KR101851678B1

KR101851678B1 - 스톤 매트리스용 앵커 및 이를 이용한 스톤 매트리스 장치

Info

Publication number: KR101851678B1
Application number: KR1020170093011A
Authority: KR
Inventors: 김희운
Original assignee: 주식회사 도운
Priority date: 2017-07-21
Filing date: 2017-07-21
Publication date: 2018-04-24

Abstract

본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스용 서브 앵커는, 상단부는 시공석의 상부를 덮는 와이어 망에 구비되는 결합편에 나사체결되어 고정되고, 하단부는 시공석에 박혀 고정되며, 시공석에 박히는 하단부의 상측은 외부 충격을 흡수하도록, 상기 상단부 및 하단부보다 고 탄성력을 가지는 탄성체로 형성된다. 이로써, 서브 앵커가 시공석에 고정된 후 장시간 사용시 서브 앵커가 외부 충격을 받으면 시공석과 서브 앵커간 틈이 발생되고 이러한 상태가 지속되면 서브 앵커가 시공석에서 빠져 나오는 문제가 발생될 수 있는데 외부 충격을 탄성체에서 흡수할 수 있게 되어 시공석에 박힌 서브 앵커에 외부 충격이 최소화되어 안정적인 고정 구조를 유지할 수 있게 된다.

Description

스톤 매트리스용 앵커 및 이를 이용한 스톤 매트리스 장치 {ANCHOR FOR STONE MATTRESS AND STONE MATTRESS USING THE SAME}

본 발명은 스톤 매트리스 앵커 및 이를 이용한 스톤매트리스 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 시공석을 보다 안정적으로 유지 및 고정할 수 있는 스톤매트리스 앵커 및 이를 이용한 스톤매트리스 장치에 관한 것이다.

일반적으로 하안(河岸) 또는 제방을 유수에 의한 침식으로부터 보호하기 위하여 이들 경사면이나 밑부분 표면에 호안(護岸) 등과 같은 다양한 구조물 등이 설치된다.

종래에는 하안 등에 콘크리트로 블록화하는 방식이 주로 사용되었으나 최근에는 친환경적 구조물로 설치하는 기술이 제시되고 있다.

도 1에 도시된 자연석을 사용하는 방법이 제시되고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 하안의 경사면이나 밑부분 표면에 와이어를 교차시키면서 매쉬 구조로 제작한 하부 철망(11)이 설치되고, 이들 하부 철망(11) 위에 시공석(S)이 올려진다.

시공석(S) 위에 상기 하부 철망(11)과 같이 와이어를 교차시키면서 매쉬 구조로 제작한 상부 철망(13)이 덮여지고, 상부 철망(13)의 각 끝단은 앙카(미도시)에 의하여 지면에 고정된다.

시공석(S)을 보다 더 안정적으로 잡아주기 위하여, 상부 철망(13) 및 하부 철망(11)을 고정시켜주는 고정부(15)가 시공석(S) 사이사이에 설치된다.

고정부(15)는 하부 철망(11)과 결합되는 하부 클립(15a)과, 상부 철망(13)과 결합되는 상부 클립(15b) 및 하부 클립(15a)과 상부 클립(15b)의 연결공(15ab)(15ba)에 각각 나사체결되어 철망의 와이어가 이탈하지 않도록 하는 고정바(15c)로 구성된다.

이러한 구성에 의하여, 작업자가 시공석(S) 사이 빈틈으로 하부 클립(15a)을 하부 철망(11)의 와이어에 끼운 상태에서 고정바(15c)를 연결공(15aa)에 나사 결합으로 고정하고, 상부 클립(15b)을 상부 철망(13)의 와이어에 끼운 상태에서 고정바(15c)를 연결공(15ba)에 나사결합하여 상부 및 하부 철망(11)(13)을 견고하게 고정시켜 그 사이의 시공석(S)을 안정적으로 잡아주게 된다.

