KR101817224B1 - apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston - Google Patents
apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston Download PDFInfo
- Publication number
- KR101817224B1 KR101817224B1 KR1020160125812A KR20160125812A KR101817224B1 KR 101817224 B1 KR101817224 B1 KR 101817224B1 KR 1020160125812 A KR1020160125812 A KR 1020160125812A KR 20160125812 A KR20160125812 A KR 20160125812A KR 101817224 B1 KR101817224 B1 KR 101817224B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- clutch piston
- overdrive clutch
- jig
- air
- dipping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/12—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 방청장치에 관련된 것으로써, 더욱 구체적으로는 자동변속기에 사용되는 오버드라이브 클러치 피스톤에 대한 방청 작업이 자동 혹은, 반자동 공정을 통해 손쉽게 이루어질 수 있도록 함과 더불어 작업자가 작업을 원활히 수행할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-rusting apparatus, and more particularly, to an anti-rusting operation for an overdrive clutch piston used in an automatic transmission, through an automatic or semi-automatic process, And more particularly to an anti-rusting device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to a new form.
일반적으로, 자동차에 사용되는 자동변속기는 여러 개의 클러치 시스템과 브레이크의 조합으로 유성치차열의 변속비를 정하여 출력 속도를 변화시키는 역할을 하는 기기이다.Generally, an automatic transmission used in an automobile is a device that changes the output speed by determining the gear ratio of the planetary gear train by a combination of several clutch systems and brakes.
이와 같은 자동변속기에 관련하여는 등록특허 제10-1610090호, 등록특허 제10-0748885호, 등록특허 제10-0692128호 등에 개시된 바와 같다.Regarding the automatic transmission as described above, it is as disclosed in Japanese Patent Application Nos. 10-1610090, 10-0748885 and 10-0692128.
한편, 전술된 자동변속기에 사용되는 각종 부품 중 오버드라이브 클러치 피스톤은 증속용 변속기에 사용되는 부품으로써 통상적으로는 단조 작업 및 기계 가공 작업을 통해 제조되며, 이렇게 제조된 오버드라이브 클러치 피스톤은 방청 작업을 통해 부식이 방지되도록 하는 처리를 수행한 후 보관하게 된다.On the other hand, among the various parts used in the above-described automatic transmission, the overdrive clutch piston is a part used for the speed-increasing transmission, and is usually manufactured through forging work and machining operation. So as to prevent corrosion, and then stored.
하지만, 전술된 방청 작업은 작업자가 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 방청유를 분무기로써 뿌려주어 수행하도록 이루어짐에 따라 작업자의 작업 능력에 따라 오버드라이브 클러치 피스톤의 전 부위로 고른 방청유의 도포가 이루어지지 않거나 혹은, 과도한 방청유의 도포로 인한 방청유 소모가 클 수밖에 없다는 문제점이 있다.However, since the above-described rust prevention work is performed by the operator spraying the anti-rust oil on the surface of the overdrive clutch piston as an atomizer, the rust-preventive oil is not applied to the entire area of the overdrive clutch piston according to the work capacity of the worker Or, there is a problem in that the anti-rust oil consumption due to application of excessive rust-preventive oil is inevitably large.
또한, 전술된 바와 같이 작업자가 방청유를 분무기로 분사하여 수행하는 방청 작업의 경우 작업자의 건강에 악영향을 미치며, 이로써 작업자는 해당 오버드라이브 클러치 피스톤에 방청유를 충분히 도포하지 않았던 경향이 많았다.In addition, as described above, in the case of the rust prevention work performed by the operator spraying the rust preventive oil with the atomizer, the worker's health is adversely affected. As a result, the worker has not sufficiently applied the rust preventive oil to the overdrive clutch piston.
본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 자동변속기에 사용되는 오버드라이브 클러치 피스톤에 대한 방청 작업이 자동 혹은, 반자동 공정을 통해 손쉽게 이루어질 수 있도록 함과 더불어 작업자가 작업을 원활히 수행할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve various problems of the conventional art described above, and it is an object of the present invention to provide an overdrive clutch piston used in an automatic transmission that can be easily rusted by automatic or semi- And an object of the present invention is to provide a rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to a new form that enables a worker to smoothly perform work.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 딥핑작업용 공간 및 에어분사작업용 공간을 갖도록 이루어진 본체프레임; 상기 본체프레임 중 딥핑작업용 공간에 구비되면서 오버드라이브 클러치 피스톤을 방청유에 딥핑시켜 도포하는 딥핑부; 상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 상측 공간에 구비되며, 오버드라이브 클러치 피스톤이 고정되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤을 상하 반전시키는 지그부; 상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 하측 공간에 구비되며, 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 고압 공기를 분사하는 에어 분사부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission, comprising: a main body frame having a dipping work space and an air injection work space; A dipping portion provided in the dipping work space of the body frame for dipping and applying the overdrive clutch piston to the anti-corrosive oil; A jig provided in an upper space of the space for air injection work of the main body frame and inverting the overdrive clutch piston while the overdrive clutch piston is fixed; And an air spraying unit provided in a lower space of the space for air injection work of the main body frame and spraying high pressure air to the surface of the overdrive clutch piston fixed to the jig.
