KR101842398B1 - 패킹을 포함하는 덕트 커넥터 - Google Patents

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Abstract

본 명세서에 개시된 기술은 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제1 프레임; 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제2 프레임; 및 양측 말단부에 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임의 테두리에 결합되고, 내부의 공기를 통과시키고, 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 커넥터 본체를 포함할 수 있다.

Description

패킹을 포함하는 덕트 커넥터{DUCT CONNECTOR WITH PACKING}
본 명세서는 패킹을 포함하는 덕트 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 다층 건물이나 대형 건물의 내부에는 공기와 같은 유체가 흐르는 통로인 덕트가 마련되어 있다. 덕트는 금속판재를 단면상 사각 형상으로 절곡 형성하여 건물 내 천정이나 배기통로 등에 설치하는 것이 통상적이다. 이러한 덕트는 배관 형태로 길게 형성되는 것이 통상적인데, 건물의 구조 및 사용자의 편의에 따라 다수 개의 배관 형태로 된 덕트들을 연결하여 사용하였다. 그러나 덕트와 다른 덕트를 연결하는 과정에서 그 연결 부분 사이에 틈새가 발생 되어 덕트 내부의 공기가 외부로 유출되거나 그 틈새에서 결로가 발생 될 수 있었다.
대한민국 공개실용신안 제20-2009-0006133호(2009.06.22.) '연결부에 기밀수단을 갖는 환기덕트'
본 명세서에 개시된 기술은 덕트 내부의 공기가 덕트와 다른 덕트 간의 연결 부위를 통해 외부로 유출되는 것을 방지하는 패킹을 포함하는 덕트 커넥터를 제공한다.
본 명세서에 개시된 예시적인 기술은 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제1 프레임; 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제2 프레임; 양측 말단부에 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임의 테두리가 결합되고, 내부의 공기를 통과시키고, 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 커넥터 본체; 상기 제1 프레임 및 상기 제1 덕트 유닛 사이에 배치되고, 상기 제1 프레임 및 상기 제1 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제1 패킹; 및 상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛 사이에 배치되고, 상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제2 패킹을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹은 소정의 두께, 소정의 길이, 및 소정의 폭을 가지는 직사각형의 실리콘 판자가 둘레 방향으로 결합된 형상이고, 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹의 내부면에는 서로 이웃하는 두 개의 실리콘 판자들이 만나는 적어도 하나의 모서리에서 내부의 중공 방향으로 볼록하게 형성된 적어도 하나의 돌기가 형성될 수 있다.
또한, 상기 적어도 하나의 돌기는 상기 폭 방향으로 상기 적어도 하나의 모서리 전체에 연속적으로 형성되고, 상기 적어도 하나의 모서리에서부터 중공 방향으로 볼록하게 연장 형성된 상기 적어도 하나의 돌기의 높이는 상기 폭 전체에 걸쳐서 동일할 수 있다.
또한, 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹은 직사각링 모양으로 형성되고, 상기 적어도 하나의 돌기의 단면의 형상은 사분원으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 커넥터 본체는 상기 양측 말단부 사이의 중앙 부분이 잘록하게 좁아지도록 형성되고, 탄성을 가질 수 있다.
또한, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임은 직사각링 모양으로 형성되고, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임은 상기 직사각링의 각 변에 대응되고 서로 분리되는 복수의 프레임 유닛들을 포함할 수 있다.
또한, 상기 프레임 유닛의 단면은 평행하지 않는 한 쌍의 대변의 길이가 같은 등변사다리꼴로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임은 이웃하는 상기 프레임 유닛들 사이로 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체를 포함할 수 있다.
또한, 상기 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체는 상기 이웃하는 프레임 유닛들의 양측 말단부 사이에서 상기 말단부들과 서로 결합하고, 탄성을 가질 수 있다.
본 명세서에 개시된 예시적인 방법은 제1 덕트 유닛의 일 측의 내부에 덕트 커넥터의 타 측을 결합하는 단계; 상기 제1 덕트 유닛의 일 측을 제2 덕트 유닛의 타 측의 내부로 슬라이딩 가능하도록 삽입하는 단계; 및 상기 제2 덕트 유닛의 타 측의 내부에 상기 덕트 커넥터의 일 측을 결합하는 단계를 포함하되, 상기 덕트 커넥터는, 상기 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제1 프레임; 상기 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제2 프레임; 양측 말단부에 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임의 테두리가 결합되고, 내부의 공기를 통과시키고, 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 커넥터 본체; 상기 제1 프레임 및 상기 제1 덕트 유닛 사이에 배치되고, 상기 제1 프레임 및 상기 제1 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제1 패킹; 및 상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛 사이에 배치되고, 상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제2 패킹을 포함할 수 있다.
본 명세서에 개시된 기술은 덕트와 다른 덕트 간의 연결부위로 누출되는 공기를 차단함으로 인해, 냉난방의 에너지 손실을 방지하고 그에 따라 에너지 효율을 상승시키는 경제적 효과를 제공한다.
도 1은 예시적인 덕트를 나타내는 도면이다.
도 2는 예시적인 덕트 커넥터를 나타내는 도면이다.
도 3은 예시적인 덕트 커넥터의 측면을 나타낸 도면이다.
도 4는 예시적인 덕트 커넥터의 사시도를 나타낸 도면이다.
도 5는 예시적인 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛이 결합된 모습을 나타내는 도면이다.
