KR101855231B1

KR101855231B1 - Apparatus for manufacturing of double layer welding wire mesh

Info

Publication number: KR101855231B1
Application number: KR1020170150638A
Authority: KR
Inventors: 석주환; 전완진
Original assignee: 우진에코텍 주식회사
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2018-05-08

Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing double layer welding wire mesh and, more specifically, relates to an apparatus for manufacturing double layer welding wire mesh, wherein a short wire is alternately supplied to be welded and bonded between two vertical lines of long wires supplied along a longitudinal direction of the apparatus. According to the present invention, the apparatus for manufacturing double layer welding wire mesh comprises: a long wire supply unit supplying two vertical lines of long wires; a short wire supply unit supplying a short wire to be mutually alternated between the long wires supplied through the long wire supply unit; a welding unit having a plurality of welding electrodes vertically moved to weld a cross point of the long wires and the short wire; and a discharge transfer unit transferring wire mesh welded and bonded through the welding unit with predetermined deviation.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a double-

본 발명은 복층 용접철망 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장치의 길이방향을 따라 공급되는 상하 2줄의 장선 사이에 단선이 교차 공급되어 용접 접합할 수 있는 복층 용접철망 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a double-layer welded wire netting, and more particularly to a double-layered welded wire netting apparatus capable of cross-welding a single wire between upper and lower two-

일반적으로 철망은 철사로 그물처럼 얽어 만든 것으로, 가로 및 세로 방향으로 복수개의 철사를 교차시키고 교차된 부위를 용접하여 제작된다.Generally, a wire mesh is made of wire entangled like a net, and is made by crossing a plurality of wires in the horizontal and vertical directions and welding the intersections.

상기 철망은 빌딩, 아파트, 공장 바닥, 옥상, 주차장 등의 건축 현장에서 콘크리트 타설 시 사용되는 건축골조 보강용, 또는 고속도로 및 농로 등의 토목 현장에서 사용되는 도로 보강용 및 농지 등 경계 범위를 설정하기 위한 울타리용 등으로 사용되고 있다.The above-described wire mesh is used for reinforcing a building frame used for concrete pouring at a building site such as a building, an apartment, a factory floor, a roof, a parking lot, etc., or setting a boundary range such as a road reinforcement used for civil engineering sites such as a highway and an agricultural land, It is used for the fence for the fence.

특히, 상기 철망은 일정 간격으로 형성되는 다수의 횡방향의 단선에 종방향의 장선을 일정 간격으로 교체 배열시킨 후, 중첩되는 부위를 스폿용접을 통해 접합시켜 일체로 형성시키게 된다.Particularly, in the wire netting, the longitudinal joints are alternately arranged at a predetermined interval on a plurality of transverse cross-sections formed at regular intervals, and then the overlapped portions are joined together through spot welding to form them integrally.

하지만, 상기와 같은 철망의 제조방법은 작업 인력이 많이 소요되기 때문에 생산성이 저하되고 제조비용이 상승되는 문제점이 있다.However, since the manufacturing method of the wire mesh requires a large amount of workforce, the productivity is lowered and the manufacturing cost is increased.

이러한 문제점을 해결하기 위한 기술의 일예로서, 등록특허공보 제10-1548260에 철망 제조장치가 개시되어 있다.As an example of a technique for solving such a problem, a wire mesh manufacturing apparatus is disclosed in Patent Publication No. 10-1548260.

상기 철망 제조장치는 철선을 곧게 펼치는 직선유닛과, 철선을 가로방향과 세로방향으로 각각 이송하는 이송유닛을 구비하는 이송부; 상기 이송부의 하단에 세로철선을 절단하는 절단유닛과, 상기 절단유닛의 하단에 세로철선을 하나씩 배출하는 배출유닛과, 가로철선 상에 교차되게 공급하는 공급유닛을 구비하는 공급부; 상기 이송부와 공급부 사이에 가로ㅇ세로철선을 지지하는 단자봉을 구비하고, 상기 단자봉의 상측으로 가로ㅇ세로철선을 망형으로 용접하는 용접기구를 구비하는 용접부; 상기 공급부의 하단에 세로철선의 양단을 내측으로 절곡하는 성형유닛을 구비하고, 상기 성형유닛의 하단에 절곡부위를 일체로 용접하는 용접유닛을 구비하는 마감부; 및 상기 마감부의 하단에 가로ㅇ세로철선을 지지하는 복수의 롤러를 구비하고, 상기 롤러 사이에 가로철선을 커팅해서 철망을 분리하는 절단유닛을 구비하는 절단부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The wire mesh manufacturing apparatus includes a linear unit for straightening the wire, a transfer unit having a transfer unit for transferring the wire in the horizontal direction and the vertical direction, respectively; A feeding unit including a cutting unit for cutting the vertical wire at the lower end of the feeding unit; a discharging unit for discharging the longitudinal wire one by one at the lower end of the cutting unit; A welding portion having a terminal rod supporting a transverse wire between the feeding portion and the feeding portion and having a welding mechanism for welding the transverse wire to the upper side of the terminal rod in a net shape; A finishing unit having a forming unit for bending both ends of the vertical wire at the lower end of the supplying unit inward and a welding unit for integrally welding a bending part at a lower end of the forming unit; And a cutting unit having a plurality of rollers for supporting longitudinal steel wires at a lower end of the finishing unit, and a cutting unit for cutting the steel wire between the rollers to separate the wire mesh.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 기술은 가로철선 상에 세로철선을 교차되게 공급하여 용접 접합시켜 단층 구조의 용접철망을 제조할 수 있을 뿐, 복층 구조의 용접철망을 제조할 수 없다는 문제점이 있었다.However, the above-described conventional technique has a problem that it is impossible to manufacture a welded wire mesh of a multi-layered structure by simply welding a longitudinal wire on a transverse wire and welding it to produce a single-layered welded wire mesh.

