KR101852972B1 - 마스크팩 - Google Patents

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film layer
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김주덕
김현주
강현수
윤여필
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주식회사 인터코스
강현수
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Abstract

본 발명은 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩에 관한 것으로, 본 발명에서는 시트층 및 상기 시트층의 일면에 위치되며 폴리우레탄, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료를 포함하는 필름층을 포함함에 따라, 금박 또는 은박을 사용하지 않아도 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가져 심미성이 향상될 뿐 아니라, 연성 및 유연성이 우수하여 코, 인중, 눈밑 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있는 마스크팩을 제공한다.

Description

마스크팩{MASK PACK}
본 발명은 마스크팩에 관한 것이다.
마스크팩은 부직포, 면, 섬유, 고분자 등으로 구성되는 시트에 약재, 꽃잎, 식물 및 과실류의 추출물, 콜라겐, 보습제 등 피부의 상태를 개선시킬 수 있는 미용 에센스 성분들이 함침되어 있는 것으로, 마스크팩을 일정 시간동안 안면을 포함하는 피부에 부착시킴으로써 피부에 영양을 공급하고 보습감을 부여하여 피부 상태를 개선시킬 수 있다. 또한, 마스크팩은 워시 오프 팩에 비해 사용이 편리하며 보습효과가 우수한 장점이 있어 마스크팩의 활용도가 더욱 증가하고 있다.
종래의 마스크팩은 단순히 피부 상태의 개선을 위한 미용의 기능을 할 뿐 심미성이 떨어지고 소비자의 흥미를 위한 요소들이 부족하였으나, 최근에는 대한민국 등록실용 제20-0475538 및 대한민국 등록실용 제20-0470948과 같이 시트의 일면에 캐릭터 또는 연예인 이미지를 인쇄하거나 일본특허 제3139140 U호와 같이 시트의 일면에 금박을 부착함으로써 마스크팩의 심미성을 향상시킬 뿐 아니라 소비자에게 흥미를 주어 물품의 구매를 유도하고 있다.
그러나, 상기 일본특허 제3139140 U호에 개시된 금박이 부착된 마스크팩의 경우, 제조 또는 사용 중에 금박이 갈라져 가루날림이 발생되고, 시트와 금박이 쉽게 분리되는 문제가 있었다. 이를 방지하기 위해, 금박의 표면에 고분자 수지를 이용하여 일정 두께 이상의 금박 보호층을 형성하여, 금박의 갈라짐과 가루날림을 최소화하면서도 시트로부터 금박이 쉽게 분리되는 것을 방지하려는 시도가 있었다.
그러나, 고분자 수지를 이용한 금박 보호층에 의해, 마스크팩이 코, 인중, 눈밑 등 안면의 굴곡진 부위에 충분히 밀착되지 못할 뿐 아니라 금박의 색감 및 광택감이 저하되어 심미성이 떨어지는 문제가 있었다.
대한민국 등록실용 제20-0475538호 대한민국 등록실용 제20-0470948호 일본특허 제3139140 U호
발명의 목적은 시트층 및 상기 시트층의 일면에 위치되며 폴리우레탄, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료를 포함하는 필름층을 포함함에 따라, 금박 또는 은박을 사용하지 않고도 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가질 수 있어 심미성이 우수하면서도 연성 및 유연성이 우수하여 코, 인중, 눈밑, 눈가 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있는 마스크팩을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 목적은 상기된 바와 같은 기술적 과제로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수 있다.
상기 첫 번째 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 에센스 성분을 포함하는 시트층 및 상기 시트층의 일면에 위치되며 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무(Butadiene-acrylonitrile Rubber) 및 안료를 포함하는 필름층을 포함하는 마스크팩을 제공한다.
상기 필름층은 상기 폴리우레탄 수지 100 중량부에 대해 상기 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 0.1 ~ 3 중량부 및 상기 안료 5 ~ 50 중량부의 비율로 포함할 수 있다.
상기 안료는 마이카(Mica), 이산화 티타늄(Titanium Dioxide), 산화주석(Tin oxide) 및 그라파이트(Graphite) 중에서 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 안료는 상기 마이카 30 ~ 70 중량%, 상기 이산화 티타늄 15 ~ 40 중량% 및 상기 산화주석 15 ~ 30 중량%를 포함할 수 있다.
상기 안료는 상기 마이카 12 ~ 30 중량%, 상기 이산화 티타늄 15 ~ 30 중량%, 상기 산화주석 15 ~ 30 중량% 및 상기 그라파이트 25 ~ 40 중량%를 포함할 수 있다.
상기 필름층에 안료 분산제가 더 포함될 수 있다.
상기 시트층의 일면과 상기 필름층 일면 사이에는 접착층이 형성될 수 있다.
상기 접착층은 친수성 우레탄을 포함할 수 있다.
본 발명의 마스크팩에 따르면, 시트층 및 상기 시트층의 일면에 위치되며 폴리우레탄, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료를 포함하는 필름층을 포함함으로써, 금박 또는 은박을 사용하지 않고도 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가져 심미성이 우수할 수 있다.