여기서, 상기 딥핑부는 방청유가 저장되는 저장탱크와, 오버드라이브 클러치 피스톤이 매달리는 걸림샤프트와, 상기 걸림샤프트가 결합됨과 더불어 상기 걸림샤프트를 상기 저장탱크 내로 위치되도록 하거나 혹은, 저장탱크 내로부터 취출하도록 승강 가능하게 설치되는 승강블럭과, 상기 승강블럭의 승강을 위한 구동력을 제공하는 승강실린더를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Here, the dipping portion includes a storage tank in which anti-rust oil is stored, a latch shaft to which the overdrive clutch piston is suspended, and a latching shaft, which is coupled to the latching shaft so that the latching shaft is positioned in the storage tank, And a lifting cylinder for providing a driving force for lifting and lowering the lifting block.
또한, 상기 지그부는 평판형으로 형성되면서 양측면에는 에어분사작업용 공간 내에 회전 가능하게 설치되는 힌지축이 구비됨과 더불어 내측에는 상하로 관통된 통과공이 형성되어 이루어진 지그플레이트와, 상기 지그플레이트의 양측에 구비된 힌지축 중 어느 한 힌지축이 결합되면서 상기 힌지축을 정역 회전시키도록 구동되는 제1구동수단과, 상기 지그플레이트의 상면 중 통과공의 둘레에 돌출 형성되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 저면 둘레측 부위를 받쳐주는 복수의 받침핀과, 상기 지그플레이트의 통과공 측부에 회전 가능하게 설치되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 상면 둘레측 부위를 가압하도록 가압핀을 갖는 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크와, 상기 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크를 회전시키도록 구동되는 제2구동수단을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The jig may include a jig plate having a flat plate shape, a hinge shaft rotatably installed in the air injection working space on both sides thereof, and a through hole vertically passing through the jig plate, the jig plate being provided on both sides of the jig plate. The first drive means being driven so as to rotate the hinge shaft in the forward and reverse directions while one of the hinge axes of the overdrive clutch piston is engaged with the hinge axis of the overdrive clutch piston, One or more than two rotary links each having a pressing pin to be rotatably mounted on the passage hole side portion of the jig plate and press the upper surface side portion of the overdrive clutch piston, And is driven to rotate the one or more than two rotation links It characterized by yirueojim including second drive means.
또한, 상기 에어분사작업용 공간에는 상기 지그부와 에어 분사부 사이를 가로막으면서 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로부터 흘러내리는 방청유가 저장되도록 구획벽이 형성되고, 상기 에어분사부는 공기를 강제 분사하는 송풍팬과, 상기 송풍팬으로부터 분사되는 공기의 유동을 안내함과 더불어 공기 토출측 부위는 상기 구획벽을 관통하여 상기 지그부로 노출되는 송풍관을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, a partition wall is formed in the air injection work space so as to store anti-rust oil flowing down from the overdrive clutch piston fixed to the jig while interposing between the jig portion and the air jet portion, And a blowing pipe guiding the flow of the air blown from the blowing fan and the air discharge side portion passing through the partition wall and exposed to the jig.
또한, 상기 구획벽의 상면에는 상기 지그부로부터 낙하되는 방청유가 상기 송풍관으로 직접 유입됨을 방지하는 덮개부가 더 구비되고, 상기 송풍관은 상기 덮개부 내의 중앙측 부위에 위치되도록 구성됨과 더불어 상기 덮개부의 상면 중 둘레측 부위로는 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로 공기를 분사하는 다수의 공기분사공이 관통 형성되어 이루어짐을 특징으로 한다.The upper surface of the partition wall may further include a lid portion for preventing the rust preventive oil dropped from the jig portion from flowing directly into the blowing pipe. The blowing pipe may be located at a central portion of the lid portion, And a plurality of air injection holes for injecting air into the overdrive clutch piston fixed to the jig may be formed as a circumferential side portion.
이상에서와 같은 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 작업자가 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 방청유를 분무기로써 뿌려주어 수행하는 것이 아니기 때문에 방청유의 분무 과정에서 작업자에게 제공되는 미세 방청유로 인한 작업자의 건강상 위험이 미연에 방지될 수 있고, 또한 작업자의 부주의에 의한 방청유의 도포 불량 현상 역시 방지될 수 있다는 효과를 가진다.As described above, the anti-rust agent for the overdrive clutch piston of the automatic transmission according to the present invention is not performed by spraying the anti-rust oil on the surface of the overdrive clutch piston by the sprayer. Therefore, It is possible to prevent the risk of health of the worker due to the worker, and also to prevent the coating failure of the rust preventive oil caused by carelessness of the worker.
