KR101845896B1 - Allium peeling-off apparatus - Google Patents

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KR101845896B1
KR101845896B1 KR1020170016110A KR20170016110A KR101845896B1 KR 101845896 B1 KR101845896 B1 KR 101845896B1 KR 1020170016110 A KR1020170016110 A KR 1020170016110A KR 20170016110 A KR20170016110 A KR 20170016110A KR 101845896 B1 KR101845896 B1 KR 101845896B1
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이신용
홍승기
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주식회사 이엔푸드
이신용
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Abstract

The present invention relates to a green onion peeling apparatus. According to the present invention, the green onion apparatus comprises: an inlet side of an attachment conveyor belt on an outlet side of an alignment work table; a green onion peeling unit on an outlet side of the attachment conveyor belt; and a packing work table on an outlet side of the green onion peeling unit. Therefore, as a spray nozzle reciprocates in the left and right directions, air is sprayed to a wide area, thereby increasing the peeling rate.

Description

대파 탈피 장치{ALLIUM PEELING-OFF APPARATUS}{ALLIUM PEELING-OFF APPARATUS}

이 건 발명은 대파 탈피 장치에 관한 것으로서, 특히 어태치 컨베이어 벨트에 의하여 대파가 정렬되어지고, 이어 상부 투입 컨베이어벨트에 의하여 탈피노즐블록을 통과하는 과정에서 탈피노즐블록의 분사노즐에서 분사되어지는 에어에 의하여 용이하게 대파의 껍질이 탈피되어 배출될 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a large-diameter wave removing apparatus, and more particularly, to a large-diameter wave removing apparatus having a large-sized wave being arranged by an attaching conveyor belt, and an air blown from an ejection nozzle of an ejection nozzle block So that the peel can be easily released and discharged.

일반적으로 대파는 칼슘, 인 같은 무기염류와 비타민A, C등이 풍부한 채소로서 마늘처럼 유황 성분이 많이 들어 있어 몸을 따뜻하게 데워주고 위장 기능을 도와주며 강력한 살균 작용을 한다.Generally, Daepa is rich in inorganic salts such as calcium, phosphorus and vitamin A, C, etc. It contains many sulfur compounds such as garlic, warms the body warm, helps the gastrointestinal function, and has powerful sterilizing action.

대파는 김치제조, 찌개요리, 볶음 등의 다양한 요리에 반드시 첨가되어야할 정도로 음식의 맛을 좌우하는 것으로 대파의 잔뿌리에 재배지의 흙이 그대로 묻어 있는 경우가 허다하고, 여러 겹으로 이루어져 있어 외피는 건조되거나 또는 시들어 있는 경우가 많다.Daepa is a kind of food that is added to a variety of dishes such as kimchi, stew, and stir-fry, and the soil of the cultivation area is buried in the roots of the rootstock. Or are often wilted.

대파의 외피를 벗겨내기 위해서는 외피에 묻어있는 흙이나 오물을 제거하고, 여러 겹으로 이루어진 외피를 일일이 벗겨내야 하는데 특히 대파로부터 발생하는 냄새로 인해 작업자의 눈이 따갑거나 눈물이 고이는 등의 불편함이 있었다.In order to peel off the outer surface of the greyhound, it is necessary to remove the soil or dirt from the outer surface of the greyhound and to peel off the outer surface of the multiple layers. Especially, the smell from the greyhound causes discomfort of the eyes of the operator or tears there was.

이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 고압수를 이용하는 대파 탈피장치를 제공하게 되는데 그 기능이 미비하여 대파의 외피가 제대로 벗겨지지 않는 문제점이 있으며, 크기가 작은 대파의 외피를 벗겨내는 경우 고압수의 압력에 의해 대파의 머리부분이 파손되는 문제점이 있었다. 대량의 오염수가발생하고 에너지의 낭비가 심각한 것이 현실이다. In order to solve such a problem, there is a problem in that the outer shell of the outer shell is not properly peeled off due to the insufficient function of the outer shell of the outer shell using the high pressure water. In case of peeling off the outer shell of the large shell, There is a problem that the head portion of the big wave is damaged. It is a reality that a large amount of polluted water is generated and waste of energy is serious.

등록특허공보 제10-1031756호(2011.04.20)Patent Registration No. 10-1031756 (Apr. 20, 2011)

이 건 발명은 대파의 껍질이 에어에 의하여 탈피되도록 하는 가운데 탈피 과정에서 대파의 머리 부분이 손상되는 것을 방지하여 신선도를 높일 수 있도록 하고, 이를 통해 생산성을 높일 수 있도록 하는 가운데 대파 껍질의 탈피에 소요되는 에어의 생산량 또는 공급량을 절반으로 줄여 비용을 절감할 수 있도록 하고, 대파에 묻어있는 흙 등 비산먼지 대량 발생으로 작업 환경이 열악해지고 주변의 오염이 심각하게 발생한다. 습식탈피 방식은 이러한 문제를 현저하게 줄일 수 있다.In this invention, the shell of the greenwashes is allowed to escape by air, while preventing the head portion of the greenwashes from being damaged in the process of peeling, thereby enhancing the freshness of the greenwashes. In addition, it is possible to reduce the production or supply amount of air by half and to reduce the cost. In addition, due to the large amount of scattered dust such as soil buried in the wave, the working environment becomes poor and the pollution of the surroundings seriously occurs. The wet stripping method can significantly reduce this problem.