또한, 금박 또는 은박에 비해 폴리우레탄, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료를 포함하는 필름층의 연성 및 유연성이 우수하여 코, 인중, 눈 밑 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있으면서도 시트층으로부터 쉽게 분리되지 않아 마스크팩의 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 금박 또는 은박을 사용하지 않으므로 귀금속 사용에 의해 마스크팩의 가격 증가를 방지할 수 있어 소비자의 부담을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따라 금박과 동일한 외관을 갖는 마스크팩을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따라 은박과 동일한 외관을 갖는 마스크팩을 나타낸 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 발명의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "A 및/또는 B"는, A 또는 B, 또는 A 및 B를 의미한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크팩의 단면도를 나타낸 것이며, 도 2는 본 실시예에서 금박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 실시예에서 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩을 나타낸 도면이다. 이하에서는 도 1 ~ 3을 참고하여, 본 발명의 실시예에 따라 시트층(10) 및 필름층(30)을 포함하는 마스크팩을 설명하도록 한다.
본 발명의 실시예에서는 에센스 성분을 포함하는 시트층(10) 및 상기 시트층(10)의 일면에 위치되며 폴리우레탄, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)를 포함하는 필름층(30)을 포함함으로써, 금박 또는 은박을 사용하지 않고도 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가져 심미성이 우수한 마스크팩을 제공한다. 특히, 본 실시예의 폴리우레탄, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)를 포함하는 필름층(30)은 금박 또는 은박에 비해 연성 및 유연성이 우수하여 코, 인중, 눈 밑 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있으면서도 시트층(10)으로부터 쉽게 분리되지 않아 마스크팩의 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
시트층(10)은 에센스 성분을 포함하며, 부직포, 섬유, 면, 고분자 수지 등으로 이루어진 시트에 미용 에센스 성분이 함침된 형태로, 시트층(10)의 일면이 안면을 포함하는 피부에 직접 맞닿아 시트층(10) 내의 에센스 성분이 피부에 전달되도록 한다. 도 1을 참조하면, 본 실시예의 에센스 성분을 포함하는 시트층(10)의 일면은 피부에 맞닿으며 타면에는 접착층(20) 또는 필름층(30)이 형성될 수 있다.
본 실시예의 시트층(10)에 포함되는 에센스 성분으로는 마스크팩을 포함하여 화장료에 적용될 수 있는 것이라면 제한 없이 사용될 수 있고, 예를 들어, 약재, 꽃잎, 곡식 및 과실류의 추출물 또는 엑기스, 천연 오일, 합성 오일, 콜라겐, 비타민류, 세라마이드, 히아루론산, 티모사포닌, 프르테오글리칸, 아미노산, 펩타이드, 피부연화제, 친유성 액티브, 향, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
필름층(30)은 상기 시트층(10)의 일면에 위치되며 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무(Butadiene-acrylonitrile Rubber) 및 안료(33)를 포함한다. 필름층(30)은 상기의 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)가 혼합되어 금박 또는 은박과 동일한 외관을 갖도록 형성되며, 시트층(10)의 일면에 위치되어 외부로 노출됨으로 본 실시예에 따른 마스크팩의 심미성을 향상시킬 수 있다. 또한, 폴리우레탄수지 및 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 함께 사용함에 따라 시트층(10)과 필름층(30)의 부착력이 향상될 뿐 아니라, 필름층(30)은 연성 및 유연성이 우수하여 코, 인중, 눈 밑, 눈가 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있다.
폴리우레탄수지는 분자 내에 우레탄 결합을 가지는 수지로 연성, 유연성 및 접착성이 우수하고, 본 실시예의 폴리우레탄수지 내에는 안료(33)가 분산될 수 있다. 일반적으로 폴리우레탄수지는 이소시아네이트와 폴리올이 촉매 또는 자외선 활성화 조건 하에서 반응함으로써 생성될 수 있으며 반응물인 이소시아네이트와 폴리올의 종류에 따라 특성이 달라질 수 있다.
본 실시예에서 사용되는 폴리우레탄수지는 방향족 다이이소시아네이트, 톨루엔 다이이소시아네이트, 메틸렌 디페닐 다이이소시아네이트 및 이들의 혼합물에서 선택되는 하나의 이소시네이트와 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 및 이들의 혼합물에서 선택되는 하나의 폴리올의 반응에 의해 생성될 수 있다. 바람직하게는 메틸렌 디페닐 다이이소시아네트와 디에틸렌글리콜의 반응에 의해 제조된 것일 수 있으며, 상기의 메틸렌 디페닐 다이이소시아네트와 디에틸렌글리콜의 반응에 의해 제조된 폴리우레탄수지를 사용할 경우 본 실시예에 따른 필름층(30)의 연성, 유연성 및 접착성이 더욱 향상될 수 있다.
부타디엔-아크릴로니트릴 고무는 저분자상 액상 고무계 폴리머로 상술한 폴리우레탄수지의 연성 및 유연성을 더욱 향상시키는 역할을 하여, 본 실시예에 따른 마스크팩이 코, 인중, 눈 밑, 눈가 등을 포함하는 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있도록 할 수 있다.
부타디엔-아크릴로니트릴 고무에서 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율은 특별히 제한되지는 않으나, 본 실시예에서는 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율이 1 : 2 ~ 2 : 1 인 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율이 1 : 2 일 수 있다. 만약, 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율이 1 : 2 ~ 2 : 1인 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용하게 되면 폴리우레탄수지를 단독으로 사용한 경우 보다 필름층(30)의 연성 및 유연성이 향상되어 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 상기와 같은 부타디엔-아크릴로니트릴 고무로 카복시 말단화된 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체(고무)를 사용할 수 있으며, 카복시 말단화된 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체(고무)를 사용할 경우 필름층(30)의 연성 및 유연성이 더욱 우수해질 수 있다.
