KR101820636B1

KR101820636B1 - 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치

Info

Publication number: KR101820636B1
Application number: KR1020170139965A
Authority: KR
Inventors: 김영일
Original assignee: (주)이푸른; 주식회사 대풍; 김영일
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2018-01-22

Abstract

본 발명은 전분코팅과정에서 린트꼬리(2)가 형성된 면실(1)에서 린트꼬리(2)를 면실(1)의 표면으로 감아 부착하여 제거할 수 있도록 한 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치를 제공한다. 본 발명의 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치는 중앙 상부에 원통개방부(13)를 가지고 중앙으로부터 방사상 외측을 향하여 하측으로 경사진 원추형의 형태이고 회전축관(26)에 의하여 반시계방향으로 회전하는 상부디스크(12), 상기 상부디스크(12)의 하측에 상기 상부디스크(12)와 일정한 간격을 두고 배치되고 상기 회전축관(26)의 내부를 통하여 연장된 회전축(32)에 의하여 시계방향으로 회전하는 하부디스크(14), 상기 상부디스크(12)의 상기 원통개방부(13)에 배치되는 림(16)과 허브(18)로 구성되고 이들 사이에 수개의 지지대(20)가 연장되어 이들 사이에 수개의 면실공급구(24)가 형성되는 면실공급유니트(22)와, 하측단부가 상기 상부디스크(12)의 상기 면실공급유니트(22)의 상부에 배치되는 호퍼(50)를 포함한다.

Description

가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치 {APPARATUS FOR REMOVING LINT TAIL OF COATED COTTONSEED FOR ANIMAL FEED}

본 발명은 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치에 관한 것으로, 특히 면실(棉實)의 습식 전분코팅후 끈적임이 남아 있는 상태에서 면실에 잔류하는 린트(lint)에 의하여 형성된 꼬리를 면실표면에 감아 코팅면실의 꼬리를 제거하는 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치에 관한 것이다.

면화로부터 면섬유를 채취하고 남는 면실, 특히 전지면실(全脂棉實: whole cotton seed)은 소화가 용이한 섬유소와 높은 열량을 지방을 공급해 주기 때문에 반추동물의 보충사료로 널리 사용되고 있다[Pires, A.V., M.L., J.L., Y.C. 2007. Effects of Heat Treatment and Physical Processing of Cottonseed on Nutrient Digestibility and Production Performance by Lactating Cows. Journal of Dairy Science,(8):1685-1694, Arieli, A. 1998, Whole cottonseed in dairy cattle feeding: a review. Animal Feed Science and Technology. 72 (1-2) : 97-110)].

종래 면실을 가축사료용으로 사용하기 위해서는 면섬유의 채취가 끝난 면실의 외면에 남아 있는 린트를 제거하고 잔류하는 린트를 면실에 들러붙을 수 있도록 하고 전분으로 코팅하고 건조하여 가축사료로서 사용할 수 있도록 하였다. 이를 개시하는 종래기술의 예로서는 등록특허 제10-1337883호(2013. 12. 6 공고) "결착제를 이용한 코팅된 가축사료용 전지면실의 제조방법", 등록특허 제10-1551333호(2015. 9. 18 공고) "발아기능이 제거된 코팅된 전지면실 제조방법", 등록특허 제10-1337883호(2013. 12. 6 공고) "결착제를 이용한 코팅된 가축사료용 전지면실의 제조방법" 등이 있다.

그러나, 이러한 면실의 전분코팅작업에서 행하여지는 운반, 교반 및 건조과정에서 벌크상태로 다루어지는 다량의 면실은 서로 밀착되어 접촉되면서 면실에 잔류하는 면섬유 일부인 린트가 엉키어 면실의 장축방향으로 짧거나 긴 린트꼬리를 남기게 된다. 이러한 린트꼬리 달린 면실의 예가 도 1의 도면에 사진으로 표현되어 있다. 도 2는 주로 면실의 장축방향으로 연장되어 있던 린트꼬리가 면실의 외표면에 감기어 외양상 린트꼬리가 제거된 면실의 예를 보인 사진이다.