아울러 기존의 탈피기는 고정된 노즐 방식이어서 보통 26~32개의 노즐을 통하여 에어가 분사되기 때문에 대량의 에어가 소요된다(평균50HP). 이 건 탈피장치는 앞뒤 8개 총 16개의 노즐이 상하로 전, 후진하면서 전진시에만 분사가 되기 때문에 에어소모가 1/3로 절약되면서 사람이 수동으로 탈피하는 효과를 내게되어 탈피 효율이 극대화된다. 또한 습식 탈피와 건식 탈피를 선택해서 할 수 있도록 한 것이다.In addition, since the conventional blowing machine is fixed nozzle type, usually air is sprayed through 26 ~ 32 nozzles, so a large amount of air is required (average 50HP). This gun evacuation system has 16 nozzles in front and 8 in front and 8 nozzles in forward and backward directions, and it is sprayed only when advancing. Therefore, the air consumption is reduced to 1/3, . It is also possible to choose between wet and dry.

이 건 발명은 정렬 작업대(10)의 출구측에 어태치 컨베이어 벨트(20)의 인입측이 구비되어지고, 상기 어태치 컨베이어 벨트(20)의 출구측에 대파 탈피부(30)가 구비되어지고, 상기 대파 탈피부(30)의 출구측에 포장 작업대(40)가 구비된 대파 탈피 장치(A)에 있어서, 상기 어태치 컨베이어 벨트(20)는 제1지지 프레임(21)의 상부에 대파를 정렬하기 위한 상부 컨베이어 벨트(22)와 하부 컨베이어 벨트(23)가 구비되어지고, 상기 상부 컨베이어 벨트(22) 또는 하부 컨베이어 벨트(23)는 내측에 다수개의 정렬 핑거(24)가 일정한 간격을 갖도록 형성되어 정렬 컨베이어 구동 모터(25)에 의하여 일정 속도로 구동되어지며, 상기 대파 탈피부(30)는 제2지지프레임(31)에 대파를 탈피하여 투입하기 위한 상부 투입 컨베이어 벨트(32)가 구비되어지고, 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)의 하부로 탈피노즐블록(34)이 구비되어지며, 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)와 하부 고정 배출 컨베어어 벨트(35)는 상부와 하부가 서로 일정한 간격이 유지되는 쿠션벨트로 구비되어지고, 상기 탈피노즐블록(34)은 하부 블록몸체(342)의 하부에 노즐블록 상하 이송부(36)가 구비되어지되, 상기 노즐블록 상하 이송부(36)는 가이드판(361)의 하부에 상하 방향으로 가이드 레일(362)이 구비되어지고, 상기 가이드판(361)의 일측에 실린더 제어부(364)에 의하여 제어되어지는 이송 실린더(363)가 구비되어, 상기 탈피노즐블록(34)을 통해 분사되는 에어에 의하여 대파가 탈피되고, 상기 탈피된 대파는 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)를 통해 포장 작업대(40)로 배출됨을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that an exit side of an aligning workbench 10 is provided with an entry side of an attachment conveyor belt 20 and an exit side skin 30 is provided at an exit side of the attachment conveyor belt 20 And a packed workbench 40 is provided on the exit side of the overdrawn skin 30. The attachable conveyor belt 20 includes a first support frame 21 and a second support frame 21, The upper conveyor belt 22 or the lower conveyor belt 23 is provided with an upper conveyor belt 22 and a lower conveyor belt 23 for alignment so that a plurality of alignment fingers 24 are spaced apart from each other And is driven at a constant speed by an alignment conveyor drive motor 25. The superficial depilation skin 30 is provided with an upper putting conveyor belt 32 for releasing and introducing the large waves into the second support frame 31 And the upper putting conveyor belt 3 2, the upper injection conveyor belt 32 and the lower fixed discharge conveyor belt 35 are provided with cushion belts whose upper and lower portions are spaced apart from each other at regular intervals, The nozzle block upper and lower conveying portion 36 is provided at a lower portion of the lower block body 342 with a nozzle block upper and lower conveying portion 36. The nozzle block upper and lower conveying portion 36 includes a guide plate 361, And a transferring cylinder 363 controlled by a cylinder control unit 364 is provided at one side of the guide plate 361 so as to be ejected through the escape nozzle block 34 And the molten excrement is discharged to the paving stand 40 through the lower fixed discharge conveyor belt 35.

또한, 상기 상부 컨베이어 벨트(22)는 하부 컨베이어 벨트(23)의 길이 보다 짧게 형성되게 구비되어지고, 상기 상부 컨베이어 벨트(22)의 출구측에 상부 투입 컨베이어 벨트(32)의 인입측이 연결되게 형성되어 대파의 상부가 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)에 의하여 눌려진 상태에서 대파의 하부가 탈피노즐블록(34)을 통과하도록 구비됨을 특징으로 한다.The upper conveyor belt 22 is formed to be shorter than the length of the lower conveyor belt 23 so that the inlet side of the upper loading conveyor belt 32 is connected to the outlet side of the upper conveyor belt 22 And the lower part of the large wave is passed through the evacuation nozzle block 34 in a state in which the upper part of the large wave is pressed by the upper closing conveyor belt 32. [

또한, 상기 탈피노즐블록(34)은 분사노즐(34)이 구비된 하부 블럭몸체(342)와 상부 블럭몸체(343)가 일정 간격이 유지되어 대파 이송공간부(344)가 형성되게 구비되어짐을 특징으로 한다.The ejection nozzle block 34 includes a lower block body 342 provided with an injection nozzle 34 and an upper block body 343 which are spaced apart from each other to form a large wave transfer space 344 .