도 6은 다른 예시적인 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛이 결합된 모습을 나타내는 도면이다.
도 7은 예시적인 패킹을 나타낸 도면이다.
도 8은 예시적인 덕트 커넥터와 제1 덕트 유닛의 결합을 설명하는 도면이다.
본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 명세서에 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적인 용어가 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 본 명세서에 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥 상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
본 명세서에서 사용되는 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 기술의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예들을 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 본 명세서에 개시된 기술을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 기술의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 그 기술의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도 1은 예시적인 덕트를 나타내는 도면이다.
덕트(100)는 공기나 기타 유체가 흐르는 통로 및 구조물이다. 덕트(100)는 단면이 직사각형, 다각형, 원형, 및/또는 타원형으로 형성될 수 있다. 덕트(100) 내부를 흐르는 공기의 온도 및 덕트(100) 외부의 공기의 온도 사이의 차이로 인해서 발생되는 열의 이동을 막기 위해서, 덕트(100)의 둘레에는 단열재가 형성될 수 있다. 예를 들어, 단열재는 아연 철판, 염화 비닐, 및/또는 유리 섬유 등을 포함할 수 있다. 예시적인 덕트(100)는 제1 덕트 유닛(110, 120), 제2 덕트 유닛(130), 및/또는 덕트 커넥터(140, 150) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제1 덕트 유닛(110, 120)은 내부에 중공이 형성되는 배관을 포함할 수 있다. 제1 덕트 유닛(110, 120)은 내부의 공기가 외부로 누출되지 않고 원활하게 흐를 수 있도록 하는 통로를 제공할 수 있다. 예를 들어, 제1 덕트 유닛(110)은 다른 제1 덕트 유닛(120)과 서로 마주보도록 나란하게 배치될 수 있다. 이와 같이 복수의 제1 덕트 유닛(110, 120)들을 통하여 내부의 공기가 흐를 수 있다.
제2 덕트 유닛(130)은 제1 덕트 유닛(110)을 다른 제1 덕트 유닛(120)과 연결할 수 있다. 제2 덕트 유닛(130)은 나란하게 배치된 제1 덕트 유닛(110)과 다른 제1 덕트 유닛(120) 사이에 배치될 수 있다. 제2 덕트 유닛(130)은 제1 덕트 유닛(110)과 다른 제1 덕트 유닛(120)이 서로 마주보며 나란하게 배치되고, 견고하게 연결될 수 있도록 가이드 할 수 있다.
제2 덕트 유닛(130)은 내부에 중공이 형성되는 배관을 포함할 수 있다. 제2 덕트 유닛(130)은 제1 덕트 유닛(110, 120) 보다는 길이가 짧은 배관일 수 있다. 또한, 제2 덕트 유닛(130)의 둘레의 길이는 제1 덕트 유닛(110, 120)의 둘레의 길이와 다를 수 있다. 예를 들어, 제2 덕트 유닛(130)의 둘레의 길이는 제1 덕트 유닛(110, 120)의 둘레의 길이보다 길거나 짧을 수 있다.
제2 덕트 유닛(130)의 둘레의 길이가 제1 덕트 유닛(110, 120)의 둘레의 길이보다 긴 경우, 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)은 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)에 슬라이딩 가능하도록 삽입될 수 있다. 또한, 제1 덕트 유닛(120)의 타 측(125)은 제2 덕트 유닛(130)의 일 측(133)에 슬라이딩 가능하도록 삽입될 수 있다.
제2 덕트 유닛(130)의 둘레의 길이가 제1 덕트 유닛(110, 120)의 둘레의 길이보다 짧은 경우, 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)은 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)에 슬라이딩 가능하도록 삽입될 수 있다. 또한, 제2 덕트 유닛(130)의 일 측(133)은 제1 덕트 유닛(120)의 타 측(125)에 슬라이딩 가능하도록 삽입될 수 있다.
덕트 커넥터(140, 150)는 제1 덕트 유닛(110, 120) 및 제2 덕트 유닛(130) 사이로 내부 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 덕트 커넥터(140, 150)는 제1 덕트 유닛(110, 120) 및 제2 덕트 유닛(130)이 연결된 부분의 내부에 배치될 수 있다. 제1 덕트 유닛(110, 120)들이 제2 덕트 유닛(130)의 양 측(133, 135)에 삽입된 경우, 또는 제2 덕트 유닛(130)의 양 측(133, 135)이 제1 덕트 유닛(110, 120)의 일 측(113) 및 타 측(125)에 삽입된 경우, 덕트 커넥터(140, 150)는 제1 덕트 유닛(110, 120)과 제2 덕트 유닛(130)을 결합할 수 있다. 또한, 덕트 커넥터(140, 150)는 제1 덕트 유닛(110, 120)과 제2 덕트 유닛(130) 사이의 미세한 틈으로 내부의 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
예를 들어, 덕트 커넥터(140)의 타 측(145)은 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)에 결합되고, 덕트 커넥터(140)의 일 측(143)은 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)에 결합될 수 있다. 이 경우, 덕트 커넥터(140)와 제1 덕트 유닛(110)이 결합되는 위치는 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)으로부터 제1 덕트 유닛(110)의 타 측 방향으로 미리 정해진 거리만큼 떨어진 지점이고, 제1 덕트 유닛(110)의 내부일 수 있다. 또한, 덕트 커넥터(140)와 제2 덕트 유닛(130)이 결합되는 위치는 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)으로부터 제2 덕트 유닛(130)의 일 측(133) 방향으로 미리 정해진 거리만큼 떨어진 지점이고, 제2 덕트 유닛(130)의 내부일 수 있다.