또한, 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 오버드라이브 클러치 피스톤을 방청유에 단순히 담근 후 취출하여 방청 작업을 완료하는 방식이 아니라 상기 취출된 오버드라이브 클러치 피스톤에 공기를 분사하여 균일한 두께의 도포가 이루어질 수 있도록 함으로써 방청 성능의 향상을 이룰 수 있도록 하면서도 과도한 방청유의 사용에 따른 제조 단가의 상승을 방지할 수 있게 된 효과를 가진다.The rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to the present invention is not a method of simply dipping the overdrive clutch piston into anti-rust oil and then taking it out to complete the anticorrosive operation, but rather blowing air into the overdrive clutch piston It is possible to improve the anti-corrosive performance and prevent the increase of the manufacturing cost due to the use of the excessive anti-corrosive oil.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부의 최초 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 정면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부의 최초 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 평면도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부에 소재를 매단 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부에 소재를 매단 상태를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부에 소재를 매단 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부의 저장탱크 내에 소재를 제공하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부의 저장탱크 내에 소재를 제공하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 방청유가 도포된 소재를 지그부에 안착시키는 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 방청유가 도포된 소재를 지그부에 안착시키는 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 13 및 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 방청유가 도포된 소재를 지그부에 안착시키는 상태를 설명하기 위해 나타낸 각 상태도
도 15 내지 도 18은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부에 얹힌 소재를 고정하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 각 상태도
도 19 및 도 20은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부에 고정된 소재를 상하 반전시킨 상태를 설명하기 위해 나타낸 각 상태도1 is a front view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view of a recessed portion for explaining the initial state of the jig of the rustproofing device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a principal part of an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention,
6 is a front view of the automatic transmission for overdrive clutch piston according to the embodiment of the present invention,
FIG. 7 is a side view of the automatic transmission for overdrive clutch piston according to the embodiment of the present invention, illustrating a state where the damping portion of the oversteering clutch piston is tucked
8 is a plan view for explaining a state where a material is put on a deep dipping portion of an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
9 is a front view of a rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention to explain a state of providing a material in a storage tank of a dipping portion;
10 is a side view for explaining a state of providing a material in a storage tank of a dipping portion of an anti-rust apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention
11 is a front view illustrating a state in which a rust-preventive oil rust-proofing device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention is seated on a jig
12 is a plan view for explaining a state in which the rust-preventive oil rust-proofing device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention is seated on a jig,
13 and 14 are diagrams for explaining a state in which the anti-corrosive oil for anti-overheating clutch piston of the automatic transmission according to the embodiment of the present invention is seated on the jig,
15 to 18 are diagrams for explaining a state of fixing the material placed on the jig of the rustproofing device for the overdrive clutch piston of the automatic transmission according to the embodiment of the present invention.
19 and 20 are diagrams for explaining a state in which a workpiece fixed to a jig of a rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention is turned upside down.
이하, 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 20을 참조하여 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 20.
첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도이다.FIG. 1 is a front view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a rustproof apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention. And FIG. 3 is a plan view for explaining a rustproof device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치(이하, “방청장치”라 함)는 크게 본체프레임(100)과, 딥핑부(200)와, 지그부(300)와, 에어 분사부(400)를 포함하여 구성되며, 특히 자동화 공정을 통해 오버드라이브 클러치 피스톤(이하, “소재”라 함)(10)이 딥핑부(200)에 딥핑되도록 하여 상기 소재(10)의 전 부위에 방청유가 고르게 도포될 수 있도록 하면서도 지그부(300) 및 에어 분사부(400)의 동작을 통한 방청유의 과다 도포를 방지함과 더불어 작업자의 건강상 위험을 방지할 수 있도록 한 것이다.As shown in these drawings, an anti-rust device for an overdrive clutch piston (hereinafter referred to as " anti-rust device ") of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention mainly includes a
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be explained in more detail for each configuration.
