KR101851868B1 - Metal mold for casting the sole of a shoe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상부금형에 에어홀 및 에어벤트를 형성하여 소재에 의한 에어홀 및 에어벤트의 막힘 및 손상을 방지하고, 상기 에어홀에 진공밸브를 설치하여 발포 성형과정에서의 외부 공기의 역류로 인한 제품의 황변형상을 방지토록 한 신발창 성형용 금형을 제공한다.
이를 구현하기 위한 본 발명은 돌기부를 가지는 상부금형, 상기 상부금형의 돌기부가 삽입되는 성형홈을 가지는 하부금형으로 구성한 신발창 성형용 금형에 있어서, 상기 상부금형에 관통 형성되며 외부에 설치된 진공펌프의 펌핑 동작에 따라 상기 하부금형의 성형홈에 존재하는 공기를 흡입하는 에어홀 및 상기 에어홀에 설치되며 외부 공기의 역류를 방지하는 진공밸브를 포함하여 구성함을 기술적 요지로 한다.In the present invention, an air hole and an air vent are formed in an upper metal mold to prevent clogging and damage of an air hole and an air vent by a material, and a vacuum valve is provided in the air hole, A mold for molding a sole is provided to prevent the yellowing of the product.
In order to achieve the above object, the present invention provides a mold for forming a sole comprising a top mold having a protrusion and a bottom mold having a molding groove into which the protrusion of the top mold is inserted, An air hole for sucking the air existing in the forming groove of the lower mold according to an operation, and a vacuum valve installed in the air hole to prevent backflow of outside air.
Description
본 발명은 신발창 성형용 금형에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 상부금형에 에어홀 및 에어벤트를 형성하여 소재에 의한 에어홀 및 에어벤트의 막힘 및 손상을 방지하고, 상기 에어홀에 진공밸브를 설치하여 발포 성형과정에서의 외부 공기의 역류로 인한 제품의 황변형상을 방지토록 한 신발창 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for forming a sole, and more particularly, to a mold for forming a sole, more specifically, an air hole and an air vent are formed in an upper mold to prevent clogging and damage of an air hole and an air vent by a material, The present invention relates to a mold for molding a sole that prevents the yellowing of a product due to backflow of outside air during a foaming molding process.
일반적으로 운동화와 같은 신발은 갑피와 신발창으로 크게 구성이 되며, 신발창은 다시 아웃솔, 미드솔 그리고 인솔로 구분되어 진다. 아웃솔은 지면과 직접 접하게 되는 부위이고 아웃솔에 의해 미드솔과 인솔이 보호되는 적층구조를 이루게된다.In general, shoes such as sneakers are made up of upper and sole, and the sole is divided into outsole, midsole and insole. The outsole is in direct contact with the ground, and the outer soles form a laminated structure that protects the midsole and the insole.
이러한 신발창의 제조에는 우레탄 발포나 파이론이라 불리우는 이브이에이 재질을 발포하여 제작하고 있다. The manufacture of such a sole is made by foaming a material called urethane foam or pearl.
상기한 신발창 제조 금형과 관련한 대표적인 선행기술로는 대한민국 특허청 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0211549 호(이하, 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.As a representative prior art relating to the above-described shoes window manufacturing mold, there is exemplified the Korean Utility Model Registration Utility Registration No. 20-0211549 (hereinafter referred to as prior art).
상기 선행기술은 상부금형과 하부금형으로 구성되어 신발의 중창 및 겉창을 프레스로 성형하여 제조하는 금형장치에 있어서, 상기 하부금형의 성형홈 내측면에 다수개 형성된 홀과, 상기 홀과 연통되어 하부금형의 외측면에 삽입된 연결관과, 상기 연결관에 연결되어 진공로를 형성하는 파이프와, 상기 파이프에 연결되어 성형시 금형의 내부를 진공으로 만드는 진공펌프로 구성하고 있다.The present invention relates to a mold apparatus for molding a middle and an outsole of a shoe, which comprises an upper mold and a lower mold, the molding apparatus comprising a plurality of holes formed in the inner surface of a molding groove of the lower mold, A connection pipe inserted into the outer surface of the mold, a pipe connected to the connection pipe to form a vacuum furnace, and a vacuum pump connected to the pipe for vacuuming the interior of the mold during molding.
