KR101817224B1 - apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston - Google Patents

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KR101817224B1
KR101817224B1 KR1020160125812A KR20160125812A KR101817224B1 KR 101817224 B1 KR101817224 B1 KR 101817224B1 KR 1020160125812 A KR1020160125812 A KR 1020160125812A KR 20160125812 A KR20160125812 A KR 20160125812A KR 101817224 B1 KR101817224 B1 KR 101817224B1
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한상화
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상진정밀주식회사
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Abstract

The present invention provides a rust preventing device for an over-drive clutch piston of an automatic transmission, which comprises: a body frame having a dipping work space and an air injection work space; a dipping part for dipping the overdrive clutch piston in anti-corrosive oil to coat the overdrive clutch piston; a jig part for vertically inverting the overdrive clutch piston; and an air spraying part for spraying high-pressure air onto the surface of the overdrive clutch piston, so that the rust preventing operation for the overdrive clutch piston can be easily performed by an automatic or semiautomatic process, and workers can perform the work smoothly.

Description

자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치{apparatus for rust prevention of over-drive clutch piston}[0001] The present invention relates to a rust prevention device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission,

본 발명은 방청장치에 관련된 것으로써, 더욱 구체적으로는 자동변속기에 사용되는 오버드라이브 클러치 피스톤에 대한 방청 작업이 자동 혹은, 반자동 공정을 통해 손쉽게 이루어질 수 있도록 함과 더불어 작업자가 작업을 원활히 수행할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-rusting apparatus, and more particularly, to an anti-rusting operation for an overdrive clutch piston used in an automatic transmission, through an automatic or semi-automatic process, And more particularly to an anti-rusting device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to a new form.

일반적으로, 자동차에 사용되는 자동변속기는 여러 개의 클러치 시스템과 브레이크의 조합으로 유성치차열의 변속비를 정하여 출력 속도를 변화시키는 역할을 하는 기기이다.Generally, an automatic transmission used in an automobile is a device that changes the output speed by determining the gear ratio of the planetary gear train by a combination of several clutch systems and brakes.

이와 같은 자동변속기에 관련하여는 등록특허 제10-1610090호, 등록특허 제10-0748885호, 등록특허 제10-0692128호 등에 개시된 바와 같다.Regarding the automatic transmission as described above, it is as disclosed in Japanese Patent Application Nos. 10-1610090, 10-0748885 and 10-0692128.

한편, 전술된 자동변속기에 사용되는 각종 부품 중 오버드라이브 클러치 피스톤은 증속용 변속기에 사용되는 부품으로써 통상적으로는 단조 작업 및 기계 가공 작업을 통해 제조되며, 이렇게 제조된 오버드라이브 클러치 피스톤은 방청 작업을 통해 부식이 방지되도록 하는 처리를 수행한 후 보관하게 된다.On the other hand, among the various parts used in the above-described automatic transmission, the overdrive clutch piston is a part used for the speed-increasing transmission, and is usually manufactured through forging work and machining operation. So as to prevent corrosion, and then stored.

하지만, 전술된 방청 작업은 작업자가 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 방청유를 분무기로써 뿌려주어 수행하도록 이루어짐에 따라 작업자의 작업 능력에 따라 오버드라이브 클러치 피스톤의 전 부위로 고른 방청유의 도포가 이루어지지 않거나 혹은, 과도한 방청유의 도포로 인한 방청유 소모가 클 수밖에 없다는 문제점이 있다.However, since the above-described rust prevention work is performed by the operator spraying the anti-rust oil on the surface of the overdrive clutch piston as an atomizer, the rust-preventive oil is not applied to the entire area of the overdrive clutch piston according to the work capacity of the worker Or, there is a problem in that the anti-rust oil consumption due to application of excessive rust-preventive oil is inevitably large.

또한, 전술된 바와 같이 작업자가 방청유를 분무기로 분사하여 수행하는 방청 작업의 경우 작업자의 건강에 악영향을 미치며, 이로써 작업자는 해당 오버드라이브 클러치 피스톤에 방청유를 충분히 도포하지 않았던 경향이 많았다.In addition, as described above, in the case of the rust prevention work performed by the operator spraying the rust preventive oil with the atomizer, the worker's health is adversely affected. As a result, the worker has not sufficiently applied the rust preventive oil to the overdrive clutch piston.

등록특허 제10-1610090호Registration No. 10-1610090 등록특허 제10-0748885호Patent No. 10-0748885 등록특허 제10-0692128호Registration No. 10-0692128

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 자동변속기에 사용되는 오버드라이브 클러치 피스톤에 대한 방청 작업이 자동 혹은, 반자동 공정을 통해 손쉽게 이루어질 수 있도록 함과 더불어 작업자가 작업을 원활히 수행할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve various problems of the conventional art described above, and it is an object of the present invention to provide an overdrive clutch piston used in an automatic transmission that can be easily rusted by automatic or semi- And an object of the present invention is to provide a rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to a new form that enables a worker to smoothly perform work.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 딥핑작업용 공간 및 에어분사작업용 공간을 갖도록 이루어진 본체프레임; 상기 본체프레임 중 딥핑작업용 공간에 구비되면서 오버드라이브 클러치 피스톤을 방청유에 딥핑시켜 도포하는 딥핑부; 상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 상측 공간에 구비되며, 오버드라이브 클러치 피스톤이 고정되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤을 상하 반전시키는 지그부; 상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 하측 공간에 구비되며, 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 고압 공기를 분사하는 에어 분사부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission, comprising: a main body frame having a dipping work space and an air injection work space; A dipping portion provided in the dipping work space of the body frame for dipping and applying the overdrive clutch piston to the anti-corrosive oil; A jig provided in an upper space of the space for air injection work of the main body frame and inverting the overdrive clutch piston while the overdrive clutch piston is fixed; And an air spraying unit provided in a lower space of the space for air injection work of the main body frame and spraying high pressure air to the surface of the overdrive clutch piston fixed to the jig.