도 3에서 보인 바와 같이, 면실(1)은 전분코팅작업 후의 형상에서 장축(A-A')과 이에 직교하는 단축(B-B')을 갖는 방추형(紡錘形)의 형상이나 장축방향으로 일측단부부분이 타측단부부분보다 비교적 굵은 형상이고, 린트꼬리(2)는 주로 굵기가 가는 단부부분에 형성되지만, 길거나 짧은 린트꼬리가 일반적으로 면실(1)에서 장축방향으로 양측 단부부분에 형성된다.

이러한 면실(1)은 전분코팅작업중에 비록 벌크상태로 교반됨에도 불구하고, 일반적으로 개개의 면실(1)은 이에 외력이 가하여지는 경우 면실(1)의 장축방향(A-A')을 중심축선으로 회전하여 면실의 양측 또는 일측의 단부부분에 린트꼬리(2)를 남기게 된다. 이러한 린트꼬리(2)는 벌크상태로 취급되는 면실들(1)로 하여금 서로 엉키게 만든다. 그리고 이렇게 서로 엉키어 있는 면실(2)은 자동화된 배합사료제조공정에서 흐름성이 떨어지고 다른 사료성분과의 균일한 혼합을 방해하므로 생산성을 저하시킨다.

본 발명에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 면실의 전분코팅작업 후에 면실표면의 끈적임이 남아 있는 상태에서 벌크상태의 면실을 상호 반대방향으로 회전하는 두 디스크사이에 공급하여 면실이 벌크상태로부터 분리되면서 면실에 잔류하는 린트꼬리가 면실의 표면에 감기도록 유도함으로써 코팅면실의 꼬리를 제거하는 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치를 제공하는데 있다.

위와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 본체와 상기 본체 단부에 달린 린트꼬리를 포함하고 표면이 코팅된 코팅 면실에서 상기 린트꼬리를 제거하는 코팅 면실의 꼬리제거장치에 관한 것으로, 외부로부터 하나 이상의 상기 코팅 면실을 투입받고 투입된 상기 코팅 면실은 통과하여 하측으로 하락하는 원통개방부와 상기 원통개방부를 지지하는 지지대를 포함하는 면실공급유니트와; 상기 원통개방부의 하측에 배치되고, 서로 소정 거리의 간극으로 이격되어 서로 대향하면서 반대방향으로 회전하되, 상기 하락하는 상기 코팅 면실이 상기 간극으로 투입되어 상기 코팅 면실의 단축을 중심축선으로 하여 회전하도록 유도함으로써 상기 린트꼬리가 상기 코팅 면실의 본체 표면에 감기어 부착되어 상기 본체에 체화되도록 하는 상부디스크 및 하부디스크와; 각각 판상의 형태로서 상기 면실공급유니트의 지지대의 저면상과, 상기 원통개방부와 정렬된 위치의 상기 하부디스크의 표면상에 각각 배치되고, 상기 원통개방부로부터 하락한 상기 코팅 면실의 상하에 각각 서로 반대방향의 힘을 인가하여 상기 코팅 면실의 뭉침을 해체하는 일조의 면실해체가이드를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명에서 상기 상부디스크 및 하부디스크의 각 표면은 각각의 중앙부로부터 방사상 외측을 향하여 하측으로 경사지고, 상기 린트꼬리가 본체에 체화된 상기 코팅 면실은 상기 상부디스크 및 하부디스크의 상기 경사진 표면을 따라 방사상 방향으로 외부로 배출될 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 상부디스크의 저면상에 상기 하부디스크의 상면측을 향하여 각각 외부원 및 내부원의 동심원상으로 연장 배치되어 상기 방사상 방향으로 외부로 배출되는 상기 코팅 면실을 안내하는 복수의 댐퍼를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 하부디스크의 표면상에 상기 면실해체가이드에 인접하여 착설되고 상기 하부디스크의 회전방향에 수직하도록 일 측부에 형성된 수직면판을 구비한 면실이동가이드를 더 포함하고, 상기 면실이동가이드의 상기 수직면판은 상기 일조의 면실해체가이드로부터 뭉침이 해체된 상기 코팅 면실을 상기 상부디스크 및 하부디스크 간의 상기 간극으로 안내할 수 있다.