또한, 상기 분사노즐(341)은 원터치 에어 조인트(345)를 갖는 노즐몸체(346)에 고정홀(347-1)을 갖는 고정 브라켓(347)이 구비되어지고, 상기 고정 브라켓(347)은 노즐고정 서포트 바(348)에 끼워지게 결합되어지고, 상기 노즐고정 서포트 바(348)는 일측 또는 양측단부에 각각 링크(349)의 일측이 끼움결합되어지며, 상기 링크(349)의 타측이 구동모터(DM)의 구동링크(DL)에 연결된 슬라이드 링크(SL)에 결합되어 상기 구동모터(DM)의 구동에 의하여 노즐몸체(346)가 소정 각도로 반복 이동되게 구비됨을 특징으로 한다.The injection nozzle 341 is provided with a fixing bracket 347 having a fixing hole 347-1 in a nozzle body 346 having a one-touch air joint 345, One side of the link 349 is fitted to one or both ends of the nozzle fixing support bar 348 and the other side of the link 349 is connected to the driving motor 348. [ The nozzle body 346 is coupled to the slide link SL connected to the driving link DL of the driving motor DM so that the nozzle body 346 is repeatedly moved at a predetermined angle by driving the driving motor DM.

또한, 상기 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)는 소정 쿠션을 갖도록 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the lower fixed discharge conveyor belt 35 is formed to have a predetermined cushion.

또한, 상기 정렬 작업대(10)는 출구측에 복수개의 홈부(101)가 형성되어지고, 상기 홈부(101)에 어태치 컨베이어 벨트(20)에 형성된 정렬 핑거(24)가 하부에서 상부로 인입되어 대파가 순차적으로 걸려 정렬되도록 구비됨을 특징으로 한다.The aligning table 10 has a plurality of grooves 101 formed on its outlet side and a plurality of alignment fingers 24 formed on the attaching conveyor belt 20 are drawn into the grooves 101 from the bottom to the top And a large wave is sequentially hooked and aligned.

삭제delete

이 건 발명은 어태치 컨베이어 벨트에 의하여 정렬되어진 대파가 상부 투입 컨베이어벨트에 고정된 상태로 탈피노즐블록을 통과하는 과정에서 탈피노즐블록의 분사노즐에서 분사되어지는 고압의 에어에 의하여 대파의 외피가 탈피되도록 함으로써, 탈피율을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The present invention is characterized in that, in a process of passing a large wave arranged by an attaching conveyor belt in a state that the large wave is fixed to an upper feeding conveyor belt, the envelope of a large wave is blown by high pressure air injected from an injection nozzle of an ejection nozzle block The effect of increasing the rate of dissolution can be obtained.

또한, 탈피노즐블록의 분사노즐 배열이 일측에서 타측으로 낮아지는 위치로 배열되어짐으로써, 대파의 외피(껍질)이 상부에서 하부를 향하여 순차적으로 탈피되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the arrangement of the ejection nozzle blocks of the ejection nozzle block is arranged at a position where the ejection nozzle block is lowered from one side to the other side, so that the outer skin of the large wave can be successively peeled from the upper side to the lower side.

또한, 탈피노즐블록의 분사노즐이 좌우로 왕복 이동됨과 동시에 상하로 이동됨에 따라 넓은 면적으로 에어가 분사되도록 함으로써, 적은 에어의 분사량으로도 충분하게 대파의 외피를 탈피시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, since the injection nozzle of the evacuation nozzle block reciprocates right and left and is simultaneously moved up and down, air is jetted in a large area, so that it is possible to obtain an effect that the envelope of the large wave can be sufficiently released even with a small air injection amount .

또한, 이를 통해 대파의 뿌리(머리) 부분에서 발생되는 손상을 방지하여 양질의 대파를 얻을 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, it is possible to prevent damages caused in the roots (head) of the large waves and to obtain high quality waves.

또한, 분사노즐로부터 분사되어지는 에어에 물이 혼합된 상태로 분사되도록 함으로써, 작업시 분진의 발생을 방지하는 가운데 별도의 세척공정을 거치지 않고 포장이 가능하게 된다.Further, by spraying the water mixed with the air jetted from the jetting nozzle in a mixed state, dust can be prevented from being generated during the work, and packaging can be performed without a separate washing step.

또한, 이를 통해 탈피된 대파의 신선도를 높일 수 있도록 하는 가운데 생산성을 높일 수 있도록 하고, 아울러 대파 탈피에 소요되는 에어의 공급량을 절반으로 줄여 비용을 낮출 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.In addition, it is possible to increase the freshness of the molten loaves and to increase the productivity while reducing the amount of air supplied to the molten molten salt by half, thereby further reducing the cost.

그리고 기존의 탈피방식은 대파를 밖에 뉘어서 탈피하는 방식이다. 본 설비는 대파의 뿌리부분이 하부로 가도록 공급 테이블에 적치시키면 자동으로 뿌리부분이 하단에 셋팅되게 되어, 대파가 정렬되면서 탈피장치로 이동하게 되고, 대파가 세워진 상태로 탈피가공이 이루어지므로 효율이 극대화되게 된다. And the existing way of peeling is to break away from the outside. This equipment will automatically set the roots at the bottom when the roots of the rope are placed on the feeding table so that the roots of the rope are placed on the bottom, and the rope is moved to the rope removing device while the rope is aligned. It becomes maximized.

도1은 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치의 정면과 평면도를 도시한 예시도.
도2는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치를 통해 대파가 탈피되는 과정을 도시한 평면 예시도.
도3은 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치의 측면 예시도.
도4는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치에 있어 대파의 상부를 지지하는 상부 투입 컨베이어 벨트와 분사노즐을 도시한 측면 예시도.
도5는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치에 있어 탈피노즐블록 및 분사노즐의 결합상태를 도시한 평면 예시도 및 측면 예시도.
도6a 및 도6b는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치에 있어 탈피노즐블록과 노즐블록 상하 이송부의 작동 전후를 도시한 평면 예시도 및 측면 예시도.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is an exemplary view showing a front view and a plan view of a large-wave breaking apparatus according to the present invention. Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001]
3 is a side elevation view of a large wave breaking apparatus according to the present invention.
4 is a side view showing an upper putting conveyor belt and an injection nozzle for supporting the upper part of the large wave in the large wave breaking apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view and a side view illustrating a state of engagement of an evacuation nozzle block and an injection nozzle in a large wave evacuation apparatus according to the present invention. FIG.
6A and 6B are a plan view and a side view, respectively, of the molten metal removing block and the nozzle block upper and lower conveying portions before and after the operation of the molten metal removing apparatus according to the present invention.