여기서, 상기 딥핑부는 방청유가 저장되는 저장탱크와, 오버드라이브 클러치 피스톤이 매달리는 걸림샤프트와, 상기 걸림샤프트가 결합됨과 더불어 상기 걸림샤프트를 상기 저장탱크 내로 위치되도록 하거나 혹은, 저장탱크 내로부터 취출하도록 승강 가능하게 설치되는 승강블럭과, 상기 승강블럭의 승강을 위한 구동력을 제공하는 승강실린더를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Here, the dipping portion includes a storage tank in which anti-rust oil is stored, a latch shaft to which the overdrive clutch piston is suspended, and a latching shaft, which is coupled to the latching shaft so that the latching shaft is positioned in the storage tank, And a lifting cylinder for providing a driving force for lifting and lowering the lifting block.

또한, 상기 지그부는 평판형으로 형성되면서 양측면에는 에어분사작업용 공간 내에 회전 가능하게 설치되는 힌지축이 구비됨과 더불어 내측에는 상하로 관통된 통과공이 형성되어 이루어진 지그플레이트와, 상기 지그플레이트의 양측에 구비된 힌지축 중 어느 한 힌지축이 결합되면서 상기 힌지축을 정역 회전시키도록 구동되는 제1구동수단과, 상기 지그플레이트의 상면 중 통과공의 둘레에 돌출 형성되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 저면 둘레측 부위를 받쳐주는 복수의 받침핀과, 상기 지그플레이트의 통과공 측부에 회전 가능하게 설치되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 상면 둘레측 부위를 가압하도록 가압핀을 갖는 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크와, 상기 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크를 회전시키도록 구동되는 제2구동수단을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The jig may include a jig plate having a flat plate shape, a hinge shaft rotatably installed in the air injection working space on both sides thereof, and a through hole vertically passing through the jig plate, the jig plate being provided on both sides of the jig plate. The first drive means being driven so as to rotate the hinge shaft in the forward and reverse directions while one of the hinge axes of the overdrive clutch piston is engaged with the hinge axis of the overdrive clutch piston, One or more than two rotary links each having a pressing pin to be rotatably mounted on the passage hole side portion of the jig plate and press the upper surface side portion of the overdrive clutch piston, And is driven to rotate the one or more than two rotation links It characterized by yirueojim including second drive means.

또한, 상기 에어분사작업용 공간에는 상기 지그부와 에어 분사부 사이를 가로막으면서 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로부터 흘러내리는 방청유가 저장되도록 구획벽이 형성되고, 상기 에어분사부는 공기를 강제 분사하는 송풍팬과, 상기 송풍팬으로부터 분사되는 공기의 유동을 안내함과 더불어 공기 토출측 부위는 상기 구획벽을 관통하여 상기 지그부로 노출되는 송풍관을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, a partition wall is formed in the air injection work space so as to store anti-rust oil flowing down from the overdrive clutch piston fixed to the jig while interposing between the jig portion and the air jet portion, And a blowing pipe guiding the flow of the air blown from the blowing fan and the air discharge side portion passing through the partition wall and exposed to the jig.

또한, 상기 구획벽의 상면에는 상기 지그부로부터 낙하되는 방청유가 상기 송풍관으로 직접 유입됨을 방지하는 덮개부가 더 구비되고, 상기 송풍관은 상기 덮개부 내의 중앙측 부위에 위치되도록 구성됨과 더불어 상기 덮개부의 상면 중 둘레측 부위로는 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로 공기를 분사하는 다수의 공기분사공이 관통 형성되어 이루어짐을 특징으로 한다.The upper surface of the partition wall may further include a lid portion for preventing the rust preventive oil dropped from the jig portion from flowing directly into the blowing pipe. The blowing pipe may be located at a central portion of the lid portion, And a plurality of air injection holes for injecting air into the overdrive clutch piston fixed to the jig may be formed as a circumferential side portion.

이상에서와 같은 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 작업자가 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 방청유를 분무기로써 뿌려주어 수행하는 것이 아니기 때문에 방청유의 분무 과정에서 작업자에게 제공되는 미세 방청유로 인한 작업자의 건강상 위험이 미연에 방지될 수 있고, 또한 작업자의 부주의에 의한 방청유의 도포 불량 현상 역시 방지될 수 있다는 효과를 가진다.As described above, the anti-rust agent for the overdrive clutch piston of the automatic transmission according to the present invention is not performed by spraying the anti-rust oil on the surface of the overdrive clutch piston by the sprayer. Therefore, It is possible to prevent the risk of health of the worker due to the worker, and also to prevent the coating failure of the rust preventive oil caused by carelessness of the worker.