또한, 본 발명에서 상기 면실공급유니트의 상기 지지대는 후단변부측으로 경사진 경사면을 포함하고, 상기 경사면은 상기 원통개방부로부터 하락하는 상기 코팅 면실의 상기 하부디스크의 표면상에서의 이동을 촉진할 수 있다.

이하, 본 발명을 첨부도면을 참조하며 보다 상세히 설명한다.

도 1은 면실의 전분코팅과정후에 린트꼬리가 형성된 면실을 보인 사진.
도 2는 린트꼬리가 제거된 면실을 보인 사진
도 3은 린트꼬리가 형성된 면실의 형태를 예시적으로 보인 것으로, 면실에 장축(A-A')과 단축(B-B')을 정의한 것을 보인 설명도.
도 4는 면실에 장축에 직교하는 방향으로 외력이 가하여지는 경우 린트꼬리가 형성되는 것을 예시적으로 설명하는 설명도.
도 5는 면실의 단축에 직교하는 방향으로 두 상반된 외력이 가하여지는 경우 린트꼬리가 면실의 표면으로 감기어 제거되는 것을 예시적으로 설명하는 설명도.
도 6은 본 발명 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치의 전체구성을 보인 부분단면도.
도 7은 상부디스크의 평면도.
도 8은 상부디스크의 단면도.
도 9는 상부디스크에 면실가이드가 결합되는 것을 보인 상부디스크의 부분단면도.
도 10은 상부디스크에 면실가이드가 결합된 것을 보인 상부디스크의 부분단면도.
도 11은 하부디스크의 평면도.
도 12는 하부디스크의 단면도.
도 13은 상부디스크의 중앙에 형성된 면실투입구와 이를 통하여 보이는 하부디스크의 일부를 보인 부분평면도.
도 14는 도 13의 XIV-XIV선 단면도.
도 15는 하부디스크의 상면에 부착되는 면실해체가이드와 면실이동가이드의 조합을 보인 사시도.
도 16은 하부디스크에 부착된 면실해체이동가이드와 상부디스크의 면실투입구 부근에서 상부디스크의 하측에 배치된 면실해체가이드의 상대운동을 설명하기 위한 설명도.

본 발명은 다량의 면실(1)이 가축사료용 코팅면실의 제조를 위하여 전분코팅된 후에 린트꼬리(2)가 벌크상태의 면실들(1)로 하여금 서로 엉키게 하는 것을 방지한다. 이를 위하여, 본 발명은 도 5에서 보인 바와 같이 전분코팅작업의 과정후에 면실(1)이 단축을 중심축선으로 하여 회전될 수 있도록 유도하여 면실(1)의 일측 또는 양측의 단부에 형성된 린트꼬리(2)가 면실(1)의 외표면에 부착되도록 한다.

도 6은 본 발명의 가축사료용 코팅면실의 꼬리제거장치를 보인 것으로 일부를 단면으로 보인 전체적인 구성을 보인 것이다. 또한, 도 7은 상부디스크의 평면도이고, 도 8은 상부디스크의 단면도이다. 그리고, 도 9는 상부디스크에 면실가이드가 결합되는 것을 보인 상부디스크의 부분단면도이고, 도 10은 상부디스크에 면실가이드가 결합된 것을 보인 상부디스크의 부분단면도이다. 또한, 도 11은 하부디스크의 평면도이고, 도 12는 하부디스크의 단면도이다.

또한, 도 13은 상부디스크의 중앙에 형성된 면실투입구와 이를 통하여 보이는 하부디스크의 일부를 보인 부분평면도이고, 도 14는 도 13의 XIV-XIV선 단면도이다.

