KR101853953B1 - Installation structure of exhaust gas expulsion pipe and installation method thereof - Google Patents

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Abstract

폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조 및 방법이 개시된다. 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조는, 격벽의 관통홀을 통과하여 배치된 관통관에 결합되는 고리 형상의 상부 홀더 링; 상기 격벽의 상부 표면, 상기 상부 홀더 링과 상기 플랜지 조인트의 하측 표면 및 상기 관통관의 둘레면으로 구획된 공간에 채워지는 보온재; 및 상기 상부 홀더 링과 결합되어 상기 보온재를 내부 공간에 수용하는 커버를 포함할 수 있다.A piping pipe installation structure and method for a waste gas pipe are disclosed. The pipe tube installation structure of the waste gas pipe includes an annular upper holder ring coupled to a pipe tube disposed through the through hole of the partition wall; A heat insulating material filled in a space defined by an upper surface of the partition, a lower surface of the upper holder ring and the flange joint, and a peripheral surface of the pipe tube; And a cover coupled to the upper holder ring to receive the insulator in an inner space.

Description

폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조 및 방법{Installation structure of exhaust gas expulsion pipe and installation method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas pipe,

본 발명은 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조 및 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a structure and a method for installing a pipe of a waste gas pipe.

일반적으로 선박이나 FPSO 등의 해양 구조물은 구동을 위한 내연 기관을 구비하고 있으며, 내연 기관 내에서 연소되고 남은 폐기 가스는 폐기 가스 파이프를 통해 선외로 배출된다. In general, an offshore structure such as a ship or an FPSO has an internal combustion engine for driving, and the waste gas remaining in the internal combustion engine is exhausted to the outside through the waste gas pipe.

폐기 가스 파이프는 폐기 가스의 선외 배출을 위해 내연 기관실을 관통하여 설치되기 때문에 관통관(penetration piece)의 설치가 불가피하게 요구된다. Since the waste gas pipe is installed through the internal combustion engine room for discharging out of the waste gas, it is inevitably required to install a penetration piece.

한국등록특허 제10-1605009호는 공동주택에서의 관통관 설치 및 고정 구조를 제시하고 있다. Korean Patent No. 10-1605009 suggests the installation and fixing structure of the pipe in the apartment house.

그러나 한국등록실용신안 제20-0475772호에 개시된 바와 같이 선박에서 배출되는 폐기가스는 그 온도가 높아 공동주택에서의 관통관 설치 및 고정 구조가 동일하게 적용될 수 없는 문제점이 있다. However, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0475772, since the temperature of the waste gas discharged from a ship is high, there is a problem that the installation and fixing structure of the pipe in the apartment can not be applied equally.

또한 선박이나 FPSO 등의 해양 구조물은 일반 상선에 비해 상당히 높게 규정된 소음 기준, 내화 등급(fire rated)과 수밀(water tight) 기준을 만족시키기 위해 보다 신뢰성있는 관통관 설치 구조가 제시될 필요도 있다.In addition, marine structures such as ships and FPSOs need to be presented with a more reliable pipe installation structure to satisfy noise standards, fire rated and water tight standards, which are significantly higher than those of general merchant ships .

이를 위해, 최근 일부 업체에서 폐기 가스 관통관 설치 구조를 개발하여 제시하고 있다. 그러나, 이러한 설치 구조는 보온재의 적절한 배치가 어려우며, 대부분의 설치 공정이 용접 절차로 진행되어 용접에 따른 도장 손상도 발생되는 문제점이 있다. To this end, some companies have recently developed a gas pipe installation structure. However, such an installation structure is difficult to properly arrange the heat insulating material, and most of the installation process proceeds with the welding process, resulting in coating damage due to welding.

한국특허특허 제10-1605009호(공동주택용 슬래브 관통파이프 고정장치)Korean Patent No. 10-1605009 (Slab through pipe fixing device for apartment house) 한국등록실용신안 제20-0475772호(선박용 배기 장치)Korean Registered Utility Model No. 20-0475772 (Exhaust Device for Ship)

본 발명은 용이한 설치 공정에 의해 소음 기준, 지정된 내화 등급 및 수밀 기준을 만족시킬 수 있고, 보온재 삽입 등 설치 결과물에 대한 용이한 육안 검사가 가능하도록 하는 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조 및 방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention provides a piping pipe installation structure and method for a waste gas pipe which can satisfy a noise standard, a specified fire resistance class and a watertightness standard by an easy installation process, .