본 실시예에서는 폴리우레탄수지 100 중량부에 대해 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 0.1 ~ 3 중량부, 바람직하게는 0.2 ~ 2 중량부, 더욱 바람직하게는 0.3 ~ 0.8 중량부의 조성비로 포함할 수 있다.
만약, 폴리우레탄수지 100 중량부에 대해 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 0.1 중량부 미만으로 사용하게 되면 필름층(30)의 연성 및 유연성 향상 효과가 미미하여 본 실시예의 마스크팩이 코, 인중, 눈 밑, 눈가 등 안면의 굴곡진 부위에 충분히 밀착되지 못해 사용감 및 미용 효과가 저하될 수 있으며, 폴리우레탄수지 100 중량부에 대해 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 3 중량부를 초과하여 사용하게 되면 필름층(30)의 연성, 유연성 및 부드러움성이 저하될 뿐 아니라, 필름층(30) 제조를 위한 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)의 혼합물의 점도가 지나치게 높아져 작업성이 저하되고 필름층(30)의 두께가 불균일할 수 있고, 안료(33)의 균일한 분산이 어려워 심미성이 저하될 수 있다.
안료(33)는 마이카(Mica), 이산화 티타늄(Titanium Dioxide), 산화주석(Tin oxide) 및 그라파이트(Graphite) 중에서 선택되는 적어도 하나를 포함하며, 본 실시예의 마스크팩은 상기 안료(33)들의 조합에 의해 본 실시예에서는 금박 또는 은박을 사용하지 않고도 시트에 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가질 수 있다. 본 실시예의 필름층(30)은 마이카, 이산화 티타늄, 산화주석 및 그라파이트를 상기 마이카 30 ~ 70 중량%, 상기 이산화 티타늄 15 ~ 40 중량% 및 상기 산화주석 15 ~ 30 중량%의 중량비로 포함함에 따라 금박과 같은 외관을 가질 수 있으며, 상기 필름층(30)을 포함하는 마스크팩은 금박이 부착된 것과 같은 외관을 가질 수 있어 심미성이 우수할 수 있다.
특히, 금박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 본 실시예의 마스크팩에서 마이카는 금색 빛을 내는 주원료이며, 바람직하게는 마이카로 이산화 티타늄 피복층(코팅층)을 가지는 펄마이카를 사용할 수 있다. 본 실시예에서는 이산화 티타늄의 피복층(코팅층) 두께가 40 ~ 90 마이크로미터인 펄마이카를 사용하여 마스크팩의 심미성을 더욱 향상시킬 수 있다.
금박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 본 실시예의 마스크팩은 마이카를 안료(33) 총 중량에 대해 30 ~ 70 중량%, 바람직하게는 40 ~ 70 중량%, 더욱 바람직하게는 50 ~ 65 중량%로 포함할 수 있고, 이산화 티타늄을 안료(33) 총 중량에 대해 15 ~ 40 중량%, 바람직하게는 20 ~ 35 중량%, 더욱 바람직하게는 25 ~ 30 중량%로 포함할 수 있으며, 산화주석을 안료(33) 총 중량에 대해 15 ~ 30 중량%, 바람직하게는 18 ~ 25 중량%, 더욱 바람직하게는 20 ~ 22 중량%로 포함할 수 있다. 상기의 중량비를 벗어나도록 마이카, 이산화 티타늄, 산화주석을 투입하는 경우에는 금박과 동일한 외관을 가지는 필름층(30)을 형성하기가 어려워 마스크팩의 심미성이 저하될 수 있다.
또한, 본 실시예의 필름층(30)은 마이카, 이산화 티타늄, 산화주석, 및 그라파이트를 마이카 12 ~ 30 중량%, 이산화 티타늄 15 ~ 30 중량%, 산화주석 15 ~ 30 중량% 및 그라파이트 25 ~ 40 중량%를 포함함에 따라 은박과 같은 외관을 가질 수 있으며, 상기 필름층(30)을 포함하는 마스크팩은 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가질 수 있어 심미성이 우수할 수 있다.
더 상세히 설명하면, 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 본 실시예의 마스크팩은 마이카를 안료(33) 총 중량에 대해 12 ~ 30 중량%, 바람직하게는 15 ~ 25 중량%, 더욱 바람직하게는 18 ~ 22 중량%로 포함할 수 있고, 이산화 티타늄을 안료(33) 총 중량에 대해 15 ~ 30 중량%, 바람직하게는 20 ~ 25 중량%, 더욱 바람직하게는 22 ~ 24 중량%로 포함할 수 있으며, 산화주석을 안료(33) 총 중량에 대해 15 ~ 30 중량%, 바람직하게는 18 ~ 25 중량%, 더욱 바람직하게는 20 ~ 22 중량%로 포함할 수 있고, 그라파이트를 안료(33) 총 중량에 대해 25 ~ 40 중량%, 바람직하게는 30 ~ 37 중량%, 더욱 바람직하게는 33 ~ 36 중량%로 포함할 수 있다.