또한, 덕트 커넥터(150)의 타 측(155)은 제2 덕트 유닛(130)의 일 측(133)에 결합되고, 덕트 커넥터(150)의 일 측(153)은 제1 덕트 유닛(120)의 타 측(125)에 결합될 수 있다. 이 경우, 덕트 커넥터(150)와 제2 덕트 유닛(130)이 결합되는 위치는 제2 덕트 유닛(130)의 일 측(133)으로부터 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135) 방향으로 미리 정해진 거리만큼 떨어진 지점이고, 제2 덕트 유닛(130)의 내부일 수 있다. 또한, 덕트 커넥터(150)와 제1 덕트 유닛(120)이 결합되는 위치는 제1 덕트 유닛(120)의 타 측(125)으로부터 제1 덕트 유닛(120)의 일 측 방향으로 미리 정해진 거리만큼 떨어진 지점이고, 제1 덕트 유닛(120)의 내부일 수 있다.
결합 부분에서 내부의 공기가 외부로 누출되거나 외부의 공기가 내부로 진입되는 것을 차단하기 위한 실리콘 및/또는 고무 등의 패킹(미도시)이 사용될 수 있다.
또한, 제1 덕트 유닛(110, 120), 제2 덕트 유닛(130), 및/또는 덕트 커넥터(150)의 결합 부분에는 결합을 위한 결합홀이 형성될 수 있다. 예를 들어, 결합홀을 통하여 결합 부재(예를 들어, 나사 또는 볼트)를 이용하여 제1 덕트 유닛(110, 120), 제2 덕트 유닛(130), 및/또는 덕트 커넥터(150)는 서로 결합될 수 있다. 예를 들어, 제1 덕트 유닛(110, 120)에는 제1 결합홀이 형성될 수 있고, 제2 덕트 유닛(130)에는 제3 결합홀이 형성될 수 있으며, 상기 결합 부재는 제1 결합 부재 및 제2 결합 부재일 수 있다.
이하에서는 덕트(100)의 시공 방법을 간략히 설명한다.
제2 덕트 유닛(130)의 둘레의 길이가 제1 덕트 유닛(110, 120)의 둘레의 길이보다 긴 경우, 예시적인 덕트(100)의 시공 방법은 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)의 내부에 덕트 커넥터(140)의 타 측(145)을 결합하는 단계; 상기 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)을 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)의 내부로 슬라이딩 가능하도록 삽입하는 단계; 및 상기 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)의 내부에 상기 덕트 커넥터(140)의 일 측(143)을 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 제2 덕트 유닛(130)의 둘레의 길이가 제1 덕트 유닛(110, 120)의 둘레의 길이보다 짧은 경우, 예시적인 덕트(100)의 시공 방법은 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)의 내부에 덕트 커넥터(140)의 타 측(145)을 결합하는 단계; 상기 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)을 제1 덕트 유닛(110)의 일 측(113)의 내부로 슬라이딩 가능하도록 삽입하는 단계; 및 상기 제2 덕트 유닛(130)의 타 측(135)의 내부에 상기 덕트 커넥터(140)의 일 측(143)을 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
도 2는 예시적인 덕트 커넥터를 나타내는 도면이다.
덕트 커넥터(200)는 제1 덕트 유닛 및 제2 덕트 유닛을 결합하고, 제1 덕트유닛 및 제2 덕트 유닛 사이로 내부 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 예시적인 덕트 커넥터(200)는 제1 패킹(210), 제1 프레임(220), 커넥터 본체(230), 제2 프레임(240), 및/또는 제2 패킹(250) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제1 패킹(210)은 제1 프레임(220) 및 제1 덕트 유닛 사이에 배치되고, 제1 프레임(220) 및 제1 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 또한 제1 패킹(210)은 제1 프레임(220)의 테두리의 외측에 배치되고, 제1 프레임(220)의 외측 테두리를 감쌀 수 있다. 제1 패킹(210)은 덕트 커넥터(200)와 제1 덕트 유닛의 결합 부분에서 내부의 공기가 외부로 누출되거나 외부의 공기가 내부로 진입되는 것을 차단할 수 있다.
제1 패킹(210)은 내부에 중공이 형성되는 링 형상일 수 있다. 제1 패킹(210)은 제1 프레임(220)과 동일한 형상일 수 있다. 예를 들어, 제1 프레임(220)이 직사각링 형상이면, 제1 패킹(210)도 직사각링 형상일 수 있다. 제1 패킹(210)의 재료는 실리콘 및/또는 고무 등을 포함할 수 있다.
제1 프레임(220)은 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성될 수 있다. 제1 프레임(220)이 제1 패킹(210)을 통하여 제1 덕트 유닛과 밀착 결합되면, 제1 덕트 유닛과 제1 프레임(220) 사이로 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 제1 프레임(220)의 내부에 형성된 중공을 통하여 공기가 흐를 수 있다.
또한, 제1 프레임(220)은 덕트 커넥터의 타 측의 테두리를 형성할 수 있다. 제1 프레임(220)은 직사각링 형상일 수 있고, 제1 덕트 유닛과의 결합을 위한 결합홀(예를 들어, 제2 결합홀)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 프레임(220)은 커넥터 본체(230)의 타 측에 결합될 수 있다. 제1 프레임(220)은 커넥터 본체(230)의 내부에 중공이 형성되고 커넥터 본체(230)의 내부로 공기가 통과할 수 있도록 커넥터 본체(230)의 타 측의 단면의 모양을 유지할 수 있다.