본 발명의 이외의 목적들은 하기의 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Other objects of the present invention will become readily apparent from the following description.

본 발명의 일 측면에 따르면, 격벽의 관통홀을 통과하여 배치된 관통관에 결합되는 고리 형상의 상부 홀더 링; 상기 격벽의 상부 표면, 상기 상부 홀더 링과 상기 플랜지 조인트의 하측 표면 및 상기 관통관의 둘레면으로 구획된 공간에 채워지는 보온재; 및 상기 상부 홀더 링과 결합되어 상기 보온재를 내부 공간에 수용하는 커버를 포함하고, 상기 상부 홀더 링은 상기 관통관의 일단에 형성된 플랜지 조인트와 볼트 체결되는 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조가 제공된다.According to an aspect of the present invention, an annular upper holder ring coupled to a pipe tube disposed through a through-hole of a partition wall; A heat insulating material filled in a space defined by an upper surface of the partition, a lower surface of the upper holder ring and the flange joint, and a peripheral surface of the pipe tube; And a cover coupled to the upper holder ring to receive the heat insulating material in the inner space, wherein the upper holder ring is provided with a pipe tube mounting structure of a waste gas pipe to be bolted to a flange joint formed at one end of the pipe tube .

상기 커버는, 하나 이상의 벨로우즈(bellows)가 형성되는 관 형상의 몸체부; 상기 몸체부의 일단부에서, 상기 몸체부의 직경보다 작은 직경을 가지도록 안쪽으로 돌출 형성되고, 상기 상부 홀더 링과 결합하도록 하나 이상의 볼트 체결공이 형성된 상측 플랜지부; 및 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지도록 바깥쪽으로 돌출 형성되고, 상기 격벽과 결합하도록 하나 이상의 볼트 체결공이 형성된 하측 플랜지부를 포함할 수 있다.The cover includes: a tubular body portion having at least one bellows formed therein; An upper flange portion formed at one end of the body portion and protruding inwardly to have a diameter smaller than the diameter of the body portion and having at least one bolt fastening hole to be engaged with the upper holder ring; And a lower flange portion protruding outwardly to have a diameter relatively larger than a diameter of the body portion at the other end of the body portion and having at least one bolt fastening hole formed to engage with the partition.

상기 보온재를 고정하기 위해 상기 관통관의 둘레면에 용접 고정되는 복수의 고정핀을 더 포함할 수 있다.And a plurality of fixing pins welded and fixed to the circumferential surface of the pipe tube for fixing the heat insulating material.

폐기 가스의 배출 경로를 형성하기 위해 상기 관통관에 인접 배치되는 연장 배기관이 상기 상부 홀더 링 결합되고, 상기 상부 홀더링은, 상기 연장 배기관의 일단에 형성된 플랜지 조인트와 볼트 체결 방식으로 연결될 수 있다.An exhaust pipe adjacent to the pipe tube is formed in the upper holder ring so as to form a discharge path for the waste gas, and the upper holder ring may be connected to the flange joint formed at one end of the pipe tube by a bolt fastening method.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 격벽의 관통 홀에 관통관이 통과하여 배치되고 상기 관통관에 결합된 고리 형상의 상부 홀더 링이 상기 관통관에 형성된 플랜지 조인트와 볼트 체결되는 단계; 상기 관통관의 둘레면에 형성된 복수의 고정핀에 고정되도록, 상기 격벽의 상부와 상기 상부 홀더링과 상기 플랜지 조인트 사이의 공간에 보온재가 채워지는 단계; 상기 보온재를 내부 공간에 수용하도록 커버를 상기 상부 홀더링에 결합하는 단계; 상기 커버의 상측 플랜지부가 상기 상부 홀더링과 볼트 체결되고, 상기 커버의 하측 플랜지부가 상기 격벽의 상부 표면에 고정된 플레이트와 볼트 체결되는 단계; 및 폐기 가스의 배출 경로 형성을 위한 연장 배기관이 상기 관통관에 인접 배치되고 상기 연장 배기관에 형성된 플랜지 조인트와 상기 상부 홀더링이 볼트 체결되는 단계를 포함하는 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 방법이 제공된다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuel cell, comprising the steps of: bolting a ring-shaped upper holder ring, which is disposed through a through-hole of a partition through a pipe, Filling a space between the upper portion of the partition and the upper holder ring and the flange joint so as to be fixed to a plurality of fixing pins formed on the circumferential surface of the pipe tube; Coupling a cover to the upper holder ring to receive the insulator in an inner space; The upper flange portion of the cover is bolted to the upper holder ring and the lower flange portion of the cover is bolted to the plate fixed to the upper surface of the partition; And an extended exhaust pipe for forming a discharge path of the waste gas is disposed adjacent to the pipe tube and a flange joint formed in the extended pipe and a bolt fastened to the upper holder ring are provided .