특히, 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 본 실시예의 마스크팩에서 마이카와 그라파이트는 은색 빛을 내는 주된 안료(33)이므로 마이카와 그라파이트를 적정 비율로 혼합함으로써 필름층(30)이 은박과 유사한 은색 빛을 낼 수 있도록 할 수 있다. 예를 들어, 마이카와 그라파이트는 0.3 ~ 1.2의 중량비(마이카/그라파이트), 바람직하게는 0.4 ~ 0.7의 중량비(마이카/그라파이트), 더욱 바람직하게는 0.5 ~ 0.7 중량비(마이카/그라파이트)로 혼합될 수 있으며, 가장 바람직하게는 마이카와 그라파이트가 0.6 ~ 0.65 중량비(마이카/그라파이트)로 포함될 경우 은박과 같은 외관을 가지는 필름층(30)을 형성할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 마이카를 마이카 안료(33)에 이산화 티타늄이 코팅되어 있는 펄마이카를 사용할 수 있으며, 펄마이카의 이산화 티타늄의 피복층(코팅층) 두께는 20 ~ 40 마이크로미터인 것을 사용함으로써 은박과 동일한 외관을 가지는 필름층(30)을 형성하여 마스크팩의 심미성을 향상시킬 수 있다.
본 실시예에서는 폴리우레탄수지 100 중량부에 대해 상기와 같이 마이카, 이산화 티타늄, 산화주석 및 그라파이트 중에서 선택되는 적어도 하나를 포함하는 안료(33)를 5 ~ 50 중량부, 바람직하게는 15 ~ 50 중량부, 더욱 바람직하게는 30 ~ 45 중량부, 가장 바람직하게는 40 ~ 45 중량부의 조성비로 포함할 수 있다. 만약, 폴리우레탄수지 100 중량부에 대해 안료(33)를 5 중량부 미만으로 사용하게 되면 금색 또는 은색이 선명하지 못해 심미성이 저하될 수 있으며, 폴리우레탄수지 100 중량부에 대해 안료(33)를 50 중량부를 초과하여 사용하게 되면 필름층(30)의 연성 및 유연성이 저하되어 본 실시예의 마스크팩이 코, 인중, 눈 밑, 눈가 등 안면의 굴곡진 부위에 충분히 밀착되지 못해 사용감이 저하되고 미용 효과가 저하될 수 있다.
한편, 본 실시예의 필름층(30)에는 폴리우레탄수지 및 부타디엔-아크릴로니트릴 고무에 안료(33)가 고르게 분산될 수 있도록 안료 분산제가 더 포함될 수 있다. 안료 분산제는 안료(33)의 탈응집 및 안정성 유지를 위해 첨가되는 것으로 화장료 분야에서 일반적으로 사용되는 모든 것이 적용가능하며, 아크릴레이트계 분산제, 수지 타입의 분산제, 양이온계 수지 분산제 등이 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 아크릴레이트계 분산제는 부틸메타아크릴레이트, N,N-디메틸아미노에틸메타아크릴레이트 등 일 수 있고, 상기 수지 타입의 분산제는 폴리카르복실산 에스테르, 불포화 폴리아미드, 폴리카르복실산, 폴리카르복실산의 (부분적)아민염, 폴리카르복실산의 암모늄 염, 폴리카르복실산의 알킬아민 염, 폴리실록산, 장쇄 폴리아미노아미드 포스페이트 염, 히드록실기 함유 폴리카르복실산의 에스테르 및 이들의 개질 생성물, 또는 프리(free) 카르복실기를 갖는 폴리에스테르와 폴리(저급 알킬렌이민)의 반응에 의해 형성된 아미드 또는 이들의 염과 같은 유질의 분산제, (메트)아크릴산-스티렌 코폴리머, (메트)아크릴산-(메트)아크릴레이트 에스테르 코폴리머, 스티렌-말레산 코폴리머, 폴리비닐 알코올 또는 폴리비닐 피롤리돈과 같은 수용성 수지 또는 수용성 폴리머 화합물, 폴리에스테르, 개질 폴리아크릴레이트, 에틸렌 옥사이드/프로필렌 옥사이드의 부가생성물 및 포스페이트 에스테르 등 일 수 있다.
본 실시예에서는 안료(33) 100 중량부에 대해 안료 분산제를 0.1 ~ 10 중량부, 바람직하게는 1 ~ 8 중량부, 더욱 바람직하게는 3 ~ 6 중량부의 조성비로 포함할 수 있다. 만약, 안료(33) 100 중량부에 대해 안료 분산제를 0.1 중량부 미만으로 사용하게 되면 폴리우레탄수지 및 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 내에 안료(33)가 고르게 분산되지 않아 금박 또는 은박과 같은 외관을 가지는 필름층(30) 및 이를 포함하는 마스크팩의 심미성이 저하될 수 있으며, 안료(33) 100 중량부에 대해 안료 분산제를 10 중량부를 초과하여 사용하게 되면 필름층(30)을 제조하기 위해 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 안료(33) 및 안료 분산제를 혼합한 혼합물의 점도가 높아져 안료(33)의 균일한 분산이 어려우며 작업성이 저하될 뿐 아니라 균일한 두께의 필름층(30)을 형성하기 어려울 수 있다.