그러나 위와 같은 구조의 선행기술은 하부금형에 에어벤트(홀)를 형성함에 따라 하부금형의 성형홈에 투입된 소재가 발포과정에서 에어벤트를 막아버려 주기적인 청소작업을 요함은 물론 에어벤트의 소재가 일부 흘러갈 경우 완제품으로 발포 성형된 신발창의 외관이 지저분해지는 문제점이 있으며, 이를 통한 추가적인 트리밍작업을 요해 작업성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한 에어벤트의 잦은 막힘으로 인해 에어벤트가 파손되어 몰드의 품질을 떨어뜨리는 문제점을 가져온다.However, since the air vent is formed in the lower mold, the material injected into the molding groove of the lower mold blocks the air vent during the foaming process and requires periodic cleaning work. There is a problem that the appearance of the shoe sole formed by the foam molding as the finished product becomes dirty, and there is a problem that the workability is reduced due to additional trimming work. Also, frequent clogging of the air vent damages the air vent and lowers the quality of the mold.
특히, 성형과정에서 상기 에어벤트를 통해 하부금형의 성형홈에 있는 공기를 외부로 빼낸다 하더라도 외부 공기가 다시 에어벤트를 통해 성형홈으로 역류하거나 하여 어느 정도의 공기가 항상 성형홈에 잔류하게 되며, 이 상태에서 발포 성형이 이루어지면 성형중 발생한 가스가 공기중의 산소와 만나 신발창의 표면을 누렇게 태워버리는 황변(버닝)현상이 발생하는 문제점이 있다.Particularly, even if the air in the forming groove of the lower mold is taken out to the outside through the air vent in the molding process, the outside air flows back to the forming groove through the air vent again, When the foam molding is performed in this state, the gas generated during the molding process is accompanied with oxygen in the air, resulting in a burning phenomenon in which the surface of the sole is burned in yellow.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 상부금형에 에어벤트를 형성하여 하부금형의 성형홈에 소재를 투입하여 발포가 이루어지더라도 에어벤트가 막혀버리는 것을 방지할 수 있는 신발창 성형용 금형을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide an air vent, And to provide a molding die.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 에어벤트에 진공밸브를 설치하여 발포 성형시 하부금형의 성형홈을 진공상태를 유지시켜 황변 현상이 발생하지 않도록 한 신발창 성형용 금형을 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a mold for forming a sole of a sole in which a vacuum valve is installed in an air vent so that the molding groove of a lower mold is maintained in a vacuum state during foaming to prevent yellowing.
돌기부를 가지는 상부금형, 상기 상부금형의 돌기부가 삽입되는 성형홈을 가지는 하부금형으로 구성한 신발창 성형용 금형에 있어서, 상기 상부금형에 관통 형성되며 외부에 설치된 진공펌프의 펌핑 동작에 따라 상기 하부금형의 성형홈에 존재하는 공기를 흡입하는 에어홀 및 상기 에어홀에 설치되며 외부 공기의 역류를 방지하는 진공밸브를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.And a lower mold having a molding groove into which the protrusion of the upper mold is inserted, the mold being formed through the upper mold and being pumped by an external vacuum pump, An air hole for sucking the air present in the forming groove, and a vacuum valve installed in the air hole to prevent backflow of outside air.
상기 진공밸브는 내부에 챔버가 형성된 밸브바디, 상기 밸브바디의 하단에 관통 형성되며 상기 성형홈의 공기를 상기 챔버로 유입시키는 유입구, 상기 밸브바디의 상단에 관통 형성되며 상기 챔버로 유입된 공기를 배출시키는 적어도 하나 이상의 배출구멍, 상기 밸브바디의 내부에 상, 하 이동 가능하게 설치되는 로드, 상기 로드의 하단에 구비되며 상기 로드의 동작에 따라 상기 유입구를 개방 및 폐쇄시키는 개폐판 및 상기 로드의 외경에 결합되며 상기 로드의 상, 하 이동을 탄력 지지하는 스프링을 포함하여 구성함이 바람직하다.The vacuum valve includes a valve body having a chamber formed therein, an inlet for passing air in the forming groove through the lower end of the valve body, an inlet for passing air into the chamber, An opening and closing plate provided at a lower end of the rod and opening and closing the inlet according to the operation of the rod, And a spring that is coupled to the outer diameter and elastically supports the upward and downward movement of the rod.
상기 에어홀의 내부에는 상기 밸브바디의 외부 이탈을 방지하는 고정관체가 나사식으로 체결되도록 함이 바람직하다.Preferably, a fixing pipe for preventing the valve body from being separated from the valve body is screwed into the air hole.