먼저, 상기 본체프레임(100)은 본 발명의 실시예에 따른 방청장치의 외관을 형성하는 부위이다.First, the
이와 같은 본체프레임(100)은 딥핑작업용 공간(110) 및 에어분사작업용 공간(120)을 갖도록 이루어지며, 이때 상기 딥핑작업용 공간(110) 및 에어분사작업용 공간(120)은 좌우로 나란히 위치되도록 배치된다.The dipping
특히, 상기 본체프레임(100) 내의 딥핑작업용 공간(110) 및 에어분사작업용 공간(120) 사이는 가림벽(130)에 의해 서로 구획되도록 이루어지되, 상측 공간의 일부는 서로 연통되도록 개방되게 형성함으로써 상기 딥핑작업용 공간(110)에서 방청유가 도포된 소재(10)를 상기 에어분사작업용 공간(120)의 지그부(300)에 손쉽게 설치할 수 있도록 한다.Particularly, the
또한, 상기 본체프레임(100)의 에어분사작업용 공간(120)에는 그의 상하측 공간을 가로막는 구획벽(140)이 형성된다. 이러한 구획벽(140)은 후술될 지그부(300)에 고정된 소재(10)로부터 흘러내리는 방청유가 해당 에어분사작업용 공간(120) 내의 저부로 흘러내림을 방지하면서 일시적으로 저장되도록 하는 역할을 하며, 특히 상기 구획벽(140)은 어느 한 측으로 기울어지게 설치됨으로써 그 상면으로 흘러내린 방청유가 기울어짐 방향측의 공간에 고이도록 함과 더불어 이 공간에는 해당 부위에 고인 방청유의 배출을 위한 드레인호스(도시는 생략됨) 혹은, 관로(도시는 생략됨)가 연결되도록 구성된다.In addition, the air
다음으로, 상기 딥핑부(200)는 소재(10)를 방청유에 딥핑시켜 도포하는 부위이다.Next, the
이와 같은 딥핑부(200)는 상기 본체프레임(100) 중 딥핑작업용 공간(110)에 구비되며, 저장탱크(210)와, 걸림샤프트(220)와, 승강블럭(230)과, 승강실린더(240)를 포함하여 구성된다.The dipping
여기서, 상기 저장탱크(210)는 방청유가 저장되는 탱크로써 상기 딥핑작업용 공간(110) 내의 저부측에 상면이 개방된 상태로 설치된다.Here, the
또한, 상기 걸림샤프트(220)는 소재(10)의 개방된 중앙측 부위를 관통하면서 해당 소재(10)가 매달리도록 돌출된 축이고, 상기 승강블럭(230)은 상기 걸림샤프트(220)가 결합되면서 상기 걸림샤프트(220)를 상기 저장탱크(210) 내로 위치되도록 하거나 혹은, 저장탱크(210) 내로부터 취출하도록 승강 가능하게 설치되는 블럭이며, 상기 승강실린더(240)는 상기 승강블럭(230)의 승강을 위한 구동력을 제공하는 실린더이다.The
이때, 상기 걸림샤프트(220)의 경우 둘 이상 복수로 제공됨과 더불어 서로는 전후 및 좌우로 이격되게 배치되면서 그 각각에 소재(10)가 낱개로 매달릴 수 있도록 함과 더불어 둘레면에는 소재(10)가 매달린 상태로 유동됨을 방지하도록 단턱지게 형성된 요입홈(221)이 형성되어 이루어지며, 이로써 복수의 소재(10)는 동시에 저장탱크(210) 내의 방청유에 잠기면서 상기 방청유가 도포될 수 있게 된다.At this time, in the case of the
이와 함께, 상기 승강블럭(230)은 상기 딥핑작업용 공간(110) 내에 수직하게 세워지도록 설치된 승강가이드(250)의 승강슬라이드(260)에 연결됨과 더불어 상기 승강슬라이드(260)는 상기 승강실린더(240)의 플런저(241)에 결합되면서 상기 승강가이드(250)의 지지를 받으면서 승강되도록 구성된다.The lifting and lowering
다음으로, 상기 지그부(300)는 소재(10)를 고정하는 부위이다.Next, the
이와 같은 지그부(300)는 첨부된 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 지그플레이트(310)와, 제1구동수단(320)과, 복수의 받침핀(330)과, 복수의 회전링크(340) 및 제2구동수단(350)을 포함하여 구성되며, 상기 본체프레임(100)의 에어분사작업용 공간(120) 중 상측 공간에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 그의 상면으로는 소재(10) 고정되면서 상기 소재(10)를 상하 반전시키도록 구성된다.4 and 5, the
여기서, 상기 지그플레이트(310)는 평판형으로 형성되며, 양측에는 에어분사작업용 공간(120) 내에 회전 가능하게 설치되는 힌지축(311,312)이 각각 구비되어 이루어진다. 이때 상기 지그플레이트(310)의 어느 일측에 구비되는 힌지축(311)(이하, “제1힌지축”이라 함)은 본체프레임(100)의 측벽을 관통하여 회전 가능하게 설치되고, 상기 지그플레이트(310)의 다른 일측에 구비되는 힌지축(312)(이하, “제2힌지축”이라 함)은 본체프레임(100) 내의 가림벽(130)에 회전 가능하게 설치된다.Here, the
이와 함께, 상기 지그플레이트(310)에는 상하로 관통된 통과공(313)이 형성되며, 상기 통과공(313)을 통해 후술될 에어 분사부(400)로부터 분사되는 공기가 통과될 수 있도록 이루어진다.The
또한, 상기 제1구동수단(320)은 상기 지그플레이트(310)의 양측에 구비된 힌지축(311,312) 중 제1힌지축(311)에 연결되면서 상기 제1힌지축(311)을 정역 회전시키도록 구동되는 기기로써, 회전모터나 유압실린더 혹은, 리니어모터 등 다양한 기기로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 상기 제1구동수단(320)이 유압실린더로 이루어지면서 압력유체의 공급 방향에 따라 상기 제1힌지축(311)을 정역 회전시키도록 구성됨을 그 예로 한다.The first driving means 320 is connected to the