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages will become apparent from the following drawings, claims, and detailed description of the invention.

본 발명의 실시예에 따르면, 용이한 설치 공정에 의해 소음 기준, 지정된 내화 등급 및 수밀 기준을 만족시킬 수 있고, 보온재 삽입 등 설치 결과물에 대한 용이한 육안 검사가 가능한 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to satisfy the noise standard, the designated fire resistance class and the watertightness standard by an easy installation process, and it is possible to perform an easy visual inspection of the installation result such as inserting a heat insulating material.

도 1은 종래기술에 따른 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 과정을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버의 외형도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a structure for installing a pipe for a waste gas pipe according to the prior art; Fig.
2 is a view showing a piping structure of a waste gas pipe according to an embodiment of the present invention;
3 is a view for explaining a process of installing a pipe for a waste gas pipe according to an embodiment of the present invention;
4 is an external view of a cover according to an embodiment of the present invention;

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일하거나 관련된 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 종래기술에 따른 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조를 나타낸 도면이다.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a view showing a structure for installing a pipe tube of a waste gas pipe according to the prior art.

도 1을 참조하면, 종래의 관통관 설치 구조는 격벽(105)(예를 들어 데크헤드 또는 벌크헤드)에 형성된 관통 홀을 세로 방향으로 통과하도록 설치된 관통관(penetration piece)(110)의 주변에 설치되는 인너 링(inner ring)(120), 아우터 링(outer ring)(125), 상부 홀더 링(upper holder ring)(130), 고정핀(135), 제1 보온재(140), 제2 보온재(145) 및 고무 막(150)을 포함한다. Referring to FIG. 1, a conventional pipe-tube installation structure is formed around a penetration piece 110 installed so as to vertically pass through holes formed in a partition wall 105 (for example, a deck head or a bulkhead) An inner ring 120, an outer ring 125, an upper holder ring 130, a fixing pin 135, a first insulating member 140, a second insulating member 140, (145) and a rubber membrane (150).

관통관(110)의 주변에 인너 링(120) 등이 설치되는 과정을 설명하면 다음과 같다. A process of installing the inner ring 120 and the like around the pipe 110 is described as follows.

우선 원통 관 형상으로 형성된 인너 링(120)이 관통관(110)에 끼움 결합되고, 인너 링(120)의 하단부는 격벽(105)의 상부 표면에 용접 고정된다. The inner ring 120 formed in the shape of a cylindrical tube is fitted into the pipe tube 110 and the lower end of the inner ring 120 is welded and fixed to the upper surface of the partition wall 105.

또한 인너 링(120)에 비해 상대적으로 큰 직경과 상대적으로 작은 높이를 가지는 원통 관 형상의 아우터 링(125)이 인너 링(120)과 동심원 형상을 가지도록 관통관(110)에 끼움 결합되고, 아우터 링(125)의 하단부는 격벽(105)의 상부 표면에 용접되어 고정된다. A cylindrical outer ring 125 having a relatively large diameter and a relatively small height as compared with the inner ring 120 is fitted into the pipe tube 110 so as to have a concentric shape with the inner ring 120, The lower end of the outer ring 125 is welded and fixed to the upper surface of the partition 105.

내측 면에 홀이 형성된 고리 형상의 상부 홀더 링(130)은 격벽(105)을 세로 방향으로 관통하도록 배치된 관통관(110)에 끼움 결합된 후, 인너 링(120)의 상부 표면과 수직 방향으로 이격 거리를 가지도록 관통관(110)의 둘레면에 용접 부착된다. An annular upper holder ring 130 having an inner surface formed with a hole is fitted into a pipe tube 110 arranged to vertically penetrate the partition wall 105, To the circumferential surface of the pipe tube 110 so as to have a spacing distance.