KR 10-1548260 B1 (2015. 08. 24. 등록)KR 10-1548260 B1 (registered on Aug. 24, 2015)

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 장치의 길이방향을 따라 공급되는 상하 2줄의 장선 사이에 단선이 교차 공급되어 용접 접합됨으로써, 철망의 출렁거림을 방지하고 내구성 및 인장강도를 향상시킬 수 있는 복층 용접철망 제조장치를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for welding a single wire, And a welded wire mesh manufacturing apparatus capable of improving tensile strength.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치는, 상하 2줄의 장선을 공급하는 장선공급부; 상기 장선공급부를 통해 공급된 장선 사이에 단선을 서로 교차되게 공급하는 단선공급부; 상기 장선과 단선의 교차 지점을 용접하도록 승강되는 다수의 용접전극을 갖는 용접부; 및 상기 용접부를 통해 용접 접합된 철망을 일정한 편차를 두고 이송시키는 배출이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a double-layer welded metal wire, comprising: a wire feeder for supplying wire rods of two rows; A single wire feeder for feeding the single wires crossing each other among the multiple wires supplied through the multiple wire supplying portion; A welding portion having a plurality of welding electrodes which are raised and lowered so as to weld intersections of the joists and the single wires; And a discharge conveying unit for conveying the wire-welded wire mesh through the welds with a predetermined deviation.

또한, 상기 단선공급부는 상기 장선이 공급되는 방향과 교차되는 방향으로 배치되며, 일측에 길이방향으로 개구부가 형성되는 프레임; 상기 프레임의 일측에 설치되어 구동력을 제공하는 서보모터; 상기 서보모터와 연결되어 구동력을 제공받아 회전되는 한 쌍의 스프로킷; 상기 한 쌍의 스프로킷을 감싸도록 설치되어 연동 회전되는 체인; 상기 체인의 일측에 설치되어 단선을 직선방향으로 안내 공급하는 이송가이드; 및 상기 프레임의 일측에 근접되게 설치되어 상기 이송가이드에 단선을 공급하는 단선공급기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the single wire feeding part is arranged in a direction intersecting with the feeding direction of the joist line, and the opening is formed at one side in the longitudinal direction; A servo motor installed at one side of the frame to provide driving force; A pair of sprockets connected to the servo motor and rotated by receiving a driving force; A chain installed to surround the pair of sprockets and rotated together; A conveying guide installed at one side of the chain for guiding and supplying the single wire in a linear direction; And a single wire feeder provided close to one side of the frame to supply a single wire to the feed guide.

또한, 상기 배출이송부는 작업대의 상부에 길이방향으로 설치되는 가이드 레일; 상기 작업대의 상부에 상기 가이드 레일과 평행하게 설치되는 래크; 상기 가이드 레일과 래크에 이송 가능하게 결합되며, 외측에 제1 모터가 설치되는 이송부재; 상기 이송부재의 상부에 고정 설치되며, 일측에 개구부가 형성되고 제2 모터가 설치되는 이송몸체; 상기 이송부재의 내부에 수용되며, 상기 제1 모터의 구동축에 연결되고 상기 래크에 맞물리게 결합되어 상기 제1 모터의 구동에 의해 상기 래크를 따라 이동되는 피니언; 상기 이송몸체의 내부에 수용되며, 상기 제2 모터의 구동에 따라 회전되는 회전축; 및 상기 회전축에 결합되어 연동되되 상기 개구부를 통해 외부로 노출되는 다수개의 후크를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge conveying unit may include a guide rail installed in a longitudinal direction on an upper portion of a work table; A rack mounted on the worktable in parallel with the guide rail; A conveying member which is conveyably coupled to the guide rail and the rack, and on which a first motor is installed; A conveying body fixed to the upper portion of the conveying member, the conveying body having an opening formed at one side thereof and provided with a second motor; A pinion accommodated in the conveying member and connected to a drive shaft of the first motor and engaged with the rack to be moved along the rack by driving the first motor; A rotation shaft accommodated in the transfer body and rotated according to driving of the second motor; And a plurality of hooks coupled to the rotating shaft and linked to the rotating shaft and exposed to the outside through the opening.