또한, 도 15는 하부디스크의 상면에 부착되는 면실해체가이드와 면실이동가이드의 조합을 보인 사시도이다.

또한, 도 16은 하부디스크에 부착된 면실해체이동가이드와 상부디스크의 면실투입구 부근에서 상부디스크의 하측에 배치된 면실해체가이드의 상대운동을 설명하기 위한 설명도이다.

이하 위 도면들을 참조하며 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명 장치는 기대(10)에 일정한 간격을 두고 상하로 설치되는 2개의 디스크, 즉, 상부디스크(12)와 하부디스크(14)를 포함한다. 상부디스크(12)와 하부디스크(14) 사이의 간격은 일반적인 면실의 크기를 감안하여 대략 10~12mm 범위로 됨이 바람직하다. 상부디스크(12)와 하부디스크(14)는 각각 이들의 중앙으로부터 방사상 외측을 향하여 하측으로 경사진 원추형의 형태로 될 수 있고, 바람직하게는 그 경사도는 7~12°범위이다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 본 발명에서 상부디스크(12)와 하부디스크(14)는 이러한 경사짐이 없이 경사도가 0°인 원추형의 형태일 수도 있다.

상부디스크(12)의 중앙에는 높이가 낮은 원통개방부(13)가 형성되어 있다. 이러한 상부디스크(12)의 원통개방부(13)에는 환상의 림(16)과 이에 동심원상의 허브(18), 그리고 이들 사이에 연장된 3개의 방사상 지지대(20)로 구성되는 면실공급유니트(22)가 착설되어 있다. 이러한 면실공급유니트(22)에는 림(16), 허브(18) 및 지지대(20) 사이에 3개의 면실공급구(24)가 형성되어 있다. 이러한 면실공급유니트(22)에서 면실공급구(24)의 수가 3개인 것으로 도시되나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 면실공급구(24)의 수는 임의의 설계에 따라 2개 이상일 수 있다.

상부디스크(12)에 착설된 면실공급유니트(22)의 허브(18)에는 상측으로부터 연장되는 관상의 회전축관(26)의 단부가 고정적으로 착설된다. 회전축관(26)은 기대(10)의 상부에 배치된 지지프레임(28)에 회전가능하게 지지되어 있으며 상단에 체인기어(30)가 착설되어 있다.

하부디스크(14)는 상기 상부디스크(12)의 회전축관(26)의 내부를 통하여 상측으로부터 연장된 회전축(32)의 하부에 고정적으로 착설된다. 이 하부디스크(14)의 회전축(32)은 상기 회전축관(26)의 상단을 통하여 상측으로 연장된 상단부에 체인기어(34)가 착설되어 있고 상기 회전축(32)의 하단은 기대(10)에 착설된 하부지지프레임(36)에 축설되어 있다.

상부디스크(12)의 회전축관(26)의 상단에 착설된 체인기어(30)와 하부디스크(14)의 회전축(32)의 상단에 착설된 체인기어(34)는 각각 모터구동장치(38, 40)의 체인기어(42, 44)에 체인(46, 48)을 통하여 연결되어 있다.

회전축관(26)을 통하여 반시계방향으로 회전하는 상부디스크(12)의 회전속도는 일 예로서 대략 100~150rpm이고 회전축(32)을 통하여 시계방향으로 회전하는 하부디스크(14)의 회전속도는 일 예로서 대략 500rpm이다. 따라서 상부디스크(12)와 하부디스크(14)의 회전비는 대략 1:3 내지 1:5 정도이다. 본 발명은 이에 한정되지 않고 이러한 회전비는 임의의 설계에 따라서 달라질 수 있다.

한편, 상부디스크(12)의 면실공급유니트(22)의 상측으로는 처리될 면실의 공급을 위한 호퍼(50)가 착설된다.