또한, 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 오버드라이브 클러치 피스톤을 방청유에 단순히 담근 후 취출하여 방청 작업을 완료하는 방식이 아니라 상기 취출된 오버드라이브 클러치 피스톤에 공기를 분사하여 균일한 두께의 도포가 이루어질 수 있도록 함으로써 방청 성능의 향상을 이룰 수 있도록 하면서도 과도한 방청유의 사용에 따른 제조 단가의 상승을 방지할 수 있게 된 효과를 가진다.The rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to the present invention is not a method of simply dipping the overdrive clutch piston into anti-rust oil and then taking it out to complete the anticorrosive operation, but rather blowing air into the overdrive clutch piston It is possible to improve the anti-corrosive performance and prevent the increase of the manufacturing cost due to the use of the excessive anti-corrosive oil.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부의 최초 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 정면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부의 최초 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 평면도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부에 소재를 매단 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부에 소재를 매단 상태를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부에 소재를 매단 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부의 저장탱크 내에 소재를 제공하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 딥핑부의 저장탱크 내에 소재를 제공하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 방청유가 도포된 소재를 지그부에 안착시키는 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 방청유가 도포된 소재를 지그부에 안착시키는 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 13 및 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 방청유가 도포된 소재를 지그부에 안착시키는 상태를 설명하기 위해 나타낸 각 상태도
도 15 내지 도 18은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부에 얹힌 소재를 고정하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 각 상태도
도 19 및 도 20은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치 중 지그부에 고정된 소재를 상하 반전시킨 상태를 설명하기 위해 나타낸 각 상태도
1 is a front view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view of a recessed portion for explaining the initial state of the jig of the rustproofing device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a principal part of an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention,
6 is a front view of the automatic transmission for overdrive clutch piston according to the embodiment of the present invention,
FIG. 7 is a side view of the automatic transmission for overdrive clutch piston according to the embodiment of the present invention, illustrating a state where the damping portion of the oversteering clutch piston is tucked
8 is a plan view for explaining a state where a material is put on a deep dipping portion of an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
9 is a front view of a rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention to explain a state of providing a material in a storage tank of a dipping portion;
10 is a side view for explaining a state of providing a material in a storage tank of a dipping portion of an anti-rust apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention
11 is a front view illustrating a state in which a rust-preventive oil rust-proofing device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention is seated on a jig
12 is a plan view for explaining a state in which the rust-preventive oil rust-proofing device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention is seated on a jig,
13 and 14 are diagrams for explaining a state in which the anti-corrosive oil for anti-overheating clutch piston of the automatic transmission according to the embodiment of the present invention is seated on the jig,
15 to 18 are diagrams for explaining a state of fixing the material placed on the jig of the rustproofing device for the overdrive clutch piston of the automatic transmission according to the embodiment of the present invention.
19 and 20 are diagrams for explaining a state in which a workpiece fixed to a jig of a rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention is turned upside down.

이하, 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 20을 참조하여 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 20.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도이다.FIG. 1 is a front view illustrating an anti-rusting apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a rustproof apparatus for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention. And FIG. 3 is a plan view for explaining a rustproof device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치(이하, “방청장치”라 함)는 크게 본체프레임(100)과, 딥핑부(200)와, 지그부(300)와, 에어 분사부(400)를 포함하여 구성되며, 특히 자동화 공정을 통해 오버드라이브 클러치 피스톤(이하, “소재”라 함)(10)이 딥핑부(200)에 딥핑되도록 하여 상기 소재(10)의 전 부위에 방청유가 고르게 도포될 수 있도록 하면서도 지그부(300) 및 에어 분사부(400)의 동작을 통한 방청유의 과다 도포를 방지함과 더불어 작업자의 건강상 위험을 방지할 수 있도록 한 것이다.As shown in these drawings, an anti-rust device for an overdrive clutch piston (hereinafter referred to as " anti-rust device ") of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention mainly includes a main body frame 100, a dipping portion 200, A jig unit 300 and an air jet unit 400. The automatic transmission unit 100 is configured to dump the overdrive clutch piston 10 to the dipping unit 200 The rust preventive oil can be uniformly applied to the entire portion of the workpiece 10 while preventing the over coating of the rust preventive oil through the operation of the jig portion 300 and the air spray portion 400, .

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be explained in more detail for each configuration.

먼저, 상기 본체프레임(100)은 본 발명의 실시예에 따른 방청장치의 외관을 형성하는 부위이다.First, the main body frame 100 is a portion forming the appearance of the anti-rust apparatus according to the embodiment of the present invention.

이와 같은 본체프레임(100)은 딥핑작업용 공간(110) 및 에어분사작업용 공간(120)을 갖도록 이루어지며, 이때 상기 딥핑작업용 공간(110) 및 에어분사작업용 공간(120)은 좌우로 나란히 위치되도록 배치된다.The dipping work space 110 and the air injection work space 120 are arranged in parallel to each other so that the dipping work space 110 and the air injection work space 120 are disposed side by side. do.

특히, 상기 본체프레임(100) 내의 딥핑작업용 공간(110) 및 에어분사작업용 공간(120) 사이는 가림벽(130)에 의해 서로 구획되도록 이루어지되, 상측 공간의 일부는 서로 연통되도록 개방되게 형성함으로써 상기 딥핑작업용 공간(110)에서 방청유가 도포된 소재(10)를 상기 에어분사작업용 공간(120)의 지그부(300)에 손쉽게 설치할 수 있도록 한다.Particularly, the dipping work space 110 and the air injection work space 120 in the body frame 100 are partitioned by the covering wall 130, and a part of the upper space is opened to communicate with each other The material 10 to which the anti-corrosive oil is applied in the dipping work space 110 can be easily installed in the jig 300 of the air injection work space 120.

또한, 상기 본체프레임(100)의 에어분사작업용 공간(120)에는 그의 상하측 공간을 가로막는 구획벽(140)이 형성된다. 이러한 구획벽(140)은 후술될 지그부(300)에 고정된 소재(10)로부터 흘러내리는 방청유가 해당 에어분사작업용 공간(120) 내의 저부로 흘러내림을 방지하면서 일시적으로 저장되도록 하는 역할을 하며, 특히 상기 구획벽(140)은 어느 한 측으로 기울어지게 설치됨으로써 그 상면으로 흘러내린 방청유가 기울어짐 방향측의 공간에 고이도록 함과 더불어 이 공간에는 해당 부위에 고인 방청유의 배출을 위한 드레인호스(도시는 생략됨) 혹은, 관로(도시는 생략됨)가 연결되도록 구성된다.In addition, the air injection work space 120 of the main body frame 100 is formed with a partition wall 140 which blocks the upper and lower spaces thereof. The partition wall 140 serves to temporarily store the anti-rust oil flowing from the material 10 fixed to the jig 300, which will be described later, while preventing the rust-preventive oil from flowing down to the bottom of the space 120 for air- The partition wall 140 is inclined to one side so that the anti-rust oil flowing down to the upper surface of the partition wall 140 is tilted in the tilting direction side space, and the drain hose for discharging the anti- (Not shown) or a pipeline (not shown) is connected.

