KR101838937B1 - A method for manufacturing labels - Google Patents

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KR101838937B1 KR1020170101643A KR20170101643A KR101838937B1 KR 101838937 B1 KR101838937 B1 KR 101838937B1 KR 1020170101643 A KR1020170101643 A KR 1020170101643A KR 20170101643 A KR20170101643 A KR 20170101643A KR 101838937 B1 KR101838937 B1 KR 101838937B1
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Abstract

Disclosed is a method for producing a label. According to an embodiment of the present invention, the method for producing the label comprises the following step: a base material supplying step (S110) for supplying base paper (10), a double-sided tape (20), and top release paper (30); a bonding step (S120) for joining the base paper (10), the double-sided tape (20) and the top release paper (30) together to form a base material (1); a first punching step (S130) for forming a cutting line on the base paper (10) of the laminated base material (1); an insoluble portion removing step (S140); a second punching step (S150) for forming the cutting line outside the produced cutting line; a double-sided tape removing step (S160) for removing the double-sided tape (20) laminated on the upper side of the raw paper (10); a liner removing step (S170) for removing the top release paper (30) remaining on an upper portion of a circular ring; a protective film attaching step (S180) for attaching a protective film (70) made of a transparent synthetic resin on label paper (12); and a third punching step (S190) for cutting the base material to which the protective film (70) is attached to form the label in an appropriate size.

Description

라벨 제조방법{A method for manufacturing labels}A method for manufacturing labels,

본 발명은 라벨 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 라벨을 제조하기 위한 전체 공정을 자동화시킴으로써 라벨의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 라벨 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label manufacturing method, and more particularly, to a label manufacturing method for improving the productivity of a label by automating an entire process for manufacturing the label.

일반적으로 라벨은 기업의 로고 및 상표를 비롯하여 각종 정보를 간략하게 제공하기 위한 문자, 숫자, 문양 등으로 이루어진 것이다. 이와 같은 라벨은 가전제품, 자동차 등에 부착되어 정보를 제공하거나, 인테리어를 위하여 벽, 유리 등의 일정 부위에 부착되어 사용되는 것으로, 부착이 용이하게 이루어지도록 스티커의 형태로 제조되어 사용될 수 있다.In general, labels consist of letters, numbers, and patterns to provide brief information about companies' logos and trademarks and other information. Such a label may be manufactured in the form of a sticker so that it can be easily attached to a wall, glass, or the like, attached to a home appliance, an automobile or the like to provide information or to be used for an interior.

이와 같은 라벨은 저면에 접착면이 형성된 정해진 형상의 라벨과, 상기 라벨의 접착면에 부착되는 이형지 및, 상기 라벨의 상면에 부착되는 보호필름으로 구성되는 것이 일반적이다.Such a label is generally composed of a label having a predetermined shape having an adhesive surface on its bottom surface, a release sheet adhered to the adhesive surface of the label, and a protective film adhered to the top surface of the label.

그리고, 상기와 같이 구성되는 라벨은 종래 커팅 가공에 의해 제조되었는데, 이와 같은 커팅 가공에는 라벨 성형용 커팅금형이나 레이저가 사용되었다.The label constructed as described above was manufactured by conventional cutting, and a cutting mold or a laser for label molding was used for such cutting.

상기 커팅 가공에 의한 라벨의 제조방법은 정해진 형상의 라벨이 성형되고 저면에 접착면이 형성된 라벨지와 상기 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 이루어진 원지를 일정크기로 절단하는 절단단계와, 상기 라벨의 형상을 이루는 선에 대응하는 절단날이 형성된 라벨성형용 커팅금형을 사용하여 상기에서 절단된 일정크기의 원지를 프레싱하거나 레이저를 사용하여 일정크기의 원지를 레이저 가공하되 상기 원지에서 이형지를 제외한 라벨지에만 절단선이 형성되도록 하는 타발단계와, 상기 타발단계를 통해 생성된 라벨 형상 이외의 불필요한 부분을 제거하는 불용부 제거단계와, 상기 원지의 상측으로 보호용 필름을 부착하는 보호필름 부착단계로 이루어져 있다.A cutting step of cutting a raw paper comprising a label sheet having a predetermined shape of a label and an adhesive surface formed on a bottom surface thereof and a release sheet adhering to the adhesive surface of the label sheet to a predetermined size; A predetermined size of cut paper cut in the above manner is cut by using a cutting die for label molding with a cutting blade corresponding to a line forming a shape, or laser paper of a predetermined size is laser processed by using a laser, And a protective film attaching step of attaching a protective film to the upper side of the paper sheet. The method of the present invention includes the steps of:

상기에서는 원지를 일정크기로 먼저 절단한 후 타발 가공을 하는 제조방법이 소개되고 있으나, 이와 달리 원지가 롤형태로 감겨져 있는 소재롤을 공급하고, 상기 소재롤로부터 원지를 풀어 라벨성형용 커팅금형이나 라벨성형용 레이저 가공기구로 이송시켜 타발 가공을 먼저 실행한 원지를 일정크기로 절단하는 방법도 종래 사용되고 있었다.In the above description, a method of cutting a raw paper into a predetermined size and then punching the raw material is disclosed. Alternatively, a raw material roll in which raw paper is wound in the form of a roll is fed and the raw paper is unwound from the raw roll, A method of cutting a raw paper, which has been transferred to a label forming laser processing apparatus and has been first subjected to punching processing, to a predetermined size has been conventionally used.

그러나, 상기와 같은 종래 타발 가공에 의한 라벨의 제조방법에서는 보호필름을 부착하는 단계까지만 공정이 자동화되고, 타발되어 절단선이 형성된 원지로부터 라벨 형상 이외의 불필요한 부분을 제거하는 불용부 제거단계는 작업자가 일일이 보호필름을 라벨로부터 떼어낸 후 원지로부터 라벨 형상 이외의 불필요한 부분을 제거한 다음 다시 보호필름을 라벨에 부착시키는 번거로운 작업을 작업자가 직접 수행해야 하는 문제점이 있었다. 이에 따라 작업 속도가 늦어져 라벨의 제조 생산성이 낮았으며, 보호필름을 떼고 재부착하는 과정에서 이형지에 부착된 라벨의 형상이나 위치가 흐트러져 불량이 발생되는 문제점이 있었다.However, in the above-described method of manufacturing a label by a conventional punching process, the step of removing the unused portion other than the label shape is removed from the raw paper having the cut line formed by the automatic process until the step of attaching the protective film, There is a problem in that the operator must perform the troublesome work of removing the unnecessary portions other than the label shape from the original paper and then attaching the protective film to the label again after the protective film is peeled from the label. As a result, the productivity of the label is low due to the slow working speed, and there is a problem that the shape or position of the label attached to the release paper is disturbed during the process of detaching and reattaching the protective film.