또한, 상기 장선공급부의 후방에는 상기 장선과 단선이 서로 면접된 상태를 유지하도록 상기 장선을 지지하는 장선지지부가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a long line support portion for supporting the long line is provided on the rear side of the long line supplying portion so that the long line and the single line are kept in contact with each other.

또한, 상기 장선지지부는 일정한 높이에서 상호 대향되게 배치되며, 내부에 장선이 수평으로 관통되는 통공이 형성되고 일측에 수용홈이 형성되는 지지몸체; 상기 수용홈에 수용되어 상기 장선의 외면에 면접되는 지지구; 및 상기 지지구가 상기 수용홈에서 돌출된 상태를 유지하도록 탄성 지지하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The support member may include a support body disposed at a predetermined height so as to face each other, a through hole having a plurality of through holes horizontally formed therein, and a receiving groove formed at one side thereof; A receiving portion accommodated in the receiving groove and being in contact with an outer surface of the joist line; And an elastic member elastically supporting the retainer so that the retainer protrudes from the receiving groove.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치는 상하 2줄의 장선 사이에 단선이 교차 공급되는 장치를 통해 철망의 기계적 물성을 향상시키고, 고객의 니즈를 반영한 형태의 철망 제품을 제조할 수 있는 효과가 있다.As described above, the apparatus for manufacturing a double-layered welded metal wire according to the present invention improves the mechanical properties of the wire mesh through a device in which the single wire is cross fed between the upper and lower two rows of wires, and manufactures the wire mesh product in a form reflecting the customer's needs There is an effect that can be.

도 1은 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치를 개략적으로 도시한 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치를 개략적으로 도시한 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 장선공급부를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 단선공급부를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 배출이송부를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치의 다른 일예를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치의 또 다른 일예를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 복층 용접철망을 도시한 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a manufacturing apparatus for a double-layer welded metal wire according to the present invention. FIG.
2 is a plan view schematically showing an apparatus for manufacturing a double-layer welded wire net according to the present invention.
3 is a perspective view illustrating a long-distance supply unit according to the present invention.
4 is a perspective view showing a single wire feeding unit according to the present invention.
5 is a perspective view showing a discharge section according to the present invention.
6 is a view showing another example of an apparatus for manufacturing a double-layer welded metal wire according to the present invention.
7 is a view showing still another example of an apparatus for manufacturing a double-layer welded metal wire according to the present invention.
8 is a perspective view showing a double-layer welding wire net according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치를 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 장선공급부를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 단선공급부를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 배출이송부를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치의 다른 일예를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치의 또 다른 일예를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 복층 용접철망을 도시한 사시도이다.2 is a plan view schematically showing an apparatus for manufacturing a double-layered welded metal wire according to the present invention, and Fig. 3 is a schematic view of a multi- FIG. 5 is a perspective view illustrating a discharge unit according to the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of a double-layer welded wire mesh manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a view showing another embodiment of the apparatus for manufacturing a double-layer welded wire net according to the present invention, and FIG. 8 is a perspective view showing a double-layered welded wire net according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치는 장치의 길이방향을 따라 공급되는 상하 2줄의 장선 사이에 단선이 교차 공급되어 용접 접합할 수 있도록 장선공급부(10), 단선공급부(20), 용접부(30) 및 배출이송부(40)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus for manufacturing a double-layered welded metal wire according to the present invention is characterized in that a single wire is intermittently supplied between upper and lower two rows of wires supplied along the longitudinal direction of the apparatus, A single wire feed section 20, a welding section 30, and a discharge transfer section 40.

한편, 본 발명에 따른 용접철망 제조장치는 도면에는 도시되어 있지 않지만 상기 단선공급부(20), 용접부(30) 및 배출이송부(40)의 작동을 제어할 수 있도록 제어부(미도시)가 구비된다.The apparatus for manufacturing a wire mesh according to the present invention includes a control unit (not shown) for controlling the operation of the single wire feeding unit 20, the welding unit 30 and the discharging unit 40 .

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 장선공급부(10)는 일정한 주기로 상하 2줄의 장선(50)을 공급하게 된다.As shown in FIG. 3, the joist line supply unit 10 supplies the upper and lower two lines 50 at regular intervals.

상기 장선공급부(10)는 일정 높이를 갖는 프레임 상에 설치되되 상하로 2개의 관통공(11)이 형성된 블록체로 구성된다.The long wire feeding part 10 is formed of a block body provided on a frame having a predetermined height and having two through holes 11 formed thereon.

상기 장선공급부(10)를 통해 공급되는 장선(50)은 작업자에 의해 수동으로 공급되거나 또는 유압 및 공압에 의해 작동되어 상기 장선(50)을 직선으로 유도하는 직선기에 의해 자동으로 공급될 수도 있다.The joist line 50 supplied through the joist line feeder 10 may be supplied manually by an operator or may be automatically supplied by a linearizer that is operated by hydraulic pressure and air pressure to guide the joist line 50 in a straight line.