커넥터 본체(230)는 양측 말단부에 제1 프레임 및 제2 프레임의 테두리가 결합되고, 내부의 공기를 통과시키고, 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 이를 위하여, 커넥터 본체(230)는 내부에 중공을 포함할 수 있다. 커넥터 본체(230)의 타측 말단부는 제1 프레임(220)의 테두리에 결합되고, 일측 말단부는 제2 프레임(240)의 테두리에 결합될 수 있다. 커넥터 본체(230)는 양측 말단부 사이의 중앙 부분이 잘록하게 좁아지도록 형성될 수 있다. 덕트 내부의 공기는 제1 프레임(220), 커넥터 본체(230), 제2 프레임(240)의 내부에 형성된 동축의 중공을 통하여 흐를 수 있다.
커넥터 본체(230)는 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛의 연결 부분의 내부에 배치될 수 있으며, 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛의 내부로 공기가 통과할 수 있는 통로를 제공할 수 있다. 또한, 커넥터 본체(230)의 타 측은 제1 패킹(210) 및 제1 프레임(220)을 통하여 제1 덕트 유닛에 밀착 결합되고, 일 측은 제2 패킹(250) 및 제2 프레임(240)을 통하여 제2 덕트 유닛에 밀착 결합되므로, 커넥터 본체(230)는 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛의 연결 부분에서 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
커넥터 본체(230)는 탄성을 가지는 소재일 수 있다. 따라서, 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛이 길이 방향으로 움직이거나, 길이 방향에 수직한 방향으로 수축 또는 팽창하는 경우, 커넥터 본체(230)는 제1 덕트 유닛 및/또는 제2 덕트 유닛에 따라서 수축 또는 신장될 수 있다. 따라서, 커넥터 본체(230)는 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛의 연결 부분에서 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
제2 프레임(240)은 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성될 수 있다. 제2 프레임(240)이 제2 패킹(250)을 통하여 제2 덕트 유닛과 밀착 결합되면, 제2 덕트 유닛과 제2 프레임(240) 사이로 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 제2 프레임(240)의 내부에 형성된 중공을 통하여 공기가 흐를 수 있다.
또한, 제2 프레임(240)은 덕트 커넥터의 일 측의 테두리를 형성할 수 있다. 제2 프레임(240)은 직사각링 형상일 수 있고, 제2 덕트 유닛과의 결합을 위한 결합홀(예를 들어, 제4 결합홀)이 형성될 수 있다. 또한, 제2 프레임(240)은 커넥터 본체(230)의 일 측에 결합될 수 있다. 제2 프레임(240)은 커넥터 본체(230)의 내부에 중공이 형성되고 커넥터 본체(230)의 내부로 공기가 통과할 수 있도록 커넥터 본체(230)의 일 측의 단면의 모양을 유지할 수 있다.
제2 패킹(250)은 제2 프레임(240) 및 제2 덕트 유닛 사이에 배치되고, 제2 프레임(240) 및 제2 덕트 유닛 사이에로 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제2 패킹(250)은 제2 프레임(240)의 테두리의 외측에 배치되고, 제2 프레임(240)의 외측 테두리를 감쌀 수 있다. 제2 패킹(250)은 덕트 커넥터(200)와 제2 덕트 유닛의 결합 부분에서 내부의 공기가 외부로 누출되거나 외부의 공기가 내부로 진입되는 것을 차단할 수 있다.
제2 패킹(250)은 내부에 중공이 형성되는 링 형상일 수 있다. 제2 패킹(250)은 제2 프레임(240)과 동일한 형상일 수 있다. 예를 들어, 제2 프레임(240)이 직사각링 형상이면, 제2 패킹(250)도 직사각링 형상일 수 있다. 제2 패킹(250)의 재료는 실리콘 및/또는 고무 등을 포함할 수 있다.
도 3은 예시적인 덕트 커넥터의 측면을 나타낸 도면이다.
예시적인 덕트 커넥터(300)는 제1 프레임(311), 제1 패킹(313), 커넥터 본체(330), 제2 프레임(321), 및/또는 제2 패킹(323) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 덕트 커넥터(300)에 대한 구체적인 내용은 전술한 덕트 커넥터의 내용을 모두 포함할 수 있다.
덕트 커넥터(300)의 타 측(310)은 제1 덕트 유닛과 결합할 수 있고, 제1 프레임(311) 및 제1 패킹(313)을 포함할 수 있다. 제1 프레임(311) 및 제1 패킹(313)에는 제1 덕트 유닛과 결합을 위한 적어도 하나의 결합홀(315)(예를 들어, 제2 결합홀)이 형성될 수 있다.
덕트 커넥터(300)의 일 측(320)은 제2 덕트 유닛과 결합할 수 있고, 제2 프레임(321) 및 제2 패킹(323)을 포함할 수 있다. 제2 프레임(321) 및 제2 패킹(323)에는 제2 덕트 유닛과 결합을 위한 적어도 하나의 결합홀(325)(예를 들어, 제4 결합홀)이 형성될 수 있다.
덕트 커넥터(300)의 타 측(310)의 둘레의 길이는 덕트 커넥터(300)의 일 측(320)의 둘레의 길이보다 짧을 수 있다. 이에 한정된 것은 아니고, 덕트 커넥터(300)의 타 측(310)의 둘레의 길이는 덕트 커넥터(300)의 일 측(320)의 둘레의 길이보다 길 수도 있다.