따라서, 본 출원인은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있는 라벨 제조방법을 강구하게 되었다. Accordingly, the present applicant has made a label manufacturing method capable of solving the conventional problems as described above.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 라벨을 제조하기 위한 전체공정을 자동화시킬 수 있도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 자동 생산시 발생할 수 있는 불량을 최소화할 수 있도록 한 라벨 제조방법의 제공을 목적으로 한다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to automate the entire process for manufacturing a label, thereby improving productivity, and at the same time, to provide a label manufacturing method capable of minimizing defects that may occur in automatic production .

본 발명은 라벨 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 라벨이 되는 하부이형지 및 라벨지로 이루어진 원지와, 양면테잎 및 상부이형지를 롤 형태로 공급하는 모재 공급단계와, 상기 모재 공급단계를 통해 공급되는 원지와 양면테잎 및 상부이형지를 합지장치를 합지하여 모재를 이루도록 한 합지단계와, 상기 합지단계를 통해 합지된 모재의 원지에 라벨의 정해진 형상을 이루는 선에 대응하는 절단선이 형성되도록 하는 제1타발단계와, 상기 제1타발단계를 통해 생성된 불용부를 제거하는 불용부 제거단계와, 상기 제1타발단계에 의해 생성된 절단선 외측으로 링 형상의 절단선이 형성되도록 하는 제2타발단계와, 상기 원지의 상측에 합지된 양면테잎을 떼어내어 하부이형지에 상기 제1타발단계에 의해 생성된 형상과 제2타발단계에 의해 생성된 원형 링이 상기 하부이형지에 부착된 형태가 될 수 있도록 한 양면테잎 제거단계와, 상기 양면테잎 제거단계 이후 상기 제2타발단계에 의해 생성된 원형 링의 상부에 잔류하는 상부이형지를 제거할 수 있도록 한 라이너 제거단계와, 상기 양면테잎 제거단계와 상기 라이너 제거단계를 통해 불필요한 양면테잎과 상부이형지가 제거된 라벨지 상측에 투명한 합성수지 재질의 보호필름을 부착하는 보호필름 부착단계와, 상기 보호필름이 부착된 모재를 절단하여 라벨을 적정크기로 형성할 수 있는는 제3타발단계를 포함하는 라벨 제조방법이 제공된다.The present invention discloses a label manufacturing method. According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a double-sided tape, comprising: a raw material supply step of supplying raw paper comprising a lower release sheet and a label sheet to be labeled, a double-sided tape and an upper release sheet in roll form, A first punching step of forming a cutting line corresponding to a line forming a predetermined shape of the label on the base material of the parent material lapped through the lapping step; A second punching step of forming a ring-shaped cutting line outside the cut line generated by the first punching step, a second punching step of forming a ring-shaped cut line outside the cut line created by the first punching step, And the circular ring formed by the second punching step and the shape produced by the first punching step are transferred to the lower release paper And a liner removing step of removing the upper release material remaining on the upper portion of the circular ring produced by the second punching step after the double-faced tape removing step, A protective film attaching step of attaching a protective film of a transparent synthetic resin material on the upper side of the label paper on which the unnecessary double-faced tape and the top release film have been removed through the double-faced tape removing step and the liner removing step; And a third punching step capable of forming a desired size of the label.

본 발명의 실시예들은 라벨을 제조하기 위한 전체 공정을 자동화시킴으로써 라벨의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 위치선정부재를 이용하여 롤 형태로 이루어진 소재들을 합지할 경우 합지에 따른 불량을 최소화할 수 있다.Embodiments of the present invention can improve the productivity of a label by automating an entire process for manufacturing a label, and can minimize defects according to the lapping when laminating materials made of rolls using a positioning member.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제작방법의 공정도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제작방법의 공정을 개략적으로 도시한 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제작방법에 사용된 합지장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제작방법에 의해 제작되는 라벨의 제조모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제작방법에 사용된 금형의 절단날과 절단날의 절단위치를 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is a process diagram of a label manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram schematically showing a process of a label manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a lidding device used in a label making method according to an embodiment of the present invention.
4 is a view schematically showing a manufacturing process of a label manufactured by the label manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing cutting positions of a cutting edge and a cutting edge of a mold used in a label manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들에 따른 라벨 제작방법에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a label manufacturing method according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 라벨 제작에 따른 전체공정을 자동화함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 자동생산시 발생할 수 있는 불량을 최소화할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, productivity can be improved by automating the entire process of label manufacturing, and defects that may occur in automatic production can be minimized.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제조방법의 공정도이다.1 is a process diagram of a label manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제조방법은 라벨이 되는 하부이형지(11) 및 라벨지로 이루어진 원지(10)와, 양면테잎(20) 및 상부이형지(30)를 롤 형태로 공급하는 모재 공급단계(S110)와, 상기 모재 공급단계(S110)를 통해 공급되는 원지(10)와 양면테잎(20) 및 상부이형지(30)를 합지하여 모재(1)를 이루도록 한 합지단계(S120)와, 상기 합지단계(S120)를 통해 합지된 모재(1)의 원지(10)에 라벨의 정해진 형상을 이루는 선에 대응하는 절단선이 형성되도록 하는 제1타발단계(S130)와, 상기 제1타발단계(S130)를 통해 생성된 불용부를 제거하는 불용부 제거단계(S140)와, 상기 제1타발단계(S130)에 의해 생성된 절단선 외측으로 링 형상의 절단선이 형성되도록 하는 제2타발단계(S150)와, 상기 원지(10)의 상측에 합지된 양면테잎(20)을 떼어내어 하부이형지(11)에 상기 제1타발단계(S130)에 의해 생성된 형상과 제2타발단계(S150)에 의해 생성된 원형 링이 상기 하부이형지(11)에 부착된 형태가 될 수 있도록 한 양면테잎 제거단계(S160)와, 상기 양면테잎 제거단계(S160) 이후 상기 제2타발단계(S150)에 의해 생성된 원형 링의 상부에 잔류하는 상부이형지(30)를 제거할 수 있도록 한 라이너 제거단계(S170)와, 상기 양면테잎 제거단계(S160)와, 상기 라이너 제거단계(S170)를 통해 불필요한 양면테잎(20)과 상부이형지(30)가 제거 라벨지 상측에 투명한 합성수지 재질의 보호필름을 부착하는 보호필름 부착단계(S180)와, 상기 보호필름(70)이 부착된 모재(1)를 절단하여 라벨을 적정크기로 형성할 수 있는는 제3타발단계(S190)를 포함할 수 있다.1, a method of manufacturing a label according to an embodiment of the present invention includes a lower release sheet 11 as a label and a base sheet 10 made of a label paper, a double-sided tape 20 and an upper release sheet 30 in the form of a roll And a top sheet 20 and an upper release sheet 30 are joined to each other to form the base material 1 through the base material feeding step S110, A first cutting step S130 for forming a cutting line corresponding to a line forming a predetermined shape of the label on the raw paper 10 of the base material 1 lapped through the lining step S120, (S140) that removes the insoluble portion generated through the first punching step (S130); and a step of forming a ring-shaped cutting line outside the cutting line generated by the first punching step (S130) A second punching step S150, and a step of removing the double-faced tape 20 laminated on the upper side of the base paper 10, A double-sided tape removing step S160 in which the shape generated by the first punching step S130 and the circular ring generated by the second punching step S150 can be attached to the lower release paper 11, A liner removing step S170 for removing the upper release film 30 remaining on the circular ring generated by the second punching step S150 after the double-faced tape removing step S160, A protective film attaching step S180 in which unnecessary double-sided tape 20 and upper release film 30 attach a protective film made of a transparent synthetic resin to the upper side of the removed label sheet through the double-sided tape removing step S160 and the liner removing step S170, And a third punching step S190 in which the base material 1 having the protective film 70 is cut to form a label in an appropriate size.