인너 링(120)과 아우터 링(125)의 사이 공간에 채워질 제1 보온재(140)를 고정하기 위한 복수의 고정핀(135) 각각이 상부 홀더 링(130)의 하측 표면과 아우터 링(125)의 내측 표면에 각각 용접 부착되고, 고정핀(135)에 의해 지지되도록 제1 보온재(140)가 인너 링(120)과 아우터 링(125)의 사이 공간에 채워진다. 제1 보온재(140)는 아우터 링(125)과 상부 홀더 링(130)의 사이 공간을 이용하여 측면 방향에서 채워질 수 있다.Each of the plurality of fixing pins 135 for fixing the first insulating member 140 to be filled in the space between the inner ring 120 and the outer ring 125 is connected to the lower surface of the upper holder ring 130 and the outer ring 125, And the first heat insulating material 140 is filled in the space between the inner ring 120 and the outer ring 125 so as to be supported by the fixing pin 135. [ The first heat insulating material 140 may be filled in the lateral direction using the space between the outer ring 125 and the upper holder ring 130.

또한 격벽(105)에 형성된 관통 홀에 통과하도록 배치된 관통관(110)과 격벽(105) 사이의 틈을 통해 제2 보온재(145)가 인너 링(120)과 관통관(110)의 둘레면 사이의 공간에 채워진다. 제1 보온재(140)와 제2 보온재(145)는 예를 들어 미네랄 울, 글라스 울 등일 수 있다.The second heat insulating material 145 is adhered to the peripheral surface of the inner ring 120 and the inner surface of the pipe 110 through the gap between the pipe 110 and the partition 105 arranged to pass through the through- Is filled in space between. The first and second insulating members 140 and 145 may be, for example, mineral wool, glass wool, and the like.

이어서, 아우터 링(125)과 상부 홀더 링(130) 사이의 공간을 바깥쪽에서 감싸서 폐쇄하도록 고무 막(150)이 설치된다. 고무 막(150)은 아우터 링(125)과 상부 홀더 링(130)의 외측에 각각 장착된 고리에 고정되도록 설치될 수 있다. 고무 막(150)은 미리 규정된 내화 등급 및 수밀 기준을 만족하는 두께 및 재질의 막으로 형성된다.Then, the rubber film 150 is installed to cover the space between the outer ring 125 and the upper holder ring 130 from the outside. The rubber film 150 may be installed to be fixed to an outer ring of the outer ring 125 and the outer ring of the upper holder ring 130, respectively. The rubber film 150 is formed of a film of a thickness and a material satisfying a predetermined refractory grade and watertightness standards.

이후, 관통관(110)의 상부에는 폐기 가스를 선외로 배출시킬 경로를 형성하기 위해 연장 배기관(170)이 추가적으로 용접 결합된다. Thereafter, an extended exhaust pipe 170 is additionally welded to the upper portion of the pipe tube 110 to form a path for discharging the waste gas to the outside of the pipe.

전술한 바와 같이, 격벽(105)을 관통하도록 관통관(110)이 설치되는 위치에 미리 지정된 내화 규정, 수밀 기준을 만족하도록 상부 홀더 링(130), 인너 링(120) 등이 설치된다.As described above, the upper holder ring 130, the inner ring 120, and the like are installed at a position where the pipe tube 110 is installed so as to penetrate the partition wall 105 so as to meet predetermined refractory specifications and watertightness standards.

그러나 종래 기술에 따른 관통관 설치 구조는 대부분의 작업 공정이 용접 공정으로 이루어지고 있어, 용접 이후 도장 손상에 대한 재벌 작업이 요구되며, 또한 보온재 교체 등 해당 부분에 대한 유지 보수가 불가능한 문제점이 있었다.However, in the pipe-tube installation structure according to the related art, since most of the work processes are made by welding processes, there is a problem in that it is required to perform chaebol work for coating damage after welding, and maintenance of a corresponding part such as replacement of a thermal insulation is impossible.