다음으로, 상기 딥핑부(200)는 소재(10)를 방청유에 딥핑시켜 도포하는 부위이다.Next, the dipping portion 200 is a portion where the material 10 is dipped into anti-corrosive oil and applied.

이와 같은 딥핑부(200)는 상기 본체프레임(100) 중 딥핑작업용 공간(110)에 구비되며, 저장탱크(210)와, 걸림샤프트(220)와, 승강블럭(230)과, 승강실린더(240)를 포함하여 구성된다.The dipping unit 200 is provided in the dipping work space 110 of the body frame 100 and includes a storage tank 210, a catch shaft 220, a lifting block 230, a lifting cylinder 240 ).

여기서, 상기 저장탱크(210)는 방청유가 저장되는 탱크로써 상기 딥핑작업용 공간(110) 내의 저부측에 상면이 개방된 상태로 설치된다.Here, the storage tank 210 is a tank for storing anti-rust oil, and is installed on the bottom side of the dipping work space 110 with the top surface thereof opened.

또한, 상기 걸림샤프트(220)는 소재(10)의 개방된 중앙측 부위를 관통하면서 해당 소재(10)가 매달리도록 돌출된 축이고, 상기 승강블럭(230)은 상기 걸림샤프트(220)가 결합되면서 상기 걸림샤프트(220)를 상기 저장탱크(210) 내로 위치되도록 하거나 혹은, 저장탱크(210) 내로부터 취출하도록 승강 가능하게 설치되는 블럭이며, 상기 승강실린더(240)는 상기 승강블럭(230)의 승강을 위한 구동력을 제공하는 실린더이다.The holding shaft 220 is a shaft that protrudes to hang the material 10 while passing through the open center portion of the material 10 and the lifting block 230 is engaged with the holding shaft 220 The lifting cylinder 240 is a block that can be lifted and lowered so as to be positioned in the storage tank 210 or to be taken out from the storage tank 210. The lifting cylinder 240 is a block And provides a driving force for lifting and lowering.

이때, 상기 걸림샤프트(220)의 경우 둘 이상 복수로 제공됨과 더불어 서로는 전후 및 좌우로 이격되게 배치되면서 그 각각에 소재(10)가 낱개로 매달릴 수 있도록 함과 더불어 둘레면에는 소재(10)가 매달린 상태로 유동됨을 방지하도록 단턱지게 형성된 요입홈(221)이 형성되어 이루어지며, 이로써 복수의 소재(10)는 동시에 저장탱크(210) 내의 방청유에 잠기면서 상기 방청유가 도포될 수 있게 된다.At this time, in the case of the holding shaft 220, two or more of the holding shafts 220 are provided, and the holding shafts 220 are arranged so as to be spaced apart from each other in the front, rear, left, and right directions so that the materials 10 can be individually suspended, So that the plurality of raw materials 10 are simultaneously immersed in the rust-preventive oil in the storage tank 210 so that the rust-preventive oil can be applied.

이와 함께, 상기 승강블럭(230)은 상기 딥핑작업용 공간(110) 내에 수직하게 세워지도록 설치된 승강가이드(250)의 승강슬라이드(260)에 연결됨과 더불어 상기 승강슬라이드(260)는 상기 승강실린더(240)의 플런저(241)에 결합되면서 상기 승강가이드(250)의 지지를 받으면서 승강되도록 구성된다.The lifting and lowering slide 230 is connected to the lifting and lowering slide 260 of the lifting and lowering guide 250 vertically installed in the dipping work space 110. The lifting and lowering slide 260 is connected to the lifting and lowering cylinder 240 And is lifted and lowered while being supported by the lifting and lowering guide 250.

다음으로, 상기 지그부(300)는 소재(10)를 고정하는 부위이다.Next, the jig 300 is a portion for fixing the work 10.

이와 같은 지그부(300)는 첨부된 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 지그플레이트(310)와, 제1구동수단(320)과, 복수의 받침핀(330)과, 복수의 회전링크(340) 및 제2구동수단(350)을 포함하여 구성되며, 상기 본체프레임(100)의 에어분사작업용 공간(120) 중 상측 공간에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 그의 상면으로는 소재(10) 고정되면서 상기 소재(10)를 상하 반전시키도록 구성된다.4 and 5, the jig 300 includes a jig plate 310, a first driving unit 320, a plurality of support pins 330, a plurality of rotation links 340 and a second driving means 350. The air blowing operation space 120 is rotatably installed in an upper space of the air injection working space 120 of the main body frame 100, So as to vertically invert the workpiece 10.

여기서, 상기 지그플레이트(310)는 평판형으로 형성되며, 양측에는 에어분사작업용 공간(120) 내에 회전 가능하게 설치되는 힌지축(311,312)이 각각 구비되어 이루어진다. 이때 상기 지그플레이트(310)의 어느 일측에 구비되는 힌지축(311)(이하, “제1힌지축”이라 함)은 본체프레임(100)의 측벽을 관통하여 회전 가능하게 설치되고, 상기 지그플레이트(310)의 다른 일측에 구비되는 힌지축(312)(이하, “제2힌지축”이라 함)은 본체프레임(100) 내의 가림벽(130)에 회전 가능하게 설치된다.Here, the jig plate 310 is formed in a flat plate shape, and hinge shafts 311 and 312 are installed on both sides of the jig plate 310 so as to be rotatably installed in the air injection working space 120. A hinge shaft 311 (hereinafter, referred to as a "first hinge shaft") provided at one side of the jig plate 310 is rotatably installed through the side wall of the main body frame 100, A hinge shaft 312 (hereinafter referred to as a "second hinge shaft") provided on the other side of the main body frame 310 is rotatably installed on the covering wall 130 in the main body frame 100.