상부디스크(12)의 면실공급유니트(22)에서, 면실공급구(24)를 구획하는 지지대(20)에는 반시계방향으로 회전하는 상부디스크(12)의 회전방향에서 볼 때, 후단변부측으로 경사진 경사면(52: 도 14에 잘 도시됨)이 형성되어 있고, 지지대(20)의 저면에는 판상의 형태이고 삼각모서리가 회전방향으로 향하는 면실해체가이드(54)가 착설되어 있다.

또한, 상부디스크(12)에는 도 7에서 보인 바와 같이 그 저면에 상부디스크(12)와 하부디스크(14)의 회전에 의한 원심력의 작용으로 이들 사이의 간극에서 방사상 방향으로 배출되는 면실의 배출을 조절하기 위한 다수의 댐퍼(56)가 하부디스크(14)의 상면측으로 연장배치된다. 이들 댐퍼(56)는 상부디스크(12)를 평면에서 보았을 때 원심력이 작용하는 방향에 대하여 경사지게 배치되며 외부원과 내부원의 동심원상으로 배치되어 외부원에 배치된 댐퍼(56) 사이에 내부원의 댐퍼(56)가 배치되는 지그재그형식으로 배열된다. 이를 위하여 다수의 "ㄱ"자형 댐퍼판(58)이 상부디스크(12)의 동체를 통하여 상부로부터 삽입되어 상부디스크(12)의 저면측으로 노출된 부분이 댐퍼(56)를 구성한다.

한편, 하부디스크(14)의 상부면에는 상부디스크(12)의 면실공급유니트(22)에 대응하는 부분에서 상부디스크(12)의 지지대(20)의 하측에 부착된 면실해체가이드(54)에 대응하여 상기 면실해체가이드(54)의 회전이동궤적과 같은 궤적상에 수개의 면실해체가이드(60)가 착설되고, 이에 인접하여 하부디스크(14)의 시계방향의 회전방향에서 원심력 작용방향으로 경사진 수직면판(62)을 갖는 면실이동가이드(64)가 착설된다.

그리고, 코팅면실은 전분코팅후 면실표면에 아직 끈적임이 남아 있는 상태에서 다량의 면실이 호퍼(50)에 공급된다. 호퍼(50)에 벌크상태로 공급되는 면실은 상부디스크(12)의 중앙의 원통개방부(13)에 착설된 면실공급유니트(22)를 통하여 상부디스크(12)와 하부디스크(14) 사이로 분산공급된다.

예시된 실시형태에서, 상부디스크(12)는 반시계방향으로 회전하고 이러한 상부디스크(12)에 대하여 면실이 통과할 수 있을 정도의 간격을 두고 배치된 하부디스크(14)는 시계방향으로 회전한다.

상부디스크(12)의 상부에 착설된 면실공급유니트(22)는 상부디스크(12)와 함께 회전하며, 호퍼(50)로부터 벌크상태로 공급되는 다량의 면실은 면실공급유니트(22)의 림(16)과 허브(18)를 연결하는 지지대(20) 사이의 면실공급구(24)를 통하여 하부디스크(14)의 중앙부분으로 하락되어 공급된다. 이때, 하부디스크(14)측으로 하락되는 면실은 지지대(20)의 선단변부에 의하여 반시계방향으로 밀리어 이동되면서 하부디스크(14)의 상부면으로 이동공급되며, 면실공급유니트(22)의 상부에 위치하는 면실공급층은 지지대(20)의 후단변부를 향하여 이동하며 지지대(20)의 후단변부측 상면에 형성된 경사면(52)이 이러한 면실의 흐름이동을 원활하게 해준다.

상기 언급된 바와 같이, 면실이 상부디스크(12)의 면실공급유니트(22)를 통하여 하부디스크(14)의 상부면으로 공급되고 이후 상호 반대방향으로 회전하는 상부디스크(12)와 하부디스크(14) 사이의 간극을 통하여 공급될 때, 이러한 공급이 원활하게 이루어지도록 면실이 전분코팅으로 끈적임이 남아 있어 벌크상태로 뭉쳐 있는 것을 해체하여 공급하는 것이 필요하다.