이 건 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치의 정면과 평면도를 도시한 예시도이고, 도2는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치를 통해 대파가 탈피되는 과정을 도시한 평면 예시도이고, 도3은 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치의 측면 예시도이고, 도4는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치에 있어 대파의 상부를 지지하는 상부 투입 컨베이어 벨트와 분사노즐을 도시한 측면 예시도이고, 도5는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치에 있어 탈피노즐블록 및 분사노즐의 결합상태를 도시한 평면 예시도 및 측면 예시도이고, 도6a 및 도6b는 이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치에 있어 탈피노즐블록과 노즐블록 상하 이송부의 작동 전후를 도시한 평면 예시도 및 측면 예시도이다.FIG. 2 is a plan view illustrating a process in which a large wave is released through a large wave breaking device according to the present invention, and FIG. 3 FIG. 4 is a side elevational view showing an upper putting conveyor belt and an injection nozzle for supporting the upper part of the large wave in the large wave breaking apparatus according to the present invention, and FIG. 4 FIGS. 6A and 6B are a plan view and a side view, respectively, showing a coupling state of the molten metal nozzle block and the injection nozzle in the molten metal molten metal removing apparatus according to the present invention. FIG. 8 is a plan view and a side view showing the nozzle blocks before and after the operation of the nozzle block upper and lower conveying portions;

이 건 발명에 따른 대파 탈피 장치(A)는 대파의 탈피율을 높일 수 있도록 하는 가운데 탈피 과정에서 대파의 머리 부분이 손상되는 것을 방지하여 양질의 대파를 얻을 수 있도록 하고, 탈피 과정에서 소요되는 에어의 공급량 또는 사용량을 절반으로 줄여 효율적으로 운영될 수 있도록 한 것으로 도1 내지 도5에 도시된 바와 같이, 정렬 작업대(10), 어태치 컨베이어 벨트(20), 대파 탈피부(30) 및 포장 작업대(40)로 구성되어 있다.The large wave breaking apparatus (A) according to the present invention can increase the breaking rate of the large waves, prevent the head portion of the large waves from being damaged in the process of peeling, thereby obtaining high quality waves, The attachment table 10, the attachment conveyor belt 20, the superficial depilation skin 30, and the packing workbench 30, as shown in FIGS. 1 to 5, (40).

상기 대파 탈피 장치(A)는 상기 정렬 작업대(10)의 출구측에 어태치 컨베이어 벨트(20)의 인입측이 구비되어지고, 상기 어태치 컨베이어 벨트(20)의 출구측에 대파 탈피부(30)가 구비되어지고, 상기 대파 탈피부(30)의 출구측에 포장 작업대(40)가 구비되어 있다.The large wave breaking apparatus A is provided with an inlet side of an attach conveyor belt 20 at an outlet side of the sorting workbench 10 and is provided with an exit side skin 30 And a packing workbench 40 is provided on the exit side of the large intestine skin 30.

상기 정렬 작업대(10)는 작업자가 대파를 펼쳐 어태치 컨베이어 벨트(20)를 향하여 용이하게 공급될 수 있도록 하는 것으로 평판형태를 갖는 작업패널의 하부에 지지다리가 구비되어 상기 작업패널이 바닥으로부터 일정 높이로 평행하게 이격되는 가운데 안정되게 지지될 수 있게 구비되어 있다.The alignment table 10 is provided with a support leg at a lower portion of the work panel having a flat plate shape so that the operator can easily spread the large waves toward the attachment conveyor belt 20, So as to be stably supported while being spaced apart in parallel.

상기 정렬 작업대(10)는 출구측에 복수개의 홈부(101)가 형성됨에 따라 상기 홈부(101)에 후술하는 어태치 컨베이어 벨트(20)에 형성된 정렬 핑거(24)가 하부에서 상부로 인입되어 대파(W)가 순차적으로 걸려 지면서 정렬될 수 있게 구비되어 있다.A plurality of grooves 101 are formed at the outlet side of the alignment table 10 so that the alignment fingers 24 formed on the attaching conveyor belt 20 described below are introduced into the grooves 101 from the bottom to the top, (W) are sequentially hooked and aligned.

상기 어태치 컨베이어 벨트(20)는 정렬 작업대(10)를 통해 정렬된 대파(W)가 일정한 간격이 유지된 상태에서 순차적으로 상기 대파탈피부(30)를 향하여 공급되는 것으로 제1지지 프레임(21)의 상부에 대파(W)를 정렬하기 위한 상부 컨베이어 벨트(22)와 하부 컨베이어 벨트(23)가 구비되어지고, 상기 상부 컨베이어 벨트(22)에는 대파(W)의 상부로 있는 줄기를 포함하는 잎이 눌려진 상태로 이송되어지고, 상기 하부 컨베이어 벨트(23)에는 대파(W)의 뿌리가 있는 부분의 줄기가 눌려진 상태로 이동될 수 있게 구비되어 있다.The attaching conveyor belt 20 is sequentially supplied to the large skin layer 30 in a state in which the large waves W aligned through the alignment work table 10 are maintained at a constant interval, A top conveyor belt 22 and a bottom conveyor belt 23 for aligning the large waves W at the top of the upper conveyor belt 22, And the lower conveyor belt 23 is provided on the lower conveyor belt 23 so that the stem of the root of the large wave W can be moved in a pressed state.

