 1 냉각수는 냉각 몸체부(101)의 내부에 공급될 때 약 30℃의 온도를 갖는다. 이로 인해, 코크스 오븐 가스는 제 1 냉각수와의 열교환을 통해 냉각된다. 또한, 제 1 냉각 공급부(102)는 제 1 열교환 배관부(121), 제 1 공급 배관부(123), 제 1 배출 배관부(125) 및 제 1 냉각 유도부(127)를 포함한다.
제 1 열교환 배관부(121)는 냉각 몸체부(101)의 내부에서 가스 주입부(111)에 인접하게 배열된다. 이때, 제 1 열교환 배관부(121)는 냉각 몸체부(101)의 내부 일부에 걸쳐 배열된다.
제 1 공급 배관부(123)는 제 1 열교환 배관부(121)의 제 1 종단에 연결되고, 제 1 냉각수를 제 1 열교환 배관부(121)에 공급한다. 이때, 제 1 냉각수의 온도가 약 30℃이다. 제 1 열교환 배관부(121)에 공급된 제 1 냉각수는 제 1 열교환 배관부(121)를 따라 유동한다. 이때, 제 1 냉각수는 냉각 몸체부(101)에 공급된 코크스 오븐 가스와 열교환한다. 이로 인해, 제 1 냉각수의 온도는 상승하고, 코크스 오븐 가스의 온도는 하강한다. 즉, 제 1 냉각수는 코크스 오븐 가스와의 열교환을 통해 코크스 오븐 가스를 냉각시킨다.
제 1 배출 배관부(125)는 제 1 열교환 배관부(121)의 제 2 종단에 연결되고, 제 1 냉각수를 제 1 열교환 배관부(121)로부터 배출한다. 즉, 코크스 오븐 가스와 열교환되어 상승된 온도를 갖는 제 1 냉각수는 제 1 배출 배관부(125)로 배출된다.
제 1 냉각 유도부(127)는 냉각탑의 형태로 이루어지고, 제 1 공급 배관부(123)과 제 1 배출 배관부(125)를 연결한다. 제 1 냉각 유도부(127)는 제 1 배출 배관부(125)로부터 코크스 오븐 가스와의 열교환으로 인해 상승된 온도를 갖는 제 1 냉각수를 공급받아 냉각시킨다. 제 1 냉각 유도부(127)에 의한 제 1 냉각수의 냉각은 제 1 냉각수가 코크스 오븐 가스와의 열교환을 통해 코크스 오븐 가스를 냉각시킬 수 있는 온도에 이르게 될 때까지 이루어진다. 즉, 제 1 냉각수는 제 1 냉각 유도부(127)에서 약 30℃의 온도로 하강된다. 이어서, 제 1 냉각 유도부(127)는 제 1 냉각수를 제 1 공급 배관부(123)로 유도하여 제 1 열교환 배관부(121)에 공급한다. 이로 인해, 제 1 냉각수는 다시 코크스 오븐 가스와의 열교환을 통해 코크스 오븐 가스를 냉각시킬 수 있다. 본 실시예의 제 1 냉각 유도부(127)는 냉각탑의 형태로 한정되지 않고, 다양한 냉각 설비로 이루어질 수 있다.
따라서, 제 1 냉각 공급부(102)는 상기와 같은 구성으로 인해, 제 1 냉각수를 순환시켜 코크스 오븐 가스를 냉각시킨다.
제 2 냉각 공급부(103)는 제 2 냉각수를 냉각 몸체부(101)의 내부에 공급하여 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스와 열교환시킨다. 즉, 제 2 냉각 공급부(103)는 제 2 냉각수를 이용하여 제 1 냉각수와의 열교환을 통해 냉각된 이후의 코크스 오븐 가스를 추가로 코크스 오븐 가스를 냉각시킨다. 제 2 냉각수는 냉각 몸체부(101)의 내부에 공급될 때 약 16℃의 온도를 갖는다. 이로 인해, 코크스 오븐 가스는 제 2 냉각수와의 열교환을 통해 냉각되어, 약 22℃ 내지 23℃의 온도까지 냉각될 수 있다. 또한, 제 2 냉각 공급부(103)는 제 2 열교환 배관부(131), 제 2 공급 배관부(132), 제 2 배출 배관부(133) 및 해수 열교환부(134)를 포함한다.