상부디스크(12)의 면실공급유니트(22)를 통하여 덩어리져 공급되는 면실뭉치가 하부디스크(14)의 중앙부분 상부면으로 공급되면(도 6), 이러한 면실뭉치의 상부는 반시계방향으로 회전이동하는 면실공급유니트(22)의 지지대(20)의 하측에 부착된 면실해체가이드(54)와 접촉하고, 면실뭉치의 하부는 상부의 면실해체가이드(54)의 회전궤적과 동일한 궤적으로 회전방향이 반대인 시계방향으로 회전하는 하부디스크(14)의 면실해체가이드(60)와 접촉하면서 면실뭉치에는 상하에 반대방향의 힘이 가하여지며 이러한 힘은 면실뭉치가 해체되는데 도움이 된다(도 7 및 도 13 및 도 16). 또한 하부디스크(14)의 상면에 착설된 면실해체가이드(60)에 근접하여 배치된 면실이동가이드(64)는 그 전면의 수직면판(62)이 해체과정에 있는 면실을 상부디스크(12)와 하부디스크(14) 사이의 간극으로 이동하도록 안내한다(도 7 및 도 13 및 도 16).

즉, 본 발명에 있어서, 전분코팅과정에서 무작위로 또한 무정형의 형태로 린트꼬리가 형성된 면실은 예컨대 도 3에서 보인 바와 같이 면실(1)의 양측 또는 일측에 린트꼬리(2)가 형성된 것으로 설명될 수 있을 것이며, 이러한 면실(1)은 각각 이들의 중앙으로부터 방사상 외측을 향하여 하측으로 대략 7~12°범위의 각도로 경사진 원추형의 형태이고 상호 반대방향으로 회전하는 상부디스크(12)와 하부디스크(14) 사이의 간극으로 공급된다.

이때, 회전하는 상부디스크(12)와 하부디스크(14)의 작용에 의하여 면실(1)에는 원심력이 작용하여 초기에는 면실(1)에 장축방향에 직교하는 힘이 작용하지만 면실(1)이 상부디스크(12)와 하부디스크(14) 사이에서 방사상 방향으로 향하려는 원심력의 작용과 회전력의 작용으로 상부디스크(12)와 하부디스크(14)의 방사상 외측을 향하여 하측 경사방향으로 소용돌이 형태를 이루면서 배출된다.

이러한 과정에서 면실(1)은 덩어리진 벌크상태에서 분리해체되고, 상부디스크(12)의 저면에서 하부디스크(14)를 향하여 배치되고 동심원상으로 배열된 댐퍼(56)에 의하여 배출속도가 조절되면서 소용돌이 방향으로 배출안내되는 과정에서 도 4에서 보인 바와 같이 그 단축을 중심으로 하는 회전이 이루어져 린트꼬리(2)가 면실(1)의 표면에 감기어 부착되어진다.

위와 같이, 본 발명은 가축사료용으로 사용될 수 있도록 면실에 전분을 코팅하는 전분코팅과정에서 이렇게 전분이 코팅된 코팅면실에 무작위 및 무정형으로 형성되는 린트꼬리를 코팅면실의 표면에 감아 부착함으로써 린트꼬리를 제거할 수 있도록 하는 것이다. 이는 종래 린트꼬리 때문에 자동화된 배합사료제조공정에서 흐름성이 떨어지고 다른 사료성분과의 균일한 혼합이 이루어지지 않도록 하는 문제점이 야기되었던 점을 해소할 수 있는 이점을 갖는다.