또한, 상기와 같이 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)를 포함하거나 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 안료(33) 및 안료 분산제를 포함하는 필름층(30)은 시트층(10)의 에센스 성분이 공기와 접촉하여 산화되거나 증발되는 것을 방지하여 미용 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
한편, 폴리우레탄수지의 경우 접착성이 우수하여 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)를 포함하거나 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 안료(33) 및 안료 분산제를 포함하는 혼합물이 경화되기 전에 혼합물을 시트에 직접 도포하여 필름층(30)을 형성할 수 있으며, 상기 혼합물을 시트에 도포하여 필름층(30)을 형성하는 방법으로는 공지된 다양한 방법이 적용될 수 있다.
다만, 상기와 같이 혼합물이 경화되기 전에 시트에 직접 도포할 경우 필름층(30)이 매끄럽게 형성되지 못하고 작업이 어려울 수 있어, 상기 폴리우레탄수지의 경우 접착성이 우수하여 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료(33)를 포함하거나 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 안료(33) 및 안료 분산제를 포함하는 혼합물을 이형지에 도포하여 시트와 동일한 형태의 필름층(30)을 형성하고, 시트층(10)의 일면에 접착물질을 도포하여 접착물질 상에 필름층(30)을 부착시킴으로써 시트층(10)과 필름층(30)이 결합된 마스크팩을 형성할 수 있다.
상기된 바에 따르면, 도 1에 도시된 바와 같이 시트층(10)의 일면과 필름층(30)의 일면 사이에는 접착층(20)이 형성될 수 있으며, 접착층(20)은 친수성 우레탄을 포함할 수 있다.
본 실시예의 접착층(20)을 형성하는 접착물질로는 친수성 우레탄, 물 및 디메틸카보네이트를 포함할 수 있으며, 친수성 우레탄을 포함하는 접착물질을 사용함에 따라 접착층(20)과 필름층(30)의 접착력이 향상될 수 있다. 특히, 상기 친수성 우레탄, 물 및 디메틸카보네이트를 접착물질 총 중량에 대해 친수성 우레탄 15 ~ 40 중량%, 물 50 ~ 80 중량% 및 디메틸카보네이트 1 ~ 10 중량%의 중량비로 포함함에 따라, 접착력이 더욱 향상될 수 있다.
더 상세히 설명하면, 본 실시예의 접착물질은 접착물질 총 중량에 대해 친수성 우레탄을 15 ~ 40 중량%, 바람직하게는 20 ~ 35 중량%, 더욱 바람직하게는 25 ~ 30 중량%로 포함할 수 있다. 만약, 접착물질 총 중량에 대해 친수성 우레탄을 15 중량% 미만으로 사용하게 되면 접착력이 저하되어 시트층(10)과 필름층(30)이 쉽게 분리될 수 있으며, 접착물질 총 중량에 대해 친수성 우레탄 40 중량%를 초과하여 사용하게 되면 점도가 높아져 사용성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
본 실시예의 접착물질은 접착물질 총 중량에 대해 물을 50 ~ 80 중량%, 바람직하게는 55 ~ 75 중량%, 더욱 바람직하게는 60 ~ 70 중량%로 포함할 수 있다. 만약, 접착물질 총 중량에 대해 물을 50 중량% 미만으로 사용하게 되면 접착물질의 점성이 높아져 사용성이 저하되는 문제가 있을 수 있으며, 접착물질 총 중량에 대해 물을 80 중량% 초과하여 사용하게 되면 접착물질이 묽어져 사용성이 저하될 뿐 아니라 접착력이 저하되어 시트층(10)과 필름층(30)이 쉽게 분리되는 문제가 있을 수 있다.
본 실시예의 접착물질은 접착물질 총 중량에 대해 디메틸카보네이트를 1 ~ 10 중량%, 바람직하게는 2 ~ 8 중량%, 더욱 바람직하게는 3 ~ 5 중량%로 포함할 수 있으며, 디메틸카보네이트는 접착물질의 점착성을 향상시킨다. 만약, 접착물질 총 중량에 대해 디메틸카보네이트를 1 중량% 미만으로 사용하게 되면 접착성이 저하되어 시트층(10)과 필름층(30)이 쉽게 분리되는 문제가 있을 수 있으며, 접착물질 총 중량에 대해 디메틸카보네이트를 10 중량%를 초과하여 사용하게 되면 접착물질의 점도가 지나치게 높아져 사용성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
상기와 같은 시트층(10), 필름층(30), 및 접착층(20)을 포함하는 본 실시예의 마스크팩은 금박 또는 은박을 사용하지 않고도 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가져 심미성이 우수할 뿐 아니라 연성 및 유연성이 우수하여 코, 인중, 눈 밑 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착될 수 있으면서도 시트층(10)으로부터 쉽게 분리되지 않아 미용 효과를 더욱 향상될 수 있다.
이하 실시예, 비교예, 및 시험예를 통하여 본 발명의 도료조성물에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.