제 2 열교환 배관부(131)는 냉각 몸체부(101)의 내부에서 가스 배출부(113)에 인접하게 배열된다. 구체적으로, 제 2 열교환 배관부(131)는 가스 배출부(113)와 제 1 열교환 배관부(121) 사이의 냉각 몸체부(101)의 내부에 걸쳐 위치된다. 또한, 제 2 열교환 배관부(131)는 제 1 열교환 배관부(121)보다 짧은 길이를 갖고 작은 내경을 갖는다. 이로 인해, 제 2 냉각수와 코크스 오븐 가스의 열교환은 제 1 냉각수와 코크스 오븐 가스의 열교환보다 신속하게 이루어져, 코크스 오븐 가스는 획득하고자 하는 온도로 냉각된 상태로 냉각 몸체부(101)로부터 배출될 수 있다.
제 2 공급 배관부(132)는 제 2 열교환 배관부(131)의 제 1 종단에 연결되고, 제 2 냉각수를 제 2 열교환 배관부(131)에 공급한다. 이때, 제 2 냉각수의 온도는 약 16℃이다. 제 2 열교환 배관부(131)에 공급된 제 2 냉각수는 제 2 열교환 배관부(131)를 따라 유동한다. 이때, 제 2 냉각수는 냉각 몸체부(101)에서 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스와 열교환한다. 이로 인해, 제 2 냉각수의 온도는 상승하고, 코크스 오븐 가스의 온도는 추가로 하강한다. 즉, 제 2 냉각수는 제 1 냉각수에 의해 냉각된 코크스 오븐 가스와의 열교환을 통해 코크스 오븐 가스를 냉각시킨다.
제 2 배출 배관부(133)는 제 2 열교환 배관부(131)의 제 2 종단에 연결되고, 제 2 냉각수를 제 2 열교환 배관부(131)로부터 배출한다. 즉, 코크스 오븐 가스와 열교환된 제 2 냉각수는 제 2 배출 배관부(133)로 배출된다.
해수 열교환부(134)는 제 2 공급 배관부(132)와 제 2 배출 배관부(133)를 연결한다. 해수 열교환부(134)는 해수(sea water)를 공급받아 배출하고, 제 2 배출 배관부(133)로부터 코크스 오븐 가스와의 열교환으로 인해 상승된 온도를 갖는 제 2 냉각수를 공급받아 해수와 열교환시킨 이후에 제 2 공급 배관부(132)로 유도한다. 해수 열교환부(134)에 의한 제 2 냉각수의 냉각은 제 2 냉각수가 코크스 오븐 가스와의 열교환을 통해 코크스 오븐 가스를 냉각시킬 수 있는 온도에 이르게 될 때까지 이루어진다. 즉, 제 2 냉각수는 해수 열교환부(134)에서 약 16℃의 온도로 하강된다. 해수 열교환부(134)를 통과한 제 2 냉각수는 제 2 공급 배관부(132)로 유도되어 제 2 열교환 배관부(131)에 공급된다. 이로 인해, 제 2 냉각수는 다시 코크스 오븐 가스와의 열교환을 통해 코크스 오븐 가스를 냉각시킬 수 있다.
코크스 오븐 가스는 지속적으로 제 1 냉각수 및 제 2 냉각수와 열교환이 이루어진 이후에 냉각 몸체부(101)로부터 배출된다. 이때, 냉각 몸체부(101)로부터 배출되는 코크스 오븐 가스는 약 22℃ 내지 23℃의 온도를 갖는다. 이로 인해, 코크스 오븐 가스는 냉각 몸체부(101)로부터 배출될 때 종래에 비해 하강된 온도를 갖는다. 이때, 도 1 및 도 2를 참조하여 보면, 코크스 오븐 가스는 종래에 비해 하강된 온도로 인해 냉각 몸체부(101)의 내부에서 코크스 오븐 가스로부터 더 많은 응축수를 생성하고, 더 적은 불순물을 함유한 상태로 냉각 몸체부(101)로부터 배출되어 후공정으로 제공된다. 따라서, 본 실시예의 코크스 오븐 가스 냉각 장치(100)는 코크스 오븐 가스를 충분히 정제하여 배출하도록 한다.
또한, 제 2 냉각 공급부(103)는 저장부((135), 제 1 보조 배관부(136), 제 2 보조 배관부(137) 및 보조 냉각부(138)를 더 포함한다.
저장부(135)는 제 2 배출 배관부(133) 상에 위치되고, 제 2 열교환 배관부(131)로부터 배출된 제 2 냉각수를 제 2 배출 배관부(133)를 통해 공급받아 저장한다.