상기 스프링의 텐션력은 진공펌프의 압력보다는 높게 형성하되, 상기 성형홈에 충진되는 소재의 압력 보다는 낮게 형성함이 바람직하다.Preferably, the tension force of the spring is formed to be higher than the pressure of the vacuum pump, but lower than the pressure of the material to be filled in the molding groove.
본 발명은 상부금형에 에어벤트를 형성하여 하부금형의 성형홈에 소재를 투입하여 발포가 이루어지더라도 에어벤트가 막혀버리는 것을 방지할 수 있어 청소의 번거로움과 에어벤트의 잦은 막힘으로 인한 손상으로 몰드의 품질이 떨어지는 것을 해소할 수 있다. 또한 에어벤트로 유입된 소재에 의한 제품의 외관이 더러워지는 것을 해소하여 추가적인 트리밍 공정과 같은 작업을 수행하지 않아 작업성의 향상을 도모할 수 있다.The present invention can prevent the air vent from clogging even if foaming is performed by forming an air vent in the upper mold and injecting the material into the molding groove of the lower mold. Thus, the cleaning is troublesome and the damage caused by frequent clogging of the air vent It is possible to solve the problem that the quality of the mold is deteriorated. In addition, the appearance of the product due to the material introduced into the air vent is prevented from being soiled, and work such as the additional trimming process is not performed, thereby improving workability.
또한 에어홀에 진공밸브를 설치하여 발포 성형시 진공 상태의 하부금형 성형홈으로 외부 공기가 역류하지 않도록 함으로서 제품 표면에 황변 현상과 같은 불량 발생을 방지할 수 있는 효과를 가진다.In addition, a vacuum valve is provided in the air hole to prevent external air from flowing back to the lower mold forming groove in the vacuum state during the foaming process, thereby preventing defects such as yellowing on the surface of the product.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신발창 성형용 금형의 구조를 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면.
도 3은 도 1에서 도시하고 있는 진공밸브의 구조를 입체적으로 도시한 도면.
도 4는 도 3의 단면도
도 5는 진공상태의 진공밸브 동작상태도.
도 6은 공기 역류방지상태의 진공밸브 동작상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a three-dimensional view showing the structure of a metal mold for molding a sole according to a preferred embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is a three-dimensional view showing the structure of the vacuum valve shown in Fig. 1. Fig.
Figure 4 is a cross-
Fig. 5 is a view showing a vacuum valve operating state in a vacuum state.
6 is a state in which the vacuum valve is operated in the air backflow prevention state.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.
첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신발창 성형용 금형의 구조를 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a three-dimensional view showing the structure of a mold for molding a sole according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1.