이를 위해, 상기 상부 컨베이어 벨트(22) 또는 하부 컨베이어 벨트(23)는 내측에 후크의 형태를 갖는 다수개의 정렬 핑거(24)가 일정한 간격을 갖도록 형성되어지고, 정렬 컨베이어 구동 모터(25)에 의하여 상기 상부 컨베이어 벨트(22) 또는 하부 컨베이어 벨트(23)가 일정 속도록 구동되어지게 구비되어 있다.To this end, the upper conveyor belt 22 or the lower conveyor belt 23 is formed such that a plurality of alignment fingers 24 having a shape of a hook inside thereof are formed at regular intervals, The upper conveyor belt 22 or the lower conveyor belt 23 is driven to be constantly moved.

상기 상부 컨베이어 벨트(22)는 하부 컨베이어 벨트(23)의 길이 보다 짧게 형성되어 대파(W)가 정렬된 상태로 이동되는 과정중에 먼저 대파(W)의 줄기 부분이 상부 투입 컨베이어 벨트(32)에 의하여 눌려진 상태로 된 후 대파(W)의 뿌리 부분의 구속력이 해지됨과 동시에 탈피노즐블록(34)으로 인입될 수 있게 된다. 즉, 대파(W)의 상부는 눌려진 상태로 있고, 하부는 구속력이 해지되어 에어에 의하여 대파의 외피인 껍질이 탈피 가능하게 된다.The upper conveyor belt 22 is formed to be shorter than the lower conveyor belt 23 so that the stem portion of the elongated wave W is first transferred to the upper loaded conveyor belt 32 The restraining force of the root portion of the elongated wave W is released, and at the same time, it can be drawn into the evacuation nozzle block 34. [ That is, the upper portion of the large wave W is in the pressed state, and the lower portion is released from the binding force, so that the shell, which is the outer shell of the large wave, can be released.

상기 대파 탈피부(30)는 대파(W)의 표면에 에어를 분사시켜 에어의 압력으로 대파(W)의 껍질이 탈피되도록 하는 것으로 제2지지프레임(31)에 대파를 탈피하여 투입하기 위한 상부 투입 컨베이어 벨트(32)가 구비되어지고, 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)의 하부로 탈피노즐블록(34)이 구비되어 있다.The superficial depilation skin 30 blows air onto the surface of the large wave W so that the skin of the superficial wave W is released from the air by the pressure of the air. In order to remove the superficial wave from the second support frame 31, And an evacuation nozzle block 34 is provided at a lower portion of the upper loading conveyor belt 32.

상기 탈피노즐블록(34)의 배출측에는 탈피된 대파가 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)를 통해 포장 작업대(40)로 배출되게 구비되어 있다.At the discharge side of the evacuation nozzle block 34, the molten excrement is discharged through the lower fixed discharge conveyor belt 35 to the packing workbench 40.

상기 탈피노즐블록(34)은 분사노즐(341)이 구비된 하부 블럭몸체(342)와 상부 블럭몸체(343)가 일정 간격이 유지됨에 따라 도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 대파 이송공간부(344)가 형성되어 상부 투입 컨베이어 벨트(32)에 눌려진 대파(W)의 하부가 이송공간부(344)를 통해 용이하게 이동될 수 있게 구비되어 있다.3 and 4, since the lower block body 342 provided with the injection nozzle 341 and the upper block body 343 are maintained at a predetermined distance, And a lower portion of the large wave W pressed by the upper putting conveyor belt 32 is easily moved through the transferring space portion 344.

상기 분사노즐(341)은 미도시한 에어 발생기 즉, 에어 컴프레셔에서 발생된 압축공기가 탈피노즐블록(34)에 형성된 이송공간부(344)로 분사되도록 하는 것으로 원터치 에어 조인트(345)를 갖는 노즐몸체(346)에 고정홀(347-1)을 갖는 고정 브라켓(347)이 구비되어지고, 상기 고정 브라켓(347)은 노즐고정 서포트 바(348)에 끼워지게 결합되어 있다. 이때, 상기 분사노즐(341)에는 미도시한 세척수 공급부를 통해 물이 공급되도록 하는 것이 바람직하여, 이러한 경우, 대파 탈피 작업과정에서 분진이 발생되는 것을 방지하는 가운데 탈피되어진 대파가 별도의 세척공정을 거치지 않고 바로 포장이 가능하게 된다.The injection nozzle 341 allows the compressed air generated by the air generator, that is, the air compressor, not shown, to be injected into the transfer space 344 formed in the removal nozzle block 34, The body 346 is provided with a fixing bracket 347 having a fixing hole 347-1 and the fixing bracket 347 is fitted to the nozzle fixing support bar 348. [ At this time, it is preferable that water is supplied to the spray nozzle 341 through a washing water supply unit (not shown). In this case, in order to prevent dust from being generated in the process of peeling the peeling process, It becomes possible to package immediately without going through.

이러한 상기 노즐몸체(346)와 고정 브라켓(347)은 도5에 도시된 바와 같이, 상부에서 하부를 향하여 일정한 간격을 갖도록 배열된 노즐고정 서포트 바(348)에 결합되어지며, 일측에서 타측 즉, 좌측에서 우측을 향하여 점진적으로 낮아지는 간격 또는 길이를 갖도록 배열되어지게 구비되어 있다.As shown in FIG. 5, the nozzle body 346 and the fixing bracket 347 are coupled to a nozzle fixing support bar 348 arranged at a predetermined interval from the upper portion to the lower portion, And is arranged so as to have an interval or a length which gradually decreases from the left side toward the right side.