또한 제1 및 제2 보온재(140, 145)를 각 공간에 채워넣는 작업이 용이하지 않은 문제점도 있다. 구체적으로, 제2 보온재(145)는 현장에서 관통관(110)과 격벽(105) 사이의 틈으로 밀어넣어 해당 공간을 채우도록 작업되고 있으나, 제2 보온재(145)가 해당 공간에 얼마나 채워졌는지, 적합한 밀도와 분포를 가지도록 채워졌는지 외부에서 육안 검사가 불가능한 문제점도 있었다. Also, there is a problem that it is not easy to fill the first and second insulating members 140 and 145 into the respective spaces. Specifically, the second insulating member 145 is pushed into the space between the pipe 110 and the partition wall 105 to fill the space, but the amount of the second insulating member 145 filled in the space , There was a problem that it was filled to have an appropriate density and distribution, and that it was impossible to perform a visual inspection from the outside.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 과정을 설명하기 위한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버의 외형도이다.3 is a view for explaining a process of installing a pipe of a waste gas pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view for explaining a process of installing a pipe of a waste gas pipe according to an embodiment of the present invention, 4 is an external view of a cover according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 관통관 설치 구조는 격벽(105)(예를 들어 데크헤드 또는 벌크헤드)에 형성된 관통 홀을 세로 방향으로 통과하도록 설치된 관통관(110)의 주변에 설치되는 플레이트(205), 고정핀(225), 상부 홀더 링(230), 보온재(235), 복수의 개스킷(gasket)(240) 및 커버(250)를 포함한다. 여기서, 관통관(110)과 상부에 위치되는 연장 배기관(170) 각각에는 상호간에 볼트 및 너트 체결 방식으로 연통 체결되도록 하는 플랜지 조인트(flange joint)(210, 220)가 형성된다. Referring to FIG. 2, the pipe-tube installation structure according to the present embodiment is installed around a pipe tube 110 installed to pass through holes formed in a partition wall 105 (for example, a deck head or a bulkhead) A fixing pin 225, an upper holder ring 230, a heat insulating material 235, a plurality of gaskets 240, Here, flange joints 210 and 220 are formed in the pipe tube 110 and the extended exhaust pipe 170, respectively, to be connected to each other by bolt and nut fastening methods.

이하 도 3을 참조하여 관통관(110)의 주변에 플레이트(205) 등이 설치되는 과정을 설명하면 다음과 같다. 3, a process of installing the plate 205 and the like around the pipe canal 110 will be described.

도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 관통 홀을 세로 방향으로 통과하도록 설치된 관통관(110)의 둘레면에 복수의 고정핀(225)이 용접 고정된다. 고정핀(225)이 관통관(110)의 연장 방향에 수직하도록 설치된 경우가 예시되었으나, 후술될 보온재(235)가 효과적으로 고정될 수 있는 형태라면 그 고정 방식과 형상은 제한되지 않는다. 3 (a), a plurality of fixing pins 225 are welded and fixed to the circumferential surface of the pipe tube 110 installed to pass through the through holes in the longitudinal direction. The fixing pin 225 is provided so as to be perpendicular to the extending direction of the pipe tube 110. However, the fixing method and shape are not limited as long as the insulating member 235 can be effectively fixed.

이때, 격벽(105)의 상부 표면에는 후술될 커버(250)와 결합되기 위한 플레이트(205)가 용접 고정된다. 플레이트(205)는 커버(250)의 하측 플랜지부(440, 도 4 참조)의 형상에 대응되도록 내측면에 홀이 형성된 고리 형상으로 형성될 수 있고, 상부면에는 볼트 체결홈이 형성되어 커버(250)의 하측 플랜지부(440)에 형성된 볼트 체결공을 통해 개스킷(240)을 개재하여 볼트 체결될 수 있다.At this time, a plate 205 to be coupled with a cover 250, which will be described later, is welded to the upper surface of the partition 105. The plate 205 may be formed in an annular shape having a hole formed in its inner side so as to correspond to the shape of the lower flange portion 440 (see FIG. 4) of the cover 250, and a bolt- The bolts can be bolt-fastened through the gasket 240 through the bolt fastening holes formed in the lower flange portion 440 of the bolts 250.