본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이고, 이러한 수정, 변경, 부가 등은 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

1: 면실, 2: 린트꼬리, 10: 기대, 12: 상부디스크, 13: 원통개방부, 14: 하부디스크, 16; 림, 18: 허브, 20: 지지대, 22: 면실공급유니트, 24: 면실공급구, 26: 회전축관, 28: 지지프레임, 30: 체인기어, 32: 회전축, 34: 체인기어, 36: 하부지지프레임, 38, 40: 모터구동장치, 42, 44: 체인기어, 46, 48: 체인, 50: 호퍼, 52: 경사면, 54: 면실해체가이드, 56: 댐퍼, 58: 댐퍼판, 60: 면실해체가이드, 62: 수직면판, 64: 면실이동가이드.

Claims

본체와 상기 본체 단부에 달린 린트꼬리(2)를 포함하고 표면이 코팅된 코팅 면실(1)에서 상기 린트꼬리(2)를 제거하는 코팅 면실(1)의 꼬리제거장치에 있어서,
외부로부터 하나 이상의 상기 코팅 면실(1)을 투입받고 투입된 상기 코팅 면실(1)은 통과하여 하측으로 하락하는 원통개방부(13)와 상기 원통개방부(13)를 지지하는 지지대(20)를 포함하는 면실공급유니트(22)와;
상기 원통개방부(13)의 하측에 배치되고, 서로 소정 거리의 간극으로 이격되어 서로 대향하면서 반대방향으로 회전하되, 상기 하락하는 상기 코팅 면실(1)이 상기 간극으로 투입되어 상기 코팅 면실(1)의 단축을 중심축선으로 하여 회전하도록 유도함으로써 상기 린트꼬리(2)가 상기 코팅 면실(1)의 본체 표면에 감기어 부착되어 상기 본체에 체화되도록 하는 상부디스크(12) 및 하부디스크(14)와;
각각 판상의 형태로서 상기 면실공급유니트(22)의 지지대(20)의 저면상과, 상기 원통개방부(13)와 정렬된 위치의 상기 하부디스크(14)의 표면상에 각각 배치되고, 상기 원통개방부(13)로부터 하락한 상기 코팅 면실(1)의 상하에 각각 서로 반대방향의 힘을 인가하여 상기 코팅 면실(1)의 뭉침을 해체하는 일조의 면실해체가이드(54, 60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 면실의 꼬리제거장치.
제1항에 있어서,
상기 상부디스크(12) 및 하부디스크(14)의 각 표면은 각각의 중앙부로부터 방사상 외측을 향하여 하측으로 경사지고, 상기 린트꼬리(2)가 본체에 체화된 상기 코팅 면실(1)은 상기 상부디스크(12) 및 하부디스크(14)의 상기 경사진 표면을 따라 방사상 방향으로 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 코팅 면실의 꼬리제거장치.
제2항에 있어서,
상기 상부디스크(12)의 저면상에 상기 하부디스크(14)의 상면측을 향하여 각각 외부원 및 내부원의 동심원상으로 연장 배치되어 상기 방사상 방향으로 외부로 배출되는 상기 코팅 면실(1)을 안내하는 복수의 댐퍼(56)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 면실의 꼬리제거장치.
제1항에 있어서,
상기 하부디스크(14)의 표면상에 상기 면실해체가이드(60)에 인접하여 착설되고 상기 하부디스크(14)의 회전방향에 수직하도록 일 측부에 형성된 수직면판(62)을 구비한 면실이동가이드(64)를 더 포함하고, 상기 면실이동가이드(64)의 상기 수직면판(62)은 상기 일조의 면실해체가이드(54, 60)로부터 뭉침이 해체된 상기 코팅 면실(1)을 상기 상부디스크(12) 및 하부디스크(14) 간의 상기 간극으로 안내하는 것을 특징으로 하는 코팅 면실의 꼬리제거장치.
제1항에 있어서,
상기 면실공급유니트(22)의 상기 지지대(20)는 후단변부측으로 경사진 경사면(52)을 포함하고, 상기 경사면(52)은 상기 원통개방부(13)로부터 하락하는 상기 코팅 면실(1)의 상기 하부디스크(14)의 표면상에서의 이동을 촉진하는 것을 특징으로 하는 코팅 면실의 꼬리제거장치.