덕트 커넥터(300)의 내부는 중공을 포함하고, 덕트 내부의 공기를 덕트 커넥터(300)의 타 측(310), 커넥터 본체(330), 및/또는 덕트 커넥터(300)의 일 측(320)으로 향하는 방향 또는 그 반대 방향으로 통과시킬 수 있다.
제1 패킹(313)은 제1 프레임(311)의 테두리의 외측에 배치되고, 제1 프레임(311)의 외측 테두리를 감쌀 수 있다. 제2 패킹(323)은 제2 프레임(321)의 테두리의 외측에 배치되고, 제2 프레임(321)의 외측 테두리를 감쌀 수 있다.
커넥터 본체(330)의 타 측은 결합홀(315)(예를 들어, 제2 결합홀)을 기준으로 커넥터 본체(330)에 가까운 제1 프레임(311)의 내부면에 결합될 수 있다. 또한, 커넥터 본체(330)의 일 측은 결합홀(325)(예를 들어, 제4 결합홀)을 기준으로 커넥터 본체(330)에 가까운 제2 프레임(321)의 내부면에 결합될 수 있다.
이에 한정되지 않고, 커넥터 본체(330)의 타 측(310)은 제2 프레임(320)과 마주보는 제1 프레임(310)의 한쪽 면에 결합될 수 있다. 또한, 커넥터 본체(330)의 일 측(320)은 제1 프레임(310)과 마주보는 제2 프레임(320)의 한쪽 면에 결합될 수 있다. 이 경우, 커넥터 본체(330)와 제1 프레임(311) 또는 제2 프레임(311)이 결합되는 위치는 제1 프레임(311) 또는 제2 프레임(311)의 한쪽 면 중에서 내부의 중공에 가까운 위치일 수 있다.
도 4는 예시적인 덕트 커넥터의 사시도를 나타낸 도면이다.
예시적인 덕트 커넥터(400)는 제1 프레임(410), 제2 프레임(420), 및/또는 커넥터 본체(330) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 편의상 제1 패킹(미도시) 및 제2 패킹(미도시)를 생략하였으며, 덕트 커넥터(400)에 대한 구체적인 내용은 전술한 덕트 커넥터의 내용을 모두 포함할 수 있다.
예시적인 제1 프레임(410)은 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성될 수 있다. 제1 프레임(410)은 직사각링 모양으로 형성될 수 있다. 제1 프레임(410)은 직사각링의 각 변에 대응되고 서로 분리되는 복수의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)들을 포함할 수 있다. 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)들의 단면은 평행하지 않는 한 쌍의 대변의 길이가 같은 등변사다리꼴로 형성될 수 있다.
또한, 제1 프레임(410)은 이웃하는 프레임 유닛들 사이로 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)는 이웃하는 프레임 유닛들의 양측 말단부 사이에서 양측 말단부들과 서로 결합할 수 있다. 따라서, 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)는 적어도 하나의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)이 직사각링 모양으로 형성될 수 있도록 적어도 하나의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)과 결합할 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니고, 제1 프레임(410)은 원형링 또는 다각형링으로 형성될 수 있고, 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)는 적어도 하나의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)이 원형링 또는 다각형링 모양으로 형성될 수 있도록 적어도 하나의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)과 결합할 수 있다.
적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)는 탄성을 가질 수 있다. 따라서 적어도 하나의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)은 직사각링을 형성하면서 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)와 결합된 상태에서 각각의 방향으로 움직일 수 있다. 적어도 하나의 프레임 유닛(411, 412, 413, 414)의 움직임에 따라서 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체(416, 417, 418, 419)는 수축 또는 신장될 수 있다.
또한, 제2 프레임(420)은 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성될 수 있다. 제2 프레임(420)도 적어도 하나의 프레임 유닛 및/또는 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체를 포함할 수 있으며, 제1 프레임(410)의 특징으로 모두 포함할 수 있다.
도 5는 예시적인 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛이 결합된 모습을 나타내는 도면이다.
예시적인 덕트(500)는 제1 덕트 유닛(510, 520), 제2 덕트 유닛(530), 및/또는 덕트 커넥터(540, 550) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 제1 덕트 유닛(510, 520)들은 서로 마주보면서 배치될 수 있다. 또한, 제1 덕트 유닛(510, 520) 및 제2 덕트 유닛(530)은 내부에 중공이 형성될 수 있고, 내부의 공기를 통과시킬 수 있다. 제1 덕트 유닛(510, 520)의 둘레는 제2 덕트 유닛(530)의 둘레와 다를 수 있다. 제1 덕트 유닛(510, 520)의 둘레는 제2 덕트 유닛(530)의 둘레보다 작을 수 있다. 예를 들어, 제1 덕트 유닛(510)의 일 측은 제2 덕트 유닛(530)의 타 측의 내부에 슬라이딩 가능하도록 삽입되고, 제1 덕트 유닛(520)의 타 측은 제2 덕트 유닛(530)의 일 측의 내부에 슬라이딩 가능하도록 삽입될 수 있다.
덕트 커넥터(540, 550)는 제1 덕트 유닛(510, 520) 및 상기 제2 덕트 유닛(530) 사이로 내부 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 덕트 커넥터(540, 550)는 제1 덕트 유닛(510, 520)과 제2 덕트 유닛(530)이 중첩되어 연결되는 부분의 내부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 덕트 커넥터(540)의 타 측은 제1 덕트 유닛(510)의 내측에 결합될 수 있고, 제1 패킹(541) 및 제1 프레임(542)을 포함할 수 있다. 또한, 덕트 커넥터(540)의 타 측과 제1 덕트 유닛(510)은 결합 부재(5421)(예를 들어, 제1 결합 부재)을 이용하여 결합될 수 있고, 결합 부재(5421)와 제1 덕트 유닛(510)의 사이에 실리콘 및/또는 고무 소재의 패킹(5423)이 배치될 수 있다. 또한, 덕트 커넥터(540)의 일 측은 제2 덕트 유닛(530)의 내측에 결합될 수 있고, 제2 패킹(544) 및 제2 프레임(543)을 포함할 수 있다. 또한, 덕트 커넥터(540)의 일 측과 제2 덕트 유닛(530)은 결합 부재(5431)(예를 들어, 제2 결합 부재)을 이용하여 결합될 수 있고, 결합 부재(5431)와 제2 덕트 유닛(530)의 사이에 실리콘 및/또는 고무 소재의 패킹(5433)이 배치될 수 있다.
덕트 커넥터(540, 550)에 의하여 제1 덕트 유닛(510, 520)과 제2 덕트 유닛(530)이 중첩되어 연결되면, 덕트 내부의 공기는 덕트 커넥터(540, 550)의 커넥터 본체(545)에 형성된 중공을 통하여 흐를 수 있다.
덕트 커넥터(540, 550)와 제1 덕트 유닛(510, 520) 또는 제2 덕트 유닛(530)이 결합되는 위치는 미리 정해질 수 있다. 예를 들어, 연결 부재(5421, 5431), 제1 프레임(542), 및/또는 제2 프레임(543)은 제1 덕트 유닛(510, 520) 또는 제2 덕트 유닛(530)이 과도하게 슬라이딩되어 이동하지 않도록 방지턱 역할을 수행할 수 있다.
도 6은 다른 예시적인 제1 덕트 유닛과 제2 덕트 유닛이 결합된 모습을 나타내는 도면이다.
예시적인 덕트(600)는 제1 덕트 유닛(610, 620), 제2 덕트 유닛(630), 및/또는 덕트 커넥터(640, 650) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 제1 덕트 유닛(610, 620)들은 서로 마주보면서 배치될 수 있다. 또한, 제1 덕트 유닛(610, 620)의 둘레는 제2 덕트 유닛(630)의 둘레보다 클 수 있다. 예를 들어, 제2 덕트 유닛(613)의 타 측은 제1 덕트 유닛(610)의 일 측의 내부에 슬라이딩 가능하도록 삽입되고, 제2 덕트 유닛(630)의 일 측은 제1 덕트 유닛(620)의 타 측의 내부에 슬라이딩가능하도록 삽입될 수 있다.
이 경우, 덕트 커넥터의 양 측의 둘레는 제1 덕트 유닛(610, 620) 및/또는 제2 덕트 유닛(630)의 둘레를 기초로 결정될 수 있다.
도 7은 예시적인 패킹을 나타낸 도면이다.
예시적인 패킹(700)은 제1 덕트 유닛과 제1 프레임 사이 또는 제2 덕트 유닛과 제2 프레임 사이로 내부의 공기가 누출되거나 외부의 공기가 인입되는 것을 방지할 수 있다. 패킹(700)은 전술한 제1 패킹 및/또는 제2 패킹을 포함할 수 있다.
패킹(700)은 내부에 중공이 형성되는 직사각링 형상일 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니고, 패킹(700)은 제1 덕트 유닛 및/또는 제2 덕트 유닛의 단면의 형상에 따라서 원형링 또는 다각형링 형상일 수도 있다. 이하에서는 패킹(700)의 형상이 직사각링인 것을 중심으로 설명한다. 예를 들어, 패킹(700)은 소정의 두께(D), 소정의 길이(L), 및 소정의 폭(W)을 가지는 직사각형의 실리콘 판자(720)가 둘레 방향(C)으로 결합된 형상일 수 있다.
패킹(700)의 내부에는 중공이 형성될 수 있고, 패킹(700)의 내부면에는 서로 이웃하는 두 개의 실리콘 판자(720)들이 만나는 적어도 하나의 모서리에서 내부의 중공 방향으로 볼록하게 형성된 적어도 하나의 돌기(710)가 형성될 수 있다.
예를 들어, 적어도 하나의 돌기(710)는, 서로 이웃하는 두 개의 실리콘 판자(720)들이 만나는 모서리에서, 폭(W) 방향으로, 적어도 하나의 모서리 전체에 연속적으로 형성될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 모서리에서부터 중공 방향으로 볼록하게 연장 형성된 적어도 하나의 돌기(710)의 높이는 폭(W) 전체에 걸쳐서 동일할 수 있다. 패킹(700)의 형상이 직사각링 모양인 경우, 적어도 하나의 돌기(710)의 단면의 형상은 사분원으로 형성될 수 있고, 패킹(700)의 내부면에는 4개의 돌기(710)들이 형성될 수 있다.
도 8은 예시적인 덕트 커넥터와 제1 덕트 유닛의 결합을 설명하는 도면이다.
도면을 참고하면, 제1 덕트 유닛(810)의 내부에 덕트 커넥터의 타 측이 삽입될 수 있다. 덕트 커넥터의 타 측은 제1 패킹(820) 및 제1 프레임(830)을 포함할 수 있다. 제1 패킹(820)은 제1 프레임(830)의 외측 테두리를 둘러싸며, 제1 덕트 유닛(810) 및 제1 프레임(830) 사이에 위치할 수 있다. 이하에서는 제1 덕트 유닛(810)과 덕트 커넥터의 타 측의 결합에 대해서 설명하지만, 제2 덕트 유닛과 덕트 커넥터의 일 측의 결합에 대해서도 이하의 내용이 동일하게 적용될 수 있다.
제1 프레임(830)은 적어도 하나의 프레임 유닛을 포함하고, 적어도 하나의 프레임 유닛은 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체에 의해서 결합되어 있다.
제1 덕트 유닛(810)과 덕트 커넥터는 결합홀을 통하여 결합 부재(예를 들어, 나사)에 의해서 결합될 수 있다. 예를 들어, 결합 부재에 의하여 제1 덕트 유닛(810)과 제1 프레임(830)은 서로 밀착될 수 있고, 제1 패킹(820)은 수축 및/또는 이완을 통하여 제1 덕트 유닛(810)과 제1 프레임(830) 사이의 공간에 빈틈없이 채워질 수 있다.
제1 덕트 유닛(810)은 형상이 고정된 배관이므로, 제1 덕트 유닛(810)과 제1 프레임(830)이 서로 밀착되더라도 형상이 변하지 않는다. 하지만, 제1 프레임(830)은 적어도 하나의 프레임 유닛을 포함하고 있으며, 적어도 하나의 프레임 유닛은 탄성을 가지는 프레임 유닛 결합체에 의하여 결합되어 있다. 따라서, 제1 덕트 유닛(810)과 제1 프레임(830)이 서로 밀착되는 경우, 적어도 하나의 프레임 유닛은 각각 대응되는 제1 덕트 유닛의 내부면으로 조금씩 이동될 수 있다.
그림 A'은 그림 A를 확대한 도면이다. 그림 A' 에는 제1 덕트 유닛(810'), 제1 패킹(820'), 프레임 유닛(830'), 및/또는 프레임 유닛 결합체(835')가 나타나 있다.
서로 이웃하는 프레임 유닛(830')들이 각각 대응되는 제1 덕트 유닛(810')의 내부면으로 조금씩 이동될 경우, 서로 이웃하는 프레임 유닛(830')들을 연결하는 프레임 유닛 결합체는 신장될 수 있다. 또한, 프레임 유닛 결합체가 신장되면, 프레임 유닛 결합체는 양측 말단부 사이의 중앙 부분이 잘록하게 좁아지도록 형성될 수 있다.
그 결과, 제1 프레임(830)과 제1 패킹(820) 사이에 작은 틈이 생기게 되고, 그 틈을 통해서 내부의 공기가 누출되거나 외부의 공기가 인입될 수 있다. 예시적인 제1 패킹(820')은 이러한 현상을 방지할 수 있다. 제1 패킹(820')은 직사각링 모양으로 형성될 수 있고, 제1 패킹(820')에서 프레임 유닛 결합체(835')에 대응되는 내측 모서리에는 돌기(825')가 형성될 수 있다. 돌기(825')는 늘어난 프레임 유닛 결합체(835')에 의해서 생기는 공간을 채우기 위하여 늘어난 프레임 유닛 결합체(835') 방향으로 볼록하게 형성될 수 있다. 그 결과, 적어도 하나의 프레임 유닛이 조금씩 이동하여 틈이 발생하더라도, 제1 패킹(820')은 발생된 틈을 매울 수 있고, 그 틈을 통하여 공기가 누출되거나 인입되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 본 명세서의 기술에 대한 바람직한 실시 예가 첨부된 도면들을 참조하여 설명되었다. 여기서, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 기술의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 기술의 범위는 본 명세서에 개시된 실시 예들로 한정되지 아니하고, 본 기술은 본 기술명의 사상 및 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 다양한 형태로 수정, 변경, 또는 개선될 수 있다.
100 : 덕트 110, 120 : 제1 덕트 유닛
130 : 제2 덕트 유닛 140, 150 : 덕트 커넥터

Claims (10)

  1. 제1 덕트 유닛에 삽입되어 상기 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제1 프레임;
    제2 덕트 유닛에 삽입되어 상기 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제2 프레임;
    양측 말단부에 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임의 테두리가 결합되고, 내부의 공기를 통과시키고, 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 커넥터 본체;
    상기 제1 프레임과 상기 제1 덕트 유닛의 접촉면에 배치되고, 상기 제1 프레임 및 상기 제1 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제1 패킹; 및
    상기 제2 프레임과 상기 제2 덕트 유닛의 접촉면에 배치되고, 상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제2 패킹을 포함하되,
    상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임은 각각 네 개의 프레임 유닛들이 서로 연결되어 형성되고, 상기 서로 연결된 프레임 유닛들 중 이웃하는 프레임 유닛들이 연결된 부분으로 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 네 개의 프레임 유닛 결합체가 상기 서로 연결된 프레임 유닛들 사이에 배치되고,
    상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹은 소정의 두께, 소정의 길이, 및 소정의 폭을 가지는 직사각형의 실리콘 판자가 둘레 방향으로 결합된 형상이고,
    상기 네 개의 프레임 유닛 결합체가 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹과 맞닿는 부분의 기밀을 유지하기 위하여, 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹의 내부면에는 서로 이웃하는 두 개의 실리콘 판자들이 만나는 적어도 하나의 모서리에 단면이 사분원 형상인 적어도 하나의 돌기가 형성되되,상기 적어도 하나의 돌기는 상기 프레임 유닛 결합체를 향해 볼록하게 형성되는 덕트 커넥터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 돌기는 상기 폭 방향으로 상기 적어도 하나의 모서리 전체에 연속적으로 형성되고, 상기 적어도 하나의 돌기의 높이는 상기 폭 전체에 걸쳐서 동일한 덕트 커넥터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹은 직사각링 모양으로 형성되는 덕트 커넥터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 커넥터 본체는 상기 양측 말단부 사이의 중앙 부분이 잘록하게 좁아지도록 형성되고, 탄성을 가지는 덕트 커넥터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임은 각각 상기 네 개의 프레임 유닛들이 연결되어 직사각링 모양으로 형성된 덕트 커넥터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프레임 유닛의 단면은 평행하지 않는 한 쌍의 대변의 길이가 같은 등변사다리꼴로 형성되는 덕트 커넥터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 프레임이 상기 제1 덕트 유닛에 삽입되어 결합되도록, 상기 제1 프레임 및 상기 제1 패킹에는 상기 제1 덕트 유닛의 적어도 하나의 제1 결합홀에 대응되는 적어도 하나의 제2 결합홀이 형성되고,
    상기 제2 프레임이 상기 제2 덕트 유닛에 삽입되어 결합되도록, 상기 제2 프레임 및 상기 제2 패킹에는 상기 제2 덕트 유닛의 적어도 하나의 제3 결합홀에 대응되는 적어도 하나의 제4 결합홀이 형성된 덕트 커넥터로서,
    상기 덕트 커넥터는
    상기 제1 프레임이 상기 제1 덕트 유닛에 삽입되어 고정되도록 상기 적어도 하나의 제1 결합홀과 상기 적어도 하나의 제2 결합홀을 관통하여 상기 제1 프레임, 상기 제1 패킹 및 상기 제1 덕트 유닛을 결합하는 적어도 하나의 제1 결합 부재; 및
    상기 제2 프레임이 상기 제2 덕트 유닛에 삽입되어 고정되도록 상기 적어도 하나의 제3 결합홀과 상기 적어도 하나의 제4 결합홀을 관통하여 상기 제2 프레임, 상기 제2 패킹 및 상기 제2 덕트 유닛을 결합하는 적어도 하나의 제2 결합 부재를 포함하는 덕트 커넥터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프레임 유닛 결합체는 상기 이웃하는 프레임 유닛들의 양측 말단부 사이에서 말단부들과 서로 결합하고, 탄성을 가지는 덕트 커넥터.
  10. 제1 덕트 유닛의 일 측의 내부에 덕트 커넥터의 타 측을 결합하는 단계;
    상기 제1 덕트 유닛의 일 측을 제2 덕트 유닛의 타 측의 내부로 슬라이딩 가능하도록 삽입하는 단계; 및
    상기 제2 덕트 유닛의 타 측의 내부에 상기 덕트 커넥터의 일 측을 결합하는 단계를 포함하되,
    상기 덕트 커넥터는,
    상기 제1 덕트 유닛에 삽입되어 상기 제1 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제1 프레임;
    상기 제2 덕트 유닛에 삽입되어 상기 제2 덕트 유닛과 결합하고, 내부에 중공이 형성되는 제2 프레임;
    양측 말단부에 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임의 테두리가 결합되고, 내부의 공기를 통과시키고, 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 커넥터 본체;
    상기 제1 프레임과및 상기 제1 덕트 유닛의 접촉면에 배치되고, 상기 제1 프레임 및 상기 제1 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제1 패킹; 및
    상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛의 접촉면에 배치되고, 상기 제2 프레임 및 상기 제2 덕트 유닛 사이로 공기가 누출되는 것을 방지하는 제2 패킹을 포함하되,
    상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임은 각각 네 개의 프레임 유닛들이 서로 연결되어 형성되고, 상기 서로 연결된 프레임 유닛들 중 이웃하는 프레임 유닛들이 연결된 부분으로 내부의 공기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 네 개의 프레임 유닛 결합체가 상기 서로 연결된 프레임 유닛들 사이에 배치되고,
    상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹은 소정의 두께, 소정의 길이, 및 소정의 폭을 가지는 직사각형의 실리콘 판자가 둘레 방향으로 결합된 형상이고,
    상기 네 개의 프레임 유닛 결합체가 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹과 맞닿는 부분의 기밀을 유지하기 위하여, 상기 제1 패킹 및 상기 제2 패킹의 내부면에는 서로 이웃하는 두 개의 실리콘 판자들이 만나는 적어도 하나의 모서리에 단면이 사분원 형상인 적어도 하나의 돌기가 형성되되,
    상기 적어도 하나의 돌기는 상기 프레임 유닛 결합체를 향해 볼록하게 형성되는 덕트 시공 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101946438B1 (ko) * 2018-06-19 2019-05-02 (주)코리스에어 밀폐 역풍 방지 댐퍼
KR20200114961A (ko) 2019-03-29 2020-10-07 신승용 섬유내화재 덕트관 유닛 및 이를 이용한 단열덕트 설치방법
KR20230143825A (ko) 2022-04-06 2023-10-13 강정석 공조기용 배관연결로의 커넥터 연결 구조

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