상기 관통공(11)을 통해 소정의 길이를 갖는 상하 2줄의 장선(50)을 주기적으로 공급하되, 상기 장선(50)의 일측이 상기 용접부(30)에 위치할 때까지 이송시킨다.The upper and lower two rows of long lines 50 having a predetermined length are periodically supplied through the through holes 11 until the one side of the long line 50 is positioned at the welded portion 30. [

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 단선공급부(20)는 상기 장선공급부(10)를 통해 공급된 장선 사이에 단선(60)을 서로 교차되게 공급하게 되며, 프레임(21), 서보모터(22), 스프로킷(23), 체인(24), 이송가이드(25) 및 단선공급기(26)를 포함한다.4, the single wire feeding part 20 feeds the single wire 60 crosswise between the multiple wires supplied through the wire feeding part 10, and the frame 21, the servo motor 22, A sprocket 23, a chain 24, a conveying guide 25, and a single line feeder 26. [

상기 프레임(21)은 상기 장선(50)이 공급되는 방향과 교차되는 방향으로 배치되며, 일측에 길이방향으로 개구부(211)가 형성된다.The frame 21 is disposed in a direction intersecting with the feeding direction of the joist line 50, and an opening 211 is formed in a longitudinal direction on one side.

상기 개구부(211)는 구동력 전달 역할을 하는 체인(24)의 일부가 삽입될 수 있도록 상기 체인(24)의 일부분에 해당하는 만큼 형성된다.The opening 211 is formed to correspond to a portion of the chain 24 so that a part of the chain 24 that serves as a driving force transmitting portion can be inserted.

상기 서보모터(22)는 상기 프레임(21)의 상부 일측에 소정의 높이를 갖도록 구비된 브라켓(미도시)에 고정 설치되어 구동력을 제공하며, 상기 한 쌍의 스프로킷(23) 중 어느 하나를 회전시켜 상기 체인(24)을 회전시킨다.The servomotor 22 is fixed to a bracket (not shown) provided at a predetermined height on one side of the frame 21 to provide a driving force and rotates any one of the pair of sprockets 23 Thereby rotating the chain 24.

상기 스프로킷(23)은 한 쌍으로 이루어지며, 상기 서보모터(22)와 연결되어 구동력을 제공받아 회전된다.The sprocket 23 is coupled to the servo motor 22 and is rotated by receiving a driving force.

상기 체인(24)은 상기 한 쌍의 스프로킷(23)을 감싸도록 설치되어 연동 회전된다.The chain (24) is installed to surround the pair of sprockets (23) and rotated interlocked.

상기 이송가이드(25)는 상기 체인(24)의 일측에 설치되어 단선(60)을 직선방향으로 안내 공급하게 된다.The conveying guide 25 is installed at one side of the chain 24 and guides and feeds the single wire 60 in a linear direction.

상기 단선공급기(26)는 상기 프레임(21)의 일측에 근접되게 설치되어 상기 이송가이드(25)에 단선(60)을 공급한다.The single wire feeder 26 is installed close to one side of the frame 21 and feeds the single wire 60 to the feed guide 25.

한편, 상기 단선공급기(26)는 상기 단선(60)을 상부에서 하부로 공급하게 되며, 상기 단선(60)의 공급은 단선공급로드(261)를 통해 이루어지게 되고, 상기 단선공급로드(261)의 하부에 구비되는 공급대(262)를 통해 주기적으로 하나씩 이송가이드(25)로 공급하게 된다.The single wire feeder 26 feeds the single wire 60 from the top to the bottom and the single wire 60 is supplied through the single wire feed rod 261. The single wire feed rod 261, To the transport guide 25 one by one through the supply belt 262 provided at the lower portion of the transport guide 25.

이와 같이, 상기 단선공급부(20)는 상기 서보모터(22)에 의한 회전력으로 상기 스프로킷(23)이 구동되고, 동시에 상기 체인(24)도 함께 연동 회전되면서 상기 프레임(21)에서 직선운동을 하게 된다. The sprocket 23 is driven by the rotational force of the servomotor 22 and the chain 24 is rotated together with the sprocket 23 so as to linearly move the frame 21 do.

이때, 상기 체인(24)의 직선운동 시 상기 이송가이드(25)도 함께 연동되면서 상기 단선공급기(26)를 통해 공급된 단선(60)을 장선(50) 사이에 공급하게 된다.At this time, when the chain 24 is linearly moved, the feed guide 25 is also interlocked and the single wire 60 supplied through the single wire feeder 26 is supplied between the joist lines 50.

한편, 상기 단선공급부(20)는 체인 방식 이외에 래크 피니언 방식이 적용될 수도 있다.Meanwhile, the single wire feeding part 20 may be of the rack pinion type in addition to the chain type.

상기 용접부(30)는 상기 장선(50)과 단선(60)의 교차 지점을 용접하도록 승강되는 다수의 용접전극을 갖게 된다.The welding portion 30 has a plurality of welding electrodes which are raised and lowered so as to weld the intersection point of the joist line 50 and the single wire 60.

상기 용접전극은 전극업쇼버에 의해 지지된 상태에서 제어부의 제어에 따라 하강하여 상기 장선(50)과 단선(60)이 면접된 상태에서 주기적으로 전기 공급에 의한 스폿용접이 이루어지게 된다.The welding electrode is lowered under the control of the control unit while being supported by the electrode absorber, and spot welded by electric power supply is periodically performed in a state where the joist line (50) is interfaced with the single wire (60).