이어서, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 개스킷(240)을 개재(介在)시켜 관통관(110)에 형성된 플랜지 조인트(210)의 상측에 상부 홀더 링(230)이 볼트 및 너트 체결되어 고정된다. 개스킷(240)은 미리 지정된 기밀(氣密) 기준 및 수밀 기준을 만족하는 패킹 부재일 수 있다. 상부 홀더 링(230)은 내측 면에 홀이 형성된 고리 형상으로 형성될 수 있고, 후술될 커버(250) 및 연장 배기관(170)에 형성된 플랜지 조인트(220) 각각과 볼트 체결되기 위한 볼트 체결 홈이 형성될 수 있다. 3 (b), the upper holder ring 230 is bolted and nut-tightened to the upper side of the flange joint 210 formed in the pipe tube 110 by interposing the gasket 240 therebetween, And is fixed. The gasket 240 may be a packing member that satisfies a predetermined airtight reference and a watertightness standard. The upper holder ring 230 may be formed in an annular shape having a hole on the inner surface thereof and may include a flange joint 220 formed in a cover 250 and an exhaust pipe 170 to be described later, .

그리고 격벽(105)의 상부 표면, 상부 홀더 링(230) 및 플랜지 조인트(210)의 하부 표면 및 관통관(110)의 둘레면으로 구획된 공간에 측면 방향에서 고정핀(225)에 의해 고정되도록 보온재(235)가 채워진다. 측면 방향에서 보온재(235)가 채워지기 때문에 작업자의 접근성이 용이하고, 보온재(235)의 설치 및 검사가 육안으로 용이하게 실시될 수 있는 장점이 있다. And is fixed by the fixing pin 225 in the lateral direction to the space defined by the upper surface of the partition wall 105, the lower surface of the upper holder ring 230 and the flange joint 210 and the peripheral surface of the pipe tube 110 The insulating material 235 is filled. Since the insulator 235 is filled in the lateral direction, it is easy for the operator to access and the insulator 235 can be easily installed and inspected visually.

보온재(235)의 채움 설치가 완료되면, 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 커버(250)가 채움 설치된 보온재(235)를 내부에 수용하도록 관통관(110)에 끼움 결합된다. When the filling of the heat insulating material 235 is completed, as shown in FIG. 3 (c), the cover 250 is fitted into the tube 110 so as to receive the heat insulating material 235 filled with the heat insulating material 235 therein.

미리 지정된 내화 등급 및 수밀 기준을 만족하도록 형성된 커버(250)는 도 4에 예시된 바와 같이 수직 방향의 관통구(410)를 가지는 관 형상의 몸체부(420), 몸체부(420)의 상측 단부는 상대적으로 작은 직경의 관통구(410)를 형성하도록 관통구(410)의 중심축을 향해 돌출되고 수직 방향으로 볼트 체결공이 형성된 상측 플랜지부(430), 및 상기 몸체부(420)에 비해 상대적으로 큰 직경을 가지고 수직 방향으로 볼트 체결공이 형성된 하측 플랜지부(440)를 포함한다. The cover 250 formed to satisfy the predetermined fire resistance grade and water tightness standard has a tubular body portion 420 having a through hole 410 in the vertical direction as illustrated in FIG. 4, a tubular body portion 420 having a vertical end portion An upper flange portion 430 protruding toward the center axis of the through hole 410 to form a relatively small diameter through hole 410 and formed with a bolt fastening hole in a vertical direction, And a lower flange portion 440 having a large diameter and formed with bolt fastening holes in the vertical direction.

또한 몸체부(420)의 일측에는 폐기 가스 파이프 등이 고온의 폐기 가스로 인해 발생되는 열 팽창 및 축 방향 변위 등을 신축 굴곡으로 흡수할 수 있도록 하는 벨로우즈(255) 영역이 몸체부(420)의 둘레면을 따라 하나 이상 형성된다. In addition, a bellows 255 region for allowing a waste gas pipe or the like to absorb thermal expansion and axial displacement generated due to a high temperature waste gas can be accommodated in one side of the body portion 420, One or more along the circumferential surface.

커버(250)가 관통관(110)에 끼움 결합된 후, 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 관통구(410)의 중심축을 향해 돌출 형성된 상측 플랜지부(430)와 상부 홀더 링(230)은 개스킷(240)을 개재하여 볼트 체결된다. 3 (c), the upper flange portion 430 and the upper flange portion 430 protrude toward the center axis of the through hole 410 and the upper holder ring 230 Are bolted to each other with the gasket 240 interposed therebetween.