도 1과 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 신발창 성형용 금형은 상부금형(10)과 하부금형(20)으로 나뉘어 구성한다. As shown in FIGS. 1 and 2, the mold for molding a sole of the present invention is divided into an
상기 상부금형(10)의 하면에는 신발창의 형상에 대응하는 돌기부(12)가 돌출 형성된다.A
상기 하부금형(20)의 상면에는 상기 상부금형(10)의 하강 동작에 따라 상기 돌기부(12)가 삽입되기 위한 성형홈(22)이 함몰 형성된다. On the upper surface of the
상기 상, 하부금형(10, 20)은 상,하 수직으로 배치된 상태에서 상기 상부금형(10)을 프레스 방식으로 하강시키게 되면 상기 상부금형(10)의 돌기부(12)가 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에 삽입되어 지고, 이 상태에서 상기 성형홈(22)에 소재, 바람직하게는 PU나 EVA(이하에서는 소재라 칭함)는 완제품의 신발창으로 발포 성형된다.When the upper and
한편, 상기 상부금형(10)에는 에어홀(30)이 관통 형성된다. 상기 에어홀(30)은 상, 하부금형(10, 20)의 합형시, 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에 존재하는 공기를 외부로 빼낼 목적으로 제공된 구멍이다. 상기 상부금형(10)의 에어홀(30)은 상부금형(10)의 돌기부(12)를 관통한 상태로 형성함이 바람직하며, 이는 상, 하부금형(10, 20)의 합형시 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에 존재하는 공기를 외부로 배출할 수 있도록 하기 위함이다.On the other hand, the
상기 상부금형(10)에는 에어벤트(40)가 더 연결 구성된다. 상기 에어벤트(40)는 상기 에어홀(30)과 외부에 구비된 진공펌프(50)를 서로 연결 구성하여, 진공펌프(50)의 펌핑 동작에 따라 상기 에어홀(30)을 통해 하부금형(20)의 성형홈(22) 내의 공기를 강제 흡입하여 배출시키게 된다.The
본 발명은 에어홀(30) 및 에어벤트(40)를 하부금형(20)이 아니라 상부금형(10)에 형성하게 됨으로서 하부금형(20)의 성형홈(22)에 소재를 투입하여 발포 성형하더라도 에어홀(30) 및 에어벤트(40)로는 소재가 흘러들어가지 않아 에어홀 (30) 및 에어벤트(40)의 막힘을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 에어홀(30) 및 에어벤트(40)로의 소재 유입을 방지하여 완제품으로 발포 성형된 신발창의 외관을 깔끔하게 성형할 수 있어 트리밍작업과 같은 별도의 후처리 공정을 거치지 않더라도 작업성을 높일 수 있다.The
상기 상부금형(10)의 에어홀(30)에는 진공밸브(60)가 설치된다. 상기 진공밸브(60)는 하부금형(20)의 성형홈(22)에 있는 공기는 외부로 배출한 상태에서 발포 성형과정에서 외부 공기는 상기 성형홈(22)으로 역류하지 않도록 하여 황변 현상과 같은 제품의 불량을 방지할 목적으로 제공되는 수단이다.A vacuum valve (60) is installed in the air hole (30) of the upper mold (10). The
도 3은 도 1에서 도시하고 있는 진공밸브의 구조를 입체적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 단면도이다.Fig. 3 is a three-dimensional view showing the structure of the vacuum valve shown in Fig. 1, and Fig. 4 is a sectional view of Fig.
도 3과 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 진공밸브(60)는 크게 고정관체(70) 및 밸브바디(80)로 나뉘어 구성한다. As shown in FIGS. 3 and 4, the
상기 고정관체(70)는 상기 에어홀(30)에 삽입된 상태에서 나사식으로 체결되며 상기 밸브바디가 에어홀 외부로 빠져나오지 않도록 하는 관체이다.The fixed
상기 고정관체(70)는 원통체 형태로 중앙으로는 통과구멍(72)이 관통 형성되고 그 외경에는 수나사산(74)이 형성되며, 상기 고정관체(70)의 수나사산(74)은 에어홀(30)의 내경에 형성된 암나사산(34)과 나사식으로 체결 구성된다.The