즉, 시공석(S)을 하부 철망(11)과 상부 철망(13) 사이에 위치시키고 이들 상하부 철망(11)(13)을 고정부(15)로 상하 연결시켜 시공석(S)을 고정시킨다.

그러나, 작업자가 현장에서 좁은 시공석(S) 사이에서 하부 클립(15a)을 끼우는 작업 및 그 연결공(15ab)에 고정바(15c)를 삽입하여 나사결합 시켜야 하므로 작업이 쉽지 않은 문제가 있으며, 작업 시간이 장시간 소요되는 문제가 있다.

또한, 하부 철망(11)을 설치하여야 시공석(S)이 고정되는 구조를 가지고 있어, 설치비용 및 설치시간이 증가하는 문제가 발생되며, 하부 철망(11)이 훼손되는 경우 시공석(S)을 고정하는 기초적인 베이스가 없어지게 되기 때문에, 이를 유지보수하기 위해서는 시공석(S)을 드러낸 후 다시 하부철망을 설치하거나 보수해야 하는 문제가 있다.

또한, 하부 철망(11)과 상부 철망(13) 사이에서 시공석(S)이 철망의 텐션으로만 고정됨으로 시공석(S)과 시공석(S)간 거리가 넓으면 시공석(S)이 철망 내부에서 고정되지 못하고 슬라이딩 이동되면서 스톤 매트리스가 훼손되는 문제가 있다.

이를 해결하기 위하여 시공석(S)들을 촘촘하게 배치하여야 하는데, 이러한 경우 시공석(S)과 시공석(S) 사이의 공간이 줄어들어 식생공간이 협소해지는 문제가 있다.

또한, 시공석(S)이 차지하는 공간은 식생공간으로서 활용하지 못하는 문제가 있어 시공석(S)과 시공석(S) 사이의 공간 활용도가 낮은 문제가 있다.

KR

10-1413262

B1

하천 바닥 및 비탈면에 시공되는 키 스톤 매트리스 및 이의 시공 방법

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 시공석간 공간을 충분히 확보하면서도 견고하게 시공석을 고정하여 식생공간을 충분히 확보할 수 있는 스톤 매트리스용 앵커 및 이를 이용한 스톤 매트리스 장치를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스용 서브 앵커는, 시공석을 관통하여 형성되는 홀을 관통하여 고정되도록 쐐기 모양으로 형성되는 고정부; 및 상기 고정부로부터 연장 형성되며, 상기 시공석의 상부를 덮는 와이어 망에 구비되는 결합편에 나사체결되어 고정된다.

이로써, 종래 시공석이 차지하는 공간에는 식생을 위한 공간으로서 활용하지 못하는 문제가 있었으나, 시공석을 관통하여 형성되는 홀 공간에 식생을 위한 공간으로 활용할 수 있어 동일한 시공석을 사용하여도 보다 넓은 면적의 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

또한, 링 형상으로 형성되어 상기 연결바에서 슬라이딩 이동가능하게 삽입되는 가압부; 및 일단은 상기 가압부에 고정되고, 타단은 상기 연결바의 하단부측에 고정되며, 상기 가압부에 의하여 탄성변형되는 적어도 두개 이상의 고정편;을 더 포함하는 것이 바람직하다.

이로써, 시공석 홀을 관통하여 고정되는 앵커가 견고하게 지지되어 시공석 내에서의 흔들림이 발생되지 않아 종래 기술 대비 장시간 와이어 망이 시공석을 고정할 수 있어 유지, 보수에 따른 비용이나 시간을 획기적으로 절감시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 의하면, 링 형상으로 형성되어 상기 연결바에서 슬라이딩 이동가능하게 삽입되는 제1단 가압부; 일단은 상기 제1단 가압부에 고정되고, 상기 가압부에 의하여 탄성변형되는 적어도 두개 이상의 제1단 고정편; 링 형상으로 형성되어 상기 연결바에서 슬라이딩 이동가능하게 삽입되며, 상기 제1단 고정편의 타단이 고정되는 제2단 가압부; 및 일단은 상기 제2단 가압부에 고정되고, 타단은 상기 연결바의 하단부측에 고정되며, 상기 제2단 가압부에 의하여 탄성변형되는 적어도 두개 이상의 제2단 고정편;을 더 포함한다.