다만, 보온재(235) 시공 이후 상부 홀더 링(230)의 홀에 너트를 체결하기 용이하지 않을 수 있다. 이를 방지하기 위해, 너트는 상부 홀더 링(230)과 플랜지 조인트(210) 사이에 미리 택 웰딩(tack welding) 처리해 둠으로써 보온재(235)와 커버(250) 설치 이후에도 볼트 체결이 용이하도록 할 수 있다. However, it may not be easy to fasten the nut to the hole of the upper holder ring 230 after the heat insulating material 235 is applied. In order to prevent this, the nuts are pre-tack welded between the upper holder ring 230 and the flange joint 210 so that the bolts can be easily fastened even after installing the heat insulating material 235 and the cover 250 .

이어서, 도 3의 (c) 및 (d)에 도시된 바와 같이, 관통관(110)의 상부에 연장 배기관(170)을 위치시키고, 상부 홀더 링(230)과 연장 배기관(170)에 형성된 플랜지 조인트(220)가 개스킷(240)을 개재하여 볼트 체결된다. 또한 하측 플랜지부(440)는 개스킷(240)을 개재하여 격벽(105)의 상측 표면에 고정 부착된 플레이트(205)와 볼트를 이용하여 체결된다.3 (c) and 3 (d), an extended exhaust pipe 170 is placed on the upper portion of the pipe tube 110, and a flange (not shown) formed on the upper holder ring 230 and the extended exhaust pipe 170, And the joint 220 is bolted together with the gasket 240 interposed therebetween. The lower flange portion 440 is fastened to the plate 205 fixed to the upper surface of the partition 105 with bolts through the gasket 240.

전술한 바와 같이 본 실시예에 따른 관통관 설치 구조는 종래기술에 달리 대부분의 연결 작업이 볼트 체결 방식으로 이루어지므로 도장 손상이 방지될 수 있고, 보온재 설치 및 검사가 용이하며, 유지 보수가 편리하여 보온재 교체를 통한 품질 유지가 가능한 장점이 있다. As described above, the pipe-tube installation structure according to the present embodiment is different from the prior art in that most of the connection works are made by the bolt fastening method, so that the coating damage can be prevented, the insulation material can be easily installed and inspected, There is an advantage that quality can be maintained by replacing the insulation.

상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the present invention can be changed.

105 : 격벽 110 : 관통관
120 : 인너 링 125 : 아우터 링
130, 230 : 상부 홀더 링 135, 225 : 고정핀
140, 145, 235 : 보온재 150 : 고무 막
170 : 연장 배기관 205 : 플레이트
210,220 : 플랜지 조인트 240 : 개스킷
250 : 커버 255 : 벨로우즈
410 : 관통구 420 : 몸체부
430 : 상측 플랜지부 440 : 하측 플랜지부 105: partition wall 110:
120: Inner ring 125: Outer ring
130, 230: upper holder ring 135, 225:
140, 145, 235: Insulating material 150: Rubber film
170: Extended exhaust pipe 205: Plate
210,220: flange joint 240: gasket
250: Cover 255: Bellows
410: through hole 420:
430: upper flange portion 440: lower flange portion

Claims (5)