이와 함께, 상기 지그플레이트(310)에는 상하로 관통된 통과공(313)이 형성되며, 상기 통과공(313)을 통해 후술될 에어 분사부(400)로부터 분사되는 공기가 통과될 수 있도록 이루어진다.The jig plate 310 is formed with a through hole 313 passing through the through hole 313 so that the air injected from the air injecting unit 400 to be described later can pass through the through hole 313.

또한, 상기 제1구동수단(320)은 상기 지그플레이트(310)의 양측에 구비된 힌지축(311,312) 중 제1힌지축(311)에 연결되면서 상기 제1힌지축(311)을 정역 회전시키도록 구동되는 기기로써, 회전모터나 유압실린더 혹은, 리니어모터 등 다양한 기기로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 상기 제1구동수단(320)이 유압실린더로 이루어지면서 압력유체의 공급 방향에 따라 상기 제1힌지축(311)을 정역 회전시키도록 구성됨을 그 예로 한다.The first driving means 320 is connected to the first hinge axis 311 of the hinge shafts 311 and 312 provided on both sides of the jig plate 310 to rotate the first hinge axis 311 in the forward / In the embodiment of the present invention, the first driving means 320 may be a hydraulic cylinder, and may be driven in accordance with the supply direction of the pressure fluid. For example, the first driving means 320 may be a rotary motor, a hydraulic cylinder, And the first hinge shaft 311 is rotated in the forward and reverse directions.

또한, 상기 복수의 받침핀(330)은 상기 소재(10)의 저면 둘레측 부위를 받쳐주기 위한 핀으로써, 상기 지그플레이트(310)의 상면 중 상기 통과공(313) 내의 둘레를 따라 각각 돌출되도록 구성되며, 그 끝단(소재와 접촉되는 부위)은 라운드지게 형성된다. 즉, 소재(10)와 접촉되는 부위를 핀으로 구성함으로써 소재(10)와의 접촉 면적을 최소화하고, 이를 통해 해당 소재(10)로 분사되는 공기가 최대한 균일하게 분사될 수 있도록 한다.The plurality of receiving pins 330 are pins for supporting the bottom peripheral portion of the work 10. The receiving pins 330 are formed on the upper surface of the jig plate 310 so as to protrude along the perimeter of the through hole 313 And the end thereof (the portion in contact with the material) is formed to be rounded. In other words, the contact area with the material 10 is minimized by forming the portion to be in contact with the material 10 so that the air injected to the material 10 can be uniformly injected through the material 10.

또한, 상기 회전링크(340)는 제2구동수단(350)의 구동에 의해 회전되면서 상기 각 받침핀(330)에 얹힌 소재(10)의 상면 둘레측 부위를 가압하여 구속하는 부위이며, 그의 중앙측 부위가 상기 지그플레이트(310)에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 그의 끝단측 부위는 상기 제2구동수단(350)에 연결되면서 상하 이동되도록 구성된다. 이때 상기 제2구동수단(350)은 상하로 수직하게 세워지도록 설치되는 유압실린더임을 그 예로 한다.The rotation link 340 is a portion that is rotated by driving the second driving means 350 and presses and restrains the upper surface side portion of the material 10 placed on each of the support pins 330, Side portion is rotatably installed on the jig plate 310 and an end side portion thereof is connected to the second driving means 350 to move up and down. In this case, the second driving means 350 is a hydraulic cylinder installed vertically up and down.

한편, 본 발명의 실시예에서는 지그플레이트(310)에 두 개의 소재(10)가 동시에 안착되어 고정되도록 함으로써 작업 시간의 단축을 이룰 수 있도록 함을 그 예로 하며, 이를 위해 상기 지그플레이트(310)에 형성되는 통과공(313)은 서로 나란히 위치되는 두 개로 형성함과 더불어 상기 회전링크(340) 역시 두 개로 구성하면서 상기 두 통과공(313) 사이에 위치되도록 하고, 상기 두 회전링크(340)는 단일의 연결링크(341)에 함께 연결되도록 함과 더불어 이 연결링크(341)는 제2구동수단(350)에 의해 상하 승강되도록 구성한다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, two workpieces 10 are simultaneously seated and fixed on the jig plate 310, thereby shortening the working time. For this purpose, The two through holes 313 are formed in two pieces arranged in parallel to each other and the rotating link 340 is also positioned between the two passing holes 313 in the form of two pieces, And the connection link 341 is configured to be vertically lifted and lowered by the second driving means 350. In addition,

다음으로, 상기 에어 분사부(400)는 지그부(300)에 고정된 소재(10)의 표면에 고압 공기를 분사하는 부위이다.Next, the air injection part 400 is a part for spraying high-pressure air onto the surface of the workpiece 10 fixed to the jig 300.

이와 같은 에어 분사부(400)는 상기 본체프레임(100)의 에어분사작업용 공간(120) 중 하측 공간에 구비되며, 공기를 강제 분사하는 송풍팬(410)과, 상기 송풍팬(410)으로부터 분사되는 공기의 유동을 안내함과 더불어 공기 토출측 부위는 상기 구획벽(140)을 관통하여 상기 지그부(300)로 노출되는 송풍관(420)을 포함하여 구성된다.The air injection part 400 is provided in the lower space of the air injection working space 120 of the main body frame 100 and includes a blowing fan 410 for forcibly injecting air, And a blowing pipe 420 through which air is discharged through the partition wall 140 and exposed to the jig 300.