도 2를 참고하면, 모재 공급단계(S110)는 라벨의 제작에 필요한 원지(10)와, 상기 원지(10)에 라벨을 형성할 수 있도록 상기 원지(10)에 부착되는 양면테잎(20)과 상부이형지(30) 등을 포함하는 모재(1)를 공급할 수 있도록 한 단계이다.Referring to FIG. 2, the base material supplying step S110 includes a raw paper 10 required for producing a label, a double-sided tape 20 attached to the raw paper 10 so as to form a label on the raw paper 10, The upper release liner 30, and the like.

여기서, 상기 모재(1)는 롤 형태로 이루어져 자동으로 공급될 수 있도록 이루어진 것으로, 상기 원지(10)는 저면에 접착면이 형성된 라벨지(12)와 상기 라벨지(12)의 접착면에 부착되는 하부이형지(11)로 이루어져 롤 형태로 감겨져 있으며, 상기 양면테잎(20)은 상면 및 저면이 접착면으로 이루어지되, 일면은 리무벌(22)이 부착되어 롤 형태로 감겨져 있고, 상기 상부이형지(30) 역시 롤 형태로 감겨져 있다.The base material 10 is made of a roll material and can be supplied automatically. The base paper material 10 has a label paper 12 having an adhesive surface formed on the bottom surface thereof, and a label material adhered to the adhesive surface of the label paper 12 The upper surface and the lower surface of the double-sided tape 20 are adhered to each other and the upper surface of the upper release sheet 30 ) Are also wound in roll form.

여기서, 상기 라벨지(12)는 정해진 형상의 라벨이 성형되는 것으로, 박막형태의 필름이 사용되거나 일정두께를 갖는 폼(foam) 형태의 시트일 수 있다. Here, the label sheet 12 is formed into a predetermined shape of a label. The label sheet 12 may be a thin film or a foam sheet having a predetermined thickness.

합지단계(S120)는 상기 모재 공급단계(S110)에서 공급되는 원지(10)와, 양면테잎(20) 및 상부이형지(30)를 합지시킬 수 있도록 한 단계로서, 각각의 롤에 권취되어 있는 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)를 일정속도로 권출하여 합지시킬 수 있도록 한 것이다.The laminating step S120 is a step for laminating the paper 10 fed in the base material supplying step S110 and the double-sided tape 20 and the upper release paper 30, Sided tape 20, and the upper release liner 30 at a constant speed.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 롤 형태로 감겨진 각각의 소재를 베이스(110)의 상측에 위치시킨 후 각각의 롤에서 소재들이 권출될 수 있도록 한 다음, 권출된 소재 즉, 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)를 순차적으로 합지시킬 수 있도록 한 것이다. That is, as shown in FIG. 2, each of the rolls is placed on the upper side of the base 110, and then the rolls are wound on the respective rolls. The double-sided tape 20, and the upper release liner 30 in this order.

이때, 각 소재들은 각각 롤 형태로 권취된 상태에서 정확한 위치에서 합지가 이루어져야 하며, 상기 양면테잎(20)의 경우에는 롤 형태로 보관하기 위해 일면에 리무벌(22)이 부착된 것으로, 원지(10)와의 합지시엔 리무벌(22)을 제거하고, 제거된 면에는 상부이형지(30)를 합지해야만 한다. In the case of the double-sided tape 20, the reamer 22 is attached to one side of the double-faced tape 20 in order to be stored in a roll form. 10, it is necessary to remove the rim 22 and join the top release paper 30 to the removed surface.

따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 공급되는 각 소재들을 정확한 위치에 합지시킬 수 있도록 하는 동시에 양면테잎(20)의 일면에 부착된 리무벌(22)을 제거하고, 리무벌(22)이 제거된 양면테잎(20)에 상부이형지(30)를 합지하기 위해 합지장치(100)가 마련된다.Therefore, in one embodiment of the present invention, the supplied materials can be lined up at the correct positions, and at the same time, the reamer 22 attached to one side of the double-faced tape 20 is removed, and the reamer 22 is removed A lapping apparatus 100 is provided to join the top release paper 30 to the double-sided tape 20.

구체적으로, 상기 합지장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 베이스(110)와, 모재(1)인 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)가 롤 형태로 회전가능하게 설치될 수 있도록 상기 베이스(110)의 상측에 기립하게 설치되는 롤지지부재(120)와, 상기 롤지지부재(120)에 의해 회전가능하게 설치된 각 롤에서 공급되는 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)의 위치를 일정하게 정렬시킬 수 있도록 한 위치선정부재(130)와, 상기 위치선정부재(130)를 통과한 소재들의 이동경로를 변경할 수 있도록 한 복수개의 안내롤(140)과, 상기 원지(10)와 합지되는 양면테잎(20)에서 리무벌(22)을 제거할 수 있도록 한 리무벌 제거유닛(150)과, 상기 각 롤지지부재(120)에서 공급되는 소재들을 가압하여 합지시킬 수 있도록 한 합지부재(160)를 포함할 수 있다.3, the lapping apparatus 100 includes a base 110, a base material 10 as a base material, a double-sided tape 20, and an upper release sheet 30, A base material 10 supplied from each roll installed to be rotatable by the roll support member 120, a base 10 provided on both sides of the base 110, A positioning member 130 for uniformly aligning the positions of the tape 20 and the upper release liner 30 and a plurality of guides for changing the movement path of the materials passing through the positioning member 130. [ A rim removing unit 150 for removing the rim 22 from the double-sided tape 20 laminated with the raw paper 10; And a joint member 160 for pressing and laminating the materials.

즉, 상기 합지장치(100)는 상기 위치선정부재(130)에 의해 각각의 소재들이 정확한 위치에 위치할 수 있으며, 상기 리무벌 제거유닛(150)에 의해 양면테잎(20)의 일면에 부착된 리무벌(22)을 제거할 수 있다. 또한, 리무벌 제거유닛(150)을 이용하여 양면테잎(20)에 부착된 리무벌(22)을 제거한 후 상부이형지(30)를 부착할 수 있다.That is, the lidding device 100 can be positioned at the correct position by the positioning member 130 and can be attached to one side of the double-sided tape 20 by the de- The remover 22 can be removed. In addition, the removable topsheet 30 can be attached after the removable jewelery 22 attached to the double-sided tape 20 is removed using the de-humidifying unit 150.

여기서, 상기 위치선정부재(130)는 상기 베이스(11)에 상측에 고정설치되는 기둥부재(131)와, 상기 기둥부재(131)에 직교하도록 회전가능하게 관통결합되며 일단에 핸들(133)이 마련된 이송스크류(132)와, 상기 이송스크류(132)의 타단에 자유회전될 수 있도록 결합되어 상기 이송스크류(132)의 회전에 따라 수평방향으로 이동될 수 있는 것으로, 상기 각각의 소재들의 양 측면을 지지 및 안내할 수 있는 "ㄷ"자 형상의 안내홈(134a)이 형성된 한 쌍의 가이드부재(134)와, 상기 한 쌍의 가이드부재(134)를 연결하며 상기 가이드부재(134)와 가이드부재(134)의 간격을 조절할 수 있는 조절부재(135)를 포함할 수 있다.The positioning member 130 includes a pillar 131 fixed to the base 11 and a handle 133 pivotally connected to the pillar 131 so as to be perpendicular to the pillar 131, The transfer screw 132 may be freely rotated at the other end of the transfer screw 132 and may be moved in the horizontal direction according to the rotation of the transfer screw 132. A pair of guide members 134 formed with a guide groove 134a having a U-shaped shape capable of supporting and guiding the pair of guide members 134, And an adjustable member 135 that can adjust the spacing of the member 134.

이때, 상기 가이드부재(134)는 각각 "ㄷ"자 형상의 안내홈(134a)이 서로 마주보도록 형성되어 있으며, 상기 "ㄷ" 형상의 안내홈(134a) 내로 각각 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)가 이동되도록 함으로써, 위치를 조절할 수 있게 된다.At this time, the guide member 134 is formed so that the guide grooves 134a of the " C "shape are opposed to each other, and the guide grooves 134a are formed in the guide grooves 134a, 20, and the top release paper 30 is moved, so that the position can be adjusted.

또한, 각각의 소재 폭길이에 따라 가이드부재(134)와 가이드부재(134)를 연결하는 조절부재(135)를 회전시켜 가이드부재(134)와 가이드부재(134) 간의 간격을 조절할 수 있다. 즉, 상기 조절부재(135)는 중앙을 기점으로 일측은 왼나사산이 형성되고, 타측은 오른나사산이 형성되도록 함으로써, 정회전 또는 역회전을 시키게 되면 상기 가이드부재(134)와 가이드부재(134) 간의 거리가 좁혀지거나 멀어지게 되는 구조이다.The gap between the guide member 134 and the guide member 134 can be adjusted by rotating the adjustment member 135 connecting the guide member 134 and the guide member 134 according to the lengths of the respective material widths. That is, the adjustment member 135 has a left-handed mountain formed on one side and a right-side threaded on the other side starting from the center, so that when the forward or reverse rotation is performed, the guide member 134 and the guide member 134 The distance is narrowed or distant.

상기와 같은 구성으로 이루어진 위치선정부재(130)는 기둥부재(131)의 일측에 위치되는 핸들(133)을 회전시켜 상기 한 쌍의 가이드부재(134)를 소재가 이동되는 경로상에 위치시킨다. 이후, 소재의 폭길이에 따라 조절부재(135)를 회전시켜 소재의 폭 길이만큼 가이드부재(134)와 가이드부재(134)가 이격되도록 한 다음 각각의 소재를 상기 가이드부재(134)의 안내홈(134a)을 통과하도록 함으로써, 소재가 정확한 합지 위치로 이동될 수 있게 되는 것이다.The positioning member 130 having the above-described structure rotates the handle 133 positioned on one side of the pillar member 131 to position the pair of guide members 134 on the path along which the workpiece is moved. Thereafter, the adjusting member 135 is rotated according to the length of the width of the workpiece so that the guide member 134 and the guide member 134 are spaced apart from each other by the width of the workpiece. The material can be moved to the correct joint position.

따라서, 상기 합지장치(100)는 베이스(110)의 상부 일측에 롤 형태로 감겨진 원지(10)를 설치할 수 있는 원지 롤지지부재(120a)가 설치되고, 원지 롤지지부재(120a)에서 권출되는 원지(10)의 이동 경로 상에 위치를 정렬시킬 수 있는 위치선정부재(130)를 위치시켜 원지(10)가 경유되도록 함으로써 위치를 조절하고 상기 위치선정부재(130)를 통과한 원지(10)의 이동방향을 안내롤(140)을 통해 변경할 수 있게 된다.Accordingly, the lapping apparatus 100 is provided with a paper roll supporting member 120a capable of mounting a paper roll 10 wound on a roll at one side of an upper portion of the base 110, The position determining member 130 can be positioned on the moving path of the sheet 10 to adjust the position of the sheet 10 by passing the sheet 10 through the sheet 10, Can be changed through the guide rolls 140. [0051]

또한, 상기 원지 롤지지부재(120a)와 인접한 위치에는 롤 형태의 양면테잎(20)을 설치할 수 있는 양면테잎 롤지지부재(120b)가 설치되고, 상기 양면테잎 롤지지부재(120b)의 하부에 양면테잎 롤지지부재(120b)에서 권출되는 양면테잎(20)의 위치를 정렬시키는 위치선정부재(130)와, 상기 위치선정부(130)를 통과한 양면테잎(20)의 이동을 안내할 수 있는 안내롤(140)이 설치된다.A double-sided tape roll supporting member 120b is provided at a position adjacent to the paper roll supporting member 120a so as to be capable of providing a double-sided tape 20 in the form of a roll. A position determining member 130 for aligning the position of the double-sided tape 20 wound on the double-sided tape roll supporting member 120b and a guide member 130 for guiding the movement of the double-sided tape 20 passing through the position selecting unit 130 A guide roll 140 is installed.

또한, 상기 양면테잎 롤지지부재(120b)와 인접한 위치에는 상기 양면테잎(20)의 일면에 부착된 리무벌(22)을 제거할 수 있도록 한 리무벌 제거유닛(150)이 설치된다. 상기 리무벌 제거유닛(150)은 롤 형태로 상기 양면테잎 롤지지부재(120b)에서 권출되는 양면테잎(20)의 일단이 권취된 상태로서, 모터(미도시)에 의해 회전될 수 있도록 설치된다.In addition, at the position adjacent to the double-sided tape roll support member 120b, a debossing unit 150 for removing the deburring 22 attached to one surface of the double-faced tape 20 is installed. The de-humidifying unit 150 is installed in such a manner that one end of the double-sided tape 20 wound on the double-sided tape roll supporting member 120b in a rolled state is wound and rotated by a motor (not shown) .

즉, 양면테잎(20)은 접착면이 상기 원지(10)의 라벨지(12)에 부착되고, 양면테잎(20)의 일면에 부착된 리무벌(22)은 일단이 상기 리무벌 제거유닛(150)에 권취되어 있기 때문에 모터의 구동에 의해 상기 리무벌 제거유닛(150)이 회전되면 자동적으로 양면테잎(20)에서 리무벌(22)이 제거되게 된다. 이때, 상기 리무벌 제거유닛(150)을 회전시키는 모터(미도시)의 회전속도는 상기 원지(10) 및 양면테잎(20) 등의 각각의 소재가 공급되는 속도와 동일한 회전속도를 갖도록 한다.In other words, the double-sided tape 20 is adhered to the label paper 12 of the base paper 10, and the rim bevel 22 attached to one surface of the double-sided tape 20 has one end connected to the rim removing unit 150 The reamer 22 is automatically removed from the double-faced tape 20 when the reamer removing unit 150 is rotated by the driving of the motor. At this time, the rotation speed of a motor (not shown) that rotates the de-humidifying unit 150 has the same rotation speed as the feed rate of the raw material such as the raw paper 10 and the double-sided tape 20.

또한, 상기 리무벌 제거유닛(150)의 인접한 위치에는 롤 형태의 상부이형지(30)가 설치될 수 있도록 한 상부이형지 롤지지부재(120c)가 설치되고, 상기 상부이형지 롤지지부재(120c)의 하측에는 상부이형지(30)의 위치를 조절할 수 있는 위치선정부재(130)와, 상부이형지(30)의 이동을 안내할 수 있는 안내롤(140)이 설치된다.The upper mold release roll support member 120c is provided at an adjacent position of the remover removal unit 150 so that the upper release film 30 may be installed in the form of a roll, A positioning member 130 for adjusting the position of the upper release sheet 30 and a guide roll 140 for guiding the movement of the upper release sheet 30 are provided on the lower side.

또한, 합지부재(160)는 롤러 형태로 형성되는 것으로, 상기 베이스(110)의 상측으로 이동되는 원지(10)와, 상기 원지(10)의 상측에 위치되는 양면테잎(20) 및 상기 양면테잎(20)의 상측에 위치되는 상부이형지(30)를 상방향에서 가압하여 합지시킬 수 있도록 한 것으로, 외주면에는 합지시 발생할 수 있는 정전기를 방지하기 위해 고모재질로 형성될 수 있다.The binding member 160 is formed in a roller shape and includes a base paper 10 which is moved to the upper side of the base 110, a double-sided tape 20 located on the upper side of the base paper 10, The upper release sheet 30 located on the upper side of the upper sheet 20 can be pressed upward to be laminated. The outer release sheet may be formed of an ankle material to prevent static electricity, which may be generated when the sheets are jointed.

따라서, 상기와 같이 합지장치(100)에 의해 합지된 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)로 이루어진 모재(1)는 제1타발단계(S130)로 이동된다.Thus, the base material 1 made of the base paper 10, the double-sided tape 20 and the upper release paper 30 laminated by the laminating apparatus 100 is moved to the first punching step S130.

제1타발단계(S130)는 라벨성형용 금형을 사용하여 원지(10)에 라벨의 정해진 형상을 형성할 수 있도록 한 단계로서, 상기 합지단계(S120)를 거친 모재(1)를 상기 라벨성형용 금형(200)을 단속적으로 통과하도록 함으로써, 자동으로 성형될 수 있도록 한 것이다.The first punching step S130 is a step of forming a predetermined shape of the label on the base paper 10 by using the mold for label molding. The base metal material 1 having undergone the punching step S120 is subjected to the above- So that the mold 200 can be automatically formed by passing the mold 200 intermittently.

즉, 모재(1)가 이동되는 라인 상에 라벨의 형상을 성형할 수 있는 금형(200)을 설치하여 상기 금형(200)을 이용하여 모재(1)를 프레싱하는 방식으로 라벨의 내부형상과 외곽형상을 성형하는 1차타발을 진행하고, 1차타발이 완료된 모재(1)는 금형(200)으로부터 배출되는 동시에 1차타발시 발생한 불용부를 제거하는 불용부 제거단계(S140)로 이동된다.That is, a mold 200 capable of forming the shape of a label is provided on the line on which the base material 1 is moved, and the base material 1 is pressed using the mold 200, The primary charger for forming the shape is advanced and the base material 1 having completed the primary charger movement is moved to the insoluble portion removing step S140 for discharging from the mold 200 and removing the insoluble portion generated at the time of the primary charging.

이때, 상기 제1타발단계(S130)에 사용되는 금형(200)은 라벨의 내부 형상을 이루는 내곽선에 대응하는 제1절단날(210)과, 라벨의 형상을 외부 형상을 이루는 외곽선에 대응하는 제2절단날(220)로 이루어지며, 상기 제1절단날(210)은 원지(10)의 하부이형지(11) 상측에 위치되는 라벨지(12)까지만 절단선(1a)이 형성되도록 되도록 하고, 상기 제2절단날(220)은 원지(10)의 상측에 위치되는 양면테잎(20)까지만 절단선(1b)이 형성되도록 한다.At this time, the mold 200 used in the first punching step S130 includes a first cutting edge 210 corresponding to an inner contour line forming an inner shape of the label, and a second cutting edge 210 corresponding to an outline forming the outer shape And the first cutting edge 210 is formed so that the cutting line 1a is formed only up to the label paper 12 located on the lower release paper 11 of the paper cloth 10, The second cutting edge 220 is formed such that the cutting line 1b is formed only to the double-sided tape 20 located on the upper side of the paper cloth 10. [

또한, 상기 1차타발을 통해 라벨의 형상을 형성한 후에는 불용부를 제거하는 제1불용부 제거단계(S140)로 모재(1)가 이동된다.After the shape of the label is formed through the first step, the base material 1 is moved to the first insoluble portion removing step (S140) for removing the insoluble portion.

불용부 제거단계(S140)는 1차타발시 생성되는 불필요한 부분을 제거할 수 있도록 한 것으로, 우선, 띠 형상의 띠테잎(40)을 이용하여 모재(1)의 상측에 위치되는 상부이형지(30)를 제거하고, 이후, 상부이형지(30)가 제거된 모재(1)의 상측에 제거시트(50)를 이용하여 절단된 양면테잎(20)을 제거한다.In the insoluble portion removing step S140, an unnecessary portion generated in the first step is removed. First, by using the strip-shaped band tape 40, the upper release liner 30 The double-sided tape 20 is removed using the removal sheet 50 on the upper side of the base material 1 from which the upper release film 30 has been removed.

즉, 1차타발시 제1절단날(210)은 하부이형지(11)의 상측에 위치되는 라벨지까지 절단선(1a)이 형성되도록 하고, 제2절단날(220)은 라벨지(12)의 상측에 위치되는 양면테잎(20)까지 절단선(1b)이 형성되어 있기 때문에 제거시트(50)를 부착시킨 다음 제거하게 되면 도면에 도시된 바와 같이, 원형의 양면테잎(20)과, 제1절단날(210)에 의해 형성된 라벨의 내부 형상만이 제거되게 된다.That is, the first cutting edge 210 forms a cutting line 1a to a label sheet positioned on the upper side of the lower release sheet 11 and the second cutting edge 220 forms an upper side of the label sheet 12 Since the cutting line 1b is formed up to the double-sided tape 20 located on the double-sided tape 20, if the removed sheet 50 is attached and removed, the circular double-sided tape 20, Only the inner shape of the label formed by the blade 210 is removed.

이후, 양면테잎(20)이 제거된 모재(1)는 제2타발단계(S150)로 이동된다.Thereafter, the base material 1 from which the double-sided tape 20 has been removed is moved to the second punching step S150.

제2타발단계(S150)는 제1타발단계(S130)의 외곽선 외측으로 원형 링이 형성되도록 한 단계로서, 원지(10)의 라벨지까지 절단선(1c)이 형성되도록 한다.The second punching step S150 is a step of forming a circular ring outwardly of the outline of the first punching step S130 so that the cutting line 1c is formed up to the label paper of the base paper 10.

이후, 제2타발단계(S150)를 거친 모재(1)는 양면테잎 제거단계(S160)로 이동된다. After the second punching step S150, the base material 1 is moved to the double-sided tape removing step S160.

양면테잎 제거단계(S160)는 상기 원지(10)의 상측에 부착된 양면테잎(20)을 제거할 수 있도록 한 단계로서, 원지(10)에 부착된 양면테잎(20)은 일체로 연결되어 있음으로 양면테잎(20)을 제거하기 위한 롤러장치와 같은 기구에 의해 일단을 권취하여 회전시킴으로써 선단부에서부터 후단부로 점진적으로 떼어지게 된다.The double-sided tape removing step S160 is a step for removing the double-sided tape 20 attached to the upper side of the paper sheet 10, and the double-sided tape 20 attached to the paper sheet 10 is integrally connected One end is wound and rotated by a mechanism such as a roller device for removing the double-sided tape 20 so as to be gradually separated from the leading end portion to the trailing end portion.

이때, 상기 제2타발단계(S150)를 통해 형성되는 링 형상의 절단선(1c)은 라벨의 최외곽선에 해당되는 것임에 따라, 원지(10)에서 라벨의 외측에 해당되는 부위가 상기 양면테잎 제거단계(S160)를 통해 제거되는 것이다. 그리고, 상기 제1타발단계(S130)에서 라벨 내측에 해당되는 형상은 상기 불용부 제거단계(S140)에서 미리 제거되어 있음에 따라, 라벨의 형상을 이루는데 있어, 불필요한 부분은 원지(10)로부터 모두 제거됨으로써 정해진 형상의 라벨이 하부이형지(11)에 부착된 형태의 모재(1)가 형성되는 것이다.At this time, since the ring-shaped cutting line 1c formed through the second punching step S150 corresponds to the outermost line of the label, a portion corresponding to the outer side of the label 10 on the paper 10 is the double- Is removed through the removal step S160. Since the shape corresponding to the inner side of the label in the first punching step S130 is removed in the insoluble part removing step S140 in advance, the unnecessary part is formed from the paper 10 The base material 1 having the shape of a label attached to the lower release paper 11 is formed.

또한, 상기 양면테잎 제거단계(S160)를 거친 모재(1)는 최외곽선에 해당되는 링의 상측에 부착된 상부이형지(30), 즉 라이너를 제거할 수 있도록 한 라이너 제거단계(S170)로 이동된다.The base material 1 having been subjected to the double-sided tape removing step S160 is moved to a liner removing step S170 in which the upper release paper 30 attached to the uppermost edge of the ring corresponding to the outermost line, that is, the liner can be removed do.

즉, 상기 양면테잎 제거단계(S160)에서는 상기 제2타발단계(S150)시 링 형상의 외측에 절단선(1c)이 형성됨으로, 양면테잎(20)을 제거할 경우 모재(1)의 최외곽선의 외측에 불필요한 부분만을 제거할 수 있다. That is, in the double-sided tape removing step S160, the cutting line 1c is formed on the outer side of the ring shape during the second punching step S150. Therefore, when the double-sided tape 20 is removed, It is possible to remove only an unnecessary portion on the outer side.

따라서, 링 형태로 이루어진 부분의 상측에 부착된 상부이형지(30) 즉, 라이너를 제거해야만 한다. Therefore, the upper release sheet 30, that is, the liner attached to the upper portion of the ring-shaped portion must be removed.

이에 본 발명의 일 실시예에서는 상기 양면테잎 제거단계(S160) 이후 띠 형태의 제거부재(60)를 이용하여 링의 상측에 부착된 상부이형지(30)를 제거하도록 한다.Therefore, in the embodiment of the present invention, the upper release sheet 30 attached to the upper side of the ring is removed by using the band-shaped removing member 60 after the double-faced tape removing step S160.

한편, 상기 상부이형지(30)가 제거된 모재(1)는 보호필름 부착단계(S180)로 이동된다. 보호필름 부착단계(S180)는 상부이형지(30) 및 양면테잎(20)이 제거된 라벨의 상측으로 투명한 합성수지 재질의 필름과 종이재질의 시트등이 사용되는 것으로, 보호필름(70)을 부착하기 위한 롤러장치 등의 기구를 이용하여 모재(1)의 선단부에서 후단부로 점진적으로 보호필름을 부착하게 되는 것이다.Meanwhile, the base material 1 from which the upper release film 30 has been removed is moved to the step of attaching the protective film (S180). In the step of attaching the protective film (S180), a transparent synthetic resin film and a sheet of paper material are used as the upper side of the label on which the upper and lower release sheets 30 and 20 are removed. The protective film is gradually attached from the front end portion to the rear end portion of the base material 1 by using a mechanism such as a roller device.

즉, 보호필름(70)은 라벨의 보관과정에서 원래의 형상이 그대로 유지되도록 하는 동시에 라벨에 이물질이 묻는 훼손되는 것을 방지하도록 한 것이다.That is, the protective film 70 prevents the foreign material from being damaged when the label is stored while maintaining the original shape.

또한, 상기 보호필름(70)이 부착된 모재는 제3타발단계(S190)로 이동된다.In addition, the base material to which the protective film 70 is attached is moved to the third punching step S190.

상기 제3타발단계(S190)는 제품이 완성되기 전단계로서, 보호필름(70)이 부착된 라벨을 적정크기로 절단하는 단계이다. 즉, 하부이형지(11)에 라벨지(12) 및 양면테잎(20) 등에 의해 라벨의 형상을 이루고, 상측에 보호필름(70)이 부착된 모재(1)를 절단하여 일정크기로 절단하여 제품을 완성하는 단계이다.The third punching step S190 is a step of cutting the label having the protective film 70 to a proper size as a pre-stage before the product is completed. That is, the base material 1 having the label shape formed by the label paper 12 and the double-sided tape 20 on the lower release paper 11 and having the protective film 70 attached on the upper side is cut and cut to a predetermined size, It is the completion stage.

상기와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 제조방법은 라벨을 생산하는 전 공정을 자동화함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 불량률을 최소화할 수 있다.As described above, the label manufacturing method according to the embodiment of the present invention can improve the productivity by minimizing the defective rate by automating the entire process of producing the label.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1: 모재 10 : 원지
11 : 하부이형지 12 : 라벨지
20 : 양면테잎 22: 리무벌
30 : 상부이형지 40 : 띠테잎
50 : 제거시트 60 : 제거부재
70 : 보호필름 100 : 합지장치
110 : 베이스 120 : 롤지지부재
130 : 위치선정부재 131 : 기둥부재
132 : 이송스크류 133 : 핸들
134 : 가이드부재 134a : 안내홈
135 : 조절부재 140 : 안내롤
150 : 리무벌 제거유닛 160 : 합지부재
200 : 금형 210 : 제1절단날
220 : 제2절단날
S110 : 모재 공급단계 S120 : 합지단계
S130 : 제1타발단계 S140 : 불용부 제거단계
S150 : 제2타발단계 S160 : 양면테잎 제거단계
S170 : 라이너 제거단계 S180 : 보호필름 부착단계
S190 : 제3타발단계
1: Base material 10: Origin
11: lower release paper 12: label paper
20: Double-sided tape 22: Rimbei
30: upper release film 40: strip tape
50: removal sheet 60: removal member
70: Protective film 100: Lapping device
110: base 120: roll support member
130: positioning member 131: pillar member
132: Feed screw 133: Handle
134: guide member 134a: guide groove
135: regulating member 140: guide roll
150: remover removal unit 160:
200: mold 210: first cutting blade
220: second cutting blade
S110: Base material supply step S120: Lapping step
S130: First take-off step S140: Insoluble part removing step
S150: second punching step S160: double-sided tape removing step
S170: liner removing step S180: step of attaching protective film
S190: Third Stage Stage

Claims (3)

라벨이 되는 하부이형지(11) 및 라벨지(12)로 이루어진 원지(10)와, 양면테잎(20) 및 상부이형지(30)를 롤 형태로 공급하는 모재 공급단계(S110)와,
상기 모재 공급단계(S110)를 통해 공급되는 원지(10)와 양면테잎(20) 및 상부이형지(30)를 합지장치(100)를 이용해 합지하여 모재(1)를 이루도록 한 합지단계(S120)와,
상기 합지단계(S120)를 통해 합지된 모재(1)의 원지(10)에 라벨의 정해진 형상을 이루는 선에 대응하는 절단선이 형성되도록 하는 제1타발단계(S130)와,
상기 제1타발단계(S130)를 통해 생성된 불용부를 제거하는 불용부 제거단계(S140)와,
상기 제1타발단계(S130)에 의해 생성된 절단선 외측으로 링 형상의 절단선이 형성되도록 하는 제2타발단계(S150)와,
상기 원지(10)의 상측에 합지된 양면테잎(20)을 떼어내어 하부이형지(11)에 상기 제1타발단계(S130)에 의해 생성된 형상과 제2타발단계(S150)에 의해 생성된 원형 링이 상기 하부이형지(11)에 부착된 형태가 될 수 있도록 한 양면테잎 제거단계(S160)와,
상기 양면테잎 제거단계(S160) 이후 상기 제2타발단계(S150)에 의해 생성된 원형 링의 상부에 잔류하는 상부이형지(30)를 제거할 수 있도록 한 라이너 제거단계(S170)와,
상기 양면테잎 제거단계(S160)와 상기 라이너 제거단계(S170)를 통해 불필요한 양면테잎(20)과 상부이형지(30)가 제거된 라벨지(12) 상측에 투명한 합성수지 재질의 보호필름(70)을 부착하는 보호필름 부착단계(S180)와,
상기 보호필름(70)이 부착된 모재를 절단하여 라벨을 적정크기로 형성할 수 있는는 제3타발단계(S190)를 포함하되,
상기 합지장치(100)는
베이스(110)와, 모재(1)인 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)가 롤 형태로 회전가능하게 설치될 수 있도록 상기 베이스(110)의 상측에 기립하게 설치되는 롤지지부재(120)와, 상기 롤지지부재(120)에 의해 회전가능하게 설치된 각 롤에서 공급되는 원지(10), 양면테잎(20), 상부이형지(30)의 위치를 일정하게 정렬시킬 수 있도록 한 위치선정부재(130)와, 상기 위치선정부재(130)를 통과한 소재들의 이동경로를 변경할 수 있도록 한 복수개의 안내롤(140)과, 상기 원지(10)와 합지되는 양면테잎(20)에서 리무벌(22)을 제거할 수 있도록 한 리무벌 제거유닛(150)과, 상기 각 롤지지부재(120)에서 공급되는 소재들을 가압하여 합지시킬 수 있도록 한 합지부재(160)를 포함하고,
상기 위치선정부재(130)는
상기 베이스(110)에 상측에 고정설치되는 기둥부재(131)와,
상기 기둥부재(131)에 직교하도록 회전가능하게 관통결합되며 일단에 핸들(133)이 마련된 이송스크류(132)와,
상기 이송스크류(132)의 타단에 자유회전될 수 있도록 결합되어 상기 이송스크류(132)의 회전에 따라 수평방향으로 이동될 수 있는 것으로, 상기 각각의 소재들의 양 측면을 지지 및 안내할 수 있는 "ㄷ"자 형상의 안내홈(134a)이 형성된 한 쌍의 가이드부재(134)와,
상기 한 쌍의 가이드부재(134)를 연결하며 상기 가이드부재(134)와 가이드부재(134)의 간격을 조절할 수 있는 조절부재(135)로 이루어진 라벨 제조방법.
A base material supply step S110 for supplying the base paper 10 made of the lower release paper 11 and the label paper 12 to be labeled and the two-sided tape 20 and the upper release paper 30 in the form of rolls,
A laminating step S120 in which the base paper 10 supplied through the base material supplying step S110, the double-sided tape 20 and the top release paper 30 are joined together using the laminating machine 100 to form the base material 1 ,
A first punching step S130 for forming a cutting line corresponding to a line forming a predetermined shape of the label on the raw paper 10 of the base material 1 lapped through the lapping step S120,
A step S140 of removing the insoluble portion generated through the first pouring step S130,
A second punching step (S150) of forming a ring-shaped cutting line outside the cutting line generated by the first punching step (S130)
The double-sided tape 20 laminated on the upper side of the base paper 10 is removed and the shape produced by the first punching step S130 and the shape generated by the second punching step S150 A double-faced tape removing step S160 in which a ring is attached to the lower release sheet 11,
A liner removing step (S170) for removing the upper release film (30) remaining on the circular ring generated by the second punching step (S150) after the double-faced tape removing step (S160)
A protective film 70 made of transparent synthetic resin is attached to the upper side of the label paper 12 from which the double-sided tape 20 and the top release paper 30 are removed through the double-sided tape removing step S160 and the liner removing step S170. A protective film attaching step S180,
And a third punching step (S190) of cutting the base material to which the protective film (70) is attached to form a label in an appropriate size,
The lidding device (100)
A base 110 and a base material 10 such as a base material 1, a double-sided tape 20 and an upper release sheet 30 are installed on the upper side of the base 110 so as to be rotatably installed in a roll form The paper 10, the double-sided tape 20, and the top release paper 30 fed from the roll supporting members 120, which are rotatably installed by the roll supporting member 120, A plurality of guide rolls 140 for changing the movement path of the materials passing through the positioning member 130 and a double-sided tape 20 A rim removing unit 150 for removing the rim 22 from the roll supporting members 120 and a joint member 160 for pressing and laminating the materials supplied from the respective roll supporting members 120 ,
The positioning member 130
A column member 131 fixedly installed on the base 110,
A transfer screw 132 rotatably inserted through the column member 131 so as to be perpendicular to the column member 131 and having a handle 133 at one end thereof,
Which can freely rotate at the other end of the conveying screw 132 and can be moved in the horizontal direction according to the rotation of the conveying screw 132, A pair of guide members 134 formed with a C-shaped guide groove 134a,
And a control member (135) connecting the pair of guide members (134) and adjusting the distance between the guide member (134) and the guide member (134).
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