이는 대파(W)가 일측에서 타측을 향하여 이송되는 과정중에 먼저 상부에서 하부를 향하여 에어가 공급되어 대파(W)의 상부로 덮혀있는 외피인 껍질이 박리되어지도록 한 후 에어가 점진적으로 대파(W)의 뿌리를 향하여 분사되어지도록 함으로써, 대파(W)의 껍질이 용이하게 박리되어질 수 있게 된다.In this process, air is supplied from the upper side to the lower side in the process of transferring the large waves W from one side to the other side, so that the shell, which is the sheath covered with the upper side of the large waves W, is peeled off, So that the shell of the great waves W can be easily peeled off.

상기 노즐고정 서포트 바(348)는 일측 또는 양측단부에 각각 링크(349)의 일측이 끼움결합되어지며, 상기 링크(349)의 타측은 구동모터(DM)의 구동링크(DL)에 연결된 슬라이드 링크(SL)에 결합되어짐으로써, 상기 구동모터(DM)의 구동에 의하여 노즐몸체(346)가 소정 각도로 반복 이동되게 구비되어 부채바람의 형태로 에어가 대파의 표면으로 분사되어질 수 있게 된다.One side of the link 349 is fitted to one or both ends of the nozzle fixing support bar 348 and the other side of the link 349 is connected to the slide link 340 connected to the driving link DL of the driving motor DM. The nozzle body 346 is repeatedly moved at a predetermined angle by driving the driving motor DM so that air can be jetted to the surface of the large wave in the form of fan breeze.

상기 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)는 소정 쿠션을 갖도록 형성됨에 따라껍질이 박리된 대파(W)가 포장 작업대(40)로 이송 배출되는 과정에서 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)의 압력에 의하여 표면에 스크래치 또는 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.The lower fixed discharge conveyor belt 35 is formed to have a predetermined cushion so that the large fixed wave conveyor belt 35 is peeled off by the pressure of the lower fixed discharge conveyor belt 35 in the process of being transferred to and discharged from the packing workbench 40, It is possible to prevent scratches or deformation of the optical fiber.

상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)와 하부고정 컨베어어 벨트(35)는 상부와 하부가 서로 일정한 간격이 유지되는 쿠션벨트로 구비되어 대파(W)의 눌려지는 부분이 변형 또는 손상되는 것을 방지할 수 있게 구비되어 있다.The upper loading conveyor belt 32 and the lower fixed conveyor belt 35 are provided as cushion belts with upper and lower portions being spaced apart from each other at a constant interval to prevent deformation or damage of the pressed portion of the standing wave W .

상기 탈피노즐블록(34)은 하부 블록몸체(342)의 하부에 노즐블록 상하 이송부(36)가 구비되어 상부에서 하부로 왕복 이동되도록 함으로써, 대파의 상부에서 하부로 껍질을 벗겨지도록 하는 기능을 더 갖는 것으로 이러한 상기 노즐블록 상하 이송부(36)는 가이드판(361)의 하부에 상하 방향으로 가이드 레일(362)이 구비되어지고, 상기 가이드판(361)의 일측에 실린더 제어부(364)에 의하여 제어되어지는 이송 실린더(363)가 구비되어 실린더 제어부(364)에 의하여 이송 실린더(363)이 왕복 이송됨에 따라 탈피노즐블록(34) 전체가 왕복 이동될 수 있게 된다.The evacuating nozzle block 34 is provided with a nozzle block upper and lower conveying part 36 at the lower part of the lower block body 342 so as to reciprocate from the upper part to the lower part to thereby peel the peeled part from the upper part to the lower part The nozzle block upper and lower conveying part 36 is provided with a guide rail 362 in a vertical direction below the guide plate 361 and is controlled by a cylinder control part 364 on one side of the guide plate 361 And the transfer cylinder 363 is reciprocated by the cylinder control unit 364 so that the entire removal nozzle block 34 can be reciprocated.

이와 같은 대파 탈피 장치는 먼저, 작업자가 정렬작업대(10)의 상부로 묶음형태를 대파를 올려 놓은 상태에서 하나씩 펼쳐 정렬작업대(10)에 형성된 홈부(101)를 향하여 투입하게 되면, 구동모터(25)에 의하여 상부 컨베이어 벨트(22)와 하부 컨베이어 벨트(23)가 구동됨에 따라 상부 컨베이어 벨트(22) 또는 하부 컨베이어 벨트(23)에 구비된 정렬핑거(24)가 대파(W)를 걸어 상부 컨베이어 벨트(22)와 하부 컨베이어 벨트(23) 사이로 끌어 당기면서 도2에 도시된 바와 같이, 일측에서 타측으로 이동되어지게 된다.When the worker unfolds the bundle form on the upper side of the sorting table 10 and puts them in the order of the grooves 101 formed in the sorting table 10, The alignment finger 24 provided on the upper conveyor belt 22 or the lower conveyor belt 23 is driven by the upper conveyor belt 22 and the lower conveyor belt 23 by the upper conveyor belt 22 and the lower conveyor belt 23, Is pulled between the belt 22 and the lower conveyor belt 23 and is moved from one side to the other side as shown in Fig.

다음, 상부 컨베이어 벨트(22)가 끝나는 지점까지 이동된 대파(W)는 이어 상부 투입 컨베이어 벨트(32)로 옮겨지게 되며, 이때 대파(W)의 하부 즉, 뿌리가 있는 줄기 부분은 하부 컨베이어 벨트(23)에 의하여 눌려진 상태가 계속 유지되어지게 된다.Then, the large wave W moved to the point where the upper conveyor belt 22 ends is transferred to the upper upper conveyor belt 32. At this time, the lower part of the large wave W, that is, The state of being pushed by the pressing member 23 is maintained.