실시예
실시예 1 : 금박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩
폴리우레탄수지 300 g, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 1.5 g, 안료 120 g 및 부틸메타아크릴레이트(안료 분산제) 4.8 g을 반응기 1에 투입하고 250 ~ 400 rpm의 속도로 교반하여 혼합물을 제조한 뒤, 상기 혼합물을 안면 형상으로 형성된 이형지에 도포하여 경화시킴으로써 안면 형상으로 형성된 필름층을 제조하였다. 이때, 상기 안료는 이산화 티타늄 피복층(코팅층)의 두께가 50 ~ 70 마이크로미터 인 펄마이카 165 g, 이산화 티타늄 75 g 및 산화주석 60 g을 믹서로 혼합하여 그라인딩 한 것을 일부 덜어 사용하였으며, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무에서 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율은 1 : 2 인 것을 사용하였다.
또한, 친수성 우레탄 30 g, 물 65 g 및 디메틸카보네이트 5 g을 반응기 2에 투입하고 250 ~ 400 rpm의 속도로 교반하여 접착물질을 제조하였다. 이 후, 안면 형상으로 형성된 부직포의 일면에 상기 접착물질을 도포한 뒤에 상기 안면 형상으로 형성된 필름층을 부착시킴으로써 마스크팩을 제조하였다.
실시예 2 : 금박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩
부타디엔-아크릴로니트릴 고무 9 g, 및 부타디엔-아크릴로니트릴 고무에서 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율은 2 : 1 인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
실시예 3 : 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩
안료로 이산화 티타늄 피복층(코팅층)의 두께가 20 ~ 30 마이크로미터인 펄마이카 60 g, 이산화 티타늄 60 g, 산화주석 66 g 및 그라파이트 99 g을 믹서로 혼합하여 그라인딩 한 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
실시예 4 : 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩
부타디엔-아크릴로니트릴 고무 2.4 g 및 안료로 이산화 티타늄 피복층(코팅층)의 두께가 20 ~ 30 마이크로미터인 펄마이카 90 g, 이산화 티타늄 69 g, 산화주석 66 g 및 그라파이트 75 g을 믹서로 혼합하여 그라인딩 한 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예
비교예 1 : 금박을 이용한 마스크팩
안면 형상으로 형성된 부직포 시트 상에 접착제를 도포한 뒤, 시트와 동일한 형태로 형성된 금박(순금을 녹여 박 형태로 제조함)을 부착시켜 마스크팩을 제조하였다.
비교예 2 : 은박을 이용한 마스크팩
안면 형상으로 형성된 부직포 시트 상에 접착제를 도포한 뒤, 시트와 동일한 형태로 형성된 은박(은을 녹여 박 형태로 제조)을 부착시켜 마스크팩을 제조하였다.
비교예 3 : 금박 + 보호층을 이용한 마스크팩
안면 형상으로 형성된 부직포 시트 상에 접착제를 도포하여 시트와 동일한 형태로 형성된 금박을 부착시키고, 금박의 표면에 폴리우레탄수지를 포함하는 필름 형태의 보호층을 부착시킴으로써, 마스크팩을 제조하였다.
비교예 4 : 은박 + 보호층을 이용한 마스크팩
안면 형상으로 형성된 부직포 시트 상에 접착제를 도포하여 시트와 동일한 형태로 형성된 은박을 부착시키고, 은박의 표면에 폴리우레탄수지를 포함하는 필름 형태의 보호층(두께 : 2 ~ 3 mm)을 부착시킴으로써, 마스크팩을 제조하였다.
비교예 5
부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료 분산제(부틸메타아크릴레이트)를 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 6
안료 분산제(부틸메타아크릴레이트)를 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 7
부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 30 g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 8
부타디엔-아크릴로니트릴 고무로 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율은 1 : 4 인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 9
부타디엔-아크릴로니트릴 고무로 부타디엔과 아크릴로니트릴의 몰비율은 4 : 1 인 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 10
안료를 9 g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 11
안료를 210 g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
비교예 12 - 15
안료를 구성하는 성분들을 하기의 표 1에 개시된 바와 같은 조성으로 만든 뒤, 혼합된 안료 120 g을 사용하여 실시예 1과 동일하게 마스크팩을 제조하였다.
안료(g) 비교예
12 13 14 15
펄마이카
(이산화 티타늄 피복층 두께 50 ~ 70 마이크로미터)		 60 270 - -
펄마이카
(이산화 티타늄 피복층 두께 20 ~ 30 마이크로미터)		 - - 15 150
이산화 티타늄 120 15 105 60
산화주석 120 15 120 60
그라파이트 - - 60 30
실험예
실험예 1
실시예 1에 따라 마스크팩을 제조하여 도 2에 도시하였다. 도 2를 참조하면, 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 안료 및 안료 분산제를 본 발명에서 제시한 조성비(중량비)로 사용할 경우, 금박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩을 제조할 수 있음을 알 수 있다.
실험예 2
실시예 3에 따라 마스크팩을 제조하여 도 3에 도시하였다. 도 3을 참조하면, 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 안료 및 안료 분산제를 본 발명에서 제시한 조성비(중량비)로 사용할 경우, 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩을 제조할 수 있음을 알 수 있다.