또한, 상기 복수의 받침핀(330)은 상기 소재(10)의 저면 둘레측 부위를 받쳐주기 위한 핀으로써, 상기 지그플레이트(310)의 상면 중 상기 통과공(313) 내의 둘레를 따라 각각 돌출되도록 구성되며, 그 끝단(소재와 접촉되는 부위)은 라운드지게 형성된다. 즉, 소재(10)와 접촉되는 부위를 핀으로 구성함으로써 소재(10)와의 접촉 면적을 최소화하고, 이를 통해 해당 소재(10)로 분사되는 공기가 최대한 균일하게 분사될 수 있도록 한다.The plurality of receiving
또한, 상기 회전링크(340)는 제2구동수단(350)의 구동에 의해 회전되면서 상기 각 받침핀(330)에 얹힌 소재(10)의 상면 둘레측 부위를 가압하여 구속하는 부위이며, 그의 중앙측 부위가 상기 지그플레이트(310)에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 그의 끝단측 부위는 상기 제2구동수단(350)에 연결되면서 상하 이동되도록 구성된다. 이때 상기 제2구동수단(350)은 상하로 수직하게 세워지도록 설치되는 유압실린더임을 그 예로 한다.The
한편, 본 발명의 실시예에서는 지그플레이트(310)에 두 개의 소재(10)가 동시에 안착되어 고정되도록 함으로써 작업 시간의 단축을 이룰 수 있도록 함을 그 예로 하며, 이를 위해 상기 지그플레이트(310)에 형성되는 통과공(313)은 서로 나란히 위치되는 두 개로 형성함과 더불어 상기 회전링크(340) 역시 두 개로 구성하면서 상기 두 통과공(313) 사이에 위치되도록 하고, 상기 두 회전링크(340)는 단일의 연결링크(341)에 함께 연결되도록 함과 더불어 이 연결링크(341)는 제2구동수단(350)에 의해 상하 승강되도록 구성한다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, two
다음으로, 상기 에어 분사부(400)는 지그부(300)에 고정된 소재(10)의 표면에 고압 공기를 분사하는 부위이다.Next, the
이와 같은 에어 분사부(400)는 상기 본체프레임(100)의 에어분사작업용 공간(120) 중 하측 공간에 구비되며, 공기를 강제 분사하는 송풍팬(410)과, 상기 송풍팬(410)으로부터 분사되는 공기의 유동을 안내함과 더불어 공기 토출측 부위는 상기 구획벽(140)을 관통하여 상기 지그부(300)로 노출되는 송풍관(420)을 포함하여 구성된다.The
특히, 본 발명의 실시예에서는 상기 구획벽(140)의 상면에 상기 지그부(300)로부터 낙하되는 방청유가 상기 송풍관(420)으로 직접 유입됨을 방지하는 덮개부(430)가 더 구비됨을 제시한다.Particularly, in the embodiment of the present invention, it is suggested that a
이와 함께, 상기 송풍관(420)은 상기 덮개부(430) 내의 중앙측 부위에 위치되도록 구성됨과 더불어 상기 덮개부(430)의 상면 중 둘레측(도면상 양측) 부위로는 상기 지그부(300)에 고정된 소재(10)로 공기를 분사하는 다수의 공기분사공(431)이 관통 형성되어 이루어진다. 이때 상기 각 공기분사공(431)은 지그플레이트(310)에 형성된 각 통과공(313)이 형성된 부위에 집중되게 각각 형성되며, 상기 두 통과공(313)이 형성된 부위의 직하방에 상기 송풍관(420)이 놓이도록 한다.In addition, the blowing
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 방청장치를 이용한 소재(10)의 방청 작업 과정을 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the process of rustproofing the
먼저, 최초의 비동작 혹은, 대기 상태에서는 첨부된 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 지그부(300)를 이루는 각 회전링크(340)는 들려져 있는 상태를 유지하면서 각 받침핀(330)에 소재(10)가 간섭없이 얹힐 수 있도록 함과 더불어 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)는 저장탱크(210)의 상방으로 노출된 상태로 유지된다.First, in the first non-operation state or standby state, as shown in FIGS. 1 to 5, each rotation link 340 constituting the
이의 상태에서, 첨부된 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)에 방청하고자 하는 소재(10)를 건다. 이때 상기 소재(10)는 내부가 개방된 링 형상으로 형성됨을 고려할 때 상기 개방된 내측 부위에 상기 걸림샤프트(220)가 관통되도록 함으로써 해당 소재(10)가 걸릴 수 있으며, 특히 상기 걸림샤프트(220)에 형성된 요입홈(221)으로 인해 상기 소재는 특정 위치에 매달린 상태를 유지할 수 있게 된다.In this state, the
그리고, 상기한 과정에 의한 소재(10)의 공급이 이루어진 상태에서 본 발명의 방청장치를 동작시키게 되면 첨부된 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 딥핑부(200)를 이루는 승강실린더(240)의 구동에 의한 승강블럭(230)의 하강 이동에 의해 걸림샤프트(220) 및 그에 매달린 소재(10)는 저장탱크(210) 내에 저장된 방청유에 투입된다.9 and 10, when the rust preventive apparatus of the present invention is operated in a state where the
계속해서, 일정 시간 경과 후 승강실린더(240)의 재차적인 구동이 이루어지면서 승강블럭(230)이 상승 이동되고, 이로써 걸림샤프트(220) 및 그에 매달린 소재(10)는 저장탱크(210) 내로부터 상승되면서 첨부된 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같은 상태로 복귀된다.The