상기 밸브바디(80)는 상기 고정관체(70) 하단에 위치하는 수단으로서 원통체 형태로 내부에는 챔버(82)가 형성되고 그 하단에는 공기를 상기 챔버(82)로 유입시키기 위한 유입구(84)가 관통 형성된다. 이때 상기 밸브바디(80)가 끼워지는 에어홀(30)은 하단으로 갈수록 점차적으로 직경이 좁혀지도록 테이퍼(32)지게 형성하여, 상기 에어홀(30)에 삽입된 밸브바디(80)가 상기 에어홀(30) 아래로 빠져나오지 않도록 한다.The
상기 밸브바디(80)의 상단에는 중앙으로 가이드구멍(86)이 관통 형성되며, 상기 가이드구멍(86) 둘레를 따라 적어도 하나 이상의 배출구멍(88)이 관통 형성된다.A
상기 밸브바디(80)의 가이드구멍(86)에는 로드(90)가 끼워지며, 상기 로드(90)는 상기 가이드구멍(86)을 타고 상, 하 이동하도록 한다. A
상기 밸브바디(80)의 배출구멍(88)은 전술한 챔버(82)와 연결하여 통한 상태에서 상기 챔버(82)로 유입된 공기를 고정관체(70)로 배출시키게 되고, 상기 고정관체(70)로 배출된 공기는 에어홀(30)과 연결된 에어벤트(40)를 거쳐 외부로 배출되어 진다.The
상기 밸브바디(80)의 가이드구멍(86)에 끼워지는 로드(90)는 진공펌프(50)의 펌핑 동작시에는 승강 동작을 수행하지 않고, 진공이 걸린 하부금형(20)의 성형홈(22)으로 소재를 충진할 때, 이때의 소재 충진압력으로 후술하는 개폐판(92)이 위로 밀려 올라가는 과정에서 승강 동작을 수행한다.The
상기 로드(90)의 상단에는 스토퍼(96)가 끼워지며, 상기 스토퍼(96)는 로드(90)가 밸브바디(80) 아래로 빠지지 않도록 지지하게 된다.A
상기 로드(90)의 하단에는 개폐판(92)이 설치된다. 상기 개폐판(92)은 상기 밸브바디(80) 하단 외부로 노출된 상태에서 상기 밸브바디(80)의 하단 유입구(84)를 개방 및 폐쇄시켜 하부금형(20) 성형홈(22)의 진공을 걸어주면서도 외부공기의 유입을 차단하게 된다. 이때 상기 개폐판(92)은 성형홈(22)에 충진되는 소재의 충진압력에 의해 위로 밀려나며 로드(90)를 승강시킴과 동시에 상기 밸브바디(80)의 하단 유입구(84)를 폐쇄시키게 된다.An opening /
상기 로드(90)의 외경에는 스프링(94)이 설치된다. 상기 스프링(94)은 진공이 걸린 하부금형(20)의 성형홈(22)에 충진된 소재의 압력에 밀려 상기 로드(90)가 승강하는 과정에서 압축된 후, 발포 성형이 완료되어 상기 로드(90)로 전해지는 소재의 압력이 해제됨과 동시에 텐션력을 발휘하여 상기 로드(90)를 강제 하강시키게 된다. 상기 로드(90)의 하강 동작에 따라 상기 개폐판(92)은 밸브바디(80)의 유입구(84)를 다시 개방시키게 된다. A spring (94) is installed on the outer diameter of the rod (90). The
상기 스프링(94)은 로드(90)의 승강 동작을 탄력 지지하게 되는 데, 이때 상기 스프링(94)의 텐션력은 진공펌프(50)의 압력보다는 높게 형성하되, 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에 충진되는 소재의 압력 보다는 낮게 형성함이 바람직하며, 이는 진공과정에서는 도 5에서와 같이 로드(90)가 승강하지 않도록 하여 성형홈(22)의 공기가 배출되는 동안에는 밸브바디(80)의 유입구(84)가 폐쇄되지 않도록 하며, 그리고 도 6에서와 같이 진공상태의 성형홈(22)으로 소재를 충진할 때, 이때의 소재의 충진된 압력에 의해서는 개폐판(94)이 밀려 올라가며 로드(90)를 승강시켜 상기 유입구(84)를 폐쇄하도록 함으로서 발포 성형시 외부 공기의 역류를 차단할 수 있도록 하기 위함이다.The tension of the
상기한 밸브바디(80)는 진공펌프(50)의 펌핑 동작으로 하부금형(20)의 성형홈(22)에 존재하는 공기를 외부로 빼내 진공상태로 만들어주고 난 뒤, 상기 진공상태의 성형홈(22)으로 소재가 충진되면, 이때의 소재 충진압력 의해 개폐판(94)이 위로 밀려 올라가며 밸브바디(80)의 유입구(84)를 폐쇄시키도록 함으로서 발포 성형과정에서 외부 공기가 성형홈(22)으로 역류하지 않도록 하여 황변 현상과 같은 제품 불량을 방지할 수 있게 된다.The
이하, 본 발명에 따른 신발창 성형용 금형의 작용을 첨부된 도 1 내지 도 6를 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the mold for molding the sole of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 6.