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 배출이송부(40)는 상기 용접부(30)의 후방에 일정 거리를 두고 배치되어 상기 용접부(30)를 통해 용접 접합된 철망을 일정한 편차를 두고 이송시키는 것으로, 작업대(41), 가이드 레일(42), 래크(43), 제1 모터(44), 이송부재(45), 이송몸체(46), 제2 모터(462), 피니언(47), 회전축(48) 및 후크(49)를 포함한다.As shown in FIG. 5, the discharge port 40 is disposed at a predetermined distance behind the welding portion 30, and the wire mesh welded through the welding portion 30 is transferred with a predetermined deviation. The work station 41, the guide rail 42, the rack 43, the first motor 44, the feed member 45, the feed body 46, the second motor 462, the pinion 47, And a hook 49.

상기 가이드 레일(42)은 작업대(41)의 상부에 길이방향으로 설치되어 상기 이송부재(45)의 이송을 안내하는 역할을 한다.The guide rail 42 is installed at the upper portion of the work table 41 in the longitudinal direction to guide the conveyance of the conveyance member 45.

상기 래크(43)는 상기 작업대(41)의 상부에 길이방향으로 배치되며, 상기 래크(43)에는 피니언(47)이 맞물리게 결합된다.The rack 43 is disposed in the longitudinal direction on an upper portion of the work table 41, and a pinion 47 is engaged with the rack 43.

한편, 상기 제1 모터(44)는 상기 용접부(30)를 통해 용접 접합된 철망을 일정한 편차를 두고 이송시킬 수 있도록 회전방향, 회전각도 및 시간 등을 제어할 수 있는 서보모터로 구성되는 것이 바람직하다.The first motor 44 is preferably composed of a servo motor capable of controlling a rotation direction, a rotation angle, a time, and the like so that the wire mesh welded through the welding portion 30 can be transferred with a predetermined deviation Do.

상기 이송부재(45)는 상기 가이드 레일(42)과 래크(43)에 이송 가능하게 결합되며, 외측에 제1 모터(44)가 설치된다.The conveying member 45 is conveyably coupled to the guide rail 42 and the rack 43, and a first motor 44 is installed on the outer side.

상기 이송부재(45)는 사각형태의 케이스로 이루어지되 내부에는 상기 피니언(47)이 수용되도록 내부공간이 형성되고, 하부에는 상기 가이드 레일(42)과 래크(43)에 결합되도록 이에 대응되는 결합요홈(미도시)이 각각 형성된다.The conveying member 45 is formed in a rectangular shape and has an inner space formed therein to receive the pinion 47 and a lower portion thereof coupled to the guide rail 42 and the rack 43, (Not shown) are respectively formed.

상기 이송몸체(46)는 상기 이송부재(45)의 상부에 고정 설치되며, 일측에 개구부(461)가 형성되고 제2 모터(462)가 설치된다.The conveying body 46 is fixed to the upper portion of the conveying member 45, and an opening 461 is formed at one side and a second motor 462 is installed.

상기 이송몸체(46)는 상부, 하부 및 후방은 폐쇄되고 전방에 개구부(461)가 형성된 케이스 형태로 형성된다.The conveying body 46 is formed in the form of a case in which the upper part, the lower part and the rear part are closed and the opening part 461 is formed at the front part.

상기 피니언(47)은 상기 제1 모터(44)의 구동축에 연결되고 상기 래크(43)에 맞물리게 결합되어 상기 제1 모터(44)의 구동에 의해 상기 래크(43)를 따라 이동된다.The pinion 47 is connected to a drive shaft of the first motor 44 and is engaged with the rack 43 and is moved along the rack 43 by driving the first motor 44.

상기 회전축(48)은 상기 이송몸체(46)의 내부에 수용되며, 상기 제2 모터(462)의 구동에 따라 회전된다.The rotary shaft 48 is accommodated in the transfer body 46 and rotated according to the driving of the second motor 462.

상기 회전축(48)은 상기 제2 모터(462)의 구동에 따라 회전되며, 그 외주면에는 다수개의 후크(49)가 결합된다.The rotation shaft 48 is rotated according to the driving of the second motor 462, and a plurality of hooks 49 are coupled to the outer circumferential surface thereof.

상기 후크(49)는 상기 회전축(48)에 일정 간격으로 다수개가 결합되어 상기 회전축(48)과 연동되되 상기 개구부(461)를 통해 외부로 노출된다.A plurality of hooks 49 are coupled to the rotary shaft 48 at predetermined intervals to be interlocked with the rotary shaft 48 and exposed to the outside through the opening 461.

상기 후크(49)는 상기 제2 모터(462)의 구동에 따라 정역 회전되는 회전축(48)과 연동 회전되며, 상기 용접부(30)를 통해 용접 접합된 용접철망에 걸림 또는 걸림 해제된다.The hook 49 is interlocked with the rotary shaft 48 rotated in the normal or reverse direction by the driving of the second motor 462 and is hooked or released from the welded wire mesh welded through the welded portion 30.