격벽의 관통홀을 통과하여 배치된 관통관에 결합되는 고리 형상의 상부 홀더 링;
상기 격벽의 상부 표면, 상기 상부 홀더 링과 플랜지 조인트의 하측 표면 및 상기 관통관의 둘레면으로 구획된 공간에 채워지는 보온재; 및
상기 상부 홀더 링과 결합되어 상기 보온재를 내부 공간에 수용하는 커버를 포함하고,
상기 상부 홀더 링은 상기 관통관의 일단에 형성된 상기 플랜지 조인트와 볼트 체결되며,
상기 커버는,
하나 이상의 벨로우즈(bellows)가 형성되는 관 형상의 몸체부;
상기 몸체부의 일단부에서, 상기 몸체부의 직경보다 작은 직경을 가지도록 안쪽으로 돌출 형성되고, 상기 상부 홀더 링과 결합하도록 하나 이상의 볼트 체결공이 형성된 상측 플랜지부; 및
상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지도록 바깥쪽으로 돌출 형성되고, 상기 격벽과 결합하도록 하나 이상의 볼트 체결공이 형성된 하측 플랜지부를 포함하는, 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조.An annular upper holder ring coupled to a pipe tube disposed through the through-hole of the partition;
A heat insulating material filled in a space defined by the upper surface of the partition, the lower surface of the upper holder ring and the flange joint, and the peripheral surface of the pipe tube; And
And a cover coupled to the upper holder ring to receive the thermal insulation material in the inner space,
The upper holder ring is bolted to the flange joint formed at one end of the pipe tube,
The cover
A tubular body portion on which at least one bellows is formed;
An upper flange portion formed at one end of the body portion and protruding inwardly to have a diameter smaller than the diameter of the body portion and having at least one bolt fastening hole to be engaged with the upper holder ring; And
And a lower flange portion protruding outward at a second end of the body portion so as to have a diameter relatively larger than a diameter of the body portion and having at least one bolt fastening hole formed to engage with the partition wall. . 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 보온재를 고정하기 위해 상기 관통관의 둘레면에 용접 고정되는 복수의 고정핀을 더 포함하는, 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조.The method according to claim 1,
And a plurality of fixing pins welded and fixed to the circumferential surface of the pipe tube for fixing the heat insulating material. 제1항에 있어서,
폐기 가스의 배출 경로를 형성하기 위해 상기 관통관에 인접 배치되는 연장 배기관이 상기 상부 홀더 링 결합되고,
상기 상부 홀더링은, 상기 연장 배기관의 일단에 형성된 플랜지 조인트와 볼트 체결 방식으로 연결되는, 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 구조.The method according to claim 1,
An elongated exhaust pipe disposed adjacent to the pipe tube for forming a discharge path of the waste gas is joined to the upper holder ring,
Wherein the upper holder ring is connected to a flange joint formed at one end of the extended exhaust pipe by a bolt fastening method. 격벽의 관통 홀에 관통관이 통과하여 배치되고 상기 관통관에 결합된 고리 형상의 상부 홀더 링이 상기 관통관에 형성된 플랜지 조인트와 볼트 체결되는 단계;
상기 관통관의 둘레면에 형성된 복수의 고정핀에 고정되도록, 상기 격벽의 상부와 상기 상부 홀더링과 상기 플랜지 조인트 사이의 공간에 보온재가 채워지는 단계;
상기 보온재를 내부 공간에 수용하도록 커버를 상기 상부 홀더링에 결합하는 단계;
상기 커버의 상측 플랜지부가 상기 상부 홀더링과 볼트 체결되고, 상기 커버의 하측 플랜지부가 상기 격벽의 상부 표면에 고정된 플레이트와 볼트 체결되는 단계; 및
폐기 가스의 배출 경로 형성을 위한 연장 배기관이 상기 관통관에 인접 배치되고 상기 연장 배기관에 형성된 플랜지 조인트와 상기 상부 홀더링이 볼트 체결되는 단계를 포함하며,
상기 커버는,
하나 이상의 벨로우즈(bellows)가 형성되는 관 형상의 몸체부;
상기 몸체부의 일단부에서, 상기 몸체부의 직경보다 작은 직경을 가지도록 안쪽으로 돌출 형성되고, 상기 상부 홀더 링과 결합하도록 하나 이상의 볼트 체결공이 형성된 상측 플랜지부; 및
상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지도록 바깥쪽으로 돌출 형성되고, 상기 격벽과 결합하도록 하나 이상의 볼트 체결공이 형성된 하측 플랜지부를 포함하는, 폐기 가스 파이프의 관통관 설치 방법.The annular upper holder ring, which is disposed through the through-hole of the partition through the pipe, and which is coupled to the pipe, is bolted to the flange joint formed in the pipe;
Filling a space between the upper portion of the partition and the upper holder ring and the flange joint so as to be fixed to a plurality of fixing pins formed on the circumferential surface of the pipe tube;
Coupling a cover to the upper holder ring to receive the insulator in an inner space;
The upper flange portion of the cover is bolted to the upper holder ring and the lower flange portion of the cover is bolted to the plate fixed to the upper surface of the partition; And
Wherein an extended exhaust pipe for forming a discharge path of the waste gas is disposed adjacent to the pipe tube and the flange joint formed in the extended pipe is bolted to the upper holder ring,
The cover
A tubular body portion on which at least one bellows is formed;
An upper flange portion formed at one end of the body portion and protruding inwardly to have a diameter smaller than the diameter of the body portion and having at least one bolt fastening hole to be engaged with the upper holder ring; And
And a lower flange portion protruding outward at a second end of the body portion so as to have a diameter relatively larger than a diameter of the body portion and having at least one bolt fastening hole formed to engage with the partition wall. .
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