또한, 시공석에 형성되는 홀의 직경 및 길이에 맞게 결합편을 구성할 수 있어 다양한 환경에서도 견고한 지지력을 확보할 수 있게 된다.

또한, 상기 제1단 고정편 및 제2단 고정편은, 각각 상기 제1단 가압부 및 제2단 가압부에 방사상으로 균일한 각도로 고정되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제1단 고정편 및 제2단 고정편은 엇갈리는 각도로 배열되는 것이 바람직하다.

이로써, 방사상 균일한 각도 위치에서 균일한 지지력을 가질 수 있으므로 보다 안정적인 시공석 고정 효과를 가질 수 있다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스 장치는, 지면에 고정되어 시공석이 올려지는 지면 와이어 망; 복수의 결합편에 의하여 메쉬 구조를 가지며, 상기 시공석을 덮어서 고정시키는 와이어 망; 및 상기 와이어 망의 하부에 위치되는 시공석에 고정되는, 제1항 내지 제5항에 의한 스톤 매트리스용 서브 앵커;를 포함한다.

이로써, 서브 앵커에 의하여 시공석이 고정될 뿐만 아니라 지면 와이어 망과 상부 와이어 망이 서브 앵커에 의하여 당겨져서 일정한 텐션을 가지게 되어 보다 견고하게 시공석을 고정시킬 수 있게 된다.

또한, 시공석을 관통하여 고정된 앵커가 외부 충격으로 시공석 내에서의 흔들림이 발생되지 않아 종래 기술 대비 장시간 와이어 망이 시공석을 고정할 수 있어 유지, 보수에 따른 비용이나 시간을 획기적으로 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 시공석에 형성되는 홀을 식생공간으로 활용할 수 있어 동일한 시공석을 사용하여도 식생공간을 더 많이 확보할 수 있게 되어, 환경친화적인 장치를 제공할 수 있게 된다.

또한, 상기 스톤 매트리스용 서브 앵커가 설치되지 않은 다수의 시공석과 상기 와이어 망을 고정시키는 앵커;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의한 앵커는, 상단부는 시공석의 상부를 덮는 와이어 망에 구비되는 결합편에 나사체결되어 고정되고, 하단부는 시공석에 박혀 고정되며, 상기 시공석에 박히는 하단부의 상측은 외부 충격을 흡수하도록, 상기 상단부 및 하단부보다 고 탄성력을 가지는 탄성체로 형성된다.

이로써, 앵커가 시공석에 고정된 후 장시간 사용시 앵커가 외부 충격을 받으면 시공석과 앵커간 틈이 발생되고 이러한 상태가 지속되면 앵커가 시공석에서 빠져 나오는 문제가 발생될 수 있는데 외부 충격을 탄성체에서 흡수할 수 있게 되어 시공석에 박힌 앵커에 외부 충격이 최소화되어 안정적인 고정 구조를 유지할 수 있게 된다.

또한, 시공석(S)이 앵커에 의하여 고정될 수 있으므로 시공석(S)의 슬라이딩 이동을 방지하기 위하여 촘촘하게 배열할 필요가 없어 시공석(S)과 시공석(S) 공간을 여유있게 잡을 수 있어 그 만틈 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

이때, 상기 탄성체는, 고무 강성체(rigid body)로 형성하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 탄성체는, 압축 스프링 강성체여도 무방하다.