특히, 본 발명의 실시예에서는 상기 구획벽(140)의 상면에 상기 지그부(300)로부터 낙하되는 방청유가 상기 송풍관(420)으로 직접 유입됨을 방지하는 덮개부(430)가 더 구비됨을 제시한다.Particularly, in the embodiment of the present invention, it is suggested that a cover 430 is provided on the upper surface of the partition wall 140 to prevent the rust preventive oil falling from the jig 300 from directly entering the blowing pipe 420 .

이와 함께, 상기 송풍관(420)은 상기 덮개부(430) 내의 중앙측 부위에 위치되도록 구성됨과 더불어 상기 덮개부(430)의 상면 중 둘레측(도면상 양측) 부위로는 상기 지그부(300)에 고정된 소재(10)로 공기를 분사하는 다수의 공기분사공(431)이 관통 형성되어 이루어진다. 이때 상기 각 공기분사공(431)은 지그플레이트(310)에 형성된 각 통과공(313)이 형성된 부위에 집중되게 각각 형성되며, 상기 두 통과공(313)이 형성된 부위의 직하방에 상기 송풍관(420)이 놓이도록 한다.In addition, the blowing pipe 420 is located at a central portion of the lid unit 430, and the jig unit 300 is provided at the peripheral side (both sides in the drawing) of the upper surface of the lid unit 430, And a plurality of air injection holes 431 for injecting air into the work 10 fixed to the work 10 are formed. At this time, the air injection holes 431 are concentrically formed at the portions where the through holes 313 formed in the jig plate 310 are formed, and the air injection holes 431 are formed directly below the portions where the two through holes 313 are formed. 420 are placed.

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 방청장치를 이용한 소재(10)의 방청 작업 과정을 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the process of rustproofing the work 10 using the rust preventive device according to the embodiment of the present invention will be described in more detail.

먼저, 최초의 비동작 혹은, 대기 상태에서는 첨부된 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 지그부(300)를 이루는 각 회전링크(340)는 들려져 있는 상태를 유지하면서 각 받침핀(330)에 소재(10)가 간섭없이 얹힐 수 있도록 함과 더불어 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)는 저장탱크(210)의 상방으로 노출된 상태로 유지된다.First, in the first non-operation state or standby state, as shown in FIGS. 1 to 5, each rotation link 340 constituting the jig 300 is held in a state of being lifted, So that the material 10 can be laid without interference and the retaining shaft 220 of the dipping portion 200 is kept exposed above the storage tank 210.

이의 상태에서, 첨부된 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)에 방청하고자 하는 소재(10)를 건다. 이때 상기 소재(10)는 내부가 개방된 링 형상으로 형성됨을 고려할 때 상기 개방된 내측 부위에 상기 걸림샤프트(220)가 관통되도록 함으로써 해당 소재(10)가 걸릴 수 있으며, 특히 상기 걸림샤프트(220)에 형성된 요입홈(221)으로 인해 상기 소재는 특정 위치에 매달린 상태를 유지할 수 있게 된다.In this state, the material 10 to be rusted is hooked on the engagement shaft 220 of the dipping portion 200 as shown in FIGS. Considering that the material 10 is formed in a ring shape with its inside opened, the material 10 can be caught by allowing the engagement shaft 220 to pass through the opened inside part, and in particular, the engagement shaft 220 So that the material can be held in a specific position.

그리고, 상기한 과정에 의한 소재(10)의 공급이 이루어진 상태에서 본 발명의 방청장치를 동작시키게 되면 첨부된 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 딥핑부(200)를 이루는 승강실린더(240)의 구동에 의한 승강블럭(230)의 하강 이동에 의해 걸림샤프트(220) 및 그에 매달린 소재(10)는 저장탱크(210) 내에 저장된 방청유에 투입된다.9 and 10, when the rust preventive apparatus of the present invention is operated in a state where the material 10 is supplied by the above-described process, the lifting cylinder 240, which constitutes the dipping unit 200, The engaging shaft 220 and the workpiece 10 suspended therefrom are put into the rust-preventive oil stored in the storage tank 210 by the downward movement of the lifting block 230 by the driving of the lifting block 230. [

계속해서, 일정 시간 경과 후 승강실린더(240)의 재차적인 구동이 이루어지면서 승강블럭(230)이 상승 이동되고, 이로써 걸림샤프트(220) 및 그에 매달린 소재(10)는 저장탱크(210) 내로부터 상승되면서 첨부된 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같은 상태로 복귀된다.The lifting block 230 is lifted up while the lifting cylinder 240 is driven again after a predetermined time has elapsed so that the clamping shaft 220 and the workpiece 10 suspended therefrom are lifted from the storage tank 210 And is returned to the state as shown in Figs. 6 and 7 while being raised.

그리고, 상기 과정이 완료되면 작업자(혹은, 별도로 제공되는 자동화 기기)는 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)에 매달려 있던 방청유가 도포된 상태의 소재(10)를 분리하여 지그부(300)의 각 받침핀(330)에 얹음과 더불어 상기 딥핑부(200)의 걸림샤프트(220)에는 새로운 소재(10)를 제공하며, 이는 첨부된 도 11 내지 도 14에 도시된 바와 같다.When the process is completed, the worker (or an automation device provided separately) separates the material 10 in the state where the anti-rust oil is applied on the retaining shaft 220 of the dipping portion 200, And a new material 10 is provided on the retaining shaft 220 of the dipping portion 200 as shown in FIGS. 11 to 14 attached thereto.

또한, 상기 과정에 의한 소재(10)의 제공이 완료되면 첨부된 도 15 내지 도 18에 도시된 바와 같이 지그부(300)를 이루는 제2구동수단(350)이 구동되면서 회전링크(340)가 회전됨과 더불어 이러한 회전링크(340)의 회전에 의해 상기 각 받침핀(330)에 얹힌 소재(10)는 상기 받침핀(330)과 회전링크(340) 사이에 구속된다.15 to 18, when the second driving means 350 constituting the jig 300 is driven, the rotation link 340 is rotated in a direction The material 10 placed on each of the support pins 330 is restrained between the support pin 330 and the rotation link 340 by the rotation of the rotation link 340.