먼저, 하부금형(20)의 성형홈(22)에 신발창의 원료인 소재를 삽입한 다음, 상부금형(10)을 하강시켜 하부금형(20)의 성형홈(22)에 상부금형(10)의 돌기부(12)를 삽입시키도록 하여 상, 하부금형을 합형한다.The
다음, 진공펌프(50)를 구동시키게 되면 도 5에서와 같이 하부금형(20)의 성형홈(22)에 존재하는 공기는 상기 상부금형(10)에 형성된 에어홀(30) 및 에어벤트(40)를 통해 외부로 배출되며 성형홈(22)을 진공상태로 만들어준다. 5, the air existing in the
이어서, 진공 상태의 성형홈(22)으로 소재를 충진하게 되는 데, 이때 도 6에서와 같이 상기 성형홈(22)에 충진된 소재의 압력에 의해 밸브바디(80)의 개폐판(92)은 위로 밀려 올라가며 로드(90)를 승강시킴과 동시에 밸브바디(80)의 유입구(84)를 폐쇄시키게 된다. 상기 유입구(84)의 폐쇄를 통해 발포 성형중에 외부 공기가 성형홈(22)으로 역류할 수 있는 것을 차단하여 황변 현상으로 인한 제품의 불량을 방지할 수 있다.6, the opening /
다음, 발포 성형이 완료되어 완제품의 신발창을 외부로 취출하면 상기 로드(90)는 스프링(94)의 텐션력에 의해 하강하며 초기상태로 복귀하게 되며 이와 함께 개폐판(92)은 밸브바디(80)의 유입구(84)를 다시 개방시키게 된다.When the foam molding is completed and the shoe window of the finished product is taken out to the outside, the
10: 상부금형 20: 하부금형
30: 에어홀 40: 에어벤트
50: 진공펌프 60: 진공밸브
70: 고정관체 80: 밸브바디
84: 유입구 90: 로드
92: 개폐판 94: 스프링10: upper mold 20: lower mold
30: Air hole 40: Air vent
50: Vacuum pump 60: Vacuum valve
70: Fixing tube 80: Valve body
84: inlet port 90: rod
92: opening / closing plate 94: spring
Claims (4)
상기 상부금형에 관통 형성되며 외부에 설치된 진공펌프의 펌핑 동작에 따라 상기 하부금형의 성형홈에 존재하는 공기를 흡입하는 에어홀 및 ;
상기 에어홀에 설치되며 외부 공기의 역류를 방지하는 진공밸브로 구성하며;
상기 진공밸브는;
내부에 챔버가 형성된 밸브바디;
상기 밸브바디의 하단에 하단에 관통 형성되며 상기 성형홈의 공기를 상기 챔버로 유입시키는 유입구;
상기 밸브바디의 상단에 관통 형성되며 상기 챔버로 유입된 공기를 배출시키는 적어도 하나 이상의 배출구멍;
상기 밸브바디의 내부에 상, 하 이동 가능하게 설치되는 로드 ;
상기 로드의 하단에 구비되며 상기 로드의 동작에 따라 상기 유입구를 개방 및 폐쇄시키는 개폐판 및 ;
상기 로드의 외경에 결합되며 상기 로드의 상, 하 이동을 탄력 지지하는 스프링으로 구성하며;
상기 스프링의 텐션력은 진공펌프의 압력보다는 높게 형성하되, 상기 성형홈에 충진되는 소재의 압력 보다는 낮게 형성하며;
상기 에어홀의 내부에는 상기 밸브바디의 외부 이탈을 방지하는 고정관체가끼워지되;
상기 고정관체는 원통체 형태로 중앙으로는 통과구멍이 관통 형성되고 그 외경에는 수나사산이 형성되며, 상기 고정관체의 수나사산은 에어홀의 내경에 형성된 암나사산과 나사식으로 체결 구성되도록 하며;
상기 에어홀은 하단으로 갈수록 점차적으로 직경이 좁혀지도록 테이퍼지게 형성함을 특징으로 하는 신발창 성형용 금형.
A mold for forming a sole comprising an upper mold having a protrusion and a lower mold having a molding groove into which the protrusion of the upper mold is inserted,
An air hole penetrating through the upper mold and sucking air existing in a forming groove of the lower mold according to a pumping operation of an external vacuum pump;
A vacuum valve installed in the air hole to prevent backflow of outside air;
The vacuum valve comprising:
A valve body having a chamber formed therein;
An inlet port formed at a lower end of the valve body at a lower end thereof to introduce air in the forming groove into the chamber;
At least one vent hole formed at an upper end of the valve body and discharging air introduced into the chamber;
A rod installed to move up and down inside the valve body;
An opening / closing plate provided at a lower end of the rod and opening / closing the inlet according to the operation of the rod;
A spring coupled to an outer diameter of the rod and elastically supporting the rod to move upward and downward;
The tension force of the spring is formed to be higher than the pressure of the vacuum pump and is lower than the pressure of the material to be filled in the molding groove;
Wherein a fixing pipe for preventing the valve body from being separated from the valve body is inserted into the air hole;
Wherein the fixed tubular body has a cylindrical shape and a through hole is formed through the center of the fixed tubular body and a male thread is formed on an outer periphery of the fixed tubular body and the male thread of the fixed tubular body is screwed with an internal thread formed on an inner diameter of the air hole;
Wherein the air holes are tapered so as to gradually decrease in diameter toward the lower end.
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