이로써, 리지드한 탄성력으로 앵커로서의 단단한 구조를 가지면서도 외부로부터의 충격 전달을 최소화할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스 장치는, 지면에 고정되어 시공석이 올려지는 지면 와이어 망; 복수의 결합편에 의하여 메쉬 구조를 가지며, 시공석을 덮어서 고정시키는 와이어 망; 및 상기 와이어 망의 하부에 위치되는 다수의 시공석에 고정되는, 상기 스톤 매트리스용 서브 앵커;를 포함한다.

또한, 좁은 시공석 사이에서 지면 와이어 망과 상부 와이어 망을 고정하는 작업이 필요없어 시공 시간을 단축할 수 있게 된다.

또한, 시공석에 고정된 서브 앵커가 외부 충격으로 시공석 내에서의 흔들림이 발생되지 않아 종래 기술 대비 장시간 와이어 망이 시공석을 고정할 수 있어 유지, 보수에 따른 비용이나 시간을 획기적으로 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 결합편에 의하여 식생매트가 고정되도록 하여, 별도의 장치나 부품 없이도 식생매트를 고정시킬 수 있어, 시공석과 시공석 사이 공간 뿐만 아니라 시공석이 차지하는 공간상에서도 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

종래 시공석이 차지하는 공간에는 식생을 위한 공간으로서 활용하지 못하는 문제가 있었으나, 시공석을 관통하여 형성되는 홀 공간에 식생을 위한 공간으로 활용할 수 있어 동일한 시공석을 사용하여도 보다 넓은 면적의 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

또한, 시공석 홀을 관통하여 고정되는 서브 앵커가 견고하게 지지되어 시공석 내에서의 흔들림이 발생되지 않아 종래 기술 대비 장시간 와이어 망이 시공석을 고정할 수 있어 유지, 보수에 따른 비용이나 시간을 획기적으로 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 서브 앵커에 의하여 시공석이 고정될 뿐만 아니라 지면 와이어 망과 상부 와이어 망이 서브 앵커에 의하여 당겨져서 일정한 텐션을 가지게 되어 보다 견고하게 시공석을 고정시킬 수 있게 된다.

또한, 방사상 균일한 각도 위치에서 균일한 지지력을 가질 수 있으므로 보다 안정적인 시공석 고정 효과를 가질 수 있다.

한편, 시공석을 관통하여 고정된 앵커가 외부 충격으로 시공석 내에서의 흔들림이 발생되지 않아 종래 기술 대비 장시간 와이어 망이 시공석을 고정할 수 있어 유지, 보수에 따른 비용이나 시간을 획기적으로 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 앵커가 시공석에 고정된 후 장시간 사용시 앵커가 외부 충격을 받으면 시공석과 앵커간 틈이 발생되고 이러한 상태가 지속되면 앵커가 시공석에서 빠져 나오는 문제가 발생될 수 있는데 외부 충격을 탄성체에서 흡수할 수 있게 되어 시공석에 박힌 앵커에 외부 충격이 최소화되어 안정적인 고정 구조를 유지할 수 있게 된다.

앵커의 리지드한 탄성력으로 앵커로서의 단단한 구조를 가지면서도 외부로부터의 충격 전달을 최소화할 수 있게 된다.

또한, 시공석에 고정된 앵커가 외부 충격으로 시공석 내에서의 흔들림이 발생되지 않아 종래 기술 대비 장시간 와이어 망이 시공석을 고정할 수 있어 유지, 보수에 따른 비용이나 시간을 획기적으로 절감시킬 수 있게 된다.

또한, 시공석이 서브 앵커 및 앵커에 의하여 고정될 수 있으므로 시공석(S)의 슬라이딩 이동을 방지하기 위하여 촘촘하게 배열할 필요가 없어 시공석(S)과 시공석(S) 공간을 여유있게 잡을 수 있어 그 만틈 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

도 1은 종래 스톤 매트리스 장치를 설명하기 위한 도면,
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스 장치를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 앵커를 설명하기 위한 도면,
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 의한 앵커의 작동을 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 의한 앵커를 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 서브 앵커를 설명하기 위한 도면,
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 의한 서브 앵커를 설명하기 위한 도면,
도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 의한 스톤 매트리스 장치를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스용 서브 앵커를 설명한다.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스용 서브 앵커가 적용된 스톤 매트리스를 나타낸 도면이고, 도 3은 스톤 매트리스용 서브 앵커를 설명하기 위한 도면이다.