이후, 첨부된 도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이 제1구동수단(320)의 구동이 이루어지면서 지그플레이트(310)가 회전되며, 이에 따라 상기 지그플레이트(310)의 상면에 위치된 소재의 상면은 상하가 반전된 상태로 에어 분사부(400)가 위치된 에어분사작업용 공간(120)의 저부를 향하게 된다.19 and 20, the first driving means 320 is driven to rotate the jig plate 310, so that the position of the material positioned on the upper surface of the jig plate 310 And the upper surface thereof is turned upside down so as to face the bottom of the air injection work space 120 in which the air injection portion 400 is located.

그리고, 전술된 동작이 완료되면 에어 분사부(400)를 이루는 송풍팬(410)이 구동되면서 송풍관(420)을 통한 공기의 분사가 이루어지고, 이렇게 분사되는 공기는 상기 송풍관(420)의 안내를 받아 구획벽(140)을 통과하여 덮개부(430) 내의 공간으로 제공된다.When the operation described above is completed, air is blown through the blowing pipe 420 while the blowing fan 410 constituting the air blowing unit 400 is driven, and the blowing air is guided through the blowing pipe 420 And passes through the partition wall 140 and is provided to the space in the lid portion 430.

계속해서, 상기 공기는 상기 덮개부(430)에 형성된 각 공기분사공(431)을 통해 지그플레이트(310)에 구속된 소재(10)로 분사되며, 이로 인해 해당 소재(10)의 표면에 도포된 방청유는 상기 소재(10)의 표면 전 부위에 고르게 퍼짐과 더불어 과도하게 도포된 방청유의 경우는 상기 소재(10)로부터 낙하되어 구획벽(140)의 상면에 고이게 된다. 이때 상기 구획벽(140)의 상면에 고인 방청유는 별도의 드레인호스나 관로(도시는 생략됨)를 통해 딥핑부(200)의 저장탱크(210)로 재공급된다.The air is sprayed to the material 10 constrained to the jig plate 310 through the air injection holes 431 formed in the cover 430 so that the air is sprayed onto the surface of the material 10 The rust-preventive oil spreads evenly over the entire surface of the material 10, and if the rust-preventive oil is excessively applied, the rust-inhibiting oil falls from the material 10 and becomes high on the upper surface of the partition wall 140. At this time, the anti-rust oil on the upper surface of the partition wall 140 is re-supplied to the storage tank 210 of the dipping unit 200 through a separate drain hose or pipeline (not shown).

결국, 전술된 각 과정의 연속 반복적인 수행에 의해 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤에 대한 방청 작업이 이루어진다.As a result, a rust prevention work for the overdrive clutch piston of the automatic transmission is performed by the continuous repetitive execution of each of the above-described processes.

이상에서와 같은 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 작업자가 오버드라이브 클러치 피스톤(10)의 표면에 방청유를 분무기로써 뿌려주어 수행하는 것이 아니기 때문에 방청유의 분무 과정에서 작업자에게 제공되는 미세 방청유로 인한 작업자의 건강상 위험이 미연에 방지될 수 있고, 또한 작업자의 부주의에 의한 방청유의 도포 불량 현상 역시 방지될 수 있다.The rust preventive device for an overdrive clutch piston of the automatic transmission according to the present invention as described above does not perform rust preventive oil spraying on the surface of the overdrive clutch piston 10 by a worker, A health risk of the operator due to the fine anti-rust oil can be prevented in advance, and the coating failure of the anti-rust oil due to carelessness of the operator can also be prevented.

또한, 본 발명의 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치는 오버드라이브 클러치 피스톤(10)을 방청유에 단순히 담근 후 취출하여 방청 작업을 완료하는 방식이 아니라 상기 취출된 오버드라이브 클러치 피스톤(10)에 공기를 분사하여 균일한 두께의 도포가 이루어질 수 있도록 함으로써 방청 성능의 향상을 이룰 수 있도록 하면서도 과도한 방청유의 사용에 따른 제조 단가의 상승을 방지할 수 있게 된다.The rust preventive device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission according to the present invention is not a method in which the overdrive clutch piston 10 is simply dipped into the rust preventive oil and then taken out to finish the rust prevention work, It is possible to spray the air with uniform thickness to improve the antirust performance and prevent the increase of the manufacturing cost due to the excessive use of the anticorrosive oil.

10. 오버드라이브 클러치 피스톤 100. 본체프레임
110. 딥핑작업용 공간 120. 에어분사작업용 공간
130. 가림벽 140. 구획벽
200. 딥핑부 210. 저장탱크
220. 걸림샤프트 221. 요입홈
230. 승강블럭 240. 승강실린더
241. 플런저 250. 승강가이드
260. 승강슬라이드 300. 지그부
310. 지그플레이트 311,312. 힌지축
313. 통과공 320. 제1구동수단
330. 받침핀 340. 회전링크
341. 연결링크 350. 제2구동수단
400. 에어분사부 410. 송풍팬
420. 송풍관 430. 덮개부
431. 공기분사공
10. Overdrive clutch piston 100. Body frame
110. Space for dipping work 120. Space for air spraying work
130. Blind wall 140. Compartment wall
200. Deep trench 210. Storage tank
220. Retaining shaft 221. Needle groove
230. Lift block 240. Lift cylinder
241. Plunger 250. Lifting guide
260. Lifting slide 300. Jig
310. Jig plates 311, 312. Hinge axis
313. Pass hole 320. First drive means
330. Support pin 340. Rotating link
341. Connection link 350. Second drive means
400. Air blower 410. Blower fan
420 blowing pipe 430. lid
431. Air injection