제 1 보조 배관부(136)는 저장부(135)와 해수 열교환부(134) 사이의 제 2 배출 배관부(133)에 연결되고, 제 2 보조 배관부(137)는 제 2 공급 배관부(132)에 연결된다.
보조 냉각부(138)는 제 1 보조 배관부(136)와 제 2 보조 배관부(137)를 연결한다. 제 2 배출 배관부(133)의 제 2 냉각수는 제 1 보조 배관부(136)로 유도되어 냉각부(138)를 통과한 후에 보조 냉각부(138)를 통과한다. 제 2 냉각수는 보조 냉각부(138)에서 냉각되되, 냉각 몸체부(101)의 내부에서 코크스 오븐 가스와 열교환이 이루어질 수 있는 온도, 즉 약 16℃까지 냉각된다. 보조 냉각부(138)를 통과한 제 2 냉각수는 제 2 보조 배관부(137)로 유도되어 제 2 공급 배관부(132)로 공급된다. 결국, 보조 냉각부(138)를 통과한 제 2 냉각수는 냉각 몸체부(101)의 내부에서 코크스 오븐 가스와 열교환된다.
한편, 보조 냉각부(138)는 냉동 사이클을 통해 제 2 냉각수를 냉각시키는 구성이다. 이때, 보조 냉각부(138)는 해수 열교환부(134)와 연결될 수 있다. 이로 인해, 해수가 해수 열교환부(134)로부터 보조 냉각부(138)로 공급되어, 보조 냉각부(138)의 냉매는 해수에 냉각되어 제 2 냉각수를 냉각시키는 데에 이용될 수 있다.
제 2 냉각수는 해수 열교환부(134) 및 보조 냉각부(138)의 동시 작용을 통해 냉각되기도 한다. 한편, 해수는 일반적으로 동절기에는 약 4℃ 내지 9℃의 온도를 갖고, 하절기에는 약 15℃의 온도를 갖는다. 특히, 동절기의 경우, 해수 열교환부(134)에서 해수와 열교환된 제 2 냉각수는 냉각 몸체부(101)의 내부에 배열된 제 2 열교환 배관부(131)를 과냉각시킬 수 있다. 이로 인해, 코크스 오븐 가스는 제 2 열교환 배관부(131)를 통해 제 2 냉각수와 열교환이 이루어질 때 냉각 몸체부(101)의 내부에서 불순물을 석출한다. 석출된 불순물은 제 2 열교환 배관부(131)의 표면에 고착될 수 있다. 이로 인해, 제 2 열교환 배관부(131)에서 이루어지는 제 2 냉각수와 코크스 오븐 가스 사이의 열교환이 저하될 수 있다. 따라서, 동절기에는 제 2 냉각수는 해수를 냉매를 냉각시키는 데에 이용하는 보조 냉각부(138)를 이용하여 냉각시켜 냉각 몸체부(101)로 공급하는 것이 바람직하다. 반면에, 하절기에는 해수 열교환부(134)를 이용하여 제 2 냉각수를 냉각시키는 것이 바람직하다.
상기와 같은 해수 열교환부(134)와 보조 냉각부(138)의 선택적인 이용을 위하여, 저장부(135)는 제 2 냉각수를 해수 열교환부(134)와 보조 냉각부(138) 중 하나로 유도하도록 제어한다.
본 실시예의 코크스 오븐 가스 냉각 장치(100)는 안정적으로 냉각수를 공급하여 코크스 오븐 가스를 추가로 냉각시켜, 종래에 비하여 더 하강된 온도를 갖는 코크스 오븐 가스를 후공정에 제공함으로써, 종래에 비하여 불순물이 더 제거된 상태의 코크스 오븐 가스를 후공정에 제공한다.