도 2a 내지 도 3을 참조하면, 스톤 매트리스용 서브 앵커(200)는 쐐기 모양으로 형성되어 시공석(S)에 형성된 홀(h)로부터 빠지지 않게 하는 고정부(210), 고정부(210)로부터 연장 형성되며 결합편(313)측에 나사체결되는 나사부(221)가 형성되는 연결바(220)를 포함한다.

고정부(210)의 쐐기 모양의 양단 거리는 도 4a에 도시된 바와 같이 시공석(S)에 형성된 홀(h)보다 길게 형성되며, 시공석(S)에 고정되기 위하여 홀(h)에 삽입될 때 탄성변형되고 홀(h)을 통과한 후에는 원 상태로 탄성복원되어 삽입방향의 역방향으로는 빠지지 않게 한다.

연결바(220)의 일단에는 상기의 고정부(210)가 형성되며, 타단에는 결합편(313)의 고정공(313a)에 나사체결될 수 있도록 나사부(221)가 형성되는데, 연결바(220)의 길이는 시공석(S)에 형성되는 홀(h)보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 서브 앵커(200)는 후술하는 앵커(100)가 다수 설치되는 경우와 달리, 일정한 주요 고정력을 확보할 수 있도록 중앙부나 중요 위치에 하중이 큰 시공석을 배치시키고 해당 시공석에 설치되는 것이 바람직하다.

이러한 서브 앵커(200)와 시공석(S)간 고정력 및 서브 앵커(200)와 지면 와이어 망(400)간 고정력에 의하여 보다 안정적으로 시공석(S)을 덮은 상태로 고정시킬 수 있게 된다. 즉, 도 2b에 도시된 바와 같이 서브 앵커(200)의 고정부(210)에 의하여 지면 와이어 망(400)이 당겨지면서 일정한 텐션으로 시공석(S)을 고정시킬 수 있다.

이와 같이, 여러 위치에서 상기의 앵커(100)와 시공석(S)간 고정력, 서브 앵커(200)와 주요 위치의 시공석(S)간 고정력, 서브 앵커(200)와 지면 와이어 망(400)간 고정력으로 시공석(S)을 고정시킬 수 있게 된다.

또한, 시공석(S)과 시공석(S) 사이의 공간에 흙을 메꾸어 식생공간으로 활용할 수 있다.

그러나, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 시공석(S)이 차지하는 공간은 식생공간으로서의 기능을 포기해야 하는데, 시공석(S)을 관통하여 형성되는 홀(h)에 흙을 메꿔 식생공간을 더 많이 확보할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 연결바(220)의 상단에 슬라이딩 이동가능하게 삽입되는 링형상의 가압부(240) 및 가압부(240)에 일단이 고정되며 타단은 연결바(220)의 하단에 고정되며 탄성력을 가지는 고정편(250)을 포함한다.

가압부(240)는 연결바(220)의 나사부(221)가 결합편(313)에 나사체결될 때 그 체결 깊이에 따라 결합편(313)이 연결바(220)의 하부로 이동되면서 가압되는 것으로서, 가압부(240)가 결합편(313)에 가압되면서 하방으로 슬라이딩 이동된다.

가압부(240)의 하방 슬라이딩 이동으로 고정편(250)의 상단부가 가압부(240)와 연동되어 하방으로 이동되게 되면서 외측으로 탄성변형되어 시공석(S)의 홀(h) 내주면과 접하게 된다.

이러한 고정편(250)의 탄성변형에 의하여 홀(h) 내주면에 고정편(250)이 지지되면서 연결바(220)가 흔들림 없이 홀(h) 내에서 지지되어 결과적으로 서브 앵커(200)가 안정적인 자세를 유지할 수 있게 된다.

고정편(250)은 가압부(240)에 방사상으로 균일한 간격으로 복수개 구비되어 균일한 지지력을 확보하는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성되는 서브 앵커(200)의 작동을 살펴보면, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 고정부(210)가 탄성변형되면서 시공석(S)의 홀(h)로 삽입된 후, 도 4c에 도시된 바와 같이 홀(h)을 관통하면 원래 상태로 탄성복원되어 고정부(210)가 홀(h)에 걸쳐지게 되어 역방향으로 빠지지 않게 고정된다.

이후, 도 4d에 도시된 바와 같이 결합편(313)과 연결바(220)의 나사부(221)가 나사체결되면서 결합편(313)이 도면상 하방으로 이동되면서 가압부(240)를 하방으로 가압하게 되고, 이와 연동되어 고정편(250)이 외측으로 탄성변형되면서 홀(h)의 내주면에 지지되면서 서브 앵커(200)가 안정적인 자세로 시공석(S)에 고정될 수 있게 된다.

이때, 고정부(210)가 지면 와이어 망(400)을 시공석(S)쪽으로 잡아 당기게 되어, 지면 와이어 망(400)이 텐션을 유지하면서 시공석(S)을 보다 견고하게 고정시킬 수 있게 된다.

한편, 고정편(250)을 도 5에 도시된 바와 같이 2단으로 구성할 수 있다. 홀(h)의 직경 및 길이에 따라 그에 맞게 다단으로 구성하여 보다 안정적인 지지력을 확보할 수 있게 된다.

즉, 1단 고정편(250')의 상단이 1단 가압부(240')에 방사상으로 균일한 간격으로 고정되고 그 하단이 2단 가압부(240")에 방사상으로 균일한 간격으로 고정된다. 2단 고정편(250")의 상단이 2단 가압부(240")에 방사상으로 균일한 간격으로 고정되고 그 하단이 연결바(220')의 하단에 방사상으로 균일한 간격으로 고정된다.

결합편(313)에 의하여 1단 가압부(240')가 가압되면 1단 고정편(250')이 탄성변형되면서 2단 가압부(240")를 가압하고 2단 가압부(240")에 의하여 2단 고정편(250")이 탄성변형되면서 1단 고정편(250')과 같이 시공석(S)의 홀(h)에 의하여 지지된다.

이때, 1단 고정편(250') 및 2단 고정편(250")은 상호 엇갈리게 배열되여 보다 안정적인 지지력을 확보하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 도 6에 도시된 바와 같이 앵커(100)는 시공석(S)과 시공석(S)을 덮는 와이어 망(310)을 고정시키는 것으로서, 상단부(150)는 와이어 망(310)에 구비된 결합편(313)의 고정공(313a)을 관통하여 너트(323)로 체결되어 고정되고, 하단부(110)는 시공석(S)에 박혀 고정된다.

이때, 시공석(S)에 박히는 하단부(110)의 상측은 상단부(150)로부터 충격이 전달될 때 이를 흡수하여 하단부(110)로의 전달을 최소화하는 탄성체(130)를 구비한다. 이러한 탄성체(130)는 서브 앵커(100)의 상단부(150) 및 하단부(110)와 대비하여 고 탄성력을 가져서 충격을 흡수할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 이러한 탄성체(130)는 고무 강성체(rigid body)로 형성되거나 도 7에 도시된 바와 같이 압축 스프링 강성체(130')로 형성될 수 있다.

이와 같은 강성체로 형성되는 탄성체(130)(130')에 의하여 충격을 흡수할 수 있는 탄성력을 가짐과 동시에 시공석(S)과 와이어 망(310)을 고정시키는 앵커(100)로서의 강성을 유지할 수 있게 된다.

이때, 탄성체(130)(130')는 시공석(S)에 박히지 않고 외부로 노출된 상태로 앵커(100)(100')가 박힌다.

이러한 탄성체(130)(130')에 의하여 앵커(100)(100')에 외부 충격이 가해지면 하단부(110)(110')에도 충격이 전달되어 앵커(100)(100')의 하단부(110)(110')에 진동이 발생되고 이러한 진동에 의하여 시공석(S)과 앵커(100)(100')의 하단부(110)(110')간 이격이 발생되어 앵커(100)(100')가 빠지는 문제를 해결할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 스톤 매트리스 장치(300)는 복수개의 결합편(313)에 의하여 와이어(311)를 메쉬 구조로 하여 와이어 망이 형성되며, 시공석(S)을 상부에서 덮어서 고정시키는 와이어 망(310)과, 와이어 망(310)과 시공석(S)을 고정시키는 상기와 같은 앵커(100)를 포함한다.

이때, 시공되는 지면상에 지면 와이어 망(400)이 고정되고 그 위에 시공석(S)이 올려진다.

이러한 앵커(100)는 복수개의 결합편(313) 중 시공석(S) 위에 위치하는 결합편(313)에 상단부(150)가 너트(323)로 체결되고 하단부(110)가 시공석(S)에 고정된다.

또한, 와이어 망(310)의 가장 자리에 위치하는 결합편(313)을 통하여 시공석(S)의 측면에 앵커(100)가 고정될 수 있다.

결합편(313)은 플레이트 형상으로 형상으로 형성되며, 중앙부에는 앵커(100)의 상단부(150)가 나사결합될 수 있도록 고정공(313a)이 형성되며, 각 모서리 부분에는 와이어(311)가 상하로 한번 꼬여서 타 결합편(313)과 연결될 수 있는 관통공(313b)이 형성된다.

즉, 와이어(311)가 결합편(313)의 하부에서 일측 관통공(313b)을 상부로 관통된 후 타측 관통공(313b)을 상부에서 하부로 관통하여 타 결합편(313)의 일측 관통공(313b)과 동일한 매커니즘으로 하여 연결되면서 전체적으로 매쉬 구조를 형성할 수 있게 된다.

이러한 결합편(313)과 와이어(311)간의 결합구조에 의하여, 와이어(311)가 결합편(313)으로 부터 풀려지지 않게 됨으로써 어느 위치에서 와이어(311)가 끊어지는 경우라도 전체적인 와이어 망(310)의 텐션이 유지되어 시공석(S)을 보다 안정적으로 고정 및 지지할 수 있게 된다.

또한, 와이어 망(310)이 시공석(S)을 덮은 상태에서 어느 결합편(313)의 경우 시공석(S) 위에 위치되지 않은 경우가 있는데, 와이어(311)를 당기거나 조절하여 결합편(313)의 위치를 이동할 수 있어, 사용자가 쉽게 작업할 수 있게 된다.

상기와 같이 앵커(100)가 시공석(S)을 직접 고정시키는 구성을 가짐으로써, 종래와 같이 시공석(S)이 상하부 철망 사이에서 슬라이딩 이동이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 시공석(S)과 시공석(S) 공간을 여유있게 확보할 수 있어 그 만큼 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

또한, 종래에는 시공석(S)이 차지하는 공간에서는 식생공간을 확보하기 어려웠으나, 도 8에 도시된 바와 같이 별도의 추가 부품없이 기존 결합편(313)을 활용하여 식생매트(500)을 고정시킬 수 있어 보다 더 많은 식생공간을 확보할 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상기에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야만 한다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 특허청구범위에 의하여 나타내어 지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100, 100' : 앵커 110, 110' : 앵커 하단부
130, 130' : 탄성체 150, 150' : 앵커 상단부
200 : 서브 앵커 210, 210' : 고정부
220, 220' : 연결바 221, 221' : 나사부
240 : 가압부 240' : 1단 가압부
240" : 2단 가압부 250 : 고정편
250' : 1단 고정편 250" : 2단 고정편
300 : 스톤 매트리스 장치 310 : 와이어 망
311 : 와이어 313 : 결합편