Claims (5)

딥핑작업용 공간 및 에어분사작업용 공간을 갖도록 이루어진 본체프레임;
상기 본체프레임 중 딥핑작업용 공간에 구비되면서 오버드라이브 클러치 피스톤을 방청유에 딥핑시켜 도포하는 딥핑부;
상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 상측 공간에 구비되며, 오버드라이브 클러치 피스톤이 고정되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤을 상하 반전시키는 지그부;
상기 본체프레임의 에어분사작업용 공간 중 하측 공간에 구비되며, 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤의 표면에 고압 공기를 분사하는 에어 분사부;를 포함하며,
상기 에어분사작업용 공간에는 상기 지그부와 에어 분사부 사이를 가로막으면서 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로부터 흘러내리는 방청유가 저장되도록 구획벽이 형성되고,
상기 에어 분사부는 공기를 강제 분사하는 송풍팬 및 상기 송풍팬으로부터 분사되는 공기의 유동을 안내함과 더불어 공기 토출측 부위는 상기 구획벽을 관통하여 상기 지그부로 노출되는 송풍관을 포함하여 구성되며,
상기 구획벽의 상면에는 상기 지그부로부터 낙하되는 방청유가 상기 송풍관으로 직접 유입됨을 방지하는 덮개부가 더 구비되고,
상기 송풍관은 상기 덮개부 내의 중앙측 부위에 위치되도록 구성됨과 더불어 상기 덮개부의 상면 중 둘레측 부위로는 상기 지그부에 고정된 오버드라이브 클러치 피스톤으로 공기를 분사하는 다수의 공기분사공이 관통 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치.
A body frame configured to have a dipping work space and an air injection work space;
A dipping portion provided in the dipping work space of the body frame for dipping and applying the overdrive clutch piston to the anti-corrosive oil;
A jig provided in an upper space of the space for air injection work of the main body frame and inverting the overdrive clutch piston while the overdrive clutch piston is fixed;
And an air ejection part provided in a space below the space for air injection work of the main body frame and for ejecting high pressure air onto the surface of the overdrive clutch piston fixed to the jig,
A partition wall is formed in the air injection work space so as to store rust preventive oil flowing down from the overdrive clutch piston which is interposed between the jig and the air jet portion and fixed to the jig,
Wherein the air injection unit guides the flow of the air blown from the air blowing fan and the air blowing fan, and the air discharge side portion passes through the partition wall and is exposed to the jig,
The upper surface of the partition wall is further provided with a lid for preventing the rust preventive oil dropped from the jig from being directly introduced into the blowing pipe,
The air blowing pipe is located at a central portion of the lid unit and a plurality of air blast holes for blowing air to the overdrive clutch piston fixed to the jig are formed as a peripheral portion of the upper surface of the lid unit. And an anti-rust device for an overdrive clutch piston of an automatic transmission.
제 1 항에 있어서,
상기 딥핑부는
방청유가 저장되는 저장탱크와,
오버드라이브 클러치 피스톤이 매달리는 걸림샤프트와,
상기 걸림샤프트가 결합됨과 더불어 상기 걸림샤프트를 상기 저장탱크 내로 위치되도록 하거나 혹은, 저장탱크 내로부터 취출하도록 승강 가능하게 설치되는 승강블럭과,
상기 승강블럭의 승강을 위한 구동력을 제공하는 승강실린더를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치.
The method according to claim 1,
The dipping unit
A storage tank in which anti-rust oil is stored,
An overdrive clutch piston to which the overdrive clutch piston is suspended,
A lifting and lowering block installed to be able to move up and down so that the retaining shaft is engaged and the retaining shaft is positioned in the storage tank,
And a lifting cylinder for providing a driving force for lifting and lowering the lifting / lowering block. ≪ Desc / Clms Page number 20 >
제 1 항에 있어서,
상기 지그부는
평판형으로 형성되면서 양측면에는 에어분사작업용 공간 내에 회전 가능하게 설치되는 힌지축이 구비됨과 더불어 내측에는 상하로 관통된 통과공이 형성되어 이루어진 지그플레이트와,
상기 지그플레이트의 양측에 구비된 힌지축 중 어느 한 힌지축이 결합되면서 상기 힌지축을 정역 회전시키도록 구동되는 제1구동수단과,
상기 지그플레이트의 상면 중 통과공의 둘레에 각각 돌출 형성되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 저면 둘레측 중 일부를 각각 받쳐주도록 끝단이 라운드지게 형성되어 이루어진 복수의 받침핀과,
상기 지그플레이트의 통과공 측부에 회전 가능하게 설치되면서 상기 오버드라이브 클러치 피스톤의 상면 둘레측 부위를 가압하도록 가압핀을 갖는 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크와,
상기 하나 혹은, 둘 이상 복수의 회전링크를 회전시키도록 구동되는 제2구동수단을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동변속기의 오버드라이브 클러치 피스톤용 방청장치.
The method according to claim 1,
The jig
A jig plate provided on both sides thereof with a hinge shaft rotatably installed in a space for air injection work and having a through hole penetrating upward and downward inside thereof,
A first driving means driven to rotate the hinge axis in normal and reverse directions while one of the hinge shafts provided on both sides of the jig plate is engaged,
A plurality of support pins formed on the upper surface of the jig plate and protruding from the circumference of the through hole, the ends of the support pins being rounded to support a part of the bottom surface of the overdrive clutch piston,
One or more than two rotary links rotatably installed on the through hole side of the jig plate and having a pressing pin to press the upper surface side portion of the overdrive clutch piston,
And a second driving unit that is driven to rotate the one or more of the plurality of rotation links. The overrunning clutch piston of claim 1,
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