특히, 코크스 오븐 가스를 1차적으로 냉각시키는 데 코크스 오븐 가스를 종래에 비해 더 높은 온도로 냉각시키고, 추가로 코크스 오븐 가스를 냉각시키는 데에 해수를 이용하기에, 코크스 오븐 가스를 냉각시키는 데에 따른 비용이 절감되기도 한다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
100: 코크스 오븐 가스 냉각 장치
101: 냉각 몸체부
102: 제 1 냉각 공급부
121: 제 1 열교환 배관부
123: 제 1 공급 배관부
125: 제 1 배출 배관부
127: 제 1 냉각 유도부
103: 제 2 냉각 공급부
131: 제 2 열교환 배관부
132: 제 2 공급 배관부
133: 제 2 배출 배관부
134: 해수 열교환부
135: 저장부
136: 제 1 보조 배관부
137: 제 2 보조 배관부
138: 보조 냉각부

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 코크스 오븐 가스가 공급되고 배출되는 냉각 몸체부;
    제 1 냉각수를 상기 냉각 몸체부의 내부에 공급하여 상기 코크스 오븐 가스와 열교환시키는 제 1 냉각 공급부; 및
    제 2 냉각수를 상기 냉각 몸체부의 내부에 공급하여, 상기 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스와 열교환시키는 제 2 냉각 공급부를 포함하되,
    상기 제 2 냉각수의 온도는 상기 제 1 냉각수의 온도보다 낮고, 상기 제 1 냉각수와 열교환된 코크스 오븐 가스의 온도보다 낮으며,
    상기 코크스 오븐 가스는 상기 냉각 몸체부에서 상기 제 1 냉각수 및 상기 제 2 냉각수와 열교환된 후에 상기 냉각 몸체부로부터 배출되며,
    상기 제 2 냉각 공급부는, 상기 냉각 몸체부의 가스 배출부에 인접하게 상기 냉각 몸체부의 내부에 배열되는 제 2 열교환 배관부; 상기 제 2 열교환 배관부의 제 1 종단에 연결되어, 상기 제 2 열교환 배관부에 상기 제 2 냉각수를 공급하는 제 2 공급 배관부; 상기 제 2 열교환 배관부의 제 2 종단에 연결되어, 상기 제 2 열교환 배관부로부터 상기 제 2 냉각수를 배출하는 제 2 배출 배관부; 및 상기 제 2 공급 배관부와 상기 제 2 배출 배관부를 연결하고, 해수가 공급되고 배출되며, 상기 제 2 배출 배관부에 의해 유도된 제 2 냉각수를 상기 해수와 열교환시켜 냉각하여 상기 제 2 공급 배관부로 공급하는 해수 열교환부를 포함하며,
    상기 제 2 냉각 공급부는, 상기 제 2 배출 배관부에 연결되는 제 1 보조 배관부; 상기 제 2 공급 배관부에 연결되는 제 2 보조 배관부; 및 상기 제 1 보조 배관부와 상기 제 2 보조 배관부를 연결하고, 상기 제 1 보조 배관부로 유도된 제 2 냉각수를 냉매를 이용하여 냉각시켜 상기 제 2 보조 배관부로 유도하는 보조 냉각부를 더 포함하는 코크스 오븐 가스 냉각 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제 2 냉각 공급부는,
    상기 제 2 열교환 배관부와 상기 제 1 보조 배관부 사이의 제 2 배출 배관부 상에 위치되고, 상기 제 2 열교환 배관부로부터 배출된 제 2 냉각수를 저장하는 저장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 가스 냉각 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 저장부는 상기 제 2 냉각수를 상기 해수 열교환부 및 보조 냉각부 중 적어도 하나로 유도하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 가스 냉각 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 보조 냉각부는 상기 해수 열교환부와 연결되고,
    상기 해수는 상기 해수 열교환부로부터 상기 보조 냉각부에 공급되어 상기 보조 냉각부의 냉매를 냉각시킨 후에 상기 보조 냉각부로부터 배출되는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 가스 냉각 장치.
  7. 제3항에 있어서, 상기 제 1 냉각 공급부는,
    상기 제 2 열교환 배관부과 가스 주입부 사이의 상기 냉각 몸체부의 내부에 배열되는 제 1 열교환 배관부;
    상기 제 1 열교환 배관부의 제 1 종단에 연결되어, 상기 열교환 배관부에 상기 제 1 냉각수를 공급하는 제 1 공급 배관부;
    상기 제 1 열교환 배관부의 제 2 종단에 연결되어, 상기 열교환 배관부로부터 상기 제 1 냉각수를 배출하는 제 1 배출 배관부; 및
    상기 제 1 공급 배관부와 상기 제 1 배출 배관부를 연결하고, 상기 제 1 배출 배관부로부터 상기 제 1 냉각수를 공급받아 냉각시켜 상기 제 1 공급 배관부로 유도하는 제 1 냉각 유도부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 가스 냉각 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제 2 열교환 배관부는 상기 제 1 열교환 배관부보다 짧은 길이를 갖고 작은 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 가스 냉각 장치.
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