그리고, 상기 과정이 완료되면 작업자(혹은, 별도로 제공되는 자동화 기기)는 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)에 매달려 있던 방청유가 도포된 상태의 소재(10)를 분리하여 지그부(300)의 각 받침핀(330)에 얹음과 더불어 상기 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)에는 새로운 소재(10)를 제공하며, 이는 첨부된 도 11 내지 도 14에 도시된 바와 같다.When the process is completed, the worker (or an automation device provided separately) separates the material 10 in the state where the anti-rust oil is applied on the retaining
또한, 상기 과정에 의한 소재(10)의 제공이 완료되면 첨부된 도 15 내지 도 18에 도시된 바와 같이 지그부(300)를 이루는 제2구동수단(350)이 구동되면서 회전링크(340)가 회전됨과 더불어 이러한 회전링크(340)의 회전에 의해 상기 각 받침핀(330)에 얹힌 소재(10)는 상기 받침핀(330)과 회전링크(340) 사이에 구속된다.15 to 18, when the second driving means 350 constituting the
이후, 첨부된 도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이 제1구동수단(320)의 구동이 이루어지면서 지그플레이트(310)가 회전되며, 이에 따라 상기 지그플레이트(310)의 상면에 위치된 소재의 상면은 상하가 반전된 상태로 에어 분사부(400)가 위치된 에어분사작업용 공간(120)의 저부를 향하게 된다.19 and 20, the first driving means 320 is driven to rotate the
그리고, 전술된 동작이 완료되면 에어 분사부(400)를 이루는 송풍팬(410)이 구동되면서 송풍관(420)을 통한 공기의 분사가 이루어지고, 이렇게 분사되는 공기는 상기 송풍관(420)의 안내를 받아 구획벽(140)을 통과하여 덮개부(430) 내의 공간으로 제공된다.When the operation described above is completed, air is blown through the blowing
계속해서, 상기 공기는 상기 덮개부(430)에 형성된 각 공기분사공(431)을 통해 지그플레이트(310)에 구속된 소재(10)로 분사되며, 이로 인해 해당 소재(10)의 표면에 도포된 방청유는 상기 소재(10)의 표면 전 부위에 고르게 퍼짐과 더불어 과도하게 도포된 방청유의 경우는 상기 소재(10)로부터 낙하되어 구획벽(140)의 상면에 고이게 된다. 이때 상기 구획벽(140)의 상면에 고인 방청유는 별도의 드레인호스나 관로(도시는 생략됨)를 통해 딥핑부(200)의 저장탱크(210)로 재공급된다.The air is sprayed to the material 10 constrained to the
결국, 전술된 각 과정의 연속 반복적인 수행에 의해 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤에 대한 방청 작업이 이루어진다.As a result, a rust prevention work for the overdrive clutch piston of the automatic transmission is performed by the continuous repetitive execution of each of the above-described processes.
이상에서와 같은 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 작업자가 오버드라이브 클러치 피스톤(10)의 표면에 방청유를 분무기로써 뿌려주어 수행하는 것이 아니기 때문에 방청유의 분무 과정에서 작업자에게 제공되는 미세 방청유로 인한 작업자의 건강상 위험이 미연에 방지될 수 있고, 또한 작업자의 부주의에 의한 방청유의 도포 불량 현상 역시 방지될 수 있다.The rust preventive device for an overdrive clutch piston of the automatic transmission according to the present invention as described above does not perform rust preventive oil spraying on the surface of the overdrive
또한, 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 오버드라이브 클러치 피스톤(10)을 방청유에 단순히 담근 후 취출하여 방청 작업을 완료하는 방식이 아니라 상기 취출된 오버드라이브 클러치 피스톤(10)에 공기를 분사하여 균일한 두께의 도포가 이루어질 수 있도록 함으로써 방청 성능의 향상을 이룰 수 있도록 하면서도 과도한 방청유의 사용에 따른 제조 단가의 상승을 방지할 수 있게 된다.The rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to the present invention is not a method in which the overdrive
10. 오버드라이브 클러치 피스톤 100. 본체프레임
110. 딥핑작업용 공간 120. 에어분사작업용 공간
130. 가림벽 140. 구획벽
200. 딥핑부 210. 저장탱크
220. 걸림샤프트 221. 요입홈
230. 승강블럭 240. 승강실린더
241. 플런저 250. 승강가이드
260. 승강슬라이드 300. 지그부
310. 지그플레이트 311,312. 힌지축
313. 통과공 320. 제1구동수단
330. 받침핀 340. 회전링크
341. 연결링크 350. 제2구동수단
400. 에어분사부 410. 송풍팬
420. 송풍관 430. 덮개부
431. 공기분사공10. Overdrive
110. Space for dipping
130.