실험예 3 : 신율 평가
실시예 1 - 4 및 비교예 5 - 11에 따라 제조된 마스크팩의 일부를 폭 20 mm, 길이 300 mm의 크기를 갖도록 잘라내어 실시예 1 - 4 및 비교예 1 - 13에 따른 시편을 제조하였다. 만능시험기(Universial Test Machine, Instron)를 이용하여 로드셀 50 N , 크로스헤드의 속도 100 mm/min 로 설정하여 상기 시편의 신율(신장률)을 측정하여 하기의 표 2-3에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
신율(%) 368 342 357 356
신율(%) 신율(%)
비교예 5 170 비교예 9 274
비교예 6 320 비교예 10 318
비교예 7 189 비교예 11 191
비교예 8 260
표 2-3을 참조하면, 실시예 1 - 4 및 비교예 5를 비교하면 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 포함하지 않는 비교예 5에 비해 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 포함하는 실시예 1 - 4의 신율이 높은바, 이는 폴리우레탄수지와 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 함께 포함함에 따라 연성이 더욱 우수해짐을 의미한다.
또한, 실시예 1-4 및 비교예 8-9를 비교하면 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용할 경우에 부타디엔과 아크릴로니트릴의 비율이 1 : 2 ~ 2 : 1인 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용할 경우 신율이 더욱 우수함을 알 수 있다.
또한, 실시예 1-4 및 비교예 10-11을 비교하면, 본 발명에서 제시하는 중량비(조성비)로 안료를 포함할 경우 신율이 더욱 우수함을 알 수 있다. 특히, 비교예 9와 같이 안료를 과다하게 포함하는 경우 폴리우레탄수지-폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무-부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 폴리우레탄수지-부타디엔-아크릴로니트릴 고무 간의 결합 사이에 안료가 끼어있어, 상기 성분들 간의 결합력이 약해져, 신율이 현저히 저하된다고 판단된다.
실험예 4 : 갈라짐 및 가루날림 평가
실시예 1 - 4 및 비교예 1 - 11에 따라 제조된 마스크팩을 양끝을 기계에 메달고 당기면서 필름층의 갈라짐 및 안료의 가루날림 상태를 육안으로 살펴본 뒤 그 결과를 하기의 표 4에 나타내었다. 필름층 갈라짐 현상은 상기 마스크팩을 양 끝에서 동일한 힘을 주어 바깥쪽으로 2초 동안 잡아당긴 뒤에 다시 양끝에서 동일한 힘을 주어 안쪽으로 2초 동안 구기는 것을 1회로 하여 총 5회 반복하였다. 또한, 가루날림은 상기 필름층 갈라짐 현상을 5회 반복하는 동안 가루가 필름층으로부터 분리되는 것을 육안으로 확인하였으며, 상기 가루는 안료, 금박 가루 및 은박 가루일 수 있다(없음 : ×, 약간있음 : △, 있음 : ○).
갈라짐 가루날림
1회 3회 5회
실시예 1 × × × ×
실시예 2 × × △ ×
실시예 3 × × × ×
실시예 4 × × △ ×
비교예 1 ○ ○ ○ ○
비교예 2 ○ ○ ○ ○
비교예 5 △ △ ○ △
비교예 6 × △ △ ○
비교예 7 △ △ ○ ×
비교예 8 × △ △ △
비교예 9 × △ △ △
비교예 10 × × △ ×
비교예 11 ○ ○ ○ ○
표 4를 참조하면, 비교예 1 - 2의 경우 필름층 갈라짐 현상이 1회부터 발생되었으나, 실시예 1 및 3은 갈라짐 현상이 발생하지 않았고 실시예 2 및 4에서는 5회 이상부터 갈라짐 현상이 발생됨을 알 수 있다. 즉, 실험예 1-4에 개시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지면서도 연성 및 유연성 우수한 마스크팩을 제공할 수 있음을 의미한다.
또한, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용하지 않은 비교예 5의 필름층의 경우 1회부터 필름층 갈라짐 현상이 발생되는 것을 알 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예 1 - 4와 같이 폴리우레탄수지와 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 함께 사용함에 따라, 연성이 우수하여 필름층의 갈라짐 현상이 줄어들 수 있음을 의미한다.
또한, 실시예 1과 달리 안료 분산제를 사용하지 않은 비교예 6의 경우 안료가 고르게 혼합되어 있지 않아, 실시예 1에 비해 필름층의 갈라짐이 심하고 가루날림 현상이 발생되는 것을 알 수 있다.
또한, 실시예 1 - 4 및 비교예 8 - 9를 비교하면 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용할 경우에 부타디엔과 아크릴로니트릴의 비율이 1 : 2 ~ 2 : 1인 부타디엔-아크릴로니트릴 고무를 사용할 경우 신율이 더욱 우수하여 필름층의 갈라짐 현상이 줄어드는 것을 확인할 수 있다.
또한, 실시예 1 - 4 및 비교예 10 - 11을 비교하면, 본 발명에서 제시하는 중량비(조성비)로 안료를 포함할 경우 신율이 더욱 우수함을 알 수 있다. 특히, 비교예 11과 같이 안료를 과다하게 포함하는 경우 폴리우레탄수지-폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무-부타디엔-아크릴로니트릴 고무, 폴리우레탄수지-부타디엔-아크릴로니트릴 고무 간의 결합 사이에 안료가 끼어있어, 상기 성분들 간의 결합력이 낮아짐에 따라 필름층의 갈라짐 현상이 심화되는 것으로 판단된다.