이와 같이, 상기 배출이송부(40)는 상기 제1 모터(44)를 구동시키면 상기 제1 모터(44)의 구동축에 연결된 피니언(47)이 연동 회전되며, 이때 상기 피니언(47)은 상기 래크(43)를 따라 전후로 이동된다. 이와 동시에 상기 이송부재(45)가 전후로 연동 이송되고, 상기 이송몸체(46)도 상기 가이드 레일(42)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이송된다.In this case, when the first motor 44 is driven, the discharge sender 40 rotates the pinion 47 connected to the drive shaft of the first motor 44, (43). At the same time, the conveying member 45 is interlocked forward and rearward, and the conveying body 46 is also slidably conveyed along the longitudinal direction of the guide rail 42.

한편, 상기 배출이송부(40)는 상기 용접부(30)의 후방에 근접되게 위치한 상태에서 상기 제2 모터(462)를 구동시키면, 상기 후크(49)가 회전되면서 상기 용접부(30)를 통해 용접 접합된 복층 용접철망의 일단에 걸리게 된다. 이 상태에서 상기 제1 모터(44)의 구동에 따라 상기 이송부재(45)와 함께 연동 이송되는 이송몸체(46)가 일정한 편차를 두고 이송되면서 상기 복층 용접철망을 외측으로 이송 배출시킨다. When the second motor 462 is driven in a state where the discharging transfer unit 40 is located close to the rear of the welding unit 30, the hook 49 is rotated and welded through the welding unit 30, And is caught at one end of the welded double-layer welded wire mesh. In this state, as the first motor 44 is driven, the transfer body 46 interlocked with the transfer member 45 is transferred with a predetermined deviation, and the double-layer welding wire network is transferred and discharged to the outside.

이후, 상기 복층 용접철망의 배출이 완료되면 상기 복층 용접철망에 걸려있던 후크(49)를 걸림 해제한 상태에서 다른 복층 용접철망을 이송시키기 위해 상기 이송몸체(46)가 원위치로 복귀하게 된다.When the discharge of the double-layer welding wire mesh is completed, the transfer body 46 is returned to the original position in order to transfer the other double-layer welding wire mesh in a state in which the hook 49 hooked on the double-layer welding wire mesh is released.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 장선공급부(10)의 후방에는 상기 장선(50)과 단선(60)이 서로 면접된 상태를 유지하도록 상기 장선(50)을 지지하는 장선지지부(70)가 설치될 수 있다.6, a long wire support portion 70 for supporting the wire 50 is installed at the rear of the wire feeding portion 10 so that the wire 50 and the wire 60 are kept in contact with each other, .

상기 장선지지부(70)는 일정한 높이에서 상호 대향되게 배치되며, 내부에 장선(50)이 수평으로 관통되는 통공(711)이 형성되고 일측에 수용홈(712)이 형성되는 지지몸체(71), 상기 수용홈(712)에 수용되어 상기 장선(50)의 외면에 면접되는 지지구(72) 및 상기 지지구(72)가 상기 수용홈(712)에서 돌출된 상태를 유지하도록 탄성 지지하는 탄성부재(73)를 포함한다.The support member 70 includes a support body 71 having a through hole 711 through which the joist line 50 passes horizontally and a receiving groove 712 formed at one side thereof, A support 72 accommodated in the accommodation groove 712 and being in contact with the outer surface of the joints 50 and an elastic member 72 for elastically supporting the support 72 so as to maintain the state in which the support 72 protrudes from the accommodation groove 712. [ (73).

상기 수용홈(712)에는 상기 지지구(72)가 상하로 이동 가능하게 수용되도록 상기 탄성부재(73)가 구비되고, 상기 지지구(72)의 이동을 안내하고 상기 수용홈(712)에서 이탈되는 것을 방지하도록 상기 수용홈(712)의 직경보다 큰 직경을 갖는 삽입홈(713)이 형성된다. 상기 삽입홈(713)의 단부에는 상기 지지구(72)의 이탈을 방지하기 위해 걸림턱(714)이 내측으로 돌출 형성된다.The elastic member 73 is provided in the receiving groove 712 so that the supporting rod 72 is vertically movably received and guides the movement of the supporting rod 72 to be separated from the receiving groove 712 An insertion groove 713 having a diameter larger than the diameter of the receiving groove 712 is formed. At the end of the insertion groove 713, a locking protrusion 714 protrudes inward to prevent the support 72 from coming off.

상기 지지구(72)의 일측에는 상기 걸림턱(714)에 걸리도록 걸림돌기(721)가 형성되고, 하부에는 상기 장선(50)의 공급이 원활하게 진행될 수 있도록 만곡진 형태의 지지면(722)이 형성된다.A locking protrusion 721 is formed at one side of the support 72 so as to be caught by the retaining protrusion 714 and a support surface 722 having a curved shape for smoothly feeding the joist 50 Is formed.

상기 지지구(72)는 상기 수용홈(712)에 삽입된 후 상기 수용홈(712)의 외부로 돌출되는 경우에 상기 걸림돌기(721)가 걸림턱(714)에 걸림으로써 상기 수용홈(712)에서 완전히 이탈되는 것을 방지할 수 있다.The retaining protrusion 721 is caught by the retaining protrusion 714 when the retaining protrusion 721 is inserted into the receiving recess 712 and then protruded to the outside of the receiving recess 712, It is possible to prevent completely disengagement of the first and second plates from each other.

상기 탄성부재(73)는 상기 지지구(72)를 수용홈(712)의 외측으로 밀어낼 수 있는 구성이라면 어떠한 구성이라도 가능하며, 본 실시예에서는 상기 수용홈(712)에 구비되는 코일스프링으로 구성된다.The elastic member 73 may have any structure as long as the support 72 can be pushed out of the receiving groove 712. In this embodiment, .

상기 코일스프링의 일단은 상기 수용홈(712)에 삽입되어 위치가 고정되며, 타단은 상기 지지구(72)의 일측면과 접촉하게 된다.One end of the coil spring is inserted into the receiving groove 712 to be fixed in position, and the other end thereof comes into contact with a side surface of the support 72.

이처럼, 상기 장선지지부(70)는 장선(50)이 상기 지지몸체(71)의 통공(711)을 관통하여 상기 지지구(72)의 만곡진 면을 따라 이송되면 상기 탄성부재(73)가 압축되면서 상기 지지구(72)가 수용홈(712)의 내부로 수용되는 동시에 상기 통공(711)을 관통한 장선(50)이 단선(60)과 서로 면접된 상태를 유지하도록 장선(50)을 지지하게 된다.As described above, when the joist line 50 passes through the through hole 711 of the support body 71 and is conveyed along the curved surface of the support 72, the elastic support member 70 is compressed The support 72 is received in the receiving groove 712 and the joist line 50 penetrating the through hole 711 is held in contact with the single wire 60. [ .

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 용접부(30)의 전방에는 상기 단선(60)의 이송을 안내하는 단선가이드(80)가 일정간격으로 설치될 수 있다.As shown in FIG. 7, a single wire guide 80 for guiding the feed of the single wire 60 may be provided at a predetermined distance in front of the welded portion 30.

상기 단선가이드(80)는 상기 단선(60)이 공급되는 방향과 일치되는 방향으로 배치되되 상기 장선(50)에 간섭받지 않도록 장선들 사이에 배치된다.The single wire guide 80 is disposed in a direction that coincides with a direction in which the single wire 60 is fed, but is disposed between the multiple wires so as not to be interfered with the wire 50.

상기 단선가이드(80)는 수직으로 세워지며 일측에 단선(60)이 통과되도록 안내홈(811)이 형성되는 가이드부재(81), 상기 가이드부재(81)의 일측에 설치된 에어실린더(82)에 의해 승강 작동되어 상기 안내홈(811)을 개폐시키는 개폐부재(83)를 포함한다.The one-piece guide 80 is vertically erected and includes a guide member 81 having a guide groove 811 formed at one side thereof so as to allow the single line 60 to pass therethrough and an air cylinder 82 provided at one side of the guide member 81 And an opening / closing member 83 that is operated to move up and down by the guide groove 811 to open / close the guide groove 811.

이러한 상기 단선가이드(80)는 상기 단선(60)의 공급을 안내하는 경우에는 상기 개폐부재(83)를 하강시켜 상기 안내홈(811)을 폐쇄시킨 상태에서 상기 단선(60)의 공급을 유도하고, 상기 용접부(30)를 통해 용접 접합된 철망을 이송시키는 경우에는 상기 개폐부재(83)를 승강시켜 상기 안내홈(811)을 개방시킨 상태에서 단선(60)이 상기 안내홈(811)으로부터 이탈되도록 한다.When the supply of the single wire 60 is guided by the single wire guide 80, the opening and closing member 83 is lowered to guide the supply of the single wire 60 in a state where the guide groove 811 is closed When the wire mesh welded through the welded portion 30 is to be transferred, the open / close member 83 is moved up and down so that the broken wire 60 is separated from the guide groove 811 in a state in which the guide groove 811 is opened .

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복층 용접철망 제조장치를 통해 제조된 복층 용접철망은 상하 2줄의 장선(50) 사이에 단선(60)이 교차 공급되어 용접 접합됨으로써, 내구성 및 인장강도 등의 기계적 물성이 매우 우수하고, 고객의 니즈를 반영한 형태의 철망 제품을 선보일 수 있다는 장점이 있다.As shown in FIG. 8, the double-layer welded wire netting fabricated through the double-layered welded wire netting manufacturing apparatus according to the present invention is welded and welded by crossing the single wires 60 between the upper and lower two rows 50, Strength and other mechanical properties, and can display wire mesh products that reflect customer needs.

아울러, 상기 복층 용접철망은 사용 범위가 매우 넓기 때문에 건축구조물에 적용하는 경우 철근 결속시간을 대폭 단축시킬 수 있고, 콘크리트 타설 및 양생 이후 하중의 견고성은 복층의 구조 특성상 크게 증가된다.In addition, since the double-layer welded wire mesh has a very wide range of application, it can significantly shorten the reinforcing time of the reinforcing bar when applied to a building structure, and the rigidity of the concrete after curing and curing is greatly increased due to the multi-

또한, 상기 복층 용접철망을 공사 현장에서 하차하는 동시에 바로 세워 고정하여 콘크리트를 타설하므로 시공시간 단축은 물론 구조상 휨 방지의 효과가 있다.In addition, since the double-layer welded wire net is lowered at the same time as the concrete is directly installed and fixed, the construction time can be shortened and the structural deflection can be prevented.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 통상의 기술자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 자명하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. The scope of the invention should therefore be construed in light of the claims set forth to cover many of such variations.

10 : 장선공급부 11 : 관통공
20 : 단선공급부 21 : 프레임
211 : 개구부 22 : 서보모터
23 : 스프로킷 24 : 체인
25 : 이송가이드 26 : 단선공급기
261 : 단선공급로드 262 : 공급대
30 : 용접부 40 : 배출이송부
41 : 작업대 42 : 가이드 레일
43 : 래크 44 : 제1 모터
45 : 이송부재 46 : 이송몸체
461 : 개구부 462 : 제2 모터
47 : 피니언 48 : 회전축
49 : 후크 50 : 장선
60 : 단선 70 : 장선지지부
71 : 지지몸체 711 : 통공
712 : 수용홈 713 : 삽입홈
714 : 걸림턱 72 : 지지구
721 : 걸림돌기 722 : 지지면
73 : 탄성부재 80 : 단선가이드
81 : 가이드부재 811 : 안내홈
82 : 에어실린더 83 : 개폐부재10: Long wire supply part 11: Through hole
20: single wire feed part 21: frame
211: opening 22: servo motor
23: sprocket 24: chain
25: Feed guide 26: Single feed feeder
261: Single line supply rod 262:
30: weld 40:
41: work table 42: guide rail
43: rack 44: first motor
45: conveying member 46: conveying body
461: opening 462: second motor
47: Pinion 48:
49: hook 50:
60: single wire 70: long wire support
71: support body 711: through hole
712: receiving groove 713: insertion groove
714: Jaw 72:
721: locking protrusion 722: supporting surface
73: Elastic member 80:
81: Guide member 811: Guide groove
82: air cylinder 83: opening / closing member

Claims

A joist line supply unit 10 for supplying the upper and lower two rows of joist lines 50;
A single wire feeding part 20 for feeding the single wire 60 crosswise between joists supplied through the joining wire feeding part 10;
A welding portion (30) having a plurality of welding electrodes elevated to weld the intersection points of the joist line (50) and the single wire (60); And
A discharge conveying part 40 for conveying the welded wire net with the predetermined deviation, through the welding part 30;
Lt; / RTI >
The single wire feeding section 20,
A frame (21) arranged in a direction intersecting with a feeding direction of the joist line (50) and having an opening (211) in a longitudinal direction at one side thereof;
A servomotor 22 installed at one side of the frame 21 to provide a driving force;
A pair of sprockets 23 connected to the servo motor 22 and rotated by receiving a driving force;
A chain 24 installed to surround the pair of sprockets 23 and rotated together;
A conveying guide 25 installed at one side of the chain 24 for guiding and feeding the single wire 60 in a linear direction; And
A single wire feeder 26 provided close to one side of the frame 21 to supply a single wire 60 to the feed guide 25;
Wherein the wire mesh manufacturing apparatus comprises:

delete

The method according to claim 1,
The discharging transfer unit 40,
A guide rail 42 installed at the top of the work table 41 in the longitudinal direction;
A rack 43 installed on the worktable 41 in parallel with the guide rail 42;
A conveying member 45 conveyably coupled to the guide rail 42 and the rack 43 and having a first motor 44 installed on the outside thereof;
A transfer body 46 fixed to the upper portion of the conveying member 45 and having an opening 461 formed at one side thereof and a second motor 462 installed therein;
The first motor 44 is coupled to the driving shaft of the first motor 44 and is engaged with the rack 43 so that the rack 43 is rotated by the driving of the first motor 44, A pinion 47 moved along;
A rotating shaft 48 housed in the transfer body 46 and rotated according to the driving of the second motor 462; And
A plurality of hooks 49 coupled to the rotating shaft 48 and interlocked therethrough and exposed to the outside through the opening 461;
Wherein the wire mesh manufacturing apparatus comprises:

The method according to claim 1,
On the rear side of the long wire feeding part 10,
(70) is provided for supporting the joist line (50) so that the joist line (50) and the single wire (60) are kept in contact with each other.

The method of claim 4,
The long cable support portion (70)
A support body 71 disposed at a predetermined height so as to face each other and having a through hole 711 through which the joist line 50 passes horizontally and having a receiving groove 712 formed at one side thereof;
A support (72) received in the receiving groove (712) and being in contact with an outer surface of the joist line (50); And
An elastic member (73) elastically supporting the support (72) so as to keep the protrusion in the receiving groove (712);
Wherein the wire mesh manufacturing apparatus comprises: