KR101830233B1 - 알코올 버너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중 심지를 구비한 알코올 버너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 레저용 또는 가정용 및 산업용 보일러의 버너로 제공하는 알코올 버너에 관한 것이다. 알코올 연료 절감은 물론 화력을 증대시키고, 안전성을 확보하도록 하는 버너를 제공하는 것이다.
본 발명은 하부 내부에 알코올 체류 공간을 갖는 본체 하방 내부에 심지를 구비하고, 상기 본체 일측 하방의 알코올 유입구에 알코올 저장 탱크와 연결된 연료 호스를 삽착 하여 결합하는 것에 있어서, 상기 심지 상부에 설치한 불연 섬유와; 상기 불연 섬유 상부에 설치한 다공질 발화체와; 상기 다공질 발화체 및 불연 섬유의 중앙에 뚫은 구멍을 통하여 삽입시킨 기화가스 배출관과; 상기 기화가스 배출관 상방에 결합한 미세구멍 노즐;을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

Description

알코올 버너{Alcohol burner}

본 발명은 이중 심지를 구비한 알코올 버너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 레저용 또는 가정용 및 산업용 보일러의 버너로 제공하는 알코올 버너에 관한 것이다. 특히, 알코올 연료 절감은 물론 화력을 증대시키고, 안전성을 확보하도록 하는 버너를 제공하는 것이다.

일반적으로, 알코올 버너는 산이나 강가에서 간편하게 음식을 데울 수 있도록 제공하는 국내 공고 실용신안 제1985-0002681호 또는 등록 실용신안 제0311261호 등과 같은 레저용 알코올 버너로 사용하거나, 공개특허 제2003-0041429호와 같은 알코올 버너를 이용한 보일러에 적용하고 있다.

이러한 알코올을 연료로 하여 제공하는 버너는 냄새에 의한 영향이 적고, 가스 버너에 비하여 압도적인 저소음은 물론 저렴한 연료비 및 높은 안전성으로 인하여 선호하고 있다.

그러나, 연료비 절감을 위하여 알코올 연료를 선택하여 상기 선행기술과 같이 연료통에 담겨진 알코올에 직접 착화하거나 알코올 연료통에 담겨지거나 알코올이 흡수된 심지에 착화를 하는 경우 알코올 연소가 이루어지면서 발화하게 되므로 연료 소모가 많을 뿐 아니라 장시간 연속적으로 발화 유지가 어렵다. 즉, 종전에는 알코올이 공기 중에 기화되면 아무런 저항 없이 소멸 되는 기화량이 증대되므로 그만큼 알코올 소모량이 많아 지는 것이며, 이에 따라 저장 탱크 내의 알코올의 소모가 많아 지므로 장시간 연속적으로 발화 유지하기가 어려워 다시 저장 탱크에 알코올을 저장시켜야 하는 문제점이 지적된다.

또한, 상기 선행기술의 알코올 버너는 가스 버너에 비하여 화력이 매우 약하여 소모되는 연료 만큼의 기대 효과를 누리지 못하는 문제점이 지적된다.

[특허문헌]

국내 공고 실용신안 제1985-0002681호

등록 실용신안 제0311261호

공개특허 제2003-0041429호

본 발명은 연료소모를 줄이면서도 장시간 발화 유지되게 함은 물론 안전성을 크게 증대시키도록 하는 알코올 버너를 제공함을 기술적 과제로 삼는다.

본 발명은 하부 내부에 알코올 체류 공간을 갖는 본체 하방 내부에 심지를 구비하고, 상기 본체 일측 하방의 알코올 유입구에 알코올 저장 탱크와 연결된 연료 호스를 삽착 하여 결합하는 것에 있어서, 상기 심지 상부에 설치한 불연 섬유와; 상기 불연 섬유 상부에 설치한 다공질 발화체와; 상기 다공질 발화체 및 불연 섬유의 중앙에 뚫은 구멍을 통하여 삽입시킨 기화가스 배출관과; 상기 기화가스 배출관 상방에 결합한 미세구멍 노즐;을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 공급되는 알코올을 심지 및 불연 섬유를 통하여 다공질 물질로 이루어진 탄화규소 발화체의 미세 구멍에 흡수시켜 기화시키게 하므로 1차적으로 착화가 이루어지게 하고, 상기 발화체의 발열에 의하여 알코올 체류공간에 발생하는 압력에 의한 기화 가스를 기화가스 배출관을 통하여 미세구멍 노즐을 통해 분출시켜 2차적으로 착화가 이루어지게 하므로서 연료 소모량을 줄이면서도 장시간 연속적으로 발화기 유지되게 할 뿐 아니라, 상기 기화가스 배출관에 의하여 역화 방지는 물론 알코올 체류공간 내부의 폭발성을 배제할 수 있어 안전성을 크게 확보할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위한 분리 사시도
도 2는 도 1의 실시예에 의한 종단면도
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 의한 종단면도
도 4 a)는 본 발명의 제3 실시예에 의한 일실시예의 종단면도
도 4 b)는 본 발명의 제3 실시예에 의한 타실시예의 종단면도
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 의한 종단면도

도 1은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위한 분리 사시도 이고, 도 2는 도 1의 실시예에 의한 종단면도이다.

본 발명은 하부 내부에 알코올 체류 공간(S)을 갖는 본체(10) 하방 내부에 심지(20)를 구비하고, 상기 본체(10) 일측 하방의 알코올 유입구(11) 내측에 상기 심지(20) 일측을 끼우되, 알코올 저장 탱크(30)와 연결된 연료 호스(40)를 상기 유입구(11)에 삽착 하여 결합하는 것에 있어서, 상기 심지(20) 상부에 설치한 불연섬유(50)와; 상기 불연섬유(50) 상부에 설치한 다공질 발화체(60)와; 상기 다공질 발화체(60) 및 불연 섬유(50)의 중앙에 뚫은 구멍(61)(51)을 통하여 삽입시킨 기화가스 배출관(70)과; 상기 기화가스 배출관(70) 상방에 결합한 미세구멍(다공질) 노즐(80); 및 상기 연료 호스(40)와 공지의 연료공급 조절 밸브(90) 사이에 설치한 역화 방지 필터(100)와;를 더 포함하여 구성할 수 있고, 상기 역화 방지 필터(100)는 알루미늄 재질의 얇은 판으로 제조되어 코일 형태로 감겨있는 필터이며, 상기 알코올 저장 탱크(30)의 설치 높이는 본체(10)의 설치 높이보다 더 높게 위치시켜 설치하는 것이 바람직하다.

상기에서, 심지(20)는 면으로 이루어지며, 실 형태의 면을 꼬아 코일형태로 형성하고, 상기 심지(20)의 일단을 알코올 유입구(11) 내측에 끼워 연료 호스(40)를 통하여 유입되는 알코올을 안정적이고도 일정하게 흡수하는 기능을 수행하게 하며, 상기 코일 형태의 심지(20) 중앙부에는 알코올 체류 공간(S)이 형성되게 할 수 있다. 상기 알코올 체류 공간(S)에는 면으로 이루어진 심지(20)에 알코올이 삼투압 현상으로 흡수되어 배출 되어지는 알코올이 체류 될 수 있다.

그리고, 상기 심지(20)의 상부와 면 접촉시킨 불연섬유(50)는 면이나 부직포 형태로 형성된 것으로 채택할 수 있고, 이 기능은 후술하는 바와 같이 다공질 발화체(60) 발화가 상기 심지(20) 측으로 전달되지 않도록 하므로서 알코올 체류 공간(S) 내부의 폭발을 방지하여 안전성을 확보 위한 것이며, 상기 심지(20)에 흡수된 알코올은 상기 불연섬유(50)를 통하여 다공성 발화체(60)에 흡수 되어진다.

상기, 다공질 발화체(60)는 무수한 미세구멍이 다수 형성된 탄화규소로 이루어진 발열체로서, 알코올이 미세 구멍에 흡수된 상태에서 착화하면 공기 중에 분출되는 알코올 성분에 의하여 다공질 발화체(60)는 발화가 이루어지고, 이로 인하여 상기 다공질 발화체(60)가 높은 온도로 발열하면서 흡수된 알코올을 기화시키고, 지속적으로 발생하는 기화열에 의하여 장시간 연속적으로 발화가 이루어지게 되며, 상기 다공질 발화체(60)의 무수한 미세구멍에 알코올이 흡수된 상태에서 기화되므로 알코올 소모량을 크게 줄일 수 있게 된다.

이와 같이 다공질 발화체(60)가 발화되어 발열하게 되면, 상기 다공성 발화체(60)의 발열 온도가 본체(10) 하방 내부의 알코올 체류 공간(S)에 전달되어 내부 압력이 상승 되나, 다공성 발화체(60)의 발열에 의하여 발생하는 기화가스가 기화가스 배출관(70)의 기화가스 유입구멍(72)을 통하여 내부 압력으로 신속하게 유입하여 상기 기화가스 배출관(70) 내상부로 상승 이동하게 되므로 미세구멍 노즐(80)을 통하여 기화가스가 분출되어 1차적으로 다공질 발화체(60)에 발화된 발화가 상기 다공성 노즐(80)을 통하여 분출되는 기화가스에 옮겨 붙여 2차적인 발화가 이루어지게 되고, 이로 인하여 다공질 발화체(60)의 발열에 의한 알코올 체류 공간(S)의 내부 압력으로 인한 폭발의 위험성을 배제하게 되는 것이고, 상기 기화가스 배출관(70) 상방으로 지속적인 기화가스 분출로 인하여 상방에서 발화된 화염이 기화가스 배출관(70)내 하방으로 전달되지 않게 되므로 안전성이 확보되어 진다. 특히, 상기 기화가스 배출관(70)이 설치되지 않는다면 알코올 체류 공간(S)에서 발생하는 기화가스의 분출이 어려워지므로 이로 인한 폭발의 위험성이 크고, 유입되는 알코올의 흡수력이 저하되어 다공질 발화체(60)의 연속적인 발화가 어려워지는 문제점이 있다.

상기에서, 기화가스 배출관(70)의 하방 저면은 밀폐된 상태로서, 하방 둘레에 4개의 기화가스 유입구멍(72)을 뚫어 형성하고, 기화가스 배출관(70)의 상부 개방부에는 미세구멍 노즐(80)이 끼워진 결합 너트(73)를 나사 결합하여 구성할 수 있다.

따라서, 본 발명은 심지(20)와 다공질 발화체(60)에 의한 이중 심지 기능을 수행하므로서 장시간 연속적으로 발화가 이루어질 뿐 아니라 연료소모를 줄이면서도 안전성을 크게 확보할 수 있게되는 것이다.

또한, 제시하는 도 3은 본 발명의 제2 실시예로서, 본체(10) 상방에 다수의 공기구멍(12')이 형성된 바람막이 커버(12)를 설치하고, 상기 다공질 발화체(60)의 상부 외측 둘레를 단턱 지게 형성하여 공기체류공간(62)을 형성하여 제공할 수 있거나, 상기 본체(10) 상방에 다수의 공기구멍(12')이 형성된 바람막이 커버(12)를 설치하지 않고 실시할 수 있다.

특히, 상기 공기체류공간(62)이 위치하는 본체(10) 둘레에는 다수의 경사진 공기 유입 구멍(10')을 형성하여 다공질 발화체(60)가 발화되는 도중 공기의 유입으로 미연소된 알코올을 연소시킬 수 있게 하고, 이에 따라 상기 공기체류공간(62)을 통하는 기화가스와 이에 체류하는 공기 및 상기 경사진 공기 유입 구멍(10')을 통하여 유입되는 공기와 함께 혼합되므로 상기 발화되는 화력이 공기체류공간(62)에서 더욱 증강 되어지고, 이 화력은 다공질 발화체(60)의 표면 전체로 번져 전체 화력 증대를 가져온다.

이 경우의 실시예에 있어서는 다공질 발화체(60)에서 기화된 기화가스를 착화하게 되면 상기 다공질 발화체(60)의 상부 표면이 발화되나, 상기 공기체류공간(62)에 체류되는 공기와 다공질 발화체(60)로 부터 기화되는 기화가스가 혼합하여 발화되므로 더욱 높은 온도로서 발화(고화점)가 이루어져 전체 다공질 발화체(60)로 부터 발화되는 온도는 제1 실시예의 발화 온도 보다 크게 증대되므로 유입되는 연료의 소모를 크게 줄이면서도 발화온도는 크게 증대시킬 수 있게 되는 것으로, 가정용 보일러 또는 산업용 보일러의 버너로서 적용 가능하다.

또한, 제시하는 도 4 a)는 본 발명의 제3 실시예의 일실시예로서, 제1 및 제2 실시예에서 제시하는 심지(20)는 설치하지 않고, 본체(10) 하방 내부 테두리에 수개의 노즐구멍(13)을 형성하되, 상기 노즐구멍(13)은 본체(10)의 유입구(11)와 연통되게 구성할 수 있다.

이 경우의 실시예는 유입구(11)를 통하여 유입된 알코올을 상기 노즐구멍(13)으로 분사시켜 불연섬유(50)를 통하여 다공질 발화체(60)에 흡수되도록 하는 것이다.

상기에서, 기화가스 배출관(70)의 하방을 개방시켜 기화가스의 배출을 더욱 활성화 하도록 하므로서 기화가스 배출관(70)을 통한 다량의 기화가스에 의하여 발화가 장시간 연속적으로 이루어지게 하고, 발화에 의한 화력을 크게 증진시킬 수 있다.

또한, 제시하는 도 4 b)는 본 발명의 제3 실시예의 타실시예로서, 제1 및 제2 실시예에서 제시하는 심지(20)는 설치하지 않고, 다공질 발화체(60)의 하방에 두게가 두꺼운 불연섬유(50)를 설치하되, 상기 불연섬유(50) 하방에 수개의 연료배출구멍(110')이 형성된 연료 공급판(110)을 설치하여 본체(10) 하방과 상기 연료 공급판(110) 사이에 알코올 체류 공간(S)이 형성되게 하며, 본체(10)의 유입구(11) 내부에 면 심지(120)를 끼워 설치 구성할 수 있고, 상기 면 심지(120) 상, 하방에 이탈방지 스테인레스 망을 설치할 수 있다.

그리고, 상기 실시예에 있어서 기화가스 배출관(70)의 하방은 개방시켜 제공하는 것이 바람직하다.

이 경우의 실시예는 유입된 알코올이 면 심지(120)에 이한 삼투압으로 인하여 알코올 체류 공간(S)을 인입되고, 인입된 연료는 연료 공급판(110)의 연료배출구멍(110')을 통하여 불연섬유(50)에 흡수되고, 흡수된 연료는 다공질 발화체(60)의 미세구멍을 흡수되어 상기 실시예 등과 같은 작용에 의하여 발화가 이루어진다.

또한, 제시하는 도 5는 제4 실시예로서 제3 실시예의 변형 예이다.

즉, 본체(10) 하방을 오목하게 연설하여 알코올 체류 공간(S)을 더욱 확대시켜 구성하되, 본체(10) 하방의 유입구(11) 둘레 내부면에 연료흡입 면섬유(130)을 설치하여 유입구(11)에 끼워진 면 심지(120)와 면 접촉이 이루어지게 구성하여 제공하는 것이다.

이 경우의 실시예는 상기 면 심지(120)를 통한 알코올이 상기 연료흡입 면섬유(130)에 삼투압 현상에 의하여 충분히 흡수되어 공간이 확충된 알코올 체류 공간(S)에 체류하게 되고, 체류된 알코올은 심지(20) - 불연섬유(50) - 다공질 발화체(60)로 흡수되는데, 다공질 발화체(60)의 발열되어 온도가 상승 되면 공간이 확충된 알코올 체류 공간(S) 내부의 압력은 다른 실시예 보다 더욱 크게 증대되고, 이로 인하여 발생하는 기화가스의 압력은 크게 증폭되어 하방이 개방된 기화가 배출관(70) 내부로 유입된 기화가스의 양은 크게 증가되므로 다른 상기 실시예 보다 발화에 의한 화력을 크게 증진시킬 수 있을 뿐 아니라 장시간 지속적으로 높은 온도로 발화 유지시킬 수 있어 가정용 또는 산업용 보일러의 버너로서 적용이 가능하다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속 하는 분야의 통상의 지식을 가진자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다.

그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

S : 알코올 체류공간 10 : 본체
10' : 경사진 공기 유입 구멍 11 : 유입구 12 : 바람막이 커버 12' : 공기구멍 13 : 노즐구멍 20 : 심지 30 : 알코올 저장탱크 40 : 연료 호스 50 : 불연섬유 51: 구멍 60 : 다공질 발화체 61 : 구멍
62 : 공기체류공간 70 : 기화가스 배출관
72 : 기화가스 유입구멍 73 : 결합 너트
80 : 미세구멍 노즐 90 : 연료공급 조절 밸브
100 : 역화방지 필터 110 : 연료 공급판
110' : 연료 배출구멍 120 : 면 심지
130 : 연료 흡입 면섬유

Claims (6)

1. 하부 내부에 알코올 체류 공간(S)을 갖는 본체(10) 하방 내부에 심지(20)를 구비하고, 상기 본체(10) 일측 하방의 알코올 유입구(11) 내측에 상기 심지(20) 일측을 끼우되, 알코올 저장 탱크(30)와 연결된 연료 호스(40)를 상기 유입구(11)에 삽착 하여 결합하는 것에 있어서, 상기 심지(20) 상부에 설치한 불연섬유(50)와; 상기 불연섬유(50) 상부에 설치한 다공질 발화체(60)와; 상기 다공질 발화체(60) 및 불연 섬유(50)의 중앙에 뚫은 구멍(61)(51)을 통하여 삽입시킨 기화가스 배출관(70)과; 상기 기화가스 배출관(70) 상방에 결합한 미세구멍 노즐(80);을 포함하여 구성하되, 다공질 발화체(60)의 상부 외측 둘레를 단턱지게 형성하여 이루어진 공기체류공간(62)이 위치하는 본체(10)의 둘레에 다수의 경사진 공기 유입구멍(10')을 뚫어 구성하고, 기화가스 배출관(70)의 하방에 기화가스 유입 구멍(72)을 형성하여 구성함을 특징으로 하는 알코올 버너.
   
   
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