실험예 5 : 사용감 평가
20 ~ 35세 여성 20 명을 대상으로 실시예 1 - 4 및 비교예 3 - 11에 따른 마스크팩을 각각 모두 사용하게 하여, 피부밀착성, 보습감, 부드러움성을 각각 평가하였다. 각 항목들을 평가한 후 0점부터 5점까지의 점수를 주도록 한 뒤, 평균점수를 계산하여 아래의 표 5에 나타내었다.
피부밀착성 보습감 부드러움성
실시예 1 4.72 4.58 4.66
실시예 2 4.05 4.28 4.41
실시예 3 4.70 4.51 4.67
실시예 4 4.28 4.33 4.46
비교예 3 2.56 4.01 4.10
비교예 4 2.49 4.08 4.09
비교예 5 3.01 2.98 3.09
비교예 6 4.05 4.12 3.55
비교예 7 3.22 3.25 2.85
비교예 8 3.54 3.78 3.66
비교예 9 3.86 3.86 3.58
비교예 10 4.01 4.07 3.87
비교예 11 3.11 2.85 2.51
상기 표 5를 참고하면, 본 발명에 따라 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 및 안료를 포함하는 실시예 1-4의 피부밀착성, 보습감 및 부드러움성이 우수한 것을 알 수 있다.
상기 실시예 1 - 4의 경우 비교예 3 - 11에 비해 피부밀착성이 우수한 것을 확인할 수 있는바, 본원발명에 따르면 금박 또는 은박을 사용하지 않고도 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가질 수 있음과 동시에 마스크팩이 코, 눈밑, 인중, 눈가 등 안면의 굴곡진 부위에도 충분히 밀착되는 것을 알 수 있다.
실험예 6 : 외관 평가
실시예 1 및 3, 비교예 6 및 12 - 15에 따라 제조된 마스크팩(필름층)의 외관의 색을 육안으로 관찰하여 그 상태를 하기의 표 6에 나타내었다.
상태
실시예 1 금박과 유사한 외관을 가지며(도2참조), 안료가 균일하게 분산됨
실시예 3 은박과 유사한 외관을 가지며(도 3참조), 안료가 균일하게 분산됨
비교예 6 필름층에 안료가 뭉쳐진 안료 덩어리가 형성되었고,
필름층 일부에 안료가 분산되지 못해
색깔을 나타내지 않는 부분이 형성됨.
비교예 12 옅은 금색을 나타냄
비교예 13 금백색을 나타냄
비교예 14 어두운 회색을 나타내며, 광택감이 거의 없음
비교예 15 은백색을 나타냄
표 6을 참조하면, 실시예 1 및 3과 달리 안료 분산제를 포함하지 않는 비교예 6의 경우, 안료가 뭉쳐진 안료 덩어리가 형성되었으며 일부분에는 안료가 분산되어 있지 않아 색깔을 나타내지 않는 부분이 있음을 확인할 수 있다. 즉, 안료가 고르게 분산되지 않아 금박과 같은 외관을 가지는 필름층이 형성되지 않아 마스크팩의 심미성이 저하됨을 의미합니다.
비교예 12의 경우 금색을 나타내는 펄마이카의 중량이 적어 금색이 옅어진 것을 알 수 있고, 비교예 14의 경우 펄마이카에 비해 그라파이트(무광)의 비율이 높아 금박이 아닌 어두운 회색의 필름층 형성되는 것을 알 수 있으며, 비교예 13 및 비교예 15의 경우 마이카가 과량으로 포함되어 금색 또는 은색 보다 더 밝은 백색에 가까운 색을 띄는 필름층이 형성되는 것을 알 수 있는바, 본 발명의 실시예에 따른 중량비(조성비)로 이루어진 안료(마이카, 이산화 티타늄, 산화주석, 그라파이트)를 사용할 경우 금박 또는 은박이 부착된 것과 같은 외관을 가지는 마스크팩을 제조할 수 있음을 의미한다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 시트층
20 : 접착층
30 : 필름층
33 : 안료

Claims (8)

  1. 에센스 성분을 포함하는 시트층; 및
    상기 시트층의 일면에 위치되며 폴리우레탄수지, 부타디엔-아크릴로니트릴 고무(Butadiene-acrylonitrile Rubber) 및 안료를 포함하는 필름층;을 포함하며,
    상기 필름층은
    상기 폴리우레탄 수지 100 중량부에 대해 상기 부타디엔-아크릴로니트릴 고무 0.1 ~ 3 중량부 및 상기 안료 5 ~ 50 중량부의 비율로 포함하고,
    상기 안료는 마이카(Mica), 이산화 티타늄(Titanium Dioxide), 산화주석(Tin oxide) 및 그라파이트(Graphite) 중에서 선택되는 적어도 하나를 포함하되,
    상기 안료는 상기 안료 총 중량 기준으로 상기 마이카 30 ~ 70 중량%, 상기 이산화 티타늄 15 ~ 40 중량% 및 상기 산화주석 15 ~ 30 중량%를 포함하거나, 상기 안료 총 중량 기준으로 상기 마이카 12 ~ 30 중량%, 상기 이산화 티타늄 15 ~ 30 중량%, 상기 산화주석 15 ~ 30 중량% 및 상기 그라파이트 25 ~ 40 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크팩.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름층에 안료 분산제가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 마스크팩.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 시트층의 일면과 상기 필름층 일면 사이에는 접착층이 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크팩.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 접착층은 친수성 우레탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크팩.
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