다음, 하부 컨베이어 벨트(23)에 의하여 눌려진 대파(W)의 구속력이 해지됨과 동시에 대파(W)는 잎이 있는 줄기 부분이 상부 투입 컨베이어 벨트(32)에 의하여 눌려진 상태 있음으로써, 흐트러지지 않은 상태로 탈피노즐블록(34)에 형성된 대파이송공간부(344)로 이동되어지게 된다.Next, the restraining force of the large wave W pressed by the lower conveyor belt 23 is released, and at the same time, the large-diameter wave W is in a state in which the stem with the leaf is pressed by the upper closing conveyor belt 32, To the large wave transfer space portion 344 formed in the molt nozzle block 34.

다음, 대파이송공간부(344)의 입구측으로 인입된 대파(W)는 분사노즐(341)을 통해 에어와 물이 분사됨에 따라 대파(W)의 껍질이 박리되어지기 시작되며, 상부 투입 컨베이어 벨트(32)의 구동에 따라 같이 대파(W)가 이송됨으로써, 대파(W)의 껍질은 상부에서 하부를 향하여 순차적으로 박리되어지게 된다. 이때, 분사노즐(341)은 구동모터(DM)의 구동에 의하여 구동링크(DL) 및 슬라이드 링크(SL)에 의하여 링크(349)가 전후 또는 좌우로 왕복 이동됨에 따라 상기 링크(349)에 연결된 노즐고정 서포트 바(348)에 의하여 일정 각도 내에서 왕복 이동되어 분사되는 에어가 넓게 분사됨에 따라 그 만큼의 박리효율을 높일 수 있게 된다.Next, the large wave W drawn into the inlet side of the large wave conveyance space portion 344 starts peeling of the large wave W as the air and water are injected through the injection nozzle 341, The larger waves W are transported in accordance with the driving of the exciter 32, so that the shell of the larger waves W is sequentially peeled from the upper part to the lower part. At this time, the injection nozzle 341 is connected to the link 349 as the link 349 is reciprocated back and forth or right and left by the drive link DL and the slide link SL by driving the drive motor DM The nozzle fixing support bar 348 reciprocates within a predetermined angle and the jetted jet is widely sprayed, so that the peeling efficiency can be increased as much.

이때, 도6a 및 도6b에 도시된 바와 같이, 실린더 제어부(364)에 의하여 이송 실린더(363)가 왕복 이동됨에 따라 탈피노즐블록(34) 전체가 같이 연동됨으로써, 대파의 상부에서 하부로 껍질을 벗겨지도록 하는 효율을 더 높일 수 있게 된다. 이때, 탈피노즐블록(34)이 상하로 이동되어지는 과정에서 탈피시에만 에어가 분사되도록 하는 것이 바람직하다.6A and 6B, as the transfer cylinder 363 reciprocates by the cylinder control unit 364, the whole of the evacuation nozzle block 34 is interlocked with the whole of the evacuation nozzle block 34, The efficiency of peeling can be further increased. At this time, it is preferable that the air is sprayed only when the escape nozzle block 34 is moved up and down.

다음, 껍질이 박리된 대파(W)는 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)를 통해 포장작업대(40)로 배출됨에 따라 작업자는 포장 작업대(40)에서 순차적으로 포장을 하게 되면 된다.Next, the peeled large waves W are discharged to the packing workbench 40 through the lower fixed discharging conveyor belt 35, so that the operator has to wrap the packing wobbles 40 sequentially in the packing workbench 40.

10:정렬 작업대 20:어태치 컨베이어 벨트
21:제1지지 프레임 22:상부 컨베이어 벨트
23:하부 컨베이어 벨트 24:정렬 핑거
25:정렬 컨베이어 구동 모터 30:대파 탈피부
31:제2지지프레임 32:상부 투입 컨베이어 벨트
34:탈피노즐블록 35:하부고정 배출컨베이어 벨트
40:포장 작업대10: Align workbench 20: Attachment conveyor belt
21: first support frame 22: upper conveyor belt
23: lower conveyor belt 24: alignment finger
25: Aligning conveyor drive motor 30:
31: second support frame 32: upper feed conveyor belt
34: Evacuation nozzle block 35: Lower fixed discharge conveyor belt
40: Packaging workbench

Claims (7)

정렬 작업대(10)의 출구측에 어태치 컨베이어 벨트(20)의 인입측이 구비되어지고, 상기 어태치 컨베이어 벨트(20)의 출구측에 대파 탈피부(30)가 구비되어지고, 상기 대파 탈피부(30)의 출구측에 포장 작업대(40)가 구비된 대파 탈피 장치(A)에 있어서,
상기 어태치 컨베이어 벨트(20)는 제1지지 프레임(21)의 상부에 대파를 정렬하기 위한 상부 컨베이어 벨트(22)와 하부 컨베이어 벨트(23)가 구비되어지고, 상기 상부 컨베이어 벨트(22) 또는 하부 컨베이어 벨트(23)는 내측에 다수개의 정렬 핑거(24)가 일정한 간격을 갖도록 형성되어 정렬 컨베이어 구동 모터(25)에 의하여 일정 속도로 구동되어지며, 상기 대파 탈피부(30)는 제2지지프레임(31)에 대파를 탈피하여 투입하기 위한 상부 투입 컨베이어 벨트(32)가 구비되어지고, 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)의 하부로 탈피노즐블록(34)이 구비되어지며, 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)와 하부 고정 배출 컨베어어 벨트(35)는 상부와 하부가 서로 일정한 간격이 유지되는 쿠션벨트로 구비되어지고, 상기 탈피노즐블록(34)은 하부 블록몸체(342)의 하부에 노즐블록 상하 이송부(36)가 구비되어지되, 상기 노즐블록 상하 이송부(36)는 가이드판(361)의 하부에 상하 방향으로 가이드 레일(362)이 구비되어지고, 상기 가이드판(361)의 일측에 실린더 제어부(364)에 의하여 제어되어지는 이송 실린더(363)가 구비되어, 상기 탈피노즐블록(34)을 통해 분사되는 에어에 의하여 대파가 탈피되고, 상기 탈피된 대파는 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)를 통해 포장 작업대(40)로 배출됨을 특징으로 하는 대파 탈피 장치.
The exit side of the aligning workbench 10 is provided with the entry side of the attachment conveyor belt 20 and the exit side of the attachment conveyor belt 20 is provided with the superficial depilation skin 30, In the large-wave breaking apparatus (A) having the packing workbench (40) at the outlet side of the skin (30)
The attachment conveyor belt 20 is provided with a top conveyor belt 22 and a bottom conveyor belt 23 for aligning the large waves on the top of the first support frame 21 and the top conveyor belt 22 or A plurality of alignment fingers 24 are formed on the inner side of the lower conveyor belt 23 and are driven at a constant speed by an alignment conveyor drive motor 25, A frame 31 is provided with an upper putting conveyor belt 32 for slitting and throwing the big waves and a molten nozzle block 34 is provided below the upper putting conveyor belt 32, The belt 32 and the lower fixed discharge conveyor belt 35 are provided with cushion belts whose upper and lower portions are spaced apart from each other at a predetermined interval. The evacuating nozzle block 34 includes a lower block body 342, Block top The nozzle block upper and lower conveying part 36 is provided with a guide rail 362 in a vertical direction at a lower portion of the guide plate 361 and a cylinder control part 362 is provided at one side of the guide plate 361, And a transfer cylinder 363 to be controlled by the ejection nozzle block 364. The molten metal is molten by the air injected through the molten nozzle block 34 and the molten molten metal is discharged through the lower fixed discharge conveyor belt 35 To the packaging workbench (40).
제1항에 있어서,
상기 상부 컨베이어 벨트(22)는 하부 컨베이어 벨트(23)의 길이 보다 짧게 형성되게 구비되어지고, 상기 상부 컨베이어 벨트(22)의 출구측에 상부 투입 컨베이어 벨트(32)의 인입측이 연결되게 형성되어 대파의 상부가 상기 상부 투입 컨베이어 벨트(32)에 의하여 눌려진 상태에서 대파의 하부가 탈피노즐블록(34)을 통과하도록 구비됨을 특징으로 하는 대파 탈피 장치.
The method according to claim 1,
The upper conveyor belt 22 is formed to be shorter than the length of the lower conveyor belt 23 and the inlet side of the upper loading conveyor belt 32 is connected to the outlet side of the upper conveyor belt 22 And a lower part of the large wave is passed through the evacuation nozzle block (34) in a state where the upper part of the large wave is pressed by the upper putting conveyor belt (32).
제1항에 있어서,
상기 탈피노즐블록(34)은 분사노즐(341)이 구비된 하부 블럭몸체(342)와 상부 블럭몸체(343)가 일정 간격이 유지되어 대파 이송공간부(344)가 형성되게 구비되어짐을 특징으로 하는 대파 탈피 장치.
The method according to claim 1,
The evacuating nozzle block 34 includes a lower block body 342 provided with an injection nozzle 341 and an upper block body 343 which are spaced apart from each other by a predetermined distance to form a large wave conveying space 344 .
제3항에 있어서,
상기 분사노즐(341)은 원터치 에어 조인트(345)를 갖는 노즐몸체(346)에 고정홀(347-1)을 갖는 고정 브라켓(347)이 구비되어지고, 상기 고정 브라켓(347)은 노즐고정 서포트 바(348)에 끼워지게 결합되어지고, 상기 노즐고정 서포트 바(348)는 일측 또는 양측단부에 각각 링크(349)의 일측이 끼움결합되어지며, 상기 링크(349)의 타측이 구동모터(DM)의 구동링크(DL)에 연결된 슬라이드 링크(SL)에 결합되어 상기 구동모터(DM)의 구동에 의하여 노즐몸체(346)가 소정 각도로 반복 이동되게 구비됨을 특징으로 하는 대파 탈피 장치.
The method of claim 3,
The injection nozzle 341 is provided with a fixing bracket 347 having a fixing hole 347-1 in a nozzle body 346 having a one-touch air joint 345. The fixing bracket 347 is fixed to a nozzle fixing support And one end of the link 349 is fitted to one or both ends of the nozzle fixing support bar 348. The other side of the link 349 is connected to the driving motor DM Is connected to a slide link (SL) connected to a driving link (DL) of the driving motor (DM), and the nozzle body (346) is repeatedly moved at a predetermined angle by driving the driving motor (DM).
제1항에 있어서,
상기 하부고정 배출컨베이어 벨트(35)는 소정 쿠션을 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 대파 탈피 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the lower fixed discharge conveyor belt (35) is formed to have a predetermined cushion.
제1항에 있어서,
상기 정렬 작업대(10)는 출구측에 복수개의 홈부(101)가 형성되어지고, 상기 홈부(101)에 어태치 컨베이어 벨트(20)에 형성된 정렬 핑거(24)가 하부에서 상부로 인입되어 대파가 순차적으로 걸려 정렬되도록 구비됨을 특징으로 하는 대파 탈피 장치.
The method according to claim 1,
The aligning table 10 is provided with a plurality of grooves 101 at its outlet and a plurality of alignment fingers 24 formed on the attaching conveyor belt 20 are drawn into the grooves 101 from the bottom to the top, Wherein the first and second elastic members are sequentially engaged and aligned.
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