200.
220. Retaining
230.
241.
260. Lifting
310.
313.
330.
341.
400.
420
431. Air injection
Claims (5)
상기 본체프레임 중 딥핑작업용 공간에 구비되면서 오버드라이브 클러치 피스톤을 방청유에 딥핑시켜 도포하는 딥핑부;
상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 상측 공간에 구비되며, 오버드라이브 클러치 피스톤이 고정되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤을 상하 반전시키는 지그부;
상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 하측 공간에 구비되며, 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 고압 공기를 분사하는 에어 분사부;를 포함하며,
상기 에어분사작업용 공간에는 상기 지그부와 에어 분사부 사이를 가로막으면서 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로부터 흘러내리는 방청유가 저장되도록 구획벽이 형성되고,
상기 에어 분사부는 공기를 강제 분사하는 송풍팬 및 상기 송풍팬으로부터 분사되는 공기의 유동을 안내함과 더불어 공기 토출측 부위는 상기 구획벽을 관통하여 상기 지그부로 노출되는 송풍관을 포함하여 구성되며,
상기 구획벽의 상면에는 상기 지그부로부터 낙하되는 방청유가 상기 송풍관으로 직접 유입됨을 방지하는 덮개부가 더 구비되고,
상기 송풍관은 상기 덮개부 내의 중앙측 부위에 위치되도록 구성됨과 더불어 상기 덮개부의 상면 중 둘레측 부위로는 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로 공기를 분사하는 다수의 공기분사공이 관통 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치.A body frame configured to have a dipping work space and an air injection work space;
A dipping portion provided in the dipping work space of the body frame for dipping and applying the overdrive clutch piston to the anti-corrosive oil;
A jig provided in an upper space of the space for air injection work of the main body frame and inverting the overdrive clutch piston while the overdrive clutch piston is fixed;
And an air ejection part provided in a space below the space for air injection work of the main body frame and for ejecting high pressure air onto the surface of the overdrive clutch piston fixed to the jig,
A partition wall is formed in the air injection work space so as to store rust preventive oil flowing down from the overdrive clutch piston which is interposed between the jig and the air jet portion and fixed to the jig,
Wherein the air injection unit guides the flow of the air blown from the air blowing fan and the air blowing fan, and the air discharge side portion passes through the partition wall and is exposed to the jig,
The upper surface of the partition wall is further provided with a lid for preventing the rust preventive oil dropped from the jig from being directly introduced into the blowing pipe,
The air blowing pipe is located at a central portion of the lid unit and a plurality of air blast holes for blowing air to the overdrive clutch piston fixed to the jig are formed as a peripheral portion of the upper surface of the lid unit. And an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission.
상기 딥핑부는
방청유가 저장되는 저장탱크와,
오버드라이브 클러치 피스톤이 매달리는 걸림샤프트와,
상기 걸림샤프트가 결합됨과 더불어 상기 걸림샤프트를 상기 저장탱크 내로 위치되도록 하거나 혹은, 저장탱크 내로부터 취출하도록 승강 가능하게 설치되는 승강블럭과,
상기 승강블럭의 승강을 위한 구동력을 제공하는 승강실린더를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치.The method according to claim 1,
The dipping unit
A storage tank in which anti-rust oil is stored,
An overdrive clutch piston to which the overdrive clutch piston is suspended,
A lifting and lowering block installed to be able to move up and down so that the retaining shaft is engaged and the retaining shaft is positioned in the storage tank,
And a lifting cylinder for providing a driving force for lifting and lowering the lifting / lowering block. ≪ Desc / Clms Page number 20 >
상기 지그부는
평판형으로 형성되면서 양측면에는 에어분사작업용 공간 내에 회전 가능하게 설치되는 힌지축이 구비됨과 더불어 내측에는 상하로 관통된 통과공이 형성되어 이루어진 지그플레이트와,
상기 지그플레이트의 양측에 구비된 힌지축 중 어느 한 힌지축이 결합되면서 상기 힌지축을 정역 회전시키도록 구동되는 제1구동수단과,
상기 지그플레이트의 상면 중 통과공의 둘레에 각각 돌출 형성되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 저면 둘레측 중 일부를 각각 받쳐주도록 끝단이 라운드지게 형성되어 이루어진 복수의 받침핀과,
상기 지그플레이트의 통과공 측부에 회전 가능하게 설치되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 상면 둘레측 부위를 가압하도록 가압핀을 갖는 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크와,
상기 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크를 회전시키도록 구동되는 제2구동수단을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치.The method according to claim 1,
The jig
A jig plate provided on both sides thereof with a hinge shaft rotatably installed in a space for air injection work and having a through hole penetrating upward and downward inside thereof,
A first driving means driven to rotate the hinge axis in normal and reverse directions while one of the hinge shafts provided on both sides of the jig plate is engaged,
A plurality of support pins formed on the upper surface of the jig plate and protruding from the circumference of the through hole, the ends of the support pins being rounded to support a part of the bottom surface of the overdrive clutch piston,
One or more than two rotary links rotatably installed on the through hole side of the jig plate and having a pressing pin to press the upper surface side portion of the overdrive clutch piston,