Claims

삭제
시공석을 관통하여 형성되어 식생공간을 형성하는 홀을 관통하여 고정되도록 쐐기 모양으로 형성되는 고정부;
상기 고정부로부터 연장 형성되며, 상기 시공석의 상부를 덮는 와이어 망에 구비되는 결합편에 나사체결되어 고정되는 연결바;
상기 시공석에 형성된 홀 내에서 상기 연결바의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동가능하게 삽입되는 가압부; 및
상기 가압부의 일부분을 차지하는 폭으로 길게 연장되며, 일단은 상기 가압부에 고정되고, 타단은 상기 연결바의 하단부측에 고정되며, 상기 가압부에 의하여 가압되는 경우 외측으로 탄성변형되어 상기 시공석의 홀의 내주면에 밀접되는 적어도 두개 이상의 고정편;을 포함하는 스톤 매트리스용 서브 앵커.
시공석을 관통하여 형성되어 식생공간을 형성하는 홀을 관통하여 고정되도록 쐐기 모양으로 형성되는 고정부;
상기 고정부로부터 연장 형성되며, 상기 시공석의 상부를 덮는 와이어 망에 구비되는 결합편에 나사체결되어 고정되는 연결바;
상기 시공석에 형성된 홀 내에서 상기 연결바의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동가능하게 삽입되는 제1단 가압부;
상기 제1단 가압부의 일부분을 차지하는 폭으로 길게 연장되며, 일단은 상기 제1단 가압부에 고정되고, 상기 제1단 가압부에 의하여 가압되는 경우 외측으로 탄성변형되어 상기 시공석의 홀의 내주면에 밀접되는 적어도 두개 이상의 제1단 고정편;
상기 시공석에 형성된 홀 내에서 상기 연결바의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동가능하게 삽입되며, 상기 제1단 고정편의 타단이 고정되는 제2단 가압부; 및
상기 제2단 가압부의 일부분을 차지하는 폭으로 길게 연장되며, 일단은 상기 제2단 가압부에 고정되고, 타단은 상기 연결바의 하단부측에 고정되며, 상기 제2단 가압부에 의하여 가압되는 경우 외측으로 탄성변형되어 상기 시공석의 홀의 내주면에 밀접되는 적어도 두개 이상의 제2단 고정편;을 포함하는 스톤 매트리스용 서브 앵커.
제3항에 있어서,
상기 제1단 고정편 및 제2단 고정편은, 각각 상기 제1단 가압부 및 제2단 가압부에 방사상으로 균일한 각도로 고정되는 것을 특징으로 하는 스톤 매트리스용 서브 앵커.
제4항에 있어서,
상기 제1단 고정편 및 제2단 고정편은 엇갈리는 각도로 배열되는 것을 특징으로 하는 스톤 매트리스용 서브 앵커.
지면에 고정되어 시공석이 올려지는 지면 와이어 망;
복수의 결합편에 의하여 메쉬 구조를 가지며, 상기 시공석을 덮어서 고정시키는 와이어 망; 및
상기 와이어 망의 하부에 위치되는 시공석에 고정되는, 제2항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 의한 스톤 매트리스용 서브 앵커;를 포함하는 스톤 매트리스 장치.
제6항에 있어서,
상기 스톤 매트리스용 서브 앵커가 설치되지 않은 다수의 시공석과 상기 와이어 망을 고정시키는 앵커;를 더 포함하는 스톤 매트리스 장치.
제6항에 있어서,
상기 결합편에 의하여 식생매트가 고정되는 것을 특징으로 하는 스톤 매트리스 장치.