And a second driving unit that is driven to rotate the one or more of the plurality of rotation links. The overrunning clutch piston of claim 1,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160125812A KR101817224B1 (en) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160125812A KR101817224B1 (en) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101817224B1 true KR101817224B1 (en) | 2018-01-11 |
Family
ID=61004156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160125812A KR101817224B1 (en) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101817224B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102062058B1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-02-11 | 정영순 | apparatus for coating intercooler with flux |
KR20200088018A (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-22 | 표대열 | Coating method of mold wash using an impregnating apparatus equipped a lift-type perforated plate |
KR20200088017A (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-22 | 표대열 | An impregnating apparatus for coating mold wash having a lift-type perforated plate |
CN111495700A (en) * | 2020-05-11 | 2020-08-07 | 温州市敏紫机械科技有限公司 | Anti-rust oil dip-coating device for small mechanical parts |
CN113426625A (en) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 南京英斯威尔环保科技有限公司 | Honeycomb ceramic carrier catalyst coating and slurry blowing integrated device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4428204B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-03-10 | 中西金属工業株式会社 | Transport device |
KR101566825B1 (en) * | 2014-05-26 | 2015-11-06 | 티에이치산업주식회사 | 180°turning type welding zig table |
-
2016
- 2016-09-29 KR KR1020160125812A patent/KR101817224B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4428204B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-03-10 | 中西金属工業株式会社 | Transport device |
KR101566825B1 (en) * | 2014-05-26 | 2015-11-06 | 티에이치산업주식회사 | 180°turning type welding zig table |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102062058B1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-02-11 | 정영순 | apparatus for coating intercooler with flux |
KR20200088018A (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-22 | 표대열 | Coating method of mold wash using an impregnating apparatus equipped a lift-type perforated plate |
KR20200088017A (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-22 | 표대열 | An impregnating apparatus for coating mold wash having a lift-type perforated plate |
KR102251648B1 (en) * | 2019-01-14 | 2021-05-12 | 표대열 | Coating method of mold wash using an impregnating apparatus equipped a lift-type perforated plate |
KR102301539B1 (en) * | 2019-01-14 | 2021-09-10 | 표대열 | An impregnating apparatus for coating mold wash having a lift-type perforated plate |
CN111495700A (en) * | 2020-05-11 | 2020-08-07 | 温州市敏紫机械科技有限公司 | Anti-rust oil dip-coating device for small mechanical parts |
CN113426625A (en) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 南京英斯威尔环保科技有限公司 | Honeycomb ceramic carrier catalyst coating and slurry blowing integrated device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101817224B1 (en) | apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston | |
CN104001752B (en) | A kind of steel pipe fittings production technology | |
CN110420812B (en) | Valve machining process | |
KR20170049752A (en) | Aluminum form washing apparatus and method thereof | |
US4697741A (en) | Arrangement for quickly changing nozzles on a spraying apparatus | |
CA2519765C (en) | Method of applying protective layer forming material | |
JP2011000577A (en) | Basket of dipping spin coating apparatus, dipping spin coating apparatus and coating line | |
CN111804524A (en) | Automatic oil immersion device for pipe fitting and oil immersion method thereof | |
CN114054264B (en) | Automatic oiling device for welded pipe | |
KR101988987B1 (en) | a spray device for tapping oil | |
DE9804544T1 (en) | APPARATUS FOR LOADING BAY STOVES AS WELL AS BOTTOM SEAL VALVE ASSEMBLY FOR THIS | |
KR101425781B1 (en) | Applying apparatus of rust preventive oil | |
JP3069523B2 (en) | Pallet handling device with washing device | |
CN113967572A (en) | Bolt lubricant smearing system and method | |
US20060156973A1 (en) | Coating system for forming protective layer | |
CN217451212U (en) | Coating pretreatment on-line detection automatic dosing device | |
KR20070054336A (en) | Rust resisting paint injection apparatus | |
CN211757642U (en) | Steel pipe deoiling device of cold pilger mill | |
CN212328694U (en) | Atomizing oiler | |
JP5002869B2 (en) | Air blasting device | |
CN210171744U (en) | Lubricating oil spraying equipment | |
CN210846970U (en) | Part lubricating oil smearing device | |
JP7415179B2 (en) | Lubricant applicator | |
CN114054263B (en) | Oil applying device for inner wall of welded pipe | |
KR100688361B1 (en) | Apparatus for forming lubricant film in cold forging |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |